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Programa de agroindustrializao da produo da agricultura familiar 2007-2010
Perfis Agroindustriais $ Srie APACO 2007
cP 0luQograma e descrio da faAricao do Guei!o GuarN :emperado
A tecnologia de fabricao do queijo Quark temperado a seguinte:
- transferir o leite filtrado para o tanque de fabricao de queijo;
- pasteurizar a 75C por 15 segundos em pasteurizador de placas ou 65C por 30 minutos
(como o caso do nosso perfil), no prprio tanque de fabricao de queijos, provido de paredes duplas.
O aquecimento ser feito por intermdio de vapor;
- atingido o perodo de pasteurizao, proceder ao resfriamento do leite a 35C, fazendo circular
gua na camisa do tanque;
- adicionar 40ml de soluo de cloreto de clcio (50% p / v);
- adicionar fermento lcteo, em dose de acordo com o fornecedor;
- adicionar o coalho. A quantidade comumente empregada de 2,5 gramas de coalho em p
para cada 100 litros de leite ou 20 a 30ml de coalho lquido para cada 100 litros de leite, quantidade esta
suficiente para que a coagulao ocorra em 40 minutos;
- decorridos os 40 minutos, proceder ao corte da coalhada. Este deve ser lento, de modo a evitar
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5eite integral
Pasteurizao
O7"YC # 1" seg ou ."YC # '0minP
0iltrao
+eQedura e Auecimento
(etirada do soro
Adio de tempero
/nformagem
Prensagem
Coagulao
O'0 - -0 minP
Corte da coalDada
O6ro mdioP
Salga na massa
O2W soAre o peso da massaP
Adio de tempero
/nformagem
Prensagem
Salmoura
+aturao
/mAalagem e eQpedio
O<
Programa de agroindustrializao da produo da agricultura familiar 2007-2010
Perfis Agroindustriais $ Srie APACO 2007
quebra excessiva da coalhada, o que ocasiona grande perda de gordura e casena no soro;
- aps o corte, deixar a massa em repouso de 3 a 5 minutos, para que se inicie o processo de
sinrese (sada do soro);
- inicia-se ento a mexedura, lentamente, durante 15 minutos at obter um gro menos firme;
- o ponto da massa deve ser observado pela consistncia dos gros, que se apresentam menos
firme, e os gros ficam mais midos;
- atingido o ponto, efetuar a retirada do soro e abre-se a massa com a finalidade de provocar
olhaduras mecnicas no queijo;
- adicionar os temperos desidratados misturando-os para deix-los homogneos na massa.
- aps a dessoragem, colocar a quantidade de massa suficiente para encher as formas. As
formas devem estar com dessoradores ou panos para posterior prensagem;
- os queijos sero prensados durante 03 horas e 30 minutos com o equivalente a 10 vezes o
peso do queijo, sendo que aps o preenchimento da prensa vira-se o queijo (para evitar a formao de
bordas), dando seqncia a prensagem at completar o tempo citado acima;
- atingido o tempo de prensagem, proceder a salga atravs do processo de salmoura com 20%
de sal, 10 a 12C por 12 horas / kg de queijo, ou adicionar sal durante o processo de abertura da massa
(2% no peso da massa);
- aps a salga os queijos so conduzidos a uma cmara fria com temperatura entre 10 a 12C,
sendo virados diariamente e permanecem a essa temperatura por 12 dias de fabricao;
- na finalizao da salga o queijo segue para as etapas de embalagem e comercializao.
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Programa de agroindustrializao da produo da agricultura familiar 2007-2010
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dP 0luQograma e descrio da faAricao Guei!o +inas 0rescal
A tecnologia de fabricao do queijo minas frescal a seguinte:
- filtrar o leite e transferi-lo para o tanque de fabricao de queijo;
- pasteurizar a 75C por 15 segundos em pasteurizador de placas ou 65C por 30 minutos
(como o caso do nosso perfil), no prprio tanque de fabricao de queijos, provido de paredes duplas.
O aquecimento ser feito por intermdio de vapor;
- atingido o perodo de pasteurizao, proceder ao resfriamento do leite a 35C, fazendo circular
gua na camisa do tanque;
- adicionar 40 ml de soluo de cloreto de clcio (50% p / v);
- adicionar fermento ltico, em dose de acordo com o fornecedor;
- adicionar o coalho. A quantidade comumente empregada de 2,5 gramas de coalho em p
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para cada 100 litros de leite ou 20 a 30ml de coalho lquido para cada 100 litros de leite, quantidade esta
suficiente para que a coagulao ocorra em 40 minutos;
- decorridos os 40 minutos, proceder ao corte da coalhada. Este deve ser lento, de modo a evitar
quebra excessiva da coalhada, o que ocasiona grande perda de gordura e casena no soro. O corte
realizado de modo a obter-se um gro de tamanho grande;
- aps o corte, deixar a massa em repouso por 3 minutos, para que se inicie o processo de
sinrese (sada do soro);
- inicia-se ento a mexedura, lentamente, e aquecer at 37C para os queijos pequenos e 42C
para os queijos maiores. Mexer durante 20 a 30 minutos at obter-se ligeira firmeza dos gros;
- o ponto da massa deve ser observado quando escorrer facilmente pela frma, sem reter muito
soro e os gros se tornarem mais arredondados;
- atingido o ponto, efetuar a retirada do soro e proceder a enformagem;
- durante o processo de enformagem, colocar a quantidade de massa suficiente para encher as
frmas, que devem ter formato cilndrico. As frmas devem estar com dessoradores ou panos para
posterior prensagem;
- aps decorrido o tempo de 10 minutos, virar os queijos nas formas para oferecer um melhor
acabamento do produto. Esta operao deve ser repetida mais duas vezes a cada 60 minutos;
- depois dos queijos enformados, proceder a salga atravs do processo de salmoura com 20%
de sal, 10 a 12C por 12 horas / kg de queijo. Pode-se tambm adicionar sal durante o processo de
abertura da massa (2% no peso da massa). Nesse caso, a salga deve ocorrer aps a remoo do soro;
- aps a salga, os queijos so conduzidos a uma cmara fria com temperatura entre 10 a 12C,
at o dia seguinte;
- aps esse perodo os queijos so embalados a vcuo e permanecem sob refrigerao at a
sua comercializao. Depois dessa fase os queijos podem ser comercializados;
-0
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eP 0luQograma e descrio da faAricao do 5eite Pasteurizado
A tecnologia de fabricao do leite pasteurizado a seguinte:
- filtrar o leite, padronizar para 3,2% de gordura e encaminhar para a etapa de pasteurizao;
- pasteurizar a 75C por 15 segundos em pasteurizador de placas ou 65C por 30 minutos;
- atingido o perodo de pasteurizao, o leite ser encaminhado para o tanque de estocagem
isotrmico at o seu envase;
- aps o envase, o leite ser conduzido para a cmara fria com temperatura entre de 5C.
