Tecnologia de Soldagem

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Centro de Formao Profissional AFONSO GRECO
TECNOLOGIA DE SOLDAGEM
Praa Expedicionrio Assuno, 168 Bairro Centro Nova Lima MG CEP: 34.000-000
Telefone: (31) 3541-2666
Presidente da FIEMG Olavo Machado Gestor do SENAI Petrnio Machado Zica Diretor Regional do SENAI e Superintendente de Conhecimento e Tecnologia Lcio Sampaio Gerente de Educao e Tecnologia Edmar Fernando de Alcntara
Sumrio
PRESIDENTE DA FIEMG ....................................................................................................................2 APRESENTAO ..............................................................................................................................5 INTRODUO ....................................................................................................................................6 NOES DE ELETRICIDADE APLICADA SOLDAGEM ..............................................................7 SEGURANA E EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI) .........................................15 1 - POSTO DE TRABALHO DE SOLDA ..................................................................................................16 2 - PERIGOS ESPECFICOS DA OPERAO DE SOLDAGEM ...................................................................16 3 - EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI) ...........................................................................17 ACESSRIOS E FERRAMENTAS PARA SOLDAGEM .................................................................21 MQUINAS PARA SOLDAGEM .....................................................................................................26 1 TRANSFORMADOR .....................................................................................................................26 2- GERADOR ...................................................................................................................................28 3 RETIFICADOR ............................................................................................................................29 VARIVEIS QUE INFLUENCIAM NA SOLDAGEM ........................................................................31 1 AJUSTE DA CORRENTE ...............................................................................................................31 2 COMPRIMENTO DO ARCO ...........................................................................................................32 3 VELOCIDADE DE AVANO ...........................................................................................................32 4 NGULO DO ELETRODO ..............................................................................................................32 FATORES INDISPENSVEIS A UMA BOA SOLDAGEM ..............................................................33 1 PREPARAO PARA A SOLDAGEM ...............................................................................................33 2 INCIO DO CORDO DE SOLDA .....................................................................................................33 3 REINCIO DO CORDO DE SOLDA (EMENDA DO CORDO)...............................................................34 4 TRMINO DO CORDO DE SOLDA ................................................................................................35 POSIES DE SOLDAGEM............................................................................................................36
A) POSIO PLANA ..........................................................................................................................36 B) POSIO HORIZONTAL (PLANO VERTICAL) .....................................................................................37 C) POSIO VERTICAL .....................................................................................................................37 D) POSIO SOBRECABEA
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MOVIMENTOS LATERAIS DO ELETRODO ...................................................................................39

A) NA POSIO PLANA .....................................................................................................................39 B) NA POSIO HORIZONTAL (PLANO VERTICAL) ................................................................................40 C) NA POSIO VERTICAL DESCENDENTE ..........................................................................................40
D) NA POSIO VERTICAL ASCENDENTE ............................................................................................41 E) NA POSIO SOBRECABEA .........................................................................................................42
JUNTAS ............................................................................................................................................43 1 TIPOS DE JUNTAS ......................................................................................................................43 2 PREPARAO DE UMA JUNTA PARA SOLDAGEM ............................................................................45 ELETRODOS PARA SOLDAGEM MANUAL A ARCO ...................................................................49 1 TIPO DE ELETRODOS ..................................................................................................................49 2 REVESTIMENTO DOS ELETRODOS ...............................................................................................50 3 CLASSIFICAO E ARMAZENAMENTO DOS ELETRODOS .................................................................52 4 ARMAZENAGEM E CUIDADOS COM OS ELETRODOS REVESTIDOS ....................................................56 NOES DE METALURGIA............................................................................................................59 TERMINOLOGIA BSICA DA SOLDAGEM ELTRICA ................................................................63 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................................75
Tecnologia de Soldagem ____________________________________________________________
Apresentao
Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do conhecimento. Peter Drucker
O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo, coleta, disseminao e uso da informao. O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas,sabe disso , e ,consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo produtivo, com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos tcnicos aprofundados, flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e conscincia da necessidade de educao continuada. Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia, da conexo de suas escolas rede mundial de informaes internet- to importante quanto zelar pela produo de material didtico.
Isto porque, nos embates dirios,instrutores e alunos , nas diversas oficinas e laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos. O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada ! Gerncia de Educao e Tecnologia
____________________________________________________________ Centro de Formao Profissional Afonso Greco
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Introduo
O progresso alcanado no campo da soldagem, bem como o desenvolvimento de processos e tecnologias avanadas nos ltimos anos, de tal ordem que todo aquele que no possuir uma mentalidade aberta, capaz de assimilar novas idias, ser ultrapassado e incapacitado para o atual ritmo do progresso industrial.
E em todos os setores relacionados com o trabalho industrial, o profissional deve estar consciente de suas atividades como um todo, bem como dos riscos decorrentes da utilizao dos equipamentos manuseados.
desejvel, ainda, que possa adotar medidas capazes de minimizar acidentes, permitindo o desempenho do trabalhado de forma segura e eficaz.
Este fascculo se destina ao acompanhamento das aulas, quando haver oportunidade de complementar o texto, apresentado sob forma de itens, ilustraes, tabelas e exemplos. Atravs dele so apresentados os perigos envolvidos na soldagem, descrevendo as principais medidas de segurana que devem ser adotadas, no sentido de prevenir acidentes e como trat-los, caso ocorram.
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Noes de eletricidade aplicada soldagem
1 Corrente eltrica D-se o nome de corrente eltrica ao movimento ordenado de cargas eltricas de um corpo. H dois tipos de corrente eltrica : contnua e alternada. a) Corrente contnua ( = )
aquela que circula sempre no mesmo sentido. A fonte fornecedora de corrente (gerador de solda ou bateria) mantm constante sua polaridade, ou seja, o borne ser sempre negativo e o borne ser sempre positivo;
Corrente alternada (-~) aquela que passa atravs de um corpo sofrendo inverso de sentido em intervalos regulares de tempo, caminhando primeiro num sentido e depois no outro. Cada borne ora ser negativo, ora ser positivo.
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As figuras 4 e 5 mostram o sentido da corrente em um transformador.
1.1 Intensidade da corrente eltrica A corrente eltrica, seja ela alternada ou contnua, pode ter sua intensidade medida. Para medir a intensidade da corrente, usa-se a unidade de medida chamada ampre , que representado pela letra A. Portanto correto dizer que, num determinado instante, a intensidade da corrente circulante pelo eletrodo e de 200 A 1.2 Tenso eltrica J foi visto que corrente eltrica um movimento ordenado de cargas eltricas atravs de um corpo. Essas cargas, porm, no se movem sem que haja uma fora atuando sobre elas, fazendo-as circularem. A essa fora atuante, d-se o nome de tenso eltrica. Portanto, tenso eltrica a fora que movimenta as cargas eltricas atravs de um corpo e que tem, como unidade de medida, o volt, que representado pela letra V.
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1.3 Resistncia eltrica a dificuldade que um corpo oferece passagem da corrente eltrica. Sua unidade de medida o ohm, que representado pela letra grega . Ao atravessar um corpo, a corrente eltrica encontra dificuldade e gera calor. Esse calor pode ser desejvel, como o caso do chuveiro eltrico, ou indesejvel , como no caso de um mau contato numa conexo eltrica. Na soldagem eltrica, deve-se evitar o aquecimento indesejvel em : a) mau contato entre o grampo-terra e a massa;
b) mau contato entre o cabo eltrico e o porta-eletrodo;
c) mau contato entre terminais do cabo eltrico e os bornes da mquina;
d) corte parcial dos cabos eltricos

