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INFLUENCIA DE LA MICROESTRUCTURA DEL ACERO AISI SAE 1045 EN EL COMPORTAMIENTO ANTE EL IMPACTO DE PROYECTILES
Espejo E. y Castro A.
Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot D.C., Departamento de Ingeniera Mecnica y Mecatrnica

RESUMEN En el presente trabajo se describen los tipos de crteres obtenidos durante el impacto de proyectiles 5,56 SS109 y 7,62 C, sobre una serie de blancos de acero AISI-SAE 1045, que fueron sometidos a diferentes ciclos de tratamiento trmico, detallando su mecanismo de formacin y su relacin con la microestructura. PALABRAS CLAVE: Impacto, Crteres, Acero, Bandas de Corte Adiabticas, Desconchamiento. 1. INTRODUCCIN De acuerdo al rgimen de velocidad de impactos de proyectiles sobre blancos de diferentes materiales, se puede hablar de impactos a baja velocidad velocidad velocidad Como (<100 (100-300 (1000-3000 (>3000 se ejemplos m/s), m/s), m/s) media alta e mencionar, piezas velocidad, que de Impactos maquinaria entre entre de

conformado plstico se dan a baja proyectiles provenientes de armas cortas y blancos a media velocidad, entre los de armas largas y blancos a alta velocidad, el conformado de materiales con explosivos implica impactos a muy altas velocidades e impactos de meteoritos o chatarra

velocidad (300-1000 m/s), muy alta hipervelocidades m/s)[1]. puede

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espacial

se
[2]

dan

Este trabajo presenta los resultados obtenidos en una tesis de Maestra, dedicada a estudiar el

hipervelocidades . Ante cargas se de impacto en los

comportamiento del Acero AISI-SAE 1045, ante el impacto de proyectiles de fusil, ya que puede representar una alternativa econmica a los aceros comerciales para blindaje, que al ser microaleados son de mayor costo.

cualquiera de sus regimenes de velocidad, presentan siguientes fenmenos: las ratas de deformacin son altas, se genera mayor calentamiento en el trabajo plstico, aumenta la resistencia mecnica (a fluencia y ltima), disminuye la ductilidad, disminuye la tenacidad a fractura, y los esfuerzos y deformaciones se propagan en forma de ondas[3,4,5,6,7,8 y 9]. En el diseo de blindajes balsticos contra proyectiles de armas cortas o largas, se pueden utilizar materiales metlicos, cermicos, plsticos o compuestos de fibra y/o multicapa. Generalmente que primero en los blindajes con el compuestos multicapa, el material interacta o proyectil, debe ser uno de alta dureza (metal cermico), colocando de respaldo materiales compuestos de matriz polimrica, que retengan a las partculas generadas.

2. PARTE EXPERIMENTAL Se sometieron 64 lminas de acero AISI-SAE 1045 de 20 x 20 x 0,635 cm, a diferentes ciclos de templerevenido, normalizado y globulizado, para ser posteriormente impactadas con proyectiles 5,56 SS109 (velocidad 925,7 m/s y masa de 4,05 g) y 7,62 C (velocidad 821,78 m/s y masa de 9,46 g). El montaje experimental de cada lmina para ser impactada, se muestra en la vista de planta de la Figura 1. Una vez impactadas las lminas con los proyectiles, se clasificaron los crteres obtenidos y se analizaron algunos por metalografa, para

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identificar

los

mecanismos

de

del plomo (Tipos 1c y 1d). Las paredes de los crteres se formaron por deformacin plstica masiva y en algunos casos fue acompaada por bandas de corte adiabticas.

deformacin y fractura presentes.

Caones

Soporte

Lmina Videocmara Tipo 1a 15 m Tipo 1b

Figura 1. Montaje experimental.

