Calculo de perdidas de calor en lineas de hasta 609 mm diametro nominal Calculo de perdida de calor en Tuberia sin aislamiento do l C emss

Diametro exterior de la tuberia a ser aislada Longitud de la tuberia sin aislamento Coeficiente de forma de superficie para tuberia Emisividad de la superficie a ser aislada 0.0381 45 1.016 0.79 30 303.15 83.85 357.00 6
m m C C K C K m/hr

ta Temperatura ambiente top Temperatura de operacin V Velocidad del viento Calor perdido en la tuberia sin aislar

2,475 W/m 2,130 Kc/hr 8,911 KJ/hr

Calculo de perdida de calor en Tuberia con aislamiento kais Conductividad termica del termoaislante, esp Espesor del material aislante Tipo de cubierta del material aislante emss Emisividad de la cubierta da Calculo diametro aislado tsup Temperatura supuesta de la superficie del termo aislante 0.054 0.025 Aluminio 0.2 0.0881 32 304.650
W/(m K) m

m C

Calor perdido en tuberia con aislamiento

18.02 W/m 15.51 Kc/hr 64.88 KJ/hr

Ahorro energetico Costo del combustible Poder calorifico inferior Eficiencia de la caldera Horas de operacin al ao Perdida anual sin aislamiento Perdida anual con aislamiento $4.17 39,700 0.85 8,040 71,646,888 521,615
$/lt KJ/lt % KJ KJ

Calculo de perdida de calor en Tuberia sin a

1st 2nd

da1 hc hr hs q tsc

0.0381 7.41 1.12 8.53 55.008 357.00

5.32E+00 7.76E-09

4.12E-01 8.45E+09

169 3.075454527 8.7548 0.0000

BTU pulg/h ft2 F = 0.146 W / C m Ahorro energetico anual Ahorro economico anual 71,125,273 KJ $8,789

tsup - tsc < 1 0.989 CORRECTO

hc hr hs q tsc

2.61338 0.22058 2.8340 0.400 303.66

Calculo de perdida de calor en Tuberia con 4.50E+00 4.45E-01 1.96E-09 8.45E+09 4.7124 9.259259259 1.1803 0.8383

erdida de calor en Tuberia sin aislamiento

3rd 4t 5th 6th

Clculo del coeficiente de transferencia de calor por conveccin

hc 2.7241 C (da)
0.2

1.11 (tsup ta 510.44)

0.18

3.38E+00 1.00E+00 1.62E+10 -53.85

1.45E+08

Clculo del coeficiente de transferencia de calor por radiacin, h

hr 0.9824 10

-8

Emss

ta

tsup

ta tsup

F = 0.146 W / C m

Clculo del coeficiente global de transferencia de calor, hs (W/m

hs hc hr
Clculo del flux de calor, q (W/m):

rdida de calor en Tuberia con aislamiento 1.30E+00 1.00E+00 8.61E+09 -1.50 1.12E+08 0.838258 4.01E+00 1.177E+01

(top ta)
1 2 kais ln da do 1 hs da

Verificacin de la temperatura de superficie, tsc (K): q da tsc top ln 2 kais do

Diametro aislado

da do 2 esp

Convergencia de la temperatura de superficie Si tsup = tsc, entonces las prdidas de calor son igual a q y la te En caso contrario, hacer tsup = tsc y regresar al punto No. 1 del

nsferencia de calor por conveccin natural y forzada, desde la superficie aislada hacia el ambiente, hc (W/m2 K):

1.11
ta
4

(tsup ta 510.44)

0.181

1.8 (tsup ta)

0.266

(1 7.9366 10

-4

V)

0.5

nsferencia de calor por radiacin, hr (W/m2 K ):

tsup

ta tsup

de transferencia de calor, hs (W/m2 K ):

de superficie, tsc (K):

ura de superficie didas de calor son igual a q y la temperatura en la superficie aislada es tsc. = tsc y regresar al punto No. 1 del procedimiento de clculo para tuberas.

a b c d e f g

Aplicacin Tuberia Horizontal Tuberia Vertical Superficie plana Ducto o tanque Tapa superior Ducto o tanque Tapa inferior Cuerpo Horizontal Cuerpo Vertical Tank Shell Horizontal Tank Shell Vertical Sistema de Unidades ASTM C585 US Elastomeric Tipo de Calculo Proteccion personal Control de condensacion Heat flow limitation Interface Temperatures Heat loss pear year Heat loss pear hour Insulation Thikness table Temperatura de proceso F/C Temperatura ambiente F/C NPS pipe size Pulgadas Velocidad del viento mph Material Base Acero Acero inoxidable PVC Cobre Tipo de aislamiento Base de datos varios tipos Funda / Jacket material 0.1 Aluminium, oxidized in service 0.04 aluminium, new, brigth 0.13 stainless steel, new, cleaned 0.3 stainless steel, dull, in service 0.8 Iron or steel 0.6 copper 0.8 painted metal 0.1 galvanized steel, new brigth .28 galvanized steel, dipped or dull 0.9 all service jacket 0.5 Aluminium paint 0.9 canvas 0.9 roofing felt and black mastic 0.9 colored mastics 0.9 PVC Jacketing

