CONGRESO MEXICANO DEL PETROLEO 2010 FACTORES DE XITO EN OPERACIONES DE FRACTURAMIENTO CIDO A POZOS

Autores: Ing. Yuri de Antuano Muoz/ Ing. Michael Lysandrou Costa Coautores: Dr. Jorge A. Arvalo Villagrn/ M. en I. Miguel A. Lozada Aguilar

Resumen
Cada vez con mayor frecuencia, la explotacin de yacimientos carbonatados de baja permeabilidad juega un papel importante para dar frente a las demandas energticas a nivel mundial, requirindose para ello la aplicacin de tratamientos de estimulacin por fracturamiento cido, para producir hidrocarburos a regmenes econmicamente rentables. El xito de este tipo de tratamiento, depende de la identificacin y control de cada uno de los factores que intervienen en todo el proceso, antes, durante y despus. En este trabajo se presentan el desarrollo de una metodologa y procedimientos para la toma de decisiones en el diseo, implementacin y evaluacin de fracturamientos cidos a pozos, basados en pruebas de laboratorio y experiencias de especialistas de diversas disciplinas, para asegurar la efectividad y el xito de estas operaciones.

Introduccin
El Fracturamiento cido en formaciones carbonatadas de baja permeabilidad (k<10 md), es una prctica comn aplicada para mejorar los ndices de productividad de los pozos, su objetivo principal es incrementar la conductividad de la roca productora, mediante la creacin de una fractura grabada, producto de la inyeccin de sistemas cidos a gastos de bombeo por arriba de la presin del gradiente de fractura de la formacin. La experiencia de expertos y especialistas en fracturamientos cidos han establecido que la longitud de la fractura es un factor predominante y decisivo en lo que respecta al incremento de la productividad y la recuperacin de hidrocarburos en formaciones de baja permeabilidad1. Por lo que, el contar con el conocimiento de las dimensiones de las fracturas (longitud grabada, altura y amplitud) y la orientacin de las mismas es crucial para determinar la produccin esperada y establecer sus

esquemas de explotacin, as como, permitir mejorar el modelado de yacimientos con base al comportamiento obtenido de las fracturas realizadas en un campo. La mayora de los tratamientos de fracturamientos cidos son muy costosos, pero sus beneficios econmicos pueden ser muy atractivos si se selecciona

correctamente el pozo candidato y los sistemas qumicos ptimos en base a pruebas de laboratorio con ncleos de roca y fluidos de la formacin. El xito de las operaciones de fracturamiento cido depende de muchos factores, pero quizs algunos de los ms importantes sea la seleccin del sistema cido y las reacciones qumicas secundarias obtenidas entre la roca y el cido utilizado como fluido principal para el grabado de la roca, ya que de esto depende el incremento de la conductividad de la formacin productora y el mejoramiento de la produccin2. La heterogeneidad del grabado realizado a las paredes de la fractura de la roca por el sistema cido despus de ser liberada la presin de bombeo y l cierre de la fractura, permite determinar el grado de conductividad de la fractura creada y el potencial de produccin del pozo3. Para seleccionar el tipo de fracturamiento a aplicar en un yacimiento de baja permeabilidad y lograr obtener el xito esperado, se requiere de un anlisis detallado de informacin tcnica de diversas reas, entre los cuales destacan, la geologa de la formacin, estudios geomecnico de la roca, seleccin de sistemas qumicos, reacciones qumicas, diseo, simulacin y establecimiento de controles de calidad a lo largo de todo el proceso de fracturamiento, antes, durante y despus, as como, la interaccin de diversas disciplinas para obtener una visin integral de la solucin y del diseo a aplicar al pozo candidato. Con base a lo anterior y para aumentar la efectividad de los fracturamientos cidos, la productividad de los pozos y recuperacin de los hidrocarburos, es necesario que los ingenieros encargados de este tipo de operaciones cuenten con una metodologa de anlisis, procedimientos y guas que le ayuden a tomar decisiones de manera oportuna en la seleccin, diseo y ejecucin.

Objetivo
Este artculo est orientado con la finalidad de incrementar el xito de las operaciones de fracturamiento cido a pozos en yacimientos carbonatados de baja permeabilidad, as como, apoyar a los ingenieros en la seleccin, diseo y ejecucin, con base a la aplicacin de una metodologa para fracturamientos cidos, procedimientos y guas que permitan alcanzar el objetivo y los beneficios establecidos para el mejoramiento de la productividad de los pozos.

