Tesis Gin

PROYECTOHIDROELECTRICOELCAJONNAYARITTEPIC
1
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELASUPERIORDEINGENIERIAYARQUITECTURA
UNIDADPROFESIONALZACATENCO
TRATAMIENTODELAROCAMEDIANTEINYECCIONESEN
EL PLINTODELPROYECTOHIDROELCTRICOELCAJN
TESIS
QUEPARAOBTENERELTITULODE:
INGENIEROCIVIL
P R E S E N T A:
REYMUNDOVASQUEZORTIZ
ASESOR:
INGENIEROFELIPESNCHEZOCAMPO
Mxico,D.F.Juniodel2006
2
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELASUPERIORDEINGENIERIAYARQUITECTURA
UNIDADZACATENCO
3
AGRADECIMIENTOS
AMIFAMILIA
Agradezco infinitamente a toda mi familia, por su apreciable apoyo
incondicionalquemebrindaron,entodomomento,durantemuchotiempo.
Porlocualsonelloslosquehanlogrado,atravsdemuchoesfuerzo,paraque
ungransueoseconviertaenrealidad.
4
AMIASESOR
Doymuchasgraciasamiasesordetesis,porlacalmaquemetuvoyporsus
consejos.
EL INGENIERO FELIPE SNCHEZ OCAMPO, por haberme guiado para
elaborardichatesis.
Deigualformaalosjurados.
INGENIEROROSAMARIAMILNVALDS.
INGENIEROBERNARDORAMNCARRASCOMAYA.
Por formar la parte muy importante y para dar legalidad a esta tesis, en
consecuenciaelexamenprofesional.
CONMUCHOCARIOPARAMIESCUELA
Doy gracias al INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL, por haber confiadoen
m, poresaoportunidadquemebrind paraformarpartedeestegraninstituto
y por haberme cobijado durante cuatro aos y medio, por lo cual estoy
comprometido de mostrar la excelencia acadmica adquirida enlas aulas de
dichainstitucin,conelgranpropsitodemostrarmecomoprofesionalyllevar
alomasaltoelnombredelPolitcnico.
5
TRATAMIENTO DE LA ROCA
MEDIANTE INYECCIONES EN
EL PLINTO DEL PROYECTO
HIDROELCTRICOELCAJN
6
INDICE
CAPITULO1PROYECTOHIDROELCTRICOELCAJN.
INTRODUCCION
1.1Antecedentes...9
1.2 Ubicacin..10
1.3 Descripcindelasobrasrealizadasenelproyecto...11
1.4Obrasasociadasalproyecto..20
CAPITULO2DISEODETRATAMIENTOS
INTRODUCCION
2.1 Actividades bsicas para la construccin de cimentacin de la
cortina.25
2.2 Pruebasdedeinyeccin..26
2.3 Localizacinytrazodelbarrenoenelplinto.26
2.4 Tratamientodeinyeccinporconsolidacin.27
2.5 Pantallasdeimpermeabilizacin28
2.6 Equipo31
2.7 Plantaparalapreparacindemezclayestacionesdeinyeccin...39
2.8 Materiales.39
2.9 Personalacargodelainyeccin42
CAPITULO3 CASOPRCTICODEINYECCIONENELPLINTO
INTRODUCCION
3.1 Tratamientomedianteinyeccin...45
3.2 Perforacin..46
3.3 Lavadodebarrenos..48
3.4 Saturacinprevia...48
3.5 Pruebasdepermeabilidadtipo(Lugeon)...49
3.6 MtodoGIN.53
3.7 Preparacindelamezclaparalainyeccin..55
3.8 Dosificacindelamezcla.56
3.9 Tiposdepruebasrealizadasalamezcla(lechada)..57
3.10 Actividadesdecontroldurantelostratamientosdeinyeccin64
3.11 Inyeccionesenlarocaporconsolidacin.64
3.12 Inyeccinparapantallasdeimpermeabilizacin..68
3.13Verificacindespusdeterminarlostratamientosdeinyeccin69
3.14 Retaquedelbarreno..70
CONCLUCION...71
BIBLIOGRAFIA.................................................................................... 73
7
CAPITULO1
PROYECTOHIDROELECTRICOELCAJON
8
INTRODUCCION
Elproyectohidroelctricoelcajnsurgienladcadadelos80amanodeuna
de las tres gerencias de anteproyectos que la CFE. Tiene en Mxico la de
Guadalajara.Enconjunto conlasgerencias,Cuernavaca y Veracruz,estas se
encargaron de analizar todos los ros del pas con el fin de determinar su
capacidaddegeneracindeenergaelctrica.
Enel caso del ro santiago y sus afluentes,los anlisis permitieron desarrollar
el sistema hidrolgico santiago, el cual seintegra por 27 hidroelctricas con
unpotencialdegeneracinde4mil300megawatts.Hastaahorasolosehan
construidoypuestoenmarchaseispresas,mientrasque14sonproyectosen
identificacin, seis son proyectos en prefactibilidad, y uno es un proyecto en
construccinelcajn.
El proyecto hidroelctrico el cajn se encuentra localizado en el estado de
Nayarit, a 47Km. en lnea recta al estado de Tepic y forma parte del sistema
hidrolgico del ri santiago. La cortina tiene 188 m de altura, la casa de
maquinas es subterrnea, equipada con 2 turbinas tipo Francis de 375MW.
Cadaunayelvertedorcompuestapor2canalesacieloabierto.
Envirtuddequetodahidroelctricaagrupaunaseriedeobrascivilesdiversas
resulto fundamental queestas seanintegradas de talmanera que en conjunto
constituyanunsoloproyecto.
Debidoaquelaubicacindelaobraseencuentraretiradodelaciudad,porlo
que no contaba con ninguna vade comunicacin, por lo cual se tuvola gran
necesidaddeconstruirunavialidaddefinitivade40km.Paradarelaccesoal
lugar de la futura presa, as como la construccin de puentes, campamentos,
oficinasentreotros, de acuerdo a las necesidades que se tiene, para llevar a
cabolaconstruccindelaobra.
9
1.1 ANTECEDENTES
EstudiosdelproyectoporlaCFEdesdelosaosochentayseconcluyeronen
el2002.
ProyectoencascadaenelRoSantiagoparauntotalde27proyectoscon
capacidadtotalde4,300MW.
AlafechaoperanlascentralesSantaRosayAguamilpa.
EnesteaoeselproyectoHidroelctricomsgrandequeseconstruyeen
Mxico.
ProyectosemejantealdeAguamilpa,Nayarit.
DeacuerdoconelingenieroFedericoschroeder,residentegeneraldelaCFE.
En la obra, la presa se iba a iniciar en 1995, un ao despus de terminar la
presa Aguamilpa (la hidroelctrica mas grande del sistema hidrolgico
santiago, localizado 60 kilmetros aguas debajo de el cajn tambin en el
estadodeNayarit,sinembargo,pordiversosproblemasqueexistienelpasa
finalesde1994entoncestodoslosproyectoshidroelctricossesuspendieron.
Por fortuna, los planos estudios y clculos solo se mantuvieron dentro de los
archivos,aosdespusen eliniciodel gobiernoactual fuecuando segiraron
ordenes de reactivar la creacin de hidroelctricas. Se decidi buscar el
proyectoquepudierainiciarsemasrpidoyeseeraelcajn,porqueyaestaba
desarrolladatodolocorrespondienteconlasobrasdeingeniera.
10
1.2 UBICACIN
El cajn es unproyecto hidroelctrico que forma parte del sistema hidrolgico
Santiago, este sistema comprende los ros Santiago, huaynamota, juchipila,
verde y el lago de Chapala: y contempla a 27 proyectos con un potencial
hidroelctricode4300MW,delcualsolosehadesarrolladoel32%mediantela
construccindeseiscentrales.
El cajnocupael segundolugar enpotencia y generacindentro del sistema,
despusdelacentralAguamilpasolidaridad.
El proyecto se encuentra a 47km en lnea recta de la ciudad de Tepic, en
direccin sureste,enel estadode Nayarit,al orientedela ciudad deTepic en
los municipios dela yesca y Santa Mara del oro,en terrenos comunalesdel
poblado cantiles, sobre el ro Santiago, a 60 Km. aguas arriba de la C.H.
Aguamilpasuscoordenadasgeogrficasson212541delatitudnortey104
27'14delongitudoeste.ElCajnocuparaunreamximade3982hectreas
ytendrunacapacidadmximade1916.10Mm
3
NAYARIT Tepic
Sta.Ma.DelOro
P.H.ElCajn
AGuadalajara
Tepic
11
SISTEMADELRIOSANTIAGO
1.3 DESCRIPCIONDELASOBRASREALIZADASENELPROYECTO
Las obras realizadas en el proyecto se dividen en 4 que continuacin se
describen.
OBRADEDESVIO
Consiste en desviar el cause del ri mientras se construye la cortina que
albergaralapresaconelpropsitodemantenersecoellugar.
Las obras estn diseadas para una avenida mxima de 6.481 m
3
/s, de dos
ataguas y dos tneles de 706 y 786 m de longitud, cada tnel tiene una
seccinportalde14x14m.
Laalturadelaataguaaguasarribaesde48.50m,conunvolumen564900m
3
.
Laalturadeataguaaguasabajoesde15m,yelvolumendematerialcolocado
enelcuerpodelmismoesde41150m3.
La superficie de excavacin de los tneles, tiene revestimiento de concreto
lanzado,anclasymarcosmetlicosdeacuerdoalageologa.Paraelcierredel
desvo,sehanconstruidotreslumbreras,2de30mt.Deprofundidadyunade
120mt.
Unavezdesviadoelroseprocedialaconstruccindelacortina.
AGUAMI LPA
960MW SANRAFAEL
24MW
AGUAPRIETA
480MW
SANTAROSA
61MW
P.H.ELCAJN750MW
LAYESCA
440MW
LAMUCURA
290MW
ARROYOHONDO
160MW
SANFRANCISCO
290MW
12
OBRASDEDESVOCULMINADAS 30DEMARZODEL2004
13
OBRASDECONTENCION
TIPO:Enrocamietoconcaradeconcreto
Consiste fundamentalmente en levantar la cortina formadas por rocas
colocadasencapasde80cm.Ycompactadas,aesteprocesoseledenomina
enrocamientoy para quelacortina sea totalmente impermeablese construir
una pantalla de concreto apoyada en el enrocamiento, esta cortina permitir
almacenar 2400 millones de metros cbicos de agua lo que equivale al
consumodeaguadelaciudaddeMxicoalolargodecasidosaos.
ALTURA:188mt.
VOLUMEN:10.50Mm
3
.(Derocacasi10veceslapirmidedelsol).
Lacortinadeenrocamientoconcaradeconcreto,porsualturaserlatercera
presamasaltadelmundoensutipoyunmetromayorquelapresaAguamilpa
solidaridad.
Lalongitud delacorona delacortina esde550m,enlacaradeconcretode
dicha obra del talud aguas arriba esta sellada en las juntas de las losas
mediante doble sello de cobre. La resistencia del concreto utilizado para las
losasesde300Kg./cm
2
.
Enlaobradecontencinplintolaexcavacinfuede76000m
3
ylaresistencia
delconcretoutilizadoparaelcoladodelplintoesde250Kg./cm
2
.
ObrasdeContenci n.Cortina
3'958,444m3
CORTINADELP.HELCAJONCONUNAALTURADE
188M.
Torre
Lati noameri cana
182m
Torremayor
225m
14
PLINTOYLOSASDECONCRETOENCORTINA
ACERODEREFUERZODELPLINTO
COLADODELOSASCONELAPOYODECIMBRADESLIZANTE
15
SELLOENLASJUNTASDELASLOSASMEDIANTEDOBLECANALDECOBRE
OBRASDECONTENCION.LOSADECONCRETO
OBRASDEGENERACION
Seubicanenlamargenderecha. Del ro,incluye la obrade tomadeconcreto
reforzadoy revestidos conaceroderefuerzo,casademaquinas subterrneas
conaccesoportnelvehicularequipadacondosturbogeneradorestipoFrancis
16
de375MW cadauno, galerade oscilacin,tnel dedesfogue, y subestacin
elevadorablindadatipoSF6,ubicadaenunaplataformaexterior,yseprevn2
lneasdetransmisinde400KVparaconducirlaenergaelctricayconectarla
alsistemaelctriconacional.
Elvolumendeexcavacindelacasademaquinasesde80500m3.
Las dimensiones de la casa de maquinas es de (ancho, largo, alto) es de
20x100x50mrespectivamente.
17
OBRASDEGENERACIN.MONTAJEDETURBINAS
(CARCASAESPIRALNo2UBICADAALFONDOYNo1ENFRENTE)
OBRADETOMAENERO2006
18
TURBINATIPOFRANCISDE375MW.
OBRASDEEXCEDENCIAS
Consiste en construir al mismo tiempo que las dems obras, una obra de
control y excedencia que integrada por un canal de llamada a cielo abierto
sobrelamargenderecha,quepermitacontrolarelniveldelaguaenlapresaen
lapocadelluviasprincipalmente,esdecirsielniveldelaguaquellegaal ri
esmayorqueelvolumendelembalsedelapresa,unazonadecontrolformada
por cimacio y pilas de concreto con compuertas metlicas radiales operadas
conservomotores,uncanaldedescarga
Excavacionesacieloabierto 4800000m
3
Concretos 157000m
3
Concretolanzado 6500m
3
Tipo Canalesdeconcreto
Compuertas 6radialesde12x20 m.
