Sistema Integrado de Manufatura

Herman Augusto Lepikson
Disciplina Sistemas Integrados de Manufatura
Prof. Herman Augusto Lepikson, Dr.Eng. Herman@ufba.br
ECATRNICA
Objetivos
Motivar uma discusso sobre as organizaes e sua competitividade Apresentar conceitos de Integrao e Processos de Negcio envolvendo a manufatura Mostrar tendncias tecnolgicas e como elas podem afetar o processo no qual voc est envolvido Repensar seu processo com uso de novas tecnologias Ajudar a estruturar seu sistema produtivo para ser competitivo
Introduo
Sistema, Integrao, Manufatura
AIC
Manufatura
(do latim manus + factus, feito a mo) Passou a designar todo processo intensivo em mo-de-obra para gerao de produtos. Aplica-se ao conjunto de processos fsicos ou qumicos utilizados, com aplicao de energia e informao, para agregar valor a produtos.
Por simplificao, o termo manufatura tambm se estender, a depender do contexto, a empresa de manufatura.
Manufatura
(do latim manus + factus, feito a mo) Passou a designar todo processo intensivo em mo-de-obra para gerao de produtos. Aplica-se ao conjunto de processos fsicos ou qumicos utilizados, com aplicao de energia e informao, para agregar valor a produtos.
mentemente momo -dede -dede -obra? -obra!
Dados do perodo 19961996-2005 (IBGE, julho 2007): 2,6 milhes de empregos no qualificados ( 8 srie) destrudos 12,3 milhes de empregos qualificados (> 8 srie) criados
Salvador, 2008:
mo-de-obra
IBGE, junho 2008: Salvador tem o maior ndice de desemprego entre as capitais pesquisadas (11,85%) Notcia de 1 pgina de A Tarde (06 de julho 2008):
Sobram 9 630 vagas por falta de qualificao: Das 18 051 oportunidades de trabalho oferecidas em Salvador pelos servios pblicos de intermediao de momo-dede-obra, somente 8 421 foram preenchidas (46,65%). Falta de qualificao e experincia apontada como principais entraves.
mentemente -dede-obra!
AIC
Questionamento
O maior ganho qualitativo de sistemas integrados de gesto est na integrao
Benchmarking Partner
O que integrao????? ... e sistema?????
O Sistema de Manufatura
MenteMente -dede-obra
Sistema
Materiais Energia Informao InfraInfraestrutura Mtodos
Produto do sistema
Pessoas
Hardware
Software
Criao
venda
Sistema
Materiais Energia
Custo
InfraInfraestrutura
Mtodos
Produto do sistema
Informao
Pessoas
Fundao
Manuteno
AIC
Evoluo Sistema
Materiais Energia
Custo
venda venda
InfraInfraestrutura
Mtodos
Produto do sistema
Informao
Pessoas
Fundao
Manuteno
Sistema
Materiais Energia
Custo
InfraInfraestrutura
Mtodos
Produto do sistema
Informao
Pessoas
Produtividade =
venda custo
Sistema
Materiais Energia
Custo
Qualidade
InfraInfraestrutura
Mtodos
Produto do sistema
Informao
Pessoas
Produtividade =
qualidade custo
AIC
Integrao
A tomada de deciso com referncia
a um comum
Todos tendo a viso do todo Fluxo contnuo de atividades que
agregam valor a empresa

A informao necessria, na hora
certa e no lugar certo
Matriz de avaliao competitiva da manufatura
... Antecipando o trabalho
1
Matriz de avaliao competitiva da manufatura
2 3
AIC
1
Produto:
Anlise das sadas da manufatura

1) Anlise das sadas da manufatura
Manufatura - sadas
Desempenho Entrega Empresa atual Custo Qualidade Flexibilidade Capac. inovao
Mercado
Principal concorrente Empresa objetivo Qualificao pelo mercado (obteno de contratos)
Leiaute Montagem Funcional Celular Linha guiada pelo operador Linha guiada pelo equipamento Fluxo Contnuo
Fluxo Aleatrio Extremamente variado Varivel segundo padres Tendendo a regular
Muitos Muitos produtos; produtos; um um, poucos de cada de cada Estaleiro Oficina
Muitos produtos; Volumes pequenos
Vrios produtos; volumes mdios
Um produto; Volume muito alto
Batelada FMC Linha guiada pelo operador Linha guiada JIT pelo equipamento Processo contnuo
FMS Regular Rgido
Caracterizao do sistema de produo
Pessoal
Empregados so despesa Desqualificados "Robs humanos" Hierrquica, centralizada Medidas de desempenho por contabilidade de custos Valorizao do "colarinho branco" Centralizado, complexo Monitoramento detalhado do uso de recursos Muitos fornecedores Relacionamento de curto prazo nfase na reduo de custos Tecnologia madura Desenvolvimento externo nfase na reduo de custos Uso geral Mudanas grandes, no freqentes Orientada por apropriao de capital
Colaboradores so investimento Qualificados, multifuncionais Identificao e soluo de problemas Chata, descentralizada Medidas de desempenho competitivo Valorizao do cho de fbrica Descentralizado, simples Monitoramento agregado do uso de recursos Poucos fornecedores Parceria, responsabilidade total nfase nas capabilidades crticas Tecnologia modernas de hardware e software Desenvolvimento interno nfase nas sadas da manufatura Focadas Mudanas freqentes, incrementais Melhoria das capabilidades
Estrutura organizacional e gerenciamento Planejamento e controle da produo Fontes de fornecimento
Tecnologia de processo
Instalaes
Anlise
Infantil
Mdia da indstria
Madura
Classe mundial
AIC
Montagem
Est
Est Ofi
Funcional
Ofi Bat FMC FMS LGO FMS JIT LGE LGE PCo JIT LGO
Celular
FMC
Bat
Linha (por operador) Linha (por equipamento) Contnuo
Desempenho:
Fraco Pior Bom Melhor
Propostas de aes estratgicas Propostas para a manufatura

