Por ello, la instalacin elctrica debe ser esencialmente segura y confiable e para las personas que la utilizarn, lo que

se consigue a partir de un diseo que cumpla con las reglas del Cdigo Nacional de Electricidad, el uso de materiales elctricos certificados, la instalacin por parte de personal debidamente calificado y un adecuado mantenimiento a lo largo de su vida til. La verificacin de la instalacin elctrica comprende lainspeccin y las pruebas que dan conformidad al diseo que ha sido aprobado por la autoridad competente. La inspeccin de la instalacin elctrica: Se debe realizar con la instalacin desconectada y antes de la ejecucin de cualquier prueba en la instalacin elctrica. Por ello, la inspeccin elctrica se orientar a: a. Verificar la existencia de medidas de proteccin contra los choques elctricos, como: el empleo de alojamientos adecuados, el uso de interruptores automticos e interruptores diferenciales y la puesta a tierra. b. Verificar la conformidad de la instalacin con el proyecto de instalacin elctrica interior aprobado o con los planos existentes de la instalacin, comprobando, por ejemplo, tal como lo indicado en el diagrama unifilar de la figura 2. c. Comprobar la correcta ejecucin de la instalacin de puesta a tierra y la existencia de tomacorrientes con puesta a tierra.

El siguiente paso es revisar las partes ms importantes de una instalacin elctrica para verificar los componentes. El tablero general y los tableros de distribucin, si los hubiera. El cableado y las canalizaciones. Los tomacorrientes y los enchufes. El sistema de puesta a tierra. PRUEBA DE MEGGER:
El megger o megometro es un instumento que sirve para medir altas resistencias, muy altas . Se llama asi porque se usa para medir los Meg ohms , o sea millones de ohms. Se utiliza generalmente para determinar el valor de resistencia de aislaciones. Por su principio de funcionamiento, las puntas de medicion someten a una tension alta a lo que estas midiendo, generalmente 600 o mil volts. Por eso para algunos aparatos esta prueba es destructiva. Se suele utilizar para medir aislacion de motores,entre bobinados y de bobinados a masa; y lineas de alimentacion, pero se debe tener en cuenta que hay aparatos (los electonicos sobretodo) que no pueden ser sometidos a esto y se deben desconectar previamente. NIVELES DE ILUMINACION EN AREAS CMUNES:
En muchos edificios, dependiendo de los servicios y zonas comunes con lo que estos cuenten (jardines, piscina, pistas deportivas...), la iluminacin de sus zonas comunes supone un consumo energtico muy importante, el cual puede ser reducido si se implementan una serie de medidas de ahorro energtico que hagan que la instalacin de iluminacin sea ms eficiente. Una medida sencilla y fcil de ejecutar es la sustitucin de bombillas incandescentes por otras de bajo consumo, que consumen hasta un 80 % menos de energa, y adems tienen una durabilidad en torno a 9 veces mayor que las incandescentes. Conviene sustituir primero las bombillas que permanecen encendidas durante un mayor tiempo, para que el ahorro energtico sea mayor (si se decide la sustitucin de bombillas por fases). Las lmparas ms eficientes desde el punto de vista energtico son las de bajo consumo electrnicas. Las zonas comunes interiores del edificio (escaleras, vestbulos, pasillos...) han de disponer de paramentos (suelos, paredes y techos) de color lo ms claro posible, de cara a

un mayor aprovechamiento de la iluminacin natural, reduciendo por tanto el nmero de horas en que estar funcionando la iluminacin artificial. Es muy importante sectorizar la instalacin de iluminacin (en garajes, escaleras, pasillos...), disponiendo para ello de un nmero de luminarias suficiente. Si a ello le aadimos detectores que presencia que accionen los distintos sectores de alumbrado, mucho mejor, pues se irn encendiendo las luminarias conforme sea necesario, y durante el tiempo imprescindible. Se ha de medir el nivel de iluminacin de las zonas comunes, para evitar que este sea superior al necesario; para ello basta emplear un luxmetro. En cuanto a escaleras, vestbulos y pasillos, es suficiente un nivel de iluminacin de 150-200 lux. Es imprescindible realizar un adecuado mantenimiento de las lmparas, pues una bombilla sucia puede iluminar hasta 1/3 menos que una bombilla limpia. En las zonas exteriores (patios, zonas verdes...) se debe disponer de reloj programador que impida que se queden encendidas durante un tiempo superior al necesario, as como instalar dispositivos fotosensibles que accionen y detengan el funcionamiento de la iluminacin artificial en funcin de la iluminacin natural recibida. En las zonas comunes interiores se han de instalar temporizadores, para que pasado un tiempo se apague la instalacin, ahorrando por tanto energa. Aunque la iluminacin indirecta sea ornamental y acogedora, sta no es eficiente, dado que iluminar menos y se necesitar un mayor nmero de lmparas del necesario, consumiendo una mayor cantidad de energa. En definitiva, se puede reducir de forma importante el consumo energtico de la iluminacin de las zonas comunes del edificio, existiendo medidas de distinto calado y coste que permiten un considerable ahorro energtico en la citada instalacin.