Tipo 1c

Tipo 1d

3. CRTERES OBTENIDOS Los crteres obtenidos en esta tesis[10] y en los dos trabajos de grado que la antecedieron[11,12
y 13]

Tipo 2a

Tipo 2b

Tipo 2c

Tipo 2d

Tipo 3a

se agruparon de acuerdo a su morfologa en 6 tipos, Figura 2 (se muestran como se ven despus de seccionarlos) continuacin. Tipo 1: Crteres perforantes con protuberancias a entrada y salida. Donde se pueden tener delaminaciones (Tipos 1b y 1d) o no (Tipos 1a y 1c). Las protuberancias indican fluencia del material original de la lmina tanto en el sentido de avance del proyectil como en el contrario. En algunos crteres las protuberancias de entrada fueron desgarradas por la accin erosiva y se detallan a
Tipo 6 Tipo 4a

Tipo 3b

Tipo 4b

Tipo 5

Nota: encerradas en protuberancias, en delaminaciones, en grietas circunferenciales en bandas de corte adiabticas y en grietas radiales. La flecha indica el sentido de incidencia del proyectil.

Figura 2. Tipos de crteres.

Tipo 2: Crteres perforantes con protuberancias a salida nicamente. Donde se pueden tener delaminaciones (Tipos 2b y 2d) o no (Tipos 2a y 2c). Las protuberancias indican fluencia del material original solamente en el sentido de avance del proyectil. En algunos crteres

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tambin impacto

se

presentaron 2c y

grietas Las

pero vale la pena mencionarlo ya que constituye el ideal a alcanzar en lminas metlicas para una detencin ptima. Tipo 6: Crteres con fragmentacin

circunferenciales en la superficie de (Tipos 2d). paredes de los crteres se formaron por bandas de corte adiabticas. Tipo 3: Crteres perforantes con fractura frgil Donde por se flexin pueden axisimtrica.

total

de

la

lmina

por

grietas

radiales. Donde se pueden tener o no bandas de corte adiabticas y grietas circunferenciales alrededor del sitio de impacto. Vase tambin Figura 3.

tener delaminaciones (Tipo 3b) o no (Tipo 3a). En este caso todo el material original de la lmina fue expulsado en el sentido de avance del proyectil. Las paredes de los crteres se formaron por fractura frgil. Tipo 4: Crteres no perforantes con grietas radiales en la superficie opuesta bandas al de impacto. corte Donde se pueden tener o no presencia de adiabticas y grietas circunferenciales alrededor del sitio de impacto. Pueden tener delaminaciones en la superficie opuesta (Tipo 4b) o no (Tipo 4a). Tipo 5: Crteres no perforantes con fluencia masiva de material en el sentido de impacto. Este tipo de crter no se obtuvo durante las pruebas balsticas de esta tesis,

Figura 3. Fragmentacin ante el impacto de la lmina.

En funcin de la dureza de las 64 lminas, en las Figuras 4 y 5 se muestran los tipos de crteres obtenidos para cada proyectil.

4. GENERACIN DE CHISPAS En la Figura 1 se puede notar que durante los impactos se utiliz una

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videocmara,

de

caractersticas

desde 940 C y revenidas a 200, 300, 400, 500, 600 y 700 C, fueron disminuyendo respectivamente.

normales en cuanto a velocidad (aprox. 8 imgenes por segundo). En los impactos cuya se generaron fue chispas, cantidad

proporcional a la dureza del blanco.

Tipo de Crter

1 0 10 20 30 40 50 60

Dureza (RC)

Figura 4. Tipos de crteres en funcin de la dureza de las lminas. Proyectil 5,56 SS109.
De izquierda a derecha y de arriba hacia abajo: revenido a 200 C (55RC), 300 C (48RC), 400 C (43RC), 500 C (35RC), 600 C (30RC) y 700 C (9RC). Proyectil 5,56 SS109.

3,0

Figura 6. Chispas generadas en las lminas templadas desde 940 C.

2,5

Tipo de Crter

2,0

5. MEDICIONES
1,5 1,0

10

20

30

40

50

60

Se midieron los dimetros a entrada y salida de los crteres Tipos 1 y 2, y se graficaron en funcin de la dureza para los proyectiles 5,56 SS109 y 7,62 C, Figura 7. Adicionalmente se midi la distancia a la superficie de impacto del punto de cambio de flujo sobre la pared de los crteres Tipos 1, 2 y 3 (cambio entre flujo hacia entrada y salida), Figuras 8 y 9.