Entrega Custo
Manufatura - sadas
Qualidade Desempenho Flexibilidade Capacidade inovao
Pessoal Estrutura organizacional e gerenciamento Planejamento e controle da produo Fontes de fornecimento Tecnologia de processo Instalaes Aes para melhorar a capabilidade: da situao atual para Classe mundial
M anufatura - sadas
E ntreg a C usto Qu al idade D esem penho Flexibilidade C ap. inovao
Atr ibu tos
Em pr esa - atual
M erca do
P rincipal concorre nte Em pr esa - objetivo Q ualif icao p elo m ercad o: ob teno de contratos M on tagem
E st E st O fi
Avaliao competitiva da manufatura
F uncional
O fi Bat FM C FM S LGO FM S JIT LGE LGE PC o JIT LG O
C elula r
FM C
B at
Lin ha (p or opera dor) Lin ha (p or eq uipam ento) C on tnuo

R ecursos hum ano s E st. o rganizacio nal e gerenciame nto. Planejam ento e controle da produ o Fontes de fornecim ento T ecnologia de processo
De sem pe nho:
Fra co P ior Bom M elhor
Instal a es
In fantil
M dia da in dstria
M adura
Nvel m un dial
E ntreg a
C usto
Qu al idade
D esem penho
Flexibilidade
M anufatura - nve l de Capabilidade
M anufatura - sadas
AIC
Flexibilidade
C ap. inovao
Desempenho
Custo
cap. inovao
Entrega
de 4 Sistemas manufatura elegveis
Qualidade
Desenvolvimento da estratgia de manufatura

Deve levar em considerao pelo menos:
os requisitos definidos pelos clientes as aes dos concorrentes a capacidade e a capabilidade atual da manufatura as opes disponveis para produzir

...tambm considerar:
os movimentos em busca de oportunidades (novos mercados, vantagens competitivas, alianas estratgicas) as exigncias atuais de regulamentao e de legislao em seus diversos matizes o risco dos produtos substitutos ou de novos produtos e processos entrantes potenciais as expectativas ainda no preenchidas dos clientes
(aquilo que o cliente ainda no conhece mas que, se conhecer, inevitavelmente passar a ter como referncia)

Implica no equacionamento de trs perguntas bsicas:
1 Aonde se encontra a manufatura hoje? 2 Aonde ela precisar estar? 3 Qual a melhor alternativa para movmov-la de onde ela est para onde ela precisa?
AIC

Distinguir entre tecnologias conhecidas como :
duras (CNC, robs, CAD/CAM, etc) moles (Engenharia Concorrente, TPM, gerenciamento da cadeia de suprimento supplysupply -chain, manufatura enxuta) gerenciais (Benchmarking, Kaizen) s culturais (times de trabalho, delegao, responsabilidade social)
Manufatura Integrada
Cadeia da manufatura Administrao corporativa
Desenvolvimento de produto e processo Gerenciamento da produo
Controle da produo
reas/setores / departamentos
Cho de fbrica
Evoluo da tecnologia em manufatura

2006 2005 2000 1997 1986 1980 1970 1955 1950 1930 1900 1750 1600 Recursos de escalonamento para VCIM Conceitos de CIM colaborativo Arcabouo e arquitetura do VCIM Introduo do conceito de VCIM Concepo do CIM distribudo Sistemas avanados em CAM, CAPP, CAQ, AS/RS, FMS, etc. Primeiras aplicaes em CIM Desenvolvimentos em CAD e CAM Primeiros conceitos de CAD e de uso de CN Primeiros desenvolvimentos em automao e CN Sistemas de produo de grande escala Sistema de produo em massa Mecanismos, primeiras fbricas rudimentares Artesanato Trabalho manual e animal
(segundo Nagalingam & Lin, 2008)
AIC
CIM
Computer Integrated Manufacturing
Integrao
(Fundao + Manuteno + Criao)
CIM Computer Integrated Manufacturing

Integrao
Fonte: Lancaster Engineering Design Centre, Department of Engineering, Lancaster University, (http://www.comp.lancs.ac.uk/edc/schemebuilder/management.html, acesso em 03/03/2005)
Estrutura hierrquica do conhecimento

Estgio de percepo (tomada de conscincia) Dado
Ciente do contexto?
sim no
Informao
Dado
Estgio de interpretao
sim
Pode interpretar?
no
Conhecimento
Informao
(Ahmed, Blessing, & Wallace)
AIC
10
Estrutura hierrquica do conhecimento

Estgio de percepo (tomada de conscincia) Dado
Ciente do contexto?
sim no
Informao
Dado
Estgio de interpretao
sim
Pode interpretar?
no
Data is not information, information is not knowledge, knowledge is not understanding, understanding is not wisdom.
Informao
Conhecimento
Clifford Stollz
(Ahmed, Blessing, & Wallace)
A Dinmica Organizacional
Valores Princpios Crenas Satisfao Barreiras Modelos Mentais Negcios Organizao Pessoa Resultados Coletivos Individual Padres de Comportamento Sist. Informaes Processos Sist. R. Humanos Est. Objetivos Est. Organizacional Elementos Estruturais
Abordagem Sistmica da Dinmica Organizacional

Para extrair o mximo de uma ferramenta no CIM necessrio alterar a dinmica organizacional: da encontrada nas organizaes departamentais tradicionais para a que deve existir nas organizaes integradas e orientadas para processos.
Modelos Mentais Modelos Mentais
Resultados Orientada Estruturas
Integrada e Estruturas para Processos

Padres de Comportamento
Resultados
Atual
Padres de Comportamento
AIC
11
Desafio
O desafio no s tecnolgico. tambm cultural e conceitual
Situao atual da manufatura
Profunda transformao de estruturas e paradigmas Necessidade de se buscar novas solues
Um mundo bem mais complexo...

