Especificaciones Diseño Lavaderos Publicos

Proyecto: Diseo de Lavaderos Pblicos en casero Pineda, Cantn Palacios, Municipio de Jutiapa, Departamento de Cabaas.
CONTENIDO
SECCION 1: OBRAS PRELIMINARES ........................................................................................................................... 3 1.1 ALCANCE DEL TRABAJO .................................................................................................................................. 3 1.2 LIMPIEZA GENERAL ................................................................................................................................................... 3 1.2.1 LIMPIEZA, CHAPEO Y DESCAPOTE .................................................................................................................... 3 1.2.2 TALA Y PODADO DE RBOLES ....................................................................................................................... 4 1.2.3 DESCAPOTE Y DESRAIZADO ............................................................................................................................. 4 1.2.4 TRAZOY NIVELACION ........................................................................................................................................ 4 SECCION 2: TERRACERIA ....................................................................................................................................... 5 2.1 ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................................................................. 5 2.2 TRABAJOS DE EXCAVACIN A MANO ..................................................................................................... 5 2.3 EXCAVACION Y RELLENO COMPACTADO EN CIMENTACIONES Y TUBERIA .............................. 5 2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL EXISTENTE ................................................................ 6 2.5COMPACTACIN CON MATERIAL SELECTO .......................................................................................... 7 2.6 RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 20:1 CON MATERIAL SELECTO ............................. 8 2.7 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE ..................................................................................................... 9 SECCION 3: CONCRETO ESTRUCTURAL ............................................................................................................ 9 3.1 ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................................................................. 9 3.2 MOLDES Y FORMALETAS .......................................................................................................................... 10 3.3 CONCRETO.................................................................................................................................................... 11 3.4 ADITIVOS ........................................................................................................................................................ 13 3.5 ACERO DE REFUERZO............................................................................................................................... 13 (a) ............................................................................................................................................................................ 14 3.6 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DEL CONCRETO ......................................................................... 15 3.7 TRANSPORTE DEL CONCRETO .............................................................................................................. 16 3.8 COLOCACION DEL CONCRETO .............................................................................................................. 16 3.9 JUNTAS DE COLADO .................................................................................................................................. 16 3.10 PROTECCION Y CURADO........................................................................................................................ 17 3.11 REPARACION DE DEFECTOS SUPERFICIALES ................................................................................ 17 SECCION 4: ALBAILERIA.................................................................................................................................... 17 4.1 ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................................... 17 4.3 MAMPOSTERIA DE LADRILLO DE BARRO ............................................................................................ 17 4.4 PAREDES Y/O MUROS DE BLOQUES DE CONCRETO ...................................................................... 18 4.5 COMPLEMENTO ........................................................................................................................................... 19 4.6MATERIALES A USARSE EN EL MORTERO ........................................................................................... 19 4.7 DOSIFICACIONES GENERALES DE MORTEROS ................................................................................ 20 SECCION 5: OBRAS METALICAS ......................................................................................................................... 20 5.1
PRESENTA:
ALCANCE DEL TRABAJO ...................................................................................................................... 20 1
INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

EMPRESA CONSULTORA
5.2 ESTRUCTURAS METALICAS ............................................................................................................... 20
SECCION 6: PUERTAS ............................................................................................................................................. 21 6.1 ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................................... 21 6.2 TRABAJO INCLUIDO .................................................................................................................................... 21 6.3 PUERTAS METALICAS ................................................................................................................................ 22 6.4 CERRADURAS Y HERRAJES ............................................................................................................... 22 SECCION 7: ACABADOS, Y PINTURA .................................................................................................................. 23 7.1 ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................................... 23 7.2ENCHAPES...................................................................................................................................................... 23 7.3 PISOS .............................................................................................................................................................. 23 7.4 PINTURA ......................................................................................................................................................... 25 SECCIN 8: OBRAS EXTERIORES ................................................................................................................ 26 8.1 ALCANCE DEL TRABAJO ........................................................................................................................... 26 8.2 CERCO PERIMETRAL ................................................................................................................................. 26 8.3 CANALETA DE MAMPOSTERIA ............................................................................................................... 26 8.4 8.4.1 GAVIONES ................................................................................................................................................ 27 JUNTAS ................................................................................................................................................. 28
PRESENTA:

EMPRESA CONSULTORA
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

Para aclarar, complementar, corregir adaptar las Especificaciones Tcnicas Generales, SIECA-2004 y Normativas Internacionales de referencia, a las condiciones especiales del diseo del proyecto; se incorporan las ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES, las cuales regirn sobre las Especificaciones Tcnicas Generales. Las Especificaciones Tcnicas Particulares no poseen carcter limitativo y para cualquier discrepancia u omisin entre las Especificaciones Generales, Planos, Condiciones Generales del Contrato y Normativas Internacionales, prevalecer siempre que lo especificado represente la condicin de mayor ventaja para calidad y seguridad de las obras. Para cada una de las actividades, las Especificaciones Tcnicas Particulares se desarrollan dentro de la estructura siguiente: 1. ALCANCE DEL TRABAJO 2. MATERIALES 3. EJECUCIN 4. ACEPTACIN 5. FORMA DE PAGO
SECCION 1: OBRAS PRELIMINARES

1.1 ALCANCE DEL TRABAJO
El contratista suministrar los materiales y realizar por su cuenta y riesgo las construcciones e instalaciones provisionales para la debida conduccin y ejecucin de las obras tales como: bodegas, oficinas, instalaciones provisionales de agua potable, drenajes de aguas lluvias y aguas negras, servicios sanitarios, servicios de energa elctrica para luz y fuerza, reas de acopio temporal de desechos slidos y en caso de ser necesario cercas protectoras, espacio para alojamiento y sealizacin de seguridad en las reas de trabajo; as como tambin todas las obras preliminares para acondicionar el sitio. De igual manera, el contratista es responsable de proveer a los trabajadores las herramientas, maquinaria y el equipo de seguridad personal adecuado para desarrollar cada una de las actividades; as tambin el contratista es el responsable de la seguridad del inmueble mientras este en ejecucin el proyecto, ser el encargado de resguardar la instalaciones, mobiliario etc.
1.2 LIMPIEZA GENERAL 1.2.1 LIMPIEZA, CHAPEO Y DESCAPOTE Alcances de los trabajos
Consiste en el corte y limpieza de la maleza existente en el terreno, as como el corte de la capa vegetal superficial segn lo determine la supervisin de acuerdo a las condiciones del terreno, el desalojo del material resultante hacia un lugar fuera de la obra donde no cause daos a terceros. Se incluye en este rubro el retiro de todo material extra que no va a ser utilizado en la ejecucin de la obra (ripios, basura, chatarra, etc.)
Materiales
Los materiales consisten el machete, pala, piocha
Mano de obra
Se necesitara mano de obra de auxiliares con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente
Procedimientos
Se Limpiaran nicamente el rea donde se construir la obra
Forma de Pago
Se realizara por suma global (SG) en los costos indirectos o segn lo especifique el contrato.
PRESENTA:

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1.2.2
TALA Y PODADO DE RBOLES
Alcances de los trabajos

Todos los rboles y arbustos ubicados en el rea de construcciones nuevas sern talados, as como aquellos rboles aledaos que con su follaje afecten la obra, sern podados y protegidos durante toda la etapa de construccin para su conservacin.
Condiciones
Para la tala de rboles deber atenderse las disposiciones legales, requisitos planteados en la Ley Forestal, y las recomendaciones que estipulen la Municipalidad respectiva o el Ministerio de Medio Ambiente. Al efectuar la tala y/o podado debern tomarse todas las precauciones debidas, a fin de proteger la integridad fsica de personas, equipo, vehculos y edificaciones, etc. El material resultante deber ser desalojado del sitio a un lugar donde no cause daos a terceros.
Forma de Pago
Se realizara por suma global (SG) El pago incluye el desalojo.
1.2.3 DESCAPOTE Y DESRAIZADO Alcances de los trabajos

Consiste en cortar toda la capa vegetal superficial en un espesor estimado en 30 centmetros (promedio) o segn lo determine la supervisin de acuerdo a las condiciones del terreno. En este rubro se incluye tambin el desraizado ya sea de rboles talados o rboles en pie cuyas races se extiendan hacia los sitios de la construccin. En este ltimo caso deber tomarse la precaucin de no cortar races principales que debiliten o desequilibren la posicin del rbol, disminuyendo su resistencia a la fuerza de los elementos. Si las condiciones del terreno lo permiten y si la obra lo requiere, el contratista podr acopiar debidamente protegida, parte del descapote (suelo con materia orgnica) para su uso posterior en las zonas verdes.
Condiciones
El material resultante deber ser desalojado fuera de la obra hacia un sitio previamente acordado con las autoridades de la comunidad y avalado por la supervisin, o autorizado por la Municipalidad respectiva
Forma de pago.
Se medir el rea a descapotarse y se pagar por metro cuadrado. El pago incluye el desraizado y el desalojo.
1.2.4 TRAZOY NIVELACION Alcances de los Trabajos

El contratista trazar las rasantes y dimensiones de las construcciones nuevas de acuerdo con las medidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimetras y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos o por el Supervisor. El contratista podr efectuar el trazo de las construcciones nuevas desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor.
Materiales
Los materiales a usar sern clavos de 123 y 4 con madera de pino y pita de nylon
Mano de obra
Se necesitara mano de obra de auxiliares y un carpintero con experiencia con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente
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Procedimientos
Se colocaran las escuadras y los niveles procurado que los puntos de apoyo para las escuadras y niveles que bien sujetados evitando cualquier desviacin o hundimiento de las estacas, luego se revisara las escuadras es importante saber que cualquier desviaciones el trazo ser responsabilidad del contratista se debe contar con la asesora de los profesionales tcnicos de mayor formacin
Forma de pago
Se pagara por M2.
SECCION 2: TERRACERIA
El contratista suministrar la direccin tcnica transporte, herramientas, equipo y dems servicios necesarios para desarrollar los trabajos de terracera en forma segura en el rea de trabajo mostrada en los planos.
2.2 TRABAJOS DE EXCAVACIN A MANO Alcances de los Trabajos

Todos los trabajos de excavacin se realizarn de acuerdo a las exigencias especficas de las obras, el contratista proteger contra deslizamientos mediante medidas adecuadas tambin se podr construir bermas para la estabilidad de la excavacin y proteccin de los obreros, los costos de este trabajo debern ser incluidos en sus precios unitarios.
Herramientas
Las herramientas a usar consistirn el palas y piochas podran usarse Jack Hammer si se encontraran concreto o piedra.
Mano de obra
Se necesitara mano de obra de auxiliares con la direccin del maestro de obra supervisado por el residente
Procedimientos
Se colocaran los niveles en un punto visible y fijo se har una regla con marcas para tomarla como base entregarla a los auxiliares logrando as evitar pasarse de los niveles previstos.
Medida y Forma de Pago

La medida de cantidades de excavacin se realizar en metros cbicos de acuerdo a las dimensiones exteriores de la construccin.
Acontecimientos Imprevistos
El Contratista deber informar inmediatamente a la Supervisin en caso de que ocurrieran acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles. Las medidas a tomar sern ordenadas por la Supervisin. Si estos acontecimientos o hechos pusieran en peligro vidas, obras o instalaciones, el Contratista deber adoptar inmediatamente las medidas de precaucin adecuados.
Forma de Pago
El Contratista no recibir ninguna remuneracin especial por implementar medidas de precaucin u otras relacionadas para resolver los acontecimientos imprevistos.
2.3 EXCAVACION Y RELLENO COMPACTADO EN CIMENTACIONES Y TUBERIA 2.3.1 PARA CIMENTACIONES

