Cap 2 Angostura

Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd.
Captulo 2 Descripcin del proyecto
Diciembre 2009 R0
TABLA DE CONTENIDO
2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO ............................................................................................. 2.1-1 2.1 LOCALIZACIN .................................................................................................................. 2.1-1 2.1.1 Ubicacin geogrfica ................................................................................................... 2.1-1 2.1.2 Concesiones mineras y delimitacin del rea del proyecto ........................................ 2.1-1 2.2 CARACTERSTICAS DEL PROYECTO ............................................................................. 2.2-2 2.2.1 RESULTADOS DE LA EXPLORACIN ...................................................................... 2.2-2 2.2.1.1 Aspectos Regionales ...................................................................................... 2.2-2 2.2.1.2 Geologa del Yacimiento ................................................................................. 2.2-5 2.2.2 DELIMITACIN Y LOCALIZACIN DE LAS ZONAS A EXPLOTAR ....................... 2.2-16 2.2.2.1 Zonas a Explotar, Marginales y No Intervenidas por la Actividad Minera .... 2.2-16 2.2.2.2 Plan Minero Conceptual a Largo Plazo ........................................................ 2.2-17 2.2.2.3 Reservas Medidas e Indicadas ..................................................................... 2.2-20 2.2.2.4 Secuencia de Minado General...................................................................... 2.2-20 2.2.2.5 Programa de Exploracin Adicional .............................................................. 2.2-22 2.2.2.6 Plan de Produccin ....................................................................................... 2.2-22 2.2.2.7 Equipo Minero ............................................................................................... 2.2-23 2.2.2.8 Infraestructura Complementaria ................................................................... 2.2-24 2.2.2.9 Personal ........................................................................................................ 2.2-25 2.2.3 SISTEMAS Y MTODOS DE EXPLOTACIN ......................................................... 2.2-28 2.2.3.1 Criterios de Diseo y Geometra de la Explotacin ...................................... 2.2-28 2.2.3.2 Anlisis Geotcnico ...................................................................................... 2.2-29 2.2.3.3 Dimensionamiento y Localizacin de las Excavaciones .............................. 2.2-31 2.2.3.4 Secuencia de la Explotacin para los Primeros Cinco Aos y Quinquenal . 2.2-31 2.2.3.5 Diseo y localizacin del depsito de estriles ............................................ 2.2-32 2.2.3.6 Anlisis Geotcnico de los Taludes de Corte ............................................... 2.2-32 2.2.4 ASPECTOS DE MONTAJE ....................................................................................... 2.2-40 2.2.4.1 Accesos Internos al rea de Inters ............................................................. 2.2-40 2.2.4.2 Instalaciones y labores de Construccin y Montaje ..................................... 2.2-43 2.2.4.3 Movimientos de Tierra .................................................................................. 2.2-44 2.2.4.4 Anlisis Geotcnicos ..................................................................................... 2.2-45 2.2.4.5 Aprovechamiento de los Recursos Naturales Renovables .......................... 2.2-45 2.2.4.6 Localizacin de los Botaderos ...................................................................... 2.2-45 2.2.4.7 Plan de Obras y Cronograma de Ejecucin ................................................. 2.2-46 2.2.4.8 Requerimientos de Energa, Combustibles, Materiales de Construccin e Insumos 2.2-46 2.2.5 OPERACIONES MINERAS ....................................................................................... 2.2-47 2.2.5.1 Sistema de Explotacin ................................................................................ 2.2-47 2.2.5.2 Descripcin de Operaciones Unitarias ......................................................... 2.2-47 2.2.5.3 Manejo y Disposicin de Estriles ................................................................ 2.2-48 2.2.5.4 Caracterizacin y Manejo de los Suelos ....................................................... 2.2-48 2.2.5.5 Fuentes y Requerimientos de Energa y Combustibles ............................... 2.2-49 2.2.5.6 Uso, Aprovechamiento y Afectacin de Recursos Naturales Renovables ... 2.2-51 2.2.5.7 Utilizacin y Manejo de Explosivos ............................................................... 2.2-53 2.2.5.8 Tipo o Clases de Explosivos y Accesorios ................................................... 2.2-55 2.2.5.9 Diseo de Voladura y Estimacin de Vibraciones y Ruido ........................... 2.2-55 2.2.5.10 Sistema de Monitoreo Permanente de Vibraciones ..................................... 2.2-59 2.2.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACIN DE MINERALES ............................................. 2.2-59 2.2.6.1 Descripcin de los Procesos de Beneficio y Transformacin ....................... 2.2-60 2.2.6.2 Localizacin de las Instalaciones de Beneficio............................................. 2.2-69
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto
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2.2.6.3 Equipos, Instalaciones e Insumos ................................................................ 2.2-73 2.2.6.4 Operaciones Unitarias .................................................................................. 2.2-75 2.2.6.5 Manejo de Efluentes (Vertimientos) del Proceso y Domsticos ................... 2.2-78 2.2.6.6 Manejo de Colas ........................................................................................... 2.2-99 2.2.7 PRODUCCIN Y COSTOS .................................................................................... 2.2-101 2.2.7.1 Costos ......................................................................................................... 2.2-101 2.2.7.2 Produccin .................................................................................................. 2.2-103 2.2.8 GENERACIN DE RESIDUOS ............................................................................... 2.2-105 2.2.8.1 Residuos Lquidos (RL) .............................................................................. 2.2-105 2.2.8.2 Residuos Slidos (RS) ................................................................................ 2.2-110 2.2.8.3 Contaminantes Atmosfricos ...................................................................... 2.2-112 2.2.9 ORGANIZACIN DEL PROYECTO........................................................................ 2.2-113 2.2.9.1 Organigrama ............................................................................................... 2.2-114 2.2.9.2 Duracin del Proyecto y Cronograma de Actividades ................................ 2.2-118 2.2.9.3 Recurso Humano ........................................................................................ 2.2-118