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e) Grampo-terra danificado
Observao: Ao fazer uma conexo eltrica, deve-se ter o cuidado de execut-la corretamente, para que no ocorra mau contato e conseqente perda de energia eltrica, gerando aquecimento indesejvel. 1.4 - Materiais condutores So corpos que permitem a passagem da corrente eltrica com relativa facilidade. Os mais usados so o cobre e o alumnio. 1.5 - Materiais isolantes So corpos que, dentro de uma determinada faixa de tenso, no permitem a passagem da corrente eltrica. Os mais usados so a borracha, a mica, a porcelana e a baquelita.
1.6 - Arco eltrico a passagem da corrente eltrica de um plo (pea) para outro (eletrodo), desde que seja mantido entre eles um afastamento conveniente. Esse afastamento, chamado de comprimento do arco, deve ter aproximadamente o dimetro do ncleo do eletrodo.
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O calor intenso produzido pelo arco eltrico funde a ponta do eletrodo e a parte da pea tocada por este, formando a solda.
Alm de seu papel de fonte de calor, o arco eltrico ainda conduz as gotas de metal, depositando-as de encontro pea, o que permite executar soldas na posio sobrecabea.
1.7 - Obteno da corrente eltrica Nas soldagens, a corrente eltrica pode ser obtida por meio de : a) mquina de solda geradora ;
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b) mquina de solda transformadora;
c) mquina de solda retificadora.
Atualmente, existem mquinas de solda que podem trabalhar como transformadora ou retificadora, bastando, simplesmente, mudar seus plos de ligao.
1.8 - Efeito da tenso na soldagem A tenso faz com que a corrente eltrica prossiga circulando mesmo depois que o eletrodo afastado da pea, fazendo com que o arco eltrico se mantenha. O arco produz alta temperatura, fundindo o material do eletrodo e da pea, formando a solda.
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1.9 - Sentido de circulao da corrente eltrica A corrente circula do plo negativo ( - ) para o plo positivo ( + ). 1.10 - Polaridades No processo de soldagem, quando a mquina de solda est operando, a corrente eltrica sai pelo borne A, desloca-se pelo cabo at a pea que est sendo soldada e provoca a fuso do material da pea com o material do eletrodo atravs do arco eltrico. Em seguida, passa pelo eletrodo e retorna ao borne B atravs do cabo, entra novamente na mquina e, pelo circuito interno, torna a sair pelo borne A.
1.11 - Sopro magntico Nas soldagens, quando se trabalha com altas amperagens em corrente contnua, ocorre o efeito chamado sopro magntico, que provoca o desvio das gotas de metal fundido para um dos lados da pea que est sendo soldada.
O desvio feito para o lado onde for maior a fora do campo magntico, provocada pela falta de uniformidade da distribuio desse campo. Este problema pode ser resolvido de vrias formas. Exemplificando, pode-se neutralizar o sopro magntico: * mudando o ngulo do eletrodo;
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* deslocando a fixao terra; * colocando, como terra, um material de maior condutibilidade eltrica (cobre); * gerando um campo magntico maior no sentido oposto ao sopro; * usando o transformador.
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SEGURANA
EQUIPAMENTO
DE
PROTEO
INDIVIDUAL (EPI)
Nas operaes de soldagem, o soldador deve estar atento s normas de segurana, devendo: a) usar o Equipamento de proteo individual (EPI), para evitar danos fsicos ou prejuzos sade;
b) usar biombos, para proteger as pessoas que o rodeiam;
c) evitar danos materiais, no soldando em locais onde haja materiais de fcil combusto, como leo, gasolina, thner, querosene, etc., e materiais explosivos, como plvora, dinamite, etc.
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1 - Posto de trabalho de solda o local onde o soldador trabalha - cabines de solda ou outros locais onde seja necessrio executar uma solda ( solda de campo e solda de manuteno). Encontram-se, a seguir, algumas precaues a serem observadas nesses locais: a) Cabine de solda Deve ser pintada em cor escura e fosca,para evitar a reflexo de luz, e ter ventilao suficiente, para que os gases (fumos) liberados pelo eletrodo durante a soldagem no sejam aspirados pelo soldador. Apesar de, normalmente, esses gases no serem txicos, podem afetar as vias respiratrias. No entanto, dependendo do tipo do eletrodo, os gases provenientes de sua queima podem ser altamente txicos. Em locais fechados necessrio colocar exaustores. Nota: No se deve soldar peas pintadas ou encharcadas de leo ou graxa; b) Solda de campo Nessa situao, alm das precaues normais, o soldador precisa estar atento aos danos provocados pela ao da corrente eltrica, evitando trabalhar em locais midos, debaixo de chuva, descalo ou usando calados em ms condies; c) Solda de manuteno Deve-se, neste caso, tomar cuidados especiais, evitando soldagens prximas a materiais inflamveis ou explosivos. 2 - Perigos especficos da operao de soldagem So considerados perigosos: os raios, a luminosidade, as altas temperaturas e os respingos lanados durante a soldagem.
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Dos raios emitidos, os mais nocivos so o ultravioleta e o infravermelho, que so invisveis. O raio ultravioleta provoca queimaduras graves, com destruio das clulas (destruindo prematuramente a pele) e ataque severo ao globo ocular, podendo resultar em conjuntivite catarral, lcera da crnea, etc . O raio infravermelho responsvel por danos como queimaduras de primeiro e segundo grau, catarata (doena dos olhos, que escurece a viso), freqente dor de cabea, vista cansada,etc. Os respingos so pequenas gotas de metal fundido que saltam, no ato da soldagem, em todas as direes.Podem estar entre 100C e 1700C e seu dimetro pode chegar a 6mm. So responsveis por queimaduras no soldador e podem tambm provocar incndios se carem sobre material combustvel. Esses riscos deixam de existir quando o soldador se protege com o EPI e trabalha em local que oferece condies seguras. 3 - Equipamento de Proteo Individual (EPI) Este equipamento, que protege o soldador dos perigos especficos operao de soldagem, compe-se de : a) Mscaras So fabricadas de material incombustvel, isolante trmico e eltrico, leve e resistente (fibra de vidro, fibra prensada, etc.). Servem para proteger o soldador dos raios, dos respingos e da temperatura elevada emitida durante a soldagem. Existem vrios modelos de mscaras e sua escolha deve ser feita de acordo com o tipo de trabalho a ser executado.
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As mscaras possuem filtros de luz (vidros protetores), que devem absorver no mnimo 99,5% da radiao emitida nas soldagens. A tonalidade desses filtros - que devem ser protegidos em ambos os lados por um vidro comum incolor - deve ser selecionada de acordo com a intensidade da corrente, para que haja absoro dos raios emitidos (infravermelhos e ultravioletas) Soldagem Filtro a ser utilizado N 10 N 12 N 14
Intensidade da corrente At 200 mperes Entre 200 e 400 mperes Acima de 400 mperes
Se essa classificao for obedecida, a absoro dos raios infravermelhos e ultravioletas ser de, no mnimo, 99,5%. A montagem dos vidros nas mscaras deve ser feita conforme mostra a figura abaixo.
b) Luvas Protegem as mos;
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c) Avental Protege a frente do corpo;
d) Mangas ou mangotes Protegem os braos;
f)
Perneiras ou polainas
Protegem as pernas e os ps do soldador.
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Todos esses equipamentos de proteo contra:
destinam-se a proteger o soldador
*calor * respingos * radiao emitida pelo arco. As luvas, avental, mangas e perneiras so feitas de raspas de couro. Para trabalhos especiais, onde a temperatura muito alta, usa-se equipamento de alumnio/amianto.
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Acessrios e ferramentas para soldagem
Alm da fonte de energia, chamada de mquina de soldar, outros acessrios e ferramentas so utilizados para executar as operaes de soldagem. Uns servem para transportar a corrente da fonte at o local de soldagem, outros para preparao da solda e outros para limpeza durante a execuo da solda. So necessrios, nas operaes de soldagem, os seguintes acessrios: *cabo de solda *porta-eletrodo *grampo-terra (ligao massa). a) Cabo de solda Este acessrio constitudo de um ncleo formado de grande quantidade de fios de cobre e recoberto com material isolantes. Essa grande quantidade de fios permite-lhe maior flexibilidade nos movimentos executados nas operaes de soldagem. Seu dimetro depende da intensidade da corrente a ser utilizada e da distncia entre a mquina e o posto de soldagem. Serve para fazer a ligao do porta-eletrodo e do grampo-terra fonte de energia.
Conhecendo-se a distncia entre a mquina e o posto de trabalho e a intensidade da corrente a usar, recorre-se tabela seguinte, para encontrar a bitola conveniente do cabo, evitando, com isso, perda de corrente, aquecimento ou superdimensionamento do cabo. Correntes mximas admissveis em mperes Distncias da mquina ao eletrodo At 15m De 15 a 30m De 30 a 75m 200A 150A 100A 300A 250A 175A 375A 300A 200A 450A 400A 250A 550A 500A 300A Bitola AWG 2 1/0 2/0 3/0 4/0
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Encontrada a bitola do cabo, obtm-se outra caractersticas atravs da seguinte tabela: Bitola AWG 2 1/0 2/0 3/0 4/0 Seo mm 33,62 53,49 67,43 85,01 107,20 Formao* Espessura de proteo (mm) 2,4 2,7 2,9 3,1 3,3 Dimetro externo (mm) 13,5 16,3 18,2 20,1 22,1 Peso (Kg/m) 0,435 0,655 0,830 1,040 1,280
666/0,254 1.036/0,254 1.332/0,254 1.342/0,284 1.647/0,286
*Nmero de fios do cabo e o dimetro de cada fio em milmetros.(Exemplo de leitura: 666 = nmero de fios do cabo; 0,254 = dimetro de cada fio em milmetros)
b) Porta eletrodo Conhecido tambm como alicate porta eletrodo e pina-porta eletrodo, este acessrio, que feito de cobre, tem suas partes externas totalmente isoladas e seu tamanho e isolao variam de acordo com a intensidade da corrente a ser utilizada. Serve para prender o eletrodo atravs de suas garras de contato;
c) Grampo-terra um acessrio de conexo do cabo-terra pea, feito de cobre ou alumnio, sendo tambm chamado de grampo-massa.
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As principais ferramentas utilizadas nas operaes de soldagem so: *martelo picador *gabarito *escova de ao *tenaz a) Martelo picador Usado para remover a escria e os respingos de solda. Tambm conhecido como picadeira e martelo bate-escria
Observao: Em grandes empresas, para remover escria, usam-se dispositivos pneumticos. Ao usar esses dispositivos, deve-se tomar o cuidado de eliminar toda a gua que esteja contida no ar comprimido;
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b) Gabarito uma ferramenta construda de chapa de ao, de forma geomtrica varivel de acordo com o tipo de trabalho a ser executado. So utilizados em substituio a instrumentos de preciso, para padronizar dimenses de cordes, filetes, verificao de esquadro, ngulos de chanfros, etc. As figuras seguintes mostram os principais tipos de gabaritos utilizados nas operaes de soldagem e suas aplicaes;
c) Escova de ao A escova de ao usada para remover o xido de ferro ( ferrugem) das chapas a serem soldadas e tambm para fazer uma melhor limpeza nos cordes de solda;
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d) Tenaz Ferramenta semelhante a um alicate, porm, com cabos mais longos. Serve para segurar peas quentes.
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Mquinas para soldagem