70 60 50 40 30 20 10 0 1970 2001
(Dados nos EUA)
Pasta de dente (controle de trtaro, infantil, brilhante, etc.) Suco de laranja (sem ou com polpa, congelado, com clcio, etc.) Baguetes (com gergelim, integral, gro duro, com passas, etc.) Coca-Cola (normal, cereja, diet, sem cafena, etc.) Alface
AIC
12
Um mundo bem mais complexo...

14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 1970 2001
(Simplicyt Marketing, Alvin Tofler)
Novos lanamentos nos supermercados (nos EUA) Fundos mtuos para investimento (no mundo)
Estrutura Piramidal do CIM

Administrao corporativa ERP
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
MES CAQ FMS MRP
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC
FMC
etc.
Evoluo do CIM
Nvel de integrao
Tomada de deciso com suporte em base de conhecimento Sistemas de negcio e de controle com suporte em base de conhecimento Comrcio eletrnico, empresas virtuais, cadeia global de suprimento Monitoramento automtico dos processos de negcio Simulao em projeto, processos, produtos, testes
Integrao dos processos de negcio
Integrao de aplicaes

Portabilidade de aplicaes Processamento distribudo Ambiente de execuo / servios comuns Compartilhamento de recursos de informao
Integrao de sistemas fsicos

1970 1980
Comunicao entre sistemas Gerenciamento de redes Regras para transferncia de dados Interconexo de sistemas fsicos
UFBA DEM
1990
2000
2010
(Nagalingam & Lin, 2008)
AIC
13

CAD
CAE
UM EXEMPLO...
FMS
CAP (MRPII) CAL CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS FMS
MES MRP
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC
FMC
etc.
FMS
Sistemas Flexveis de Manufatura
UFBA DEM
Manufatura Integrada
Cadeia da manufatura Administrao corporativa
Controle da produo
Cho de fbrica
AIC
14
Estrutura Integrada do VCIM

ERP
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
MES CAQ FMS MRP JIT CAM CAPP
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC
FMC
etc.

relatrios gerenciais, docs administrativos arquivos pequenos (kb), BD grandes (Gb, Tb) sesses curtas (minutos) tempo real: min tolerncia a falhas: baixa
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.

Arquivos CAD, PDM, STEP arquivos grandes (Gb), BD grandes (Gb, Tb) sesses muito longas (dias) tempo real: min tolerncia a falhas: baixa
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.
AIC
15

relatrios gerenciais, docs administrativos arquivos pequenos (kb), BD grandes (Gb) sesses mdias (horas) tempo real: min tolerncia a falhas: baixa
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.

relatrios tcnicos, docs gerenciais arquivos pequenos (kb), BD pequenas e grandes (Kb, Gb) sesses curtas (min), superviso longa (horas) tempo real: ms, s tolerncia a falhas: alta
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.

relatrios tcnicos, docs gerenciais transaes (b), BD pequenas (Kb) ou sem BD sesses muito curtas (s), superviso longa (horas) tempo real: s, ms tolerncia a falhas: altssima
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.
AIC
16

relatrios tcnicos, docs gerenciais transaes (b), BD pequenas (Kb) ou sem BD sesses muito curtas (s), superviso longa (horas) tempo real: s, ms tolerncia a falhas: altssima
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo CAQ FMS Classes de Tempo Real (TR):
MRP MES
1: soft RT, para automao, superviso Cho de 2: hard RT, tempo ciclo 11 -10ms CEP de CNC DAS CLP DCS DNC FMC fbrica 3 RT iscrona (sincronizao de relgios), tempo de ciclo 11-250s 250s
JIT
CAM
CAPP
etc.
Integrao intra e interinter-empresas

Ganhos de produtividade
Empresas Virtuais Mercados dinmicos Supply Chain Management

Pensando e agindo junto
Logstica Integrada
Envolvimento de externos
Empresa Integrada
Tecnologia de Informao
Empresa Departamentalizada
Taylor e Ford
UFBA DEM
Tempo
Estratgia Competitiva
AIC
17
Perspectiva esttica, de posicionamento
Conjunto articulado definido por um posicionamento competitivo que inclui:

viso geral do negcio metas de desempenho aes das diversas reas orientadas para a viso e sustentadas pelas metas de desempenho
perspectiva hierrquica e funcional
Trs nveis da estratgia na empresa:

corporativo
estratgia corporativa
(posicionamento da empresa como um todo, inclusive das unidades de negcio, em perspectiva de longo prazo)
unidades de negcio
estratgia competitiva
(posicionamento das unidades no mercado, em perspectiva de mdio prazo)
funcional
estratgias funcionais
(polticas de ao e desenvolvimento das reas funcionais)
Posio Competitiva
(perspectiva esttica)
Benefcios para os clientes
Margem
Posio produto/ mercado Valor
Custos
Volume
AIC
18
(perspectiva esttica, Porter)
Pontos fortes e fracos da empresa
Fatores internos empresa
Ameaas e oportunidades
(econmicas e tcnicas)
Fatores externos empresa
Valores pessoais dos principais implementadores
Expectativas mais amplas da sociedade
Foras Competitivas
(Porter)
Entrantes potenciais
Ameaa de novos entrantes
Poder de negociao dos fornecedores
Concorrentes na indstria
Poder de negociao dos compradores
Fornecedores
Rivalidade entre as empresas existentes Ameaa de produtos ou servios substitutos
Compradores
Substitutos
Estratgias Competitivas Genricas

(Porter)
Vantagem Estratgica
Unicidade observada pelo cliente Posio de baixo custo
Alvo Estratgico
Diferenciao
Liderana no custo total
No mbito de toda a indstria
Enfoque
Apenas num segmento particular
AIC
19
Polticas de Produo
(Hayes & Wheelwright)
Capacidade Instalaes Tecnolgica Verticalizao Recursos humanos Planejamento e controle da produo Desenvolvimento de novos produtos Controle e investimento Organizacional
Estgios na Evoluo do Papel Estratgico da Produo

(Hayes & Wheelwright)
Estgio 1 (infantil)
Minimizar o potencial negativo da produo
(internamente neutro) Especialistas externos so utilizados para tomar decises sobre questes estratgicas na produo Sistemas internos de controle gerencial so o mecanismo bsico para monitoramento do desempenho da produo A produo mantida flexvel e reativa.

