Gua de pruebas de laboratorio y muestreo en campo para la verificacin de calidad en materiales de un pavimento asfltico

Ing. Andrea Ulloa Caldern, LanammeUCR

Fecha de recepcin: 29 de agosto del 2011 Fecha de aceptacin: 29 de setiembre del 2011

Resumen
Dado las necesidades de profesionales, investigadores, constructores, inspectores y todos aquellos involucrados en el sector vial es que a continuacin se plantea una gua de los ensayos bsicos requeridos en el control de calidad en tres etapas generales durante la construccin de los pavimentos de mezcla asfltica. Esto de acuerdo a especificaciones, disposiciones nacionales e internacionales, normas y procedimientos estndares utilizados en el LanammeUCR para el muestreo y evaluacin del comportamiento de los diferentes materiales que componen un pavimento.

Abstract
According to the needs of professionals, researchers, builders, inspectors and all those involved in the road sector, there is then a guide to basic tests required in quality control in three general stages during construction of asphalt pavements. This article will refer to the specifications and relevant national and international, norms and and standard procedures used in LanammeUCR for sampling and assessment the behavior of different materials that make an asphalt pavement.

1.

Introduccin
La determinacin de las propiedades y desempeo de los materiales se logra a partir de un conjunto de ensayos o pruebas establecidas precisamente para comprobar que dichos materiales funcionen correctamente de acuerdo a rangos, lmites y/o valores estndares para condiciones similares o equivalentes. Por otro lado, la caracterizacin de dichos materiales se divide en dos campos de la ingeniera: infraestructura civil e infraestructura vial.

La bsqueda de un trasporte eficiente de pasajeros, turismo y productos nos impulsa a llevar un mejor control de calidad sobre los materiales con los que se construyen los caminos por donde transitan millones de usuarios diariamente. Es por ello que en las obras viales durante todo su proceso constructivo es de suma importancia verificar las propiedades de cada uno de los materiales empleados y el desempeo de su combinacin al conformar las distintas capas del pavimento.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

39

Infraestructura civil: caracterizacin y verificacin de las propiedades fsico-mecnica de agregados, suelos, rocas, cementos, concretos, acero, bloques, tuberas, etc. Infraestructura vial: caracterizacin, verificacin e investigacin de materiales asflticos, mezclas asflticas, aditivos, emulsiones asflticas, bases granulares, bases estabilizadas y cmo estos se comportan estructuralmente en un pavimento flexible y/o rgido. Es por ello que se describen dentro de este documento los principales ensayos, cantidades mnimas de material a muestrear para la realizacin de los mismos y los requerimientos primordiales en su obtencin para el cumplimiento de especificaciones y normas estipuladas en las disposiciones nacionales. Estos ensayos son procedimientos estandarizados extrados de las siguientes normas y manuales internacionales: 2.1 Etapa preliminar ASTM: American Section of the International Association for Testing Materials AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials Asphalt Institute, Estados Unidos. En todo proyecto de ingeniera se requiere conocer primeramente ciertas caractersticas del proyecto para obtener el diseo preliminar, en el caso de proyectos de carreteras, caminos de lastre, parqueos, patios de maniobras o cualquier otro tipo de reas en las que se desee construir algn tipo de pavimento, ser necesario inicialmente conocer las propiedades de los materiales que se utilizarn en la obra. Preliminarmente en todo diseo de una estructura de pavimento se requiere el conocimiento bsico de las caractersticas y resistencias o capacidades soportantes del suelo donde se llevar a cabo la construccin de este pavimento, de manera que pueda resistir los esfuerzos y deformaciones para un trnsito previsto, que de otro modo debern analizarse opciones de mejoramiento o estabilizacin que lo hagan resistente. Por lo tanto se describen en este documento las pruebas ms importantes que permiten obtener dicha informacin.
Granulometra por tamizado para suelos

Figura 2.1. Diagrama de una estructura de pavimento y su respectiva distribucin de esfuerzos.

2. Etapas de construccin de un pavimento asfltico

Inicialmente es fundamental entender en qu consiste un pavimento, para luego comprender en qu etapas constructivas puede dividirse ste. Quiz una forma sencilla de conceptualizar la conformacin de un pavimento flexible o asfltico es mediante el siguiente esquema, donde un pavimento tpicamente est conformado usualmente por cuatro capas para resistir las cargas provenientes del paso de los vehculos; la subrasante o capa ms interna que es la base del pavimento, encima de esta capa de espesor infinito se coloca una capa de material granular llamada subbase; superpuesta a esta capa, se dispone la base granular, que por lo general es de mejor calidad que la anterior, y finalmente se coloca la superficie de ruedo, que es la capa de pavimento superficial observada, tal como se aprecia en la figura 2.1. Ahora bien, las etapas constructivas del pavimento van acorde a la de conformacin de las diferentes capas que lo constituyen. Por lo tanto, se diferencian tres etapas generales: etapa preliminar, etapa en proceso de construccin y pavimento terminado.

