GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE

TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS EN LAS EMPRESAS

COLOMBIANAS

CASO EXITOSO DE PRODUCCIÓN MÁS LÍMPIA

(P+L): IMPLESEG LTDA

GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA

DOCENTE INVESTIGADOR DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN EN GESTIÓN
AMBIENTAL EN EL ITM
CONSULTOR MIEMBRO DEL PROGRAMA GA+P

MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004

RESEÑA EJECUTIVA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN EL
PROYECTO GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE
TECNOLÓGIAS MÁS LIMPIAS PARA LAS PYMES

EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO: IMPLESEG LTDA

PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD GA+P

BID- CINSET- ACOPI- FOMIN

GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS

MÁS LIMPIAS PARA LAS PYMES COLOMBIANAS

MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004

 COFINANCIADOR Y COOPERADORES DEL PROGRAMA GA+P

JAIRO SALGADO ARAMENDEZ

Banco Interamericano de Desarrollo

JUAN ALFREDO PINTO SAAVEDRA

Presidente Nacional de ACOPI

FABIOLA SUÁREZ SÁENZ

Directora Ejecutiva CINSET

CARLOS O. DUQUE GONZÁLEZ

Director Nacional del Programa GA+P

JORGE ALBERTO VELASQUEZ PÉLAEZ

Director de ACOPI Antioquia

JUAN ALONSO BERGER FLÓREZ

Coordinador Regional Medellín y su área de influencia

GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA

Docente Coordinador de la Línea de investigación en
Gestión Ambiental en el Instituto Tecnológico Metropolitano
Consultor del Programa Gestión Ambiental Más Productividad GA+P

LUZ MATILDE FLÓREZ ORTIZ

Consultora del Programa Gestión Ambiental Más Productividad GA+P

GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS

PARA LAS PYMES COLOMBIANAS

MEDELLÍN, OCTUBRE DE 2004

 CONTENIDO

Pág.

PRESENTACIÓN

1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO................................................. 10

1.1 Título del Proyecto............................................................................. 10

1.2 Subtítulo del Proyecto ....................................................................... 10
1.3 Tipo de Investigación......................................................................... 10
1.4 Investigador Principal ........................................................................ 10
1.5 Coinvestigadores ............................................................................... 10
1.6 Grupo de Investigación ...................................................................... 10
1.7 Entidades Involucradas ..................................................................... 10
1.8 Lugar de ejecución del Proyecto ....................................................... 10
1.9 Costo Total del Proyecto ................................................................... 10
1.10 Línea de Investigación en la que se Inscribe el proyecto .................. 11
1.11 Área del Sistema nacional de Ciencia y Tecnología a la cual
Pertenece el Proyecto ....................................................................... 11
1.12 Descripción de las Entidades que hacen parte del Proyecto ............. 11
1.13 Objetivo General................................................................................ 11
1.14 Objetivos Específicos ........................................................................ 11
1.15 Etapas del Proyecto .......................................................................... 12
1.16 Duración del Proyecto ....................................................................... 12
1.17 Consultores del Proyecto .................................................................. 12
1.18 Estrategias de Comunicación de los Resultados del Proyecto .......... 13

2. EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO ...................................................... 14

2.1 Nombre de la Empresa ...................................................................... 14

2.2 Dirección de la Empresa ................................................................... 14
2.3 Fecha de Fundación .......................................................................... 14
2.4 Representante Legal ......................................................................... 14
2.5 Gerente General ................................................................................ 14
2.6 Activos Totales .................................................................................. 14
2.7 Número de Empleados ...................................................................... 14
2.8 Horarios de Trabajo ........................................................................... 14
2.9 Actividad Económica ......................................................................... 14
2.10 Breve Reseña Histórica ..................................................................... 15
 2.11 Principios Corporativos ...................................................................... 16
2.11.1 Misión ................................................................................... 16
2.11.2 Visión .................................................................................... 16
2.11.3 Política de Calidad ................................................................ 17

2.12 Referentes conceptuales de Términos Básicos ................................ 18

3. RESULTADOS DEL PROYECTO ................................................................ 21

3.1 Beneficios en el Mejoramiento de las Condiciones Ambientales

Internas ............................................................................................. 21

3.1.1 Control de las Emisiones Ambientales Ocasionadas

por Pintura en el Proceso de Mantenimiento de los
Equipos ................................................................................... 21
3.1.2 Control de Material Particulado de Polvo Químico Seco
(PQS) ...................................................................................... 21
3.1.3 Adecuación de los Puestos de Trabajo ................................... 22
3.1.4 Uso Racional del Consumo de Agua Potable ......................... 22
3.1.5 Uso Eficiente de la Energía .................................................... 22

3.2 Beneficios Económicos del Proyecto................................................. 22

3.3 Mejoramiento de los impactos Ambientales, así como de las

condiciones de Seguridad y Salud Ocupacional................................ 23

3.3.1 Reducción en el Consumo de Agua y Energía ....................... 23

3.3.2 Productividad y Competitividad de la Empresa ....................... 24
3.3.3 Impactos Tecnológicos ........................................................... 24

ANEXOS ............................................................................................................ 25

Indicadores de Monitoreo, Medición y Mejoramiento de los programas

Estrategias de socialización y divulgación de los resultados del proyecto

PRESENTACIÓN

“Solo hay conocimiento cuando éste sale a la luz pública, es decir, cuando
su autor se atreve a hacer uso público de la razón”. Kant

En los últimos quince años las políticas de control de la contaminación en los

procesos de producción han evolucionado positivamente desde etapas en que se
ignoraba el tema, pasando por acciones reactivas como los métodos de "finales de
tubo", hasta las recientes tendencias basadas en las buenas prácticas de
operaciones en el trabajo así como en la prevención de riesgos, y que cambian el
cuestionamiento desde "que hacemos con los residuos" hasta "que podemos
hacer para no generarlos ni contaminar el medio ambiente".

Para aplicar adecuadamente la metodología del modelo de producción más limpia

en las empresas colombianas se requiere: cambio de paradigmas, manejo
ambiental responsable, opciones de tecnologías más limpias, mantenimiento en
los equipos de trabajo y otros enfoques preventivos, tales como: ecoeficiencia y
prevención de la contaminación en los procesos de trabajo y en el entorno
externo.

Producción más limpia - PML - es, según definición de la UNEP- (Programa de las
Naciones Unidas para la Protección del Medio Ambiente); la aplicación continúa
de una estrategia ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos,
los productos y los servicios, con el fin de incrementar la eficiencia y reducir los
riesgos relevantes a los seres humanos y el medio ambiente.

En busca de mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES del Valle

de Aburra se creó el programa Gestión Ambiental e incorporación de tecnologías
más limpias, denominado GA+P, orientada a las empresas de los sectores de
manufactura, servicios y agroindustria, en donde se ha aplicado el programa en
setenta y nueve (79) Pymes en varias zonas del Depto de Antioquia con la
financiación del Banco Interamericano de Desarrollo - BID - y su ejecución a
través de la Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnologías de
Colombia CINSET y la Asociación Colombiana de Medianas y Pequeñas
Empresas - ACOPI.