Estgio 2 (neutro na indstria)
Alcanar paridade (neutralidade) com competidores (externamente neutro)
A prtica comum da indstria seguida O horizonte de planejamento para decises de investimento na produo estendido para incorporar um nico ciclo de negcios O investimento de capital-fixo entendido como o meio bsico para se equivaler aos competidores (catch up) ou alcanar vantagem competitiva
AIC
20

Estgio 3 (maduro)
Prover suporte real para a estratgia de negcio (suporte interno)
Os investimentos na produo so avaliados de acordo com sua consistncia com a estratgia de negcio Mudanas na estratgia de negcio so automaticamente traduzidas em suas implicaes para a produo Desenvolvimentos e tendncias de longo prazo na produo so sistematicamente estudados

Estgio 4 (classe mundial)
Busca de vantagem competitiva baseada na produo (suporte externo)
Esforos so feitos para antecipar o potencial de novas prticas e tecnologias de produo A produo est centralmente envolvida nas grandes decises de marketing e engenharia Programas de longo prazo so executados de forma a adquirir capacitaes adiante das necessidades

Deve levar em considerao pelo menos:
os requisitos definidos pelos clientes as aes dos concorrentes a capacidade e a capabilidade atual da manufatura as opes disponveis para produzir
AIC
21

...tambm considerar:
os movimentos em busca de oportunidades (novos mercados, vantagens competitivas, alianas estratgicas) as exigncias atuais de regulamentao e de legislao em seus diversos matizes o risco dos produtos substitutos ou de novos produtos e processos entrantes potenciais as expectativas ainda no preenchidas dos clientes
(aquilo que o cliente ainda no conhece mas que, se conhecer, inevitavelmente passar a ter como referncia)

Implica no equacionamento de trs perguntas bsicas:
1 Aonde se encontra a manufatura hoje? 2 Aonde ela precisar estar? 3 Qual a melhor alternativa para movmov-la de onde ela est para onde ela precisa?

Distinguir entre tecnologias conhecidas como :
duras (CNC, robs, CAD/CAM, etc) moles (Engenharia Concorrente, TPM, gerenciamento da cadeia de suprimento supplysupply -chain, manufatura enxuta) gerenciais (Benchmarking, Kaizen) s culturais (times de trabalho, delegao, responsabilidade social)
AIC
22
Os oito sistemas da manufatura:

1 2 3 4 5 6 7 8 Estaleiro Oficina Batelada Linha (de produo) guiada por equipamentos Linha (de produo) guiada por operadores Contnua Celular (FMC, FMS) Kanban
O espectro da manufatura
Tamanho dos lotes
Tipo de Manufatura
contnua repetitiva para estoque por pedido por encomenda
15.000
Contnua Sistemas Dedicados
Grandes Sries
Mdias Sries
Pequenas Sries
Prod. Unitria
Linhas Transfer
2.000
(LT)
LT Flexveis
Linhas de produo
(LGE, LGO)
JIT
SOMA FMC Oficina

Estaleiro variedade de itens produzidos
500
FMS Batelada
25
40
100
800
Os 7 sistemas da manufatura:
1 Estaleiro
M, S M, S M, S M, S M, S M, S
P1
P2
P3
P4
P5
P6
Materiais (M) e servios (S) chegam aos Produtos (Pi) estacionrios em fabricao.
AIC
23
Estaleiro
Estaleiro
Estaleiro
AIC
24
Estaleiro
2 Oficina
P
T1 T3 T2 Tn F1 F3 F2 Fn R1 R3 R2 Rn M1 M3 M2 Mn
Produto (P) em fabricao movimentamovimenta-se entre os departamentos de acordo com plano de processo.
Oficina
AIC
25
Oficina
3 Batelada
Mi, Mi , Mi , Mi , Mi
E1
E2
E3
E4
En
Pi , Pi , Pi , Pi
Material em transformao (M) processado agrupado em lotes nas respectivas etapas de produo (E) visando cumprir seu processo de fabricao. O produto final tambm liberado em lotes.
Batelada
AIC
26
Batelada
Linha
(4 guiada por equipamentos, 5 guiada pelos operadores)
Pi
T1 R1 J1 L1 F1 M1
Pj
T2 R2 L2 F2 M2
Pk
Tn Rn Jn Ln Mn
Produtos (P) passam sucessivamente pelos diversos equipamentos ou postos de trabalho visando cumprir etapas sucessivas do seu processo de fabricao.
Linha
(guiada por equipamentos, guiada pelos operadores)
AIC
27
Linha
(guiada por equipamentos, guiada pelos operadores)
Linha de usinagem de bloco e cabeote de motor (Honda, Sumar, SP)
Leiaute tpico de cozinha do McDonalds
6 Contnuo
Mi,j,k
E1
E2
E3
E4
En
Materiais (M) passam pelas diversas etapas (Ei) do processo de forma contnua visando cumprir as etapas necessrias ao processo de gerao do Produto (P).
AIC
28
Contnuo
7 Clulas de fabricao
(FMC, FMS)
Pi T1 R1 F1 M1 T2 R2 F2 M2 T3 R3 F3 M3 Tn Rn Fn Mn
Famlia de Produtos completa todos os seus principais processos em uma nica clula Ci. Os fluxos internos variam de item para item (Pi) dentro de uma mesma famlia.
Clulas de fabricao
(FMC)
AIC
29
Clulas de fabricao
(FMC)
Clulas de fabricao
(FMC)
Clulas de fabricao
(FMS)
AIC
30
7 Clulas de fabricao
(FMC, FMS)
8 Kanban
Estgio A C1 Estgio B C2
Kt Kt Kt Contenedor padro vazio Contenedor padro cheio Kt Kanban de transporte Caixa de cartes kanban
Kt Kt Kt
Fluxo de contenedorespadro Fluxo de kanbans de transporte
Postos de trabalho (C) se relacionam via kanban, "puxando" a produo a partir da retirada de contenedores do estoque. Exemplo acima representa sistema de kanban nico.
Caractersticas dos sistemas de manufatura

