REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE MECNICA.
LABORATORIO DE MATERIALES Y METALURGIA
PROF. RAMON ARABIA ANGEL MARQUEZ Y RICARDO PERNIA
E NS AY OS DE DURE Z A BRINE L L Y ROCKW E LL

NORMA ASTM E--E-10 Y E--18

I. OBJETIVOS:
1.1.- Determinacin de la dureza de un material a travs del mtodo Brinell y Rockwell.
1.2.- Identificar en forma aproximadamente la resistencia mxima a la traccin, fluencia y fatiga del
material con los datos obtenidos en el laboratorio.
1.3.- Analizar como la dureza de un material afecta directamente su comportamiento mecnico

2.-MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRACTICA.

2.1.- Muestras de Acero, Bronce, Latn, Aluminio, Plomo y Fundiciones.
2.2.- Durmetro Brinell
2.3,. Durmetro Rockwell
2.4.- Microscopio Manual (Brinell).
2.5.- Abrasivos.

3.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: ( ENSAYO BRINELL).

3.1.- Seleccionada la muestra a ensayar, se limpian los xidos y otros defectos sobre la superficie del
material.
3.2.- En la tabla de Brinell se busca cual es la carga que se debe aplicar al material elegido y el tiempo de
duracin bajo dicha carga.
3.3.- Se ensaya la muestra un mnimo de 5 veces, desde el centro de la muestra dirigindose a la parte ms
externa (dependiendo de la informacin que se tenga sobre la muestra se harn las indentaciones,
en materiales No homogneos con tratamientos trmicos superficiales se efectan en el ncleo en la
superficie cilndrica).
3.4.- Los 5 resultados de dureza obtenidos deben estar en un rango de error de + / -5. Los datos se
promedian obtenindose un dimetro promedio de huella. El cual ser utilizado en la ecuacin para la
Dureza Brinell.
3.5.- Se calculan los esfuerzos a traccin, fatiga y fluencia, con los valores de dureza Brinell.

4.- PROCEDIMIENTO RXPERIMENTAL (ENSAYO ROCKWELL).

4.1.- Seleccionada la muestra a ensayar, se limpia su superficie con abrasivos (lijas).
4.2.- Segn el tipo de material a ensayar se selecciona la carga y el penetrador apropiado. Se debe notar el
color de la escala en la que se medir la dureza Rockwell. Si el material es desconocido se ensayara
con Rockwell C, para evitar daos al penetrador.

4.3.- En el durmetro Rockwell se colocan los pesos necesarios para el ensayo, tomndose en cuenta el
orden especifico para su colocacin.
4.4.- El cero negro en el dial de la maquina se nivela con la posicin de la aguja pequea, aplicando una
precarga antes de aplicarse la carga adicional.
4.5.- Se aplica una precarga de 10 Kg con solo subir la plataforma despus de haber hecho contacto el
penetrador y la muestra.
4.6.- Se suelta la manivela para que se aplique el resto de la carga, se espera cierto tiempo hasta que
la manivela este en posicin horizontal.
4.7.- Luego se regresa la manivela y se procede a leer e la dureza en la escala del color ya identificado de
acuerdo al penetrador y la carga.
4.8.- Los resultados de dureza obtenidos pueden ser equivalentes a la escala Brinell y viceversa.

5. EJERCICIOS Y PREGUNTAS.
5.1.- Relacionar la dureza con la resistencia mecnica elaborando las curvas de dureza-Resistencia
Mecnica.
5.2.- Qu equivalencia existe entre la dureza Brinell y otras?.
5.3.- Donde debe realizarse la dureza en una barra cilndrica?.
5.4.- Al aplicar una carga de 3000 Kg. con un acero se obtuvo un dimetro de la huella de 3,5mm
estime usted la resistencia a la tensin del acero.
5.5.- Al realizar un ensayo de dureza Brinell, utilizando un penetrador de 10 mm. de dimetro y una
carga de 500 Kg. se produce una penetracin 4mm en una muestra de aluminio. Determine el
nmero de dureza Brinell (HBN) del metal.
5.6.- Q u limita el intervalo de dureza en el ensayo con la maquina Brinell?
5.7.- Cuales son las unidades para el nmero de dureza Brinell?.
5.8.- Por qu es posible obtener la resistencia de tensin del acero multiplicado por 500 veces el
nmero Brinell?.
5..9.- Hay alguna unidad asociada con el nmero de dureza Rockwell? Explquese.
5.10.- Por qu es necesario un factor de correccin cuando se toman lecturas Rockwell en una
muestra con un dimetro menor de una pulgada?.