-1
(ecepo
Acondicionamento
Pasteurizao
/stocagem
CUmara fria O"Y CP
Comercializao
Padronizao
An%lise f?sico-
u?mica
5aBagem de
cestas pl%sticas
Cestas
pl%sticas
Processamento
0ilme
pl%stico
O4S&L 2o caso desse perfil no DaBer%
armazenamento@ pois o produto ser% entregue
diariamentoe para merenda escolar
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fP 0luQograma e descrio da faAricao da (icota 0resca
-2
Soro fresco
Auecimento .0 YC
Adio de leite " - 10W
(eduo da Acidez para 7Y,
Auecimento H0 YC
Adio de %cido
Precipitao da Prote?na
/nformagem da (icota
CUmara-fria
Comercializao
A tecnologia de faAricao da (icota 0resca a seguinteL
SoroL deve ser fresco, com acidez com no mximo 14D.
(eduo da acidezL reduzir a acidez do soro para 6-8D com
bicarbonato de sdio, com isso, evita-se a precipitao precoce do
soro antes de atingir a temperatura final de aquecimento e auxilia a
ascenso dos flocos de protena aps a adio de cido, seguindo a
seguinte frmula:
,ramas de -icar-onato de s.dio/ vol'me de soro 01213333
AuecimentoL deve ser lento e sob agitao
Adio de leite desnatadoL opcionalmente adiciona-se 5-10% de
leite desnatado ao soro a 60-65C. Dessa forma, melhora-se o
rendimento e a consistncia do produto final torna-se mais firme.
AcidificaoL aps atingir 90C, deve-se fazer a acidificao do
soro usando um dos seguintes mtodos:
%cido l%tico ou %cido ac6tico; 1##ml<1## litros de soro
0inagre<suco de limo; 3##.4##ml<1## litros
soro %cido; 4." litros < 1## litros de soro
Aps a acidificao, manter o aquecimento por mais 2-3C, sem
agitao, para que ocorra uma melhor precipitao e ascenso das
protenas.
Coleta e /nformagemL depois de desligado o vapor, aguarda-se
cerca de 10 ~minutos para que a ricota se firme. Em seguida,
procede-se a enformagem, fazendo a coleta com uma escumadeira,
e colocando em formas perfuradas para escorrer o soro.
/stocagemL aps a enformagem as formas de ricota so
conduzidas a cmara fria onde permanecem at o dia seguinte. A
Ricota um produto muito perecvel, dura cerca de 10 dias, com
boas condies de fabricao e refrigerao.
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-&'&"& Coeficientes tcnicos
aP 4alano de massa
Para um dia normal de processamento, temos o seguinte balano de massa:
AP (endimentos
- queijo Prato Tipo Colonial - Lanche = 10% (10 litros de leite = 1 kg de queijo);
- queijo Quark Temperado = 10% (10 litros de leite = 1 kg de queijo);
- queijo Minas Frescal = 10% (10 litros de leite = 1 kg de queijo);
- queijo Mussarela = 10% (10 litros de leite = 1 kg de queijo);
- queijo Provolone = 10% (10 litros de leite = 1 kg de queijo);
- ricota Fresca = 4 a 5% (10 litros de soro = 400g a 500g de ricota).
cP :empo de maturao
- queijo Prato Tipo Colonial - Lanche = 20 dias de maturao;
- queijo Quark Temperado = 12 dias de maturao;
- queijo Minas Frescal = no maturado;
- queijo Mussarela = no maturado;
- queijo Provolone = 90 dias de maturao;
- ricota Fresca = no maturada.
-'
5eite 3ntegral
O"&000 lts - 100WP
Processo de
Produo
Guei!o Prato :ipo
Colonial - 5ancDe
O2&"00 lts - "0WP
Guei!o
+ussarela
O"00 lts - 10WP
Guei!o GuarN
:emperado
O2"0 lts - "WP
5eite
Pasteurizado
O1000 lts - 20WP
Guei!o +inas
0rescal
O2"0 lts - "WP
Guei!o
ProBolone
O"00 lts - 10WP
Soro do Guei!o
O0@8 lts# lt de leiteP
(icota 0resca
O'&200 litros de soroP
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dP 2ecessidade de mo-de-oAra
:aAela 10L 2*mero de pessoas e tempo necess%rio para desempenDar as tarefas das etapas de
transformao do perfil.