El programa GA+P no es más que una herramienta de gestión diseñada para

ayudar a la pequeña y mediana industria a alcanzar estos objetivos, enfocando su
trabajo en el control de la fuente del problema, mejorando la influencia en el uso
de los recursos naturales, minimizando los residuos, la contaminación y los
riesgos para la salud humana y la seguridad, mientras se generan importantes
ahorros económicos y se mejora la competitividad empresarial de las PYMES
(Pequeñas y Medianas Empresas ) del país.

6/35
El programa en las fases del diseño y aplicación incluye desde buenas prácticas
de manufactura, modificación de los procesos de producción, hasta posibles
cambios tecnológicos que redundan en beneficios tangibles para el empresario,
satisfacción de las necesidades y expectativas de los consumidores con una
mayor conciencia ambiental, y de calidad en los productos y servicios, disminución
de pérdidas y aumento de la rentabilidad en muchos de los productos propios de
la empresa; eliminación de problemas por incumplimiento legal en lo que al
ambiente se refiere y mejor imagen ante la comunidad circundante e internacional.

Una de las empresas en donde se ha aplicado con muy buenos resultados el

programa GA+P ha sido en IMPLESEG Ltda., la cual es una organización de
carácter comercial, industrial y de servicios, situada en la ciudad de Medellín-
Colombia, especializada en el suministro de elementos de protección personal, el
mantenimiento y suministro de equipos fijos contra incendios

La empresa cuenta con un área industrial, donde se realizan procesos

metalmecánicos, ensamble, pintura y además posee un Departamento que
suministra servicios de Mantenimiento y Recarga de extintores portátiles contra
incendios.

IMPLESEG y el GA+P presentaron a través del INSTITUTO TECNOLOGICO

METROPOLITANO- ITM- la investigación objeto de la publicación como una
experiencia exitosa en Producción Más Limpia en las PYMES del Valle de Aburrá,
con el fin de participar en el premio nacional de investigación aplicada en la
industria Colombiana, la cual fue convocada por la ARP COLMENA Riesgos
Profesionales al haber aplicado el modelo Gestión Ambiental e Incorporación de
Tecnologías más Limpias en las empresas del Valle de Aburrá, proyecto
impulsado y financiado por el BID, CINSET, FOMIN y ACOPI Regional Antioquia.

Los resultados presentados en esta reseña se divulgan con fines académicos

previa autorización de las partes cofinanciadoras y ejecutoras del proyecto en
mención, con el objeto de contribuir académicamente, desde el conocimiento
aplicado, al debate serio y reflexivo en los ámbitos de la docencia, la investigación
y la extensión en los diferentes campos del saber y del saber hacer de la gestión
ambiental y la incorporación de tecnologías más limpias en el contexto de los
diversos sectores económicos de las Pymes de la ciudad de Medellín.

La presentación está articulada en cuatro partes:( I ) Resumen ejecutivo del

proyecto, ( II ) Empresa objeto del proyecto , ( III ) Resultados obtenidos del
proyecto y ( IV ) material en Power Point para la socialización de los resultados del
proyecto en evento académico convocado por la Corporación Nacional de Salud
Ocupacional y Ambiental en noviembre de 2003.

7/35
La investigación adelantada en la empresa mencionada clasificó de tercer lugar en
la categoría de investigación aplicada en la Prevención de Riesgos Profesionales y
la única investigación en Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías
Limpias en las empresas Colombianas, después de las investigaciones
presentadas por la UNIVERSIDAD DEL CAUCA-POPAYAN y el BANCO DE LA
REPUBLICA-BOGOTÁ, entre más de 150 proyectos de investigación que se
postularon en el país para el galardón.

La experiencia académica e investigativa fue evaluada y aprobada por pares

académicos a nivel internacional y nacional mediante la participación de las
siguientes instituciones:

POR PARTE DE LOS AUSPICIADORES Y COFINANCIADORES DEL

PROGRAMA GA+P

Centro de Desarrollo Tecnológico de España (LEIA)

José M. Nogales
Coordinador del programa de Cooperación Internacional
E-mail: txeman.leia@sea.es
Web Site : www.leia.es

Corporación para la Investigación Socioeconómica y Tecnológica de Colombia

(CINSET)
Web Site: www.cinset.org.co

Asociación Colombiana de Pequeños y Medianos Empresarios (ACOPI)

Web Site: www.pymecolombia.com

POR PARTE DE LA ENTIDAD QUE CONVOCÓ AL PREMIO LÍDERES EN

INVESTIGACIÓN. ARP-COLMENA

El jurado evaluador del proyecto por parte de COLMENA, estuvo conformado por:

Dr. Oscar Nieto - Director Ejecutivo de la Fundación Iberoamericana de

Seguridad y Salud Ocupacional - FISO
E-mail: fiso@etb.net.co

Dr. Cástulo Rodríguez – Presidente de la Sociedad Colombiana de Medicina

del Trabajo

8/35
 Dra. Julieta Rodríguez – Médico Consultor Internacional en Salud
Ocupacional

Dr. Javier González – Director Post grado de Salud Ocupacional de la

Universidad del Rosario

Ingeniero Orlando Baute – Gerente de la Asociación latinoamericana de Salud

Ocupacional

Ingeniero José Manuel López – Consultor Internacional en Higiene y

Seguridad Industrial

Son precisamente las fortalezas académicas en las instituciones de educación

superior; las encargadas no solamente de educar desde la docencia, sino también
de generar y transferir conocimientos a través de la investigación y la extensión a
la sociedad, las cuales hacen de la comunidad académica del INSTITUTO
TECNOLÓGICO METROPOLITANO-ITM- como una institución que participa en
el mejoramiento de los procesos productivos de las empresas del Valle de Aburrá
para que las generaciones futuras puedan heredar un país más próspero y con
mejor calidad de vida, acorde con los lineamientos enmarcados en el plan de
desarrollo del municipio de Medellín. 2004-2007.

Finalmente, es preciso anotar que el éxito de los resultados alcanzados en el

proyecto durante la primera fase de aplicación, fue posible gracias al compromiso
del gerente y el equipo de trabajo de IMPLESEG Ltda., así como del apoyo
financiero y técnico del Programa Gestión Ambiental Más Productividad GA +P,
ejecutado por el CINSET y ACOPI con la Cofinanciación del Banco Interamericano
de Desarrollo BID, y el FOMIN.

9/35
 1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

1.1 TÍTULO DEL PROYECTO

Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías Más Limpias para las

PYMES del Valle de Aburrá.

