Tubos y Accesorios en Acero Al Carbono Soldados y S - S

TUBOS Y ACCESORIOS EN ACERO AL CARBONO SOLDADOS Y S/S
Normas DIN y ASTM
Tubasol, S.A.
GRUPO HASTINIK
Tubos y accesorios en acero al carbono soldados y sin soldadura, vlvulas

Normas DIN y ASTM
Especialistas en la distribucin de tubos y accesorios, soldados y sin soldadura, en aceros al

carbono y aleados, para aplicaciones en los campos de conduccin en el rea sanitaria y fontanera, usos industriales, la industria qumica y del petrleo y en tubos soldados de gran espesor, para los campos del automvil, bicicletas, motocicletas, ascensores, rodillos, tractores, industria
textil y sistemas hidrulicos, amparados en la produccin de fabricantes de primera lnea, con las exigencias de la
calidad cubiertas por la ISO 9001-2000, les ofrecemos el presente catlogo.
Nuestros stocks y almacenes de Barcelona (Sta. Perpetua de Mogoda), Zona Norte (Murga), Galicia (Porrio y
Culleredo), Madrid (Ciempozuelos), Sevilla, Jan, Zona Levante (Chiva), Girona y Zaragoza, enlazados informticamente y a tiempo real, y nuestro equipo humano, constituido por 34 profesionales, comerciales y tcnicos, nos
permiten ofrecerles con el mximo entusiasmo, las mejores condiciones de servicio y calidad.
Este catlogo es un simple compendio general de nuestra actividad y estamos
a su disposicin para facilitarles mayor informacin tcnica y colaborar con Uds.,
para cada aplicacin concreta.
El grupo de empresas certificadas s/UNE-EN-ISO-9001-2000
Tubos soldados milimtricos inoxidables

Tubos soldados cuadrados inoxidables
Tubos soldados rectangulares inoxidables
Tubos soldados ISO inoxidables
Tubos soldados ASTM inoxidables
Tubos soldados divisin farmacutica y alimentaria inoxidables
Accesorios, curvas, reducciones, tes, bridas, vlvulas etc. en inoxidables
Tubos S/S ASTM inoxidables
Pletinas, ngulos, tes, U, tubos pulidos decoracin inoxidables
Aleaciones de nquel y titanio.
Tubos para prensado rpido y accesorios (Chibro).
Tornillos mtricos inoxidables A-2 y A-4

Esprragos - tuercas - arandelas - cadenas A-2 y A-4
Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4
Tornillos madera A-2 y A-4
Tornillera especial bajo plano A-2 y A-4
Tornillera, con materiales hastelloy, monel, incoloy, etc
Fijaciones insertables PEM (tuercas, pernos, separadores, pasadores,

tornillos cautivos, tornillos para panel, prensas)
Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta, cierres de palanca, cierres
de panel, insertos)
Resortes de gas (Arvin)
Tuercas remachables (Simaf)
Guas telescpicas (Accuride)
Nota: Si desean informacin detallada de los productos del grupo, no duden en consultarnos o solicitar catlogos o boletines especficos. Estamos para atender sus necesidades.
fecha edicin: Enero 2006
ndice general
Division sanitario / fontaneria
Tubos de acero soldados para conducciones (ISO 65, DIN 2440) ................. 6
Accesorios para tuberas en hierro maleable ................. 7
Juntas rpidas / Collarn de derivacin / Tapaporos 8
Vlvulas de fontanera ARCO 11
Vlvulas de bola de 2 piezas DIN PN-64 11
Acoplamientos para tuberas ranuradas 12
Aplicaciones de los acoplamientos para tuberas ranuradas 17
Herramientas para preparacin de tuberas ranuradas 18
Sistema de prensado rpido (Chibro Pressfitting) 19
Division industrial
Tubos sin soldadura de acero al carbono (DIN 2440, DIN 2441) 20

Tubos soldados DIN 2458 21
Tubos sin soldadura DIN 2448 21
Tubos sin soldadura resistentes al calor S/DIN 17175 - Expecificaciones tcnicas 26
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente DIN 17175 26
Tubos de acero soldados estirados en fro DIN 2393 y sin soldadura DIN 2391 27
Tubos soldados estirados en fro DIN-2393 28
Tubos circulares de acero soldados DIN 1626 y sin soldadura DIN 1629 29
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente DIN 1626 - DIN 1629 29
Tubo redondo DIN 2394 30
Tubos soldados DIN 2394 (caractersticas) 31
Tubo rectangular DIN 2395 32
Tubo cuadrado DIN 2395 34
Tubos cuadrado y rectangular DIN-2395 (caractersticas) 35
Acero estructural EN-10025 36
Tubo soldado estructural segn EN-10219 37
Tubos soldados de alto espesor 37
Curvas de mandrino DIN 2605 y DIN 2606 38
Tes iguales DIN 2615 38
Reducciones concntricas DIN 2616 38
Bridas ciegas DIN 2527 39
Bridas planas para soldar DIN 2573, 2576, 2502 y 2503 40
Bridas roscadas de cuello DIN 2566 41
Bridas roscadas lisas DIN 2573 - DIN 2576 41
Bridas planas para riego 41
Tornillos hexagonales con tuerca para las bridas DIN 41
Bridas de cuello para soldar DIN 2632, 2633, 2634 y 2635 42
Tolerancias dimensionales para bridas - DIN 2519 43
Abarcones 44
Manguitos forjados EN-10241 44
Vlvulas de mariposa a eje libre DIN 32... DN 300 PN-16 45
Vlvulas de bola con bridas PN-16 45
Vlvulas de interrupcin PN-16 46
Vlvulas de diafragma paso ondulado 47
Vlvulas de retencin de doble plato DN 50... DN 600 PN-10 48
Filtros coladores paso en Y DN 15 ... 300 PN-16 49
Compensadores de dilatacin 50
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16 51
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas y husillo exterior PN-16 51
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16 52
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-16 52
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-10 53
Vlvula de compuerta con bridas PN-10 53
Vlvula de compuerta con bridas PN-16 54
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN 6-10 54
Vlvulas de retencin a clapeta oscilante 55
Boca de carga tipo campsa, de 3 B-410 55
Division petroleo / quimica
Dimensiones y peso de tubos de acero sin soldadura y soldados ASME/ANSI B 36.10 57

Tubos de acero sin soldadura para conducciones - ASTM, A-53 y A-106 58
Tubos de acero soldados y sin soldadura para conducciones API 5L-5LX 58
Tubos de acero soldados y sin soldadura para intercambiadores de calor 58
Normas de acero, composicin qumica y caractersticas mecnicas segn normas ASTM 59
Codos 90 radio largo ASME/ANSI B 16.9 60
Codos 90 radio corto ASME/ANSI B 16.28 60
Accesorios para soldar. Reducciones ASME/ANSI B 16.9 61
Accesorios para soldar ASME/ANSI B-16.9 (tes iguales y caps) 62
Tolerancias dimensionales ASME/ANSI B-16.9 62
Materiales de accesorios para soldar ASME/ANSI B-16.9. Aceros al carbono y aleados 63
Accesorios forjados de acero ASME/ANSI B 16.11 - Enchufe y soldadura 64
Accesorios forjados de acero ASME/ANSI B 16.11 - Rosca ANSI B 1.20.1 (NPT) 66
Accesorios forjados de acero (Swages Nipples concntricos y excntricos) 69
Accesorios de derivacin 69
Especificacin de materiales para accesorios forjados (Fittings y bridas) 70
Bridas ASME/ANSI B 16.5 71
Caras de junta 72
Materiales para esprragos y tuercas (ASTM) 72
V i s t a s d e n u e s t r o s a l m a c e n e s
d e T u b a s o l e n B a r c e l o n a
V i s t a s d e n u e s t r o s a l m a c e n e s
d e T u b a s o l e n B a r c e l o n a
Division
sanitario / fontaneria
Tubos de acero soldados para conducciones
(extremos, lisos, roscados ranurados)
Clase: negro o galvanizado

serie extraligera ISO 65 (UNE 19043 / B.S.1.387I)
DN
Designacin
de la rosca
Dimetro exterior
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
mm
Peso
Kg/m
10
3/8
17,2
17,3
16,7
1,8
0,67
15
1/2
21,3
21,4
21,0
2,0
0,94
20
3/4
26,9
26,9
26,4
2,3
1,38
25
33,7
33,8
33,2
2,6
1,98
32
1 1/4
42,4
42,5
41,9
2,6
2,54
40
1 1/2
48,3
48,4
47,8
2,9
3,23
50
60,3
60,3
59,6
2,9
4,08
65
2 1/2
76,1
76,1
75,2
3,2
5,71
80
88,9
88,9
87,9
3,2
6,72
90
3 1/2*
101,6
3,2
7,87
100
114,3
114,3
113,0
3,6
9,75
125
5*
139,7
3,75
11,60
150
6*
165,1 (168,3)
* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.
Tolerancia:
3,75
12,50%
14,20
7,5% (> 10t)
serie media DIN 2440 (UNE 19040 / B.S.1.387)

Dimetro exterior
Designacin
DN
de la rosca
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
Peso
mm
Kg/m
10
3/8
17,2
17,5
16,7
2,3
0,83
15
1/2
21,3
21,8
21,0
2,6
1,21
20
3/4
26,9
27,3
26,5
2,6
1,56
25
33,7
34,2
33,3
3,2
2,41
32
1 1/4
42,4
42,9
42,0
3,2
3,10
40
1 1/2
48,3
48,8
47,9
3,2
3,56
50
60,3
60,8
59,7
3,6
5,03
65
2 1/2
76,1
76,6
75,3
3,6
6,42
80
88,9
89,5
88,0
4,0
8,36
100
114,3
115,0
113,1
4,5
12,20
125
139,7
140,8
138,5
4,85
16,60
150
166,5
163,9
4,85
19,50
165,1 (168,3)
* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.
Tolerancia:
12,50%
7,5% (> 10t)
Condiciones de suministro:
Longitud: Los tubos se suministran en longitudes comerciales de 6 metros segn norma. A peticin se pueden suministrar otras longitudes.
Tolerancias: De acuerdo con la norma correspondiente.
Material: Acero extrasuave de fcil soldabilidad St-33. Ver tabla de caractersticas mecnicas. (Pg. 36)
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos, roscados (DIN 2999) y ranurados. Bajo demanda suministramos los
tubos con aplicacin de chorro granalla y pintados con xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos
aislamiento trmico en coquillas, planchas o rollos.
Accesorios para tuberas en hierro maleable
Fig. 1
Curva 90 M/H
Fig. 2
Curva 90 H
Fig. 3
Curva 90 M
Fig. 40
Curva 45 M/H
Fig. 41
Curva 45 H
Fig. 90
CODO 90 H
Fig. 92
CODO 90 M/H
Fig. 95
Codo unin H junta P
Fig. 96
Codo unin H junta C
Fig. 97
Codo unin M/H junta P
Fig. 98
Codo unin M/H junta C
Fig. 130
Te 90 normal
Fig. 180
Cruz normal
Fig. 221
Codo de tres bocas
Fig. 270
Manguito rosca dcha.
Fig. 271
Manguito rosca dcha./ izda
Fig. 280
Rosca doble derecha
Fig. 281
Rosca doble dcha./izda.
Fig. 290
Tapn macho con reborde
Fig. 300
Tapn H hexagonal
Fig. 312
Tuerca hexagonal
Fig. 320
Brida ovalada
Fig. 321
Brida redonda
Fig. 330
Unin H A plano
Fig. 331
Unin M/H A plano
Fig. 340
Unin H A cnico
Fig. 341
Unin M/H A cnico
Fig. 531
Rosca exterior
Piezas de reduccin
Fig. 90-R
Codo reduccin H
Fig. 130-R
Te reduccin
Fig. 240
Manguito reduccin
Fig. 241
Tuerca reduccin
Fig. 245
Machones reduccin
Fig. 246
Manguito reduccin M/H
Caractersticas tcnicas
Material: Fundicin maleable de corazn blanco de alta calidad EN-GJMW-400-05.
Tratamiento superficial: Los accesorios se suministran en acabado negro o galvanizado en caliente (500 g/m2 - 70 ) s/EN-10242. Ambos se
suministran con recubrimiento antioxidante.
Rosca: Los accesorios tienen rosca interna cilndrica y rosca exterior cnica de acuerdo con la norma ISO 7/1.
Presin de trabajo: Los accesorios estn garantizados para una presin de trabajo de 25 bar hasta 120 C y 20 bar entre 120 y 130 C, segn
ISO 49/1.
Embalaje y contenido: En bolsas de plstico de 10 unidades hasta 1 con indicacin de figura y medida.
Juntas rpidas / Collarn de derivacin / Tapaporos

Descripcin:
Las Juntas Rpidas estn especialmente diseadas para conexionar tubos de extremos lisos mediante unin mecnica por compresin. La norma bsica de referencia del producto es la DIN 3387-1.
Constitudas por un cuerpo base y una tuerca de apriete convenientemente ensamblados a travs de elementos de adaptacin internos
(junta elastomrica, arandela y anillo metlicos), la estanqueidad se consigue con la compresin de la junta elastomrica por la arandela
y el anillo metlico, el cual, a su vez, realiza la funcin de sujecin del extremo del tubo y evita la extraccin del mismo.
Nota: En los codos, Tes y Tes Reducidas los elementos de adaptacin internos estn constituidos por una Junta Elastomrica NBR y un
Collar de polietileno para prevenir la torsin de la junta elastomrica cuando se aprieta la tuerca.
El cuerpo base y la tuerca de apriete son de hierro fundido maleable de corazn blanco GJMW 400-05 conforme a EN-1562. La galvanizacin se realiza en caliente, es decir, por inmersin de la pieza en un bao caliente de zinc puro.
La junta de estanqueidad es elastmero NBR (GBL-80 conforme a EN-682) y la arandela y anillo metlicos estn fabricados a partir de acero
normalizado.
Certificados: Tanto las Juntas Rpidas como el componente de estanquiedad, Junta Elastomrica, han sido ensayados
y aprobados por el DVGW y por el KTW para su uso en instalaciones de gas y agua tanto sanitaria como alimentaria.
Para agua: N. DW-8511 BN 06026.
Para gas: N. NG-4502 BN 054-0.
Instrucciones e indicaciones para un correcto montaje

1. Cortar los tubos perpendicularmente a su eje y eliminar todo vestigio
de rebabas en su exterior e interior
de modo que el extremo del tubo
quede totalmente liso.
2. Limpiar externa e internamente los
extremos de los tubos a unir especialmente la zona de los tubos en la
que se va a realizar la unin, asegurndose que est libre de arena,
suciedad, grasa, etc.
Figura 1
Figura 2
3. La posicin de los diferentes elementos ser segn la figura 1, junta

rpida con tuerca:
Introducir por este orden en el
tubo:
tuerca de apriete anillo metlico de compresin arandela metlica junta de

estanqueidad cuerpo base .
En la figura 2, junta rpida con brida:
brida de apriete anillo metlico de compresin arandela metlica junta elastomrica de estanqueidad cuerpo base .
4. Para garantizar una unin correcta es importante que el anillo metlico de compresin quede alojado (cono con cono) en la tuerca o brida de apriete y ambos centrados respecto al eje del tubo. La
longitud de insercin (X) del tubo en el interior del cuerpo de la junta rpida se indica en las tablas
y modelos.
5. Una vez inmovilizado el cuerpo base con la ayuda de una herramienta auxiliar, se le ensambla el
tubo y la tuerca o brida para proceder a su apriete o atornillado manual. Para finalizar la operacin de montaje, se realiza el apriete a tope mediante herramienta adecuada.
Certificado de inspeccin
A peticin del cliente y previo acuerdo con ste, se emite un certificado de Conformidad de
acuerdo a la EN 10204, 2.1 2.2
8

740 JR Hembra
790 JR Doble, codo 90
746 JR Macho
730 JR TE 90 con Rosca Hembra
770 JR Doble
730 R JR TE 90 con Rosca Hembra Reducida
740 A JR Hembra
720 Collarn Derivacin
746 A JR Macho
770 A JR Doble
Dimensiones desde 1/2 hasta 2 1/2-3.

Disponibles elementos de apriete (tuercas y bridas) para los productos indicados.
Las medidas se pueden consultar en nuestra pgina www.tubasol.com
9

Estn especialmente diseados para reparar de una manera rpida
y sencilla, a un coste mnimo, tubos que presenten fugas
por agrietamientos, poros, corrosin, etc.
En tuberas encastradas, basta descubrir la parte del tubo daada
y proceder de la misma manera.
Solamente cuando el tubo est daado a lo largo de todo su permetro, ser necesario cortar y eliminar la parte daada;PERO utilizando
la Ref. 770, como manguito de reparacin.
710 Tapaporos Largo
Componentes materiales
1
2 Cuerpos:
- Fundicin maleable
de corazn blanco,
GJMW 400-05, segn
EN 1562, galvanizado.
3
4 Tornillos allen M10:
Acero normalizado
galvanizado.
1 Junta de estanqueidad:
Apta para aguas sanitarias y potables
y para multitud de fluidos.
Tabla de dimensiones
C
Nota 1: La junta solamente puede ser utilizada

una vez.
42
75
140
48
81
33.7
140
54
88
Tapaporos 11/4
42.4
140
65
102
710-1 1/2
Tapaporos 11/2
48.3
140
72
108
710-2
Tapaporos 2
60.3
140
87
122
Nota 2: Los tubos prescritos, con carcter genrico,

son aquellos cuyos dimetros externos
vienen contemplados en las norma EN 10255.
No obstante, podr aplicarse a todos aquellos
tubos para los cuales se consiga un cierre adecuado durante el ensamblaje de los cuerpos base,
incluso si se tratase de tuberas en plstico u otros
materiales.
710-2 1/2
Tapaporos 21/2
76.1
140
105
138
710-3
Tapaporos 3
88.9
160
117
152
710-4
Tapaporos 4
114.3
160
144
176
ext.tubo
Referencia
Denominacin
710-1/2
Tapaporos
1/2
21.3
140
710-3/4
Tapaporos
3/4
26.9
710-1
Tapaporos 1
710-1 1/4
(mm.)
B
(mm.)
Campos de aplicacin
Tipos
J. Rpida
Aplicacin
Temperatura
Presin
Agua (potable, sanitaria y otros usos

generales tales como riego, lavados, etc.)
20 a + 80 C
0,8 a 25 bar
Combustibles
20 a + 50 C
hasta 1 bar
Aire comprimido
ambiente
hasta 7 bar
Aceites e hidrocarburos apolares
hasta 70 C
hasta 15 bar
Collarn de derivacin
Tapaporos
10
Vlvulas de fontanera ARCO

H-H Palanca - TAJO 2000
Med. 1/4
Presin nominal 30 At.
H-H Palanca - TURIA 3000
Presin nominal 25 At.
ACCESORIOS DE FONTANERIA
Existen en stock los siguientes accesorios:
Carretes.
Bobinas.
Manguitos forjados EN-10241 (ver pgina 44).
Nipples de tubo EN-10241 (ver pgina 44).
Rollos de cinta Tefln (0,1 mm x 12 mm x 12 metros).
Madeja camo.
Bote DENSO (1,5 Kgs.).
3/8
1/2 3/4
1 1 1/4 1 1/2
Vlvulas de 2 cuerpos.
Paso total.
Rpida instalacin y fcil maniobra a 90.
Limitador de apertura estandard.
Seguro de bloqueo de la maneta.
Diseo superior con acoplamiento ISO 5211
para montaje de actuadores.
* Extremos roscados s/BSPP/DIN-259.
2 1/2
44
44
60
66
80
89
108
125
150
160
185
22
22
29
37
44
55
68
84
104
131
151
40
40
62
70
81
90
107
123
142
200
218
63
63
93
93
112
112
152
152
172
245
245
44
44
51
59
70
80
99
114
114
186
206
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
2 Mando
3 TuercaHexagonal
4 Eje
Polietileno
ST2-K40
Acero
Latn Mec.
5 Tuerca Prensa
6 lateral
7 Bola
8 Asiento
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
P.T.F.E.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.
Med.
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
44
48
58
67
82
94
108
150
22
29
37
44
55
68
84
104
40
62
70
81
90
107
123
142
63
84
93
112
112
152
152
172
44
51
59
70
80
99
114
114
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
2 Mando
3 TuercaHexagonal
Polietileno
ST2-K40
Acero
5 Tuerca Prensa
6 lateral
7 Bola
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.
4 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
Bajo pedido podemos ofrecer todo tipo de vlvulas

de fontanera, gas y calefaccin de ARCO.
Vlvulas de bola de 2 piezas DIN PN-64
*
*
*
*
*
*
Dimensiones
DN (pulg.)
Peso Kg
1/4
11,6
52
54
99
0,285
3/8
12,7
52
54
99
0,230
1/2
15
58
65
121
0,340
3/4
20
67
68
121
0,480
25,4
78
79
121
0,700
1 1/4
32
90
83
121
1,120
1 1/2
38
104
93
180
1,840
50,8
126
100
180
2,900
2 1/2
65
158
138
245
6,050
80
186
149
245
9,920
Partes y materiales
Figura
Cuerpo
Bola
Asiento
Acero Inox. Acero Inox.

