MANUAL DE OPERACIN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PTAR.

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INDICE DEL CONTENIDO

1. Planta de tratamiento de aguas residual sistema aerbico.. 2. Siglas utilizadas en la gestin de aguas residuales. 3. Glosario generalizado.... 4. Contextualizacin de las aguas residuales 5. Procesos en la Depuracin de Aguas Residuales 6. Descripcin del proceso de tratamiento de aguas residuales 7. Equipamiento Estndar de la planta 8. Equipamiento Opcional.. 9. Operacin del Panel Control 10. Condiciones Anormales en el Proceso del Tratamiento.. 11. Condiciones Anormales en los Motores Elctricos.. 12. Importante.... 13. Recoleccin de aguas grises y negras...

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Introduccin

Este manual tiene por objetivo ayudar y asesorar al propietario de la planta de tratamiento de aguas residuales domesticas. Modelo- sistema aerbico en su operacin y mantenimiento, de manera que se de una atencin a los requerimientos de la unidad de manera oportuna. Todos los procedimientos y pasos que puede encontrar en este manual deben ser seguidos, para garantizar el buen desempeo del equipo y seguridad de las personas que realizan el mantenimiento de la misma. Seguir correctamente los procedimientos es muy importante, en el caso de que sea necesaria alguna aclaracin adicional, recomendamos entrar en contacto con los fabricantes de los diferentes equipos adicionales que presenta la unidad. Este Manual debe ser plenamente conocido, , ya que explica cmo proceder a la instalacin, operacin o mantenimiento de las Plantas de Tratamientos. Aconsejamos por eso, una lectura detallada de este manual, antes de instalar y poner en funcionamiento los equipos. 1.-Planta de tratamiento de aguas residual sistema aerbico Por qu necesitamos una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales PTAR? Cuando un vertido de agua residual sin tratar llega a un cauce y produce varios efectos sobre l medio ambiente: La depuracin de las aguas residuales persigue una serie de objetivos: Reducir al mximo la contaminacin. Proteger el medio ambiente. Mantener la calidad de vida de los individuos. Ahorrar energa. Aprovechar los residuos obtenidos.

2.-Siglas utilizadas en la gestin de aguas residuales. LEY: Ley de Medio Ambiente 1333 del 27 de abril de 1992

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MDSMA: SNRNMA: SSMA: DBO5: DEIA: DIA: DQO: EEIA: Mg/l. OPS/OMS DAA: MA:

Ministerio de Desarrollo Sostenible y Medio Ambiente Secretaria Nacional de Recursos Naturales y Medio Ambiente Sub. Secretaria de Medio Ambiente Demanda Bioqumica de Oxigeno Direccin de Evaluacin de Impacto Ambiental Declaratoria de Impacto Ambiental Demanda Qumica de Oxigeno Estudio de evaluacin de Impacto Ambiental Miligramos por Litros Organizacin Americana de la Salud y Org. Mundial de la Salud Declaratoria de Adecuacin Ambiental Medio Ambiente.

3.- Glosario generalizado. 3.1. Aguas residuales: Aguas utilizadas en las viviendas, industria y agricultura que se canalizan en el alcantarillado junto con el agua de lluvia y la que discurre por las calles. 3.2. Balsas de activacin: Tanques que reciben el efluente de los decantadores primarios para el tratamiento biolgico aerobio en el proceso de fangos activos. 3.3. DBO5: Demanda Bioqumica de Oxgeno (5 das). Cantidad de oxgeno utilizado por una mezcla de poblacin de microorganismos hetertrofos para oxidar compuestos orgnicos en la oscuridad a 20C durante 5x das. 3.4. Desbaste: Sistema de rejas y trampas donde quedan retenidos los flotantes y residuos gruesos que arrastra consigo el agua bruta o influente en las estaciones regeneradoras.

