3. Maquinaria y Equipos: reguIacin, manejo, inhuencia sobre Ias caractersticas deI producto hnaI Equipos de transporte: Sinfnes y cintas. Silos. Tolvas y ciclones. Basculas de pesaje y micro-basculas, picadoras, molinos, martillos y muelas, bombas, extrusionadoras, migajadoras, melazadoras, engrasadoras, desecadores, tneles de enfriado. 4. Mantenimiento de primer niveI en industrias de aIimentacin animaI Operaciones basicas de mantenimiento de equipos. Operaciones de mantenimiento de usuario o de primer nivel. Principios basicos para la puesta en marcha, regulacin y manejo. Operaciones de limpieza. Seguridad en la utilizacin de maquinaria y equipos. 5. Procesos de eIaboracin en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI Diagramas de fujo. Parametros de control. Proceso de elaboracin de premezclas medicamentosas y vitamnico-minerales. Toma de muestras: Procedimiento, identifcacin y traslado de muestras. 6. Sistemas de gestin de Ia caIidad. AutocontroI. Sistema APPCC en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI Prerrequisitos. Autocontrol. Analisis de peligros y puntos crticos de control. 7. TecnoIoga de envasado en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI. Materiales de envase. ntegridad de los envases. Equipos: llenadoras gravimetricas, llenadoras volumetricas, embandejadoras, retractiladoras, encajadoras, paletizadores, etiquetadoras. Acondicionado fnal: paletizado, embanderado. 8. Proceso de Iimpieza, desinfeccin, desinsectacin y desratizacin en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI Concepto y niveles de limpieza. Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin. Sistemas y equipos de limpieza. Tecnicas de sealizacin y aislamiento de areas o equipos. 9. Medidas de proteccin ambientaI en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI ncidencia ambiental de la industria de alimentos y piensos secos para la alimentacin animal. Agentes y factores de impacto. Tipos de residuos generados. Normativa aplicable sobre proteccin ambiental. Residuos slidos y envases. Emisiones a la atmsfera. Gestin de residuos. Contaminacin acstica. 10. Seguridad en Ia industria de aIimentos y piensos secos para Ia aIimentacin animaI. Factores y situaciones de riesgo mas comunes Normativa aplicable al sector. Medidas de prevencin y proteccin: En instalaciones. En utilizacin de maquinarias y equipos de proteccin individual. Parmetros de contexto de Ia formacin: Espacios e instaIaciones: - Aula taller de 45 m 2 . - Almacenes,
areas de recepcin y de expedicin de 120 m 2 . PerhI profesionaI deI formador: 1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados con la elaboracin de alimentos y piensos secos, as como premezclas medicamentosas y vitamnico-minerales para la alimentacin animal, que se acreditara mediante una de las formas siguientes: - Formacin academica de Diplomado, ngeniero Tecnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo. 2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes. ANEXO CCXXXVI CUALIFICACIN PROFESIONAL: ELABORACIN DE REFRESCOS Y AGUAS DE BEBIDA ENVASADAS FamiIia ProfesionaI: Industrias AIimentarias NiveI: 2 Cdigo: INA236_2 Competencia generaI: Realizar las operaciones de recepcin, almacenamiento de materias primas, elaboracin y embotellado de refrescos y de aguas de bebida envasadas, as como la aplicacin de los tratamientos posteriores de conservacin, en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad, aplicando las buenas practicas de fabricacin y de manipulacin, el sistema de analisis de peligros y puntos crticos de control y prerrequisitos, y el sistema de trazabilidad, cumpliendo la normativa tecnico-sanitaria vigente. Unidades de competencia: UC0757_2: Recepcionar y controlar las materias primas y auxiliares necesarias para el proceso productivo de refrescos y aguas de bebida envasadas y realizar el almacenamiento y la expedicin de los productos acabados. UC0758_2: Realizar los tratamientos fsicos y fsico-qumicos de las materias primas, para adaptarlos a las condiciones especfcas de la produccin de refrescos y de aguas de bebida. UC0759_2: Preparar las mezclas de bases y concentrados para la obtencin de los diferentes productos que intervienen en la elaboracin de refrescos. UC0314_2: Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas. Entorno profesionaI: mbito profesionaI: Desarrolla su actividad en la industria de bebidas refrescantes y de aguas de bebida envasadas. Se trata en general de medianas o grandes empresas embotelladoras. Este profesional se integra, como responsable tecnico o controlador de una fase o etapa del proceso productivo, en un equipo de trabajo con otras personas de su misma o inferior categora, dependiendo de un mando intermedio. 27434 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
Desarrolla principalmente su actividad en areas funcionales de almacen de recepcin de materias primas y auxiliares, en almacen de producto acabado, as como en las salas de jarabe, salas de tratamiento de aguas y de azcar, lneas de produccin, envasado y embalaje. Sectores productivos: ndustrias de elaboracin y embotellado de bebidas refrescantes. ndustrias de aguas de bebida envasadas. Embotelladoras de aguas mineromedicinales. Ocupaciones y puestos de trabajo reIevantes: Recepcionista y almacenero de materias primas. Operador de tratamientos de agua. Operador de jarabe. Acopiador de materias primas y materiales a las lneas de produccin. Controlador de seccin de envasado de bebidas. Envasador. Controlador de embotellado de bebidas. Operario de tratamientos. Preparador de mezclas y concentrados. Supervisor de lnea. Almacenero de producto acabado y expedicin Formacin asociada: (240 horas) MduIos Formativos: MF0757_2: Materias primas y almacenamiento de refrescos y aguas (60 horas) MF0758_2: Tratamientos de las aguas y de los jarabes (60 horas) MF0759_2: Mezclas y concentrados en bebidas refrescantes (60 horas) MF0314_2: Envasado y acondicionamiento de bebidas (60 horas) UNIDAD DE COMPETENCIA 1: RECEPCIONAR Y CONTROLAR LAS MATERIAS PRIMAS Y AUXILIARES NECESARIAS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO DE REFRESCOS Y AGUAS DE BEBIDA ENVASADAS Y REALIZAR EL ALMACENAMIENTO Y LA EXPEDICIN DE LOS PRODUCTOS ACABADOS NiveI: 2 Cdigo: UC0757_2 ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin: RP1: Controlar la recepcin de las materias primas y auxiliares necesarias para la produccin de refrescos y de aguas de bebida envasados, segn las especifcaciones establecidas, asegurando su calidad. CR1.1 Las caractersticas de las materias primas se contrastan con las especifcaciones tecnicas establecidas, solicitando al transportista los certifcados correspondientes y registrando los albaranes (fecha, lote, nmero). CR1.2 Se comprueba que las condiciones fsicas de entrega, no han sufrido daos por la manipulacin o el transporte y estan de acuerdo con las caractersticas de recomendaciones AECOC (asociacin espaola de codifcacin comercial) para la logstica (RAL). CR1.3 Se realizan las pruebas complementarias en el area de calidad, comunicando sus resultados de aceptacin, incluidos los parametros y especifcaciones del sistema de analisis de peligros y puntos de control crticos (APPCC). CR1.4 Las materias primas y auxiliares no conformes se anotan, procediendo a su marcado y separacin del resto de los productos almacenados en lugares perfectamente identifcados, hasta la devolucin al proveedor. CR1.5 La descarga se lleva a cabo en el lugar y el modo adecuados, de forma que las mercancas no sufran alteraciones. CR1.6 El registro de entrada del suministro de los productos se lleva a cabo de acuerdo con el sistema establecido. RP2: Realizar el correcto almacenamiento de las materias primas y auxiliares recepcionadas para asegurar la conservacin de las mismas, atendiendo a las exigencias de los refrescos y aguas de bebida envasadas. CR2.1 La descarga, manipulacin y almacenamiento de materias primas y auxiliares consideradas como materias peligrosas, se realiza, cumpliendo la normativa vigente correspondiente a este tipo de productos y verifcando que el transportista esta homologado. CR2.2 Las materias primas y auxiliares se almacenan en el lugar adecuado, cumpliendo las caractersticas especifcadas, tales como luz, temperatura y humedad entre otras, as como las normas establecidas para la correcta rotacin de uso. CR2.3 Se verifca que el espacio fsico, los equipos y medios utilizados en el almacen, cumplen con la normativa legal de higiene y seguridad, realizando informe en caso de no cumplimiento. CR2.4 Las operaciones de carga y descarga, se realizan con los medios adecuados, cumpliendo con las normas basicas de ergonoma. CR2.5 La distribucin de las materias primas y auxiliares se realiza atendiendo a su incompatibilidad y a su identifcacin, siguiendo los procedimientos establecidos. CR2.6 Las materias primas y auxiliares demandadas por parte del area de produccin, se preparan de acuerdo con los procedimientos de entrega establecidos, anotando el origen de las mismas. CR2.7 Las partes estructurales de las zonas de almacenamiento, tales como estanteras, soportes, anaqueles, se comprueba que estan debidamente protegidas para evitar daos ocasionados por una incorrecta manipulacin en el momento de proceder a su almacenamiento, procediendo a su reparacin si es una cosa sencilla en caso de desajuste o informando, segn instrucciones si este es de gran importancia . RP3: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares para las operaciones de recepcin de materia prima, segn los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizacin, con el fn de garantizar la produccin de refrescos y aguas de bebida envasadas. CR3.1 Los equipos de captacin, trasiego, bombeo, transporte y almacen, se mantienen en condiciones adecuadas de uso, siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de trabajo. CR3.2 Los equipos para controlar los parametros de recepcin de materias primas, se mantienen en uso y se calibran de forma habitual. CR3.3 Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de almacenamiento, sistemas de transporte y otros auxiliares, se realiza, siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que estos equipos se encuentran listos para su uso. CR3.4 Las operaciones de mantenimiento de primer nivel, se llevan a cabo en la forma y con la periodicidad indicada en los manuales de utilizacin. CR3.5 Los equipos, se seleccionan y preparan de acuerdo con el programa de produccin establecido. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27435
