Presentación

Antiaglomerantes / Promotores de fluidez

Técnica
 El Problema

Muchos productos en polvo sufren de

apelmazamiento y poca fluidez durante
su:

manufactura
empaque
almacenaje
uso final
 Causas Principales

Humedad externa
Humedad interna
Grasas
Aceites
Fusión
Tamaño y forma de las partículas
Fuerzas moleculares
 La Solución ?

Dos Opciones….

Cambiar el proceso de
manufactura.
Usar agentes
acondicionadores.
 Mayores areas de aplicación de
los acondicionadores típicos
SILICOALUMINATO DE SODIO
– Productos de Panificación
– Huevo en polvo
– Queso
– Blanqueadores de café
– Sal de mesa
FOSFATO TRICÁLCICO
– Bebidas en polvo
– Blanqueadores de café
– Sal de mesa
ÓXIDO DE MAGNESIO
– Aplicaciones especiales
DIÓXIDO DE SILICIO
– Especias /Sazonadores
– Chiles
– Blanqueadores de café
SILICATO DE CALCIO
– Mezclas con alto
contenido de grasas y
aceites
– Chiles
– Especias/Sazonadores
– Bebidas en polvo
CELULOSA (En polvo y cristalina)
– Queso
FERROCIANURO DE SODIO
(YPS)
– Sal de mesa
 Propiedades Físicas Típicas

Absorción Tamaño de Area

de aceite Partícula Superficial
Product o (cm3/100 g) (micras) (m2/g)
Aluminosilicato de Sodio 60 - 160 4-6 20 - 225
Fosfato Tricálcico 65 - 75 4-9 60 - 90
Dióxido de Silicio 60 - 350 3 - 100 50 - 700
Silicato de calcio 90 - 470 3 - 17 100 - 300
Celulosa 50 - 80 23 – 26 1-2
Oxido de Magnesio 50 - 80 6 – 16 30 - 110
 Agentes Acondicionadores
de J. M. Huber….
Dióxidos de Silicio Aluminosilicatos de
– Zeofree 5111 Sodio
– Zeofree 5112 – Zeolex 7
– Zeofree 5175B – Zeolex 201
– Zeolex 23A
– Zeofree 80
– Zeolex 301
– Zeosyl 110SD
– Zeolex 7A
– Zeosyl 200
– Zeofree 5171 Silicatos de Calcio
– Zeofree 5161 – Hubersorb 5121
– Zeofree 5162 – Hubersorb 250NF
– Hubersorb E
– Zeothix 265
– Hubersorb 600
– Zeofree 181
Y nuevos productos en desarrollo !
– Zeofree 182
 Mecanismo de aglomeramiento
por humedad
Equilibrio

Absorción de humedad o calentamiento

n
Superficie seca Superficie húmeda o rció o
s a Se
Ab tinu ca
Atracción Fusion n
co ión do
Aglomerado o
fus (Pegado)
en
f ria
mi
en
to

Se o to
ca
do a d o ie n
c
Fluido Cohesión Cohesión Aglomerado o Se friam uo
en en ntin
(Pegado) (Pegado) (Pegado) f ria
mi co
en
to

Aglomerado duro
 Observaciones Clave...
Los acondicionadores funcionales se adhieren
al producto
La proporción del tamaño de partícula del
acondicionador con relación al tamaño del
producto es crítico
Los acondicionadores con mayor capacidad
de absorción de aceite trabajan mejor en
sistemas cerrados
La protección al producto aumenta con el
incremento de la cantidad del acondicionador
El sobre-acondicionamiento puede disminuir
la fluidez
 Prueba de aglomeramiento por
humedad en Ácido Cítrico
90
80
% Aglomeramiento

70
60
50
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
% Agua Adicionada
SEM – Formación de puentes
SEM – Sin acondicionador
y acondicionado
Aglomeramiento por humedad
sin acondicionador durante
almacenaje

Conditioner
 Aglomeramiento con
acondicionador en
Té helado en polvo
CON 0.65% AGUA
CON 0.65% AGUA

100 93 100 93 93
88 92 92 91
90 86 86 90
80 80
70 70
% C a k in g

% C a k in g
60 60
50 43 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
Uncond. ZF5183 TCP ZF5162 HS600 Uncond ZX265 ZF80 ZL200 ZX95
0.25% Conditioner 0.25% Conditioner
 Protección contra terrones
1 Semana en contenedor sellado
100
90
80
70
% Terrones

SOPA EN POLVO
60
50
40
30
20
10
0
0 0,5 0,75 1 1,5
% HUBERSORB 600
 Efecto de la capacidad de
absorción del acondicionador
en el aglomeramiento
90
80
70 CAPACIDAD BAJA

60
50
CAPACIDAD ALTA
40
30
20
1 SEMANA, CONTENEDOR SELLADO
10
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
 Competencia por la humedad

16
% Absorción de Humedad

14
12 Ácido Cítrico
10 Sacarosa
8 Fosfato Tricálcico
HB600
6
4
2
0
0 0 5 10 15 20 25
Tiempo, Horas
 Competencia por la humedad

Niveles de equilibrio de humedad a 25 C

% Absorción de humedad

40
35
30 Citric Acid
25 Sacarosa
20 Fosfato Tricálcico
HB600
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Humedad relativa
 Aglomeramiento por humedad

¿Porqué no usar una cabina de húmedad controlada?