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3.5. Digestin anaerobia: Tratamiento biolgico del fango procedente de los decantadores secundarios y primarios previo a su secado y eliminacin, y que se desarrolla con la produccin de gas, fundamentalmente metano. 3.6. PTAR. Planta de Tratamiento de Aguas Residuales. 3.7. Flocul: Unidad ecolgica y estructural del fango activo formada por una agrupacin de bacterias y otros microorganismos que permiten la oxidacin de la materia orgnica en las balsas de activacin. 3.8. Licor de mezcla: Homogeneizado del agua residual con los flculos bacterianos para el tratamiento biolgico. 4.- Contextualizacin de las aguas residuales. El agua se contamina al ser usada. Cada vez que hacemos uso del cuarto de bao condenamos una media de 10 -20 litros de agua, en la mayora de los casos potable, a convertirse en agua residual negra que podra llegar a constituir un problema medioambiental serio, no solo por el hecho de verter estas aguas contaminadas a los cauces de los ros, sino tambin por el poco aprovechamiento de ese agua para otros usos, ocasionndose una prdida de energa econmica a eso se denominan aguas residuales. Estas aguas residuales que provienen de la vida diaria deben ser transportadas y tratadas adecuadamente. Se necesita una infraestructura compuesta de distribuciones cloacales cmaras de inspeccin y colectores, y de cmaras de reenvo para qu sea enviada a la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales. (PTAR.) De manera tal las aguas ya tratadas se enven al medio ambiente en condiciones aceptables. 5.- Procesos en la Depuracin y Regeneracin de Aguas Residuales Las instalaciones de tratamiento biolgico de aguas residuales, tanto de campamento como aguas industriales, suelen estar formadas por una sucesin de procesos fsico-qumicos y biolgicos tanto aerobios como anxicos (va anaerobia) complementarios entre s que permiten realizar una depuracin integral en las mejores condiciones tcnicas y econmicas posibles.

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Cmo se evala que una planta depuradora funciona? Los objetivos de una PTAR. Son: Eliminaciones de residuos, aceites, grasas, flotantes o arenas y evacuacin a punto de destino final adecuado. Eliminacin de materias descontables orgnicas y/o inorgnicas. Eliminacin de compuestos amoniacales y que contengan fsforo.

Transformar los residuos retenidos en fangos estables y que stos sean correctamente dispuestos. 6.- Descripcin del proceso de tratamiento de aguas residuales El proceso realizado por las plantas de aireacin extendidas Sistema Aerbico puede ser dividido bsicamente en 5 etapas a).- Pre tratamiento. Diversos dispositivo de pre tratamiento pueden ser utilizados para remover los slidos atrapar y retener los elementos intratable tales como los plsticos y metales de que ellos puedan entrar a la planta el sistema Arobico, utiliza en la generalidad de los casos, un estanque de pre tratamiento. Aqu el material que no es posible tratar sedimenta y los slidos orgnicos son retratados y degradados tanto fsicamente como biolgicamente antes de pasar a la cmara de aeracin. Verifique que el sistema de tratamiento ha sido instalado en su planta y consulte el tem correctamente b).-Aireacin. El proceso de digestin aerbica toma lugar en la cmara de aireacin. Las aguas residuales pre tratadas son mezclada y aireadas. La impulsin del aire consiste bsicamente, en un sistema de tubera que llevan el aire desde los sopladores astas las barras difusoras ubicada en el fondo de la cmara de aireacin, donde se encuentran difusores, los cuales inyectan burbujas de aire suficiente para satisfacer las demandas de oxigeno del preso digestivo aerbica y mezclan completamente los contenidos de la cmara. En el tanque de aireacin se forma se forma una colonia bacteriana aerbica la que se produce y mantiene gracias al oxigeno y la materia orgnica que se le proporciona. La cantidad de materia est determinada por los residuos orgnicos proveniente de la materia orgnica de las personas que utilizan los servicios sanitarios de la propiedad y el oxigeno es proporcionado por el equipo aereador Sistema aerbico oxigeno y materia orgnica estn estrechamente relacionados y el equipo de Sistema aerbico Ha sido calibrado para entregar el oxigeno preciso para la cantidad de personas que habitan en la propiedad. Las aguas tratadas son retenidas en la cmara de aireacin durante 24 hrs. Y desde all estas pasan a la cmara de sedimentacin.