CR3.6 Las operaciones de parada o arranque se realizan de acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. CR3.7 Las posibles anomalas en el funcionamiento de los equipos (compresores, cargadores de batera, camaras, otros), se detectan valorandolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento. RP4: Segregar y eliminar los residuos generados en la entrega de materias primas y auxiliares para el desarrollo ptimo de la produccin. CR4.1 Los embalajes con los que se reciben las materias primas y auxiliares (plasticos, fejes, bidones, bolsas, paletas) se retiran, antes de su entrega a los medios productivos, agrupandolos y segregandolos de acuerdo con las normas establecidas. CR4.2 Los embalajes (bolsas, bidones, envases, tapones) que han estado en contacto con los productos catalogados como peligrosos se agrupan y depositan en areas especfcas determinadas para este fn. CR4.3 El area de segregacin de cada fraccin de residuos, se vigila para que se mantengan en perfecto orden y limpieza y no se mezclen con el resto de materias primas y auxiliares. CR4.4 Los contenedores vacos, se envan correctamente manipulados al punto de recogida para proceder a su evacuacin, registrando las cantidades entregadas. CR4.5 Los equipos de proteccin personal del area de residuos peligrosos se mantienen accesibles y en perfecto uso. CR4.6 Las condiciones de trabajo establecidas por el servicio de prevencin de riesgos laborales se respetan, teniendo en cuenta el riesgo de cada uno de los puestos de trabajo. CR4.7 La normativa vigente en la manipulacin y carga de los residuos considerados como peligrosos, se cumple. CR4.8 Las fracciones de residuos se comprueba que son eliminadas por los correspondientes gestores autorizados por cada una de ellas y se cumple la normativa vigente en cuanto a carga, transporte y destino fnal de cada uno de ellos y respetando las normas en materia de prevencin de riesgos y de conservacin del medio. CR4.9 La informacin sobre segregacin y eliminacin de residuos se registra y archiva en el soporte asignado segn las instrucciones de trabajo. RP5: Preparar los pedidos externos y la expedicin de refrescos y aguas de bebida almacenados, siguiendo instrucciones, para responder a las solicitudes del cliente. CR5.1 Los pedidos recibidos de los clientes, se comprueba la posibilidad de atenderlos en la cantidad, calidad y tiempo solicitados. CR5.2 El documento de salida (hoja, orden, albaran) se cumplimenta en funcin de las especifcaciones del pedido, las existencias disponibles y las fechas de caducidad, segn el sistema FFO. CR5.3 La preparacin del pedido se realiza incluyendo todos sus elementos de acuerdo con la orden de salida, comprobandose que las caractersticas de los productos y su preparacin, envoltura, identifcacin e informacin son los adecuados. CR5.4 Las operaciones de manipulacin y transporte interno se realizan con los medios adecuados, de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad. CR5.5 Los vehculos de transporte se comprueba que son idneos para el tipo de producto a transportar y que se encuentran en las condiciones de uso adecuadas, informando en caso contrario. CR5.6 La colocacin de las mercancas en los medios de transporte, se realiza asegurando la higiene e integridad de los productos. CR5.7 Las salidas de producto terminado se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido. CR5.8 El almacenamiento de mercancas se realiza segn normas establecidas, a traves de sistemas de gestin PDA y etiquetado de cdigo de barras. RP6: Controlar las existencias de refrescos y agua de bebida y realizar inventarios siguiendo instrucciones, de acuerdo con los procedimientos establecidos. CR6.1 El estado y la fecha de caducidad de los productos perecederos almacenados se comprueba con la periodicidad requerida, eliminando aquellos productos que no renan las condiciones requeridas. CR6.2 La disponibilidad de existencias se controla para cubrir los posibles pedidos, realizando reposicin de las mismas cuando haya una disminucin de existencias. CR6.3 Se realiza un informe sobre la cuanta y las caractersticas de los stocks, solicitando y justifcando los incrementos correspondientes. CR6.4 En los periodos de inventario, se realiza el recuento fsico de las mercancas almacenadas, con arreglo a las instrucciones recibidas, incorporando los datos al modelo y soporte de inventario utilizado, registrando las desviaciones existentes respecto al ltimo control de existencias. CR6.5 Las ubicaciones con productos retenidos por calidad, cuarentena o considerados no conformes, se bloquean hasta darles un destino fnal. CR6.6 El estado fsico del stock se inspecciona por si hubiera alguna fuga de lquido o indebido apilamiento, para proceder a su correccin. Contexto profesionaI: Medios de produccin: Depsitos de agua. Tanque de carbnico. Silos de azcar. Tolvas de tapones. Basculas de camiones. Basculas analticas. Contenedores de cartn y metalicos. Elevadores de cangilones. Elevadores magneticos. Sistemas de transportes neumaticos. Bombas dosifcadoras. Bombas centrfugas. Compresores. Transportadores de rodillos. Carretillas electricas. Carretillas laser guiadas. Traspaletas. Equipos de proteccin personal (EP). Camaras frigorfcas. Estanteras. Soportes informaticos. Software y hardware industrial. Contenedores de evacuacin de residuos. Sistemas de limpieza, desinfeccin y desratizacin. Equipamientos de proteccin. Tolvas de preforma y tanques de Nitrgeno. Productos y resuItados: Almacenaje de materias primas: agua, azcar, fructosa, gas carbnico, bases y concentrados dispuestos para su uso en los procesos productivos. Almacenaje de materiales, envases y embalajes: botellas de vidrio, preformas de Pet, latas vacas, tapas de latas, etiquetas de papel y polipropileno, tapones de acero y de plastico, flm retractil decorado y sin decorar, agrupadores de plastico, agrupadores de cartn, bandejas de cartn, planchas de cartn. Almacenaje de materiales y otros productos: resinas de intercambio, carbn activo, hipoclorito, sosa lquida. Equipos y contenedores de recepcin limpios y en estado operativo. Materiales retornables para devolver a los proveedores: paletas madera, marcos madera, separadores plasticos, separadores cartn, contenedores metalicos, contenedores de plastico, contenedores cartn. 27436 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
Informacin utiIizada y generada: Especifcaciones de materias primas, materiales, envases y embalajes. Fichas logsticas de recomendaciones AECOC (asociacin espaola de codifcacin comercial) para la logstica (RAL). Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales y procedimientos SO (international Stardardization Organization) de calidad y medioambiental. Manuales de prevencin de riesgos laborales. Normas de manipulacin de alimentos. Manuales de calidad. Ordenes de compra. Albaranes de entrega. Documentos control de almacen. Manual de analisis de peligros y puntos de control crticos (APPCC). Partes de resultados. Partes de aceptacin productos. Partes de incidencia. Partes control inventario y partes de devoluciones. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR LOS TRATAMIENTOS FSICOS Y FSICO-QUMICOS DE LAS MATERIAS PRIMAS, PARA ADAPTARLOS A LAS CONDICIONES ESPECFICAS DE LA PRODUCCIN DE REFRESCOS Y DE AGUAS DE BEBIDA NiveI: 2 Cdigo: UC0758_2 ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin: RP1: Realizar los tratamientos y depuracin del agua necesaria para la obtencin del producto fnal. CR1.1 Los aljibes de agua bruta, de agua clorada y depsito pulmn de agua tratada, se comprueba que estan limpios y que los cierres y precintos instalados en los puntos de acceso no han sido manipulados, procediendo a su puesta a punta de cierres y limpieza, ante la existencia de algn desajuste CR1.2 La captacin del volumen de agua necesaria, se garantiza a traves del depsito de acumulacin, una vez conocido el programa de produccin, corrigiendo en caso de desviacin. CR1.3 La cantidad de reactivo en los depsitos se comprueba que tenga el nivel ptimo necesario para garantizar su posterior adicin, procediendo a su reposicin en caso de merma. CR1.4 En el ordenador central se verifca la correcta posicin de las valvulas de las bombas de impulsin de agua bruta para identifcar cualquier posible avera en las valvulas automaticas de los grupos de fltracin CR1.5 En las bombas de impulsin de agua bruta y en los sistemas automaticos de fltracin, se vigila su perfecto funcionamiento para garantizar una correcta dosifcacin de los reactivos e informar, segn instrucciones, ante cualquier anomala. CR1.6 Las muestras de agua tratada se llevan al departamento de calidad para el analisis de los parametros mas importantes (color, olor, sabor, pH, alcalinidad, cloro libre, turbiedad, aluminio y recuento microbiolgico), en el momento y forma que establece el procedimiento de toma de muestras. CR1.7 El agua se impulsa a los distintos puntos de consumo a traves de los fltros pulidores cuando todos los parametros del agua tratada estan correctos, evitando as los posibles arrastres de pequeas partculas que todava hayan podido quedar en el agua tratada. CR1.8 Se procede al vaciado de los tanques pulmn del agua tratada y a la correccin de las posibles anomalas si alguno de los parametros se encuentra fuera de las especifcaciones. CR1.9 Se verifca, mediante analticas peridicas, que las medidas de los equipos instalados cuando estan en regimen normal de funcionamiento, se corresponden con las condiciones ptimas que indica el manual de fabricacin, corrigiendo y calibrando, dichos equipos en caso contrario. CR1.10 Los ciclos de lavado de los fltros se realizan de acuerdo con las consignas prefjadas de tiempo y presin diferencial, comprobando que no existan arrastres de material del lecho fltrante (arena o carbn). CR1.11 En el tratamiento de clarifcacin, los reactivos se adicionan a la tubera de la lnea de produccin situada anterior al fltro de arena, donde quedan retenidos los fculos formados, siguiendo el procedimiento establecido. CR1.12 El tratamiento de coagulacin-foculacin (descarbonatacin con cal) se realiza en un decantador, siguiendo el procedimiento consignado donde tienen lugar las reacciones y donde se retienen la mayora de los fculos formados. CR1.13 La normativa vigente en el proceso de elaboracin, transporte y almacenamiento de aguas de bebida envasadas se aplica en todo momento y respetando las normas en materia de prevencin de riesgos y de conservacin del medio. RP2: Manipular productos del tratamiento y depuracin del agua (hipoclorito sdico e hidrxido calcico) manteniendo, en todo momento, los protocolos y las precauciones establecidas para garantizar la seguridad personal CR2.1 La manipulacin de materias peligrosas, como hipoclorito sdico, se realiza en lugares ventilados y teniendo en cuenta que no esta permitido actuar sin gafas, pantalla facial, guantes y botas de goma. CR2.2 Se comprueba antes de manipular el producto de tratamiento, que el recipiente a utilizar esta limpio, y es el adecuado, manteniendose separados los acidos. CR2.3 En los recipientes de almacenamiento de productos, se vigila que no esten expuestos al efecto del calor y de la luz y que permanecen perfectamente cerrados y en sus depsitos o cubetos de retencin para prevenir posibles fugas. CR2.4 Se vigila que el almacenamiento de hidrxido calcico se efecte en lugares secos y protegidos de la humedad, comprobando que el personal utiliza mascara antipolvo y que su transporte se realiza de forma separada de los acidos. CR2.5 Se controla la descarga de productos, comprobando que la documentacin obligatoria correspondiente al vehculo y al transportista esta al da y debidamente cumplimentada, informando a sus superiores inmediatos, ante cualquier anomala. CR2.6 Los consejos y recomendaciones de las fchas de seguridad de los productos empleados en el tratamiento de agua, se respetan en su totalidad y se ubican, en un lugar prximo a su utilizacin. RP3: Realizar la preparacin y los tratamientos de desendurecimiento, asegurando las condiciones ptimas del agua, a traves de smosis inversa. CR3.1 El agua bruta se pasa a traves de los intercambiadores de iones para reducir su concentracin aninica y catinica, en las condiciones que indican las instrucciones de trabajo. CR3.2 Se controla que las resinas de intercambio catinico se regeneran mediante el empleo de las soluciones de cloruro sdico, siguiendo el procedimiento establecido. CR3.3 El desendurecimiento del agua se realiza, despues de una descarbonatacin previa con cal, segn las instrucciones del manual. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27437