Este ensayo consiste en la clasificacin del terreno natural para compararlo con la clasificacin de materiales de suelos, de acuerdo con las normas ASTM D 422 / AASHTO T 88.
Lmites de Atterberg

Estos ensayos junto con la granulometra por tamizado se requieren para la clasificacin del suelo, en este caso su consistencia con respecto al contenido de humedad. A estos contenidos de humedad en los puntos de transicin de un

40

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

estado al otro son los denominados lmites de Atterberg, de acuerdo con las normas ASTM D 4318/ AASTHO T 89: -Lmite lquido: el suelo pasa de un estado semilquido a un estado plstico y es posible moldearse. -Lmite plstico: el suelo pasa de un estado plstico a un estado semislido y se produce el rompimiento. -Lmite de retraccin o contraccin: estado en que el suelo pasa de un estado semislido a un estado slido y deja de contraerse al perder humedad, segn ASTM D 427/ AASHTO T 92. -Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/o Prctor Modificado) Mediante esta prueba se puede determinar la compactacin o densidad mxima de un suelo o agregado en relacin con su contenido de humedad. Existen dos tipos de ensayo Prctor normalizados: Ensayo Prctor Estndar, de acuerdo con las normas ASTM D 698 / AASTHO T 99, mtodo C y el Ensayo Prctor Modificado, de acuerdo con las normas ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D. La diferencia entre ambos ensayos radica en la distinta energa utilizada, debido al mayor peso del pisn y mayor altura de cada en el Prctor Modificado. -CBR en laboratorio Determina la capacidad soportante del suelo (Relacin de Soporte de California, por sus siglas en Ingles), de acuerdo con las normas ASTM D 1883 / AASHTO T 193, en el cual se mide la resistencia al

esfuerzo cortante de un suelo (subrasante), sub base y/o base granular de un pavimento, bajo condiciones controladas de humedad y densidad. -CBR in situ o ensayo de Anillo de carga Realizado nicamente en la subrasante y sirve para correlacionarlo con el CBR en laboratorio, de acuerdo con la norma TB ENG 37 del Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos. La solicitud de estos ensayos se establecen de acuerdo con las especificaciones de cada proyecto (cartel de licitacin), por lo general de los ensayos anteriormente descritos se requerirn al menos los establecidos en la Tabla 1 para el anlisis de la subrasante. Al disear un pavimento ser necesario conocer las cargas del trnsito que soportar durante un periodo establecido de vida til, y de esta forma determinar si los materiales escogidos y los espesores de diseo tendrn la capacidad estructural para soportar dichos esfuerzos. Sin embargo, el anlisis y determinacin de ese procedimiento queda fuera del alcance de este documento. 2.2 Etapa en proceso de construccin Dentro de la etapa constructiva se tienen tres categoras de acuerdo al tipo de pavimento: camino de bajo trnsito (lastre como capa de rodamiento), tratamiento superficial y carpeta de mezcla asfltica. Una vez que se conocen las propiedades y caractersticas del suelo donde se pretende disear la estructura del pavimento, se procede a caracterizar y evaluar las propiedades de los

Tabla 1. Resumen de ensayos requeridos en una subrasante para un proyecto nuevo

Ensayo Norma ASTM D 422 y D 1140 AASHTO T 88 Descripcin Clasificacin del material por el tamao de sus partculas Determinacin de la consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contenido de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas Cantidad mnima de material para el ensayo* Especificacin y/o Disposicin

Granulometra por tamizado

8 kg

No aplica

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

300 g para cada prueba

No aplica

Prctor Estndar

D 698

T 99, mtodo C

15 kg

No aplica

CBR

D 1883

T 193

100 kg

No aplica

* Con 100 kg de muestra mezclada y cuarteada o 4 sacos de muestra sin mezclar es posible realizar todos los ensayos.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