2*mero pessoas :empo aproQimado para
"&000 l leite # dia
:arefas a serem desenBolBidas
01 08 horas / dia Coleta do leite, recepo do leite
01 04 horas / dia Cuidar da caldeira e limpeza
06 08 horas / dia Processamento do leite, embalagem e armazenamento
Para este perfil so necessrias 60 horas por dia, ou seja, 7,5 pessoas dia.
-&'&.& +atria-Prima e 3nsumos
aP +atria prima
Por ser um alimento natural e rico em nutrientes, o leite considerado um timo alimento no s
para o homem, mas tambm um excelente meio para o crescimento dos microrganismos comumente
encontrados na natureza.
Os microrganismos contaminantes, que alteram a qualidade do leite, se originam principalmente
dos animais, pessoas, utenslios, equipamentos e ambiente (poeira, insetos, moscas, gua contaminada,
entre outros). Por isso, as condies de higiene do leite antes, durante e aps a ordenha, so critrios
importantes para evitar ou reduzir a sua contaminao e conseqentemente de seus derivados.
Outro fator importante o estado sanitrio do rebanho leiteiro. O leite deve provir de vacas
sadias e limpas, isto , com ausncia de parasitas, mamites e outras doenas que possam comprometer
a sua qualidade.
O ponto de partida para obter-se um produto final de qualidade ter conscincia de que por
melhor que seja as condies de fabricao, e o manipulador domine as tcnicas de produo do queijo,
dificilmente se conseguir produzir um bom produto a partir de um leite de baixa qualidade.
De um modo geral, pode-se afirmar que a qualidade do leite depende muito do ordenhador,
porque dele o controle de todas as fontes externas. Por isso, importante que este tenha
conhecimento dos princpios de higiene e assim possa entender o efeito positivo destas prticas. Outros
cuidados, tambm, devem ser tomados na obteno do leite de boa qualidade, que so:
- eliminar os primeiros !atos num BasilDame separado@ pois este apresenta uma maior
concentrao de AacteriasS
- manter os pMlos da regio aAdominal e do *Aere aparados e escoBados@ e a cauda do animal
amarrada no momento da ordenDaS
- antes da ordenDa@ deBe-se laBar e sanitizar o *Aere e as tetas@ para remoo de fezes@ resto de
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cama@ terra@ entre outrosS
- os utens?lios Olat)es@ Aaldes@ ordenDadeiras@ coadores e outrosP deBem ser laBados e
sanitizadosS
- os BasilDame@ apTs a operao de limpeza@ deBem permanecer sem tampas e Birados para AaiQo
e suspensos em estrados@ para ue a umidade no faBorea o crescimento de microrganismoS
- o ordenDador deBe usar roupas limpas@ ter as unDas aparadas e laBar as mos a cada animal
ordenDadoS
- durante a ordenDa@ no se deBe espirrar ou tossirS
- o local da ordenDa deBe ser de f%cil limpeza&
AP 3nsumos
Os insumos para a fabricao do queijo so: cloreto de clcio, coalho, fermento lcteo, sal e
temperos.
- Cloreto de c%lcio
Tm a finalidade de melhorar a aptido do leite coagulao, pois para uma perfeita atuao do
coalho necessrio que o leite contenha uma quantidade de sais de clcio solveis, suficiente para que
se forme o entrelaado que confere a estrutura da coalhada.
A adio do cloreto de clcio imprescindvel em leite resfriado por longos perodos e/ou
pasteurizado.
- CoalDo
O coalho constitudo de enzimas (quimosina e pepsina). Essas enzimas so capazes de alterar
o equilbrio das protenas do leite formando, um gel irreversvel chamado "coalhada.
- 0ermento l%cteo
O fermento lcteo tem como principais funes, na fabricao do queijo, desenvolver as
qualidades organolpticas (sabor e aroma), acidificar o meio para impedir o desenvolvimento de
microrganismos e contribuir para a dessoragem da massa.
- Sal
Tm por finalidade melhorar o sabor, inibir o crescimento indesejvel de microrganismos e aumentar
o grau de conservao do produto.
- :emperos
Tm por finalidade conferir algumas caractersticas (sabor, aroma, etc) de acordo com a cultura
regional.
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-&'&7& /mAalagem e (otulagem
aP /mAalagens
Todo alimento, processado ou no, deve ser preservado por uma embalagem, de fcil manuseio
no processamento, no armazenamento e que seja prtica para o consumidor. Alm disso, as
embalagens devem apresentar as seguintes funes proteo, conteno e transporte do alimento.
No mercado brasileiro observa-se, atualmente, a utilizao de vrios tipos de materiais para
serem empregados no acondicionamento dos queijos como policloreto de vinilideno (PVDC), poliamidas
(naylon poly), polietileno (PE) e polipropileno (PP).
Os requisitos recomendados para as embalagens de queijo so:
- evitar perda de umidade do produto, pois acarretaria na reduo de peso;
- proteger o produto da contaminao externa;
- deve dificultar a passagem de oxignio para o produto, evitando assim a sua oxidao;
- no deve transmitir ao produto qualquer tipo de alterao nas suas caractersticas como
mudana de cor, odor ou sabor;
- ser atraente e de fcil manuseio;
- ter baixo custo.
Algumas considera)es das emAalagens para o leite pasteurizado@ os uei!os frescais e curados
- /mAalagens para o leite pasteurizado
O leite fluido pasteurizado um produto altamente perecvel que deve ser conservado sob
refrigerao e possui vida til limitada por ao microbiana. As embalagens destinadas ao leite
pasteurizado devem ser livres de microorganismos patognicos e outros, que possam desenvolver
durante a estocagem e comercializao do produto, devem ser inertes e apresentar ao fsico-
mecnico compatvel com o sistema de manuseio, estocagem e distribuio sob refrigerao.
