ALEACIONES HIERRO - CARBONO

Materiales Metlicos Ferrosos: Elemento base es el Fe No Ferrosos: Elemento base Fe Aceros Materiales Ferrosos Aceros al Carbono Aceros Aleados Blancas Grises

Fundiciones

Aceros al Carbono
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Aceros de bajo carbono Aceros de medio carbono Aceros de alto carbono

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1.- Aceros al Carbono

Conocidos como Aceros Ordinarios o Aceros No Aleados Se definen como una Aleacin Fe C, C donde %C 2.0 20 La composicin general de estos aceros es la siguiente: % C 2.0 20 % Mn 1.0 % Si 0.5 05 % P 0.04 % S 0.05 C es el l elemento l t de d aleacin l i y define las principales propiedades. M Mn y Si ayudan d a mejorar j l la calidad del acero pero no se consideran elementos de aleacin

P y S son las principales impurezas ya que afectan negativamente las propiedades del acero. acero
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1.1 Principales caractersticas del Hierro (Fe) Alta temperatura de fusin: 1538 C Alta densidad: 7. 7 87 g /cm3 Material cristalino y alotrpico Alotropa del Hierro: 1538 a 1394 C Fe - (BCC) 1394 a 912 C Fe - (FCC) 912 a T amb. Fe - (BCC) A partir de 768 C Fe - Magntico
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FCC

BCC
7

L
Fe-

BCC

Fe-

FCC

Fe-

BCC

Tiempo
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 Caractersticas mecnicas del Hierro: Baja resistencia mecnica Baja dureza Alta ductilidad Material blando Materia p prima para p Aleaciones Ferrosas

1 2 Principales caractersticas del Carbono (Grafito): 1.2 Alta temperatura de fusin: 3527 C Baja densidad: 2.26 g /cm3 Material polimorfo: Grafito (Hexagonal simple) Diamante (Cbica compleja) 3 51 g/cm3 y 3550 C 3.51
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El Grafito es un material cermico Frgil y de baja resistencia mecnica Conductor de electricidad Lubricante Tiene muchas aplicaciones industriales 1.3 Carburo de Hierro (Cementita): Compuesto de Hierro y Carbono : Fe3C Contiene 6.67 %C Alta dureza y elevada fragilidad Compuesto metaestable: Para tiempos muy largos
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F 3C 3 F Fe Fe + C
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1.4 Solubilidad del Carbono en el Hierro: C en Fe - Solucin slida (BCC) (Ferrita ), Presenta un mximo de solubilidad de 0.10 %C (1495 C) C en Fe - Solucin slida (FCC) (Austenita), Presenta un mximo de solubilidad de 2.0 %C (1148 C) C en Fe- Solucin slida (BCC) (Ferrita), (727 C) ) Presenta un mximo de solubilidad de 0.02 %C ( Para T Ambiente el mximo de solubilidad es de 0.008 %C 1.5 Diagrama de equilibrio Fe Fe3C Sirve para estudiar las aleaciones Hierro Carbono Diagrama metaestable Comnmente conocido como Diagrama Fe - C
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1148 C C 4.3 %C 727 C 0.8 % %C

Fe

+ Fe3 C

Fe3 C

Aceros
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2,0

Fundiciones
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%C
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S.S.I.

(BCC)

(FCC)

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Principales transformaciones del diagrama de equilibrio Transformacin Eutctica: Se realiza a temperatura constante Se presenta para 4.3 4 3 %C y 1148 C C (Pto. (Pto Eutctico)

L (4.3 % C) (2% C) + Fe3C (6.67% C)

(Ledeburita)

Transformacin Eutectoide: Se realiza a temperatura constante Se S presenta t para 0.8 0 8 %C y 727 C (Pto. (Pt Eutectoide) E t t id )

(FCC) (BCC) + Fe3C

(0 8% C) (0.8% (0 02% C) (0.02%

(Perlita)

(6 (6.67% 67% C)

La Perlita es de naturaleza laminar (l i (lminas d y l de lminas i d Fe de F 3C)

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0.8% C
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0.8 %C
Austenita

727 + Fe3C
TRANSFORMACIN EUTECTOIDE
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Perlita tiempo
15

Formacin de la perlita
(0.8% C)

(FCC) (BCC) + Fe3C

(0.02% C) Fe3C

(6.67% C)

Fe3C

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1.6 Clasificacin de los aceros segn diagrama Fe - C a) Acero Eutectoide: %C = 0.8 Fases: y Fe3C Microestructura: 100% Perlita

727 C 0.8 %C

b) Aceros Hipoeutectoides: %C < 0.8 Fases: y Fe3C Microestructura: Mi t t + Perlita P lit

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+ Fe F 3C

+ Fe e3 C
Perlita
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c) Aceros Hipereutectoides: %C > 0.8 Fases: y Fe3C Microestructura: Mi t t P lit + Red Perlita R d de d Fe F 3C