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LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1-1 Resumen de las caractersticas de los ttulos mineros del proyecto Angostura ....... 2.1-1 Tabla 2.1-2 Distribucin general del rea del proyecto Angostura por infraestructura ................. 2.1-2 Tabla 2.2-1 Resumen de principales trabajos exploratorios ......................................................... 2.2-6 Tabla 2.2-2 Recursos mineros de oro y plata ............................................................................. 2.2-10 Tabla 2.2-3 Zonas hidrogeolgicas conceptualizadas ................................................................ 2.2-12 Tabla 2.2-4 rea de las canteras de material de prstamo ........................................................ 2.2-16 Tabla 2.2-5 Resumen del plan de extraccin en la mina ............................................................ 2.2-19 Tabla 2.2-6 Reservas minerales ................................................................................................. 2.2-20 Tabla 2.2-7 Cubicacin de materiales por fases de explotacin ................................................ 2.2-22 Tabla 2.2-8 Instalaciones administrativas y laboratorios ............................................................ 2.2-25 Tabla 2.2-9 Resumen de la fuerza laboral proyectada por etapas ............................................. 2.2-27 Tabla 2.2-10 Parmetros geomtricos de los bancos del tajo .................................................... 2.2-28 Tabla 2.2-11 Matriz de clasificacin de los macizos rocosos ..................................................... 2.2-30 Tabla 2.2-12 Resultados de la optimizacin al diseo geotcnico del tajo ................................ 2.2-30 Tabla 2.2-13 Resumen de alturas mximas de talud para caminos ........................................... 2.2-34 Tabla 2.2-14 Anlisis geolgico y geotcnico en los patios del proyecto ................................... 2.2-36 Tabla 2.2-15 Cuadro comparativo ngulos interrampa analizados ............................................ 2.2-39 Tabla 2.2-16 Resumen de los anlisis de estabilidad en el depsito de estriles ...................... 2.2-40 Tabla 2.2-17 Parmetros de diseo, Va Berln Vetas Angostura ........................................ 2.2-42 Tabla 2.2-18 Parmetros de diseo, Va California Angostura ................................................ 2.2-43 Tabla 2.2-19 Estimacin del movimiento de tierras de plataformas principales ......................... 2.2-44 Tabla 2.2-20 Volmenes de movimiento de tierras de principales instalaciones ....................... 2.2-45 Tabla 2.2-21 Consumos de concreto y acero de principales instalaciones ................................ 2.2-47 Tabla 2.2-22 Estimacin de consumos anuales de energa por procesos ................................. 2.2-50 Tabla 2.2-23 Consumo anual de petrleo de equipos mineros .................................................. 2.2-51 Tabla 2.2-24 Descripcin de suelos presentes en el rea de operaciones ................................ 2.2-52
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LISTA DE FIGURAS
Figura 2.2-1: Columna estratigrfica generalizada ....................................................................... 2.2-5 Figura 2.2-2 Dominios estructurales ............................................................................................. 2.2-8 Figura 2.2-3 Modelo de bloques, seccin N-S, 1,130,900 E ........................................................ 2.2-9 Figura 2.2-4 Distribucin espacial de las zonas hidrogeolgicas ............................................... 2.2-13 Figura 2.2-5 Distrito minero de Vetas - California ....................................................................... 2.2-15 Figura 2.2-6 Ubicacin canteras de materiales de prstamo ..................................................... 2.2-16 Figura 2.2-7 Plano de ubicacin del proyecto y concesiones mineras ....................................... 2.2-17 Figura 2.2-8 Envolvente del Tajo Final ....................................................................................... 2.2-21 Figura 2.2-9 Ubicacin de fases de minado dentro del tajo ........................................................ 2.2-22 Figura 2.2-10 Programa anual de Produccin Mina ................................................................... 2.2-23 Figura 2.2-11 Esquema geomtrico de los bancos..................................................................... 2.2-29 Figura 2.2-12 Modelo geotcnico en 3 dimensiones .................................................................. 2.2-30 Figura 2.2-13 Camino inicial, vista en planta y perspectiva ........................................................ 2.2-33 Figura 2.2-14 Propuesta de cortes y rellenos para caminos (NCL) ............................................ 2.2-34 Figura 2.2-15 Modelo estructural del tajo en 3 dimensiones ...................................................... 2.2-37 Figura 2.2-16 Dominios estructurales en el rea del tajo ........................................................... 2.2-38 Figura 2.2-17 Perfiles seleccionados en el depsito de estriles ............................................... 2.2-40 Figura 2.2-18 Localizacin proyecto Angosturas ........................................................................ 2.2-41 Figura 2.2-19 Seccin transversal de las vas proyectadas ....................................................... 2.2-42 Figura 2.2-20 Ubicacin en azul de los depsitos de suelos orgnicos ..................................... 2.2-48 Figura 2.2-21: Consumo anual de explosivos y accesorios ........................................................ 2.2-54 Figura 2.2-22: Arreglo del almacn de explosivos ...................................................................... 2.2-55 Figura 2.2-23: Parmetros de diseo de voladura ...................................................................... 2.2-56 Figura 2.2-24: Comparacin de las mediciones obtenidas en horario diurno ............................ 2.2-57 Figura 2.2-25: Comparacin de las mediciones obtenidas en horario nocturno ........................ 