Problemtica
Con la finalidad de determinar las causas del bajo porcentaje de xito obtenido en operaciones de fracturamientos cidos a pozos en formaciones carbonatadas de baja permeabilidad, se realiz un anlisis estadstico a 212 pozos fracturados

usando este tipo de tratamiento de estimulacin. Del anlisis se determin que nicamente el 57% de estos trabajos presentaron resultados satisfactorios, con base a los pronsticos de produccin estimados, no siendo as, para el 43% de los pozos, quienes presentaron en algunos casos disminuciones de la produccin,

producciones muy marginales y altos costos de inversiones por los tratamientos aplicados, figura 1.

Estadstica de Pozos Fracturados con cido

Diagnstico de los pozos sin xito

19, 21%

42, 46%

57%

43%

Pozos xitosos Pozos sin xito

30, 33% Sin manifestar produccin Con disminucin de produccin Con produccin econmicamente no rentable

Fig.1.- Estadstica de operaciones de fracturamientos cidos en Mxico

Considerando el relativo reducido xito obtenido a la fecha en este tipo de operaciones en Mxico (57%) y partiendo que en un futuro ser una prctica comn para la explotacin de yacimientos carbonatados de baja permeabilidad, se consider importante el desarrollo de una metodologa en base a las experiencias
3

adquiridas, la cual incluye procedimientos y controles de calidad a lo largo de todo el proceso, a fin de ser una gua para los ingenieros en la toma de decisiones, con el objetivo de incrementar el porcentaje de xito y la efectividad de los tratamientos aplicados a los pozos.

Procedimiento de anlisis
Para lograr determinar los factores que ocasionaron que el 43 % de las operaciones de fracturamientos cidos no lograran obtener los resultados esperados de acuerdo a lo diseado, se realiz una recopilacin y anlisis de la informacin tcnica a nivel nacional de 212 pozos fracturados en yacimientos carbonatados de baja permeabilidad. La informacin recopilada consisti en determinar las caractersticas del yacimiento, composicin mineralgica de la formacin, tipo de pozo y terminacin, tipo de sistemas qumicos utilizados, diseo propuesto y aplicado, operacin en campo y evaluacin de los resultados. Una vez recopilada la informacin y con base a la experiencia de expertos y especialistas en este tipo de operaciones, se definieron 12 factores que influyen en el xito de un fracturamiento cido, los cuales son: 1.- Objetivo Bien Definido (OBD), 2.- Seleccin del Pozo Candidato (SPC), 3.-

Informacin Oportuna, Validada y Actualizada (IOVA), 4.- Caracterizacin Litolgica y Petrofsica (CLP), 5.- Anlisis Geomecnico (AG), 6.- Caracterizacin de Fluidos Producidos (CFP), 7.- Seleccin de Sistemas cidos ptimos (SSAO), 9.- Pruebas de Laboratorio (PL), 10.- Diseo y Simulacin (DS), 11.- Supervisin en Campo (SC) y 12.- Parmetros de Controles de Calidad a lo largo del proceso antes, durante y despus (PCC). Los factores fueron aplicados a los 91 pozos no exitosos, con la finalidad de identificar las variables crticas que contribuyeron al fracaso de las operaciones, para ello, se desarrollo una matriz de anlisis de orden 91 (pozos) x 12 (factores), obteniendo con ello 1091 datos para el anlisis. Posteriormente, se aplic como herramienta de anlisis el Diagrama de Pareto, tambin conocida como curva 80/20, el cual es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que lo generan, figura 2.

Anlisis de Pareto
250

Determinacindevariablescrticasenoperacionesde Fracturamientoscidos
100%

Factores Frecuencia Acumulada Porcentaje Acumulado AG 47 47 18% 18% SSAO 42 89 16% 33% DS 36 125 13% 47% PCC 35 160 13% 60% PL 27 187 10% 70% IOVA 26 213 10% 79% CFP 20 233 7% 87% OBD 13 246 5% 92% CLP 10 256 4% 96% SC 9 265 3% 99% SPC 3 268 1% 100% Total 268 100%

Frecuencia Acumulada de Pozos

80% 200

Causas de Mayor Impacto

60% 150

100

40%

50

20%

0 AG SSAO DS PCC PL IOVA CFP OBD CLP SC SPC

0%

Factores de causa no considerados

Fig.2.- Variables crticas en operaciones de Fracturamientos cidos

De acuerdo a los resultados obtenidos, figura 2, se pudo identificar que las causas de mayor incidencia en el xito de las operaciones de fracturamientos cidos fueron: 1.- Anlisis Geomecnico, 2.-Seleccin del Sistema cido ptimo, 3.- Diseo y Simulacin de la fractura, 4.- Parmetros de Control de Calidad y 5.- Pruebas de Laboratorio. Con base a los resultados del anlisis, las variables de mayor incidencia se agruparon en cuatro categoras de condiciones favorables de xito, fig. 3
Energa suficiente para produccin del pozo Contenido de Reservas Baja permeabilidad (< 10 md pozos de aceite y < 1.0 md pozos de gas). Solubilidad de la roca en HCl mayor a 80%