1.2 SUBTÍTULO DEL PROYECTO

Producción Más Limpia P+L en las Empresas Colombianas

1.3 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Aplicada al sector económico de las Pymes del Valle de Aburrá

1.4 INVESTIGADOR PRINCIPAL

Ing. Gonzalo Narváez Benjumea

1.5 COINVESTIGADORES

Grupo de Consultores del Programa GA+P Antioquia

1.6 GRUPO DE INVESTIGACIÓN

Línea de Investigación en Gestión Ambiental del INSTITUTO

TECNOLÓGICO METROPOLITANO

1.7 ENTIDADES INVOLUCRADAS

BID-ACOPI-FOMIN-CINSET (Corporación para la Investigación

Socioeconómica y Tecnológica de Colombia)

1.8 LUGAR DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO

Medellín, instalaciones de la empresa beneficiaria del proyecto

1.9 COSTO TOTAL DEL PROYECTO

Ciento sesenta millones de pesos ($160’000.000), destinados para la

incorporación de Tecnologías más Limpias en los procesos de
mantenimiento de equipos, el mejoramiento ergonómico en oficinas y
puestos de trabajo, el uso racional de la energía, el aprovechamiento

10/35
 racional del recurso hídrico, así como en la adaptación de la cabina de
pinturas y en la implementación de los programas prioritarios establecidos
en el Plan de Manejo Ambiental PML.

1.10 LÍNEA DE INVESTIGACIÓN EN LA QUE SE INSCRIBE EL PROYECTO

Gestión Ambiental

1.11 ÁREA DEL SISTEMA NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA A LA

CUAL PERTENECE EL PROYECTO

Ciencias del Medio Ambiente y del Hábitat

1.12 DESCRIPCIÓN DE LAS ENTIDADES QUE HACEN PARTE DEL

PROYECTO

El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el Fondo Multilateral de

Inversiones (FOMIN) financian el programa - GA+P – (Gestión Ambiental
Más Productividad), ejecutado por la Corporación de Investigaciones
Socioeconómicas y de Tecnología de Colombia (CINSET) y la Asociación
Colombiana de Pequeños Industriales (ACOPI), las cuales buscan a través
del proyecto mencionado mejorar la productividad y la competitividad de las
Pymes Colombianas en los sectores de Manufactura, Servicios y
Agroindustria, en especial las empresas con potencial exportadora del Área
Metropolitana y su Zona de Influencia.

Mayor información consultar en la Web Site: www.gapcinsetacopi.org

E-mail: acopi-bid-cinset@epm.net.co

1.13 OBJETIVO GENERAL

Promover la Producción más limpia PML en las pequeñas y medianas

empresas del Valle de Aburrá con potencial exportador y con impacto
ambiental significativo en el entorno interno y externo a través de la
implementación de una adecuada gestión ambiental y la incorporación de
tecnologías más limpias en los procesos productivos de las PYMES.

1.14 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Diagnosticar las condiciones ambientales iniciales en los procesos de

producción y de servicio y las prácticas de mejoramiento ambiental,
económico y social de la empresa objeto del proyecto.

11/35
 Diseñar el plan de manejo ambiental y el plan de acción de los programas
prioritarios a implantar a corto plazo, con el fin de optimizar el uso de los
insumos y minimizar los residuos generados en los procesos productivos.

Monitorear, medir y realizar el seguimiento de los distintos programas

prioritarios diseñados en el Plan de Manejo Ambiental – PMA- en la primera
fase de la implementación del proyecto

1.15 ETAPAS DEL PROYECTO

Revisión inicial del desempeño ambiental y productivo de la empresa objeto

del programa GA+P

Formulación del Plan de Manejo Ambiental PMA en donde se fundamenta

las alternativas de producción más limpia en los aspectos técnicos,
económicos y ambientales, así como en el diseño del plan de acción de los
programas prioritarios que se deben implementar en el a corto, el mediano y
el largo plazo.

Evaluación, control y seguimiento en la primera fase de aplicación (un año)

de los distintos programas prioritarios formulados en el Plan de Manejo
Ambiental PMA de la empresa.

1.16 DURACIÓN DEL PROYECTO

Cinco (5) meses a partir de Julio de 2002

1.17 INVESTIGADOR PRINCIPAL DEL PROYECTO

CONSULTOR RESPONSABLE DEL PROYECTO:

GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA

E-mail: gonzalonarvaez@itm.edu.co
Teléfonos: 4405218

PERFIL PROFESIONAL:

Ingeniero Industrial de la UNIVERSIDAD AUTÓNOMA, Especialista en

Gerencia de la Salud Ocupacional del CES - EAFIT, Especialista en
Docencia Universitaria de la UIS, Tecnólogo en Sistemas Industriales del
ITPB, Diplomado por UNAULA en Sistemas de Gestión Integral ISO 9000,
ISO 14000 y OHSAS 18000, Diplomado por BVQI en Sistemas de Gestión
de la Calidad y Auditor de Calidad en ISO 9000.

12/35
 Actualmente se desempeña como docente Investigador en gestión
ambiental y salud ocupacional en el INSTITUTO TECNOLÓGICO
METROPOLITANO DE MEDELLÍN y es miembro del grupo de consultores
del programa GA+P (Gestión Ambiental más Productividad) Regional
Antioquia, auspiciado por el BID - ACOPI y el CINSET. Igualmente es
miembro de ACHO Asociación Colombiana de Higiene Ocupacional y hace
parte de la junta directiva de ASASI Asociación Antioqueña de Seguridad
Integral, las cuales están adscritas a la CORPORACIÓN NACIONAL DE
SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL.

CONSULTOR AUDITOR DEL PROYECTO:

INGO. JOSÉ M. NOGALES

Consultor del Centro de Desarrollo Tecnológico LEIA de Álava SPAIN.
Web Site: WWW.leia.es E-mail: txeman.leia@sea.es

1.18 ESTRATEGIAS DE SOCIALIZACIÓN Y DIVULGACIÓN DE LOS

RESULTADOS DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

Los logros alcanzados en la investigación han sido socializados en eventos

académicos y científicos, uno de los cuales se hizo en la Novena Semana
de la Salud Ocupacional a través de la Corporación de Salud Ocupacional y
Ambiental, la cual se llevó a cabo en la ciudad de Medellín entre el 5 y 7 de
Noviembre de 2003 en el marco del IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD
OCUPACIONAL Y RIESGOS PROFESIONALES.

Mayor información consultar en la Web Site: www.saludocupacional.com.co

E-mail: saludocu@emp.net.co

Igualmente, previa autorización de las directivas de la empresa beneficiaria

y de las entidades cofinanciadoras del proyecto, los resultados obtenidos se
han publicado en revistas indexadas del Consejo Colombiano de Seguridad
CCS, en la edición de Julio –Agosto de 2004, así como en la de gestión de
la ARP-COLMENA de Septiembre - Octubre de 2004.

Finalmente, se adjunta la programación académica de la última

socialización del proyecto realizada en la ciudad de Medellín el 19 de
Octubre de 2004 en el marco del informe de gestión del programa GA+P
2001-2004 y Nombramiento de los Comités Ambientales de Acopi-
Antioquia

13/35
 2. EMPRESA OBJETO DEL PROYECTO

2.1 NOMBRE DE LA EMPRESA

Implementos de Seguridad Industrial. - IMPLESEG Ltda.

2.2 DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

Cra. 43A No. 33 - 17 División Comercial y Dirección General

Calle 33 N° 44A - 27 División de Mantenimiento y Producción.

Web: www.impleseg.com E-mail: impleseg@epm.net.co

Fax 262 06 04. Teléfonos P.B.X. 262 77 66 y 232 29 29

2.3 FECHA DE FUNDACIÓN

29 de junio de 1978.

