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Asegrese de que el operador lea y comprenda las calcomanas y consulte los manuales antes del mantenimiento o la operacin.
Asegrese de que el manual de operacin y mantenimiento no se saque de la mquina. Asegrese de que el personal de mantenimiento est adecuadamente capacitado, sea competente y haya ledo los manuales de mantenimiento.
NDICE
NDICE 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 5.1 5.2 6.0 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.7.1 NDICE INTRODUCCIN GARANTA NOMENCLATURA DE LA SECADORA SIN CALOR RECEPCIN E INSPECCIN INSPECCIN DESEMBALAJE Y MANIPULACIN PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y OPERACIN PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO INTRODUCCIN CICLO DE SECADO CICLO DE REGENERACIN CONFIGURACIN DEL FLUJO DE AIRE DE REGENERACIN REPRESURIZACIN DE LA TORRE VLVULAS SECUENCIA DE SINCRONIZACIN CICLO DE SINCRONIZACIN PARA SECADORAS DE PUNTO DE CONDENSACIN DE -40 F CICLO DE SINCRONIZACIN PARA SECADORAS DE PUNTO DE CONDENSACIN DE -100 F CONTROLES INTERFAZ DE USUARIO BSICA PARMETROS DE LA PANTALLA DE CONTROL DE MICROPROCESADOR ALARMAS Y SUS FUNCIONES MODOS DE REINICIO Y PANTALLAS DE OPERACIN Modo Reinicio Horas de funcionamiento ALARMAS E INDICADORES INDICADOR DE HUMEDAD ALARMA DE ERROR DE CAMBIO (OPCIONAL) SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA (EMS) - (OPCIONAL) ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN ALTO (SE INCLUYE CON EL EMS) FALLA DEL TRANSMISOR DE PUNTO DE CONDENSACIN (SE INCLUYE CON EL EMS) INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR 11.6 11.7 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 9 3 4 PGINA 1 2 2 2 3 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 10.0 10.1 10.2 10.3 9.0 NDICE INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA INICIAL ANLISIS DE APLICACIN Y VERIFICACIN UBICACIN E INSTALACIN TUBERAS FILTRACIN CONEXIN ELCTRICA VERIFICACIN DEL NIVEL DE DESECANTE PUESTA EN MARCHA SECUENCIA DE APAGADO MODO TCNICO INGRESO AL MODO TCNICO REGULADOR DE PUNTO DE CONDENSACIN (SLO SECADORAS DE -40 F) SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA (OPCIONAL) 12 PGINA
10.3.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN 10.3.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA 10.4 10.5 10.6 10.7 MODO REINICIO REGULADOR DE FLUJO DE PURGA INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR ALARMA DE PUNTO DE CONDENSACIN ALTO (SE INCLUYE CON LA OPCIN DE EMS)
7.7.2
7.8 7.8.1 7.8.2 7.8.3 7.8.4 7.8.4.1 7.8.4.2 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5
10.7.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN 10.7.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA 11.0 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 MANTENIMIENTO Y VERIFICACIN DEL SISTEMA MANTENIMIENTO PROGRAMADO PREFILTROS Y POSTFILTROS VLVULAS DE SOLENOIDE PARA EL CONTROL DEL AIRE DEL PILOTO PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL SILENCIADOR VLVULAS DE DIAFRAGMA DE PURGA Y CONMUTACIN VLVULAS DE RETENCIN DE SALIDA PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE DESECANTE LOCALIZACIN DE FALLAS TABLAS DE PURGA DISPOSICIN GENERAL DIAGRAMAS DE CABLEADO DIAGRAMA DE FLUJO PIEZAS DE REPUESTO 17 18 21 30 31 32 14
8.6
ESPECIFICACIONES DE INGENIERA 36
1
2.0 INTRODUCCIN
Las secadoras desecantes sin calor Ingersoll Rand estn diseadas para adsorber la humedad de aire comprimido. Las secadoras se fabrican con dos torres, las cuales contienen capas de desecante. Ellas alternan entre los modos en lnea (secado) y fuera de lnea (regeneracin), produciendo un flujo continuo de aire seco en la salida de la secadora. Durante el funcionamiento normal el aire hmedo pasa por la torre en lnea, y se adsorbe (recolecta) el vapor de agua en las capas de desecante. Mientras se adsorbe el aire en la torre en lnea, la humedad presente en el desecante en la torre fuera de lnea se elimina por medio de un proceso llamado desorcin (regeneracin). Luego de una despresurizacin inicial rpida, una parte del aire seco de la torre en lnea pasa sobre la capa de desecante y transporta la humedad fuera de ella y sale por el escape de la secadora. El proceso continuo y alternado de adsorcin y desorcin se controla con un temporizador que conmuta las torres en una secuencia de tiempo especfica. Se logran puntos de condensacin de aire comprimido muy seco por medio de la conmutacin y el funcionamiento continuo de esta secadora. Ingersoll Rand ofrece secadoras para proporcionar aire de salida con un punto de condensacin de presin de -40 F o -100 F.
3.0 GARANTA
Ingersoll-Rand Company Limited garantiza que los equipos que fabrica y distribuye conforme a este documento estarn libres de defectos tanto de materiales como de mano de obra, durante un perodo de doce meses desde la fecha en que los Equipos se ponen en funcionamiento o de dieciocho meses desde la fecha de envo desde la fbrica, lo que suceda primero. El Comprador estar obligado a informar oportunamente y por escrito a la Compaa de cualquier tipo de incumplimiento de las condiciones de esta garanta dentro de dicho perodo, y la Compaa corregir, a su discrecin, dicho incumplimiento reparando el equipo en forma apropiada, o proporcionar una pieza de repuesto F.O.B. en el punto de embarque, siempre y cuando el Comprador haya almacenado, instalado, mantenido y operado dichos Equipos en conformidad con las buenas prcticas industriales y haya cumplido con las recomendaciones especficas de la Compaa. Los accesorios o equipos que proporcione la Compaa pero que fabriquen terceros, mantendrn cualquier garanta que los fabricantes hayan traspasado a la Compaa y que se pueda transferir al Comprador. La Compaa no ser responsable de reparaciones, reemplazos o ajustes a los Equipos ni de ningn tipo de costo por mano de obra en que incurra el Comprador u otras personas que no cuenten con la previa autorizacin por escrito de la Compaa. Se excluyen especficamente de esta garanta los efectos de la corrosin, erosin y del desgaste normal. Las garantas de cumplimiento se encuentran limitadas a las que se indican especficamente dentro de la propuesta de la Compaa. A menos que la responsabilidad de cumplir tales garantas de rendimiento se encuentre limitada a pruebas especficas, la obligacin de la Compaa ser corregirla de la manera y dentro del plazo estipulado anteriormente. LA COMPAA NO OTORGA NINGN OTRO TIPO DE GARANTA NI REALIZA NINGUNA DECLARACIN, EXPRESA O IMPLCITA, SALVO LA DEL TTULO, Y POR MEDIO DE ESTE DOCUMENTO SE NIEGAN TODAS LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN EN PARTICULAR. La correccin de los incumplimientos por parte de la Compaa, sean patentes o latentes, en la forma y el plazo estipulado anteriormente, debern constituir el cumplimiento de todas las responsabilidades de la Compaa, para aquellos incumplimientos que se basen ya sea en el contrato, negligencia de la garanta, indemnizacin, responsabilidad absoluta u otros relativos a o que se deriven de dichos Equipos. El Comprador no operar los Equipos que se consideren defectuosos, sin notificar por escrito primeramente a la Compaa de su intencin de hacerlo. Cualquier uso tal de los Equipos ser bajo el riesgo y responsabilidad exclusivos del Comprador. Observe que sta es una garanta estndar de Ingersoll Rand. Cualquier garanta vigente al momento de la compra del equipo o que se haya negociado como parte de la orden de compra podr tener precedencia sobre esta garanta.