41

materiales que conformaran la subbase y base, de modo que sean lo suficientemente resistentes a las deformaciones provocadas por las cargas del trnsito. Para determinar dichas resistencias o caractersticas fsicomecnicas de la base granular y sub-base se debern realizar los siguientes ensayos: Granulometra por tamizado para agregados Este mtodo cubre la determinacin de la distribucin por tamao de las partculas de agregado fino y grueso mediante tamizado. Esto con el fin de obtener la granulometra de diseo para las condiciones del proyecto. Para ello se toma una muestra de agregado seco de masa conocida y separada en una serie de tamices colocados progresivamente desde el ms pequeo al ms grande para determinar su distribucin por tamao, de acuerdo con las normas ASTM C 136 y C 117 / AASHTO T 27 y T 11. Caracterizacin de agregados Como parte de la etapa de diseo y dentro del control de calidad de los materiales en la etapa constructiva es de suma importancia l evaluacin de las siguientes propiedades de los agregados utilizados tanto en la conformacin de la subbase y base (granular o estabilizada) como en la produccin de mezcla asfltica: Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96 Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos), AASHTO T 104 ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T 210 ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210 Caras fracturadas, ASTM D 5821 Libre de materia orgnica, grumos o arcillas ndice de plasticidad, ASTM D 4318/ AASTHO T 89 Lmite lquido, ASTM D 4318/ AASTHO T 89 Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/o Prctor Modificado) Determina la compactacin o densidad mxima de un suelo o agregado en relacin con su contenido de humedad. CBR en laboratorio Determina la capacidad soportante del suelo.

Compactacin in situ Consiste en verificar la densidad y contenido de humedad en campo. Esto para obtener la mayor capacidad soportante posible, la mayor inalterabilidad volumtrica y la mayor resistencia a la deformacin. Aun cuando la correlacin densidad-resistencia se presenta con frecuencia, es necesario considerar la humedad y la porosidad in situ. De este modo se especifica una densidad en campo mayor o igual al 95% de la densidad mxima medida en el laboratorio, de acuerdo con la norma ASTM D 4429 / AASHTO T 310. Cuando se trata de una base estabilizada in situ con cemento BE-25 o BE-35, en adicin a los ensayos anteriormente mencionados se requerirn realizar tambin: Caracterizacin del cemento Consiste en seleccionar el tipo de cemento que mejor se ajuste al tipo de base o sub-base existente, de acuerdo con lo establecido en el CR-2010, Seccin 701.01. Granulometra de la base estabilizada Verificar la compatibilidad de la base existente con el cemento a efectos de lograr con la estabilizacin una mejora en la resistencia mecnica de dicha base o sub-base y en especial su capacidad soportante frente a las cargas del trnsito, para lo cual se debe cumplir con lo establecido en el CR-2010, Seccin 703.05. Relacin de humedad y densidad (Prctor Modificado) en la base estabilizada Inicialmente se obtienen en laboratorio el contenido de humedad y la densidad ptimos, con el fin de contar con patrones de referencia para comprarlo con la obtenido in situ. La verificacin durante la construccin ser mantener controlada la dosificacin de agua para que no se baje la capacidad de soporte. Este ensayo se realiza de acuerdo con la norma D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D; y lo establecido en el CR-2010, Seccin 302.04. CBR de la mezcla base-cemento Determinacin de la capacidad de soporte de la mezcla basecemento segn la frmula de trabajo, cuya especificacin se establece en el CR-2010, Seccin 302.01, para los mismos valores que se requieren para una base granular o sub-base.

42

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Tabla 2. Resumen de ensayos requeridos en una sub-base y base como capas intermedias o superficiales
Ensayo Norma ASTM C 136 y C 117 AASHTO T 27 y T 11 Descripcin Clasificacin del material por el tamao de sus partculas Cantidad mnima de material para el ensayo* Especificacin y/o Disposicin CR-2010. Secciones 301.03 y 703.5

Granulometra por tamizado Abrasin de los ngeles Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos) Lmite lquido Caracterizacin de los agregados ndice de durabilidad agregado grueso y agregado fino Caras fracturadas Libre de materia orgnica, grumos o arcillas ndice de plasticidad Lmites de Atterberg

60 kg

---

T 96

---

T 104

D 4318

T 89 Determinacin de resistencia y durabilidad de los agregados 150 kg CR-2010. Seccin: 703.5

---

T 210

D 5821 ---

-----

D 4318

T 89 Determinacin de su consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contendio de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas Densidad en situ 95% a la densidad mxima de laboratorio Comprobacin de la resistencia prevista CR-2010. Seccin: 301.03 CR-2010. Seccin: 301.03 CR-2010. Seccin: 301.03

D 4318

T 89

1/2 kg para cada prueba

Prctor Modificado

D 1557

T 180 mtodo D

3 kg

CBR

D 1883

T 193

100 kg

CBR in situ o compactacin en campo

D 4429

T 310

---

CR-2010. Seccin: 301.05 CR-2010. Seccin: 302.03 Cartel de licitacin del proyecto

Resistencia a la compresin en bases estabilizadas

C 593

---

3 cilindros

Resistencia a la compresin en bases estabilizadas Este ensayo se realiza para la comprobacin del aumento de la resistencia en la mezcla en funcin del tiempo y dosificacin de cemento y agua, que permiten correlacionarlo con parmetros tericos de clculo, de acuerdo con la norma ASTM C 593; establecido en el CR-2010, Seccin 302.03. En la Tabla 2 se describen las cantidades necesarias para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los materiales para sub-bases y bases, lo cual se establece en el manual de especificaciones de construccin de carreteras, caminos y puentes de Costa Rica CR-2010.