L
+L

+ Fe3C
+ Fe3C
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b 30/05/2012

d IM1-Aleac. Fe - C

e
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1.7 Propiedades mecnicas de los aceros al carbono

Fe3C Perlita %P
% %P 0.8 100 % P % Fe3C

Baja dureza Baja resistencia Alta ductilidad Muy dura Muy Frgil Alta dureza Alta resistencia Baja j ductilidad t : 220 MPa HB: 90 r : 40 % 700 HB t : 800 MPa HB: 240 r : 8 % 21

Fe3C

%P
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%C
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P lit Perlita

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1.8 Estandarizacin de aceros al carbono 1.8.1 Composicin qumica a) Contenido de carbono Bajo carbono: %C 0.25 Medio carbono: 0.25 < %C 0.55 Alto carbono: %C > 0.55 0 55 b) Designacin AISI SAE

1XXX
1 : Acero al carbono X : Caracterstica particular de composicin XX : % C x 100 Acero al carbono, %C : 0.20 Ejemplo 1: AISI-SAE 1020 Sin caracterstica p particular Acero de bajo carbono
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Ejemplo 2: AISI-SAE 10100

Acero al carbono, , %C:1.00 Sin caracterstica particular Acero de alto carbono Designacin general para todo el l grupo de d aceros al l carbono b sin caracterstica particular. Aceros al carbono con % Mn: 1.0 - 1.65 Aumenta resistencia mecnica sin afectar demasiado la soldabilidad del acero
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Ej Ejemplo l 3: 3 AISI-SAE AISI SAE 10XX

Ejemplo 4: AISI AISI-SAE SAE 15XX

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 Tolerancias de composicin:

AISI-SAE 1020

%C: 0.18 0.22 , % Mn: 0.30 0.60 % Si: 0.05 0.30, %P: 0.04 mx. %S: 0.05 mx.

c) Designacin DIN: CXX C: Acero al carbono Ejemplo 5: DIN C35 XX: %C x 100 Acero al carbono, %C : 0.35 Acero de medio carbono Acero al carbono, %C : 0.35 K: Bajo contenido de impurezas % P: P 0.025 0 025 mx. y % S: S 0.035 0 035 mx.
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Ejemplo 6: DIN CK35

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1.8.2 Propiedades mecnicas a) Designacin DIN: St XX XX: Valor mnimo de Resistencia a la Traccin en kg/mm2 Ejemplo 7: DIN St 37 Acero con t 37 kg/mm2 No adecuado para tratamiento trmico

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b) Designacin de Taller Material blando Bajo %C (0.1 0.25) Baja dureza y baja resistencia mecnica Alta ductilidad Material duro Alto%C (0.55 1.00) Alta dureza y alta resistencia mecnica Baja ductilidad Dulce (%C: 0.25 0.40) Aceros de Duro ( (%C: 0.40 0.55) ) medio %C
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A dulce d l Acero

Acero duro

Acero semi
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1.8.3 Designacin ASTM

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1.9 Principales aplicaciones de los Aceros al Carbono Aceros para construccin ( %C : 0.05 0.35 ) Planchas, barras , perfiles, mallas, alambres, tornillos, etc. Tubos (galvanizados y negros), negros) etc. etc Barras corrugadas, pernos, tuercas, arandelas, etc.

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 Aceros para mquinas ( %C : 0.20 0.60 ) Ejes, engranajes, resortes, cables, poleas, pernos, tuercas, etc.

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Aceros para herramientas ( %C: 0.6 1.50 ) Herramientas de impacto (medio carbono) Herramientas de corte Herramientas de medicin

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2.- Fundiciones
Son aleaciones Fe C, donde el %C : 2.5 4.5. Se conocen tambin como Hiero Fundido o Hierro Colado El C puede estar presente en la aleacin de 3 maneras: En solucin slida intersticial : (Ferrita) Combinado con el Fe : Fe 3C (Cementita) En estado libre: C (Grafito) Las Fundiciones se clasifican en dos g grandes grupos: g p Fundiciones Blancas: predomina Fe3C Fundiciones Grises: predomina el Grafito
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 Son mas fciles de fundir que el acero (menor T de fusin). Las piezas de Hierro Fundido se obtienen por Fundicin.