So mquinas adaptadas para trabalhos de soldagem. Existem trs tipos bsicos de mquinas para soldar com eletrodo revestido: Transformador Gerador Retificador.
Os modelos variam de fabricante para fabricante, mas o princpio de funcionamento de cada tipo de mquina o mesmo. 1 Transformador uma mquina eltrica esttica (no tem partes mveis), destinada a alimentar um arco eltrico com corrente alternada.
Fig. 1
Pode ser de pequeno, medo e grande porte, dependendo do trabalho a ser executado.
Pode ser do tipo monofsico ou trifsico e alimentado com tenses de 110, 220, 380 e 440v.
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O transformador, pode ser uma mquina para soldagem com corrente alternada (no tem polaridade definida), s permite o uso de eletrodos apropriados para esse tipo de corrente. Para trabalhos de longa durao e eletrodos de maiores dimetros, deve-se ter cuidado de selecionar a mquina com potncia adequada. Normalmente, a mquina dispe de dois terminais para ligao dos cabos (terra e porta-eletrodo).
O transformador na maioria dos casos, possui um dispositivo (volante manivela, onde feita a regulagem da intensidade da corrente (amperagem).
Em mquina de pequeno porte, a regulagem da intensidade feita atravs de pino-tomada, sendo o cabo-terra ligado internamente.
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2- Gerador uma mquina eltrica rotativa (tem partes mveis) destinada a alimentar um arco eltrico com corrente contnua.
Pode ser de pequeno, mdio e grande porte, dependendo da exigncia do trabalho a ser realizado. O gerador amplamente empregado por apresentar os seguintes recursos: Permite o uso de todo os tipos de eletrodos, devido corrente contnua; Gera sua prpria energia atravs do acoplamento de um dispositivo girante que pode ser um trator, motor a combusto, roda dgua, motores eltricos, etc.;
Quando acoplados a motores eltricos, necessitam de rede eltrica trifsica com tenses de 220, 380 e 440v; Resistem bem a trabalhos de longa durao.
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O gerador dispe de dois ou trs terminais para a ligao dos cabos (terra e porta-eletrodo), onde vem indicada a polaridade.
Tambm, para regular a intensidade da corrente (amperagem), dispe de uma alavanca, que deslocada entre duas escalas graduadas em ampres.
O gerador contm partes girantes sujeitas a desgastes. Por esse motivo, deve-se estabelecer e seguir um plano de manuteno e lubrificao de acordo com as instrues fornecidas pelo fabricante.
3 Retificador uma mquina eltrica esttica (no tem partes mveis) destinada a alimentar um arco eltrico com corrente contnua.
Pode ser do tipo monofsico ou trifsico, alimentado com tenses de 220, 380 e 440V, de pequeno, mdio e grande porte, dependendo da exigncia do trabalho a ser executado.
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O retificador bem os trabalhos de longa durao, devido a um dispositivo de resfriamento (ventilador) acoplado ao seu prprio gabinete. Atualmente a mquina mais empregada onde existe rede eltrica de alimentao, por apresentar as seguintes vantagens: Economia no consumo de energia eltrica Menor rudo Menor manuteno (por no ter partes mveis).
Dispe de dois ou trs terminais, para a ligao dos cabos (terra e porta-eletrodo), onde vem indicada a polaridade ( - + ).
Possui tambm um dispositivo (volante-manivela) ou reostato (figuras 14 e 15 respectivamente), onde feita a regulagem da intensidade da corrente (amperagem).
Nota: Existem mquinas de soldar, do tipo transformador-retificador , que fornecem corrente alternada (CA) ou contnua (CC), dependendo do processo de soldagem ou do eletrodo a der usado.
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Variveis que influenciam na soldagem

