ADMINISTRAO DE RECURSOS

MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Unidades 04
Sistemas de Anlise
Gesto de Estoques
Grficos de Estoques
Custos de Estocagem
Anlise de Valor

As perguntas que devem ser respondidas, antes desta deciso,
podem ser resumidas da seguinte forma:
Pode-se fabricar por custo mais barato do que o preo de venda do mercado?
Pode-se obter, pelo mesmo preo, melhor qualidade no produto por ns
fabricado?
Fabricando fora, ser possvel manter o segredo de nossa produo?
Deve-se assegurar o fornecimento desse artigo ou matria-prima?
As instalaes e mo-de-obra podem ser utilizadas mais produtivamente e
com maior rentabilidade em outros servios?
Tem-se capital suficiente para financiar a prpria produo ou seria melhor
comprar?
Quer-se manter um fornecedor para dispor de uma fonte de suprimento em
caso de acidente ou aumento de produo?

No h matria-prima; tem-na o fornecedor?

Fuzer
SISTEMA DE ANLISE
& Comprur

Vantagens de se alugar:
2. O aluguel uma despesa e assim pode ser deduzido do lucro, em proporo
muito maior do que a depreciao de um equipamento comprado, reduzindo-
se desta forma o imposto a pagar.
3. Facilidade de manuteno, pois feita pelo proprietrio.
4. Evita a obsolescncia.
5. Evita dispndio de capital, deixando-o livre para outras atividade e/ou
produtos.
Desvantagens de se alugar:
Aumento peridico do aluguel.
Para alguns tipos de equipamento e/ou mquinas, em 30 meses de aluguel
dar para adquirir um novo.
Dependncia tcnica do fabricante do equipamento e/ou mquina.
Fuzer
SISTEMA DE ANLISE
& AIugur

MTODO DE CONTROLE DE ESTOQUES
Custo de posse proporcional a quantidade e ao
valor unitrio de cada item estocado.
Registro de estoque so anotaes puras de
movimentaes existentes no estoque.
uma ao esttica.
Controle de estoque so baseados nos registros e
atravs dele so tomadas decises pertinentes ao
planejamento.
uma ao dinmica.

MTODO DE CONTROLE DE ESTOQUES
10
09
08
07
06
05
04
03
02
01
Et Cp Ed Ee Ef Quant. Operao Documento Data N

QUADRO SINPTICO DOS TIPOS DE CLASSIFICAO
Complementar para os
procedimentos de
compra
Auxilia a elaborao
dos programas de
importao
Origem dos materiais
(nacional ou
internacional)
Mercado fornecedor
Complementar para os
procedimentos de
compra
Agiliza a reposio dos
estoques
Materiais de fcil e de
difcil aquisio
Dificuldade de
aquisio
Complementar para os
procedimentos de
compra
Facilita a organizao
da programao e
planeja-mento de
compras
Se o material deve ser
comprado, fabricado
internamente ou
recondicionado
Possibilidade de Fazer
ou Comprar
Bsica. Deve ser
utilizada com a
classificao de
perecibilidade
Determina
incompatibilidade com
outros materiais,
facilitando
armazenamento e
movimentao
Grau de periculosidade
do material
Periculosidade
Bsica. Deve ser
utilizada com a
classificao de
periculosidade
Identifica os materiais
sujeitos perda por
perecimento,
facilitando
armazenamento e
movimentao
Se o material
perecvel ou no
Perecibilidade
Fundamental. Deve ser
utilizada em conjunto
com valor de
consumo
No fornece anlise
econmica dos
estoques
Demonstra os
materiais vitais para a
empresa
Importncia dos
materiais para o
funciona-mento da
empresa
Importncia
operacional
Fundamental. Deve ser
utilizada em conjunto
com importncia
operacional
No fornece anlise da
importncia
operacional do material
Demonstra os
materiais de grande
investimento no
estoque
Material de maior
consumo (valor)
Mtodo ABC
Valor de consumo
APLICAES DESVANTAGEM VANTAGEM OBJETIVO CLASSIFICAO