El nivel de excavacin ser el indicado en los planos o especificaciones. En aquellos sitios donde la consistencia del terreno lo permita, las paredes de la excavacin podrn utilizarse como formaletas de las estructuras, sin dejar holgura; previa inspeccin y autorizacin del supervisor. Si el contratista excavara ms de lo indicado, rellenar y compactar hasta el nivel indicado en los planos, con material aprobado por el Supervisor, sin costo extra.
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Todos los materiales adecuados provenientes de las excavaciones se usarn en el relleno mismo, siempre que estn exentos de hojas, races, etc. y su calidad sea aprobada previamente por la Supervisin y el Laboratorio de Mecnica de Suelos. La roca, el talpetate y las arcillas de gran plasticidad son materiales inadecuados para el relleno y no se aceptarn. Si se encuentra terreno firme sobre los niveles de restitucin indicados en los planos, el contratista deber notificarlo al Supervisor, a fin de que autorice la reduccin de las restituciones mencionadas. En caso contrario, de encontrar baja capacidad soportante del suelo natural, el contratista deber comunicarlo de inmediato al Supervisor, ste, previa inspeccin, definir la necesidad de profundizar y restituir hasta el nivel de fundacin con material granular no plstico. Si al realizar las excavaciones mximas indicadas en los planos, an existe suelo con muy baja capacidad, no se continuara excavando, sino que deber colocarse en todo el fondo de la excavacin una tira de geomalla Biaxial, similar al modelo BX1100 de TENSAR e iniciar sobre dicha malla el inicio de la restitucin en fundaciones usando suelo granulado, no plstico. Se debern construir las obras de proteccin necesarias para evitar derrumbes o inundaciones de las excavaciones.
2.3.2 EXCAVACION EN TUBERIAS

En excavaciones para tubera cuya profundidad no supere 1.50 mts. Se considera adecuado un ancho de zanja equivalente al dimetro exterior de la tubera mas 60 cm. (30 cm de holgura a cada lado). El fondo de la zanja deber conformarse de tal manera que la tubera pueda descansar totalmente a lo largo de una superficie cilndrica. Despus de terminar cada excavacin, el contratista debe informar de ello a la supervisin y ningn basamento ni material de asiento debe colocarse hasta que la supervisin haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase de material de cimentacin. Cuando se encuentre roca u otros materiales inapropiados, ya sean en estratos o en forma suelta, debe ser quitada del lecho, excavando hasta una profundidad de 30 centmetros por debajo de la cota de diseo de asentamiento de la tubera, rellenando o excavado con material adecuado y compactndolo de conformidad con lo especificado hasta alcanzar el nivel requerido para la colocacin de la tubera. El contratista es el nico responsable de la seguridad de las excavaciones y especficamente del cumplimiento de las normas vigentes en material de seguridad en labores de excavacin. El contratista deber tomar cuantas precauciones sean necesarias para desviar temporalmente cualquier corriente de agua que pueda encontrar.
2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL EXISTENTE Alcances de los Trabajos

Consiste en el relleno compactado con material existente donde sea indicado en los planos y por la Supervisin.La compactacin del material ser recibida si su grado de compactacin verificado a travs de un laboratorio competente, el valor mnimo sea de 90% de densidad de la norma AASHTO T-180.
Herramientas
Se podrn usar compactadoras tipo bailarina o rod vibratorio
Procedimiento de ejecucin
La compactacin se har depositando y extendiendo los materiales aptos para el relleno en capas no mayores de 0.15 cm., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima. El contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles de terraza proyectada.
Condiciones
La compactacin en lo que se refiere al control de densidad y humedad, se efectuar siguiendo los procedimientos AASHTO Designacin T-99-74 (ASTM-D 698-70) mtodo D; en cuyo caso el relleno compactado tendr una densidad mnima del 90% de la mxima densidad obtenida con la humedad optima en el laboratorio. El relleno se efectuar utilizando material sobrante removido en los cortes; que cumpla los requisitos de calidad y la aprobacin de la supervisin. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser efectuado el proctor correspondiente, el proceso de compactacin ser continuamente controlado por la supervisin y en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de compactacin no alcanzare la especificacin mnima, la capa o capas que no cumplan con los requisitos sern removidas y vueltas ha compactar hasta alcanzar la densidad requerida. El contratista tomar las precauciones pertinentes para proteger las zonas de compactacin de la lluvia o corrientes de agua motivadas por sta. En el caso de que las zonas de compactacin sean afectadas por la lluvia, no se proceder a extender las subsiguientes capas hasta que la ltima capa no alcance el secado correspondiente; para acelerar el secado el contratista podr remover la capa superficial, Este proceso no causar costo adicional alguno. En el caso del relleno compactado sobre tubera se ha
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considerado una mezcla de material existente y material selecto en una proporcin de 70/30. Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias Actividad o Material Relleno Compactado Caracterstica Relacin densidadhumedad. Densidades de campo en relleno (cono, densmetro nuclear) AASHTO T-180 T-191/ T-310 ASTM Frecuencia mnima 1 Prueba por cada tipo de material 1 cada capa Valor Mnimo N/A 95% del T-180 Valor Mximo N/A N/A Punto de Muestreo Del acopio o en el sitio de colocacin Cada capa compactada
Forma de Pago
Se pagar por M3 de acuerdo a los tems correspondientes del formato de oferta. El relleno compactado se cuantificar midiendo los volmenes de material depositado (compactado) efectuado con material resultante del corte y/o sobre-corte. Las mediciones deben realizarse mediante nivelaciones iniciales y finales.En ningn caso se pagar volumen de material expandido o esponjado.
2.5COMPACTACIN CON MATERIAL SELECTO Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material comn en capas de espesor compactado no mayor de diez (10) centmetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el relleno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos, o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor. En esta partida se incluyen los rellenos de las zanjas de las tuberas y cualquier otra estructura hasta las cotas indicadas en los planos.-
Ejecucin
El Contratista efectuar los trabajos de relleno disponiendo las diferentes clases de material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de diez (10) centmetros de espesor compactado, segn se indica en los planos respectivos o como lo ordene el Ingeniero Supervisor. El material de relleno no contendr piedras mayores de cinco (5) centmetros, as como tampoco estar constituido por arcillas o limos uniformes. No contendr materia orgnica ni races. Se podr emplear material selecto proveniente de bancos de prstamo aprobados. La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la humedad adecuada, empleando para ello medios manuales o mecnicos hasta alcanzar una densidad igual al noventa por ciento (95%) de la densidad mxima obtenida por el mtodo Prctor Modificado AASHTO T -180-93. Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos en las mismas.
Control y Densidad.
El control se realizar por medio de Laboratorio, ya sea por el mtodo del cono de arena o el Densmetro nuclear. El muestreo se realizara a cada 0.50 mts. Verticalmente y cada 2.0 mts. Longitudinalmente.
Medicin y pago
El relleno comn compactado en estructuras y tuberas ser medido en metros cbicos (m3). La medida se har a partir de las secciones de cada estructura del proyecto, o corno lo ordene el Ingeniero Supervisor Los rellenos de las excavaciones ms all de las secciones exigidas en los planos no sern reconocidos para efectos de pago. Se considera incluido en el costo unitario de esta partida el suministro, carga, transporte y colocacin del material de relleno, sea este material propio o material de prstamo.
PRESENTA:

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Muestreo y Pruebas Material o producto Material de relleno Material de prstamo Material para Relleno de cimentacin Material clase B Relleno estructural. Material granular de relleno Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias Propiedades o Mtodo del ensayo o Frecuencia caractersticas especificaciones 1 por cada tipo de Clasificacin AASHTO M 145 material Humedad-Densidad AASHTO T 99 Mtodo 1 por cada 0.5 m. Densidad in situ y C AASHTO T 238 y deprofundidad pero contenido de AASHTO T 239 u otro nomenos de 2 por cada humedad procedimiento aprobado instalacin. AASHTO T 27 y 1 por cada tipo de Graduacin AASHTO T 11 material AASHTO T 27 y Graduacin Lmite AASHTO T 11 AASHTO 1 por cada tipo de Lquido HumedadT 89 AASHTO T 99 material Densidad Mtodo C
Lugar de muestreo Fuente de material. Material procesado antes de ser incorporado en el trabajo Material Compactado Fuente de material Fuente de material o de apilamiento Material procesado antes de ser incorporado en el trabajo
2.6 RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 20:1 CON MATERIAL SELECTO Alcances de los Trabajos
Para el relleno compactado de suelo cemento se debern seguir las disposiciones establecidas por las normas AASHTO T 180, mtodo D, ltima versin. Estarn bajo la responsabilidad del contratista y debern ser aprobados por la Supervisin.
Materiales
Se utilizara material selecto con adicin de cemento en una proporcin 20 partes de suelo por una de cemento y al ser compactado debern alcanzar una densidad mnima igual al 90% de la densidad mxima obtenida en el laboratorio de acuerdo al procedimiento especificado en AASHTO T 180, mtodo D.
Mano de Obra
Para la mano de obra se necesitaran auxiliares con suficiente experiencia bajo la direccin del Maestro de Obra y el profesional residente, bajo la autorizacin de la supervisin.
Procedimientos de Ejecucin
Antes de rellenar se mover todo escombro, material orgnico y cuerpos extraos y no se rellenar contra paredes o muros, fundaciones, etc. Sin antes tener la aprobacin escrita de la supervisin. En todas las superficies donde haya que construirse el pavimento deber haberse completado previamente la limpieza y la excavacin y removido todo escombro y materia extraa que se encuentre. La colocacin del material se iniciar en la parte ms baja y se proceder por capas sucesivas que cubran todo lo ancho del mismo. El espesor de estas capas nunca tendr un espesor mayor de 15 CMS., medidas en material suelto, su compactacin se iniciar en las orillas y se proceder hasta el centro del mismo conformando desde este momento la seccin transversal de la va, la compactacin deber hacerse con equipo aprobado por la supervisin.
Control y Densidad.
El control se realizar por medio de Laboratorio, ya sea por el mtodo del cono de arena o el Densmetro nuclear. El muestreo se realizara a cada 0.50 mts verticalmente y cada 2.0 mts longitudinalmente.
Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Actividad o Material Suelo cemento Caracterstica Granulometra AASHTO T-11, T-27 ASTM Frecuencia mnima Valor Mnimo Valor Mximo Punto de Muestreo despus de mezclado
Una muestra cada 200 m3
Segn diseo
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Lmite Lquido T-89 ndice Plstico Relacin Densidad Humedad Resistencia a la compresin Densidades de campo. (cono / densmetro nuclear) T-90 T-180
D-4318
Una muestra cada 200 m3
N/A
25%
del acopio
D-4318
Una muestra cada 200 m3 Una muestra cada 400 m3, o cambio de material (banco).
N/A N/A 27kg/cm2 a 7 das 95% de T-180
8.0 N/A N/A 100% de T-180
del acopio del acopio despus de mezclado cada capa compactada
D-1632 y D-1633 T-191/ T-310
tres especmenes por cada da (si la produccin es menor) una muestra por cada carril o tramo trabajado
Curado del Suelo Cemento

Despus que las operaciones de compactacin se hayan completado deber curarse la superficie al menos durante 5 das para garantizar la durabilidad de la base.
Forma de Pago
Se pagara al contratista por suma global las cantidades y volmenes realizados de acuerdo con las indicaciones contenidas en los planos y las realizadas por la supervisin. Tales precios unitarios incluyen para todos los rubros de esta seccin, los materiales, la mano de obra, los traslados, desalojos, la proteccin y todo aspecto necesario para concluir cada rubro estipulado.
2.7 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE

El contratista desalojar por su cuenta el material sobrante de las excavaciones, hacia un lugar fuera de la obra acordado con las autoridades de la comunidad y autorizados por la supervisin o en aquellos autorizados por la Municipalidad respectiva, donde no se ocasione daos a terceros. Cuando la ruta de desalojo pase por centros poblados o carreteras con flujo vehicular, cada unidad de transporte vehicular deber poseer una cubierta protectora para evitar derrame del material y/o la generacin de polvo que cause molestias.
Forma de Pago
Se pagar segn se especifique en el plan de oferta. En el costo se considerar la distancia desde la obra a los lugares de desalojo autorizados para cada proyecto. Los volmenes de desalojo sern deducidos de las diferencias de material cortado menos material utilizado en rellenos de excavaciones como en terracera. No se considera material esponjado o expandido. El costo del desalojo del material sobrante por excavacin para instalaciones, se incluir en el precio unitario de la instalacin respectiva.
SECCION 3: CONCRETO ESTRUCTURAL