Estaleiro
Velocidade de processo Contedo de trabalho Habilidades no trabalho Quantidade nas ordens Custo unitrio de unidades Variaes no roteiro Opes do produto Esforo p/ projeto de componentes
Oficina Lenta Alto Alta Baixa Grande Alta Alto Grande
Batelada Moderada Mdio Moderada Mdia Baixo Baixa Mdia a alta Moderado
Celular Moderada Mdio Mdia Variada Moderado No h necessidade Alto Moderado
Linha Rpida Baixo Moderada Alta Baixo Baixa Poucas Moderado
Contnuo Muito rpida e constante Muito baixo Variada Muito alta Muito baixo Muito baixa Muito poucas Muito Pequeno
Muito variada Alto Alta Muito pequena Muito grande Muito alta Muito alto Muito grande
AIC
31
Observaes
Os Exemplos no esgotam as possibilidades usual a associao de diferentes sistemas manufatura em um mesmo sistema de produo Sistemas hbridos tambm devem ser considerados
(ex.: clulas miscigenadas, ou com equipamentos compartilhados)
Novas possibilidades devem ser consideradas

(considerar o potencial de novas tecnologias)
Tcnicas incorporadas manufatura moderna

CIM
CAD PLM CAE
(Tecnologias CAx)
CAM CAP CAPP RP CAL CAS ER
CEP LAN CMM
Organizao da Produo
FMC MRP (ERP) GT JIT
TOC QFD QFD
TQC
(Tcnicas de Gesto )
SMED Kaizen 5S PokaPoka -Yoke PDCA 6
MASP CCQ
QFD
AIC
32
QFD
Funes tpicas de um ERP
Por que a programao ERP um problema?
Porque normalmente usamos ferramentas estticas ...
AIC
33
para lidar com problemas dinmicos
Falando do MRP, do ERP
O MRP uma importante ferramenta de controle, gerenciamento, gerenciamento , planejamento e previso. Contudo, o uso de todo o potencial do MRP tem sido muito difcil. difcil . Razo: disciplina. O problema maior do MRP est na sofisticao necessria para representar uma manufatura que se tornou por demais complexa, centralizadora e hierarquizada.
Tcnicas bsicas da manufatura moderna

JIT (Just(Just-In In-Time) Objetivo: Objetivo :
Entregar os produtos no prazo, quantidade e qualidade pedidos
Metas de um JIT ideal: ideal:

minimizar estoques, manipulao, tempos de preparao e de processamento, defeitos e paradas de mquinas aceitar lotes menores possveis
Inteno das metas: expor os problemas para reduo global de custos Caractersticas: Caractersticas :
Pequena inrcia Descentralizao dos processos de tomada de deciso
AIC
34

JIT (Just(Just-In In-Time)
Limitaes: Limitaes :
Exige ambiente de produo previsvel (processos repetitivos) Dependncia dos fornecedores Alocao prxima dos fornecedores Aumento da complexidade (logstica de materiais e de gerenciamento de fornecedores)

TOC (Theory (Theory of Constraints) Constraints)
Objetivo primrio: primrio: aumentar o retorno financeiro do sistema de produo Meta: otimizao dos gargalos (otimizar a capacidade Meta: produtiva para maximizar o atendimento ao mercado) Todos os recursos da manufatura so qualificados como gargalos ou nono-gargalos. til em sistemas com caractersticas hierarquizadas e complexas (complemento interessante para o MRP, com restries semelhantes)

TQC (Total Quality Control) Control)
Conjunto de tcnicas com o objetivo de valorizar o papel do homem da empresa. Fundamentos : Conceito de melhorias contnuas Aes preventivas com perspectiva de longo prazo (trabalha a cultura organizacional) Problema: compatibilizar estes fundamentos com os processos Problema: de reestruturao demandados pelos demais novos conceitos
AIC
35

6 (Seis Sigma)
Filosofia : Critrio de fatores crticos de qualidade para o cliente Melhorias representativas Priorizao por fatos relevantes medidos estatisticamente Nvel de qualidade: 6 = 3,4 defeitos por milho de ocorrncias Mtodo estruturado de anlise de problemas: problemas: Medir, analisar, melhorar, controlar (MASP DMAIC) Um programa: Green and black belts dedicados Projetos priorizados Times com participantes e proprietrios dos processos

6 reas tpicas para interveno
Reduo de defeitos na manufatura Reduo de tempos de ciclo (Cycle Time Reduction) Reduo de custos Reduo de estoques Desenvolvimento e introduo de produtos Reduo de pessoal Aumento na utilizao de recursos (Product Sales Improvement) Melhoria de capacidade e de capabilidade Melhoria na entrega

FMC (Flexible (Flexible Manufacturing Cell) Cell)
Objetivo: reagrupar os recursos com nfase no processo. Objetivo: Contexto: Contexto : lotes pequenos de produtos dentro de uma mesma famlia Conceitos associados: associados: gerenciamento distribudo, equipes de trabalho, modularidade, padronizao, especializao, flexibilidade Limitaes: Limitaes : leiaute rgido e prpr-otimizado tempos de preparao delimitados pelas concepo do sistema e quantidade de mquinas a ajustar tendncia especializao local.
AIC
36
Sistemas Flexveis de Manufatura
UFBA DEM
GT
Tecnologia de Grupo
FundamentaFundamenta -se em dois requisitos bsicos bsicos: :