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C.-Sedimentacin. La cmara de sedimentacin tiene paredes verticales en sus partes superiores e inclinados en ngulos de 60 grados con respecto a la horizontal en la parte inferior. Las cuales forman una tolva de manera tal que, el fondo de la un cuadrado de 30 Cm. Por lado en esta cmara se encuentran un desatador. Un sistema un sistema de retorno de lodos, y un vertedero por donde se dispone el efluente tratado el cual es un liquido cristalino, inodoro y sin gases. El liquido se mantiene en completo reposo i las partculas en suspensin sedimentan depositndose en el fondo para ser devuelta a la cmaras de oxigenacin, trabes del sistema de retorno de lodos, la capacidad de diseo de la cmara de sedimentacin provee un mnimo de retencin de 4 hrs. d).- Desinfeccin E efluente de la cmara de sedimentacin se dirige posteriormente hacia la cmara de contacto la cual en su lnea de ingreso contiene un clorador accionado con tabletas de hipoclorito de sodio con un 70 % de cloro activo. De esta medida que el lquido fluya a travs de estos dispositivos las tabletas se disuelven gradualmente agregando o removiendo el cloro en proporcin al caudal del lquido previamente tratado El efluente final debidamente desinfectado puede ser dispuesto en cualquier curso del normal de agua e) Digestin de lodos La serie Sistema aerbico consta de un estanque adicional denominado digestor de lodos, e cual se utiliza para acumular o depositar el lodo en exceso que, se forma en los estanque de aireacin dependiendo de las caracterstica del funcionamiento de la planta Uno de los retorno de lodo que viene de la cmara de sedimentacin tiene dos vlvulas e el ltimo estanque de aireacin o hacia el estanque de lodos 7.- Equipamiento Estndar de la planta El equipamiento bsico de una planta de tratamiento modelo Aero Sistem es el Sig. 1. 2. 3. 4. Sopladores Vlvula de Alivio de Presin Motores Filtro de aire

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5. 6. 7. 8.

Poleas y correas Retorno de lodos Panel de control Desnatador

7.1. Sopladores.Los sopladores de desplazamiento positivo son utilizados para suministrar aire a la planta de tratamiento Los sopladores estn instalados en la base superior paralelo que rotan en direcciones opuestas A medida de que el propulsor rota en el interior del soplador atrapa una pequea cantidad de aire entre este y la carcaza del soplador posteriormente el aire y lo lleva hacia la salida descargndolo 7.2. Vlvula de Alivio de Presin.Las Vlvulas de alivio de presin est instalada en todos los sopladores para prevenir presiones excesivas cuando la vlvula de control de aire del sistema est serrada ya sea parcial o totalmente, durante la operacin de la planta o durante el mantenimiento Esta vlvula es sencilla y requiere de poca manutencin 7.3. Motores.Cada soplador es energizado por un motor elctrico con la potencia de revoluciones por minuto adecuada a cada tipo de planta los motores van montados sobre la base metlica de la planta 7.4. Filtro de aire.Los filtros de aire son instalados en todos los sopladores tanto para eliminar ruido como para limpiar el aire 7.5. Poleas y correas.Las poleas y correas son para son utilizadas para la trasferencia de energa desde el motor hacia el soplador 7.6. Retorno de lodos.Un factor importante en el tratamiento de lodos es el retorno de lodos activados desde la cmara de sedimentacin hasta la cmara de aireacin. El dispositivo de retorno de la