NIVELES RECOMENDADOS:
Niveles de iluminacin recomendados por tipologa:

LED Residencial. Niveles recomendados

Estancias:

 Cocina: Iluminacin general 300 lux y en la zona de cortar y de preparado 500 -600. Bao: Iluminacin general 200 lux, para maquillarse o afeitarse: 300 -500. Dormitorio: Iluminacin general 100-200 lux y 500 si se lee. Cuarto de los nios: Iluminacin general 200-300 lux, 500-750 donde hagan trabajos manuales. Sala de estar: Iluminacin general 100 lux, para ver la tele 50 -70 y para leer 500. Escaleras: Iluminacin general mnimo 100 lux. Zonas comunes: Ascensores, interior: 300-500 lux Rellanos: 50-250 lux Escaleras: 100-300 lux

LED Comercial. Niveles recomendados

Los establecimientos comerciales pueden dividirse en 2 grandes categoras, en funcin de su tamao, pero las necesidades de iluminacin de unos a otros es similar, especialemnte en lo que a iluminacin de producto se refiere. Igualmente es importante tener en cuenta que la temperatura de color y sobre todo el ndice de reproduccin cromtica (Ra o Cri) cobran especial importancia aqu, y puede ser recomendable variarlo en funcin del tipo de producto a iluminar, para destacar o realzar sus atributos. Alumbrado General: de 300 a 600 lux. Escaparates exteriores: de 1000 a 3000 lux Escaparates interiores: unos 1000 lux Estantes de mercancas: de 200 a 400 lux. Vitrinas: de 1000 a 3000 lux. Mostradores y lneas de caja: entre 500 y 900 lux.

LED Centros Docentes. Niveles recomendados

Los centros docentes tienen unos requisitos especficos de iluminacin, entre otras cosas por el tipo de actividades que en ellos se realizan. Une deficiente iluminacin de las instalaciones d eun centro docente, y en especial de las aulas y espacios destinados a impartir clases, aprendizaje y estudio, puede ocasioanr fatiga visual, lesiones en la vista e incluso podra ser causa del incremento del ndice de fracaso escolar por bajop rendimiento de los alumnos. Alumbrado General en aulas: de 350 a 1000 lux. Alumbrado General en aulas de plstica y tcnicas: de 500 a 1000 lux Gimnasios: de 250 a 500 lux Laboratorios: de 250 a 1000 lux. Pizarras: de 300 a 700 lux. Salas de conferencias: entre 200 y 1000 lux. Zonas de paso: entre 150 y 700 lux.

 Vestuarios, lavabos: entre 50 y 300 lux. Bibliotecas y salas de estudio: entre 300 y 750 lux.

LED Sector sanitario. Niveles recomendados

La iluminacin en hospitales, salas de consulta, etc., debe servir a dos objetivos fundamentales: garantizar las ptimas condiciones para desarrollar las tareas correspondientes, y contribuir a un atmsfera en la que el paciente se sienta confortable. La adecuada iluminacin puede influenciar el estado de nimo, y por tanto, combinada con otros elementos, contribuir significativamente al proceso de recuperacin del enfermo. Al estudiar el diseo del alumbrado de un centro hospitalario, se puede oservar la existencia de distintas tareas en diferentes espcios, que requieren de un tratamiento especfico, pues no se tratar o planer igal la iluminacin de un quirfano, que de la lavandera, una sala de consulta o la cafetera. cada espacio y las tareas que en l se desarrollan tienen requisitos de iluminacin y particulaes y especficos. Recepcin y salas de espera: de 300 a 600 lux. Salas de consulta y exmen: de 400 a 1000 lux Quirfanos (general): de 300 a 1000 lux Quirfanos (mesa de operaciones): de 3000 a 8000 lux. Laboratorios: de 400 a 1000 lux. Habitaciones (general): entre 50 y 300 lux. Habitaciones, sobre la cama (para exmen o lectura): entre 350 y 750 lux. Alumbrado nocturno: entre 10 y 50 lux. Consultas dentales, sobre el silln de exmen: entre 750 y 5000 lux.

