RESUMO LIVRO: AOS E LIGAS ESPECIAIS 3Ed AUTOR: ANDR LUIZ V. DA COSTA E SILVA; PAULO ROBERTO MEI.

CAPTULO 7: AOS FERRAMENTA, INOXIDVEIS E LIGAS ESPECIAIS. AOS PARA FERRAMENTAS A busca por ferramentas que pudessem ser utilizadas por perodos mais longos com solicitaes mais severas e com melhor desempenho. A classificao dos aos ferramentas mistura composio qumica, caractersticas de emprego e tipo de tratamento trmico.

Caractersticas gerais Aos para aplicaes em ferramentas esto entre os aos sujeitos s mais rigorosas solicitaes entre todas as aplicaes; Possuem elevados teores de elementos de ligas, aos com alto teor de carbono. A capacidade de obter peas homogneas e com microestrutura uniforme devese aos processos de fabricao; Incluses no metlicas so inevitveis na produo de aos por rotas convencionais, essas incluses tem grande influncia no desempenho das ferramentas, seja mediante os efeitos sobre propriedades influenciadas por incluses (ductilidade, tenacidade e resistncia fadiga); As melhores propriedades, e que, em geral, s realizado durante a fabricao da ferramenta. Os aos ferramenta so, possivelmente, os aos de tratamento trmico mais critico: variao de pequenos parmetros de pode resultar em microestruturas diferentes e, consequentemente, em desempenho inadequado causando falha precoce das ferramentas.

Aos para trabalho a frio Ferramentas para trabalho a frio so usadas em operaes de corte, conformao e rebarbao a temperaturas prximas a temperaturas prximas temperatura ambiente. As caractersticas mais importantes, do ponto de emprego, so: manuteno do gume cortante, baixo desgaste para ferramenta de conformao. Em geral, buscam-se aos com elevada dureza, aps a tmpera e revenimento, para estas aplicaes; em funo dessa elevada dureza, mais conveniente reduzir ou eliminar a usinagem da ferramenta aps o tratamento trmico. As principais famlias para trabalho a frio so as da serie D(alto teor de cromo e carbono), O (aos temperveis a leo), A (aos temperveis a ar), W (aos temperveis a gua).

O processamento dos aos para trabalho a frio possui trs caractersticas importantes para o processamento de aos para trabalho a frio: elevada temperabilidade (evitar resfriamento brusco), a usinabilidade melhorada na condio recozida, revenimento mltiplos so recomendados para evitar a presena de austenita retida. o Etapas do processo: o Forjamento: A e D baixa condutividade trmica, devido o elevado teor de cromo, e elevada resistncia mecnica (tornando difcil de forjar), exige resfriamento controlado aps o forjamento. Os aos da srie O aceitam resfriamento ao ar, aps o forjamento, os da srie W so essencialmente os mesmos aplicados a um ao carbono equivalentes. o Recozimento: aps o forjamento, ou antes, de realizar nova tmpera, os aos para trabalho a frio devem ser recozidos. Para minimizar a formao de carepa e carbonetao ou descarbonetao, devem ser empregados fornos de atmosfera controlada ou meios de empacotamento dos neutros. (velocidade inferior a 10C/h para ao 01 e a 30C/h para aos W, para A e D recozimento isotrmico). o Usinagem e alvio de tenses: a operao de usinagem com grande remoo de metal introduzem tenses residuais, essas tenses devem ser aliviadas antes da tmpera para evitar a distoro no tratamento de tmpera e revenimento. o Tmpera: Austenitizao lenta e uniforme, a quantidade de carbono dissolvido depende do tempo da temperatura de austenitizao. Em caso de necessidade de nova tmpera, esta deve ser precedida de um recozimento. o Revenimento: devido a possibilidade de ocorrncia de austenita retida, revenimento mltiplos so essenciais para esses aos. o Resposta ao tratamento trmico: a resposta ao tratamento trmico excepcionalmente influenciada pelas condies de austenitizao, que definem a quantidade de carbono e elementos de liga, dissolvidos na austenita e presentes sob a forma de carbonetos, alm, evidentemente, do tamanho de gro austentico. Aos para trabalho a quente: Em diversos casos, podem-se utilizar aos de baixa liga para matrizes de forjamento a quente. Em geral, empregam-se para trabalho a quente aos de mdia ou alta liga, na maior parte das vezes, com baixos teores de carbono. Para aplicaes com solicitaes muito elevadas ou quando se deseja vida da matriz mais longa, superligas podem ser usadas. So propriedades necessrias a aos para trabalho a quente: - Resistncia deformao na temperatura de uso; - Resistncia ao impacto;