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cmara de lodos localizado en el fondo de la cmara de sedimentaron es operado con aire que viene del soplador El aire que inyecta en este dispositivo de retorno de lodos, cerca del fondo de la tolva provocando que el lodo sea succionado hacia arriba de la tubera desde la cual es devuelto a hacia la cmara de aireacin 7.7. Panel de control.Todos los equipos y controles elctricos son pre cableados los interruptores y controles van montados en un panel independiente y son claramente identificados Se realiza un control de todos los componentes tanto elctrico como mecnico, antes de ser despachado al disyuntor, asegurando que todos estos trabajen correctamente 7.8. Desnatador.En la cmara de de sedimentacin se encuentra un Desnatador de superficie el cual es utilizado para remover cualquier partcula o material flotante de la superficie Despus que el material es removido se devuelve a la cmara de aireacin para posterior tratamiento El Desnatador se compone bsicamente de una tubera de ingreso y una bomba elevadora la cual es un dispositivo de bombeo mediante presin de aire La tubera de ingreso se instala en la superficie de manera que caigan en ella todas las partculas flotantes y el aire es usado para bombear estas partculas a la cmara de aireacin. 8.- EQUIPAMIENTO OPCIONAL Dependiendo de la carga orgnica y de las caractersticas de la instalacin, los siguientes equipos opcionales pueden ser incorporados: 8.1. Control de Espuma.La espuma se produce en muchas plantas a consecuencia de la accin de la mezcla as como de la gran cantidad de aire que se inyecta en la cmara de aireacin. La espuma se produce prcticamente en todas las plantas, pero tan pronto como el lodo activado se desarrolla, la produccin de espuma disminuye. En las instalaciones donde la carga orgnica es muy alta o donde se utilizan grandes cantidades de detergentes, tales como restaurantes y otros, la espuma puede ser constante.

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En estos casos se recomienda instalar un sistema anti espuma por medio de regadores Bsicamente, el sistema de control de espuma consiste en una bomba, sistema de tuberas y boquillas o aspersores. La bomba transfiere el lquido limpio desde la cmara de aireacin. El lquido inyectado por las boquillas (tipo spray) disminuye la espuma y previene su formacin. Los sistemas aerbicos son tambin equipados con una salida de lavado de agua, muy conveniente para la limpieza y manutencin de la planta. 8.2. Sistema de Desinfeccin o Cmara de Contacto.Los cloradores consisten en cuerpo que tiene en su interior portadores de tabletas. El clorador se instala directamente en la lnea de salida del efluente final de una planta de tratamiento de aguas residuales de modo que esta descargue directamente a travs del clorador. La base de los tubos portadores y el ducto de contacto de las tabletas con el agua controlan la direccin del flujo del agua dentro del clorador. 8.3. Puesta en marcha.La puesta en marcha de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domesticas consiste simplemente en balancear adecuadamente las capacidades variables de la planta, tales como mezcla y aireacin, con el tiempo de funcionamiento de acuerdo con la carga orgnica de la instalacin que ella sirve. El afinamiento de una planta con su carga se llama puesta en marcha. Esta debe ser exitosamente completada antes que realice el trabajo para la cual fue diseada. No hay ninguna duda sobre el hecho que, las plantas deben recibir atencin adecuada y peridica para que ellas funcionen correctamente. Un programa consciente de puesta en marcha permite que una planta AERO SISTEM logre rpidamente el mximo de eficiencia en su operacin, pero si este programa se detiene o no realiza adecuadamente, la planta no trabajara eficientemente. Normalmente el periodo de puesta en marcha de una planta dura aproximadamente entre 8 a 12 semanas. Durante este periodo en el cual el lodo activado se desarrolla, se debern balancear la tasa de retorno de lodos y los ciclos de funcionamiento para cumplir con las cargas tanto hidrulica como orgnica que ingresan a la planta. 8.4. Lodos Activos.-