- /mAalagens para uei!os frescais
Esses queijos se caracterizam por no sofrerem maturao, sendo susceptvel ao
microbiana. Sendo assim, a embalagem utilizada, geralmente, de filme de polietileno com fechamento
por grampos metlicos ou n.
Devido ao pouco tempo nas prateleiras (cerca de 7 dias), o queijo Minas Frescal no exige
embalagens sofisticadas, por isso pode ser usado filmes de policloreto de vinildeno com fechamento a
vcuo, possibilitando o aumento da qualidade deste tipo de produto.
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- /mAalagens para uei!os curados
Queijos curados, como por exemplo o prato, so acondicionados usualmente em policloreto de
vinildeno ou "barrier bag vcuo, seguido com fechamento atravs de grampo metlico; assegurando,
assim, uma perfeita hermeticidade mesmo aps longos perodos de estocagem.
Para os queijos de maturao completa so utilizados o sistema de embalagem cryovac. O
cryovac uma pelcula plstica destinada especialmente para ser usada com o processo cryovac de
embalagem de produtos alimentcios. Essa pelcula preparada de forma a ser essencialmente inodora,
inspida, incua, transparente, tenaz e flexvel a baixa temperatura e se adapta perfeitamente ao produto.
A utilizao das embalagens no sistema cryovac pode evitar problemas de ressecamento,
ataques de mofos e caros nos queijos. Alm disso, o aspecto econmico ressaltado, a partir do
momento em que se tem idia que o queijo perde normalmente cerca de 10% de seu peso durante a
maturao e apenas 0,3-0,5% se receber a embagem plstica (cryovac). As propriedades esto
basicamente relacionadas com a contrao (que uniforme a temperatura que varia de 92C 95C),
com a transmisso de calor (que reduzida) e com a permeabilidade ao ar (evitando o desenvolvimento
de germes aerbicos e distanciando os problemas de oxidao da gordura).
Para embalagem a vcuo os plsticos mais utilizados so: policloreto de vinilideno (PVDC),
poliamidas (naylon poly) e polietileno (PE).
Quando fala-se de embalagem para alimento deve-se estar consciente que o material utilizado
deve atender aos critrios de preservao do alimento e de seus nutrientes, bem como sua
apresentao; incluindo as informaes ao consumidor e a data de validade.
AP (otulagem
Os alimentos industrializados so identificados pelo rtulo, que deve estar presente em sua
embalagem. Segundo a Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVSA), rtulo toda inscrio,
legenda e imagem ou, toda matria descritiva ou grfica que esteja escrita, impressa, estampada,
gravada ou colada sobre a embalagem do alimento. O rtulo responsvel por fornecer dados
importantes do produto ao consumidor.
Segundo determinaes legais, os rtulos so obrigados a preencher os seguintes requisitos,
necessrios e obrigatrios, no que tange a informaes a serem repassadas para os consumidores de
forma clara e compreensvel:
,enominao de Benda do alimentoL o nome especfico que indica a origem e as
caractersticas do alimento. Por exemplo: leo de soja, gordura vegetal hidrogenada, cereal
matinal base de trigo, leite UHT desnatado, biscoito recheado sabor morango.
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5ista de ingredientesL com exceo de alimentos com um nico ingrediente (por exemplo:
acar, farinha de trigo, vinho), os demais devem ter a descrio de todos os ingredientes no
rtulo, por ordem decrescente da proporo. Os aditivos alimentares tambm devem fazer
parte da lista, sendo relatados por ltimo.
Peso l?uidoL no rtulo deve constar a quantidade de alimento presente na embalagem,
sendo expressa normalmente em mililitro (ml), litro (l), grama (g), quilo (kg) ou por unidade.
3dentificao da origemL devem ser indicados o nome e o endereo do fabricante.
Atualmente, a maioria das indstrias oferece aos clientes o Servio de Atendimento ao
Consumidor (SAC), disponibilizando tambm no rtulo, o telefone e o e-mail para facilitar o
contato em caso de dvidas, crticas ou sugestes.
3dentificao do loteL no rtulo deve estar impresso uma indicao em cdigo que permita
identificar o lote a que pertence o alimento.
Prazo de BalidadeL deve estar presente de forma visvel e clara. No caso de alimentos que
exijam condies especiais para sua conservao, deve ser indicado o melhor local de
armazenamento (freezer, congelador, geladeira) e o vencimento correspondente. O mesmo
se aplica a alimentos que podem se alterar depois de aberta suas embalagens. O
consumidor deve estar sempre atento data de validade, ao adquirir um alimento. Todo
produto vencido deve ser desprezado pois, alm de perder a garantia de qualidade pelo
fabricante, pode trazer riscos sade.
3nstru)es soAre o preparo e uso do alimentoL quando necessrio, o rtulo deve conter
as instrues necessrias sobre o modo apropriado de uso, incluindo a reconstituio e o
descongelamento.
3nforma)es nutricionaisL de acordo com as Resolues RDC n 359 - Regulamento
Tcnico de Pores de Alimentos Embalados para Fins de Rotulagem Nutricional e RDC n
360 - Regulamento Tcnico Sobre Rotulagem Nutricional de Alimentos Embalados, de
23/12/03, todos os alimentos e bebidas produzidos, comercializados e embalados na
ausncia do cliente e prontos para oferta ao consumidor, devem ter as informaes
nutricionais presentes no rtulo. Excluem-se deste Regulamento, as guas minerais e as
bebidas alcolicas. O modelo de rotulagem nutricional, proposto pela ANVSA, encontra-se
a seguir. Obrigatoriamente a informao nutricional deve estar por poro (fatia, copo,
unidade) e os nutrientes devem estar dispostos na ordem abaixo.
