Sistemas de Manufactura Flexible

(FMS)

Qu es un FMS?
Es una celda altamente automatizada de tecnologa de grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automtico de carga, almacenamiento y descarga de materiales. Se Considera flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda

Rangos de automatizacin relativos a produccin :

Se encuentra en el nivel medio

Variedad del
Producto

Bajo
Medio Alto 1 100 10 000 1 000 000

Cantidad de Produccin

Por qu flexible?
1. Habilidad para identificar y distinguir entre las diferentes partes o productos procesados por el sistema. 2. Rpido cambio de las intrucciones de operacin 3. Rpido cambio de la configuracin fsica La flexibilidad es un atributo que aplica a los sistemas manuales y automatizados

Cundo es flexible?
1. Prueba de variedad de partes. Puede el sistema
procesar diferentes productos en un modo de no-lote?

2. Prueba de cambio de progamacin. Puede el

sistema aceptar cambios en la programacin de la produccin?

3. Prueba de recuperacin de errores. Puede el

sistema recuperarse de fallas y daos, mientras la produccin no es detenida por completo?

4. Prueba de nuevas partes. Pueden nuevos diseos

ser introducidos a los existentes con relativa facilidad?

Clasificacin de FMS
1. Segn el nmero de mquinas

2. Segn el nivel de flexibilidad (FMC, FMS)

FMS dedicado FMS de orden aleatorio

Celda de mquina sencilla (SMC 1 ) Celda de manufactura flexible (FMC 2,3) Sistema de manufactura flexible (FMS4 )

Segn el nmero de mquinas

1. Celda de una sla mquina (SMC).
Consiste en una mquina de CN combinada con un sistema de almacenamiento de partes para operaciones sin antender.

Segn el nmero de mquinas

2. Celda de manufactura flexible (FMC). Consiste de dos
o tres estaciones de trabajo adems de una parte de sistema de manejo.

Segn el nmero de mquinas

3. Sistema de manufactura flexible (FMS).
Tiene cuatro o ms estaciones de proceso conectadas mecnicamente por un mismo sistema de manejo y electrnicamente por sistema computacional distribuido.

Segn el nivel de flexibilidad

FMS dedicado. Diseado para producir una variedad limitada de estilos de partes y cantidad de piezas.
Tambin se le denomina sistema de manufactura especial o transferencia de lnea flexible.

Segn el nivel de flexibilidad

- FMS de orden aleatorio. Es ms apropiado cuando la familia es muy grande y hay variaciones substanciales en las configuraciones de partes. - Habr nuevos diseos de partes introducidos al sistema y cambios ingenieriles en las partes cuando se producen y la programacin de la produccin est sujeta a cambios diarios.

Componentes de FMS
1. Estaciones de trabajo 2. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales 3. Sistemas de control computarizado 4. Recursos humanos

Componentes de FMS

Estaciones de trabajo
Estaciones Carga/descarga. La carga y descarga se puede llevar a cabo manualmente, con procesos automatizados o una combinacin de ambas.
Estaciones de maquinado. Utilizan mquinas de Control Numrico. Se emplean para partes rotacionales y no rotacionales. Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras operaciones adems del maquinado por ejemplo la fabricacin de hojas de metal, que consiste en punching, shearing, bending, etc.

Componentes de FMS

Estaciones de trabajo
Ensamblado. Algunos FMS son diseados para llevar a cabo operaciones de ensamble, generalmente son robots programados para realizar varias tareas en secuencia y movimientos para acomodar diferentes productos. Otras estaciones y equipo. La inspeccin puede ser incorporada al FMS, as como limpieza de piezas, arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeracin, etc.

Componentes de FMS

Sistemas de almacenamiento y manejo de materiales

Funciones del sistema de manejo:
Movimiento independiente de piezas entre estaciones o mquinas. Manejo de una variedad de configuraciones de piezas Almacenamiento temporal Acceso conveniente para carga y descarga de piezas Compatibilidad con el control computacional

Componentes de FMS

Sistemas de almacenamiento y manejo de materiales

Equipo de manejo de materiales :
Sistema Primario. Es el responsable de mover las piezas o partes entre las estaciones del sistema. Sistema Secundario. Consiste en dispositivos de transferencia, cambiadores de tarimas automticos , y mecanismos similares localizados en las estaciones del FMS.