En esta partida estn comprendidos todos los trabajos relacionados con concreto simples y reforzado, indicado en los planos o en las especificaciones. El contratista proveer mano de obra, transporte, materiales, herramientas, equipo y todos los servicios necesarios para el suministro, fabricacin, desmantelamiento de encofrados, suministro, armado y colocacin del acero de refuerzo. Antes del inicio de las obras, el constructor suministrar muestras de todos los materiales que pretenda utilizar en la fabricacin del concreto, a fin de someterlas a anlisis de laboratorio. Si durante el perodo constructivo se hicieran cambios en cuanto a las fuentes de suministro de los agregados, el laboratorio seleccionado por el Supervisor, efectuar los nuevos anlisis y dosificaciones, los cuales sern pagados por el constructor sin costo adicional al propietario y stos a su vez sern verificados por la supervisin. Ser responsabilidad del contratista, proveer materiales que cumplan con las propiedades y resistencias descritas en los planos y en estas especificaciones. El contratista deber tener la capacidad instalada y el equipo apropiado tal como andamios, puntales metlicos y fabricacin de moldes modulares que permitan su utilizacin en mltiples usos aprovechando que el diseo tanto estructural como arquitectnico
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est sustentado en un sistema mdulo base. Se debern de tomar muestras por lo menos 4 cilindros por colado, para enviarlas al laboratorio.
3.2 MOLDES Y FORMALETAS Alcances de los Trabajos

Para el diseo y la construccin de los moldes, encofrados, cimbras, formaletas y cualquier otra estructura provisional se debern seguir las disposiciones establecidas por las normas ACI-347, ltima versin. Estarn bajo la responsabilidad del contratista y debern ser aprobados por la Supervisin.
Materiales
El material para los moldes ser: madera cepillada, Plywood, molde metlico y/o bloques de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. Se podr utilizar madera o Plywood usados, siempre y cuando se garantice la obtencin de superficies y las formas requeridas en los planos y especificaciones.
Mano de obra
Para la mano de obra se necesitaran carpinteros con suficiente experiencia y los moldes deben quedar bien alineados.Para evitar sopladuras y deformaciones se debern afianzar slidamente los moldes con suficientes balules y los puntales deben separarse a la sumo un metro bien rigidizados la supervisin debe autorizar y revisar los moldes antes del realizar la colocacin del concreto.
Los moldes tendrn la resistencia necesaria y suficiente para soportar la presin del concreto y las cargas de trabajo de la construccin, sin dar lugar a desplazamientos durante el colado y curado, se debern asegurar que las dimensiones, superficies y alineamientos cumplan con lo especificado en los planos. Los moldes se colocarn firmemente y sus uniones debern estar cerradas de tal modo que no permitan filtraciones ni escurrimientos. Antes de proceder a la construccin de los moldes, al material: madera cepillada, Plywood, etc. se le dar un tratamiento con aditivo, a efecto de garantizar la multiplicidad de uso. Para obtener un buen acabado de todos los elementos estructurales ya mencionados, cuando stos se desenmolden, deber usarse un aditivo que rena las propiedades de ser un agente qumico desenmoldador, no oxidable y que no sea perjudicial al concreto (como es el aceite quemado). Este se debe aplicar al molde ya sea por rociador, cepillo o rodillo. Todos los moldes deben de estar libres de moho. Su aplicacin en moldes porosos y no porosos deber realizarse segn las proporciones recomendadas por el fabricante. Cualquier exceso de aditivo desenmoldador en los moldes ser secado y no se permitir que se impregne en los moldes. Antes de reutilizar los moldes, stos se limpiarn cuidadosamente para quitar los residuos de concreto seco de las superficies, que volvern a estar en contacto con la nueva mezcla. El contratista no podr, por ningn motivo, someter las estructuras desencofradas a carga alguna, ni an cuando sta sea provisional. El diseo y la construccin de los encofrados, cimbras y otras estructuras relacionadas, estarn bajo la responsabilidad del contratista, pero debern ser aprobados por el Supervisor antes de ser usados para moldear el concreto. El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados. No se retirarn los encofrados de columnas ni los laterales de moldes en vigas y paredes, antes de 72 horas, despus de efectuado el colado. El encofrado de vigas y losas o cualquier otro miembro que soporte el peso del concreto no podr removerse antes de l4 das del colado respectivo. Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuacin no debern ocasionar daos a la estructura. El contratista ser responsable por los daos causados por el retiro de los encofrados antes del tiempo requerido, as como cualquier dao o perjuicio causado por cualquier encofrado defectuoso. Para los procedimientos donde se use bloque de concreto ver Seccin 4-Albailera B.3.0 paredes de bloque de concreto.
Forma de Pago
El pago por moldeado deber incluirse en el precio de la partida correspondiente de concreto armado; se pagar en las partidas de concreto armado que corresponda.
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10
3.3 CONCRETO 3.3.1 CEMENTO

Todo cemento deber ser Portland Tipo 1, de conformidad con las especificaciones ASTM C-150-71, deber ser aprobado por la Supervisin, entregado en la obra en su empaque original y deber permanecer sellado hasta el momento de su uso. Las bodegas para el almacenamiento de cemento permanecern secas, para lo cual se cerrarn todas las grietas y aberturas de la bodega. Las bolsas debern ser estibadas lo ms cerca posible unas de otra para reducir la circulacin de aire, evitando su contacto con paredes exteriores. Las bolsas debern colocarse sobre plataformas de madera, levantadas 0.l5 M sobre el piso y ordenadas de tal forma que cada envo de cemento sea fcilmente inspeccionado o identificado. No se permitir el uso de cemento endurecido por el almacenamiento o parcialmente fraguado en ninguna parte de la obra. El contratista deber usar el cemento que tenga ms tiempo de estar almacenado, antes de utilizar el cemento acopiado recientemente. Los sacos de cemento se colocarn unos sobre otros hasta un mximo de 10 bolsas y su almacenamiento no ser mayor de 30 das. No se permitir mezclar en un mismo colado cementos de diferentes marcas, tipos o calidades.
3.3.2 AGUA
En el momento de usarse, el agua deber estar limpia, fresca, potable, libre de aceites, cidos, sales, lcali, cloruros, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan causar daos al o a los procesos constructivos.
3.3.3 AGREGADOS
Los agregados ptreos sern arena y piedra triturada adecuada, granulomtrica, conforme los registros de las normas ASTM C-33, ltima versin, para concreto de peso normal y los resultados de los ensayos. Todos los agregados debern estar razonablemente exentos de impurezas, evitando su contaminacin con materiales extraos durante su almacenamiento y su manejo. Los agregados de diferente tipo y granulometra debern as mismo, mantenerse separados hasta su mezcla en proporciones definidas. El agregado fino ser de granos duros, libres de pmez, polvo, grasa, sales, lcali, sustancias orgnicas y otras impurezas perjudiciales para el concreto. Su gravedad especfica no deber ser menor de 2.50, su mdulo de finura entre 2.3 y 3.1 y su colorimetra no mayor del No. 3, de conformidad a la norma ASTM C-40, ltima versin, y cumplir con los lmites de graduacin de las especificaciones ASTM C-117, ltima versin. El agregado grueso ser de piedra triturada proveniente de roca compacta. No se aceptar grava que presente poros o aspecto laminar. El tamao mximo del agregado no podr exceder de 1/3 del espesor de las losas y deber estar formado por granos limpios, duros, sin arcilla o fango. El agregado grueso para el concreto de relleno de huecos en paredes de bloques ser de tamao no mayor de 3/8" (chispa). Los agregados se almacenarn y mantendrn en una forma tal que impida la segregacin y la inclusin de materiales forneos.
3.3.4 ACEPTACIN DE LA ESTRUCTURA

Los miembros colados con dimensiones inferiores a las permisibles sern considerados potencialmente deficientes, en cuyo caso sern sujetos a una evaluacin estructural por parte del Contratista para determinacin de su aceptacin o rechazo. Los miembros colados con dimensiones mayores que las permisibles podrn ser rechazados a juicio de la Supervisin y el material en exceso deber ser removido en tal forma de no afectar la resistencia y apariencia de los mismos. Tambin, la resistencia de la estructura ser considerada potencialmente deficiente en los siguientes casos: El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos establecidos en estas especificaciones. El curado se ha realizado en forma indebida, o durante un tiempo menor al especificado. La estructura ha sufrido daos mecnicos durante el curado, tales como sobrecargas, golpes o vibraciones. El encofrado es retirado prematuramente.
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La Supervisin podr rechazar cualquier porcin de la estructura que considere potencialmente deficiente su totalidad. En este caso el Contratista reforzar o reemplazar la estructura rechazada, de acuerdo con las indicaciones de la Supervisin. El Contratista pagar los costos de cualquier reparacin o reemplazo de la estructura, as como del anlisis estructural y las pruebas adicionales requeridas. El material de concreto ser evaluado bajo las Subsecciones 107.02 y 107.03 de la SIECA. Debe proveerse un certificado de produccin para el cemento Portland. El revenimiento de la mezcla de concreto, el contenido de aire, el peso unitario y la temperatura deben ser evaluadas bajo las Subsecciones 107.02 y 107.04 de la SIECA. (Ver Tabla 552-1 para las especificaciones). (Ver Tabla 552-7 para el mnimo de muestras y pruebas). El esfuerzo de compresin del concreto ser evaluado bajo las Subseccin 107.05 de la SIECA. (Ver Tabla 552-7 para el mnimo de pruebas y muestras). El lmite mnimo especificado es el mnimo esfuerzo a la compresin requerido a 28 das (fc) especificada en los planos del proyecto. El resultado de una prueba de esfuerzo a la compresin, es el promedio de dos cilindros vaciados de la misma batida y fallada a los 28 das. (Ver Tabla 552-7 para la categora requerida de calidad aceptada). Tabla 552-7 Muestreo y prueba
Material o producto Elementos de Concreto Propiedades o caractersticas Revenimiento Zapatas, Columna, Tensor, Solera de Fundacin, Solera de Coronamiento, Bloque Solera,etc. Contenido de aire (5) Peso unitario Temperatura Fabricar especmenes (Cilindros de Concreto) de prueba para esfuerzo a la compresin (4) Categora __ __ __ __ Mtodo de prueba o especificacin AASHTO T 119 AASHTO T 152 o AASHTO T 192 AASHTO T 121 Termmetro Frecuencia 1 por carga (2) 1 por carga (2) 1 por carga (2) Primera Batida 4 especmenes de concreto por elemento y/o por da de colado Lugar de Muestreo Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1) Descarga en sitio de colocacin (1)
Concreto
II
AASHTO T 23 AASHTO T 22
Notas: (1) Muestrear de acuerdo a AASHTO T 141. (2) Ver Subseccin 552.09 b 3. (3) Colar por le menos 4 cilindros de prueba y transportarlos cuidadosamente al sitio de curado en el proyecto. (4) Una prueba de esfuerzo de compresin, es el resultado del promedio de 2 cilindros fundidos del mismo elemento y probado a los 28 das. (5) Aplica si la dosificacin del concreto considera aire incluido. (6) La aceptacin de la calidad del concreto ser evaluada como lo indica el Cdigo ACI 318-02 en el Captulo 5, Calidad del Concreto. La resistencia del concreto al esfuerzo de compresin ser aceptada en base a lo que establecen las normas del ACI 328-02 en el Captulo 5, Calidad del Concreto, Mezclado y Colocacin. Se remover y reemplazar el concreto representado por cilindros que tengan un esfuerzo de compresin de menos del 90% del esfuerzo a la compresin mnima requerida a los 28 das (fc) y provengan de una ubicacin tal que cause un efecto perjudicia l e intolerable en la estructura. La construccin (incluyendo bache, colocacin, acabado y curado) de las estructuras de concreto ser evaluada bajo las Subseccines 107.02 y 107.04 de la SIECA. Los andamiaje y formaletas sern evaluados bajo la Seccin 562 de la SIECA.
Medicin
Medir el concreto estructural y sellar el concreto por metro cbico en la estructura
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Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se dispone anteriormente, sern pagadas al precio de contrato por unidad de medida, para los renglones de pago descritos ms adelante, indicados en la licitacin. El pago ser una compensacin total del trabajo descrito en esta Seccin.
3.4 ADITIVOS
Solamente con la autorizacin de la Supervisin, el contratista podr usar aditivos para mejorar la resistencia y la colocacin del concreto y conforme a las especificaciones ASTM C-494-67 T. Todo aditivo deber usarse siguiendo estrictamente las instrucciones impresas del fabricante y para verificar su comportamiento combinado se efectuarn pruebas de cilindro de concreto. Cuando algn aditivo sea usado a opcin del contratista, o sea requerido por el Supervisor, como medida de emergencia para evitar atrasos en la obra o remediar errores o negligencias del contratista, no habr compensacin adicional alguna. En los dems casos, cualquier costo resultante por el uso de aditivos deber incluirse en los precios del contrato, a menos que los documentos contractuales estipulen especficamente de otra manera.
3.5 ACERO DE REFUERZO 3.5.1 CALIDAD DEL REFUERZO

