Estaciones de Compresion

ESTACIONES DE COMPRESION
INDICE
INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Metas del Mdulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 SECTION 1 GAS FLOW THROUGH THE COMPRESSOR STATION Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de Gas a Traves de Una Estacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Componentes de la Estacin de Compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de Control de Presion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Papel de Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Revision 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECCION 2 - UNIDAD DE COMPRESION Introduccion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas a Traves de la Unidad de Compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compresores de Linea Principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Turbina de Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor Elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispositivo de Frecuencia Variable (VFD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuraciones de Compresores en Seriey en Paralelo . . . . . . . . . . . . . . . Revision 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECCION 3 - SISTEMAS AUXILIARES DE SEGURIDAD Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema de Sumidero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Suministro Electrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detectores de Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Detectores de Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Revision 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECCION 4 - SISTEMA DE CONTROL Introduccion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema SCADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Componentes Majores SCADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Llevar Acabo un Comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limites Seguros de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Revision 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 5 10 13 15 17 18 19 20 22 22 24 27 29 30 30 33 34 35 37 38 39 41 42 43
RESUMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 GLOSARIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 RESPUESTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
NOTA
El personal de operaciones utiliza una combinacin de habilidades, conocimiento, y tecnologa para alcanzar metas especficas. El objetivo clave del Programa de Entrenamiento para Controladores de Gas Natural, es mejorar el entendimiento de las bases tericas para decisiones operacionales que se toman en el trabajo todos los das. Este programa de entrenamiento mejora las habilidades relacionadas con el trabajo mediante el suministro de informacin relevante y actual que tiene una aplicacin inmediata para los empleados. La informacin contenida en los captulos es terica. La descripcin de informacin bsica facilita el entendimiento de la tecnologa y su aplicacin. Se han hecho todos los esfuerzos para reflejar principios cientficos puros en este programa de entrenamiento. Sin embargo, en algunos casos, la teora pura presenta conflictos con la realidad prctica de las operaciones diarias. Nuestra ms importante prioridad durante el desarrollo del material en el Programa de Entrenamiento para Controladores de Gas Natural, fue su utilidad para el empleado.
ESTACIONES DE COMPRESIN
PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL
2003 ENBRIDGE TECHNOLOGY INC. Reproduction Prohibited
ENBRIDGE TECHNOLOGY INC. Suite 601, PO Box 398 10201 Jasper Avenue Edmonton, Alberta Canada T5J 2J9 Telephone Fax +1 - 780-412-6469 +1 - 780-412-6460
Reference: G0204 COMPRESSOR STATIONS_es 2003
METODOS DE ESTUDIO
Para que el aprendizaje de los mdulos sea ms efectivo, se sugiere tener en cuenta las siguientes recomendaciones. 1. Trate de que cada periodo de estudio sea corto pero productivo (de 10 a 45 minutos). Si usted ha establecido que estudiar durante los cinco das de la semana un total de dos horas por da, separe los tiempos de estudio con periodos de descanso de dos a cinco minutos entre cada sesion. Recuerde que generalmente una semana de auto-estudio reemplaza 10 de horas de asistencia a clases. Por ejemplo, si usted tiene un periodo de tres semanas de auto-estudio, deber contabilizar treinta horas de estudio si quiere mantener el mismo ritmo que la mayora de los programas de aprendizaje. 2. Cuando est usted estudiando, establezca conexiones entre captulos y tareas. Entre ms relaciones logre hacer le ser ms fcil recordar la informacin. 3. Hay cuestionarios de auto-evaluacin al final de cada seccin del mdulo. Responder habitualmente estos cuestionarios incrementar su habilidad para recordar la informacin. 4. Cuando est leyendo una seccin o un mdulo, primero de un vistazo rpido a todo el material antes de comenzar la lectura detallada. Lea la introduccin, conclusiones y preguntas al final de cada seccin. A continuacin, y como una tarea separada, estudie los encabezados, grficos, figuras y ttulos. Al terminar con esta excelente tcnica de revisin previa usted estar familiarizado con la forma en que est organizado el material. Despus de la lectura rpida continue con la lectura detallada, sta le refuerza lo que usted ya ha estudiado y adems le clarifica el tema. Mientras usted este realizando esta lectura detngase al final de cada sub-seccin y pregntese "Que es lo que he acabado de leer?" 5. Otra tcnica de estudio til es escribir sus propias preguntas basadas en sus notas de estudio y/o en los ttulos y subttulos de los mdulos. 6. Cuando est tomando notas en el saln de clases considere la siguiente tcnica. Si usa un cuaderno de argollas escriba solo en las pgina de la derecha. Reserve las pgina de la izquierda para
sus propias observaciones, ideas o reas en las que necesite aclaraciones. Importante: escriba las preguntas que su instructor hace, es posible que usted las encuentre en el custionario final. 7. Revise. Revise. Revise. El revisar el material aumentar enormemente su capacidad de recordar. 8. El uso de tarjetas para notas le ayudar a identificar rpidamente reas en las cuales usted necesita repasar antes de un exmen. Comience por ordenar a conciencia las tarjetas despus de cada sesin de lectura. Cuando aparezca una nueva palabra, escrbala en una cara de la tarjeta y en el reverso escriba la definicin. Esto es aplicable para todos los mdulos. Por ejemplo, simbolos qumicos/que representan; estacin terminal/defincin; una sigla (acronismo)/que significa. Una vez que haya compilado sus tarjetas y se este preaparando para una prueba, ordnelas con el lado que contiene las palabras hacia arriba; pase una tras otra para verificar si usted sabe que hay en el reverso. Se ha preguntado usted por qu gastar tiempo innecesario en significados o conceptos? Porque las tarjetas que no pudo identificar le indican las reas en las cuales necesita reforzar su estudio. 9. Adicionalmente estos mdulos contienen mtodos de enseanza especfica para ayudar a la comprensin del tema y su revisin. En el texto, los trminos nuevos aparecen en negrilla con su definicin en cursillas. Estos trminos aparecen tambin en el Glosario. Para hacer relaciones cruzadas entre los trminos y su significado, el nmero de pgina donde el trmino apareci por primera vez en el texto aparece en las definiciones del Glosario. Las definiciones que en el Glosario no tienen ningn nmero de pgina es importante de igual manera entenderlas, pero estn completamente explicadas en otro mdulo.
INTRODUCCION
Este mdulo describe el flujo de gas a travs de una estacin de compresin al mostrar el cmo las diferentes partes de una estacin de compresin trabajan en conjunto para mantener en movimiento de manera segura al gas hacia el ducto en la tasa deseada. El gas que viaja desde la estacin de origen hacia abajo del ducto pierde presin debido a la friccin entre la pared de la tubera y del gas. Mientras ms alta sea la tasa del gas, es ms afectada por la friccin y la prdida de presin es ms alta. Las estaciones de compresin junto con los ductos minimizan o eliminan las consecuencias de prdida de presin por medio de la adicin de energa al gas. Al adicionar energa se incrementa la presin del gas en el ducto. La Seccin 1 del mdulo presenta una vista general de una estacin de compresin tpica con su equipo, instrumentos e instalaciones. La Seccin 2 describe a detalle los instrumentos, vlvulas y unidades del compresor centrfugo. Tambin examina las configuraciones del compresor en serie y paralelo y sus implicaciones. La Seccin 3 examina los sistemas auxiliares, de sumidero y el suministro elctrico de la estacin de compresin. Adems, la Seccin 3 da un vistazo a algunos de los sistemas de seguridad en la estacin de compresin, tales como detectores de incendio, detectores de txicos y de gas combustible, y las vlvulas de alivio de presin. La Seccin 4 explica brevemente como el sistema de control de la estacin de compresin se adapta a la jerarqua del SCADA. Debido a que este mdulo es una vista general, los detalles especficos de muchos componentes no se desarrollan completamente. Se proveen referencias a mdulos especficos, de manera que usted pueda encontrar fcil y rpidamente ms informacin acerca de cada tema.
METAS DEL MODULO
Este mdulo presenta informacin acerca de las siguientes metas. Describe la trayectoria del gas a travs de una estacin de compresin de lnea principal. Describe el propsito, importancia y funcin de cada uno de los componentes principales de una estacin de compresin de lnea principal. Describe cmo el diseo de una estacin de compresin influye en la operacin del ducto.
PRERREQUISITOS FASE 1 - Comportamiento Bsico del Gas
SECCION 1
FLUJO DE GAS A TRAVES DE UNA ESTACION DE COMPRESION
La presin generada por las unidades de compresin, es necesaria para asegurar el flujo de gas a travs del ducto. Las estaciones de compresin estn estratgicamente colocadas a lo largo del ducto para proveer la presin para hacer fluir el gas a la capacidad de diseo del ducto. El nmero y el tamao de los compresores requeridos en una estacin de compresin dependen en cuanta presin se requiere para superar las prdidas de presin entre las estaciones. A continuacin se muestran los factores principales que determinan la prdida de presin y de manera consecuente los requerimientos de la unidad de compresin: distancia presin, y volumen. Se transporta al gas natural en un sistema subterrneo de tubera de diferentes dimetros. La fuerza que impulsa al gas es la presin, la cual se disipa de manera gradual conforme viaja a travs del ducto. Se colocan una serie de estaciones de compresin a lo largo de la trayectoria del ducto. Cada estacin tiene un nmero de compresores grandes que aumentan la presin del gas para empujarlo a la siguiente estacin a lo largo de la lnea. Despus de esta seccin, usted ser capaz de completar los siguientes objetivos. Trazar el flujo de gas a travs de la estacin de compresin. Indicar la funcin de cada uno de los componentes clave de la estacin de compresin. Reconocer el papel de vinculacin del controlador en la operacin de la estacin de compresin.
INTRODUCTION
OBJECTIVOS
FLUJO DE GAS A TRAVES DE UNA ESTACION
El gas no puede continuar directamente hacia abajo del ducto y debe entrar a la estacin de compresin si las vlvulas de descarga y succin de la estacin estn abiertas y la vlvula de alivio (bypass) est cerrada. Esta es la configuracin normal para las estaciones de compresin. Las vlvulas de aislamiento de la estacin se dejan en la posicin de abierto incluso si todos los compresores no estn trabajando. Bajo condiciones normales de operacin, la vlvula de alivio (bypass) de la estacin est cerrada y las vlvulas de descarga y succin de la estacin estn abiertas. El gas fluye dentro de la estacin incluso cuando los compresores no estn operando. En algunos casos, la vlvula de alivio (bypass) es una vlvula check que se mantiene apagada por la presin ms alta en al lado de descarga de la estacin. El gas fluye dentro de la estacin si uno o ms compresores estn operando. Las dos razones principales para aliviar (bypass) una estacin son el permitir el paro para el mantenimiento de la estacin y en una situacin de emergencia. Las vlvulas de descarga y succin de la estacin y la vlvula de alivio (bypass) de la estacin se controlan de manera remota por medio del Sistema SCADA y el Controlador de Gas. Las vlvulas de descarga y de succin de la estacin se cierran automticamente y la vlvula de alivio (bypass) se abre en el caso de una emergencia. Una vez que el gas empieza a fluir a travs de la estacin de compresin, su trayectoria exacta depende de la configuracin de las vlvulas de la estacin y cuyos compresores estn encendidos. En una estacin de compresin tpica el flujo de gas: fluye a travs de la vlvula de succin de la estacin puede pasar una lnea de punto de toma a un dispositivo de muestreo puede pasar una lnea de punto de toma a una ventilacin de purga fluye a travs de o por los compresores, dependiendo de la configuracin de la estacin fluye a travs de una vlvula de control de presin (PCV, por sus siglas en Ingls) fluye a travs de una vlvula check, y fluye a travs de la vlvula de descarga de la estacin.
Existen tres vlvulas que permiten el flujo de gas ya sea para hacerlo fluir a travs de la estacin de compresin o continuar ms all de la estacin. Tpicamente la vlvula de compuerta se usa para las aplicaciones (ver Figura 1). Estas son la vlvula de succin de la estacin, la vlvula de descarga de la estacin y la vlvula de alivio (bypass) de la estacin. Las tres vlvulas trabajan en conjunto para dirigir el flujo dentro o alrededor de la estacin. Cuando las vlvulas de descarga y de succin de la estacin estn abiertas y la vlvula de alivio (bypass) est cerrada, el flujo de gas ser a travs de la estacin de compresin, como se muestra en la Figura 3. Y a la inversa, cuando las vlvulas de descarga y succin de la estacin estn cerradas y la vlvula de alivio (bypass) est abierta, el gas fluir ms all de la estacin de compresin, como se muestra en la Figura 4.
Vstago Glndula de Empaque Sello de Vstago (Empaque)
COMPONENTES DE LA ESTACION DE COMPRESION
Compuerta
Flujo
Anillo de Asiento y Sello de Metal a Metal
Chasis de la Vlvula Cavidad del Chasis
Abierto
Figura 1 Vlvula de Compuerta
Se puede usar una vlvula de compuerta para la succin, descarga y alivio (bypass) de la estacin.
Figura 2 Dispositivo de Cierre de la Vlvula de Compuerta