PREFIJO HL
* Los flujos nominales que se indican son para una temperatura de entrada de 100 F, una temperatura ambiente de 100 F y una presin de aire comprimido de 100 psig.
a AVISO
La nomenclatura que se muestra anteriormente representa las opciones estndar de la lista de precios. Hay otras opciones disponibles. Consulte el inserto con la nomenclatura especfica de su secadora para obtener detalles.
a ADVERTENCIA
Ninguna persona debe tratar de levantar objetos pesados sin los equipos adecuados para este fin (es decir, gras, montacargas, eslingas u horquillas elevadoras) bajo ninguna circunstancia. El levantamiento de cualquier unidad sin los equipos adecuados puede causar lesiones graves.
a ADVERTENCIA
Advertencia se usa para indicar una situacin peligrosa con alguna probabilidad de muerte o lesin grave. Advertencia no debe considerarse para accidentes que provoquen daos a la propiedad, a menos que exista riesgo de lesin personal.
a PRECAUCIN
Precaucin se usa para indicar una situacin peligrosa que puede provocar lesiones menores o moderadas.
a AVISO
Aviso se usa para indicar una declaracin de la poltica de la compaa, si el mensaje tiene relacin directa o indirecta con la seguridad del personal, o la proteccin de la propiedad. Aviso no se debe asociar directamente con un peligro o una situacin peligrosa y no se debe usar en lugar de Peligro, Advertencia o Precaucin.
a AVISO
Al usuario de cualquier secadora de aire fabricada por Ingersoll Rand se le advierte por medio de este documento que el incumplimiento de las Precauciones de seguridad y operacin anteriores puede provocar lesiones personales o daos a los equipos. Sin embargo, Ingersoll Rand no declara como hecho ni pretende implicar que la lista anterior de Precauciones de seguridad y operacin sea exhaustiva, ni tampoco que su cumplimiento evitar todas las lesiones personales y los daos a los equipos.
a AVISO
En las secadoras que cuentan con la caracterstica EMS opcional, la vlvula de purga se DEBE configurar en el punto de referencia de fbrica para garantizar el funcionamiento adecuado de esta caracterstica. 7.5 REPRESURIZACIN DE LA TORRE Al finalizar la regeneracin de torres y antes de que las vlvulas de flujo de entrada cambien de posicin para conmutar las torres, la torre regenerada se debe volver a presurizar.
a AVISO
No volver a presurizar antes de la conmutacin de torres provocar descargas elctricas en el material desecante y un desprendimiento de polvillo desecante prematuro. La represurizacin se completa al cerrar la vlvula de purga apropiada. Cerrar la vlvula de purga permite que el aire de regeneracin comience a presurizar la torre. Adems del aire de regeneracin, se abre la vlvula de represurizacin (estndar en las secadoras de punto de condensacin de -100 F y de alta presin) permitiendo que salga un poco ms de aire de la salida de la secadora para garantizar la presurizacin adecuada. Durante la regeneracin normal de la torre, la vlvula de represurizacin se mantiene cerrada para que la nica fuente de aire de regeneracin pase a travs del conjunto de ajuste de purga. 7.6 VLVULAS Las vlvulas de control de solenoide se usan para accionar las vlvulas de flujo, las vlvulas de purga y la vlvula de represurizacin opcional en las secadoras sin calor. Las vlvulas de flujo de entrada y la vlvula de represurizacin opcional son vlvulas normalmente abiertas, mientras que las vlvulas de purga estn conectadas como vlvulas normalmente cerradas. Esta disposicin permite que el aire fluya a travs de la secadora en momentos de prdida de energa. Las vlvulas de retencin de la salida son vlvulas de retencin unidireccionales que permitirn el flujo en la direccin que se muestra en el diagrama de flujo, pero no permitirn el flujo en la direccin contraria. 7.7 SECUENCIA DE SINCRONIZACIN El controlador de microprocesador controla todas las funciones de sincronizacin. La sincronizacin para las secadoras de la serie HL es la siguiente: 7.7.1 CICLO DE SINCRONIZACIN PARA LAS SECADORAS DE PUNTO DE CONDENSACIN DE -40 F El ciclo de sincronizacin estndar para un funcionamiento a -40 F conmuta la posicin de la vlvula de flujo de entrada cada cinco minutos, lo que alterna la torre de secado. Al mismo tiempo que se abre una vlvula de entrada de la torre, se abre la vlvula de purga de la torre correspondiente para despresurizar la torre de regeneracin. La regeneracin de la torre se lleva a cabo en 4 minutos y 15 segundos, tiempo en el cual se cierra la vlvula de purga para iniciar la represurizacin.
PRESS ON
ON (Encendido) Inicia el programa PLC. Inicia el control del sistema y las funciones de conmutacin de vlvulas. OFF (Apagado) Detiene el programa PLC. Detiene las funciones de conmutacin de vlvulas. Inicia la secuencia de apagado. Abre las vlvulas de flujo de entrada. Cierra las vlvulas de purga. SELECT DISPLAY (Seleccionar pantalla) Permite que el usuario aumente los valores de punto de referencia. Los valores de punto de referencia varan dentro de un rango fijo. Tambin permite ingresar nmeros negativos en los modos de fbrica. +/Permiten que el usuario modifique los valores de punto de referencia. Los valores de punto de referencia varan dentro de un rango fijo. Tambin permite ingresar nmeros negativos en el MODO FBRICA. o botn en blanco Permite que el usuario retroceda al nivel anterior del men.
RESET (Reiniciar) Si se presiona una vez elimina la indicacin de alarma local y desactiva el contacto de alarma remota para muchas condiciones de alarma. Si la condicin de alarma persiste, la alarma volver a aparecer luego de que expire el tiempo de inhibicin de la alarma. SET (Ajustar) Permite el ajuste de parmetros en los MODOS FBRICA. ENTER (Aceptar) Se usa para aceptar los parmetros y los valores de punto de referencia cambiados. TEST (Prueba) No se usa en las aplicaciones de la secadora desecante i Acceso de nivel restringido slo para uso en fbrica.