LongitudCanales 700 m.
GastoMximo 15000m
3
/s.
PerododeRetorno 10000aos
19
OBRASDEEXCEDENCIAS
PortalesdeEntradaySalida
AtaguaAguasArriba
TnelesdeDesvo
AtaguaAguasAbajo
Canalde
LlamadaObrade
Toma
ObradeExcedencias
Obrasde
Contencin
ObrasdeGeneracin
Subestacin
Vialidades
CanaldeLlamada
Obrade
PlantaGeneral
20
1.4 OBRASASOCIADASALPROYECTO
La construccin de un puente sobre el ri santiago, dicha obra fue construida
conlafinalidaddedarelaccesomasrpidoatodovehiculo,paraingresarala
obrayparaevitarproblemasentiempodelluvia.Cuyosdatostcnicossonlos
siguientes:
Tipodovelasendoblecantiliver.
Alturasobreelcauseesde33m.
Longitud238metro.
Nmerosdeapoyos2.
Anchodecalzada10.50metro.
Longituddelclarocentral110metro.
VIALIDADES
Caminodeaccesodefinitivoseccinestructural.
subbase15cm.
Base15cm.
Carpetaasfltica 7.5cm.
21
CONSTRUCCINDEUNAVIALIDADDEFINITIVA40KM.
VIALIDADESINTERNASDEFINITIVAS10KM.
22
PLANTAS DE CONCRETO, OFICINAS, CAMPAMENTOS, COMEDORES, SEGURIDAD Y
SALUD.
23
CAPITULO2
DISEODETRATAMIENTOS
24
INTRODUCCION
Laprueba deinyeccintipolugeonrealizada,mismaquepermitedeterminar
la permeabilidad del macizo rocoso, tambin permite realizar el diseo del
tratamiento de acuerdo a las fracturas o fisuras que se contengan en el sitio
adondealbergaralafuturapresa.
La prueba de inyectabilidad tambin permite determinar la geometra mas
apropiada de los sondeos que en ellos se inyectara la lechada, dentro de los
mas importantes son:laseparacindeejeaejede estos mismos,lalongitud,
ladireccin,yeldimetro,ascomolaslneasoarreglosparalossondeos,de
igual forma de acuerdoal tamao delas fisuras y desdeluego la cantidad de
esta presentada en la roca, se determinan los parmetros con que deber
contar la lechada para la inyeccin, en consecuencia se tendrn que realizar
variaspruebasenellaboratoriodetalmaneraquesedetermineladosificacin
adecuadaes decir,que cumpla conlos parmetros necesarios, obtenidos por
elanlisisdelaexploracingeotcnica,elanlisisdelapermeabilidadnaturaly
conelapoyodelosdemsestudiosdegeologa.
Eltratamientoqueseledaalmacizorocosodelproyectohidroelctricoelcajn
es a base de inyecciones, esta consiste en introducir a la roca, de manera
controlada,tantoen presin,como envolumen,mezclas fabricadas conagua,
cemento y aditivos, con la finalidad de evitar filtraciones, deformaciones, al
recibirelpesodelaestructuraetc.
El equipo que se utiliza para realizar las actividades correspondientes del
tratamiento mediante inyeccin debe estar en excelentes condiciones
mecnicas, ser del tipoy capacidadadecuada,conlafinalidadde asegurarla
optima ejecucin de cada uno de los trabajos, estas mismas debern ser
operadas por personal capacitado, otros elementos muy importantes que se
debernponeratencineslacalidadposedadelosmaterialesautilizarporlo
queesconvenientequetodoelmaterialcorrespondienteparalafabricacinde
lechadadeber estar enunlugar estratgicodetal manera que nose alteren
sus propiedades,deigual forma se deberponer atencin alas presiones de
inyeccinjuntoconelvolumenmximoespecificadoenelproyecto,ylacurva
GIN.
25
2.1. ACTIVIDADES BASICAS PARA LA CONSTRUCCION DE
CIMENTACIONDELACORTINA
Sea cual sea el objetivo de las presas, riego, generacin de energa
hidroelctrica, regulacin fluvial o simplemente un lago recreativo todas ellas
implican la creacin de un cuerpo de agua, aguas arriba de la presa. En su
extremodesalida,estecuerpo estarretenidoporla presa,y nose debede
permitir que se filtre el agua a travs del plinto o por debajo del cuerpo dela
misma,porlainfluenciadelempujehidrosttico.
Elriesgodefugasesmayorenlajuntaentrelapresayelterrenosobrelaque
estaconstruida,yalolargodeciertaprofundidadpordebajodedichoterreno.
Lapermeabilidaddelarocadependedesuestructura(grietasyfisuras),delas
juntasentrelasdiversasformacionesydelascavidades.
Para la construccinde una presa, primero se realizaunalimpieza minuciosa
superficialhastaencontrarrocacompetenteentodaelreadedesplantedela
cortina, retirando todo el material indeseable como son depsitos de talud,
material aluvin depositado por el agua, roca intemperizada, fisurada y/o
fracturadadelamismaformaenlosestribosalosdosladosdelcursodelro.
Despus de esto, se conforma y se nivela mediante perforacin y voladura si
es que as se requiere, con el fin de crear una superficie de contacto limpia
paralacimentacindelapresa.Sinembargoelterrenoprximoalasuperficie
no suele ser muy solid, e incluso puede perder solidez por el efecto de la
voladura llevada a cabo para dar forma sus contornos. Posteriormente se
construyelacimentacindelapresaconocidacomoPLINTOdichoelemento
estructural se localiza en el contorno de la cara de la cortina es decir talud
aguas arriba, en el cual se realizaran sondeos para proceder con el
tratamiento a la roca, mediante inyecciones de consolidacin y pantalla de
impermeabilizacinprofunda.
INYECCINPORCONSOLIDACIN
El principal motivo de la inyeccin por consolidacin es mejorar las
caractersticas de deformabilidad de la roca de cimentacin, consolidndola
mediante inyeccin de mezcla de agua, cemento, aditivo estabilizador de
volumen,aditivosuperfluidizante,yquesellenlasfisurasogrietas,yasreducir
lasposiblesdeformacionesdelterrenoalrecibirlascargasdelaestructura.
PANTALLADEIMPERMEABILIZACINPROFUNDA
Consisteenlaimpermeabilizacindelarocamedianteinyeccionesatravsde
perforacionesprofundas,sellandofracturasodebilidades,paraquecumplalos
requisitos de impermeabilidad necesaria y garantizar la estanqueidad de la
obra.
Laprofundidaddelapantalladependedevariosfactorescomoson:laalturade
lapresafinalizadaesdecirdelempujehidrostticodelaguaydelanaturaleza
delterrenodebajodelapresa,sueleequivalernormalmentedeun50%a75%
delaalturadelafuturapresa.
26
2.2 PRUEBASDEINYECCION
Estas pruebas permiten determinar la permeabilidad natural y las
caractersticas de inyectabilidad del macizo rocoso, tambin permiten realizar
un diseo del tratamiento de acuerdo a las condiciones de fracturamiento
existentesenelsitio.
Lapruebadeinyectabilidadpermitedeterminarlageometramsapropiadade
la pantalla deimpermeabilizacin y/o del tapete de consolidacin, es decir la
distribucin,direccin,inclinacin,separaciny longitud delasperforaciones,
ascomodefinirelprocedimientoypresionesdeinyeccinmsconvenientes.
EN TRMINOS GENERALES LA PRUEBA CONSISTE EN LOS SIG.
PUNTOS:
A) Determinacin de la permeabilidad natural por medio de pruebas de agua
tipolugeon,Lefrancengeneralpruebasinyectandoaguaapresin.
B) Inyeccin del terreno utilizando un cierto arreglo geomtrico en las
perforaciones y empleando la mezcla estable base. Las perforaciones se
inyectan por etapas, a veces, es conveniente ensayar otras mezclas o
realizarmodificacionesconformeseobtienenlosprimerosresultados.
C) Registrodetalladodetodoslosdatosdelaprueba,comosonlaspresiones
yconsumosobtenidosencadatramoinyectado.
D) Finaliza la prueba determinando la permeabilidad residual despus de la
inyeccin mediante pruebas con agua o bien perforando e inyectando
nuevos barrenos en el rea de la prueba, de tal manera que se pueda
verificar la penetrabilidad de la mezcla inyectada previamente, mediante
comparacindeconsumosentreetapas.
E) Finalmente se analizalainformacin obtenida, para ajustar los parmetros
geomtricos del tratamiento, el proporcionamiento de la mezcla de
inyeccinydefinirelprocedimientodeinyeccinycontrolmsacordecon
el terreno dentro de estos parmetros uno de los ms importantes es la
presinmximadeinyeccin.
2.3 LOCALIZACINYTRAZODELBARRENOENELPLINTO
Sonlasactividadesnecesariasparaubicar,conbaseenlosdatosdeproyecto
y mediante el auxilio de trazos topogrficos, el barreno en el sitio previo a la
perforacindelmismo.
27
2.4 TRATAMIENTODEINYECCINPORCONSOLIDACIN
Tiene por objeto mejorar las propiedades mecnicas de la roca bajo la
cimentacin de la estructura civil, con el objeto de reducir las deformaciones
producidasporlosesfuerzostransmitidos,ademsdemejorarlapermeabilidad
delterrenoalsellarlasfracturas.
Enunmacizorocosoconfracturamientosistemticoseproyectanlosbarrenos
deconsolidacinen todalalongitud del plintoy aprofundidades variables por
logeneralalrededorde20m.
Las perforaciones puedenser verticales oinclinadas dispuestas endoslneas
enlacimentacindelacortina(plinto).
LAS CARACTERISTICAS DE LAS DOS LINEAS DE LOS BARRENOS DE
CONSOLIDACIONSEDEFINEPOR:
LA PROFUNDIDAD.
La profundidad delos barrenos deconsolidacindepende delas condiciones
geolgicasdelterreno.
SEPARACIONDEBARRENOS:laseparacinentrelasperforacionestambin
dependendelascondicionesgeolgicasdelterreno.
En macizos rocosos muy fracturados la separacin entre los barrenos se
reducea 3 m.,ya quenoes posible aplicarpresionesdeinyeccinelevadas,
mientras que en terrenos menos fracturados la separacin puede ser de 5 a
6m.
28
ETAPASDEINYECCION
Laperforacineinyeccindelosbarrenosserealizaporetapasconelobjeto
delograrlaconsolidacinprogresivadelasfracturasenelterreno.
Enlaprimeraetapalaseparacindelosbarrenosesde12 m.Losbarrenos
se inyectan entodasulongitud en tramos de5mt. Enlasegundaetapa, se
perforan a 5 o 6 m. De separacin y se inyectan los barrenos que quedan
situados al centro de los de primera etapa. La tercera etapa de barrenos se
realiza colocndolos al centro de los de segunda etapa, o sea 2.5 a 3m. De
separacin. Por lo general esta etapa es la ltima que se realiza en forma
sistemtica. Solo se perforan e inyectan barrenos adicionales en aquellas
zonasdondelosconsumosdemezclahayansidoaltos.
Seconsideraqueunconsumoesaltocuandosesuperan30 Kg.decemento
pormetrodeperforacininyectada.
Estacifraesconvencionalyaquesehanempleadoenvarioscasosvaloresde
hasta50kg/m.
2.5 PANTALLASDEIMPERMEABILIZACION
Tienepor objeto reducirlapermeabilidaddel macizorocoso ylas potenciales
filtracionesatravsdesusdiscontinuidades.
Unapantallaseformapormediodelasperforacioneseinyeccindeunaserie
debarrenosdispuestosenunaomslneasparalelas.
Las pantallas para presas se extienden por debajo el cuerpo de la cortina,
desde el fondo del cauce hasta la parte alta de las laderas de apoyo o
empotramientodelaestructura.
Lascaractersticasdeunapantallasedefinepor:
NUMERO DE LINEAS: Es l numero de lneas que forman la pantalla de
impermeabilizacin,elcualdependedelaresistenciamecnica,fracturamiento
ypermeabilidaddelterreno.
Cuando es difcil aplicar altas presiones para realizar la inyeccin por que el
terrenoesdbil,seproyectandosomslneasparalelas.
PROFUNDIDAD: Depende generalmente de las condiciones geolgicas del
terreno, existen casos extremos donde la roca presenta muy baja
permeabilidad y no se requiere de pantalla. Mientras que en otros las
condiciones geolgicas son muy desfavorables que involucran zonas
profundasconaltapermeabilidadqueresultalaprofundidaddepantallamayor
quelamismacortina.
Cuando existen dudas a cerca dela permeabilidad del terreno a profundidad,
se proyectan las pantallas de tal forma que las primeras perforaciones sean
29
ms profundas que las siguientes, con separacin de 12 o 24 m. Entre ellas
paraquesirvancomobarrenosexploratorios.Enellosseefectanpruebasde
permeabilidad antes de ser inyectadas y en casos necesarios, los barrenos
subsecuentesseprofundizanhastalaszonasdealtapermeabilidad.