Dureza (RC)

Figura 5. Tipos de crteres en funcin de la dureza de las lminas. Proyectil 7,62 C.

En la Figura 6 se puede notar que la cantidad de chispas y su luminosidad, generadas durante los impactos de los proyectiles 5,56 SS109 sobre lminas templadas

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(esferoidita)
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 3500 3000 2500

con

martensita

revenida a baja temperatura, Figura 10.

Dimetro Promedio (mm)

Distancia (micras)

Entrada Promedio de Crteres 1 y 2 Salida Promedio de Crteres 1 y 2 Entrada Promedio de Crteres 3 y 4 Salida Promedio de Crteres 3 y 4
10 20 30 40 50 60

2000 1500 1000 500 0

Dureza (RC)

Los crteres 1 y 2 fueron formados por impactos 5,56 SS109, y los 3 y 4 por 7,62 C.

Figura 7. Dimetros de los crteres Tipos 1 y 2 en funcin de la dureza.

Impactos 5,56 SS109 Impactos 7,62 C

0 10 20 30 40 50 60

Dureza (RC)

Figura 9. Distancia a la superficie de impacto del punto de cambio de flujo en funcin de la dureza.
Distancia del Punto de Cambio de Flujo sobre la Pared del Crter a la Superficie de Impacto

Figura 8. Punto de cambio de flujo sobre la pared de un crter perforante.

6. DEFORMACIN Y FRACTURA Las bandas de corte adiabticas se formaron en todas las

Superior: Normalizado desde 820 C (15 RC); Intermedia: Templado desde 940 C y revenido a 600 C (30 RC); Inferior: Templado desde 1000 C y revenido a 400 C (47 RC).

microestructuras con las que se impacto el acero AISI-SAE 1045: ferrito-perlticas, revenida a con alta martensita temperatura

Figura 10. Bandas de corte formadas en todas las microestructuras.

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Las

delaminaciones por bandas

que de

se corte en

Tipos 1 y 2 (ntese el grado de alargamiento de los granos, de las fotos superior e intermedia de la Figura 10).

presentaron en algunos crteres, se formaron adiabticas 11. que nuclearon

discontinuidades tipo sulfuro, Figura

Banda

Sulfuro

Figura 11. Banda nucleando en un sulfuro.

Acero AISI S1 Templado y Revenido (58 RC), crter tomado de un trabajo de grado anterior.

Figura 12. Imagen AFM del centro de una banda.

Bandas de corte formadas en el acero templado y revenido con alta dureza, pareciera que no poseen estructura interna, ya que solo se ve una banda de en blanca la (vase 10). foto Sin AFM inferior Figura Las lminas grietas con radiales y circunferenciales, se formaron sobre microestructuras compuestas por martensita revenida de media y alta dureza, Figura 13, y en algunos crteres en con delaminaciones frgil, Figura 14. Grandes porcentajes generalizados de deformacin, solo se presentaron en estructuras ferrito-perlticas y de martensita revenida a alta De la Figura 4 se deduce que en el caso de impactos con proyectiles temperatura, cerca de las bandas de corte o de bordes de crteres 7. ANLISIS DE RESULTADOS estructuras

embargo,

microscopa

revelan un fuerte afinamiento de grano, Figura 12.

ferrito-perlticas, la fractura final fue

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5,56 SS109, se tendr detencin total por parte de lminas AISI-SAE 1045 de 6,35 mm de espesor, a partir de una dureza aproximada de 45 RC y se generar fragmentacin total de la lmina para mayores de 50 RC. En el caso de proyectiles 7.62 C (de mayor energa que los 5,56) Figura 5, no se logro detener el proyectil y se obtuvo a 50 para RC, durezas superiores

siendo

mximas

cuando

se

presenta detencin total.

Normalizado desde 820 C (25 RC).

formacin de crteres de naturaleza frgil (Tipo 3), como producto de la accin de ondas de esfuerzo (desconchamiento o Spalling).