2.4 REPRESENTANTE LEGAL

Dr. Rodrigo A. Escobar Mejía.

2.5 GERENTE GENERAL

Dr. Rodrigo A. Escobar Mejía.

2.6 ACTIVOS TOTALES

$1.502.243.043.

2.7 NÚMERO DE EMPLEADOS

La empresa dispone de 52 personas distribuidas entre Personal Directivo,

Administrativo, Operativo y trabajadores subcontratados por la empresa
temporal Empleamos Ltda.

2.8 HORARIOS DE TRABAJO

7:30 – 12:00 / 1:00 – 6:00 de lunes a viernes

2.9 ACTIVIDAD ECONÓMICA

Somos una organización, Comercial Industrial y de Servicios, conformada

por:

14/35
 UNA LÍNEA COMERCIAL: somos importadores y actuamos como
representantes y distribuidores en Colombia de importantes marcas
de calidad y prestigio dedicados a la producción de Elementos de
Protección Personal, seguridad Industrial y Equipos Contra Incendio.

UNA LÍNEA INDUSTRIAL: en nuestras propias instalaciones y con

la Dirección de un Jefe de Producción desarrollamos los siguientes
productos:

Gabinetes Metálicos para Equipos contra Incendio

Partes y piezas para Extintores
Acoples de Manguera
Producción de Cascos para Bombero
Producción de Duchas y Lavaojos de Emergencia

Además de Contar con un Departamento de mantenimiento, donde

se realizan los siguientes procesos:
Inspección, Mantenimiento y Recarga de Extintores
Ensamble de Extintores Nuevos

UNA LÍNEA DE SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE: como

valor agregado a nuestros clientes; contamos con profesionales en
las áreas de la Seguridad Industrial, quienes le asesoran en la
selección de Elementos de Protección Personal u otros Elementos de
Seguridad Industrial, Señalización, Higiene Industrial y Equipos
Contra Incendio.

2.10 BREVE RESEÑA HISTÓRICA

Con unos objetivos muy claros en profundizar el alcance de la

comercialización de los elementos de Protección Personal en Seguridad
Industrial Y Contra Incendios a través de una metodología diferente, en
presentar unos asesores profesionales en la materia y con pleno
convencimiento de la responsabilidad que conlleva los suministros y
servicios que desarrollan en esta actividad pues es el ser humano quien
esta de por medio, nació la idea de constituir una empresa para tal fin, no
sin antes haber desarrollado un estudio de mercado y sondear en el gremio,
el grado de aceptación que se tendría.

A través del cual encontramos un gran apoyo y voz de ánimo para arrancar
esta difícil pero grata tarea que iniciamos un 29 de junio de 1978 con el

15/35
 nombre de IMPLESEG Ltda. “Implementos de Seguridad Industrial”. Los
compromisos en mostrar una organización diferente, que revolucionará el
mercado era pues el reto, objetivos que poco a poco fuimos logrando,
presentando a la sociedad industrial, los últimos avances y modelos en
implementos de seguridad y contra incendio, resultado de visitas a ferias
internacionales donde tuvimos oportunidad de proyectar nuestra empresa y
obtener importantes representaciones y distribuciones para Colombia, como
UVEX Safety, Howard Lelght, AEARO, Task Force Tips entre otros, siendo
estas un soporte para consolidar la empresa.

De gran importancia y con el direccionamiento de la organización,

paralelamente al crecimiento antes mencionado, construimos nuestro
Departamento de Mantenimiento de Equipos Contra Incendio con igual
filosofía de renovación, tecnología de punta donde involucramos la
sistematización, modernos equipos de recarga y el apoyo de normas
técnicas y la selección de un experimentado grupo humano que como
resultado de su trabajo hemos posicionado nuestro Departamento como
modelo en el país.

Esta dinámica de la compañía, paralela a la de la economía del país y

conscientes en atender las necesidades y expectativas explícitas e
implícitas de nuestros clientes buscando siempre la constante de la
satisfacción, conscientes que la responsabilidad es de todos en la empresa,
hemos implementado un sistema de Calidad, que nos permita siempre un
mejoramiento continuo y más recientemente la incorporación de tecnologías
más limpias en los procesos de trabajo mediante el acompañamiento
profesional de consultores externos liderados y apoyados por el programa
Gestión Ambiental mas Productividad GA+P, el cual es auspiciado por el
BID, el CINSET y ACOPI Regional Medellín.

2.11 PRINCIPIOS CORPORATIVOS DE LA EMPRESA

2.11.1 Misión

Somos una empresa dedicada a la prestación de servicios,

fabricación y distribución de productos para la seguridad industrial,
en los que invertimos tecnología de vanguardia para cumplir con
las normas de seguridad nacional e internacionales, y con un
sólido respaldo de nuestro talento humano que garantiza la
seguridad y satisfacción de nuestros clientes.

16/35
2.11.2 Visión

Ser la entidad comercial, industrial y de servicios, líder en

Colombia y con proyección en el exterior, en el suministro de
implementos de seguridad industrial y equipos contra incendio,
manteniendo la calidad de los procesos, productos y servicios,
para así garantizar total satisfacción a nuestros clientes.

2.11.3 Política de calidad

Nuestro compromiso está encaminado a satisfacer la necesidad

de nuestros clientes y contribuir con el mejoramiento continuo de
las condiciones de seguridad. Basamos nuestra política de calidad
en las siguientes acciones:

El cumplimiento de normas técnicas existentes en el medio, con

el aval de instituciones como: ASIS (AMERICAN NATIONAL
STANDARD INSTITUTE), NFPA (NATIONAL FIRE PROTECTION
ASOCIATION), NTC (NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS),
entre otras.

Una permanente Retroalimentación con nuestros clientes, lo que

nos permite determinar sus necesidades, evaluar nuestros
servicios y mantener un proceso de mejoramiento.

Los Proveedores y contratistas hacen parte integral de nuestro

sistema de gestión de la calidad; y nuestros empleados tienen
como prioridad la excelencia en su trabajo para suministrar
servicios materiales y procesos de alta calidad.

El desempeño de las actividades, optimizando los recursos de la

compañía y disminuyendo el impacto al ecosistema mediante el
mejoramiento de los procesos de producción.

Finalmente, se debe destacar algunos de los factores claves que

han permitido afianzar y consolidar la competitividad de la
empresa, consistente en:

Estrategia internacional con visión de largo plazo.

Participación permanente en ferias, congresos tanto a nivel

nacional como internacional.

17/35
 Cultura empresarial exportadora.

Énfasis en la calidad de los productos y servicios.

Orientación al cliente mediante un servicio asociado (preventa

y postventa).

Creación de alianzas estratégicas entre empresas de otros

países.

Disposición de un portal especializado en asuntos propios de

la empresa.