INCLINACIONDELPLANODEPANTALLA.
La superficie que forma el conjunto de las perforaciones de inyeccin se
denominaplanodepantalla.Sinsalirsedeesteplanolasperforacionespueden
tener una inclinacin distinta, con el objeto de cruzar las principales
discontinuidades.Lainclinacindelplanodepantallageneralmentevariadesde
laverticalhasta5 010 conrespectoaestayhaciaaguasarriba.Elobjetivo
de esta inclinacin es de que la resultante del empuje hidrosttica sobre la
pantallatengadeunadireccindelmacizorocoso.
INCLINACIONYDIRECCINDELASPERFORACIONES
Estascaractersticasdelapantalladependendeladensidad,RumboyEchado
delasdiscontinuidades.
Ladireccindelasperforacionesseproyectodetalforma,queestascrucenel
mayor nmero de discontinuidades y en la forma ms apropiada para quela
mezcladeinyeccinpenetreenloshuecosconfacilidad.Elidealseraquelas
perforaciones atravesaranlos planos enformanormal,locual espocofactible
de lograr en todos los casos, pero en los ngulos de hasta 60 entre las
discontinuidadesyelbarreno,sonaceptables.
SEPARACIONDEBARRENOS
La separacin entre las perforaciones se establece en funcin de la
penetrabilidaddelamezclaydelaresistenciamecnicadelmacizorocoso.
En rocas muy fracturadas la separacin entre los barrenos se reduce, ya que
no es posible aplicar presiones de inyeccin altas sin correr el riesgo de
provocarsuhidrofracturamiento.
Valorestpicosdeseparacinfinaldelosbarrenossonde2a3 metroscon
fracturamientoregular(RQD/50Y80%).
ETAPASDEINYECCIN:
Laperforacineinyeccindelosbarrenosserealizaporetapasconelobjeto
delograrlaimpermeabilizacinprogresivadelasfracturasenelterreno.
Enlaprimeraetapalaseparacindelosbarrenosesde12 m. Losbarrenos
se inyectan entodasulongitud en tramos de5mt. Enlasegundaetapa, se
perforan a 5 o 6 m. De separacin y se inyectan los barrenos que quedan
situados al centro de los de primera etapa. La tercera etapa de barrenos se
realiza colocndolos al centro de los de segunda etapa, o sea 2.5 a 3m. De
separacin. Por lo general esta etapa es la ltima que se realiza en forma
sistemtica. Solo se perforan e inyectan barrenos adicionales en aquellas
zonasdondelosconsumosdemezclahayansidoaltos.
Seconsideraqueunconsumoesaltocuandosesuperan30 Kg.decemento
pormetrodeperforacininyectada.
30
Estacifraesconvencionalyaquesehanempleadoenvarioscasosvaloresde
hasta50kg/m.
FORMA DE INYECCION: la inyeccin de los barrenos se puede realizar
siguiendoelmtododeprogresionesdescendentesoascendentes.
El primer mtodo se aplica cuando el terreno donde se ha realizado la
perforacin esta muy fracturada y provoca que las paredes dela perforacin
noseanestables.Seperforanunaprogresinde5mdelongitud,sinyectany
sevuelveaperforarelsiguientetramoinferior,avanzandoenestaformahasta
queseencuentrarocamsestable.
El segundo mtodo se aplica cuando la perforacin es estable y permite ser
perforadoatodasulongitud,entonceslainyeccinserealizaapartirdelfondo
haciaarriba,avanzandoentramosde5mt.Delongitud.
I I II III III
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
ETAPASDEINYECCIONPORCONSOLIDACIONEIMPERMEABILIZACION
31
Durantelainyeccindecadaprogresinsellevaunregistrodelapresinydel
consumo de mezcla, tambin se elaboran grficas de control que permiten
conocer el comportamiento del terreno y decidir los cambios necesarios en la
presin, con el objeto de evitar el hidrofracturamiento del terreno lograr el
correctoinyectadodeltramo.
2.6 EQUIPO
Elequipoqueseutilicepararealizarlasactividadesdeltratamientodelaroca
debe estar en excelentes condiciones mecnicas, ser del tipo y capacidad
adecuada para asegurar la ptima ejecucin del concepto de trabajo y llevar
acabo un mantenimiento sistemtico para conservarloen ptimas condiciones
durantesuutilizacinenlaobra.
PERFORADORAS
Deben utilizarse perforadoras de accionamiento neumtico o hidrulico de
percusin rotacin o rotatorios para barrenos de 41, 51.8, 57.2, y 76.2 mm.
Con capacidad suficiente para barrenar a profundidades hasta 80 m. Debe
preverse que tengan incluidoundispositivoparainyectarlos de agua en forma
continua durantela perforacin, es un requisitoindispensable para eliminar la
contaminacinproducidaporelpolvodelabaremacin.
Se recomienda la utilizacin de perforadoras con martillo de fondo para
profundidadessuperioresalos20mt.Conelfindegarantizarladireccindada
enlosdatosdediseodelbarreno.
roca
muy
fracturada
DESCENDENTE
ASCENDENTE
ROCA
FRACTURADA
SECUENCIADEPERFORACIONEINYECCIONDEBARRENOSDE
CONSOLIDACIONEIMPERMEABILIZACION
32
Es muy importante la eleccin del equipo de perforacin que se utilice, para
garantizar la correcta ejecucin del barreno proyectado, se debe tomar en
cuentalosiguiente:
a) Alineacin debe conservarse la direccin de la perforacin en toda la
longitud del barreno, por lotanto debeconsiderarse el peso delvarillajeo
acerodebarrenacinqueseutilice.
b) Estabilidad de las paredes del barreno. Es fundamental que el barreno
permanezcalimpioduranteelprocesodeperforacinparaoptimizarelavance
sinembargo,sepuedepresentarzonasdondeelterrenoestemuyfracturadoy
sea necesario ademar las paredes del mismo a medida que se realiza la
perforacin hasta llegar a la profundidad de diseo, por lo cual el contratista
debeconsiderarlautilizacindeademesmetlicos.
PERFORADORAPARABARRENARTRACKDRILL
33
EQUIPOMEZCLADOR
Para la fabricacin y almacenamiento de las mezclas de inyeccin, se
requierelautilizacindelossiguientesequipos.
TURBOMEZCLADOR DEALTAS REVOLUCIONES (1250RPM). Del tipo de
bombacentrifugaparalafabricacindelechada.Debedecontarconuntanque
de almacenamiento con capacidad mnima de 150 lts., con una malla para la
retencindelosgrumos,papeleseimpurezasquepuedencontenerelcemento
oaguaytenerintegradounmedidorydosificadorparaagua.
AGITADOR O MEZCLADOR DE BAJAS REVOLUCIONES (60 RPM). Su
utilizacin se requiere para fabricar morteros o para depositar la mezcla
previamente preparada enel turbo mezclador manteniendo en suspensinlas
partculas slidas y eliminando las burbujas de aire de la lechada, de tal
manera que la operacin de inyeccin sea continua. Se recomienda que la
capacidadmnimadeestosagitadoresseade200lts.
34
MEZCLADORDEBAJASREVOLUCIONES
BOMBA
La capacidad de caudal y presin de la bomba debe ser suficiente para
realizarunaoperacindeinyeccinsatisfactoria.
Lapresindelamezclaesunodelostresprincipalesfactoresparaladistancia
depenetracin.
Losotrosdossonlamezclaylaaberturadefisuraefectiva.
Si la velocidad de flujo es demasiado baja, la separacin comenzara
prematuramenteelcementosesedimentarayseformarangrumos.
CUERPODEPOTENCIA.
Laeleccindelcuerpodepotenciaadecuadadependedelcaudalypresinde
lamezclanecesariaparaeltrabajo.
Lapotenciarequeridaes:
P=Qxp, donde: Qeselcaudaly peslapresindelabomba.
35
BOMBAPARALAINYECCIN
TANQUEDEAFORO
La cantidad de agua es uno de los elementos mas importante para obtener
unamezclaadecuadaymasoptimadeacuerdoaloestablecidoenelproyecto,
por lotanto, para darleladosificacinadecuada ala mezcla plasmado enlas
especificacionesdeelP.h.elcajn,enlaplantadepreparacin,secuentacon
un tanque de almacenamiento de agua, este fue instalado en un lugar
adecuadoparafacilitarlalabordelpreparadordelamezcla,dichorecipientees
aforadoycertificadoporelpersonaldecontroldecalidad.
Eltanqueeslavadoyverificadoperidicamente,paraevitarquelossedimentos
contenidos en la parte inferior del agua almacenada, alteren el volumen del
lquido.
36
EQUIPOELECTRNICODEREGISTRO(LOGAC)
Esunaparatoempleadoeneltratamientodelarocamediante(inyecciones)de
mezcla de agua, cemento, aditivo estabilizador y aditivo superfluidizante. El
cual nos permite controlar y evitar completamente el problema de
hidrofracturamiento siempre y cuando que este equipo sea perfectamente
programado, tomando muy encuenta los resultados los resultados de los
anlisisobtenidosenellugardeseado.
Debido a que en la actualidad la mayora de los contratos establecen la
obligacindeelaborarunacompletadocumentacindeltrabajorealizado,este
equipo tienela ventaja de registrarlos conforme sean realizados cada unolas
actividades. Estos registros deben contener toda la informacin, para verificar
queeltrabajosellevaacabodeacuerdoconlasespecificaciones.
Sedebernarchivarenunlugarseguroparafuturareferencia.
Normalmentesonnecesarioslossiguientesparmetros:
Cdigo del lugar de trabajo, nombre del archivo, fecha deimpresin, seccin,
nmero de sondeo, longitud de sondeo, etapa de sondeo, numero de
composicin, numero de inyeccin, cdigo de a:c, fecha, hora de comienzo,
horadefinalizacin,tiempoderegistro,volumen,presin,sumadeverificacin.
Presindeparada=contrapresin
Suma de verificacin una cifra de seguridad relacionada con el ordenador,
vase lasiguientetabladeprogramadeparmetrosdeinyeccin.
LUGARDETRABAJ O:
LOGAC SECCIN: ATLASCOPCO
FECHADEIMPRESIN:
Node
sondeo
Long.
Sondeo
Etapa
Sondeo
No
Receta
Node
inyeccin
A:C cdigo Fecha Tiempo
Tiempo
Comienzo
Tiempo
Termino
Volumen
registrado
Presin
1 9 1 4 1 1 Ninguno 2006:01:11 08:39:24 08:45:04 00:05:40 215.4 46.3
5 9 1 4 1 1 Ninguno 2006:01:11 08:45:54 08:47:24 00:01:30 92.6 21.3
6 7 1 5 1 0.6 Ninguno 2006:01:11 08:49:14 08:50:04 00:00:50 61.9 0.3
6 7 1 7 2 0.5 Ninguno 2006:01:11 08:51:44 08:53:14 00:01:30 80.7 15.1
6 7 1 9 3 0.4 Ninguno 2006:01:11 08:57:04 09:04:34 00:04:50 123.2 35.5
7 5 1 2 1 0.8 Ninguno 2006:01:11 09:08:24 09:12:04 00:03:40 0.8 0.0
10 5 1 0 1 0 Ninguno 2006:01:11 09:13:44 09:14:44 00:01:00 80.5 5.7
11 5 1 0 1 0 ninguno 2006:01:11 09:16:14 09:17:14 00:01:00 82.3 6.4
Volumentotal. 737.4
El cdigo es una cifra preseleccionada entre 09 para identificar los sucesos
durantelainyeccin,comolaconexin entre sondeos o roturasdemanguera,
etc.
El sistema Logac 4000 Incluye el programa de parmetros de inyeccin. Se
tratadeunprogramadeordenadorparaverlaformarpidaysencillalosdatos
registrados. Un archivo de datos registrados presenta una operacin de
inyeccinconcretarealizadaenunsondeoespecfico.
El usuario puede comprobartodoslos valores finales, perotambinpuede ver
los registros tomados cada diez segundos durante toda la operacin. De
37
inyeccin. Adems el programa permite aadir comentarios a los archivos e
imprimirlosregistros.ElprogramaseejecutaenunPC.
EQUIPODEREGISTROLOGAC
MANOMETROS
Es de vitalimportancia mantener uncontrolconstante delapresinindicado
en el proyecto, durante las operaciones de inyeccin o en las pruebas de
presindeagua,ya que si lapresinaumentademasiado,existeel riesgode
queseproduzcafracturamientohidrulicoenelterreno,unequipocensilloque
sepuedeutilizarparamedirlapresinesunmanmetro.
Elmanmetrodebeserconectadoauntransmisorllenodeliquido,atravsdel
cualfluyelamezcla,lalecturaexactadepresindebertomarselomascerca
posibledelpuntodeinyeccin,estoesconelfindeminimizarlasperdidasde
presin en la lnea principal por lo que deber estar instalado en la boca del
barreno, deben tener una capacidad de 1.5 veces la presin mxima
especificada,estarprotegidascontraelgolpehidrulico(deglicerina)yutilizar
protectoresdemembranaplanaomembranatubulardebenestardebidamente
calibrados y certificados por el laboratorio. Los manmetros usados deben
revisarse frecuentemente y remplazarse inmediatamente todo aquel que
muestrenindiciosdeinexactitud.