CR3.4 Se comprueba cuando el proceso es automatico, que las bombas de impulsin de agua, las bombas de solucin regenerante y las valvulas de proceso, actan en el momento adecuado, procediendo a su reparacin ante una anomala sencilla o informando segn procedimiento establecido ante una avera grande. CR3.5 La dureza del agua se controla en un medidor instalado en la salida del agua desendurecida, comprobando que se ajusta a los parametros establecidos, corrigiendo en caso de desviacin. CR3.6 En los ciclos de regeneracin de las resinas de intercambio inico, se comprueba que no sale agua por ninguna de las columnas de regeneracin, ni se produce un eventual arrastre de las mismas. CR3.7 Se procede a la renovacin de la resina, cuando empieza a disminuir el volumen de agua desendurecida por ciclo, manteniendose las caractersticas del agua de entrada a la columna. RP4: Realizar los tratamientos y preparacin del jarabe de azcar de acuerdo con los procedimientos operativos de produccin, para obtener las caractersticas idneas del producto fnal. CR4.1 Se verifca que esta perfectamente limpio el tanque donde se va a realizar la disolucin del azcar, el circuito de manipulacin, as como toda el area de trabajo, realizandose la limpieza en caso de anomala. CR4.2 El sistema de manipulacin del azcar se comprueba que esta operativo, que dosifca adecuadamente y que toda la valvulera de entrada y de salida esta en su posicin operativa correcta, realizando la puesta a punto y el mantenimiento preventivo para su conservacin y emitiendo informe o aviso en caso de una anomala grande. CR4.3 El calentamiento del agua tratada se realiza en los intercambiadores de calor correspondientes, graduando las valvulas de apertura y cierre para mantener el caudal y la temperatura que requiere el tratamiento. CR4.4 Se realiza la admisin de azcar en los tanques de agua a 80C, cuando estan a media capacidad, conectando los agitadores del tanque para su correcta homogeneizacin y disolucin. CR4.5 Se prefjan en los contadores de fuidos, las cantidades de agua y azcar a adicionar, cuando se conoce la cantidad de jarabe simple que se quiere preparar y sabiendo los grados Brix que se deseen obtener. CR4.6 Se aade carbn activo cuando se obtienen los niveles de agua y azcar requeridos, para la depuracin y limpieza del jarabe simple, manteniendose agitado todo el conjunto durante 20 minutos, hasta alcanzar las condiciones sealadas en el manual de fabricacin. CR4.7 El jarabe tratado se fltra para retener las partculas de carbn activo, obteniendo as un jarabe libre de olores y sabores extraos. CR4.8 El jarabe simple fltrado se hace circular a traves de un intercambiador de calor para reducir su temperatura, llevandolo a un depsito de acumulacin para la posterior adicin de las bases y concentrados. CR4.9 El azcar de fructosa que se recibe limpio y depurado, se enfra hasta la temperatura idnea y se acumula en los tanques de almacenamiento, siguiendo el procedimiento establecido. Contexto profesionaI: Medios de produccin: Depsitos de aditivos. Aljibes acumulacin de agua. Floculadores. Decantadores. Contenedores. Tanques de jarabe simple. Bombas de desplazamiento positivo. Bombas centrifugas. Grupos de presin. Compresores de aire, soplantes. Transmisores de temperatura, nivel y presin. ntercambiadores de calor y fro. Filtros (prensa, acasmembranas, pulidores) Valvulas automaticas Dosifcadores. Filtros de arena. Filtros de carbn activo, resinas de intercambio inico. Soportes informaticos. nstrumental para analisis y toma de muestras: (densmetro, turbidmetro, pHmetro, conductivimetro, etc). Equipos de proteccin personal (EP). nstalaciones de limpieza automatica (CP). nstalaciones de limpieza manual. Equipamientos de proteccin. Productos y resuItados: Jarabe simple y agua en condiciones para realizar las mezclas con el producto terminado. Agua blanda para equipos auxiliares. Aguas de bebida envasadas. Informacin utiIizada y generada: Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales y procedimientos de fabricacin. Normas SO (nternational Standarization Organization ) de calidad y medioambiental. Manuales de prevencin de riesgos laborales. Normas de manipulacin de alimentos. Manuales de calidad. Manual APCC (analisis de peligros y puntos de control crticos). nformacin sobre salud y prevencin laboral y medidas de conservacin del medio. UNIDAD DE COMPETENCIA 3: PREPARAR LAS MEZCLAS DE BASES Y CONCENTRADOS PARA LA OBTENCIN DE LOS DIFERENTES PRODUCTOS QUE INTERVIENEN EN LA ELABORACIN DE REFRESCOS NiveI: 2 Cdigo: UC0759_2 ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin: RP1: Preparar los equipos y materiales que van a intervenir en la elaboracin de refrescos. CR1.1 Los procedimientos de limpieza de los tanques, equipos de mezcla y del circuito de trasiego, se revisan y comprueban, verifcando que toda la valvulera se encuentra en la situacin operativa correcta, realizando un mantenimiento sencillo para su conservacin o avisando segn protocolo en caso de avera grande. CR1.2 Se solicitan al almacen las bases y concentrados necesarios para la preparacin del producto fnal que se quiere obtener, en funcin de los planes y programas de produccin. CR1.3 Se comprueba el correcto estado de los precintos y que el etiquetado de las unidades de mezclas de bases y de concentrados, coinciden con las instrucciones de la frmula a preparar. CR1.4 La informacin de bases y concentrados utilizados (procedencia, lote, da de fabricacin) se registra y archiva en el soporte asignado segn las instrucciones de trabajo. CR1.5 Se verifca que las mezclas de bases y de concentrados se adicionan al jarabe simple en el orden que sealan los requerimientos, en cuanto a aromas, acidulantes y conservantes. CR1.6 Las condiciones de manipulacin establecidas en los manuales, se aplican de acuerdo con la normativa vigente, para aquellas bases y concentrados considerados como peligrosos y respetando las normas en materia de prevencin de riesgos y de conservacin del medio. CR1.7 Los envases y embalajes que han contenido las bases y concentrados, se clasifcan y separan enviandolos al punto de recogida de residuos. 27438 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
RP2: Adicionar las bases y concentrados que intervienen en la elaboracin de refrescos, asegurando la produccin y calidad requeridas. CR2.1 La cantidad de agua de ajuste fnal se calcula en funcin de los grados brix del jarabe simple y de los grados de inversin sufridos por el producto desde el inicio de su elaboracin. CR2.2 Se aaden las bases y concentrados al jarabe simple, trasegado al tanque de jarabe terminado, en funcin de las instrucciones de la frmula, terminando su ajuste con la adicin del agua necesaria y la eliminacin del aire ocluido. CR2.3 El anhdrido carbnico se inyecta, en su caso, a la mezcla de agua y jarabe, antes de proceder al envasado de la bebida carbonatada, siguiendo el procedimiento establecido. CR2.4 En las bebidas no carbonatadas, envasadas en recipientes metalicos, se adiciona nitrgeno lquido durante el envasado, para evitar la deformacin del envase, conforme seala el manual de fabricacin. CR2.5 El control de una correcta mezcla de los componentes (Brix, anhdrido carbnico) se realiza en el premezclador antes del primer llenado, siguiendo los protocolos establecidos. RP3: Efectuar el acabado y limpieza para garantizar las condiciones de higiene de los equipos y las instalaciones, segn instrucciones de trabajo. CR3.1 Se comprueban que los equipos y tanques de jarabe, se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecucin de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, proteccin) realizando un mantenimiento sencillo para su conservacin o avisando segn protocolo en caso de avera grande. CR3.2 Las seales reglamentarias se colocan en los lugares adecuados, acotando el area de limpieza, y siguiendo los requerimientos de seguridad establecidos. CR3.3 Las operaciones de limpieza manual de superfcies, tanques de jarabe, y otros elementos se ejecutan con los productos idneos, en las condiciones fjadas y con los medios adecuados. CR3.4 Se introduce en los equipos automaticos las condiciones de temperatura, tiempos, productos, dosis y demas parametros, de acuerdo con el tipo de operacin a realizar y las exigencias establecidas en las instrucciones de trabajo. CR3.5 Los niveles de limpieza, desinfeccin o esterilizacin alcanzados se comprueba que se corresponden con los exigidos por las especifcaciones e instrucciones de trabajo, procediendo a su realizacin en caso de alteracin. CR3.6 Se verifca que los equipos y tanques de jarabe quedan en condiciones operativas despues de su limpieza, comprobando que no queden restos de los productos de limpieza utilizados, procediendo a su eliminacin ante la existencia de algn residuo. CR3.7 Se comprueba que tras las operaciones de limpieza- desinfeccin, los productos y materiales utilizados, se depositan en su lugar especfco, y que las instalaciones automaticas de limpieza CP Cleaning in place se dejan en condiciones operativas. RP4: Adoptar, en las situaciones de trabajo de su competencia, las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad personal en la industria de las bebidas refrescantes y de aguas de bebida envasadas. CR4.1 Se utilizan correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto de trabajo CR4.2 El area de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o difcultar la realizacin de otros trabajos. CR4.3 Se comprueba la existencia, el funcionamiento y la accesibilidad de los dispositivos de seguridad en las maquinas y equipos, as como su correcta utilizacin realizando un mantenimiento sencillo para su conservacin o avisando segn protocolo en caso de avera grande. CR4.4 La manipulacin de productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas en cada caso. CR4.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifcan al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora. CR4.6 Se aplica y se hace cumplir la normativa de seguridad vigente en la industria de refrescos y en la de aguas de bebida envasadas. RP 5: Aplicar las normas de higiene establecidas por los manuales o guas de buenas practicas, garantizando la seguridad y salubridad en la industria de las bebidas refrescantes y aguas de bebida envasadas. CR5.1 La vestimenta y equipo completo reglamentarios se utilizan y conservan limpios y en buen estado, renovandolos con la periodicidad establecida. CR5.2 El estado de limpieza y aseo personal requeridos, se mantienen en especial en aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos. CR5.3 En caso de enfermedad que pueda transmitirse a traves de los refrescos y aguas, se siguen los procedimientos de aviso establecidos CR5.4 Las heridas o lesiones cutaneas que pudieran entrar en contacto con los refrescos y aguas se protegen con un vendaje o cubierta impermeable. CR5.5 Las restricciones establecidas en cuanto a portar o utilizar objetos o sustancias personales que puedan afectar al producto, se respetan rigurosamente, as como las prohibiciones de fumar, comer y beber en determinadas areas. CR5.6 Se evitan todos aquellos habitos, gestos o practicas que pudieran proyectar germenes o afectar negativamente a los refrescos y aguas envasadas. CR5.7 La legislacin vigente sobre higiene alimentaria, comunicando en su caso las defciencias observadas se cumple. CR5.8 La reglamentacin tecnico-sanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las aguas potables de consumo pblico se aplica en todo momento para las instalaciones y personal de la planta. CR5.9 Los protocolos de seguridad alimentaria basados en el procedimiento todo hacia delante se siguen para garantizar la calidad e higiene de los productos. Contexto profesionaI: Medios de produccin: Tanques de jarabe terminado. Contenedores de bases y concentrados. Bidones de zumos. Sistemas de agitacin. Bombas centrifugas. Sistemas de pesada. Sistemas de medida de densidades. Sistemas de saturacin de gas carbnico. Tanques y dosifcadores de nitrgeno lquido. Premix de bebida terminada. Transmisores de temperatura, nivel y presin, volteadores, valvulas automaticas, contenedores evacuacin de residuos, sala de control, software y hardware industrial, soportes informaticos. nstrumental para analisis y toma de muestras. Equipos de proteccin individual. nstalaciones de limpieza automatica (CP) nstalaciones de limpieza manual. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27439