Posterior a la colocacin de la sub-base y base se deber llevar un control de calidad de los materiales empleados en la produccin de la mezcla asfltica o tratamiento superficial, colocados sobre dichas bases. A continuacin se describen los ensayos requeridos de los agregados, asfalto, mezcla asfltica y emulsiones. A. Mezcla asfltica en caliente diseada mediante el mtodo Marshall La mezcla asfltica est compuesta por agregados y asfalto, y debern evaluarse primeramente cada uno de sus componentes por separado y posteriormente la mezcla como un todo, acorde con su diseo y al desempeo esperado.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

43

-Agregados empleados en mezcla asfltica para capa de ruedo Caracterizacin de los agregados gruesos (retenidos en la malla de 4,75 mm): Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96 Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos), AASHTO T 104 ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T 210 Caras fracturadas, ASTM D 5821 Caracterizacin de los agregados finos (pasando la malla de 4,75 mm): ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210 Equivalente de arena, AASHTO T 176 Granulometra de agregados mezclados: Granulometra, AASHTO T 11 y T 27 Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112 Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla y sustancias deletreas Caracterizacin de los agregados livianos (escorias): Escoria triturada de acuerdo con AASTHO M 195 -Asfalto Los ensayos utilizados para la caracterizacin de este material visco-elstico sern clasificados por viscosidad absoluta a 60C o por penetracin a 25C, esto es establecido para cada proyecto por quien lo solicite; de acuerdo con la norma RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano, (Productos de petrleo. Asfalto. Especificaciones). Clasificados por viscosidad absoluta a 60C Viscosidad absoluta a 60C Viscosidad cinemtica a 135C Viscosidad cinemtica a 125C Viscosidad cinemtica a 145C Gravedad especifica a 25C Penetracin a 25C Punto de ignicin en copa Cleveland Solubilidad en tricloroetileno Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula delgada TFOT -Viscosidad absoluta a 60C -Ductilidad a 25C Clasificados por penetracin a 25C Penetracin a 25C Punto de encendido en copa abierta Cleveland

Viscosidad cinemtica a 125C Viscosidad cinemtica a 145C Gravedad especifica a 25C Ductilidad a 25C Solubilidad en tricloroetileno Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula delgada TFOT Penetracin residual Ductilidad a 25C -Mezcla asfltica (produccin en planta) El propsito de la verificacin de la mezcla asfltica en planta es para controlar el contenido ptimo de asfalto para una combinacin especfica de agregados, de acuerdo al diseo de la mezcla y la frmula de trabajo establecidos para cada proyecto. Graduacin de los agregados, mediante la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO T 30 y T 308 Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308 Contenido de agua, ASTM D 95 Densidad de la mezcla Gravedad especfica bruta ASTM D 2726 / AASHTO T 166 Gravedad especfica mxima terica ASTM D 2041 / AASHTO T 209 Porcentaje de vacos de aire Porcentaje de vacos en el agregado mineral (VMA) Porcentaje de vacos llenos con asfalto (VFA) Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO T 245 Resistencia retenida a la tensin diametral, ASTM D 4123 / AASHTO T 283 Relacin polvo-asfalto -Mezcla asfltica (colocacin in situ) La verificacin de la mezcla asfltica antes de ser colocada para su compactacin es un control paralelo o equivalente de las mismas propiedades volumtricas del diseo y frmula de trabajo determinadas para un proyecto dado evaluadas en planta. Por lo tanto se realizan los mismos ensayos mencionados anteriormente. En la Tabla 3 se describen las cantidades necesarias para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los materiales para capas de ruedo de mezcla asfltica, lo cual se encuentra establecido en el manual de Especificaciones Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y Puentes de Costa Rica, CR-2010.

44

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Tabla 3. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica como capa de ruedo
Norma Material Ensayo Granulometra por tamizado (Diseo de Mezcla asfltica) Abrasin de los ngeles Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos) Lmite lquido Caracterizacin de los agregados (Diseo de mezcla asfltica) ndice de durabilidad agregado grueso y agregado fino Caras fracturadas Libre de materia orgnica, grumos o arcillas ndice de plasticidad Clasificacin por viscosidad a 60oC Asfalto Clasificacin por penetracin a 25oC ASTM C 136 y C 117 AASHTO T 27 y T 11 T 96 Descripcin Cantidad mnima de material para el ensayo 60 kg