OBTURADORES
Instrumentoquesecolocadentrodelbarrenoalfinaldelatuberadeinyeccin,
cuya finalidad es la de aislar el tramo que se vaya a inyectar. Pueden ser
neumticos, mecnicosodecopas decuerodependiendo delas condiciones
delsitiodeinyeccinydelapresindetrabajo.
38
Los dimetros de los obturadores son aproximndose al dimetro de los
barrenosparaevitarquesuinfladoseademasiado,yaqueestopudeprovocar
roturasenlasparedesdedichoequipo.
SONDAELECTRICA
Se utiliza para medir o detectar el nivel de agua en el subsuelo, antes de
efectuarlasaturacinoinyeccindelterreno.
ACERODEBARRENACION
Es la sarta compuesto: el zanco, los coples, las barras de extensin,
adaptadoresylabroca,lacualdebentenerlalongitudydimetrosnecesarios
para cumplir con las dimensiones del barreno especificado y, adems, las
caractersticas apropiadas conrelacinal espacio del frentedetrabajodonde
seutilice,montadaenelequipodeperforacin.
39
TUBERIAS
Las tuberas que se utilicen deben ser metlicas, con el dimetro,
acoplamientosycambiosdedireccinadecuadosparadisminuirenloposible
lasperdidasporfriccinconlasvlvulasadecuadasparaeltipodefluidoque
transporten y las protecciones contra la intemperie, contra las voladuras y el
pasodevehculosdetransporte.
Las tuberas de inyeccin en operacin y expuestas a la intemperie, deben
protegerse del sol para evitar que aumente la temperatura de las mezclas de
cemento,ocasionandounaaceleracinenelfraguadodelasmismas.
MANGUERAS
Las mangueras que se utilicen deben ser capaces de resistir un tratamiento
rudo, para lo cual deben seleccionarse las que estn reforzadas por capas
helicoidalesdetrenzadodealambresdeacero,quelashaganresistentesalas
sobre presiones y paso de vehculos pesados y cuya capacidad mnima a la
roturaseadecincoveceslapresindetrabajo.
Lasmanguerasparalaconduccindelamezclahacialabocadelbarrenono
debentenernormalmenteundimetrointeriormayorde25mm.Estosedebea
la necesidad de mantener una velocidad adecuada de circulacin en el
sistema, para evitar obstrucciones y el riesgo de que la lechada permanezca
demasiadotiempoenelsistemayasevitarquefragelamezcla.
2.7 PLANTA PARA LA PREPARACIN DE MEZCLA Y ESTACIONES
DEINYECCION
Consisten en las instalaciones apropiadas con los equipos e instrumentos
necesarios y suficientes para la dosificacin automatizada o manual,
fabricacin,almacenamientoyenvodelasmezclasyapreparadasatravsde
las conducciones hasta las plantas de inyeccin y/o la boca del barreno de
inyeccin. Deben estar ubicadas en sitios accesibles para el fcil
aprovisionamiento de materiales, estar techadas, y contar con espacios
suficientes para alojar una cabina de control, y tanques de agua provistas
preferentemente de sistemas automatizados de dosificacin. En caso de
optarse por estos sistemas automatizados debern ser calibrados y
certificados de acuerdo a la periodicidad prevista en la norma. Dado el caso,
debe contar con tarima de madera o metlicas sobre elevadas de 0.30 a
0.50m. Del piso, as como en condiciones ambientales adecuadas para
almacenar y conservar en buen estadolos materiales que se utilicen parala
fabricacin de mezclas. Las plantas se deben localizar en sitios estratgicos
quepermitansurtiralasestacionesdeinyeccinconelmenorrecorridoposible
delasmezclas(menosde70m.)Esconvenientequedesdeestasplantasse
puedanenviarlasmezclasporgravedadoporbombeohacialasestacionesde
inyeccin,lascualesseinstalancercadelbarreno.
2.8MATERIALES
Sedebenponerespecialcuidadoenelalmacenamientodetodosaquellosque
pudieran perder su calidad al estar expuestos a la humedad, a los rayos
directos del sol, a la contaminacin con aceites, a una rotacin de uso
deficienteyaunmaltrato.
40
ELAGUA
ELAguaqueseutilice,debeestarlimpiaylibredeslidosensuspensin,para
tal fin deben construirse cargamos debidamente preparados con materiales
granulares.
El agua que se utilice para la elaboracin y curado de concreto debe ser
captada,extrada,procesada,conducidayengeneralsuministradayanalizada
porelcontratistaasucargoconelapoyodellaboratorio.
El agua que se utilice para la elaboracin y curado del concreto debe estar
libres de aceites, lcalis, sales, materia orgnica, grasas o impurezas que
puedanafectaralfraguadodelconcretoyreducirlaresistenciaaladurabilidad
delmismo,oaladelrefuerzo.
Sistemticamente el contratista con el apoyo del laboratorio, debe verificar la
calidad del agua una vez por mes mediante pruebas realizadas por el
laboratorio y debe entregar a comisin los resultados de los ensayes
practicados.
CEMENTO
El cemento que se utilice debe estar libre de grumos o piedras que sean el
resultadodesuhidratacin,nosepermiteelusodecementohidratado.
El lote de cemento almacenado cuyas pruebas no hayan resultado
satisfactorias,yenconsecuencia,hayasidorechazado,debeserretiradodela
bodegaytrasladofueradelaobra.
Latemperaturamximapermisibledelcementoesde55Cenelmomentode
fabricarelconcreto.Elcementodebeseralmacenadoensitioshermticoscon
dispositivos convenientes para cargarlos sin que el cemento se disperse o
contamine y que permita su descarga uniforme sin que se produzca
almacenamientosmuertos,confcilaccesoparasumuestreooinspeccin.
El cemento se usar normalmente dentro de los 3 meses siguientes a su
fabricacin.
Cuandoelcementosemanejeensacos,estosdebenllevarelnombre,marca
ytipodecemento,ysupesonominal(50Kg.).
Elcementodebealmacenarseenunlocalqueloprotejadelahumedadylos
agentes atmosfricos. Los sacos deben colocarse sobre tarimas de madera
separadasdelsuelo10cm,formandolotesindividualesydejandopasillosporlo
menos 60cm. De anchoentrelaspilas de sacos,cuyaaltura debelimitarsea
10 sacos para evitar la excesiva compactacin del cemento colocado en el
lechoinferior.
Nodebeutilizarsecementoquepermanezcaalmacenadopormsde60das,
a menos que se demuestre mediante los resultados de ensayes fsicos y
qumicos obtenidos en laboratorio que el cemento se encuentra en buenas
condiciones.
41
BENTONITA: Es una arcilla estructurada por partculas minerales coloidales
muy finas e inestables elctricamente, lo que les permite efectuar un
intercambio de cationes con aquellos contenidos en las partculas de agua
dulce,yalmezclarseseformaunasuspensintipogel,capazdemanteneren
suspensin partculas slidas y formar una pelcula delgada elstica e
impermeable en las paredes de una perforacin o zanja rellena con dicha
suspensin, siempre y cuando cumpla con ciertas propiedades reolgicas y
tixotrpicas. Esta arcilla tambin puede contener algunos minerales como
cuarzo,mica,feldespatosycalcitas.
ADITIVIOSUPERFLUIDICANTE
Es un aditivo liquido reductor de agua de alto rango, superplastificante y
acelerantesderesistenciaparaconcretounaconsistenciasuperfluidaydealta
trabajabilidad.Notienecloruros.
USOS:eladitivosuperplastificantesecaracterizaporsualtopoderdispersante
que permite una perfecta distribucin de las partculas de cemento del
concreto. Provocando una hidratacin completa, as la mxima eficiencia del
cemento. Se usa principalmente para: estructuras pretensadas, de diseo
especial,colocadosenserie,descimbradosacortoplazo.
VENTAJAS: incrementalaeficienciadel cemento.Reducelasegregaciny el
sangrado, reduce la permeabilidad y disminuye la tendencia a presentarse
fisuras as como a la contraccin, produce excelente acabados, es el aditivo
ideal para trabajos urgentes, permite reducir el costo de colocacin, vibrado,
cimbrayeltiempodeconstruccin.
A24horasaceleralaresistenciadel concretoomorterodeun45%aun70%
dependiendodeladosificacinylareduccindeaguaobtenida,conrelacinal
concretoomorterosinaditivo,permitiendoacortarlostiemposdedescimbrado.
DOSIFICACION
Comosuperfluidicantede0.6%a1.0%delpesodelcemento(5.0a8.5ml./Kg.
decemento).Comoreductordeaguadealtorango,de1.2%a3%delpesodel
cemento(10a25ml/Kg.decemento).
42
DATOSTCNICOS
Tipo Aditivoliquidoabasedemelaminaformaldehdo
Color Cafoscuro
densidad 1.6Kg./aprox.
Almacenamiento:unaoensuenvaseoriginalbiencerrado,bajotecho,enun
lugarfrescoseco.
2.9 PERSONALACARGODELAINYECCION
Elresultadodeltrabajodeinyeccindependedegranmedidadelaspersonas
que participan en la operacin. Los profesionales de la inyeccin de cemento
debentenerunagranformacin.Handeposeerconocimientosdelageologa
y delahidrolgica del terrenoen cuestin,y debenconocerlaqumicadelos
materialesdelamezcla.
As mismo debern tener un conocimiento absoluto de cmo funcionan los
equiposdeinyeccinyderegistros,yestarfamiliarizadosconlaperforaciny
voladura.
Todaslaspersonasinvolucradasenlainyeccindebenconocerlasnormativas
sobresalud,seguridadymedioambiente.
Al elegir la metodologa de inyeccin adecuada la teora es tan importante
comolapractica.
El ingeniero encargado de llevar a cabo la inyeccin tambin debe ser
consientedelaposibilidaddequesurjancondicionesimprevistasdelterreno.
Esposiblequelasinvestigacionespreliminaresnoofrezcantodalainformacin
deseada, de modo que sea necesario modificar y mejorar cada secuencia de
inyeccindespusdeevaluarlosresultadosobtenidos.
Tambin es importante que el personal encargado de realizar los sondeos
parallevara cabo el tratamiento correspondiente,comuniqueo proporcioneal
ingeniero o tcnico en inyeccin, toda la informacin relacionada con las
condicionesgeolgicasencontradas.
43
CAPITULO3
CASO PRCTICO DE INYECCION EN EL
PLINTO
44
INTRODUCCION
El mtodo GIN (presin y volumen constante) es el empleado para realizar el
tratamiento del macizo rocoso en el plinto como en galeras de la presa el
cajn, este mtodo permite reducir y evitar casi totalmente el problema de
hidrofracturamiento,siseestablecenadecuadamentelosparmetrosdecontrol
obtenidos del anlisisdela pruebade permeabilidad,junto conlainformacin
geolgicaydemecnicaderocasdelsitio.
Lasventajasquesetienealaplicarestemtodoson:
El control del proceso de inyectado en el campo es por medio de una
computadora,paraseguireltiemporeal,lapresinylavelocidaddeflujo,para
graficar la trayectoria PV sobre la curva GIN seleccionada, para indicar la
terminacin del inyectado con la computadora, con este mismo equipo
electrnicosetienelaventajade que sepuedeaplicar una presinelevadaa
donde se requiera y evitar la presin adonde puede daar a la roca o para
evitarundesperdiciodelechada.
Los reportes de inyeccin de los barrenos de consolidacin sern llenados
manualmente,ydebernapoyarse graficandocon lacurva GIN a medidaque
se este inyectando,el reportede lainyeccin deber contener lo siguiente: el
tiempo que cambian de presin a la inyeccin, el volumen inicial, el volumen
final, el volumen acumulado,la presin mxima, el valor de la curva GIN y el
volumenenlitros/segundoconsumido.
Yparalainyeccindelosbarrenosdepantallaprofundasoninyectadosconel
apoyo del equipo electrnico (LOGAC), en dicho equipo deber estar
programado conteniendo la curva GIN y en dicha grafica deber contener la
presin mxima, volumen mximo y el valor de la curva GIN. Resultado
obtenido de la prueba de permeabilidad natural, junto con la informacin
geolgicadelsitioydemecnicaderocasdelmismo.
Para garantizar que la lechada que se este inyectando en el barreno cumpla
conlosparmetrosenbasealdiseodelamisma.Aestaseledeberrealizar
las pruebas siguientes: viscosidad,queesel tiemponecesariotranscurridode
fluirlalechadadelconomarshdevolumen1500ml.yllenarelvasomarshde
946 ml, decantacin que consiste en introducir 250 ml de lechada en una
probeta de vidrio y dejarla que se sedimente en un tiempo transcurrido de 2
horas este deber ser menor del 3% de la muestra inicial, densidad de la
lechada consiste en tomar la muestra y con el apoyo dela balanza baroid se
pesa.Enesemismomomentosedeterminalatemperaturadelamuestra.Las
pruebas antes mencionadas se determinan al principio del turno o bien en la
primerapreparacindemezclayposteriormenteserndeterminadasacada10
preparaciones.