BV-2-6666
AISI
AISI
A351 CF8M
316
PTFE
11
Acoplamientos para tuberas ranuradas

Bastidor flexible o rgido
El bastidor del acoplamiento ha sido diseado para que se autocentre alrededor de la tubera.
El bastidor envuelve y contiene la junta contra la aplicacin de presin interna del sistema.
Las secciones acuadas del bastidor se acomodan y acoplan dentro de las ranuras de los extremos de la tubera y alrededor de la circunferencia completa de la tubera evitando, por lo tanto, la separacin de los
extremos debido a la presin interna.
El diseo de los acoplamientos flexibles proporciona espacios libres entre las secciones acuadas del bastidor y las ranuras de la tubera, permitiendo el desplazamiento angular y longitudinal de la tubera.
Los acoplamientos rgidos muerden la tubera y fijan la unin en posicin.
Tambin mantienen la continuidad elctrica ya que las mordeduras en el
costado de la ranura crean puntos de contacto elctrico. Se recomienda
realizar una prueba de electricidad a tierra, para asegurar que la instalacin cumple con las regulaciones locales al respecto.
Pernos y tuercas
Los pernos de cabeza estampada con cuello ovalado tratados trmicamente sirven para sujetar los
segmentos del bastidor entre s. El diseo del cuello
ovalado evita que el perno gire al apretar la tuerca
hexagonal con una sola llave de apriete.
Juntas
El diseo nico de una sola pieza en forma de C
de la junta ha sido creado para proporcionar un
sello sensible a la presin y hermtico en aplicaciones de presin y vaco sin la necesidad de usar
fuerzas externas. Los rebordes de la junta se han
moldeado de tal forma que al instalarse sobre los
extremos de la tubera proporcionen compresin
contra la superficie de la tubera para lograr un
sello hermtico.
La cavidad de la junta opera como un tanque de presin. La presin dentro del sistema de tuberas se aplica a las superficies internas de la junta, aumentando la
fuerza de sellado y mejorando la hermeticidad. En los sistemas al vaco, los sellos insensibles a la presin suelen despegarse de la tubera, causando pasos de fuga, mientras que la junta
reacciona a la presin negativa (presin atmosfrica exterior ms alta)
de tal forma que mejora la capacidad de sellado de la junta.
Revestimientos
Todos los bastidores se revisten de
pintura para las aplicaciones generales. La pintura ofrece proteccin
contra la corrosin atmosfrica normal. Opcionalmente se ofrece galvanizacin por inmersin en caliente para acoplamientos que se utilizarn en ambientes altamente corrosivos.
De hecho, el diseo acta como un triple sello:
Primer Sello
El perfil en C de la junta de
goma produce un sello natural
en los extremos del tubo.
12
Segundo Sello
El bastidor comprime
la junta incrementando
la capacidad de sello.
Tercer Sello
La presin el vaco
incrementarn la
hermeticidad del sello.
Para informacin detallada consultar con Tubasol.
Acoplamientos para tuberas ranuradas

Caractersticas
Rigidez o flexibilidad:
Junta autocontenida:
Se ofrecen acoplamientos para aplicaciones donde se requieren conexiones rgidas. Los acoplamientos con diseo flexible
permiten la expansin y contraccin de la tubera por
cambios de temperatura. Se minimiza o hace innecesario el uso de juntas de expansin.
Los
acoplamientos embragan la tubera
alrededor de su circunferencia completa, evitando la separacin de los extremos de la tubera debido a presin y
otras fuerzas, hasta la mxima presin
de trabajo nominal del acoplamiento.
Conveniencia:
Los acoplamientos
Grinnell pueden desmontarse fcilmente
para trabajos de mantenimiento y reparacin
del sistema de tubera. Esta junta facilita la
rotacin peridica de la tubera a fin de
distribuir el desgaste interior por aguas residuales u otros materiales abrasivos.
;;
Desviacin de la junta y desalineamiento: La flexibilidad prevista de los acoplamientos

se adapta al desalineamiento debido a la ubicacin
inexacta de la abertura de la tubera a travs de paredes
y pisos. Puede proporcionar una inclinacin en los sistemas de tubera de drenaje y
facilita el tendido de la tubera en terreno accidentado,
permitendo as la desviacin
en cualquier direccin.
Ruido y vibracin: La junta elstica de

elastmero y la separacin entre tuberas prediseada del acoplamiento ayudan a aislar y absorber ruidos y vibraciones, minimizando su transmisin.
Esfuerzos en la tubera:
La flexibilidad prevista de los acoplamientos absorbe y elimina los esfuerzos por asentamiento de tubera
enterrada o los inducidos por temblores ssmicos.
;
;;
Ve n t a j a s
Superior El sistema se fabrica de acuerdo con la norma de calidad ISO 9001.
Rpido El sistema le permite ahorrar hasta un

65% de tiempo en comparacin con la unin embridada, roscada o soldada.
Fiable El sistema est diseado

para prolongar la vida de la instalacin y ha sido sometido a las pruebas
ms exigentes por parte de los organismos internacionales de calidad. Debido a que el ranurado por laminacin no deteriora el metal de la tuberia,
sta conserva plenamente su integridad.
Fcil
Seguro
I S O 9001
Para la instalacin del sistema, slo se precisa una

llave. No es necesario el empleo de
herramientas especiales como soplete o equipo de soldadura que adems requieren una mano de obra
especializada.
Ahorro El coste de instalacin est por debajo

hasta un 30% del de cualquier otro sistema
comnmente utilizado.
Gracias a la ausencia de
llamas por soldadura durante su
instalacin, puede ser usado en zonas
de alto riesgo de explosin.
Compacto El sistema
requiere menos espacio que el
tradicional sistema de unin
mediante bridas.
Limpio
A diferencia de los sistemas de unin por soldadura, no genera humos peligrosos y elimina la posible introduccin de resduos de soldadura u otros elementos ajenos en el
interior de la tubera.
13
ACOPLAMIENTOS RANURADOS
Figura 007
Acoplamiento
flexible
Figura 007RT
Acoplamiento
rgido
Figura 75
Acoplamiento
flexible ligero
Figura 75RT
Acoplamiento
rgido ligero
Figura 07
Acoplamiento
flexible standard
Gama 1 - 6
(25 - 150 mm)
Gama 11/4 - 6
(32 - 150 mm)
Gama 11/4 - 16
(32 - 400 mm)
Gama 11/4 - 8
(32 - 200 mm)
Gama 11/4 - 8
(32 - 200 mm)
Figura 71
Acoplamiento
reductor
Figura 08 Tipo G
Derivacin con
salida ranurada
Gama 2x1/2 - 8x6

(50x32-200x150 mm)
Gama 2x11/4 - 6x4

(50x32-150x100 mm)
Figura 08 Tipo M
Derivacin con
salida roscada
exterior
Figura 08 Tipo T
Derivacin con
salida roscada
interior
Figura 08 Tipo G-88

Derivacin con
doble salida
ranurada
Gama 4x21/2 - 6x21/2

(100x65-150x65 mm)
Gama 2x1/2 - 6x4

(50x15-150x100 mm)
Gama 2x11/4 - 6x4

(50x32-150x100 mm)
ACCESORIOS RANURADOS
Figura 99
Acoplamiento
derivacin
de rociador
Gama 11/4x3/8 - 21/2x1
(32x10 - 65x25 mm)
Figura 04
Codo de 45
Figura 05
TE
Figura 06
Codo de 90
Gama 11/4 - 16
(32 - 400 mm)
Gama 11/4 - 16
(32 - 400 mm)
Figura 55
TE reductora
Figura 02/02D
Tapa ciega
Figura 90
Brida rgida
Gama 21/2x2 - 8x6

(65x50-200x150 mm)
Gama 11/4 - 16
(32 - 400 mm)
Gama 2 - 8
(50 - 200 mm)
ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS Gama 11/4 - 16

(32 - 400 mm)
EN ACERO INOXIDABLE
Figura 275
Figura 205
Gama 2 - 8
Gama 11/4 - 8
(50 - 200 mm)
(32 - 200 mm)
Figura 206
Gama 2 - 8
(50 - 200 mm)
ACCESORIOS ESPECIALES
Figura 26
Codo 90 reductor
Gama 11/4x1/2 - 2x1
(32x15 - 50x25 mm)
VLVULAS
Figura 27
Nipple
roscado/ranurado
Gama 1 /4x1 /4 - 4x4
(32x32 - 100x100 mm)
1
Figura 24
Manguito reductor
Gama 11/4x1 - 3x2
(32x25 - 80x50 mm)
Figura 500T - (1)

Vlvula de mariposa
Figura 100 - (1)
roscada, en bronce Figura 500G - (1)
Figura 200 - (1)
Vlvula de mariposa Vlvula de mariposa
Vlvula de mariposa
Gama 1 - 21/2
extremos ranurados tipo Wafer
ranurada, en bronce
(25 - 65 mm)
1
1
Gama 2 /2 - 8
Gama 2 /2 - 8
Gama 1 - 21/2
(65 - 200 mm)
(65 - 200 mm)
(25 - 65 mm)
Figura 220 - (2)

Figura 135 - (2)
Vlvula de mariposa Vlvula de mariposa
tipo Wafer,
ranurada
con reductor
Gama 2 - 12
Gama 2 - 12
(50 - 300 mm)
(50 - 300 mm)
Figura 120 - (2)

Vlvula de mariposa
extremos ranurados,
con reductor
Gama 2 - 12
(50-300 mm)
Figura 235 - (2)

Figura 400 - (FM)
Figura 410 - (2)
Vlvula de mariposa Vlvula de compuerta Vlvula de compuerta
tipo Wafer
embridada
ranurada
Gama 2 - 16
(50 - 400 mm)
Gama 21/2 - 10
(65 - 250 mm)
Gama 21/2 - 12
(65 - 300 mm)
Figura 600 - (2)

Vlvula de retencin
de clapeta, embridada
Figura 610 - (2)

Vlvula de retencin
de clapeta, ranurada
Figura 705 - (2)

Filtro en Y,
embridado
Figura 710 - (UL)

Filtro en Y,
ranurado
Gama 2 - 12
(50 - 300 mm)
Gama 21/2 - 12
(65 - 300 mm)
Gama 1 - 16
(25 - 400 mm)
Gama 2 - 12
(50 - 300 mm)
(1) - Homologadas por: VDS, FM y UL.
(2) - Sin homologacin.
ADAPTADOR FLEXIBLE
PORTA SPRINKLER
Figura 50
Longitud 700-2.100 mm
Proteccin contra incendios
Instalaciones industriales
Aire acondicionado
Instalaciones de filtracin
Instalaciones subterrneas
Agua potable
Aplicaciones de los acoplamientos para tuberas ranuradas
17
GAMA PRESSFITTING
EL
SISTEMA DE PRENSADO RPIDO PARA UNIN DE TUBERAS CON

ACCESORIOS EN ACERO INOXIDABLE, ACERO AL CARBONO,
CUPRONQUEL Y GALVANIZADO HASTA
108
MM.
NO MAS SOLDADURAS!
Chibro Pressfitting es un sistema rpido, eficaz y seguro para unin de tuberas y accesorios, mediante prensado, en acero inoxidable y
acero al carbono galvanizado en el campo civil, industrial y naval, evitando el proceso laborioso de soldar o roscar.
Chibro Pressfitting es la solucin actual para instalaciones nuevas y tambin proyectos de rehabilitacin de sistemas antiguos en dimetros desde 15 mm hasta 108 mm. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje, en comparacin con otros sistemas convencionales.
INOXIDABLE
El acero inoxidable se considera un material higinico, como se demuestra en la mayora de las aplicaciones en la industria alimentaria
y farmacutica.
Mnima prdida de carga, obtenindose mayores velocidades del fluido.
Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores.
Menor conductividad trmica que otros materiales.
Apto para conduccin de aire comprimido, gases inertes y ciertos productos qumicos (cidos, derivados del petrleo, etc...).
ACERO GALVANIZADO
Para circuitos cerrados de calefaccin, refrigeracin y aire comprimido.
Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones.
CUPRONIQUEL
Refrigeracin de maquinaria con agua de mar.
Extincin de incendios.
Plantas de desalinizacin.
19

Division
industrial
Tubos sin soldadura de acero al carbono

Extremos lisos o ranurados
serie media DIN 2440
DN
Paso nominal
exterior
mm
Espesor
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
10
3/8
17,2
2,3
17,5
16,7
0,84
0,89
15
1/2
21,3
2,6
21,8
21,0
1,21
1,27
20
3/4
26,9
2,6
27,3
26,5
1,56
1,64
25
33,7
3,2
34,2
33,3
2,41
2,51
32
1 1/4
42,4
3,2
42,9
42,0
3,10
3,23
40
1 1/2
48,3
3,2
48,8
47,9
3,56
3,71
50
60,3
3,6
60,8
59,7
5,03
5,22
65
2 1/2
76,1
3,6
76,6
75,3
6,42
6,67
80
88,9
4,0
89,5
88,0
8,36
8,73
100
114,3
4,5
115,0
113,1
12,20
12,68
125
139,7
4,85
140,8
138,5
16,60
17,21
150
165,1
4,85
166,5
163,9
19,50
20,52
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
serie pesada DIN 2441

DN
Paso nominal
exterior
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
10
3/8
17,2
2,9
17,5
16,7
1,02
15
1/2
21,3
3,2
21,8
21,0
1,44
1,50
20
3/4
26,9
3,2
27,3
26,5
1,87
1,95
25
33,7
4,0
34,2
33,3
2,93
3,03
32
1 1/4
42,4
4,0
42,9
42,0
3,79
3,92
40
1 1/2
48,3
4,0
48,8
47,9
4,37
4,52
50
60,3
4,5
60,8
59,7
6,19
6,38
65
2 1/2
76,1
4,5
76,6
75,3
7,93
8,18
80
88,9
4,85
89,5
88,0
10,30
10,67
100
114,3
5,4
115,0
113,1
14,50
14,98
125
139,7
5,4
140,8
138,5
17,90
18,51
150
165,1
5,4
166,5
163,9
21,30
22,02
Tolerancias:
exterior: Las sealadas en la tabla dimensional.
Espesor: En + no limitado, en 12,5%.
Peso: 10% en un tubo. 7,5% en lotes de 10 t.
Material St-33. Ver pgina 36 Caractersticas mecnicas
20
Espesor
mm
Normas de referencia: Compatible con UNI 8863, NF 49-115, BS 1387 e ISO 65. Suministro en
largos comerciales de 4 a 8 m.
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos o ranurados. Bajo demanda suministramos los tubos con aplicacin de chorro granalla y pintada con
xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos aislamiento trmico en coquillas, planchas y rollos.
Tubos soldados DIN 2458
Tubos sin soldadura DIN 2448
Material St-37.0 (ver pg. 29).

Utilizacin: Conduccin agua, gas, vapor,
slidos - Construccin naval - Estructuras Pilotaje - Postes, sealizacin - Chimeneas.
Material St-37.0 (ver pg. 29)

Utilizacin: Conduccin agua, gas,
vapor, slidos
Tablas de dimensiones, pesos, momento inercia, mdulo resistente y radio de giro

Dimetro
exterior
d
mm
17,2
(3/8)
20
21,3
(1/2)
25
26,9
(3/4)
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
1,8*
2
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
0,688
0,754
0,850
0,942
1,03
1,11
1,21
1,31
0,262
0,281
0,306
0,328
0,347
0,363
0,381
0,394
0,304
0,326
0,356
0,381
0,403
0,422
0,442
0,459
0,548
0,542
0,533
0,524
0,516
0,508
0,497
0,488
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
0,890
1,01
1,12
1,22
1,33
1,46
1,58
1,71
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,640
0,631
0,622
0,613
0,605
0,594
0,583
0,571
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
0,874
0,962
1,09
1,21
1,33
1,44
1,59
1,72
1,87
2,01
2,12
0,529
0,571
0,629
0,681
0,727
0,768
0,816
0,857
0,898
0,930
0,951
0,496
0,536
0,590
0,639
0,683
0,722
0,767
0,804
0,843
0,874
0,893
0,692
0,686
0,677
0,667
0,659
0,650
0,639
0,628
0,615
0,603
0,594
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
1,03
1,13
1,29
1,44
1,58
1,72
1,90
2,07
2,28
2,47
2,61
2,68
2,78
0,888
0,963
1,07
1,16
1,25
1,33
1,42
1,51
1,60
1,67
1,72
1,74
1,77
0,710
0,770
0,854
0,930
1,00
1,06
1,14
1,21
1,28
1,34
1,37
1,39
1,41
0,823
0,816
0,807
0,797
0,788
0,779
0,767
0,756
0,742
0,729
0,719
0,714
0,707
1,8
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
1,12
1,24
1,41
1,57
1,73
1,89
2,09
2,28
2,48
2,70
2,86
2,94
3,06
3,21
1,12
1,22
1.36
1,48
1,60
1,70
1,83
1,94
2,07
2,17
2.24
2,27
2,32
2,36
0,835
0,907
1,01
1,10
1,19
1,27
1,36
1,45
1,54
1,61
1.67
1,69
1,72
1,76
0,890
0,883
0,874
0,864
0,855
0,846
0,834
0,822
0,808
0,794
0,784
0,779
0,771
0,762
Dimetro
exterior
d
mm
30
33,7
(1)
38
42,4
(1 1/4)
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
1,39
1,59
1,77
1,96
2,14
2,37
2,59
2,83
3,08
3,28
3,37
3,52
3,70
4,03
1,73
1,93
2,12
2,29
2,45
2,65
2,83
3,02
3,19
3,31
3,36
3,44
3,53
3,67
1.16
1,29
1,41
1,53
1,64
1,77
1,88
2,01
2,13
2,21
2,24
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3734
4160
4531
5073
5512
6147
6837
7533
8086
237
245
258
274
305
340
371
415
451
503
559
616
661
8,46
8,45
8,44
8,42
8,40
8,37
8,34
8,30
8,26
8,21
8,16
8,10
8,05
3,2
3,6
4
4,5
5,4
5,6
5,9
6,3*
7,1
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
21,2
23,9
26,5
29,8
35,6
36,8
38,8
41,6
46,7
52,1
57,1
64,8
71,4
80,9
90,9
101
110
2468
2764
3058
3421
4065
4206
4417
4696
5245
5852
6380
7154
7782
8697
9695
10707
11516
181
202
224
251
298
308
324
344
384
429
467
524
570
637
710
784
844
9,54
9,52
9,51
9,49
9,46
9,46
9,45
9,43
9,40
9,37
9,35
9,31
9,27
9,22
9,16
9,10
9,05
5,9
6,3
7,1*
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
42,5
45,5
51,1
57,1
62,6
71,1
78,3
88,8
99,8
111
121
5806
6175
6903
7708
8410
9441
10280
11505
12846
14211
15307
389
414
463
516
563
633
689
771
861
952
1026
10,3
10,3
10,3
10,3
10,2
10,2
10,2
10,1
10,1
10,0
9,95
3,2
3,6
4
4,5
5
5,9
6,3
7,1*
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
25,3
28,4
31,6
35,4
39,3
46,2
49,5
55,6
62,1
68,1
77,4
85,3
96,7
109
121
132
4145
4646
5143
5759
6369
7453
7929
8869
9910
10820
12158
13250
14846
16599
18390
19832
256
287
317
355
393
460
490
548
612
668
751
818
917
1025
1136
1225
11,33
11,32
11,31
11,29
11,27
11,2
11,2
11,2
11,2
11,1
11,1
11,1
11,0
11,0
10,9
10,9
3,2
3,6
4
4,5
5
6,3
7,1
8*
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
27,8
31,2
34,7
39,0
43,2
54,5
61,2
68,3
74,9
85,2
93,9
107
120
133
146
5500
6166
6828
7649
8463
10547
11806
13201
14423
16223
17694
19852
22227
24663
26631
309
347
384
430
476
593
664
742
811
912
995
1117
1250
1387
1498
12,46
12,44
12,43
12,41
12,39
12,4
12,3
12,3
12,3
12,2
12,2
12,1
12,1
12,0
12,0
s
mm
5,4
5,6
5,9
6,3*
7,1
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
Peso
Radio
de giro
i
cm

Dimetro
exterior
d
mm
406,4
(16)
457,2
(18)
508
(20)
558,8
(22)
609,6
(24)
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
3,6
4
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8*
10
11
12,5
14,2
16
17,5
35,8
39,7
44,6
49,5
55,3
62,4
70,1
78,3
85,9
97,8
108
122
138
153
168
9240
10236
11473
12700
14154
15849
17756
19874
21732
24476
26724
30030
33685
37449
40503
454
504
564
625
696
780
874
978
1069
1205
1315
1478
1658
1843
1993
14,2
14,2
14,2
14,2
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,0
14,0
13,9
13,9
13,8
13,8
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10*
11
12,5
14,2
16
17,5
20
54,2
55,8
62,4
70,3
79,0
88,2
96,9
110
122
138
156
173
189
216
16396
18158
20257
22684
25430
28484
31168
35138
38397
43203
48529
54032
58513
65771
717
794
886
992
1112
1246
1363
1537
1680
1890
2123
2364
2560
2877
16,0
16,0
16,0
15,9
15,9
15,9
15,9
15,8
15,8
15,7
15,7
15,6
15,6
15,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10
11*
12,5
14,2
16
17,5
20
63,0
69,4
78,2
87,9
98,2
108
123
135
154
173
193
211
241
24990
27890
31246
35047
39280
43003
48520
53056
59755
67198
74908
81201
91427
984
1098
1230
1380
1546
1693
1910
2089
2353
2646
2949
3197
3599
17,8
17,8
17,7
17,7
17,7
17,7
17,6
17,6
17,5
17,5
17,4
17,4
17,3
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
96,9
108
119
135
149
170
191
213
233
46827
52507
57509
64930
71038
80073
90131
100571
109109
1676
1879
2058
2324
2543
2866
3226
3600
3905
19,5
19,5
19,4
19,4
19,4
19,3
19,3
19,2
19,1
5
5,6
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
74,5
83,4
106
118
130
148
163
185
209
233
255
43397
48461
60988
68414
74959
84676
92684
104544
117766
131514
142777
1424
1590
2001
2245
2459
2778
3041
3430
3864
4315
4684
21,4
21,4
21,3
21,3
21,2
21,2
21,2
21,1
21,1
21,0
20,9
Dimetro
exterior
d
mm
660,4
(26)
711,2
(28)
762
(30)
812,8
(32)
863,6
(34)
914,4
(36)
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
141
160
177
201
227
253
277
95623
108069
118334
133553
150541
168233
182745
2896
3273
3584
4045
4559
5095
5534
23,0
23,0
23,0
22,9
22,9
22,8
22,7
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
152
173
191
217
245
273
299
119774
135416
148328
167486
188896
211220
229555
3368
3808
4171
4710
5312
5940
6455
24,8
24,8
24,8
24,7
24,6
24,6
24,5
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
163
185
205
233
263
293
321
147683
167027
183005
206729
233269
260971
283745
3876
4384
4803
5426
6123
6850
7447
26,6
26,6
26,6
26,5
26,4
26,4
26,3
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17.5
174
198
219
249
280
313
343
179622
203210
222705
251670
284099
317980
345858
4420
5000
5480
6193
6991
7824
8510
28,4
28,4
28,4
28,3
28,
28,2
28,1
8,8
10
11
12,5
14,2
16
185
211
232
264
298
333
215863
244275
267767
302693
341824
382740
4999
5657
6201
7010
7916
8864
30,2
30,2
30,1
30,1
30,0
30,0
8,8
10
11
12,5
14,2
196
223
246
280
316
256678
290530
318533
360185
406883
5614
6355
6967
7878
8899
32,0
32,0
31,9
31,9
31,8
* Espesores normales de la DIN 2448
Frmulas utilizadas:
AREA, cm2
A = (D2(D 2e)2)
4
MOMENTO DE INERCIA, cm4
4
4
I = (D (D 2e) )
64
MODULO RESISTENTE, cm3
W = 2I
D
RADIO GIRO, cm
i=
I
A
25
Tubos sin soldadura resistentes al calor

S/DIN 17175 - Especificaciones tcnicas
Composicin qumica y caracterizacin de los tubos
Calidad del acero
Abreviatura
Composicin qumica en % en peso
N material
Si
St. 35.8
1.0305
0,17
0,10 a 0,35(2) 0,40 a 0,80
St. 45.8
1.0405
0,21
0,10 a 0,35(2) 0,40 a 1,20 0,040
17 Mn 4(3)
1.0481(3)
19 Mn 5(3)
1.0482(3) 0,17 a 0,22(4) 0,30 a 0,60
0,14 a 0,20
0,20 a 0,40
Mn
P
S
mximo
Cr
Mo
Ni
Caracterizacin
en color (1)
0,040 0,040
Blanco
0,040
Amarillo
0,040
0,30
Rojo y negro
1,00 a 1,30 0,040 0,040
0,30
Amarillo y marrn
0,90 a 1,20 0,040
0,25 a 0,35
Amariilo y
rojo carmn
0,70 a 1,10
0,45 a 0,65
Amarillo y
cols. plateados
0,035 0,035
2,00 a 2,50
0,90 a 1,20
Rojo y verde
0,40 a 0,70 0,035 0,035
0,30 a 0,60
0,50 a 0,70
15 Mo 3
1.5415
0,12 a 0,20(4) 0,10 a 0,35
0,40 a 0,80 0,035 0,035
13 CrMo 4 4
1.7335
0,10 a 0,18(4)
0,10 a 0,35
0,40 a 0,70 0,035 0,035
10 CrMo 9 10
1.7380
0,08 a 0,15
0,50
14 MoV 6 3
1.7715
0,10 a 0,18
0,10 a 0,35
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
0,17 a 0,23
0,50
0,40 a 0,70
1,00
0,22 a 0,32
0,030 0,030 10,00 a 12,50 0,80 a 1,20 0,30a 0,80 0,25a0,35
Rojo y cols.
plateados
Azul
(1) Usualmente se realiza la caracterizacin en color por anillos de los colores indicados a ambos extremos del tubo. A peticin, puede
acordarse en el pedido una caracterizacin de los colores indicados en toda la longitud.
(2) El contenido de silicio podr resultar inferior al contenido mnimo indicado del 0,10%, si el acero se encontrase calmado con aluminio o desoxidado en vaco.
(3) Estos aceros slo han de tenerse en cuenta para tubos de colectores.
(4) Para espesores de pared 30 mm, podr ser superior la concentracin de carbono en un 0,2%.
Dentro de esta norma los tubos pueden suministrarse en dos grados de calidad I Y III, que se diferencian , entre otras cosas, por el distinto volumen de
ensayos. Para tubos de acero aleados solamente se suministrar el grado de calidad III.
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente DIN 17175