Figura 14. Borde de la fractura frgil de una delaminacin.

Los

dimetros

de

los

crteres por

perforantes

formados

deformacin plstica masiva y/o bandas de corte (Tipos 1 y 2), disminuyeron en funcin de la dureza de la lmina, es decir, se restringi la deformacin plstica. Con lo cual para durezas superiores a 45 RC empiezan a aparecer
Templado desde 1000 C y revenido a 200 C (59 RC).

crteres Tipo 3 (para 7,62 C) y Tipo 4 (para 5,56 SS109), Figura 7. La diferencia principal entre crteres Tipos 1 y 2, est en la ausencia de fluencia de material hacia la entrada de este ltimo, notndose que a mayor dureza de la lmina, se tenda a formar crteres Tipo 2 (o

Figura 13. Borde de una grieta radial.

De la Figura 6 de deduce que a mayor dureza del blanco, se induce en el proyectil cantidad una de mayor material destruccin, lo cual se refleja en una mayor incandescente generado (chispas),

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Tipo 3 para condicin frgil), lo que concuerda con lo mencionado en el prrafo anterior, Figura 9.

deformados en su interior, Figura 12. La formacin de grietas radiales y

Al haberse encontrado bandas de corte adiabticas en todas las microestructuras y por lo tanto durezas con las que se impacto el acero, ello indica que para las ratas de deformaciones impuestas por los impactos, propiedades sensibilidad el conjunto de del de termomecnicas a la rata

circunferenciales, estuvo asociada a la presencia de microestructuras de baja tenacidad de fractura, como las de la martensita revenida de baja temperatura, con durezas mayores de 45 RC. Las paredes de los crteres Tipo 3, se formaron por de de las crecimiento grietas ondas de inestable importante esfuerzo.

AISI 1045 (conductividad trmica, deformacin, sensibilidad trmica y capacidad calorfica), hacen a este material altamente propenso a la formacin de est tipo de inestabilidades plsticas.

circunferenciales, bajo la accin

8. CONCLUSIONES Las discontinuidades alargadas en el acero (sulfuros), perjudiciales balstico, resultaron para ya su que El acero AISI-SAE 1045 es altamente desempeo susceptible de formar bandas de corte adiabticas bajo impactos de alta velocidad. El alto calentamiento puede de los generado producir granos dentro de una banda de corte adiabtica, recristalizacin La susceptibilidad a del acero formar

nuclean con facilidad bandas de corte adiabticas.

empleado

desconchamiento (Spalling), se da para altas durezas (>50 RC) bajo el impacto del proyectil de mayor energa (7,62 C).

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- Para impactos con proyectiles 5,56 SS109, se tendr la siguiente secuencia de tipos de crteres en funcin de la dureza: Tipo 1 (<45 RC), Tipo 2 (40-50 RC), Tipo 4 ( 50 RC) y Tipo 5 (>50 RC). - Para impactos con proyectiles 7,62 C, se tendr la siguiente secuencia de tipos de crteres en funcin de la dureza: Tipo 1 (<45 RC), Tipo 2 (4050 RC) y Tipo 3 (>50 RC). - Para el acero AISI-SAE 1045 en aplicaciones balsticas, se deber utilizar templado en agua y revenido con dureza entre 45 50 RC.