2.12 REFERENTES CONCEPTUALES DE TÉRMINOS BÁSICOS

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA –PML-: la producción más limpia es una

estrategia de gestión la cual busca minimizar los aspectos e impactos
ambientales significativos generados como consecuencia de la producción
de bienes y servicios, mediante las siguientes prácticas:

Uso racional de materiales, energía y agua, a través de la gestión

eficiente de éstos recursos.
Sustitución de materias primas e insumos por otros menos
peligrosos, tóxicos o contaminantes.
Reuso de materiales, energía y agua.
Reciclaje interno de materiales, agua y energía.
Recuperación de materiales útiles de los desechos.
Valorización de los residuos (reciclaje externo).
Eliminación o disminución de riesgos en los procesos de
trabajo.
Gestión de inventarios (control de los tipos y cantidades de
materiales empleados en la producción y el control en el manejo de
las materias primas, productos en proceso, productos finales y
corrientes de desechos en la planta de producción).

Con las prácticas anteriores en los procesos de trabajo se busca reducir el

consumo de recursos, evitar la contaminación, mejorar las prácticas de
gestión y, en algunos casos, favorece la introducción de nuevas
tecnologías. Todo esto no solo contribuye a mejorar el desempeño
ambiental sino también a incrementar la productividad en los procesos y la
competitividad global de la empresa.

18/35
 Programas de mantenimiento preventivo: el registro del
funcionamiento de los equipos, frecuencia de uso, duración de
piezas, especificaciones técnicas, entre otros aspectos, permite
diseñar un programa de mantenimiento preventivo, el cual se
constituye en una fuente importante para prevenir contaminación
ambiental.

Procedimientos operacionales: básicamente tiene que ver con la

normalización de trabajos y capacitación de los operarios de planta.
Un buen trabajo en esta área permite disminuir desperdicios en los
recursos utilizados en el proceso de trabajo.

Reducción de residuos (sólidos, líquidos, gaseosos ó vapores)

ASPECTO AMBIENTAL: la relación entre el aspecto ambiental y el impacto

ambiental es de causalidad: causa/efecto en donde el aspecto es la causa y
el impacto es el efecto, cada tipología de los aspectos ambientales puede
generar uno o más impactos ambientales.

Con base en lo anterior el aspecto ambiental, es considerada como todos

aquellos elementos internos en las empresas derivadas de las actividades,
recursos, productos o servicios, los cuales pueden interactuar con el medio
ambiente. En general, estos elementos adoptan una de dos vías posibles: o
consumo de algún recurso o insumo (agua, energía, materias primas) o
como generación de algún tipo de residuo (emisiones atmosféricas,
vertimientos a corrientes o estanques de agua, o residuos sólidos).

También se deben identificar los aspectos ambientales relacionados con los

riesgos en el entorno de un proceso productivo o de un proyecto de
desarrollo que afecta los ecosistemas.

IMPACTO AMBIENTAL: el impacto ambiental es considerado como

cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o benéfico, total o
parcial como resultado de las actividades, productos o servicios de una
organización (ISO 14001/96).

El impacto ambiental se puede entender como la alteración o modificación

resultante de la confrontación entre un ambiente dado y un proceso
productivo, de consumo, o un proyecto de infraestructura. El análisis del
impacto ambiental puede ejecutarse en el nivel y en la escala requerida,
tomando como punto de partida una Conceptualización integral del medio
ambiente que involucre las múltiples internacionales de procesos tanto
biofísicos como sociales. Es indudable que el análisis del impacto ambiental

19/35
requiere, para su comprensión, una perspectiva claramente
multidisciplinaria.

CONTAMINACIÓN AMBIENTAL: se define la contaminación como “La

presencia de sustancias nocivas o molesta en los recursos naturales como
el aire, las aguas y los suelos, colocados allí por la actividad humana en tal
cantidad que pueden interferir con la salud y el bienestar del hombre, los
animales y las plantas o que pueden impedir su pleno uso y utilidad”. La
población humana es la directa responsable de la contaminación ambiental
pues sus actividades generan residuos, humos, polvos, desechos humanos
e industriales que perjudican la atmósfera, las aguas y el suelo, entre otros.

PARTES INTERESADAS: individuos o grupos interesados en o afectados

por el desempeño del sistema ya sea este ambiental o de seguridad y salud
ocupacional de la empresa.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: condiciones y factores de riesgos

que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales,
personal contratista, subcontratistas, visitantes y cualquier otra persona en
el sitio de trabajo de la empresa.

OBJETIVO MEDIOAMBIENTAL: es cualquier fin relacionado con el Medio

Ambiente que la organización se propone alcanzar, medible siempre que
sea posible e inspirada en los principios de la Política Ambiental.

Al establecer y revisar los objetivos se tendrán en consideración: Los

requisitos legales que aplican a la empresa, los aspectos medioambientales
significativos, la valoración de los impactos ambientales, los recursos
financieros disponibles, el punto de vista de las partes interesadas y las
opciones de producción más limpia, entre otras.

META MEDIOAMBIENTAL: Son los requisitos detallados de actuación

cuantificables que emanan de los Objetivos medioambientales y que
apuntan en la dirección de estos en unos plazos determinados.

Las metas serán fines muchos más concretos y acotados en el tiempo (Por
ejemplo: trimestrales, semestrales o anuales) y desglosarán cada objetivo
en varias partes apuntando en la misma dirección

Fuentes: Manuales de Intervención del Programa GA+P, Normatividad

Internacional ISO 14001:96 y OHSAS 18001:2000

20/35
 3. RESULTADOS DEL PROYECTO

Los resultados más relevantes logrados durante la primera fase de evaluación y

seguimiento del proyecto (Enero de 2003 a Enero de 2004) se resumen en los
siguientes beneficios:

3.1 BENEFICIOS EN EL MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES

AMBIENTALES, DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3.1.1 CONTROL DE LAS EMISIONES AMBIENTALES OCASIONADAS

POR PINTURA EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE LOS
EQUIPOS.

Los logros más significativos en esta parte fueron:

Mejoramiento de las condiciones ambientales externas al

proceso, por el acondicionamiento de la cabina la cual quedó
provista de un sistema respirable, filtrado y conectado a una
escafandra, la cual le brinda al operario confort en el desarrollo
del trabajo.

Minimización de los riesgos y mejoramiento de la seguridad en

los operarios durante el proceso de mantenimiento de los
extintores.

3.1.2 CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO DE POLVO QUÍMICO

SECO (PQS)

Tratamiento del Polvo Químico Seco (PQS) por estabilización,

solidificación y disposición final de los desechos sólidos de PQS.

Disminución de la contaminación ambiental interna generada por

el PQS durante en proceso de llenado de los extintores.

Eliminación de la exposición del operario a un medio ambiente

molesto.

Disminución en el desperdicio de PQS.

Incremento de la eficiencia de la capacidad productiva en el

llenado de los extintores.

21/35
 Minimización de ambientes corrosivos para equipos de oficina y
herramientas de trabajo.

3.1.3 ADECUACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO

Mejoramiento de las condiciones ergonómicas, aprovechamiento de

espacios físicos, orden y aseo en los puestos de trabajo de las áreas
Administrativa y de Mantenimiento de la Empresa.