Especificacin y/o Disposicin CR-2010. Seccin: 703.7

---

T 104

D 4318

T 89 Cumplimiento de requisitos de calidad y la verificacin de las caractersticas de resistencia y durabilidad CR-2010. Subsecciones 418.04.02.02, 418.04.02.03 y 418.04.02.04

Agregados

---

T 210

150 kg

D 5821

---

---

---

D 4318

T 89 Caracterizacin del asfalto para cumplimiento de calidad y propiedades de diseo de la mezcla asfltica Anlisis granulomtrico segn el tipo de mezcla asfltica Evaluacin del contenido de asfalto, comparndolo con el de diseo y frmula de trabajo Determinacin del contenido de agua en la mezcla Determinacin de las densidades para obtener los porcentajes de vacos en la mezcla Verificacin del cumplimiento del porcentaje de vacos de diseo Comprobacin del contenido ptimo de asfalto para el porcentaje vacos especificado, mediante el cumplimiento de la resistencia y deformacin mxima permitida Cantidad de espacios llenos de aire y asfalto dentro de la mezcla Espacios llenos efectivamente de finos en la mezcla Verificacin de contenido de finos en la mezcla Evaluacin de la adherencia agregado-asfalto 2 galones 2 galones CR-2010. Seccin 702.01 CR-2010. Subseccin 418.04.02.01 CR-2010. Subseccin 418.06.02 ---

Norma RTCA Norma RTCA

Graduacin de agregados

---

T 30 y T 308

3 kg

Contenido de asfalto

---

T 308

3 kg

Contenido de agua

D 95

---

1 kg

Densidad de la mezcla

D 2726 y D 2041

T 245 y T 209

10 kg

CR.2010 Seccin: 402.17 y Subseccin 418.06.02

Mezcla asfltica Diseo en planta o antes de colocacin

Porcentaje de vacos de aire

---

---

12 kg

Estabilidad y flujo

D 6977

T 245

10 kg

VMA

---

---

---

CR-2010 Seccin: 402.03 y Subseccin 418.06.02

VFA Relacin polvo-asfalto Resistencia retenida a la tensin diametral

----D 4123

----T 283

----20 kg

B.

Tratamiento superficial

A diferencia de las mezclas asflticas convencionales utilizadas como capa para superficie de ruedo diseadas

para soportar elevadas cargas de trnsito, los tratamientos superficiales asflticos son mezclas asflticas destinadas habitualmente en carreteras de bajo volumen de trnsito sobre bases estabilizadas para proteger e impermeabilizar la

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

45

superficie de rodamiento, aunque tambin funcionan como una tcnica de conservacin, brindando un mejoramiento a la capa de rodadura existente, ver Figura 2.2.

Agregados empleados en tratamientos superficiales

Agregados gruesos (retenidos en la malla de 4,75 mm): Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96 Prdida por disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (cidos), AASHTO T 104 ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T 210 Caras fracturadas, ASTM D 5821 Agregados finos (pasando la malla de 4,75 mm): ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210 Equivalente de arena, AASHTO T 176
a. Tratamiento superficial sobre base granular o estabilizada

Granulometra de agregados mezclados: Granulometra (densa o abierta), AASHTO T 11 y T 27 Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112 Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla y sustancias deletreas - Emulsin

b. Tratamiento superficial sobre carpeta asfltica existente

Las emulsiones son dispersiones de asfalto en agua, en los que actan agentes tensoactivos especiales, llamados emulsificantes que mantienen estable la emulsin a temperaturas por debajo de los 100C. Las emulsiones pueden clasificarse de acuerdo con su aplicacin o a la afinidad con el agregado con que se vayan a mezclar. Cuando se clasifiquen por su aplicacin se tienen cuatro tipos de emulsiones: de rompimiento rpido, de rompimiento medio y de rompimiento lento y de rompimiento acelerado. En cuanto a su clasificacin con respecto al agregado utilizado se tienen: catinicas y aninicas. El tipo de agregado utilizado con ms frecuencia en las carreteras de nuestro pas son afines a las emulsiones catinicas, por lo que en su mayora este es el tipo de emulsiones empleadas en la produccin de mezclas asflticas con emulsiones. Ahora bien en la preparacin de las mezclas asflticas para tratamientos superficiales, se requiere una emulsin de rompimiento rpido, que permita una evaporacin rpida del agua, dejando recubierto el agregado con el asfalto de dosificacin. Los ensayos necesarios para la caracterizacin de la emulsin de rompimiento rpido, de tipo catinica, de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM D 2397 / AASHTO M 208 y el RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano, (Productos de petrleo. Asfalto. Especificaciones) son:

Figura 2. Ejemplos de la aplicacin de tratamientos superficiales asflticos.