Caractersticas del Yacimiento y Petrofsicas de la Roca

Perforacin con el mnimo dao a la formacin. Buena cementacin de las tuberas de revestimiento. Seleccin ptima del intervalo productor. Terminacin en agujero entubado. Diseo de tuberas de produccin. Diseo optimo de disparos Caractersticas y propiedades de fluidos de fracturamiento. Fluidos fracturantes que no daen a la formacin Baja prdida de fluido. Poder de acarreo. Residuos removibles de la fractura. Fcil de Preparar y bombeable. No peligroso al medio ambiente y de bajo costo. Establecimiento de estndares de control de calidad en: Pruebas de Laboratorio Supervisin durante todo el proceso (antes, durante y despus). Evaluacin de la efectividad de la fractura (Esperado vs Real).

Tipo de Terminacin del pozo Condiciones favorables para un Fracturamiento cido Seleccin de Fluidos Fracturantes/ Diseo

Control de Calidad

Fig.3.- Condiciones favorables para un Fracturamiento cido

Metodologa
Partiendo del conocimiento que en un Fracturamiento cido intervienen muchos factores para poder lograr el xito esperado, se consider importante desarrollar una Metodologa de anlisis para la seleccin, diseo y ejecucin de fracturamientos cidos a pozos. La Metodologa desarrollada considera 5 procesos fundamentales: 1.- Recopilacin y anlisis de la informacin, 2.- Pruebas de Laboratorio, 3.- Diseo, 4.- Ejecucin y 5.- Evaluacin, figura 4.
Metodologa para Fracturamientos cidos Recopilacin y anlisis de informacin

Pruebas de Laboratorio Seleccin de Sistemas Qumicos Caracterizacin FsicoQumico de los fluidos del pozo. Identificacin del tipo y mecanismo de dao. Pruebas de Solubilidad de ncleos de roca con HCl 15%. Pruebas de Solubilidad de ncleos de roca con sistemas cidos a evaluar. Pruebas de Compatibilidad por emulsin entre los fluidos del pozo y los sistemas propuestos. Prueba de Lodo Asfltico. Pruebas de Grabado. Pruebas de Velocidad de Reaccin.

Diseo Objetivo y geometra de la fractura

Ejecucin Control de Calidad (Antes y Durante)

Evaluacin Control de Calidad (Despus)

Yacimiento

Pozo

Composicin Litologa de la formacin (Caliza, Dolomas, Arenas, Arcillas) Parmetros Petrofsicos de la roca (Permeabilidad (k), Porosidad (f), Conductividad (kh) y Saturaciones (So,Sw,Sg) ) Propiedades Geomecnicas (Mdulo de Young, Relacin de Poisson, Compresibilidad de la roca y Perfil de Esfuerzos) Presin y Temperatura

Terminacin del pozo (Estado Mecnico, Hermeticidad del pozo, seleccin ptima del intervalo, seleccin de tipo de pistola).

Visin Integrada (Trabajo en equipo) Conocimiento y experiencia Simulacin de la geometra de la fractura con apoyo de herramientas de software. Anlisis de Riesgo e Incertidumbre Interpretacin

Revisin de Reporte de Hoja Tcnica y de Sistemas qumicos. Inspeccin de lneas de bombeo, equipo de bombeo y pipas de almacenamiento de sistemas qumicos. Toma de muestras de sistemas qumicos y verificacin en laboratorio. Prueba de Minifrac para ajuste de cdula de tratamiento. Supervisin y Monitoreo de la operacin

Apertura adecuada del pozo. Recoleccin de muestras de fluidos de retorno. Pruebas de laboratorio.

Toma de Informacin adicional

Seleccin ptima de Sistemas

Cdula de Tratamiento

Informe Tcnico de la Operacin

Reporte Post-fractura

MejoraContinua

Fig.4.- Metodologa de anlisis para fracturamientos cidos

Recopilacin y anlisis de informacin

En este proceso se realiza toda la recopilacin de la informacin tcnica referente al yacimiento y el pozo, tales como: a) composicin mineralgica de la formacin, b) parmetros petrofsicos de la formacin a fracturar, c) propiedades Geomecnicas de la roca (mdulo de Young, relacin de Poisson y perfil de esfuerzos), factores claves para el dimensionamiento de la fractura a crear, d) tipo de terminacin, e) hermeticidad del pozo, f) intervalo disparado y g) tipo de pistolas utilizadas. Estos datos deben ser adquiridos, procesados e interpretados, a fin de tomar la decisin de, si el pozo es candidato a un fracturamiento y qu tipo debe ser aplicado4, figura 5.

