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Pasterizacin
Desodorizacin
Envasado
Nata pasterizada
Maduracin
Batido y amasado
Envasado
Mantequilla
La elaboracin de mantequilla comienza con el tratamiento previo de la nata (pasterizacin y desodorizacin). Posteriormente se somete a un periodo de maduracin, tras el cual la nata se bate para formar los grumos de mantequilla. A continuacin, se separa la fraccin acuosa (mazada o suero de mantequilla) de los granos de mantequilla, los cuales se someten a un posterior lavado con agua fra o con la propia mazada. Finalmente, con el fin de obtener una masa compacta y homognea en la que el agua est uniformemente distribuida, los granos de mantequilla se someten a un amasado. Por ltimo se realiza el envasado de la mantequilla.
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Pasteurizacin
Condensados
Nata pasteurizada
Para obtener ms informacin sobre la operacin de pasteurizacin ver el apartado 3.1.2.4. 3.2.2.2. Desodorizacin de la nata La desodorizacin consiste en la eliminacin de parte de las sustancias aromticas de la grasa que pueden posteriormente transmitir olores o sabores extraos a los productos finales. Esta desodorizacin reduce tambin la oxidacin de los cidos grasos y el crecimiento de microorganismos aerobios indeseables. Se puede realizar antes y/o despus de la pasteurizacin. Existen diferentes sistemas para realizar la desodorizacin, entre los que destacan: Superficie abierta de chapa ondulada, aprovechando la temperatura con la que llega la nata del pasteurizador. Evaporadores a vaco (80-85 kPa). La operacin se realiza en caliente para aumentar su efectividad, emplendose para ello intercambiadores de calor indirectos (de placas o tubulares de superficie rascada).
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Energa elctrica
Desodorizacin
Nata desodorizada
Los principales efectos medioambientales de esta operacin son el consumo de energa y la generacin de vahos que arrastran los COV eliminados de la nata.
3.2.2.3. Maduracin de la nata La maduracin de la nata tiene por objeto la cristalizacin de los glbulos de grasa y el desarrollo de los aromas. Se producen una serie de cambios fsicos y bioqumicos que dependen del sistema empleado en su fabricacin. Tras el periodo de maduracin la nata se enfra por debajo de los 10 C. La maduracin se realiza en tanques equipados con un agitador y a veces con camisa externa de aislamiento para mantener las condiciones de temperatura requeridas en esta etapa. La temperatura variar segn las fases de la maduracin por lo que el control de la temperatura es importante en esta etapa. Segn la variedad de mantequilla que se quiera producir se distinguen los siguientes sistemas de maduracin: Maduracin sin acidificacin El mtodo consiste en mantener la nata a una temperatura de 6-12 C durante 4-15 horas, periodo en el que la nata sufre transformaciones meramente fsicas. La nata as preparada se mantiene con un pH >6,2 aproximadamente. Este tipo de maduracin se emplea en la fabricacin de mantequilla de nata dulce. Maduracin con acidificacin En la maduracin con acidificacin tienen lugar procesos fsicos y bioqumicos. En este caso se aaden fermentos lcticos a la nata que, en condiciones adecuadas, transforman la lactosa en cido lctico acidificando el medio y provocando cambios fisicoqumicos que posteriormente facilitarn la separacin de la grasa y del suero durante el batido. Los fermentos lcticos se adicionan en el depsito de maduracin hasta obtener el pH adecuado para realizar el batido. Una combinacin de los mtodos anteriores consiste en realizar primero una maduracin sin acidificacin y posteriormente durante el amasado aadir los fermentos lcticos, obtenindose mantequilla de nata acidificada.
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Maduracin
Nata madurada
Para que la maduracin sea efectiva, es necesario que se mantengan las condiciones de temperatura, por lo que en esta etapa se produce un elevado consumo de energa.