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2.1 Fundiciones Blancas Por el alto contenido de Fe3C, la superficie de fractura de estos materiales es de color claro Fundiciones Blancas. Por su alto contenido de Fe3C son muy duras y muy frgiles. frgiles Se clasifican por el %C y teniendo como referencia el Punto Eutctico del diagrama Fe Fe3C (4.3 %C) L + Fe3C
727 C

+ Fe3C
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Aceros

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a) Fundicin Blanca Eutctica: %C = 4.3 Fases: y Fe3C Microestructura: 100% Ledeburita (Perlita + Fe3C) b) Fundicin Blanca Hipoeutctica; %C < 4.3 Fases: y Fe3C Microestructura: Ledeburita + Perlita c) Fundicin Blanca Hipereutctica %C > 4.3 Fases: y Fe3C Microestructura: Ledeburita + Fe3C
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2.2 Fundiciones Grises Por el alto contenido de Grafito, la superficie de fractura de estos materiales es de color oscuro Fundiciones Grises. El contenido de Si: 1.2 3.4 (elemento grafitizante)

Fe3C 3 Fe + C
Se clasifican en base a la forma del grafito presente en la microestructura: Lminas Ndulos irregulares Ndulos esferoidales Son de mejores propiedades mecnicas que las Fundiciones blancas, razn por la cual tienen diversas aplicaciones en ingeniera.
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2.2.1 Fundicin Gris Laminar Llamada tambin Fundicin Ordinaria o Fundicin Gris. El grafito se encuentra presente en forma de lminas. Grafito laminar M ti Matriz Ferrtica Ferrtico F ti Perltica P lti Perltica

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 Por la forma laminar del grafito, estas fundiciones son las de menores propiedades mecnicas. Lminas ms finas y pequeas mejoran el comportamiento mecnico. i ASTM A 48 establece 9 Grados: Grado XX (20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 y 60) XX: Valor mnimo de t en ksi DIN 1691 establece 6 tipos o grados GG XX (10, (10 15 15, 20 20, 25 25, 30 y 35) GG: Fundicin Gris XX: XX Valor mnimo de t en kg/mm2
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A Acero de d medio di carbono b Hierro Fundido Gris

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2.2.2 Fundicin Maleable El grafito est presente en forma de ndulos irregulares (copos). Grafito en forma de copos Ferrtica Matriz M t i Ferrtico F ti Perltica P lti Perltica

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 Presenta mejores propiedades mecnicas que la Fundicin Gris Laminar debido a la forma del grafito. Laminar, grafito Se obtiene por tratamiento trmico de la fundicin blanca (recocido de maleabilizacin).
C
950

Fe3C 3 Fe + C
1 4 6

das

% Si: 1.0 1.75, para garantizar Fundicin Blanca al inicio. inicio A mayor velocidad de enfriamiento se tiene ms perlita en la matriz.

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ASTM A 47 establece las caractersticas para la Fundicin Maleable Ferrtica 32510. 325 f : 32. 5 ksi, mn. 10 r : 10%, mn. (Lo = 50 mm) Matriz ferrtica ASTM A 220 establece 8 grados: 40010, 45008, 45006, 50005, 60004, 70003, 80002 y 90001 Matriz: FerticoPerltica y Perltica Ejemplo: 45006 450

f : 45.0 ksi, mn.

06 r : 6%, mn. (Lo = 50 mm) 80002 y 90001 (templadas y revenidas)

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 DIN 1692 establece 5 tipos o grados GTS XX (35, 45, 55, 65, y 70) XX: Valor mnimo de t en kg/mm2 . GTS 70 (Templada y revenida) 2.2.3 Fundicin Nodular Conocida como Fundicin Dctil o Fundicin Esferoidal El grafito est presente en forma de esferas. Grafito en forma de esferas Matriz Ferrtica Ferrtico Perltica Perltica
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 El grafito esferoidal se obtiene agregando Magnesio a la fundicin en estado t d lquido l id (~ ( 0.04%). 0 04%) El contenido de S debe ser de 0.015% como mximo debido a la alta lt afinidad fi id d del d l S por el l Mg M (alta ( lt calidad lid d de d materia t i prima). i ) Presenta las mejores propiedades mecnicas (Fundicin Dctil). ASTM A 536 establece 5 grados: 60-14-18, 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 y 120-90-02 Ejemplo: 65 45 12

t : 65 ksi, mn. f : 45 ksi, mn.

r : 12%, mn. (Lo = 50 mm) 100-70-03 y 120-90-02 (templadas y revenidas).
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DIN 1693 establece 5 tipos o grados GGG XX (40, 50, 60, 70, y 80) XX: Valor mnimo de t en kg/mm2 . GGG - 70 y GGG 80 (templadas y revenidas) 2.3 Caractersticas y aplicaciones del Hierro Fundido Fundiciones Blancas: Son muy duras, muy frgiles y no maquinables. Son de uso muy limitado (buena resistencia al desgaste) Materiales blandos

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 Fundiciones Grises: Se pueden obtener aceptables propiedades mecnicas. Autolubricantes (monoblocks para motores). Aceptable resistencia a la corrosin ambiental (carcasas para bombas). Soportan vibraciones (bancadas de mquinas). mquinas) Ms fluidas y de menor T de fusin que el acero (piezas de forma complicada). Son maquinables.

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