UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL MENDOZA.

MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

TRABAJO PRCTICO N 1

PLAN DE MANTENIMIENTO MECNICO

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GRUPO: ORTIZ, Gustavo F. Leg. N 28048 SAMIAC, Pablo Leg. N 28008 SILLERO, Emanuel Leg. N 27163

PLAN DE MANTENIMIENTO MECNICO

La mquina seleccionada para la realizacin de este proyecto resulta ser un TORNO MECNICO la cual se utiliza principalmente para fabricar piezas de forma geom trica de revolucin. El torno mecnico es una mquina-herramienta para mecanizar piezas por revolucin arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta mquina posee dos sectores claramente separados uno del otro, es decir, posee una parte elctrica y otra mecnica. Para nuestro trabajo sern tomados ambos sectores para el desarrollo del mantenimiento preventivo de la mquina, como as tambin el mantenimiento correctivo de algunas piezas puntuales que son de fcil y rpida sustitucin.

Para la implementacin del mantenimiento preventivo se elaboraron hojas de inspecci n para distintas periodos de tiempo

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En dichas hojas se indican las tareas a realizar, los procedimientos y las herramientas a necesitar. El encargado del mantenimiento del equipo seguir dichas hojas y registrara en el historial de la maquina todas las anomalas encontradas. Estas hojas de inspeccin estn adjuntas al final del documento.

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1. FICHA TCNICA.
La mquina est ubicada a la entrada del taller, en la parte central, a continuacin de la playa de carga y descarga de materiales. La misma se puede considerar entre las m quinas importantes ya que gran cantidad de los trabajos de reparacin que se realizan requieren la utilizacin de esta. A continuacin volcaremos toda las especificaciones de fabrica de la m quina en una ficha de manera que el operario realice el mantenimiento correspondiente tenga toda la informacin necesaria de dicha mquina.

FICHA TECNICA DE EQUIPOS

MQUINA: Torno mecnico horizontal MARCA: WI ! MODELO: #$"%&' N DE FABRICACIN: )"&*1"+1&"& FECHA DE COMPRA: 01, 1--( DATOS TCNICOS DE FABRICA MOTOR: Tensin nominal: %%0+)(0 / 0otencia: 10 10 2recuencia: &0 1z /elocidad: 13%& r.4.m TRANSMICIN: #orreas en 5/6 #antidad: ) correas. #a7a de husillo de 1" 8elocidades #a7a orton 4ara todas las roscas normalizadas 9uego de engrana7e de guitarra 0:$T; de ) < 3 mordazas #ontra4unta= mandril < 4unto. 1erramienta de corte. >imetro m?imo: &00 mm. >istancia entre 4untas: %000 mm PESO: &00 .g. DIMENSIONES GENERALES ALTO: 1"00 mm ANCHO:(00 mm LARGO:%000 mm COSTO: REVISIONES REGISTRO N: (cdigo Mq.) 01 SECTOR: Sala de Maquinas

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2. PUNTOS DE INSPECCIN
El torno tiene cinco componentes o sectores. Las partes principales del torno son el cabezal principal o fijo, la bancada, el cabezal mvil, el carro y la unidad de avance. El cabezal principal o fijo contiene los engranes, las poleas y correas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. El cabezal, incluye el motor, husillo, selector de velocidad, selector de unidad de avance y selector de sentido de avance. Adem s sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se soporta el husillo. La bancada sirve de soporte para las otras unidades del torno. La contrapunta o cabezal mvil puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo del mismo. La funcin primaria es servir de apoyo al borde externo de la pieza de trabajo. El carro consta del tablero delantero, portaherramientas, mecanismo de avance, mecanismo para roscar, soporte combinado y los sujetadores para la herramienta de corte. La aplicacin de la potencia para avance se obtiene al acoplar el embrague para el avance seleccionado. El carro auxiliar puede girarse a diversos ngulos y las herramientas de corte se montan en el portaherramientas. El avance manual para el carro auxiliar compuesto se obtiene con el volante de avance. A continuacin se definirn puntos de inspeccin y puntos vitales de la mquina seleccionada. Estos puntos sern indicados mas abajo en forma grfica. a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Nivel de aceite. Cabezal mvil Cabezal fijo Bancada y guas del carro. Caja de velocidad. Caja norton. Charriot. Tren de engranajes. Motor elctrico. Poleas y correas.