BIBLIOGRAFIA:
- Internet
- http://www.ttbadia.com/tablas_gb.html
- http://acerind.com.ar/tablas_utiles.htm#durezas
- http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHBTablas.htm
- http://www.macsteel.com/spanish/mdb/general_information/hardness_conversion_tables.htm
- Tratamientos trmicos de los aceros 8vo edicin. Jos Apraiz Barrero.
- Normas ASTM E-- 10 Y E-18.
- Ensaye e inspeccion de los Materiales en Ingeniera 8 vo Edicin . Harmer E. Davis, George
Earl. Troxell, Clement W.
Wiskocil.

DUREZA BRINELL
OBJETIVO DEL ENSAYO. Determinar experimentalmente la dureza
Brinell. Estudiar su campo de aplicacin.
CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES.
Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa
superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y
destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos
por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales
(indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones.
Un anlisis de la anterior definicin nos lleva a las siguientes
conclusiones: 1) la dureza, por definicin, es una propiedad de la capa
superficial del material, no del material en s; 2) los mtodos de dureza
por indentacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por
lo tanto la dureza puede ser cuantificada como tal; 3) el indentador o
penetrador no debe sufrir deformaciones residuales.
El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de
ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina
calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones
especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el
dimetro de la impresin resultante luego de remover la carga.

Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como

esfuerzo de contacto), es la relacin de la carga P que efecta el
indentador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella:

HB =

P
P
=
A D D D 2 d 2
2

= 2
2
D
1 1 d

La deduccin de la frmula de clculo del rea A del casquete esfrico

DETERMINACIN DEL REA DE UN CASQUETE ESFRICO
(DUREZA BRINELL)

A = Dh

El rea del casquete esfrico es:

Debido a la dificultad para la medicin de h (profundidad de

indentacin), debemos expresarla en funcin de los dimetros de la
bola D y de la huella d.
Aplicando el teorema de Pitgoras:
2

D
d D
h + = ;
2
2 2
D 2 2 Dh
D2 d 2
2
;

+h =

4
2
4
4

d2
h Dh +
= 0;
4
2

Entonces:

D D2 d 2 .
h=
2
Se debe tomar slo la solucin con signo negativo debido a que es

h>D .
2

imposible obtener un
Sustituyendo:
o:

A=

D
D D2 d 2
2

Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como

esfuerzo de contacto), es la relacin de la carga P que efecta el
indentador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella:

P
P
P

HB = =
= 2

2
A D D D 2 d 2
D
d

1 1
2

La deduccin de la frmula de clculo del rea A del casquete esfrico

En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo:

HB =

2P

D D D 2 d 2

El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes

condiciones:
Dimetro de la bola (D) :
Carga (P):
Duracin de la carga (t):

10 mm
3000 kgf
10 ... 15 s

En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero

de dureza Brinell se denota sin ningn sufijo. Ejemplo:
220 HB
Esta notacin indica una dureza Brinell de 220 bajo las condiciones
estndar arriba nombradas. (10/3000/15).
Si por alguna razn no pueden aplicarse las condiciones estndar es
posible aplicar cargas menores y utilizar indentadores esfricos de
dimetros menores (estas mediciones no se consideran como
estndar). En este caso la obtencin de resultados comparables de los
ensayos exige la observacin del criterio de semejanza que para el
caso dado corresponde a la constancia de la relacin de la carga
respecto al cuadrado del dimetro de la bola (obsrvese la frmula de
dureza), es decir,

P
= const
D2
.
Se toma esta relacin igual a 30, 10 y 2,5 segn la naturaleza y dureza
supuesta del material investigado.
la carga y el tiempo de aplicacin de la misma. Ejemplo:

63 HB 10/500/30
Esta notacin indica una dureza Brinell de 63 medida con una bola de
10 mm de dimetro y una carga de 500 kgf. aplicada durante 30
s.
Para la escogencia de la relacin de carga y la correspondiente
combinacin de dimetro de bola y carga a aplicar se poseen
tablas ampliamente conocidas. Se muestran aqu las tablas
tomadas (con algunos cambios y adiciones), del manual de la
mquina de dureza Brinell de nuestro Laboratorio.
Se debe tener sumo cuidado en que el dimetro de la huella est entre
el 25% y 60% del dimetro de la bola. Es decir, para las condiciones
estndar (bola de 10 mm), el dimetro de la huella debe estar entre
2,5 y 6 mm. En la literatura se considera que la huella ideal es de d=
0,375 D.
PROCEDIMIENTO
Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se
presiona contra la probeta una bola de acero con determinado
dimetro D. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P . Luego
de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones
mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un
microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se
sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza
Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones
ms.
MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA.
Mquina. Para los ensayos Brinell se usa el escleroscopio HP-250
marca Wekstoffprfmaschinen, del cual se muestra su aspecto general
en la siguiente figura. Este aparato sirve para la medicin tanto de
dureza Brinell como Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf, por lo
que es necesario aplicar los criterios de semejanza de los que se
habl arriba. Posee incorporado un microscopio de medicin, el cual
posee una resolucin de 0,001mm. El funcionamiento y procedimiento