LED Hosteleria. Niveles recomendados

La ilumnacin en hostelera, entendiendo como tal en sentido amplio hoteles, restaurantes, cafeteras, bares y locales de ocio, requiere un especial tratamiento y enfoque a la hora de planificar un proyecto, ya que no slo hay que tener en cuenta los requisitos de iluminacin en funcin del uso o acividad a desarrollar en cada espacio, sala, saln o habitacin, sino que adems hay que tener presentes los objetivos de decoracin, reclamo, atmsfera que se le quiera conferir al establecimiento, etc. Cocinas, offices: de 350 a 750 lux. Comedores y salones: de 100 a 600 lux Dormitorios (iluminacin general): de 100 a 400 lux Camas, para lectura: de 350 a 600 lux. Recepcin (iluminacin general): de 100 a 400 lux. Barras (en cafeteras y bares): entre 100 y 500 lux. Zonas de paso: entre 150 y 700 lux. Vestuarios, lavabos: entre 50 y 300 lux. Escaleras: entre 100 y 350 lux.

LED Industria. Niveles recomendados

Una iluminacin inadecuada en el trabajo puede originar fatiga ocular, cansancio, dolor de cabeza, estrs y accidentes. El trabajo con poca luz daa la vista. El grado de seguridad con el que se ejecuta el trabajo depende de la capacidad visual y sta depende, a su vez, de la cantidad y calidad de la iluminacin. Un ambiente bien iluminado no es solamente aquel que tiene suficiente cantidad de luz. No todas las actividades relacionadas con la industria y la actividad productiva requieren el mismo nivel de iluminacin. En una misma platna industrial sule haber distintas reas destinadas a diferentes actividades o procesos, y cada una de ellos tiene unos requisitos o necesidades de iluminacin concretos. Industrias de alta precisin, rea de produccin: de 1000 a 5000 lux. Industrias de precisin, rea de produccin: de 600 a 2000 lux. Industrias ordinarias, rea de produccin: de 300 a 800 lux. Industrias bastas, rea de produccin: de 200 a 600 lux Talleres de montaje de piezas pequeas: de 500 a 1200 lux. Talleres de montaje de piezas medianas: de 350 a 1000 lux. Trabajos muy finos en banco o mquina: de 1000 a 3000 lux. Depsitos y almacenes: entre 50 y 400 lux. Embalaje: entre 100 y 400 lux. Cmaras frigorficas: entre 100 y 250 lux.

LED Oficinas. Niveles recomendados

Para conseguir un buen nivel de confort visual se debe conseguir un equilibrio entre la cantidad, la calidad y la estabilidad de la luz, de tal forma que se consiga una ausencia de reflejos y de parpadeo, uniformidad en la iluminacin, ausencia de excesivos contrastes, etc. Todo ello, en funcin tanto de las exigencias visuales del trabajo como de las caractersticas personales de cada persona. Una iluminacin incorrecta puede ser causa, adems, de posturas inadecuadas que generan a la larga alteraciones msculoesquelticas. Mesas de trabajo, administrativo: 400 a 700 lux. Mesas de dibujo, diseo: de 600 a 1500 lux. Salas de reuniones, juntas (iluminacin general): de 200 a 350 lux. Salas de reuniones, juntas (sobre la mesa): 400 a 700 lux. Archivos: de 100 a 400 lux Zonas de paso: de 150 a 500 lux

PUNTOS CALIENTES:
Una manera de detectar el mal estado de la instalacin, es a travs de los puntos calientes, que indican que en esa zona, el cableado se encuentra en mal estado. En ese caso, es recomendable reemplazar la seccin de cable, o en caso de que el estado de la instalacin sea similar, reemplazarla toda. Esta tarea debe hacerla alguien experimentado, o un tcnico

LAS PRUEBAS DE INSTALACION: Las pruebas determinan que la instalacin elctrica cumple los requerimientos de la normativa vigente. Los ensayos o pruebas ms conocidos son la medicin de la resistencia de puesta a tierra y la medicin de la resistencia de aislamiento.