En las siguientes pginas se aporta como informacin adicional una serie fotografas del torno en donde se especifican los principales puntos de inspecci n sealados anteriormente y adems tambin se encuentran sealados otros puntos de importancia relevante del mismo.

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2. RUTA DE INSPECCIN.
De acuerdo a la informacin brindada anteriormente por las planillas en las cuales se indica los puntos de inspeccin de la mquina, se puede desarrollar una ruta de inspeccin. Con dicha ruta se consigue obtener una secuencia de inspecciones de puntos clave de la mquina segn el estado en el que se encuentre la misma, es decir, se realizar n chequeos del estado de los distintos puntos a investigar con la m quina en diferentes estados como son: en primer lugar en Rgimen, en segundo lugar en Parada y por ltimo en estado de Desarmada. TORNO RGIMEN

CONJUNTO Cabe a! "#$%

PIEZA
Engranaje Rodamiento Aceite Correas Rodamiento Engranaje Transbalador Aceite Rodamiento Correas Bancada postiza Torn despl avance Cremallera Torn. De roscar C arriot Delantal Bancada de carro Cola de milano Barrevias Tornillos T!ercas "erno e#c$ntrico Traba Cono contrap!nta C!erpo %ordazas Disco espiralado Bomba

PARADA

DESARMADA

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'iltro (lave termomag. )l!minaci*n Contactor

A continuacin podremos ver distintas fotografas de la mquina elegida para realizar este trabajo, como as tambin los puntos de inspeccin, las distintas partes que componen al torno horizontal, los puntos de lubricacin, etc.

Vista general de la mquina, donde se indican algunas partes importantes de la misma.

Inspeccin visual de la transmisin de la mquina: Estado de las correas, poleas y engranajes

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Puntos de lubricacin: Conjunto carro y Torre porta herramientas

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Inspeccin visual de contra punta rodante. Se verifica el estado la punta propiamente dicha y el cono morse

Verificacin estado de la puesta tierra del torno

Tablero elctrico de la mquina

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Torre portaherramientas

En esta fotografa podemos observar la Tabla de Lubricacin del torno horizontal, la cual nos dice donde se encuentran los puntos de lubricaci n de los distintos componentes que conforman la mquina, el tipo de lubricante a utilizar y la frecuencia sugerida con la que debe realizarse.

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3. PLANILLAS Y FICHAS SUGERIDAS

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Para finalizar este trabajo, a continuacin se anexaran modelos de planillas de inspeccin y de tareas de mantenimiento a realizar sobre la m quina para distintas frecuencias de mantenimiento, es decir, tendremos planillas de proceso diarias, semanales, trimestrales y anuales. En cada una de stas se encuentra especificado la secuencia del proceso que se va a realizar, como as tambin las herramientas necesarias y las normas de seguridad pertinentes, una aclaraci n grfica que facilite el trabajo del operario, y por ltimos datos que servirn para el registro y seguimiento de la mquina, como pueden ser fecha, nombre del operario, observaciones, etc. De la misma manera desarrollamos una propuesta para una planilla de Historial de Mquinas de manera de tener un registro general de los problemas de la mquinas, y de esta manera prevenir defectos y fallas repetitivas como puede ser un rodamiento que falla antes de tiempo y ha sido cambiado en otras ocasiones y problema persiste. Teniendo un registro de estos problemas se puede realizar un an lisis ms profundo del problema y mejorar la instalacin, disminuir los costos en repuestos y obtener mayor confiabilidad de la mquina.

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