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/Qemplo de rTtulo
-&'&8& Controle de Gualidade
-&'&8&1& 2o)es de controle de ualidade
O Controle de qualidade um conjunto de medidas ou aes realizadas durante a produo,
processamento, armazenamento e comercializao do produto, visando a manuteno da qualidade em
nveis adequadamente aceitveis pelo consumidor, que satisfaam s suas necessidades nutricionais e
de risco sade.
Sabemos que a qualidade hoje um dos principais elementos da competitividade e fator bsico
para a conquista de novos mercados.
Nos alimentos altamente perecveis, como o caso dos produtos lcteos, o controle de
qualidade deve ser implantado ao longo de toda a cadeia de produo e no apenas em uma etapa. Ou
seja, esse controle deve comear desde a matria-prima, passando pelo processo de industrializao e
terminando no produto final.
Devemos entender que a qualidade do produto final na indstria o resultado de um controle
eficiente da matria-prima, insumos e ingredientes, do processamento e de pessoal. Tambm da
-H
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certificao destas etapas pela avaliao do produto acabado e determinao do tempo exposto nas
prateleiras (vida de prateleira) do produto obtido, que deve ser informada no rtulo.
Outro fator importante no controle de qualidade a realizao, constante, da capacitao
(treinamento) da equipe de trabalho. Desta forma todos os representantes da agroindstria se tornam
responsveis pela qualidade do produto que est sendo produzido.
-&'&8&2& Zigiene e limpeza dos euipamentos e instala)es
A higiene e a limpeza so prticas indispensveis e devem ser empregadas com todo o rigor,
pois influenciam diretamente na qualidade de produtos.
Os equipamentos, utenslios, pisos e paredes da unidade de processamento devem ser limpos e
sanitizados antes e aps o processamento, conforme cronograma de freqncia da higienizao e
limpeza estabelecido pela indstria.
O procedimento geral de higienizao nas indstrias de alimentos deve ser efetuado em duas
etapas distintas:
- Limpeza (pr-lavagem, lavagem com detergente e enxge).
- Sanitizao (uso de desinfetante).
Aps o trmino do processamento devemos realizar a limpeza e sanitizao.
A sanitizao tambm deve ser realizada, obrigatoriamente, antes do incio do processamento.
Os agentes de limpeza e sanitizao devem ser armazenados em local prprio, longe da sala de
processamento, e estes devem estar devidamente rotulados e fechados.
Na escolha dos agentes de limpeza, devemos somente utilizar os permitidos pela legislao
vigente. Os produtos proibidos representam perigo para os alimentos industrializados e
conseqentemente para o consumidor.
No uso dos agentes de limpeza e desinfeco, de acordo com a sua toxicidade, devemos utilizar
os equipamentos de segurana (luvas, mscaras, etc.).
Os procedimentos gerais de higienizao e limpeza so os seguintes:
- Pr-laBagemL utiliza-se gua morna. A temperatura da gua depende do principal resduo da
indstria. Por exemplo: indstrias com resduos de protenas no devem utilizar temperatura superior a
40C, pois ocorre precipitao de protenas, o que aumenta a dificuldade de limpeza. J indstrias cujo
principal resduo seja a gordura devem evitar temperaturas abaixo de 40C, pois a gua fria provoca
solidificao destas superfcies.
A pr-lavagem tem por finalidade reduzir a quantidade de resduos (restos de alimentos)
presentes na superfcie de equipamentos e utenslios.
- 5aBagem com detergentesL aplicao de solues de limpeza em contato direto com as
"0
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sujidades. A escolha do detergente ideal depende do tipo de resduo, qualidade da gua, natureza da
superfcie a ser higienizada, entre outros.
- /nQ%gVeL remoo dos resduos suspensos e dos restos de detergentes. A gua de enxge
deve ser numa temperatura morna.
- SanitizaoL ltima e indispensvel etapa do fluxograma de higienizao. Tem por objetivo
eliminar microrganismos. Somente esta etapa reduz a carga microbiana at ndices satisfatrios. Deve-
se lembrar que um equipamento que no foi adequadamente limpo no poder ser eficientemente
sanitizado, pois resduos protegem os microrganimos da ao do sanitizante.
Devemos lembrar que todo o programa de limpeza, para ser proveitoso e eficiente, tem que ser
planejado, ou seja, deve-se pensar na freqncia da limpeza, no grau de limpeza desejado, nos produtos
qumicos e na quantidade de qumicos a ser usada e no treinamento do pessoal responsvel pela
operao de limpeza planejada.
nformaes complementares ver no captulo 1 do Manual "Recomendaes Bsicas para
aplicao das boas prticas agropecurias e de fabricao na agricultura familiar elaborado pela
Embrapa Agroindstria de Alimentos em parceria com o Programa de Agroindstria da SAF/MDA
(www.mda.gov.br/SAF/agroindustria
-&'&H 4oas Pr%ticas de 0aAricao
Na legislao, abordando sobre o assunto, encontra-se descrito a Portaria 326/1997 ANVSA
e a Portaria 368/1997 - MAPA (Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-Sanitrias e de
Boas Prticas de Elaborao para Estabelecimentos Produtores / ndustrializadores de Alimentos). Alm
disso, sugerimos que sejam seguidas, para a implantao das boas prticas de fabricao, as
orientaes contidas no Manual "Recomendaes Bsicas para aplicao das boas prticas
agropecurias e de fabricao na agricultura familiar elaborado pela Embrapa Agroindstria de
Alimentos em parceria com o Programa de Agroindstria da SAF/MDA
(www.mda.gov.br/SAF/agroindustria).