Reconhecimento das similaridades; similaridades; Memria dos problemas passados e suas solues solues. .
GT
Tecnologia de Grupo
Agrupamento em famlia por reconhecimento de similaridades: similaridades :
pela forma geomtrica pelo processo de fabricao fabricao; ; pela combinao dos dois primeiros
Mtodos utilizados para agrupamento em famlia: famlia:

inspeo visual classificao e codificao anlise de fluxo de fbrica
AIC
37
GT:
organizao de clulas
MELHORIAS CONSEGUIDAS A PARTIR DA TECNOLOGIA DE GRUPO (recuperao de dados, eliminao de duplicao) (aquisio em grupos, menos estoques, menos processos de compra)
Aperfeioamento do processo de projeto
Benefcios no gerenciamento de materiais e em compras
Melhorias no controle da produo (programao aperfeioada, tempos de processamento menores, menos estoques)
(otimizao dos fluxos, formao de clulas)
Ganhos na engenharia de manufatura
Vantagens no ferramental e na preparao de mquinas

(reduo de ambos)
(controle mais fcil e efetivo, com dados estatsticos mais confiveis)
Melhor gerenciamento
Reduo geral de custos Aumento da produtividade
Os esforos mais recentes para lidar com os problemas atuais da Manufatura
AIC
38
Novos conceitos em Manufatura

Manufatura Enxuta Fbrica Focada Manufatura Estendida Estratgia do Tempo Manufatura Autnoma
Manufatura Enxuta
nfase na Manufatura Metas principais:
eliminao das etapas desnecessrias dos processos alinhamento das etapas de cada atividade em um fluxo contnuo organizao do pessoal em equipes dedicadas a cada atividade melhoria contnua dos processos
Objetivo:
tornar as empresas mais flexveis e capazes de desenvolver, produzir e distribuir produtos com a metade ou menos de esforo humano, espao, recursos, tempo, despesas globais
Manufatura gil
nfase na Integrao da Manufatura
Um passo alm da manufatura enxuta, baseiabaseia-se nos princpios de entrega de valor ao cliente, comprometimento com a mudana, valorizao do ser humano e formao de parcerias virtuais.
Metas principais:
mudanas contnuas respostas rpidas melhoria da qualidade responsabilidade social foco total no cliente
AIC
39
Fbrica Focada
Enfoque: subdiviso das fbricas em vrias minimini-fbricas
com autonomia gerencial
Metas principais:
excelente comunicao, reforo do entendimento pessoal gerncias e pessoal de deciso no pavimento do cho de fbrica pessoal de apoio (compras, manuteno, etc.) distribudo entre as minimini-fbricas e familiarizado com a operao gerncias multifuncionais, acumulando funes de especialistas os prprios operadores assumindo servios de apoio (manuteno, limpeza, etc.) conscincia de que os recursos so escassos e do impacto dos custos no desempenho de suas operaes
Manufatura Virtual e Estendida

Objetivo: reunir competncias espalhadas em vrios
empreendimentos para aproveitar uma janela de oportunidade para projetar e produzir um produto
Objetivo Estratgico: diluir investimento/risco no Caractersticas:
desenvolvimento e introduo de produtos no mercado
uso intensivo de: EDI, ferramentas CAx e equipes de trabalho uso de TQC e JIT para uniformizao de cultura de produo aproveitamento intensivo da curva de aprendizado foco nas competncias essenciais de cada participante
Estratgia do Tempo
Enfoque: nos os aspectos organizacionais da manufatura Objetivo principal: incorporar a varivel tempo como
elemento de avaliao do desempenho da empresa
nfases:
competncias essenciais (ao invs estoque de produtos, estoque de competncias) concentrao nas atividades que agregam valor e otimizao do uso dos recursos manufatura flexvel, para maior agilidade organizacional pequeno portaflio de famlias de produtos por unidade produtiva (reforo da especializao por competncias) qualificao do pessoal, para delegao de responsabilidades
AIC
40
Estratgia do Tempo (cont.)

Paradigmas da manufatura atacados:
O conceito limitante de indstria (as indstrias modernas tendem a ter seus limites indefinidos) Oportunidades exigem integrao de sistemas complexos, o que induz cooperao estratgica A competio deixa de ser entre produtos e passa a ser entre competncias das empresas A curva de aprendizado pode significar priso a convenes, o que sugere se estabelecer tambm curvas de esquecimento Grandes empresas no so inovadoras e os ganhos de escala no mais justificam os custos adicionais da complexidade Variedade de produtos no conflita com liderana de custos
Manufatura Distribuda
Proposta comum: conglomerados de unidades distribudas e autnomas que operam cooperativadamente Trs linhas de pesquisa principais esto atualmente em desenvolvimento: BMS - Bionic Manufacturing System FC - Fractal Company HMS - Holonic Manufacturing System System
Comparao dos conceitos
Parmetro de Anlise
Abrangncia
BMS
Cultural, estratgica, informacional, tecnolgica Clulas: flexibilidade e operao definidos por gnese rgos: diviso das clulas para suportar certa funcionalidade; mais dinmico Alta, clulas capazes de definir operaes em funo de mudanas ambientais Funes dos rgos predefinidas pelas gnese e autonomia operacional
FC
HMS
Estratgica, informacional, tecnolgica Funcional e pr-definida
Definio de unidade Definio de grupo
Autonomia da unidade
Autonomia do grupo
Sinergia do Grupo
cultural, estratgica, sciopsicolgica, financeira, informacional, tecnolgica Fractal: entidade de servi-o multi-dimensional (tc-nica, humana, cultural etc) Pr-definido e recursivo como os fractais; reagrupamento tambm dinmico Alta, ajustada pelos objetivos individuais e adaptabilidade atravs da vitalidade da unidade Herana de fractais autosimilares e autonomia de objetivos; tambm reestruturao dinmica Alta, integrao de rgos baixa, limitada pela para formar conjuntos capacidade de disciplinar os fractais ao conjunto
Conjunto de hlons prdefinidos que cooperam em determinada funo; mais esttico Alta independncia na cooperao para definir objetivos e tarefas, limitada pelos cnones Estratgias flexveis sujeitas aos cnones fixos com formas intermedirias fixas mdia, pelos limites impostos pela pr-definio dos cnones
AIC
41
Comparao das caractersticas operacionais
Parmetro de Anlise
Coordenao hierrquica
BMS
Especificaes: topdown decises: bottom-up Indireta, atravs de ambiente compartilhado pelas clulas e ao enzim-tica dos coordenadores Mnimo: a maioria como reao a uma situao emergente; concorrente Indireta, pela ao enzim-tica dos coordenadores
FC
Top-down e bottom-up em funo da coordenao iterativa e concorrente dos objetivos Rede de comunicao e cooperao com navega-o fractal para avaliao da situao
HMS
Top-down como planos incompletos e bottom-up como decises e desempenho Comunicao hierrquica e cooperao entre hlons
Coordenao lateral
Planejamento e controle
Avaliao de desempenho do grupo
Contnua, como revises de Algum planejamento em objetivos entre fractais pais- nvel mais alto; a maioria, filhos dinmica e concorrente por comunicao mnima, pela ao Alta, pela estrutura independente dos fractais hierrquica do sistema de deciso
Tecnologias para Integrao

CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
PLC
DCS DNC FMC
etc.
AIC
42
Viso equivocada da Informtica e Integrao
CIM
As pessoas no se conhecem mais O nvel de entendimento e da cultura da empresa cai significativamente As pessoas se isolam em suas reas e em seus problemas
A evoluo da Integrao da Manufatura

CIM:Computer Integrated Manufacturing
M
Atividades
IM
Informao
Estratgias
Viso Holstica
Business Process
Recursos
Organizao
Fluxos na viso de um ERP integrado

Pedido de compra Cotao Solicitao de compra PCP Ordem de produo Previso de vendas Estatsticas Livros fiscais Controle da produo Coleta de dados Estoque de Produtos acabados Clientes Pedidos de vendas Liberao de crdito Contas a receber Fatur. - CMV = Margem bruta Produo Custos Centros improdutivos Fornecedor Compras/ entrada Estoque MP/MC Requisies Oramento Contas a pagar Fluxo de caixa Simulao preos Simulao financeira Ativo fixo Ponto eletrnico Scanner de imagem Contabilidade Folha de pagamento Movimentao de ttulos Banco Lanamento
Demonstrao de L & P
Razo bal. dirio
Faturamento
Movimentao de ttulos
Banco
AIC
43
Mercado
Atividades relacionadas ao produto Engenharia CAE
Administrao corporativa
Bases de Dados
Relacionais temporais
Projeto CAD
Planejamento de processo CAPP
Planejamento da produo
Programao da produo
Fabricao CAM
Controle da Qualidade
CAE
CAP
Atividades relacionadas produo Fluxo de informaes
CAQ
CIM - Requisitos
Administrao corporativa
Padres para as interfaces:

ERP Devem assegurar a intercambiabilidade de componentes, integrao dos sistemas e a troca de dados de forma estruturada independente de ambiente, tipo de hardware, sistema operacional ou arquitetura de software envolvidos.
gesto de estoques, manuteno, qualidade, qualidade , histria, melhores prticas
Desenvolvimento de produto e processo
CAD
CAE
Gerenciamento da produo
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
Controle da produo
CAQ
FMS
MRP MES CLP
JIT
CAM
roteamento de produo, controle da qualidade, qualidade, falhas, desempenho, estatsticas CAPP coleta, clculo, anlise, alarmes, hardware e software redundantes e tolerantes a falhas, sistemas em cluster.
Cho de fbrica
CEP
CNC
DAS
DCS DNC
FMC
etc.
ISO 6983
IEC 61131
RS 485
CIM - Padres para as interfaces

ERP
Padres para as interfaces

(Ex.: ISAISA-95, STEP, STL, UML, XML) ISA ISA-95: padro para integrao de sistemas corporativos e de superviso (ERP MRPII MES) Consiste de terminologias e modelos para troca de informaes entre sistemas
vendas, finanas, logstica
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
PCP, estoques, manuteno,gesto da qualidade dados de produo e manuteno, controle da qualidade
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.
AIC
44

ERP STEP - Standard for the Exchange of Product model data: norma ISO 10303 para representao e intercmbio dos dados de produtos industriais CAE Permite descrever dados de todo o ciclo de vida dos produtos, independente das ferramentas CAQ
(administrao) padro neutro para sistemas CAx contm dados dos projetos mecnicos e eltricos, ajustes e tolerncias, anlises CAE e CAM contm bibliotecas de informaes especficas de diferentes indstrias
CAD
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC
FMC
etc.

Padres para as interfaces:
STL (Stereolithography CAD) formato de arquivo genericamente usado para prototipagem rpida e CAM Descreve a geometria de objetos slidos a partir de superfcies trianguladas pelos seus vrtices e vetores normais ordenados pela regra da mo direita
padro aceito para gerao de funes CAM por incrementos de superfcie
CAD
CAE
CAM
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.
ERP
Padres para as interfaces

UML (Unified Modeling Language): padro para especificao visual de software orientado a objeto Projetado para especificar, visualizar, construir e documentar sistemas baseados em software.
extensvel para modelagem de processos de negcio e de sistemas de engenharia
CAD
CAE
CAP (MRPII)
CAL
CAQ
(administrao)
CAQ
FMS
MRP MES
JIT
CAM
CAPP
consistente com modelos de projeto das bases de dados dos sistemas
CEP
CNC
DAS
CLP
DCS DNC FMC
etc.
AIC
45

XML (eXtensible (eXtensible Markup Language): Language): especificao de uso geral para criao de documentos de hipertexto Visa a facilitar o compartilhamento de dados estruturados entre sistemas de informao diferentes.
a incluso de regras de sintaxe e semntica dodo -lhe habilidades de linguagem de especificao projetada para ser legvel diferentes linguagens de programao podem ser implementadas em XML modelos UML podem ser intercambiveis usando o padro XMI XMI: recmrecm-criada norma ISO/IEC 1950319503- XML Metadata Interchange (XMI) para intercmbio de metameta -dados (dados sobre dados) com base na XML