Figura 2: Panel de estado 7.8.2 PARMETROS DE LA PANTALLA DEL CONTROL DE MICROPROCESADOR El controlador de microprocesador puede mostrar una variedad de parmetros de sistema. A continuacin se resumen los parmetros a los que se puede acceder presionando el botn SELECT DISPLAY del controlador de microprocesador. (Tenga en cuenta que algunas pantallas son opcionales y puede que no aparezcan en todos los modelos): Estado de la torre {LT DRY / RT REGEN (Secado izquierda / Regeneracin derecha) o LT REGEN / RT DRY (Regeneracin izquierda / Secado derecha)}: Proporciona una confirmacin visual del estado de secado y regeneracin de torre. Cronmetro de pasos {es decir, STEP 4 TIME 120 (Paso 4 Tiempo 120)}: Pantalla de informacin que muestra el paso actual en el programa y el tiempo restante para el paso que se muestra. Temperatura de punto de condensacin (OPCIONAL) {DEW POINT TEMP: XX (Temp. de punto de condensacin: XX)}: Cuando cuenta con la caracterstica de sistema de administracin de energa (EMS), proporciona una visualizacin precisa del punto de condensacin de la presin de salida de la secadora. Alarmas {ALARM LIST - PRESS ENTER (Lista de alarmas presione Aceptar)}: Presionar <ENT> en este mensaje permite ver el estado de alarma actual y el historial de alarmas. Horas de funcionamiento y de purga - {OPERATING TIMES PRESS ENTER (Horas de funcionamiento - presione Aceptar)}: Presionar <ENT> en este mensaje otorga acceso a las horas de funcionamiento y purga. Modo de operacin {OPERATING MODE: HEATLESS (Modo de operacin: sin calor)}: Indica el modo de operacin de la secadora. 7.8.3 ALARMAS Y SUS FUNCIONES El control de microprocesador detecta varias alarmas para alertar al usuario de una condicin fuera de tolerancia. Una vez que se detecta cada alarma, aparecer en la pantalla una descripcin de la alarma y el contacto de la alarma remota se cerrar. Tenga en cuenta que durante la condicin de alarma, se puede presionar botn SELECT DISPLAY para desplazarse entre los parmetros disponibles. Despus de aproximadamente 30 segundos, volver a aparecer la pantalla de alarma, siempre y cuando persista la condicin de alarma. Alarma de error de cambio (OPCIONAL) - (FAIL TO SHIFT [Error de cambio]) Los presostatos se proporciona para detectar la presin entre cada torre. A 0 psig los interruptores estn normalmente cerrados, lo que enva una seal al controlador. Cuando las torres se presurizan, los interruptores se abren y se borra la seal del controlador. Durante el ciclo, el controlador de microprocesador interroga a los presostatos para determinar su posicin actual. El controlador de microprocesador compara su posicin con una tabla de bsqueda dentro del programa. Si la posicin de alguno de los interruptores difiere de la posicin adecuada, la secadora iniciar la alarma de error de cambio. Alarma de punto de condensacin alto (OPCIONAL) - (HIGH DEW POINT [Punto de condensacin alto]) Cuando la secadora sin calor cuenta con la caracterstica opcional EMS, se proporciona un sensor que detecta el punto de condensacin de presin de salida del aire y muestra el valor en el controlador de microprocesador. Para las secadoras que cuentan con la caracterstica opcional EMS, el sensor se usa para detectar una condicin de punto de condensacin alto y muestra la alarma como High Dew Point.
Lista de alarmas El controlador de microprocesador almacena las 20 condiciones de alarma ms recientes. Las alarmas se almacenan con el tipo de alarma y la fecha y hora en que sta ocurri. La lista puede facilitar enormemente la localizacin de fallas de la secadora y proporcionar una indicacin del funcionamiento de la secadora durante el servicio automtico. A continuacin se describe el mtodo de acceso y revisin de las alarmas almacenadas en el controlador de microprocesador: Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700 http://air.irco.com
SELECT DISPLAY
Al presionar la lista SELECT DISPLAY aparecen las alarmas ms recientes almacenadas por el control de microprocesador. Consulte el diagrama al final de esta seccin para obtener una explicacin de la pantalla ALARM LIST.
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla ALARM LIST.
BEGIN ALARMS
ENTER
BEGIN ALARMS
SELECT DISPLAY
ALARM OFF
Al presionar el botn SELECT DISPLAY se avanza por el men hasta el estado de alarma actual.
Condicin de alarma
BEGIN TIMES
El controlador de microprocesador incluye una secuencia de apagado que se activa cuando se presiona el botn OFF de la secadora. Esta caracterstica ubica las vlvulas en su posicin a prueba de fallos y reinicia el programa; adems es el mtodo recomendado para apagar la secadora. Cuando la secadora se activa posteriormente, est lista para funcionar al comienzo del programa. Si la energa de la secadora desecante falla inesperadamente, es posible que la secadora se configure para reiniciarse en uno de los dos modos de inicio. Modo manual (ZERO [Cero]) Las secadoras Ingersoll Rand se envan en el modo manual desde fbrica. Cuando se le suministre energa a la secadora luego de una prdida de energa, aparecer la pantalla PRESS ON. Las operaciones de conmutacin y sincronizacin de las vlvulas slo empezarn una vez que se presione el botn ON. En esta configuracin, para reiniciar la secadora, el usuario debe presionar el botn ON manualmente en el panel del control de microprocesador. Modo de reinicio automtico (LAST) En este modo, la secadora se iniciar automticamente una vez que se le vuelva a suministrar energa. El control de microprocesador se iniciar donde qued en el programa una vez que se suministre energa. 7.8.4.2 Horas de funcionamiento
SELECT DISPLAY
Al presionar el botn SELECT DISPLAY aparecen las horas de funcionamiento acumuladas de la secadora.
SELECT DISPLAY
Al presionar el botn SELECT DISPLAY aparecen las horas acumuladas en que la secadora ha usado aire de purga.
SELECT DISPLAY
BEGIN TIMES
En MODO CLIENTE, el controlador de microprocesador otorga acceso a las horas de funcionamiento de la secadora. A continuacin se describe el mtodo de acceso y revisin de las horas de funcionamiento y de purga de la secadora:
Al presionar el botn ENTER regresa la pantalla a la parte superior del men OPERATING TIMES.
SELECT DISPLAY
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla OPERATING TIMES.
a AVISO
La secadora estndar no cuenta con clasificacin para ningn tipo de gas que no sea aire. La presin de funcionamiento de las secadoras Ingersoll Rand pueden oscilar entre 75 y 150 PSIG. El aire disponible para su uso variar con la presin de funcionamiento. La presin de servicio mxima de la secadora sin calor Ingersoll Rand es de 150 PSIG. Para las unidades que requieran presiones de funcionamiento mayores, consulte a su representante de Ingersoll Rand. La secadora nunca se debe instalar en lugares en que la temperatura del aire o ambiente supere los 120 F o sea inferior a +50 F. Ubique la secadora de modo que evite las temperaturas extremas de calor y fro producto del ambiente u otras condiciones. Evite colocar la secadora en el exterior o en lugares expuestos a los agentes naturales.
a AVISO
Ingersoll Rand recomienda limpiar los silenciadores despus de la puesta en marcha inicial para eliminar cualquier polvo desecante que se genere durante el envo. Despus de hacer funcionar la secadora durante un perodo inicial de 30 minutos, desconecte/despresurcela y retire los silenciadores. Desarme y limpie el inserto desmontable que se encuentra en el interior del silenciador. Vuelva a instalar los silenciadores antes de operar la secadora.
a AVISO
Todas las secadoras deben contar con la filtracin adecuada. Como mnimo, se debe usar un filtro de coalescencia de 0,3 micrones con drenaje y particulado automtico. Si no se proporciona la filtracin adecuada para la secadora, se anular la garanta. Los prefiltros de coalescencia, ubicados antes de la secadora, protegen las capas de desecante de la contaminacin por aceite, agua arrastrada, oxidacin de las tuberas, etc., lo que prolonga la vida til del desecante de la secadora. Ubique los prefiltros lo ms cerca posible de la secadora. Se recomienda instalar un separador mecnico inmediatamente antes del prefiltro para eliminar los lquidos a granel y el agua arrastrada. Los postfiltros de material particulado, ubicados despus de la secadora, ayudan a eliminar la posibilidad de que ingrese polvillo desecante y polvos arrastrados en el sistema de aire. 9.5 CONEXIN ELCTRICA Efecte todas las conexiones elctricas en la secadora como se muestra en el diagrama de cableado. Se debe tener cuidado para realizar la conexin de los voltajes adecuados.