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Las aguas residuales crudas que ingresan a la planta contiene bacterias no activadas las cuales son rpidamente estimuladas por la abundante provisin de oxigeno en la cmara de aerbica. Estas bacterias son capaces de digerir y absorber rpidamente la materia orgnica presente en las aguas crudas y ellas son el elemento principal en el lodo activado. Puesto que la cmara de aireacin provee un ambiente ideal para las bacterias, ellas se multiplican rpidamente y son, pronto suficientemente capaces de quemar u oxidar toda la materia degradable que aportan las aguas servidas. El lodo activado succiona las finas partculas suspendidas, del mismo modo que un imn atrae partculas de hierro. Este material en suspensin es tan pequeo que normalmente no podra sedimentar por gravedad. Sin embargo, como consecuencia de las caractersticas aglutinantes del lodo en la cmara de sedimentacin, los slidos suspendidos se dirigen hacia el fondo tal como si un lquido estuviera pasando a travs de un filtro. Naturalmente, esta es una gran mejora sobre el sistema comn de sedimentacin gravitacional. El periodo de tiempo que lleva la puesta en marcha posibilita que se desarrolle una adecuada colonia bacteriana (biomasa, lodos activados). 8.5. Tolva.Durante el proceso descrito el lodo activado tiende a depositarse en las paredes inclinadas de la tolva en la cmara de sedimentacin. De ah que, durante las primeras semanas de operacin de la planta AERO SISTEM las paredes de la tolva deberan ser raspadas diariamente. En este proceso debe desplazarse el lodo hacia el fondo de la tolva de una manera suave y delicada; nunca hay que revolver o empujar el lodo en forma brusca o rpida porque entonces este puede salir a flote en la superficie en cuyo caso tendr que ser tomado y devuelto a la cmara de aireacin. Si se permite a los lodos depositarse en la pared de la tolva se partirn eventualmente en pedazos, hundindose y tapando el retorno de lodos. Un retorno de lodos obstruido dar como resultado un tratamiento ineficiente por la falta de lodo en la cmara de aireacin e igualmente, un efluente muy pobre como consecuencia del alto porcentaje de slidos en la cmara de sedimentacin final. Si se produce esta situacin, el periodo de puesta en marcha tomara, evidentemente ms tiempo del necesario. Despus que el lodo activado se ha desarrollado completamente no hay tendencia a que este se forme en las paredes de la tolva. Cuando as ocurre es posible eliminar la limpieza y raspe diario de la tolva. De todas maneras esto solo puede ser determinado mediante un examen cuidadoso. Aunque la tolva no tenga, eventualmente, que ser raspada a diario, nunca deber dejarse de atender por ms de una semana.

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8.6. Tasa de retorno de Lodos.Un factor importante en el proceso de tratamiento es el retorno de los lodos activados desde la cmara de sedimentacin hasta la cmara de aireacin. El dispositivo de retorno de lodos, localizado en el fondo de la cmara de sedimentacin, es operado con aire que viene desde el soplador. El aire se inyecta en el dispositivo del retorno de lodos cerca del fondo de la tolva provocando que el lodo activado sea succionado hacia arriba de la tubera, desde donde es devuelto hacia la cmara de aireacin. Una pequea vlvula instalada en la lnea de aire del retorno de lodos es utilizada para ajustar la tasa de retorno. El retorno de lodos es capaz de bombear con exceso el flujo total diario de la planta pero, normalmente, se ajusta para bombear menos. Inicialmente, la vlvula de la lnea de aire del retorno de lodos debera estar completamente abierta. Esta debe dejarse abierta por la primera semana o hasta que la planta comience a formar slidos. Esto se puede determinar por la aparicin de olores en el lquido. Tan pronto como los slidos se comienzan a desarrollar el contenido de la cmara de aireacin debera perder el color gris y transformarse en un color caf claro. Esto debe producir, tambin, un olor a tierra y mientras siga formndose el lodo el color debera cambiar a un caf ms intenso. Una tasa excesiva de retorno de lodos provocara que la planta pierda slidos por el vertedero. Esto puede ser fcilmente detectado a travs de la observacin del efluente. Si el retorno del lodos esta bombeando demasiado rpido, no da tiempo suficiente para que el lodo sedimente y produzca un flujo a travs de la cmara de sedimentacin llevando los slidos hacia arriba y provocando que ellos sean descargados de la planta.