El contratista deber suministrar, almacenar en estantes separados del suelo y proteger de la intemperie, as como detallar, doblar, cortar y colocar todo el acero de refuerzo como se muestra en los planos o como lo indique el supervisor. Todas las varillas del acero de refuerzo para proyectos de una planta debern ser de grado intermedio segn la norma ASTM A615, ltima versin, con un lmite de frecuencia mnima de 2800 Kg/Cm. Las varillas exceptuando las de 1/4" de tipo corrugado y el grabado ser de acuerdo a la norma ASTM-A-305, ltima versin. Antes de cualquier armaduria o colocacin, el acero deber ser sometido a prueba de tensin (ruptura) por el laboratorio conforme a las normas de muestreo preparacin y mtodo de prueba ASTM A 615, ltima versin. En ningn caso se aceptarn varillas de grados y dimetros comnmente conocidas como "comerciales".
3.5.2 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN

La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de oxido, segn criterio de la Supervisin. El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el colado, para tal efecto se usarn cubos de concreto o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que le de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de concreto necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el concreto.
3.5.3 RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO

Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros sern los siguientes: Zapatas Pedestales Solers Vigas y columnas Losas de piso sobre el terreno Losa de intemperie 7.5 5.0 5.0 4.0 7.5 3.0 cm. cm. cm. cm. cm. cm.
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3.5.4 GANCHOS Y DOBLECES

El anclaje del refuerzo de vigas y columnas se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos, al Cdigo ACI y con los siguientes requerimientos mnimos: Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo en funcin del dimetro de la varilla d b, de acuerdo a la tabla siguiente: Dimetros mnimos de doblado Tamao de Varilla Del # 3 al 8 # 9, 10 y 11 # 14 y 18 Dimetro Mnimo 6 db 8 db 10 db
El doblado de las varillas deber hacerse en fro. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el concreto podr doblarse en la obra, ni tampoco podrn desdoblarse para conseguir la configuracin deseada.
3.5.5 TRASLAPES
El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en los planos. Cuando la ubicacin de los empalmes no se indique, el Contratista deber atender a los requerimientos mnimos indicados en el Cdigo ACI.
(a) 3.5.6 ALMACENAJE DEL ACERO DE REFUERZO

El Contratista quedar obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado segn la calidad, longitud, forma, espesor y dimetro del acero de refuerzo y marcar debidamente los grupos formados, con el objeto de evitar equivocaciones. El Contratista ser responsable de todos los errores incurridos, corriendo por su cuenta y riesgo la reparacin de los daos causados.
3.5.7 MEDIDA
La medida se har por peso, segn la cantidad de kilogramos de acero de refuerzo, aceptablemente elaborado e incorporado en la obra. La medida no incluir el peso de abrazaderas, alambre, separadores, silletas o cualquier otro aditamento empleado para sostener el refuerzo en posicin correcta. Si las barras fueran sustituidas por peticin del Contratista y como resultado se necesita mayor cantidad de acero, slo la cantidad estipulada en los planos ser medida. Si se hicieran traslapes adicionales a los indicados en los planos o autorizados por el Ingeniero y a conveniencia del Contratista, no se medir ningn acero extra por esta causa. La medida del acero se har segn el peso, calculado de acuerdo a los tamaos y longitudes de las barras, usando los siguientes pesos unitarios: DENOMINACIONES PESO EN kg/ml Barra f No. 2 0.249 Barra f No. 3 0.560 Barra f No. 4 0.994 Barra f No. 5 1.552 Barra f No. 6 2.235 Barra f No. 7 3.042 Barra f No. 8 3.973 Barra f No. 9 5.060 Barra f No.10 6.404 Barra f No.11 7.907
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Forma de Pago
El pago por moldeado deber incluirse en el precio de la partida correspondiente de concreto armado se pagar en las partidas de concreto armado que corresponda.
3.6 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DEL CONCRETO 3.6.1 DOSIFICACION DEL CONCRETO

El contratista proporcionar al Laboratorio de Mecnica de Suelos, treinta das antes de colocar el concreto, las muestras que ste solicite para que le sea aprobado el diseo de la mezcla. Cualquier cambio que el contratista quiera introducir en la dosificacin durante el proceso de la construccin deber ser autorizado por el Laboratorio.
3.6.2 PRODUCCION DEL CONCRETO

Si el concreto va a ser producido en el sitio, los materiales sern mezclados en concretaras en perfecto estado de funcionamiento, capaces de proporcionar una masa uniforme y descargarla sin una segregacin perjudicial. La concretera se har girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el tiempo de mezclado ser de por lo menos l.5 minutos para volmenes del metro cbico (m) o menores. Este tiempo se incrementar en 20 segundos por cada metro cbico (m) o fraccin en exceso del metro cbico (m). El concreto endurecido ser rechazado, y su manejo ser: acumularlo en los espacios de acopio temporal del proyecto, para su posterior desalojo y disposicin en un sitio autorizado por la Municipalidad respectiva. El tiempo de mezclado se podr prolongar hasta un mximo de 4 minutos cuando las operaciones de carga y mezclado no produzcan la uniformidad de composicin y consistencia requerida para el concreto. Las mezcladoras no se cargarn en exceso, ni se les dar velocidad mayor que la que recomiendan los fabricantes. El concreto se preparar siguiendo las propiedades de diseo de las mezclas, a manera de obtener la resistencia especificada con su adecuacin al campo. Las mezclas obtenidas debern ser plsticas y uniformes con un revenimiento que est de acuerdo al tipo de elemento a colar, entre los 7.5 y 10 cm. (de 3 a4 pulgadas). No se deber, por ningn motivo, agregar ms agua de la especificada, sin autorizacin de la Supervisin. No se permitir hacer sobre mezclados excesivos que necesiten mayor cantidad de agua para presentar la consistencia requerida, ni se admitir el uso de mezclas retempladas. Si alguna mezcladora llegara a producir resultados insatisfactorios, se dejar de usar inmediatamente, hasta que se repare o se sustituya por otra. El concreto premezclado que sea usado en la obra se preparar, transportar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en las especificaciones para concreto premezclado, ASTM C-94. El concreto premezclado, entregado en la obra en camiones mezcladores, deber ser colocado en el trmino de 60 minutos, calculados desde el momento en que se aadi el agua al cemento. Cuando el concreto llegue a la obra con revenimiento inferior al adecuado para su colocacin, la supervisin podr autorizar la adicin de agua, acompaada de la cantidad de cemento necesaria para mantener invariable la relacin agua-cemento; stos elementos sern incorporados operando la mezcladora a un tiempo igual a la mitad del tiempo total requerido. En el caso de la mezcla elaborada en la obra, no se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de haber aadido el agua al cemento para la mezcla. En las estructuras (paredes de retencin, cimientos, columnas, vigas, losas, etc.) no se permitir el concreto mezclado a mano. Solamente la supervisin podr autorizar, en caso de emergencia, la utilizacin del concreto fabricado a mano. En tal caso, se har en una plataforma sin fugas de agua y cada revoltura no ser mayor de 0.25 m3 El grado de fluidez del concreto necesario en los diferentes usos se obtendr manteniendo siempre la relacin agua-cemento. La fluidez ser comprobada midiendo su revenimiento con el mtodo Standard establecido por la norma ASTM C-143, ltima versin. Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecidos y de materiales extraos, inmediatamente antes del colado. La colocacin de cualquier conducto o dispositivo dentro del concreto no debe menoscabar la resistencia del elemento estructural, su ubicacin deber ser siempre aprobada expresamente por la Supervisin. En ningn caso, debern ahogarse dispositivos de aluminio, a menos que estn debidamente pintados o recubiertos.Los conductos a presin estarn diseados para resistir la presin y la temperatura a que van a estar sometidos, pero en ningn caso se admitirn temperaturas superiores a los 65 grados centgrados, ni presiones manomtricas superiores a los l4 kg/cm2.
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La proteccin de concreto para los conductores ahogados ser de 4 cms. en miembros a la intemperie y de 2 cms. en miembros no expuestos la intemperie.
3.7 TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto ser conducido tan rpidamente como sea posible a su depsito, previniendo la segregacin y las prdidas de los materiales en tal forma de mantener uniforme la calidad requerida. Los canales de conduccin debern revestirse de lmina galvanizada y tendrn una pendiente de 1:2 (vertical-horizontal). Cuando se use equipo para conducir y transportar reumticamente el concreto, su diseo y tamao debern asegurar un flujo prcticamente continuo del concreto sin segregacin de materiales. No se permitir que el concreto sea conducido en tuberas hechas de aluminio o aleacin de aluminio.
3.8 COLOCACION DEL CONCRETO

El contratista notificar por escrito a la Supervisin, por lo menos con 48 horas de anticipacin, la fecha en que pretende colar, para que pueda realizar una inspeccin adecuada en horas diurnas y nunca en da de asueto obligatorio, das festivos o domingos, por lo tanto el contratista tomar en cuenta lo anterior para sus solicitudes de inspeccin. Antes del inicio de cualquier vaciado de concreto, se deber obtener la aprobacin de la Supervisin. No se permitir colocar concreto, cuando en opinin de la supervisin, las condiciones impidan la colocacin y consolidacin del mismo. As tambin, todos los equipos y mtodos usados para la colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias, compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de colocar el concreto. Para evitar la segregacin del concreto en colados profundos, se podrn usar formaletas, las cuales tendrn en su parte superior embudos o mangas de metal o de hule, o bien se podrn hacer ventanas en el molde con una separacin mxima de 1.50 mts. En ningn caso se apilarn cantidades de concreto para luego manipularlo a lo largo de formaletas. En el caso de uso de formaletas (canales) metlicas, stas tendrn una pendiente que no exceda la relacin 1/2. El colado se har a una velocidad tal que permita que el concreto se conserve, todo el tiempo de colado, en estado plstico y fluya fcilmente en los espacios comprendidos entre varillas. No se permitir vaciar en las estructuras, concreto que se haya endurecido completo o parcialmente, o que est contaminado con sustancias extraas; ni se deber revolver nuevamente dicho concreto. Si el proceso de mezclado en la obra se detuviera por un perodo mayor de 25 minutos, la mezcladora deber limpiarse, removiendo los materiales remanentes, antes de renovar su funcionamiento. Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice de otra manera. En caso de ser necesarias juntas de colado, stas debern ser autorizadas por la Supervisin y se harn como se describe en la seccin "JUNTAS DE COLADO". La consolidacin del concreto se har por medio de vibradores de bastn, capaces de transmitir 3500 impulsos por minuto. Los vibradores sern de inmersin y con bastn de hasta 1 1/4" de dimetro. La vibracin deber ser lo suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto en una altura de 2.5 centmetros y en un radio de 50 centmetros alrededor del punto de aplicacin, y no deber prolongarse mucho tiempo para evitar la segregacin de los agregados. Adems se tendr el cuidado de que los vibradores no golpeen el acero y que, a la vez, el concreto logre cubrir el refuerzo y penetrar en las esquinas de las cimbras. No se admitir el vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia. El contratista tendr por lo menos un vibrador extra por cada tres que estn en uso, y tendr en la obra por lo menos un vibrador accionado con motor de gasolina. Si por falta o mal funcionamiento de vibradores se interrumpiese el colado, el concreto no utilizado deber ser repuesto en su totalidad por cuenta del contratista. Cualquier seccin de concreto, que despus de colada se encuentre porosa o defectuosa, deber removerse y reemplazarse enteramente a costo del contratista, segn lo ordene la Supervisin.
3.9 JUNTAS DE COLADO