a AVISO
En la puesta en marcha inicial, revise el funcionamiento de la secadora durante uno o dos ciclos, especialmente en el momento del cambio de torre. Verifique que todos los sistemas funcionen en el orden y secuencia correctos. Si la secadora no funciona de forma adecuada, comunquese con el distribuidor o con el Servicio Tcnico de Ingersoll Rand. Si la secadora estuvo apagada o almacenada durante un perodo prolongado, es posible que el indicador azul de humedad est de color gris, la alarma de punto de condensacin alto (si est instalada) puede activarse y la pantalla de punto de condensacin (si est instalada) puede indicar un punto de condensacin alto. Dependiendo de la duracin del tiempo de inactividad, puede demorar una a doce horas que desaparezca la condicin de alarma, que el indicador azul de humedad regrese a su estado normal de color azul y que descienda el punto de condensacin. Abra poco a poco la vlvula de salida a fin de presurizar gradualmente la tubera descendente.
a AVISO
La secadora debe conectarse a tierra con un conductor de tierra de tamao completo conectado a una puesta a tierra.
a AVISO
Cuando abra la vlvula de salida, asegrese de que el indicador de la torre de secado mantenga la presin de lnea. Permitir que baje la presin en la secadora provocar una condicin de desbordamiento.
a AVISO
La secadora debe contar con fusibles de acuerdo con la norma de NEC con el fusible de tamao que se indica en la placa de identificacin serial de la secadora o en la hoja de especificaciones del manual tcnico. Ajuste el tamao de los agujeros ciegos de conexin de campo para los accesorios del conducto para cables segn NEC. 9.6 VERIFICACIN DEL NIVEL DE DESECANTE Retire el orificio de llenado de desecante y la parte superior del recipiente de desecante y compruebe el nivel de ste. El nivel debe concordar con el nivel que se indica en la Tabla de llenado de desecante que se encuentra al final del manual. La carga inicial de desecante se instala en fbrica en las secadoras. 9.7 PUESTA EN MARCHA Presurice lentamente la secadora. Cuando sta alcance la presin de funcionamiento, compruebe que el sistema no presente filtraciones de aire. Efecte una prueba con jabn en todas las uniones y accesorios. Para mantener el punto de condensacin que desee, se deben corregir todas las filtraciones que se detecten, en especial las que se encuentren en el lado de salida de la secadora. Asegrese de que la vlvula de ajuste de purga est abierta y que la vlvula de retencin de salida (si est instalada) est cerrada. Para las secadoras que cuentan con EMS, retire del alojamiento elctrico el sensor del monitor del punto de condensacin e instlelo en el bloque de deteccin, que se encuentra a un costado del alojamiento y conecte el cable del sensor al sensor. Active el interruptor de desconexin de la secadora (proporcionado por el cliente) para alimentar energa a la secadora. Se encender la pantalla LCD en el controlador de microprocesador. Arranque la secadora presionando el botn ON en el controlador de microprocesador.
a AVISO
Las secadoras de -100 F requieren un flujo por la secadora para reducir el punto de condensacin de presin a los niveles de diseo. Si no se permite que fluya aire por la secadora (viaje sin carga) se producirn puntos de condensacin elevados en la salida. Una vez que se permite que el aire fluya por la secadora, el punto de condensacin de presin se reducir gradualmente hasta los niveles de diseo. 9.8 SECUENCIA DE APAGADO
a AVISO
Antes de desconectar la secadora o extraer aire comprimido de ella, presione el botn OFF del control de microprocesador. Ello inicia la secuencia de apagado, que cierra las vlvulas de purga, vuelve a presurizar la torre fuera de lnea y abre las vlvulas de flujo. NO DESCONECTE LA SECADORA NI EXTRAIGA AIRE COMPRIMIDO DE ELLA DURANTE LA SECUENCIA DE APAGADO. Mantenga una fuente de aire comprimido en la secadora y un suministro de energa en el controlador de microprocesador.
OFF
SHUTDOWN SEQUENCE
10
PRESS ON
Una vez que aparezca el mensaje PRESS ON, significa que la secadora termin la SECUENCIA DE APAGADO. La secadora se puede desconectar y se puede extraer aire de ella con seguridad.
Cierre las vlvulas de aislamiento (si estn instaladas). Nota: En la siguiente puesta en marcha, la vlvula de aislamiento debe estar en la posicin de cierre. brala lentamente para acumular presin descendente.
Al presionar SELECT DISPLAY se desplaza por los parmetros disponibles. 10.2 REGULADOR DE PUNTO DE CONDENSACIN (SLO SECADORAS DE -40 F) El regulador de punto de condensacin le permite al usuario seleccionar entre los puntos de condensacin de presin -40 F, -4 F y +38 F. La seleccin de un punto de condensacin de presin mayor (ms hmedo) prolonga el ciclo de secado, haciendo que el proceso de regeneracin se inicie con menor frecuencia que en los puntos de condensacin menores (ms secos). Ello da como resultado un ahorro de energa ya que se despresuriza el sistema menos veces por hora. La tabla que aparece a continuacin describe los puntos de condensacin de presin de salida disponibles que se pueden seleccionar junto con sus tiempos de ciclo respectivos. Clase ISO 8573.1 2 3 4 Punto de condensacin de presin -40 F -40 C -4 F +38 F -20 C +3 C Duracin del Regeneracione ciclo s por hora 10 min 12 16 min 24 min 7.5 5
EMS
OFF , ON
PUNTO DE REFERENCIA DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIN EMS SET POINT DE ENERGA (OPCIONAL)* MODO DE REINICIO REGULADOR DE FLUJO DE PURGA CONFIGURACIN DE INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR RESTART PURGE ADJUSTER COMP INTERLOCK
OFF , ON
En el MODO TCNICO, se pueden visualizar, pero no cambiar, los siguientes parmetros: Parmetro MODO DE FUNCIONAMIENTO Pantalla HEATLESS
* NOTA: Los puntos de referencia indicados SLO se pueden ajustar si la secadora cuenta con el EMS. stos no se pueden ajustar en secadoras que no cuenten con esta opcin. 10.1 INGRESO AL MODO TCNICO
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla DEW POINT ADJUSTER (Regulador de punto de condensacin).
a ADVERTENCIA
Slo personal de servicio calificado debe ingresar al MODO TCNICO. La modificacin de los puntos de referencia del MODO TCNICO afectar considerablemente el funcionamiento de la secadora. Los puntos de referencia incorrectos pueden daar la secadora y provocar posibles lesiones graves. Para ingresar al MODO TCNICO, presione los siguientes botones:
+ -
Presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de condensacin que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual. 10.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA (OPCIONAL) 10.3.1 DESCRIPCIN Y ACTIVACIN El sistema de administracin de energa (EMS) opcional se dise para minimizar la prdida de aire de purga durante condiciones de carga de flujo bajo o bajo nivel de agua. Un sensor digital de punto de condensacin detecta el punto de condensacin de presin de aire de la salida real del aire de proceso. El sensor le comunica la lectura del punto de condensacin de presin al controlador de microprocesador. Si el punto de condensacin de presin es inferior al punto de 11
Use los nmeros del teclado para ingresar la temperatura del punto de condensacin de presin que desee para el punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto.
SELECT DISPLAY
EMS: OFF
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla ENERGY MANAGEMENT SYSTEM (Sistema de administracin de energa).
+ -
Use los nmeros del teclado para ingresar la temperatura del punto de condensacin de presin que desee para el punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto.