Las siguientes pruebas son determinadas a cada 5 barrenos sellados,
coeficiente de filtracin, cohesin con placa y elaboracin de cilindros para
ensayarlos despusde7,14,y28das.
45
3.1 TRATAMIENTOMEDIANTEINYECCION
Elanlisisyevaluacindelaexploracingeotcnicarealizadaporlacomisin
enelplanodeestanqueidadcercanaalatrayectoriadelplinto,quecomprende
undesarrollodelordende880m.Con15cambiosdedireccintomandocomo
baseunacortinade1.4:1enelparmetrodeaguasarriba,indicalapresencia
desistemasdefracturamiento,fallas,diquesycontactosgeolgicosenlamasa
delaroca.
Laverificacindelacalidadypermeabilidaddelarocaladebellevaracaboel
contratista mediante barrenos de exploracin adicionales a los ya realizados,
las cuales se deben ejecutar en la etapa de construccin inmediatamente
despusdelacimentacindelplintoyprevioalostratamientosdeinyecciones
orealizarsedesdeesteydelasgaleras.
Los barrenos de exploracin y de investigacin de la permeabilidad se deben
localizar a cada 24mt. De separacin horizontal entre barreno y barreno,
prolongndosehasta70m.Delongitudenlapartemediaabajayhasta60mt.
De longitud de la parte media a superior, apartir de la rasante y siguiendo el
desarrollodelplinto.
Los barrenos deexploracinhaciael interior de lasladeras se debenejecutar
desde la superficie y desde las galeras de inyeccin de drenaje, todos estos
barrenos formaran parte de los requeridos para el inyectado de la pantalla
impermeable.
Encadabarrenodeexploracinyverificacinsedebenderealizarensayesde
permeabilidadlugeonentramosde5m.Enprogresindescendente.
Despus deconcluidas las pruebas depermeabilidadlugeon,sedebeniniciar
el tratamiento delarocamediantelainyeccindel barrenoentramos de5mt.
En progresin ascendente, empleando el mtodo GIN aplicable para pantalla
impermeable y barrenos de consolidacin, con una intensidad de inyeccin
moderada y presiones mximas de 3.0, 2.5, 2.0 MPA. Para las zonas bajas
mediayalta,respectivamente.
Zonas y presiones de inyeccin aplicables para barrenos de pantalla
impermeableybarrenosdeconsolidacin.
ZONA LOCALIZACION
ELEV.MSNM.
GINMPA
(l/m)
PRESION
MAX.MPA
VOLUMEN
MAX.LT.
ALTA 330A390 1500 2.0 200
MEDIA 275A330 1500 2.5 200
BAJA 180A275 1500 3.0 200
46
3.2.PERFORACION
La perforacin para la consolidacin, se realiza con equipo de roto percusin
con el martillo integrado en la parte superior y/o con martillo en el fondo del
barreno.
Laprofundidadparalosbarrenosdeconsolidacinesde20m.Deprofundidad
en la roca y se realiza en las preparaciones dejadas durante el colado del
plinto.Elrumboylainclinacindecadabarrenoserelindicadodelosplanos
correspondientes,los equipos tienencapacidad dealcanzarlasprofundidades
especificadasenelproyecto.
Laperforacin,serealizaenunasolaoperacindesdequeseiniciahastala
profundidadqueindiqueelproyecto.
El dimetro delaperforacin,para unbarrenodeconsolidacin es 2 , esto
debidoaquenosefabricanmartillosdefondodemenordimetro.
La perforacin para la pantalla profunda de inyeccin, se realiza con equipo
trackdrill o similar con unidad de rotacin y martillo de fondo, puede usarse
tambinequipoderotacin.
La profundidad de estos barrenos, es de 40 a 75 metros y ocasionalmente
puedenserdehasta80metros.
Estos barrenos estn ubicados sobre una lnea a todo lo largo del plinto y
separados 2.0 metros uno de otro, para mayor facilidad, seidentifican dela
siguientemanera.
Barrenosdeexploracinacada24mt.
Barrenosde1faseacada8mt.
Eldimetrodelaperforacin paraunbarrenodepantallaesde3
El mtodo perforacin por percusin con martillo de fondo se realiza
aproximadamente1060rpm.
47
LAS VENTAJAS DE LOS SONDEOS PARA INYECCIN PERFORADOS
CONELMTODODEPERCUSINSON:
a) Lapenetracinenlarocaesmuchomejorqueconotrosmtodos.
b) Se puede usar equipos de perforacin pequeos y ligeros. Estos
equipossemuevenfcilmentedeunsondeoaotroenlasuperficie.
c) Bajoscostosdeperforacin,encomparacinconlaperforacinrotativa.
d) Es posible optimizar el equipo cuando se perfora a travs de capas de
diferentedurezayespesor.
La perforacin con martillo de fondo produce barrenos ms rectos y ms
profundos y se pueden producir barrenos de diferentes dimetros, cuando se
utilizaaltaspresiones,esnecesariouncompresor.
REQUISITOSDELOSSONDEOSPARALAINYECCIONDELECHADA
Laperforacindesondeosparalainyeccinserealizademuydistintasformas,
dependiendodelosrequisitosqueimpongaeltipoespecificodeterreno,eltipo
deinyeccinquehaderealizarse,ladisponibilidaddeequipoetc.
Elmtodoseleccionadodebe:
a) Perforarunsondeorecto.
b) Protegerlasparedesdelsondeoparaevitarquesedesplomen.
c) Producir un detritus de un tamao que permita su evacuacin sin que
obturelasfisurasdelterrenonibloqueelaposteriorinyeccin.
d) Elmtododeperforacindebeserelmaseconmicoposible.
ALINEACINDELOSSONDEOS
La alineacin de un sondeo depende de varios factores, por lo que se debe
ponermuchaatencinalosiguiente:
a) Elequipodeperforacin.
b) Elemboquillado.
c) Lasgrietasyfisurasdelaroca.
d) Ladurezadelaroca.
e) Lafuerzadeavanceyelimpactodelabroca.
f) Elngulodeperforacin.
g) Lainclinacindelsondeo.
h) Lavelocidadderotacin.
i) Elposicionamientoinestabledelequipodeperforacin.
j) Lacorreccindelposicionamientodurantelaperforacin.
48
3.3.LAVADODEBARRENOS
El lavado de los barrenos se realiza en todos y cada uno de ellos para
tratamientosindicadosenelproyecto,yconsisteenlalimpiezamedianteagua
y aire a presin, introducindolos al barreno por medio de un chifln o tubo
perforado, con los orificios orientados hacia las paredes y con la presin
necesaria para poder desalojar el detritus de la perforacin as como las
partculasqueseencuentrensueltasenlasparedesdelbarreno,estalimpieza
seconsideraconcluidacuandoelaguaretornalimpiadelfondodelbarreno.
3.4.SATURACIONPREVIA
Existen diferentes razones para llevar a cabo pruebas con agua, para
posteriormentedarpasoconlainyeccindecemento.
Unaesprobarelterrenoencuantoaestabilidadylanecesidadderefuerzo.
Otra es probar las fugas de agua y encontrar las rutas de filtracin, para ver
queconsecuenciaspuedetenerestoenlasestructurascircundantesyevaluar
ladistanciadeinfluencia.
Otro importante motivo es decidir que tipo de material, mtodo y presin de
pruebashemosdeutilizar.
Como efecto secundario pero no por ello menos importante el rea de
inyeccinsehumedeceyquedaresbaladizaysaturadadeaguaantesdeque
tengalugarlapropiainyeccin,Estomejoralainyeccinyreducelaabsorcin
deaguadelamezcla.
EnlazonaqueseencuentraporarribadelNAF.Yantesdeiniciarlainyeccin,
se satura la rocaestoserealizaencasodelos barrenos paraconsolidacin,
colocando el obturador en la parte superior de cada barreno y se procede a
inyectar aguaconuna presinmximade 10.0Kg/cm
2
,si nohay consumo, o
este es del rangode hasta 5.0ltrs/minutos se mantendrla presin por cinco
minutos nicamente, en el caso de que exista toma franca de agua, se
inyectaraunvolumenmximode100litros/metro,
Si el consumo es menor a los 100 Lt/mt, se mantendr la saturacin por 30
minutos.
ESQUEMADELAINYECCINDEUNBARRENODECONSOLIDACIN.
49
La saturacin para barrenos de la pantalla profunda, se realizara en
progresiones ascendentes de 20 mt. Con una presin mxima de 10 Kg./cm
2
,
manteniendo el criterio sealado para la saturacin de consolidacin en el
casodeltramomssuperficial,quepuedeserdeunrangode10a20metros
delongitud,enfuncindelalongituddelbarreno,seaplicaraelmismo,criterio
queparalosbarrenosdeconsolidacin.
3.5.PRUEBADEPERMEABILIDADTIPO(LUGEON)
Las pruebas tipo lugeon se aplican en rocas fracturadas propiamente dichas,
durante los estudios exploratorios de proyectos de obra civil. Tambin se
aplicanantes,durante ydespus de lostratamientos medianteinyecciones de
impermeabilizacinyconsolidacindemacizosrocosos.
Esta prueba consiste en la inyeccin de agua a presin ascendente y
descendente dentro de una perforacin en roca, para lo cual mediante un
obturador se asla el tramo que se desea probar y se registra la absorcin
duranteintervalosregularesdetiempo.
Definicin.
UnidadLugeon.
Absorcinde1.0(l/min.)/mdeagua,inyectadaaunapresinefectivade0.981
Mpa.
Absorcineslacantidaddeagua,quetomalarocaporinyeccin,enlitrospor
minutopormetro.
Coeficientedecorrelacinentrepresinyabsorcin.
Coeficiente que puede ir desde 1 hasta 1 y cuyo valor absoluto define la
relacindecorrespondenciaentrelaspresionesyabsorciones.
Conductividadhidrulica(permeabilidad).
Facilidaddelosmaterialesparapermitirelpasodelagua.
CLASIFICACIONAPLICADAALMETODO
Para calificar la conductividad hidrulica (permeabilidad) de cada tramo
probadoseadoptanlossiguientesparmetros:
ABSORCION UNIDADLUGEON CONDUCTIVIDADHIDRAULICA
0.0a3.0 UL Tramonoconductivo(impermeable).
>3 a11.0 UL Tramopococonductivo(pocopermeable).
>11a25.0 UL Tramoconductivo(permeable).
>25a40.0 UL Tramomuyconductivo(muypermeable).
>40.0 UL Tramoaltamenteconductivo(altamenteperm.).
DESCRIPCINDELMETODO
Laperforacindondeseefectalapruebapreferentementedebeserechacon
brocas con insertos de diamante oimpregnada, de 3 de dimetro y se debe
usar agua limpia, el agua del ri santiago cumple con las cualidades
requeridas.
50
Antes de la primera prueba el barreno debe ser lavado cuidadosamente e
intensamente. Con agua del ri santiago, el tramo de prueba a realizar no
debesermayorde5metros.Enlostramosmuyfracturadosespreferibleuna
menor longitud, siempre y cuando el tiempo y los recursos disponibles lo
permitan.
Previo a la prueba es necesario conocer la litologa, recuperacin, RQD, si
existe o no el NAF y la evolucin del nivel de agua dela perforacin, ya que
dichoselementossonlabaseparadeterminarlalongituddeltramodeprueba,
lapresininicial,los requerimientos de lamismay engeneral paraprevenir y
tomardecisionesdurantelaejecucindelaprueba.
Eltiempoptimoparacadaobservacinesde10minutosyserecomiendaque
no sea menor de 5 minutos tanto para las presiones ascendentes como las
descendentes. Siempre que sea posible se recomienda efectuar cuando
menos5observacionesacadagama.
Las pruebas deben hacerse conforme avanza la perforacin, dejando para
condicionesespecialesprobarunavezqueelbarrenohaconcluido.
Elresultadosedaenunidadeslugeon.
De acuerdo con la definicin de la prueba, cuando no se conoce
suficientemente las caractersticas geotcnicas del tramo a probar, se puede
iniciar la prueba con una presin efectiva de 0.196 Mpa. Con incrementos
similareshastallegara0.981Mpa.
Encasodedetectarqueelterrenosedeteriorademanerainconvenientecon
losincrementosdepresin,sepuedereducirestosa0.1Mpa.
En caso de que la obra por construir se proyecta a mas de 100 metros de
altura,sielterrenosepresta,sepuedeincrementarlapresinhastasimularen
lo posible la presin a la que se estima estar el terreno, incrementando
todava0.1o0.2Mpaporarribadedichapresin.
El calculo de las UL, para una evaluacin representativa, tiene como base la
obtencin dellugar geomtrico determinadopor las condiciones iniciales p=0,
A=0 y los puntos de observacin, con un ajuste basado en el mtodo de los
mnimoscuadrados.
PRESENTACINDERESULTADOS
Sedebellevaracabounregistrodecampoconlosdatosdelaprueba,parael
cualseanexaformatoqueesnecesariollenar.