3.2.2.4. Batido-amasado Desde los aos 60 existen sistemas de produccin en continuo basados en un tambor cilndrico rotativo en el que se desarrollan consecutivamente las operaciones de batido y amasado. Para proceder al batido de la nata madurada, sta se debe calentar a una temperatura superior a la de maduracin. El batido produce una gran fuerza de cizallamiento que rompe la envoltura de los glbulos grasos y permite su unin, de manera que al final de la operacin se obtienen dos fases: una fase grasa compuesta por grumos de mantequilla y una acuosa compuesta denominada mazada o suero de mantequilla. La primera es realmente una emulsin de agua en materia grasa. En algunos casos, los granos de mantequilla se lavan con agua fra para eliminar los restos de mazada como paso previo al amasado. La calidad del agua empleada debe garantizar que no se produzcan contaminaciones del producto. La operacin de amasado a la que se somete a los granos de mantequilla persigue obtener una masa compacta, ajustar el contenido en agua y mezclar de forma homognea los aditivos que en su caso se puedan aadir (sal, aromas). La tcnica de fabricacin continua consiste en llevar a cabo estas operaciones sin interrupcin y en menos tiempo, lo que permite aumentar los caudales horarios de produccin, aumentar la calidad del producto y facilitar el envasado posterior. Solamente se sigue empleando el sistema discontinuo o batch en pequeas instalaciones. Desde el punto de vista econmico y medioambiental, el sistema continuo de fabricacin permite reducir los consumos energticos, disminuir las prdidas de grasa en la mazada, reducir el consumo de agua de lavado y disminuir las limpiezas.
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Energa elctrica
Batido
Mazada
Agua fra
Lavado
Amasado
Mantequilla
En la operacin de batido-amasado se produce la generacin de la mazada con la que se eliminan tambin la mayor parte de los microorganismos presentes en la nata (fermentos lcticos y otros microorganismos). Si la mazada es eliminada junto con las aguas residuales generadas en la empresa se produce el aumento de la carga contaminante de esta agua pudiendo daar el medio receptor. Por otra parte, en el lavado se produce el consumo de agua y su vertido posterior con los restos de mazada. 3.2.2.5. Envasado La mantequilla se tiene que envasar nada ms salir de la mquina de fabricacin para evitar contaminaciones microbiolgicas. Para el envasado se pueden utilizar mquinas moldeadoras, llenadoras y selladoras. La naturaleza de la emulsin de la mantequilla hace que se puedan producir reacciones de oxidacin de las grasas lo que produce su deterioro. Adems, la mantequilla absorbe rpidamente los olores. Por ello, los envases deben proteger el producto de la luz, prevenir la oxidacin y ser resistentes al vapor de agua para evitar que se seque la superficie y puedan producirse cambios en la coloracin. Los materiales de envase ms utilizados son: papel u hoja de aluminio laminado con papel vegetal o papel resistente a la grasa, lminas de polietileno, tarrinas plsticas (polipropileno termoformado, LDPE o PVC). Para los envases de venta al por mayor se emplean cajas de cartn forrado de LDPE o latas. Por su parte, para el envasado de la nata se utilizan envases de plstico (poliestireno) o de cartn con capas de plstico o laminado de aluminio.
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Envasado
Mantequilla envasada
El principal aspecto medioambiental que se puede producir en esta operacin son los restos de produccin y envases defectuosos debidos a fallos en el envasado y contaminaciones microbiolgicas. Tambin se produce el consumo de energa elctrica de las mquinas envasadoras.
Vertido Emisiones atmosfricas Energa elctrica Energa trmica Agua Materias auxiliares Entradas en el proceso Salidas del proceso Materias primas y/o secundarias Sal condimentos Fermentos
Pasterizacin
Condensados
Desodorizacin
Vapor de agua, COV
Maduracin
Batido y amasado
Mazada Aguas de lavado de la mazada
Envasado
Envases Envases defectuosos Restos de produccin
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medioambienEFECTO ORDEN tales que se pueden generar en el proceso de elaboracin de nata o mantequilla.
Consumo de energa trmica 1. Consumo de energa elctrica 1. de de agua Tabla 5: Consumo Valoracin los aspectos medioambientales del proceso de 2. elabora Vertido de condensados 2. Consumo de energa elctrica Generacin de vapor de agua con COV de nata y mantequilla Consumo de energa elctrica Vertido de mazada Consumo de energa elctrica Vertido de aguas de lavado de la mazada Consumo de agua Residuos de envases defectuosos Consumo de energa elctrica Producto no conforme Consumo de energa trmica Consumo de agua Vertido de aguas residuales (volumen de vertido y carga contaminante) Consumo de productos qumicos Generacin de residuos (envases de productos de limpieza) Consumo de energa elctrica 2. 2. 2. 1. 2. 2. 2. 1. 2. 2. 1. 1. 1. 1. 2. 2.
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