Molde de colada caliente

Alumnos Lugo Bojrquez Francisco Rodrigo Prez Gastelum Juan Francisco Alcal Flores Luis Fernando Garca Mrquez Gabriel

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Diseo de Moldes 2

Contenido
Introduccin ............................................................................................................................... 3 Objetivo ...................................................................................................................................... 3 Marco Terico ............................................................................................................................ 4 Conclusin .................................................................................................................................. 6 Bibliografa ................................................................................................................................. 6

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Instituto Tecnolgico de Nogales

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Introduccin
El colector caliente tiene la funcin de conducir el fundido desde la boquilla de la inyectora hasta las del molde isotrmicamente, con una prdida de presin lo ms baja posible y sin degradacin, especialmente en donde se precisan senderos de flujo largos. Pese a su pobre conductividad trmica, se suelen construir taladrando un bloque de acero, de fcil atemperado y elevada resistencia. El calentamiento se efecta mediante cartuchos externos. Se han utilizado tambin colectores tubulares para moldes grandes, que deben tener paredes gruesas para soportar la presin.

Objetivo
Como ingenieros en Mecatrnica desarrollamos e implantamos sistemas productivos que nos llevan a la mejora continua y tenemos el firme compromiso de contribuir con nuestra sociedad a ser un Mxico ms grande.

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Marco Terico
La creciente utilizacin de la "Colada Caliente" (Hot Runner) permite la aplicacin de los parmetros de la inyeccin hasta el momento mismo de la finalizacin del ciclo. Sus principales ventajas son: Llenado completo y uniforme de piezas de gran volumen Inexistencia de "rechupes" y deformaciones Mxima estabilidad dimensional del producto moldeado Imperceptibilidad del punto de llenado Excepcional calidad superficial y acabado Automatizacin del proceso Disminucin del tiempo de ciclo Larga durabilidad del sistema Bajo costo de mantenimiento

El adecuado diseo de un sistema de Colada Caliente y la racional eleccin de sus componentes, constituye una ventaja inicial para obtener un producto moldeado de la mas alta calidad con un bajo costo de fabricacin. Los colectores con calefaccin interna son de hecho canales aislados con ncleo caliente. Es una ventaja el efecto auto-sellante de las capas congeladas, pero la temperatura no uniforme del fundido es una desventaja. El dimetro de un canal caliente tiene un lmite inferior determinado por una excesiva cada de la presin y un lmite superior marcado por un tiempo de residencia excesivo. El acabado interno debe ser lo ms pulido posible y las curvas deben ser una continuacin de los tramos rectos sin solucin de continuidad. Para ello se utilizan los denominados elementos nodales o bien casquillos especiales que se fijan mediante un efecto de cua. Los cierres de los canales, que cambian la direccin del flujo, son puntos crticos con respecto a un sellado conveniente y a la generacin de residuos. El suministro del fundido se hace con frecuencia mediante un casquillo de mazarota que se pone en contacto con la boquilla de la mquina. El taladro no precisa estar escalonado porque no hay un problema de des-moldeo. No pueden ocurrir escapes si la boquilla de la

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mquina entra en el casquillo como un mbolo.

Equipar los moldes de inyeccin con sistemas de colada caliente aumenta las posibilidades de maniobra y permite mejorar, en muchos casos, otros parmetros del moldeo. Resultan particularmente adecuados cuando se utilizan materiales poco sensibles a la degradacin trmica y en grandes series. Sin embargo, al considerar su adopcin, debe tenerse en cuenta no slo el incremento de costos, sino tambin que se est aumentando la complejidad mecnica del molde y, con ello, el riesgo de averas. Figura; Manifull de inyeccin y placa porta manifull para molde de inyeccin de 32 cavidades. Existe la tendencia a que sea el fabricante de moldes quien elige el sistema de colada caliente porque la validacin del molde durante los ensayos en los centros apropiados le libera de responsabilidades. Sin embargo, quien deber lidiar con los eventuales problemas que genere el sistema de colada caliente ser el moldeador y, por lo tanto, es conveniente que exista un acuerdo previo sobre el material a emplear entre ambas partes. El transformador debe tener en cuenta, para aprobar esta seleccin, no slo la calidad de la marca, sino muy especialmente la calidad y prontitud del servicio postventa que espera del suministrador en el caso de avera del sistema. Los elementos de calefaccin son el corazn de un sistema de colada caliente. Por esta razn, cuando se seleccionan piezas de recambio, el costo no debe estar por encima de la calidad Los elementos de calefaccin para los sistemas de colada caliente han cambiado tanto como los sistemas mismos. Debemos de considerar a los torpedos de inyeccin y manifull como el cuerpo los elementos de calefaccin son el corazn, el controlador de temperatura el cerebro, y los termopares son los nervios que conectan el sistema entero, juntos. Y como un

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cuerpo, si uno de estos elementos falla - entonces el sistema falla. A continuacin se describen cada uno de los elementos que intervienen y forman este sistema.

Conclusin
Los sistemas de inyeccin por medio de colada caliente garantizan la reduccin de tiempos de proceso y eliminacin de ramas de inyeccin. En este proyecto demostramos como la correcta aplicacin de las herramientas tecnolgicas existentes en el sector de la industria plstica tales como porta moldes, inyectores, manifulls de inyeccin y sistemas de expulsin logran mantener e impulsar la competitividad de la empresa de inyeccin as como la innovacin de los procesos productivos de la misma. Por supuesto sin dejar de lado la satisfaccin del cliente al ver cumplidos sus requerimientos de producto.

Un sistema de colada caliente es uno de los realces ms importantes que se pueden incorporar en un molde para mejorar la calidad de la pieza moldeada, para reducir tiempos de la produccin y para seguir siendo competitivo en el mercado.

Bibliografa
MINK, Spe Walter. Inyeccin de Plsticos. 3. Ed. Zurich, Ediciones Gustavo Gili, S.A., 1981. 476p. HELLERICH, Walter, HARSCH, Gunther, HAENLE, Siegfried. Gua de Materiales Plsticos. Barcelona, Hanser editorial, 1992. 426p. BODINI, Gianni, CACCHI, Pesan Franco. Moldes y Maquinas de inyeccin para la transformacin de plsticos. 2nd. Ed. Italia, Editorial McGraw-

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Hill, 1987. 435p.