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Anexo 1: Resolucin de Calificacin Ambiental N 78/2002 y N 68/2004, Minera Michilla S.A.

Declaracin de Impacto Ambiental


Proyecto: Aseguramiento Parmetros Metalrgicos Antucoya

Gestin Ambiental Consultores S.A.









Anexo 1
RESOLUCIN DE CALIFICACIN AMBIENTAL
N 78/2002 Y N 68/2004, MINERA MICHILLA S.A.

Proyecto Aseguramiento Parmetros Metalrgicos Antucoya
Antofagasta Minerals S.A.
,

GOB1ERNO DE CHILE
COMIS10N REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
RESOLUCION EXENTA N0 00078 12002
ANTOFAGASTA 0 5 ABR 2002
,
VISTOS ESTOS ANTECEDENTES: .
1. Lo dispuesto en el Decreto Ley N 575 de 1974,
sobre Regionalizaci6n del Pais; Ley N 19.300 soore Bases Generales del Medio Ambiente; el
Decreto Supremo N 30 de 1997 del Ministerio Secretaria General de la Presidencia, que
aprueba el Reglamento del Sistema de Evaluaci6n de Impacto Ambiental; las instrucciones
impartidas por la Resoluci6n N 520 de 1996 de la Contraloria General de la Republica; los
pronunciamientos de los Organos de la Administracion del Estado con competencia ambiental
que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la evaluacion de la
Declaraci6n de Impacto Ambiental del proyecto "Modificaci6n Proyecto Catodos Segunda
Etapa" de Minera Michilla S.A., los cuales se conti en en en el respectivo Expediente de
Evaluacion del proyecto.
2. EI Estudio de Impacto Ambiental del proyecto
"Catodos Segunda Etapa" de Minera Michilla S.A., sus Addenda y el Informe Tetnico Final,
calificado favorablemente por COREMAII Region, mediante la Resolucion N483/1994 de fecha
16 de Septiembre .de 1994.
3. La Declaraci6n de Impacto Ambiental del proyecto
"Modificaci6n Proyecto Catodos Segunda Etapa" de Minera Michilla S.A., su Addendum y
ellnforme Tecnico Final.
4. La Resoluci6n Exenta N 0286/2001 de 14 de
Diciembre de 2001, que acoge a tn3mite la Declaraci6n de Impacto Ambiental, la Resoluci6n
Exenta N 00012/2002 de 18 de Enero de 2002 que aprueba la suspensi6n de los plazas de
Evaluaci6n de Impacto Ambiental y la Resoluci6n 00039/2002 de fecha 22 de febrero de 2002,
que aprueba la ampliacion de los plazos de evaluaci6n de 60 a 90 dias, todas de la Comisi6n
Regional del Medio Ambiente Segunda Regi6n de Antofagasta.
5. Los acuerdos de la Sesi6n Ordinaria de la
Comision Regional del Media Ambiente Segunda Region de Antofagasta del dia jueves 04 de
Abril de 2002.
CONSIDERANDO:
1. Que, Minera Michilla S.A. ha presentado la
Declaraci6n de Impacto Ambiental de su proyecto "Modificaci6n Proyecto Catodos Segunda
Etapa", a la Comision Regional del Medio Ambiente, COREMA Segunda Regi6n de
Antofagasta, para su evaluacion, analisis y resoluci6n.
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2. Que, segun los antecedentes senalados en la
Deciaracion de Impacto Ambiental, Minera Michilia SA durante el ano 1994 sometio, en forma
voluntaria, al Sistema de Evaluacion de Impacto Ambiental mediante un Estudio de Impacto
Ambiental, indicado en el numeral 2 de los vistos de la presente Resolucion, el "Proyecto
Catodos Segunda Etapa", el cual consideraba un Plan de Explotacion para el periodo 1993-2001
que contemplaba incrementar el beneficio de mineral de alrededor de 1.800.000 ton/ano a
3.500.000 ton/ano, para producir 50.000 toneladas de cobre fino anual. En este periodo se
explotarian un total del orden de 27.483.000 toneladas, con una ley media de 1,85 % de cobre
total.
EI abastecimiento de mineral para el Proyecto Catodos
Segunda Etapa consideraba la explotacion de recursos propios y abastecimiento de terceros. EI
abastecimiento propio fue estimado en 2.478.000 ton/ano, provenientes de la mina a rajo abierto
Lince y la mina subterranea Estefania.
Por otra parte, el abastecimiento de terceros se estimo
en 1.412.000 ton/ano provenientes de diversos yacimientos del Distrito Minero de la Compania,
como son Buena Vista, Polos Generales y Minas Varias.
Para continuar con su explotacion Minera Michilia SA,
ha elaborado el Plan de Largo Plazo contempla un aumento de abastecimiento
de mineral a 5.300.000 ton/a no, para producir las mismas 50.000 ton/ano de cobre fino del
periodo anterior.
EI aumento de beneficia del mineral en el nuevo Plan,
esta dado principal mente por la baja en la ley media de cobre total, que de acuerdo a estudios
recientes serra de 1,30 % de cobre total.
En resumen, Minera Michilla aumentara su explotacion
de 3.500.000 ton/ano a 5.300.000 ton/ano, 10 que implicara realizar las modificaciones en sus
operaciones unitarias, las cuales se detalian entre losnumerales 4 al 9.5 de la presente
Resolucion.
3. Que, Minera Michilla SA esta localizada en la
Comuna de Mejiliones, Provincia de Antofagasta de la II Region Administrativa de Chile,
aproximadamente a 120 Km al norte de la ciudad de Antofagasta, proximo a la Ruta N 1, que
une las ciudades de Antofagasta y Tocopilla. Sus principales operaciones estan centradas a
unos 25 Km. en linea recta a la Caleta de Michilla.
EI Proyecto esta enmarcado entre las coordenadas
UTM: N 7.491.100 - E 378.500; N 7.491.100 - E 379.000; N 7.491.200 - E 379.000; N
7.491.200 - E 378.500.
4. Que, la Superficie que comprende el Proyecto 0
Actividad, inciuidas sus Obras y/o Acciones Asociadas corresponde alrededor de 184,5
hectareas.
Para el caso del aumento de capacidad, las areas
involucradas corresponden a minas y botaderos insertos dentro del distrito minero de Michilia y
que han side exploradas y/o explotadas anteriormente. En el caso de las adecuaciones del
Proyecto las areas corresponden a los emplazamientos actuales de las Plantas involucradas en
esta actividad (Chancado y Desalinizadora).
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EI Proyecto se emplazara en terrenos ya intervenidos
en forma continua por las actividades mineras en los ultimos 34 alios, y que no involucra zonas
distintas a las evaluadas ambientalmente en el Estudio de Impacto Ambiental realizado por
Minera Michilla en 1994 selialado en el numeral 2 de los vistos de la presente Resoluci6n. La
siguiente tabla describe las superficies involucradas:
EtapalActividad Superficie (Ha)
Mina Lince 42,0
Mina Nucleo X 24,5
Botadero Mina Lince 80,0
Botadero Mina Nucleo X 36,5
Adecuaci6n Chancado 1,5
Adecuaci6n Planta Desalinizadora 0,01
5. Que, el monto estimado de la Inversi6n,
considerando el Plan de Largo Plazo 2002-2009 representa una inversi6n total de 51,4 millones
de d6lares. La vida util estimada es de 7 alios.
La Mano de Obra Utilizada, respecto a las Clondiciones
actuales de Minera Michilla SA, es de aproximadamente 35 personas.
6. Que las modificaciones, respecto al estudio de
Impacto Ambiental del proyecto Catodos Segunda Etapa de Minera Michilla SA, contenido y
calificado favorablemente por COREMA " Regi6n mediante Resoluci6n Exenta N483/2002 de
fecha 16 de Septiembre de 1994, la cual se contienen en I? presente Resoluci6n, contemplan 10
siguiente:
6.1. Definici6n de sus Partes, Acciones y Obras
Fisicas: Las obras necesarias para implementar el Plan de Largo Plazo consisten en
modificaciones en el area de chancado y cambio de las plantas desalinizadoras por una de
mayor capacidad de tratamiento.
Las demas operaciones unitarias (aglomerado con
acido sulfUrico, Iixiviaci6n en pilas, extracci6n por solventes y electro-obtenci6n) no tendran
modificaciones respecto de la situaci6n actual; evaluada ambientalmente en el alio 1994.
Las pilas de Iixiviaci6n no genera ran un aumento de la
superficie actualmente ocupada (900.000 m
2
). Esta superficie se mantendra debido a que son
pi las permanentes de 2 m y 3 m de altura para 6xido y sulfuros respectivamente; depositadas en
capas que alcanzaran una altura maxima de 60 m al termino de la vida util del Plan de Largo
Plazo. EI diselio de las pi las, desde el punto de la estabilidad, fue validado en el alio 2000 por la
empresa Consultora A. Karzulovic & Asociado Ltda.
En el proceso de Iixiviaci6n no habra un aumento en las
soluciones de Iixiviaci6n (con una tasa de riego de 0,33 IImin/m2 para un promedio de 25 dias
para 6xido y 100 dras para sulfuros). Las soluciones son recirculadas hasta alcanzar la
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concentracion adecuada, para posteriormente pasar a las etapas siguientes correspondientes a
la extraccion por solvente (SX) y la electro-obtencion (EW).
6.1.1. Aumento de Mineral Extraido: EI aumento en la
explotacion de mineral de 3,5 millones ton/ario a 5,3 millones ton/a rio se lograra con el
abastecimiento de las siguientes fuentes:
Rajo Lince
Mina Estefania
Mina Nucleo X
Abastecimientos de Terceros
3.000.000 ton/a rio
400.000 ton/a rio
800.000 ton/a rio
1.100.000 ton/ario
6.1.2. Disposicion de esteril: Actualmente Minera
Michilla S.A. produce unos 1.318 kton/mes. EI esteril que se generara con la optimizacion del
Rajo Lince alcanzaria los 1.545 kton/mes. Por otra parte, Nucleo X aportaria con
aproximadamente 633 kton/mes. En suma en el escenario expandido, se generarian unos 2.178
kton/mes de esteril. Por 10 tanto, el aumento respecto de la situacion actual seria de unos 860
kton/mes, es decir 72.240 kton de esteril durante la vida util del proyecto modificado.
La superficie que ocuparan los botaderos de esteriles
esta indicada en la Tabla serialada en el numeral 4 de los considerando de la presente
Resolucion. EI emplazamiento de estos depositos corresponde a terrenos ya intervenidos por las
faenas mineras durante los ultimos 34 arios, y no involucran zonas distintas a las evaluadas
ambientalmente en el SEIA durante el ario 1994 (EIA Proyecto Catodos Segunda Etapla).
Actualmente se acumulan alrededor de 350 Ton/mes de
ripios de lixiviacion, en el escenario ampliado estos ripios alcanzaran a los 530 Ton/mes. Sin
embargo, este aumento no significara la utilizacion de nuevas areas y tampoco un aumento de
la superficie actual mente utilizada (900.000 m
2
), ya que estos ripios son acumulados en pilas
permanentes de 2 m para oxido y 3 m para sulfuros; depositadas en capas que alcanzaran una
altura maxima de 60 m al termino de la vida util del Plan de Largo Plazo.
6.1.3. Adecuaciones en Chancado:
o 6.1.3.1. Chancado N 1: En estas instalaciones se
proyecta la modificacion de la tolva de recepcion de manera de que pueda recibir camiones de
100 toneladas de capacidad. En estas instalaciones se proyecto la mejora del rendimiento de los
hameros terciarios, para 10 cual.se instalara un sistema repartidor de carga en la tolva de los
hameros, mejorando la alimentacion y permitiendo el aumento del beneficio de los minerales.
6.1.3.2. Ampliacion Tolva de Recepcion: En esta
instalacion, se' modificara la tolva de recepcion de camiones, de manera de poder operar con
equipos de 100 toneladas de capacidad. Los trabajos a ejecutar consisten en levantar los muros
laterales de la tolva, por sobre el piso natural, para luego hacer un relleno con una rampa y
plataforma de acceso para los camiones. En este nuevo nivel se instalaran las vigas de la
parrilla.
EI aumento de tamario de la tolva de recepcion sera
hacia sus lad os laterales en 2 metros libres y subir 3 metros, levantando igualmente la parrilla
seleccionadora y realizando un relleno compactado de la explanada con sus correspondientes
rampas de acceso para los camiones provenientes de la mina.
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6.1.3.3. Distribucion de Carga Harneros Terciarios:
Producto de la deficiente distribucion de carga en la tolva de los harneros terciarios propios, la
eficiencia de estos equipos esta rnuy por debajo de la definida para estos. Para resolver esta
deficiencia se diseil6 un carro distribuidor de carga de tal forma que reciba el material
proveniente de la correa CT-1 0 Y 10 distribuya en la forma mas homogenea y pareja posible para
que asi los harneros puedan trabajar en identicas condiciones de alimentaci6n y por
consiguiente subir su eficiencia a la vez que se disminuira el retorno en la correa CT-12.
Este distribuidor de carga dispondra de un sistema de
sellado de polvo en las tolvas, a la vez que permanecen3n las dos campanas del sistema de