EMS: ON
ENTER
Presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de referencia que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual.
10.3.2
AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA En las secadoras que cuenten con el EMS opcional, el punto de referencia del sistema de administracin de energa se puede ajustar para que coincida con los requisitos de las secadoras para el punto de condensacin de presin que desee. Lo siguiente ilustra el mtodo de ajuste del punto de referencia para la caracterstica de sistema de administracin de energa.
a AVISO
El punto de referencia del sistema de administracin de energa no debe ser inferior (ms hmedo) a la configuracin del regulador del punto de condensacin. De lo contrario, se impedir que funcione la caracterstica de sistema de administracin de energa. Adems, cuando funcione en el EMS, el regulador del flujo de purga no debe ser inferior al 100%.
SELECT DISPLAY
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla HIGH DEW POINT ALARM SET POINT (Punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto).
Las secadoras HL se pueden configurar para que se reinicien en uno de dos modos de funcionamiento. Como se describe en la Seccin 5, la secadora se puede configurar para la operacin manual (predeterminada en fbrica) o el reinicio automtico, lo que permite que la secadora se inicie automticamente una vez que se vuelva a alimentar energa a la misma. Lo siguiente ilustra el mtodo de acceso y ajuste de los distintos modos de inicio de la secadora:
SET
SELECT DISPLAY
RESTART: ZERO
Al presionar el botn SET se puede cambiar el valor del HIGH DEW POINT ALARM SET POINT.
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla START MODE (Modo de inicio).
+ -
+ -
RESTART: LAST
Para ingresar un nmero negativo, presione el botn +/-. De lo contrario, contine con el siguiente paso.
Para cambiar el modo de inicio de su seleccin actual a la configuracin alternativa, presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de referencia. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual.
12
SELECT DISPLAY
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla PURGE FLOW ADJUSTER (Regulador de flujo de purga).
SELECT DISPLAY
+ -
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla HIGH DEW POINT.
Presione el botn +/- hasta que aparezca el porcentaje de purga que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual.
+ -
a AVISO
En las secadoras que cuenten con la caracterstica de sistema de administracin de energa, el regulador de flujo de purga DEBE configurarse en 100% con el fin de que dicho sistema funcione correctamente. 10.6 INTERBLOQUEO DEL COMPRESOR El interbloqueo del compresor ajusta el funcionamiento de la secadora para que slo purgue cuando el compresor de aire est en LOADING u ON. Esta caracterstica requiere que el cliente proporcione un rel en el compresor de aire para indicar si el compresor de aire est en LOADING u ON en oposicin a UNLOADING u OFF. Antes de utilizar esta caracterstica, el usuario debe conectar el rel a la regleta de terminales de 5 V CC en el alojamiento elctrico de la secadora. La secadora proporcionar la energa de 5 V CC. La seal ON o LOAD del compresor de aire debe coincidir con el rel cerrado. La seal OFF o UNLOAD debe coincidir con el rel abierto. Con el interbloqueo del compresor configurado y activado correctamente, las vlvulas de purga de la secadora se cerrarn cuando el compresor de aire no genere aire, como se indica mediante la condicin OFF o UNLOAD. Con el ciclo de purga correspondiente a las demandas de la secadora de aire, los ciclos del compresor de aire se reducen y se producen ahorros de energa con slo purgar cuando el sistema lo requiera. Lo siguiente ilustra el mtodo de acceso y ajuste de la caracterstica de interbloqueo del compresor.
SELECT DISPLAY
Presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de referencia que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual. 10.7.2 AJUSTE DEL PUNTO DE REFERENCIA En secadoras que cuenten con el EMS opcional, se puede ajustar el punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto. Lo siguiente ilustra el mtodo de ajuste del punto de referencia para la caracterstica de alarma de punto de condensacin alto:
SELECT DISPLAY
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla EMS SET POINT (Punto de referencia del EMS).
SET
Presionar el botn SET permite cambiar el valor del EMS SET POINT.
+ -
Presione el botn SELECT DISPLAY hasta que aparezca la pantalla COMPRESSOR INTERLOCK (Interbloqueo del compresor).
+ -
Para ingresar un nmero negativo, presione el botn +/-. De lo contrario, contine con el siguiente paso.
COMP INTERLOCK: ON
Presione el botn +/- hasta que aparezca el punto de referencia que desee. Al presionar SELECT DISPLAY se guarda la seleccin actual. Secadora desecante serie HL, modelos 120-2700 http://air.irco.com 13
a AVISO
El punto de referencia de alarma de punto de condensacin alto no debe ser mayor que el punto de referencia del sistema de administracin de energa ni que la configuracin del regulador de punto de condensacin. De lo contrario, se producir una indicacin de alarma. Ingersoll Rand recomienda configurar la alarma de punto de condensacin alto por lo menos en 10 F ms hmedo que los puntos de referencia del sistema de administracin de energa o del regulador de punto de condensacin.
Use los nmeros del teclado para ingresar la temperatura del punto de condensacin de presin que desee para el punto de referencia del PUNTO DE REFERENCIA DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA.
1
a AVISO
Para salir del MODO TCNICO, presione la tecla + / - en la pantalla inicial SETUP MODE (Modo configuracin) y presione el botn para volver al MODO CLIENTE. Las secadoras desecantes Ingersoll Rand tienen la capacidad de establecer comunicaciones remotas mediante MODBUS. Consulte el documento llamado "Gua de comunicaciones mediante Modbus del control del microprocesador" para conocer detalles sobre las comunicaciones con el controlador mediante MODBUS.
Use los nmeros del teclado para ingresar la temperatura del punto de condensacin de presin que desee para el punto de referencia del PUNTO DE REFERENCIA DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ENERGA
ENTER
a AVISO
Si se sobrecarga o no funciona bien el sistema de secado, lo que provoca una cada en la alta presin, los filtros se obstruirn prematuramente. Este problema se puede evitar con la inspeccin frecuente y el reemplazo proactivo de los cartuchos. Postfiltros: El propsito del postfiltro es eliminar el polvo desecante residual. Dependiendo de la aplicacin y el uso del equipo, la frecuencia de cambio del elemento de filtro es variable. Se recomienda cambiar el elemento de filtro cada seis meses como mnimo.
a ADVERTENCIA
Para evitar lesiones, despresurice la secadora antes de realizar cualquier trabajo de servicio.
a PRECAUCIN a ADVERTENCIA
Para evitar lesiones, despresurice la secadora antes de realizar cualquier mantenimiento. Apague el control de encendido para despresurizar la secadora. Reemplace el silenciador. Siga el procedimiento de puesta en marcha que se describe en la Seccin 9.7. Vuelva a encender el control de encendido. 11.5 VLVULAS DE DIAFRAGMA DE PURGA Y CONMUTACIN Estas vlvulas tienen dos orificios de control, uno en la parte superior y otro en la parte posterior. Vlvulas normalmente abiertas (NA): Para vlvulas de entrada o represurizacin NA, se proporciona aire de control al orificio superior. El orificio posterior sirve de escape a la parte inferior del diafragma. Si el aire se filtra constantemente cuando se suministra aire de control a la vlvula, los sellos internos presentan filtraciones y se deben reemplazar. Vlvulas normalmente cerradas (NC): Para vlvulas de purga NC, el orificio superior est cerrado. El aire de control se suministra al orificio posterior. Si el aire sale constantemente por el orificio posterior cuando se desconecta el solenoide, escapar por la parte superior del solenoide. Si se produce esta condicin, los sellos internos presentan filtraciones y se deben reemplazar. 11.6 VLVULAS DE RETENCIN DE SALIDA El sellado de las vlvulas de retencin de salida se puede verificar despresurizando la secadora y aplicando lentamente presin a la salida. Las vlvulas deben sellar y evitar que el aire presurice las torres. Si se comienza a presurizar una torre, la vlvula de retencin que se encuentra a ese lado requiere reemplazo. Asegrese de usar proteccin respiratoria durante el proceso de drenaje y llenado para minimizar la inhalacin de desecante, ya que este elemento producir polvo durante este procedimiento.