Calidad del acero
Abreviatura
N material
Resistencia
a la rotura
Lmite elstico(1-2)
N/mm2
para espesores de pared en mm
N/mm2
16
mnimo
>1640
mnimo
Alargamiento
Resiliencia Comparacin
de rotura
(probetas) con ASTM
(Lo=5 . do)
DVM)(3)
>4060 Longitudinal Transversal Transversal J
Equivalente
mnimo % mnimo % mnimo mnimo
St. 35.8
1.0305
360 a 480
235
225
215
25
23
34
A-106 A
St. 45.8
1.0405
410 a 530
255
245
235
21
19
27
A-106 B
17 Mn 4
1.0481
460 a 580
270
270
260
23
21
34
A-106 C
19 Mn 5
1.0482
510 a 610
310
310
300
19
17
34
15 Mo 3
1.5415
450 a 600
270(4)
270
260
22
20
34
A-335 P1
13 CrMo 44
1.7335
440 a 590
290(4)
290
280
22
20
34
A-335 P11
10 CrMo 9 10
1.7380
450 a 600
280
280
270
20
18
34
A-335 P22
14 MoV 6 3
1.7715
460 a 610
320
320
310
20
18
41
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
690 a 840
490
490
490
17
14
34(5)
(1) Tubos con dimetro exterior 30 mm. y espesores 3 mm, se admiten lmites elsticos inferiores en 10 N/mm2.
(2) Tubos con espesores superiores a 60 mm. y materiales St. 35.8, St. 45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo 3 y 14 MoV 63 los lmites elsticos debern acordarse.
(3) Cuando se realicen probetas longitudinales el valor de la resiliencia ser 14 J ms alto que los indicados.
(4) Tubos con espesores de pared 10 mm., el valor del lmite elstico ser superior en 15 N/mm2.
(5) Tubos prensados en caliente, el valor mnimo se reducir a 27 J.
26
Tubos de acero soldados estirados en fro

Tolerancias DIN 2393 soldados - DIN 2391 sin soldadura
UNI 7946 - NF A49-341 - ISO 3305
ESPESOR
(mm)
DIAMETRO
EXTERIOR
1,2
1,5
1,8
D I A M E T R O
2,2
2,5
2,8
3,5
I N T E R I O R
4,5
5,5
T O L E R A N C I A
10
( m m )
14
120,08 11,60,15 110,15 10,40,20 100,20
15
130,08 12,60,08 120,15 11,40,20 110,20 10,60,25 100,25
16
140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 120,15 11,60,20 110,20 10,40,30 100,30
18
160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,20 130,20 12,40,20 120,20
110,35
100,35
180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,20
130,30
120,35
22
200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,15 16,40,15 160,15
150,20
140,30
25
230,08 22,60,08 220,08 21,40,08 210,08 20,60,08 200,08 19,40,15 190,15
180,15
170,20
160,20
150,30
(26)
240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15
190,15
180,15
170,20
160,30
28
260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230.08 22,40,08 220,15
210,15
200,15
190,15
180,20
170,30
160,30
30
280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15
230,15
220,15
210,15
200,15
190,30
180,30
32
300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15
250,15
240,15
230,15
220,15
210,30
200,30
330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15
280,15
270,15
260,15
250,15
240,20
230,20
38
360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15
310,15
300,15
290,15
280,15
270,15
260,15
240,20
220,25
40
380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15
330,15
320,15
310,15
300,15
290,15
280,15
260,20
240,25
42
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20
350,20
340,20
330,20
320,20
310,20
300,20
280,20
260,20
430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20
380,20
370,20
360,20
350,20
340,20
330,20
310,20
290,20
48
460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20
410,20
400,20
390,20
380,20
370,20
360,20
340,20
320,20
50
480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20
430,20
420,20
410,20
400,20
390,20
380,20
360,20
340,20
(52)
500,25 49,60,25 490,25 48,40,25 480,25 47,60,25 470,25 46,40,25 460,25
450,25
440,25
430,25
420,25
410,30
400,25
380,25
360,25
340,25
320,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25
480,25
470,25
460,25
450,25
440,25
430,25
410,25
390,25
370,25
350,25
60
580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25
530,25
520,25
510,25
500,25
490,25
480,25
460,25
440,25
420,25
400,25
63
610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 58,60,30 580,30 57,40,30 570,30
560,30
550,30
540,30
530,30
520,30
510,30
490,30
470,30
450,30
430,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30
580,30 `570,30
560,30
550,30
540,30
530,30
510,30
490,30
470,30
450,30
680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30
630,30
620,30
610,30
600,30
590,30
580,30
560,30
540,30
520,30
500,30
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35
680,35
670,35
660,35
650,35
640,35
630,35
610,35
590,35
570,35
550,35
780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35
730,35
720,35
710,35
700,35
690,35
680,35
660,35
640,35
620,35
600,35
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40
780,40
770,40
760,40
750,40
740,40
730,40
710,40
690,40
670,40
650,40
870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40
830,40
820,40
810,40
800,40
790,40
780,40
760,40
740,40
720,40
700,40
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45
880,45
870,45
860,45
850,45
840,45
830,45
810,45
790,45
770,45
750,45
960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45
930,45
920,45
910,45
900,45
890,45
880,45
860,45
840,45
820,45
800,45
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50
990,50
980,50
960,50
940,50
920,50
900,50
20
35
45
55
(65)
9,60,25
90,25
9,40,30
90,30
0,08
0,15
0,20
0,25
0,30
70
(75)
GAMA DE PRODUCCION
0,35
80
(85)
0,40
90
(95)
0,45
100
110
0,50
120
130
1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50
0,70
1260,70 125,60,70 1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70
Tolerancia Espesor: + 10%
Excentricidad: 5%
Longitud (5000-7000mm): +10 mm

0
27
Tubos soldados estirados en fro DIN-2393

Estado de fabricacin
Los tubos estirados en fro pueden ser suministrados en estado crudo, semicrudo, recocido, normalizado y revenido.
Fabricacin
Descripcin
Smbolo
Estirado crudo
Ningn tratamiento trmico despus de la ltima pasada del estirado.

Los tubos no son apropiados para deformacin en fro.
BK
Estirado semicrudo
Despus del ltimo tratamiento trmico se efecta una pasada de estirado en fro.
Los tubos pueden deformarse en fro dentro de unos lmites
BKW
Recocido
Despus de la pasada de estirado, se recuecen en atmsfera controlada.

Los tubos pueden deformarse en fro.
GBK
Normalizado
Despus de la ltima pasada de estirado se normalizan en atmsfera controlada.

Los tubos pueden modificarse. Aplastar, etc.
NBK
Revenido
Despus de la ltima pasada de estirado, se realiza un tratamiento trmico a baja

temperatura. Los tubos conservan inalterables la resistencia y elasticidad
y se incrementa el alargamiento.
BK + S
Composicin qumica %
Acero
Si
Mn
Al
St37-2
0,17 mx
0,30 mx
0,70 mx
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St44-2
0,21 mx
0,30 mx
1,10 mx
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St52-3
0,22 mx
0,55 mx
1,60 mx
<0.025
<0.025
0,02-0,07
Propiedades mecnicas
St37-2
Lmite elstico
N/mm2
80% R.R.
235 mn
325 mn
70% R.R.
Alargamiento min. %
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
Resistencia a la rotura
N/mm2
490 mn
340-470
440 mn
440 mn
St44-2
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
560 mn
410-540
510 mn
510 mn
80% R.R.
255 mn
375 mn
70% R.R.
5
21
12
8
St52-3
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
640 mn
490-630
590 mn
590 mn
80% R.R.
355 mn
435 mn
70% R.R.
4
22
10
6
Acero
Estado
6
25
14
10
Aspecto superficial:
Los tubos estirados en fro tienen una buena superficie externa e interna, siendo admisibles algunas estrias longitudinales, derivadas de
su elaboracin, pero dentro de las tolerancias dimensionales. Bajo pedido es posible su eliminacin.
Los tubos soldados estirados en fro, se consolidan en el mercado y en aquellos sectores, que precisen unas caractersticas de:
Precisin dimensional.
Homogeneidad de la estructura.
Caractersticas mecnicas uniformes y constantes.
Elevado grado de acabados superficiales, tanto en el interior como en el exterior.
En general, existen muchsimas aplicaciones, especialmente en el campo de la mecnica de precisin, en la que la aplicacin del tubo soldado
estirado en frio, resulta el producto ms idneo, por su perfecta geometra, su espesor constante y sus mejores condiciones superficiales.
28
Tubos circulares de acero. Especificaciones tcnicas

Soldados DIN-1626 / Sin soldadura DIN- 1629
n qumica de aceros, tubos para aplicaciones especiales
Composici
Composicin qumica en %
mx.
Tipo de acero
DIN
17100 (4)
Adicin de elementos
que combinen con
el nitrgeno
(Ej. mn. 0,020%
de Al total)
Tipo de
desoxidacin
Si
N(1)
St. 37.0
R (calmado)
0,17
0,040
0,040
0,009(2)
St. 44.0
R (calmado)
0,21
0,040
0,040
0,009(2)
St. 52.0(3)
RR (altamente
calmado)
0,22
0,040
0,035
(1) Es admisible superar 0,001% N por cada 0,005% P de menos. Sin embargo, el contenido de N no debe superar 0,012% (colada)
0,014% (anlisis de piezas).
(2) No son vlidos si se suministra acero tipo RR.
(3) En colada el Si no debe superar 0,55% y el Mn 1,60%. En pieza el Si no debe superar 0,60% y el Mn 1,70%.
(4) Debe tenerse en cuenta, que la DIN 17100, ha sido anulada y sustituida por la EN-10025.
Propiedades mecnicas de los tubos, a temperatura ambiente

DIN 1626 - DIN 1629
Tipo de acero
DIN
Lmite elstico Reh

N/mm2 mnimo
para espesores de pared en mm.
16
>1640
>4065(3)
Resistencia a
la rotura, Rm
2
N/mm
Alargamiento de rotura
% mn.
Longitudinal Transversal
St. 37.0
235
225
215
350(2) a 480
25
23
St. 44.0
275(1)
265(1)
255(1)
420(2) a 550
21
19
St. 52.0
355
345
335
500(2) a 650
21
19
(1) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de lmite elstico inferiores en 20 N/mm.2.
(2) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de resistencia a la rotura mnimos inferiores en 10 N/mm.2.
(3) Espesores superiores a 40 mm. slo para tubos sin soldadura.
29
Tubo redondo
Soldado de acero al carbono, fabricado segn norma DIN 2394
Tole+/
0,12
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
+1,0
+1,2
Espesores en mm.
rancia Exterior
0,5
0,8
1,2
1,5
2,5
D mm.
8
9
10
12
14
15
16
16,75
17,2
18
19
20
21,25
22
25
26,75
28
30
32
33,4
35
38
40
42,4
44
45
48,3
50
51
54
55
57
60,3
63
65
70
73
75
76,1
80
83
88,9
90
95
100
101,6
108
110
114,3
115
120
124
127
130
133
139,7
141,3
148
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
0,12
0,14
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,30
0,14
0,16
0,18
0,22
0,26
0,28
0,30
0,31
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,48
0,51
0,54
0,58
0,62
0,64
0,68
0,73
0,77
0,81
0,85
0,87
0,93
0,97
0,17
0,20
0,22
0,27
0,32
0,35
0,37
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,50
0,52
0,59
0,64
0,67
0,72
0,76
0,80
0,84
0,91
0,96
1,01
1,06
1,09
1,16
1,21
1,23
1,31
1,33
1,38
1,46
1,53
0,20
0,23
0,26
0,32
0,38
0,41
0,44
0,46
0,47
0,50
0,53
0,56
0,59
0,62
0,70
0,76
0,79
0,85
0,91
0,95
1,00
1,09
1,15
1,21
1,27
1,30
1,39
1,45
1,47
1,56
1,59
1,65
1,75
1,83
1,89
2,04
2,13
2,19
2,22
0,31
0,39
0,46
0,50
0,54
0,56
0,58
0,61
0,65
0,68
0,73
0,76
0,87
0,93
0,98
1,05
1,13
1,18
1,24
1,35
1,43
1,50
1,57
1,61
1,72
1,80
1,83
1,94
1,96
2,05
2,18
2,28
2,35
2,54
2,65
2,72
2,76
2,91
3,02
0,64
0,69
0,73
0,75
0,79
0,84
0,89
0,95
0,99
1,14
1,22
1,28
1,38
1,48
1,55
1,63
1,78
1,88
1,97
2,07
2,12
2,27
2,37
2,42
2,57
2,62
2,71
2,88
3,01
3,11
3,36
3,50
3,60
3,65
3,85
4,00
4,29
4,34
4,59
4,84
4,92
5,23
5,33
5,54
1,16
1,20
1,39
1,50
1,57
1,70
1,82
1,91
2,01
2,19
2,31
2,44
2,56
2,62
2,81
2,93
2,99
3,18
3,24
3,36
3,57
3,73
3,86
4,16
4,35
4,47
4,53
4,78
4,97
5,34
5,40
5,71
6,02
6,11
6,51
6,63
6,90
6,94
7,25
7,50
7,68
7,87
8,05
8,46
8,56
8,98
9,25
1,63
1,76
1,85
2,00
2,15
2,25
2,37
2,59
2,74
2,89
3,04
3,11
3,33
3,48
3,55
3,78
3,85
4,00
4,24
4,44
4,59
4,96
5,18
5,33
5,40
5,70
5,92
6,37
6,44
6,81
7,18
7,30
7,77
7,92
8,24
8,29
8,66
8,96
9,18
9,40
9,62
10,12
10,24
10,73
11,06
11,55
12,24
12,94
14,12
16,00
17,87
19,98
2,90
3,06
3,36
3,55
3,75
3,95
4,05
4,34
4,54
4,64
4,94
5,03
5,23
5,56
5,82
6,02
6,51
6,81
7,01
7,11
7,50
7,80
8,39
8,49
8,98
9,48
9,63
10,27
10,46
10,89
10,96
11,45
11,85
12,14
12,44
12,73
13,39
13,55
14,21
14,65
15,30
16,22
17,16
18,73
21,23
23,73
26,54
Aplicaciones mecnicas.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 31
Aplicaciones estructurales.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 37
30
4,06
4,29
4,74
5,03
5,33
5,63
5,77
6,22
6,51
6,66
7,11
7,26
7,55
8,04
8,44
8,74
9,48
9,92
10,22
10,36
10,96
11,40
12,29
12,44
13,18
13,92
14,15
15,10
15,40
16,04
16,14
16,88
17,47
17,92
18,36
18,80
19,80
20,03
21,03
21,68
22,65
24,03
25,44
27,79
31,55
35,31
39,51
47,04
51,73
59,25
7,08
7,43
7,60
8,12
8,29
8,64
9,21
9,67
10,02
10,88
11,40
11,75
11,92
12,61
13,13
14,16
14,34
15,20
16,06
16,34
17,45
17,79
18,54
18,66
19,52
20,21
20,73
21,25
21,77
22,92
23,20
24,36
25,12
26,26
27,86
29,50
32,25
36,64
41,02
45,92
54,71
60,18
68,95
7,90
8,29
8,49
9,08
9,28
9,67
10,32
10,86
11,25
12,24
12,83
13,23
13,42
14,21
14,81
15,99
16,19
17,18
18,16
18,48
19,74
20,14
20,99
21,12
22,11
22,90
23,49
24,09
24,68
26,00
26,32
27,64
28,51
29,81
31,65
33,52
36,66
41,67
46,68
52,28
62,32
68,58
78,60
10
11,39
11,99
12,44
13,55
14,21
14,66
14,88
15,77
16,44
17,77
17,99
19,10
20,21
20,57
21,99
22,43
23,39
23,54
24,65
25,54
26,21
26,87
27,54
29,03
29,38
30,87
31,85
33,31
35,38
37,49
41,02
46,66
12,41
13,08
13,57
14,81
15,55
16,04
16,29
17,27
18,01
19,50
19,74
20,98
22,21
22,60
24,18
24,68
25,74
25,91
27,14
28,13
28,87
29,61
30,35
32,01
32,40
34,05
35,14
36,77
39,06
41,41
45,33
51,60
57,8
64,9
77,4
11
12
13
21,17
21,44
22,80
24,16
24,59
26,33
26,87
28,04
28,23
29,59
30,67
31,49
32,30
22,80
23,10
24,58
26,06
26,53
28,43
29,02
30,29
30,50
31,98
33,17
34,05
34,94
24,70
26,31
27,91
28,42
30,48
31,12
32,50
32,72
34,33
35,61
36,57
37,53
Peso terico Kg./m.
3,50
3,70
4,07
4,32
4,57
4,81
4,94
5,31
5,55
5,68
6,05
6,17
6,42
6,82
7,16
7,40
8,02
8,39
8,64
8,76
9,25
9,62
10,36
10,49
11,10
11,72
11,92
12,71
12,96
13,49
13,57
14,19
14,68
15,05
15,42
15,79
16,62
16,82
17,64
18,19
19,00
20,15
21,32
23,28
26,42
29,54
33,05
39,32
43,23
49,50
68,8
77,2
92,3
To l e r a n c i a e s p e s o r : + 1 0 %
Tubos soldados DIN-2394

Los tubos soldados fabricados segn norma DIN-2394 pueden suministrarse de acuerdo con las siguientes caractersticas:
Acabados
Denominacin
Descripcin
Smbolo
Embutido bruto de soldadura

y calibrado exterior
Ningn tratamiento trmico despus del proceso de soldadura y calibrado
BKM
Recocido
Despus de la operacin de calibrado los tubos son recocidos (725C) en

atmsfera controlada
GBK
Normalizado
Despus de la operacin de calibrado los tubos son

normalizados (900C) en atmsfera controlada
NBK
Composicin qumica
Acero
Composicin qumica %
DIN EN 10 027-1 Symbolo
N Material
C
max.
S
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
S205G2T
RSt 34-2
1.0034
0,15
0,30
0,60
0,025
0,025
S235JRG2
RSt 37-2
1.0038
0,17
0,30
0,70
0,025
0,025
S275JR
St 44-2
1.0044
0,21
0,30
1,10
0,025
0,025
S355J2G3
St 52-3
1.0570
0,22
0,55
1,60
0,025
0,025
Los tubos se pueden suministrar en grado de calidad A o C.

El grado de calidad A comprende los materiales indicados en la tabla. No se emite certificado.
El grado de calidad C supone un acuerdo en el pedido para el alcance de certificacin y material requerido.
Acero
Acabado BKM
Acabado GBK
Acabado NBK
Alargamiento Resistencia Alargamiento Resistencia Alargamiento

A
a la traccin
A
a la traccin
A
min. %
min. N/mm2
min. %
min. N/mm2
min. %
Lmite elstico
mnimo
N/mm2
DIN
2394
N Material
Resistencia
a la traccin
min. N/mm2
RSt 34-2
1.0034
330
330
28
310 a 410
28
205
RSt 37-2
1.0038
390
315
25
340 a 470
25
235
St 44-2
1.0044
440
390
21
410 a 540
21
255
St 52-3
1.0570
540
490
22
490 a 630
22
355
31
S
B

Conformado en fro.
Medidas
Ext. (mm)
AxB
Tubo rectangular
1,2
0,300
0,359
0,418
0,418
0,477
0,477
0,536
0,615
0,675
0,536
0,615
0,675
0,734
0,615
0,675
0,734
0,813
0,872
0,734
0,813
0,872
0,378
0,444
0,513
0,513
0,592
0,592
0,666
0,764
0,838
0,666
0,764
0,838
0,912
0,764
0,838
0,912
1,010
1,090
0,912
1,010
1,090
1,150
0,912
1,010
1,090
1,150
1,210
1,380
1,090
1,150
1,210
1,380
0,438
0,527
0,616
0,616
0,704
0,704
0,793
0,912
1,000
0,793
0,912
1,000
1,090
0,912
1,000
1,090
1,200
1,300
1,090
1,200
1,300
1,380
1,090
1,200
1,300
1,380
1,440
1,650
1,300
1,380
1,440
1,650
1,820
0,535
0,647
0,758
0,758
0,869
0,869
0,980
1,120
1,240
0,980
1,120
1,240
1,350
1,120
1,240
1,350
1,490
1,610
1,350
1,490
1,610
1,720
1,350
1,490
1,610
1,720
1,830
2,050
1,610
1,720
1,830
2,050
2,270
0,839
0,986
0,986
1,140
1,140
1,281
1,480
1,630
1,280
1,480
1,630
1,780
1,480
1,630
1,780
1,970
2,120
1,780
1,970
2,120
2,270
1,780
1,970
2,120
2,270
2,410
2,710
2,120
2,270
2,410
2,710
3,010
1,573
1,810
2,000
1,570
1,810
2,000
2,190
1,810
2,000
2,190
2,430
2,620
2,190
2,430
2,620
2,800
2,190
2,430
2,620
2,800
2,990
3,360
2,620
2,800
2,990
3,360
3,730
2,880
3,100
3,330
3,550
3,990
3,100
3,330
3,550
3,990
4,440
4,630
5,230
5,820
7,150
x50
2,037
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
70x20
1,650
2,050
2,710
3,360
3,990
5,250
x30
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
5,820
6,785
4,441
5,823
7,156
2,037
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
9,179
2,750
3,650
4,530
5,400
7,100
8,750
9,919
15x10
20x10
x15
25x10
x15
30x10
x15
x20
x25
35x10
x15
x20
x25
40x10
x15
x20
x25
x30
45x15
x20
x25
x30
50x10
x15
x20
x25
x30
x40
60x10
x15
x20
x30
x40
0,734
0,813
0,872
0,872
1,5
Espesores en mm.
2,5
3
Peso terico Kg./m.
0,8
x35
x40
x50
1,850
2,140
2,370
2,140
2,370
2,590
2,590
2,880
3,100
3,350
3,750
4,040
2,880
3,100
3,330
3,750
4,040
4,340
80x15
1,740
2,160
2,860
3,550
x20
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
x30
2,030
2,530
3,350
4,160
4,960
4,340
4,630
5,230
5,305
8,735
6,510
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 50x30 mm.
Composicin qumica y caractersticas mecnicas, ver pgina 35 y cuadros 1 y 2
32
S
B

Conformado en fro.
Medidas
Ext. (mm)
AxB
80x40
x50
x60
90x30
x40
x50
100x20
x30
x40
x50
x60
x80
110x60
120x30
x40
x50
x60
x80
x100
140x60
x70
x80
x100
150x50
x100
160x80
x90
x120
180x60
180x80
180x100
x120
200x70
x100
x150
230x80
0,8
Tubo rectangular
1,2
2,420
1,5
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
3,650
3,990
4,290
3,650
3,990
4,290
3,650
3,990
4,290
4,590
4,930
5,520
Espesores en mm.
2,5
3
Peso terico Kg./m.
4,530
5,400
4,960
5,920
5,330
6,360
4,530
5,400
4,960
5,920
5,330
6,360
4,530
5,400
4,970
5,920
5,330
6,360
5,700
6,810
6,130
7,320
6,870
8,210
7,100
7,800
8,390
7,100
7,800
8,390
7,100
7,800
8,390
8,980
9,670
10,900
8,750
9,620
10,360
9,919
10,956
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,620
10,360
11,400
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,253
10,860
11,100
11,960
13,440
11,967
10.956
12,280
13,170
14,120
15,990
14,213
12,609
13,818
14,213
15,595
16,409
18,480
16,409
18,556
19,740
18,556
11,960
12,700
13,440
15,020
16,532
15,020
15,792
16,530
17,643
15,050
19,000
18,190
19,000
19,890
18,190
20,110
21,168
22,455
20,110
23,280
26,410
22,580
14,210
15,100
15,990
17,910
18,803
17,910
17,914
19,690
21,023
17,910
22,650
21,610
21,616
23,720
21,610
23,985
25,213
26,798
23,990
27,790
31,550
26,960
15,200
16,409
18,450
20,720
21,764
20,720
20,727
22,800
24,355
19,681
26,250
25,050
25,046
27,510
25,050
27,809
29,196
31,091
27,810
32,250
36,630
31,280
17,174
18,556
19,740
22,307
24,676
22,307
23,491
23,676
27,637
22,307
29,810
28,430
28,426
31,250
27,637
31,585
33,116
35,336
31,590
36,660
41,670
35,560
41,670
4,590
4,930
5,260
5,520
6,160
5,700
6,130
6,500
6,870
7,680
6,810
7,320
7,770
8,210
9,170
8,980
9,670
10,260
10,900
12,140
6,160
7,680
9,170
12,140
8,460
10,110
13,390
7,680
9,170
11,500
11,050
12,140
15,300
14,640
11,050
14,640
14,110
15,990
18,720
21,230
250x100
15,990
21,230
26,410
31,550
36,630
x150
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
300x100
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
x150
20,860
27,720
6,160
34,530
41,280
47,990
54,650
x200
38,470
46,020
53,520
60,960
350x150
38,470
46,020
53,520
60,960
400x200
46,360
55,490
64,560
73,590
x250
50,310
60,220
70,090
79,900
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en
50x30 mm.
33
Tubo cuadrado
Conformado en fro.
Medidas
Exteriores
mm.
10x10
12x12
14x14
15x15
16x16
18x18
20x20
22x22
25x25
30x30
35x35
40x40
45x45
50x50
55x55
60x60
70x70
80x80
90x90
100x100
110x110
120x120
140x140
150x150
175x175
180x180
200x200
220x220
250x250
260x260
300x300
325x325
0,8
1,2
0,240
0,280
0,339
0,359
0,379
0,418
0,477
0,536
0,615
0,734
0,296
0,345
0,419
0,440
0,469
0,513
0,592
0,666
0,764
0,912
1,090
1,210
1,380
0,345
0,408
0,497
0,527
0,556
0,616
0,704
0,793
0,912
1,090
1,300
1,440
1,650
1,820
1,5
0,499
0,610
0,647
0,684
0,758
0,869
0,980
1,120
1,350
1,610
1,830
2,050
2,270
2,530
2,750
3,230
3,710
0,789
0,839
0,879
0,986
1,130
1,280
1,480
1,780
2,120
2,410
2,710
3,010
3,350
3,650
4,290
4,930
5,520
6,160
Espesores en mm.
2,5
3
Peso terico Kg./m.
1,200
1,380
1,570
1,810
2,190
2,620
2,990
3,360
3,730
4,160
4,530
5,330
6,130
6,870
7,680
8,460
9,240
1,400
1,630
1,850
2,140
2,590
3,100
3,550
3,990
4,440
4,960
5,400
6,360
7,320
8,210
9,170
10,120
11,050
12,240
14,110
15,990
16,447
18,319
20,190
3,350
4,040
4,630
5,230
5,820
6,510
7,100
8,390
9,670
10,900
12,140
13,390
14,640
16,220
18,720
21,230
21,750
24,247
26,743
5,305
6,415
7,150
8,010
8,750
10,360
11,960
13,440
15,050
16,620
18,180
20,150
23,280
26,410
26,965
30,085
33,205
37,885
39,445
45,685
49,585
9,475
12,280
14,210
15,990
17,910
19,800
21,670
24,030
27,790
31,550
32,325
35,835
39,579
45,195
47,067
54,555
59,235
15,200
18,530
20,720
22,920
25,110
27,860
32,250
36,630
37,127
41,495
45,863
52,415
54,599
63,335
68,795
17,174
19,740
22,307
24,676
28,430
31,590
36,520
41,670
42,074
47,066
52,058
59,546
62,042
72,026
78,266
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 40x40 mm.
34
Tubos cuadrado y rectangular DIN-2395

Acabados
Denominacin
Smbolo
Soldado y laminado
calibrado (acabado
mecnicamente)
Descripcin
Ningn tratamiento trmico despus de soldadura y laminacin calibrada. En caso de sucesivas transformaciones es posible
realizar, dentro de ciertos lmites, un conformado en fro.
BKM
Como M pero con superfcie brillante
NBK
Los tubos son recocidos bajo gas inerte por encima del punto
crtico superior de transformacin.
Normalizado
Grado de calidad
AB
A- Tubos sin requisitos particulares. No se emite certificado.