2.2-58 Figura 2.2-26: Comparacin grfica de los resultados obtenidos en horario diurno .................. 2.2-58 Figura 2.2-27: Comparacin grfica de los resultados obtenidos en horario nocturno .............. 2.2-59 Figura 2.2-28: Fotografa de bandas tubulares (Pipe Conveyors) .............................................. 2.2-62 Figura 2.2-29: Parmetros de diseo para lixiviacin ................................................................. 2.2-62 Figura 2.2-30: Diagrama de flujo del proceso de lixiviacin en pilas .......................................... 2.2-64 Figura 2.2-31: Balance de masa general del proceso de lixiviacin en pilas ............................. 2.2-64 Figura 2.2-32: Parmetros de diseo para el proceso de flotacin ............................................ 2.2-66 Figura 2.2-33: Diagrama de flujo del proceso de flotacin ......................................................... 2.2-67 Figura 2.2-34: Balance de masa general del proceso de flotacin ............................................. 2.2-68 Figura 2.2-35: Parmetros del anlisis de estabilidad de los materiales .................................... 2.2-71 Figura 2.2-36: Factores de seguridad pilas de lixiviacin ........................................................... 2.2-71 Figura 2.2-37: Seccin longitudinal de la pila de lixiviacin de Angostura ................................. 2.2-72 Figura 2.2-38: Seccin longitudinal de la pila de lixiviacin de Pez .......................................... 2.2-72 Figura 2.2-39: Lista equipos de la planta de beneficio y transformacin de minerales del proyecto Angostura .................................................................................................................................... 2.2-73 Figura 2.2-40: Lista de consumibles y otros insumos de la planta de beneficio y transformacin de minerales del proyecto Angostura ............................................................................................... 2.2-75 Figura 2.2-41: Parmetros de diseo de canales deposito de estriles Mngora ................ 2.2-79 Figura 2.2-42: Canales de derivacin de aguas superficiales Deposito de estriles Mngora . 2.279 Figura 2.2-43: Canales de derivacin en el tajo .......................................................................... 2.2-80 Figura 2.2-44: Parmetros de diseo de canales y alcantarillas del tajo.................................... 2.2-80
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Figura 2.2-45: Sistema de drenaje de aguas superficiales de la pila de lixiviacin de Angostura . 2.281 Figura 2.2-46: Sistema de drenaje de aguas superficiales de la pila de lixiviacin de Pez ..... 2.2-81 Figura 2.2-47: Seccin transversal tpica del canal de derivacin y acceso de servicio para ambas Pilas de Lixiviacin ...................................................................................................................... 2.2-82 Figura 2.2-48: Parmetros de diseo de canales de pilas de lixiviacin .................................... 2.2-82 Figura 2.2-49: Descripcin de los canales de derivacin de las pilas de lixiviacin ................... 2.2-82 Figura 2.2-50: Situacin tpica de demanda de agua de las pilas de lixiviacin ......................... 2.2-85 Figura 2.2-51: Demanda de agua en las pilas de lixiviacin, en percentiles .............................. 2.2-86 Figura 2.2-52: Mxima descarga de las pilas de lixiviacin, en percentiles ............................... 2.2-89 Figura 2.2-53: Simulacin de demanda total del proyecto Angostura, en percentiles ................ 2.2-90 Figura 2.2-54: Resultados de balance de aguas para temporadas hmedas y secas, en m3/hr .. 2.292 Figura 2.2-55: Volumen necesario. Percentiles de no excedencia ............................................ 2.2-93 Figura 2.2-56: Ubicacin de las fuentes de suministro de agua ................................................. 2.2-95 Figura 2.2-57: Sistema de captacin directa de agua (seccin tpica) ....................................... 2.2-97 Figura 2.2-58: Plano del sistema de captacin a partir de embalses ......................................... 2.2-98 Figura 2.2-59: Seccin tpica del sistema de captacin del embalse ......................................... 2.2-99 Figura 2.2-60: Balance de masa del manejo de colas .............................................................. 2.2-100 Figura 2.2-61: Costos de capital del proyecto Angostura ......................................................... 2.2-101 Figura 2.2-62: Costos operativos del proyecto Angostura ........................................................ 2.2-101 Figura 2.2-63: Rubros para clculo de inversin en preservacin del recurso hdrico ............. 2.2-102 Figura 2.2-64: Plan de produccin del proyecto Angostura ...................................................... 2.2-104 Figura 2.2-65: Potencial de residuos lquidos de aguas de contacto, en percentiles ............... 2.2-107 Figura 2.2-66: Generacin esperada de RSD en el proyecto ................................................... 2.2-110 Figura 2.2-67: Residuos slidos industriales estimados de la planta de procesos y de las pilas de lixiviacin ................................................................................................................................... 2.2-111 Figura 2.2-68: Residuos slidos industriales estimados del depsito de nitrato y del taller de mantenimiento mina .................................................................................................................. 2.2-112 Figura 2.2-69: Residuos peligrosos provenientes de oficinas, campamento y comedores ...... 2.2-112 Figura 2.2-70: Residuos peligrosos provenientes del taller de mantenimiento mina ............... 2.2-112 Figura 2.2-71: Valores de emisin de material particulado ....................................................... 2.2-113 Figura 2.2-72: Organigrama del proyecto ................................................................................. 2.2-115 Figura 2.2-73: Recurso humano mensual para la gestin ambiental ....................................... 2.2-117 Figura 2.2-74: Recursos financieros asociados al recurso humano para la gestin ambiental 2.2-117 Figura 2.2-75: Fuerza laboral por etapas y nivel de calificacin ............................................... 2.2-119
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2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