Na soldagem a arco, diversas variveis devem ser levadas em conta, principalmente as seguintes: Ajuste da corrente Comprimento do arco Velocidade de avano ngulo do eletrodo. 1 Ajuste da corrente A corrente fornecida pela mquina deve variar de acordo com o dimetro do eletrodo. Quando esse dimetro vem indicado em polegada fracionria, pode-se estabelecer a seguinte regra geral para o ajuste da corrente: A intensidade da corrente (amperagem) para trabalhar com eletrodo revestido deve corresponder, aproximadamente, medida do dimetro do ncleo do eletrodo em milsimos de polegada. Exemplo 1 Qual a amperagem aproximada para trabalhar com um eletrodo de 1/8 de dimetro? Soluo: Para transformar polegada fracionria em polegada milesimal, divide-se o numerador de frao pelo seu denominador, ou seja: 1 8 numerador denominador ou 1:8 = 0,125
Ento, se 1/8 = 125 milsimos de polegada, para trabalhar com um eletrodo revestido de 1/8 de dimetro, usam-se aproximadamente 125 A. Quando o dimetro do eletrodo vem indicado em milmetros, aplica-se a constante 40, ou seja, para cada milmetro, usam-se 40 A.
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Exemplo 2 Calcular a intensidade da corrente adequada para soldar com eletrodo revestido de 3,2 mm de dimetro. Soluo: Se, para cada milmetro, usam-se 40 A, multiplicando-se 3,2mm por 40 A, encontra-se a amperagem aproximada para soldar com eletros de 3,2mm de dimetro. Ento, se 3,2mm x 40A = 128 A , para soldar com eletrodo revestido de 3,mm de dimetro, usam-se aproximadamente 128 A. 2 Comprimento do arco Para determina-lo, aplica-se a seguinte regra: O comprimento do arco nas soldagens com eletrodos revestidos deve ser igual ou ligeiramente inferior ao dimetro do ncleo do eletrodo que est sendo usado. Exemplo: o comprimento do arco para um eletrodo revestido de 1/8 (3,175mm) deve ser mantido entre 2,5 ec3,175mm.
O quadro seguinte mostra algumas diferenas observadas nas soldagens com arco curto e com arco longo.
Arco curto Maior penetrao Solda menos espalhada Menos respingos 3 Velocidade de avano
Arco longo Menor penetrao Solda mais espalhada Excesso de respingos
Varia de acordo com a intensidade da corrente, com a dimenso da pea e com o tipo de cordo desejado. 4 ngulo do eletrodo Varia de acordo com a posio de soldagem e em funo do formato da pea a ser soldada.
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Fatores indispensveis a uma boa soldagem

As causas mais comuns de defeitos nas soldas ocorrem quando das paradas obrigatrias para a substituio do eletrodo e trmino do acrdo. Para evitar esses defeitos e realizar uma boa soldagem, deve-se considerar, entre outros, os seguintes fatores: Preparao para a soldagem Incio do acrdo Reincio do acrdo Trmino do acrdo
1 Preparao para a soldagem a) Quanto pea Deve ser bem limpa, eliminando-se todos os resduos de xido, gordura, tinta ou qualquer tipo de impureza. Em alguns trabalhos, tais como grades, portes, vitrais etc., a preparao consiste apenas na limpeza de xidos e outras impurezas. Porm, em soldagens de maior responsabilidade, faz-se necessrio o uso de processos auxiliares, como preaquecimento, ps-aquecimento, uso de respaldos, dispositivos, chanfros, etc.; b) Quanto mquina Deve ser equipada com todos os acessrios necessrios execuo da solda e regulada corretamente em funo do dimetro do eletrodo; c) Quanto ao eletrodo Deve ser selecionado de acordo com o material a ser soldado; d) Quanto ao local de soldagem Deve atender segurana. 2 Incio do cordo de solda No incio do cordo de solda, deve-se observar que o ngulo do eletrodo seja adequado para a posio de soldagem e fazer o possvel para abrir o arco eltrico num s resvalo.
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3 Reincio do cordo de solda (emenda do cordo) Quase sempre, os defeitos encontrados em soldas executadas com eletrodos so porosidades que ocorrem nas emendas quando necessrio trocar o eletrodo . Para evitar esses defeitos, necessrio: Deixar a unha de solda correta na para do eletrodo;
Fig. 1
Preparar a unha de solda corretamente, quando for necessrio. Pra isso, pode-se usar lixadeira, esmeril ou a prpria talhadeira.
Reabrir o arco corretamente.
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4 Trmino do cordo de solda Ao terminar o cordo de solda, deve-se eliminar lentamente o ngulo do eletrodo, para que seja mantida a igualdade ao longo do cordo.
No final da solda, deve-se girar o eletrodo em forma de caracol e afast-lo rapidamente da pea.
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Posies de soldagem
So as diversas formas de dispor, em relao a um plano de referncia, as partes das peas a serem, soldadas. Nem sempre a pea que vai ser soldada pode ser colocada na posio mais cmoda, devido sua forma, tamanho, etc. claro que uma solda executada na posio sobrecabea exige maior habilidade do soldador que uma solda executada na posio plana. A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) estabeleceu normas e critrios de qualificao de soldadores baseando-se, em partes, nessas dificuldades. Da, a necessidade de o soldador conhecer as posies bsicas de soldagem, que so as seguintes : Plana Horizontal (plano vertical) Vertical (descendente ou ascendente) Sobrecabea.
a) Posio plana aquela em que o metal-base encontra-se na posio plana e a deposio tambm feita nessa posio. Por ser a que apresenta menores dificuldades de operao, pode ser adotada para todos os tipos de eletrodos;
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b) Posio horizontal (plano vertical) aquela em que o metal-base encontra-se no plano vertical e o depsito feito no plano horizontal. No apresenta maiores dificuldades na sua execuo, podendo ser adotada para quase todos os tipos de eletrodos;
c) Posio vertical Descendente
aquela em que o metal-base encontra-se no plano vertical e o depsito tambm feito na vertical, de cima para baixo. Geralmente adotada nos casos em que se pretende pouca penetrao e um bom aspecto, sendo muito empregada na soldagem de chapas de pequena espessura;
Fig. 5
Fig. 6
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Ascendente
a posio em que o metal-base encontra-se no plano vertical e o depsito tambm feito na vertical, de baixo para cima. adotada, com vantagem, em trabalhos de grande responsabilidade, pelo fato de raramente apresentar defeitos (prosperidade, incluses de escria, etc.) e tambm por possibilitar grande penetrao;
Fig. 7
Fig. 8
d) Posio sobrecabea Consiste em soldar peas colocadas horizontalmente acima da cabea. Por ser mais difcil de todas as posies de soldagem, sempre que possvel, deve ser evitada.
Fig. 9
Fig. 10
Observao: Em qualquer dessas posies, as peas podem variar de inclinao at 15 aproximadamente, em todos os sentidos, que ainda so consideradas na posio.
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Movimentos laterais do eletrodo