B- Tubos con requisitos particulares. Se pueden acordar las caractersticas mecnicas segn acero y condicin de suministro.
CUADRO 1
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones generales
Denominacin
DIN EN 10 027 1
S 185
S 235JRG2
S 355J2G3
DIN EN 10 027 2
1.0035
1.0038
1.0570
DIN
(St 33)
(RSt 37.2)
(St 52.3N)
Composicin qumica y Propiedades mecnicas

(Ver pgina 36)
CUADRO 2
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones estructurales
Denominacin
S
S
S
S
S
235
275
275
355
355
JRH
JOH
J2H
JOH
J2H
(St
(St
(St
(St
(St
37-2)
44-3U)
44-3N)
52-3U)
52-3N)
Composicin qumica y Propiedades mecnicas

(Ver pgina 37)
35
Acero estructural EN-10025

n qumica del producto
Composici
Designacin
EN 10025-95
DIN
Estado
de desoxidacin
Subgrupo
% C mx.
Para un espesor nominal de producto,
en mm.
>1640 >40(3)
16
Mn
Si
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
(1-2)
S 185
St. 33
BS
S 235 JR
St. 37.2
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,009
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
0,19
0,19
0,23
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,050
0,050 0,011
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,045
0,045
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
0,24
0,24
0,25
1,60
0,055
0,055 0,011
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,050
0,050 0,011
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,045
0,045
S 355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,050
0,050 0,011
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
* A eleccin del fabricante.
(1) Se permite sobrepasar los valores especificados, si por cada 0,001% de aumento de N se
reduce 0,005% de P. En cualquier caso el N no debe superar 0,014%.
(2) El contenido mximo de N no se aplica si existe aluminio u otros elementos fijadores de N.
(3) Para perfiles y barras de espesor >100 mm. el contenido de C se establecer por acuerdo.
(4) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
(5) Para espesores >150 mm.; C=0,23% mx.
(6) Para espesores >30 mm.: C=0,24% mx.
FU=acero efervescente.
FN=No se admite acero efervescente.
FF=acero calmado.
BS=acero de base.
QS=acero de calidad.
Propiedades mecnicas de los productos (espesores hasta 40 mm.)

Designacin
EN 10025-95
S 185
DIN
St. 33
BS
Lmite elstico
mn en N/mm2
Espesor nominal
en mm.
16
>16
40
185
175
Resistencia a la rotura
Rm en N/mm2
Espesor nominal
en mm.
<3
3
100
Alargamiento mnimo, en %(1)

Resiliencia J
mn
Lo=80 mm.
Espesor nominal
Lo=5.65S0
Espesor nominal en mm.
en mm.
Esp. nominal
>10
en mm.
>1
>1.5
>2
>2,5
150
3
1,5
2
2,5
<3
temperatura
40
310 a 540 290 a 510
l 11
12
13
14
18
t 9
10
11
12
16
l 18
19
20
21
26
0C t 16
17
18
19
24
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
S 235 JR
St. 37.2
BS
20C
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
20C
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
20C
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
20C
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
20C
S 355 JR
St. 52.2
FN
BS
20C
S.355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
* A eleccin del fabricante.
36
Estado
de des- Suboxida- grupo
cin
235
275
355
225
265
345
360 a 510 340 a 470
430 a 580 410 a 560
510 a 680 490 a 630
27
27
27
20C
0C
0C
20C
(1) Los valores indicados se aplican a probetas longitudinales l del ensayo de traccin. Para chapas 600 mm. se utiliza probeta transversal t.
(2) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
Tubo soldado estructural segn EN-10219

Composicin qumica 1)
Denominacin
EN 10027-1
CR 10260
DIN
Smbolo
Tipo de
desoxidacin
2)
% en peso
Clasificacin
3)
C max.
Si max.
Mn max.
P max.
S max.
N max. 4)
S235JRH
St 37-2
FF
BS
0,17
1,40
0,045
0,045
0,009
S275JOH
St 44-3U
FF
QS
0,20
1,50
0,040
0,040
0,009
S275J2H
St 44-3N
FF
QS
0,20
1,50
0,035
0,035
S355JOH
St 52-3U
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,040
0,040
0,009
S355J2H
St 52-3N
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,035
0,035
1) Propiedades para espesores iguales o menores a 40 mm.

2) El mtodo de desoxidacin: FF= acero totalmente calmado
3) BS= acero base
QS= acero de calidad
4) El valor mximo del N no se aplica si en la composicin qumica existe un contenido mnimo de Al de 0,020% con una relacin mnima Al:N de 2:1 o si estn presentes otros elementos ligados al N. Estos elementos se indicarn en el documento de inspeccin.
Propiedades mecnicas 1)
Denominacin
EN 10027-1
CR 10260
DIN
Smbolo
Lmite elstico
N/mm2
Espesor Nominal mm
16
16
40
Resistencia a la Rotura
N/mm2
Espesor Nominal mm
3
3
40
Alargamiento
mnimo %
Espesor mm
3)
40
4)
Temperatura
de prueba
C
Energa abs.
min por
unidad J
Resiliencia
S235JRH2)
St 37-2
235
225
360-510
340-470
24
20
27
S275JOH2)
St 44-3U
275
265
430-580
410-560
20
27
S275J2H
St 44-3N
275
265
430-580
410-560
20
-20
27
S355JOH2)
St 52-3U
355
345
510-680
490-630
20
27
S355J2H
St 52-3N
355
345
510-680
490-630
20
-20
27
1) Propiedades para espesores iguales o menores a 40 mm.

2) La prueba de resiliencia se verifica solamente cuando se solicita en la peticin de oferta o pedido para productos con inspeccin y
pruebas especficas.
3) Para tamaos de seccin < 60 x 60 mm y secciones redondas y rectangulares equivalentes, el valor mnimo para el alargamiento es
del 17% para todos los espesores
4) Para espesores inferiores a 3 mm es necesario utilizar una longitud de probeta de 80 mm o de 50 mm. Los valores del alargamiento deben acordarse entre el comprador y el vendedor en la peticin de oferta o en el pedido.
Tubos soldados de alto espesor

Los tubos de alto espesor entran en el mercado con la finalidad de ofrecer una alternativa vlida segn las aplicaciones a las
siguientes categoras: Tubos S/S
Tubos laminados en caliente
Tubos estirados en fro
Las ventajas de los tubos de alto espesor respecto a la competencia son:
Laminados en caliente /SS: Mejor aspecto de la superfcie
Tubos estirados en frio:
Mejores caractersticas dimensionales
Mejores caractersticas
mecnicas.
Mayor economa
Los tubos de alto espesor utilizados en el sector de la mecnica se producen a travs de un procedimiento de soldadura longitudinal (ERW)
que garantiza tolerancias dimensionales extremadamente considerables.
Estos tubos pueden sufrir tratamientos trmicos adicionales, tales como la normalizacin o el recocido de la zona de soldadura, o bien la
normalizacin o el recocido completo. De esta manera ser posible espaciar en amplios valores de resistencia y de alargamiento variando slo los parmetros relativos a la calidad y al estado de suministro. Adems de la utilizacin directa como tubo mecnico los empleos
ms comunes son el estirado en fro y el uso en sectores oleodinmicos.
Los tubos de alto espesor son una excelente alternativa a los tubos sin soldadura y se han certificado por lo que se refiere a la seguridad y la
estanqueidad despus de realizar ensayos no destructivos con controles en toda la superfcie del tubo mismo. Dichas pruebas varan segn el
dimetro, el espesor y ms especficamente se basan en las corrientes inducidas o en el flujo disperso o en los ultrasonidos. Para dichos tubos
tanto el aspecto de la superfcie como las tolerancias dimensionales (tales como la excentricidad y la concentricidad)son muy buenas.
37
Curvas de mandrino
Fabricadas con tubo S/S (S) y soldado (W)
DIN 2605 / Norma-3 y DIN 2606 / Norma-5
Norma 3: Radio medio igual a 1 1/2 veces interior del tubo
Tes iguales
Norma 5: Radio medio igual a 2 1/2 veces interior del tubo
DIN 2615
Reducciones
concntricas
DIN 2616
d1
D. Ext.
D. Ext.
90
D. Ext.
45
180
Espesores DIN 2448

Dimetro Dimetro Tolerancia
nominal exterior
ext.
TES IGUALES
Norma 3-D
r
mm
Peso
Kg
Norma 5-D
r
mm
D
Peso
Kg
15
21,3
28
0,04
42,5
0,07
20
26,9
29
0,06
57,5
0,13
25
33,7
38
0,12
72,5
0,23
32
42,4
48
0,19
92,5
0,37
40
48,3
57
0,26
107,5
0,50
50
60,3
76
0,49
135
0,87
65
76,1
95
0,78
175
1,44
80
88,9
114
1,22
205
2,18
152
2,36
270
4,17
190
4,00
330
6,94
229
6,50
390
11,1
21,3
26,9
+1,6
0,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
1,6
100
114,3
125
139,7
+2,4
1,6
150
168,3
200
219,1
250
+3
2
88,9
114,3
305
15,8
510
26,5
273,0
381
24,8
650
42,3
300
323,9
457
39,8
775
67,5
350
355,6
533
57,5
850
91,6
610
82,6
970
132
139,7
168,3
219,1
+4
3,2
400
406,4
450
457,2
686
119
1122
194
500
508,0
762
161
1245
264
273
323,9
Composicin qumica y caractersticas mecnicas: ver pg. 29 y 36.

38
d1
21,3
17,2
13,5
26,9
21,3
17,2
33,7
26,9
21,3
42,4
33,7
26,9
48,3
33,7
26,9
60,3
48,3
42,4
33,7
76,1
60,3
48,3
42,4
88,9
76,1
60,3
48,3
114,3
88,.9
76,1
60,3
139,7
114,3
88,9
76,1
168,3
139,7
114,3
88,9
219,1
168,3
139,7
114,3
273
219,1
168,3
139,7
323,9
273
219,1
168,3
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
64
64
64
76
76
76
76
86
86
86
86
105
105
105
105
124
124
124
124
143
143
143
143
178
178
178
178
216
216
216
216
254
254
254
254
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
60
57
51
76
70
67
64
86
83
76
73
105
93
95
89
124
117
110
108
143
136
130
124
178
168
162
156
216
200
194
190
254
240
230
220
REDUCCIONES
Peso
Kg
0,09
0,15
0,29
0,49
0,69
0,99
1,68
2,33
4,00
6,90
10,70
18,30
37,50
50,00
H
29
38
50
50
64
76
90
90
100
127
140
152
178
203
Peso
Kg
0,07
0,07
0,07
0,07
0,11
0,11
0,15
0,15
0,18
0,18
0,33
0,33
0,33
0,49
0,49
0,49
0,63
0,63
0,63
1,02
1,02
1,02
1,76
1,76
1,76
2,94
2,94
2,94
5,18
5,18
5,18
7,70
7,70
7,70
11
11
11
Espesores DIN 2448
Presin nominal 16
Bridas ciegas DIN 2527
Brida
Presin nominal 6 a 40
DN
b
d2
b
d9
k
Presin nominal 6
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
75
80
90
100
120
130
140
160
190
210
240
265
320
375
440
490
540
645
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
20
22
22
22
22
24
50
55
65
75
90
100
110
130
150
170
200
225
280
335
395
445
495
600
Resalte
d9
mx. Cantidad Rosca
d2
M10
11
4
M12
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
M16
14
18
12
16
20
M20
22
DN
D
0,38
0,44
0,65
0,82
1,17
1,39
1,62
2,44
3,43
4,76
6,11
7,51
12,3
18,3
25,3
31,6
38,4
60,4
Peso Unidad
Tornillos
(7,85 kg/dm3)
Resalte
d9
Forma B
mx. Cantidad Rosca d2
kg
Los dimetros nominales de 10 a 150 inclusive son iguales

que los de la tabla de Presin nominal 16
80
200
250
300
350
400
500
200
340
395
445
505
565
670
20
24
26
26
26
26
28
160
295
350
400
460
515
620
70
190
235
285
330
380
475
4
8
M16
18
12
M20
22
16
20
M24
26
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
36
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Forma B
kg
Presin nominal 10
Brida
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
4,77
16,5
24,0
30,9
40,6
49,4
75,0
Composicin qumica y caractersticas mecnicas: ver pg. 36.

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg. 43.
Tornillos
Resalte
d9
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
30
33
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
Forma B
kg
0,63
0,72
1,01
1,23
1,80
2,09
2,88
3,66
4,77
5,65
8,42
10,4
16,1
24,9
35,1
47,8
63,5
102
Presin nominal 25
Brida
DN
D
Peso Unidad
Tornillos
(7,85 kg/dm3)
Resalte
d9
Forma B
kg

que los de la tabla de Presin nominal 40
200
250
300
350
400
500
360
425
485
555
620
730
30
32
34
38
40
45
310
370
430
490
550
660
190
237
285
332
380
475
12
16
20
M24
26
M27
30
M30
33
M33
36
22,3
33,5
46,3
68,0
89,7
138
Presin nominal 40
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
450
515
580
660
755
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
38
42
46
50
56
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
385
450
510
585
670
Peso Unidad
Tornillos
(7,85 kg/dm3)
Resalte
d9
Forma B
kg
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
0,72
0,81
1,24
1,38
2,03
2,35
3,20
4,29
5,88
7,54
10,8
14,5
27,2
43,8
63,3
89,5
127
172
39
Bridas planas para soldar

Presin nominal 16
Tubo
d5
k
Presin nominal 6
Tubo
Brida
DIN 2573
Tornillos
Peso
Unidad
kg/dm3)
Cant. Rosca d2 (7,85 kg
DN
d1
ISO
d5
10
17,2
17,7
75
12
50
15
21,3
22
80
12
55
20
26,9
27,6
90
14
65
0,600
25
33,7
34,4
100
14
75
0,740
32
42,4
43,1
120
16
90
40
48,3
49
130
16
100
50
60,3
61,1
140
16
110
1,53
65
76,1
77,1
160
16
130
1,89
0,363
M10
0,410
11
1,19
M12
1,39
14
80
88,9
90,3
190
18
150
2,98
100
114,3
115,9
210
18
170
3,46
125
139,7
141,6
240
20
200
150
168,3
170,5
265
20
225
200
219,1
221,8
320
22
280
7,15
250
273
276,2
375
24
335
9,61
300
323,9
327,6
440
24
395
350
355,6
359,7
490
26
445
400
406,4
411
540
28
495
16
18,4
500
508
513,6
645
30
600
20
24,6
M16
Tubo
DN
d1
ISO
10 a
150
80
d5
12,6
M20
15,6
22
DIN 2576
Tornillos
Cant. Rosca
d2
Peso
Unidad
(7,85 kg/dm3)
kg

que los de la tabla DIN 2502 PN 16
88,9
90,3
200
20
160
200
219,1
221,8
340
24
295
250
273
276,2
395
26
350
M16
18
3,79
9,31
M20
22
300
323,9
327,6
445
26
400
13,8
350
355,6
359,7
505
28
460
20,6
16
400
406,4
411
565
32
515
27,9
M24
500
508
513,6
670
38
620
20
26
41,1

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg. 43.
40
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
Tornillos
d5
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
38
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Cant. Rosca
M12
M16
8
M20
12
M24
16
20
Presin nominal 25
Tubo
d1
DN
ISO
M27
M30
Peso
Unidad
kg/dm3)
d2 (7,85 kg
0,605
0,669
14
0,936
1,11
1,62
1,86
2,47
18
3,00
3,79
4,03
5,46
6,57
22
9,2
13,4
26
17,4
28,6
30
30,9
33
54,0
DIN 2503
Brida
d5
Tornillos
b
Cant. Rosca
d2
Peso
kg/u.
10 a 150 Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla de Presin Nominal 40
200
219,1
221,8 360
30 310
M24 26
13,6
12
250
273
276,2 425
32 370
19,4
M27 30
300
323,9
327,6 485
34 430
25,0
350
355,6
359,7 555
38 490 16 M30 33
38,2
400
406,4
411 620
40 550
48,8
M33 36
500
508
513,6 730
44 660 20
67,2
Presin nominal 40
Tubo
DN
11,9
12
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
5,22
12
Brida
d1
ISO
Brida
4,60
18
Presin nominal 10
DN
DIN 2502
d1
ISO
DIN 2503
Brida
Tornillos
d5
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
450
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
38
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
385
300
350
400
500
323,9
355,6
406,4
508
327,6
359,7
411
513,6
515
580
660
755
42
46
50
52
450
510
585
670
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
12
16
20
Peso
kg/u.
0,700
0,771
1,0
1,28
1,87
2,13
2,79
3,48
4,35
5,78
7,87
10,1
17,4
27,6
37,8
53,4
75,4
88,3
DIN 2576
d2
d1
Bridas
roscadas
de cuello
DIN 2566
d2
b
h1
b
f
d3
Bridas
roscadas
lisas
DIN 2573DIN 2576
Presin nominal 10 y 16
Tubo
Brida
Rosca del
Tubo
DIN 2999
DN
d1
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R11/2
R2
R21/2
R3
R4
R5
R6
d2
b
DIN 2566
Cuello
Resalte
h1
d3
d4
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
20
24
24
26
26
28
32
34
38
40
44
35
45
52
60
70
85
105
118
140
168
195
45
58
68
78
88
102
122
138
158
188
212
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
Peso
Unidad
(7,85 Kg/dm3)
Kg
=
Tornillos
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
0,613
0,910
1,10
1,60
1,78
2,43
3,18
4,12
4,47
6,13
7,92
4/8
8
Brida DN 80: especificar 4 8 tornillos.
Bridas planas para riego

TUBO
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
d1
ISO
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
610
BRIDA
d5
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
616
TORNILLOS
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
840
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
770
Cant.
Rosca
PESO UNIDAD
7,85 kg/dm3)
KG
d2
0,90
1,22
1,65
1,97
2,20
2,95
3,55
5,90
6,75
7,40
12,60
12,84
21,50
31,50
4
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
M33
30
33
36
12
16
20
20
Tornillos hexagonales con tuerca para las bridas DIN