Abierta
MO
Cerrada
MO
MO
Abierta
Vlvula de Alivio (Bypass)
Abierta
MO
Vlvula de Succin de la Estacin
Vlvula de Descarga de la Estacin
Abierta MO D
Cerrada Desfogue de la Estacin Abierta Abierta Abierta Abierta
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Cerrada
MO
APAGADO /OFF
APAGADO /OFF
Figura 3 Distribucin de la Vlvula de Gas que Entra a una Estacin de Compresin Tpica
Abierta
MO
Abierta
MO
MO
Cerrada
Vlvula de Alivio (Bypass)
CerradaMO
Vlvula de Succin de la Estacin
Vlvula de Descarga de la Estacin
AbiertaMO D
Cerrada Desfogue de la Estacin Abierta Abierta Abierta Abierta
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Figura 4 Distribucin de la Vlvula de Gas que Alivia (Bypass) a una Estacin de Compresin Tpica
Cuando las vlvulas de descarga y succin de la estacin estn cerradas y las vlvulas de alivio (bypass) estn abiertas, el gas no puede entrar a la estacin de compresin y debe continuar hacia abajo del ducto. Normalmente se aslan las estaciones para reparacin y mantenimiento.
Las estaciones de compresin estn equipadas con un nmero de dispositivos automatizados usados para monitorear la calidad de gas DISPOSITIVOS DE y para optimizar las operaciones de ductos. Los cromatgrafos de gas MUESTREO y los sistemas de muestreo de gas son ejemplos de diferentes AUTOMATICOS dispositivos de muestreo automatizados. Un cromatgrafo adecuado a la tubera de la estacin de la lnea principal aguas abajo de la vlvula de succin de la estacin puede medir la temperatura, presin, contenido de humedad y contenido de la unidad trmica de gas. Los puntos de toma de muestreo de gas pueden colocarse para obtener manualmente muestras de gas para su anlisis en un laboratorio.
Se mide la temperatura de gas en las estaciones de compresin porque la temperatura de descarga del compresor se debe conocer para asegurar que este dentro del rango de diseo para prevenir el dao hacia abajo de la corriente de la tubera o del revestimiento. El gas de descarga pasa a travs de los enfriadores de gas antes de entrar nuevamente a la lnea principal con un control de enfriamiento basndose en la temperatura de descarga.
MEDICION DE LA dispositivo trmico resistivo. Un detector termomtrico de TEMPERATURA DE GAS resistencia (RTD, por sus siglas en Ingls) es una banda delgada de
acero insertada dentro de un tubo de acero o termopozo instalado dentro del tubo (ver la Figura 4). El termopozo se llena con un gas que toma la temperatura del gas que fluye a travs de la tubera.
Las mediciones de temperatura se toman electrnicamente, usando un
Los cambios de temperatura en el gas causan un cambio en la resistencia elctrica del RTD. Un trasmisor en el RTD transmite la resistencia a una computadora que convierte la seal en grados Centgrados o grados Fahrenheit. Luego la temperatura se transmite a la computadora del centro de Control donde se utiliza para los clculos.
Alojamiento a Prueba de Explosin de Hierro Fundido 2,3 or 4 Alambres a RTD Unidad Electrnica Seal de Salida 4-20 mA Conducto 2 Conductores Par Protegido Retorcidos
Termo Pozo (puede no ser requerido en todas las instalaciones de motor)
Figura 5 Dispositivo Detector Termomtrico de Resistencia (RTD)

La temperatura se transmite a la computadora del centro de Control, donde se usa para corregir la temperatura de gas de descarga.
La condensacin en las lneas de transmisin depende de la cantidad de humedad en el aire contenido, expresada como punto de condensacin o humedad relativa, y la temperatura de aire de ambiente exterior. El punto de condensacin es la temperatura en la cual las gotas de agua o cristales de hielo se condensan en una superficie ms fra. En otras palabras, cuando la presin parcial del vapor de agua iguala la presin parcial de saturacin del agua, la humedad se condensa. La humedad relativa es la razn de la presin actual de vapor a la presin de vapor saturada. Se lleva acabo una prueba de punto de condensacin en la corriente de gas para determinar el contenido de humedad del gas. En ciertos sistemas de ductos se usan deshidratadores de gas para remover la humedad retenido de la corriente de gas. Otra opcin es un depurador de humedad de ducto.
PRUEBA DE PUNTO DE CONDENSACION
Es necesario tener un medio seguro para despresurizar gas de la VENTILACION DE PURGA tubera de la estacin en caso de un trastorno de unidad o si la estacin requiere mantenimiento. El mtodo usado es direccionar el flujo de corriente de gas a la ventilacin de purga. Una ventilacin de purga es un tubo vertical, abierto a la atmsfera, conectado a una descarga del compresor por medio de una vlvula.
Figura 6 Ventilacin de Purga
En una situacin de emergencia las vlvulas de descarga y la entrada de la unidad y la estacin se cierran, la vlvula de ventilacin de emergencia se abre y se libera el gas a la atmsfera, reduciendo la presin de lnea.
Cuando se lleva acabo el mantenimiento en las unidades de compresin o a la tubera de la estacin, el personal de mantenimiento asla la estacin de compresin, manteniendo presurizado al gas dentro de la estacin de compresin entre la vlvula de succin de la estacin y la vlvula de descarga de la estacin. Antes de comenzar los trabajos de mantenimiento, se abre la vlvula de ventilacin de purga para liberar de manera segura la presin y eliminacin de gas. El gas que fluye a la ventilacin de purga pasa a travs de dos vlvulas de seguridad de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF), tales como vlvulas de bola o globo. Las dos vlvulas de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) aseguran que el gas dentro de la tubera de la estacin no alcance accidentalmente la ventilacin de purga si una de las vlvulas falla. El gas viaja de las vlvulas a travs del tubo a la atmsfera. Cada estacin de compresin est equipada con su propia ventilacin de purga. Esto permite la despresurizacin aislada para su mantenimiento o durante un trastorno menor de la unidad o rpida despresurizacin durante un trastorno mayor de la unidad.
VALVULAS DE CONTROL DE PRESION
El gas que se mueve a travs de la estacin de compresin fluye a travs del compresor y la vlvula de entrada del compresor. Una vez que el gas pasa a travs del compresor, se descarga de nuevo a la lnea principal. La lnea de descarga del compresor a la lnea principal contiene: vlvula de control de presin (PCV) alivio (bypass) de la PCV, y vlvula check de descarga . El gas que sale de la unidad de compresin ha sido presurizado a la presin requerida de la estacin por motores de velocidad fija, significando que la cantidad de presin aadida al gas por cada compresor no puede ser variada. Para un flujo de gas ms preciso y regulacin de presin que entra a la lnea principal, el ducto usa las vlvulas de control de presin (PCV), las cuales regulan la presin por medio del cambio de tamao de la apertura a travs de la cual pasa el gas (ver la Figura 7).
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Abierta
MO
MO
Cerrada
MO
Abierta
Abierta
MO
Abierta
MO
Lnea de Quemado Abierta Abierta Abierta Abierta
Abierta Abierta
MO MO
Cerrada Cerrada
MO MO
Apagado /Off
Apagado /Off
Figura 7 Vlvulas de Control de Presin (PCV)