ANLISE DE VALOR
uma tcnica para reduo de custos de produtos manufaturados.
Desenvolvida atravs de anlise orientada ao conceito de aplicao
do produto, ou seja, sua funo e desempenho.
Como a maioria das diversas tcnicas de reduo dos custos so
aplicadas em mtodos e processos, esta vem complementar,
visando o produto, sua forma e funo.
aplicada com formao de grupos de trabalho da empresa, usando
de suas experincias e orientados pela tcnica.
Vantagens:
Eliminao de custos que no contribuem para a finalidade do
produto;
Permite aos funcionrios a prtica da criatividade, iniciativa,
experincias e exporem novos conhecimentos;

Recicla conceitos de valor e desperdcios.

ANLISE DO VALOR
"Anlise do Valor a aplicao
sistemtica, consciente de um conjunto
de tcnicas, que identificam funes
necessrias, estabelecem valores para
as mesmas e desenvolvem alternativas
para desempenh-las ao mnimo custo
com o Uso, a Estima e a Qualidade
requerida, para atendimento da
necessidades do Cliente."
Heller, 1971

ANLISE DO VALOR NO MUNDO
A aplicao da Anlise do Valor em projetos,
produtos e processos tornou-se uma
ferramenta de extrema importncia, na
busca da competitividade. A divulgao da
AV tem promovido entre profissionais da
rea, empresas, atravs de associaes
nacionais e entidades de classe a realizao
de eventos, onde so apresentados e
debatidos casos reais de aplicao de AV,
programas de Gerenciamento do Valor, nas
reas da indstria de manufatura, servios,
construo civil e outros, sempre
objetivando a otimizao de recursos em
busca da competitividade.

FRMULA E ESTRUTURAO

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE
Dimensionar e controlar os estoques um tema importante.
Descobrir frmulas para reduzir estoques sem afetar o processo
produtivo e sem o crescimento dos custos um dos maiores desafios
que os administrados e empresrios esto encontrando nessa poca
de escassez de recursos.
A. SISTEMA DE DUAS GAVETAS
Mtodo mais simples de controle de estoque.
Imaginemos 02 (duas) gavetas ou 02 (duas) caixas - A e B.
O estoque que inicia o processo armazenado nessas duas caixas ou
gavetas.
A caixa A tem uma quantidade de materiais suficiente para atender ao
consumo durante o tempo de reposio, mais o estoque de segurana
(Es).
Q = [C Tr] +Es



Caixa A Caixa B
A caixa B possui um estoque equivalente ao consumo previsto no perodo.
As requisies de material que chegam ao almoxarifado so atendidas pelo
estoque da caixa B. Quando esse estoque chegar a zero (caixa vazia), isso
indica que dever ser providenciada uma reposio de material (Pedido de
Compra).
Para no interromper o ciclo de atendimento, passa-se a atender as
requisies pelo estoque da caixa A.
Nesse intervalo, dever ser recebido o material comprado quando a caixa B
foi a zero.
Deve-se ento, completar o nvel de estoque da caixa A, e o saldo
complementara caixa B, voltando-se a consumir o estoque da caixa B.
A grande vantagem desse mtodo consiste numa substancial reduo do
processo burocrtico de reposio de material.
Caixa A
Caixa B

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
B. SISTEMA DOS MXIMOS - MNIMOS
Se tivssemos conhecimento do consumo exato do material num perodo
pr-determinado ; a dificuldade de determinar o Ponto de Pedido
(ressuprimento) no existiria.
As condies ideais so utpicas, porque o estoque estaria zerado assim
que o material comprado fosse recebido (Estoque Terico).
Pelas dificuldade para determinao do consumo e pelas variaes do
Tempo de reposio que usamos o Sistema de Mximos e Mnimos,
tambm chamado de sistema de quantidade fixas.
O sistema consiste em:
a. Determinar os consumos previstos
b. Fixar o perodo de consumo previsto
c. Calcular o Ponto de Pedido em funo do tempo de Reposio
d. Calcular os estoques mximo e mnimo
e. Calcular o lote de compra

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Identificamos todos os nveis de estoque e conclumos que o Ponto

de Pedido (Pp) e o Lote de Compra (LEC), so fixos e constantes, e
as reposies so em perodos variveis, sempre acontecendo
quando o nvel de estoque alcanar o Ponto de Pedido.