– CONTROL INSUFICIENTE:
Las muestras absorben diferentes cantidades
de humedad
– FALTA DE UNIFORMIDAD:
Las capas superiores forman costras
– TIEMPO EXCESIVO:
Las pruebas tardan meses en vez de horas
– REPRODUCIBILIDAD:
Desviaciones estandar de +/- 40%
 Curva de aglomeramiento por
humedad en Té helado en
polvo
100
90
OBJETIVO = 0.65% AGUA
% Aglomeramiento

80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,65
Sin
% Total de agua acondicionador
 Aglomeramiento por humedad en Té
helado en polvo con acondicionador

CON 0.65% AGUA CON 0.65% AGUA

100 93 100 93
90 84 83 90
80 76 80
70 70 70
% C a k in g

% C a k in g
60 60
50 50 45
40 40
30 30
20 20 14
10 10
0 0 0 0
Uncond. ZF80 TCP ZX95 ZF5162 Uncond. ZL200 ZX265 ZF5183 HS600
0.50% Conditioner 0.50% Conditioner
Selección del embudo para
prueba de fluidez

10mm

6 mm

3 mm
 Efecto del exceso de
Tiempo de fluidez, Segundos
acondicionador
30
25
Exceso de acondicionador
20 Acondicionador Insuficiente

15
10
Tratamiento óptimo
5
0
0 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2
% Acondicionador
 Efecto del exceso de
Tiempo de fluidez, Segundos
acondicionador
30
25
Exceso de acondicionador
20 Acondicionador Insuficiente

15
10
Tratamiento óptimo
5
0
0 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2
% Acondicionador
 Aglomeramiento por humedad

PRE-REQUISITO
– El producto debe contener un componente soluble
en agua
MÉTODO GENERAL
Adicionar agua: dispersar con Molino Spex
– Pesar 3 muestras
– Aplicar una presión de 0.5 lb/in2
– Secar en horno para eliminar la humedad
– Tamizar las muestras
– Pesar retenido en malla 20
 AeroFlow. Analizador de fluidez
de polvos por deslizamiento
PRINCIPIOS DE OPERACIÓN
– El polvo asciende mediante la rotación del tambor
– El polvo alcanza un punto inestable y se desliza hacia abajo
– El deslizamiento se detecta mediante una fuente luminosa
/foto celda
– El Software calcula los parámetros clave, incluyendo el
tiempo promedio entre deslizamientos y la desviación
estandar.
El incremento de la fluidez está indicado por la disminución del
tiempo entre deslizamientos. (el polvo se vuelve inestable al
ascender a ángulos menores)
Los datos obtenidos tienen una alta correlación con otras
pruebas de fluidez como la del ángulo de reposo
La reproducibilidad es muy alta
– Un número elevado de mediciones de deslizamiento usados para
calcular el tiempo promedio incremeta la exactitud estadística
 CÁLCULO DEL ÁNGULO
DE REPOSO

¿Qué significa el ángulo de reposo?

Valores bajos: Mejor Fluidez (0 - 35 Grados)
Valores altos: Fluidez pobre (35 – 55 Grados)
Puede ayudar a determinar el nivel óptimo de
acondicionamiento
Se pueden hacer comparaciones entre acondicionadores
 Curva típica de densidad aparente.

La densidad aparente se Densidad aparente

incrementa con los niveles vs.
de acondicionador Nivel de acondicionamiento

Los polvos amorfos

presentan cambios menores
Los polvos cristalinos
presentan cambios mayores Densidad
aoarente
El acondicionador (g/cc)

adicionado en exceso
ocasiona la disminución de
la densidad
La fluidez y la densidad 0
están fuertemente % Acondicionador
relacionadas
 Cambios de color en Té
helado en polvo
Blancura Gardner
Valores más altos indican color más
35 claro 32,9
31,3
30 28,8 29
25 22,7 23,6
Blancura
20
15
10
5
0
Sin HB60 FTC ZF5183 ZX265 ZL200
Acond
0.5% Acondicionador
 Notas Importantes

El punto de adición puede ser crítico

Mejora en control de calidad y empaque-reducción de rechazos

Mejora el secado por aspersión-reducción del tiempo de limpieza

Mejora la eficiencia en el proceso y el manejo en el equipo

Observar con cuidado los cambios en el color y sabor

 Notas importantes (Cont..)

ADICIONAR MÁS NO SIEMPRE ES MEJOR !

Las propiedades de los acondicionadores se vuelven perceptibles

(Los antiaglomerantes y promotores de fluidéz típicamente tienen
poca fluidéz y baja densidad)
Los acondicionadores recubren el sustrato

Incrementan la densidad
Incrementan los niveles de polvo
Incrementan las posibilidades de segregación
Los productos obscuros se pueden aclarar notoriamente
FIN