Existen varios tipos principales de vlvulas de control de presin. Aqu se muestra la vlvula de bola de estrangulacin (o tipo bola). Estas vlvulas estrangulan la presin de descarga de la estacin al operar parcialmente abiertas o parcialmente cerradas.
Al reducir la apertura de la vlvula se restringe al flujo, se aumenta la velocidad del gas y se disminuye la presin de descarga. Al aumentar la apertura de la vlvula se aumenta el flujo y la presin, y se disminuye la velocidad del gas. Cada PCV tiene un alivio (bypass) de manera que la PCV puede repararse o reemplazarse sin interrumpir el flujo de gas a la lnea principal (Figura 7). La vlvula de alivio (bypass) es una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que permite al gas aliviar (bypass) una estacin de compresin cuando abra, y fuerza al gas a entrar a una estacin de compresin cuando se cierra. La vlvula de alivio (bypass) opera junto con la vlvula de entrada. El alivio de la PCV consiste en lo siguiente: un tubo que se deriva alrededor de la PCV una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) manual en cualquier lado de la PCV una vlvula de estrangulamiento manual en el extremo de entrada del tubo de alivio (bypass), y una vlvula check en el lazo de alivio (bypass).
ALIVIO (BYPASS) DE LA VALVULA DE CONTROL DE PRESION
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Cuando la PCV debe ser aliviada (bypass), el personal en sitio abre manualmente la vlvula de estrangulacin en el extremo de entrada del tubo de alivio (bypass), luego cierran las vlvulas de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) en cualquier extremo de la PCV. Cuando las vlvulas en cualquier lado de la PCV estn cerradas, el gas que sale del compresor no puede fluir a travs de la PCV. En cambio, el gas entra al tubo de alivio (bypass) y viaja alrededor de la PCV. La vlvula de estrangulamiento manual de alivio (bypass) se ajusta manualmente para proveer un nivel apropiado de estrangulamiento.
Compresor de la Lnea Principal Vlvula PC (Control de Presin)
Flujo Vlvula de Alivio (Bypass )

Figura 8 PCV y Alivio (Bypass)
Cada vlvula de control de presin tiene un alivio (bypass) de manera que la PCV puede repararse o reemplazarse sin la interrupcin del flujo de gas a la lnea principal.
VALVULA CHECK DE Despus de la PCV, el gas fluye a travs de una vlvula check y de DESCARGA nuevo dentro de la lnea principal. Una vlvula check es una vlvula de una va. El gas puede fluir a travs de la vlvula check solo en una direccin. Cuando la presin del gas en el lado de aguas abajo de la vlvula check se eleva sobre la presin aguas arriba de las vlvulas, la vlvula se cierra. No puede fluir el gas de nuevo a travs de la vlvula cuando est cerrada como se muestra en la Figura 9. La vlvula check previene que la alta presin aguas abajo se invierta a travs de la estacin.
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Abierta
MO
MO
Cerrada
MO
Abierta
Abierta
MO
Abierta
MO
Abierta Abierta
MO MO
Cerrada Cerrada
MO MO
Apagado /Off
Apagado /Off
Figura 9 Vlvula Check

El gas solo puede fluir en una direccin a travs de una vlvula check de aguas arriba a aguas abajo. La vlvula check se cierra para prevenir que el flujo de gas se invierta.
Ahora el gas ha pasado por un ciclo a travs de la estacin de compresin. El gas fluye a travs de la vlvula de aislamiento de descarga a la lnea principal. El gas fluye hacia el ducto con la energa aadida de presin y es capaz de mantener el volumen requerido. Las estaciones de compresin pueden tener una variedad de configuraciones del compresor, dependiendo del diseo del ducto. Estos pueden incluir diferentes taamos de compresores para diferentes requerimientos. Los requerimientos de presin tambin se pueden alcanzar por uno o ms compresores de igual tamao en una configuracin en paralelo o en serie. La presin generada de una estacin de compresin est regulada por el Controlador odor de Gas a travs de un proceso de seleccin individual de compresores o combinaciones de compresores que produzcan la presin requerida. La presin tambin est regulada por el uso de una vlvula de control
DESCARGA
PAPEL DEL CONTROLADOR
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de presin (PCV), o un dispositivo de frecuencia variable (VFD, por sus siglas en Ingls). La PCV o el VFD restringen la cantidad de presin descargada de los compresores a un valor de punto de ajuste seleccionado por el controlador. El reto para el Controlador de Gas es mantener el volumen y las presiones requeridas mientras se minimiza la cantidad de energa usada. El Centro de Control es ubicado remotamente de las estaciones de compresin. Cuando un controlador arranca o para los compresores, o cierra y abre las vlvulas, estas acciones se llevan acabo de manera remota a travs de un sistema Control de Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA, por sus siglas en Ingls). El controlador monitorea las pantallas de computadora, y usa la informacin desplegada para decidir las acciones a llevar acabo. Cuando se requieren cambios del punto de ajuste, tales como un punto de ajuste de descarga de la estacin, el Controlador de Gas iniciar el comando apropiado para cambiar el ajuste de presin. Una vez que el Controlador haya ingresado el cambio, los sistemas locales de la computadora de la estacin tomarn control para desempear realmente el cambio del punto de ajuste, por medio de la verificacin y ajuste de la posicin de la PCV, o cambiando la salida del VFD, hasta que se logre el nuevo punto de ajuste.
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1. El propsito principal de una estacin de compresin es ________. a) monitorear la presin del ducto b) medir el flujo en el ducto c) compensar por las prdidas de presin d) probar la densidad del gas en el ducto 2. El gas viaja ms all de una estacin de compresin sin entrar cuando ________. a) la vlvula de succin de la estacin de compresin est abierta y la vlvula de alivio (bypass) est cerrada b) las vlvulas de descarga y succin de la estacin estn cerradas y la vlvula de alivio (bypass) est abierta c) ambas vlvulas de alivio (bypass) y la de succin de la estacin de compresin estn abiertas d) ambas vlvulas de alivio (bypass) y la de succin de la estacin de compresin estn cerradas 3. El dispositivo usado para medir la temperatura del gas se llama _____. a) densitmetro b) termopozo c) detector termomtrico de resistencia (RTD) d) transductor 4. ____________ son ejemplos de diferentes dispositivos de muestreo automatizado a) los sistemas de muestreo de gas b) los cromatgrafos de gas c) a y b d) ninguno de los anteriores 5. La condensacin en las lneas de transmisin depende de la cantidad de humedad en el aire contenido, expresada como punto de condensacin o humedad relativa, y la temperatura de aire de ambiente exterior. a) verdadero b) falso
REVISION 1
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6. El propsito de una ventilacin de purga es _______. a) permitir la remocin de gas de una estacin de compresin y eliminarlo de manera segura b) almacenar gas hasta que pueda regresarse a la lnea principal c) probar la inflamabilidad de un gas d) proveer una ubicacin donde se prueben los mtodos de extincin de fuego 7.Una presin de descarga de la estacin de compresin se instala por medio del ajuste de __________. a) la vlvula de control de presin (PCV) b) la vlvula de alivio de presin c) la vlvula de descarga d) la vlvula de succin 8. Una vlvula check ______. a) permite al gas viajar libremente en ambas direcciones a travs de un tubo b) solo permite al gas viajar en una direccin a travs de un tubo c) cierra cuando la presin de lnea es muy alta d) verifica la lnea de temperaturas sobre los lmites seguros de operacin 9. Una vlvula de control de presin puede ser aliviada (bypass) si es necesario a travs de ________. a) cerrar manualmente las vlvulas de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) en cualquier extremo de la PCV y abriendo la lnea de alivio (bypass) b) cerrar manualmente la vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) en el extremo de entrada de la lnea de alivio (bypass) c) cerrar remotamente la vlvula de control de presin d) cerrar remotamente las vlvulas de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) en cualquier extremo del a PCV Las respuestas se encuentran al final de este mdulo.
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SECCION 2
UNIDAD DE COMPRESION
El propsito de una estacin de compresin es aadir energa a la corriente de gas y compensar las prdidas de presin debido a la distancia entre las estaciones de compresin. La energa se convierte en presin y se transfiere al gas por medio de la unidad de compresin. Esta seccin provee una introduccin general a los compresores centrfugos y explica como estn configurados. Los componentes principales de una unidad de compresin tpica son: las vlvulas de succin y descarga el compresor centrfugo el motor para energizar al compresor, y el dispositivo de frecuencia variable (VFD, por sus siglas en Ingls) y otros motores. Despus de esta seccin, usted podr completar los siguientes objetivos. rastrear el flujo de gas dentro y fuera de las unidades de compresin de la lnea principal. Identificar la secuencia de operacin de un compresor centrfugo. Identificar los motores usados para energizar los compresores del ducto. Diferenciar entre la operacin de las vlvulas de succin y descarga de la unidad de compresin. Identificar las caractersticas de operacin de las unidades de compresin con configuracin en serie. Identificar las caractersticas de operacin de las unidades de compresin con configuracin en paralelo.
INTRODUCCION
OBJETIVOS
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GAS A TRAVES DE LA UNIDAD DE COMPRESION
La mayora de las estaciones de compresin de turbina de gas tienen ms de una unidad de turbina, normalmente entre dos y cuatro, operando en modo paralelo o en serie. Estos compresores interactan unos con otros para mantener un flujo y presin especfica usando un esquema compartido de carga. A menudo se usan las unidades de compresin de repuesto para proveer una disponibilidad adicional, en lugar de una habilidad de control extra de la presin y el flujo del gas. La trayectoria que tome el gas a travs de una instalacin de estacin de compresin depende de los requerimientos totales de demanda y entrega que determinan los requerimientos de presin y flujo. Durante la demanda mxima todas las unidades de compresin normalmente estn operando y la corriente de gas fluye a travs de la configuracin entera de tubera de la estacin. Durante periodos de baja demanda, se puede sacar la compresin de la lnea si no se requiere. Las unidades de compresin se despresurizan si se sacan de la lnea y se alivian (bypass) hasta que se requieran nuevamente. Las vlvulas de succin y descarga permanecen cerradas cuando la unidad de compresin no est operando. Siempre se enciende a la unidad de compresin en recirculacin cuando se vuelva a poner nuevamente en lnea al compresor. Esto permite un tiempo al equipo para levantarse a la velocidad meta y a la presin de salida. El ciclo de arranque es tambin el momento cuando el compresor es ms susceptible a un golpe de ariete (la pgina 25 paramas informacida). A una condicin de golpe de ariete se controla de mejor mientras est en modo de recirculacin. El flujo de gas a travs del compresor es el mismo sin importar el servicio cuando la unidad se ponga en lnea. El gas fluye a travs de las vlvulas de aislamiento de compresin al compresor, donde su presin se aumenta. El gas descargado fluye a travs de la vlvula de aislamiento de descarga (ver Figura 10). No puede fluir nada de gas a travs de la vlvula check entre los lados de succin y descarga de la unidad, debido a que la ms alta presin en el lado de descarga mantiene cerrada a la vlvula check.
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Abierta
MO
MO
Cerrada
MO
Abierta Abierta
MO
Abierta
MO
Cerrada
Desfogue de la Estacin
Cerrada Cerrada Abierta Abierta
Cerrada
MO
Cerrada
MO
Abierta
MO
Abierta
MO
APAGADO /OFF
ENCENDIDO /ON
Figura 10 Flujo a travs de la Estacin con Compresor en Lnea