Productos y resuItados: Jarabe terminado para cada una de las frmulas utilizadas. Registros y controles. Refrescos Informacin utiIizada y generada: nstrucciones de mezcla. Especifcaciones de manejo de jarabes. Fichas de seguridad de productos utilizados. Manuales y procedimientos SO (nternational Standaritation Organization) de calidad y medioambiental. Manuales de prevencin de riesgos laborales. Normas de manipulacin de alimentos. Manuales de calidad. Manual APPCC (analisis de peligros y puntos de control crticos). nformacin sobre salud y prevencin laboral y medidas de conservacin del medio. Manual de limpieza. UNIDAD DE COMPETENCIA 4: CONTROLAR EL PROCESO DE ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS NiveI: 2 Cdigo: UC0314_2 ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin: RP1: Realizar el tratamiento del producto antes, durante o despues del envasado para garantizar sus caractersticas organolepticas y su estabilidad. CR1.1 Se realizan los controles necesarios sobre la bebida (turbidez, fltrabilidad, colmatacin, etc.), a fn de comprobar que renen las condiciones establecidas para su posterior tratamiento. CR1.2 Se ajustan las dosis de aditivos en los niveles fjados para garantizar la estabilidad del producto. CR1.3 Se controlan los parametros del tratamiento termico aplicado a cada tipo de bebida. CR1.4 Se comprueba que durante el proceso de fltracin amicrbitica las condiciones (presin, caudal, etc.) se mantienen dentro de los valores establecidos para cada tipo de bebida. CR1.5 Se toman muestra peridicas par controlar la efcacia del tratamiento y se trasladan al laboratorio para ser sometidas a los ensayos especifcados. CR1.6 Se aplican en caso de desviaciones, las medidas correctoras previstas en los manuales de procedimiento. RP2: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para el envasado de bebidas. CR2.1 Se comprueba que el area de produccin esta limpia y en condiciones de uso CR2.2 En los plazos establecidos en las instrucciones de trabajo se procede a la limpieza y/o desinfeccin de los equipos (llenadoras, cubas, canulas y otros) y conducciones de la lnea de envasado/embotellado utilizando vapor o solucin detergente y/o desinfectante. CR2.3 Se verifca que los parametros de limpieza y/o desinfeccin (concentracin de la solucin, tiempo, temperatura, etc.), son los especifcados en las normas de aplicacin. CR2.4 Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento del primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas CR2.5 Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin. CR2.6 Las operaciones de parada/arranque se realizan segn las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo RP3: Preparar los materiales y regular los equipos especfcos de envasado de bebidas segn las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. CR3.1 Se interpretan las especifcaciones de envasado del producto a procesar. CR3.2 Las maquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronizacin y el ritmo requeridos por las instrucciones de produccin. CR3.3 Se comprueba en el embotellado, de lquidos que requieren una fltracin previa, realizando los ensayos especifcados (prueba de punto de burbuja, test de integridad, etc.), el perfecto estado de los cartuchos u otros elementos fltrantes. CR3.4 Se solicita al almacen el suministro de los consumibles (botellas, tapones, capsulas, etiquetas, etc.) segn el ritmo de produccin. CR3.5 Se comprueba que los recipientes o materiales de envasado (vidrio, plastico, metal, brik, etc.) estan dispuestos y son los adecuados al lote que se va a trabajar. CR3.6 Los productos a envasar se identifcan para determinar si son conformes respecto al lote, y estan preparados, en su caso mezclados o combinados para ser procesados. CR3.7 Se comprueba que las etiquetas son las adecuadas al envase y las inscripciones de identifcacin corresponden al lote procesado. CR3.8 Se comprueba que la limpieza de los envases no formados in situ, se realiza en las condiciones marcadas por las especifcaciones de trabajo. CR3.9 Se verifca que los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especifcaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar sealado. RP4: Operar y envasar los productos en la lnea de envasado de bebidas CR4.1 En las lavadoras de envases de vidrio, se controlan los baos (temperatura, nivel de concentracin de producto detergente) y se verifca el correcto funcionamiento de los extractores de etiquetas. CR4.2 Se controla la formacin de los envases confeccionados in situ, garantizando que sus caractersticas (forma, tamao, grosor, soldadura, capas) son las que se especifcan en el manual de proceso. CR4.3 El llenado de bebidas que necesitan mantener la presin de carbnico, se realiza en condiciones isobarometricas, para garantizar el contenido en anhdrido carbnico e impedir la disolucin de oxgeno disuelto. CR4.4 El llenado de las botellas u otros recipientes se realiza de forma correcta controlando el proceso automatico mediante el sistema de regulacin y contabilizacin correspondiente. CR4.5 Se verifca mediante muestreo y pesado posterior que la dosifcacin del producto permanece dentro de los lmites establecidos. CR4.6 El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especifcado para cada producto en el manual e instrucciones de la operacin. CR4.7 Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identifcacin y el posterior control y que se adhieren al envase en la forma y lugar correctos. CR4.8 Se pasan los testigos para verifcar el equipamiento de control en lnea (especialmente los inspectores electrnicos de envase vaco/lleno), segn las normas establecidas. CR4.9 El producto envasado se traslada en la forma y al lugar adecuado en funcin de los procesos o almacenamientos posteriores. 27440 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
CR4.10 Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilizacin y, si fuera preciso, modifcando las solicitudes de suministros. RP5: Verifcar que el proceso llevado a cabo en la lnea de envasado de bebidas se realiza de manera que se asegure la calidad y las caractersticas fnales del lote. CR5.1 Se comprueba que las caractersticas del ambiente o atmsfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operacin CR5.2 Se aplican en situaciones de incidencia o de desviacin, las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia tecnica CR5.3 Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los margenes previstos en las instrucciones de trabajo CR5.4 La toma de muestras del producto fnal, su identifcacin y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos CR5.5 La informacin relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicados. CR5.6 Se respetan en todo momento las normas y mecanismos de seguridad establecidos CR5.7 Se detectan anomalas en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se procede a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento RP6: Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad. CR6.1 Se utilizan completa y correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto o area de trabajo. CR6.2 El area de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o difcultar la realizacin de otros trabajos. CR6.3 Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las maquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones. CR6.4 La manipulacin de los productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada caso. CR6.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifcan al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora. Contexto profesionaI Medios de produccin: Equipos de tratamiento termico de bebidas: intercambiadores de placa, tubulares, pasteurizadores (fash, tnel), autoclaves. Equipos de fltracin esteril. Equipos de preparacin y formacin de envases: despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora, lavadora). Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Lneas de envasado: enjuagadora, dosifcadora-llenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras, capsuladoras, marcadoras, etiquetadoras, paletizadoras Dispositivos de proteccin en equipos y maquinas. Productos y resuItados: Bebidas envasadas dispuestas para su almacenamiento, comercializacin y expedicin. Informacin utiIizada o generada: Manuales de utilizacin de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado. Referencias de materiales y productos. Documentacin fnal del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad in situ. Normativa sobre el envasado y embotellado de bebidas. Normativa comunitaria y estatal relativa al etiquetado de productos alimenticios. Normativa de seguridad y medio ambiente. MDULO FORMATIVO 1: MATERIAS PRIMAS Y ALMACENAMIENTO DE REFRESCOS Y AGUAS NiveI: 2 Cdigo: MF0757_2 Asociado a Ia UC: Recepcionar y controIar Ias materias primas y auxiIiares necesarias para eI proceso productivo de refrescos y aguas de bebida envasadas y reaIizar eI aImacenamiento y Ia expedicin de Ios productos acabados. Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaIuacin C1: Diferenciar las condiciones de llegada de las materias primas y auxiliares en la produccin de refrescos y aguas de bebida envasadas. CE1.1 lnrerprerar e| conren|do de |a doc0menrac|on bas|ca en |a recepc|on de marer|as pr|mas, |nd|cando s0 conren|do de ac0erdo con |as espec|fcac|ones recn|cas de cada 0na de |as marer|as pr|mas y marer|as a0x|||ares. CE1.2 En0merar |os d|sr|nros med|os de rransporre exrerno ex|srenres y ap||car en cada caso e| s|srema opr|mo de descarga. CE1.3 ldenr|fcar |as mercancas q0e p0eden s0/r|r a|g0na a|rerac|on en s0 rransporre y reconocer |os r|esgos de s0 man|p0|ac|on. CE1.1 Exp||car |as recomendac|ones de AECOC (Asoc|ac|on Espao|a de Cod|fcac|on Comerc|a|) ap||cadas a |a |ogsr|ca (PAL). CE1.5 Ana||zar e| proced|m|enro de 7oma de m0esrras e |nrerprerar |os paramerros de aceprac|on de cada marer|a| rec|b|do, as como |as rab|as esradsr|cas de conrro| a ap||car en cada recepc|on. CE1.6 Peconocer e| s|srema de ana||s|s de pe||gros y p0nros de conrro| crr|cos (APPCC) y s0 ap||cac|on a |as marer|as pr|mas y marer|as a0x|||ares rec|b|das. CE1.7 ldenr|fcar |as marer|as pr|mas y a0x|||ares no con/ormes proven|enres como rechazos de| s0m|n|srro o rechazos de prod0cc|on. CE1.8 Descr|b|r |as caracrersr|cas bas|cas y e| manejo de |os eq0|pos de descarga y man|p0|ac|on |nrerna. CE1.9 lnrerprerar e| s|srema de cod|fcac|on con |a q0e v|enen |denr|fcadas |as mercancas (or|gen, canr|dad, |ore, 0n|dades) CE1.10 En 0n caso pracr|co de recepc|on de mercancas, deb|damenre caracrer|zado. - Emp|ear |a d|/erenre doc0menrac|on q0e deben ex|g|r en |a recepc|on de |as mercancas. - Conrrasrar |a doc0menrac|on rec|b|da con |as espec|fcac|ones. - Dera||ar |a prorecc|on con |a q0e se debe recepc|onar |a mercanca. - Ap||car s|sremas de reg|srro de enrradas y sa||das de marer|as pr|mas y a0x|||ares q0e /ac|||ren s0 conrro|. C2: Analizar los procedimientos de almacenamiento, seleccionando tiempos, medios e itinerarios, teniendo en cuenta las tecnicas de manipulacin de mercancas BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27441