Todas aquellas zonas o elementos que indicados por la Supervisin formen una etapa de colado, se colarn monolticamente y de una manera continua. En caso de ser necesarias juntas de colado, se harn y ubicarn donde causen menos debilitamiento de la estructura. Cuando se d una interrupcin en el colado, el concreto se vibrar de tal manera que se eviten juntas fras, respetndose para tal caso las dimensiones y recomendaciones de la supervisin; debindose usar adems, en los casos necesarios, retardadores del fraguado, los cuales debern ser aprobados previamente por la Supervisin.
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En el caso de interrumpirse el colado por un lapso tal que provocase la prdida de la plasticidad del concreto o un perodo mayor de 5 horas antes del nuevo colado, se limpiar y picar la superficie expuesta del concreto viejo y posteriormente se proceder a la aplicacin de una resina epxica aprobada por la Supervisin, siguiendo las instrucciones del fabricante, para asegurar una adecuada unin con el prximo colado. Las juntas con el colado se podrn hacer nicamente en los lugares y niveles indicados por la Supervisin, y los procedimientos de su construccin estarn sujetos a lo descrito en esta seccin y a la aprobacin de la Supervisin.
3.10 PROTECCION Y CURADO

Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. As mismo se debern prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran afectar su forma y resistencia. El concreto se mantendr hmedo cubrindolo permanentemente con una capa de agua o un material aprobado por la Supervisin. El curado se podr hacer mediante un sistema de tubos perforados, por medio de rociadores o cualquier otro mtodo aprobado por la Supervisin, que mantenga la humedad en forma permanente. El rociado superficial espordico no ser admitido.
3.11 REPARACION DE DEFECTOS SUPERFICIALES

Todos los defectos superficiales que resulten en el concreto al retirar los encofrados, debern ser corregidos inmediatamente. Las colmenas, desprendimientos, rajaduras, agrietamientos y agujeros debern picarse hasta encontrar concreto compacto, despus sern lavados hasta quedar totalmente limpios y sern resanados, reponiendo el concreto faltante. La superficie de contacto entre el concreto nuevo y el concreto viejo o endurecido, ser tratada con material adhesivo y/o expansivo segn el caso, aprobado por la Supervisin o bien en otros casos, se podr usar mortero de reparacin, o lechada y mortero cemento-arena o lechada y pasta; segn indique y apruebe la Supervisin. En el caso del tratamiento de superficies con resinas epxicas, la reparacin estar a cargo de personal experto en esta clase de operaciones. Los alambres y varillas salientes sern cortados hasta una profundidad de 2 centmetros dentro de la seccin del concreto, y los agujeros o vacos resultantes sern rellenados, despus de ser lavados con lechada. En elementos de concreto cuyas superficies quedaran expuestas, los excesos, protuberancias, depresiones y cualquier otra deformacin de dichas superficies, sern reparadas hasta dejar en forma correcta el plano requerido. No se permitirn en los elementos estructurales de concreto reforzado, deformaciones mayores de 1 centmetro.
Forma de Pago
Los pagos sern hechos para los diferentes tipos de estructuras de concreto, segn lo especifique el plan de oferta. Los precios debern incluir todos los materiales, equipos, transporte y mano de obra necesarios para la fabricacin, colocacin, proteccin y curado de concreto, etc. as como para la armadura y colocacin del acero de refuerzo, segn lo estipulado en estas especificaciones. El valor del concreto de relleno de las paredes de bloque, ser incluido y pagado dentro de la partida de pared de bloque correspondiente. Para efectos de pago solamente se estimar el material incorporado en la obra. No se realizarn pagos por materiales almacenados en la obra; a criterio de la Supervisin se podrn estimar pagos por material procesado previa aprobacin del contratante. Los miembros estructurales con bloque de concreto, se pagarn en las unidades que se indique en el formato de oferta.
SECCION 4: ALBAILERIA
En esta partida se incluyen todas las obras de albailera a ejecutarse en la construccin. El contratista proveer la mano de obra, transporte, materiales, herramientas, andamios, etc. para ejecutarlas en concordancia con los planos y especificaciones; y sern revisadas por la Supervisin, quien dar su aprobacin
4.3 MAMPOSTERIA DE LADRILLO DE BARRO

El trabajo consiste en la elaboracin de elementos como pozos, cajas, gradas, pretiles, etc.
Materiales
Cemento Prtland tipo I
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Arena Agua Ladrillo de barro hecho a mano de 9 x 14 x 28 cms.(Deben cumplir las especificaciones descritas en numeral 4.5 complemento, 4.6 materiales y 4.7 dosificaciones Seccin 4 - Albailera).
En la ejecucin de muros de ladrillo de barro cocido se atender lo siguiente: a) Previamente a su colocacin, los ladrillos debern saturarse con agua. b) El mortero al ser colocado deber repartirse de tal manera que al asentar sobre el ladrillo, la junta o sisa resulte homognea y de espesor uniforme; las sisas no deben exceder de 1.5 cms., ni ser menores de 1/2 cm. c) Las hiladas de ladrillo debern ser construidas a plomo equidistante y a nivel. d) En el levantado, debern entrelazarse los ladrillos en las hiladas contiguas. Las juntas verticales debern construirse a plomo y las horizontales a nivel a menos que el proyecto indique otra cosa. e) En los elementos de ladrillo de barro, los refuerzos de los nervios se encofrarn 24 horas despus de que haya sido colocada la ltima hilada. Lo mismo ser para la colocacin de los moldes de tapones y esquinera. f) Las esquinas quedarn a plomo y bien perfiladas. g) En elementos que desempeen funciones estructurales, la mxima proyeccin horizontal de las ranuras destinadas a alojar tuberas de instalaciones ser 50 cms., adems las dimensiones de la seccin de las ranuras debern ajustarse a las de las tuberas que van a alojar.
Condiciones
a) La resistencia a la compresin para cualquier clase de ladrillo no deber ser inferior a 50 Kg./cm2. y su absorcin mxima del 35%. b) No se aceptarn ladrillos rotos, rajados o con cualquier clase de irregularidades que pudiera afectar la resistencia y/o apariencia del muro. Los morteros a usarse tendrn las siguientes proporciones en volumen: 1-cemento, 4 -arena Tamiz que debe pasar la arena: 1/4"
Forma de Pago
Se pagar segn lo especifique el plan de oferta.
4.4 PAREDES Y/O MUROS DE BLOQUES DE CONCRETO

El trabajo consiste en la elaboracin de elementos como paredes con bloques de concreto.
Materiales
Cemento Prtland tipo 1 Arena Agua Bloque de concreto 10 x 20 x 40 Bloque de concreto 15 x 20 x 40 Bloque de concreto 20 x 20 x 40 Concreto simple (de acuerdo a lo especificado en la Seccin 3-Concreto) Acero de refuerzo (de acuerdo a lo indicado en los planos y con las especificaciones para acero de refuerzo en la Seccin 3Concreto)
Antes de efectuar el colado de los elementos sobre los que se levantarn las paredes de bloque, las varillas verticales de refuerzo, debern estar colocadas en las ubicaciones marcadas en los planos, de tal forma que se mantenga la modulacin horizontal del bloque. El contratista presentar a la Supervisin, para su aprobacin, planos de taller donde se detalle la distribucin de bloques y refuerzos, antes de proceder a la colocacin de los refuerzos verticales. Efectuado el colado de las soleras de fundacin, sobre las que se apoyar la pared, se modularn las alturas, se ensayar cuidadosamente sin mezcla la primera hilada, luego se asentar completamente sobre un lecho de mortero, perfectamente alineada, nivelada y a plomo.
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Se levantarn primero los extremos de cada tramo de pared, dejndolos bien nivelados, alineados y a plomo, completndose luego la porcin central. Los bastones horizontales de refuerzo de las paredes se colocarn en las hiladas correspondientes especificadas en los planos. Luego de colocados los bastones horizontales se proceder a limpiar adecuadamente las rebabas de mortero y a colar los huecos de los bloques indicados en los planos, los cuales se llenarn en toda la altura de la pared, por etapas y despus de colocado el refuerzo horizontal inmediato superior. Este colado se har de tal forma que el concreto descienda con facilidad en toda su extensin. Inmediatamente despus de su colocacin el concreto ser vibrado manualmente con una varilla de 3/8" de dimetro. Entre bloque y bloque habr siempre una capa de mortero que cubrir las caras adyacentes, almas y patines. Las juntas (sisas), debern quedar completamente llenas y su espesor no deber ser menor de 7 mm. ni mayor de 15 mm. Las paredes quedarn (excepto donde se indique otro acabado) vistas, sin recubrimiento (repello y afinado) sern sisadas con una varilla de 3/8" y 60 centmetros de largo. Las sisas debern quedar sin ondulaciones y en lnea recta. Las sisas verticales debern quedar alineadas, es decir que en los bloques no se traslaparn. El mortero de las juntas se limpiar adecuada y peridicamente, a fin de remover todo el excedente de mortero para dejar una superficie limpia y perfilada. En ningn caso se humedecern los bloques antes de su colocacin.
Condiciones
Los bloques de concreto tendrn las dimensiones de acuerdo a los espesores de pared indicados en los planos. Debern presentar una resistencia neta a la ruptura por compresin de 90 kg/cm2 y una absorcin mxima del 13%. Los bloques sern sometidos a pruebas de laboratorio para su comprobacin. Las pruebas se harn seleccionando muestras de cada lote ingresado a la obra y cuando lo considere conveniente la supervisin debido a diferencias con las apariencias de los bloques aprobados (color, textura, tamao, etc.) o por cambio de proveedor. Cuando por algn motivo se cambie de proveedor, el contratista deber notificar anticipadamente a la supervisin para su respectiva autorizacin. En la construccin de elementos con bloque no se permitirn bloques astillados o defectuosos o sin aristas bien definidas. Las paredes segn se indica en los planos sern reforzados con acero vertical y horizontalmente. El traslado o manejo local de los bloques deber hacerse con cuidado evitando lanzarlos contra el suelo o golpearlos entre s. No se aceptar la colocacin de bloques fracturados, agrietados o incompletos. Al momento de ser colocados los bloques debern estar limpios y libres de sustancias grasosas, orgnicas o de otros agentes que estropeen la perfecta adhesin del mortero. No se podrn colocar bloques sin la aprobacin de la supervisin. La proporcin en volumen de mortero a usar es: 1- Cemento 3 1/2 arena, 1/4 de cal hidratada. Tamiz que debe pasar la arena: 1/4"
Forma de Pago
Se pagar segn el plan de oferta.
4.5 COMPLEMENTO
En los elementos de mampostera del material que fuese, el contratista deber prever todos los aspectos relacionados con otras especialidades como: agujeros, pines, pasa tubos, montajes, boquetes, que sirvan para instalaciones. Para evitar demoliciones y reparaciones posteriores que daen la integridad de los elementos. Los elementos de mampostera que no han sido descritos particularmente, pero que son construidos con los componentes especificados deben cumplir los mismos requisitos; como por ejemplo: pozos, fosas spticas, cisternas, cajas para instalaciones elctricas e hidrulicas, gradas, pretiles, etc. Las formas de pago de stos elementos se indican en el plan de propuesta.
4.6MATERIALES A USARSE EN EL MORTERO

Los materiales que debern usarse para la preparacin de los morteros, cumplirn las siguientes caractersticas: a) b) c) d) CEMENTO: portland tipo I, segn especificaciones A.T.S.M. C-150-71 o tipo II, segn requerimientos A.A.S.H.T.O., M-3863. ARENA: agregado fino conforme a la A.S.T.M. designacin C-144-66T y C-40. AGUA: debe ser limpia, libre de aceite, acido, sales alcalinas, N.S.O vigente. CAL HIDRATADA: conforme A.S.T.M., designacin C-207-49. 19
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Las normas referidas debern ser en su ltima versin.
4.7 DOSIFICACIONES GENERALES DE MORTEROS