3.1.4 USO RACIONAL DEL CONSUMO DE AGUA POTABLE

Aprovechamiento en un 80% del agua utilizada para llevar a cabo las

pruebas neumáticas en los extintores portátiles durante el
mantenimiento de estos y el control de fugas de la red domiciliaria
(revisión y reparación de la red y cambios de grifos de control de
flujos), el cual ha representado una disminución de aproximadamente
el 12.5% en las cuentas de servicios públicos.

3.1.5 USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA

Se optimizó el consumo de energía y se disminuyó el ruido en los

equipos, mediante la adquisición de un compresor KAESER tipo
tornillo de fabricación alemana y el rediseño del sistema de la red
eléctrica de la empresa.

Los beneficios más significativos logrados con este programa fueros:

Diagnóstico del consumo de energía

Revisión general del sistema eléctrico interno
Diseño del nuevo sistema de la red eléctrica
Cambio de transformador
Disminución del consumo de energía por la adquisición del nuevo
compresor
Adecuación de herramientas neumáticas
Reducción del nivel de presión sonora (NPS) en la planta de
mantenimiento por la adquisición del compresor KAESER, el cual
disminuyó en 30 dB.

3.2 BENEFICIOS ECONÓMICOS DEL PROYECTO

Están representados por el valor del material recuperado, por la disminución

de PQS como subproducto industrial. El costo será calculado a mediano

22/35
 plazo en coordinación con el centro tecnológico de la industria metalúrgica
para el control de material particulado de polvo químico seco y el resto de
los beneficios económicos de los otros programas serán establecidos por la
empresa a través de indicadores de mejoramiento.

Dentro de los beneficios económicos más significativos para la empresa,

podemos destacar los siguientes:

Reducción en los pagos mensuales de las cuentas de servicios públicos

por consumo de energía, agua y residuos sólidos de material sobrante
(polvo químico seco) durante el proceso de mantenimiento.

Disminución de las pérdidas de materia prima de polvo químico seco.

Aumento en la eficiencia de los procesos de trabajo.

Mejoramiento de los factores de riesgos generados por el ruido y el

control de las emisiones atmosféricas de PQS y pintura en los procesos
de mantenimiento de equipos.

Reducción del tiempo de llenado de los extintores contra incendios,

logrando más eficiencia en los procesos y mejoramiento de la calidad en
el medio ambiente ocupacional.

3.3 MEJORAMIENTO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES, ASÍ COMO DE

LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3.3.1 REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA Y ENERGÍA

Reducción en la generación de emisiones internas de material

particulado generado por PQS, vertimientos de residuos
líquidos y el aprovechamiento del recurso hídrico potable y de
residuos de polvo químico seco PQS.

Reducción de riesgos para la salud humana, en especial en la

cabina de pinturas, el ruido de los motores y minimización de
consultas médicas por lumbalgia ocupacional generada en los
puestos de trabajo y transporte pesado de mercancía

Mejoramiento de la calidad en el medio ambiente ocupacional

23/35
 Minimización en el consumo de materia prima de PQS, agua y
energía (Ver el registro cuantitativo y representación gráfica en
los anexos)

3.3.2 PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA

Acceso a nuevos mercados nacionales e internacionales

Generación de nuevos empleos (tres ingresos en la planta de

mantenimiento)

Mejoramiento de la productividad y la calidad en los procesos

productivos y el cumplimiento oportuno a los clientes

Mejoramiento del clima organizacional y de las

comunicaciones entre las distintas áreas de trabajo

3.3.3 IMPACTOS TECNOLÓGICOS

Adaptación de equipos y motores eléctricos, los cuales

facilitaron el uso racional de la energía

Adaptación de tanques auxiliares para el reciclaje y utilización

de agua en el mantenimiento de extintores y limpieza de
equipos

Dosificación del polvo químico seco y diseños tecnológicos

para el control de material particulado de PQS en la cabina de
pintura y en la manipulación de éstos

Ver en presentación Power Point los principales programas e

impactos tecnológicos

24/35
 ANEXOS

INDICADORES DE MEJORAMIENTO

CALCULO DE DESPERDICIO DEL POLVO QUÍMICO SECO

1 BULTO DE 50 KG. /
CÁLCULO DE DESPERDICIO DE PQS
SEMANA.
% DE EXTINTORES QUE SE LES
70%
CAMBIA EL POLVO
EXTINTORES RECARGADOS EN UNA
725 UN
SEMANA
TOTAL EXTINTORES QUE MUESTRAN
507.5 UN
DESPERDICIO
DESPERDICIO POR EXTINTOR 0.098 Kg.

PQS: Polvo Químico Seco

MP: Materia Prima para el mantenimiento de extintores

Para efectos de análisis se tomó un extintor de 5 Kg. - 10 lb. - de capacidad, la

gráfica siguiente muestra el consumo de recarga de Polvo Químico Seco antes y
después de la implementación del programa.

CÁLCULOS SOBRE EL CONSUMO DE AGUA POTABLE

Para el mejor aprovechamiento del recurso hídrico se implemento el Programa

Prioritario denominado “Uso racional del Consumo de Agua” en el que se recicla
por medio de una bomba y un tanque en acero inoxidable el volumen de agua
reutilizada para las pruebas de inmersión para el control de fugas en los
extintores.

Antes Consumo total de agua por extintor 0.0059147 m3/extintor

Después Equipos que se lavan en un mes 3360 extintores
Cambios de la poceta de prueba neumática 2 mensual
Consumo de agua en lavado de cilindro y 5 litros/extintor
válvula
Volumen de agua en P. Neumática 0.13356 m3
Consumo de agua en P. Neumática 9.14795E-5 m3 / extintor
Consumo total de agua por extintor 0.0050914 m3/extintor

25/35
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CONSUMO DE AGUA ANTES Y DESPÚES
DE LA INVESTIGACIÓN

CÁLCULOS DEL CONSUMO DE ENERGÍA ANTES Y DESPUÉS DE LA

INVESTIGACIÓN

Tiempo de
ANTES Potencia KW consumo por KWH/extintor
extintor (horas)
Compresor 17.6 0.016666667 0.29333333
Grata 0.88 0.05 0.044
Pistola Termosellado 1.375 0.004166667 0.00572917
Iluminación 0.075 8.0000000 0.6
Taladro fresador 1.1 0.004166667 0.00458333
TOTAL KWH/extintor 0.94764583
Tiempo de
DESPUÉS Potencia KW consumo por KWH/extintor
extintor (horas)
Compresor 11.9 0.016666667 0.19833333
Grata 0.88 0.05 0.044
Pistola Termosellado 1.5 0.004166667 0.00625
Iluminación 0.075 8.0000000 0.6
Taladro fresador 1.1 0.004166667 0.00458333
TOTAL KWH/extintor 0.85316667

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CONSUMO DE ENERGÍA ANTES Y

DESPÚES DE LA INVESTIGACIÓN

CONSUMO DE AGUA POR EXTINTOR

0,006

0,0058
Metro Cúbicos / Extintor

0,0056

0,0054 Antes
0,0052 Después

0,005

0,0048

0,0046
CONSUMO DE AGUA POR
PRODUCTO (cálculo
utilizado para extintor de 10
lb.)