As principais vantagens desse mtodo uma razovel automatizao

do processo de reposio, que estimula o uso do Lote Econmico, em
situaes em que ele pode ser usado naturalmente.
Abrange os itens da Classe A, B e C.

SISTEMA DE CONTROLE DE
ESTOQUES
C. SISTEMA DAS REVISES PERIDICAS
Nesse sistema o material reposto periodicamente em ciclos de
tempos iguais, chamados perodos de reviso.
A quantidade pedida ser a necessidade da Demanda (D) do prximo
perodo. Considera-se tambm um Estoque de Segurana (Es). Eles
sero determinados de forma a prevenir o consumo acima do norma e os
atrasos de entrega durante o perodo de reviso e o tempo de reposio.
Dever, nesse sistema, ser programadas as datas em que devero ser
realizadas as reposies de material e os intervalos so iguais.

A anlise dever ser feita considerando o Estoque Fsico (Ef) existente, o

consumo no perodo de tempo, o tempo de reposio e o saldo de pedido
(compras pendentes) no fornecedor.


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
A grande dificuldade desse mtodo a determinao do perodo
entre as reposies; diversos aspectos devem ser analisados:
a. Uma periodicidade pequena entre as revises acarreta um
Estoque Mdio (Em) alto ( aumento no custo de armazenagem);
b. Uma periodicidade alta entre as revises acarreta baixo
Estoque Mdio (Em) e como consequncia um aumento no custo do
Pedido e risco de Ruptura do Estoque.

Para minimizar os riscos, devem ser calculadas revises para cada

material estocado ou para classe de materiais de acordo com os objetivos
operacionais e financeiros da empresa.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
A escolha de um calendrio para as revises tambm de importncia
fundamental para:
- Definir o volume dos materiais a comprar;
- Listar os itens de uso comum para serem processados
simultaneamente;
- Executar uma compra nica;
- Efetuar compras e entregas programadas, optando pela determinao
das periodicidades mais convenientes das necessidades.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
D. MRP MATERIAL REQUIREMENT PLANNING
CLCULO DA NECESSIDADE DE MATERIAL
O MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) um sistema de inventrio
que consiste em tentar minimizar o investimento em inventrio. Em suma, o
conceito de MRP obter o material certo, no ponto certo, no momento certo. Tudo
isto atravs de um planejamento das prioridades e a Programao Mestra de
Produo.
Este sistema tem funes de planejamento empresarial, previso de vendas,
planejamento dos recursos produtivos, planejamento da produo, planejamento
das necessidades de produo, controle e acompanhamento da fabricao,
compras e contabilizao dos custos, e criao e manuteno da infra-estrutura de
informao industrial.
A criao e manuteno da infra-estrutura de informao industrial passa pelo
cadastro de materiais, estrutura de informao industrial, estrutura do produto (lista
de materiais), saldo de estoques, ordens em aberto, rotinas de processo,
capacidade do centro de trabalho, entre outras.
A grande vantagem da implantao de um sistema de planejamento das
necessidades de materiais a de permitir ver, rapidamente, o impacto de
qualquer replanejamento. Assim pode-se tomar medidas corretivas, sobre o
estoque planejado em excesso, para cancelar ou reprogramar pedidos e manter os
estoques em nveis razoveis.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Metas do MRP
De modo geral, a implantao de um sistema MRP visa:

Diminuir custos de estocagem e movimentao

Tempo de vida e controle de validade em casos de produtos perecveis.
Alm disto, o produto pode sofrer alteraes de modelo, por exemplo.
Atendimento ao cliente
Diminuir a improdutividade. A produtividade pode ser atingida e afetada
por falta de materiais, tempo de preparao, quebra de mquina, hora extra,
variao na equipe, etc.