El reportedecalculo contienelos datos generalesdela prueba,laspresiones
manomtricas aplicadas, perdidas por friccin y presiones efectivas en Mpa
para cadauna delas observaciones, ascomolas absorcionesrespectivas en
(litros/minutos)/ metro. Debe contener una grafica en donde en el eje de las
abscisas se indiquen las presiones efectivas y las absorciones en las
ordenadas, esto es con el fin de facilitar la comparacin entre graficas de
diferentespruebas,enelejedelaspresionesserepresentanhasta1.5Mpay
en las ordenadas 40 (litros/minutos)/ metro. Para casos con presiones
mayores, se duplica la escala y se representa 3.0 Mpa y 80 (litros/minuto)/
metro,enelejedelaspresionesylasabsorcionesrespectivamente.Tambin,
contiene la ecuacin del lugar geomtrico que den los puntos de las
observaciones,lasULcalculadas,litologa,fracturamiento,recuperacion,RQD,
51
as como la informacin que se considere fundamental para el anlisis e
interpretacindelaprueba.
La conductividad hidrulica (permeabilidad) de cada barreno indicada en la
anatoma final, es la base para relacionar en seccione geolgicas o en
bloques geolgicos diafragmticos, la conductividad hidrulica entre los
diferentesbarrenos.
Ejemplo:REGISTRODECAMPO DEPRUEBASLUGEON
PROYECTO:_________BARRENO:_________INCLINACIN:____________
TRAMODE:39m.A 36m.REALIZADOPOR:_____FECCHA:__________
Medidordeagua
Presi n
manomtrica
Pm.
Tiempo
t
Lect.i nicial Lect.final
Volumenen
l itros
0.198 5 50 250 200.0
0.392 5 25 255 230.0
0.588 5 20 280 260.0
0.784 5 15 315 300.0
0.981 5 38 388 350.0
A
s
c
e
n
d
e
n
t
e
s
0.981 5 23 123 100.0

0.784 5 8 328 320.0
0.588 5 17 283 280.0
0.392 5 22 202 180.0
0.000 5 12 112 100.0
d
e
s
c
e
n
d
e
n
t
e
s
PROF.PERDIDAAGUADEPERF.EMm________ LITOLOGIA:calizasfracturadas
PROFUNDIDADNIVELFREATICOENm:20m.
ALTURADELMANOMETROENm:3.00metro FRACT. 4fracm
PERFORISTA:___________________ REC. 95% RQD:90%
P=Pm+PhPf
P=presinefectiva.
Pm=presinmanomtrica.
Ph=presindebidoacolumnah.
Pf=perdidaporfriccindelmanmetroalapartesuperiordeltramoprobado.
52
El manmetro debe tener escala en pascales y capacidad para medir de 0.0 a 1.4
Mpa.
Elmedidordeaguanecesarioesdetiporelojodisco,condobleregistropararegresar
aceroyquepermitadiferenciarhastaunidadesdelitro.
La bomba apropiada es una de vaco progresivo, es decir de flujo constante, con
capacidadpara300Vmin.Aunapresin de0.245Mpa.
Enlugaresconbajadisponibilidaddeaguaesnecesariocontarconuntanqueauxiliar
de 3.0 m
3
. El permeametro debe ser de un solo empaque, el cual se recomienda
queseaneumtico.
Esnecesariouncronometroparamedireltiempodecadaunadelasobservaciones,
Lainyeccindeagua,serealizaatravsdetuberadeacerocuyocopleseaexterior
paraevitarperdidaslocalesenlasuniones.
PROYECTO:________BN0:1 INCL.90 DE:39.0A36.0m.
ALT.Manmetro:3.0m. N.F.:20.00m. Tiempodecadaobservacin:5.0min.
Pm
Mpa
Pm+Ph
Mpa
Pf
Mpa
P
Mpa
V
L
A
L/mi n./m.
0.0 0.0 0.000 0.000 0.00 0.00
0.198 0.424 0.000 0.424 200.0 13.33
0.392 0.618 0.000 0.618 230.0 15.33
0.588 0.814 0.000 0.814 260.0 17.33
0.784 1.010 0.000 1.010 300.0 20.0
0.981 1.206 0.075 1.132 350.0 23.33
0.981 1.206 0.096 1.111 400.05 26.67
0.784 1.01 0.000 1.010 320.0 21.23
0.588 0.814 0.000 0.814 280.0 18.07
0.392 0.618 0.000 0.618 200.0 13.33
0.198 0.424 0.000 0.424 180.0 12.00
0.00 0.226 0.000 0.226 100.0 6.67
CONDUCTIVIDADHIDRAULICA= 21.5271ECUACIONY=2.23.X=19.66
COEFICIENTEDECORRELACIONP.A.=0.97
manguera
BOMBA
VALVULA
Descarga
manometro
niveldeaguas
freaticas
tramoprobado
TramodePrueba.
De:36.0m
a:39.0m
L:3.00m.
20m
3
6
m
.
3.0m
3
9
.
0
OBSERVACIONIMPORTANTE
cuandonoexistamantofreatico
oseencuentrebajoeltramo
probado,hseradelmanometro
olapartesuperiordeltramo.
medidor
deagua
tanquedecontrol
de
presiones
53
3.6.METODOGIN
Este mtodo permite reducir y evitar casi totalmente el problema de
hidrofracturamiento si se establecen adecuadamente los parmetros de
control, las pruebas de inyectabilidad permiten conocer aproximadamente
estos parmetros, junto con la informacin geolgica y de mecnica de rocas
del sitio, para que los limites de presin y volumen de la curva GIN sean
apropiadas a las caractersticas del terreno y tambin para evaluar la
necesidaddediferentescurvasGIN endiferentespartesdelaobra.
LASCARACTERISTICASPRINCIPALESUNICASDELMETODOSON:
a) Unasolamezcladeinyectadoestableparatodoelprocesodeinyeccin
relacin agua/cemento por peso (0.65 a 0.90)/1 con un aditivo
superfluidizanteparareducirlacohesinylaviscosidadyparaaumentar
lapenetrabilidad.
b) Una velocidad constante baja a mediana de bombeo de la lechada
conduce con el tiempo a una presin que se incrementa gradualmente
conformelalechadapenetramsdentrodelasfracturasdelaroca.
c) El monitoreo de la presin, la velocidad del flujo, el inyectado y la
penetrabilidad contra el tiempo, en tiempo real, Por medio de grficos
enunacomputadoraPC:
d) La terminacin del inyectado cuando la trayectoria de la lechada
registradasobreeldiagramadepresincontravolumentotal(pormetro
de intervalo inyectado) intercepta a una de las curvas de volumen
limitante, presinlimite ointensidad de inyectado limitante como queda
dadoporlacurvahiperblicaseleccionada.
0
.
5
1
.
0
5
10
25
15
20
30
0
.
6
0
.
8
0
.
9
1
.
1
1
.
2
1
.
3
1
.
4
GRAFICADELAPRUEBALUGEON.
A
(
a
b
s
o
r
c
i
o
n
e
n
l
i
t
r
o
s
/
m
i
n
u
t
o
/
m
e
t
r
o
.
RECUPERACION. 95%
RQD: 93%
LITOLOGIA:calizasfracturadas.
GAMAASCENDENTE: _______
GAMADESCENDENTE:_______
1
.
5
0
.
4
0
.
3
0
.
2
0
.
1
0
.
0
0
.
7
PRESIONEFECTIVAENMpa.
54
GRAFICA DE CONTROL EMPLEADA EN EL PROCEDIMIENTO DE
INYECCIOPRESIONVOLUMENCONSTANTE
En la figura 1 se muestran las trayectorias PV de tres tipos de fisuras. Una
fisuraabierta conaberturaampliaserepresentaen la curva 1, quedemuestra
unvolumencrecientedelechadainyectadaconsolounincrementoligerodela
presin. La curva 2 representa una fisura promedio en donde la presin se
incrementagradualmenteconformeelvolumendelechadainyectadaaumenta
nicamente en el punto a se eleva rpidamente la presin conforme la
resistencia a la penetracin de la lechada se incrementa en una forma
MTODOGIN(PRESINVOLUMENCONSTANTE)
BASESTERICAS
Inyeccindefracturas:
Presindeinyeccin(P)
Radiodepenetracin(R)
Cohesindelamezcla(c)
Aperturadelasfracturas(t)
Saturacinprevia
55
desproporcionada. La curva 3 representa una fisura cerrada, en donde la
presin de inyectado se eleva rpidamente con tomas de lechada pequeas.
De una manera similar, la curva 4 representa una fisura con una toma de
lechadamuypequeayunapresinelevadaderechazo.
La porcin XY representa un ejemplo de hidrofracturamiento o un evento de
particinpor presinhidrulica,en dondeuna juntao planodeestratificacin
se forza repentinamente abierto con una cada resultante de presin y un
incremento en la velocidad de absorcin. Se podra continuar el inyectado a
velocidadesbajas,paratratardealcanzarlacurvaGINseleccionada,pero,sila
presin se incrementara, se presentara probablemente otro evento de
hidrofracturamientoaproximadamentealamismapresin ounpocomayor.Es
cuestionable,sielinyectado deberacontinuarsebajotalescircunstancias.Sin
embargo, muchasveces sehahecho sin ningnproblemaserio.En cualquier
caso,tardeotempranosealcanzalacurvalimiteyelinyectadosedetiene.
Fig.Ejemplodecurvasdetrayectoriasdecurvasdeinyeccin
3.7.PREPARACIONDELAMEZCLA PARA LA INYECCION
Para que la mezcla sea la adecuada, requerida en el proyecto para la
inyeccin, es necesario que se ponga bastante atencin con todos los
componentesdelamismaascomosudosificacin.
Esnecesarioqueseledeeltiemposuficientedemezclado,acadaunodelos
componentesdelamisma,yaquedeellodependeparaquelamezclaestelo
mejor posible homognea, deigual forma se alcance una lechada estable, en
consecuenciaunamejorcohesin,viscosidadymejorpenetrabilidad.
50 100 150 200 250 300 0
50
40
30
20
10
a
b
c
d
1
2
3
4
x
Y
a'
b'
c'
d'
a"
b"
c"
d"
P
R
E
S
I
O
N
D
E
I
N
Y
E
C
C
I
O
N
,
(
B
A
R
.
)
TRAYECTORIA
1PVfisuraabierta
2PVpromedio.
3PVfisuracerrada
4PVfisura
extremadamentecerrada.
XYHidrofracturamiento.
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(LITROS/M.)
56
El procedimiento que se entubo llevando para agregar cada uno de los
componentesdelamezclaysurespectivotiempodemezcladoeselsiguiente:
Unavezqueyaestnpreparadostodoslosmaterialesdeacuerdoalamezcla
de diseo, se verifica que el vaso del turbomezclador, este completamente
limpio, y enseguida se vierte el agua en dicho recipiente y posteriormente se
enciende el equipo y se adiciona el aditivo estabilizador (bentonita), se deja
que su proceso de mezclado sea de 1 minuto, enseguida se agrega el
cemento, y de la misma forma se deja transcurrir 1 minuto de mezclado, y
finalmenteseadicionaeladitivofluidizante,Despusquesehayaagregadoel
ultimocomponentedelamezcla,estodebemantenerseenagitacindentrodel
turbomezclador por un periodo de 2 minutos, por lo tanto el tiempo de
mezclado ser de 4 minutos aproximadamente. Posteriormente se apaga el
turbomezclador. Y se toma la muestra para la ejecucin de las pruebas
inmediatamente, despus de esto se manda la mezcla (lechada) a los
agitadoresdebajasrevolucionesubicadasenlasestacionesdeinyeccin,en
las cuales deben mantenerse en agitacin mientras dure el proceso de
inyectado o durante la vida til de la mezcla para evitar la sedimentacin y
fraguadodelalechada.
3.8.DOSIFICACIONDELAMEZCLA
LalechadaparainyeccindeP.H.Elcajneslamezclanicaparatodaslas
actividades deimpermeabilizaciny consolidacindela roca y debecumplir
con las siguientes especificaciones de proporcin o dosificacin de la mezcla
nica.
Larelacindeagua/cemento servariablede(0.65a0.9)/1,conrelacinal
pesodelcementoydeacuerdoalosensayesdelaboratorioseobtuvieronlos
siguientes porcentajes, 2% de estabilizador de volumen, 1.6% de aditivo
superfluidizante,deacuerdoalasiguientetabla:
MATERIALES CANTIDAD UNIDAD
AGUA 47.5 95 L
CEMENTO 50.0 100 Kg.
ADITIVO
ESTABILIZADOR
DEVOLUMEN
1.0 2.0 Kg.
ADITIVO
SUPERFLUIDIZANTE 0.750 1.50 L
Paraquelamezclacumplaconlassiguientespropiedades:
Viscosidadalconomarsh:29y31segundos,constanteduranteunahora.
Densidadparmetrocomprendidoentre(1.45y1.55gr./cm
3
.).
Decantacindespusde2horasdebersermenordel3%demezcla.Inicial.
Cohesinconplacadebersermenosde0.03gr./cm
2
.
Coeficientedefiltracin:menoroiguala0.06
Cakeobtenidodelapruebadefiltradomenoroiguala15mm.