CE2.1 Peconocer |as marer|as pe||grosas y s0 c|as|fcac|on de ac0erdo con e| ADP (ac0erdo e0ropeo para e| rransporre de mercancas pe||grosas por carrerera) CE2.2 Peconocer |a normar|va v|genre ap||cab|e a| rransporre, carga/descarga y man|p0|ac|on de mercancas pe||grosas. CE2.3 ldenr|fcar |os cr|rer|os de 0b|cac|on de marer|as pr|mas, en /0nc|on de |as zonas, cond|c|ones /s|cas (|0z, remperar0ra), cad0c|dad y re|ac|ones con cada 0na de |as mercancas. CE2.1 J0sr|fcar |as med|das necesar|as de orden y ||mp|eza de |os eq0|pos y med|os 0r|||zados en e| a|macenam|enro, as como |as med|das de seg0r|dad |ncorporadas. CE2.5 Descr|b|r |as caracrersr|cas /s|cas de manejo, seg0r|dad y ergonom|cas de |os eq0|pos mecan|cos de descarga y man|p0|ac|on de mercancas. CE2.6 En0merar |os d|sr|nros s|sremas de a|macenam|enro y |as venrajas e |nconven|enres de s0 0so. CE2.7 Peconocer |os |r|nerar|os |nrernos q0e se p0eden seg0|r en e| rras|ado y a|macenam|enro de cada prod0cro. CE2.8 En0merar |os proced|m|enros de as|gnac|on de cod|gos y |os s|sremas de marcaje e |denr|fcac|on |nrerna para s0 manejo y s0 envo a |os med|os prod0cr|vos. CE2.9 Peconocer |as parres esrr0cr0ra|es de 0n a|macen, escog|endo para s0 monraje aq0e||as q0e res0|ren mas conven|enres en /0nc|on de cosres, /ac|||dad de monraje, d0rab|||dad. CE2.10 En 0n caso pracr|co de neces|dades de prod0cc|on en |a |nd0srr|a de re/rescos y de ag0as de beb|da, deb|damenre caracrer|zado. - Preparar |as canr|dades esrab|ec|das de cada mercanca para 0n c|c|o de prod0cc|on. - Dera||ar |as caracrersr|cas q0e c0mp|en |os marer|a|es. - lnrerprerar /orm0|ar|os y esrab|ecer e| ramao de| |ore opr|mo. - lnrerprerar |as ||m|rac|ones de compras y d|spon|b|||dad de mercancas. - C0mp||menrar esrad|||os de conrro| de mov|m|enros y de sroc| de a|macen. - Agr0par |as marer|as pr|mas a s0m|n|srrar segun s0 compar|b|||dad. C3: dentifcar los requerimientos y realizar operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepcin y entrega a produccin en la industria de refrescos y de aguas de bebida. CE3.1 Exp||car e| /0nc|onam|enro y consr|r0c|on de |os eq0|pos 0r|||zados en |os procesos de caprac|on, rras|ego, rransporre, emp|eando correcramenre concepros y rerm|no|oga e |denr|fcando |as /0nc|ones y conrr|b0c|on de |os pr|nc|pa|es conj0nros, d|spos|r|vos o e|emenros. CE3.2 En0merar |os eq0|pos 0r|||zados en e| conrro| de |as caracrersr|cas y paramerros de |as marer|as pr|mas. CE3.3 Descr|b|r |os procesos de ||mp|eza man0a| y a0romar|ca y |os prod0cros a 0r|||zar en |os m|smos. CE3.1 Descr|b|r |os procesos de manren|m|enro de pr|mer n|ve| necesar|os en |os eq0|pos de caprac|on, rras|ego, rransporre y a|macen para 0n correcro /0nc|onam|enro de |os m|smos. CE3.5 lnrerprerar e| programa de prod0cc|on y re|ac|onar|o con |a preparac|on de |os eq0|pos de rras|ego de marer|a|es. CE3.6 ldenr|fcar |os d|spos|r|vos y med|das de seg0r|dad en e| manejo de |os eq0|pos de e|aborac|on de re/rescos y de ag0as de beb|da. CE3.7 Exp||car |as anoma|as q0e mas /rec0enremenre se presenran d0ranre |a 0r|||zac|on hab|r0a| de |os eq0|pos. CE3.8 En 0n caso pracr|co deb|damenre caracrer|zado a parr|r de |as |nsrr0cc|ones de 0r|||zac|on y manren|m|enro de |os eq0|pos de rransporre y a|macen bas|cos. - E/ecr0ar |a ||mp|eza de eq0|pos y rec|p|enres por proced|m|enros man0a|es o a0romar|cos |ogrando |os n|ve|es ex|g|dos por |os procesos y prod0cros. - Pea||zar |as adaprac|ones de |os eq0|pos y |os camb|os de e|emenros req0er|dos por |os d|sr|nros r|pos de marer|as pr|mas y marer|a|es. - Pea||zar |as comprobac|ones r0r|nar|as de |os e|emenros de reg0|ac|on y conrro|. - E/ecr0ar |a p0esra en marcha y parada s|g0|endo e| orden de acr0ac|on fjado. - ldenr|fcar y ejec0rar |as operac|ones de manren|m|enro de pr|mer n|ve|. C4: Analizar los riesgos y consecuencias sobre el medio derivados de la segregacin y eliminacin de los residuos generados en la entrega de materias primas y materiales a los medios de produccin de las industrias de refrescos y de aguas de bebida. CE1.1 Descr|b|r |os d|versos r|pos de res|d0os obren|dos y s0 re|ac|on con |os emba|ajes con |os q0e se rec|ben |as marer|as pr|mas y a0x|||ares y |os merodos de e||m|nac|on y recog|da. CE1.2 Pe|ac|onar |os emba|ajes con |as mercancas c|as|fcadas como pe||grosas q0e han conren|do. CE1.3 C|as|fcar |os d|sr|nros r|pos de res|d0os generados de ac0erdo a s0 or|gen, esrado, |ncompar|b|||dades y rec|c|aje. CE1.1 Peconocer |os eq0|pos de prorecc|on persona| y re|ac|onar|os con |os r|esgos de man|p0|ac|on de s0sranc|as pe||grosas. CE1.5 ldenr|fcar |a normar|va med|oamb|enra| exrerna e |nrerna ap||cab|e a |as d|sr|nras /racc|ones de res|d0os. CE1.6 Peconocer |os e/ecros amb|enra|es de |os res|d0os conram|nanres y orras a/ecc|ones or|g|nadas en |a |nd0srr|a de beb|das y re|ac|onar|os con e| r|po de gesrores q0e p0ede proceder a s0 evac0ac|on. CE1.7 J0sr|fcar |a |mporranc|a de |as med|das (ob||garor|as y vo|0nrar|as) de prorecc|on amb|enra|, as como |a neces|dad de s0 conrro| y reg|srro. CE1.8 En 0n caso pracr|co de enrrega de marer|a|es y marer|as pr|mas a prod0cc|on, deb|damenre caracrer|zado. - lnrerprerar |os programas de prod0cc|on y re|ac|onar|os con |os res|d0os q0e va a generar e| 0so de |as marer|as pr|mas y a0x|||ares necesar|as. - Pea||zar 0n seg0|m|enro de |os cons0mos de marer|as pr|mas y a0x|||ares de |os med|os prod0cr|vos, para va|orar |os res|d0os q0e se van a |r generando - ver|fcar |a rora| 0r|||zac|on y ac|arado fna| de| conren|do de cada conrenedor anres de s0 envo a| p0nro de recog|da de res|d0os - ldenr|fcar |os r|esgos de man|p0|ac|on de s0sranc|as pe||grosas. C5: Organizar el stock de producto terminado para su correcta expedicin teniendo en cuenta los volmenes de salida y su correspondiente rotacin en la industria de refrescos y de aguas de bebida CE5.1 Peconocer e| sroc| |nvenrar|ado y s0 va|orac|on /renre a |a prev|s|on de |as sa||das. CE5.2 Se|ecc|onar |os doc0menros de sa||da a c0mp||menrar por cada ped|do a exped|r. CE5.3 ldenr|fcar |os emba|ajes, fejes, carrones, erc. q0e proregen a cada 0na de |as re/erenc|as para s0 correcra man|p0|ac|on y enrrega, as como s0 correcra cod|fcac|on. 27442 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
CE5.1 Descr|b|r |as caracrersr|cas y e| manejo de |os eq0|pos de a|macenaje |nc|0yendo |as med|das de seg0r|dad de |os m|smos. CE5.5 ldenr|fcar |os med|os de rransporre exrernos y |os cr|rer|os de aprovecham|enro a| max|mo de s0 capac|dad de carga. CE5.6 Pe|ac|onar |os med|os de rransporre y como se debe |nrrod0c|r en e||os |a carga, para no daar |a mercanca. CE5.7 En 0n caso pracr|co de enrrega y exped|c|on de 0n ped|do exrerno de re/rescos o de ag0as de beb|da, deb|damenre caracrer|zado. - lnrerprerar |os parres de carga y a|baranes de enrrega. - L|evar a cabo 0n conrro| de| |nvenrar|o. - Peconocer e| r|empo de carga por cada med|o de rransporre para va|orar |a cadenc|a de carga de mercanca. - Peconocer |a s|r0ac|on de |as 0b|cac|ones y s0 re|ac|on con |os d|/erenres r|pos de prod0cros a|macenados. - Preparar y ordenar |os prod0cros a exped|r en /0nc|on de| ped|do y desr|no a enrregar. - Pea||zar adec0adamenre |a carga de| ped|do en /0nc|on de| med|o de rransporre a 0r|||zar. C6: Desarrollar el procedimiento para efectuar el control de existencias y realizar inventarios en el almacen de refrescos o en el de aguas de bebida envasadas CE6.1 Peconocer e| conren|do de| cod|go de cada prod0cro donde se recoge /echa de /abr|cac|on, |ore, cad0c|dad, erc. CE6.2 Caracrer|zar |os d|/erenres r|pos de |nvenrar|os y exp||car |a fna||dad de cada 0no de e||os para c0br|r |a demanda. CE6.3 Exp||car |os concepros de sroc| mn|mo, sroc| de seg0r|dad y sroc| max|mo y como se ap||can para cada r|po de marer|a|. CE6.1 Conrrasrar e| esrado de ex|srenc|as con e| rec0enro /s|co de| |nvenrar|o y aprec|ar |as d|/erenc|as y s0s ca0sas. CE6.5 Descr|b|r |os proced|m|enros para |denr|fcar y segregar |os prod0cros rechazados o no con/ormes. CE6.6 Peconocer donde p0ede prod0c|rse 0na /0ga, va|orando e| a|cance y consec0enc|as de s0 e/ecro y conocer so|0c|ones a ap||car en cada caso. CE6.7 D|sr|ng0|r |as ro|eranc|as adm|s|b|es en e| ap||am|enro y como acr0ar en caso de s0perar|as, va|orando |os r|esgos de no hacer|o. CE6.8 En 0n caso pracr|co deb|damenre caracrer|zado, en e| q0e se proporc|ona e| va|or |n|c|a| de d|/erenres r|pos de ex|srenc|as, cosres de a|macenam|enro, r|rmos y cosre de |as operac|ones de prod0cc|on - C|as|fcar e| |nvenrar|o ap||cando a|g0no de |os merodos mas com0nes. - Ca|c0|ar e| perodo med|o de a|macenam|enro y /abr|cac|on. - ldenr|fcar p0nros de a|macenam|enro |nrermed|o, vo|umenes y cond|c|ones necesar|as. - E|aborar |a doc0menrac|on de conrro| oporr0na. - Ap||car |os proced|m|enros a seg0|r para ||evar a cabo e| conrro| de ex|srenc|as y s0 reg|srro en e| s|srema esrab|ec|do. Capacidades cuya adquisicin debe ser compIetada en un entorno reaI de trabajo: C1 respecto a CE1.10; C2 respecto a CE2.10; C3 respecto a CE3.8; C4 respecto a CE4.8; C5 respecto a CE5.7; y C6 respecto a CE6.8. Otras capacidades: Mantener el area de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Reconocer la estructura de la organizacin. Adaptarse a la organizacin integrandose en el sistema de relaciones tecnico-profesionales. Demostrar fexibilidad para entender los cambios. Adoptar comportamientos preventivos en materia de seguridad. Contenidos 1. Recepcin y expedicin de mercancas con destino a Ia produccin de refrescos o de aguas de bebida envasadas Operaciones y comprobaciones generales en recepcin y en expedicin. 2. Transporte externo en industrias de refrescos o aguas de bebida envasadas Medios de transporte. Tipos y limitaciones de carga. Caractersticas. Documentacin de entrada, de salida y expedicin. Composicin y preparacin de un pedido. Medicin y pesaje de cantidades. Proteccin de las mercancas. 3. Condiciones de Ios medios de transporte de aguas y refrescos Proteccin de envos. Condiciones ambientales. Embalaje en funcin del tipo de transporte. Rotulacin. Smbolos. Signifcado. ndicaciones mnimas. Gestin del fujo de camiones a los diques de carga y descarga. Normativa vigente. Contrato de transporte. Participantes. Responsabilidades de las partes. 4. Transporte y distribucin internos de aguas y refrescos Planifcacin de rutas. Franjas horarias de carga y descarga. Carga y descarga de mercancas. Organizacin de la distribucin interna. Prevencin de riesgos en los procesos de almacenamiento. 5. AImacenamiento de materias primas y productos terminados en Ia industria de refrescos y de aguas de bebida envasada Sistemas de almacenaje, tipos de almacen. Clasifcacin y codifcacin de mercancas. Procedimientos y equipos de traslado y manipulacin internos. Ubicacin de mercancas. Rotaciones. Distribucin y manipulacin de mercancas en almacen. 6. Condiciones generaIes de conservacin de aguas y refrescos Divisin del almacen. Zonifcacin. Condiciones. Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales. Almacenamiento de otras mercancas no alimentarias. ncompatibilidades entre mercancas alimentarias y no alimentarias. Daos y defectos derivados del almacenamiento. 7. ControI de aImacn Documentacin interna. Registros de entradas y salidas. Control de existencias. Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias. Control de los recursos utilizados. Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27443