- Resistncia a eroso; - Resistencia a deformao no tratamento trmico; - Usinabilidade; - Resistncia a trincas a quente. * Aos da serie H. Aplicaes tpicas: moldes para fundio sob presso de metais no ferrosos, matrizes e punes para trabalho a quente, facas para corte a quente, moldes para plsticos, peas estruturais de ultra-alta resistncia. Os aos de resistncia ao choque mais elevada desta famlia so tambm empregados em operaes de trabalho a frio, em que a tenacidade o fator fundamental, na forma de: facas para corte pesado de espessuras grossas, matrizes para cunhagem, ferramentas pneumticas. Um fator fundamental que permite essa combinao favorvel de propriedades o endurecimento secundrio apresentado por esse ao. Esse mecanismo de endurecimento permite o revenimento a temperaturas elevadas, que garante alvio das tenses de tmpera, importante para se atingir uma tenacidade adequada e para a resistncia a quente. Processamento dos aos para trabalho a quente: o Forjamento: fcil forjamento; o pr-aquecimento recomendado para peas grandes; alm disso, como esses aos tem elevada temperabilidade, o resfriamento aps forjamento deve ser controlado em torno ou em meio isolante. o Normalizao: empregado no H11, embora aos temperados ao ar no serem normalizados para melhorar a ductilidade transversal de grandes forjados. o Recozimento: normalmente utiliza-se meio protetor neutro contra carbonetao ou descarbonetao superficial. O resfriamento deve ser mximo de 25C/h at 500c, podendo ser mais rpido abaixo dessa temperatura. o Tmpera: pode ser temperado ao ar para pequenas dimenses. o Revenimento: revenimento mltiplos so recomendados para esses aos, para garantir o mximo de tenacidade e estabilidade microestrutural. o Resposta ao tratamento trmico: importante observar que o comportamento desses aos, na tmpera e revenimento, dependero, sensivelmente, da quantidade de carbonetos dissolvidos, tamanho do gro etc. Essas caractersticas so muito influenciadas pela temperatura e tempo de austenitizao. Assim, variaes no ciclo de tmpera podem alterar substancialmente a distribuio de dureza no estado revenido. Aos para fins especiais:

L- tipos de baixa liga: cromo principal elemento de liga, o nquel adicionado para aumentar a tenacidade. F- tipos de carbono- tungstnio: quando necessria alta resistncia ao desgaste e manuteno do gume de corte. P- aos para moldes: baixa dureza no estado recozido, resistncia ao desgaste, ao impacto e resistncia mecnica no ncleo. O processo: o Recozimento: essencial antes da nova tmpera, devendo ser empregado uma atmosfera protetora. o Tmpera: deve ser feito em uma atmosfera controlada. o Revenimento: no mnimo o revenimento duplo. o Alivio de tenses: ocorre em funo da elevada quantidade de material removida durante a usinagem. o Polimento: excelente resposta ao polimento, onde controle da quantidade de austenita retida e carbonetos em contornos de gro so essenciais para se atingir um polimento adequado. o Resposta ao tratamento trmico: em vista da alta temperabilidade desses aos, a dureza da superfcie no difere muito daquela no ncleo, para as sees comumente usadas. Aos rpidos As caractersticas mais importantes so: a capacidade de manter a dureza elevada a altas temperaturas, resistncia ao desgaste e abraso, estabilidade dimensional e boa tenacidade. A combinao de carbonetos primrios e secundrios e matriz martenstica de alta dureza so responsvel pela elevada resistncia ao desgaste destes aos. Aos rpidos ao tungstnio, molibdnio e obtidos por metalurgia do p. Srie T, M e obtidos por metalurgia do p. Etapas do processamento dos aos rpidos: o Pr- aquecimento: evita choques trmicos e reduz as tenses associadas a transformao, reduz as chances de descarbonetao; o Forjamento: devem ser recozida antes do forjamento, faixa de temperatura estreita; o Recozimento; o Tmpera; o Revenimento; o Resposta ao tratamento trmico; o Nitretao e tratamentos superficiais. Aos inoxidveis Adies de cromo aumentam a resistncia oxidao e corroso do ao, aos com teores de cromo superiores a 12% tem grande resistncia oxidao e so comumente

designados como aos inoxidveis. A resistncia a corroso de ligas Fe + Cr est associada ao fenmeno de passivao, isto , a formao de uma camada de xidos mistos e a dissoluo dessa comada no meio corrosivo. A formao ou no dessa camada, sua impermeabilidade e sua taxa de dissoluo no meio corrosivo controlaro a resistncia corroso (medida em perda de peso, rea, unidade de tempo) do material. Os aos inoxidveis so agrupados em cinco categorias: Martensticos: so ligas de ferro e cromo (11-18%) com teor de carbono acima de cerca de 0, 1%. Ferrticos: so ligas de Fe+Cr essencialmente ferrticas a todas as temperaturas e que no endurecem por tratamento trmico de tmpera. Normalmente, tem teores de cromo mais elevados do que os aos martensticos e tem, naturalmente, menores teores de carbono. Austenticos: so ligas de ferro, cromo e nquel predominantemente austenticas aps tratamento trmico comercial. So no magnticas. Outros aos inoxidveis austenticos incluem aqueles em que, por questo de custo, parte do nquel substitudo por mangans ou nitrognio. Ferrticos- Austenticos: microestruturas contendo austenita e ferrita em fraes aproximadamente iguais so obtidas com composies balanceadas de ferro, cromo, nquel, molibdnio e outros elementos, especialmente o nitrognio que apresenta propriedades interessantes para diversas aplicaes. Endurecidos por precipitao: ligas ferro, cromo, nquel, molibdnio contendo adies que permitam o endurecimento da martensita de baixo carbono pela precipitao de compostos intermetlicos.