2.1 LOCALIZACIN 2.1.1 Ubicacin geogrfica El proyecto Angostura est localizado al noreste de Colombia, en el Departamento de Santander, Provincia de Soto, a unos 370 kilmetros al norte de Bogot y aproximadamente unos 67 kilmetros al noreste de Bucaramanga, la capital del Departamento. A la zona se llega por una va (en parte pavimentada) que conduce desde Bucaramanga hasta el Municipio de California, en un viaje de aproximadamente dos horas y media. Desde el casco urbano de California se contina por la va que conduce a las veredas La Baja y Angosturas, en un trayecto de aproximadamente media hora. El proyecto Angostura se encuentra dentro de la jurisdiccin del Municipio de California y otra parte dentro de la jurisdiccin del Municipio de Vetas (ver Mapa Anexo 2-1). 2.1.2 Concesiones mineras y delimitacin del rea del proyecto El proyecto Angostura abarca un total de seis ttulos mineros entre contratos de concesin minera y licencias de explotacin. Si bien el rea total otorgada por la autoridad minera comprendida por estos seis ttulos mineros es de 14,902.7512 hectreas, el proyecto Angostura slo interviene un rea de 1,104.19 hectreas, de las cuales 1,027.13 hectreas se encuentran distribuidas entre los seis ttulos mineros que componen el Proyecto Angostura y las otras 77.06 hectreas en las zonas donde se deben constituir las correspondientes servidumbres mineras. Es importante mencionar que, a pesar de involucrar ttulos mineros en los municipios de: California, Vetas, Surat, Cucutilla, Pamplona y Mutiscua, el proyecto solamente interviene reas de dos municipios: California y Vetas. En la Tabla 2.1-1 se presenta un resumen de las caractersticas de los ttulos mineros que involucra el proyecto Angostura, incluyendo el rea que ocupa el proyecto Angostura dentro de cada ttulo minero. En la Tabla 2.1-2 se muestra la distribucin del rea del proyecto discriminada por instalacin de infraestructura y en el Mapa Anexo 2-7 se presenta un plano geo-referenciado de las zonas que componen el rea final para las actividades de explotacin
Tabla 2.1-1 Resumen de las caractersticas de los ttulos mineros del proyecto Angostura
Ttulo Modalidad rea Otorgada (Ha) 5,244.8584 rea Proyecto (Ha) Minerales en concesin Oro, plata, cromo, mineral de zinc, cobre, estao, mineral de plomo, manganeso, metales preciosos, asociados, dems concesibles Oro, asociados y dems concesibles Oro, plata y dems concesibles Oro Oro y Plata Municipios California, Cucutilla, Surat, Vetas Cucutilla, Pamplona y Surat Mutiscua y Vetas California, Surat California
3452
Contrato de Concesin Minera Contrato de Concesin Minera Contrato de Concesin Minera Contrato de Concesin Minera Licencia de Explotacin
979.27
EJ1-163 22346 6979 101-68
8,424.6597 1,184.1166 40.0000 5.6575
17.57 21.36 8.185 0.71
2.1-1
rea Otorgada (Ha) 3.4590
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Ttulo 127-68 Servidumbres mineras Total
Modalidad Licencia de Explotacin
rea Proyecto (Ha) 0.04 77.06
Minerales en concesin Oro y Plata
Municipios California
14,902.7512
1,104.19
Tabla 2.1-2 Distribucin general del rea del proyecto Angostura por infraestructura
Infraestructura del Proyecto Acceso principal (Berln-Vetas-Angostura) Acceso secundario (La Bodega-rea de triturado) Vas de Acarreo Canales de derivacin del depsito de Estril Canales de derivacin del Tajo Canal de derivacin del rea de triturado Tajo Pila de Lixiviacin de Pez Pila de Lixiviacin de Angostura Depsito de Estril de Mngora Zona de triturado y molienda Zona Industrial Campamento Reservorio de Agua El Saldo y Pajarito Polvorn Depsitos de Suelo orgnico Canteras de material de prstamo rea total del Proyecto Angostura Hectreas (Ha) 14.10 3.29 44.23 1.86 0.29 0.35 218.53 108.98 148.16 394.76 12.89 15.21 9.96 11.40 2.40 26.25 91.53 1,104.19
En el Mapa Anexo 2-1 se muestran los ttulos mineros que comprenden el proyecto Angostura. 2.2 CARACTERSTICAS DEL PROYECTO 2.2.1 RESULTADOS DE LA EXPLORACIN A continuacin se describen los resultados del programa de exploracin que Greystar Resources Ltd ha desarrollado desde el ao 1995:
2.2.1.1 2.2.1.1.1
Aspectos Regionales Geologa Regional
El proyecto Angostura se localiza en la parte noreste de la Cordillera Oriental; en el Macizo de Santander, dentro del cual se ubica el depsito de Angostura que hace parte del distrito minero de Vetas-California. Siguiendo la nomenclatura definida por Ingeominas en el mapa geolgico de
2.2-2
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Santander, de la ms antigua a la ms reciente, las unidades litoestratigrficas que afloran en este sector (ver Mapa Anexo 2-3) son: Precmbrico: Gneiss de Bucaramanga (PEm): Rocas metamrficas de origen sedimentario, gneiss cuarzo-feldesptico, micceo y hornblndico, migmatitas, cuarcitas, anfibolitas y granulitos de edad precmbrica. Mesozoico: Cuarzo-Monzonita Gris de la Corcova (Jcg): Cuarzomonzonita gris, biottica de grano fino de edad jursica. Granodiorita y tonalita de Ro Negro y Pramo Rico (Jgd): Rocas gneas intrusivas de color gris de composicin granodiortica de edad jursica. Formacin Girn (Jg): Areniscas conglomerticas y conglomerados gris amarillentos. Cretcico Inferior (1Ki): Secuencia sedimentaria de origen marino compuesta de base a techo por las areniscas cuarzosas de la Formacin Tambor, las calizas grises oscuras de la Formacin Rosablanca, lutitas negras de la Formacin Paja, calizas grises arenosas fosilferas de la Formacin Tablazo y lutitas calcreas grises oscuras de la Formacin Simit. Cretcico Superior (1Ks): Corresponde a una secuencia que hacia la base se compone de lutitas calcreas duras, caliza arcillosa y chert de la Formacin La Luna y hacia el techo de lutitas grises oscuras a verdosas de la Formacin Umir. Cenozoico: Depsitos Cuaternarios (Qal): Corresponde a depsitos sedimentarios de origen fluvio-glaciar, depsitos de terrazas aluviales y coluvio-aluviales y depsitos coluviales conformados principalmente por arenitas y conglomerados intercalados con limos. A nivel regional, las principales estructuras corresponden al Sistema de fallas de BucaramangaSanta Marta que tienen una direccin general al noroeste, el Sistema de Fallas de Surat y el Sistema de Fallas de Cucutilla con direcciones generales al noreste. A estas dos ltimas estructuras se encuentran asociados todos los sistemas de fallas menores presentes en el Distrito Minero de Vetas-California, entre los que se encuentra la Falla de La Baja-Angosturas. 2.2.1.1.2 Geomorfologa Regional En general la geomorfologa del distrito minero de Vetas-California est dominada por la interaccin entre los procesos de meteorizacin y erosin (la cual puede variar desde muy ligera a muy severa) y la geologa estructural de la zona. Estos procesos han modelado los siguientes tipos de relieves:

Relieves de origen fluvioglaciar: conformados por campos de morrenas y valles glacirticos principalmente sobre rocas metamrficas. Relieves de origen fluvio-erosional: constituidos por montaas erosionables conformadas principalmente por las rocas metamrficas e gneas afectadas por erosin laminar.