captaci6n de polvo (sistema actual mente en operaci6n), asi como la existente en el buz6n de
descarga de la correa CT-1 O.
6.1.3.4. Ampliacion Chancado Fino Propio: Esta
ampliaci6n consiste en aumentar el rendimiento del chancado fino propio de 440 Ton/hora a 670
Ton/hora.
Para lograr 10 anterior se consideran s610 recambios de
equipos, ya que uno de los chancadores terciarios existente (hidrocono Svedala 2 x 60) sera
reemplazado por un equipo nuevo Norberg HP-800 y el harnero secundario (actual convencional
de 8 x 16 doble deck) sera reemplazado por un equipo nuevo Harnero Norberg de 8 x 21 del tipo
banano.
Por otra parte, se cambiaran las correas CT-10 y CT-
12 de 42" y 30" respectivamente, por correas de 48" y 42" respectivamente, man'teniendo la
misma ubicaci6n en la planta y sus respectivos sistemas de captaci6n de polvo actuales.
6.1.3.5. Ampliacion Chancado Fino Compra:
Actualmente el chancado fino compra (terceros) en su etapa terciaria, esta formado por un
harnero convencional de 8 x 20 doble deck y un chancador hidrocono 5 1/2, instalados en
circuitos cerrados con un rendimiento promedio de 180 Ton/hora.
En el Plan de Largo Plazo 2002-2009 se requiere
aumenta la eficiencia a 360 Ton/hora, para 10 cual se instalaran dos harneros convencionales de
8 x 20 doble deck (1 existente y otro nuevo) y dos chancadores 5 1/2 (existentes) trabajando en
paralelo, igualmente en circuito cerrado.
7. Adecuaciones de Infraestructura: En terminos de
infraestructura la unica adecuaci6n que se realizara en el Proyecto esta relacionada con la
instalaci6n de una Planta Desalinizadora que reemplace las dos Plantas existentes.
a) Planta Desalinizadora: Minera Michilla SA en la
actualidad cuenta con dos Plantas Desalinizadoras tipo IDE VC 500 con una capacidad total de
agua desmineralizada de 500 m
3
/dia cada una. Cada planta genera un volumen de 680 m
3
/dia
de salmuera.
Las dos Plantas Desalinizadoras actuales fueron
aprobadas por el Servicio de Salud de Antofagasta mediante, Resoluci6n N 1.873 de fecha 25
de septiembre de 1991 y Resoluci6n N" 2.178 de fecha 5 de agoslo de 1994 (Anexo B de la
D.I.A.).
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EI Plan de Largo Plazo, en su proceso requerira una
mayor cantidad de agua tratada, por tal raz6n la Minera Michilla SA adquiri6 una nueva planta
desalinizadora del tipo MEVC 1344, que requiere de una alimentaci6n de 140 m
3
/hora de agua
de mar para producir 56 m
3
/horas de agua tratada y 84 m
3
/hora de salmuera.
La producci6n diaria de agua tratada alcanzara a los
1.344 m
3
, de los cuales 1.244 m
3
estaran destinadas al proceso y 100 m
3
para
consumo como agua potable, para 10 cual esta fracci6n es potabilizada de acuerdo a la
normativa legal vigente. La calidad del agua tratada sera similar a la que produce las actuales
plantas.
Para la conducci6n del agua y su alimentaci6n al
interior del proceso, se utilizara el sistema de bombeo y tuberias existentes indicado
anteriormente en los parrafos precedentes.
Las dos Plantas Desalinizadoras, que quedaran fuera
de operaci6n dejaran de producir salmuera, vale decir, 680 m
3
/dia cada una, 0 sea, un total de
1360 m
3
/dia de salmuera. Por 10 tanto, el aumento indicado en la DIA, es de 656 m
3
/dia,
correspondiente a la diferencia entre la salmuera que se dejaran de producir las 2 plantas que
dejaran de operar, 1360 m
3
/dia, y la salmuera que generara la nueva planta del Proyecto, 2016
m
3
/dia, dando un diferencial de 656 m
3
/dia.
8. Insumos y Servicios: Los insumos seran los
mismos que actualmente utiliza Minera Michilla SA En la siguiente tabla se indica los
principales insumos y sus respectivos consumos acluales:
Insumo Unidad Consumo
Requerimiento Planta Desalinizadora m
3
/dia 3.360
Agua Tratada m
3
/dia 1.344
Agua Desmineralizada (proceso) m
3
/dia 1.244
Agua Potable m
3
/dia 100
Energia Electrica (Minas-Plantas) 19.970
Energia Electrica Planta Desalinizadora KW 850
Acido Sulfurico Kg/ton MT 50
Explosivos Ton/mes 600
Los principales aumentos estaran dados en el consumo
de acido sulfurico y explosivos. Estos aumentos se justifican a continuaci6n:
a) Acido Sulfurico: EI consumo de acido sulfurico para
la explotaci6n de 3,5 kton/ano es de 45 Kg de acido por mineral procesado. Sobre la base de
10.000 toneladas de mineral por dia se tiene un consumo de 450.000 Kg de acido sulfUrico por
dia equivalente a 250 m
3
/dia.
En el escenario modificado (explotaci6n de 5,3
kton/ano) se requiere de un consumo de 50 2 Kg de acido sulfurico por mineral procesado.
Considerando una explotaci6n de 14.720 tonelada de mineral por dia, se estima que el consumo
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de acido sulfUrico. lIegaria entre los 736.000 y 765.440 kg/dia, 0 su equivalente, de 400 a 416
m
3
/dia. Esto representa un aumento de 150 a 166 m
3
/dia del consumo actual.
b) Explosivos: Para la explotacion de 3,5 kton/ano de
mineral, Minera Michilla SA debe consumir alrededor de 400 ton/mes de explosivo.
La explotacion del rajo Lince optimizado y la
incorporacion de Nucleo X, implica que para explotar los 5,3 kton/ano se requerira de 600
ton/mes de explosivo. Esto implica un aumento de 200 ton/mes respecto del consumo actual.
EI abastecimiento, el transporte, y almacenamiento de
explosivos esta entregado a la empresa especialista en esta materia ENAEX. Esta empresa
provee y maneja tanto. a las minas propias de Minera Michilla SA como a las empresas
contratistas.
c) Transporte de Insumos: En el caso del acido
sulfUrico, el transporte se realiza via maritima, procedente de la Division EI Teniente de Codelco
Chile hasta el terminal maritimo habilitado especificamente por Minera Michilla. EI transporte
terrestre del aCido, se realiza desde este terminal maritimo de Michilla hacia la Planta, por la ruta
B-242, camino ripiado compactado, que comprende una cuesta de 13 kilometros y un llano de
11 kilometros hasta las dependencias de Minera Michilla. Este transporte se realiza en la
actualidad con 5 camiones, a una razon de 3 viajes diarios por camion, bajo el nuevo escenario
del proyecto, se aumentara en 1 cam ion extra, 0 sea, seran 6 camiones y a una razon de 4
viajes diarios por camion. .
\
EI abastecimiento de explosivos, realizado por ENAEX
SA, no implica un mayor numero de camiones solo un aumento en la frecuencia de viajes de
estos, los que iran de 25 viajes mensuales en la actualidad a 35 bajo el nuevo escenario del
proyecto modificado. En la siguiente tabla se muestra el detalle del flujo mensual de camiones:
Proyecto Anfo Nitrato Matriz Altos EXp. Accesorios TOTAL
Actual 4 10 4 4 3 25
Modificacion 6 15 5 5 4 35
En el caso del Anfo, Nitrato y Matriz los camiones
provienen de la Planta de ENAEX Mejillones, a traVElS de la Ruta N 1 hasta el enlace con la
Ruta B-242. En el caso de los Altos Exp. y Accesorios, estos provienen de la Planta de ENAEX
La Negra-Antofagasta por las mismas rutas.
9. Que, las principales emisiones, residuos y descargas
al ambiente que generara el proyecto son las siguientes:
9.1. Emisiones a la atmosfera: Durante la etapa de
extraccion de la modificacion del Proyecto, pod ran verificarse impactos al medio ambiente fisico
originados principal mente por la emision de polvo y ruido producto de tronaduras y mayor
movimiento de camiones. Estos impactos son de caracter local y puntuales y se han estimados
como impactos pocosignificativos.
EI control de polvo, producido por el aumento en .Ia
frecuencia de camiones sera minimizado mediante el aumento de la frecuencia de riego de los
caminos.
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9.2. Adecuacion de las Planta de Chancado:
Durante la etapa de construccion de la ampliacion de la Planta de Chancado, podrian generarse
impactos al medio ambiente fisico producto de las emisiones de polvo y ruido.
Las emisiones de polvo, que podria afectar la calidad
del aire, se generarian principalmente en las actividades de construccion, por ende este efecto
se termina con la finalizacion de las faenas que origina esta actividad.
EI ruido tambiem se generara producto de las
actividades de construccion.
En ambos casos se trata de impactos locales, y se
produciran solo dwrante el periodo de construccion, por 10 tanto, se estimo como impactos poco
significativos.
9.3. Operacion de la Planta de Chancado: Durante la
etapa de operacion de la ampliacion de la Planta de Chancado, tambien se generaran impactos
al medio ambiente producidos por la emision de polvo y ruido. Estos impactos son de caracter
local y fueron evaluados en su mayor parte en el EIA, presentado en su momenta para el
Proyecto Catodos Segunda Etapa.
La Planta de ,Chancado cuenta con un sistema de
captacion de polvo, con una exigencia de eficiencia de 95 % para 5 micrones y todas las
modificaciones seran incorporadas a este sistema el cual posee capacidad para absorber dichas
ampliaciones sin modificar su eficiencia,
La Planta de Chancado cuenta con un sistema de
captacion de polvos que permiten que las emisiones de material particular sean controladas en
su lugar de origen, ademas de cumplir con la normativa vigente en esta materia. En este
contexto el Sistema de Control de Polvo (SCP) para la Planta de Chancado esta concebido bajo
dos objetivos clara mente definidos: minimizar las emisiones de polvo a la atmosfera y recuperar
el mineral contenido en las particulas de polvo. Para estos fines se utilizan dos sistemas:
a) Sistema de Control de Polvo de baja presion
(SCPBP): Este sistema opera mediante succion de las particulas de polvo en las fuentes de
emision. Conceptualmente los sistemas de control de polvo de baja presion estan formados por
un sistema de ventilacion local Exhaustor (Campana, ductos, ventilador y chimenea), que capta
las particulas de polvo desde las fuentes emisoras y las conduce hacia el equipo de retencion
(colector de polvo), EI colector separa el polV9 del aire que los transporta, usando el agua como
medio de retenci6n. Una vez filtrado el aire pasa a un ventilador centrifugo exhaustor y de alii a
una chimenea de descarga, Posteriormente a la captacion del polvo este se precipita con agua.
Los (SCPBP) se ubican en el Chancador Primario,
Chancador Secundario, Chancadores Terciarios, Harneros y Silos.
b) Sistema Control de Polvo humedeciendo el
mineral (SCPHM): Este sistema usa spray para humedecer el polvo contenido en el mineral; se
ubica en las tolvas de recepci6n en el chancador primario (linea Propio y Compra),
Esta compuesto de una bomba de pulverizaci6n 002-G-
20 de 15 m
3
/h con 40 m.c.a, y boquillas pulverizadoras para trabajar con agua de mar. Estas
boquillas se encuentran distribuidas en manifolds en las areas de: tolva de recepcion de los
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chancadores primarios, correas que alimentan el acopio de gruesos y harnero secundario, y
descarga de correa a acopios de gruesos.
EI polvo fino, formando una pulpa con el agua, es
almacenado para un posterior proceso para recuperar el contenido de cobre. En ambos casos
las eficiencias de retenci6n minima exigida es de 95 % en 5 micrones.
9.5. Construccion y Operacion Planta
Desalinizadora: La generacion de salmuera de la nueva Planta Desalinizadora del Proyecto
sera de 84 m
3
/Hr, 0 sea, 2016 m
3
/dia. En la actualidad Minera Michilla posee 2 Plantas
Desalinizadoras, autorizadas por el Servicio de Salud de Antofagasta, de similares
caracteristicas, con una generaci6n de salmuera de 680 m Idia cada una, 0 sea, un total de
1360 m
3
/dia.
La salmuera corresponde a un residuo caracterizado
un alto contenido de cloruros, en consideraci6n a que proviene del proceso de desalinizaci6n
de agua de mar. Los antecedentes relacionados con la caracterizaci6n ffsico-quimica se
acornpa Itt bl 't I . t t d . d rt nan en a SIQUIen e a a, erml en conc ulr que se ra a e un resl uo me e:
Parametro Unidad Agua de Mar Salmuera
Arsenico Total mgll <0,005 <0,005
Cadmio Total mgll <0,005 <0,005
Calcio Total mg/l 436 649
Cloruro mgll 20.000 33.200