A microestrutura tem efeito dominante sobre o desempenho dos aos inoxidveis e depende, diretamente, da composio qumica e do tratamento trmico realizado. Inoxidveis martensticos: os aos inoxidveis martensticos podem ser considerados equivalentes aos aos para tmpera e revenimento, com a diferena principal no teor de cromo. O elevado teor de cromo desses aos produz elevadssima temperabilidade, abaixamento de Mi e aumento da resistncia ao amolecimento no revenimento, alm disso, pode ocorrer endurecimento secundrio pela precipitao de carbonetos de cromo. A elevada resistncia ao amolecimento no revenimento conferida pelo cromo, e boa resistncia a corroso/oxidao fazem com que estes aos encontrem amplas aplicaes a altas temperaturas. Os aos martensticos so austenitizados a temperaturas relativamente elevadas, de modo a dissolver completamente os carbonetos para obter austenita uniforme. O controle do tamanho de gro austentico importante para garantir a tenacidade. Inoxidveis Ferrticos: sua estrutura ferrticas em todas as temperaturas, at a T liquidus. Embora a maioria dos aos ferrticos apresente uma mistura de martensita e ferrita, h formao de martensita durante o resfriamento. O tratamento comum desses aos de solubilizao ou recozimento. comum realizar um tratamento de revenimento ou alvio de tenses quando a martensita

se decompe em ferrita e carbonetos, obtendo uma mistura complexa de ferrita. So aos com boas caractersticas de resistncia a corroso, em especial a trincas de corroso sob tenso e de tenacidade media a baixa. Os teores elevados de cromo conferem boa resistncia a oxidao e a ausncia de nquel melhora o desempenho, em relao aos inoxidveis austenticos, em ambiente contendo enxofre, a temperatura elevada. Resistncia ao impacto baixa e dificuldade na soldagem. Inoxidveis austenticos: aos inoxidveis austeniticos so os mais comuns entre os aos inoxidveis e so caracterizados por resistncia a corroso muito boa, elevada tenacidade e boa soldabilidade. A estrutura austenitica estabilizada temperatura ambiente pela adio de nquel e outros estabilizadores de estrutura. A estrutura austenitica torna especialmente interessantes tanto para aplicao criognica (por no sofrer transio dctil-fragil) como para aplicaes a temperaturas elevadas, em funo da resistncia ao amolecimento e resistncia a deformao a quente. A precipitao de carbono tem efeito negativo na resistncia a corroso: reduo do teor de carbono, viabilizada pelos processos de descarburao sob vcuo e estabilizao pelo emprego de elementos com maior afinidade com o carbono. Esses aos podem sofrer deformao a frio, o que leva a um aumento da resistncia. Aos Ferrticos- austenticos (duplex): so caracterizados por uma combinao favorvel das propriedades dos aos inoxidveis ferrticos e austenticos: elevada resistncia mecnica, boa tenacidade, resistncia mecnica muito boa em diversos meios e excelente resistncia a corroso sob tenso e fadiga. Essa microestrutura obtida pelo aumento do teor de cromo e molibdnio em relao aos aos austenticos e aumento do teor de nitrognio. Os trs aumentam resistncia a corroso e o nitrognio aumenta a resistncia mecnica. Aos inoxidveis endurecidos por precipitao: os aos inoxidveis endurecveis por precipitao em trs famlias: martensticos, austenticos e semiaustenticos. O tratamento trmico tpico para os aos endurecidos por precipitao de solubilizao e envelhecimento. Grande parte do endurecimento ocorre durante o tratamento de envelhecimento, quando ocorre precipitao na matriz martenstica. Assim, na condio solubilizada esses aos so de fcil usinagem. Como o envelhecimento feito a temperaturas relativamente baixas e a variao dimensional pequena, problemas de distoro, trincas e descarbonetao aps endurecimento so praticamente eliminados. Os aos endurecidos por precipitao situam-se entre aos martensticos temperados e revenidos clssicos e os aos maraging. Resistncia corroso A resistncia a corroso a propriedade mais importante dos aos inoxidveis. A corroso pode ser classificadas em aquosa e de alta temperatura.

 Aquosa: corroso em meios lquidos ou gases midos a temperaturas relativamente baixas. um processo eletroqumico e requer, portanto, a presena de um eletrlito, seja o meio lquido ou uma camada de umidade condensada. Sob tenso: corroso que conduz a trincas e fragilizao do metal.