Redes de Computadores:
Modelo ISO/OSI (Open System Interconnection): padro de referncia para modelos de rede, mas pouco usado efetivamente Padro TCP/IP: conjunto de protocolos pouco teis como referncia, mas que so a base da Ethernet
Fieldbus: diversos padres

(comentados adiante)
Sistema de Produo Estaleiro Oficina Batelada Linha guiada pelo operador Linha guiada pelo equipamento Contnuo JIT FMS FMC
Nvel usual de automao Muito baixo
Hardware tpico do Software tpico da automao da cho de fbrica produo

--CAL CAPP, CAM, MRP CAM, MRP, CAQ, CAPP CAP (superviso), CAQ, CAE (simulao) CAP (superviso), CAQ, CAL, CAE (simulao) CAP (controle), CAQ, CAL, CAE (otimizao) CAP (superviso), CAQ, CAL CAM, CAQ, CAL, CAE (simulao) CAM, CAQ, CAL, CAE (simulao)
Muito baixo a baixo CNC Baixo a mdio Mdio a alto Alto Alto a muito alto Baixo a mdio Alto a muito alto Alto
PLC, CNC PC, PC, CNC, PLC Rob, PLC, CNC PLC, DCS PC PC, CNC, PLC, rob, AS/RS, AGV, CEP PC, CNC, PLC, rob, CEP
Sistemas de produo e suas tecnologias de automao (cho de fbrica)
AIC
46
Um exemplo de sistema integrado

Nvel Gesto e Desenvolvimento: ERP CAD/CAE etc. Nvel Superviso: SCADA MES DCS Nvel controle: CNC CLP DCS Nvel Cho de fbrica: Sensores transmissores atuadores, etc.
Rede de informao
Rede de controle
Rede de cho de fbrica
CLP Controlador Lgico Programvel
CNC Comando Numrico

Computadorizado
AIC
47
CNC
Exemplos tpicos
SCADA
Exemplo tpico de malha PID e de interface SCADA
Redes Industrais de Computadores

Controle Centralizado
Sala de Controle
AIC
48
SDCDs: Sistemas Digitais de Controle Distribudo
Sala de Controle
Barramento de ChoCho-dede-Fbrica (Fieldbus)
Sala de Controle
Controle Distribudo usando Tecnologia Fieldbus
AIC
49
Integrao
Pessoas
Mtodos
InfraInfra -estrutura
Cultura
Padres
...e Computador
UFBA DEM
As estratgias de manufatura tm que, forosamente levar estes aspectos em considerao, sob pena de levar ao fracasso todo o esforo de modernizao pretendido!
O Sistema de Manufatura classe mundial

Mxima!!
Sistema
Materiais Energia
Custo
InfraInfraestrutura
Mtodos
Qualidade
Produto
Informao
Pessoas
Mnimo!
AIC
50

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Herman Augusto Lepikson

Disciplina Sistemas Integrados de Manufatura

Prof. Herman Augusto Lepikson, Dr.Eng. Herman@ufba.br

Herman Augusto Lepikson

mentemente momo -dede -dede -obra? -obra!

Herman Augusto Lepikson

O que integrao????? ... e sistema?????

Herman Augusto Lepikson

Herman Augusto Lepikson

agregam valor a empresa

certa e no lugar certo

Matriz de avaliao competitiva da manufatura

... Antecipando o trabalho

Herman Augusto Lepikson

Anlise das sadas da manufatura

Principal concorrente Empresa objetivo Qualificao pelo mercado (obteno de contratos)

Fluxo Aleatrio Extremamente variado Varivel segundo padres Tendendo a regular

Muitos produtos; Volumes pequenos

Vrios produtos; volumes mdios

Um produto; Volume muito alto

FMS Regular Rgido

Caracterizao do sistema de produo

Estrutura organizacional e gerenciamento Planejamento e controle da produo Fontes de fornecimento

Herman Augusto Lepikson

Linha (por operador) Linha (por equipamento) Contnuo

Propostas de aes estratgicas Propostas para a manufatura

Atr ibu tos

Avaliao competitiva da manufatura

O fi Bat FM C FM S LGO FM S JIT LGE LGE PC o JIT LG O

Lin ha (p or opera dor) Lin ha (p or eq uipam ento) C on tnuo

M anufatura - nve l de Capabilidade

de 4 Sistemas manufatura elegveis

Herman Augusto Lepikson

Desenvolvimento da estratgia de manufatura

Desenvolvimento da estratgia de manufatura

Desenvolvimento da estratgia de manufatura

Herman Augusto Lepikson

Desenvolvimento da estratgia de manufatura

Desenvolvimento de produto e processo Gerenciamento da produo

Evoluo da tecnologia em manufatura

Herman Augusto Lepikson

(Fundao + Manuteno + Criao)

CIM Computer Integrated Manufacturing

Estrutura hierrquica do conhecimento

(Ahmed, Blessing, & Wallace)

Herman Augusto Lepikson

Estrutura hierrquica do conhecimento

Abordagem Sistmica da Dinmica Organizacional

Resultados Orientada Estruturas

Integrada e Estruturas para Processos

Herman Augusto Lepikson

O desafio no s tecnolgico. tambm cultural e conceitual

Situao atual da manufatura

Profunda transformao de estruturas e paradigmas Necessidade de se buscar novas solues

Um mundo bem mais complexo...

Herman Augusto Lepikson

Um mundo bem mais complexo...

(Simplicyt Marketing, Alvin Tofler)

Estrutura Piramidal do CIM

Desenvolvimento de produto e processo Gerenciamento da produo

MES CAQ FMS MRP

Integrao dos processos de negcio

Integrao de sistemas fsicos