a AVISO
Cada secadora se enva con un equipo de muestra de desecante para permitir que el desecante se enve para su anlisis. Este equipo se puede usar para verificar el estado del desecante mediante anlisis de laboratorio. Siga las instrucciones que se encuentran en el equipo. Las unidades estndar se proporcionan con orificios de llenado y drenaje en cada torre desecante. Retire las tapas de ambos orificios. Para facilitar el flujo del desecante desde la torre, inserte una varilla pequea en el orificio de drenaje segn sea necesario. Esto puede ser necesario, ya que el desecante est empaquetado en las torres, lo que puede interferir con el flujo de desecante desde las torres. Las rejillas de retencin, que se encuentran en las conexiones de tuberas de entrada y salida de la torre, son desmontables en todos los modelos. Se sugiere que estas rejillas se retiren y limpien al momento de cambiar el desecante. A estas rejillas se puede acceder desconectando los mltiples superior e inferior de las torres de la secadora. Despus de limpiar las rejillas de retencin, reemplcelas y vuelva a colocar el tapn del orificio de salida. Sin el tapn del orificio de llenado, llene la torre de la secadora con el desecante del grado y tamao adecuado. El nivel del desecante debe estar por debajo de la rejilla retenedora superior, como se muestra en la Tabla de llenado de desecante que aparece a continuacin. Luego de que se hayan llenado las torres, vuelva a colocar el tapn del orificio de llenado en cada una de ellas. A todas las conexiones que participen en el proceso de cambio de desecante se les debe realizar pruebas de filtraciones antes de volver a poner en servicio la secadora.
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A B
SECADORAS HL DE -40 F
SECADORAS HL DE -100 F
CRIBA MOLECULAR
A 7 18 7 16 7 8 20 10
TABLA DE LLENADO DE DESECANTE MODELO HL 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1500 1800 2100 2700 SECADORAS LB.AA DE -40 F 134 192 236 290 344 470 638 748 900 1100 1270 1600 2000 2340 2928 SECADORAS LB.AA DE -100 F 101 144 177 218 258 353 479 561 675 825 953 1200 1500 1755 2196 SECADORAS LB.MS DE -100 F 34 48 59 73 86 118 160 187 225 275 318 400 500 585 732
DESCRIPCIN CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (1) BOLSA DE 50 LB. CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (42) BOLSAS DE 50 LB. CANT. DE ALMINA ACTIVADA: (1) SACO DE 2000 LB. CANT. DE CRIBA MOLECULAR: (1) TAMBOR DE 275 LB.
MEDIDA CORRECTIVA Verifique la configuracin del flujo de purga. Verifique si existen obstrucciones en la tubera de purga. Limpie la tubera de purga y el silenciador.
Presin de aire de entrada menor a la condicin de diseo. Velocidad de flujo mayor que la condicin de diseo. Temperatura de entrada mayor que la condicin de diseo (120 F). Agua arrastrada que ingresa a la capa de desecante. Desecante contaminado con aceite. El indicador azul de humedad (BMI, por sus siglas en ingls) indica un alto nivel de humedad. Punto de condensacin elevado BMI mojado
Compruebe que la fuente de presin y el sistema no tengan filtraciones. Verifique la velocidad de flujo y la causa del aumento en la demanda. Corrija la condicin de la velocidad de flujo. Revise el posenfriador, lmpielo y realice el servicio que sea necesario. Revise el separador de aire/humedad y el prefiltro. Reemplace el desecante de la secadora si fuese necesario. Instale un prefiltro adecuado. Reemplace el desecante de la secadora. Consulte las medidas correctivas para Punto de condensacin elevado anteriormente. Dependiendo del grado de saturacin del desecante, el BMI puede demorar una semana o ms de uso continuo en volver a su estado azul (seco). Verifique la velocidad de flujo y la causa del aumento en la demanda de aire. Revise la fuente de presin. Revise la entrada de energa. Revise la vlvulas de solenoide. Revise la tubera de aire del piloto. Compruebe que est limpio el filtro de la tubera de aire de control. Inspeccione y reemplace los sellos segn sea necesario. Verifique que el circuito de represurizacin enve la seal de control. Revise la vlvula de purga y su vlvulas de solenoide.
No hay energa de entrada. vlvulas de solenoide defectuosa. No hay aire del piloto. Error del sello de la vlvula de diafragma accionada por el piloto.
La secadora no se presuriza.
No se cierra la vlvula de purga; la secadora se represuriza por la vlvula de entrada. No se abre la vlvula de purga. La vlvula de purga est atascada en la posicin cerrada.
Revise la vlvula de purga y su vlvulas de solenoide. Repare y reemplace si fuese necesario. Verifique que el circuito de represurizacin enve la seal de control.
El aire no pasa por el silenciador de purga. Pasa demasiado aire por el silenciador de purga. El aire se filtra por la vlvula. Calibracin incorrecta.
El silenciador de purga est sucio, reemplcelo. Revise la vlvula de entrada y las vlvulas de retencin de salida. Verifique que la vlvula de entrada est cerrada en la torre de purga (torre de 0 psig). Restablzcalo cuando la torre derecha est en lnea.