Cobre Total mgll 0,014 0,011
Color UC Pt-co <5 <5
Cromo Hexavalente mgll <0,01 <0,01
Detergente mgll <0,05 <0,05
Fluoruro mgll 0,87 1,09
Hierro Total mgll 0,06 <0,03
Magnesio Total mg/l 1.310 2.120
Mercurio Total mgll <0,0005 <0,0005
Nitr6gen'0 Amonio mgll <0,05 < 0,05
Nitr6geno Nitrato mgll 0,20 0,21
Olor - Inodora Inodora
PH - 7,89 8,64
Potas io Total mgll 362 603
Sodio mg/l 11.320 19.020
S6lidos Disueltos
mg/l 37.500 63.800
Totales
Sulfato mg/l 2.690 4.830
Turbidez NTU 14 4
Zinc Total mg/l 0,493 0,376
. . .
Fuente: Mlnera Mlchilia SA, 2001. Anallsls de Laboratono ASL Chile Ltda .
"TU REGION, TU FUTURO"
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
! COPiA FIEL DE ORI(';,l"JhL
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GOBIERNO DE CHILE
COMI51QN REGIONAL DEL MEDIC AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
En el EIA del Proyecto original, se estableci6 que este
residuo, seria depositado en el sector denominado Laguna Seca, disposici6n que sera la misma
en el caso del proyecto modificado. EI sector Laguna Seca corresponde a una zona del distrito
minero, que si bien no posee mineral de cobre, es parte del yacimiento con caracteristicas de un
alto contenido de sales, propias de su formaci6n geol6gica (Cord6n Costero).
Este residuo, junto a un aditivo de estabilizaci6n, se
utiliza para el regadio de los caminos de la Compania, evitando asi la poluci6n material
particulado generado por el movimiento de camiones y maquinaria al interior de la faena. Medida
de mitigaci6n que forma parte del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto original.
10. Que, Minera Michilla S.A. se compromete a realizar
10 siguiente:
10.1. EI titular del proyecto se compromete a fiscalizar y
controlar a las empresas contratistas que desarrollan faenas en el Distrito Minera Michilla, asi
como a todo su personal para que den fiel cumplimiento a las normativas internas de las
Compania en materias ambientales, control de riesgo operacional y normativa ambiental
vigente.
Dada la naturaleza del presente proyecto, una
ampliaci6n, Minera Michilla SA se compromete a considerar estas ampliaciones, y sus efectos,
como parte regular de los planes y actividades de control de calidad del aire, y tambiem como
parte del Programa de Salud Ocupacional e Higiene Industrial que ejecuta normalmente Minera
Michilla S.A.
11. Que, sobre la base de 10 senalado en la
Declaraci6n de Impacto Ambiental, su Addendum, el Informe Tecnico Final, los informes
sedoriales de los Organos de la Administraci6n del Estado que participaron en la evaluaci6n
ambiental, y demas antecedentes que acompanan el expediente de evaluaci6n se
concluye que el proyecto no genera 0 presenta los efectos, caracteristicas 0 circunstancias
senaladas en el Articulo N11 de la Ley 19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente y
no requiere la presentaci6n de un Estudio de Impacto Ambiental.
LA COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE
RESUELVE:
1. CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto
"Modificaci6n Proyecto Catodos Segunda etapa" de Minera Michilla S.A.
2. CERTIFICAR que el proyecto "Modificaci6n
Proyecto Catodos Segunda etapa" de Minera Michilla S.A., cumple con todos los requisitos
ambientales aplicables y con la normativa de caracter ambiental, incluidos los requisitos de
caracter ambiental contenido en el Permisos Ambiental Sectorial al que se refiere el Articulo N
91 Y 97 del D.S.N30/97, del Ministerio Secretaria General de la Presidencia.
3. EI titular debera tener presente que cualquier
modificaci6n que desee efectuar al proyecto original aprobado por la Comisi6n Regional del
Medio Ambiente tendra que ser informada previamente a esta Comisi6n; sin perjuicio de su
obligaci6n de considerar la pertinencia de ingreso al Sistema de Evaluaci6n de Impacto
Ambiental, si la situaci6n asi 10 amerita, de acuerdo con 10 establecido en Ley 19.300 y que
ademas el proyecto, en todo momento debera cumplir con 10 establecido en la normativa de
caracter ambiental contenida en la legislaci6n vigente.
"TU REGION, TU FUTURO"
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
! COPi/\ F!EL DE ORIGli'ij-\L 1
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GOBIERNQ DE CHILE
COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
4. EI titular del proyecto debera informar a la Comision
Regional del Medio Ambiente, COREMAII Region.la ocurrencia de impactos ambientales no
previstos en la Declaracion de Impacto Ambiental; asumiendo las acciones necesarias para
controlarlas y mitigarlas, avisando oportunamente a la COREMA de la Segunda Region.
5. Por otra parte, la Comision Regional del Medio
Ambiente, COREMAII Region, requerira monitoreos, analisis y mediciones, cuando existan
antecedentes fundados para ello. A su vez, el titular del proyecto podra solicitar a la Comision
Regional del Medio Ambiente, COREMAII Region, cuando existan antecedentes fundados para
ello, la modificaci6n 0 eliminaci6n de dichos monitoreos, analisis 0 mediciones, que Ie fueran
solicitadas.
6. De igual forma que el proponente, cualquier
organismo competente en materia de permisos ambientales especificos debera cefiirse a 10 ya
aprobado por la Comision Regional del Medio Ambiente (COREMAII Regi6n), y en
consecuencia no podra exigir 0 requerir del titular condiciones 0 antecedentes adicionales de
caracter ambiental a las ya expresadas en este documento.
7. EI titular debera informar a la Comision Regional del
Medio Ambiente oportunamente y, previo a su ejecuci6n, el inicio de las obras y/o actividades de
cada una de las eta pas del proyecto.
8. EI titular debera facilitar la labor fiscali;zadora por
parte de las autoridades competentes.
9. EI titular debera cumplir con todas y cada una de las
exigencias y obligaciones ambientales contempladas en su D.I.A. y su Addendum, que forman
parte integral de la presente Resoluci6n y velar por el permanente cumplimiento de la normativa
ambiental vigente.
ANOTESE, COMUNIQUESE Y
E MOLINA CARCAMO
Intendente Regional
"'''''''''''---''-' Presidente
"0 L._.-).; Regional del Medio Ambiente
YES' Segunda Region de Antofagasta.
! ;:: i . ONAMA
1 \ .S,ecretano .
\:, comis16n'Regwnal del Medio Ambiente
'-:, <'(.(S.egunda de Antofagasta.