Si esto sucede la vlvula de aire debera cerrarse un cuarto de vuelta cada da hasta que la planta cesara de botar slidos. Por otro lado, el retorno de lodos no debe ser ajustado Nunca demasiado bajo. Esto debera ser verificado observando que el final de la lnea de retorno de lodos nunca este monos que un cuarto lleno. Igualmente, hay que reducir la tasa de retorno en forma suave y cuidadosa porque, reducidas tasas de retorno aumentan la posibilidad de obstruccin.

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Si la obstruccin sucede puede ser corregida a travs de un retro lavado (se describe en mantencin de la planta) pero antes de la correccin esto resultara en una disminucin de la eficiencia de la planta y en una deficiente calidad del efluente. Para verificar la puesta en marcha consulte la gua que aparece a continuacin en el cuadro de verificacin de puesta en marcha: 8.7 Barras Difusoras.Todas las plantas compactas de Tratamiento de aguas servidas AERO SISTEM son equipadas con el difusor de aire El difusor de aire est diseado especialmente para usar una burbuja atrapada de aire la cual protege las aberturas y la tubera de aire en contacto con las aguas servidas, aun durante los periodos en que la planta no est en funcionamiento. 8.7. Inspeccin de Vlvulas de Aire.Las vlvulas de aire debern ser inspeccionadas para asegurarse que ellas estn proveyendo las tasas correctas de retorno de lodos y de mezcla. Ellas debern ser verificadas igualmente todos los mese para asegurarse que no estn perdiendo aire. Para asegurarse que no hay perdida de aire se debern cerrar las vlvulas y observar la cmara de aireacin. No debera haber ninguna burbuja llegando a la superficie. Mientras las vlvulas estn en la posicin cerrada observe bien si aparecen burbujas. Luego cierre la vlvula de retorno de lodos y observe la tubera de salida del retorno de lodos; no debera estar bombeando lquido. 8.8. Panel de Control.El panel de control de la planta posee los siguientes controles: a) Interruptor General Activa y desactiva la planta en las posiciones ON/OFF. Selector

8.9. El selector tiene cuatro posiciones:

Posicin en 0N

< -- > OFF

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Posicin en 1-2 < -- > AUT .M1 y M2 Posicin en 1 Posicin en 2 < -- > AUT .M1 < -- > AUT .M2

(Automtico motor1 y motor2) (Automtico solo motor 1) (Automtico solo motor 2)

El selector se utiliza en la posicin automtica (AUT). La posicin # 0 indica apagado (OFF) En el caso que el motor 1 se quiera dejar fuera de servicio, el selector tendr que estar en la posicin OF. Si el motor 2 requiere estar fuera de servicio el selector se colocara en posicin 1 (AUT.M1). Botonera de Prueba. La botonera sirve para prueba manual de los equipos operando en conjunto con el selector: 9.- OPERACIN DEL PANEL CONTROL 1.- El selector de posicin deber estar en el punto 0 para que al accionar los automticos de control y fuerza no entre en funcionamiento uno de los dos (2) motores. 2.- Accionar automtico general sistema de control; deber indicar ON. 3.- Accionar automtico motor 1 y 2 sistema de fuerza; deber indicar ON en ambos. 4.- Programacin del reloj horario, las celdas del reloj deben quedar intercaladas una entre otra (Son 96 celdas).

10.- CONDICIONES ANORMALES EN EL PROCESO DEL TRATAMIENTO.

Las instrucciones a seguir constituyen una relacin bsica de anormalidades, causas y acciones correctivas en el proceso del tratamiento de desde el ingreso de aguas residuales hasta la descarga final.

ANORMALIDAD

FALLAS POCIBLES

CORRECCION

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Cloro residual en valores de 00 ppm.

Cloro residual insuficiente

Revisar caja de cloradores de tabletas de cloro.