57
Resistencia a la compresin simple a la edad de 28 das mayor o igual a 10
MPA.
Se debe adicionar a la mezcla un acelerante de fraguado (silicato de sodio a
40 Be)cuandoasserequiera.
Lamezclaquepermanezcaenlosagitadoresduranteuntiemposuperiora60
minutoscontemperaturaambientemenora35 debedesecharse,o45minutos
cuandolatemperaturaambienteseamayor.
3.9.TIPOSDEPRUEBASREALIZADASALAMEZCLA(LECHADA)
VISCOSIDADALCONOMARSH
Se verifica que el cono y la taza marsh estn en buen estado y
completamentelimpios,paraquelalechadatengaunaviscosidadadecuadase
humedecen dichos equipos, se cubre con un dedo el orificio del cono, y se
vierte 1500 ml. De la mezcla a travs de la maya del cono marsh. Para
detenerposiblesgrumosquepudierancontenerlamezcla,almismotiempose
retira el dedo y se acciona el cronometro, midiendo el tiempo necesario para
que la mezcla proveniente del cono llene 946 ml. Del recipiente graduado al
quesevaca (vasomarsh).Eltiempoensegundosmedidoserelvalordela
viscosidadmarshparaesamezcla
DENSIDADDELA MEZCLA
Paraobtenerunadensidadreal correspondientealamezclaseverificaquela
balanza baroid este completamente limpio, en seguida se humedece con un
pao,obienseintroducenicamente lacopadedichoequipoenel aguayse
dejaescurrir porunlapsode2 minutos,enseguida seagitalalechadapara
quesuscomponentesestnensuspensin,yconel apoyodelvasomarshse
toma una porcin de la muestra representativa ya agitada, y se vierte en la
copadelabalanzabaroid,tomandomuyencuentaquesedebeexpulsartodas
laspartculasdeairequepudieratenerlacopa,yluegosecubrelamismacon
58
su respectiva tapa,despuscon unpaoo franelaselimpiaperfectamentela
parte superior y exterior de la copa escurrida de lechada, y finalmente se
pesa.
TEMPERATURA
Latemperaturaesunodelosfactoresimportantesqueintervieneenlavidatil
delamezcla,debidoaquecuandosetienentemperaturasmuyaltaslamezcla
empieza a fraguar mas rpido, y trae como consecuencia en aumento de la
cohesin as como la viscosidad de la mezcla y trae como consecuencia
reduccin de penetrabilidad de la lechada, por lo tanto es una condicin
desfavorableyaqueeltiempodelavidatildelalechadasereduce.
Conel apoyo de un termmetro concapacidad de 10 a 110C,setoma la
temperatura en el momento que se realizan las pruebas, teniendo en cuenta
que las lecturas son: la temperatura de la mezcla, el ambiente, agua y del
cemento, posteriormente se tomaran temperaturas a cada hora siempre y
cuandoseesteinyectando.
COEFICIENTEDEFILTRADOYESPESORDELACOSTRACAKE
Se verifica que la celda de filtrado baroid, este completamente limpio,
enseguida selubrica enlas paredes de la celda con aceite para evitar quela
costra cake se pegue, posteriormente se coloca el papel filtro dentro de la
celda, y luego el empaque de plstico, se embona se gira y se presiona
perfectamentelaceldaasegurandoquequedecompletamentesellado.
Secalibraeltanquedeoxigenoa7kg/cm
2
,
Delamuestraobtenidadelalechada,seprocedeavaciar200mlenlaceldade
filtrado,seinstalaalaarmadurayseconectaalsistemadepresinde100lb.
/pul
2
(7gk/cm
2
),seaplicalapresinyparalelamenteseaccionaelcronometro,
separaelcronometrocuandodejadefiltrarseelaguayempiezaasaliraire,en
ese mismo momento se toma lectura del tiempo transcurrido se mide la
cantidaddeaguafiltradaenmlenunaprobetagraduada.
59
Se quita la presin, se abre la vlvula de alivio y s cerciona que la presin
estadescargada.
SecalculaelcoeficientedefiltradoConlasiguienteformula:
5 . 0 -
= xT
Vi
Vf
Cf Endonde: Cf. =coeficientedefiltrado.
Vf=volumenH2Ofiltradoml.
Vi=volumeninicial200ml.
T=tiempotranscurridoensg.
60
Y para determinar el espesor de la costra cake, s proceder a vaciar el
material de la celda y se desarma con cuidado, despus de esto se retira la
mallajuntoconelpapelfiltroysemideelespesordelacostracakeenmm.
61
DECANTACION
Para obtener una decantacinreal dela lechada, se agita enel recipientela
mezclaobtenidaysevacaestamismaenunaprobetagraduadadeV
i
250ml,
ysedejatranscurrirporunlapsode2horas,finalmentesemidelacantidadde
agualibreenlapartesuperiordelaprobetaVH
2
Odenominadosedimentacin
ysecalculaconlasig.Formula:
Endonde:V
i
=volumeninicialdlamuestra
100
0
2
x
Vi
VH
N DECANTACIO =
VH
2
O=cantidaddeagualibreenla
partesuperiordelaprobeta
despusde2horas.
62
COHESIONCONPLACA
Se determina por medio de una placa de acero inoxidable cuadrada de
10x10cm, y un espesor de 2 mm, rayada en ambas caras (el rayado se
recomiendaqueseaencuadriculasacada0.5cm.)Seprocededelasiguiente
forma: Se pesa la placa seca, despus se introduce totalmente en la mezcla
por5segundos,sesaca,escurreypesanuevamente,seobtieneladiferencia
de los pesos seco y con mezcla y se divide entre el rea de la placa
obtenindoseaslacohesinengr./cm
2
.
63
Deacuerdoalosdatosobtenidos:
Pesodelaplaca=96.0gr.
Pesodela placa mas muestra=100.1gr. readelaplacade amboslados =
188cm
2
.
CP= =
-
188
0 . 96 1 . 100
0.022gr./cm
2
esmenorde0.03gr/cm
2
OK.
RESISTENCIAALACOMPRESIONSIMPLE
Unavezquelos6cilindrosestnbienselladosyaceitados,seagitalamezcla
de tal manera que quede completamente homogeneizada. Y con sus
componentes ensuspensin,seprocede allenar cada uno delos moldes con
lamezcla,sepodrnusarmoldesde5cmdedimetroy10cm.dealtura,para
que las muestras queden completamente compactado, se le dan pequeos
golpes en las paredes exterior de los moldes, los cilindros se retiran de sus
respectivosmoldesdespusde24horasdesucolado.
Verificarlaplanicidaddelascarasdelosespecimenesocilindrosconunaregla
eliminandolosgranossueltos.
Unavezsacadolosespecimenesdelcuradoentodomomentodebencubrirse
conunpaohmedo.
Los cilindros o especimenes se ensayan al cumplir los 7, 14, 28 das de
fraguado, tomandoencuenta que seanporlacaraplanas, considerandoque
serndosespecimenesporcadaprueba.
Colocarelespcimenenlamaquinadepruebacentrndoloentrelasplacasde
ensayeyaplicarlacargauniformeyenuntiempode20a80segundos.
64
3.10. ACTIVIDADES DE CONTROL DURANTE LOS TRATAMINTOS DE
INYECCION
Sedebeestablecer unaestrecha vigilanciadelos procesosdeproducciny/o
construccin establecidos por el diseo, verificando la orientaron e inclinacin
delos barrenos tal comoloindique el proyecto y supervisandolos consumos,
gastos,presin, tiempodeaplicacindelasmezclas quetomael terreno,y el
apegoalmtodoGIN,asegurandounadecuadoretaquefinaldebarrenos.
Se debe establecer un muestreo aleatorio y selectivo de los componentes
empleados en los procesos de produccin y/o construccin con pruebas de
laboratoriobajoelsiguienteesquema.
Obtener muestra de lechada por cada 5 barrenos inyectados, a las cuales se
les deben practicar prueba ndicey deresistencia mecnica,cuyosresultados
deberncumplirconlosrequerimientosdelproyecto.
3.11.INYECCIONESENLAROCAPORCONSOLIDACION
Despus de realizar la limpieza y la saturacin de los barrenos, se inicia la
inyeccin,la cual ser realizada mediante progresiones ascendentes de 5 mt.
Delongitud,laprimeraprogresineslacorrespondientealtramodelfondodel
65
barreno y se establece instalando un obturador neumtico a la profundidad
necesariaparaaislarlalongitudlibrede5mt.
Las progresiones siguientes se efectan demanera continua, inmediatamente
despus de concluida cada progresin previa, reinstalando el obturador 5mt.
Porencimadelnivelanterior.
Salvoenloscasosenlasquelascondicionesdelarocaobliguenaejecutarlas
en otra forma, tal es el caso de presencia de fallas o fracturas francamente
abiertas,enestecasosedebetratardelasig.Forma,sedebeinyectarconel
obturador colocando a 1m, por arriba del punto donde se presenta la falla o
fracturas hasta alcanzar la presin mxima especificada. Terminando la
inyeccin,sedeberemoverelobturadorylavartodoeltramo.
Unaveziniciadalainyeccinnodebedetenerseporningunacausa,siendoun
procesocontinuo deprincipioafin,perosi estollega aocurrir sesuspendela
inyeccin y se lava el barreno con agua a presin, posteriormente se reinicia
con la inyeccin del tramo. El proceso de inyeccin se realiza con el criterio
GIN.
La inyeccin de cada progresin se dar por concluida cuando se alcance
cualquieradelas condicionessiguientes:lapresinmximade30Kg./cm
2
,el
volumenunitariomximo200litros/metroolaconstantePxV de1500ltr/mtrde
proyectoobiencuandoelgasto(mezcla)esde3litros/minuto.
El avance de la inyeccin ser de los barrenos inferiores a los superiores,
manteniendoabiertossololosbarrenosalternadosenlosdossentidos(primera
etapa).Losbarrenosinmediatosseejecutaranenunasolaetapa.
66
Enlugares de mayor consumopodrninyectarsebarrenos adicionalesajuicio
delresidentedeinyecciones.
El control de la inyeccin se llevara manualmente, apoyndose con la grfica
delacurvaGINautorizada.
Y un registro manual que se llenara en campo conteniendo la siguiente
informacin:
Fecha:26deenero2006 Turno:Diurno. No.Barreno:CA 225.
Tramo:5.0metros. Elaboro:__________superviso:____________________
Profundidaddeprogresinotramo: 1520m.
TIEMPO
Minutos.
H
cm.
V
i
Litros
Vf
Litros
Vol.
cons.
Vol.
Acumulado
Presin.
Bar.
Vol.
L/metro.
Vol.
L/minutos.
128
5 1.0 112 5.19 106.81 106.81 3.0 21.36 21.36
5 3.0 133.19 15.57 117.62 224.43 5.0 44.89 23.52
5 6.0 143.57 31.14 112.43 336.86 5.0 67.37 22.49
5 1.0 159.14 5.19 153.95 490.81 7.0 98.16 30.79
5 0.5 133.19 2.60 130.59 621.4 7.0 124.28 26.12
5 1.0 130.6 5.19 125.41 746.81 7.0 149.37 25.08
5 1.0 133.20 5.19 128.01 874.82 8.0 174.96 25.60
5 2.0 133.19 10.38 122.81 997.63 8.0 199.53 24.56
5 3.0 74.38 15.57 58.81 1056.44 8.0 211.29 11.76
Nota:Porcada1centmetrodelagitadorequivalea5.19litros.
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
1
0
0
1
2
0
1
3
0
1
4
0
1
5
0
1
6
0
1
7
0
1
8
0
2
0
0
1
9
0
1
1
0
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(litros/metro).
P
R
E
S
I
O
N
D
E
I
N
Y
E
C
T
A
D
O
P
(
b
a
r
)
.
LAINYECCIONDEESTETRAMOSEDIO
PORCONCLUIDOPORQUESE
ALCANZOUNODELOSPARAMETROS
QUEMARCAENLAESPECIFICACION
ELVOLUMENMAXIMO.MEZCLA
LECHADA200LITROS/METRO.
GRAFICAGIN: _________1500Mpa
TRAYEC.DELAINY.__________
67
Fecha:28deenerodel2006 Turno:Diurno No.Barreno:CB351
Tramo:5.0metros. Elaboro:__________superviso:____________________
Profundidaddeprogresinotramo:1722m.
TIEMPO
Minutos.
H
cm.
V
i
Litros
Vf
Litros
Vol.
cons.
Vol.
acumulado
Presin.
Bar.
Vol.
L/metro.
Vol.
L/minutos.