Seleccin del pozo para un fracturamiento cido (carbonatos) Well Testing Identificacin del tipo de mecanismo de dao y/o causa de la baja produccin Mximo beneficio alcanzado por la Reparacin? Si Reparacin

Reparacin (Redisparar, ampliar, limpieza, etc.)

No

Pozo con potencial > 3 5 veces Qoi? Si

No Mximo beneficio alcanzado por Tratamiento Matricial? No Si Tratamiento Matricial

No Tratamiento Matricial Permeabilidad menor a 10 md?

Si No Solubilidad al HCl > al 80%? Si Determinar beneficios a obtener mediante un Anlisis Nodal considerando tres escenarios: 1.- Reparacin (redisparo, ampliacin intervalo y/o sistema artificial). 2.- Tratamiento Matricial. 3.- Fracturamiento cido

Fracturamiento Apuntalado

Efectuar Fracturamiento cido

Figura 5.- Proceso de toma de decisin

La utilizacin de los datos en forma oportuna posee diversos beneficios econmicos, los cuales permiten minimizar los riesgos y maximizar las oportunidades de incremento de produccin con la aplicacin de este tipo de tratamientos de estimulacin.

Pruebas de Laboratorio
La base fundamental de un fracturamiento cido es la conductividad creada por el cido a lo largo de la fractura grabada en la roca y de esta depende del sistema cido a emplear, las principales pruebas de laboratorio que se deben realizar para la seleccin ptima del sistema cido son5: a) Caracterizacin Fsico-Qumica de los fluidos producidos b) Pruebas de Solubilidad de la roca (ncleo de formacin) con los sistemas cidos a evaluar. c) Pruebas de compatibilidad por emulsin entre el aceite del pozo y los sistemas cidos a evaluar. d) Pruebas de lodo asfltico.
7

e) Pruebas de grabado de la roca con los sistemas cidos a evaluar. f) Pruebas de velocidad de Reaccin. Para el xito de cualquier tratamiento con cido es importante contar con informacin precisa sobre las reacciones qumicas relacionadas con los minerales de la formacin. La mayora de los datos sobre la cintica de las reacciones qumicas disponibles al pblico provienen de pruebas realizadas a temperaturas inferiores a las condiciones de acidificacin de la matriz en el campo, de ah la importancia de efectuar pruebas con ncleos de formacin a condiciones de temperatura de yacimiento. La comprobacin de nuevos tratamientos y tcnicas en el laboratorio ofrecen numerosa ventajas, incluyendo la simplicidad, el costo y la prevencin de posibles problemas en el campo. La disponibilidad de buenos datos de laboratorio permite seleccionar adecuadamente los sistemas de tratamiento ptimos a aplicar al pozo. El uso adecuado de las pruebas de laboratorio permite optimizar los volmenes de los sistemas qumicos a emplear en fracturamientos cidos, as como, identificar los posibles problemas que se pueden dar durante el proceso de acidificacin de la roca. En las figuras 6, 7, 8 y 9 se presentan los procesos de las pruebas de laboratorio antes descritos.

Caracterizacin de los fluidos producidos

Aceite (%)

Agua (%)

Slidos (%)

Emulsin (%)

Densidad (API) Contenido de Asfaltenos (%P) Contenido Parafinas APM (%P) Contenido Parafinas BPM (%P)

Densidad (g/cm3). Aspecto Salinidad (ppm) Dureza (Ca+Mg) (ppm) pH

Tipo de slido (Orgnico/Inorgnico) Solubilidad

Contenido de Fases Fase continua Fase Discontinua Solubilidad

Fig.6.- Caracterizacin Fsico-Qumica

Estas pruebas permiten identificar el tipo y mecanismo de dao presente en el pozo y/o en el yacimiento, en caso de existir. Para determinar si la formacin es susceptible a la aplicacin de un fracturamiento cido, la prueba de solubilidad de la roca con los sistemas cidos a evaluar, permite definir si la roca es soluble al contacto con cido y en qu proporcin, figura 7.