Reporte calculos Descripcion del elemento Descripcion geometrica Bare surface emittance Temperatura de proceso Humedad Relativa Sistema de Unidades Nominal pipe size Promedio temp ambiente Dew point Personnel protection thickness ave. Wind speed Condensation control thickness Outer Jacket material Inlulation layer 1 Outer surface emittance Thicknes Hours per year Variable thickness Bare Layer 1 Surface Temp F Heat Loss (btu/hr/ft) Efficiency% Insulation layer Layer 0 layer 1 Thickness In Interface temp F K btuxin/hrxsfxF Cost of energy Descripcion del elemento Descripcion geometrica Sistema de Unidades Fuel type Heat content Fuel cost Efficiency % Temperatura de proceso Temp ambiente Nominal pipe size Wind speed Annual operation

a b c d e f g x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x

Fuel type Natural gas Oil GLP Coal Electricity

Heat content 1,026 138,700 86,310 12,500 3,415

Btu/cuft Btu/gal Btu/gal Btu/lb Btu/Kwh

Base de datos Aislamiento Nombre del producto, Tipo Max temp Conductividad Combustibles Nombre del producto, Costo Costo/unidad BTU Unidades CO2, Nox,CE Lbs/10+6 Btu Jacket / fundas Nombre de material Emittance Material base Nombre de material Emittance Reporte ambiental Variable thickness Bare Layer 1 CO2 lb/ft/yr Nox lb/ft/yr CE lb/ft/yr

Financiero Primera pantalla El analisis sera usado para superficie caliente o fria ? Nueva aplicacin o mejora (new or retrifit) Systema de unidades ASTM C585 o US elastomeric Segunda pantalla Combustible Costo por unidad de venta Poder calorifico eficienci% Inflacion anual % tercera pantalla Dicount rate % Effective income tax rate % Physical plant depreciation period (years) New insulation depreciation period ( years) Incremental cost of plant capacity ($/MMBtu/hr) Percent of new insulation cost for annual insulation maintenance Percent of annual fuel bill for physical maiantenance Annual hours of operation Average annual ambiente temperature F Average annual winf spedd mph reference thickness for payback calculation

perficie caliente o fria ?

STM C585 o US elastomeric

eriod ( years) acity ($/MMBtu/hr) for annual insulation maintenance physical maiantenance

ck calculation

Fibra de vidrio Tuberia Espesor $/ml 1 $226.84 1 $238.79 1 1 $241.80 1 1 $252.00 1 1 $264.00 2 1 $283.00 2 1 $289.80 3 1 $298.20 4 1 $318.60 6 1 $374.34 1 $279.72 1 $283.20 1 1 $291.60 1 1 $299.76 1 1 $309.60 2 1 $328.80 2 1 $337.14 3 1 $349.20 4 1 $373.80 6 1 $415.20 2 $337.08 2 $343.80 1 2 $353.40 1 2 $366.00 1 2 $376.20 2 2 $388.68 2 2 $405.58 3 2 $424.20 4 2 $465.24 6 2 $543.84

Lana Mineral Tuberia Espesor $/ml 1 $222.31 1 $226.86 1 1 $231.24 1 1 $237.60 1 1 $241.80 2 1 $264.60 2 1 $284.40 3 1 $306.60 4 1 $312.00 6 1 $370.80 1 $251.88 1 $267.12 1 1 $276.00 1 1 $288.00 1 1 $296.40 2 1 $311.40 2 1 $337.92 3 1 $349.80 4 1 $365.40 6 1 $432.00 2 $299.64 2 $308.04 1 2 $312.60 1 2 $333.48 1 2 $351.00 2 2 $363.60 2 2 $377.44 3 2 $391.80 4 2 $432.72 6 2 $518.93

Alambre galvanizado cal. 18 para sujecion del a

Cubierta metalica de lamina de aluminio cal.26, y transversales y fijada con pijas de acero incoid Codos, T, etc. al 50% del costo x ML Remates, tapas, puntas al 35 % del costo x ML

$42,300.00

izado cal. 18 para sujecion del aislamiento

ca de lamina de aluminio cal.26, rolada y biselada en uniones longitudinales y fijada con pijas de acero incoidable del numero 8 x 1/2".

al 50% del costo x ML s, puntas al 35 % del costo x ML