128
3 19 112 98.61 13.39 13.39 5 2.68 4.46
3 17 88.23 10.38 23.77 5 4.75 3.46
3 16 83.04 5.19 28.96 5 5.79 1.73
3 12 62.28 20.76 49.72 10 9.94 6.92
3 10 51.9 10.38 60.10 10 12.02 3.46
3 8.5 44.12 7.78 67.88 10 13.58 2.6
3 5.0 25.95 18.17 86.05 15 17.21 6.06
3 3.0 15.57 10.38 96.43 15 19.29 3.46
3 2.0 10.38 5.19 101.62 15 20.32 1.73
3 12 74.38 62.28 12.1 113.72 20 22.74 4.03
3 11 57.09 5.19 118.91 20 23.78 1.75
3 9 46.71 10.38 129.29 25 25.86 3.46
3 8 41.52 5.19 134.48 25 26.90 1.73
3 6 31.14 10.38 144.86 30 28.90 3.46
3 5 25.95 5.19 150.05 30 30.01 1.73
2
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
4
6
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
1
1
0
1
2
0
1
3
0
1
4
0
1
5
0
1
6
0
1
7
0
1
8
0
1
9
0
2
0
0
1
0
0
0
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(litros/metro).
P
R
E
S
I
O
N
D
E
I
N
Y
E
C
T
A
D
O
P
(
b
a
r
)
.
LAINYECCIONDEESTETRAMO
SEDIOPORCONCLUIDOPOR
QUESEALCANZOLAPRESION
MAXIMA30BAR.QUESE
MARCAENLAESPECIFICACION.
GRAFICAGIN: _________1500Mpa
TRAYEC.DELAINY.__________
68
3.12.INYECCION PARA PANTALLAS DE IMPERMEABILIZACION
En general las inyecciones deben ejecutarse por progresiones ascendentes,
iniciando a partir del tramo mas profundo y continuar ascendiendo en
subtramos cuya longitud lo indica el proyecto, nunca mayores de 5mt., salvo
los casos en que las condiciones de la roca obliguen a ejecutarlas de otra
forma,taleselcasodepresenciadefallasofracturasfrancamenteabiertas,en
este caso se debe tratar de la siguiente. Forma se debe inyectar con el
obturadorcolocandoaunmetro,porarribadelpuntodondesepresentalafalla
o fracturas hasta alcanzar la presin mxima especificada, terminado la
inyeccin,sedeberemoverelobturadorylavartodoelbarreno.
ElprocesodeinyeccinserealizaconelcriterioGIN,adoptandounaconstante
(PV)de1500l/myparmetros mximosde presinyvolumenindicadosenla
siguientetabla.
ZONA LOCALIZACION
ELEV.MSNM.
GINMPA
(l/m)
PRESION
MAX.MPA
VOLUMEN
MAX.LT.
ALTA 330A390 1500 2.0 200
MEDIA 275A330 1500 2.5 200
BAJA 180A275 1500 3.0 200
Unaveziniciadalainyeccinnodebedetenerseporningunacausa,siendoun
proceso continuo de principio a fin, sin embargo si esto llega a ocurrir se
suspendelainyeccinyselavaelbarrenoconaguaapresin,posteriormente
sereiniciaconlainyeccindeltramo.
Lainyeccindepantallallevaelsiguienteordenselimitalazonadeinyeccin
entramosde24metrostomandocomoextremosdosbarrenosdeexploracin
una vez perforados realizadas las pruebas lugeon e inyectados, se continua
conelbarrenode1
ra
etapa,a12metros,siguiendoconlosintermediosde2
da
etapa, a cada 6metros y cerrando con los de 3
ra
etapa, a cada 2 metros: en
casodesernecesario,serealizauna4
ta
etapaacada1.0metros.
Para la pantalla profunda, desde el inicio hasta el final de cada barreno
inyectado, se lleva un registro detallado del comportamiento de cada
progresin y de los siguientes parmetros: presin deinyeccin medida en el
brocaldel barrenoen MPA,volumentotalinyectadodelechada(consumo) en
litrosyeltiempoenminutos,elnmerodeGINutilizadaes
De 150MPA con las presiones mximas indicadas anteriormente y en las
especificacionesdeconstruccindeobracivildelP.H.ELCAJON.
Preferentemente, esta informacin es recabada por el registro electrnico de
parmetros con los cuales deben elaborarse las siguientes tres grficas de
controldeinyeccin.
a)presinMPAVSvolumen(L/M).
b)presinMPAVStiempo(min.).
c)gastoL/MINVStiempo(min.).
69
Las grficas by c debenconstruirsede tal formaquepuedan sobreponerse,
deestamanerapodrvisualizarsesimultneamentelaevolucindelapresin
ydelgastorespectoaltiempo.
Todas las grficas deben estar identificadas claramente y conservarse en la
memoriadetratamientos.
La presin de inyeccin medida en el brocal del barreno debe aplicarse en
incrementosde0.5MPAcada3a5minutoshastaalcanzarlapresinmxima.
Si durante estos incrementos se presenta un aumento notable en el consumo
de mezcla, que indique el hidrofracturamiento de la roca, se debe disminuir
gradualmente la presin hasta sellar el tramo, esto es cuando el gasto de
mezclaseaprcticamentenulo.
Para casos excepcionales, de cavidades muy grandes con o sin agua la
circulacin, es necesario usar mezclas de fraguado rpido, compuestas
principalmente de agua, cemento, aditivos fluidizante, y silicato de sodio, las
cualesdebenserdiseadasyaplicadasporelcontratista.
3.13 VERIFICACIN DESPUS DE TERMINAR LOS TRATAMIENTOS DE
INYECCIN
Al trminodelos trabajos deinyeccindepantallaimpermeable,detapete de
consolidacin,queincluyeinvariablementeatodoslosbarrenosdelasdistintas
etapas inclusive la adicional de inyeccin debido a consumos excesivos, se
deben verificar y liberar tramos inyectados juzgandolos consumos de mezcla
decementoymediantepruebasdepermeabilidaddondeserequiera.
Larevisinyliberacinsedeberealizarportramosqueabarquenporlomenos
4(cuatro) barrenos de I
ra
etapa con sus respectivas etapas intermedias y
adicionales.(Seestimandelordende36mt.)
En los sitios o tramos donde se presentan dudas por consumos decrecientes
de mezclas, taponamientos repentinos o la presencia de zonas de alta
permeabilidad,sernecesariounreforzamientodeltratamiento,deinyecciones
conmayorcantidaddebarrenosinyectados,orientadosocondireccinazonas
de altos consumos de mezcla, buscando siempre la optimizacin de la
perforacinhacialossistemasdediscontinuidades.
70
3.14.RETAQUEDELBARRENO
Despus de 24 horas de haberse terminado la inyeccin de un barreno, se
debe proceder a sopletear el tramo con aire a presin, para dejar
completamente limpio el tramo por retacar, posteriormente, se debe rellenar
conmortero,quecumplaconlassiguientesespecificaciones.
La resistencia ala compresin simple a 28das es fc = 17.66 MPA (180 Kg.
/m
2
)mnimo.
Proporcindelmortero.
Agua27ltrs.
Cemento50kg.
Arena26kg.
Finalmente lo que llegara a decantarse el barreno hacia abajo olos barrenos
haciaarriba endonde es difcil el retaque,sedebe rellenarconunmortero de
cementoseco,utilizandolamismaproporcincemento/arena,peroagregando
el agua hasta hacerlo trabajare de manera que pueda introducirse con un
faenero sin que llegue a escurrirse, dejando espacio para colocar y soldar el
tapnmetlico.
71
CONCLUSIN
Para determinar la permeabilidad natural del macizo rocoso, para la
construccin del proyecto hidroelctrico el cajn, esta se realizo mediante la
pruebatipolugeon,yqueestaconsisteenrealizarbarrenoseinyectaraguaa
presiones variables en tramos aislados en la parte superior e inferior con el
apoyodeobturadores.
Despus dehaber realizadolaprueba setiene unparmetrogeneral, acerca
delacalidaddelaroca,ymedianteestosediseolosiguiente:paraevitarque
el agua se filtre enla cimentacin de la cortina de la presa as como en sus
mrgenes y evitar posibles deformaciones al recibir el pesodela estructura,
se opto por darle un tratamiento al macizo rocoso a base de inyeccin con
lechada,atravsdeperforacionesrealizadasenelterreno,especialmenteen
el rea comprendido por el plinto a si como en galeras, y de acuerdo a la
permeabilidad natural de la roca, del rumbo del echado y de las
discontinuidades obtenidas en los estudios exploratorios. Fueron diseado la
direccin de los barrenos de tal forma que la perforacin cortara la mayor
cantidaddediscontinuidadesposiblespresentadasenelterrenoascomolas
diferentes etapas de perforacin, estos sondeos cuentan con una separacin
dependiendodelas etapas que fuerany delapermeabilidaddelaroca, estas
perforaciones cuentan con profundidades muy variables debido a que en
pequeasdistanciasavecescambialacalidaddelaroca,porejemplocuando
se tiene una roca muy fracturada o permeable la profundidad del barreno es
mayor,encasocontrariolaperforacinesmascorto.
Paraqueelmacizorocosofuesemejorconsolidadoeimpermeablelalechada
tuvo que contar con una buena viscosidad, buena cohesin y una ptima
densidad cuyos parmetros son especificados por la comisin federal de
electricidaddueodelproyecto,porloqueseempleounadosificacinnicaen
todo momento, y cuidando el tiempo necesario del proceso de mezclado,
empleando equipos especializados enoptimas condiciones,para garantizar la
calidaddelalechadaserealizaronlassiguientespruebas:viscosidadalcono
marsh, cohesin con placa, y esta tubo que contar con una decantacin
aceptable.
Para que la penetracin de la lechada alcance mayor distancia, tambin esta
en funcin de la presin con la que se introduce la mezcla, para esto el
personal a cargo de la inyeccin deber tener conocimiento a cerca de la
calidaddelarocaenqueseestainyectandoyaquealaplicarmayorpresina
loespecificado secorreconel riesgodeque sefracture el terreno,porloque
es necesario que ponga mucha atencin en el proceso de saturacin del
barrenoypedirinformacinalsondista.
Elprocedimientoempleadoparainyectarfuedelasiguienteforma:despusde
la perforacin se procede al lavado del barreno mediante agua y aire a
presin, la finalidad del lavado es para sacar todo el material producto de la
72
perforacinascomodejarlimpioylibrelasfisurasdelaroca,estasedapor
concluidocuandoelaguaretornalimpio.
Inmediatamentedespussesaturaelbarrenomediantelainyeccindeaguaa
presinespecificadaenelproyecto,ytambindependedelaelevacinenla
que fuese la inyeccin, la finalidad de realizar dicha actividad, es para
humedecer perfectamente y evitar que las paredes del barreno, as como las
paredes delas fisuras absorban el agua contenida en la mezcla, ya que de
estodependelapenetrabilidaddelamisma,estassaturacinsonrealizadasen
tramos ascendentes de 20m. La inyeccin de la lechada ya sea de
consolidacinodepantallasonrealizadasmedianteprogresionesascendentes
de 5 m. de longitud, las presiones aplicadas son de acuerdo a la elevacin a
dondeseencuentraelbarreno,estaspresionessonincrementadasacada3a
5 minutos, la inyeccin es constante de principio a fin de cada progresin.
Despus de haber concluido una progresin, inmediatamente se proceden a
inyectarlasiguienteprogresin,estoessubiendoelobturador5m,Porencima
delqueyaestainyectado.ElmtodoGIN(presinyvolumenconstante)esel
empleado para la inyeccin, este mtodo permite reducir y evitar casi
totalmenteelproblemadehidrofracturamientosiseestablecenadecuadamente
losparmetrosdecontrol.
La inyeccin se suspende cuando la trayectoria de la curva de inyectado
alcanza la curva GIN o cuando alcanza la presin mxima preestablecida, en
ambos casos, el consumo de mezcla debe ser bajo de 3 litros/minuto o nulo,
tambin se suspende la inyeccin cuando se alcanza un volumen mximo
establecido.
73
BIBLIOGRAFIA
PREZ, A., Instrumentacin de la Cuenca del P.H El Cajn., Foro de
Infraestructurahidrulicaymedioambiente,organizadoporlaCMIC,Irapuato,
Gto.,2005.
YEZ, D., Control de Calidad en la Hidroelctrica El Cajn, XX Reunin
Nacional de Laboratorios de Materiales para la Construccin, (ANALISEC),
Monterrey,N.L.,2004.
YEZ, D., P. H. El Cajn, El diseo llevado a la construccin, Notas del
cursoDiseoGeotcnicodePresas,SMMS,Mxico,2005.
YEZ,D.,BlastControlfortheHydroelectricProjectElCajonintheStateof
Nayarit in Mexico, 32nd Annual Conference on Explosives and Blasting
Technique,ISEE,USA,2006.
CFE.,Especificacionesdeconstruccindeobracivildelp.h.elcajn,Nayarit.
LOMBARDI, G., La roca y el macizo rocoso leyes constitutivas, Academia
Nacional del Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales, Buenos Aires, Argentina,
Sesiones Cientficas,Ing. FranciscoGarcaOlano,La Mecnica derocas en
laingenieraCivil12December1987,May1989edicin.
LOMBARDI,G.,Theroleofthecohesionincementgroutingofrock,Q58R13,
15thICOLDCongress,Lausanne,Switzerland1985.
LOMBARDI, G. & Deere, D. (1993) Grouting Design and Control Using the
GINprincipleWaterPower&Damconstruction.

Tesis Gin

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tesis Gin

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PROYECTOHIDROELECTRICOELCAJONNAYARITTEPIC

0.981 5 23 123 100.0

You might also like