El gas fluye a travs de las vlvulas de succin del compresor, donde su presin se aumenta. El gas descargado entonces fluye a travs de la vlvula de descarga. No puede fluir nada de gas a travs de la vlvula check entre los lados de succin y descarga de la unidad, debido a que la ms alta presin en el lado de descarga mantiene cerrada la vlvula check.
El gas fluye a travs de la vlvula de succin al compresor. El compresor provee presin aadida al gas para asegurar que el gas viaje hacia abajo del ducto a la presin adecuada. La mayora de los gasoductos usan compresores centrfugos para las unidades de la lnea principal. Un compresor centrfugo es un dispositivo mecnico giratorio que usa fuerza centrfuga para convertir la energa mecnica en presin y flujo (ver la figura 11). El gas entra al compresor en la admisin y viaja al impulsor. El impulsor giratorio causa que el gas gire con l y la fuerza centrfuga empuja hacia afuera al gas, lejos del ojo del impulsor. Conforme el gas viaja hacia afuera la punta de las aletas del impulsor, su velocidad aumenta. La fuerza centrfuga finalmente empuja el gas lejos de la punta del impulsor a altas velocidades.
COMPRESORES DE LINEA PRINCIPAL
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El gas entra a una parte especial en forma de cuerno de la carcasa del compresor llamada la voluta. Conforme el gas viaje a travs de la voluta, el dimetro en aumento de la voluta causa que el gas pierda velocidad. La disminucin de la velocidad significa un aumento proporcional en la energa potencial que corresponde a la presin. El gas sale de la voluta con energa aadida en forma de presin, pero con una velocidad mucho ms baja. Para informacin ms detallada acerca de los compresores de lnea principal ver el mdulo de COMPRESOR DE GAS NATURAL.
Figura 11 Compresor Centrfugo CB
TURBINA DE GAS
La turbina de gas es el motor impulsor por seleccin de muchos controladores de ductos. La conveniencia de bajo mantenimiento, abastecimiento econmico de gas combustible desde la corriente del ducto, bajas emisiones y disponibilidad de energa pura lo hacen muy atractivo para la industria. La turbina de gas es capaz de operar a velocidades mucho ms altas que el motor de combustin interna o el motor electrnico. Velocidades mayores a 24,000 rpm no son poco comunes. La entrega de energa de la turbina de gas depende de la velocidad y el torque. Si la energa requerida de un motor es constante, el torque disminuye conforme la velocidad aumenta. Se requieren partes ms fuertes y grandes cuando el torque es mayor. Por lo tanto los motores de altas rpm son mucho ms pequeos. La turbina de gas requiere menos espacio fsico que un motor de combustin interna de mucho menos energa. Existen varias variaciones de turbina de gas. Las ms comunes son de configuraciones de dos ejes y de eje sencillo, que tienen sus propias caractersticas y aplicaciones particulares. Un diseo de dos ejes es muy comn para compresores de gas, (como se muestra en la
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Figura 12). En este diseo, existen dos turbinas. Una turbina da energa al compresor del motor y la otra turbina impulsa al compresor externo con un eje externo.
Combustible de Gas Cmara de Combustin Escape Descarga Gas Caliente
Succin Entrada de Aire Compresor de Aire Turbinas Elctricas Rotor
Figura 12 Diagrama Conceptual del Motor de Compresor de Turbina de Gas de Dos Ejes
Se descarga aire desde el compresor dentro de la cmara de combustin, o combustor, donde se inyecta combustible y se enciende la mezcla. Se expanden los gases de combustin a lo largo de una turbina para impulsar el primer eje y para impulsar las turbinas de energa. Las turbinas de energa impulsan el compresor de gas a travs del segundo eje.
La derivativa de aeronaves es una configuracin comn de dos ejes (ver la Figura 13). El gas caliente de escape usado para propulsar una aeronave hacia delante se usa para impulsar una turbina separada de energa conectada a un compresor externo de gas.
Figura 13 La Turbina de Gas Coberra
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MOTOR ELECTRICO
Existen muchos tipos diferentes de compresores y motores usados en la industria de ductos. Los motores elctricos son un mtodo deseable para dar energa a las unidades de compresin si la electricidad est disponible a un costo razonable. Los motores elctricos producen energa mecnica sin contaminar y tienen un mantenimiento relativamente bajo (ver la Figura 14) .
Bobinaje del Estator Encerramiento Rotor de Acero Laminado Estator Centro del Estator Ventilador Externo
Eje Chumaceras Broquel Final Encuadre de Hierro Fundido
Figura 14 Motor Elctrico

Los componentes principales de un motor elctrico tpico de AC(corriente alterna) de tres fases.
DISPOSITIVO DE FRECUENCIA VARIABLE (VFD)
En estaciones de compresin equipadas con motores de impulso elctrico, la presin de descarga se ajusta por medio del control de la velocidad del motor elctrico que impulsa la unidad de compresin usando un motor de frecuencia variable. Un impulsor de frecuencia variable (VFD) controla la velocidad del motor por medio del ajuste de la frecuencia de la energa de corriente alterna (AC) que ingresa al motor. La presin de descarga del compresor se controla por la vlvula de control de presin (PCV) en estaciones equipadas con compresores impulsados por turbina de gas o alternativa.
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Algunos de los beneficios de usar los dispositivos de frecuencia variable son: mayor vida del motor debido a que se controla la corriente de arranque, creando un "encendido suave" reducir el desgaste del sello y de la chumacera en el compresor y el motor (es decir, mientras ms baja es la velocidad, ms larga es la vida), y se recuden posibles golpes de ariete de variaciones temporales debido al arranque controlado. Una vlvula de control desperdicia energa hidrulica. Un dispositivo de frecuencia variable regula la cantidad generada de energa hidrulica. La diferencia entre una PCV y un VFD puede compararse a la de un automvil, si usted lo opera de manera continua a estrangulacin completa mientras intenta controlar la velocidad del automvil con el freno es como la operacin de la PCV. Al otrolado, al operar un automvil con los frenos completamente liberados, usando la velocidad del motor para controlar la velocidad del vehculo es como la operacin del VFD. Para una revisin ms detallada del VFD, referirse al mdulo de DISPOSITIVOS DE FRECUENCIA VARIABLE - ELECTRICO en el Programa de Capacitacin de Operacin de Ductos.
Abierta
MO
MO
Cerrada
MO
Abierta
Abierta
MO
Abierta
MO
Abierta Abierta
MO MO
Cerrada Cerrada
MO MO
Apagado /Off
Apagado /Off
Figura 15 Vlvulas de Descarga de la Unidad de Compresin
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El gas que entra a la unidad de compresin a travs de la vlvula de succin. La vlvula de succin es una vlvula de compuerta o una vlvula de bola de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) de una sola va. Si la vlvula est abierta, el gas fluye dentro de la unidad de compresin. Si la vlvula est cerrada, no puede entrar nada de gas al compresor. En una secuencia estndar de arranque las vlvulas de succin y descarga siempre estn abiertas, y se cierran conforme se para la unidad. El gas sale de la unidad de compresin a travs de la vlvula de descarga. La vlvula de descarga es una vlvula de bola o de compuerta de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF). Las vlvulas de succin y descarga deben estar abiertas para todos los arranques del compresor. Se introduce el gas al compresor por medio del circuito de recirculacin. Conforme la velocidad del compresor aumente se introduce ms gas. Este proceso se conoce como rampeo de presin. Se usa para prevenir topes o severos cambios de presin antes de introducir el gas dentro de la lnea principal.
CONFIGURACIONES DE COMPRESORES EN SERIE Y EN PARALELO
La configuracin del compresor en una estacin es tpicamente un compresor por cada lnea principal. En algunas circunstancias, un compresor puede dar servicio a ms de una lnea dependiendo de los requerimientos de demanda. Otros escenarios de configuracin de compresores incluyen la operacin en serie y en paralelo. Cuando una estacin de compresin tiene ms de un compresor, se usan las configuraciones en serie y en paralelo.
CONFIGURACION EN La configuracin en serie significa que el gas fluye desde la descarga de una unidad de compresin a la succin de la siguiente SERIE unidad de compresin en una corriente sencilla. Los ductos usan
series de configuraciones de compresin de una manera que aumenten la presin de descarga del gas que sale de la estacin sin aumentar mucho la descarga de succin requerida de aguas arriba. Esto evita el golpe de ariete en estaciones de compresin donde la presin del gas entrante tiende a ser ms bajo.
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Los golpes de ariete ocurren cuando la presin de salida del GOLPES DE ARIETE compresor es demasiado alta en relacin con el flujo a travs del compresor. El flujo puede cambiar rpidamente donde haya un cambio repentino en la carga del que el compresor espera entregar. Si no se controla el golpe de ariete se puede destruir al compresor. Se disea una estrategia de control contra los golpes de ariete, para proteger un compresor de estos golpes de ariete. Los mtodos tpicos para lograr el control de golpes de ariete son ya sea un desfogue a la atmsfera o un circuito de recirculacin desde la salida a la entrada del compresor. La estrategia de control contra el golpe de ariete est estrechamente integrada con la estrategia de control de carga del compresor. Los compresores mltiples ordenados en una configuracin en serie crean ms presin de descarga y menos presin de succin requerida que en un compresor grande sencillo. La baja presin de succin de una configuracin en serie relativa a la presin de descarga ayuda a prevenir el golpe de ariete en el compresor. En configuraciones en serie, los compresores estn vinculados en conjunto, de manera que la descarga de un compresor entra a la succin del siguiente, como se muestra en la Figura 16. Tal combinacin tiene un efecto acumulativo en las presiones generadas.
Compresor 1 Compresor 2 Compresor 3
Figura 16 Flujo de Gas a travs de una Configuracin en Serie del Compresor

Cuando los compresores estn ordenados en una configuracin en serie, la salida de presin es acumulativa. Para encontrar la presin total, aadir la presin de entrada de la salida del Compresor 1 a las salidas del Compresor 2 y 3 como se requiera.
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CONFIGURACION EN fluye a travs de un compresor, luego al siguiente. En la PARALELO configuracin en paralelo del compresor, el gas se divide en dos o
En la configuracin en serie, como se muestra en la Figura 17, el gas ms corrientes. Cada corriente fluye a travs de slo un compresor. Despus de haberse descargado desde sus respectivos compresores, las dos corrientes fluyen dentro de un cabezal donde son renen.
Figura 17 Configuracin Simple en Paralelo