Valoracin de existencias. Metodos. Precios: medio, medio ponderado, LFO, FFO. Analisis ABC de productos. Documentacin del control de existencias. nventarios. Aplicaciones informaticas al control de almacen. 8. Toma de muestras de materias primas de aguas y refrescos Tecnicas de muestreo. Sistemas de identifcacin, registro, traslado de las muestras. Procedimientos de toma de muestras de materias primas en la industria de los refrescos y en la de aguas envasadas. Pruebas de control inmediato de materias primas en la industria de los refrescos y en la de aguas de bebida envasadas. 9. Limpieza de instaIaciones y equipos en Ia recepcin de materias primas y auxiIiares en Ia produccin de refrescos y en Ia de aguas de bebida envasadas Concepto y niveles de limpieza. Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin: Fases y secuencias de operaciones, Soluciones de limpieza: propiedades, utilidad, incompatibilidades, precauciones, Desinfeccin y esterilizacin. Desinfectantes qumicos, tratamientos termicos, Desinsectacin, insecticidas, Desratizacin, raticidas. Sistemas y equipos de limpieza. Tecnicas de sealizacin y aislamiento de areas o equipos. 10. EIiminacin de residuos generados en Ia recepcin y aImacn de materias primas de aguas y refrescos Residuos generados en la industria de los refrescos y en la de aguas de bebida envasadas. Sistemas utilizados en la segregacin de residuos. Equipos de proteccin utilizados en la manipulacin de residuos. Medidas de proteccin ambiental y personal. 11. ManipuIacin de aIimentos Preservacin de los alimentos: Causas del deterioro de alimentos. Ambiente y manipulacin del medio. Bacterias, mohos, levaduras, toxinas y otros factores externos que alteran los alimentos. Factores internos. Precauciones basicas y prevencin de contaminaciones. Manejo de tiles, vestimenta y equipos. Normativas ofciales sobre la manipulacin de alimentos. Parmetros de contexto de Ia formacin: Espacios e instaIaciones: - Aula taller de 45 m 2 . - Sala de procesos de 120 m 2 . PerhI profesionaI deI formador: 1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados con la recepcin y control de las materias primas y auxiliares necesarias para el proceso productivo de refrescos y en aguas de bebida envasadas y realizar el almacenamiento y la expedicin de productos acabados, que se acreditara mediante una de las formas siguientes: - Formacin academica de Diplomado, ngeniero Tecnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo. 2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes. MODULO FORMATIVO 2: TRATAMIENTOS DE LAS AGUAS Y DE LOS JARABES NiveI: 2 Cdigo: MF0758_2 Asociados a Ia UC: ReaIizar Ios tratamientos fsicos y fsico- qumicos de Ias materias primas, para adaptarIos a Ias condiciones espechcas de Ia produccin de refrescos y de aguas de bebida Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaIuacin: C1: dentifcar los procesos de captacin y conduccin de aguas para la produccin de refrescos y de aguas de bebida CE1.1 C|rar |os d|/erenres merodo de caprac|on de ag0as 0r|||zados en |a |nd0srr|a de re/rescos y ag0as de beb|da envasadas. CE1.2 Descr|b|r |os d|sr|nros eq0|pos de exp|orac|on 0r|||zados en |a caprac|on de ag0as. CE1.3 Esq0emar|zar grafcamenre 0na |nsra|ac|on para caprac|on de ag0as s0brerraneas donde aparezcan represenradas |as cond0cc|ones, cana||zac|ones y depos|ros q0e /orman parre de |a m|sma. CE1.1 Peconocer |os d|sr|nros paramerros de med|da de pres|on, ca0da| y vo|0men de ag0a. CE1.5 Ca|c0|ar |a capac|dad de d|/erenres depos|ros a fn de q0e |a ad|c|on de reacr|vos sea |a correcra. C2: Realizar los tratamientos de fltracin y depuracin del agua. CE2.1 En0merar |os r|pos de reg|srro doc0menrado q0e se p0eden 0r|||zar en e| seg0|m|enro de n0merac|on de prec|nrado en |os accesos a |os a|j|bes. CE2.2 C|rar |os eq0|pos de med|da necesar|os para e| conrro| de n|ve| de ag0a y esrab|ecer s|sremas de ca||brac|on. CE2.3 En0merar e| r|po de bombas y de va|v0|as q0e se 0r|||zan en |as |nsra|ac|ones de rraram|enros de ag0a. CE2.1 lnrerprerar grafcos, esq0emas y rab|as de ca0da| en /0nc|on de pres|on y d|amerro de r0bera. CE2.5 Descr|b|r |os d|/erenres paramerros de med|da de| ag0a (a|ca||n|dad, d0reza, pH, c|oro ||bre, a|0m|n|o, r0rb|edad, cond0cr|v|dad y rec0enro m|crob|o|og|co) |nrerprerando |os res0|rados. CE2.6 Ca|c0|ar |os cons0mos de ag0a de 0na |nsra|ac|on en /0nc|on de |neas o eq0|pos |mporranres en /0nc|onam|enro. CE2.7 ldenr|fcar con prec|s|on |os d|sr|nros sensores y eq0|pos de med|da q0e se 0r|||zan en |a p|anra de rraram|enro. CE2.8 Conrrasrar |a |n/ormac|on proporc|onada por pos|b|es d|spos|r|vos de med|da en conr|n0o con |os eq0|pos man0a|es de |aboraror|o. CE2.9 Peconocer e| proceso y c|c|os de |avado de |os f|rros, ranro en pos|c|on man0a| como en a0romar|co CE2.10 ldenr|fcar |as d|sr|nras /ases de| rraram|enro de |os f|rros e |nrerprerar paramerros de pres|on o ca0da| en /0nc|on de| c|c|o q0e se esra rea||zando. CE2.11 Exp||car e| proceso de coag0|ac|on, foc0|ac|on y posrer|or rerenc|on de parrc0|as en f|rrac|on. CE2.12 En 0n caso pracr|co de rraram|enro de f|rrac|on y des|n/ecc|on de ag0a, deb|damenre caracrer|zado - Descr|b|r |os /0ndamenros y req0er|m|enros de |os d|sr|nros rraram|enros en |a des|n/ecc|on de| ag0a. - ldenr|fcar |os eq0|pos |nsra|ados en e| rraram|enrore de f|rrac|on y dep0rac|on. - Doc0menrar |as acr0ac|ones de seg0|m|enro de repos|c|on de| |echo f|rranre. 27444 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
- Exp||car |a /0nc|on de| carbon acr|vo en c0anro a rerenc|on de c|oro y parr|c0|ar. - Pea||zar e| seg0|m|enro de |a d|sm|n0c|on de gran0|omerra y agoram|enro de| carbon acr|vo. C3: Analizar los procedimientos y productos utilizados en el tratamiento de fltracin y depuracin del agua. CE3.1 Ap||car |a normar|va v|genre sobre |as marer|as pe||grosas man|p0|adas en e| area de rraram|enro de ag0a. CE3.2 ldenr|fcar |os p0nros de a|macenam|enro y ap||cac|on de| h|poc|or|ro, anhdr|do carbon|co y resro de reacr|vos 0r|||zados. CE3.3 ldenr|fcar |os aspecros q0e p0eden a/ecrar a| a|macenam|enro de |os prod0cros de| rraram|enro de ag0a. CE3.1 Exp||car q0e preca0c|ones se han de romar en caso de derrame de prod0cros q0m|cos. CE3.5 Descr|b|r |as fchas de seg0r|dad q0e acompaan a |a enrrega de |os reacr|vos a 0r|||zar en e| rraram|enro. CE3.6 ldenr|fcar |os doc0menros a so||c|rar a| rransporr|sra por cada 0no de |os reacr|vos enrregados. CE3.7 En 0n caso pracr|co de rraram|enro y dep0rac|on de ag0a, deb|damenre caracrer|zado. - En0merar rodos |os marer|a|es y reacr|vos a 0r|||zar en |a sa|a de rraram|enro de ag0a. - Pea||zar |as 0b|cac|ones e |denr|fcar e| conren|do de |as fchas de seg0r|dad de cada reacr|vo 0r|||zado - Peconocer |a s|r0ac|on de |os eq0|pos de prorecc|on persona|. - D|sr|ng0|r |as personas de conracro anre |a apar|c|on de 0na emergenc|a de ac0erdo con |as normas |nrernas de prevenc|on de r|esgos |abora|es. - Ad|c|onar |os prod0cros necesar|os para e| rraram|enro de f|rrac|on y dep0rac|on de| ag0a. C4: dentifcar los distintos sistemas utilizados en el desendurecimiento del agua CE1.1 Descr|b|r |os d|sr|nros proced|m|enros 0r|||zados en e| proceso de ab|andam|enro de| ag0a. CE1.2 Peconocer |os /enomenos oc0rr|dos en e| proceso de |nrercamb|o de |ones enrre |as res|nas y e| ag0a. CE1.3 Descr|b|r e| proceso de |nrercamb|o car|on|co para desend0rec|m|enro de| ag0a y |os reacr|vos a 0r|||zar. CE1.1 Ap||car |os procesos de descarbonarac|on de| ag0a y s0 re|ac|on con e| emp|eo de ca|. CE1.5 lnrerprerar |as cond|c|ones de 0so y manren|m|enro de |os d|spos|r|vos de med|da y conrro| a0romar|co, va|v0|as y bombas de| proceso. CE1.6 ldenr|fcar e |nrerprerar |as sea|es y paramerros de med|da de |os d|sr|nros sensores y eq0|pos de conrro| de d0reza |nsra|ados en |nea. CE1.7 Exam|nar e| correcro /0nc|onam|enro de |os d|spos|r|vos de med|da q0e |nd|can e| |n|c|o y fna||zac|on de |a capac|dad de |nrercamb|o de |as res|nas. CE1.8 lnrerprerar como se comp|era 0n c|c|o de |nrercamb|o |on|co, desde |a sar0rac|on de |a res|na hasra |a regenerac|on de |a m|sma. CE1.9 En 0n caso pracr|co de regenerac|on de res|nas de |nrercamb|o |on|co, deb|damenre caracrer|zado. - Ca|c0|ar e| vo|0men de ag0a q0e se ha regenerado d0ranre e| proceso. - Esrab|ecer |a dos|s de c|or0ro sod|co necesar|a en cada proceso de regenerac|on. - Dererm|nar |as caracrersr|cas de| ag0a de regenerac|on y ca|c0|ar s0 cond0cr|v|dad. - Dererm|nar |a d0reza de| ag0a anres y desp0es de| rraram|enro de |nrercamb|o |on|co - ldenr|fcar |os d|sr|nros p0nros de roma de m0esrras C5: Controlar los tratamientos de depuracin del azcar en la elaboracin del jarabe simple. CE5.1 Eva|0ar |as neces|dades de ||mp|eza, manren|m|enro y 0so de| c|rc0|ro de man|p0|ac|on de azucar. CE5.2 ldenr|fcar con prec|s|on |os d|sr|nros eq0|pos de conrro|, sensores y med|das y s0 correcro /0nc|onam|enro en |a sa|a de rraram|enro de azucar. CE5.3 En0merar |as d|sr|nras /ormas de rraram|enro rerm|co y sea|ar, en cada caso, |os eq0|pos necesar|os y |as remperar0ras y r|empos de ap||cac|on. CE5.1 Exp||car |a |nf0enc|a de |a remperar0ra, r|empo de ag|rac|on y vo|0men rora| a d||0|r en |a preparac|on de 0na d|so|0c|on de azucar y ag0a. CE5.5 Obrener e| grado de concenrrac|on en 0na d|so|0c|on, ad|c|onando |as canr|dades necesar|as de cada 0no de |os componenres. CE5.6 Descr|b|r |as prop|edades /s|cas de absorc|on de| carbon acr|vo y ca|c0|ar |a canr|dad a aad|r en /0nc|on de| jarabe s|mp|e a rrarar. CE5.7 Peconocer |os d|sr|nros s|sremas y eq0|pos de f|rrac|on 0r|||zados en |a |nd0srr|a de e|aborac|on de re/rescos. CE5.8 Ana||zar |os rraram|enros rerm|cos 0r|||zados en e| proceso de e|aborac|on de| jarabe s|mp|e. CE5.9 Form0|ar |os d|sr|nros r|pos de azucar emp|eados en |a |nd0srr|a de re/rescos. CE5.10 En 0n caso pracr|co de e|aborac|on de 0n jarabe s|mp|e, deb|damenre caracrer|zado. - Defn|r |as operac|ones y se|ecc|onar |os eq0|pos |doneos. - Peg0|ar |os eq0|pos, as|gnando |os paramerros y aseg0rar s0 a||menrac|on y carga. - Comprobar |os paramerros de conrro| d0ranre |os rraram|enros y e/ecr0ar |os aj0sres necesar|os operando con desrreza |os eq0|pos. - Ap||car |as med|das especfcas de h|g|ene y seg0r|dad en |a man|p0|ac|on de |os prod0cros y de |os eq0|pos. - Conrrasrar |as caracrersr|cas de| prod0cro con |as espec|fcac|ones req0er|das. - Con/ecc|onar 0n programa de operac|ones de arranq0e y parada de |as |nsra|ac|ones de |a sa|a de azucar. Capacidades cuya adquisicin debe ser compIetada en un entorno reaI de trabajo: C2 respecto a CE2.12; C3 respecto a CE3.7; C4 respecto a CE4.9; C5 respecto a CE5.10. Otras capacidades: nterpretar y ejecutar normas e instrucciones de trabajo. nterpretar la poltica de prevencin de riesgos laborales de la Empresa. Disposicin para adoptar medidas preventivas. Reconocer los manuales de mantenimiento de las maquinas de su area de trabajo. Mantener el area de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Adoptar comportamientos preventivos en materia de seguridad. Contenidos: 1. Captacin de aguas con destino a Ia produccin de refrescos o de aguas de bebida envasadas Metodos de captacin. Equipos de explotacin. Conducciones, canalizaciones y depsitos. Limpieza de instalaciones y equipos de tratamiento de agua. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27445
2. Composicin qumica de Ias aguas en Ia produccin de refrescos o de aguas de bebida envasadas Minerales y otros componentes. Tipos de aguas: Aguas minerales naturales y aguas de manantial, Aguas preparadas y Aguas de abastecimiento pblico. Metodos de analisis de aguas y toma de muestras. Autocontroles y registro de analisis. 3. Tratamientos deI agua en Ia produccin de refrescos o de aguas de bebida envasadas Evaluacin de la calidad del agua. Metodos qumicos: Coagulacin y foculacin y Reduccin de la dureza. Metodos fsicos: Filtracin. Tipos de fltros y Control del sabor y del olor. Control Microbiolgico. Esterilizacin. Cloracin. Ozonizacin. Luz ultravioleta. Equipos de desaireacin. 