26/35
Para el uso racional de la energía se implementó un Programa de” Uso Eficiente
de la Energía”, se hizo el montaje de un nuevo transformador eléctrico y se
modernizó el compresor, se cuantificó el consumo de Kw./hora – KWH - de las
máquinas más significativas de la planta, las cuales permitieron lograr los
resultados registrados en el gráfico anterior

27/35
 EVENTO ACADÉMICO
INFORME DE GESTIÓN PROGRAMA GA+P 2001 – 2004
Y NOMBRAMIENTO DE LOS COMITÉS AMBIENTALES DE
ACOPI ANTIOQUIA
Octubre 19 de 2004

Mesa Principal:

Dr. Miguel Echeverri Chavarriaga

Director ejecutivo Acopi
Dr. Nicolás Albeiro Echeverri Alvarán
Director Departamento Administrativo del Medio Ambiente
Dra. Martha Rubi Falla González
Secretaría Medio Ambiente de Medellín
Dra. Clara Victoria Gallego Arango
Directora Subdirección Ambiental – Área Metropolitana
Carlos Duque González
+
Director Nacional Programa GA P
Dr. Juan Alonso Berger Flórez
+
Coordinador Regional Programa GA P

07:30 - 08:00 Registro e Inscripciones

08:00 - 08:15 Instalación Dr. Miguel Echeverri Chavarriaga

Director Ejecutivo ACOPI ANTIOQUIA

08:15- 08:40 Componente Ambiental del Plan de Desarrollo del Departamento de

Antioquia
Dr. Nicolás Albeiro Echeverri Alvarán
Director Departamento Administrativa del Medio Ambiente
Gobernación de Antioquia

08:40 – 9:00 Ventanillas de servicios Ambientales

Dra. Clara Victoria Gallego Arango
Directora Subdirección Ambiental – Área Metropolitana

09:00 – 09:20 Gestión Ambiental en el Sector Productivo y de Servicios, Programa de

Ciudad Limpia en el Municipio de Medellín
Dra. Martha Rubi Falla González
Secretaria Medio Ambiente de Medellín

28/35
09:20 – 09:45 Refrigerio
+
9:45 - 10:15 Resultados de Gestión, Programa GA P
Dr. Juan Alonso Berger Flórez
Coordinador Regional para Medellín y su Área de Influencia

10:15 – 11:15 TLC, Medio Ambiente y Desarrollo

Dr. Francisco Ospina Zapata
Director Ejecutivo Corantioquia
+
11:15 – 12:00 Balance Nacional Programa GA P
Carlos Duque González
Director Nacional
+
12:00 – 1:15 Experiencias exitosas y presentación vídeos GA P Sectores Manufactura,
Servicios y Agroindustria
Dr. Luis Carlos Isaza Restrepo – Gerente FIRPLAK S.A.
Dr. Rodrigo Escobar Mejía – Gerente IMPLESEG LTDA.
Dr. Diego Miguel Sierra Botero- Gerente BIOTROPICAL S.A.

1:15 – 2:15 ALMUERZO LIBRE

2:15 – 2:45 Presentación de la Iniciativa de Comités Ambientales de Acopi

Ing. Martha Lucia Castañeda Farfán

2:45 – 3:30 Marco Legal de los Comités Ambientales, situación actual de Formulación
de Políticas y Normatividad Ambiental en Colombia.
Dra. Marcela Bonilla
Asesora Subdirección Ambiental Sectorial – Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial

3:30 - 3:45 Refrigerio

3:45 - 4:15 Elección Primer Comité Ambiental Regional

4:15 Cierre del evento.

29/35
IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL Y
RIESGOS PROFESIONALES

GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE

TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS

PONENCIA: Presentación de casos exitosos de las

Pymes IMPLESEG, FIRPLAK y PAVEZGO en el marco de
la Novena Semana de la Salud Ocupacional y Ambiental

Medellín, noviembre 5 y 7 de 2003

ESTRUCTURA METODOLÓGICA
PROGRAMA GA+P DEL PROGRAMA GA+P
GESTION AMBIENTAL E INCORPORACION DE
TECNOLOGÍAS MAS LIMPIAS PARA LAS PYMES
BID-ACOPI-CINSET-FOMIN FASE 1: Diagnóstico Ambiental y
Productivo de la empresa
OBJETIVO: DIFUNDIR LOS INDICADORES Y LOS
FASE 2: Plan de Manejo Ambiental y
LOGROS MÁS SIGNIFICATIVOS ALCANZADOS POR LA
EMPRESA EN EL MARCO DEL PROGRAMA GESTIÓN Plan de Acción de los
AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS Programas Prioritarios.
MÁS LIMPIAS EN LAS EMPRESAS COLOMBIANAS.
FASE 3: Monitoreo, medición y
1 seguimiento permanente. 2

PROGRAMAS PRIORITARIOS

1. CONTROL DEL MATERIAL PARTICULADO

GENERADO POR LOS PQS.

2. CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y GENERADA DURANTE EL PROCESO DE

PLAN DE ACCIÓN DE LOS

PINTURA EN LOS EXTINTORES CONTRA
INCENDIO.
PROGRAMAS PRIORITARIOS
3. USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA.
3.1. Montaje de un tanque auxiliar para el
almacenamiento de aire comprimido.
3.2. Instalación de un transformador eléctrico.
3 1

30/35
 PRIMER PROGRAMA

PROGRAMAS PRIORITARIOS CONTROL DEL MATERIAL

PARTICULADO GENERADO POR PQS

4. USO RACIONAL DEL CONSUMO DE AGUA. Objetivo:

5. ADECUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. Diseñar un sistema de dosificación de polvos químicos

secos, con el objeto de disminuir la contaminación
6. MANEJO ADECUADO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS. generada en el proceso de llenado, eliminar la
exposición del operario a un ambiente altamente
7. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL EN EL
ÁMBITO DEL MODELO OHSAS 18000. contaminado, disminuir los desperdicios del polvo
químico seco asi como el de duplicar la capacidad
productiva en el llenado de los extintores durante el
proceso de mantenimiento.
5 6

PRIMER PROGRAMA CONTROL DEL MATERIAL

PARTICULADO GENERADO POR PQS
CONTROL DEL MATERIAL
PARTICULADO GENERADO POR PQS
Meta:

Fabricar un sistema de dosificación de polvos químicos

secos, con el objeto de disminuir la contaminación
generada en el proceso de llenado, eliminar la
exposición del operario a un ambiente altamente
contaminado, disminuir los desperdicios del polvo
químico seco asi como el de duplicar la capacidad
productiva en el llenado de los extintores durante el
proceso de mantenimiento.
7 8

CONTROL DEL MATERIAL BENEFICIOS DE ESTE PRIMER

PARTICULADO GENERADO POR PQS PROGRAMA

• Asegurar una mejor eficiencia de los empleados durante

el proceso de trabajo.
• Aislar y proteger al personal de las emisiones de
partículas por polvo químico seco (PQS).
• Disminuir notablemente el desperdicio de PQS, ya que
el sistema de carga en vacío garantiza muy bajas
emisiones al medio ambiente interno.
• Aumentar la productividad en el proceso.
• Garantizar a los clientes una mejor calidad a la
dosificación exacta del producto envasado, evitando
reclamaciones futuras.
9 10

31/35

CONTROL DEL MATERIAL
PARTICULADO GENERADO POR PQS
SEGUNDO PROGRAMA
CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS
GENERADAS EN EL PROCESO DE PINTURA EN
LOS EXTINTORES CONTRA INCENDIO

OBJETIVO:

Adecuar técnicamente la cabina de pintura, con el fin de

minimizar las emisiones de partículas en el medio
ambiente ocupacional, durante el proceso de pintura en
los extintores portátiles contra incendios.