Na soldagem a arco eltrico, toda posio de solda tem um movimento lateral de melhor aceitao. Os movimentos laterais mais aconselhveis so: a) Na posio plana Nesta posio, pode-se recorrer a vrios tipos de movimentos laterais. Os mais comuns esto representados nas figuras a seguir.
Aplicando movimentos laterais, deve-se parar ou diminuir a velocidade de avano quando este chegar s extremidades do cordo, indicadas pelos pontos nas figuras. No aconselhvel fazer movimentos laterais maiores que trs vezes o dimetro do eletrodo, principalmente quando se trabalha com eletrodo bsico. O movimentos mostrado na figura seguinte pode ser usado em alguns casos. Porm, no aconselhvel, por aquecer demasiadamente a zona da solda, podendo inclusive ocasionar poros e incluses de escria na sobre passagem do cordo;
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b) Na posio horizontal (plano vertical) Esta posio tem seus movimentos laterais definidos, conforme mostram as figuras abaixo.
c) Na posio vertical descendente
Nesta posio, tem-se poucos recursos e o movimento aplicado visto na figura 17. Esta posio especificadamente usada em soldagens de chapas finas e em alguns casos especiais, onde o acabamento o mais importante;
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d) Na posio vertical ascendente Neste caso, os movimentos laterais mais usados so os representados pelas figuras 18 (principalmente para os primeiros cordes em soldas de raiz) e 19 (para cordes intermedirios e primeiros cordes).
E ainda, os movimentos ilustrados nas figuras 20 e 21, muito usados para cobertura ou acabamento final;
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e) Na posio sobrecabea Esta posio uma das mais evitadas, devido s dificuldades que apresenta. Os movimentos usados so vistos nas figuras 22 e 23.
Ao soldar nesta posio, o soldador deve precaver-se dos respingos. Pra diminulos, necessrio manter o arco eltrico estvel e, sempre que possvel, curto.
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Juntas
Junta a regio onde duas ou mais peas sero unidas por um processo de soldagem.
1 Tipos de juntas As juntas podem ser do topo, sobrepostas, em T (ou e, ngulo) e de quina, a saber: a) Juntas de topo So aquelas em que os dois componentes esto no mesmo plano;
b) Juntas sobrepostas Tipo em que um dos componentes se sobrepe ao outro ou aos outros;
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c) Juntas em T (ou em ngulo) So aquelas em que os dois componentes esto prximos e em ngulos, tendo a seo transversal o formato de um T;
d) Juntas de quina Tipo em que os dois componentes esto prximos e em ngulo.
Fig. 6
Fig. 7
Todos esses tipos de juntas podem ser sem chanfro ou chanfradas, ou seja: e) Juntas sem chanfro So aquelas em que as bordas das peas a serem soldadas no necessitam de chanfro. Geralmente, so usadas em materiais de at 6mm.
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
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Observao: Quando a soldagem requer penetrao total, deve-se deixar, entre uma chapa e a outra uma abertura igual ao dimetro do ncleo do eletrodo;
Fig. 11
f) Juntas chanfradas So aquelas em que as bordas das peas a serem soldadas necessitam de chanfro. Na maioria dos casos, quando a espessura dos materiais tem mais de 6mm.
Fig. 12
Fig. 13
Observao: Em peas chanfradas, consegue-se melhor penetrao da solda.
2 Preparao de uma junta para soldagem Antes de iniciar uma solda, necessrio preparar a junta. Para isso, deve-se limpar a parte da pea que vai ser soldada, eliminando gordura, tinta, leo ou qualquer tipo de impureza que possa prejudicar a solda; em seguida, verificar o tipo de junta conveniente e, se for chanfrada, escolher o tipo e dimenso do chanfro que atende economia, viabilidade, empenamento, etc. O chanfro pode ser feito por mquinas operatrizes (plaina, frezadora, torno, etc.) ou atravs de corte oxiacetilnico. Neste ltimo caso, as peas devem ser esmerilhadas, para evitar oxidao. Os dados referentes preparao da junta, geralmente, so fornecidos pelo departamento tcnico.
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2.1 Tipos de chanfros O tipo de chanfro que se deve adotar nas peas a serem soldadas depende de vrios fatores, como processo de soldagem, espessura da pea, esforo que as peas iro suportar, penetrao desejada, viabilidade econmicas, natureza do metal-base, etc. A seguir, encontram-se alguns tipos mais usados nas operaes de soldagem e suas respectivas aplicaes, a saber: a) Chanfro em V Recomendado para espessura at 20mm, sendo a soldagem efetuada de um s lado;
Fig. 14
b) Chanfro em 1/2 V Recomendado para espessuras at 20mm, sendo a soldagem efetuada de um so lado;
Fig. 15
c) Chanfro em duplo V ou X Recomendado para espessuras entre 15 e 40mm;
Fig. 16
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d) Chanfro em K Recomendado para espessuras entre 15 e 40mm;
Fig. 17
e) Chanfro em J Recomendado para espessuras at 20mm. Sendo a soldagem efetuada de um s lado;
Fig. 18
f) Chanfro em duplo J Recomendado para espessuras entre 15 e 40mm;
Fig. 19
g) Chanfro em U Recomendado para grandes espessuras, sendo a soldagem efetuada de um s lado;
Fig. 20 ____________________________________________________________ Centro de Formao Profissional Afonso Greco
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h) Chanfro em duplo U Recomendado para grandes espessuras.
Fig. 21
Observao: Na soldagem de peas de grande espessura, o chanfro em duplo U no simtrico.
Fig. 22
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Eletrodos para soldagem manual a arco