Los tratamientos superficiales comprenden desde una simple y ligera aplicacin de cemento asfltico o emulsin bituminosa, a mltiples aplicaciones de materiales asflticos sobre las que se distribuyen agregados ptreos. El objetivo principal de utilizar los tratamientos superficiales es sellar las superficies en las que se coloque y prolongar su vida til a un bajo costo econmico, por lo que estos se pueden clasificar de acuerdo a su aplicacin y preparacin. Para tratamientos superficiales con aplicacin de asfalto y distribucin de agregados se dispone de tres tipos de tratamientos: simples, dobles o triples (TS-1, TS-2 y TS-3 respectivamente). Bsicamente su diferencia entre cada uno radica en la cantidad de capas de agregado-emulsin que se coloquen. La mezcla asfltica preparada en laboratorio para el diseo de las dosificaciones de emulsin y tamaos mximos de agregado requieren los siguientes ensayos, de acuerdo con lo propuesto por el Asphalt Institute de Estados Unidos .

46

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Pruebas sobre la emulsin Viscosidad, Saybolt Furol a 50C Prueba de estabilidad en almacenamiento, 24h Desmulsibilidad, 35 mL, 0,8% sulfocianato de dioctil sodio Habilidad de revestimiento y resistencia al agua Prueba de carga elctrica de partculas Prueba de tamizado Destilacin Aceite destilado por volumen de emulsin Residuo Pruebas sobre el Residuo de la destilacin Penetracin, 25C, 100 g, 5 s Ductilidad, 25C, 5 cm/min Solubilidad en tricloroetileno

Mezcla asfltica para tratamiento superficial

En el caso de la mezcla asfltica preparada en el laboratorio para el diseo o incluso durante su colocacin (tomando una muestra del proceso constructivo) se deber verificar el contenido ptimo de emulsin asfltica por capa para tratamientos superficiales mltiples (TS-2 y TS-3) para cada combinacin especfica de agregados, as como los siguientes parmetros: Graduacin de los agregados, mediante la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO T 30 y T 308 Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308 Contenido de agua, ASTM D 95 Dosificacin de emulsin-agregado En la Tabla 4 se describen las cantidades necesarias para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los materiales para tratamientos superficiales, lo cual se encuentra establecido en el manual de Especificaciones

Tabla 4. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica de un tratamiento superficial asfltico
Norma Material Ensayo Granulometra por tamizado (Diseo de Mezcla asfltica) Abrasin de los ngeles Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos) Agregados Lmite lquido Caracterizacin de los agregados (Diseo de mezcla asfltica) ndice de durabilidad agregado grueso y agregado fino Caras fracturadas Libre de materia orgnica, grumos o arcillas ndice de plasticidad Caracterizacin de una emulsin catinica de rompimiento rpido ASTM C 136 y C 117 --AASHTO T 27 y T 11 T 96 Descripcin Cantidad mnima de material para el ensayo 60 kg Especificaicn y/o Disposicin CR-2010. Seccin: 703.9

--D 4318 --D 5821 --D 4318

T 104 T 89 T 210 ----T 89 Caracterizacin de la emulsin para cumplimiento de calidad y propiedades de dosificacin en la mezcla asfltica Anlisis granulomtrico segn el tipo de mezcla asfltica Evaluacin del contenido de asfalto, comparndolo con el de diseo y frmula de trabajo Determinacin del contenido de agua en la mezcla Obtener la mejor relacin agregadoemulsin que permita un coeficiente de rozamiento ms alto, compatible con la mayor adherencia y recubrimiento de los agregados CR-2010 Seccin: 702.03 CR-2010 Seccin: 702.03 CR-2010 Secciones: 411.11 y 411.12 --Cumplimiento de requisitos de calidad y la verificacin de las caractersticas de resistencia y durabilidad

150 kg

CR-2010. Seccin: 703.9

Emulsin

Ensayos normados en el RTCA ASTM D 2397 AASHTO M 208 --T 30 y T 308 T 308

2 galones

Graduacin de agregados

3 kg

Contenido de asfalto Mezcla asfltica en laboratorio para diseo de tratamiento superficial