4. Preparacin deI jarabe de azcar Equipos de elaboracin de jarabe simple. Calidad del agua para refrescos. Edulcorantes. Acidulantes. Tratamientos de los jarabes de azcar, aditivos y coadyuvantes. Control analtico del jarabe. Parmetros de contexto de Ia formacin: Espacios e instaIaciones: - Aula taller de 45 m 2 . - Sala de procesos de 120 m 2 . PerhI profesionaI deI formador: 1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionados con la realizacin de los tratamientos fsicos y fsico-qumicos de las materias primas, para adaptarlos a las condiciones especfcas de la produccin de refrescos y aguas de bebida, que se acreditara mediante una de las formas siguientes: - Formacin academica de Diplomado, ngeniero Tecnico o de otras superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo. 2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes. MODULO FORMATIVO 3: MEZCLAS Y CONCENTRADOS EN BEBIDAS REFRESCANTES NiveI: 2 Cdigo: MF0759_2 Asociados a Ia UC: Preparar Ias mezcIas de bases y concentrados para Ia obtencin de Ios diferentes productos que intervienen en Ia eIaboracin de refrescos Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaIuacin C1: Describir la sistematica de preparacin de equipos y materiales en la sala de jarabe terminado para la elaboracin de refrescos. CE1.1 Peconocer |os eq0|pos de bombeo, rras|ego y ranq0es 0r|||zados en |a sa|a de jarabe rerm|nado. CE1.2 ldenr|fcar e| correcro /0nc|onam|enro y proced|m|enros de ||mp|eza de |os eq0|pos de mezc|a y rras|ego. CE1.3 Peconocer e| conren|dos de |as 0n|dades de bases y concenrrados y |as canr|dades a se|ecc|onar para cada 0na de |as /orm0|as de jarabes a e|aborar. CE1.1 lnrerprerar |as |nsrr0cc|ones de mezc|a de cada 0na de |as /orm0|as de |os jarabes rerm|nados a e|aborar. CE1.5 Con/ecc|onar 0n mode|o de reg|srro y arch|vo de preparac|on de 0n |ore de jarabe rerm|nado. CE1.6 Descr|b|r |os ad|r|vos (aromas, ac|d0|anres, conservanres, co|oranres, em0|genres, ed0|coranres, sa|es m|nera|es) a0ror|zados y 0r|||zados en |a e|aborac|on de re/rescos. CE1.7 lnrerprerar |a doc0menrac|on recn|ca, |as fchas de seg0r|dad y |os proced|m|enros de ca||dad q0e se ap||can en |a preparac|on de |as mezc|as de bases y concenrrados. CE1.8 Pe|ac|onar |as caracrersr|cas de bases y concenrrados con e| r|po de res|d0o generado a| e||m|nar |os envases y emba|ajes con |os q0e se han recepc|onado. CE1.9 En 0n caso pracr|co de prod0cc|on de 0n jarabe rerm|nado, con |a ad|c|on de s0s bases y concenrrados, deb|damenre caracrer|zado. - Ca|c0|ar |as canr|dades rora|es y de |os d|versos componenres q0e son necesar|os en /0nc|on de| vo|0men de| prod0cro a obrener. - Pea||zar e| aporre y mezc|ado de |as bases y concenrrados en |as cond|c|ones sea|adas. - Se|ecc|onar y operar con desrreza |os eq0|pos de ad|c|on de bases y concenrrados. - Ap||car |as med|das especfcas de h|g|ene y seg0r|dad en |a man|p0|ac|on de |os prod0cros y manejo de |os eq0|pos. C2: Elaborar el jarabe terminado necesario para la produccin de refrescos. CE2.1 Asoc|ar |os procesos de var|ac|on de dens|dad de| jarabe rerm|nado con e| grado de |nvers|on s0/r|do por |a h|dro||s|s de |a sacarosa. CE2.2 En0merar |os s|sremas man0a|es y a0romar|cos de dos|fcac|on y mezc|a de bases y concenrrados. CE2.3 Descr|b|r |os s|sremas de carbonarac|on de| ag0a y |os paramerros q0e |nf0yen en |os m|smos CE2.1 Peconocer |os eq0|pos de |nyecc|on de n|rrogeno |q0|do y |a operar|va en e| proceso de ||enado de envases mera||cos. CE2.5 Pe|ac|onar |a vapor|zac|on de| n|rrogeno |q0|do d0ranre e| proceso de pasrer|zac|on de| envase mera||co. CE2.6 lnrerprerar pos|b|es |ecr0ras de pres|on y remperar0ra de| med|dor de sar0rac|on de carbon|co y s0 re|ac|on con |a carbonarac|on de |a beb|da. CE2.7 Pe|ac|onar |a |ecr0ra de| dens|romerro con |os grados Br|x q0e r|ene |a beb|da rerm|nada. CE2.8 En 0n caso pracr|co de e|aborac|on de 0n re/resco, deb|damenre caracrer|zado. - Peconocer |a sec0enc|a de operac|ones de |a ad|c|on de bases y concenrrados. - ldenr|fcar |os paramerros a conrro|ar y esrab|ecer |os va|ores mas adec0ados q0e componen e| proceso. - Aprec|ar |as caracrersr|cas organo|epr|cas de cada 0no de |os jarabes rerm|nados a rraves de |os resr sensor|a|es. - Exp||car |as anoma|as mas /rec0enres y s0s pos|b|es so|0c|ones d0ranre |a man|p0|ac|on hab|r0a| de| manejo de bases y concenrrados. - Ad|c|onar |as bases y concenrrados para |a e|aborac|on de 0n jarabe rerm|nado. 27446 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
C3: Analizar las operaciones de mantenimiento y de limpieza de las instalaciones de preparacin de mezclas de bases y concentrados, siguiendo las instrucciones de trabajo. CE3.1 Peconocer y e/ecr0ar |as operac|ones de manren|m|enro de pr|mer n|ve| de |os d|/erenres eq0|pos |nc|0|dos en e| proceso de preparac|on de mezc|as. CE3.2 Comprobar |a operar|v|dad y manejar |os |nsrr0menros de conrro| y reg0|ac|on de |os eq0|pos de serv|c|o a0x|||ares. CE3.3 Se compr0eba q0e |os s|sremas de ||mp|eza a0romar|cos (ClP) /0nc|onan correcramenre desp0es de acabado cada 0no de |os procesos. CE3.1 En 0n caso pracr|co de ||mp|eza de |nea de procesado, deb|damenre caracrer|zado. - Peconocer |a sec0enc|a de operac|ones q0e componen e| proceso. - ldenr|fcar |os paramerros a conrro|ar y esrab|ecer |os va|ores mas adec0ados a| proceso. - Comprobar |a operar|v|dad de| proceso y manejar |os |nsrr0menros de conrro| - J0sr|fcar |os objer|vos y n|ve|es de ||mp|eza a a|canzar. - Se|ecc|onar |os prod0cros, |os rraram|enros y |as operac|ones a rea||zar - Operar |os eq0|pos necesar|os para e/ecr0ar |a ||mp|eza. CE3.5 Peconocer |as sea|es (a|armas, son|dos |nadec0ados, r|rmos |ncorrecros 0 orros) q0e p0eden |nd|car /0nc|onam|enros anoma|os. CE3.6 En 0n caso pracr|co de manren|m|enro de |os eq0|pos |nsra|ados en |a sa|a de jarabes, deb|damenre caracrer|zado. - J0sr|fcar |os objer|vos y n|ve|es de manren|m|enro a a|canzar. - Se|ecc|onar |os prod0cros, rraram|enros y operac|ones a rea||zar. - F|jar |os paramerros a conrro|ar prev|os a| manren|m|enro. - Operar |os eq0|pos necesar|os para e| manren|m|enro de |as |nsra|ac|ones. C4: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevencin y proteccin aplicables en la industria de los refrescos y en la de aguas de bebida envasadas. CE1.1 ldenr|fcar |os /acrores y s|r0ac|ones de r|esgo mas com0nes en |a |nd0srr|a de |os re/rescos y en |a de ag0a de beb|da envasadas, y ded0c|r s0s consec0enc|as. CE1.2 lnrerprerar |os aspecros mas re|evanres de |a normar|va y de |os p|anes de seg0r|dad re|ar|vos a. derechos y deberes de| rrabajador y de |a empresa, reparro de /0nc|ones y responsab|||dades, med|das prevenr|vas, sea||zac|ones, normas especfcas para cada p0esro, acr0ac|on en caso de acc|denre y de emergenc|a. CE1.3 Peconocer |a fna||dad, caracrersr|cas y s|mbo|oga de |as sea|es |nd|car|vas de areas o s|r0ac|ones de r|esgo o de emergenc|a. CE1.1 En0merar |as prop|edades y exp||car |a /orma de emp|eo de |as prendas y e|emenros de prorecc|on persona|. CE1.5 Descr|b|r |as cond|c|ones y d|spos|r|vos genera|es de seg0r|dad de |os eq0|pos 0r|||zados en |a |nd0srr|a de |os re/rescos y ag0as de beb|da envasadas. CE1.6 Pe|ac|onar |a |n/ormac|on sobre |a rox|c|dad o pe||gros|dad de |os prod0cros con |as med|das de prorecc|on a romar d0ranre s0 man|p0|ac|on. CE1.7 Exp||car |os proced|m|enros de acr0ac|on en caso de |ncend|os, escapes de vapor y de prod0cros q0m|cos y caracrer|zar |os med|os emp|eados en s0 conrro|. C5: Analizar las medidas e inspecciones de higiene personal y general, adaptandolas a las situaciones de trabajo para minimizar los riesgos de alteracin o deterioro de los refrescos y de las aguas de bebida envasadas y teniendo en cuenta las Normas de prevencin de accidentes y las de conservacin del medio. CE5.1 Exp||car |os req0|s|ros h|g|en|cos q0e deben re0n|r |as |nsra|ac|ones y eq0|pos de mezc|a de bases y concenrrados q0e |nrerv|enen en |a e|aborac|on de re/rescos. CE5.2 Asoc|ar |as acr0ac|ones para e| manren|m|enro de |as cond|c|ones h|g|en|cas en |as |nsra|ac|ones y eq0|pos con |os r|esgos q0e arae s0 |nc0mp||m|enro. CE5.3 Descr|b|r |as med|das de h|g|ene persona| ap||cab|es en |a |nd0srr|a de |os re/rescos y ag0as de beb|da envasadas re|ac|onar|as con |os e/ecros der|vados de s0 |nobservanc|a. CE5.1 D|scr|m|nar enrre |a med|das de h|g|ene persona| y |as ap||cab|es a |as d|sr|nras s|r0ac|ones de| proceso y/o de| |nd|v|d0o. CE5.5 lnrerprerar |a normar|va genera| y |as g0as de pracr|cas correcras de |nd0srr|as a||menrar|as, Capacidades cuya adquisicin debe ser compIetada en un entorno reaI de trabajo: C1 respecto a CE1.9; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.4 y CE3.6. Otras capacidades: Mantener el area de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Reconocer las aplicaciones de la robtica y el control. Demostrar cierta autonoma en la resolucin de pequeas contingencias relacionadas con su actividad. Tener precisin a la hora de utilizar los componentes y aditivos del area de trabajo. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Adoptar comportamientos preventivos en materia de seguridad. Contenidos: 1. EIaboracin de bebidas refrescantes Tipos de bebidas refrescantes. Los principios de su formulacin. Papel de los diferentes ingredientes. Analisis de las bebidas refrescantes. Control y garanta de calidad. 2. Preparacin de mezcIas de bases y concentrados Naturaleza del aromatizante. Triturados y esencias. Tipos. Conservantes. Colorantes. Emulsionantes y estabilizantes. 3. Carbonatacin de aguas y refrescos Factores que determinan el grado de carbonatacin. Tipos de carbonatadores. 4. Normas y medidas sobre higiene en Ia industria de Ios refrescos y aguas de bebida envasadas Normativa aplicable al sector. Medidas de higiene personal: Durante el procesado y en la conservacin y transporte. Requisitos higienicos generales de instalaciones y equipos. Caractersticas de las superfcies, distribucin de espacios: Ventilacin, iluminacin, servicios higienicos y Materiales y construccin higienica de los equipos. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27447
5. Seguridad en Ia industria de Ios refrescos y aguas de bebida envasadas Factores y situaciones de riesgo y normativa. Medidas de prevencin y proteccin en las instalaciones y del personal: reas de riesgo, seales y cdigos, Condiciones saludables de trabajo, Equipo personal, Manipulacin de productos peligrosos, precauciones, Elementos de seguridad y proteccin en el manejo de maquinas y Medidas de limpieza y orden del puesto de trabajo. Situaciones de emergencia: Alarmas, ncendios: deteccin, actuacin, equipos de extincin, Escapes de agua, vapor, gases, qumicos; actuacin y Desalojo en caso de emergencia. Parmetros de contexto de Ia formacin: Espacios e instaIaciones - Aula taller de 45 m 2 . - Planta industrial de 120 m 2 . PerhI profesionaI deI formador 1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionadas con la preparacin de las mezclas de bases y concentrados para la obtencin de los diferentes productos que intervienen en la elaboracin de refrescos, que se acreditara mediante una de las formas siguientes: - Formacin academica de Diplomado, ngeniero Tecnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo 2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MDULO FORMATIVO 4: ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS NiveI: 2 Cdigo: MF0314_2 Asociado a Ia UC: ControIar eI proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaIuacin: C1: Describir los procesos de preparacin del producto necesarios para conservar sus propiedades organolepticas, su estabilidad y/o su esterilidad. CE1.1 D|sr|ng0|r |as pr|nc|pa|es ca0sas de a|rerac|on de beb|das y s0s rraram|enros. CE1.2 C|as|fcar |os ad|r|vos 0r|||zados en |a |nd0srr|a de beb|das para |ograr s0 esrab|||dad. CE1.3 Descr|b|r |os merodos de rraram|enro rerm|co 0r|||zados para conseg0|r |a esrab|||dad de |os d|sr|nros r|pos de beb|das. CE1.1. Descr|b|r |os s|sremas de envasado asepr|co, 0r|||zados en |a |nd0srr|a de beb|das CE1.5 ldenr|fcar |os paramerros q0e deben conrro|arse en e| rraram|enro rerm|co de beb|das. CE1.6 Descr|b|r |os procesos de f|rrac|on am|crob|ca y |os conrro|es rea||zados para garanr|zar s0 efcac|a. C2: Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus caractersticas con sus condiciones de utilizacin. CE2.1 C|as|fcar |os envases y |os marer|a|es de envasado mas emp|eados en |a |nd0srr|a de beb|das. CE2.2 Descr|b|r |as caracrersr|cas y cond|c|ones de emp|eo de |os d|sr|nros envases y marer|a|es de envasado. CE2.3 En0merar |as prop|edades y descr|b|r |as caracrersr|cas de rapones y orros e|emenros a0x|||ares de envasado. CE2.1 Sea|ar |as |ncompar|b|||dades ex|srenres enrre |os marer|a|es y envases y |os prod0cros. CE2.5 ldenr|fcar |os marer|a|es para e| er|q0erado y asoc|ar|os con |os envases y |os prod0cros mas |doneos. C3: dentifcar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparacin de las maquinas y equipos de envasado. CE3.1 lnrerprerar |os man0a|es de manren|m|enro de |os eq0|pos y maq0|nas de envasado, se|ecc|onando |as operac|ones de pr|mer n|ve|. CE3.2 Espec|fcar |os reg|ajes a rea||zar anre 0n camb|o de /ormaro en e| envase. CE3.3 En0merar y exp||car e| s|gn|fcado de |as rev|s|ones a ||evar a cabo anres de |a p0esra en marcha o parada de 0na |nea o eq0|pos de envasado. CE3.1 Peconocer |as |nc|denc|as mas /rec0enres s0rg|das en 0na |nea o eq0|pos de envasado y ded0c|r |as pos|b|es ca0sas y |as med|das prevenr|vas y correcr|vas a adoprar. CE3.5 Ordenar y caracrer|zar |a sec0enc|a de operac|ones de ||mp|eza de 0na |nea o eq0|pos de envasado a| fna||zar cada |ore ren|endo en c0enra |os