Distr ci6n:
Pr onente
Organ mas de la Administraci6n del Estado con Competencia Ambiental.
Archivo sidente de la COREMAII Regi6n.
Archivo Comisi6n Regional del Media Ambiente de Antofagasta.
"TU REGION, TU FUTURO"
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
11/11
()
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.-
GOBIERNO DE CIULE
COMrSION REGIONAL OEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
RESOLUCION EXENTA N 0068 /2004
ANTOFAGASTA, 'I \j ARf<
VISTOS ESTOS ANTECEDENTES:
1. Lo dispuesto en la Ley N 19.300 sobre Bases
Generales del Medio Ambiente y en el D.S. N30 de 1997, del Ministerio Secretaria General de
la Presidencia, que aprueba el Reglamento del Sistema de Evaluacion de Impacto Ambiental,
cuyo texto refundido, coordinado y sistematizado fue fijado por el Articulo 2 del D.S. N 95 de
2001, del Ministerio Secretaria General de la Presidencia; la Ley N 19.880 que establece
Bases de los Procedimientos Administrativos que rigen los actos de los Organos de la
Administracion del Estado; las instrucciones impartidas por la Resolucion N520 de 1996 de la
Contraloria General de la Republica; los pronunciamientos de los Organos de la Administracion
del Estado que, sobre la base de sus facultades legales y atribuciones, participaron en la
evaluacion de la Declaracion de Impacto Ambiental (D.I.A.) del proyecto "Plan de Largo Plazo
Minera Michilla" presentado por Minera Michilla S.A., los cuales se contienen en el
respectivo expediente de evaluacion del proyecto,
2. La Declaracion de Impacto Ambiental (D.I.A.), del
proyecto "Plan de Largo Plazo Minera Michilla" presentado por Minera Michilla S.A., sus
Adenda e Informe Consolidado de Evaluacion.
3. Los acuerdos de la sesion extraordinaria de
COREMA lI
a
Region de Antofagasta de fecha 16 de Abril de 2004.
CONSIDERANDO:
1., Que, Minera Michilla S.A. ha presentado su
proyecto "Plan de Largo Plazo Minera Michilla" para la evaluacion, analisis y resolucion de la
COREMA lI
a
Region de Antofagasta.
2. Que, segun los antecedentes senalados en la
Declaracion de Impacto Ambiental (D.IA) respectiva, el proyecto consiste en extender la vida
util de la operacion de Minera Michilla SA hasta el ano 2012, aumentando la produccion de
cobre fino a aproximadamente 55.000 ton/ano, contemplando un abastecimiento de mineral de
alrededor de 6.000.000 ton/ano,' y poniendo en marcha a nivel productivo el Proceso
Cuprochlor para el tratamiento de minerales secundarios sulfurados. Las modificaciones en la
operacion actual que implica este proyecto, son las siguientes:
Expansion del Rajo Lince.
Aumento de la superficie de botaderos de esteriles
del rajo Lince.
Traslado de instalaciones de mina subterranea por
interferencias con nuevos botaderos de esteril.
Conversion sistema de Iixiviacion de pi las
permanentes a pilas dinamicas y nuevos depositos de ripios.
Independizacion linea de tratamiento de min
oxidados y de minerales sulfurados, .,,"''8- . U<,"
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GOBIERNO DE CHILE
COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
minerales sulfurados.
Ampliacion Proceso Cuprochlor para tratamiento de
3. Administrativamente las obras y actividades del
proyecto se encuentran localizadas al interior de las instalaciones de Minera Michilla S.A., Ii
a
Region de Antofagasta, provincia de Antofagasta y comuna de Mejillones, a unos 110 km 131
norte de la ciudad de Antofagasta, proximo a la Ruta 1, que une las ciudades de Antofagasta y
Tocopilla. Sus principales operaciones, mina y planta, estan centradas a unos 25 km en linea
recta a la Caleta de Michilla (Figura N2.3.1 de la DIA).
EI proyecto esta enmarcado entre las coordenadas UTM:
7.491.100 N, 378.500 E; 7.491.100 N, 379.000 E; 7.491.200 N, 379.000 E; 7.491.200 N,
378.500 E.
4. Que, respecto a la inversion estimada, mana de
obra y vida utH se tiene 10 siguiente:
4.1. Inversion Estimada. EI proyecto contempla una
inversion estimada de MMUS$ 3,5.
4.2. Mano de Obra. La mana de obra actual ya utHizar
en cada etapa del proyecto, se describe a continuacion:
Actualmente Minera Michilla SA cuenta con un
total de 327 personas trabajando en faenas y labores tecnicas y administrativas (86
supervisores y 241 empleados).
Personal Contratista: 1200 personas.
Para la e.tapa de construccion 0 montaje del
proyecto, que consiste basicamente en la preparacion de terrenos, instalacion del tercer
Tambor Aglomerador y traslado del campamento Mina Subterranea, se requerira de un numero
aproximado de 50 trabajadores.
La dotacion de personal para la opera cion del
Plan de Largo Plazo, asciende a un total de 28 personas, de las cuales ocho corresponden a
personal propio y 20 a personal contratista. Esta dotacion podra ser modificada durante el
desarrollo del proyecto.
4.3. Vida Util. La vida util operacional del proyecto se
estima en 8 aiios (2004 - 2012).
5. Superficies del proyecto, incluidas obras y/o
acciones asociadas
La superficie necesaria para las obras fisicas
involucradas en el proyecto corresponde alrededor de 233 hectareas, ver Tabla siguiente:
Actividad Superficie (Hal
Rajo Lince 22
Botadero Mina Lince 40
Piscinas de Soluciones sulfuros 2
Botadero de Ripios 168
Planta Escoria 1
"TU REGION, TU FUTURO" 2/16
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO 11 REGION DE ANTOFAGASTA
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GOBIERNO DE CHILE
COMIS10N REGIONAL DEL MEDIC AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
6. Que, las partes, acciones y obras fisicas del
proyecto seran descritas a continuacion:
Las obras necesarias para implementar las actividades
contempladas en el Plan de Desarrollo consisten en modificaciones en el area mina, botaderos,
aglomeracion y lixiviacion, principalmente.
Las demas operaciones unitarias (chancado, extraccion
por solventes y electro-obtencion) no tendran modificaciones respecto de la situacion actual,
evaluada ambientalmente en los anos 1994 y 2002.
6.1. Expansion Rajo Lince
EI aumento en la explotacion de mineral de 5,3 a
aproximadamente 6 millones ton/ano se lograra con el abastecimiento adicional solo del Rajo
Lince, Las otras minas no sufren modificaciones en sus ritmos de extraccion.
Con la implementacion del Proyecto, el rajo Lince pas a
de la fase 10 a la 15. Las cifras globales que considera el plan minero 2004 - 2012 para el rajo
Lince, son las siguientes:

Abastecimiento de mineral rajo Lince: 3.700.500
ton/ano.
Vida litH rajo Lince: hasta el 2011.
Las caracteristicas de diseno del rajo Lince, son las
siguientes:

Altura del banco: 10m

Angulo de cara del banco: 75

Angulo de talud global: 46a 49,5
.'
Pendiente maxima rampas: 10%

Ancho rampas: 18 m
Las actividades del rajo Lince y botaderos, se realizaran
en el interior del poligono envolvente cuyos vertices tienen las coordenadas U.T.M., que se
indican en la Tabla N3.3-1 de la DIA.
En la Figura N 3.3.1-1 de la DIA, se presenta la
disposicion general del Rajo Lince y botaderos de esteril, al ano 2012.
6.2. Aumento superficie botaderos de esteril
La expansion del Rajo Lince, implica un aumento del
material esteril a depositar. Actualmente el rajo Lince produce unos 2.178 kton/mes de esteril.
Con el escenario expandido, se generaran alrededor de 2.981 kton/mes, por 10 tanto, el
aumento respecto de la situacion actual es de 803 kton/mes.
Este material sera depositado en el mismo sector del
actual botadero, distinguiendose dos sectores:
Botadero Sur
Botadero Norte
"TU REGION, TU FUTURO"
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
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COMISION REGIONAL DEL MEOla AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
EI diseiio de los botaderos corresponde a un concepto de
relleno en terraplenes radiales en el botadero de la fase 8. Las caracteristicas principales de
diseiio son las siguientes:

Altura maxima de vaciado : 30m

Ancho de rampa : 20m

Berma de seguridad : 30m

Angulo de reposo : 36
0
Los botaderos quedaran emplazados de acuerdo a la
topografia de las fases finales, como se observa en la Figura 3.3.1-1 de la OIA.
Los volumenes y tonelaje a depositar en los botaderos
norte y sur, se presentan en la Tabla siguiente.
Tabla N1. Volumen y tonelaje total a depositar en botaderos
Botadero Volumen 1m
3
) Toneladas/aiio
Botadero norte 29.729.599 56.448.240
Botadero sur 87.908.694 167.026.519
EI emplazamiento de estos depositos corresponden a
terrenos ya intervenidos por las faenas mineras durante los ultimos 34 aiios, y no involucran
zonas distintas a las evaluadas ambientalmente en el SEIA durante el aiio 1994 y 2002.
6.3. Conversion sistema de Iixiviacion de pilas
permanentes a pilas dim'imicas
EI proceso de lixiviacion en pilas que se realiza en la
actualidad, es permanente. Este se efectua en terrazas, las que despues de ser lixiviadas,
sirven como base para construir sobre elias otra terraza.
Esta forma de lixiviacion ha permitido construir seis
niveles de terrazas de dos metros cada una. Bajo este metodo constructivo, a medida que
crecen las pilas, se va reduciendo el area disponible para procesos. Por esta razon, en el Plan
de Largo Plazo 2004-2012, se opto por cambiar al metodo dinamico, en el cual, el mineral
beneficiado posterior a su proceso de lixiviacion, sera removido por cargador frontal y
trasladado en camiones de 25 tone lad as a un sector adyacente a las pilas de lixiviacion
denominado "Botadero de Ripios Lixiviados", despejando de esta forma el area para una
proxima pila de mineral.
La operacion de las pilas dinamicas se hara sobre la
actual area de lixiviacion, conformada por cinco terrazas, que ocupan una superficie de unos
900.000 m
2
La superficie donde se colocara la pila sera impermeabilizada por medio de una
carpeta de poliuretano de baja densidad (LOPE) de 0,3 mm de espesor, con una inclinaci6n
que permita la conduccion de las soluciones. Las pilas de oxidos se depositaran con doble
encarpetado, con una capa de material filtrante de 0,5 mm. La lamina superior sera de LOPE
de 0,3 mm e inferior de poliuretano de alta densidad (HOPE) de 0,5 mm.
Para la operacion de la pila dinamica, se mantendra el
sistema colector de soluciones actual y se utilizaran las piscinas de operacion y emergencia
existentes.
Las pilas alcanzaran una altura de 2 m para oxidos y 3 m
para sulfuros.
"TU REGION, TU FUTURO" 4/16
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA

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GOBIERNO DE CHilE
COMISION REGIONAl DEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
EI mineral aglomerado sera transportado a la pila en
camiones y sera depositado en terrazas a traves de apiladores. Los 6xidos, se lixiviaran por un
periodo de 30 dias en total. EI tiempo total de cicio para estos materiales se estima en 70 dias,
el cual incluye Iixiviaci6n y traslado a botadero. Los sulfuros, se lixivian en un tiempo de 120
dias en total. EI tiempo total de cicio, incluyendo la descarga de la pila es de 200 dias. La tasa
de riego para ambos minerales es de 0,32 I/min/m2, y el consumo de acido es de
aproximadamente 48 kilos de acido por tone lad a de mineral.
La conversi6n del actual sistema de Iixiviaci6n, genera la
necesidad de tener un area de disposici6n y apilamiento para los residuos s6lidos de la
Iixiviaci6n (ripios), que han cumplido su cicio de riego y que deben ser removidos para dar
continuidad <)1 carguio y lixiviaci6n de mineral fresco. No se considera realizar una lixiviaci6n
secundaria de este material, por 10 que se habilitara el dep6sito de ripios sin impermeabilizaci6n
basal.
EI area de disposici6n de los ripios esta proyectada
adyacente a las actuales pi las de Iixiviaci6n.
EI botadero ocupara una superficie de aproximadamente
168 ha, y tendra un volumen maximo de 44.000.000 m
3
, ocupando un cuadrante comprendido
entre las coordenadas 7.489.000 N Y 7.491.000 N Y coordenadas 377.000 E Y 378.600 E.
La cantidad de ripios estimada a depositar durante la vida
uti! del proyecto, es de 45 millones de toneladas, correspondiendo a 32 millones de metros
cubicos, considerando una densidad media del orden de 1,4 ton/m
3