Procedimiento de Prueba de solubilidad de la roca con cido Secar muestra por 1 hora en una mufla Utilizar 100 ml del sistema cido seleccionado, incluyendo todos sus aditivos Pesar 1.0 g de muestra de ncleo de formacin (limpio no impregnado de aceite) Colocar en un vaso de precipitado los 100 ml del sistema cido propuesto y 1.0 g de muestra de ncleo (roca) Colocar en bao Mara a temperatura de 180 F (82 C) por un tiempo de 1 hr Pesar muestra y determinar el porcentaje de peso disuelto por el sistema cido evaluado

%CaCO3 soluble=Pesomuestra Residuos

Filtrar muestra con apoyo de una bomba de vacio y un papel filtro No 41 y lavar residuos del sistema

Nota.- para el caso de ncleos contaminados con aceite, el procedimiento es muy similar, nicamente se agregan 25 ml de crudo y 75 ml del sistema cido . Cabe sealar, que en estas pruebas el poder de disolucin se reduce considerablemente en comparacin a ncleos limpios.

Fig.7.- Procedimiento de Prueba de solubilidad de la roca con sistemas cidos

Si al aplicar la prueba a la muestra de roca de formacin a fracturar con cido se obtienen porcentajes de solubilidad menores al 80%, es indicativo que la roca no es susceptible a la disolucin del cido y no es candidata a un fracturamiento cido, ya que se obtendr un grabado deficiente. En caso contrario, se seleccionarn aquellos sistemas cidos que hayan obtenido el mayor porcentaje de solubilidad de la roca. Para definir si los sistemas cidos y cidos gastados en contacto con los fluidos del yacimiento no formarn y/o crearn un dao adicional en la fractura creada, la prueba de compatibilidad por emulsin permite determinar el grado de

compatibilidad de los sistemas cidos-gastado y el aceite del pozo. En la figura 8 se muestra el procedimiento.

Procedimiento de Prueba

Tiempo Tiempo de Rompimiento (min)

Relacin Aceite / cido % % de Rompimiento

O bservaciones

Tomar 50 ml del aceite crudo del pozo

2 4 6 8 10 15 30 60 (1 hr) 120 ( 2 hr) % F ase Aceite % F ase cido % Emulsin Volumen de la Emulsin (ml) S lidos * Interface (Clara Obscura-Difusa)

Preparar 50 ml del Sistema cido a probar

Mezclar durante 35 seg en un frasco de prueba, 50 ml de aceite crudo y 50 ml del sistema cido a probar Colocar la mezcla a Bao Mara precalentado a la temperatura de fondo de pozo

Registrar tiempo y volumen de separacin de fases (cido/aceite)

Fig.8.- Prueba de Compatibilidad por emulsin

El tiempo de separacin de las fases no deber ser mayor a los 30 minutos, para garantizar que el sistema cido reaccionar eficientemente con la roca y no ocasionar un dao adicional. Sistemas cidos que no rompan en este intervalo de tiempo no debern ser aceptados para su aplicacin. La prueba de lodo asfltico permite definir si el sistema cido en contacto con el aceite del yacimiento no tiende a formar sludge o lodo asfltico, que da a la formacin de manera irreversible, en la figura 9 se muestra el procedimiento de prueba.

Precipitado Procedimiento de Prueba Trazas Una vez rota la emulsin al 100% (Prueba de Compatibilidad por emulsin) Moderado Alto

Observacin Pocos slidos retenidosenlamalla Mayorcantidaddeslidos retenidos Severacantidaddeslidos retenidos Si Material Orgnico (Parafinas) Material Orgnico (Asfaltenos)

Pasar sistema /crudo por una malla 100

Lavar slidos con agua caliente No Lavar slidos con Xileno

Si

La probeta de prueba deber estar limpia una vez vaciado por la malla 100

Hay presencia de slidos? No

Si

No Lodo Asfltico

El sistema puede ser usado con confiabilidad, ya que no genera ningn precipitado ni lodo asfltico

Sistema no compatible con el crudo, reacondicionar sistema

Fig.9.- Prueba de Lodo Asfltico

10

En lo que se refiere a las pruebas de grabado de la roca y velocidad de reaccin, estas pruebas en la mayora de los casos no se realizan y son de vital importancia en la seleccin del sistema cido, ya que stas definen: el grado de grabado de la roca, la heterogeneidad de la disolucin de la roca y el tiempo de reaccin del sistema cido. Considerando que un fracturamiento cido requiere de una alta inversin, es justificable que este tipo de pruebas de laboratorio sean solicitadas a las compaas de servicio, con los sistemas cidos aprobados en las pruebas de laboratorio anteriormente descritas. La prueba de grabado permite predecir la distancia que el cido vivo penetrar a lo largo de la fractura cida inducida y la cantidad de reaccin que ocurrir en cada segmento de la fractura, as mismo, mide la conductividad creada y la fractura cida grabada. La composicin mineralgica de la roca es el factor ms importante para este tipo de prueba, ya que determinar el patrn de grabado heterogneo. En la figura 10, se muestra el equipo y los resultados que se obtienen con los ncleos de formacin.