Quando falamos de boas prticas de fabricao podemos definir como um conjunto de normas
e procedimentos exigidos na elaborao dos produtos alimentcios e que envolvem a produo e a
distribuio do alimento, os manipuladores e as instalaes que influenciam na qualidade final do
produto. Essas normas tm o objetivo de garantir a qualidade sanitria dos alimentos evitando assim o
prejuzo para a sade humana.
Neste contexto podemos retratar as boas prticas de fabricao, segundo a legislao
especfica, nos seguintes pontos, que so:
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- em relao aos manipuladores de alimentos.
- em relao produo.
- em relao s instalaes.
- em relao ao controle de pragas.
-&'&H&1 4oas pr%ticas de faAricao em relao aos manipuladores de alimentos
Todas as pessoas que manipulam alimentos devem receber instrues adequadas em relao
s regras bsicas de matria higinica-sanitria, na manipulao dos alimentos e higiene pessoal, de
forma a adotar as precaues necessrias para evitar a contaminao dos alimentos.
Alm disso, devem possuir carteira de sade, emitida pelo posto de sade local, e na suspeita
de possuir alguma enfermidade ou problema de sade o manipulador deve ser afastado das atividades
at a sua completa recuperao.
Toda pessoa que trabalhe numa rea de manipulao de alimentos, enquanto em servio,
deve lavar e desinfetar as mos antes do incio dos trabalhos, imediatamente aps o uso de sanitrios,
aps a manipulao de material contaminado e todas as vezes que for necessrio. fundamental o
emprego de avisos que indiquem a obrigatoriedade e a forma correta de lavar as mos.
Na manipulao de alimentos deve ser mantida uma higiene pessoal esmerada, como:
- manter unhas limpas e cabelos limpos cobertos com gorros;
- usar roupas limpas e em bom estado de conservao;
- remover todo o tipo de adorno (anis, brincos, pulseiras, relgio, etc.), entre outros.
O comportamento no ambiente de trabalho deve garantir uma produo de alimentos sadios,
por isso devemos evitar a prtica de atos no sanitrios, enquanto estivermos manipulando alimentos,
como: coar a cabea; introduzir o dedo na orelha, nariz ou boca; tossir ou espirrar sobre os alimentos;
fumar ou outras prticas anti-higinicas.
Os visitantes devem ser orientados quanto s normas sanitrias.
-&'&H&2 4oas pr%ticas em relao ao processamento
Quanto as boas prticas de fabricao em relao ao processamento devemos seguir as
seguintes recomendaes:
- os manipuladores devem ter funes bem definidas dentro da rea de processamento.
- as reas de produo, embalagem e armazenagem devem estar limpas e livres de materiais
estranhos ao processo. Tambm devem ser identificadas as matrias-primas, os insumos e os produtos
finais, sendo que as matrias-primas e insumos devem ser utilizados de acordo com o prazo de validade.
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- as matrias-primas e insumos devem ser mantidos nas condies recomendadas at o uso.
- deve-se evitar iniciar um processo de fabricao e continu-lo no dia seguinte.
- deve-se evitar o trnsito de pessoas ou materiais estranhos na unidade de processamento.
- as operaes industriais devem ser organizadas para otimizar o processo e evitar
contaminao cruzada. Por exemplo, a limpeza e sanitizao devem ser realizadas antes e depois do
processamento, para evitar contaminao do alimento com os agentes de limpeza.
- produtos que sero reprocessados devem ser mantidos em boas condies para no
afetarem a qualidade do produto final.
- produtos deteriorados, devolvidos pelos clientes, nunca devem entrar na rea de
processamento e devem ser armazenados separadamente, devidamente identificados, at a sua
destruio.
- quando estiverem sendo realizadas reformas que geram poeiras, a produo deve ser
interrompida.
- embalagens de insumos e de produtos no devem ser utilizados para outros fins, seno
aqueles destinados para a conteno de seus produtos afins.
- deve ser evitado o uso de panos na rea de produo.
- o equipamento deve satisfazer os padres de higiene industrial, deve ser adequado ao
processo e compatvel com a sua capacidade de produo.
- os equipamentos e utenslios devem ser mantidos em bom estado de conservao e
funcionamento. Aps o trmino de uma manuteno, o equipamento deve ser limpo e sanitizado antes
de seu uso.
- os recipientes para lixo devem ser exclusivos, mantidos limpos e corretamente fechados.
- os recipientes para lixo devem ser estrategicamente colocados na unidade de
processamento, onde for necessrio, porm afastados do alimento.
-&'&H&' 4oas pr%ticas de faAricao em relao [s instala)es
A estrutura fsica de uma unidade de produo deve fornecer condies para as boas prticas
de fabricao de tal forma que:
- a rea circunvizinha no deve contribuir negativamente para a higiene da unidade.
- o espao interno deve ser suficiente para a correta instalao dos equipamentos, estocagem
de matria-prima e produtos finais.
- no deve haver cruzamento de matria prima e produto acabado, j que este ltimo no deve
receber microorganismos tpicos das matrias primas, colocando a perder todo o processamento;
- os sanitrios e vestirios no devem ter comunicao direta com a rea de processamento;
- as janelas no devem possuir peitoril na parte interna, para evitar o acmulo de poeira;
- as paredes e tetos devem ser lisos, lavveis, impermeveis e de cor clara;
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- os pisos devem ser antiderrapantes, impermeveis, de fcil limpeza e sanitizao;
- entre a parede e o teto no devem existir aberturas que propiciem a entrada de insetos ou
pssaros.