El efecto del gas comprimido es muy diferente para una configuracin en paralelo de lo que es para una configuracin en serie. En una configuracin en serie, las presiones son acumulativas. En una configuracin en paralelo, la salida total de presin es igual a la de un compresor, y las capacidades son acumulativas.
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1. La funcin de una vlvula de succin del compresor de lnea principal es la de _____. a) permitir al gas entrar dentro o aliviar (bypass) una fosa de quemado b) permitir al gas ya sea entrar o aliviar (bypass) al compresor c) liberar el exceso de presin en un sistema de ductos cerrado d) mantener libre al gas de contra flujo 2. La mayora de los ductos usan compresores _______ para las unidades de lnea principal. a) centrfugos b) de desplazamiento positivo c) giratorios d) mbolo 3. El propsito del impulsor es _______. a) determinar el tipo de producto en el ducto b) aumentar la velocidad del gas por medio de su rotacin c) medir la temperatura del gas d) medir la densidad del gas 4. Despus de salir del impulsor, el gas viaja a travs de la voluta donde su _____. a) velocidad y presin aumentan b) velocidad disminuye y la presin aumenta c) velocidad y presin reducen d) velocidad aumenta y la presin disminuye 5. Despus de pasar a travs de la voluta, el gas sale de la unidad de compresin a travs de _______. a) la vlvula de control de presin b) la vlvula check c) la vlvula de succin d) la vlvula de descarga
REVISION 2
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6. Un dispositivo de frecuencia variable (VFD) ______. a) controla la presin de descarga de la unidad de compresin por medio de la disipacin de la energa hidrulica b) varia la frecuencia de tiras de metal de vibracin en un densitmetro c) controla la presin de descarga de la unidad de compresin por medio de la variacin de la velocidad del compresor y el motor d) ajusta la vlvula de control de presin por medio de una ligera apertura y cierre de la misma 7. Los golpes de ariete ocurren cuando la presin de salida del compresor es demasiado alta con relacin al flujo a travs del compresor. a) Verdadero b) Falso 8. En una configuracin en serie del compresor _______. a) los compresores estn vinculados en conjunto y se aade velocidad al gas en etapas b) los compresores estn vinculados en conjunto y el rendimiento del compresor se aumenta en etapas c) el gas fluye desde la descarga de un compresor a la succin del siguiente d) TANTO el rendimiento como la presin del compresor se aumentan en etapas Las respuestas se encuentran al final de este mdulo.
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SECCION 3
SISTEMAS AUXILIARES DE SEGURIDAD
Las unidades de compresin usadas para sostener el flujo y la presin de un ducto tienen sistemas extensos de soporte que mantienen un ambiente aceptable de operacin. Esta seccin habla de dos sistemas auxiliares: el sistema de sumidero y el sistema elctrico de la estacin de compresin. El sistema de sumidero se usa para recolectar los lquidos que se drenan o fugan de la estacin de compresin. El sistema elctrico abastece a la estacin de compresin una gran cantidad de energa requerida para operar la estacin. Esta seccin habla de los sistemas principales de seguridad de la estacin, incluyendo las vlvulas de alivio de presin y los sistemas de deteccin de incendio y gas.
INTRODUCCION
Despus de esta seccin, usted ser capaz de completar los siguientes OBJETIVOS objetivos. Identificar la funcin de los componentes principales de la estacin de compresin tales como: tanque de sumidero - subestacin elctrica - transformadores de bajo voltaje, e - interruptores automticos. Reconocer las caractersticas principales de seguridad de una estacin de compresin: - vlvulas de alivio de presin - detectores de incendio, y - detectores de gas.
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SISTEMA DE SUMIDERO
Los productos lquidos y las fugas de humedad del equipo de procesos y recoleccin requerida. Estos productos pueden venir de una variedad de fuentes, incluyendo: drenaje de trampas, manifolds (peines), y medidores drenaje de la tubera y equipo descarga de vlvula de alivio de presin fuga del sello del compresor fuga de la vlvula de la unidad de compresin (durante el mantenimiento del compresor). Cada estacin de compresin tiene un sistema de sumidero para recolectar los lquidos de cualquiera de las fuentes antes mencionadas. El sistema de sumidero consiste de drenajes y un tanque de sumidero ventilado.
DRENAJES capturar a los lquidos. Los lquidos viajan hacia abajo de los
drenajes dentro del sumidero.
Los drenajes son tubos ubicados alrededor del equipo del ducto para
TANQUE DE SUMIDERO El tanque de sumidero es una instalacin temporal de almacenamiento para los lquidos fugados o drenados. Cualquier gas Y COMPRESOR acumulado en el sumidero es ventilado a la atmsfera. Se debe limpiar
regularmente el sumidero usando un camin de vaco con producto tratado y dispuesto de acuerdo a la legislacin de manejo de desechos.
SUMINISTRO ELECTRICO
El equipo y los requerimientos elctricos tpicos de una estacin de compresin incluyen lo siguientes: lneas de servicios de energa una subestacin elctrica lneas internas de energa transformadores de bajo voltaje, e interruptores automticos de circuito. La electricidad viene a la estacin directamente desde las lneas de servicios en altos voltajes entre 72,000 V 230,000V, dependiendo de los requerimientos y la ubicacin de la estacin de compresin. Un gran transformador en la subestacin elctrica disminuye el voltaje o en otras palabras, lo transforma para alcanzar los requerimientos de la estacin (ver la Figura 18). Algunos motores elctricos que dan energa a los compresores de lnea principal requieren 4160V. La mayora de los otros equipos en la estacin requieren ya sea entre 120V 480V de energa.
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72 000V o 230 000V Transformador
Cables Elevados Edificio de Mecanismo de Cambio Elctrico
4160V
Figura 18 Sistema Elctrico

La corriente entra a la estacin directamente desde las lneas de servicio tpicamente a 72 000V 230 000V, dependiendo de la ubicacin y los requerimientos de la estacin de compresin. En la subestacin elctrica, un gran transformador disminuye parte de esta para alcanzar los varios niveles requeridos a lo largo de la estacin.
Los motores elctricos consumen grandes cantidades de energa debido al enorme volumen de gas que estos mueven entre las estaciones. El arrastre de corriente durante los primeros segundos del arranque es extremadamente alto debido al tamao del motor del compresor y todas las partes removibles. Los motores elctricos del compresor de la lnea principal nunca se arrancan de manera innecesaria debido al consumo de energa y al costo prohibitivo. Esta es una de las razones principales de las compaas de ductos por la cual han elegido el uso de turbinas de gas como transportadores principales del compresor. Los transformadores de bajo voltaje disminuyen la energa desde la subestacin para bajar los voltajes para usarse por varios sistemas electrnicos de control en la estacin de compresin, tales como la instrumentacin de la estacin, y detectores de gas e incendio. Los interruptores automticos de circuito son interruptores de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que monitorean la cantidad de corriente que fluye a travs de un circuito electrnico. Cuando fluye demasiada corriente a travs del circuito, el interruptor automtico automticamente desconecta el circuito. Los interruptores automticos protegen al equipo elctrico de ser daado debido a la alta corriente. Los interruptores automticos tambin protegen a la estacin de compresin de incendios causados por una corriente excesiva que sobrecaliente un circuito.
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La estacin de compresin est protegida por docenas de sistemas de seguridad, arreglos de "falla segura" y sistemas redundantes. Esta seccin revisa los sistemas de seguridad que protegen al pblico, empleados, edificios y equipos de peligros de explosin e incendio, incluyendo: vlvulas de alivio de presin sistema de deteccin de incendio, y sistema de deteccin de gas.
VALVULAS DE ALIVIO lugares en la estacin de compresin. Si se asla al gas en una lnea DE PRESION cerrada y la temperatura aumenta, tambin puede aumentar la presin.
Se instalan las vlvulas de alivio de presin como una precaucin de seguridad en ubicaciones estratgicas en la tubera de una estacin de compresin. Una vlvula de alivio de presin es una vlvula que abre automticamente para aliviar la presin en un sistema cerrado de tubera cuando se exceda la presin de diseo (ver la Figura 19). Las vlvulas de alivio de presin ayudan a garantizar la seguridad del personal y la integridad del equipo, por medio de la ventilacin del gas presurizado a la atmsfera en caso de que la presin aumente ms all de los lmites permisibles. Las vlvulas de alivio de presin responden automticamente a la lnea de presin sobre los lmites permisibles de operacin. La vlvula abre, liberando la presin desde la lnea hasta que la presin este dentro de los lmites permisibles, luego cierra automticamente.
Puerto de Escape
Se puede aislar al gas en una seccin cerrada de tubo en varios
Puerto de Presin
Figura 19 Vlvula de Alivio de Presin
El punto de ajuste de la vlvula de alivio de presin se ajusta al lmite mximo superior sobre la presin normal de operacin, de manera que la vlvula de alivio de presin slo abra si ocurre una verdadera emergencia. Para una mayor informacin acerca de las vlvulas de alivio de presin ver el mdulo de VLVULAS DE ASIAMIENTO Y BLOQUEO.
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Usualmente las vlvulas de alivio de presin tienen resorte integrado. Cuando la presin en la lnea es lo suficientemente alta, comprime al resorte y la vlvula se abre para liberar gas a la atmsfera (ver la Figura 20). Cuando se haya liberado suficiente gas para reducir la presin por debajo del punto de ajuste de la vlvula, el resorte empuja la pieza de cierre a su lugar para cerrar la vlvula.
Disco de Ruptura Opcional
C.S.O.
Al Almacenamiento NGL
Vlvula de Alivio de Presin
Monitor de Flujo
C.S.O. ( = CAR-SEALED OPEN)
Lnea Principal
Figura 20 Sistema de Alivio de Presin