Fig.10.- Equipo de laboratorio y muestras de roca grabada con cido

La determinacin del tiempo de velocidad de reaccin del cido con la roca, permite definir los parmetros de diseo del Fracturamiento cido, tales como: volmenes del sistema cido, gastos de inyeccin y patrones de flujo. Todas las pruebas de laboratorio deben realizarse usando como base, el sistema HCl al 15%, sin aditivos, a fin de que sirva como patrn de evaluacin de los sistemas cidos a evaluar. Los yacimientos carbonatados son, en su mayora, solubles al cido clorhdrico, el cual dentro de sus funciones principales es la de crear conductos altamente conductivos ramificados, denominados agujeros de gusano. La velocidad de
11

reaccin es limitada principalmente por la difusin del HCl en la superficie de la formacin. Los agujeros de gusano en formaciones de muy baja permeabilidad permiten mejorar en gran medida la produccin de los pozos, no a travs de la remocin del dao, sino mediante a la efectiva disolucin de la roca y la creacin ramificada de canales de flujo que la atraviesan.

Diseo
Una vez definido el sistema cido ptimo a utilizar en el tratamiento de

fracturamiento cido, se procede a realiza la simulacin de las dimensiones de la fractura a crear (longitud de fractura grabada, ancho y altura), mediante la aplicacin de herramientas de software y el empleo de toda la informacin recopilada y validada del yacimiento y del pozo. En este proceso se determinan los volmenes de los sistemas a utilizar, los gastos de inyeccin y el programa de bombeo, figura 11.

Sistemas AQUAVIS20 Shut in SOLVENTE AQUAVIS20 15%HCL+10%ACETICO 20%HCL SOLVENTE AQUAVIS20

Cdulade Bombeo m3 8 0 8 8 80 10 6 15

gal 2000 0 2000 2000 21134 2642 1600 4000

Gasto(bpm) 15 0 15 15 15 15 10 5

Figura 11.- Diseo y simulacin de la fractura

El diseo de fracturamiento y el pronstico de produccin deben realizarse en forma interactiva, considerando para la produccin post-fractura: a) la contribucin productiva con fracturamiento del espesor neto de la formacin que estar conectada a la fractura diseada y b) la contribucin normal de otros intervalos abiertos.

Control de Calidad antes del Fracturamiento

Antes de efectuar el Fracturamiento cido en campo, es necesario establecer parmetros de control de calidad que permitan asegurar que la preparacin de los sistemas qumicos (fluido fracturante y cido), cumplen con las caractersticas y
12

propiedades determinadas a nivel laboratorio, para ello, se deben recuperar muestras de los sistemas preparados y verificar en el laboratorio la efectividad de estos, en caso de que no pasen se debern reacondicionar los sistemas hasta lograr el cumplimiento total de las pruebas de laboratorio. Por otra parte, se debe realizar una inspeccin de todos los equipos, tanto de trasportacin de fluidos como de bombeo, tales como, lneas de conexin limpias, tanques de bombeo sin presencia de residuos de otros tratamientos y funcionamiento de instrumentacin de medicin, figura 12.

Control de Calidad Antes del Fracturamiento cido

Inspeccin de sistemas y lneas de bombeo (se encuentren limpias)

Revisar hoja de reporte tcnico y qumico

Recuperar de las pipas presentes en el pozo, muestra de los sistemas a bombearse. As tambin recuperar una muestra de aceite del pozo a fracturar, si no se tiene correlacionar con un pozo vecino.

Ca. de servicios debe ajustar el sistema

Analizar lo siguiente: Determinar concentracin del cido Verificar que el sistema est libre de slidos Realizar pruebas de compatibilidad por emulsin

No

La calidad de los sistemas cumple?

Aplicar tratamiento de Fracturamiento cido

Fig.12.- Proceso de Control de Calidad antes de Fracturar

Ejecucin y Control de Calidad durante la Operacin

Durante la operacin del fracturamiento, principalmente en la prueba de MiniFrac, se obtienen los parmetros operativos, informacin cualitativa de las propiedades mecnicas de la roca y la propagacin de la fractura, as como, tambin indicadores cualitativos de la calidad de la roca del yacimiento. Esta informacin obtenida en tiempo real, son de gran ayuda para redisear el fracturamiento final a aplicar al pozo.