PN-6
BRIDA
D.N.
10-15
20-25
32-40
50-65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Medida
tornillo
M10x40
M10x45
M12x50
M12x50
M16x60
M16x60
M16x60
M16x60
M16x65
M16x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
PN-10
N
taladros
12
16
20
Medida
tornillo
M12x45
M12x50
M16x55
M16x55
M16x60
M16x60
M16x65
M20x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
M24x90
M24x110
PN-16
N
taladros
Medida
tornillo
PN-25
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 10
M20x80
M24x90
M24x90
M24x100
M27x110
M30x110
12
16
20
Medida
tornillo
M12x50
M12x55
M16x55
M16x65
M16x70
M20x70
M24x80
M24x90
M24x90
M27x100
M27x100
M30x110
M33x120
M33x130
PN-40
N
taladros
Medida
tornillo
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 25
M27x100
M30x110
M30x120
M33x130
M36x140
M39x150
12
16
20
41
d1
h2
d2
h1
d3
Bridas de cuello para soldar
b
f
Presin nominal 10
Tubo
d1
DN
ISO
10 a 150
Brida
D
DIN 2632
Cuello
k
h1
d3
h2
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2633, Presin nominal 16
200
219,1
340
250
273
395
300
323,9
445
24
26
295 62
235 5,9
350
292 6,3
400 68
344
10
268
320
16
355,6
505
460
385
430
400
406,4
565
515 72
440 7,1
482
500
508
670
600
610
780
28
700
711
895
30
800
813
1015
32
900
914
1115
1000
1016
1230
34
620 75
542
725
642
80
12
Tubo
d1
DN
ISO
18
950 90
850
905
1050
950
1005
8
20
10
1052
16
Brida
D
90
d3
h2
21,3
95
65
32 2
20
26,9
105
75
40 2,3
25
33,7
115
32
42,4
140
40
48,3
150
110 42
64
50
60,3
165
125
75
65
76,1
185
145
90
80
88,9
200
160 50
105 3,2
100
114,3
220
180 52
131 3,6
125
139,7
250
210
156 4
150
168,3
285
200
219,1
340
250
273
405
26
355 70
292 6,3
320
300
323,9
460
28
410 78
344 7,1
378
350
355,6
520
30
470 82
390
438
400
406,4
580
32
525 85
445 8
490
500
508
715
34
600
610
840
700
711
910
800
813
1025
18
20
22
24
36
38
38
28 1,8
58
68
100 40
56 2,6
78
55
6
2,9
295 62
235 5,9
650 90
548
770 95
652
840 100
755
950 105
855
900
914
1125
40 1050 110
1000
1016
1255
42 1170 120 1058
M30 33
28
M33 36
M12 14
2
4
17,4
300
23,6
350
28,6
400
38,1
500
44,6
600
62,4
700
84,1
800
98,5
900
115
1000
h1
d3
Tubo
d1
DN
ISO
Brida
D
h1
d3
60
35
28 1,8
38
32 2
0,580
10
17,2
0,648
15
21,3
95
65
0,952
20
26,9
105
75
1,14
25
33,7
115
1,69
32
42,4
140
90
16
18
40
85
45
64
125
48
75
65
76,1
185
22
3,70
80
88,9
200
4,62
100
114,3
235
190
65
134 3,6
6,30
125
139,7
270
26
220
68
162 4
7,75
150
168,3
300
28
250
75
192 4,5
11,0
200
219,1
375
34
320
88
244 6,3
212
10
M20 22
268
16
12
12
610
18
20
725
20
900
1000
22 1115
52
90
58
105 3,2
250
273
450
38
385 105
306 7,1
300
323,9
515
42
450 115
362 8
31,2
350
355,6
580
46
510 125
408 8,8
M27 30
39,3
400
406,4
660
50
585 135
462 11
61,0
500
508
755
52
670 140
562 14,2
M30 33
75,4
77,0
M36 39
28
145
160
15,6
24
5
2,9
22,0
M33 36
795
M24 26
16
101
122
M39 42 162
58
110
3,06
188
78
20
88
102
10
0,661
45
68
165
Tornillos
40
56 2,6
150
24
d4
46
60,3
h2
42
48,3
Peso/U.
(7,85
3
f Cant. Rosca d2 kg/dm )
kg
Resalte
100
50
40 2,3
40
158
Tornillos
DIN 2635
Cuello
1,86
M16 18
Presin nominal 40
2,53
122
Peso/U.
(7,85
f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
Resalte
h2 d4
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2635, Presin nominal 40
219,1
360 30 310 80 244 6,3 10 16 278
M24 26 17,0
3 12
273
425 32 370 88 298 7,1
335
24,4
18
M27 30
323,9
485 34 430 92 352
395
31,2
8
355,6
555 38 490 100 398
450
16 M30 33 47,2
4
406,4
620 40 550 110 452 8,8
505
61,7
M33 36
508
730 44 660
558 10 12 20 615
89,6
20
610
845
770 125 660 11
720
M36 39 104
46
711
960
875
760 12,5
820
M39 42 136
24
813
1085 50 990 135 865 14,2
22 930 5
186
M45 48
914
1185 54 1090 145 968 16
1030
326
24
28
1016
1320 58 1210 155 1070 17,5 16
1140
M52 56 307
88
12
16
250
102
955 10
14,7
DIN 2634
Cuello
138
8,8
200
Brida
8
10
184 4,5
45
45
240
24
40
85
45
M27 30
10 a 150
11,3
Resalte
Tornillos Peso/U.
(7,85
kg/dm3)
d4 f Cant. Rosca d2
kg
15
16
20
Tubo
d1
DN
ISO
DIN 2633
17,2
35
16
M24 26
800
10
14
60
h1
1110
Cuello
k
12 M20 22
585
745
95
685
840
1160
370
350
Presin nominal 16
42
Presin nominal 25
Resalte
Tornillos Peso/U.
(7,85
d4 f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
12
M12 14
2
4
1,29
1,88
2,33
M16 18
122
3,74
4,75
162
8 M20 22
M24 26
218
16
18
12
345
465
20
6,52
9,07
11,8
285
M27 30
M30 33
410
12
2,82
138
188
10
0,746
1,06
21,5
34,9
49,7
16 M33 36
68,1
535
M36 39
96,5
615
20 M39 42 117

Tolerancias segn DIN 2519: ver pg 43.
Tolerancias dimensionales para bridas - DIN 2519

Medidas
EJECUCION
Mecanizada
Dimensiones
Dimetro
exterior
D
hasta 200 mm.

ms de 200 hasta 300 mm.
Agujero
central
1
1,5
2
las dems
hasta 100 mm.

ms de 400 mm.
Altura
h1
Espesor
del cuello
s
Dimetro
del resalte
d4
Dimetro entre
centros de agujeros
K
Bridas con
cuello para
soldar
+0,5
+1
+1,5
ambas
superficies
1
1,5
2
una
superficie
0,5
0,8
1,3
1,5
+3
2
1,5
ms de 50 mm.
1,5
+4
3
+5
4
hasta 10 mm.
Espesor
de la
Brida
b
s/mecanizar
2
2
3 (5 > 400 mm)
+1,5
1
+2
1,5
hasta NW 100
1,5
ms de NW 100 a NW 400
2
ms de NW 400
3
hasta NW 100
+1
+1,5
+1,5
+2
ms de NW 400
+2
+3
hasta NW 80
1
2
ms de NW 300
3
Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del crculo de agujeros y del agujero central.
Las tolerancias admisibles para el dimetro del crculo de agujeros, distancia entre agujeros y dimetro
de agujeros de tornillos, son limitadas entre el dimetro del tornillo y el agujero.
Formas de las superfcies de junta segn DIN 2526
Campo de aplicacin
Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cada una de las clases de junta.
SINOPSIS
Forma A: Superficie de junta ~
Forma B: Superficie de junta
Forma C: Resalte de junta

Forma D: Resalte de junta
Forma E: Resalte de junta

Forma F: Brida macho segn DIN 2512
Forma M: Chafln para junta de membrana

soldada segn DIN 2695
Forma N: Brida hembra segn DIN 2512
Forma L: Entalladura para junta lenticular

segn DIN 2696
Forma V 13: Brida con resalte segn DIN 2513
Forma V 14: Brida de resalte segn DIN 2514
Forma V 17: Brida de resalte segn DIN

2517 para junta de tubo contra tubo
Forma R 13: Brida de rebajo segn DIN 2513

para junta de tubo contra tubo
43
Abarcones
Material:
- Acero al carbono galvanizado
- Acero inoxidable
Bajo pedido pueden suministrarse
con tuerca y contratuerca en lugar
de arandela Groover
Dimens. Nominal
1/8
29
14,5
13
4 x 70
1/4
32
20
14
6 x 100
3/8
37
23,5
15
6 x 100
1/2
42
28
17
6 x 100
3/4
50
34
19
6 x 100
62
41
24
6 x 100
1 1/4
71
49
24
6 x 100
1 1/2
80
57
26
8 x 125
91
70
26
8 x 125
2 1/2
117,5
85
35
10 x 150
130,5
100,5
35
10 x 150
3 1/2
143
114
35
10 x 150
155
127
35
10 x 150
186
154
40
10 x 150
213
181
40
10 x 150
264
232
40
10 x 150
10
318
286
40
10 x 150
12
378
339
50
14 x 200
14
410
372
50
14 x 200
16
470
422
60
14 x 200
18
532
476
70
16 x 200
20
585
529
70
16 x 200
Manguitos forjados EN-10241
Paso Nominal
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
Dimetro
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
Dimetro exterior d2 ISO

Longitud l mn.
mnimo
21,3
26
26,4
34
31,8
36
39,5
43
46,3
48
54,5
48
66,3
56
82,0
65
95,0
71
122,0
83
147,0
92
174,0
92
CARRETES/BOBINAS/NIPPLES
roscados por ambos extremos
MATERIAL ACERO EN 10241
EN-10241 - ROSCA DIN 2999
roscados por un extremo
EN-10241 - ROSCA DIN 2999

NEGRAS
de prolongacin roscados
ROSCA CONICA - CILINDRICA
44
EN-10241
GALVANIZADOS
Vlvulas de mariposa a eje libre
DN 32... DN 300
PN-16
* Vlvulas de asientos intercambiables.

* Valores de Par favorables para
automatizacin, diseo superior
s/ISO 5211.
* Eje fcilmente extraible para su
mantenimiento.
* Vlvulas libres de silicona bajo
demanda.
Materiales: Cuerpo (hierrro fundido).

Disco (fundicin/acero inoxidable).
Asiento (EPDM),
Bajo demanda se pueden suministrar otros elastmeros como NBR, PTFE y vitn, libres de silicona.
Aplicaciones
*
*
*
*
*
Calefaccin y Refrigeracin.
Agua industrial
Tratamientos de aguas, riegos
Lubricantes y derivados de crudo
Gases neutros y aire comprimido
Dimensiones (mm)
Medida vlvula
KxN
43
36
57
32
13
70
10 x 4
55
65
2 1/2
46
55
70
32
13
70
10 x 4
55
80
46
66
82
32
13
70
10 x 4
55
100
52
89
104
32
16
70
10 x 4
55
125
56
102
127
32
16
70
10 x 4
55
150
56
137
150
32
16
70
10 x 4
55
200
60
184
194
37
19
102
12 x 4
70
250
10
68
236
247
37
22
102
12 x 4
70
300
12
78
286
297
37
28
102
12 x 4
70
mm
Pulgadas
50
* Acoplamiento de actuadores ISO 5211
* Longitud de construccin s/norma ISO 5752
Vlvulas de bola con bridas PN-16

* Vlvula de paso total.
* Longitud de construccin DIN 3202.
* Cuerpo partido.
Partes y materiales
Figura
Cuerpo
Bola
Hierro
Acero Inox.
BV-4-2263
fundido
AISI
GG 25
304
Asiento
PTFE
45
Vlvulas de interrupcin PN-16

*
*
*
*
Vlvulas de cierre con husillo exterior roscado.

Diseo con puente y tapa atornillada.
Pruebas funcionales segn DIN 3230 p.3.
Certificados de materiales en 10204/3.1B
disponibles con cada lote de fabricacin. (300 N)
* Vlvulas libres de silicona (12006)
Dimensiones mm
N
Taladros
DN
Rosca
Taladro
Peso Kg
15
130
185
95
14
65
M12
14
3,8
20
150
188
105
16
75
M12
14
4,6
25
160
205
115
16
85
M12
14
5,4
32
180
210
140
18
100
M16
18
6,8
40
200
233
150
18
110
M16
18
10,4
50
230
246
165
20
125
M16
18
12,6
65
290
281
185
20
145
M16
18
18
80
310
350
200
22
160
M16
18
26,2
100
350
400
220
24
180
M16
18
38
125
400
454
250
26
210
M16
18
55,4
150
480
510
285
26
240
M20
23
71,6
200
600
630
340
30
295
12
M20
23
129,6
250
730
765
405
32
355
12
M24
27
240,0
300
850
864
460
32
410
12
M24
27
344,0
Partes y materiales
Figura
Cuerpo
Tapa
Husillo
Asiento
Obturador
Fig. 300N
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero Inox.
Acero Inox.
Acero Inox.
Fig. 12006
GG25
GG25
X2013%Cr
X2013%Cr
X2013%Cr
Los medios ms usuales de aplicacin son agua, vapor, fluidos

neutros. Aplicaciones para fluidos de gas requieren una junta
de PTFE.
Presin (Bar)
Aplicaciones
Empaquetadura
Garlock 128 AF
Volante
Hasta DN-100 en
Aluminio, para
medidas superiores
fundicin maleable.
Diagrama Presion / temperatura
18
16
14
12
10
8
6
4
2
Disponemos tambin en PN-40 figura 400.

Consultar disponibilidad.
46
0
0
50
100
150
Temperatura (C)
200
250
300
Vlvulas de diafragma paso ondulado

* Perfecta estanqueidad.
* Rapidez de mantenimiento y
bajo coste.
Mantenimiento en lnea.
* No requieren empaquetadura
ni juntas de unin.
* Gran diversidad de diafragma y
revestimientos.
Dimensiones
Paso Nominal
(m/m)
L1
Peso (KG.)
Bridas
Roscadas
L2
H1
H2
48
62
0.25
130
108
67
108
97
2.14
0.79
150
117
86
112
103
2.84
1.15
25
160
127
112
122
125
4.63
1.95
32
180
146
125
146
148
6.38
3.13
40
200
159
142
159
163
7.61
4.00
50
230
190
169
190
185
10.30
5.99
65
290
216
226*
216
210*
16.71
9.77*
80
310
254
257
21.90
100
350
305
305
32.14
125
400
356
392
50.00
150
480
406
422
74.42
200
600
521
521
174.00
250
730
635
300
850
749
DIN 3202 F1
ANSI/BS
5156
8*
15
20
Peso en Kgs. Dimensiones en mm. *L1= DIN 3202 F1 *L2=BS 5156

* Bridas taladradas DIN PN 10, BS 4540, ASP 150 *Extremos roscados BSP
Dimensiones
CUERPO
FUNDICIN NODULAR GGG 40
BONETE
FUNDICIN NODULAR GGG 40
EJE
ACERO
DIAFRAGMA
(Ver aplicaciones)
Aplicaciones
Mat. diafragma
En funcin del tipo de diafragma:

D10--- Servicio general, abrasivos, agua......................Caucho natural
D20--- Corrosividad, alta temperatura........................................ EPDM
D30--- Agua caliente, alcalinos, cidos dbiles........................... Butilo
D40--- Aceites, grasas, fuels, lubricantes.....................................Nitrilo
D50--- Aire comprimido, cidos dbiles................................Neopreno
D60--- Acidos concentrados y lcalis, serv. cloro.....................Hypalon
D70--- Acido sulfrico, hidrocarburos...........................................Viton
D 93/30--- La mayor resistencia qumica...... PTFE / con refuerzo de butilo
47
Vlvulas de retencin de doble plato
DN 50... DN 600
PN-10
* Vlvulas robustas y ligeras

fciles de montar y competitivas.
* Requieren poco espacio de
instalacin.
* Pueden montarse en vertical
y horizontal.
* Ofrecen estanqueidad total.
* Junta de EPDM integral en la
cara de brida, lo que ahorra
la utilizacin de juntas en montaje.
Dimensiones mm
DN
Peso
(Kg)
DN
Peso
(Kg)
50
43
109
66
R29
1.6
500
152
580
510
R250
180
65
46
130
80
R36
1.9
550
219
660
559
R264
228
80
65
143
100
R44
2.7
600
222
718
610
R292
549
100
65
164
112
R53
4.2
650
279
772
660
R312
579
125
70
189
135
R65
6.8
700
321
832
711
R337
580
150
76
216
160
R77
10.7
750
330
883
762
R365
700
200
89
271
210
R102
17.2
800
356
940
813
R397
800
250
114
326
260
R127
28.7
900
387
1048
914
R440
1000
300
114
376
310
R152
33.0
1000
419
1162
1016
R495
1065
350
127
420
360
R170
71.0
1050
432
1219
1067
R527
1260
400
140
471
410
R220
99.0
1200
524
1384
1219
R603
2055
Partes y materiales
Figura
Aplicaciones
Cuerpo
Platos
Anillo Asiento
CH-2222
Hierro fundido
Fundicin nodular
EPDM
CH-2263
Hierro fundido
Acero Inox. 316
EPDM
CH-2222: Agua.
CH-2263: Agua, gas y procesos.
Disponemos tambin de vlvulas de retencin de clapeta oscilante. Consultar disponibilidad.
48
Filtros coladores paso en Y
DN 15 ... 300 PN-16

* Tamices desmontables para limpieza.
* Materiales de construccin de alta calidad.
* Alta fiabilidad de limpieza de partculas
dainas a los cierres de vlvulas.
Dimensiones
Dz
Do
Dp
do
Kg
Fig. 630
85
95
65
45
14
14
70
2,05
2,3
85
105
75
58
14
16
70
2,50
3,0
160
102
115
85
68
14
16
85
3,60
3,8
32
180
125
140
100
78
18
18
102
5,50
6,3
40
200
135
150
110
88
18
18
108
6,40
7,5
50
230
152
165
125
102
18
20
118
9,00
10,5
65
290
178
185
145
122
18
20
141
12,10
26,0
80
310
212
200
160
138
18
22
160
16,00
23,0
100
350
256
220
180
158
18
24
190
24,10
29,5
125
400
310
250
210
188
18
26
223
35,50
42,0
150
480
405
285
240
212
22
26
295
53,50
58,0
200
600
495
340
295
268
22
12
30
368
97,00
119,0
250
730
750
405
355
320
26
12
32
480
191,00
169,0
300
850
765
460
410
378
26
12
32
515
232,00
205,0
DN
15
130
20
150
25
Kg
Fig. 821
Bridas segn DIN PN-16 2533
Perdidas de Carga y Valores Kv

Medida
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
AP(bar)
0,70
0,68
0,66
0,64
0,61
0,59
0,54
0,50
0,49
0,47
0,45
0,41
0,37
0,33
Kv(m /h)
5,76
10,24
16
26,2
40,9
64,0
108,2
161,6
252,5
394,5
573,1
1018,8
1517
1820
Partes y materiales
Figura
Fig. 630
Cuerpo
Tapa
Hierro fundido GG-25 Hierro fundido GG-25

Fundicin nodular
GGG-50
Fig. 821
Fundicin nodular
GGG-50
Tamiz
Junta
Tornillera
Acero Inox. 1.4301
Grafito laminado
Acero
Acero Inox.
X5CrNi189
Grafito laminado
Acero Inox.
Paso de luz: Fig. 821: 1 mm (DN-15 DN-50), 1,25 mm (DN-65 DN-80), 1,6 mm (DN-100 DN-300).
Fig. 630: 1 mm (hasta DN-100), 1,5 mm (DN-125 hasta DN-300).
Otros pasos de luz sobre demanda.
Todas las tapas son desmontables para el mantenimiento regular del filtro.
Aplicaciones
Fig. 630:
Agua de calefaccin y refrigeracin
Vapor de agua
Condensados
Lubricantes
Fig. 821:
- Fluidos trmicos
Opciones:
* Conexiones para soldar BW.
* Construccin en paso recto.
49
Compensadores de dilatacin
*
*
*
*
*
*
Libres de silicona como stndard.

Elastmeros de alta calidad constructiva.
Variedad de calidades de elastmeros.
Ligeros y de fcil instalacin.
Posibilidad de tirantes limitadores.
Excelentes aislantes de ataques
galvnicos en maquinaria.
Dimensiones y Movimientos Permisibles

Longitud en mm
(instalado)
DN
Pulgadas
mm
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
Long. en
reposo
95
95
105
115
130
135
170
180
205
240
260
265
265
265
265
Carrera
Long. *
min/max
89-97
89-97
99-110
107-118
122-133
122-140
156-175
167-185
186-212
221-247
241-267
246-273
246-273
246-273
246-273
Serie 10
Movimiento permisibles desde posicin reposo.
Comp./
Expand
Total
Comp.
Axial
Exp.
Axial
Movimto.
Lateral
87-99
87-99
99-110
103-121
118-133
117-145
152-180
162-190
180-220
215-254
235-274
240-281
240-281
240-281
240-281
8
8
8
12
12
18
18
18
25
25
25
25
25
25
25
4
4
5
6
6
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
8
8
8
10
10
12
12
12
22
22
22
22
22
22
22
Presiones
Movimto.
Angular
Presin
en Bar a
80C
Vaco
mm. Hg
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
10
8,3
8,3
8,3
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
Partes y materiales
Item
Parte
Material
1
2
3
4
Cuerpo
Refuerzo
refuerzo
Brida
Neopreno
Nylon
Acero endurecido
Acero
Homologacin del Lloyds Register of Shipping

con nmero 99/00004 - Enero 94
Posicin
Tipos de movimiento
Posicin
Denominacin
1
2
3
4
Compresin
Expansin
Transversal
Angular
Podemos suministrar compensadores de doble onda, roscados y metlicos, con bridas

y para montaje con soldadura.
50
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16

Construccin
1
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25 O FUNDICIN NODULAR GGG-50

PRENSAESTOPAS
LATON Ms-58
CUA
FUNDICIN NODULAR GGG-50
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-302
TUERCA DE CUA
BRONCE ALTA RESISTENCIA UNE-37103/78
ANILLOS DE FIJACIN
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
ACERO O ACERO INOX..
12
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
13
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
B-106
Dimensiones
Diametro Nominal
50
65
80
100
125
150
200
250
300
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
BS 5163
ANSI B 16,10
C
E
I
R
250
270
280
300
325
350
400
450
500
178
190
203
229
254
267
292
330
356
29
22
14
5
226
34
22
17
6
261
34
25
17
6
288
38
25
19
6
323
38
28
19
6
357
38
28
19
6
422
42
32
24
7
490
47
36
27
7
648
47
36
27
7
722
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-4
PESO F-5
KGS
KGS
13
16
19
21
24
26
30
33
37
42
49
52
74
83
100
110
145
159
PESO BS
KGS
14
20
25
31
38
50
75
102
147
L1
L2
L3
HUSILLO
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
BRONCE ALTA RESISTENCIA UNE-37103/78
PRENSA PUENTE
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
ACERO O ACERO INOX..
12
TORICA TAPA PUENTE
ELASTMERO NBR
13
PASADOR TUERCA
ACERO INOXIDABLE 18/8
14
VOLANTE
15
TUERCA LATON
MS-58
16
ANILLOS ENPAQUETADURA
BURG MANN
17
CASQUILLO HUSILLO
BRONCE RG 5
18
TORNILLOS PRENSA
ACERO INOXIDABLE 18/8
Vlvula de compuerta de
cierre elstico con bridas
y husillo exterior PN-16
B-106 HA
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ANSI B 16,10
178
190
203
229
254
267
292
330
356
HUSILLO
H
V
18
20
20
22
24
24
28
32
32
338
370
425
460
559
634
716
1.011
1.080
200
250
250
310
310
310
360
500
500
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-4
PESO F-5
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
KGS
KGS
16
19
22
24
28
30
34
37
47
50
62
65
84
93
130
140
165
179
PESO BS
KGS
17
23
29
36
48
63
85
133
168
51
Vlvula de compuerta de cierre elstico con bridas PN-16

Construccin
B-106 L
CUERPO
TAPA
PRENSAESTOPAS
POLIAMIDA-6 / LATON Ms-58
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
ANILLOS DE FIJACIN

ALUMINIO DIN-1752-2
VOLANTE
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO
11
TORNILLOS
ACERO
12
ELASTMERO NBR
13
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
14
SOPORTE TORICA
PLASTICO
15
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 15
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ISO - 5752 SERIE 3
178
190
203
229
254
267
292
330
356
PASO, HILOS /
HUSILLO
19
20
20
22
24
24
28
32
32
236
263
299
332
397
465
640
720
201
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
100
125
150
200
250
PESO F-4
KGS
12
17
22
28
35
47
71
90
300
140
PESO F-5
KGS
15
19
24
31
40
50
80
105
154
PESO BS
KGS
13
18
23
29
36
48
72
97
142
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-16

Construccin
B-105
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG
FUNDICIN GRIS GG
ESTOPERO
FUNDICIN GRIS GG
PRENSAESTOPAS
FUNDICIN GRIS GG
CUA
FUNDICIN GRIS GG
ANILLOS - CUERPO
BRONCE Rg-5
ANILLOS - CUA
BRONCE Rg-5
TUERCA - CUA
LATON Ms-58
LATON MS-58
INOXIDABLE X20CR13
HUSILLO
10
EMPAQUETADURA
ASBESTO GRAF. BURGMANN
11
JUNTAS
Klejerit
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
ESPRRAGOS
ACERO DIN-913
15
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725/2
16
CAPUCHN
FUNDICIN GRIS GG
Dimensiones
DN
40
50
70
80
100
125
150
200
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
140
150
170
180
190
200
210
230
DIN 2501-PN-16
150
165
185
200
220
250
285
340
245
260
285
310
365
413
465
580
125
125
150
175
175
200
200
225
KGS.
11
13
18
22
36
42
54
84
V
PESO
52
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN-10

Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
CUA
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
CUA
CUERPO
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420/LATON MS-58
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
LATON MS-58 / POLIAMIDA 6
ANILLOS FIJACIN

ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725-2
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
FUNDICIN GRIS GG-25
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-102
Dimensiones
DN
40
50
60
65-70
80
100
125
150
175
200
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
L2
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 3
165
178
190
203
229
254
267
292
DIN 2501
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
175
185
200
215
250
280
330
365
420
470
120
120
140
140
160
160
200
200
220
220
PESO F-4 KGS
10
12
14
18
22
30
40
50
60
PESO BS KGS
11
15
19
23
32
43
64
Vlvula de compuerta con bridas PN-10
Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
PUENTE
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
BRONCE RG-5 / INOX. 18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420 / LATON MS-58
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
B-102 HA
Dimensiones y pesos
DN
40
50
60
70
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
DIN 2501 PN 10
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
DIN 2501 PN-16
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
405
460
520
580
DIN 3202 F-4
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
250
270
260
310
284
297
314
324
387
417
532
577
706
595
943
1.018
1.018
1.219
125
125
150
150
175
175
200
200
225
225
320
320
365
365
Kg/u
D= PN 10
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
133
167
262
297
Kg/u
D= PN 16
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
140
176
272
309
53
Vlvula de compuerta con bridas PN-16

Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
PUENTE
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
BRONCE RG-5 / INOX. 18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420 / LATON MS-58
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
Dimensiones y pesos
B-105 HA
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
DIN 2501 PN 16
150
165
185
200
220
260
285
340
DIN 3202 F-4
140
150
170
180
190
200
210
230
294
312
344
404
449
564
606
764
125
125
150
175
175
200
200
225
Kg/u
13
15
20
25
39
46
58
91
Vlvula de compuerta de cierre metal-metal con bridas PN 6-10

Construccin
1
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
CUA
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-103
FUNDICIN GRIS GG-25
CUERPO
BRONCE RG-5 / LATON MS-58
INOX.-18/8
CUA
BRONCE RG-5 / LATON MS-58
INOX.-18/8
HUSILLO
ACERO INOX. AISI-420/ LATON MS-58
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
FUNDICIN GRIS GG-25
ANILLOS FIJACIN
LATON MS-58
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
FUNDICIN GRIS GG-25
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
FUNDICIN GRIS GG-25
Dimensiones
250
300
350
400
450
PN-6
500
600
L1
DIN 3202 F-4

ISO 5752 SERIE 14
250
270
290
310
330
350
390
L2
BS 5150
ISO 5752 SERIE 3
330
DN
54
PN-10
PN-6
595
645
755
PN-10
395
445
505
565
615
670
780
PN-16
405
460
520
580
580
660
750
860
940
1.050
1.180
320
320
365
365
410
410
510
PESO F-4 KGS
111
160
255
290
370
435
525
PESO BS KGS
117
Vlvulas de retencin a clapeta oscilante

B-151 sin by-pass / B-152 con by-pass
DN 50/200: PN-10
DN 250/500: PN-6
Construccin
1
CUERPO
FUNDICIN GRIS GG-25
CLAPETA
FUNDICIN GRIS GG-25
TAPA
FUNDICIN GRIS GG-25
ASIENTO DE CUERPO
LATN O BRONCE
ASIENTO DE DISCO
EPDM
HUSILLO DEL BY-PASS
LATON
ASIENTO DEL BY-PASS
EPDM
Dimensiones y pesos
DN
50
60
70
80
PN-10
100
125
150
175
200
250
300
350
PN-6
400
450
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
615
670
220
235
250
275
310
390
410
450
470
530
580
640
965
750
820
205
225
230
250
275
310
330
365
400
470
520
570
630
715
780
PESO, Kg/u
12
14
17
22
29
44
53
69
85
121
145
190
230
340
410
DIN PN-10
500
Boca de carga tipo campsa, de 3 B-410

Materiales
1
CUERPO VK
TAPA MB
LATON DIN-17673
LATON DIN-17673
JUNTAS
POLIURETANO - VULKOLLAN
CADENA Y GANCHO
HIERRO GG CON BAO DE LATON
PESO
1.6 Kg
55
Division
petroleo
/ quimica
56
Dimensiones y pesos de tubos de acero sin soldadura y soldados

Segn ASME/ANSI B-36.10
Espesores y pesos B-36.10
nominal nominal
pulgadas mm
1/8
10,3
1/4
13,7
3/8
17,1
1/2
21,3
3/4
26,7
33,4
11/4
42,2
11/2
48,3
60,3
21/2
73,02
88,9
31/2
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
10
273
12
323,9
14
355,6
16
406,4
18
457,2
20
508
24
609,6
26
660,4
28
711,2
30
762
32
812,8
34
863,6
36
914,4
38
965,2
40
1016
42
1066,8
sch.
10
54,62
6,35
62,58
6,35
70,58
6,35
78,56
6,35
94,45
6,35
127,50
7,92
137,42
7,92
147,36
7,92
157,28
7,92
167,94
7,92
177,13
7,92
Peso Kg/m.
sch.
20
33,28
6,35
41,73
6,35
49,68
6,35
67,98
7,92
77,92
7,92
87,85
7,92
116,96
9,52
140,80
9,52
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
sch.
30
sch.
40
36,75
7,04
50,95
7,80
65,13
8,38
81,25
9,52
93,12
9,52
122,12
11,13
154,96
12,70
209,43
14,27
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,60
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
79,71
10,32
94,31
11,13
123,18
12,70
155,87
14,27
183,26
15,06
254,78
17,44
272,18
15,88
292,06
15,88
311,95
15,88
331,83
15,88
351,72
15,88
342,70
17,48
364,01
17,48
420,21
19,05
Espesor mm.
sch.
60
sch.
80
53,06
10,32
81,46
12,70
108,95
14,27
126,48
15,08
160,02
16,67
205,74
19,05
247,82
20,62
355,26
24,59
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
95,83
15,08
131,79
17,48
157,92
19,05
203,29
21,43
255,36
23,80
311,03
26,18
441,94
30,94
sch.
100
Espesores y pesos API 5L

sch.
120
sch.
140
sch.
160
1,95
4,75
2,89
5,56
4,23
6,35
5,60
6,35
7,23
7,14
11,10
8,73
14,90
9,52
21,30
11,13
75,78
15,08
114,58
18,26
159,65
21,43
194,62
23,83
245,31
26,19
309,68
29,36
381,53
32,54
547,71
38,89
28,24
11,13
40,24
12,70
54,19
14,29
90,31
18,26
132,83
21,43
186,73
25,40
224,33
27,78
286,30
30,96
363,56
34,93
441,53
38,10
639,00
46,02
100,87
20,62
154,95
25,40
207,84
28,57
253,29
31,75
332,67
36,53
408,67
39,67
508,66
44,45
720,94
52,37
33,50
13,49
49,05
15,87
67,49
18,26
111,87
23,02
171,95
28,58
238,57
33,32
281,46
35,72
364,89
40,49
459,37
45,24
564,54
50,01
807,32
59,51
STD
standard
XS
extrafuerte
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,56
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
73,76
9,52
81,21
9,52
93,12
9,52
105,02
9,52
116,97
9,52
140,80
9,52
152,87
9,52
164,80
9,52
176,73
9,52
188,66
9,52
200,59
9,52
212,52
9,52
224,54
9,52
236,53
9,52
248,52
9,52
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
81,46
12,70
97,36
12,70
107,28
12,70
123,18
12,70
139,07
12,70
154,97
12,70
186,75
12,70
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
298,24
12,70
314,22
12,70
330,19
12,70
XXS
doble
extrafuerte
2,54
7,47
3,63
7,82
5,45
9,10
7,75
9,70
9,54
10,16
13,44
11,07
20,38
14,02
27,65
15,24
40,98
17,12
57,36
19,05
79,10
21,95
107,78
22,22
Composicin qumica y propiedades mecnicas: ver pgs. 58 y 59.

57
Tubos de acero sin soldadura para conducciones - ASTM A-53 y A-106
Composicion
quimica
- caracteristicas
mecanicas
Composicin qumica
Norma
Grado
C
mx.
Mn
Si
mn.
P
mx.
S
.
mx
Lmite elstico
mn.
MPa o N/mm2
A-53
0,30
1,20 mx.
0,05
0,045
240
Resistencia a
% alargamiento en 50,8 mm.
la traccin
mn.
mn.
MPa o N/mm2
Long.
Trans.
415
Segn norma
Residuales % mximo. Cu 0,40: Ni 0,40: Cr 0,40: Mo 0,15: V 0,08 (A); V 0,18 (B)
La suma de estos cinco componentes no puede exceder del 1%.
A-106
0,30
0,29-1,06
0,10
0,035
0,035
240
30
22*
415
Residuales % mximo. Cr 0,40: Cu 0,40: Mo 0,15: Ni 0,40: V 0,08

La suma de estos cinco componentes no puede exceder del 1%.
16,5
12*
* Alargamiento en
probeta cilndrica
Tolerancias, diametro
exterior y espesor
Tolerancia
Dimetro exterior
mm
Dimensin del dimetro

mm
Norma
A-53
A-106
48,3 y menor
60,3 y mayor
10,3 a 48,3
48,3 a 114,3
114,3 a 219,1
219,1 a 457,2
457,2 a 660,4
+0,40
1%
+0,40
0,79
+1,59
+2,38
+3,18
Tolerancia espesor
0,40
0,40
Espesor mnimo
12,5% del espesor de pared
nominal especificado
0,79
0,79
0,79
Tubos de acero soldados y sin soldadura para conducciones API 5L-5LX

FABRICACION DE TUBERIA SOLDADA: ERW: Soldadura longitudinal por alta frecuencia, sin aporte de material.
SAW: Soldadura longitudinal y helicoidal por arco sumergido, con aporte de material.
Calidades en acero
Anlisis qumico de cuchara %
Norma
Grado
C
mx.
Mn
mx.
P
mx.
S
mx.
0,22
0,90
0,04
0,05
207
331
API 5L
API 5LX
Lmite elstico Carga de rotura
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2
0,27
1,15
0,04
0,05
241
413
X-42
0,29
1,25
0,04
0,05
289
413
X-46
0,31
1,35
0,04
0,05
317
434
X-52
0,31
1,35
0,04
0,05
358
455
X-60
0,26
1,35
0,04
0,05
413
517
Nota: Para los tubos soldados los grados A, B, X-42, X-46 y X-52 el contenido mximo de carbono (C) queda reducido en 0,01% al del
tubo sin soldadura, indicado en la tabla.
Tolerancias. Dia
metro exterior (a lo largo del tubo)
exterior en mm.
48,3 y menores
60,3 hasta 457,2
508 y mayores
Soldado y sin soldadura
Tolerancia
+0,41 mm.
0,79 mm.
0,75%
1%
Espesor
exterior en mm.
73 y menores
88,9
101,6 hasta 457,2
Tolerancia en %
Grado
Grado
A, B
X-42 hasta X-60
+20
+15
12,5
12,5
+18
+15
12,5
12,5
+15
+15
12,5
12,5
Tubos de acero soldados y sin soldadura para intercambiadores de calor

NORMAS:
GAMA DIMENSIONAL:
ESPESORES:
58
A-179 (sin soldadura) / A-214 (soldados) y A-450

5/8 (15,87 mm), 3/4 (19,05 mm), 1 (25,4 mm), 1 1/4 (31,75 mm), 1 1/2 (38,10 mm), 2 (50,80 mm)
y 3 (76,20 mm)
Galgas desde 8 hasta 19 BWG (ver pag. 73)
Normas de acero, composicin qumica y

caractersticas mecnicas segn normas ASTM
A-179: Tubos sin soldadura, A-214, tubos soldados para usos en condensadores y cambiadores de calor.
A-333: Tubos soldados o sin soldadura para usos a bajas temperaturas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530.
A-335: Tubos sin soldadura ferrticos para usos a temperaturas elevadas; De 1/8 a 48 norma ASTM A-530.
Composicin qumica
Material
ASTM
Grado
A-179
A-214
Mn
P
mx.
S
mx.
0,18
max
0,63
max
0,035
0,035
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
Si
0,30
mx.
0,19
mx.
0,12
mx.
0,30
mx.
0,40
a
1,06
0,31
a
0,64
0,50
a
1,05
0,29
a
1,06
0,19
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,13
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,20
mx.
0,025
0,025
10
0,20
mx.
0,035
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,00
a
2,00
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,15
a
1,65
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,50
mx.
0,020
0,010
0,20
a
0,50
P1
P2
0,10
a
0,20
0,10
a
0,20
P5
0,15
mx.
P5b
0,15
mx.
P5c
0,12
mx.
P9
0,15
mx.
P11
0,15
mx.
P12
0,15
mx.
P15
0,15
mx.
P21
0,15
mx.
P22
0,15
mx.
P91
0,08
a
0,12
A-335
0,40
a
1,06
1,15
a
1,50
0,30
a
0,80
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
Mo
Cr
Dureza mxima 72 HRB
A-333
Ni
Resistencia
Lmite
% alargamiento
a la traccin
elstico
en 50,8 mm.
mn.
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,18
a
0,37
0,08
a
0,37
3,18
a
3,82
0,47
a
0,98
0,44
a
1,01
Cu 0,40 a 0,75
Al 0,04 a 0,30
0,10
mn.
0,13
a
0,32
0,13
a
0,32
0,10
a
0,35
0,10
a
0,50
0,10
a
0,30
0,25
a
1,00
0,50
a
1,00
2,03
a
2,57
8,40
a
9,60
1,60
a
2,24
0,25
mx.
Cu 0,75 a 1,25
0,05
mx.
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,90
a
1,10
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,80
a
1,06
0,87
a
1,13
0,85
a
1,05
0,15
mx.
Cu 0,15 mx.
Al 0,06 mx.
V 0,12 mx.
Nb 0,05 mx.
0,50
a
0,81
4,00
a
6,00
4,00
a
6,00
4,00
a
0,60
8,00
a
10,00
1,00
a
1,50
0,80
a
1,25
2,65
a
3,35
1,90
a
2,60
8
a
9,50
V 0,18 a 0,25
N 0,03 a 0,07
Ni 0,40 mx.
Al 0,04 mx.
Nb 0,06 a 0,10
380
205
35
25
450
240
30
20
415
240
30
16,5
415
240
30
16,5
450
240
30
22
690
515
22
435
315
28
550
450
22
380
205
30
20
380
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
220
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
585
415
20
59
S
S
Codos 90
radio largo
Codos 90
radio corto
ASME/ANSI B 16.9
ASME/ANSI B 16.28
D
B
STD
Espesor Radio B
XS
Radio B
STD
Espesor Radio B
XS
Radio B
0,100
1/2
21,3
3,91
0,100
3/4
26,7
0,154
4,55
0,195
33,4
3,38
25,4
0,104
4,55
0,132
47,6
0,263
4,85
0,340
1.1/4
42,2
3,56
31,7
0,172
4,85
0,227
3,68
57,2
0,376
5,08
0,481
1.1/2
48,3
3,68
38,1
0,249
5,08
0,327
60,3
3,91
76,2
0,676
5,54
0,907
60,3
3,91
50,8
0,449
5,54
0,603
2.1/2
73,0
5,16
95,3
1,33
7,01
1,73
2.1/2
73,0
5,16
63,5
0,875
7,01
1,14
88,9
5,49
114,3
2,08
7,62
2,78
88,9
5,49
76,2
1,38
7,62
1,83
3.1/2
101,6
5,74
133,4
2,92
8,08
3,96
3.1/2
101,6
5,74
88,9
1,93
8,08
2,61
114,3
6,02
152,4
3,95
8,56
5,40
114,3
6,02
101,6
2,62
8,56
141,3
6,55
190,5
6,67
9,52
9,34
141,3
6,55
127,0
4,42
9,52
168,3
7,11
228,6
10,4
10,97
15,5
168,3
7,11
152,4
6,89
10,97
219,1
8,18
304,8
20,9
12,70
31,3
219,1
8,18
203,2
13,8
12,70
10
273,0
9,27
381,0
37,0
12,70
49,4
10
273,0
9,27
254,0
24,5
12,70
12
323,9
9,52
457,2
54,0
12,70
71,2
12
323,9
9,52
304,8
36,1
12,70
14
355,6
9,52
533,4
69,9
12,70
91,6
14
355,6
9,52
355,6
46,3
12,70
16
406,4
9,52
609,6
91,2
12,70
120,2
16
406,4
9,52
406,4
61,2
12,70
18
457,2
9,52
685,8
116,1
12,70
153,3
18
457,2
9,52
457,2
77,6
12,70
102,1
20
508,0
9,52
762,0
143,8
12,70
190,1
20
508,0
9,52
508,0
96,2
12,70
126,1
24
609,6
9,52
914,4
207,7
12,70
274,9
24
609,6
9,52
609,6
138,3
12,70
183,3
26
660,4
9,52
990,6
244,5
12,70
323,4
26
660,4
9,52
660,4
163,8
12,70
216,8
30
762,0
9,52
1143,0
326,6
12,70
432,3
30
762,0
9,52
762,0
217,7
12,70
287,6
36
914,4
9,52
1371,6
471,7
12,70
626,0
36
914,4
9,52
914,4
313,9
12,70
414,1
40
1016,0
9,52
1524,0
590
12,70
794
40
1016,0
9,52
1016,0
395,1
12,70
532,1
42
1066,8
9,52
1600,2
644,1
12,70
852,7
42
1066,8
9,52
1066,8
489,4
12,70
648,6
48
1219,2
9,52
1828,8
907
12,70
48
1219,2
9,52
1219,2
607,8
12,70
759,8
1/2
21,3
2,77
38,1
0,077
3,73
3/4
26,7
2,87
28,6
0,077
33,4
3,38
38,1
1.1/4
42,2
3,56
1.1/2
48,3
Peso
Espesor
Peso
1134
Peso
Espesor
RADIO B: IGUAL AL DEL STD.
exterior
exterior
RADIO B: IGUAL AL DEL STD.
NW
NW
Peso
3,58
6,21
10,3
20,7
32,9
47,2
61,2
80,3
Composicin qumica y propiedades mecnicas: ver pg. 63.

60
Accesorios para soldar. Reducciones Reducciones concntricas
Reducciones excntricas
D1
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
17,1
21,3
38,1
0,09
0,11
0,12
50,8
0,14
0,15
0,16
0,17
50,8
0,19
0,20
0,20
0,22
0,23
0,24
63,5
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,27
0,31
0,33
16 x 8
10
12
14
76,2
0,33
0,37
0,39
0,41
0,46
0,45
0,53
0,54
18 x 10
12
14
16
0,79
0,78
0,86
0,94
3/4x3/8
1/2
26,7
1 x3/8
1/2
3/4
33,4
17,1
21,3
26,7
42,2
21,3
26,7
33,4
48,3
21,3
26,7
33,4
42,2
60,3
26,7
33,4
42,2
48,3
21/2x 1
11/4
11/2
2
73,0
33,4
42,2
48,3
60,3
88,9
0,59
0,67
0,68
0,73
3 x11/4
11/2
2
21/2
88,9
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
0,77
0,86
0,91
0,98
1,04
0,99
1,18
1,29
1,07
1,14
1,23
1,38
1,49
1,43
1,61
1,85
1,24
1,44
1,52
1,59
1,73
1,78
2,01
2,13
11/4x1/2
3/4
1
11/2x1/2
3/4
1
11/4
2 x3/4
1
11/4
11/2
31/2x11/4
11/2
2
3
101,6
4 x11/2
2
21/2
3
114,3
5 x 2
3
4
6 x 3
4
5
8 x 4
5
6
10 x 4
6
8
42,2
48,3
60,3
88,9
101,6
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
141,3
60,3
88,9
114,3
127,0
2,29
2,60
2,72
3,00
3,55
3,78
168,3
88,9
114,3
141,3
139,7
3,63
3,72
3,93
5,04
5,45
5,72
152,4
5,95
6,08
6,31
8,44
8,85
9,26
177,8
9,58
10,10
10,50
11,50
13,50
14,20
219,1
114,3
141,3
168,3
273,0
114,3
168,3
219,1
D1
Paso
nominal
ASME/ANSI B 16.9
Paso
nominal
12 x 6
8
10
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
323,9
168,3
219,1
273,0
355,6
168,3
219,1
273,0
323,9
406,4
219,1
273,0
323,9
355,6
457,2
273,0
323,9
355,6
406,4
508,0
323,9
355,6
406,4
457,2
22 x 14
16
18
20
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
203,2
14,1
14,6
15,2
18,4
17,0
19,8
330,2
25,3
26,0
27,4
28,8
33,7
34,9
36,1
37,7
355,6
31,9
33,1
34,3
35,2
42,6
43,7
45,0
46,3
381,0
39,4
40,5
41,3
42,7
51,8
53,6
54,5
55,8
508,0
60,8
61,3
62,6
64,5
79,9
81,3
82,6
84,4
558,8
355,6
406,4
457,2
508,0
508,0
67,2
68,5
69,9
71,3
88,5
89,9
91,7
94,0
24 x 16
18
20
609,6
406,4
457,2
508,0
508,0
72,6
74,0
75,8
95,8
97,6
99,9
30 x 20
24
28
762,0
508,0
609,6
711,2
609,6
100
143
36 x 24
30
32
914,4
609,6
762,0
812,8
609,6
129
172
40 x 30
32
36
38
1016,0
762,0
812,8
914,4
965,2
609,6
143
193
42 x 30
32
36
40
1066,8
762,0
812,0
914,4
1016,0
609,6
152
201
14 x 6
8
10
12
20 x 12
14
16
18
Espesores: ver tabla pg 57.

61
Caps
Tes iguales
Accesorios para soldar

ASME/ANSI B-16.9
T E S
ext. mm
D
NW
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
30
34
36
Espesores: ver tabla pg 57.
Consultar TES reducidas.
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
609,6
660,4
762,0
863,6
914,4
25,4
28,6
38,1
47,6
57,2
63,5
76,2
85,7
95,3
104,8
123,8
142,9
177,8
215,9
254,0
279,4
304,8
342,9
381,0
419,1
431,8
495,3
558,8
635,0
673,1
I G U A L E S
STD
XS
Peso
Peso
Kg
Kg
0,113
0,168
0,345
0,608
0,916
1,34
2,36
3,37
4,47
5,72
8,98
13,3
24,4
41,4
59,9
72,1
99,3
127,9
160,6
198,2
223,6
287,6
387,8
515,3
586,9
0,136
0,209
0,422
0,744
1,120
1,69
2,92
4,29
5,72
7,44
12,0
19,1
34,7
53,5
75,7
92,1
122,9
159,2
200,5
248,6
275,3
360,2
483,1
644,1
730,3
25,4
25,4
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
50,8
63,5
63,5
76,2
88,9
101,6
127,0
152,4
165,1
177,8
203,2
228,6
254,0
266,7
266,7
266,7
266,7
266,7
A
P
STD
Peso
Kg
0,032
0,059
0,100
0,140
0,170
0,23
0,37
0,64
0,96
1,16
1,91
2,91
5,13
9,08
13,4
16,0
20,1
25,9
32,5
39,3
46,3
50,8
56,7
72,6
79,4
S
XS
Peso
Kg
0,041
0,073
0,130
0,180
0,220
0,300
0,450
0,840
1,28
1,55
2,61
4,19
7,40
11,9
17,3
20,8
26,1
33,9
42,6
52,2
68,8
65,8
79,4
95,3
107,0
Tolerancias dimensionales ASME/ANSI B-16.9

Todos los accesorios
Dimetro
nominal
Dimetro
exterior
en el chafln
Dimetro
interior
en el extremo
Pulgada
mm
mm
1/2 a 21/2
+ 1,52
0,76
0,76
3a4
1,52
5a8
+ 2,29
1,52
10 a 18
+ 4,06
3,05
3,05
+ 6,35
4,82
4,82
Espesor
de pared
Codos 45-90
y tes
Reducciones
Caps
Centro a
extremo
Longitud
Longitud
mm
L
mm
B
mm
1,52
1,52
2,28
2,28
3,05
1,52
No inferior al
87,5% del espesor
6,35
20 a 24
26 a 30
32 a 48
62
3,05
4,82
4,82
9,65
Materiales de accesorios para soldar ASME/ANSI B-16.9.