Cuando las vlvulas de alivio de presin abren, estas deben ventilar a la atmsfera.
Se instala la deteccin de incendio en cualquier edificio donde haya la posibilidad de que una mezcla de aire-gas pueda incendiarse y causar un incendio. Todos los edificios de las estaciones de compresin tienen la deteccin de incendio debido al peligro que representa el gas natural. La deteccin de incendio est conectada al Controlador Lgico Programable (PLC, por sus siglas en Ingls) de la estacin, el cual toma una accin inmediata en una emergencia. Si se detecta un incendio, el PLC apaga los compresores, hace un paro asegurado y asla la estacin de compresin, y manda una alarma al Centro de Control. Existen varios tipos diferentes de detectores de incendio: detectores de calor detectores de humo ojos ultravioleta de incendio, y detectores infrarrojos.
DETECTORES DE INCENDIO
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Los detectores de calor monitorean al edificio de temperaturas que excedan los lmites seguros de operacin. Los detectores de calor tambin monitorean al edificio de tasas de aumentos de temperatura que excedan los lmites seguros de operacin. Esto significa que an si la temperatura en el edificio est por debajo de la mxima operacin segura, pero est elevndose rpidamente, se activa la alarma. Los detectores de humo son un mtodo comn de deteccin de incendio. Los detectores de humo a menudo pueden detectar los incendios antes que otro detector de incendio debido a que activan una alarma antes de que las flamas o las altas temperaturas activen las otras alarmas. Los ojos ultravioleta de incendio y los detectores infrarrojos monitorean el rea de flamas que puedan ser invisibles para el ojo humano.
DETECTORES DE GAS
Los detectores de gas monitorean las concentraciones de gas combustible dentro de los cubculos elctricos y los edificios del compresor para detectar fugas de la tubera y otros equipos. Los detectores de gas aseguran la seguridad de la gente y del equipo al activar una alarma si la concentracin del gas combustible dentro del edificio alcanza los lmites no seguros. Los detectores de gas tpicamente pueden detectar gases tanto ms ligeros o ms pesados que el aire, de manera que ningn gas puede pasar por desapercibido. Los detectores de gas se conectan al PLC, el cual activa una secuencia de alarma y lleva a cabo otras acciones apropiadas. Cuando el nivel de gas alcanza el 20% del Lmite Explosivo Ms Bajo (LEL, por sus siglas en Ingls), el PLC arranca los ventiladores de ventilacin, si estn instalados, y activan una luz estrobo para llamar la atencin a la situacin. Cuando el gas alcanza el 40% del LEL, el PLC para todas las unidades en la estacin de compresin. Los detectores de gas tambin pueden monitorear el rea por concentraciones peligrosas de gases txico tales como sulfuro de hidrgeno H2S. Cuando la concentracin de gas txico alcanza los lmites inseguros, tal como 10 ppm de H2S, se manda una seal al PLC. El PLC arranca los ventiladores de ventilacin, si estn instalados y activan una luz estrobo para llamar la atencin a la situacin, y detiene la estacin de compresin si es necesario.
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1. Un sistema de sumidero es un componente necesario en una estacin en caso de___. a) que ocurra un incendio en la estacin de compresin b) que se detecte gas en la estacin de compresin c) que ocurra una fuga en la estacin de compresin d) que no haya espacio en los tanques de almacenamiento 2. Cualquier gas en el tanque de sumidero ______. a) est contaminado y debe desecharse de manera segura b) va a un tanque de contaminados c) va a la lnea principal aguas abajo de los compresores d) se ventila a la atmsfera 3. Una subestacin elctrica _______. a) contiene el hardware del Sistema de Control de Ductos (PCS, por sus siglas en Ingls) b) disminuye la energa elctrica desde las lneas de servicios a 4160V y baja la energa de voltaje c) aumenta la energa desde las lneas de servicios a 230 000V d) mantiene la energa de las lneas de servicios a una constante 4. Los interruptores automticos _____. a) disminuyen la energa desde la subestacin a un voltaje muy pequeo b) son interruptores de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que disminuyen la energa desde las lneas de servicios c) regulan la cantidad de corriente que fluye a travs de un circuito d) son interruptores de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que monitorean y protegen la cantidad de corriente que fluye a travs de un circuito elctrico.
REVISION 3
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5. El dispositivo de deteccin de incendio que activan una alarma antes de que las flamas o las altas temperaturas activen otras alarmas es _____. a) detectores infrarrojos b) detectores de calor c) detectores de humo d) ojos ultravioleta de incendio 6. Los ventiladores de ventilacin y las luces estrobo estn activadas, y todas las unidades de compresin se paran cuando el LEL (lmite explosivo ms bajo) alcanza el _____. a) 10% b) 20% c) 30% d) 40%
Las respuestas se encuentran al final de este mdulo.
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SECCION 4
SISTEMA DE CONTROL
Los Controladores de Gas operan las estaciones de compresin desde una ubicacin remota usando un sistema de control de ductos. Esta seccin describe el sistema de control y sus componentes en un Centro de Control y en la estacin de compresin. Tambin describe las trayectorias que siguen los comandos y los datos en el sistema, al igual que las ventajas de usar un sistema de control de ductos.
INTRODUCCION
Despus de esta seccin, usted ser capaz de completar los siguientes objetivos. Identificar el trmino de sistema SCADA. Reconocer la funcin y la importancia de los siguientes componentes del sistema de control: - Unidad Terminal Remota (UTR) - Controlador Lgico Programable (PLC) - Instrumentos, y - bloque Proporcional Integrada Derivativa (PID). Resaltar los pasos para llevar a cabo un comando. Reconocer el propsito de los lmites seguros de presin.
OBJETIVOS
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SISTEMA SCADA
La mayora de las estaciones de compresin son sitios sin personal. Las operaciones de la estacin de compresin son controladas por el Controlador de Gas desde una ubicacin remota usando el sistema SCADA. El sistema de Control de Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA) es un sistema complejo de hardware de computadora, software, medios de comunicaciones, dispositivos e instrumentos que renen y analizan los datos operativos y manda los reportes de vuelta al Centro de Control. Adems, el sistema SCADA lleva acabo comandos emitidos por el controlador en el Centro de Control. Se describe y se explica a detalle al sistema SCADA en el mdulo - INTRODUCCIN AL SISTEMA SCADA. Los comandos jerrquicos del sistema SCADA se mueven desde la parte superior de la jerarqua a la parte inferior, mientras que los Estacin de Trabajo datos fluyen desde la parte inferior de la jerarqua hacia la parte Contro de superior, como se muestra en la Contral Figura 21 . Los procesadores de Nivel del Host comunicaciones (centros de envo y recepcin de informacin) y la terminal de computadora Central CFE del Centro de Control estn ubicados en el Centro de Control. Informacin comunicacin La Unidad Terminal Remota (UTR), el Controlador Lgico Programable (PLC) y los instrumentos y dispositivos estn ubicados en la estacin. Los RTU Estacin Controladores toman decisiones acerca de que acciones se llevarn acabo basndose en la informacin de los monitores en sus estaciones PLC y interfase I/O de trabajo.
Campo Instrumentos Dispositivos
Figura 21 Jerarqua SCADA
Los sistemas SCADA son jerrquicosesto es, un sistema SCADA est compuesto por un nmero de subsistemas conectados organizados unos sobre otros.
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El Controlador Lgico Programable (PLC): rene y analiza los datos sin filtrar desde los instrumentos COMPONENTES transmite datos relevantes a la unidad terminal remota para su MAYORES SCADA futura transmisin al Centro de Control, y lleva a cabo las funciones de control local basndose en los datos recibidos. Un controlador lgico programable es una computadora CONTROLADOR especializada usada para controlar los dispositivos, recolectar datos LOGICO de los instrumentos y transmitir y recibir los datos desde la UTR, la PROGRAMABLE (PLC) cual toma accin inmediata en una emergencia. Si se detecta un incendio, el PLC para los compresores, hace paro asegurado y asila la estacin de compresin, y manda una alarma al Centro de Control. El PLC sondea cada instrumento y organiza y rene la informacin recibida. En algunos casos, el PLC acta de acuerdo con la informacin que recibe. Por ejemplo, si un dispositivo de ojo de incendio detecta la luz ultravioleta asociada con un incendio, el PLC automticamente inicia la secuencia apropiada de paro. Tambin el PLC automticamente controla los compresores, puntos de ajuste de la vlvula y otras tareas de rutina. Mientras haya ms de un o ms PLCs para cada edificio de compresin, existe normalmente slo una UTR para la estacin de compresin entera. La Unidad Terminal Remota (UTR) es una computadora que recolecta informacin desde todos los PLCs en la estacin de compresin. La UTR analiza y muestra en pantalla los datos y transmite nicamente los datos importantes de vuelta al Centro de Control. El trmino de instrumentos se refiere a un dispositivo electrnico o mecnico que mide y registra, despliega o transmite informacin acerca de un aspecto simple de la operacin de ductos. Los instrumentos pueden medir la temperatura, la presin, los niveles de vibracin, y el estado de los equipos en las estaciones de compresin y transmiten los datos sin filtrar al PLC de la estacin.
UNIDAD TERMINAL REMOTA (UTR)
INSTRUMENTOS
Los transmisores de presin son estratgicamente colocados dentro de TRANSMISOR DE PRESION la estacin de compresin para determinar las presiones de descarga y succin. Se coloca uno justamente antes de la vlvula de entrada de los compresores para determinar la presin de succin y la otra se coloca directamente despus de la vlvula de control de descarga para determinar la presin de descarga, (ver la figura 22).
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Transmisor de Presin
Sensor de Presin
Figura 22 Transmisor de Presin