11 12

CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS

GENERADAS EN EL PROCESO DE PINTURA EN GENERADAS EN EL PROCESO DE PINTURA EN LOS
LOS EXTINTORES CONTRA INCENDIO EXTINTORES CONTRA INCENDIO
Beneficios:
• Lograr un aislamiento del proceso de pintura con la
planta de producción, con el fin de de minimizar el
impacto ambiental interno por partículas de pintura en
el medio ambiente ocupacional.
• Mejorar la eficiencia y la calidad de los productos.
• Proteger a los operarios del proceso de la
contaminación ambiental generada por partículas de
pinturas en suspensión.
• Optimizar la organización en la planta de producción.
13 14

TERCER PROGRAMA
TERCER PROGRAMA
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
MONTAJE DE UN TANQUE AUXILIAR PARA EL
ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
• FABRICACION DE UN TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE AIRE Objetivo:
COMPRIMIDO Instalar un segundo tanque de almacenamiento de aire
comprimido para compresor de tornillo KAESER, con
el objeto de adecuar el funcionamiento del sistema y
• INSTALACIÓN DE UN TRANSFORMADOR disminuir significativamente la carga eléctrica
ELÉCTRICO
generada por el compresor.

15 16

32/35
 USO EFICIENTE DE LA ENERGIA USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
FABRICACIÓN DE UN TANQUE DE
FABRICACIÓN DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE AIRE COMPRIMIDO
ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

Beneficios:

Uso eficiente en el consumo de energía al reducir el

tiempo de carga del compresor en un 25%.
Disminución del ruido generado por el compresor de 80
db a 60 db, en beneficio de la Salud Ocupacional del
personal de mantenimiento y el aumento en la eficiencia
de los procesos. Minimización en un 25% del aire caliente
generado por el compresor.
17 18

USO EFICIENTE DE LA ENERGIA USO EFICIENTE DE LA ENERGIA

INSTALACIÓN DE UN TRANSFORMADOR
INSTALACIÓN DE UN TRANSFORMADOR ELÉCTRICO
ELÉCTRICO

Objetivo:

Adecuar el funcionamiento del sistema eléctrico

acorde con las características propias de los
procesos, con el objeto de minimizar las sobrecargas
y racionalizar el gasto de energía durante el
encendido de los equipos de mantenimiento.

19 20

CUARTO PROGRAMA
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
USO RACIONAL DEL CONSUMO DE
INSTALACIÓN DE UN TRANSFORMADOR AGUA
ELÉCTRICO

Beneficios: Objetivo:

• Reducir las sobrecargas de energía en las horas pico Instalar un nuevo tanque de almacenamiento que
de trabajo durante el encendido de los equipos permita la reutilización y utilización del agua interna
eléctricos de la planta de mantenimiento. y lluvia para el mantenimiento y la prueba neumática
de los extintores contra incendio.
• Ahorrar el consumo de energía en forma significativa
y evitar la sobrecarga de energía durante la plena
capacidad de trabajo en la planta.

21 22

33/35
 USO RACIONAL DEL CONSUMO DE
AGUA USO RACIONAL DEL CONSUMO
DE AGUA

Beneficios:
• Ahorro en el consumo del agua en un 25% durante
el mantenimiento de los extintores.

• Aprovechar las aguas lluvias como insumo para el

mantenimiento de los extintores.

• Disminuir el consumo de agua potable en los

procesos de trabajo en la empresa..

23 24

QUINTO PROGRAMA
ADECUACION DE PUESTOS DE
ADECUACION DE PUESTOS DE TRABAJO TRABAJO

Objetivo:

Lograr un ambiente laboral confortable en los puestos de

trabajo del personal del área administrativa y de
mantenimiento, mejorando las condiciones de
iluminación, ruido y espacio físico, entre otros.
Igualmente obtener una mejor productividad y bienestar
del personal durante la jornada de trabajo.

25 26

ADECUACION DE PUESTOS DE
TRABAJO EN LA JEFATURA DE ADECUACION DE PUESTOS DE TRABAJO EN
MANTENIMIENTO EL AREA DE INGENIERÍA

27 28

34/35

ADECUACION DE PUESTOS DE
TRABAJO
Beneficios:
• Mejorar el confort ocupacional y la comunicación entre
las áreas de Ingeniería, Mantenimiento y Producción.
• Disponer de espacios aislados para capacitación y
reuniones de trabajo.
• Maximizar el flujo de información y comunicación
entre las distintas áreas claves de trabajo en la empresa.
• Mejorar el aprovechamiento de espacios al redistribuir
los puestos de trabajo del área administrativa y las del
personal de mantenimiento.
29
SEXTO PROGRAMA
MANEJO ADECUADO DE LOS RESIDUOS
SÓLIDOS GENERADOS POR EL PQS DURANTE
EL MANTENIMIENTO DE EXTINTORES
Objetivo:
Implementar un sistema de tratamiento y
comercialización de los residuos generados por
PQS, consistente en la estabilización, solidificación
y la disposición final a terceros (Consorcio Medio
Ambiental Ltda.).
30

MANEJO ADECUADO DE LOS RESIDUOS
SÓLIDOS GENERADOS POR EL PQS DURANTE
EL MANTENIMIENTO DE EXTINTORES
Beneficios:
• Reutilizar a través de entidades especializadas en
el manejo de residuos químicos (PQS) los
desechos sobrantes en los procesos de
mantenimiento de extintores.
• Evitar la recolección de estos residuos a personas
o entidades que no hagan buen uso de él.
• Proteger el medio ambiente, evitando la
contaminación por dichos residuos.a
31
SEPTIMO PROGRAMA
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Objetivos:
• Desarrollar las acciones del programa de Salud
Ocupacional de la empresa, de acuerdo con los
lineamientos del Sistema General de Riesgos
Profesionales enmarcados en el Decreto ley
1295/94.
• Estructurar el sistema de gestión en Seguridad y
Salud Ocupacional con base en el modelo OHSAS
18000.
32

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Beneficios:
• Mejorar las condiciones de seguridad y salud
ocupacional en los distintos procesos de trabajo. GRACIAS POR
• Aumentar el bienestar de los trabajadores en los
distintos procesos de trabajo. LA ATENCIÓN
• Incrementar la productividad de los procesos.
• Ajustar el sistema de seguridad y salud
PRESTADA
ocupacional a los demás procesos de
mejoramiento (Calidad y Medio Ambiente). 33 34

35/35