17
Orificio deOrifice purga--3/16" 3/16" Purge Configuracin de HL160 - 50 psig a 26 SCFM HL160 Setting - 50 psig @ 26 SCFM
20
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
Orificio de purga - 7/32" Purge Orifice - 7/32" Configuracin de HL200 - 42 a 30 SCFM HL200 Setting - 42 psig @ psig 30 SCFM
45 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0
Orificio purga - 1/4" Purge de Orifice - 1/4" Configuracin de HL250 - 42 a 40 SCFM HL250 Setting - 42 psig @ psig 40 SCFM
40
10
Orificio purga - 9/32" Purgede Orifice - 9/32" Configuracin de HL300 - 40 a 48 SCFM HL300 Setting - 40 psig @psig 48 SCFM
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Purgedel Meter Setting - psig Configuracin medidor de purga - psig 90
Purge de Orifice - 5/16" Orificio purga - 5/16" HL400 Setting - 45 psig @ psig 65 SCFM Configuracin de HL400 - 45 a 65 SCFM
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70
18
19
Purge Orifice - 5/8" Orificio de purga - 5/8" HL1800 Setting - 51 psig @ 292 SCFM Configuracin de HL1800 - 51 psig a 292 SCFM 360 330 300 270 240 210 180 150 120 90 60 30 0 0 10 20 30 40 50 60 70
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 Configuracin medidor de purga - psig Purge del Meter Setting - psig 70
Orificio de purga - 3/4" Purge Orifice - 3/4" Configuracin de HL2700 - 53 psig a 438 SCFM HL2700 Setting - 53 psig @ 438 SCFM
500
20
21
22
POWER ON LIGHT LEFT TOWER REGEN LIGHT LEFT TOWER DRYING LIGHT DRYER OFF / ALARM LIGHT RIGHT TOWER REGEN LIGHT RIGHT TOWER DRYING LIGHT LCD DISPLAY 1) DRYER ON/OFF 2) DRYER ALARM 3) LEFT/RIGHT TOWER DRYING 4) LEFT/RIGHT TOWER REGEN 5) DEW POINT (OPTIONAL) 6) REGEN SEQUENCE STATUS 8) PurgeSync (OPTIONAL) 9) AUTO RESTART 2.00 TYP 2.00 (TYP)
33.81
PUSH BUTTONS 1) ON 2) OFF 3) RESET 4) TEST 5) SET 6) SELECT DISPLAY 7) ENTER 8) +/-
11.19
(4) .56'' DIA. MTG. HOLES PURGE FLOW GAUGE 21.31 @ HL 200 20.38 @ HL 160
34.50
C L OF AIR OUTLET DUST PARTICULATE AFTERFILTER 1 1/2'' FPT AIR OUTLET CONNECTION
C L OF AIR OUTLET
CONTROLLER & DISPLAY PANEL (SEE DETAIL) BLUE MOISTURE INDICATOR PILOT AIR FILTER 66.12
RELIEF VALVE C L OF AIR INLET 59.56 HIGH EFFICIENCY PREFILTER 1 1/2'' FPT AIR INLET CONNECTION
580001
23
24
38.50 LEFT TOWER REGEN LIGHT LEFT TOWER DRYING LIGHT DRYER OFF / ALARM LIGHT RIGHT TOWER REGEN LIGHT RIGHT TOWER DRYING LIGHT POWER ON LIGHT LCD DISPLAY 1) DRYER ON/OFF 2) DRYER ALARM 3) LEFT/RIGHT TOWER DRYING 4) LEFT/RIGHT TOWER REGEN 5) DEW POINT (OPTIONAL) 6) REGEN SEQUENCE STATUS 8) PurgeSync (OPTIONAL) 9) AUTO RESTART 2.00 TYP 2.00 TYP PUSH BUTTONS 1) ON 2) OFF 3) RESET 4) TEST 5) SET 6) SELECT DISPLAY 7) ENTER 8) +/-
50.96
39.81
32.00
11.19
C L OF AIR OUTLET
C L OF AIR OUTLET
TOWER PRESSURE GAUGE CONTROLLER & DISPLAY PANEL (SEE DETAIL) ELECTRICAL ENCLOSURE NEMA 4 BLUE MOISTURE INDICATOR PILOT AIR FILTER
L
RELIEF VALVE HIGH EFFICIENCY PREFILTER C L OF AIR INLET 60.25 2'' FPT AIR INLET CONNECTION
580003
25
26
44.00 3.00 (TYP) LEFT TOWER DRYING LIGHT DRYER OFF / ALARM LIGHT RIGHT TOWER REGEN LIGHT RIGHT TOWER DRYING LIGHT LEFT TOWER REGEN LIGHT POWER ON LIGHT LCD DISPLAY 1) DRYER ON/OFF 2) DRYER ALARM 3) LEFT/RIGHT TOWER DRYING 4) LEFT/RIGHT TOWER REGEN 5) DEW POINT (OPTIONAL) 6) REGEN SEQUENCE STATUS 8) PurgeSync (OPTIONAL) 9) AUTO RESTART 2.00 (TYP)
45.62
63.62
PUSH BUTTONS 1) ON 2) OFF 3) RESET 4) TEST 5) SET 6) SELECT DISPLAY 7) ENTER 8) +/-
32.00 36.00
18.00
MOUNTING HOLES
16.00
C L OF AIR OUTLET DUST PARTICULATE AFTERFILTER 3'' NPT AIR OUTLET CONNECTION
PURGE ADJUSTMENT VALVE PURGE FLOW GAUGE 87.62 ELECTRICAL ENCLOSURE NEMA 4 BLUE MOISTURE INDICATOR PILOT AIR FILTER
17.00
580005
27
28
POWER ON LIGHT LEFT TOWER REGEN LIGHT LEFT TOWER DRYING LIGHT DRYER OFF / ALARM LIGHT RIGHT TOWER REGEN LIGHT RIGHT TOWER DRYING LIGHT LCD DISPLAY 1) DRYER ON/OFF 2) DRYER ALARM 3) LEFT/RIGHT TOWER DRYING 4) LEFT/RIGHT TOWER REGEN 5) DEW POINT (OPTIONAL) 6) REGEN SEQUENCE STATUS 8) PurgeSync (OPTIONAL) 9) AUTO RESTART 60.62 43.00 47.00 PUSH BUTTONS 1) ON 2) OFF 3) RESET 4) TEST 5) SET 6) SELECT DISPLAY 7) ENTER 8) +/-
2.00 (TYP) FACE OF OUTLET 54.00 38.25 22.38 4'' FLANGE AIR OUTLET CONNECTION 3.00 (TYP)
(4) .56''
91.88 C L OF AIR OUTLET ELECTRICAL ENCLOSURE NEMA 4 PURGE FLOW GAUGE RELIEF VALVE 67.25 BLUE MOISTURE INDICATOR PURGE ADJUSTMENT VALVE
PURGE MUFFLER
580029
29
30
2
POWER IN
GND 1002
100
1001
101
1001
102
103
5V 24V
2 1002 3 4 SP DCPS-24V
1042
CUSTOMERS POWER IN
0V
GND 5V
104
1041
20
DCPS-24V 1121
17
105
1121 1161 1171 1181 12 13 14 15 1191 SP CUSTOMER'S REMOTE ALARM CONTACTS DRY CONTACTS RATED FOR 10 A / 120 V
16
106
1042
107
23 21
18
108
27
109
I0 I1 I2 AN1 AN0 GND 0V 24V
AN3 AN2
110
111 1121
REMOTE ALARM
O0
O1
O2
112
1042
113
TB-2 16
DEWPOINT TRANSMITTER OPTIONAL EMS TR-1 BLK RED LEFT TOWER PRESSURE SWITCH OPTIONAL FAIL TO SHIFT PS-1 RIGHT TOWER PRESSURE SWITCH OPTIONAL FAIL TO SHIFT PS-2
1 3
R3
114
17 18 19 20 21
1 3
R2
8
1051
LEFT TOWER PURGE VALVE FV-4B RIGHT TOWER PURGE VALVE FV-4D LEFT TOWER INLET VALVE FV-4A
116
9
1051 1051 1051
DPC-I0 22 23 24 25 26 COMPRESSOR INTERLOCK 5 VDC SUPPLY SIGNAL COMPRESSOR INTERLOCK 5 VDC RETURN SIGNAL DCPS-0V DCPS-0V DCPS-0V 27 28 29 30 DPC-AN3 DCPS-0V DPC-I1
117
10 11
118
119
ITEMS THAT APPEAR IN GRAY MAY NOT BE INCLUDED. THESE ITEMS ARE OPTIONAL OR ADDED AS REQUIRED PER DRYER ORDER.
3 2 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1
15 14
13
20 11
8 7
9 10
17
NOTES:
DIAGRAMA DE CABLEADO SECADORAS HL CON OPCIONES WIRING DIAGRAM HL DRYERS WITH OPTIONS 120-2700
120 - 2700
1. ALL POWER CONTROL WIRE IS BLACK, ALL COMMON CONTROL WIRE IS WHITE.
2. ALL DC VOLTAGE WIRE IS BLUE (+) AND BLUE WITH WHITE STRIPE (-).
TM-580078A
AIR OUTLET
FV 2C HCV 2 FLT 1 1 MIC 1
HCV 3 MI 4
DP 2
FLT 3
LEGEND
HH
FV 1C
DRYING AIR FLOW REGENERATING AIR FLOW DRYER AIR PIPING CONTROL AIR PIPING OPTIONAL PIPING
F0 4
B
HCV 1 PI 3 F0 1 FV 2P
FV 5
FV 1P FV 5A
HCV 3 PSV 2 PS 2
FX 1A
PSV 1 FX 2A
PS 1
FX 1B PI 1 FV 4C PI 2
FX 2B
D B C
FV 1A FV 2B
DP 1
FV 2A
A A
S S S
FV 4D FV 4B FV 4A
FV 1B
D B
ATMOS.