Previsibilidade, incluindo a manuteno dos equipamentos, a previso de
compras e produo.
Capacidade da instalao para o atendimento, ou seja, a capacidade de
atendimento ao cliente.

Diminuir o custo de materiais e transporte.

Diminuio do custo de obteno.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Funes e atividades que devem ser analisadas pelo sistema MRP

Previso de vendas - Prever e antecipar a necessidade do cliente. Planejar e replanejar com
vistas previsibilidade constituem-se em uma das funes do MRP. Atravs desta funo do
sistema MRP pode-se programar compras e produo.

Plano mestre - Para este planejamento ou replanejamento, o desenvolvimento de um plano

mestre se faz necessrio para planejar o quanto ser produzido esta semana, na semana seguinte,
na outra, etc. No entanto no porque planejamos vender 100 unidades que iremos produzir 100.
Nem sempre o planejado corresponde a necessidade das vendas. Se h sazonalidade, por
exemplo, por ser produzido mais por um certo perodo, para atender as necessidades do pico de
vendas. A alta administrao tambm deve perceber que o fluxo de caixa est implcito no plano
mestre, e cham-lo de plano global.
Liberao de ordens - Esta atividade envolve compra, produo e a definio, alterao ou
reviso, ou seja, quando e quanto. So decises tomadas a todo o instante, independentemente do
nmero de itens envolvidos, se 1.000, 2.000 ou 50.000 itens.
A liberao das ordens est ligada ao plano mestre, sendo ele o responsvel pelas decises
tomadas para o produto final.

Follow-up ou planejamento de prioridade - Existem normalmente 2 tipos de

seguimentos, ambos consideram as ordens j liberadas para compra ou produo. Eles so
seguimentos de compras, com as ordens de compra, e de controle de produo com as ordens de
produo.
Planejamento da capacidade - Podemos chamar de Planejamentos da Capacidade a
funo do MRP que consiste em constatar se existem altos e baixos ou ainda sobrecarga de
capacidade, podendo se tomar as aes necessrias. Exemplo: Vendas quer um pedido novo.
possvel verificar se ele pode ser atendido sem afetar os j existentes.

Manuteno dos registros - Alm do controle do estoque importante a atualidade da

lista de material. Atravs da contagem cclica ou inventrio rotativo podemos conseguir a
proximidade realidade do estoque.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Demonstrao
Para evitar falta ou excesso dos materiais envolvidos, a exploso
lquida total por produto finalizado, pode ser demonstrada da seguinte
forma:


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Natureza da demanda para o MRP:

Independente
Quando no est relacionada com nenhum outro item. Neste caso deve
ser prevista e projetada atravs de tcnicas especficas de previses
(vide figura abaixo).
Dependente
Quando est relacionada ou depende de outro item. Esta demanda
deve ser calculada. (vide figura abaixo)


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Estrutura do produto ou lista de materiais

Na figura abaixo vemos a estrutura do produto explodida. Esta estrutura
do produto baseado na emisso de ordens em uma demanda
calculada a partir do programa de montagens. Para que isto acontea
necessrio uma Lista de Material, ou Lista de Peas Estruturada.