Configuraciones del layout de FMS

1. 2. 3. 4. 5. Distribucin en linea. Distribucin circulatoria o rectangular Distribucin tipo escalera Distribucin de campo abierto Distribucin robot al centro

Configuraciones del layout de FMS

1. Distribucin en lnea. Mquinas y almacenamiento en lnea.

Configuraciones del layout de FMS

2. Distribucin Circulatoria (o Rectangular)

Configuraciones del layout de FMS

3. Distribucin tipo Escalera

Configuraciones del layout de FMS

4. Distribucin Campo abierto

5. Distribucin Robot al centro

Componentes de FMS

Sistemas de control computarizado

Un sistema de manufactura flexible incluye un sistema de distribucin computarizado que es la interfase entre las estaciones de trabajo, manejo de materiales y otros componentes.

Normalmente consisten de una computadora central y microcomputadoras que controlan las mquinas individuales.

Categoras de sistemas de control computarizado

Estaciones de control: las estaciones de proceso o ensamble generalmente operan bajo alguna forma de control computarizado.

Distribucin de las instrucciones de control en las estaciones de trabajo: es el centro de inteligencia que se encarga de coordinar las estaciones individuales.

Categoras de sistemas de control computarizado

Control de produccin: se encarga de disear la ruta del proceso y proveer las instrucciones de operacin.
Control de trfico: administra el manejo de los principales materiales entre las diversas estaciones.

Shuttle control: administra el manejo de materiales secundarios entre las estaciones.

los

Categoras de sistemas de control computarizado

Monitoreo de piezas: la computadora monitorea el status de cada carga de materiales o piezas.
Control de herramientas: administra la ubicacin de las herramientas, as como su mantenimiento y estado. Monitoreo de desempeo: la computadora se programa para colectar datos de operacin y hacer reportes peridicos.

Componentes de FMS

Recursos Humanos
Actividades tpicamente desarrolladas por humanos:
Carga de materias primas al sistema. Descarga de piezas terminadas. Cambio y ajuste de herramientas.

Mantenimiento y reparacin de herramientas. Programacin de los sistemas de maquinado y computadoras. Administracin del sistema en general.

Aplicaciones de los sistemas flexibles de manufactura

Investigar para el examen.

Sistema de fabricacin flexible

Beneficios
Incremento de la utilizacin de las maquinas. Menor cantidad de maquinas requeridas. Reduccin de espacio de rea de maquinas requerido. Gran respuesta ante los cambios. Reduccin de inventarios. Reduccin de los tiempos de entrega. Reduccin de la cantidad de gente en planta. Oportunidad de desatender la produccin.

Otras ventajas
Reduce inventario, debido a la precisin en la planificacin. Reduce errores. Tiene la habilidad de aumentar o disminuir fcilmente la cantidad a producir. Mejora la calidad en produccin debido a que el proceso es automatizado. La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva para la empresa.

Consideraciones para el diseo

Familia de partes. Requerimientos del proceso. Caractersticas de las piezas a trabajar. Volumen de la produccin.

Factores a especificar en el diseo

Tipos de estaciones de trabajo. Variaciones en la ruta del proceso. Sistema de manejo de materiales. Capacidad de almacn. Herramientas. Dispositivos de almacn.

Problemas a resolver para optimizar la produccin

Programacin de la produccin. Carga de la maquina. Ruta de las partes. Agrupacin de partes. Administracin de las herramientas.. Ubicacin de dispositivos de almacn.

Companias que utilizan FMS

Nissan Ford Tmobile
Mencione 5 companias adicionales que utilicen FMS

Principales desventajas
Costo, su inversin inicial es una alta.
Requiere una buena planificacin. Problemas de adaptacin con la tecnologa nueva.

La maquinaria es limitada para diferentes mezclas de productos.

crear

Medidas de Desempeo del Sistema

Existen importantes medidas para determinar el desempeo de los FMS las cuales incluyen la tasa de produccin de todas las partes, la tasa de produccin de cada estilo de partes, la utilizacin de diferentes estaciones de trabajo y el nmero de los servidores ocupados en cada estacin. Estas medidas pueden ser calculadas asumiendo que el FMS produce a su mxima tasa posible.