- o telhado no deve facilitar a acomodao de pssaros. Nos casos de haver pssaros devem
ser constantemente afastados da rea.
-&'&H&- 4oas pr%ticas de faAricao em relao ao controle de pragas
Considera-se praga um animal que vive dentro dos produtos alimentcios ou sobre eles,
causando destruio, contaminao ou outros problemas. As pragas mais comuns encontradas nas
reas de manipulao de alimentos so:
- roedores como ratos e camundongos;
-insetos como moscas, baratas, traas, formigas e insetos de produtos armazenados;
- pssaros como pardais e pombos.
Todas estas pragas causam de uma forma ou de outra, algum estrago, contaminao, ou
simplesmente causam incmodo, caso estes animais consigam viver nas reas de processamento de
alimentos.
importante ter ateno aos sinais que estes animais deixam, como por exemplo, seus
prprios corpos, vivos ou mortos; as fezes de roedores ou pssaros; rasgos em sacos, caixas e pacotes,
causados por mordidas ou arranhes; derramamento de produtos, etc.
A existncia de pragas no ambiente de produo consiste em um grave perigo de
contaminao, deteriorao de alimentos, intoxicao e doenas veiculadas por alimentos. Portanto, em
qualquer evidncia de pragas, devemos agir rapidamente para corrigir o problema.
As reas de processamento devem ser planejadas, construdas e manejadas de maneira que
as pragas no tenham condies de sobreviver. Deve-se controlar seu acesso rea de manipulao e
no dar condies de alimentao e reproduo, com isto dificultam sua probabilidade de existncia.
As pragas so encontradas em despensas e depsitos que no so usados com muita
freqncia como, depsitos de equipamentos de limpeza, de papis, embalagens e caixas; depsitos de
equipamentos fora de uso, de peas e ferramentas.
Um lugar bvio para encontrar esses animais o depsito de lixo, especialmente se no for
desinfetado e limpo regularmente.
+edidas preBentiBas
- instale telas lavveis em todas as janelas;
- faa inspees regulares de manuteno, corrigindo qualquer problema;
- instale lmpadas UV (Ultra Violeta) para controlar os insetos;
- realize a vedao completa de canos, fendas e buracos;
"-
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- faa com que portas e janelas encaixem perfeitamente;
- limpe imediatamente qualquer lixo derramado;
- armazene alimentos fora do cho (30 cm) e longe das paredes (60 cm);.
- conserve alimentos em recipientes bem fechados;
- as reas de manipulao devem estar sempre bem organizadas e limpas.
-&'&10& Algumas recomenda)es ue deBem ser empregadas na agroind*stria de
leite
- certificar que a pasteurizao foi bem feita (binmio tempo-temperatura 65
o
C/30 minutos ou 75
o
C/15 segundos);
- higienizar corretamente tanques e utenslios (ps, liras, mexedores, baldes, formas, etc.). No
deixar resduos de detergentes e sanitizantes;
- usar fermento lcteo de boa qualidade e armazenar adequadamente (sob refrigerao);
- certificar, atravs de analises, de que o leite no possua nenhum tipo de agente inibidor
(antibiticos, resduos de detergentes e sanitizantes, leite mamtico, conservantes, etc.). Tais anlises
podero ser terceirizadas em laboratrios devidamente credenciados pelos rgos de inspeo sanitria;
- cortar os gros em tamanho uniforme, obedecendo a caracterstica desejada dos queijos em
questo;
- iniciar o corte da massa de forma lenta, aumentando a intensidade medida que a granulao
vai se tornando mais firme, assim se obtm um maior rendimento;
- verificar o ponto certo da massa para que a umidade final do produto seja constante, para
melhorar o rendimento e durabilidade;
- aps a finalizao do preenchimento da prensa, virar o queijo para evitar a formao de bordas
na pea do queijo;
- lavar a casca dos queijos (quando maturados), at que sejam embalados;
- manter o produto devidamente embalado e em boas condies de estocagem (temperatura e
acondicionamento);
- elaborar um Manual de Boas Prticas de Fabricao adaptada a realidade do estabelecimento.
(Ver Manual "Recomendaes Bsicas para aplicao das boas prticas agropecurias e de fabricao
na agricultura familiar elaborado pela Embrapa Agroindstria de Alimentos em parceria com o Programa
de Agroindstria da SAF/MDA (www.mda.gov.br/SAF/agroindustria);
- realizar, freqentemente, treinamentos com o pessoal da agroindstria familiar em prticas
adequadas de fabricao.
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-&'&11& :ratamento de efluentes
-&'&11&1& 2o)es de 5ei AmAiental
Para permitir as atividades industriais e, ao mesmo tempo, evitar os danos ambientais
provocados por essas atividades, a legislao brasileira exige das indstrias o Licenciamento Ambiental.
O Licenciamento Ambiental so procedimentos legais adotados no sentido de evitar que
determinada atividade polua o meio ambiente. No caso de um determinado empreendimento definido
aps avaliao feita pelo rgo de fiscalizao da UF ou do municpio, sendo que o tipo de licenciamento
aplicado poder ser diferente, de acordo com o tipo e a quantidade de produto que ser processado.
O empreendimento que no possui Licenciamento Ambiental e que esteja em pleno
funcionamento est sujeito fiscalizao do rgo ambiental competente e, como conseqncia as
penalidades podem ser aplicadas em formas de multas, que podem variar seus valores conforme
previsto na Legislao vigente.