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Clculo das necessidades de materiais

Para o efetivo clculo das necessidades de materiais deve-se
considerar a estrutura do produto com os nveis de fabricao, a
quantidade do lote de compra, o tempo de reposio para cada
componente (comprado ou fabricado internamente), as necessidades
das peas baseados no programa-mestre, o uso de cada pea,
atentando-se para a sua utilizao tambm em outros produtos, e o uso
de cada pea, levando-se em conta que ela pode ser usada no mesmo
produto em diversos nveis.
Para determinao da quantidade a ser comprada, pode-se escolher
diversos mtodos de acordo com as necessidades reais, tais como:
Quantidade fixa, lote econmico, lote a lote, ou reposio peridica.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Carteira de
Pedidos
Previso de
vendas
Listas de Materiais -
Estrutura do Produto
Ordens de
fabricao
Planejamento das
Necessidades de Materiais
Registros de
Estoque
Ordens de
compra
Programa-mestre
de produo
Capacity
Requirementes Plans
MRP - Viso Geral:
Liberao de ordens de compra e fabricao
Verificao das necessidades de capacidade
Relatrios diversos

Registros de estoque (acomp. do inventrio) - itens fabricados ou comprados.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
E. MRPII MANUFACTURING RESOURCES PLANNING
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DE MANUFATURA
Objetivos:
Permite o cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos dos cliente
com mnima formao de estoques, planejando as compras e a produo
de itens componentes para que ocorram apenas nos momentos e nas
quantidades necessrias, nem mais, nem antes, nem depois.
Princpios Bsicos:
Clculo de necessidades atravs do computador, das quantidades e dos
momentos em que so necessrios os recursos de manufaturas.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
Onde:
S&OP- Sales and operations planning
Planejamento de vendas e operaes
MPS- Master production schedule
Lista de produo padro
RCCP- Rough cut capacity planning
Planejamento da capacidade aproximada
CRP- Capacity requirements planning
Planejamento dos requisitos de capacidade
SFC- Shop floor control
Controle do cho de fbrica

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES

Vantagens:
DINMICO Reage bem s mudanas
Muito til em situaes em que as estruturas de produtos sejam
complexas
Pe em disponibilidade para um grande nmero de usurios,
grande quantidade de informaes.

Limitaes:
Alm de caro, no fcil alterar para adapt-lo empresa


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
F. TOC THEORY OF CONSTRANTS
TEORIA DAS RESTRIES

OPT- OPTMIZED PRODUCTION PECHNOLOGY

ABORDAGEM COM BASE EM GARGALOS
Dcada de 70 - ELIAYAHU GOLDRATT (Fsico Israelense)

OBJETIVO:
Ganhar dinheiro
Servios com respostas rpidas
Balanceamento do fluxo atravs dos recursos - Gargalos


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
F. TOC THEORY OF CONSTRANTS
TEORIA DAS RESTRIES

Tamanho do lote dependendo do recurso restrito crtico

Uso de dados estatsticos

Uso de estoque - Time buffer para absorver flutuaes

estatsticas

Ritmo do fluxo de produo

Reduo do Lead - time

Reduo de estoques

Flexibilidade

Localizao de problemas

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
G. KANBAN
PAINEL - SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUO
Somente aps o consumo das peas na linha de montagem gerada
autorizao para fabricao de novo lote.
Cada lote armazenado em recipientes padronizados (containers),
contendo um nmero definido de peas.
Para cada lote existe um carto Kanban.
A medida que se esvaziam os containers, os cartes
correspondentes so colocados em locais prprios, onde sero
recolhidos.
Cada carto Kanban representa uma autorizao para fabricao de
um novo lote de peas.
Se houver interrupo na linha de montagem, os cartes kanban no
sero enviados.

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
G. KANBAN
PAINEL - SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUO

Literalmente, nenhum investimento adicional em estoque feito at

que surja nova necessidade de fabricao.
O Kanban utiliza o Pull Method - Puxar a produo
MRP - EMPURRA KANBAN - PUXA

Fluxo de informao
P P P P
M-P Produto Final
P P P P
K K K K
M-P Produto Final
Fluxo de informao

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
H. JUST IN TIME
ENTREGAR E PRODUZIR DA FORMA MAIS ECONMICA
O fornecimento de materiais para o processo produtivo, sob a tica do
JIT, obedece aos seguintes critrios:
pequeno nmero de fornecedores;
contratos de longo prazo;
lotes pequenos de fornecimento ;
entregas freqentes e confiveis;
altos nveis de qualidade;
tempo gasto com o fornecimento reduzido;
compartilhamento com o fornecedor de dados do projeto.