REFERENCIAS
[1] A. Castro, E. Espejo y L. Martnez, Estudio de los Tipos de Crteres Obtenidos en el Impacto de Proyectiles 5,56 SS109 Sobre Blancos de Acero AISISAE 1045, Revista de Metalurgia CENIM. 36 (2000) 24-32. [2] G. Dieter, Mechanical Metallurgy. Mc Graw Hill. Singapure, 1988, p. 296. [3] J.A. Collins, Failure of Materials in Mechanical a Design, 1 ed. John Wiley & Sons. New York, EE.UU., 1981, pp. 500-537. [4] T. Wright, The Physics and Mathematics of a Adiabatic Shear Bands, 1 ed. Cambridge University Press, United Kingdom, 2002, pp. 1-34. [5] Melvin F. Kanninen, y Carl H. Popelar, Advanced a Fracture Mechanics, 1 ed. The Oxford Engineering, Science Series 15. New York, 1985, pp. 192-280. a [6] H. Kolsky, Stress Waves in Solids, 1 ed. Dover Publications Inc. New York, EE.UU., 1963, pp. 1-3. [7] Y. Zeldovich and Y. Raizer, Physics of Shock Waves and High Temperature Hydrodynamic a Phenomena, 1 ed in English. Dover Publications Inc. New York, EE.UU., 2002, p. 743. [8] S. Bless, Spall Criteria for Several Metals, Report AFWAL-TR-S1-4040. Air Force Wright Aeronautical Laboratories. Ohio, EE.UU., 1981, pp. 1-25. [9] J. Campbell, W. Gerberich and J. Underwood, Application of Fracture Mechanics for Selection of Metallic Structural Materials. American Society for Metals. Ohio, EE.UU., 1982, pp. 62-65. [10] E. Espejo, Influencia de la Microestructura en los Mecanismos de Formacin de Crteres en Lminas de Acero AISI-SAE 1045 al ser Sometidas a Impacto de Proyectiles. Tesis de Grado para Optar al Ttulo Maestro en Materiales y Procesos de Manufactura. Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot, 2003, pp. 144-179. [11] E. Espejo y L. Martnez, Influencia de la Microestructura en la Eficiencia de Blindajes Balsticos Basados en Lminas de Acero, Trabajo de Grado para Optar al Ttulo de Ingenieros Mecnicos, Universidad Nacional de Colombia sede Bogot, 1998, pp. 209308. [12] A. Castro, E. Espejo y L. Martnez, Formacin y Tipos de Crteres Obtenidos Durante el Choque de Proyectiles Contra Blancos de Acero, Memorias del Primer Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica, Tomo I, Bogot D.C., 1999, pp. 358-372. [13] A. Castro, E. Espejo y L. Martnez, Mecanismos de Deformacin y Fractura Presentes en la Formacin de Crteres Durante el Impacto de Proyectiles Sobre Chapas de Acero. Ingeniera e Investigacin. No 48 (2001) 12-19.

AGRADECIMIENTOS A FEGECOR-INDUMIL por la

realizacin de las pruebas balsticas y al laboratorio de fsica del plasma de la Universidad Nacional Sede Manizales, por la toma de imgenes AFM.

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ACERO GRADO MAQUINARIA

AISI 1045

Soluciones slidas y duraderas...

ACERO AISI-SAE 1045 (UNS G10450)

1. Descripcin: es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios en condicin de suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al tratamiento trmico y al endurecimiento por llama o induccin, pero no es recomendado para cementacin o cianurado. Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad adecuada. Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de componentes de maquinaria. 2. Normas involucradas: 3. Propiedades mecnicas: ASTM A108 Dureza 163 HB (84 HRb) Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI) Esfuerzo mximo 565 MPa (81900 PSI) Elongacin 16% (en 50 mm) Reduccin de rea (40%) Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI) Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%) Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3) 0.43 0.50 % C 0.60 0.90 % Mn 0.04 % P mx 0.05 % S mx

4. Propiedades fsicas: 5. Propiedades qumicas:

6. Usos: los usos principales para este acero es piones, cuas, ejes, tornillos, partes de maquinaria, herramientas agrcolas y remaches. 7. Tratamientos trmicos: se da normalizado a 900C y recocido a 790C
NOTA: Los valores expresados en las propiedades mecnicas y fsicas corresponden a los valores promedio que se espera cumple el material. Tales valores son para orientar a aquella persona que debe disear o construir algn componente o estructura pero en ningn momento se deben considerar como valores estrictamente exactos para su uso en el diseo.

ACERO MAQUINARIA -AISI 1045

TEL: (506) 591-7514 FAX: (506) 551-4169 E-MAIL: mercadeo@sumiteccr.com

www.sumiteccr.com