de medicin sern explicados por el profesor y el monitor en el

momento de la prctica.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

As p e c t o g e n e r a l d e l e s c l e r m e t r o W P M H P - 2 5 0

El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las

mquinas de medicin de dureza Brinell: El diseo debe ser tal que se
excluya cualquier mecimiento o movimientos laterales del indentador o
de la probeta durante la aplicacin de la carga. En las mquinas que
usan pesos muertos para la aplicacin de la carga deben evitarse las
sobrecargas al momento de la aplicacin de la fuerza causadas por la
inercia del sistema.

Probetas. Se ensayarn tres probetas cilndricas: de acero, de latn y

de aleacin de aluminio, similares a las usadas durante el ensayo de
compresin.
El estndar ASTM E 10 presenta las siguientes exigencias a las
probetas usadas para la medicin de la dureza Brinell: Para evitar que
el efecto de la indentacin aparezca en el lado opuesto de la probeta,
el espesor de sta debe ser al menos 10 veces ms que la
profundidad de la indentacin. Cuando sea necesario la superficie
debe lijada y pulida de manera que se observen con claridad los
bordes de la huella en el momento de la medicin con la precisin
necesaria. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie en
los procesos de pulimento.
Indentadores. La bola estndar para el ensayo de dureza Brinell debe
tener 10 mm de dimetro con una desviacin no mayor de 0,005 en
cualquiera de los dimetros. Las bolas ms pequeas tienen
dimetros y tolerancias como se muestra en la siguiente tabla.
Dimetro de la bola [mm] Tolerancia [mm]
desde 1 a 3 incluido
0,0035
ms de 3 hasta 6 incluido
0,004
ms de 6 hasta 10 incluido
0,0045
Las bolas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850 y pueden
ser usadas para medir dureza HB de no ms de 450.

Las bolas deben estar excelentemente pulidas y libres de defectos .

Las bolas no deben sufrir deformaciones residuales ms altas que las
indicadas en la tabla.
Microscopio. Segn el estndar el microscopio debe poseer una resolucin
de al menos 0,02 mm, cifra ampliamente superada por el
microscopio incorporado en la mquina WPM HP-250.

REALIZACIN DEL ENSAYO

1. Como el ensayo se realiza bajo la estricta supervisin y
direccin del profesor y monitor, slo se darn aqu algunas
recomendaciones adicionales.

2. De acuerdo al material de la probeta se debe escoger el grado

de fuerza (P/D2) segn Es decir:

DUREZA BRINELL
TABLA DE SELECCIN DE LOS GRADOS DE FUERZA

Gama de Grado
durezas
de
HB
fuerza

Material

Tiempo de
aplicacin
[s]

P
2
D

Hierro dulce, acero, acero colado, 67...500

fundicin maleable.
Metales ligeros, aleaciones
22...315
fundidas y amasadas, aleaciones
de fundicin inyectadas, cobre,
latn, bronce, nquel, aleaciones
de aluminio.
Aluminio puro, magnesio, cinc,
11...158
latn fundido.
Metales antifriccin.
6...78
Plomo, estao, soldadura blanda.
3...39
Metal blando con temperaturas
1...15
ms elevadas

30

10...15

10

30

60

2,5
1,25
0,5

60
60
60

TABLA DE SELECCIN DE DIMETROS Y MAGNITUD DE FUERZA

Dimetro
de la
esfera
[mm]

GRADO DE FUERZA
30

10

2,5

P
2
D

1,25

0,5

10
5
2,5

3000
750
187,5

1000
250
62,5

500
125
31,25

250
62,5
15,625

125
31,25
7,8125

50
12,5
3,125

Acero : 30
Latn: 10
Aleacin de aluminio: 10
3. A partir del grado de fuerza y atendiendo las cargas posibles de
aplicar en la mquina, escogemos la combinacin ms conveniente
de carga y dimetro de indentador.
Acero: D = 2,5 mm; P = 187,5 kgf.
Latn: D = 2,5 mm; P = 62,5 kgf.
Aleacin de aluminio: D = 2,5 mm; P = 62,5 kgf.
4. Cada vez que se realice cambio de indentador la primera
impronta obtenida no ser tenida en cuenta, esto para permitir el
asentamiento del sistema bola, montura y porta bola.
5. Se realizarn entre 5 y 10 indentaciones por probeta, teniendo
en cuenta que la separacin del borde la probeta y de una huella al
borde de la otra debe ser mayor a 2,5 veces el dimetro de la
huella.
TRATAMIENTO E INTERPRETACIN DE LOS DATOS
Los datos de dimetro de cada impronta, tomados en direcciones
perpendiculares, se promedian y mediante la frmula de trabajo,

HB =

2P

D D D 2 d 2

se determina la dureza Brinell. Para obtener un dato consolidado se

promedian las durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada
probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras. Los

resultados se presentan escribiendo la notacin estndar correcta.