Eletrodo uma vareta metlica preparada para servir como material de adio nos processos de soldagem a arco voltaico.
1 Tipo de eletrodos Existem dois tipos de eletrodos: a) Eletrodo nu uma simples vareta de composio definida, pouco utilizada atualmente;
b) Eletrodo revestido constitudo de um ncleo metlico (alma) revestido de compostos orgnicos e minerais, ferro liga, etc., com porcentagens definidas. Pode ser revestido por extruso ou simplesmente banhado, podendo ser fino, mdio ou espesso. O material do ncleo pode ser ferroso ou no-ferroso e sua escolha feita de acordo com o material da pea a ser soldada. Os compostos de revestimento vm sob forma de p, unidos por um aglomerante (cola), normalmente silicato de potssio ou de sdio.
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2 Revestimento dos eletrodos Os tipos mais comuns de revestimento dos eletrodos so: Rutlico Bsico Celulsico cido e oxidante. a) Rutlico Geralmente, este tipo de eletrodo contm rutilo com pequenas porcentagens de celulose e ferroliga. usado, com vantagens: Em trabalhos de chaparia fina e mdia;
Em trabalhos que requerem bom acabamento;
Em trabalhos com estrutura metlica;
A escria deste eletrodo, quando utilizada adequadamente, auto descartvel.
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b) bsico Contm, em seu revestimento, fluorita, carbonato de clcio e ferroliga. um eletrodo muito empregado nas soldagens por: Possuir boas propriedades mecnicas;
Dificilmente apresentar trincar, seja a quente ou a frio; Ser de manuseio relativamente fcil; Apresentar facilidade na remoo da escria, quando bem utilizado; Servir para soldar aos comuns, de baixa liga, e ferro fundido (este, quando no necessitar usinagem posterior). Devido composio do seu revestimento, este tipo de eletrodo absorve facilmente a umidade do ar (higroscpico). Por isso, deve ser guardado em estufa apropriada, aps a lata ter sido aberta. c) Celulsico Contm, em seu revestimento, materiais orgnicos combustveis (celulose, p de madeira, etc.). muito usado para soldagens em que a penetrao muito importante e as incluses de escria so indesejveis;
d) cido Seu revestimento composto de xido de ferro, xido de mangans e outros desoxidantes. A posio de trabalho mais recomendada para este eletrodo a plana;
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e) Oxidante Seu revestimento contm xido de ferro (hematita), podendo ter, ou no, xido de mangans. Este tipo de revestimento geralmente usado em trabalhos onde o aspecto do cordo mais importante que sua resistncia de pequena penetrao, conforme se observa na figura seguinte, e suas propriedades mecnicas so muito ruins.
Esses dois ltimos tipos de revestimento so menos usados que os trs primeiros. Em alguns revestimentos, so adicionados partculas metlicas, que do ao eletrodo outras caractersticas, como maior rendimento de trabalho (p de ferro) e propriedades definidas (ferro liga). 2.1 Funes do revestimento Dentre as funes do revestimento, que so muitas, as mais importantes esto contidas nas seguintes: Funo eltrica Tornar o ar entre o eletrodo e a pea melhor condutor, facilitando a passagem da corrente eltrica, o que permite estabelecer e manter o arco estvel (ionizao); Funo metalrgica Formar uma cortina gasosa, que envolve o arco e o metal em fuso, impedindo a ao prejudicial do ar (oxignio e nitrognio), e tambm adicionar elementos de liga e desoxidantes, para diminuir as impurezas; Funo fsica Guiar as gotas de metal em direo poa de fuso, facilitando a soldagem nas diversas posies, e atrasar o resfriamento do cordo atravs da formao da escria, proporcionando melhores propriedades mecnicas solda. 3 Classificao e armazenamento dos eletrodos Existem vrias entidades que classificam os eletrodos para soldagem a arco. No Brasil, as classificaes mais adotadas so as da ABNT associao Brasileira de Normas Tcnicas e da AWS American Welding Society (Associao americana de soldagem).
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3.1 Classificao ABNT De acordo esta classificao so identificados por algarismos, seguidos de uma letra. Os quatro algarismos bsicos, identificadores do eletrodo, tm o seguinte significado:
A= cido B= Brio C= Celulsico O= Oxidante R= Rutlico T= Titnio V= Qualquer outro no mencionado anteriormente Observao: Quando, direita dessas letras, aparecer a letra F, sinal de que existe adio de p de ferro no revestimento.
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Exemplos: 1) Eletrodo 4410 - C
2) 4835 BF
3.2 - Classificao AWS Na classificao AWS, os eletrodos para ao doce, ou de baixa liga, so identificados atravs de uma letra e quatro ou cinco algarismos. O exemplo a seguir apresenta o significado dessa letra e desses algarismos.
A tabela seguinte esclarece o significado desses dois ltimos algarismos.