prod0cros procesados. CE3.6 Anre 0n caso pracr|co de preparac|on de 0na |nea o eq0|po de envasado, deb|damenre caracrer|zado. - Pea||zar |as rareas de manren|m|enro de pr|mer n|ve| req0er|das - Poner a p0nro para s0 p0esra en marcha |as d|/erenres maq0|nas y e|emenros a0x|||ares - Pea||zar |as |abores de ||mp|eza en |os momenros y cond|c|ones adec0adas - Ap||car |as med|das de seg0r|dad persona| necesar|as a| p0esro de rrabajo. C4: Operar con la destreza adecuada maquinas, equipos y lneas de envasado y etiquetado utilizados en la industria de bebidas y evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados. CE1.1 D|sr|ng0|r |os d|/erenres r|pos de envasado 0r|||zados en |a |nd0srr|a a||menrar|a. CE1.2 ldenr|fcar y caracrer|zar |as operac|ones de /ormac|on de envases -|n s|r0, de preparac|on de envases, de ||enado-cerrado y de er|q0erado. CE1.3 Descr|b|r |as parres y s0 /0nc|onam|enro de |as maq0|nas, eq0|pos y |neas de envasado. CE1.1 Sea|ar e| orden y |a sec0enc|a correcra de |as d|versas maq0|nas y eq0|pos q0e componen 0na |nea de envasado. CE1.5 En 0n s0p0esro pracr|co de envasado, deb|damenre defn|do y caracrer|zado. - Peconocer y va|orar |a apr|r0d de |os envases y marer|a|es de envasado y er|q0erado a 0r|||zar. - Ca|c0|ar |as canr|dades de |os d|versos marer|a|es y prod0cros necesar|os. - Manejar |as maq0|nas s0perv|sando s0 correcro /0nc|onam|enro y manren|endo |os paramerros de envasado denrro de |os margenes fjados. - Ap||car |as med|das de seg0r|dad especfcas en |a 0r|||zac|on de |as maq0|nas y eq0|pos de envasado. CE1.6 En e| desarro||o de 0n caso pracr|co de envasado para e| q0e se proporc|ona |n/ormac|on conven|enremenre caracrer|zada sobre e| a0roconrro| de ca||dad. - Pe|ac|onar |os paramerros a v|g||ar d0ranre e| proceso, s0s va|ores adm|s|b|es y |os p0nros de conrro| - Pea||zar |os conrro|es de ||enado, de c|erre y orros s|sremar|cos. 27448 Mircoles 27 junio 2007 BOE nm. 153
- Ca|c0|ar |os n|ve|es de desv|ac|on y comparar|os con |as re/erenc|as para adm|r|r o rechazar |os prod0cros y ded0c|r med|das correcr|vas. C5: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevencin y proteccin aplicables en el envasado. CE5.1 ldenr|fcar |os /acrores y s|r0ac|ones de r|esgo mas com0nes en e| area de envasado de |a |nd0srr|a a||menrar|a y ded0c|r s0s consec0enc|as. CE5.2 lnrerprerar |os aspecros mas re|evanres de |a normar|va y de |os p|anes de seg0r|dad re|ar|vos a| area de envasado de |a |nd0srr|a a||menrar|a. med|das prevenr|vas, sea||zac|ones, normas especfcas para cada p0esro, acr0ac|on en caso de acc|denre y de emergenc|a. CE5.3 Peconocer |a fna||dad, caracrersr|cas y s|mbo|oga de |as sea|es |nd|car|vas de areas o s|r0ac|ones de r|esgo o de emergenc|a. CE5.1 En0merar |as prop|edades y exp||car |a /orma de emp|eo de |as prendas y e|emenros de prorecc|on persona| prop|os de |os p0esros de rrabajo de |a zona de envasado. CE5.5 Descr|b|r |as cond|c|ones y d|spos|r|vos genera|es de seg0r|dad de |os eq0|pos 0r|||zados en e| envasado en 0na |nd0srr|a a||menrar|a. CE5.6 Pe|ac|onar |a |n/ormac|on sobre |a rox|c|dad o pe||gros|dad de |os prod0cros 0r|||zados con |as med|das de prorecc|on a romar d0ranre s0 man|p0|ac|on. CE5.7 Exp||car |os proced|m|enros de acr0ac|on en caso de |ncend|os, escapes de vapor y de prod0cros q0m|cos y caracrer|zar |os med|os emp|eados en s0 conrro|. Capacidades cuya adquisicin debe ser compIetada en un entorno reaI de trabajo: C3 respecto a CE3.6, C4 respecto a CE4.5, CE4.6. Otras capacidades: Cumplir con las normas de correcta produccin. Mantener el area de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Reconocer el proceso productivo de la organizacin. Adaptarse a la organizacin integrandose en el sistema de relaciones tecnico-profesionales. Finalizar el trabajo en los plazos establecidos. Demostrar fexibilidad para entender los cambios Contenidos: Acondicionamiento de bebidas para eI envasado Alteracin de las bebidas: Tipos, causas, factores que intervienen, Conservacin mediante calor Sistemas de tratamiento termico: pasterizador, autoclave Sistemas de fltracin esteril. Caractersticas de los aditivos utilizados en la industria de bebidas. Sistemas de procesado aseptico Caractersticas deI envasado y etiquetado: Tipos y caractersticas de los materiales de envasado. El envase: materiales, propiedades, calidades, incompatibilidades formatos, cierres, normativa. Clasifcacin, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservacin y almacenamiento Formado de envases in situ: Materiales utilizados, su identifcacin y calidades. Sistemas y equipos de conformado. Sistema de cerrado. Caractersticas fnales. Envases de vidrio: Normativa sobre embotellado. Tipos de vidrio. Tipos de botella. Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado. Tapones de corcho: propiedades, caractersticas. Maquinas taponadoras de corcho. Sistemas, equipos y materiales de capsulado. Envases metalicos: Metales utilizados. Propiedades de los recipientes y de los cierres. Recubrimientos. Envases de plastico: Materiales utilizados. Sistemas de cierre. Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: informacin a incluir. Tipos de etiquetas, su ubicacin. Otras marcas, seales y cdigos. Productos adhesivos y otros auxiliares. Operaciones de envasado: Manipulacin y preparacin de envases: Tecnicas de manejo de envases. Metodos de limpieza. Procedimientos de llenado: Dosifcacin. Al vaco, aseptico. sobarico. Etiquetado: tecnicas de colocacin y fjacin. Maquinaria utiIizada en eI envasado Tipos basicos, composicin y funcionamiento, elementos auxiliares. Manejo y regulacin. Mantenimiento de primer nivel. Maquinas manuales de envasado: Tipos y caractersticas. Maquinas automaticas de envasado: Tipos y caractersticas. Lneas automatizadas integrales de envasado. Seguridad e higiene en eI envasado Las buenas practicas higienicas. Las buenas practicas de manipulacin. Seguridad y salud laboral en la planta de envasado. Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado. AutocontroI de caIidad en eI envasado Niveles de rechazo. Pruebas de materiales. Comprobaciones durante el proceso y al producto fnal. Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto. Parmetros de contexto de Ia formacin: Espacios e instaIaciones: - Aula polivalente de un mnimo de 2 m 2 por alumno. - Planta de envasado de 120 m 2 . PerhI profesionaI deI formador: 1. Dominio de los conocimientos y las tecnicas relacionadas con el control del proceso de envasado de bebidas, que se acreditara mediante una de las formas siguientes: - Formacin academica de Tecnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. BOE nm. 153 Mircoles 27 junio 2007 27449
- Experiencia profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo. 2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes. ANEXO CCXXXVII CUALIFICACIN PROFESIONAL: FABRICACIN DE PRODUCTOS DE TUESTE Y DE APERITIVOS EXTRUSIONADOS FamiIia ProfesionaI: Industrias AIimentarias NiveI: 2 Cdigo: INA237_2 Competencia generaI: Realizar las operaciones de preparacin de materias primas y de elaboracin de frutos secos tostados, y de aperitivos extrusionados, en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad, aplicando las buenas practicas de fabricacin y de manipulacin, y el sistema de trazabilidad, cumpliendo la normativa tecnico-sanitaria vigente. Unidades de competencia: UC0760_2: Recepcionar, almacenar y expedir materias primas, materias auxiliares y productos terminados en la industria de productos de tueste y aperitivos extrusionados. UC0761_2: Realizar las operaciones de procesado de frutos secos. UC0762_2: Realizar las operaciones del proceso de elaboracin de productos extrusionados con destino a aperitivos, desayunos y golosinas. Entorno profesionaI: mbito profesionaI: Desarrolla su actividad en la industria del tueste, en pequeas, medianas y grandes empresas, con niveles muy diversos organizativo- tecnolgicos. Se integra en un equipo de trabajo con otras personas de su mismo o inferior nivel de cualifcacin, donde desarrollara tareas individuales y en grupo sobre tratamiento de las materias primas, procesado de frutos secos y fabricacin de aperitivos extrusionados. En general, dependera organicamente de un mando intermedio. En determinados casos, en pequeas industrias, o en las que todava las operaciones manuales poseen relevancia, puede ejercer funciones de supervisin de operarios y depender, en su ejercicio, directamente del responsable de produccin. Sectores productivos: ndustrias transformadoras de frutos secos. ndustrias de extrusionados Ocupaciones y puestos de trabajo reIevantes: Elaborador-tostador de frutos secos. Elaborador de aperitivos extrusionados. Formacin asociada: (180 horas) MduIos Formativos MF0760_2: Operaciones y control de almacen de productos de tueste y aperitivos extrusionados. (60 horas) MF0761_2: Elaboracin de frutos secos. (60 horas) MF0762_2: Elaboracin de extrusionados alimentarios. (60 horas) UNIDAD DE COMPETENCIA 1: RECEPCIONAR, ALMACENAR Y EXPEDIR MATERIAS PRIMAS, MATERIAS AUXILIARES Y PRODUCTOS TERMINADOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE TUESTE Y APERITIVOS EXTRUSIONADOS NiveI: 2 Cdigo: UC0760_2 ReaIizaciones profesionaIes y criterios de reaIizacin: RP1: Recepcionar, siguiendo las instrucciones recibidas, la materia prima, los materiales y productos, suministrados por los proveedores, asegurando su correspondencia con lo solicitado. CR1.1 Los datos reseados en la documentacin de la mercanca se contrastan con los de la orden de compra o pedido, emitiendo un informe sobre posibles defectos en la cantidad o calidad. CR1.2 Se comprueba que los medios de transporte renen las condiciones tecnicas e higienicas requeridas por las materias primas y otros productos y suministros. CR1.3 La informacin referente a las circunstancias e incidencias surgidas durante el transporte, se recopila y archiva segn el protocolo establecido. CR1.4 Se comprueba que los embalajes y los envases que protegen la mercanca se encuentran en buen estado, sin deterioros que puedan condicionar la calidad del producto. CR1.5 La descarga se lleva a cabo en el lugar y el modo adecuados, de forma que las mercancas no sufra alteraciones ni desperfectos y tomando las medidas pertinentes en caso de defectos. CR1.6 El registro de entrada de las materias primas y otros productos, se lleva a cabo de acuerdo con el sistema establecido. CR1.7 Los equipos de proteccin individual se utilizan de acuerdo con las instrucciones de trabajo y la evaluacin de riesgos del puesto. RP2: Verifcar los tipos y calidades de las materias primas, siguiendo las instrucciones del departamento de calidad para comprobar que cumplen con las especifcaciones requeridas. CR2.1 La toma de muestras de las materias primas se efecta en la forma, cuanta y con el instrumental adecuado, de acuerdo a los manuales de procedimiento. CR2.2 La identifcacin de la muestra y el posible traslado al laboratorio, se realizan de acuerdo con los cdigos y los metodos establecidos por el departamento de calidad. CR2.3 Las pruebas inmediatas de control de calidad para las materias primas se realizan, siguiendo los protocolos establecidos por el departamento de calidad para obtener los resultados con la precisin requerida. CR2.4 El proceso de descascarado de aquellas materias primas que as lo requieran se realiza correctamente segn indican las especifcaciones tecnicas, ajustando la maquinaria en caso de alteraciones o defectos. CR 2.5 Se emite informe razonado sobre la decisin de aceptacin o rechazo de las mercancas, siguiendo el metodo establecido. CR2.6 Los equipos de proteccin individual se utilizan de acuerdo con las instrucciones de trabajo y la evaluacin de los riesgos del puesto. RP3: Almacenar y conservar las materias primas atendiendo a las exigencias de los mismas y optimizando los recursos disponibles. CR3.1 El proceso de limpieza y secado se controla para garantizar la conservacin aquellas materias primas que as lo requieran.