Ejemplo:
Probeta de acero :

221 HB 2,5/187,5/15

INFORME
De manera particular, el informe sobre el ensayo Dureza Brinell ,
debe contener.
1) Objetivo.
2) Consideraciones tericas generales: Definicin de dureza.
Mtodo Brinell.
Maquinaria. Indentadores
3) Probetas. Dibujo de las mismas, comparacin con la probeta
ASTM.
4) Resultados de dureza para cada probeta, con la notacin
correcta.
5) Conclusin.
Tablas de Conversin de Dureza
Basado en Brinell (Aproximado)
Nmero de
Dureza
Dimetro Tungsteno A-Scala B-Scala C-Scala
Diamante
mm
Carbido
60 Kg 100 Kg 150 Kg Superficial Piramidal
3000 Kg 10 mm Ball Brale 1/16" Ball Brale
30N
(Vickers)

86.5

70.0
86.0
1076

86.0

69.0
85.0
1004

85.6

68.0
84.4
940

85.0

67.0
83.6
900

757
84.4

65.9
82.7
860
2.25
745
84.1

65.3
82.2
840

722
83.4

64.0
81.1
800

710
83.0

63.3
80.4
780
2.35
682
83.2

61.7
79.0
737
2.40
653
81.2

60.0
77.5
697
2.45
627
80.5

58.7
76.3
667
2.50
601
79.8

57.3
75.1
640
Dureza Brinell

Dureza Rockwell

Approx.
Fuerza
Tensil
1000 psi

323
309

2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
3.10
3.15
3.20
3.25
3.30
3.35
3.40
3.45
3.50
3.55
3.60
3.65
3.70
3.75
3.80
3.85
3.90
3.95
4.00
4.05
4.10
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45
4.50
4.55
4.60
4.65
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50

578
555
534
514
495
477
461
444
429
415
401
388
375
363
352
341
331
321
311
302
293
285
277
269
262
255
248
241
235
229
223
217
212
207
201
197
192
187
183
179
174
170
167
163
156
149
143
137
131
126
121
116

79.1
78.4
77.8
76.9
76.3
75.6
74.9
74.2
73.4
72.8
72.0
71.4
70.6
70.0
69.3
68.7
68.1
67.5
66.9
66.3
65.7
65.3
64.6
64.1
63.6
63.0
62.5
61.8
61.4
60.8
59.7
59.2
58.5
57.8
57.4
56.9
56.5
55.9
55.5
55.0
53.9
53.4
53.0
52.5
51.0
49.9
48.9
47.4
46.0
45.0
43.9
42.8

(110.0)
(109.0)
(108.5)
(108.0)
(107.5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)
(104.0)
(103.0)
(102.0)
(101.0)
100.0
99.0
98.2
97.3
96.4
95.5
94.6
93.8
92.8
91.9
90.7
90.0
89.0
87.8
86.8
86.0
85.0
82.9
80.8
78.7
76.4
74.0
72.0
69.8
67.6

56.0
54.7
53.5
52.1
51.0
49.6
48.5
47.1
45.7
44.5
43.1
41.8
40.4
39.1
37.9
36.6
35.5
34.3
33.1
32.1
30.9
29.9
28.8
27.6
26.6
25.4
24.2
22.8
21.7
20.5
(18.8)
(17.5)
(16.0)
(15.2)
(13.8)
(12.7)
(11.5)
(10.0)
(9.0)
(8.0)
(6.4)
(5.4)
(4.4)
(3.3)
(.9)

73.9
72.7
71.6
70.3
69.4
68.2
67.2
65.8
64.6
63.5
62.3
61.1
59.9
58.7
57.6
56.4
55.4
54.3
53.3
52.2
51.2
50.3
49.3
48.3
47.3
46.2
45.1
43.9
42.9
41.9

615
591
569
547
528
508
491
472
455
440
425
410
396
383
372
360
350
339
328
319
309
301
292
284
276
269
261
253
247
241
234
228
222
218
212
207
202
196
192
188
182
178
175
171
163
156
150
143
137
132
127
122

297
285
274
263
253
243
235
225
217
210
202
195
188
182
176
170
166
160
155
150
145
141
137
133
129
126
122
118
115
111

105
102
100
98
95
93
90
89
87
85
83
81
79
76
73
71
67
65
63
60
58

5.60

111

41.9

65.7

117

56