Rubro Cemento Mampostera de ladrillo de barro Mampostera de piedra Mampostera de bloque de concreto Aceras Enladrillado o engalletado Repello Afinado Zcalo rodapi Pulido Hormigoneado Enchape (azulejos) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Dosificacin Arena 4 3 3 1/2 3 5 4 2 4 2 3 Cal 1/2 1 Tierra Blanca 1/2 Tamiz debe pasar la arena 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/16 1/64 1/4 1/64 1/4 1/32
SECCION 5: OBRAS METALICAS

El trabajo en esta partida incluye la provisin de todos los materiales, transporte, mano de obra, equipo, herramientas, etc. los servicios y cualquier otro trabajo necesario para la ejecucin completa de cada una de las obras metlicas que aqu se especifican y que principalmente consisten en estructura de techos, defensas, barandales y tapaderas, etc. Las puertas, portones, ventanas y divisiones metlicas se especifican en la Seccin 8-Puertas y Ventanas.
5.2
ESTRUCTURAS METALICAS
Comprende todos aquellos elementos que por su rigidez, resistencia y dems caractersticas integran la estructura de los proyectos objeto de estas especificaciones, adems de las estructuras de concreto especificadas en la Seccin-3 Concreto.
Materiales
Todo el material requerido para la fabricacin de los miembros de acero estructural deber cumplir las especificaciones para "Acero Estructural", ASTM A-36, con lmite aparente de elasticidad de 2,530 kg/cm2 (36.000 lbs/pulg2). Los materiales cumplirn con las siguientes condiciones generales: a) Las varillas redondas o cuadradas, el hierro angular y las placas o lminas sern de acero estructural, y debern encontrarse en buen estado antes de su uso. Los pernos a utilizar sern de alta resistencia y cumplirn con la especificacin ASTM 325 o ASTM 307-52 T. b) Los electrodos que se utilizarn en este proyecto sern de calidad reconocida y se sujetarn a la Serie E-60XX de las especificaciones para aceros suaves ASTM-A-233. c) Las pinturas a utilizarse para proteccin y acabados, sern del tipo anticorrosivo y del tipo esmalte de buena calidad; su composicin qumica debe ser libre de plomo. Las dos manos de pintura anticorrosiva sern de diferente color, aprobado por la Supervisin. LasNormas ASTM relacionadas sern la ltima versin.
Todas las obras metlicas, debern fabricarse de acuerdo con las medidas que se indiquen en los planos. Antes de dar inicio la fabricacin el contratista presentar planos de taller para su respectiva aprobacin de la supervisin y para su proceso se atender lo siguiente: a) Los cortes y/o perforaciones dejarn lneas y superficies rectas y limpias. El equipo para corte podr ser el que mejor facilite el trabajo del contratista exceptuando el corte con acetileno, el cual no se permitir en ningn caso.
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b) Cuando se trate de estructuras soldadas se observarn las indicaciones del proyecto, el cual fijar las caractersticas, tipo y forma de aplicacin de la soldadura atendiendo adems lo siguiente: Las piezas que se vayan a soldar se colocarn correctamente en su posicin y se sujetarn por medio de abrazaderas, cuas tirantes, puntales y otros dispositivos apropiados o por medio de puntos de soldadura hasta que la soldadura definitiva sea concluida. Las superficies a soldar debern limpiarse completamente, liberndolas de escamas, xidos, escorias, polvo, grasa o cualquier materia extraa que impida una soldadura apropiada. En el ensamble o unin de partes de una estructura mediante soldadura, deber seguirse una secuencia para soldar, que evite deformaciones perjudiciales y origine esfuerzos secundarios. La soldadura deber ser compacta en su totalidad y habr de fusionarse completamente con el metal base. Las piezas a soldar se colocarn tan prximas una a la otra como sea posible y en ningn caso quedarn separadas una distancia mayor de 4mm. Una vez aplicada la soldadura las escamas debern retirarse dejando limpia la zona de soldadura. El montaje se har a plomo, escuadra y nivel conforme los planos; y se arriostrarn provisionalmente, hasta donde fuese necesario, para mantenerlas en su posicin correcta. No se permitirn uniones permanentes en la obra, entre estructuras en fase de montaje, hasta que se haya comprobado la correcta ubicacin, plomo y nivel de las mismas. Si en cualquier momento de la construccin, se comprobara que algn elemento de la estructura tuviese dimensiones reales (como espesor, dimetro, etc.) inferiores a las admitidas por las tolerancias establecidas por las normas indicadas, dicho elemento podr ser retirado para ser reemplazado por otro conforme a las normas mismas. Inmediatamente de haber sido inspeccionada y aprobada la estructura, se le aplicar pintura anticorrosiva de la manera siguiente: una mano de pintura anticorrosiva inmediatamente despus de su fabricacin y otra despus de su montaje; para las estructuras visibles o al aire se le aplicara una mano final de pintura tipo esmalte de la mejor calidad de color a seleccionar por el supervisor.
c)
d)
Condiciones
La fabricacin y montaje de las estructuras metlicas deber ser ejecutada de acuerdo con las "especificaciones para el diseo, la fabricacin y el montaje de estructuras de acero para edificios" del AISC 69. Para las piezas de acero las tolerancias sern las permitidas por la especificacin ASTM.A6 Las cuerdas en compresin no debern presentar desviaciones de su rectitud en ms de 1/1000 de la distancia. El acabado se especificar en la Seccin 9-Acabados. Todos los materiales se almacenarn en estantes, se evitar su contacto con el suelo y se proteger en todo momento de la intemperie, stos a su vez debern clasificarse por tamao, forma y longitud o por su uso final.
Forma de Pago
Los elementos estructurales se pagarn segn lo establezca el plan de oferta, debidamente terminados e instalados; su precio y su pago deber incluir los materiales para su fabricacin, hechura, izado o colocacin, montaje y pintura anticorrosiva y esmalte final.
SECCION 6: PUERTAS
El contratista suministrar los materiales, herramientas, equipo, transporte, mano de obra y todos los servicios necesarios para dejar perfectamente instaladas las puertas, ventanas y divisiones de acuerdo a lo indicado en los planos.
6.2 TRABAJO INCLUIDO

Puertas, ventanas, divisiones, cerraduras y herrajes. Incluye todos los elementos que controlan el paso de un espacio a otro, y se consideran como unidades formadas por una o ms hojas segn se especifique en los planos, incluyendo, cargaderos (material sobre ventana en los casos en que el hueco es de piso a cielo falso) mochetas, herrajes y cerraduras. En este tem se incluyen todos los elementos, tanto de metal como de madera.
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6.3 PUERTAS METALICAS Materiales

a) b) c) d) e) f) g) h) Lmina de hierro calibre 1/16 o 3/64 segn se indique en planos y plan de oferta. Tubo industrial segn detalle en planos ngulos de acero Cerraduras y herrajes Pasadores Cartn multicelular con celdas de 1" de expansin impregnado de resinas fenolticas Pletinas tope Mochetas metlicas.
Procedimiento de Ejecucin
Los procedimientos de fabricacin deben ceirse a lo descrito en la Seccin 5-Obras Metlicas. El acabado para puertas metlicas se describe en la Seccin 9-Acabados.
Condiciones
Cuando se trate de elementos tubulares debern protegerse exterior e interiormente con pintura anticorrosivo. No se permitirn piezas que presenten signos de oxidacin o que no hayan sido debidamente protegidas. La holgura mxima entre elementos fijos y elementos mviles deber ser de tres milmetros a menos que se indique otra holgura. La holgura entre las puertas y el piso deber ser uniforme y exactamente de medio centmetro.
Forma de Pago
Se pagar segn se indique en plan de oferta. Incluye acabados, instalacin, mocheta, herrajes, cerraduras, bisagras, haladeras, pintura, etc.
6.4
CERRADURAS Y HERRAJES
Se refiere al suministro e instalacin de todos los herrajes, cerraduras, pasadores, bisagras y dems accesorios para dejar en perfecto funcionamiento los componentes objeto de esta partida (puertas y ventanas)
Materiales
Las cerraduras en general debern cumplir estrictamente con las especificaciones federales de los EE.UU EF.H-106a, Serie 161. Estas especificaciones son para uso pesado (H.D.) TIPOS DE CERRADURA: Puertas metlicas exteriores: Cerradura tipo parche doble pasador (Referencia: Yale 610.50- 610.50 tipo pesado o de similar calidad y marca reconocida) Puertas metlicas de servicios sanitarios al exterior Cerradura tipo parche doble pasador (Referencia: Yale 610.50- 610.50 tipo pesado o de similar calidad y marca reconocida) En puertas metlicas de doble hoja se utilizar cerradura de pico (Ref. Yale # 854.11 tipo pesado o de similar calidad y marca reconocida). Puertas metlicas de servicios sanitarios interiores no se instalar cerradura, solo se instalar pasador niquelado interior de 4". En las divisiones plegables se utilizar cerradura de pico (Ref.: Yale # 854.11 tipo pesado o de similar calidad) BISAGRAS Todas las bisagras sern de acero inoxidable de alcayate segn detalle en planos. PASADORES En las puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al cargadero, stas se colocarn en la hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los pasadores sern de barra de 450mm (Referencia FLEXIM-FA-13 o de similar calidad) La marca de referencia solamente define el tipo, calidad y uso; podr instalarse cerraduras de superior o equivalente calidad a la de referencia, previa aprobacin escrita del supervisor.
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Condiciones
Antes de su colocacin toda cerradura deber ser aprobada por la supervisin. No se admitirn cerraduras que no cumplan con las especificaciones para tipo pesado (heavy-duty), las chapas una vez colocadas debern quedar perfectamente ajustadas, y la llave debe operar con fluidez. Todas las llaves llevarn la inscripcin que el propietario defina. La numeracin se har con nmeros de 3 cifras comenzando con 100 para cerradura del primer piso. Se proveer una llave maestra por cada piso con excepcin de bodega, almacenes y una maestra general que abra toda la cerradura sin excepciones.
Forma de Pago
Se pagar segn lo establezca el plan de oferta. Los costos de la cerradura y los herrajes debern incluirse en el precio unitario de las puertas; por lo que su valor se pagar juntamente con la partida de las puertas correspondientes, si as lo especifica el plan de oferta.
SECCION 7: ACABADOS, Y PINTURA