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
Depoimento de um estudante ao visitar as instalaes da Montadora Audi So Jos
dos Pinhais/PR que utiliza os mais modernos equipamentos e conceitos tcnicos, alm
de sistemticas de trabalho em grupo bastante interessantes.
Conceitos tcnicos
So utilizadas tcnicas de Kanban e Just-in-time (JIT). No caso do JIT, apenas para
algumas peas, cujas fbricas compem um parque fabril, ao lado da fbrica principal.
Neste parque fabril, encontram-se fbricas como Pirelli, Delphi, entre outras que no lembro
o nome. Nesta fbricas so produzidos os seguintes produtos: montagem dos pneus nas
rodas, dos painis de instrumentos, dos bancos dos carros ... so cerca de 6 fbricas.
Para se ter uma idia, a linha de produo "mistura" Audis e Golfs, para o mercado interno
e externo. Ou seja, cada carro que circula nas esteira tem sua caracterstica prpria. O
carro, em determinado momento da linha (pode ser um Audi ou um Golf), recebe um
dispositivo eletrnico que contm o "dna" daquele carro. Ali tem as informaes sobre qual
o carro que , quais os acessrios que o comporo, etc.
Quanto um carro comea a ser produzido, a informao sobre qual o tipo de componente
dever ser entregue repassado para as fbricas satlite, que providenciaro o
fornecimento daquela pea para aquele carro.
O lead-time (tempo entre o pedido e a entrega do produto) de 4 horas para os bancos do
carro: ou seja, desde o envio do pedido (eletrnicamente) at a chegada dos bancos para a
montagem no carro deve durar 4 horas, nem mais nem menos (lgico que com uma
pequena margem).
Outros componentes so fornecidos na forma tradicional, gerando algum estoque de
material.
(*) Depoimento colhido em 2002, de um aluno de ps-graduao

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
Cada veculo que vai sendo montado acompanhado de cestos onde esto
ordenadamente dispostos e em nmero exato, os componentes a serem montados
naquele posto de trabalho (kanban).
Na montagem dos painis de instrumentos, painis de portas, os carros so colocados
sobre esteiras parecidas com tapetes rolantes, e as pessoas ficam sobre estes tapetes,
acompanhando os carros enquanto eles seguem a sua trajetria. Se houver algum
problema (por exemplo, torque de parafuso) o problema fica registrado no computador
para verificao e re-trabalho no futuro.
Outra coisa interessante: em determinado posto h um mostrador digital que mostra o
seguinte - um carro deve ficar naquele posto, no mximo 1 minuto e 20 segundos.
Ento o mostrador vai fazendo a contagem regressiva ... ficamos ali verificando o
processo e, em trs carros, os tempos ficaram em torno de 10 segundos abaixo do
tempo limite.
Robs
So utilizados principalmente na soldagem. Os carros seguem, por esteiras acima das
cabeas. Em determinado momento ele baixado por elevador at a estao de
soldagem. Neste ponto, h seis containers, com um pequeno estoque de tetos, sendo
que cada container possui um tipo de teto. Ou seja, neste setor de soldagem, h a
possibilidade de soldar seis tipos de teto. Como cada carro um carro, por exemplo,
Golf com teto solar, Golf sem teto solar, Audi com teto solar, Audi sem teto solar ..., o
computador informado eletrnicamente qual o tipo de carro que est naquele exato
momento para ter o teto soldado. Ento ele seleciona o modelo certo de teto, passa
cola em determinado ponto do teto, acenta o mesmo no local da solda e inicia o
processo. Ao final de um corredor de uns 60m o processo de soldagem est terminado.
realizado o controle de qualidade da soldagem, atravs de lazer. ndice de erro na
solda praticamente zero ...