2.2-3
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Relieves de origen estructural denudativo: constituidos por laderas estructurales formadas en rocas sedimentarias. En el Mapa Anexo 2-2 se muestra el mapa geomorfolgico de la regin.
2.2.1.1.3 Hidrologa Regional A nivel regional La principal cuenca del distrito minero de Vetas California la constituye la cuenca del ro Vetas, la cual hace parte de la subcuenca del ro Surat y sta a su vez hace parte de la cuenca del ro Lebrija. La precipitacin promedio multianual de la cuenca del ro Vetas es de 926mm, presentando un comportamiento bimodal. Segn los registros de caudales en la cuenca del ro Vetas, se estima que el caudal medio de ste es de 2.57m3/s (medido en el puente Pnega), presentando un rgimen bimodal, con un periodo hmedo de cinco meses comprendido entre los periodos de abril a junio y de octubre a noviembre, y un periodo seco en los meses restantes del ao. El caudal mximo instantneo registrado en esta cuenca, el cual corresponde al del ao 1981 es de 13.76m3/s y el caudal mnimo instantneo registrado que corresponde al del ao 1989 es de 0.4m3/s
2.2.1.1.4 Modelo Hidrolgico e Hidrogeolgico Regional Integrado Las investigaciones hidrogeolgicas realizadas permiten definir a nivel regional las siguientes unidades hidrogeolgicas:
Unidad de acuferos fisurados: Corresponden a las areniscas y calizas fracturadas de las Formaciones Tablazo y Rosablanca del Cretcico inferior. Estos acuferos reciben recarga por la precipitacin.
Unidad de Depsitos semi-permeables: Corresponden a estratos fisurados con pocos contenidos de aguas subterrneas, que pueden ser semi-confinantes, corresponden a las formaciones Tambor, Girn y a los depsitos de glaciares. Estos se recargan de la precipitacin cada sobre sus capas permeables.
Unidad de estratos y rocas impermeables: corresponden a las capas sedimentarias de grano fino de las formaciones La Luna, Simit, Paja y Silgar y las rocas intrusivas y metamrficas. Estas unidades se caracterizan por no poseer agua. No reciben recarga. Lo anterior permite definir el siguiente modelo hidrolgico e hidrogeolgico regional integrado:

Traslado: El agua en estado de vapor de la atmsfera es condensada y precipitada como lluvia por la accin de los vientos que tienen direcciones predominantes SW-NE, NE-NW y WSW-SW. Distribucin: Una parte del agua precipitada va a las quebradas y cuerpos de agua de la zona, otra parte cae sobre las rocas impermeables fluyendo como escorrenta superficial, otra parte cae y percola por las capas de las formaciones Tablazo y Rosablanca recargando estos acuferos; estas aguas a su vez pueden aflorar como flujo base en las corrientes superficiales que drenen dichos acuferos.
Regreso: Parte del agua regresa a la atmsfera por evaporacin desde la superficie del suelo, por la intercepcin de la precipitacin causada por las plantas, por la transpiracin de las mismas y por accin directa del las actividades antrpicas. Por otro lado, es de aclarar que dentro del rea del proyecto Angostura no afloran las formaciones Tablazo y Rosablanca, por lo que no es probable que las operaciones del proyecto lleguen a afectar los acuferos que se encuentran en estas rocas. En el Mapa Anexo 2-4 se presenta las unidades hidrogeolgicas de la regin.
2.2-4
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2.2.1.2
Geologa del Yacimiento
2.2.1.2.1 Descripcin Geolgica del Yacimiento Las rocas ms antiguas en el rea del yacimiento Angostura son las rocas de la unidad Neis de Bucaramanga, conformadas por orto-neises y para-neises de edad precmbrica. Diferentes eventos de metamorfismo han afectado estas rocas hasta facies esquistos verdes anfibolita. Rocas intrusivas afloran en varias localidades, algunas de ellas consideradas parte del Batolito de La Corcova, con edades desde Trisico hasta Jursico, encontrndose variaciones composicionales como quarzo-monzonitas, granodioritas, tonalitas y granitos. Intrusivos ms jvenes de textura porfirtica afloran en cuerpos muy pequeos que no estn cartografiados, y afloran entre California y el proyecto, y se ha determinado su edad aproximada como Terciario, datacin U-Pb (8.4 0.2 y 9.0 0.2 Millones de aos) (Mantilla et al., 2009), y se considera que son la roca fuente de la mineralizacin de metales preciosos en la zona. En el Mapa Anexo 2-5 se presenta la geologa del yacimiento. La Figura 2.2-1 presenta la columna estratigrfica generalizada para el rea comprendida entre California y el Proyecto Angostura.