Aceros al carbono y aleados
Composicin qumica
Material
ASTM
Material
de partida
Grado
A-420
(BAJA TEMPERATURA)
A-234
(ALTA TEMPERATURA)
Tubo A-106-B
Chapa A-515-65 WPB
C
mx.
Mn
P
mx.
S
mx.
Si
Ni
Cr
Mo
Cu
Resistencia a
Lmite
% alargamiento
la traccin
elstico
en 50, 8 mm
min.
min.
min.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,30
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
mx.
0,40
mx.
0,40
mx.
0,15
mx.
0,40
mx.
415
240
22
14
0,40
mx.
0,40
mx.
0,15
mx.
0,40
mx.
485
275
22
14
0,44
a
0,65
380
205
22
14
Tubo A-106-C
WPC
0,35
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
mn.
Tubo A-335-P1
Chapa A-204-B
WP1
0,28
0,30
a
0,90
0,045
0,045
0,10
a.
0,50
Tubo A-335-P12
Chapa A-387-B WP12
0,20
0,30
a
0,80
0,045
0,045
0,60
mx.
0,80
a
1,25
0,44
a
0,65
415
220
22
14
Tubo A-335-P11 WP11

Chapa A-387-C C12
0,20
0,30
a
0,80
0,040
0,040
0,50
a.
1,00
1,00
a
1,50
0,44
a
0,65
485
275
22
14
Tubo A-335-P22
Chapa A-387-D WP22
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,040
0,50
mx.
1,90
a
2,60
0,87
a
1,13
415
205
22
14
Tubo A-335-P5
Chapa A-357
WP5
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,030
0,50
mx.
4,00
a
6,00
0,44
a
0,65
415
205
22
14
Tubo A-335-P9
WP9
0,15
0,30
a
0,60
0,030
0,030
1,00
mx.
8,00
a
10,00
0,90
a
1,10
415
205
22
14
Tubo A-333-6
Chapa A-516-60 WPL6
0,30
0,60
a
1,35
0,035
0,040
0,15
mn.
0,30
0,12
0,40
415
240
22
12
WPL9
0,20
0,40
a
1,06
0,030
0,030
0,75
a
1,25
435
315
20
Tubo A-333-3
Chapa A-203-D WPL3
0,20
0,31
a
0,64
0,050
0,050
0,13
a.
0,37
3,2
a
3,8
450
240
22
0,13
0,90
mx.
0,030
0,030
0,13
a.
0,37
8,4
a
9,6
690
515
16
Tubo A-333-9
Tubo A-333-8
Chapa A-353
WPL8
0,40
1,60
a
2,24
14
Aclaraciones:
En el A-234 grado WPB el accesorio fabricado de chapa debe tener C 0,35% mx.
En el A-234 grado WPB y WPC el accesorio fabricado de forja debe tener C 0,35% mx. y Si 0,35 mx. sin limitacin del mnimo.
En el A-234 grado WPB y WPC y A-420 grado WPL6 por cada reduccin de 0,01% C por debajo 0,30% C, se permitir un incremento de 0,05% de
Mn por encima de 1,06% Mn hasta un mximo de 1,35% de Mn.En el A-420 grado WPL6 el accesorio fabricado de forja debe tener Mn 1,35 mx.
En el A-420 grado WPL3 el accesorio fabricado de forja o chapa debe tener Mn 0,90 mx.
En el A-420 grado WPL8 el accesorio fabricado de chapa debe tener Mn 0,90% mx.
Cuando el accesorio es de construccin soldado, se marcar adems con la letra W.
63
Accesorios forjados de acero -
ASME/ANSI B.16.11 - Enchufe y soldadura
Codos 90
A
E
3.000 lbs.
DIAMETRO
A
mm
mm
1/4
24,5
25,5
3/8
24,5
25,5
1/2
28,5
33,5
B D
3/4
Peso
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg /100
14
13,5
12
17,5
11
10,4
21,7
12,5
21,8
33,5
38
21,7
14,5
40
38
27,1
14,5
30,8
38
46
27,1
16
46
33,8
16
46,7
44,5
55,5
33,8
17,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
67,1
51
62
42,6
19
132,1
1 1/2
51
62
48,7
19
90,2
60,5
75,5
48,7
22
237
60,5
75,5
61,1
22
136,1
63,5
84
61,1
22
272,4
2 1/2
76
92
73,8
34,5
280
86
110
73,8
30
580
86
110
89,8
29
440
95,5
120,5
89,8
32
840
114,5
152,5
115,4
48
1.330
114,5
152,5
115,4
35
1.580
1/4
25,5
19
14
9,5
3/8
25,5
19
17,5
11
1/2
38
25,5
21,7
11
26
38
25,5
21,7
12,5
31
3/4
52
9,5
38
25,5
27,1
12,5
25
46
28,5
27,1
14,5
46
28,5
33,8
14,5
38,1
55,5
33,5
33,8
16
1 1/4
55,5
33,5
42,6
16
60,8
62
35
42,6
14,5
1 1/2
62
35
48,7
16
70,8
75,5
43
48,7
17,5
191,5
75,5
43
61,1
17,5
84
43,5
61,1
15
228,5
113,5
92
102
2 1/2
101,5
52,5
73,8
24
336
101,5
52,5
73,8
20,5
404
118
63,5
89,8
32
470
118
63,5
89,8
28,5
580
146
79,5
115,4
38
900
146
79,5
115,4
Te s
38
1.065
1/4
24,5
25,5
14
13,5
15,5
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,1
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
30,8
33,5
38
21,7
14,5
52,6
3/4
33,5
38
27,1
14,5
38,6
38
46
27,1
16
88,1
38
46
33,8
16
60,8
44,5
55,5
33,8
17,5
144
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
93,1
51
62
42,6
19
179,3
324
1 1/2
51
62
48,7
19
123,8
60,5
75,5
48,7
22
60,5
75,5
61,1
22
191,1
63,5
84
61,1
22
350,5
2 1/2
76
92
73,8
34,5
370
86
110
73,8
30
880
86
110
89,8
29
550
95,5
120,5
89,8
32
1.050
114,5
152,5
115,4
48
1.900
114,5
152,5
115,4
35
2.220
1/4
24,5
25,5
14
13,5
18,1
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,5
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
36,3
33,5
38
21,7
14,5
62,5
Cruces
A
E
33,5
38
27,1
14,5
44,9
38
46
27,1
16
104
3/4
38
46
33,8
16
75,8
44,5
55,5
33,8
17,5
170,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
109
51
62
42,6
19
211,1
1 1/2
51
62
48,7
19
145,3
60,5
75,5
48,7
22
395
60,5
75,5
61,1
22
235,2
63,5
84
61,1
22
2 1/2
76
92
73,8
34,5
450
86
110
73,8
30
1.180
86
110
89,8
29
780
95,5
120,5
89,8
32
1.320
114,5
115,4
48
2.150
114,5
152,5
115,4
35
2.600
152,5

64
62,1
102,1
B D
Peso
33,5
B D
38
Codos 45
A
6.000 lbs.
422,2
ASME/ANSI B.16.11 - Enchufe y soldadura

3.000 lbs.
Manguitos
A
DIAMETRO
mm
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg/100
1/4
26,6
22
14
10
3/8
24,9
25,5
17,5
10
6,4
1/2
28,2
31,5
21,7
10
12,7
28,2
38
21,7
10
23,2
mm
3/4
18,6
34,2
44,5
27,1
13
32
13
26,3
36,2
57
33,8
13
63,6
1 1/4
36,2
57
42,6
13
47,7
36,2
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
36,2
63,5
48,7
13
56,8
36,2
76
48,7
13
117,2
48,6
76
61,1
16
92,2
48,6
92
61,1
16
207,9
2 1/2
47,6
92
73,8
16
140
47,6
108
73,8
16
280
47,6
108
89,8
16
180
47,6
127
89,8
16
323
53,8
140
115,4
119,1
323
53,8
159
115,4
19,1
622
1/4
17
22
14
10
4,1
3/8
17
25,5
17,5
10
5,4
1/2
18
31,5
21,7
10
10
21
38
21,7
10
19,1
B D
23
38
27,1
13
16,3
26
44,5
27,1
13
26,5
24
44,5
33,8
13
21,8
27
57
33,8
13
52,7
1 1/4
26
57
42,6
13
41,3
31
63,5
42,6
13
63,6
1 1/2
27
63,5
48,7
13
50,8
32
76
48,7
13
97,2
34
76
61,1
16
85,4
40
92
61,1
16
164,3
2 1/2
37
92
73,8
16
125
45
108
73,8
16
223
40
108
89,8
16
195
50
127
89,8
16
345
44,1
140
115,4
19,1
336
54
159
115,4
19,1
604
1/4
25,5
22
14
10
3/8
27
25,5
17,5
10
6,4
1/2
32
31,5
21,7
10
12,7
32
38
21,7
10
23,2
36,5
38
27,1
13
18,6
36,5
44,5
27,1
13
31,8
40,5
44,5
33,8
13
26,3
40,5
57
33,8
13
63,6
1 1/4
42,3
57
42,6
13
47,2
42,3
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
43,8
63,5
48,7
13
56,8
43,8
76
48,7
13
117,2
56,3
76
61,1
16
92,2
56,3
92
61,1
16
207,9
2 1/2
57,3
92
73,8
16
140
57,3
108
73,8
16
280
58,8
108
89,8
16
180
58,8
127
89,8
16
323
65,5
140
115,4
19,1
323
65,5
159
115,4
19,1
622
3.000 Lbs 6.000 Lbs
Pulg.
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
A (mm)
42
1/4
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
23
26
32/35
38/45
45/50
57/60
65
76/95
C (mm)
32
34
38
38
35
35
32
29
D (mm)
14,1
17,6
21,8
27,4
34,1
42,9
49
61
E (mm)
10
11
13
13
16
16
19
22
Peso
3.000 lbs.
22,5
29
Kg/100
6.000 lbs.
Pulg.
3.000 Lbs
A (mm)
1/4
45
3/4
35,5
48
76,5
84
120,5
171
38
52,5
82,5
92
130,5
186
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
45
47,5
57
3/4
64
71
79
90
2
73,6
B (mm)
26
26
30,7
36,5
44,6
55
60,5
D (mm)
17,5
17,5
21,7
27,4
34,1
42,6
49
61,1
E (mm)
11
11
13
14,5
16
17,5
19
22,2
22,5
34
39
48
66
Peso Kg/100
A
3/4
Peso
13
Bosses
33,8
Tu e rc a s u n i n H . H .
27,1
D B
38
Medios manguitos
44,5
3/4
Peso
34,2
C
45
36,2
D B
Caps
D B
6.000 lbs.
115
142
245

65
ASME/ANSI B.16.11 - Rosca ANSI B 1.20.1 (NPT)
Codos 90
A
3.000 Lbs
A
Peso
Kg/100
mm
mm
mm
25,5
14
28,5
33,5
30
3/8
28,5
33,5
27
33,5
38
45,5
1/2
33,5
38
41,5
38
46
3/4
38
46
65
44,5
55,5
115,5
44,5
55,5
103,5
51
62
161,5
1 1/4
51
62
130,5
60,5
75,5
267
1 1/2
60,5
75,5
221,5
63,5
84
63,5
84
247
86
110
72
320,5
794
2 1/2
86
110
734
95,5
120,5
985
95,5
120,5
778
114,5
152,5
1.800
114,5
152,5
1.328
40,5
1/4
25,5
19
11,5
38
25,5
3/8
38
25,5
36,5
38
25,5
38,5
1/2
38
25,5
34
46
28,5
61
3/4
46
28,5
53,5
55,5
33,5
102
55,5
33,5
92
62
35
117,5
1 1/4
62
35
96,5
75,5
43
207
1 1/2
75,5
43
183,5
84
43,5
261
437
84
43,5
193
101,5
52,5
2 1/2
101,5
52,5
346
120,5
63,5
700
120,5
63,5
545
152,5
79,5
1.416
152,5
79,5
950
1/4
24,5
25,5
19,5
28,5
33,5
41,5
3/8
28,5
33,5
38
33,5
38
62,5
1/2
33,5
38
56
38
46
3/4
38
46
84
44,5
55,5
164,5
44,5
55,5
136
51
62
219
1 1/4
51
62
164,5
60,5
75,5
331,5
1 1/2
60,5
75,5
310
63,5
84
63,5
84
317,5
86
Te s
A
110
98
442,5
850
2 1/2
86
110
880
95,5
120,5
1.310
95,5
120,5
950
114,5
152,5
2.400
114,5
152,5
1.720
1/4
24,5
25,5
20,5
28,5
33,5
50,8
3/8
28,5
33,5
43,5
33,5
38
70,3
1/2
33,5
38
65,9
38
46
117,5
3/4
38
46
104,5
44,5
55,5
191
44,5
55,5
169
51
62
255,8
1 1/4
51
62
199,5
60,5
75,5
434,5
Cruces
Kg/100
mm
Peso
24,5
Codos 45
A
1/4
6.000 Lbs
Dimetro
84
1 1/2
60,5
75,5
369
63,5
63,5
84
377
86
110
1.200
516,6
2 1/2
86
110
950
95,5
120,5
1.650
95,5
120,5
1.300
114,5
152,5
2.800
114,5
152,5
1.900

66

Manguitos
3.000 Lbs
DIAMETRO
1/4
3/8
1/2
3/4
A (mm)
35
38
47,5
51
B (mm)
19
22
29
3.000 Lbs
6.000 Lbs
3.000 Lbs
6.000 Lbs
Peso Kg /100
4,5
5,9
1 1/4
1 1/2
2 1/2
60,5
66,5
79,5
85,5
92
108
120,5
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
12,7
19,1
38,6
68
99,3
137
207
308
544
92
108
120,5
A (mm)
35
38
47,5
51
60,5
66,5
79,5
85,5
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
6,3
18,1
31,2
40,8
85,2
181
340
419
610
1.030
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
43
46
54
60
105
33,5
39,5
B
A
Medios manguitos
A
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
9,5
20
34
49,9
68,5
92
108
140
103,5
154
273
Peso Kg /100
2,3
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
33,5
39,5
43
46
54
60
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg /100
3,1
9,1
15,8
20,4
42,6
52,6
90,7
170
210
305
503
A (mm)
25,5
25,5
32
36,5
41,5
44,5
44,5
47,5
60,5
65
68
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
10,9
17,7
32,7
59,9
69,8
106
184
165
457
3,2
6,4
Caps
A
Peso Kg/100
4,1
A (mm)
25,5
30
35
38
46
47,5
47,5
51
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
5,9
14
20
34
59,4
76,6
147
210
200
630
1 1/2
6.000 LB
3.000 Lbs
Dimetro
3.000 Lbs
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
68
74,5
A (mm)
45
45
51
57
64
71
79
B (mm)
26
26
30
36,5
44,6
55
60,5
73,6
Peso Kg /100
14
20
35
42,5
65
97,5
125,5
201
3/4
Tu e rc a s u n i n H . H .
90
B
Dimetro
6.000 Lbs
8,6
63,5
1/4
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
Bosses
A (mm)
41
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
19
23
29
35
45
57
64
76
Peso Kg /100
13
18
23
30
48
63
90
125
B (mm)
26
32
38
45
60
65
76
95
23,5
29,5
37,5
50
80
90
129
178
Peso Kg /100
A
45
67
Accesorios forjados de acero Ta p n c a b e z a re d o n d a
Ta p n c a b e z a c u a d r a d a
Ta p n c a b e z a h e x a g o n a l
Bussing hexagonal
Nipple hexagonal
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
41,5
44,5
44,5
44,5
51
51
51
63,5
70
70
76
B (mm)
13,5
17,5
21,5
27
33,5
43
48,5
60,5
73
89
114
Peso =
Kg/100
4,5
7,3
11,8
19,5
33,6
54,9
71,7
141,1
220
326
602
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
11
12,5
14,5
16
19
20,5
20,5
22
27
29
38
B (mm)
6,5
9,5
11
12,5
14,5
16
17,5
19
20,5
31,5
C (mm)
9,5
11
14,5
16
20,5
24
28,5
33,5
38
42
63,5
Peso =
Kg/100
1,4
2,7
4,9
8,6
16,3
27,2
38,1
62,6
95,1
154
385
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
16
17,5
19
24
25,5
25,5
25,5
27
40
42
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
14,5
16
17,5
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
2,6
4,8
7,3
17,9
24,7
44,5
59,5
115,8
175
250
600
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
6,5
9,5
9,5
11
12,5
17,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
0,9
1,3
2,7
8,6
17,7
16,3
38,1
54
117
315
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
12,5
14,5
16
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
1,8
2,7
5,5
9,5
16,3
34
32,7
72,1
110
130
240
68
Accesorios forjados de acero
Swages nipples concentricos
Swages nipples excentricos
Ambos extremo roscados
Extremo mayor roscado,

menor plano
Ambos extremo roscados
Extremo menor plano,

mayor roscado
Extremo menor roscado,

mayor biselado
Extremo menor biselado,

mayor plano
Extremo menor biselado,

mayor roscado
Ambos extremos planos
Cdigo para nomenclatura de los extremos

P.B.E.
P.L.E.
P.S.E.
B.B.E.
B.L.E.
B.S.E.
EXTREMOS PLANOS
EXTREMO MAYOR PLANO
EXTREMO MENOR PLANO
EXTREMOS BISELADOS
EXTREMO MAYOR BISELADO
EXTREMO MENOR BISELADO
T.B.E.
T.L.E.
T.S.E.
T.O.E.
P.O.E.
B.O.E.
EXTREMOS ROSCADOS
EXTREMO MAYOR ROSCADO
EXTREMO MENOR ROSCADO
UN EXTREMO ROSCADO
UN EXTREMO PLANO
UN EXTREMO BISELADO
Accesorios de derivacin
Weldolet
Sockolet
Threadolet
Elbolet
69
Especificacin de materiales para accesorios forjados (fittings) y bridas

PROPIEDADES MECANICAS
ACEROS AUSTENITICOS
ACEROS FERRITICOS
ACEROS AL CARBONO
Material
70
Resistencia L. Elstico Alargamiento Estriccin

N/mm2 N/mm2
%
%
Resilencia
COMPOSICION QUIMICA
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Ti
Cu
Nb
Corresponde
a tubo
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,08
mx.
0,02
mx.
A-106-B
A-105
485
mn.
250
mn.
22
mn.
30
mn.
0,35
mx.
A350 LF 2
485-655
250
mn.
22
mn.
30
mn.
20
mn.
0,30
mx.
1,35
mx.
0,15-0,30
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,05
mx.
0,02
mx.
A-333-6
A350 LF 3
485-655
260
mn.
22
mn.
33
mn.
20
mn.
0,20
mx.
0,90
mx.
0,20-0,35
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
3,3-3,7
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-333-3
A182 F 1
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,28
mx.
0,60-0,90 0,15-0,35
0,045
mx.
0,045
mx.
0,44-0,65
A-335-P1
A182 F 5
485
mn.
275
mn.
20
mn.
35
mn.
0,15
mx.
030-0,60
0,030
mx.
0,030
mx.
4-6
0,50
mx.
0,44-0,65
A-335-P5
A182 F 9
585
mn.
380
mn.
20
mn.
40
mn.
0,15
mx.
0,30-0,60 0,50-1,0
0,030
mx.
0,030
mx.
8-10
0,9-1,10
A-335-P9
A182 F 11
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,10-0,20 0,30-0,80 0,50-1,0
0,040
mx.
0,040
mx.
1,0-1,5
0,44-0,65
A-335-P11
A182 F 22
515
mn.
310
mn.
20
mn.
30
mn.
0,05-0,15 0,30-0,60
0,50
mx.
0,040
mx.
0,040
mx.
2,0-2,5
0,87-1,13
A-335-P22
A182 F 304
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,045
mx.
18-20
8-11
A182 F 304 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,03
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,045
mx.
18-20
8-13
A182 F 316
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,045
mx.
16-18
10-14
2-3
A182 F 316 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,03
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,045
mx.
16-18
10-15
2-3
A182 F 321
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,045
mx.
17-19
9-12
>5x%C
<0,70
0,60-1,05 0,10-0,35
0,50
mx.
Welding-neck
Slip-on
Lap-joint
a
l
J3
b
h3
R
k
D
Bridas
ASME/ANSI B16.5
J2
J1
1,6
o
37 30
Socket-welding
r
k
D
Blind
Threaded (roscada)
J1
h2
1,6=1''
16
R
k
D
1,6=1''
16
h1
l
y
b
h1
1,6=1''
16
J3
R
k
D
h1
R
k
D
1,6=1''
16
R
k
D
1,6=1''
16
150 libras
2
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
88,9
98,4
107,9
117,5
127,0
152,4
177,8
190,5
215,9
228,6
254,0
279,4
342,9
406,4
482,6
533,4
596,9
635,0
698,5
812,8
3
Espesor
b
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,1
22,2
23,8
23,8
23,8
23,8
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
39,7
42,9
47,6
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
57,1
63,5
68,3
73,0
82,5
6
Lap-Joint
h2
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
79,4
87,3
96,8
103,2
111,1
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Lap-Joint Welding Dimetro
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
47,6
52,4
55,6
57,1
61,9
63,5
69,8
69,8
71,4
76,2
88,9
88,9
101,6
101,6
114,3
127,0
127,0
139,7
144,5
152,4
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
166,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
60,3
69,8
79,4
88,9
98,4
120,6
139,7
152,4
177,8
190,5
215,9
241,3
298,4
361,9
431,8
476,2
539,7
577,8
635,0
749,3
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
57,2
57,2
63,5
63,5
69,9
76,2
82,6
88,9
88,9
88,9
95,3
95,3
101,6
114,3
114,3
127
133,4
146,1
152,4
171,5
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
300 libras
2
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
95,2
117,5
123,8
133,3
155,6
165,1
190,5
209,5
228,6
254,0
279,4
317,5
381,0
444,5
520,7
584,2
647,7
711,2
774,7
914,4
3
Espesor
b
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
41,3
47,6
50,8
54,0
57,2
60,3
63,5
69,8
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
66,7
73,0
76,2
82,5
88,9
95,2
106,4
6
Lap-Joint
h2
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
95,2
101,6
111,1
120,6
130,2
139,7
152,4
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Lap-Joint Welding Dimetro
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
52,4
57,1
61,9
65,1
68,3
69,8
76,2
79,4
81,0
85,7
98,4
98,4
111,1
117,5
130,2
142,9
146,0
158,7
161,9
168,3
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
116,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
66,7
82,5
88,9
98,4
114,3
127,0
149,2
168,3
184,1
200,0
234,9
269,9
330,2
387,3
450,8
514,3
571,5
628,5
685,8
812,8
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
63,5
69,9
76,2
76,2
88,9
82,6
95,3
101,6
108
108
114,3
120,7
133,4
152,4
165,1
171,5
184,2
190,5
203,2
228,6
1
1
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/2

71
DENOMINACION
PERFIL
ESPIRAL
Caras de junta. ANSI 150 - 2500 Ibs
0,06
STOCK FINISH
12
1,6
0,8
Raised
face
SMOOTH FINISH
Flat
face
b b
Ring
joint
b
125/250 AARH
Largue Male-Female
b
Small Male-Female
Female
ASTM especificaciones
Groove
Rosca ANSI B-1.1
Composicin qumica %
Si
Ni
Cr
Mo
S
mx.
0,050
0,040
0,045
Mn
A193
*
B5
B6-B6X
B7-B7M
B16
AISI 501
AISI 410
AISI 4140
Cr-Mo-V
0,10 mx.
0,15 mx.
0,37-0,49
0,36-0,47
1,00 mx.
1,00 mx.
0,65-1,10
0,45-0,70
0,040
0,040
0,035
0,035
0,030
0,030
0,040
0,040
1,00 mx,
1,00 mx.
0,15-0,35
0,15-0,35
4,00-6,00
11,50-13,50
0,75-1,20
0,80-1,15
0,40-0,65
0,15-0,25
0,50-0,65
A320
L7
L7A
L7B
L7C
L43
AISI 4140
AISI 4037
AISI 4137
AISI 8740
AISI 4340
0,38-0,48
0,35-0,40
0,35-0,40
0,38-0,43
0,38-0,43
0,75-1,00
0,70-0,90
0,70-0,90
0,75-1,00
0,60-0,85
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,40-0,70
1,65-2,00
0,80-1,10
0,80-1,10
0,40-0,60
0,70-0,90
0,15-0,25
0,20-0,30
0,15-0,25
0,20-0,30
0,20-0,30
A540
B21
B22
B23
B24
Cr-Mo-V
4142H
E4340H
4340 Mod.
0,36-0,44
0,39-0,46
0,37-0,44
0,37-0,44
0,45-0,70
0,65-1,10
0,60-0,95
0,70-0,90
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
1,55-2,00
1,65-2,00
0,80-1,15
0,75-1,20
0,65-0,95
0,70-0,95
0,50-0,65
0,15-0,25
0,20-0,30
0,30-0,40
A193
*
B8,B8A
B8C,B8CA
B8M,B8MA
B8T.B8TA
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
0,08 mx.
0,80 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,030
0,030
0,030
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8-11
9-12
10-14
9-12
18-20
17-19
16-18
17-19
2-3
B8
B8C
B8T
B8F
B8M
AISI 304
AISI 347
AISI 321
AISI 303
AISI 316
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,20
0,045
0,030
0,030
0,030
0,15 mn.
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8-11
9-12
9-12
8-10
10-14
18-20
17-19
17-19
17-19
16-18
2-3
660
0,08 mx.
2,00 mx.
0,040
0,030
1,00 mx.
24-27
13,50-16
1,00-1,50
651
0,28-0,35
0,75-1,50
0,040
0,030
0,30-0,80
8-11
18-21
1,00-1,75
Aceros
Aceros inoxidables especiales
A307
Alta
temperatura
P
mx.
0,040
Aceros al
carbono
Grado
Aceros aleados
Especif. Smbolo
Tongue
Materiales para esparragos roscados ANSI B16.5
Tipo
Small Tongue-Grove
Male
Largue Tongue-Grove
Otros
elementos
0,28-0,55
A354
BC - BD
1 1/2
0,33-0,55
> 1 1/2
A320
A453
*
Vanadio = V
Niobio = Nb
Tntalo = Ta
Titanio = Ti
Carbono = C
Aluminio = Al
Boro = B
Tungsteno = W
V=0,25-0,35
V=0,25-0,35
Nb+Ta=10 xC cont. mn.