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
ERP ENTERPRISE RESOURCE PLANNING
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DO NEGCIO
Um sistema de informao que permite a integrao de processos a
partir da produo e aplicaes relacionadas com toda a organizao.
Permite organizao gerir os recursos internos e integrar
completamente os sistemas de produo.
Muitas empresas, com o intuito de integrar os processos de negcio,
atravs de uma base de dados nica e centralizada, investem nos sistemas
de Gesto Integrada, os ERPs.
Integrando os processos logsticos, financeiros, de produo, de
administrao, de Recursos Humanos e de Contabilidade, entre outros, as
empresas ganham em velocidade e acuracidade de informao para um
adequado gerenciamento de seus recursos.


SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
I. ERP ENTERPRISE RESOURCE PLANNING
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DO NEGCIO
Enterprise Resource Planning Enterprise Resource Planning
pedidos finanas
manufatura distribuio
Gerenciamento
das compras
Sistemas
interao- clientes
Gerenciamento
da demanda /
distribuio
Sistema de
sequenciamento
dinmico
Gerenciamento
do transporte
e da logstica
Sistema de
gerenciamento
de depsitos
Ferramentas para
previses
Sistema de
planificao e
otimizao

SISTEMA DE CONTROLE DE
ESTOQUES
ERP ENTERPRISE RESOURCE PLANNING
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DO NEGCIO

SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES
I. SCM SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
GESTO DA CADEIA DE MATERIAL
Fluxo de produtos e/ou servios
Fonte
Fornecedo
r
Fabricant
e
Distribuidor
Varejista
Consumido
r
Gesto da cadeia de demanda

SISTEMA DE CONTROLE DE
ESTOQUES
DEFINIO MEIOS
Mecanismos de cooperao entre os
fabricantes e distribuidores, para
assegurar eficincia geradora de ganhos
contnuos no processo de suprimento,
desde o primeiro fornecedor at o
consumidor final.
Previses de demanda
Gerao de pedidos
Programao da produo
Programao da distribuio
EDI Comrcio eletrnico
SIG Sistema de informaes gerenciais
I. SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
GESTO DA CADEIA DE MATERIAL

SISTEMA DE CONTROLE DE
ESTOQUES
O Supply Chain Management foi projetado com elementos que permitem que
suas aplicaes estejam integradas com todas as outras aplicaes ERP ou
pode ser instalado isoladamente, stand alone quando necessrio. Como esta
soluo foi desenvolvida como um best of breed com elementos que facilitam a
sua integrao com outros sistemas a sua instalao com sistemas legados ou
outros pacotes bastante simplificada.
A integrao da cadeia Clientes e Fornecedores completa. So solues que
auxiliam na previso e controle da demanda, no planejamento fino de produo,
nas compras, distribuio em ambiente multi-site, na programao finita da
produo bem como nas execues do cho de fbrica.
Para o planejamento muito complexo o SCM possui uma capacidade a mais,
baseada em planejamento de alta performance. As simulaes grficas ajudam a
analisar os efeitos de planos alternativos na rea financeira, na capacidade de
produo e estoques. Mais do que uma simples anlise, este sistema pode
identificar rapidamente o impacto de qualquer mudana, refazendo planos e
corrigindo aes. O SCM aumenta a visibilidade e o poder de controle da
empresa, porque otimiza e coordena as atividades num eficiente e unificado
processo para todo e qualquer segmento de empresa.

SISTEMA DE CONTROLE DE
ESTOQUES
Fornecedores
de 2chamada
Fornecedores
de 1chamada
Clientes
de 1chamada
Clientes
de 2chamada
Unidade
Produtiva
Fornecedores
de 2chamada
Fornecedores
de 1chamada
Clientes
de 1chamada
Clientes
de 2chamada
Unidade
Produtiva
Fornecedores
de 2chamada
Fornecedores
de 1chamada
Clientes
de 1chamada
Clientes
de 2chamada
Unidade
Produtiva
Gesto de Materiais
Gesto da Cadeia de Suprimentos
Logstica
Gesto de Suprimentos
Gesto de Distribuio Fsica