Los transmisores de presin son estratgicamente colocados dentro de la estacin de compresin para determinar las presiones de descarga y succin. Cada uno de estos transmisores est vinculado a un sensor electrnico de presin que responde a la presin del gas que fluye. Los transmisores descifran estas respuestas en seales elctricas, que luego se transmiten al PLC.
PROPORCIONAL La Proporcional Integrada Derivativa (PID) es partes del sistema de INTEGRADA DERIVATIVA control que determina que tan rpido reaccionar el sistema a los (PID) cambios, tales como cambios entre los puntos de ajuste y los valores. El bloque de PID controla las vlvulas de control de presin.
PROCESADORES DE COMUNICACIONES (CENTROS DE ENVIO Y RECEPCION DE INFORMACION)
Cuando los datos desde la UTR alcanzan al Centro de Control, estos van al Procesador de Comunicaciones (centros de envo y recepcin de informacin) (CFE, por sus siglas en Ingls). El CFE controla todas las transmisiones que entran y salen, trasladndolas y enrutndolas al controlador que opera al ducto. Un componente de computadora y software que controla todas las comunicaciones que entran y salen del Centro de Control desde la UTR, trasladndolas y enrutndolas a su destino apropiado.
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El Controlador de Gas puede decidir arrancar una unidad de compresin en respuesta a los datos en la terminal. El SCADA lleva acabo revisiones seguras, verifica que la unidad seleccionada de compresin pueda ser arrancada, y empieza el proceso actual de llevar acabo el comando. El comando de Arranque de Unidad viaja de vuelta hacia debajo de la jerarqua en la va del dispositivo. El control de la secuencia de arranque se lleva acabo al nivel del PLC. El PLC lleva acabo tareas tales como: apertura y cierre de vlvulas secuencias de tiempo monitoreo y respuestas a cambios en la presin, niveles de vibracin, temperatura, y arranque y paro de las unidades de compresin. El sistema SCADA necesita informacin precisa acerca de las presiones de descarga y succin de los compresores durante un arranque, al igual que el estado de cada compresor a lo largo del ducto. Esta informacin permite al sistema SCADA asegurar que el compresor arranque de manera segura y abortar el arranque si ocurre cualquier condicin no segura. Cada uno de estos transmisores est vinculado a un sensor electrnico de presin que responde a la presin del gas que fluye. Los transmisores descifran estas respuestas en seales electrnicas que luego se transmites al PLC. El PLC lee cada una de estas presiones durante una secuencia de arranque. El PLC aborta el arranque si cualesquiera lmites altos o bajos del punto de ajuste se exceden. Si un compresor ya est operando y cualesquiera de las presiones exceden o estn cortas de los lmites de punto de ajuste, el PLC para al compresor. El PLC tambin monitorea la condicin de los motores que impulsan a los compresores. Cada motor est protegido por rels sofisticados que monitorean la velocidad del motor, los niveles de vibracin y las temperaturas. Todas estas condiciones son medidas y transmitidas al PLC. Si cualquiera condicin excede los lmites seguros de operacin, el PLC aborta el arranque o para a los compresores si estos ya estaban operando.
LLEVAR ACABO UN COMANDO
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LIMITES SEGUROS DE PRESION
La computadora de nivel Central, la UTR, y el PLC estn equipados para tomar acciones de proteccin si estos pierden la comunicacin con los otros. Si ocurre una falla de comunicaciones la cual es una falla de energa en cualesquiera de las uniones de comunicacin entre la Central, UTR y PLC, por lo menos uno de los otros puede asegurar que la estacin continuar operando de manera segura. La computadora de nivel Central continuamente cuestiona a la UTR. Se puede perder la comunicacin por un periodo de cinco minutos antes de que se mueva la estacin aguas arriba para asegurar los lmites de presin. Si no hay respuesta, se inicia un procedimiento de falla de comunicaciones. Esto significa que cuando las comunicaciones con una estacin se pierdan, la Central manda seales a la siguiente estacin aguas arriba para moverse a un lmite seguro de presin. Del mismo modo si la UTR pierde comunicacin con la Central, se emite un comando a la estacin para limitar las presiones a los lmites seguros. Si el PLC pierde comunicacin con la UTR dentro de la estacin, el controlador por si mismo mover la estacin dentro de su control a lmites seguros de presin.
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1. Cul de las siguientes NO es una funcin del sistema SCADA? a) enrutar comandos desde el Centro de Control al lugar apropiado en la estacin de compresin b) mostrar en pantalla las grandes cantidades de informacin que entra desde varios instrumentos a la estacin c) monitorear las alarmas y paro de la estacin de compresin si es necesario d) disminuir la energa de la subestacin 2. Los comandos mandados a la Unidad Terminal Remota (UTR) son analizados y llevados a cabo por _____. a) Dispositivos de Frecuencia Variable (VFDs) b) transmisores de presin c) Controladores Lgicos Programables (PLCs) d) Vlvulas de Control de Presin (PCVs) 3. Los transmisores de presin Mandan informacin acerca de las presiones del compresor directamente ________. a) a la Unidad terminal Remota (UTR) b) al Controlador Lgico Programable (PLC) c) al Centro de Control d) a todos los anteriores 4. Para determinar la presin de succin, se coloca un transmisor de presin _____. a) entre al compresor y la vlvula de control de presin b) justo despus de una vlvula de entrada del compresor c) aguas abajo de la vlvula de control d) aguas abajo de los compresores 5. Si no se mantiene la presin dentro de los lmites actuales en un compresor que est operando, el PLC _____. a) continua operando normalmente al compresor b) para al compresor c) procesa una seal a travs de una proporcional integrada derivativa (PID) a una vlvula de control de presin (PCV) para cerrar de algn modo d) monitorea y registra la presin transmitida
REVISION 4
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6. El bloque de la proporcional integrada derivativa (PID) controla _____. a) los Dispositivos de Frecuencia Variable (VFDs) b) la velocidad del Controlador Lgico Programable (PLC) c) las Vlvulas de Control de Presin (PCV) d) las vlvulas de fosa de quemado 7. Si un PLC no se puede comunicar con la UTR, el PLC _____. a) continua operando con el ltimo punto de ajuste dado por la UTR b) para completamente el equipo que controla c) intenta aliviar (bypass) a la UTR y se comunica directamente con la computadora Central (Host) d) mueve todo lo que controla a los lmites seguros de presin Las respuestas se encuentran al final de este mdulo.
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SECCION 1 - FLUJO DE GAS A TRAVES DE UNA ESTACION DE COMPRESION El gas que alcanza una estacin de compresin primero va a las vlvulas de succin y de alivio (bypass) de la estacin. Las vlvulas de alivio (bypass) y succin de la estacin son vlvulas de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) (normalmente vlvulas de compuerta). Si la vlvula de succin de la estacin est abierta y la vlvula de alivio (bypass) est cerrada, el gas fluye dentro de la estacin de compresin. Si la vlvula de succin de la estacin est cerrada y la vlvula de alivio (bypass) est abierta, el gas contina movindose hacia debajo de la lnea principal y no entra a la estacin de compresin. Una parte del gas puede ser desviado a travs de una variedad de diferentes dispositivos de muestreo automticos antes de entrar a la unidad de compresin va la vlvula de succin de la unidad. Se instala una ventilacin de purga en cada compresor para despresurizar al sistema en el caso de una emergencia o para propsitos de mantenimiento. La ventilacin de purga permite remover al gas natural de la estacin de compresin de una manera segura. Las estaciones de compresin estn equipadas con un nmero de dispositivos automatizados que se usan para monitorear la calidad de gas y para optimizar las operaciones de ductos. Los sistemas de muestreo de gas y los cromatgrafos de gas son ejemplos de diferentes dispositivos de muestreo automatizados. Se lleva acabo una prueba de punto de condensacin en la corriente del gas para determinar el contenido de humedad del gas. En ciertos sistemas de ductos, se usan deshidratadores de gas para remover la humedad retenida de la corriente de gas. Otra opcin es un depurador de humedad de ducto. SECCION 2 - UNIDAD DE COMPRESION La mayora de los ductos usan compresores centrfugos para unidades de lnea principal. Los motores elctricos y las turbinas de gas son un mtodo comn de energizar unidades de compresin. Donde an no este disponible la electricidad o sean costos prohibitivos, las turbinas de gas son la mejor alternativa para energizar las unidades de compresin.
RESUMEN
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Un dispositivo de frecuencia variable le permite al controlador ajustar la presin de descarga de la estacin de compresin por medio del control de la velocidad del motor elctrico y del compresor. El gas sale del compresor a travs de una vlvula de descarga. Como la vlvula de succin, la vlvula de descarga es una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF), tal como una vlvula de compuerta o una vlvula de bola. Los compresores mltiples ordenados en una configuracin en serie crean ms presin de descarga que en un compresor grande sencillo. En las configuraciones en serie, los compresores estn vinculados entre s, de manera que la descarga de un compresor entra en la toma del otro. En una configuracin en paralelo del compresor, el gas que entra a la estacin de compresin se divide en corrientes separadas. El gas sigue una de las corrientes a travs de un compresor y luego se rejunta al gas de otro compresor y vuelve a entrar a la lnea principal. Los compresores en paralelo aumentan la capacidad de flujo sobre la de un compresor sencillo, pero slo aumenta la presin por el equivalente de un compresor sencillo. Los golpes de ariete ocurren cuando la presin de salida del compresor es muy alta con relacin al flujo a travs del compresor. Las Vlvulas de Control de Presin (PCV) se usan para regular la presin del gas en el lado de descarga de las unidades de compresin. Las PCVs regulan la presin cambiando el tamao de apertura a travs de la cual los gases pasan. Cada PCV tiene un alivio(bypass) de manera que la PCV pueda repararse o reemplazarse sin interrumpir el flujo de gas a la lnea principal. Una vlvula check es una vlvula automtica de una va. El gas puede fluir a travs de la vlvula slo en una direccin. Las vlvulas check se abren por la presin del flujo de gas. Cuando el flujo de gas es la direccin deseada cae a cero, la vlvula se cierra y previene el contra flujo.
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SECCION 3 - SISTEMAS AUXILIARES DE SEGURIDAD Los drenajes se localizan alrededor del equipo del ducto, y capturan cualquier lquido que se filtre. Los lquidos viajan hacia abajo a los drenajes dentro de un sumidero ventilado. El tanque de sumidero es una instalacin temporal de almacenamiento para los lquidos que se fugan. En la subestacin elctrica, un gran transformador disminuye la energa de alto voltaje para alcanzar los varios niveles de voltaje requeridos a lo largo de la estacin. Los transformadores de bajo voltaje disminuyen la energa de la subestacin a voltajes menores para su uso en varios componentes electrnicos. Los interruptores automticos son interruptores de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que monitorean y protegen la cantidad de corriente que fluye a travs de un circuito elctrico. Cuando fluye demasiada corriente a travs del circuito, el interruptor automtico automticamente desconecta el circuito. Una vlvula de alivio de presin es una vlvula de seguridad que abre automticamente para aliviar presin en un sistema cerrado de tubera, tal como una seccin aislada de tubera. La mayora de las mediciones de temperatura de gas se toman de manera electrnica, usando un detector termomtrico de resistencia (RTD). Un RTD es una banda delgada de acero insertada a un tubo de acero o termopozo establecido en la tubera y llenado con un gas que toma la temperatura de gas que fluye a travs de la tubera. Los detectores de incendio se instalan en cualquier edificio donde haya la posibilidad de mezclas de aire-gas, y fuentes de ignicin que puedan crear un incendio. Los detectores de calor monitorean el edificio por temperaturas que excedan los lmites seguros de operacin. Los detectores de humo a menudo pueden detectar incendios antes que otro detector de incendio, debido a que estos activan una alarma antes de que las flamas o altas temperaturas activen otras alarmas. Los "ojos ultravioleta de incendio" monitorean al rea de flamas que pueden ser invisible al ojo humano. Los detectores infrarrojos tambin monitorean al rea por calor y flamas invisibles. Los detectores de gas monitorean concentraciones de gas txico y combustible para detectar fugas de la tubera o de otro equipo.
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SECCION 4 - SISTEMA DE CONTROL La UTR controla el flujo de informacin entre la estacin de compresin y el Centro de Control, mandando los datos importantes de los sensores de la estacin de compresin de vuelta al Centro de Control, y enruta los comandos recibidos desde el Centro de Control al destino apropiado en la estacin de compresin. Los PLCs son computadores sofisticadas basadas en instrumentos que pueden monitorear y controlar varios tipos diferentes de dispositivos al mismo tiempo, incluyendo los compresores y las vlvulas, y los hace trabajar en conjunto. Si la Central no obtiene respuesta dela UTR, se inicia un procedimiento de falla de comunicacin. Cuando una cantidad preajustada de tiempo ha pasado, la computadora Central manda seales a la siguiente ubicacin aguas arriba y le dice a la UTR que cambie todas sus variables de operacin a puntos de ajuste seguros.
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configuracin en serie una configuracin del compresor en la cual los compresores estn vinculados entre s de manera que la descarga de un compresor entre a la toma del otro en una corriente sencilla. (p. 24) control de Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA) un sistema complejo de hardware de computadora, software, medios de comunicaciones, dispositivos e instrumentos que renen y analizan los datos operativos y manda los reportes de vuelta al Centro de Control. Adems, el sistema SCADA lleva acabo comandos emitidos por el controlador en el Centro de Control. (p. 38) compresor centrfugo un dispositivo mecnico giratorio que usa fuerza centrfuga para convertir la energa mecnica en presin y flujo. (p. 19) configuracin en paralelo del compresor una configuracin del compresor donde el gas que entra a la estacin de compresin se divide en dos o ms corrientes. El gas sigue cada una de las corrientes a travs de su compresor y luego rejunta al gas desde otras corrientes y vuelven a entrar a la lnea principal. (p. 26) controlador lgico programable (PLC) es una computadora especializada usada para controlar los dispositivos, recolectar datos de los instrumentos y transmitir y recibir los datos desde la UTR, la cual toma accin inmediata en una emergencia. Si se detecta un incendio, el PLC apaga los compresores, hace paro asegurado y asla la estacin de compresin, y manda una alarma al Centro de Control. (p.39) detector de humo un mtodo comn de deteccin de incendio. (p. 34) detector de calor un dispositivo que monitorea al edificio de temperaturas que excedan los lmites seguros de operacin. (p.34) detector infrarrojo (ojos ultravioleta de incendio) un detector de incendio que monitorea el rea por calor y flamas que emitan luz por debajo del espectro visible. (p.34)
GLOSARIO
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detector termomtrico de resistencia (RTD) una banda delgada de acero insertada dentro de un tubo de acero o termopozo instalado dentro del tubo. (p. 8) dispositivos de muestreo cromatgrafos de gas y sistemas de muestreo de gas son ejemplos de diferentes dispositivos de muestreo automatizados. (p. 7) falla de comunicaciones la cual es una falla de energa en cualesquiera de las uniones de comunicacin entre la Central, UTR y PLC, (p.42) golpe de ariete ocurren cuando la presin de salida del compresor es demasiado alta en relacin con el flujo a travs del compresor. (p.25) impulsor un dispositivo giratorio que usa fuerza centrfuga para aumentar la velocidad del gas que entra al compresor. (p. 19) impulsor de frecuencia variable (VFD) un dispositivo que ajusta la velocidad de un motor elctrico por medio del ajuste de la frecuencia de la energa de corriente alterna (AC) usada por el motor. (p. 22) instrumentos un dispositivo electrnico o mecnico que mide y registra, despliega o transmite informacin acerca de un aspecto simple de la operacin de ductos. la vlvula de descarga una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF), tal como una vlvula bola o de compuerta, que permite o no permite salir al gas de un compresor. (p. 24) los drenajes son tubos ubicados alrededor del equipo del ducto para capturar a los lquidos que se fugan o drenan. (p. 30) los interruptores automticos de circuito son interruptores de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que monitorean la cantidad de corriente que fluye a travs de un circuito electrnico. Cuando fluye demasiada corriente a travs del circuito, el interruptor automtico automticamente desconecta el circuito. (p. 31) 50
Lmite Explosivo Ms Bajo un 20% del lmite de nivel de gas. En este nivel, el PLC activa las luces estrobo y arranca los ventiladores de ventilacin, si estn disponibles. (p.34) procesador de comunicaciones (centros de envo y recepcin de informacin) (CFE) un proceso de software que conecta el proceso de comunicaciones SCADA al hardware de telecomunicaciones y por ltimo al equipo de campo SCADA. (p.40) proporcional integrada derivativa (PID) parte del sistema de control que determina que tan rpido reaccionar el sistema a los cambios, tales como cambios entre los puntos de ajuste y los valores. prueba de punto de condensacin se lleva acabo en la corriente de gas para determinar el contenido de humedad del gas. (p. 9) rampeo proceso locuas se introduce el gas al compresor por medio del circuito de recirculacin. Conforme la velocidad del compresor aumente se introduce ms gas. Se usa para prevenir topes o severos cambios de presin antes de introducir el gas dentro de la lnea principal. (p. 24) transformador de bajo voltaje un transformador de corriente elctrica que disminuye la energa desde la subestacin para bajar las corrientes de voltajes para usarse por varios sistemas electrnicos de control en la estacin de compresin. (p.31) transmisores de presin transmisores basados en microprocesadores; uno est colocado justo antes de los compresores para determinar la presin de succin y otro est colocado despus de la vlvula de control para determinar la presin de descarga. tanque de sumidero una instalacin temporal de almacenamiento para los lquidos fugados. (p. 30)
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unidad terminal remota (UTR) una computadora localizada en la estacin de compresin, que recolecta informacin dada por todos los PLCs en la locacin, y transmite esa informacin de vuelta a la computadora Central. (p. 39) vlvula check una vlvula que permite fluir slo en una direccin. (p.12) Vlvula de alivio (bypass) es una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que permite al gas aliviar (bypass) una estacin de compresin cuando se abre, y fuerza al gas a entrar a una estacin de compresin cuando se cierra. Opera junto con la vlvula de entrada. vlvula de alivio de presin una vlvula que abre automticamente para aliviar la presin en un sistema cerrado de tubera, cuandro de excede la resin del diseo. Estas ayudan a garantizar la seguridad del personal y la integridad del equipo, por medio del drenaje de gas extra al sistema de sumidero, si la presin aumenta ms all de los lmites permisibles. (p.32) vlvula de compuerta una vlvula que cierra por medio de bajar una placa plana o compuerta para bloquear el flujo de gas a travs del ducto. vlvula de control de presin (PCV) una vlvula que regula las presiones en las estaciones de compresin de la lnea principal, restringiendo el flujo por medio del uso de una bola o tapn colocado por un actuador electro-hidrulico. (p. 10) vlvula de succin una vlvula de ENCENDIDO/ APAGADO (ON/OFF) que permite al gas entrar a una estacin de compresin cuando abre, y obliga al gas a aliviarse (bypass) a una estacin de compresin cuando cierra. Opera junto con la vlvula de alivio (bypass). (p.24) Ventilacin de purga un tubo vertical, abierto a la atmsfera, conectado a una descarga del compresor por medio de una vlvula. voluta una parte especial en forma de cuerno de la carcasa del compresor en un compresor centrfugo, que disminuye la velocidad del gas y aumenta la presin del gas. (.20)
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REVISION 1 1. c 2. b 3. b 4. b 5. a 6. a 7. a 8. b
REVISION 2 1. b 2. a 3. c 4. a 5. d 6. c 7. a 8. c
REVISION 3 1. c 2. d 3. b 4. d 5. c 6. d . .
REVISION 4 1. d 2. c 3. b 4. b 5. b 6. c 7. d
RESPUESTAS
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ESTACIONES DE COMPRESION