El contratista suministrar los materiales, mano de obra, equipo, transporte, y los servicios necesarios para ejecutar todos los trabajos referentes a los acabados segn se indican en los planos y especificaciones. En esta seccin se incluyen todos los tems que por sus caractersticas proporcionan una apariencia a diversos elementos arquitectnicos y entre otros se pueden mencionar: enchapes, pisos, cielos, revestimientos, pinturas, etc.
7.2ENCHAPES
Se refiere al recubrimiento de paredes con piezas de dimensiones especficas.
Material
Los azulejos a utilizar sern de fabricacin centroamericana de 20 x 20 cm. y con un espesor no menor de 5 mm sern de 1a. calidad y su acabado ser brillante, con elementos completos, uniformes y su forma sin hosquedades, torceduras, ralladuras o impregnados de agentes que estropeen su adecuada colocacin y adherencia del mortero. a. Porcelana para zulaquear b. Mortero: Cemento-arena 1:4 c. Pasta de cemento.
Procedimiento de Ejecucin
Antes de empezar a colocar el azulejo, la superficie a enchapar recibir una capa de mortero 1:4, tal que provea una superficie plana y a plomo la cual ser estriada para proveer una buena adherencia a la pasta de cemento de pegamento del azulejo. Las piezas tendrn entre s una separacin mxima de 2 mm para absorber las irregularidades, salvo se indique lo contrario. Donde no se puedan colocar piezas enteras, se cortarn stas al tamao necesario, debiendo ser las aristas de corte regular. Las juntas entre azulejos sern de 1/6" de ancho y rellenadas con porcelana. Una vez terminado el recubrimiento con azulejos, estos se limpiarn y todos los desechos y materiales sobrantes debern removerse con el cuidado de que el enchapado no sufra daos. Para el acabado final, se limpiarn las superficies enchapadas con azulejos, con una solucin de cido muritico.
Condiciones
Los materiales sern de primera calidad. El oferente adjuntar a su plan de oferta, la hoja tcnica del fabricante, que contenga las especificaciones del azulejo, cermica, porcelana y otro.
Forma de Pago
Se pagar segn se indique en plan de oferta, instalado, terminado, incluyendo su limpieza final.
7.3 PISOS
El trabajo comprendido en este apartado, incluye la rehabilitacin de pisos existentes y la construccin de pisos nuevos, y en ambos casos, se incluye el suministro de materiales, mano de obra y el equipo necesario para completar la instalacin de los pisos que se indican en los planos respectivos.
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a)
PISOS DE CONCRETO REFORZADO Para este piso deber prepararse las superficies de acuerdo a las pendientes y niveles establecidos en los Planos. La sub-rasante se deber conformar a la misma pendiente del piso, la cual consistir en una base de 10 cm de material selecto compactado al 90% segn norma AASTHO T-180, una base de 10 cm de suelo cemento en proporcin 20:1, y una carpeta de concreto de 17.5 cms de espesor, de 210 Kg/Cm, con sisa a cada 1 metro. El acabado final debe efectuarse tan pronto haya desaparecido el agua de exudacin y antes del inicio del fraguado del concreto, cuando an se encuentre fresco, se deber pulir con llana metlica manual o motorizada tipo helicptero. El material compactado en la Sub-base deber alcanzar al menos el 90 % de la densidad mxima obtenida en el Laboratorio. Se fabricarn formaletas para el vaciado del concreto, utilizando madera de Pino, armada de tal manera que puedan llenarse tramos de 3 mts. a 3 mts. en el sentido longitudinal y del ancho completo segn planos. La Supervisin aprobar la distribucin de los llenos y las juntas. Media hora antes de vaciar el concreto, se humedecer la superficie de la sub-rasante y luego se llenarn los moldes en cuadros alternos; durante el vaciado se vibrar el concreto, de preferencia con regla vibratoria, se evitar que durante la vibracin se separen los agregados. El revenimiento ser entre 3 y 4. Con el fin de evitar que los aceites y similares se adhieran al piso y dificulten la limpieza del mismo, el acabado del piso de concreto deber ser natural pulido con plancha metlica tipo helicptero, previo compactado con llana de madera, hecho con mezcla de cemento y aditivo endurecedor no metlico de superficie a base de minerales de alta resistencia. el acabado final debe efectuarse tan pronto haya desaparecido el agua de exudacin y antes del inicio del fraguado del concreto. Siguiendo los procedimientos de control de calidad, en la reunin preparatoria para estos pisos, el constructor debe presentar una muestra de este piso en un rea que no forme parte de las construcciones finales del Proyecto. La dimensin mnima de la muestra ser de 1x1 metros.
b)
PISOS DE CONCRETO REFORZADO Para este piso deber prepararse las superficies de acuerdo a las pendientes y niveles establecidos en los Planos. La sub-rasante se deber conformar a la misma pendiente del piso, la cual consistir en una base de 10 cm de material selecto compactado al 90% segn norma AASTHO T-180, una base de 10 cm de suelo cemento en proporcin 20:1, y una carpeta de concreto de 17.5 cms de espesor, de 210 Kg/Cm, con sisa a cada 1 metro. El acabado final debe efectuarse tan pronto haya desaparecido el agua de exudacin y antes del inicio del fraguado del concreto, cuando an se encuentre fresco, se deber pulir con llana metlica manual o motorizada tipo helicptero. El material compactado en la Sub-base deber alcanzar al menos el 90 % de la densidad mxima obtenida en el Laboratorio. Se fabricarn formaletas para el vaciado del concreto, utilizando madera de Pino, armada de tal manera que puedan llenarse tramos de 3 mts. a 3 mts. en el sentido longitudinal y del ancho completo segn planos. La Supervisin aprobar la distribucin de los llenos y las juntas. Media hora antes de vaciar el concreto, se humedecer la superficie de la sub-rasante y luego se llenarn los moldes en cuadros alternos; durante el vaciado se vibrar el concreto, de preferencia con regla vibratoria, se evitar que durante la vibracin se separen los agregados. El revenimiento ser entre 3 y 4. Con el fin de evitar que los aceites y similares se adhieran al piso y dificulten la limpieza del mismo, el acabado del piso de concreto deber ser natural pulido con plancha metlica tipo helicptero, previo compactado con llana de madera, hecho con mezcla de cemento y aditivo endurecedor no metlico de superficie a base de minerales de alta resistencia. el acabado final debe efectuarse tan pronto haya desaparecido el agua de exudacin y antes del inicio del fraguado del concreto. Siguiendo los procedimientos de control de calidad, en la reunin preparatoria para estos pisos, el constructor debe presentar una muestra de este piso en un rea que no forme parte de las construcciones finales del Proyecto. La dimensin mnima de la muestra ser de 1x1 metros.
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7.4 PINTURA
El presente apartado se refiere a la aplicacin de revestimientos a base de pinturas. En todas las superficies indicadas en los planos y que incluyen las metlicas, mampostera, concreto y otros.
Materiales
Pinturas (anticorrosiva, de agua, de aceite) Esmalte sinttico Brochas, Rodillos, lijas, esptulas, etc. Masillas Solventes Selladores, etc. Epxicos.
Procedimientos de Ejecucin, preparacin de superficies

Superficies Repelladas Antes de aplicar alguna pintura al repello, las paredes se limpiarn, alisarn y secarn completamente. Para probar el contenido de humedad el contratista aplicar a un rea de aproximadamente 1.00 x 1.00 M, en una pared que parezca tpica, en opinin del supervisor una capa gruesa de "primer" (sellador) teido de un color verde mediano. Se dejar secar 72 horas y se examinar. Si el grado de humedad es excesivo una o ambas de los siguientes cosas sucedern: Cambio de verde a parduzco y ampollas o burbujas. Si no hay evidencias de nada de lo anterior, se puede empezar a pintar las paredes. Aparte de lo anterior se llenarn todas las rajaduras, agujeros y otras imperfecciones superficiales con compuestos para enmasillar. Superficies Metlicas Antes de pintar las superficies metlicas estas se limpiaran, a modo que estas estn libres de grasa, tierra, herrumbre suelta, escamas o pintura suelta, se utilizarn para ello cepillos de acero y luego papel de lija adecuado. Todo trabajo en metal que haya recibido una mano preliminar y se haya herrumbrado posteriormente, ser lijado completamente y se le dar una mano adicional de "Primer", ste ser de primera calidad, inhibitivo del herrumbre, por ejemplo: 15 libras de cromato de zinc, por galn o preferiblemente 20 libras de plomo rojo por galn. Superficies de Mampostera y Concreto Todas las superficies de mampostera y concreto debern ser limpiadas y estar secas, libres de tierra, grasa, mortero suelto y cualquier otra materia extraa antes de pintar. A las superficies de concreto tambin deben aplicrseles la extraccin de la humedad y realizar la respectiva prueba para poder autorizar la aplicacin de la pintura.
7.4.1 ACABADOS EN SUPERFICIES DE PAREDES Y ESTRUCTURAS

Las superficies repelladas, afinadas o en fin todos los acabados a base de cemento sern tratados con dos manos de una solucin de sulfato de zinc (2.5 lbs. por galn de agua) para neutralizar el lcali del cemento. Las paredes, cielos y estructuras, se pintarn con latex acrlico para interiores y exteriores. La pintura ser de primera calidad. Las paredes de aulas y pasillos se pintarn con pintura de aceite (excello aceite) hasta una altura de 1.20 m. sobre el nivel de piso terminado. Segn detalle en planos.
7.4.2 ACABADOS EN SUPERFICIES METALICAS

En hierro o acero Limpieza de la superficie con dual etch o similar para eliminar el xido. Aplicar anticorrosivo (kromick metal primer o similar) siguiendo las instrucciones recomendadas para este producto. Se aplicarn 2 manos. No debe de dejarse el anticorrosivo sin pintar por ms de dos semanas. Aplicacin de kem lustral Enamel o similar dos capas sucesivas para la aplicacin de la segunda capa debern transcurrir 24 horas. En el caso de superficies metlicas como: puertas, divisiones plegables o puertas de servicios sanitarios despus del anticorrosivo deber usarse esmalte horneable acrlico y se debern seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.
7.4.3 ACABADOS EN SUPERFICIES GALVANIZADAS

Efectuar limpieza con mineral spirits R1K4 o de superior calidad Aplicar una mano de wash primer P60G2 o de superior calidad
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El Wash primer debe recubrirse con esmalte (Kem lustral enamel o superior calidad) dentro de las siguientes 4 horas de su aplicacin, previa a la aplicacin del esmalte debe aplicarse Jet Seal o similar calidad sobre el Wash Primer. Aplicacin del esmalte segn las instrucciones del producto. Las marcas de referencia solamente define el tipo, calidad y uso; podrn utilizarse materiales de superior o igual calidad a la de referencia, previa aprobacin escrita del supervisor. Condiciones Pinturas y esmaltes sern aplicadas en modo uniforme sin dejar huellas de brochas, manchas u otros defectos. Se dejar secar la superficie despus de cada capa de imprimacin o pintura, antes de aplicar la capa siguiente. A menos que el fabricante de la pintura indique otro lapso, debern transcurrir 24 horas entre la aplicacin de 2 capas sucesivas. Antes de aplicar la ltima mano de pintura, se lijarn las superficies. El contratista proveer un nmero suficiente de sacos, telas o forros para proteger los pisos o reas que no sern pintadas en la presente operacin. El goteo de pintura en pisos, o la pintura fuera de los lmites, debern limpiarse inmediatamente. Todos los materiales sern entregados en la obra en sus respectivos envases originales y las etiquetas intactas y debern mezclarse antes de comenzar a pintar de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se har ningn enmasillado despus de que la capa preliminar se haya aplicado y secado completamente. Todas las abolladuras, rajaduras, juntas u otros defectos en la superficie sern enmasillados y lijados antes de efectuar la imprimacin. Se suministrarn muestras de todos los acabados al supervisor para su preparacin antes de ser aplicados y el trabajo terminado deber corresponder con la muestra aprobada. Todas las superficies pintadas llevarn las manos de pintura necesarias para cubrir la superficie a satisfaccin del Supervisor. Todos los retoques necesarios o trabajo que por alguna razn se haya daado durante la construccin sern incluidos en este contrato, aunque no se indique; todo elemento metlico ser pintado (anticorrosivo y esmalte).
Forma de Pago
La pintura en las paredes y miembros estructurales se pagarn segn se indique en plan de oferta En puertas, divisiones, estructuras, ventanas u otro elemento que indique acabado de pintura, el precio de este se incluir en la Seccin respectiva de acuerdo al plan de propuesta.
SECCIN 8:
OBRAS EXTERIORES

El trabajo descrito en esta seccin incluye la construccin de: canaletas de agua lluvias, aceras, cercas de proteccin, etc., tal como se indica en los planos, o como se especifica aqu o en ambos, incluyendo materiales, mano de obra, direccin tcnica, las excavaciones, moldes y cualquier otro trabajo necesario. Tambin incluye la rehabilitacin o reparaciones de los trabajos antes descritos en los edificios y obras exteriores existentes. Los materiales y procedimientos de las diferentes obras debern cumplir con las especificaciones indicadas en las secciones: N 2 Tercera, N3 Concreto, N 4 Albailera, N5 Obras metlicas, N 9 Acabados, pisos, cielos y pintura, N11 Instala ciones hidrulicas y sanitarias.
8.2 CERCO PERIMETRAL

El trabajo a ejecutar bajo este rubro se realizar conforme a los detalles del tipo de cerco perimetral a construir, as como tambin, en la ubicacin y de la longitud que indique los planos, lo cual deber ser avalado por el supervisor. Forma de Pago Se pagar por metro lineal o segn se indique en plan de oferta, pero en todos los casos debern incluirse: la excavacin, la preparacin de la base, compactacin, el tapial tipo, limpieza, acabado final de lo metlico, etc.
8.3 CANALETA DE MAMPOSTERIA