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Observao: Quando o nmero for composto de cinco algarismos, os trs primeiros indicam o limite de resistncia trao. Ex. Eletrodo E 10018. Neste caso, o limite de resistncia trao igual 100.000 lb/pol. Exemplos: 1) Eletrodos E - 7018
2) Eletrodo E - 6020
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Observao: Para converter lb/pol em Kgf/mm, deve-se multiplicar a quantidade de ib/pol pela constante 0,0007031. Exemplo: Converter 70.000lb/pol em Kgf/mm. Soluo: Multiplica-se a quantidade lb/pol pela constante 0,0007031.
Ento, tem-se:
0,0007031 x 70.000 49,2170000
Resposta: 70.000 lb/pol = 49,217 Kgf/mm
Quando o clculo no exige preciso, Poe-se simplesmente multiplicar a quantidade de lb/pol pela constante 0,0007. Assim:
70.000 x 0,0007 49,0000
Resposta: 70.000 lb/pol 49 Kgf/mm Nota: psi = lb/pol = libras por polegadas quadrada CC = DC = corrente contnua CA = AC = corrente alternada Kgf/mm = quilograma-fora por milmetro quadrado.
4 Armazenagem e cuidados com os eletrodos revestidos freqente, nas empresas, a pouca importncia que se d aos eletrodos muitos por falta de conhecimento, outros por desleixo. Inclusive, o prprio transporte e estocagem inadequados interferem no estado do eletrodo, danificando- Muitas soldas so reprovadas nos ensaios e testes, devido utilizao de eletrodos danificados.
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Por esse motivo, soldadores, almoxarifes, encarregados e pessoal que lida constantemente com eletrodos devem ser conscientizados de seu manuseio, transporte e armazenagem adequados. Vrios so os fatores que podem afetar os eletrodos, porm, sero apresentados neste trabalho apenas os mais comuns. O revestimento a parte do eletrodo que mais sofre danos, causados por ao mecnica, absoro de umidade e envelhecimento. 4.1 Ao mecnica O revestimento dos eletrodos relativamente forte e s pode ser danificado por manuseio indevido pisada, dobramento excessivo, queda, mau trato no transporte, etc. Este defeito facilmente observado a olho nu. O soldador no deve comprometer-se usando um eletrodo que apresenta danos no revestimento. 4.2 Absoro de umidade Alta porcentagem de umidade no revestimento de um eletrodo pode interferir na qualidade da solda e praticamente impossvel ao soldador medir essa porcentagem. O mtodo adotado para verificar se o eletrodo contm umidade o roamento. Quando este emite som choco, sinal de que o eletrodo contm umidade. Porm, esse mtodo no permite saber a quantidade e nem se esta vai ser prejudicial, ou no, soldagem. O defeito causado na solda pela umidade do eletrodo no aparece aos olhos do soldador, porque, normalmente, manifesta-se na formao de porosidades internas, que podem ser detectadas somente atravs de testes radiogrficos ou ultra-sonoros. Alguns tipos de revestimento, como o rutlico e celulsico, no so sensveis unidade, no requerendo, portanto, cuidados especiais. Os eletrodos bsicos, cujo revestimento contm altas porcentagens de carbonato de clcio, tm facilidade de absorver a umidade existente no ar. Por esse motivo, devem ser conservados nas extremidades originais e em estufas, quando as embalagens forem abertas. Neste caso, no se deve desligar a estufa durante a noite ou nos fins de semana, pois a queda da temperatura durante a noite permitir condensao da umidade (orvalho), que ser absorvida pelos eletrodos, danificando-os. Portanto, a estufa deve permanecer constantemente ligada e regulada entre 50C e 80C para eletrodos no-bsicos e, entre 100C a 150C, para os bsicos.
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Ressecagem dos eletrodos Os eletrodos atacados pela umidade podem ser recuperados por vrios meios, como os seguintes: Caso 1 - Eletrodo mido do tipo rutlico, celulsico, cido e oxidante Soluo: Deixar em forno aquecido entre 70C e 90C durante uma hora (temperatura efetiva). Caso 2 Eletrodo do tipo bsico Soluo: Deixar em forno aquecido entre 300C a350C por um perodo de uma a duas horas (temperatura efetiva). Em trabalhos que exigem alta qualidade, o fabricante deve ser consultado sobre as condies de ressecagem do produto. No processo de ressecagem, importante observar que os eletrodos atinjam a temperatura recomendada, pois a temperatura do espao livre do forno, normalmente, muito mais alta do que a dos eletrodos que esto sendo ressecados. 4.3 Envelhecimento Eletrodos velhos so facilmente reconhecidos pela formao de cristais brancos que aparecem na superfcie do revestimento. Esses cristais, de silicato, no so prejudiciais, porm indicam alteraes no revestimento, no sendo, portanto, aconselhveis seu uso em soldagens que exigem alta qualidade. Eletrodos de alto rendimento, quando estocados durante muito tempo em ambiente no-apropriado, podem apresentar formao do xido (ferrugem) no seu revestimento, devido ao p de ferro empregado na sua fabricao. Constatandose tal fato, no se deve usa-los em servios de alta qualidade ou responsabilidade. Observao: Ao se constatar qualquer irregularidade nos eletrodos, sempre aconselhvel consultar um tcnico da empresa fornecedora.
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Noes de metalurgia
A seguir, so algumas noes de metalurgia: a) Matria tudo aquilo que ocupa lugar no espao. A matria pode ser slida, lquida ou gasoso. Assim, o ar que respiramos matria, a gua que bebemos matria, uma barra de ao que soldamos matria; b) Metais fcil distinguir os metais dos outros materiais, pois, alm de caractersticas mecnicas prprias, eles ainda tm brilho prprio e conduzem bem o calor e a eletricidade. Cada metal apresenta caractersticas prprias e distintas, ou seja, uns tm certas propriedades em maior ou menor grau do que os outros. Essas propriedades so aproveitadas, da melhor forma possvel, dentro da imensa gama de servios nos quais os metais so utilizados. Por exemplo, na construo de condutores eltricos (fios, cabos), so usados o cobre ou o alumnio, porque so metais que conduzem melhor a eletricidade do que o ferro; c) Liga metlica uma combinao definida de metais com maior quantidade de um deles, o que lhe confere este nome; d) Liga ferrosa uma combinao na qual o elemento predominante o ferro (ao, ferro fundido, etc.); e) Liga cuprosa uma combinao na qual o elemento predominante o cobre (bronze, lato, etc.); f) Ao ao carbono uma liga de ferro e carbono em que a porcentagem do carbono varia de 0,05 a 1,7%. Sua classificao feita de acordo com a porcentagem de carbono que contm, dividindo-se, portanto em trs grupos: Baixo teor de carbono (de 0,05% at 0,030%) Mdio teor de carbono (acima de 0,30% at 0,60%) Alto teor de carbono (acima de 0,60% at 1,7%) Os aos de baixo teor de carbono so geralmente chamados de ferro.
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Nos trabalhos de soldagem, importante saber o teor de carbono do co, porque baseado nele que se determina o processo de soldagem e seleciona o eletrodo; g) Reconhecimento prtico dos aos Para reconhecer o teor aproximado do carbono nos aos, usa-se o mtodo do faiscamento um processo prtico, que consiste em esmerilhar a pea a ser soldada. Observando a forma de desprendimento das fascas, pode-se facilmente reconhecer o tipo do ao. Ao testar esse processo, deve-se usar um ao cujo teor de carbono seja conhecido.
h) Dilatao e contrao Todos os materiais, ao serem aquecidos, dilatam-se, isto , aumentam de volume. Da mesma forma, quando so resfriados, contraem-se, isto , diminuem de volume;
i) Empenamento
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a deformao que a pea sofre devido contrao sofrida pelo metal de adio durante o seu resfriamento. Ao soldar peas com formatos e dimenses diferentes, estas, ao esfriarem, sofrem maiores deformaes nas partes mais finas ou mais quentes, fazendo com que se empenem. A contrao pode ser longitudinal ou transversal.
Por esse motivo, ao soldar uma pea que no deve sofrer empenamento, deve-se monta-la em gabarito ou pontear posicionadores, fazendo com que a pea fique na posio desejada;
j) Ponto de fuso dos metais e ligas metlicas