Figura 2.2-1: Columna estratigrfica generalizada Mioceno: Fase de deformacin Andina, inversin de la cuenca y cabalgamientos de la secuencia sedimentaria sobre el basamento.
Cretcico: Secuencia de sedimentos marinos transgresivos compuesta por calizas, shales y arenas calcreas.
Terciario: Rocas Intrusivas (no aflorantes en el yacimiento), de textura porfirtica. Precambrico-Paleozoico: Gneiss de Bucaramanga plegado y fallado compuesto por orto-neises y para-neises
Trisico-Cretcico: Rocas intrusivas con composiciones variables.
La mineralizacin de oro y plata ocurre en zonas donde la fuerte alteracin hidrotermal afect tanto los neises como los intrusivos. Los neises parecen ser la principal roca encajante de la mineralizacin aunque muchas veces la alteracin hidrotermal hace difcil diferenciar la roca original entre neis e intrusivo. Las principales fallas geolgicas son la Falla transcurrente lateral derecha, La Baja-Angosturas de direccin NE-SW y la Falla transcurrente lateral derecha Romeral-Cucutilla. Otras fallas distensionales son Pez, Perezosa, El Pozo, El Mortio y Cristo Rey. La mineralizacin est controlada por la geologa estructural de la zona, donde las alteraciones hidrotermales ms importantes como silicificacin, sericitizacin y argilizacin ocurren con mayor intensidad junto a las fracturas que han servido como conductos por donde las soluciones hidrotermales conteniendo los metales preciosos, viajaron y precipitaron los metales donde las condiciones fsico-qumicas de las rocas fueron favorables.
2.2-5
Diciembre 2009 R0
2.2.1.2.2 Descripcin de las Labores de Investigacin Realizadas Desde 1,994 Greystar ha desarrollado trabajos exploratorios en el rea de California, que le permitieron delinear el yacimiento de oro y plata Angostura. Los trabajos han consistido de mapeo geolgico regional y detallado, muestreo de sedimentos de lechos de corrientes de agua, muestreo de suelos, muestreo de roca, perforaciones diamantinas con recuperacin de ncleo y construccin de tneles exploratorios. La Tabla 2.2-1 muestra un resumen de la cantidad de trabajos exploratorios que han permitido delinear el yacimiento.
Tabla 2.2-1 Resumen de principales trabajos exploratorios
Muestras Superficie Cantidad 3,276 Perforaciones Diamantinas de Superficie Cantidad 713 Metros 243,038 Perforaciones Diamantinas desde Tneles Cantidad 157 Metros 20,057 Apertura de Tneles Metros 3,145 Cantidad de Muestras 4,615
A continuacin se hace una descripcin general de las diferentes actividades de exploracin: Muestreo de Sedimentos Consiste en la recoleccin de sedimentos de los lechos de las corrientes de agua de un rea con el fin de realizar anlisis qumicos que permitan determinar la presencia de elementos que puedan ser indicio de mineralizacin en la cuenca de la cual provienen los sedimentos transportados. Muestreo de Suelos Consiste en la recoleccin de muestras de los suelos que cubren el rea, con el fin de definir mejor el rea con potencial, de acuerdo a los contenidos de elementos que indiquen la presencia de mineralizacin en el subsuelo. Muestreo de Roca Recoleccin de muestras de esquirlas de roca a partir de afloramientos en el yacimiento con el fin de definir mediante anlisis qumicos los contenidos de oro y plata. Perforacin Diamantina con Recuperacin de Ncleo Obtencin de ncleo cilndrico de roca para muestreo y anlisis qumico con el fin de definir los contenidos de oro, plata y otros elementos. Tambin permite verificar la continuidad de la mineralizacin en profundidad y la generacin del modelo geolgico tridimensional del yacimiento. Esta perforacin se realiza desde superficie y desde los tneles exploratorios.. Apertura de Tneles Exploratorios La construccin de tneles consiste en abrir galeras para acceder al yacimiento a mayor profundidad, con el fin de hacer reconocimiento de la geologa del yacimiento, realizar nuevos muestreos de roca para anlisis qumico y pruebas metalrgicas, y para perforar desde cmaras especiales para obtener muestras de ncleo de zonas hasta donde no se puede acceder con la perforacin desde superficie. La Figura 2.2-2 muestra el trazo en planta de los tneles exploratorios, Perezosa 2 y Veta de Barro. Las muestras recolectadas en las diferentes actividades exploratorias son preparadas, marcadas, referenciadas adecuadamente y enviadas a laboratorios certificados en Canad, donde se realizan anlisis qumicos por absorcin atmica y ensayos al fuego, con el fin de determinar los contenidos de oro, plata y otros elementos. Todos los procedimientos aplicados cumplen con los estndares de calidad exigidos para la industria minera internacional. 2.2.1.2.3 Geometra, Ubicacin y Mineraloga del Yacimiento El yacimiento de de oro y plata Angostura est localizado en la vereda Angosturas del municipio de California, y cubre una extensin de cerca de 2 kilmetros de longitud en la direccin Noreste y 1 kilometro de ancho. Los resultados exploratorios han indicado que el depsito est limitado al Noroeste por la falla Angosturas y hacia el Suroeste por la Falla Mngora.