---

3 kg

Contenido de agua

D 95

---

1 kg

Dosificacin de emulsin-agregado

---

---

Una lona de (2 x 1) m in situ

---

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

47

Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y Puentes de Costa Rica, CR-2010 y el RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano, (Productos de petrleo. Asfalto. Especificaciones). 2.3 Pavimento terminado Un pavimento ya construido puede encontrarse recientemente o con mucho tiempo de haberse abierto al trnsito, sin embargo, en ambos casos son menos los ensayos de verificacin de los materiales que pueden llevarse a cabo. Asimismo, es importante que quien los solicite considere que estos son ensayos destructivos, por lo que el muestreo del material requerir la obtencin de sondeos sobre el pavimento existente. Para cada capa estructural del pavimento se podrn realizar los siguientes ensayos, mediante la extraccin de material (sondeos a cielo abierto): bloques y ncleos de mezcla asfltica, ncleos de base estabilizada, material en sacos de Subrasante, Base granular y Sub-base. Subrasante Granulometra por tamizado para suelos, ASTM D 422 / AASHTO T 88 Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/o Prctor Modificado), ASTM D 698 / AASTHO T 99, mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193 Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89 Base granular y/o Sub-base Granulometra por tamizado, ASTM C 136 y C 117 / AASHTO T 27 y T 11 Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/ o Prctor Modificado), ASTM D 698 / AASTHO T 99, mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193 Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89 Base estabilizada Resistencia a la compresin, ASTM C 593 (cuando se pueda extraer en condiciones adecuadas los ncleos) y se requieren al menos 2 ncleos por punto de anlisis.

Calzada asfltica -Mezcla asfltica en caliente Verificacin de la graduacin de los agregados, mediante la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO T 30 y T 308 Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308 Contenido de agua, ASTM D 95 Densidad en la mezcla Gravedad especfica bruta ASTM D 2726 / AASHTO T 166 Gravedad especfica mxima terica ASTM D 2041 / AASHTO T 209 Porcentaje de vacos de aire Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO T 245 Espesores de carpeta -Tratamiento superficial asfltico Graduacin de los agregados, mediante la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO T 30 y T 308 Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308 Contenido de agua, ASTM D 95 En la Tabla 5 se describen el nmero mnimo de especmenes para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los materiales para las diferentes capas del pavimento terminado, establecido en la mayora de casos por la experiencia y mtodos estadsticos en la obtencin de resultados.

3. Duracin promedio de los ensayos y muestreos

En la Tabla 6 se resumen los tiempos promedios para la realizacin de los ensayos ms relevantes, de manera que ingenieros, investigadores, consultores y tcnicos especializados en el campo vial conozcan en forma general la duracin de las pruebas y puedan anticipar la disponibilidad de personal requerida para llevarlas a cabo.

4.

Recomendaciones y cuidados

Como una consideracin importante se debe proveer que la duracin de los ensayos en especial cuando se trate de la verificacin de las propiedades de la subrasante, bases granulares y sub-bases pueden tardar uno o dos das ms de lo mencionado en este documento, dado que depender

48

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Tabla 5. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin del material en un pavimento terminado
Capa estructural AASHTO Norma Ensayo Granulometra por tamizado Lmites de Atterberg Subrasante Prctor Estndar ASTM D 422 y D 1140 D 4318 D 698 AASHTO T 88 T 89 T 99, mtodo C Descripcin Clasificacin del material por el tamao de sus partculas Determinacin de sus consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contenido de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones e humedad y densidad controladas Cumplimiento de requisitos de calidad y la verificacin de las caractersticas de resistencia y durabilidad Determinacin de su consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contenido de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas Anlisis granulomtrico segn el tipo de mezcla asfltica Evaluacin del contenido de asfalto, comparndolo con el de diseo y frmula de trabajo Determinacin del contenido de agua en la mezcla Determinacin de las densidades para obtener los porcentaje de vacos en la mezcla Verificacin del porcentaje de vacos de campo Comprobacin de la resistencia y deformacin mxima 3 ncleos y un bloque por punto 3 ncleos por punto 4 ncleos por punto 1 bloque por punto 150 kg 4 sacos por punto 1.5 kg por punto 3 kg por punto 100 kg por punto Cantidad mnima de especmenes Duraci del ensayo (das) 6 2

100 kg 3 sacos por punto

CBR

D 1883

T 193

De 5 a 15 (de acuerdo a la humedad del material)

Granulometra por tamizado Lmites de Atterberg Prctor Estndar

C 136 y C 117

T 27 y T 11

22

Base granular y Sub-base

D 4318 D 1557

T 89 T 189, mtodo D T 193

CBR Graduacin de agregados Contenido de asfalto Contenido de agua Densidad de la mezcla Procentaje de vacos de aire Estabilidad y flujo

D 1883

De 5 a 15 (de acuerdo a la humedad del material)