Ti =5 xC cont. mn.
Nb+Ta=10 x (C+N) cont. mn. (1,1 mx.)
Ti=5xC cont. mn. (0,7 mx.)
Ti=1,90-2,35
Al=0,35 mx.
V=0,10-0,50
B=0,001-0,01
W=1-1,75
Ti=0,10-0,35
Nb=0,25-0,60
Cu=0,5 max
Cobre = Cu
Selenio = Se
Aceros
Acero Acero al
inoxidables aleado carbono
Material para tuercas

A194
0,40 mn.
1,00 max
0,040
0,050
0,40 max
A194
4
7
Carb.Moly
AISI 4140
0,40-0,50
0,37-0,49
0,70-0,90
0,65-1,10
0,035
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
0,75-1,20
0,20-0,30
0,15-0,25
A194
8,8A
8C,8CA
8M,8MA
8T,8TA
8F
8F
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
AISI 303
AISI 303 Se
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,20
0,20
0,030
0,030
0,030
0,030
0,15-mn.
0,060
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8-11
9-12
10-14
9-12
8-10
8-10
18-20
17-19
16-18
17-19
17-19
17-19
2-3
Baja temperatura.
72
2,2H
* Alta temperatura.
Alta temperatura y presin.
Nb +Ta=10 xC cont. mn.

Ti=5x(C+N)cont. mn. (0,7 mx.)
Se=0,15 mn.
Dilatacin lineal de metales y aleaciones

t = diferencia de tempeaturas
B.W.G.
Galga
mm
Material
Acero al carbono:
0,10-0,20% C
0,30-0,40% C
0,50-0,60% C
Acero al cromo:
12% Cr
17% Cr
25-30% Cr
Acero al Cr-Ni:
18% Cr, 8% Ni
25% Cr, 12% Ni
Acero al Cr-Mo:
0,5% Cr, 0,5% Mo
1% Cr, 0,5% Mo
5% Cr, 0,5% Mo
Acero al Ni:
36% Ni (Invar)
Aluminio
Plata
Berilio
Bronce-latn
Constantn
Cobre
Estao
Fundicin pura
Fundicin gris
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
0,01170
0,01152
0,01116
0,01242
0,01188
0,01179
0,01296
0,01260
0,01242
0,01350
0,01332
0,01314
0,01422
0,01404
0,01386
0,01440
0,01422
0,01404
0,01458
0,01449
0,01440
0,01098
0,01053
0,01062
0,01152
0,01121
0,01070
0,01206
0,01152
0,01080
0,01224
0,01179
0,01110
0,01296
0,01211
0,01130
0,01314
0,01231
0,01148
0,01332
0,01251
0,01180
0,01670
0,01499
0,01715
0,01570
0,01760
0,01641
0,01811
0,01679
0,01850
0,01720
0,01875
0,01760
0,01908
0,01782
0,01170
0,01206
0,01101
0,01242
0,01260
0,01155
0,01296
0,01319
0,01211
0,01350
0,01380
0,01260
0,01422
0,01431
0,01299
0,01440
0,01461
0,01328
0,01458
0,01470
0,01339
0,00297
0,02394
0,01970
0,01220
0,01746
0,01520
0,01656
0,02670
0,01206
0,01044
0,00599
0,02466
0,02000
0,01314
0,01773
0,01560
0,01692
0,00865
0,02502
0,02027
0,01391
0,01854
0,01603
0,01728
0,01074
0,02610
0,02057
0,01481
0,01890
0,01642
0,01782
0,01224
0,02664
0,02086
0,01551
0,01926
0,01682
0,01818
0,01332
0,02790
0,02115
0,01600
0,01998
0,01340
0,02826
0,02173
0,01674
0,02052
0,01854
0,01890
0,01251
0,01098
0,01332
0,01170
0,01386
0,01242
0,01422
0,01458
0,01476
Esta tabla indica la dilatacin lineal en mm/m, por cada C de diferencia entre
la temperatura del metal y la temperatura ambiente.
Siendo l = long en m del material a temperatura ambiente. t = C la dif. de
temp. y el coeficiente tomado de la tabla, la dilatacin en mm valdr lt.
Prueba hidrosttica segn ASTM A 530

Exceptuando lo abajo indicado cada tubo ser sometido, por el fabricante,
a una prueba hidrosttica, la cual producir en la pared del tubo una tensin no menor del 60% del lmite elstico mnimo especificado para tubos
en aceros al carbono y ferrticos o del 50% del especificado para tubos de
acero aleado austenticos y determinada por la siguiente ecuacin:
P=
2 St
D
Escala de durezas
Tabla de espesores
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10,79
9,651
8,636
7,620
7,213
6,579
6,045
5,588
5,156
4,571
4,191
3,759
3,403
3,047
2,768
2,412
2,108
B.W.G.
Galga
mm
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1,828
1,650
1,472
1,244
1,066
0,888
0,812
0,711
0,634
0,558
0,507
0,457
0,406
0,355
0,330
0,304
Equivalentes
decimales y mtricos
de las fracciones de
una pulgada
(1 pulgada = 1 inch = 25,4 mm)
Inch
1
1 64
32
3
1 64
donde:
P=Presin hidrosttica (MPa).
S=Tensin en la pared del tubo (MPa).
t =Espesor nominal del tubo (mm).
D=Dimetro exterior especificado del tubo (mm.).
16
3
32
1
8
La presin hidrosttica mnima para satisfacer lo anteriormente expuesto no

deber exceder de 17 MPa para dimetros exteriores de 31/2 y menores, ni
de 19 MPa para dimetros mayores de 31/2. Esto no prohibe ensayos a
mayor presin si se acuerda con el fabricante.
El tiempo mnimo de prueba hidrosttica ser de cinco segundos.
5
32
3
16
7
32
1
4
9
32
Equivalencias y unidades
5
16
=0,01562
=0,03125
=0,04688
=0,0625
5
64 =0,07812
=0,09375
7
64 =0,10938
=0,125
9
64 =0,14062
=0,15625
11
64 =0,17188
=0,1875
13
64 =0,20312
=0,21875
15
64 =0,23438
=0,25
17
64 =0,26562
=0,28125
19
64 =0,29688
=0,3125
21
64 =0,32812
mm
Brinell
HB
Vickers
HV
Rockwell C
HRC
Equiv.
Rm
kgf/mm2
401
388
375
363
352
341
331
321
311
302
293
285
277
269
262
255
248
241
235
229
223
217
212
207
197
187
179
170
163
156
149
143
137
131
126
121
116
111
107
103
425
410
396
383
373
360
350
339
328
319
309
301
292
284
276
269
261
253
247
241
235
228
223
218
208
297
189
179
172
165
157
150
144
138
133
127
122
117
113
108
43
42
40,5
39
38
36,5
35,5
34,5
33
32
31
30
29
27,5
26,5
25,5
24
23
22
20,5
139
134
129
126
121
118
114
111
107
104
101
99
96
93
91
89
87
84
81
79
77
76
73
71
68
65
62
57
55
54
51
49
49
47
46
44
43
41
39
38
Inch
11
23 32
64
3
25 8
64
13
27 32
64
7
29 16
64
15
31 32
64
1
33 2
64
17
35 32
64
9
37 16
64
19
39 32
64
5
41 8
64
21
32
0,40
0,79
1,19
1,59
1,98
2,38
2,78
3,18
3,57
3,97
4,37
4,76
5,16
5,56
5,95
6,35
6,75
7,14
7,54
7,94
8,33
=0,3438
=0,3594
=0,375
=0,3906
=0,4062
=0,4219
=0,4375
=0,4531
=0,4688
=0,4844
=0,5
=0,5156
=0,5312
=0,5469
=0,5625
=0,5781
=0,5938
=0,6094
=0,625
=0,6406
=0,6562
mm
8,73
9,13
9,52
9,92
10,32
10,72
11,11
11,51
11,91
12,30
12,70
13,10
13,49
13,89
14,29
14,68
15,08
15,48
15,88
16,27
16,67
PRESIONES
PESO POR UNIDAD DE LONGITUD
LONGITUDES
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
psi = 1 lb/sq.in = 0,0703 Kg/cm2

lb/sq.ft = 4,88 Kg/cm2
atmsfera (at) = 1 Kg/cm2
bar = 14,503 lbs/sq.in
Kg/m = 0,672 lb/ft

kg/cm = 5,6 lbs/in
lb/in = 0,178 Kg/cm
lb/ft = 1,4881 Kg/m
VOLUMEN
SUPERFICIES
1 lb = 0,4536 Kg
1 Kg = 2,205 lb
1 long. ton = 1.016 Kg
1
1
1
1
1
1
1
1
T E M P E R AT U R A
C = 5 (F 32)
9
Escalas de temperatura
Medidas en
Punto fusin
del hielo
Punto evaporacin
del agua
Celsius
Fahrenheit
Kelvin
0 C
32 F
273 K
100 C
212 F
373 K
F = 9 C +32
5
32
47
3 64
4
49
25 64
32
51
13 64
16
53
27 64
32
55
7 64
8
57
29 64
32
59
15 64
16
61
31 64
32
63
64
=0,672
=0,688
=0,703
=0,719
=0,734
=0,75
=0,766
=0,781
=0,797
=0,812
=0,828
=0,844
=0,859
=0,875
=0,891
=0,906
=0,922
=0,938
=0,953
=0,969
=0,984
mm
17,07
17,46
17,86
18,27
18,65
19,05
19,45
19,84
20,24
20,64
21,03
21,43
21,83
22,22
22,62
23,02
23,42
23,81
24,21
24,61
25,00
pulgada (inch) = 25,4 mm

pie (foot) = 12 pulgadas = 304,8 mm
cm = 0,394 pulgadas
m = 3,2808 ft
PESOS
pie cbico (1 ft3) = 0,028316 m3

pulgada cbica (1 in3) = 16,387 cm3
m3 = 35,315 ft3
cm3 = 0,061025 in3
Inch
43
11 64
16
45
23 64
square inch (sq.inch) = 645 mm2

square foot (sq.ft) = 0,093 m2
acre = 0,405 ha.
m2 = 10,763 sq. ft.
ESFUERZO MECANICO
1 N/mm2 = 0,10197 Kg/mm2 = 1 MPa=10 Kg/cm2
1 Kg/mm2 = 9,806 N/mm2 = 9,806 MPa
73
Indice del programa de Hastinik
Acero inoxidable
1
Tubos de conduccin milimtricos.
Tubos para diversas aplicaciones, espesores bajos (T 1mm).
Accesorios para soldar milimtricos

Codos, reducciones, valonas, caps,
tes, bridas planas, locas cadmiadas,
ciegas, accesorios roscados.
Tubos soldados segn ISO-1127.

Norma ISO
Tubo alimentario.

alimentario
Codos, collarines, reducciones concntricas / excntricas,

tes iguales, caps, bridas con cuello, prensadas, de aluminio.
Codos, reducciones, tes, cruces, vlvulas.
Tubos para decoracin, redondos, alta frecuencia. Soldadura fra.
Tubos para prensado rpido y accesorios (Chibro).
10
Tubos cuadrados y rectangulares, alta frecuencia.
11
Barras.
12
Chapas.
13
Pletinas, ngulos, perfiles, tes, U.
14
Tubos soldados y sin soldadura, ASME/ANSI B36.19 y B36.10.
15
Accesorios para soldar ASME / ANSI B16.9

Codos 90, tes iguales / reducidas,
stub . ends, caps, reducciones
concntricas / excntricas.
16
Bridas segn ASME / ANSI B16.5

Welding neck, slip on, lap joint,
socket welding, blind (150 LBS/300 LBS).
17
Accesorios forjados ASME/ANSI B16.11

Socket welding, roscados.
18
Accesorios swages y de derivacin.
19
Tubos de intercambiador de calor.
Aleaciones especiales
20
Aleaciones de nquel (barra, chapa, tubos).
Hastinik, S.A.
Aleaciones de titanio (barra, chapa, tubos) .
74
Indice de productos de Aerotecnica
FIJACIONES
Fijaciones Autoinsertables
y Prensas Insertadoras
Pernos, tuercas y separadores insertables.

Prensas insertadoras PEMSERTER.
Cierre de panel y tornillos cautivos.
Insertos para plsticos.
Camloc
Cierres de 1/4 de vuelta,
cierres de palanca y
refuerzos de rosca
Keenserts.
Amortiguadores de gas.
Sistema varilift, se calibra la
presin a medida.
Aplicaciones como mobiliario
urbano, automocin,
maquinaria diversa, etc.
Guas telescpicas de cojinetes de bolas.
Cierres de seguridad con llaves especiales,

bisagras y juntas de caucho para proteccin.
Tuercas remachables.
Insertos para plsticos e insertos
para madera.
Tuercas enjauladas.
Tuercas remachables antigiro.

Redondas, hexagonales, en acero bicromatadas y acero inoxidable.
75
Indice de productos
Inox Ibrica S.A.
DIN 933
DIN 931
DIN 84
DIN 85
cabeza
hexagonal
cabeza
hexagonal
media
rosca
tornillo
cabeza
cilindrica
tornillo
cabeza
alomada
DIN 963
DIN 964
DIN 965
DIN 966
tornillo
cabeza
avellanada
tornillo
cabeza
gota de
sebo
tornillo
cabeza
avellanada
philips
tornillo
cabeza
gota sebo
philips
DIN 7985
DIN 7991
DIN 912
ISO 7380
tornillo
cabeza
alomada
philips
tornillo
allen
cabeza
avellanada
tornillo
allen
DIN 603
tornillo
con
cuello
cuadrado
76
DIN 913
DIN 914
tornillo
cabeza
redonda
hexagono
interior
ULS
DIN 916
esparrago
allen
c/extremo
conico
esparrago
allen
c/punta
esparrago
allen
c/filo
anular
DIN 975
DIN 934
DIN 439
DIN 1587
varilla
roscada
tuerca
hexagonal
tuerca
especial
altura
inferior
tuerca
ciega
DIN 315
DIN 985
DIN 929
DIN 935
tuerca
mariposa
tuerca
autoseguro
tuerca
soldable
tuerca
almenada
Indice de productos
Inox Ibrica S.A.
DIN 6798
A-J
DIN 125
DIN 9021
DIN 127
arandela
plana
arandela
exterior
superior
arandela
groover
DIN 433
DIN 137 A
NFE 25511
DIN 6799
arandela
arandela
elastica
arandela
contact
arandela
seguridad
Ovalillo
DIN 7971
DIN 7972
DIN 7973
arandela
espc.
conic
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
DIN 7981
DIN 7982
DIN 7983
DIN 7976
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
philips
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
philips
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
philips
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
DIN 6928
DIN 95
DIN 96
DIN 97
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
c/arandela
tirafondo
de cabeza
gota de
sebo
tirafondo
de cabeza
redonda
tirafondo
de cabeza
avellanada
DIN 571
DIN 94
tirafondo
cabeza
hexagonal
pasadores
aleta
Abarcones
pieza
especial
arandela
dentada
Cadena
rivete
rivinox
DIN 763
DIN 766
tornillo
para
aglomerado
pozidrive
77
Sede
Central
D e l e g a c i o n e s
A D R I D
E V I L L A
O N A
O N A
E V A N T E
O R T E
D e l e g a c i o n e s
O R R I O
( P
O N T E V E D R A
I R O N A
Prximas aperturas:
A R A G O Z A
C
U L L E R E D O
M
E N G I B A R
( A
( J
A N
T
A R R A G O N A
V
A L L A D O L I D
E
X T R E M A D U R A
O R U A
GRUPO HASTINIK
Certificaciones registro segn UNE-EN-ISO-9001-2000
GRUPO HASTINIK
Delegaciones y Almacenes
Inox Ibrica, S.A.
Aerotcnica, S.A.
Tubos acero al carbono

soldados y sin soldadura,
DIN, ASTM.
Accesorios, curvas, bridas.
Vlvulas.
Tubos inoxidables DIN,

Tornillos de acero inoxidable.
ASME/ANSI, mtricos.
Tornillera bajo plano.
Tubos inoxidables cuadrados
y rectangulares.
Accesorios inoxidables.
Chapa, barras, pletinas, ngulos.
Aleaciones nquel, titanio.
Sistemas de fijacin.
Cierres 1/4 vuelta y de palanca.
Insertos, separadores.
C/. Solsona, 3
Polg. Industr. La Florida
08130 Santa Perptua de Mogoda
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 02 - Fax 93 565 30 10
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 00 - Fax 93 565 30 10
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 01 - Fax 93 565 30 10
Polgono Industrial Casa Nova

C/. Rossell, s/n
17181 Aiguaviva (Girona)
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17

C/. Rossell, s/n
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17

C/. Rossell, s/n
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
Polgono Industrial de Constant

Manzana 3, Parcela 14
Constant 43120 Tarragona


MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4

Polg. Industr. Los Huertecillos
28350 Ciempozuelos (Madrid)
Tel. 91 808 61 32 - Fax 91 808 60 02
C/. Cedro, 9.3 - 9.4

Tel. 91 808 61 30 - Fax 91 808 60 02
C/. Cedro, 9.3 - 9.4

Tel. 91 808 61 31 - Fax 91 808 60 02
PAS VASCO
Polgono Industrial Ayala

01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 02 - Fax 945 39 97 10

01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 00 - Fax 945 39 97 10

01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 01 - Fax 945 39 97 10
VALENCIA
Calle La Alhndiga, 3
Pol. La Pahlla - Apartado Correos 83
46370 Chiva (Valencia)
Tel. 96 252 42 32 - Fax 96 252 41 02
Pol. La Pahilla - Apartado Correos 83
Tel. 96 252 42 30 - Fax 96 252 41 02
Pol. La Pahlla - Apartado Correos 83
Tel. 96 252 42 31 - Fax 96 252 41 02
ANDALUCA
Polgono Industrial La Red Sur

Calle 17, Parcela 21
41500 Alcal de Guadaira (Sevilla)
Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75

Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75

Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75
Polgono Andrs Parraga Vilches

Manzana 3 - Parcela 57/67
23620 Mengibar (Jan)
Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304

Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304

Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304
Polgono Industrial A Granxa

Paralela 3, Parcela 195 - 196
Apartado Correos 114
36400 Porrio (Pontevedra)
Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35

Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35

Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35
Centro Logstico de Transporte (CLT)

C/. M-8 - Parcela 102
Autova A-6
15189 Culleredo (A Corua)
Tel. 902 30 43 21 - Fax 902 321 304

Autova A-6
Tel. 902 30 43 21 - Fax 902 321 304

Autova A-6
Tel. 902 30 43 21 - Fax 902 321 304
Polgono Empresarium (La Cartuja Baja)

C/. Retama, 29
50720 Zaragoza
Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304

C/. Retama, 29
50720 Zaragoza
Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304

C/. Retama, 29
50720 Zaragoza
Tel. 902 304 321 - Fax 902 321 304
Tubasol, S.A.
CATALUA
GALICIA
ARAGN
Hastinik, S.A.
Inoxiber
C/. Solsona, 3
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 03 - Fax 93 565 30 10
C/. Cedro, 9.3 - 9.4

el. 91 808 61 33 - Fax 91 808 60 02
Prximas aperturas: VALLADOLID y EXTREMADURA

e-mail: comercial@tubasol.com
web: www.tubasol.com
e-mail: comercial@hastinik.com
web: www.hastinik.com
e-mail: comercial@inoxiberica.com
web: www.inoxiberica.com
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Tubos y Accesorios en Acero Al Carbono Soldados y S - S

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Normas DIN y ASTM

Tubos y accesorios en acero al carbono soldados y sin soldadura, vlvulas

Especialistas en la distribucin de tubos y accesorios, soldados y sin soldadura, en aceros al

El grupo de empresas certificadas s/UNE-EN-ISO-9001-2000

Tubos soldados milimtricos inoxidables

Tornillos mtricos inoxidables A-2 y A-4

Fijaciones insertables PEM (tuercas, pernos, separadores, pasadores,

fecha edicin: Enero 2006

Division sanitario / fontaneria

Tubos sin soldadura de acero al carbono (DIN 2440, DIN 2441) 20

Division petroleo / quimica

Dimensiones y peso de tubos de acero sin soldadura y soldados ASME/ANSI B 36.10 57

Tubos de acero soldados para conducciones

(extremos, lisos, roscados ranurados)

Clase: negro o galvanizado

* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.

serie media DIN 2440 (UNE 19040 / B.S.1.387)

* Estos pasos nominales no corresponden a la norma.

7,5% (> 10t)

Accesorios para tuberas en hierro maleable

Juntas rpidas / Collarn de derivacin / Tapaporos

Instrucciones e indicaciones para un correcto montaje

3. La posicin de los diferentes elementos ser segn la figura 1, junta

tuerca de apriete anillo metlico de compresin arandela metlica junta de

Juntas rpidas / Collarn de derivacin / Tapaporos

790 JR Doble, codo 90

730 JR TE 90 con Rosca Hembra

730 R JR TE 90 con Rosca Hembra Reducida

720 Collarn Derivacin

Dimensiones desde 1/2 hasta 2 1/2-3.

Juntas rpidas / Collarn de derivacin / Tapaporos

710 Tapaporos Largo

Nota 1: La junta solamente puede ser utilizada

Nota 2: Los tubos prescritos, con carcter genrico,

Agua (potable, sanitaria y otros usos

Aceites e hidrocarburos apolares

Vlvulas de fontanera ARCO

Presin nominal 30 At.

H-H Palanca - TURIA 3000

Presin nominal 25 At.

Bajo pedido podemos ofrecer todo tipo de vlvulas

Vlvulas de bola de 2 piezas DIN PN-64

Acero Inox. Acero Inox.

Acoplamientos para tuberas ranuradas

De hecho, el diseo acta como un triple sello:

Para informacin detallada consultar con Tubasol.

Acoplamientos para tuberas ranuradas

Desviacin de la junta y desalineamiento: La flexibilidad prevista de los acoplamientos

Ruido y vibracin: La junta elstica de

Rpido El sistema le permite ahorrar hasta un

Fiable El sistema est diseado

Para la instalacin del sistema, slo se precisa una

Ahorro El coste de instalacin est por debajo

Gama 2x1/2 - 8x6

Gama 2x11/4 - 6x4

Figura 08 Tipo G-88

Gama 4x21/2 - 6x21/2

Gama 2x1/2 - 6x4

Gama 2x11/4 - 6x4

Gama 21/2x2 - 8x6

ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS Gama 11/4 - 16

Figura 500T - (1)