Absorcin de bloques, Compresin de bloques y Flexin de bloques

1.- Introduccin

Bloques
Con el cemento se pueden fabricar toda clase de elementos constructivos: ladrillos, bloques, pavimentos, tubos, etc. Generalmente se emplea el cemento Prtland, a veces aluminosos, y a para los tonos claros y de color, los cementos blancos. La naturaleza de los ridos vara segn se quiera obtener mayor o menor densidad, dureza, resistencia al fuego, etc. Al principio se empez utilizando morteros y hormigones fluidos para verterlos por colada, o secos para comprimirlos a mano o mquina; pero hoy da, con los procedimientos modernos de vibracin, se prefiere la consistencia seca por resultar los objetos ms compactos e impermeables. Los moldes, generalmente, se emplean metlicos, estancos y pulimentados o no y convenientemente enjabonados o engrasados, para que no se adhieran y sean de fcil desmolde. Se hacen de yeso cuando se fabrican molduras o esculturas. El desencofrado, empleando hormigones de consistencia blanda o fluida no puede hacerse hasta los dos o tres das en que se haya endurecido algo, necesitndose un gran nmero de moldes. Con la consistencia seca vibrada, se hace inmediatamente despus de moldeados. La conservacin de los aglomerados del cemento debe hacerse en ambiente hmedo, y algunos incluso debajo del agua. Bloques de Hormign. Los primeros bloques se hicieron macizos, pero como resultaban demasiado pesados y caros, se aligeraron, hacindolos huecos en el sentido de su altura, llenando unos moldes metlicos con morteros de 150 a 200kg, de cemento por metro cbico de arena gruesa. Se comprimen con pilones, bocartes o prensas hidrulicas, segn la importancia de la fbrica, y desmoldan inmediatamente, dejndoles veinticuatro horas sobre la plancha que forma el fondo del molde, depositndoles en una cmara hmeda, regados dos veces por da en la primera semana, pudiendo ser empleados en obra a los 28 das.

Segn Palomar, con dosificacin que alcanzan resistencias de 200 y 100 respectivamente.

Por vibracin se obtienen bloques huecos de hormign, aligerados con numerosas celdas de paredes delgadas, que son muy aislantes. Se fabrican de diferentes formas, emplendose adems de paramentos como bovedillas, hacindose ms ligeros utilizando hormigones de poca densidad.

2.- Descripcin de los ensayos Resistencia a la comprensin de Bloques

Preparacin de la Muestra. Se deben usar muestras seleccionadas de acuerdo a la norma. Se miden las dimensiones de cada muestra. Se determina la masa de cada muestra. Cada bloque debe ser sumergido en agua a temperatura ambiente, por un perodo de 24 horas. Colocacin de las Capas de Morteros sobre los bloques. Se deben recubrir las caras de la muestra que van a estar en contacto con la mquina. La colocacin de las capas se puede realizar por los mtodos descritos que son: capas de cemento y capas de azufre-arena. Capas de Cemento. Emplear como tablero de trabajo una placa de acero de espesor no menor de 10mm, con la cara superior pulida y nivelada en 2 direcciones en ngulo recto, mediante un nivel de burbuja. Colocar sobre esta placa una capa de mortero cemento arena, en partes iguales, y con una relacin agua-cemento no menor a 0,35. Colocar la cara de contacto del bloque sobre la capa de mortero y presionarla suavemente hasta que esta se adhiera al bloque con un espesor mximo de 6mm. Repetir la operacin con la cara opuesta, comprobando el paralelismo en ambos casos con el nivel de burbuja.

Una vez aplicadas las capas de mortero, cubrir los bloques con un pao hmedo y mantenerlo cubierto por 24 horas. Transcurridas las 24 horas, sumergir cada bloque en agua por un tiempo de 3 das. Procedimiento. Se coloca la muestra en la mquina de ensayo, sobre una placa metlica. Se centra la muestra con respecto al bloque superior de la mquina. Se coloca otra placa de metal sobre el bloque, centrada respecto al bloque superior de la mquina. Se carga lentamente la mquina hasta que el bloque superior tome contacto total la superficie de la placa. Se encera el dial de la mquina. La carga se aplicar gradualmente en un tiempo no menor de un minuto ni mayor a dos minutos, a velocidad constante.

Determinacin de la Resistencia a la Flexin en los Bloques.

Preparacin. Las muestras a utilizarse consistirn en 5 bloques secos, enteros y sin defectos apreciables. Procedimiento. Colocar el bloque de muestra con su cara mayor sobre los apoyos, asegurando una separacin de 35cm entre estos. Hacer descender la pieza superior hasta obtener un contacto director con la superficie en el centro de la luz. Las tres lneas de contacto se mantendrn paralelas. Aplicar la carga hasta la rotura de la muestra. La velocidad de aplicacin de la carga ser tal que el cabezal de la mquina no avance ms de 1,5mm por minuto.

Determinacin de la Absorcin de Agua en los Bloques.

Preparacin. Deben usarse bloques enteros tomados al azar de las muestras seleccionadas de acuerdo con la norma INEN 639. Procedimiento. Saturacin: los especimenes de ensayo deben ser completamente sumergidos en agua a la temperatura ambiente durante 24 horas.

Los especimenes deben retirarse del agua y dejarse secar durante un minuto colocndolos sobre una malla de alambre de 10mm de abertura, eliminando el agua superficial con un pao hmedo. Una vez anotada la masa de los especimenes, estos deben secarse en un horno de secado a una temperatura entre 100C y 115C, durante no menos de 24 horas, y luego pesarse de nuevo. Hasta dos pesadas sucesivas, en intervalos de dos horas, el incremento de la prdida no debe ser mayor de 0,2% de la ltima masa previamente determinada del espcimen.