---

T 30 y T 308

---

T 308

Carpeta de mezcla asfltica

D 95 D 2726 y D 2041 --D 6927

---

T 245 y T 209

De 1 a 3

--T 245

2 1

de la cantidad de puntos a evaluar en un proyecto, el clima y humedad del material. Asimismo, se recomienda que se lleve el control de calidad desde el inicio de cada proyecto, procurando realizar cambios o mejoras de manera oportuna y con ello alcanzar la resistencia y durabilidad esperadas en la estructura del pavimento. En el caso de la verificacin de mezclas asflticas, quedan por fuera la descripcin de ensayos por otro tipo de mtodos, que pudiesen brindar un apego de la realidad en cuanto al comportamiento del desempeo de estas mezclas, tal como es el caso de la metodologa Superpave u otros similares en los que el anlisis de las resistencias y deformaciones en el pavimento consideran las cargas del

trnsito de forma dinmica y no esttica como lo es el caso del mtodo Marshall. Finalmente, para los tratamientos superficiales es preferible que se lleve un control de calidad en el proceso de diseo y constructivo, dado que las pruebas para su anlisis posterior a su compactacin podran no ser significativamente representativas de los valores de laboratorio esperados.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

49

Tabla 6. Resumen de tiempos requeridos para la realizacin de los ensayos y muestreos

Capa estructural AASHTO Norma Ensayo Granulometra por tamizado Lmites de Atterberg Subrasante Prctor Estndar ASTM D 422 y D 1140 D 4318 D 698 AASHTO T 88 T 89 T 99, mtodo C Descripcin Clasificacin del material por el tamao de sus partculas Determinacin de su consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contenido de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas Cumplimiento de requisitos de calidad y la verificacin de las caractersticas de resistencia y durabilidad Determinacin de sus consistencia para su clasificacin Densidad en funcin del contenido de humedad Resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas Anlisis granulomtrico segn el tipo de mezcla asfltica Evaluacin del contenido de asfalto, comparndolo con el de diseo y frmula de trabajo Determinacin del contenido de agua en la mezcla Determinacin de las densidades para obtener los porcentajes de vacos en la mezcla Verificacin del porcentaje de vacos de campo Comprobacin de la resistencia y deformacin mxima Evaluacin de la adherencia agregado-asfalto Anlisis granulomtrico segn el tipo de mezcla asfltica Evaluacin del contenido de asfalto, comparndolo con el de diseo y frmula de trabajo Determinacin del contenido de agua en la mezcla 1 bloque por punto 10 kg 3 ncleos y un bloque 3 ncleos 10 kg 4 ncleos 3 kg 1 bloque 150 kg o 4 sacos 1/2 kg para cada prueba 3 kg De 5 a 15 (de acuerdo a la humedad del material), ms 1 da de muestreo por cada 2 sondeos Cantidad mnima de material o especmenes

Duracin del ensayo (das)

100 kg 3 sacos por punto

CBR

D 1883

T 193

Granulometra por tamizado Lmites de Atterberg Prctor Modificado

C 136 y C 117

T 27 y T 11

Base granular y Sub-base

D 4318 D 1557

T 89 T 180, mtodo D

22 ms 1 da de muestreo por cada 2 sondeos

CBR Graduacin de agregados Contenido de asfalto

D 1883

T 193

100 kg

---

T 30 y T 308

---

T 308

Carpeta de mezcla asfltica

Contenido de agua Densidad de la mezcla Porcentajes de vacos de aire Estabilidad y flujo Resistencia retenida a la tensin diametral Graduacin de agregados

D 95

---

D 2726 y D 2041

T 245 y T 209

De 1 a 3

--D 5927 D 4123 ---

--T 245 T 283 T 30 y T 308

De 1 a 2 2 8 2

Tratamiento superficial asfltico

Contenido de asfalto

---

T 308

Contenido de agua

D 95

---

5.

Referencias
Asphalt Institute. A Basic Asphalt Emulsion Manual. Manual Series No. 19 (MS-19), 1979. Asphalt Institute. Principios de Construccin de Pavimentos de Mezcla Asfltica. Manual Series No.22 (MS-22), 1992. Betram, George E. Ensayos de Suelos Fundamentales para la Construccin. International Road Federation. Washington, D.C., 1963. Morilla Abad, Ignacio. Control de Calidad en Obras de Carreteras. Asociacin Tcnica de Carreteras, SEOPAN y Asociacin Espaola de la Carretera. Espaa, 1989.

American Association of State Highway and Transportation Officials. AASHTO. Normas: M 208, T 11, T 27, T 30, T 88, T 89, T 92, T 96, T 99 Mtodo C, T 104, T 166, T 180 Mtodo D, T 193, , T 209, T 210, T 245, T 283, T 308, T 310. Estados Unidos. American Standard for Testing and Materials. ASTM. Normas: C 117, C 136, C 593, D 95, D 422, D 427, D 698, D 1557, D 1883, D 2041, D 2397, D 2726, D 4123, D 4429, D 5821, D 6827. Estados Unidos. Antofagasta. Tratamientos Superficiales Simple y Doble. Universidad Catlica del Norte Facultad de Arquitectura, Construccin e Ingeniera Civil, Dpto. de Construccin Civil. Chile, 2000.

50

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011