EI disefio del botadero considera dos plataformas de
trabajo, construyendose a partir de la cota de las pilas de Iixiviaci6n y creciendo hasta una
altura maxima de 52 m. La plataforma base tiene una capacidad de 32 millones de metros
cubicos y la plataforma superior tiene una capacidad de 12 millones de metros cubicos.
Una vez que concluya el cicio de riego y drenaje de la
pila, ensayos de humedad han indicado que los ripios tend ran una humedad del orden del 11
%. Con esta humedad seran retirados y trasladados al dep6sito de ripios. La manipulaci6n con
el equipo cargador, trans porte y posterior vaciado, haran que se pierda un porcentaje de
humedad del orden de 3 a 5%, resultando en que los materiales depositados tend ran una
humedad estimada del 6 al 8%, teniendo finalmente los materiales depositados una humedad
estimada del 6 al 8%.
EI botadero se emplazara sobre terreno natural, en el
lugar denominado Laguna Seca, consistente en dep6sitos arcillosos salinos de 1 a 2 metros de
potencia y que corresponden a suelos sin contenido organico, no aptos para fines agricolas y
de baja permeabilidad.
La informaci6n desarrollada para la zona, indica que no
existen aguas subterraneas en al menos 700 metros bajo la cota de los botaderos de ripios (ver
Anexo B de la Adenda). Por otro lado, dada las caracteristicas de aridez de la zona de
emplazamiento del botadero, y al metodo de construcci6n del botadero con altos equipos
pesados transitando sobre su superficie, se espera un alto grado de compactaci6n de la
primera capa del botadero, 10 que junto al hecho que el botadero seria construido en pendiente,
hace que la posibilidad de infiltraci6n de aguas lIuvias sea casi nula, evitando asi la posibilidad
de percolaci6n de soluciones al suelo basal y por otro lado, tam poco afectando la estabilidad
del botadero.
De acuerdo a los analisis de estabilidad desarrollados, la
geometria del botadero es estable, con factores de seguridad mayores a los recomendados
para este tipo de dep6sito de residuos mineros.
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COMISION REGIONAL eEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
configuracion del botadero de ripios.
aglomerado y lixiviacion
La Figura 3.3.3-1 de la DIA, muestra la localizacion y
6.4. Modificacion en operaciones unitarias de
EI Plan de Largo Plazo de Minera Michilla para alcanzar
las recuperaciones esperadas, requiere de una separacion en el tratamiento de minerales
sulfurados y oxidos.
Los minerales oxidados continOan bajo el mismo
procedimiento que en la actualidad, es decir chancado en linea propia, aglomerado en 105 dos
tambores aglomeradores existentes, y la lixiviacion en las mismas condiciones que se realiza
en la actualidad.
Los minerales sulfurados, continOan su procesamiento en
la linea de chancado de terceros, con la incorporacion de un tercer tambor aglomerador en el
cual, ademas de la adicion de acido sulfOrico, se agrega cloruro de calcio, para la
implementacion del proceso conocido como "Cuprochlor".
Manteniendo esta separacion de lineas, se incorporan al
U proceso de lixiviacion de'los minerales sulfurados, tres piscinas adicionales.
o
A continuacion se detallan las modificaciones a las
operaciones de aglomerado y lixiviacion mencionadas.
a. Proceso Cuprochlor
Para maximizar la recuperacion de cobre en los
minerales sulfurados, Minera Michilla SA adicionara una solucion de cloruro de calcio en el
proceso de aglomerado, la cual es obtenida a partir de la disolucion con agua de mar y de las
escorias de la fundicion de Minera Mantos Blancos.
Este proceso se encuentra en Minera Michilla, a nivel de
pruebas metalOrgicas desde 1997, para 10 cualse ha instalado una Planta Piloto de Cloruro de
Calcio que opera en las instalaciones de la antigua Planta Concentradora. La utilizacion de
escorias provenientes de Mantos Sian'cos para la operacion de esta Planta Piloto, ha side
aprobada por el Servicio Regional de Salud. En Anexo B de la DIA, se adjuntan Resoluciones
del Servicio de Salud, aprobando proyecto original y la disposicion de diferentes tonelajes de
escorias de Mantos Blancos. Actualmente, Minera Michilla tiene autorizacion para procesar
50.000 ton (base seca) de escorias de Mantos Blancos.
a.1. Antecedentes del proceso
EI proceso Cuprochlor, es un proceso alternativo de
lixiviacion en pilas, para la lixiviacion de minerales secundarios sulfurados de cobre.
Este proceso consiste basicamente en la adicion de un
nuevo insumo a 105 YCl tradicionales, que son el acido sulfOrico y agua de mar. En la etapa de
aglomeracion, se adiciona cloruro de calcio, obtenido a partir de la disolucion de escoria con
agua de mar, el que reacciona en forma instantanea con el acido sulfOrico, y produce 105
siguientes efectos:
Formacion de yeso, que actOa como agente
adherente de las particulas finas y gruesas, mejorando notablemente la permeabilidad del
mineral aglomerado.
La mayor concentracion de cloruro que se genera,
con relacion al proceso original, permite crear condiciones oxidantes y autocataliticas, logrando
una rapida solubilizacion del cobre sulfurado durante la etapa de aglomerado, mejorando por
"TU REGION, TU FUTURO" 6/16
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ende la recuperacion de cobre en la etapa de lixiviacion.
Los minerales a tratar can este proceso, corresponderan
a aproximadamente un 18,4% del abastecimiento anual (corresponde a 1.100.000 ton de
sulfuros, de los aproximadamente 6.000.000 ton de abastecimiento anual), requiriendo para ella
en torno a las 50.000 toneladas de escorias anuales. La Tabla siguiente, presenta el beneficia
de minerales para el Plan de Desarrollo 2004-2012.
Tabla N2. Beneficia de Minerales Plan Minero 2004 - 2012 (ton/ana)
Ana Oxidos Sulfuros Total Mineral
2004 4.584.823 1.227.696 5.812.519
2005 5.255.000 721.700 5.976.700
2006 4.655.000 1.048.253 5.703.253
2007 4.655.000 1.068.000 5.723.000
2008 4.780.000 980.000 5.760.000
2009 4.518.540 980.000 5.498.540
2010 4.005.000 1.468.690 5.473.690
2011 4.105.000 940.431 5.045.431
Total 36.558.363 8.434.771 44.993.134
En este proceso, al tambor de aglomeracion se Ie agrega
cloruro de calcio disuelto en el agua requerida y por una alimentacion diferente, se agrega
acido puro, como es tradicional.
Posteriormente, el proceso continua con las eta pas
tradicionales de lixiviacion en pi las, extraccion por solventes y electroobtencion.
a.2. Planta de cloruro de calcio
Como se menciono anteriormente, para la obtencion de la
solucion de cloruro de calcio, en la actualidad Michilla dispone de una Planta Piloto de
tratamiento de escorias, instalada en las dependencias de la antigua Planta Concentradora.
EI Plan de Largo Plazo considera mantener durante el
ana 2004 el funcionamiento de la Plarita de Cloruro de Calcio bajo las mismas condiciones
actuales, de manera de consolidar las pruebas metalurgicas que se estan realizando para la
adicion de cloruro de calcio en la aglomeracion de minerales sulfurados. Posteriormente, a
partir del 2005, se considera la instalacion de una planta de las mismas caracteristicas en la
Planta de Catodos, que permita la incorporacion a nivel del proceso Cuprochlor.
EI proceso actual de la planta de cloruro de calcio,
consiste basicamente en disolver la escoria en estanques agitadores, con agua de mar y
posteriormente decantar la solucion obtenida, para lograr una solucion clara libre de solidos. La
solucion clara, conocida como cloruro de calcio, es enviada a la Planta de Catodos y el rechazo
(ripios) es depositado en el antiguo botadero de ripios de esta Planta.
Para que la actual Planta pueda operar a nivel industrial
de acuerdo con el plan de Desarrollo 2004 - 2012, es necesario realizar un rediseno de esta.
La Ingenieria Conceptual de la Planta fue desarrollada par la empresa ProPipe Ltda. La Figura
3.3.4-1 de la DIA, presenta un esquema del funcionamiento de la Planta de Cloruro de Calcio, y
sus principales aspectos de operacion futura, se describen a continuacion.
La escoria proveniente de Mantos Blancos, lIegara en
camiones de aproximadamente 25 ton. Para suplir las necesidades de escoria, se requieren de
unos 6 camiones/dia.
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GOBrERNO DE CHILE
COM.SION REGIONAL OEL MEOIO AMB1EtflE
II REGION DE ANTOFAGASTA
agitador, la escoria se agita y mezcla con agua de mar, logrando asi la disolucion de la escoria
en una primera etapa, es decir, solucion de cloruro de calcio turbia. Esta solucion es enviada
por rebalse a un nuevo hamero, y posteriormente a un agitador-mezclador secunda rio, cuyo
objetivo es conseguir la concentracion necesaria para el usa de la solucion de cloruro de calcio.
La solucion turbia obtenida en este agitador-mezclador, por rebalse pasara al proceso de
decantacion, este proceso de decantacion de las soluciones de la Planta de Cloruro de Calcio y
el descarte del residuo que genera la planta, consistira en un sistema de decantacion formado
por dos piscinas, una de las cuales estara operando, es decir recibiendo la solucion
proveniente del agitador y a traves de un sistema colector la solucion clarificada pasara a la
piscina de producto final, mientras que en la otra piscina se dejara secar el residuo decantado
para ser luego desarmada y el residuo retirado y enviado para su disposicion final a las pilas de
ripios agotados de la Planta de Catodos. Estas piscinas tendran una dimension de 50x50 m, y
su base sera'impermeabilizada con una carpeta de HDPE de 0,5 mm de espesor.
De ahi la solucion es cargada en camiones aljibes rumbo
a la Planta de Catodos para ser utilizada en el tratamiento de los minerales secundarios
sulfurados.
a.3. Descarte planta cloruro de calcio
Los ripios generados en el proceso de disolucion de
escoria, seran descartados desde el sistema de decantacion a piscinas de descarte por medio
de tuberia. Se considera descargar el underflow del sistema de decantacion a una
concentracion de 70%. Esta pulpa de CaCI
2
, sera depositada en piscinas de 210.000 m
3
construidas con material de relleno disponible en la Planta de Catodos y para impermeabilizar
el area se utilizara una carpeta de HDPE de 0,5 mm de espesor.
De acuerdo a los balances de manejo de escoria, se
tienen los volumenes de dis posicion final anual que se presentan en la Tabla N 3.3-3 de la
DIA.
Posteriormente estas plsclnas, una vez secas, en un
periodo estimado en 60 dias, seran desarmadas y el ripio depositado en los botaderos de ripios
de las pilas de lixiviacion de la Planta de Catodos.
EI volumen final de deposito de ripios, proveniente de
escorias para los ocho anos es de 210.000 ton aproximadamente, vale decir un promedio de
26.000 ton de ripios anuales, los que se depositaran en las pilas de ripios agotados de la Planta
Catodos, que son de un promedio de 5.625.000 ton/ano, vale decir representa un 0,5 % del
volumen de ripios totales.
La Figura 3.3.4-2 del Anexo A de la Adenda N 1,
presenta una disposicion general de las instalaciones asociadas a la Planta de Cloruro de
Calcio que se instalara en la Planta de Catodos.
Dada la alta solubilidad de la escoria en agua y la
practicamente nula solubilidad de los demas componentes, el residuo solido obtenido desde
esta disolucion en agua, contiene los mismos compuestos de la escoria, menos el cloruro de
calcio que pasa a la sqlucion acuosa.
En Anexo E del Adenda N 1 de la DIA, se adjuntan
antecedentes complementarios sobre las caracteristicas quimicas de la materia prima escoria y
del residuo de la Planta de Cloruro de Calcio.
La modificacion de la Planta a escala piloto a una escala
productiva, fue presentada al Sel'Vicio de Salud Antofagasta, con fecha 5 de diciembre de 2003
y su aprobacion se encuentra en tramite.
"TU REGION, TU FUTURO" 8/16
ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
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G081ERNO DE CHILE
COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENT!:
.. REGION DE ANTOFAGASTA.
lixiviacion
b. Nuevas instalaciones de aglomeracion y
Como se mencion6 anteriormente, el Plan de Largo Plazo
considera separar las dos lineas de tratamiento de mineral que hoy existe, es decir, el
tratamiento de mineral sulfurado y el tratamiento de 6xidos.
En la actualidad, estos minerales son chancados en
lineas distintas, para luego juntarse en la etapa de aglomeraci6n.
EI proyecto considera la instalaci6n de un tercer tambor
aglomerador .para la Linea de Compra, que es d6nde se tratan principalmente los minerales
sulfurados. Este tambor se instalara junto a los otros dos y tendra una capacidad de 320 tph.
La Figura 3.3.4-3 de la DIA, muestra un Diagrama de
Proceso con esta modificaci6n incorporada.
Los minerales posteriormente son lixiviados en las pilas
de sulfuros y en las pilas de 6xidos, incorporando el proyecto tres piscinas para colecci6n de
soluciones que permitan tener la alternativa de separar las soluciones provenientes de las pilas
de sulfuros de las provenientes de las pilas de 6xidos, en caso que se produzcan problemas
metalurgicos.
Estas piscinas y sus caracteristicas son las siguientes:
Piscina Soluci6n Rica, dimensiones 100 x 60 m,
profundidad 3,5 m, capacidad 19.000 m
3
, impermeabilizadas con una carpeta de HDPE de 0,5
mm.
Piscina ILS, dimensiones 100x60 m, capacidad
22.000 m3, impermeabilizadas con una carpeta de HDPE de 0,5 mm.
Piscina de Emergencia, dimensiones 100 x 60 m,
capacidad 22.000 m
3
, impermeabilizadas con una carpeta de HDPE del 0,5 mm.
Estas piscinas se localizaran al noreste de las pilas de
Iixiviaci6n. Su localizaci6n se muestra en la Figura 3.3.4-4 de la DIA.
6.5. Adecuaciones y modificaciones de
infraestructura
En terminos de infraestructura las adecuaciones y/o
modificaciones que realizara el Proyecto estan relacionadas con la puesta en funcionamiento
de una de las Plantas Desalinizadora en stand-by, y el traslado de las instalaciones de la mina
subterranea que seran interferidas por la depositaci6n de material esteri!.
a. Planta desalinizadora
EI Plan de Desarrollo hasta el 2012. requerira de una mayor cantidad de agua tratada, por tal