Mal estado de tabletas de de cloro

Tabletas no realizan buen contacto en el agua del tabletero.

Ajuste los unidades para que descansen en el fondo de canal de contacto

Posicin Incorrecta de tabletas

Tabletas inclinadas en el tubo

Recargarlos tubos de manera que las tabletas se desplacen libremente

Distribucin contina falta de normalidad

Sobrecarga Hidrulica

Verifique que otros circuito de agua no estn descargando en la planta de tratamiento de aguas servidas Verifique que las llaves de baos estn debidamente serradas Retirar las tabletas del tubo

Valores de descarga de 0.5 ppm

Demasiado cloro residual

Verifique que en el fondo del clorador no est bloqueado Limpiar bien si es necesario Bajo caudal de agua o poca carga orgnica Agua no fluye con facilidad

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11.- CONDICIONES ANORMALES EN LOS MOTORES ELECTRICOS Las instrucciones a seguir componen un mantenimiento bsico de dichos motores, causas y acciones correctivas. ANORMAILIDAD POSIBLES CAUSAS CORRECCIN.

Operacin ruidosa de los motores

Desbalanceo. Interrupcin en una fase del bobinado del estator. Tornillos de fijacin sueltos. Las condiciones de balanceo del rotor operan despus del montaje del acoplamiento. Resonancia de la fundacin. Carcasa del motor destorcida. Eje torcido. Entrehierro desigual.

El ruido contina durante la desaceleracin despus de desconectar la tensin; hacer nuevo balanceo. Medir la entrada de corriente de todos los cables de conexin. Reapretar y trabar los tornillos. Balancear el acoplamiento. Ajustar la fundacin. Verificar si la base es plana. El eje puede estar torcido; verificar el balanceo del rotor y la excentricidad.

No arranca, acoplado ni desacoplado.

Mnimo dos cables de conexin estn sueltos, sin tensin. Rotor est bloqueado. Problemas en las

Verificar el tablero de comando, los cables de conexin, los bornes, el asiento de las escobillas. Las escobillas pueden estar gastadas, sucias o colocadas

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escobillas. Soporte daado. Motor parte en vaco, pero falla al aplicarse carga. Parte muy lentamente y no alcanza la rotacin nominal. Par de carga muy grande durante el arranque. Tensin de alimentacin muy baja. Cada muy grande de la tensin en los cables de conexin. Rotor con barras falladas o interrumpidas. Un cable de conexin quedo interrumpido

incorrectamente. Substituya el soporte. No aplicar carga en la mquina accionada durante el arranque. Medir la tensin de alimentacin, ajustar el valor correcto. Verificar el clculo de la instalacin (transformador, grosor de los cables, verificar rels, disyuntores, etc.) Verificar y arreglar las bobinas del rotor (jaula), hacer teste dispositivo de corto circuito (anillos). Verificar los cables de conexin.

La corriente del estator oscila en carga con el doble de frecuencia de deslizamiento, el motor presenta zumbido en el arranque. La corriente en vaco est muy alta. Calentamientos localizados en las bobinas del estator.

Bobina del rotor est interrumpida. Problemas en las escobillas.

Verificar y arreglar la bobina del rotor y dispositivo de corto circuito. Las escobillas pueden estar gastadas o sucias

Tensin de conexin muy elevada. Corto circuito entre espiras. Interrupcin de alambres paralelos o fases de las bobinas del estator.

Medir tensin de conexin y ajustarle Reparar el bobinado. Rehacer la conexin.

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Conexin deficiente. Calentamiento localizado en el rotor. Ruido anormal durante el funcionamiento en carga. Interrupciones en las bobinas del rotor. Causas mecnicas. Causas elctricas. Arreglar las bobinas del rotor o substituirlas. El ruido normalmente disminuye con la cada de rotacin; vea tambin: "funcionamiento ruidoso cuando desacoplado". El ruido desaparece al desconectarse el motor.