Para o funcionamento em acordo com a formalidade vigente deve-se observar as seguintes
legislaes:
- Resoluo CONAMA n 237/1997 dispe sobre licenciamento ambiental competncia da Unio,
Estados e Municpios, listagens de atividades sujeitas ao licenciamento estudos e relatrios de impactos
ambientais.
- Resoluo do CONSEMA n 001/2006 Aprova a listagem das atividades consideradas potencialmente
causadoras de degradao ambiental, passveis de licenciamento ambiental pela Fundao do Meio
Ambiente FATMA e a indicao do competente estudo ambiental para fins de licenciamento. No caso
do leite considera-se potencialmente poluidora a rea construda que de 0,02 h.
- nstruo Normativa 4 (Atividades ndustriais), trata de toda a documentao necessria para requerer
os licenciamentos, alm das instrues e manuais para a elaborao dos projetos.
-&'&11&2& ,estino dos res?duos
Na fabricao do queijo ocorre a produo de cerca de 0,8 litros de soro para cada litro de leite
beneficiado.
O soro o sub-produto resultante da fabricao dos queijos e possui em sua composio alguns
nutrientes como, lactose (acar), protena, sais minerais e gordura. Devido ao seu alto valor nutritivo, o
soro pode ser utilizado na fabricao de alguns produtos como, ricota, bebida lctea, entre outros. Esse
aproveitamento, alm de reduzir os riscos de contaminao nos cursos d'gua, constitui uma
diversificao para a agroindstria.
Neste perfil, no foi previsto o aproveitamento industrial do soro dada a pequena escala de
produo. Sendo assim, recomenda-se que o soro seja utilizado na complementao da rao de
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sunos.
Considerou-se que, na limpeza e sanitizao da agroindstria, tem-se um consumo de 3 litros de
gua por litro de leite beneficiado, resultando, no caso da unidade proposta neste perfil, em cerca de
15.000 litros de gua contendo detergentes e sanitizantes, mais os esgotos dos banheiros da unidade.
Sendo, portanto, esta a parte tratada.
/tapas do :ratamento de /fluentes
Para o sistema de tratamento de efluentes optou-se pelos seguintes processos:
1- CaiQa com gradesL
O gradeamento a primeira parte de uma estao de tratamento de esgoto. Ele tem como
objetivo a remoo de slidos grosseiros capazes de causar entupimentos e aspectos desagradveis na
unidade de processamento. O espaamento entre as barras varia normalmente entre 0,5 e 2cm.
Nesta etapa, o soro ser desviado para um recipiente especfico para ser destinado a
alimentao de sunos.
2- CaiQa retentora de gorduraL
A caixa retentora se destina a reter a gordura dos despejos de lavagem do laticnio. Esse
processo impede a obstruo nas tubulaes do tratamento e evita o acmulo nas demais unidades
subseqentes.
'- :anue de sedimentao e decantaoL
Nesse tanque o objetivo a remoo dos slidos em suspenso sedimentveis e slidos
flutuantes. Nessa fase do processo permitido aos slidos em suspenso no grosseira sedimentagem.
-- 9ala de infiltraoL
Retorno da gua tratada ao meio ambiente.
"7
CAXA COM
GRADES
CAXA RETENTORA
DE GORDURA
TANQUE DE
SEDMENTAO
E DECANTAO
ENTRADA
VALA DE NFLTRAO
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"& (/0/(12C3AS 43453O6(703CAS
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BRASL. Portaria n 352, de 04/09/97. Regulamento Tcnico para Fixao de dentidade e Qualidade do
Queijo Minas Frescal. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento, 1997.
BRASL. Portaria n 358, de 04/07/97. Regulamento Tcnico para Fixao de dentidade e Qualidade de
Queijo Prato. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento, 1997.
BRASL. Portaria n 359 de 4 de setembro de 1997. Regulamento Tcnico para Fixao de dentidade e
Qualidade da Ricota Fresca. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento, 1997.
BRASL. Portaria n 364, de 04 de setembro de 1997. Regulamento Tcnico para Fixao de dentidade
e Qualidade do Queijo Mussarela. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento, 1997.
BRASL. nstruo Normativa n 51, de 18 de setembro de 2002. Regulamento Tcnico de Produo,
dentidade e Qualidade do Leite Tipo C. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento,
2002.
BRASL. Portaria n 368, de 04/09/97. Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-Sanitrias e
Boas Prticas de Elaborao para Estabelecimentos Elaboradores / ndustrializadores de
Alimentos. Braslia: Ministrio da Agricultura e do Abastecimento,1997.
BRASL. Portaria n 326, de 30 de julho de 1997. Regulamento Tcnico sobre as Condies Higinico-
Sanitrias e Boas Prticas de Elaborao para Estabelecimentos Elaboradores/ndustrializadores
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BRASL. nstruo Normativa. Atividades ndustriais. N 4, FATMA (Fundao do Meio Ambiente).
BRASL. Resoluo CONAMA n 020, de 18/06/86. Estabelece Padro de Emisso que pode Lanar em
Qualquer corpo d`gua.
BRASL. Resoluo CONAMA n 237, de 19/12/97. Define o Licenciamento e Descreve as Atividades ou
Empreendimentos Sujeitas ao Licenciamento Ambiental.
BRASL. RESOLUO CONSEMA N. 001/2006. Aprova a Listagem das Atividades Consideradas Po-
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tencialmente Causadoras de Degradao Ambiental passveis de licenciamento ambiental pela
Fundao do Meio Ambiente FATMA e a indicao do competente estudo ambiental para fins de
licenciamento.
BRASL. Resoluo RDC ANVSA n 91, de 11/05/2001. Regulamento Tcnico sobre Embalagens e
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"H
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