raz6n, se volvera a utilizar eventualmente (aproximadamente 10 dias al mes) una de las
Plantas Desalinizadoras que se encuentran en stand-by. Esta planta se encuentra aprobada
por el Servicio de Salud de Antofagasta mediante, Resoluci6n W 1.873 de fecha 25 de
septiembre de 1991 y Resoluci6n W 2.178 de fecha 5 de agosto de 1994 (Ver Anexo B de la
DIA).
b. Traslado dependencias min a subterranea
Debido al crecimiento del botadero de esteril norte, se
produce una interferencia con las
actualidad al sur de este botadero.
dependencias de la mina subterranea, localizadas en N
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Las instalaciones de la mina subterrimea interferidas,
corresponden a Oficinas, Casa de Cambia, Talleres de Mantencion, Planta de Tratamiento de
Aguas Servidas.
La Figura 3.3.5-1 de la DIA, muestra la disposicion
general de las nuevas dependencias.
6.6. Insumos y Servicios
En la siguiente Tabla se indican los principales insumos
del proyecto modificado y sus respectivos consumos:
Tabla N3. Principales Insumos
Insumo Unidad Consumo
Requerimiento Plantas Desalinizadoras m'/dia 3.360
Agua Tratada m'/dfa 1.344
Agua Desmineralizada (proceso) m'/dfa 1.194
Agua Potable m'/dfa 150
Energfa EIEctrica (Minas-Plantas) kW 19.970
Energfa Electrica Planta Desalinizadora kW 850
Acido Sulfurico m'/dfa 428
Escoria Mantas Blancos Ton Seca/ ana 39.862
Cloruro de calcio Ton/ana 14.350
Explosivos Ton/mes 630
Los insumos seran los mismos que actualmente utiliza
Minera Michilla S.A, can excepcion de la escoria que genera cioruro de calcio. Se presentan
aumentos leves en el consumo de explosivos.
a. Escoria Mantas Blancos
Para el proceso Cuprochlor, se requiere como insumo
escoria de Mantas Blancos, en una razon promedio de 39.861 ton/ ana y del orden de 3.750
ton/meso
La composicion qufmica de la escoria de la fundicion de
Minera Mantas Blancos, se presenta en la Tabla N3.3.5-2 de la DIA.
Las escorias de Mantas Blancos poseen un alto
contenido de Cloruro de Calcio (entre 70 - 80%), siendo el resto de los contenidos elementos
menores como metales y material insoluble.
La escoria corresponde a un residua minero masivo y no
constituye un residua solido peligroso segun 10 indicado en el proyecto de Reglamento
Sanitaria sabre Manejo de Residuos Peligrosos que se encuentra actualmente en tramite.
La escoria sera transportada desde Mantas Blancos par
media de camiones de 25 ton. De acuerdo a los requerimientos de este insumo, se estima una
frecuencia de seis camiones al dfa.
La empresa generadora de la escoria, Minera Mantas
Blancos, posee autorizacion del Servicio de Salud para el traslado de estos residuos.
La empresa que recepciona es Minera Michilla S.A, la
cual, cuentan can sus correspondientes autorizaciones del Servicio de Salud para estos
efectos, que incluye en el caso de la empresa transportista, un plan de contingencia.
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ESTRATEGIA REGIONAL DE DESARROLLO II REGION DE ANTOFAGASTA
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La ruta de trans porte entre Minera Mantos 81ancos y las
instalaciones de Minera Michilla sera; ruta 8-400, ruta 1 hasta enlace rutas 8-216/8-240.
La escoria sera acopiada en una cancha de
almacenamiento y recepci6n, de 40 x 40 m. Ver Figura N3.3.4-2 del Anexo A de la DIA.
b. ACido sulfurico
Considerando que las optimizaciones que se han
realizado, la tasa de consumo de acido sulfurico actualmente es de aproximadamente 48 kg de
acido por mineral procesado, por 10 tanto, en el escenario modificado (explotaci6n de 16.666
ton/dial, se estima que el consumo de acido sulfurico lIegaria a unos 790.000 kg/dia, 0 su
equivalente a 428 m
3
/dia. Esto representaria un aumento del orden de los 12 m
3
/dia.
EI aumento del consumo, no implicara modificaciones en
el terminal maritimo y en los estanques de almacenamiento. Ambas instalaciones cuentan con
capacidad suficiente y autorizada para absorber el aumento de consumo que implica el
proyecto, mantenimdose las condiciones de la situaci6n actual explicada en la secci6n 3.2.5-a.
En cuanto al transporte, se estima que el aumento de consumo requerira de un viaje adicional
al dia.
Lo anterior implica un aumento en el cruce de la Ruta 1
en 1 viaje/dia.
c. Explosivos
Dada las optimizaciones que se han realizado en la
operaci6n de Minera Michilla, la expansi6n del rajo Lince implica que para explotar los 6
kton/ano, el aumento de consumo de explosivos alcanzara s610 un 5% del consumo actual,
esto significa que se requeriran 630 ton/mes de explosivo, implicando un aumento de 30
ton/mes respecto del consumo actual.
La ruta de transporte de los explosivos para el caso del
Anfo, Nitrato y Matriz, es la siguiente: los camiones provienen de la Planta de ENAEX
Mejillones, a traves de las rutas 8-262, r-uta 1 hasta enlace de rutas 8-216/8-240. En el caso de
los Altos Explosivos y Accesorios, estos provienen de la Planta de ENAEX La Negra-
Antofagasta por la ruta N1 hasta enlace rutas 8-216/8240.
EI abastecimiento, y almacenamiento de explosivos se
mantendra segun la situaci6n actual explicada en el punto 3.2.5-b de la DIA, con un aumento
de la frecuencia de transporte en 1 viaje adicional al mes, es decir, un total de 36 viajes/mes.
6.7. Equipos
La unica modificaci6n en los equipos, tiene relaci6n con
la incorporaci6n de 10 camiones tolva de capacidad 25 ton para el transporte de ripios a
botadero.
7. Que, segun 10 senalado en la DIA, en sus Adenda
y 10 consignado en el Informe Consolidado de Evaluaci6n, el proyecto generara las siguientes
emisiones, residuos y descargas al ambiente:
7.1. Emisiones ala Atm6sfera
Durante la etapa de operaci6n del Proyecto, pod ran
ocurrir emisiones de polvo produtto de tronaduras y mayor transito de camiones y depositaci6n
en botadero.
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Las emisiones de polvo, producidas por el aumento en la
frecuencia de camiones serim minimizadas mediante el aumento de la frecuencia de riego de
los caminos.
Las emisiones a generar por el proyecto, no se
consideran relevantes, ya que no seran significativamente distintas a las actualmente
existentes en la zona, y la localidad con presencia de poblaci6n mas cercana, se encuentra a
mas de 35 km del area del proyecto.
7.2. Descargas de Efluentes Uquidos
Las modificaciones del proyecto no generaran residuos
Ifquidos industriales. Las soluciones de las distintas etapas del proceso seran manejadas en
circuito cerrado, en las mismas condiciones que se hace en la actualidad.
Las instalaciones nuevas de Planta de Cloruro de Calcio
no generaran efluentes Ifquidos. En cuanto a los ripios de Iixiviaci6n, considerando que la altura
del botadero no supera los 52 metros y que la humedad de los ripios serfa inferior al 10%, la
infiltraci6n seria practicamente nula, teniendo en cuenta adicionalmente que el botadero se
deposita ria en un area sin presencia de aguas subterraneas, y sobre una superficie plana.
EI traslado de fas dependencias de la mina subterranea.
requerira de fa instalaci6n de una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas. Minera Michilla
presentara al Servicio de Salud Antofagasta fa solicitud de aprobaci6n. (En Anexo C de la DIA,
se presentan antecedentes tecnicos que seran presentados al Servicio de Salud).
7.3. Residuos s61idos
a. Residuos o l i o s propios de la operacion
Los incrementos de residuos solidos, que se generaran
producto de la ampliaci6n del proyecto, estan relacionados con materiales de construcci6n,
despunte de acero, cables, gomas, etc. La generacion de estes residuos sera minima, y se
manejaran de acuerdo a los procesos y destinos ya autorizados para las operaciones de
Minera Michilla S.A. EI lugar de disposici6n final de los residuos industriales fue autorizado por
el Servicio de Salud de Antofagasta mediante Resoluci6n 2.280 de fecha 30 de mayo de 2000
(Ver Anexo B de la DIA). .
b. Descarte de refino
No se considera aumento en el descarte de refine al
autorizado actualmente por el Servicio de Salud, ya que las optimizaciones def proceso han
disminuido su producci6n.
Minera Michilla dispone de las soluciones de descarte
generadas por la operaci6n de fa Pfanta de Iixiviaci6n en piscinas de evaporaci6n solar
ubicadas en el sector denominado Laguna Seca Norte.
. Las soluciones de descarte corresponden a un residuo
caracterizado por un alto contenido de sales de cloruros, sulfatos y nitratos.
EI volumen de descarte es de 500 m
3
/dia, el que es
enviado desde la planta de catodos a traves de una tuberia de HDPE de 90 mm. La disposici6n
de este residuo, se encuentra autorizada por el Servicio de Salud, a traves de la Resolucion N
1688 del 23 de abril de 2003 (Ver Anexo B de DIA).
c. Descarte escoria
EI proceso de disofuci6n de escoria de Mantos Blancos
para generar soluciones de cloruro de calcio, que seran utilizadas en la aglomeraci6n de
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minerales sulfurados secundarios, genera un residuo formado por la pulpa obtenida del proceso
de disoluci6n, la que es depositada en piscinas de decantaci6n impermeabilizadas con carpeta
de HOPE de 0,5 mm de espesor, en donde luego de unos 60 dias, el material se seca, y es
retirado y enviado para su disposici6n final, a las pilas de ripios agotados en la Planta de
Catodos.
EI material de des carte contendra compuestos insolubles
y todos aquellos elementos menores, adicionales al cloruro de calcio, que contenia la escoria.
Se trata de un material inerte y se espera que este material de descarte tenga una humedad
residual de un 7%.
EI volumen final de des carte para la vida util del proyecto,
es de 210,000 ton, con un promedio de 26.000 ton/ano. EI descarte representa
aproximadamente un 0,5% del volumen total de ripios.
d. Salmuera
La actual planta desalinizadora (N3) genera un volumen
total de 2.016 m
3
/dia de salmuera. La planta a incorporar (N 1 02) generara alrededor de 680
m
3
/dia de salmuera. Se utilizara s610 una de estas plantas, y por un maximo de 10 dias al mes.
Aproximadamente el 35% de la salmuera sera utilizada en el regadio de caminos como insumo
de estabilizaci6n. EI diferencial es depositado en el sector denominado Laguna Seca, lugar que
fue evaluado ambientalmente por la EIA del Proyecto original. Cabe mencionar que los
antecedentes relacionados con la caracterizaci6n fisico-quimica que se muestra en la Tabla N
6 del Informe Consolidado de Evaluaci6n, permiten concluir que la salmuera se trata de un
residuo inerte.
e. Ripios de Lixiviaci6n
EI sistema de lixiviaci6n en pi las dinamicas, genera un
volumen de ripios remanentes de la Iixiviaci6n. EI area que se proyecta emplear, se encuentra
en el mismo sector de las pilas, hacia el suroeste.
EI botadero ocupara una superficie de aproximadamente
168 ha, Y tendra un volumen total aproximado de 32.020,000 m
3
, equivalentes a 45.000.000
ton.
Dado que no se considera realizar una lixiviaci6n
secundaria de este material, el dep6sito se habilitara sin impermeabilizaci6n basal.
Adicionalmente, considerando las caracteristicas de intervenci6n actual del sector de
emplazamiento del proyecto, de la nula ocurrencia de precipitaciones y la ausencia de recursos
hidricos ya sea superficial y subterraneo, no se esperan impactos al ambiente a partir de
filtraciones de soluciones desde el dep6sito de ripios de lixiviaci6n.
Las caracteristicas de este botadero, se encuentran
descritas con mayor detalle en el punta N1.8.2.3 del Informe Consolidado de Evaluaci6n.
7.3. Generaci6n de Ruido
Las unicas fuentes de ruido del proyecto corresponderan
a las derivadas del trafico de camiones y la operaci6n de equipos durante la operaci6n. Se
estima, sin embargo, que el nivel de ruido que generara el proyecto no sera significativamente
distinto al que actualmente existe en la zona y no representara un riesgo para la salud de la
poblaci6n debido a la distancia existente entre el lugar de operaci6n y la localidad poblada mas
cercana,
8. Que, el titular se ha obligado a 10 siguiente:
8.1. Si bien durante el periodo de operaci6n de Minera
Michilla, no se han registrado impactos sobre fauna producto de los espejos de aguas
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COM1Sl0N REGIONAL DEL MEOIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
originan las piscinas de lixiviaci6n, dada la inexistencia de especies de fauna en el area del
proyecto, el titular mantiene su compromiso adquirido durante la evaluaci6n de la Modificaci6n
del Proyecto Calodos II" Etapa (2002), de concordar con el SAG eventuales medidas de
mitigaci6n y/o recuperaci6n en caso de que este evento se lIegare a constatar.
8.2. Si bien no se prevee que la materializaci6n del
proyecto requiera de nuevos insumos que provengan del extranjero, Minera Michilla S.A., se
compromele a solicitar al proveedor que el embalaje venga libre de plagas (insectos y/u hong os
cuarentenarios para Chile). En este sentido, el titular coordinara con la agencia de aduanas
respectiva, para que el Servicio Agricola y Ganadero, II" Regi6n de Antofagasta, inspeccione
las mercancias a su lIegada a la zona primaria (Puerto), previo envio a destino. De igual modo,
se considerara el potencial ingreso de madera de estiba con plagas, materia que igualmente
esta regulada con la prohibici6n de desembarco.
8.3. EI titular de Minera Michilla se compromete a
cumplir cabalmente con la Resoluci6n DGTM y MM ORD 12600/1305NRS, del 12 de
Diciembre del 2002, referente al Plan de Contingencia.
8.4. Como parte del compromiso establecido en el EIA
del proyecto original, Minera Michilla S.A. viene monitoreando Material Particulado Respirable
(MP-10) desde 1995, en tres puntos una vez al ano, al interior de sus instalaciones industriales
y administrativas. Estos puntos son:
Oficinas Administrativas
ESEVA
Mantenci6n Mina
Minera Michilla quisiera modificar su actual Programa de
Monitoreo, para que este acorde con las caracteristicas actuales del proyecto. Este Programa
de Monitoreo considerara la medici6n de Material Particulado Respirable (MP-10) en los
siguientes puntos:
Oficinas Administrativas
Campamento Contratista Tauro