Cuando acoplado aparece ruido; desacoplado el ruido desaparece.

Defecto en los componentes de transmisin o en la mquina accionada. Defecto en la transmisin del engranaje Acoplamiento. Sentido de rotacin del motor errado.

Verificar la transmisin de fuerza, el acoplamiento y el alineamiento. Alinear el accionamiento. Realinear/nivelar el motor y la mquina accionada. Hacer nuevo balanceo. Invertir las conexiones de dos fases.

12.- IMPORTANTE: Las mquinas referidas en este manual experimentan perfeccionamientos constantes, Por eso las informaciones de este manual estn sujetas a modificaciones. 12.1 FLUJOGRAMA DE RECOLECCION Y DESCARGA.

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inicio

Recoleccin de aguas grises

Recoleccin de aguas negras

Des engrasadora

Cmara de reenvi

Cmara de reenvi

Proceso anerovica

Cmara de sedimentacion

Proceso aerbico

Verificacin

sedimentacin

NO

SI

Cumple con las especificaciones

Desinfeccin

Cmara de retencin Descarga Cumple con las especificaciones

SI NO

Fin

Descarga

Fin

AGUA.

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Flujo grama de proceso para Tratamiento de Aguas Residuales

Inicio Generacin Descripcin de elementos
Aguas negras Aguas Grises DES. Trampas de grasas.
DES. C.I. C.T.

Baos

Lavanderas

Cocina

C.I.

Cmaras de inspeccin.

C.T. Cmaras separadores

C.I. DES. DES. DES.

B.R. Bombas de reenvo

Aguas Negras

Aguas Grises

Aguas Grises

Comedor
B.R.

DES. Cmara de tratamiento aguas grises C.T. Separadores Carbn vegetal. C.T. Piedra pome.

Disposicin Final

Aguas Grises

Planta PTAR.

Aguas Negras
Pozo. Galera de Infiltracin

Aspersores Campo de riego

13.- Recoleccin de aguas grises y negras:

13.1. Aguas grises: La recoleccin de las aguas grises que provienen de duchas, cocina y lavaplatos se realiza mediante un sistema de conexin sanitaria, especificada en el procedimiento de montaje de la planta RED FOX (N 0001) 13.2. Aguas negras:

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La recoleccin de las aguas negras que provienen de los baos se realiza mediante un sistema de conexin sanitaria, especificada en el procedimiento de montaje de la planta RED FOX (N002) 13.3. Desgrasadora: En esta parte del proceso se realiza la separacin de restos de comida y grasa de las aguas grises provenientes de la cocina, mediante un sistema de reduccin de velocidad en la cmara. La separacin de restos de comida y grasa, en esta cmara es muy importante para el buen funcionamiento de los dems procesos. Es por esto la limpieza de la cmara des engrasadora se debe realiza en forma diaria para evitara que la materia orgnica gruesa pase al siguiente proceso y debe ser registrada en el registro (RG- 012). 13.4. Cmara de reenvi: Para este proceso se cuenta con dos cmaras de reenvi para cada tipo de agua a tratar, que cumplen la funcin de enviar mediante un sistema de bombeo al siguiente proceso. La inspeccin de esta cmara debe realizarse cada da luego registrada en el registro (RGRRHH-012). 13.5. Cmara de sedimentacin: Esta cmara cumple la funcin de separar toda la materia orgnica que no pudo separarse en la cmara des engrasadora y una posterior clarificacin de las aguas grises por el carbn vegetal. 13.6. Verificacin de aguas grises: La verificacin se realiza visualmente a la salida de la cmara de sedimentacin para asegurarse que la cmara este realizando la funcin de sedimentacin y clarificacin. Esta verificacin debe ser registrada en el registro (RG- 013).N En caso que no cumpla esta funcin se debe realizar una inspeccin minuciosa desde la cmara des engrasadora hasta la cmara de sedimentacin con el fin de encontrar las fallas al proceso y dar una inmediata solucin al problema.

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