DP-1 - INLET DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE DP-2 - OUTLET DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE DR-1 - INLET FILTER DRAIN (TO BE SUPPLIED BY CUSTOMER ON 1500 - 2700 DRYERS) EXH-1 - LEFT TOWER PURGE MUFFLER EXH-2 - RIGHT TOWER PURGE MUFFLER FLT-1 - PILOT AIR FILTER FLT-2 - HIGH EFFICIENCY PREFILTER (SHIPPED LOOSE ON 1500 - 2700 DRYERS) FLT-3 - DUST PARTICULATE AFTERFILTER (SHIPPED LOOSE ON 1500 - 2700 DRYERS) F0-1 - PURGE ORIFICE F0-4 - REPRESSURIZATION ORIFICE (OPTIONAL) FV-5 - REPRESSURIZATION VALVE (OPTIONAL) FV-1A - LEFT TOWER INLET VALVE FV-2A - RIGHT TOWER INLET VALVE FV-4A - LEFT TOWER INLET SOLENOID CONTROL VALVE FV-5A - REPRESSURIZATION SHUTTLE VALVE (OPTIONAL) FV-1B - LEFT TOWER PURGE VALVE FV-2B - RIGHT TOWER PURGE VALVE FV-4B - LEFT TOWER PURGE SOLENOID CONTROL VALVE FV-1C - LEFT TOWER CHECK VALVE FV-2C - RIGHT TOWER CHECK VALVE FV-4C - RIGHT TOWER INLET SOLENOID CONTROL VALVE FV-4D - RIGHT TOWER PURGE SOLENOID CONTROL VALVE FV-1P - LEFT TOWER PURGE CHECK VALVE FV-2P - RIGHT TOWER PURGE CHECK VALVE FX-(XX) - FLOW DISTRIBUTION SCREEN (4 PLACES) HCV-1 - PURGE FLOW METERING VALVE HCV-2 - CONTROL AIR SHUTOFF VALVE HCV-3 - DRYER BYPASS VALVE 3-PLACES (OPTIONAL) HH-1 - HIGH HUMIDITY ALARM SENSOR (OPTIONAL) MI-4 - MOISTURE INDICATOR MIC-1 - ENERGY MANAGEMENT SYSTEM (EMS) TRANSMITTER (OPTIONAL) PI-1 - LEFT TOWER PRESSURE GAUGE PI-2 - RIGHT TOWER PRESSURE GAUGE PI-3 - PURGE PRESSURE GAUGE PS-1 - LEFT TOWER PRESSURE SWITCH (OPTIONAL) PS-2 - RIGHT TOWER PRESSURE SWITCH (OPTIONAL) PSV-1 - LEFT TOWER SAFETY RELIEF VALVE PSV-2 - RIGHT TOWER SAFETY RELIEF VALVE
EXH
FLT 2 EXH
2
AIR INLET
HCV 3
DIAGRAMA DE FLUJO SECADORAS FLOW HL 120 - 2700 DIAGRAM HLOPCIONES 120 - 2700 DRYERS CON
WITH OPTIONS
DR 1
TM-580067A
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NOTA 1: Consulte la Tabla de llenado de desecante en la seccin Mantenimiento. Repuesto. Las cantidades bajo este encabezado reflejan el nmero de cada artculo que recomendamos mantenga a mano para mantenimiento o reparacin. La cantidad apropiada para su aplicacin depender de cun graves sean las interrupciones de servicio para su operacin. Clase 1 2 3 Cantidad Recomendado para Mnima Mxima Servicio domstico cuando se acepten interrupciones en el servicio. Servicio de exportacin o domstico cuando no se acepten interrupciones en el servicio. Promedio Servicio domstico cuando se acepten algunas interrupciones en el servicio.
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NOTA 1: Consulte la Tabla de llenado de desecante en la seccin Mantenimiento. Repuesto. Las cantidades bajo este encabezado reflejan el nmero de cada artculo que recomendamos mantenga a mano para mantenimiento o reparacin. La cantidad apropiada para su aplicacin depender de cun graves sean las interrupciones de servicio para su operacin. Clase 1 2 3 Cantidad Recomendado para Mnima Mxima Servicio domstico cuando se acepten interrupciones en el servicio. Servicio de exportacin o domstico cuando no se acepten interrupciones en el servicio. Promedio Servicio domstico cuando se acepten algunas interrupciones en el servicio.
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NOTA 1: Consulte la Tabla de llenado de desecante en la seccin Mantenimiento. Repuesto. Las cantidades bajo este encabezado reflejan el nmero de cada artculo que recomendamos mantenga a mano para mantenimiento o reparacin. La cantidad apropiada para su aplicacin depender de cun graves sean las interrupciones de servicio para su operacin. Clase 1 2 3 Cantidad Recomendado para Mnima Mxima Servicio domstico cuando se acepten interrupciones en el servicio. Servicio de exportacin o domstico cuando no se acepten interrupciones en el servicio. Promedio Servicio domstico cuando se acepten algunas interrupciones en el servicio.
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* Consulte la lista de piezas individuales al principio de la seccin PIEZAS DE REPUESTO para determinar qu vlvula de la tabla anterior se aplica a su secadora. Los CCN (nmero de control de categora) para los equipos de sellado relevantes y los equipos de piezas metlicas se encontrarn en las columnas adyacentes.
PIEZAS DEL EMS DESCRIPCIN TRANSMISOR, PUNTO DE CONDENSACIN -40 F TRANSMISOR, PUNTO DE CONDENSACIN -100 F CABLE, TRANSMISOR BLOQUE, MUESTRA -40 F BLOQUE, MUESTRA -100 F CCN 38053047 38053062 38053112 38053120 38053138
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56.5 (143.5) 39.5 (100.3) 54.5 (138.4) 82.5 (209.53) 56.5 (143.5) 39.5 (100.3) 54.5 (138.4) 82.5 (209.53) 64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6) 64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6) 64 (162.5) 51.5 (130.8) 63.6 (161.6) 78.5 (199.4) 55 (139.7) 84 (213.4) 84 (213.4) 84 (213.4) 61 (155) 61 (155) 61 (155) N/A N/A N/A N/A 88 (223.5) 88 (223.5) 88 (223.5) 81 (205.7) 94 (238.7) 94 (238.7) 94 (238.7)
2237 (1015) 1100 (499) 2424 (1100) 1270 (576) 2974 (1349) 1600 (726) 3905 (1771) 2000 (907) 4279 (1941) 2340 (1062) 4926 (2234) 2928 (1328)
Nota: Todas las secadoras mencionadas cuentan con rgimen de 150 psig y 120 F de temperatura mxima de entrada. La capacidad y el flujo de purga se basan en condiciones de entrada estndar (100 psig y 100 F) y variarn en condiciones de entrada diferentes.
a AVISO
La informacin sobre especificaciones anterior es precisa al momento de la publicacin. Consulte la etiqueta de la serie del equipo para obtener las especificaciones reales para las unidades.
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