13

A fin de asegurar que la operacin se ejecute de acuerdo a lo diseado y planeado, de igual manera se deben establecer parmetros de control de calidad durante este proceso, figura 13.
Control de Calidad Durante el Fracturamiento cido

Realizar anlisis de bombeo de inyeccin previo al Fracturamiento

Monitorear Presiones y Volmenes de Fluidos No

Verificar cambios de fluidos (gel, cido, divergentes, etc)

Diseo requiere ajuste? Si Ajustar Volmenes de Sistemas Gel de Fractura y Sistemas cidos

Continuar con programa de Fracturamiento cido

Adquisicin en tiempo real del tratamiento de fractura Cerrar pozo y desconectar protector de rbol y lneas de bombeo Elaborar reporte de bombeo de Fractura S Entregar registros ASCII de la operacin

Fig.13.- Proceso de Control de Calidad durante el fracturamiento

En la medida que se establezcan indicadores de control de calidad a lo largo de todo del proceso del fracturamiento, ser el reflejo de los resultados que se obtendrn.

Consideraciones de xito o fracaso

El primer factor de xito para obtener una fractura cida es conseguir la creacin de una longitud de grabado de la roca apropiada; sin embargo, el cido posee caractersticas propias que hacen que no sea fcil alcanzar este objetivo. La primera de ellas es su viscosidad, bsicamente la del agua, lo cual ocasiona que el cido se filtre muy rpidamente a travs de las paredes de la formacin o peor an, a travs de las fracturas naturales propias de un carbonato; de esta manera es imposible generar geometra de fractura y menos an poder extender la misma. La segunda caracterstica del cido que trabaja en contra de conseguir una longitud de fractura apropiada es la velocidad de reaccin del mismo con las formaciones carbonatadas. Esta caracterstica hace que el cido se consuma rpidamente en las
14

cercanas del pozo perdiendo su capacidad de continuar grabando las paredes de las caras de la fractura a mayor distancia6. Para contrarrestar estos efectos existen tres tipos de formas para retardar la velocidad de reaccin del cido, la primera es mediante el uso de gelificantes, la segunda es mediante el uso de emulsiones y la tercera es mediante el uso de sistemas cidos orgnicos (mezclas de cidos orgnicos e inorgnicos)7. La segunda consideracin de xito es el grabado de las paredes de la roca; conforme el cido es bombeado hacia lo largo de la fractura creada, porciones de las caras de la fractura son disueltas. A partir de que el cido contacta a la roca tiende a grabarla de una manera no uniforme para crear canales de flujo conductivos, los cuales usualmente permanecern abiertos hasta que la presin de bombeo sea liberada y la fractura se cierre. Para que esto se d estar en funcin de la heterogeneidad de la roca, es decir, minerales que reacciones con diferentes

velocidades al paso del cido. La mayora de los fracasos obtenidos de los fracturamientos cidos se debi a que se tenan formaciones muy homogneas y el grabado fue uniforme, es decir, se crearon canales en ambas caras de las fracturas paralelas, reduciendo con ello, en gran medida la conductividad de la fractura al liberarse la presin de inyeccin.

Evaluacin Post-Fractura
Los principales objetivos de la evaluacin post-fractura son: 1) conocer lo que realmente se alcanz con el fracturamiento: cmo es la fractura grabada generada, orientacin y comportamiento de la produccin del pozo y 2) comparar los resultados operativos, productivos y econmicos con los pronsticos diseados, a fin de mejorar el proceso de seleccin de candidatos, el diseo y la capacidad de pronsticos a fracturamientos futuros. Las dimensiones de la geometra de la fractura, es decir, su longitud, altura y conductividad, pueden ser obtenidas mediante el anlisis de los perfiles de temperatura despus del MiniFrac para determinar la altura, para la longitud y conductividad se pueden determinar a partir de las pruebas de incremento de presin y la aplicacin de modelos de simulacin de yacimiento con fractura de conductividad finita. El patrn de flujo bi-lineal y lineal impuesto por la fractura tiene
15

una expresin tpica en el comportamiento de la derivada de presin, que la diferencia del flujo radial, previo al fracturamiento. La otra forma de dimensionar la geometra de la fractura es mediante el ajuste de los gastos y presiones registrados durante el tratamiento.

Control de Calidad despus del Fracturamiento.