2.2-6
Diciembre 2009 R0
Hacia el sur la mineralizacin continua a travs de la quebrada Pez, sin embargo el tajo no se extiende ms all de ella por encontrarse una topografa de pendiente muy fuerte. Hacia el norte el depsito se limita por la falla Cristo Rey. En profundidad no ha sido definido un lmite de mineralizacin, ya que las perforaciones indican que las estructuras mineralizadas continan. Algunas estructuras mineralizadas aisladas pueden encontrarse ms all de los lmites mencionados, sin embargo han demostrado no ser explotables por mtodo a cielo abierto; sin embargo puede haber un potencial para explotacin subterrnea, en la medida que los precios de los metales aumenten. La mineralizacin es fuertemente controlada por la geologa estructural y se presenta como enjambres de vetillas, venas y bandas mineralizadas que siguen un tren estructural y con buzamientos predominantemente hacia el norte. De acuerdo a estos trenes estructurales el yacimiento se dividi en diferentes dominios estructurales, es as que tenemos: Tren Noreste Silencio Los Laches, tren Este-Oeste rea Central, tren Noreste de la Falla La Perezosa, Tren Este-Oeste de Veta de Barro y un rea menor al norte de Cristo Rey con un tren Noreste. La Figura 2.2-2 muestra los dominios estructurales en el yacimiento.
2.2-7
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-2 Dominios estructurales
1130500 1131000 1131500
Diciembre 2009 R0
1132000
1309200
Proyeccin del Tnel Veta de Barro (Nivel 3,100 m.s.n.m.)
CRISTO REY
FALL A ANG O S TURA S
Lmite de Perforacin
VETA DE BARRO
o zo Falla E l P
F3 Fault
s zo a
1308700
FALLA PEREZOSA
Fa
ll
La
Pe
re
Lmite de Oxidacin
F3 4
Falla F11
Falla F5
CENTRAL SILENCIO - LOS LACHES
1308200
Fa l
la
Falla F8
l Fa
la
0 F1
Tnel Perezosa II (Nivel 2,850 m.s.n.m.)
ll Fa
22 aF
i nc o
125 Metros
250
Fa
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0 F1
lla Fa
El
Si
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LEYENDA
iv ito
Estructuras Mineralizadas Lmite de Dominio Estructural Trenes Estructurales
Superficie
lla Fa
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1307700
Fa ll
aP
e z
Tnel
Proyeccin UTM, Datum Bogot (X=1.000.000, Y=1.000.000)
Mineraloga El oro y la plata se encuentran asociados principalmente a la pirita ( sulfuro de hierro), de la cual se han identificado al menos dos etapas de formacin, una de pirita muy fina con fuerte asociacin con el oro y otra de cristales ms gruesos con menor importancia para el oro. Otros minerales sulfuros asociados son la calcopirita, tetraedrita, digenita, y en menor proporcin bornita, marcasita, enargita, calcosina, bismutinita, tennantita y esfalerita; as como algunos xidos como la limonita (hidrxido) principalmente, y la hematita, magnetita e ilmenita. El oro y la plata se presentan como electrum de grano muy fino, as como en teluros de oro y plata ocluidos en la pirita (Thompson, 2005). El tamao del oro vara entre 5 micras y 50 micras. Debido a este carcter muy fino y a la ocurrencia en teluros, puede explicarse la naturaleza parcialmente refractaria de la mineralizacin.
2.2-8
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2.2.1.2.4 Reservas El modelo geolgico del yacimiento comprende mltiples estructuras mineralizadas las cuales fueron modeladas con el uso del software Datamine Studio 3, con el cu al se realiz la interpretacin geolgica del yacimiento por secciones verticales y horizontales, utilizando la informacin geolgica y de contenidos de oro y plata de las perforaciones diamantinas, as como de los muestreos de superficie y tneles exploratorios. La Figura 2.2-3 muestra una seccin vertical del yacimiento y la apariencia de las estructuras mineralizadas en el modelo de bloques. Para la estimacin de los recursos mineros del yacimiento se utilizaron bloques de dimensiones 6.25 m X 6.25 m X 6.25 m, a los cuales se asignaron los valores de oro, plata, cobre y azufre mediante el uso de mtodos geo-estadsticos de interpolacin, y con el uso de la herramienta de estimacin del software Datamine Studio 3. La Figura 2.2-3 presenta la seccin vertical del modelo de bloques del yacimiento y los valores de oro en los bloques.
Figura 2.2-3 Modelo de bloques, seccin N-S, 1,130,900 E
1309200
Fall a E l Po zo
LEYENDA
TRAZA DE PERFORACIN (+- 25m )
1309000
1308800
1308600
1308400
1308200
1308000
1307800
Lmite de Oxidacin
3050
Fall a F3 erezo s Fall a F5 a
3150 m.s.n.m.
Fall a P
2850
2850 m.s.n.m.
Falla El Si len cio
Falla F10
2650
Tenor del Bloque (g/t Oro)
0.4 - 0.55 0.55 - 1 Tren Estructural 1-2 2-4 Mayor a 4
2450
200
400
metros
Proyeccin UTM, Datum Bogot (X=1.000.000, Y=1.000.000)
La clasificacin de los recursos mineros de oro y plata cumple las siguientes definiciones: Recursos Medidos Aquella parte del recurso mineral cuya cantidad, tenor o calidad, densidad, forma y caractersticas fsicas estn tan bien establecidos que ellos pueden ser estimados con la seguridad suficiente para permitir la aplicacin apropiada de parmetros tcnicos y econmicos para soportar una planeacin minera y la evaluacin de la viabilidad econmica de un depsito. Recursos Indicados Aquella parte del recurso mineral cuya cantidad, tenor o calidad, densidad, forma y caractersticas fsicas pueden ser estimados con el nivel de seguridad suficiente para permitir la aplicacin
2.2-9
Falla Pez
Fall a F 8
Diciembre 2009 R0
apropiada de parmetros tcnicos y econmicos para soportar una planeacin minera y la evaluacin de la viabilidad econmica de un depsito. Recursos Inferidos Aquella parte del recurso mineral cuya cantidad y tenor o calidad puede ser estimada sobre la base de evidencia geolgica y un limitado muestreo y se asume razonablemente, pero no se ha verificado, que exista una continuidad geolgica y de tenor. Con base en las anteriores definiciones la Tabla 2.2-2 presenta los recursos mineros del yacimiento, separando el mineral oxidado que est por encima del nivel mximo de oxidacin, de aquel que se encuentra debajo del mismo, llamado mineral de sulfuros.