2003 ENBRIDGE TECHNOLOGY INC. Reproduction Prohibited

Reference: G0204 COMPRESSOR STATIONS_es 2003

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

METAS DEL MODULO

PRERREQUISITOS FASE 1 - Comportamiento Bsico del Gas

FLUJO DE GAS A TRAVES DE UNA ESTACION DE COMPRESION

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

FLUJO DE GAS A TRAVES DE UNA ESTACION

COMPONENTES DE LA ESTACION DE COMPRESION

Anillo de Asiento y Sello de Metal a Metal

Chasis de la Vlvula Cavidad del Chasis

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Figura 2 Dispositivo de Cierre de la Vlvula de Compuerta

Vlvula de Alivio (Bypass)

Vlvula de Succin de la Estacin

Vlvula de Descarga de la Estacin

Cerrada Desfogue de la Estacin Abierta Abierta Abierta Abierta

Vlvula de Alivio (Bypass)

Vlvula de Succin de la Estacin

Vlvula de Descarga de la Estacin

Cerrada Desfogue de la Estacin Abierta Abierta Abierta Abierta

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Las mediciones de temperatura se toman electrnicamente, usando un

Termo Pozo (puede no ser requerido en todas las instalaciones de motor)

Figura 5 Dispositivo Detector Termomtrico de Resistencia (RTD)

PRUEBA DE PUNTO DE CONDENSACION

Figura 6 Ventilacin de Purga

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

VALVULAS DE CONTROL DE PRESION

Lnea de Quemado Abierta Abierta Abierta Abierta

Figura 7 Vlvulas de Control de Presin (PCV)

ALIVIO (BYPASS) DE LA VALVULA DE CONTROL DE PRESION

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Flujo Vlvula de Alivio (Bypass )

Lnea de Quemado Abierta Abierta Abierta Abierta

Figura 9 Vlvula Check

PAPEL DEL CONTROLADOR

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

GAS A TRAVES DE LA UNIDAD DE COMPRESION

Figura 10 Flujo a travs de la Estacin con Compresor en Lnea

COMPRESORES DE LINEA PRINCIPAL

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Figura 11 Compresor Centrfugo CB

Succin Entrada de Aire Compresor de Aire Turbinas Elctricas Rotor

Figura 13 La Turbina de Gas Coberra

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Eje Chumaceras Broquel Final Encuadre de Hierro Fundido

Figura 14 Motor Elctrico

DISPOSITIVO DE FRECUENCIA VARIABLE (VFD)

Lnea de Quemado Abierta Abierta Abierta Abierta

Figura 15 Vlvulas de Descarga de la Unidad de Compresin

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

CONFIGURACIONES DE COMPRESORES EN SERIE Y EN PARALELO

Figura 16 Flujo de Gas a travs de una Configuracin en Serie del Compresor

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

Figura 17 Configuracin Simple en Paralelo

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

SISTEMAS AUXILIARES DE SEGURIDAD

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO PARA CONTROLADORES DE GAS NATURAL

72 000V o 230 000V Transformador

Cables Elevados Edificio de Mecanismo de Cambio Elctrico