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Cada metal ou liga metlica tem seu ponto de fuso definido, conforme mostram as tabelas a seguir. Ponto de fuso de alguns metais Metais Alumnio Antimnio Cdmio Cobalto Chumbo Cobre Cromo Estanho Ferro Magnsio Mangans Molibidnio Nquel Ouro Platina Prata Titnio Tungstnio Vandio Zinco Smbolo qumico Al Sb Cd Co Pb Cu Cr Sn Fe Mg Mn Mo Ni Au Pt Ag Ti W V Zn Ponto de fuso 660C 630C 321C 1.495C 327C 1.083C 1.875C 232C 1.536C 650C 1.245C 2.610C 1.453C 1.063C 1.769C 961C 1.668C 3.410C 1.900C 419C
Ponto de fuso de algumas ligas metlicas Denominao Ao Ao inoxidvel 18/8 Ferro fundido Ferro fundido malevel Lato Bronze Monel Composio F +C Cr 18% + Ni 8% F + C FE + C Cu + Zn Cu + Sn Cu + Ni C 1.400 a 1.500 1.350 a 1.400 1.130 a 1.200 1.200 a 1.400 850 a 950 850 a 950 1.300 a 1.500
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Terminologia bsica da soldagem eltrica

A terminologia da soldagem eltrica tem por finalidade definir termos e expresses tcnicas usadas em soldagem. Os mais comuns so: ngulo do chanfro ( ) ngulo formado pela disposio das peas chanfradas cujos chanfros ficam topo a topo;
Poro pequeno vazio, geralmente redondo, encontrado numa solda;
Borda do cordo ou p da solda linha de separao entre a superfcie da pea e o cordo de solda;
Camada depsito de metal obtido em um ou mais passes numa mesma profundidade;
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Chanfro corte efetuado nas bordas das peas a soldar ou abertura feita na regio da pea a ser soldada;
Cobrejunta material usado como apoio na raiz da junta durante a soldagem;
Comprimento do arco distncia entre a extremidade inferior da alma do eletrodo e a superfcie da pea;
Contrao reduo de volume do metal quando resfriado;
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Cordo de solda a solda propriamente dita, formada em um ou mais passes;
Corrente de soldagem intensidade da corrente (amperagem) no circuito da soldagem;
Cratera cavidade formada no metal-base decorrente da extino do arco eltrico;
Dimetro do eletrodo o dimetro da alma (ncleo) do eletrodo revestido, ou o dimetro da vareta metlica ou fio quando nu;
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Eletrodo consumvel eletrodo que se funde formando o metal de adio na soldagens eltricas;
Eletrodo nu vareta sem revestimento, usada na soldagem manual a arco;
Eletrodo revestido vareta recoberta por uma camada de revestimento, usada na soldagem manual a arco;
Eletrodo no-consumvel eletrodo que no se funde, usado com o propsito de estabelecer um arco voltaico;
Empenamento deformao que a pea sofre devido contrao do metal de solda durante o seu resfriamento;
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Escria camada no-metlica que cobre o cordo de solda
Face de solda superfcie externa oposta raiz de uma solda;
Filete sola de formato triangular, depositada em juntas sobrepostas, em juntas em T ou na parte interna de juntas de quina;
Filete de solda cncavo filete de solda com face cncava
Filete de solda convexo filete de solda com a face convexa;
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Fresta espao deixado entre as bordas das peas a serem soldadas;
Garganta altura do tringulo formado pelo filete, tomando-se como base a face e a raiz da solda (retngulo inscrito);
Horizontal (filete) posio de soldagem em que uma das partes do metal-base encontra-se no plano horizontal e a outra fica perpendicular a esse plano;
Incluso de escria material no-metlico encontrado no interior de uma solda;
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Junta regio onde duas ou mais peas sero unidas por soldagem;
Liga-metlica uma combinao definida de metais;
Metal de adio metal adicionado em estado de fuso durante o processo de soldagem;
Metal-base pea a ser soldada;
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Mordedura uma reentrncia no metal-base, vista no p da solda;
Nariz a parte reta na raiz do chanfro;
Passe progresso do eletrodo ao longo do eixo da solda, com depsito de material;
Passe em filetes tcnicas em depositar metal de solda sem fazer movimento lateral;
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Passe descontnuo tcnica de soldagem na qual trechos iguais de metal so depositados em intervalos regulares prefixados;
Penetrao da solda a profundidade atingida pela zona fundida no metal-base;
Perna de solda a medida do cateto de um filete de solda;
Poa de fuso o metal lquido sob o arco eltrico;
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Polaridade direta (-) quando o eletrodo est ligado no plo negativo e a pea ligada no plo positivo da mquina de soldar em corrente contnua;
Polaridade inversa (+) quando o eletrodo est ligado no plo positivo e a pea ligada no plo negativo da mquina de soldar em corrente contnua;
Ps-aquecimento consiste em aquecer a pea, imediatamente depois da operao de soldagem, at que ela atinja uma determinada temperatura;
Preaquecimento consiste em aquecer a pea, imediatamente depois da operao de soldagem, at que ela atinja uma determinada temperatura;
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Posicionador dispositivo para prender a pea a ser soldada na posio mais adequada ao trabalho;
Ponto de fuso fase em que o metal do estado slido para o lquido;
Raiz da solda ponto mais profundo do cordo em sua seo transversal;
Fig. 47
Reforo da solda o metal de solda que excede a quantidade necessria para encher a junta;
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Revestimento do eletrodo material que envolve a alma (ncleo) do eletrodo;
Smbolo de solda representao grfica da solda e dados para sua execuo;
Solda contnua solda que se estende ao longo da junta sem que haja interrupo;
Soldagem manual processo de soldagem executado e controlado manualmente;
Fig. 52
Voltagem do arco (tenso em servio) tenso existente no circuito durante a soldagem; Voltagem em vazio (tenso em vazio) tenso existente no circuito quando no se est soldando;
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Referncias Bibliogrficas
Caderno Tcnico Soldador eltrico Processo manual com eletrodo revestido Senai MG.
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SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Centro de Formao Profissional AFONSO GRECO

MOVIMENTOS LATERAIS DO ELETRODO ...................................................................................39

D) NA POSIO VERTICAL ASCENDENTE ............................................................................................41 E) NA POSIO SOBRECABEA .........................................................................................................42

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Noes de eletricidade aplicada soldagem

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As figuras 4 e 5 mostram o sentido da corrente em um transformador.

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b) mau contato entre o cabo eltrico e o porta-eletrodo;

c) mau contato entre terminais do cabo eltrico e os bornes da mquina;

d) corte parcial dos cabos eltricos

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b) mquina de solda transformadora;

c) mquina de solda retificadora.

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b) usar biombos, para proteger as pessoas que o rodeiam;

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b) Luvas Protegem as mos;

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c) Avental Protege a frente do corpo;

d) Mangas ou mangotes Protegem os braos;

Protegem as pernas e os ps do soldador.

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Todos esses equipamentos de proteo contra:

destinam-se a proteger o soldador

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Acessrios e ferramentas para soldagem

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666/0,254 1.036/0,254 1.332/0,254 1.342/0,284 1.647/0,286

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Mquinas para soldagem

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