Toda canaleta de concreto se deber construir en los lugares sealados y sobre los niveles establecidos en los planos, manteniendo las pendientes especificadas en los documentos y verificadas en el campo, se deber preparar la sub-base debidamente compactada con un espesor mnimo 10cm de material selecto compactado al 90%segun norma AASTHO T-180, 10cm de EMPEDRADO FRAGUADO. La canaleta sera de 2.0 mts de ancho (Ver detalle en los planos). Forma de Pago Se pagara por metro lineal o como se indique en el plan de oferta.
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8.4 GAVIONES
Descripcin General Los Muros tipo Gavin estn diseados para mantener una diferencia en los niveles del suelo, las cuales, en arreglos o volmenes de piedra cuarta, adecuadamente dispuestas en cajas en base mallas. El gavin debe ser flexible en red de alambre a fuerte galvanizacin en los tipos y dimensiones abajo indicados. El mismo es fabricado con red de alambre cuyo tipo de malla, medidas y bordes reforzados mecnicamente son especificados en los siguientes prrafos. Cada gavin puede ser dividido por diafragmas en celdas cuya largura no deber ser superior a una vez y medio el ancho del gavin. La malla de los gaviones estar constituida por una hexagonal a doble torsin de alambre fuertemente galvanizado de 2.7 mm de dimetro. El material de relleno podr ser material fluvial con dimensiones mnimas de 20 a 40 cm y/o segn las instrucciones del fabricante y aprobado por la Supervisin. El alambre de amarre y costura del gavin tendr un dimetro mayor al correspondiente a la malla y ser galvanizado. Una vez establecido el lugar de construccin luego de realizar las excavaciones necesarias para la instalacin del gavin, sobre la que se asentar el gavin. Sobre una capa de suelo compactado al 90.00% o segn estudio de suelos sobre una base compactada de material limo arenoso de 25 centmetros de espesor El fondo y paredes del gavin sern sujetados mediante costuras a lo largo de las aristas, con alambre galvanizado en modo continuo pasando el alambre por todos los huecos de las mallas con doble vuelta cada dos huecos, empleando a la vez los dos hilos del ribete de la malla que se encuentran juntos, o segn instrucciones del fabricante. Tambin, se colocarn filtros segn recomendaciones del fabricante o aprobado por la Supervisin y en el interior del gavin tirantes horizontales y verticales del mismo alambre galvanizado, a fin de evitar el pandeo de las cajas. Los tirantes horizontales sern en nmero de 4 por metro cbico de gavin, si los elementos son de 0.50 m de alto. Se colocar un tirante vertical por cada metro cuadrado de revestimiento. Los gaviones que poco a poco se agreguen a los terminados tendrn que coserse fuertemente a estos. El material de relleno tendr que ser acomodado a mano cuidadosamente, de manera que se obtenga siempre el mximo del llenado. Una vez terminado el llenado y que este haya sido aceptado por la Supervisin, se sujetar la tapa del gavin de la misma forma que las paredes y el fondo. El Contratista deber tomar todas las medidas y acciones necesarias para proteger la obra del agua superficial y/o subterrnea. Alambre Todo el alambre usado en la fabricacin de los gaviones y para las operaciones de amarre y atirantamiento durante la colocacin en la obra, debe ser de acero dulce recocido y de acuerdo con las especificaciones BS (British Estndar) 1052 / 1980 "Mild Steel Wire", o sea. el alambre deber tener carga de ruptura medida de 38 a 50 kg/mm2. Estiramiento del alambre. Deben ser hechos ensayos sobre el alambre, antes de la fabricacin de la red, sobre una muestra de 30 cm. de largo: el estiramiento no deber ser mayor al 12%. Galvanizacin del alambre El alambre del gavin, de amarre y atirantamiento debe ser galvanizado de acuerdo con las especificaciones BS (British Standard) 443/1982 "Zinc Coating On Steel Wire", o sea, el peso mnimo del revestimiento de zinc debe obedecer la tabla que sigue: Mnimo peso del revestimiento 2.2 mm 240 gr/m2 2.4 mm 260 gr/m2 2.7 mm. 260 gr/m2 3.0 mm 275 gr/m2 3.4 mm 275 gr/m2 La adherencia del revestimiento de zinc al alambre deber ser tal que, despus de haber envuelto el alambre 6 veces alrededor de un mandril, que tenga dimetro igual a 4 veces el del alambre, el revestimiento de zinc no tendr que escamarse o rajarse de manera que pueda ser quitado rascando con las uas. Red. La red debe ser de malla hexagonal a doble torsin, las torsiones sern obtenidas entrecruzando dos hilos por tres medios girosLas dimensiones de la malla debern estar de acuerdo con las especificaciones de fabricacin y sern del tipo 8 x 10. El dimetro del alambre usado en la fabricacin de la malla debe ser de 2.7 mm y de 3.4 .mm. Para los bordes laterales. Todos los bordes libres del gavin, inclusive el lado superior de los diafragmas. Deben ser reforzados mecnicamente de manera tal que no se deshile la red y para que adquiera mayor resistencia. El alambre utilizado en los bordes reforzados mecnicamente debe tener un dimetro mayor que el usado en la fabricacin de la malla, o sea de 3.4 mm. Alambre de amarre y Atirantamiento
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Se tendr que proveer, junto con los gaviones, una cantidad suficiente de alambre de amarre y atirantamiento para la construccin de la obra. La cantidad estimada de alambre es de 8% para los gaviones de 1.0 m. de altura, y de 6% para los de 0.5 m. en relacin al peso de los gaviones suministrados. El dimetro del alambre de amarre debe ser de 2.2 mm. Dimensiones Estndar de los Gaviones. Largo 1.50 m, . 2.00 m., 3.00 m, 4.00 m Ancho l.00 m. Alto 0.50 m , l.00m. Tolerancias Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre galvanizado de + - 5%. Se admite una tolerancia en el largo del gavin de + - 5% Los pesos estn sujetos a una tolerancia de + - 5% (que corresponde a una tolerancia menor que la 2.5 % admitida para el dimetro del alambre). EJECUCIN Embalaje Para facilitar su manipulacin, carga y transporte los gaviones sern suministrados doblados y agrupados en fardos. Fajas de color pintadas en las laterales de cada fardo facilitan la identificacin de las dimensiones de los gaviones. Armado Abra el fardo y desdoble cada unidad quitndole el plegado de embalaje. En el caso de gaviones de caja, levante los lados, las extremidades y los diafragmas a la posicin vertical, doblndolos por sus aristas. Para los gaviones saco doble el pao abierto de tela de manera que los bordes laterales coincidan. Para los gaviones caja amarre las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Colocacin - Nivele la base donde los gaviones sern colocados hasta obtener un terreno +regular con la pendiente prevista. - Amarre cuidadosamente cada gavin a los adyacentes, a lo largo de las aristas en contacto, tanto horizontal como vertical, antes del relleno. El amarre es efectuado utilizando el alambre provisto junto a los gaviones y es realizado de forma continua atravesando todas las mallas alternativamente con una y dos vueltas. Para obtener una mejor terminacin, los gaviones pueden ser traccionados antes de ser rellenados, como alternativa puede ser usado un encofrado de madera. En el caso de gaviones caja donde el ancho de la seccin transversal lo permite, los gaviones pueden ser colocados enfrentados para facilitar su relleno y el cierre de las tapas. Relleno El relleno puede ser efectuado manualmente o con medios mecnicos. Deber ser usada piedra limpia, sana, compacta, de buen peso especifico. El tamao debe ser en lo posible regular y tal que las medidas sean comprendidas entre la medida mayor de la malla y el doble. Puede ser aceptado, como mximo el 5% del volumen de la celda del gavin de piedras de tamao mayor al indicado. El relleno no debe permitir la mxima deformabilidad de la estructura, dejar el mnimo porcentaje de vacos asegurando as el mximo de peso (para esto puede ser necesaria la acomodacin manual de las piedras). Atirantamiento. Durante el relleno deben ser colocados tirantes de alambre de ia manera siguiente: - Rellene cada celda del gavin de 1.00 m de alto hasta un tercio de su capacidad. Despus, coloque normalmente dos tirantes, uniendo paredes opuestas, con las extremidades atadas alrededor de dos nudos de la malla. Repita esta operacin cuando el gavin este lleno hasta dos tercios. En casos particulares los tirantes pueden unir paredes adyacentes. - Para los gaviones de alto de 0.50 m basta colocar los tirantes en el nivel medio de las cajas. - Eventualmente, en obras de revestimiento o plataformas los tirantes pueden asumir posicin vertical. - En obras donde los gaviones son llenados previamente y se izan para su colocacin deben colocarse tirantes horizontales, entre las paredes de cada celda y tirantes verticales entre el fondo y la tapa. Cierre. Despus de completar el relleno, en el caso de los gaviones de caja, hay que coser la tapa a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Los gaviones caja vacos colocados arriba de una carnada ya terminada deben ser cocidos a los largo de las aristas en contacto con la carnada inferior de gaviones, ya llenos para lograr un contacto continuo entre los mismos que asegure la monoliticidad de la estructura. Medida y Forma de Pago Se pagar como lo estipule el contrato
8.4.1 JUNTAS
Juntas de construccin en Gaviones
PRESENTA:

EMPRESA CONSULTORA
28
Las juntas entre los gaviones sern de lodocreto con piedra en proporcin 20.1. La piedra podr ser roca labrada de cantera, la piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otros defectos que tiendan a reducir su resistencia a las solicitaciones que estar sometida y a los efectos de intemperismo. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa, que pueda obstaculizar la perfecta adherencia de sta con el mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones debern ser de 20 cm. En casos especiales en que no se cuente con piedras del tamao especificado, se podrn colocar siempre y cuando sean embebidas y acomodadas sobre la cama de mortero. Las piedras deben ser de materiales que tengan un peso volumtrico mnimo de 1400 kg/m3.
PRESENTA:

EMPRESA CONSULTORA
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Proyecto: Diseo de Lavaderos Pblicos en casero Pineda, Cantn Palacios, Municipio de Jutiapa, Departamento de Cabaas.

ALCANCE DEL TRABAJO ...................................................................................................................... 20 1

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

SECCION 1: OBRAS PRELIMINARES

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

TALA Y PODADO DE RBOLES

Alcances de los trabajos

1.2.3 DESCAPOTE Y DESRAIZADO Alcances de los trabajos

1.2.4 TRAZOY NIVELACION Alcances de los Trabajos

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

2.2 TRABAJOS DE EXCAVACIN A MANO Alcances de los Trabajos

Medida y Forma de Pago

2.3 EXCAVACION Y RELLENO COMPACTADO EN CIMENTACIONES Y TUBERIA 2.3.1 PARA CIMENTACIONES

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

2.3.2 EXCAVACION EN TUBERIAS

2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL EXISTENTE Alcances de los Trabajos

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

2.5COMPACTACIN CON MATERIAL SELECTO Alcance del Trabajo

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Una muestra cada 200 m3

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

Una muestra cada 200 m3

N/A N/A 27kg/cm2 a 7 das 95% de T-180

8.0 N/A N/A 100% de T-180

del acopio del acopio despus de mezclado cada capa compactada

D-1632 y D-1633 T-191/ T-310

Curado del Suelo Cemento

2.7 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE

SECCION 3: CONCRETO ESTRUCTURAL

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.2 MOLDES Y FORMALETAS Alcances de los Trabajos

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.3 CONCRETO 3.3.1 CEMENTO

3.3.4 ACEPTACIN DE LA ESTRUCTURA

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.5 ACERO DE REFUERZO 3.5.1 CALIDAD DEL REFUERZO

3.5.2 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN

3.5.3 RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.5.4 GANCHOS Y DOBLECES

(a) 3.5.6 ALMACENAJE DEL ACERO DE REFUERZO

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.6 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DEL CONCRETO 3.6.1 DOSIFICACION DEL CONCRETO

3.6.2 PRODUCCION DEL CONCRETO

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

3.7 TRANSPORTE DEL CONCRETO

3.8 COLOCACION DEL CONCRETO

3.9 JUNTAS DE COLADO

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3.10 PROTECCION Y CURADO

3.11 REPARACION DE DEFECTOS SUPERFICIALES

4.3 MAMPOSTERIA DE LADRILLO DE BARRO

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4.4 PAREDES Y/O MUROS DE BLOQUES DE CONCRETO

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

4.6MATERIALES A USARSE EN EL MORTERO

INVERSIONES 2030 S.A. DE C.V

4.7 DOSIFICACIONES GENERALES DE MORTEROS

SECCION 5: OBRAS METALICAS