Para establecer si los sistemas empleados durante es tratamiento de fracturamiento cido lograron reaccionar totalmente con la formacin y alcanzaron su objetivo, es necesario realizar una vez terminada la operacin y abierto el pozo para su limpieza, tomar muestras de fluidos de reaccin cada 3 horas, para su anlisis a nivel laboratorio, as como, dar un seguimiento en el comportamiento de la presin del pozo y de los volmenes de fluidos desalojados. En la figura 14 se muestra el proceso de control de calidad a aplicarse despus de realizado el fracturamiento al pozo.
Control de Calidad Despus del tratamiento

Abrir pozo inmediatamente despus de la inyeccin de los fluidos bombeados

Recuperar muestras de fluidos de retorno, cada 3 hrs hasta que estabilice y limpie el pozo

Efectuar en Laboratorio anlisis de los fluidos recuperados y determinar: Concentracin del cido pH Contenido de fierro Presencia de emulsiones Cantidad, tamao y tipo de slidos Evidencia de alguna precipitacin Elaborar un reporte final de evaluacin, incluyendo informe post-fractura, y pruebas de fluidos de retorno

Fig. 14.- Proceso de control de calidad despus de fracturar.

El administrar la energa del yacimiento ser un factor clave para el desalojo de los fluidos de reaccin y la limpieza del pozo.

Resultados
Con base al anlisis de la informacin obtenida de los 212 pozos fracturados con cido en formaciones carbonatadas de baja permeabilidad, se logr: 1. Identificar las variables que afectan el xito o fracaso de un fracturamiento cido.
16

2. Desarrollar una metodologa de anlisis para este tipo de operaciones. 3. Establecer procedimientos de pruebas de laboratorio y procesos de anlisis en base a resultados de pruebas de sistemas cidos con aceites crudos y ncleos de formacin representativos de las formaciones productoras en carbonatos y pruebas especiales (grabado y velocidad de reaccin), permitiendo con ello definir los estndares de aceptacin para la seleccin ptima de los sistemas qumicos. 4. Para incrementar el xito de las operaciones de fracturamientos cidos en campo, se definieron procesos de control de calidad antes, durante y despus, los cuales involucran una serie de actividades a realizar para minimizar el riesgo y/o fracaso de las operaciones. 5. As mismo, se determin que la utilizacin de datos de campo en forma oportuna permite obtener diversos beneficios econmicos y aplicar rpidos procedimientos de toma de decisiones para minimizar las prdidas y maximizar las oportunidades de incremento de produccin. 6. Por otra parte, se estableci la importancia de dar un seguimiento a las actividades operativas que realizan las compaas de servicios va convenios marco, con el objeto de correlacionar los costos operativos con los resultados y beneficios obtenidos en el sostenimiento y/o incremento de la produccin.

Conclusiones
El desarrollo de esta metodologa, la elaboracin de procedimientos de pruebas de laboratorio y los procesos de control de calidad servirn como gua para: Mejorar el porcentaje de xito de operaciones de fracturamientos cidos en Mxico. Establecer toma de decisiones oportunas en las operaciones de

fracturamientos cidos. Seleccionar si el pozo es candidato a este tipo de tratamiento. Seleccionar ptimamente los sistemas cidos con base a los resultados de pruebas de laboratorio con fluidos del pozo y ncleos de la formacin, para crear una longitud de fractura grabada apropiada. Generar fracturas grabadas no uniformes en la roca para crear canales de flujo altamente conductivos que permanezcan abiertos cuando la presin de bombeo sea liberada y la fractura se cierre.
17

Tener un control de calidad a lo largo de todo el proceso (antes, durante y despus), que permita asegurar la ejecucin de las operaciones de acuerdo a los programas de diseo.

Disear fracturamientos cidos con una visin integrada. Incrementar el factor de xito en este tipo de tratamiento en yacimientos de baja permeabilidad.

Referencias
1. Meng HZ Design of propped Fracture Treatments Economides MJ y Nolte KG (eds): Reservoir Stimulation. 2. Al-Anzi E, Al-Mutawa M, Al-Habib N, Al- Mumen A, Nasr-El-Din, Alvarado O, Brady M, Davies S, Fredd C, FuD, Lungwite B, Huidobro E, Jemmali M, Samuel M y Sandhu D Reacciones positivas en la estimulacin de yacimientos carbonatados, Oilfield Review 15, No. 4 (primavera de 2004):30-47 pag. 3. Sierra Jos, Halliburton Energy Services, Ortega Luis, PDVS Exploracin y Produccin Tcnicas de Evaluacin del Fracturamiento Hidrulico Oriente de Venezuela INGEPET 99 Expl-5-JS-15. 4. 5. Peter Greaves Well Productivity, January 1995. API Recommended Practices for Laboratory Testing of Surface Active Agents for Well Stimulation, API-RP-42 second edition, January 1977. And Manual of petroleum Measurement Standards Chapter 10- Sediment an Water, first edition, April 1981. 6. Juan C. Antoci, Luis A. Anaya Experiencias de fracturas cidas en el yacimiento Lindero atravesado, Neuqun, Argentina 7. B.B. William & D.E. Nierode Design of Acid Fracturing Treatments- paper SPE No. 3720.

18