PRUEBAS DE ALTERNAMIENTOS: 1.. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA: Se debe verificar la existencia de una puesta a tierra que facilite su inspeccin y mantenimiento as como las caractersticas y existencia de los conductores de conexin al tablero de distribucin y hacia los puntos de salida en los tomacorrientes. Se debe efectuar la medicin de la resistencia de la puesta a tierra para comprobar que su valor es menor o igual a 25 ohmios y que se ha emitido el certificado de medicin de la puesta tierra firmado por un ingeniero electricista o mecnico electricista.
La medicin de la resistencia a puesta a tierra deber efectuarse preferentemente aplicando el mtodo del telurmetro descripto en la Norma IRAM 2281 parte I. Alternativamente se podr utilizar el mtodo que se esquematiza en la figura, empleando una resistencia variable entre 20

y 100 ohm, ampermetro, un voltmetro con resistencia interna superior a 40.000 ohm, apto para medir

una tensin entre 0 y 5 V, y una sonda enterrada a una profundidad de 0,50 m y a una distancia no menor de 20 m de la puesta a tierra. El valor de la resistencia de puesta a tierra se obtiene mediante el cociente entre la tensin y la intensidad de la corriente, medidas en el voltmetro y el ampermetro respectivamente. Cuando se aplica este mtodo se debe tener en cuenta que pueden existir tensiones espurias provocadas por corrientes vagabundas en el terreno capaces de alterar la medida. Por ello, abriendo el interruptor debe verificarse que la lectura del voltmetro sea nula o despreciable. Si no lo es, el mtodo no es aplicable.

Pruebas de aislmiento:
Los dispositivos de proteccin contra sobretensiones se comprueban en virtud de la norma DIN EN 61643-11; los sistemas de canales de instalacin elctrica aislantes, segn DIN EN 50085-1; y las cajas de derivacin, segn DIN EN 60670-1. Para ello, se comprueba la resistencia a la tensin del aislamiento correspondiente a la mxima tensin en funcionamiento continuo para dispositivos de proteccin contra sobretensiones, la tensin calculada de sistemas de canales de instalacin elctrica y cajas de derivacin. Durante la comprobacin del aislamiento, con una tensin de ensayo segn imagen 5 en dispositivos de proteccin contra sobretensiones, una tensin de ensayo del doble de la tensin de medicin + 1000 V en sistemas de canales de instalacin elctrica, y una tensin de ensayo segn imagen 5 en cajas de derivacin, no deben producirse descargas.

Para la medicin de la resistencia de aislacin debe utilizarse un instrumento de corriente continua de una tensin igual al doble, como mnimo, de la tensin de servicio (valor eficaz) y debe descontarse la lnea de alimentacin. La medicin de la resistencia de aislacin debe hacerse desconectando los artefactos y aparatos de consumo, debiendo quedar cerrados todos los equipos de maniobra y proteccin. Se efectuarn las mediciones siguientes: 1) Entre conductores de fase. 2) Entre conductores de fase unidos entre s y neutro. 3) Entre conductores de fase unidos entre s y conductor de proteccin. 4) Entre conductor neutro y conductor de proteccin. La medicin de resistencia de aislacin de circuitos de M.B.T.S. debe realizarse con una tensin mnima de 250 V. 9.4.1.1. Valor mnimo de la resistencia de aislacin El valor de la resistencia de aislacin mnima ser de 1000 ohm/V de tensin por cada tramo de instalacin de 100 m fraccin. En ningn caso la resistencia de aislacin podr ser inferior a 220 K ohm.
SUPERVISION D OBRAS ELECTRICAS:

Las instalaciones elctricas deber ser objeto de una inspeccin inicial previa a su puesta en servicio o al realizar una alteracin, y de inspecciones peridicas a intervalos establecidos (ver punto 9.3.). La inspeccin tendr por objeto controlar que las instalaciones hayan sido efectuadas en concordancia con las prescripciones del presente Reglamento y adems establecer las tareas de mantenimiento necesarias. 9.2. Inspeccin inicial La inspeccin inicial debe comprender las siguientes verificaciones: 9.2.1. Inspeccin visual - Existencia, de la declaracin del fabricante que todos los componentes cumplen con las Normas IRAM correspondientes.