Campamento de Contratista Proyecta
EI monitoreo en cada uno de estos puntos sera trimeslral,
por un periodo de un mes midiendo a 10 menos una vez cada tres dias, con el fin de obtener
mediciones estacionales (verano, otono, invierno, primavera), por dos anos. Los equipos de
medici6n a instalar, cumpliran con los requerimientos establecidos por el Servicio de Salud
Antofagasta.y los resultados de los monitoreos seran remitidos a la COREMA, II" Regi6n de
Antofagasta (original y una copia) en forma semestral, despues de un mes de terminado el
segundo monitoreo.
9. Que, sobre la base de 10 senalado en la
Declaraci6n de Impacto Ambiental, sus Adenda, Informe Consolidado de Evaluaci6n, los
informes sectoriales de los 6rganos de la Administraci6n del Estado con Competencia
Ambiental que participaron en la evaluaci6n ambiental, y demas antecedentes que acompanan
el expediente de evaluaci6n respectivo, se concluye que el proyecto no genera 0 presenta los
efectos, caracteristicas 0 circunstancias senaladas en el Articulo N 11 de la Ley 19.300, sobre
Bases Generales del Medio Ambiente y no requiere la presentaci6n de un Estudio de Impacto
Ambiental.
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COMISION REGIONAL DEL MEOIO AMBIEtfJE
II REGION DE ANTOFAGASTA
RESUELVE:
LA COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE
1. CALIFICAR FAVORABLEMENTE el proyecto
"Plan de Largo Plazo Minera Michilla" presentado por Minera Michilla S.A.
2. CERTIFICAR que el proyecto "Plan de Largo
Plazo Minera Michilla" presentado Minera Michilla S.A., cumple con todos los requisitos
ambientales aplicables y con la' normativa de caracter ambiental, incluidos los requisitos de
caracter ambiental contenidos en los permisos ambientales sectoriales a que se refiere los
articulos 88, 90, 91 Y 93, del Reglamento del Sistema de Evaluacion de Impacto Ambiental.
3. EI titular del proyecto debera informar a la
Comision Regional del Medio Ambiente, COREMA, II" Region de Antofagasta, la ocurrencia de
impactos ambientales no previstos en la D.I.A., obligandose a asumir las acciones necesarias
para controlarlas y mitigarlas, avisando oportunamente a esta Comision.
4. EI titular debera tener presente que cualquier
modificacion que desee efectuar al proyecto original aprobado por la Comision Regional del
Medio Ambiente II" Region de Antofagasta tendra que ser informada previamente a esta
Comision, sin perjuicio de su obligacion de ingresar al Sistema de Evaluacion de Impacto
Ambiental de acuerdo a 10 establecido en la legislacion vigente.
5. La Comision Regional del Medio Ambiente,
COREMA, II" Region de Antofagasta, requerira monitoreos, analisis y mediciones, cuando
existan antecedentes fundados para ello. A su vez, el titular del proyecto podra solicitar a la
Comision Regional del Medio Ambiente, COREMA, II" Region de Antofagasta, cuando existan
antecedentes fundados para ello, la modificacion 0 eliminacion de dichos monitoreos, analisis 0
mediciones, que Ie fueran solicitadas,
6. De igual forma que el proponente, cualquier
organismo competente en materia de permisos ambientales especificos debera ceiiirse a 10 ya
aprobado por la Comision Regional del Medio Ambiente, COREMA, II" Region de Antofagasta.
7. EI titular debera informar a la Comision Regional
del Medio Ambiente II" Region de Antofagasta oportunamente, y previo a su ejecucion, el inicio
de las obras y/o actividades de cada una de las eta pas del proyecto. Ademas, debera informar
cualquier contingencia ambiental referida al proyecto, dentro de un plazo de 24 horas de
ocurrido el hecho.
8. EI titular debera facilitar la labor fiscalizadora por
parte de las autoridades competentes.
9. EI titular debera cumplir con todas y cada una de
las exigencias y obligaciones ambientales contempladas en su D.I.A., en sus Adenda, que
forman parte integral de la presente Resolucion, y que en todo momento el proyecto debera
cumplir las normas ambientales establecidas por la legislacion vigente.
"TU REGION, TU FUTURO"
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GODIERNO DE CHILE
COMISIDN REGIONAl DEL MEDIO AMBIENTE
II REGION DE ANTOFAGASTA
10. Procederan contra la presente resoluci6n los
siguientes recursos: a) Recurso de Reposici6n y en subsidio Jerarquico, que se interpone ante
la Comisi6n Regional del Medio Ambiente lI
a
Regi6n, Antofagasta, dentro del plazo de 5 dias
contados desde su notificaci6n y; b) Recurso Jerarquico, cuando no se deduzca reposici6n, que
se interpone para ante el Director Ejecutivo de la Comisi6n Nacional del Medio Ambiente,
dentro del plazo de 5 dias con tad os desde su notificaci6n. Lo anterior, sin perjuicio de la
interposici6n de otros recursos.
An6tese, Notifiquese al titular y Archivese.
:' (, ,I, .' / . /. 1/ / / .I' / /
MOLINA CARCAMO
"",d""t,, Regional
Presidente
del Medio Ambiente
de Antofagasta.
OVALLE ROBLES
'ilJl:egiional (S) CONAMA II Region
" Secreta ria
is ion Regional del Medio Ambiente
,:.>' 'll
a
de Antofagasta.
.. ' . Mmlstro de Fe.




Organismos de la Administraci6n del Estado con Competencia Ambiental.
Archivo Presidente de la COREMA 1111 Regi6n de Antofagasta .
Archivo Comisi6n Regional del Medio Ambiente de Antofagasta .
"TU REGION, TU FUTURO"
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