- Correcto conexionado de la instalacin de puesta a tierra (Norma IRAM 2281 - Parte III). - Existencia en todos los tomacorrientes de la conexin del conductor de proteccin a su borne de puesta a tierra. - Operacin mecnica correcta de los aparatos de maniobra y proteccin. - Accin eficaz de los enclavamientos de los aparatos de maniobra y proteccin. - Comprobacin de la correcta ejecucin de las uniones elctricas de los conductores. - Correspondencia entre los colores de los conductos activos, neutro y de proteccin con los establecidos en el cdigo de colores. - Comprobacin de la ubicacin, caractersticas constructivas e inscripciones indicativas del tablero principal y tableros seccionales (Captulo 4). 9.2.2. Conformidad con el proyecto aprobado Verificar que la instalacin cumpla con lo indicado en el proyecto aprobado y la memoria tcnica, especialmente en lo relacionado a: - Cantidad y destino de los circuitos, secciones de los conductores activos. - Dimensiones y caractersticas de los materiales de las canalizaciones. - Seccin del conductor de proteccin. - Caractersticas nominales de los aparatos de maniobra, seccionamiento y proteccin. 9.2.3. Mediciones - Continuidad elctrica de todos los conductores activos de las canalizaciones metlicas, con hmetro de tensin menor a 12 V. - Continuidad elctrica del conductor de proteccin, con hmetro de tensin menor a 12 V. - Resistencia de aislacin de la instalacin elctrica (punto 9.4.1.). - Resistencia del sistema de puesta a tierra (puntos 9.4.2. y 3.2.3.2.). 9.3. Inspeccin peridica La inspeccin peridica deber comprender las siguientes verificaciones: 9.3.1. Inspeccin visual - Correcto conexionado de la instalacin de puesta en tierra (Norma IRAM 2281 - Parte III). - Existencia en todos los tomacorrientes de la conexin del conductor de proteccin a su borne de puesta a tierra. - Operacin mecnica correcta de los aparatos de maniobra y proteccin. 9.3.2. Medicin - Continuidad elctrica del conductor de proteccin, con hmetro de tensin menor de 12 V. - Resistencia de aislacin de la tensin elctrica (punto 9.4.1). - Resistencia del sistema de puesta a tierra (puntos 9.4.2. y 3.2.3.2.). Nota: Se recomienda, adems, verificar el estado de los cordones flexibles de los aparatos porttiles, as como sus dispositivos de conexin. 9.3.3. Frecuencia de las inspecciones Las inspecciones peridicas debern efectuarse segn los siguientes plazos mximos: a) Viviendas unifamiliares o unidades de vivienda en propiedad horizontal: cada 5 aos. b) Edificios destinados a oficinas o actividad comercial o instalaciones elctricas comunes en edificios de propiedad horizontal: cada 3 aos. c) Cines, teatros u otros tipo de propiedad horizontal destinada a la realizacin de espectculos o concentraciones de personas por cualquier motivo: cada 2 aos. d) Edificios o locales que presentan peligro de incendio: cada ao.

CALIDAD DEL SERVICIO: Para tener una mayor calidad de servico se debe Las instalaciones elctricas debern ser revisadas peridicamente (ver punto 9.3.) y mantenidas en buen estado conservando las caractersticas originales de cada uno de sus componentes. Todas las anormalidades constatadas o potenciales de la instalacin, detectables en el material elctrico y sus accesorios deben ser corregidas mediante su reemplazo o reparacin por personal competente. La reparacin debe asegurar el restablecimiento total de las caractersticas originales del elemento fallado. En el reemplazo de elementos slo se utilizarn aquellos normalizados por IRAM. La actuacin sin causa conocida de los dispositivos de proteccin contra cortocircuitos, sobrecargas, contactos directos e indirectos, deber ser motivo de una detallada revisin de la instalacin antes de restablecer el servicio.