Tabla 2.2-2 Recursos mineros de oro y plata
Recursos Mineros Medidos Tenor de Corte (g/t) xidos Sulfuros TOTAL 0.3 0.45 Toneladas (x1,000) 49,620 99,280 148,900 Tenor de Oro (g/t*) 0.63 0.86 0.78 Onzas Troy** de Oro (x1,000) 1,007 2,729 3,736 Tenor de Plata (g/t) 5 4 4 Recursos Mineros Indicados Toneladas (x1,000) 37,246 144,760 182,006 Tenor de Oro (g/t*) 1.05 1.41 1.34 Onzas Troy de Oro (x1,000) 1,258 6,555 7,813 Tenor de Plata (g/t) 7 7 7
Recursos Mineros Inferidos Tenor de Corte (g/t) xidos Sulfuros TOTAL 0.3 0.45 Toneladas (x1,000) 6,241 84,539 90,779 Tenor de Oro (g/t) 1.33 1.18 1.19 Onzas Troy de Oro (x1,000) 266 3,205 3,472 Tenor de Plata (g/t) 9 6 6
(*) g/t: tenor en gramos de metal por tonelada mtrica. (**) Onza Troy: 1 Onza Troy equivale a 31.10348 gramos.
2.2.1.2.5 Modelo Hidrogeolgico del rea del Proyecto Las unidades de roca en el rea del proyecto tienen las siguientes caractersticas hidrogeolgicas: Rocas con flujo esencialmente a travs de fracturas: Gneiss de Bucaramanga: Las rocas metamrficas de esta unidad cubren la mayor parte del rea circundante al proyecto, y se encuentran afectadas por fallas longitudinales y transversales, y puede contener alta densidad de fracturas, conformando Zonas Acuferas de extensin local. Los gneisses son principalmente hormblndico-biotticos, masivos y la mayor parte del drenaje se encuentra controlado por el fracturamiento. Estas Zonas Acuferas se caracterizan por ser de tipo confinado, debido al fracturamiento profundo cubierto por niveles masivos impermeables. De esta unidad forma parte el Orto-gneiss de Berln. A partir de pozos piezomtricos construidos se pudieron observar algunos lugares en la parte alta de la quebrada Pez, donde existe una zona acufera confinada, de alta presin, asociada a la falla de Pez originada por flujos subterrneos regionales, donde el nivel piezomtrico alcanza los 21
2.2-10
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metros de altura sobre la superficie del terreno. Zonas similares se encuentran a lo largo de la quebrada Romeral hacia el Departamento de Norte de Santander, asociadas a la falla de Romeral. Intrusivos Trisicos y Jursicos (Jcs): Estas rocas gneas intruyen a las rocas de la unidad gneiss de Bucaramanga. Sus caractersticas hidrogeolgicas se determinan con base en el fracturamiento principal ocasionado por las fallas Angosturas, El Pozo, y Mngora, as como de otras fallas menores, que controlan los cauces de las respectivas corrientes superficiales. Un piezmetro instalado cerca al trazo de la Falla Mngora, con una profundidad de 62.7 metros, mantiene un nivel piezomtrico profundo, de 24.78 metros. A partir de pruebas se determin que esta Zona Acufera es de tipo confinado, igualmente recargado por flujos regionales, observndose los mayores valores de Transmisividad (6.0 m2/da) y Conductividad Hidrulica Real (0.28 m/da) del rea. Sobre la Falla Pez, que controla el cauce de la quebrada Pez, un pozo exploratorio de 203.7 m de profundidad con inclinacin de 45 grados con respecto a la horizontal, produce agua termal con temperatura de 32.4 C y un PH de 6.4. Esta situacin evidencia la existencia de una red de fracturas profundad en varias direcciones que podran interceptar fracturas verticales por donde ascienden los fluidos. Sedimentos con Flujo Esencialmente Intergranular: Depsitos Glaciares: Las reas de depsitos de este tipo son locales y se caracterizan por ser de poca extensin a lo largo de depresiones y flancos de los valles. Se caracterizan por presentar espesores variables que dependen de la profundidad de los valles, alcanzando hasta los 10 m. Estos depsitos estn constituidos por cantos y bloques angulares a sub-redondeados, principalmente de rocas gneas y metamrficas, en una matriz de limo y arena, con pendientes bajas suavemente onduladas. Esta unidad acufera se puede considerar de extensin regional, siendo de tipo libre, recargado principalmente por agua de lluvia. La circulacin de aguas subterrneas en este acufero cuaternario corresponde a un rgimen fretico que se desarrolla a travs de horizontes permeables heterogneos en granulometra, conformando diferentes niveles. En el rea no se explota, por lo que se desconocen sus parmetros hidrulicos. Modelo Hidrogeolgico Conceptual Teniendo en cuenta que los pozos asociados a zonas de falla presentan valores relativamente altos en el clculo de los parmetros hidrulicos, se definen para las zonas por donde pasan las principales fallas como la falla Romeral, falla quebrada Pez y falla Baja-Angosturas, zonas hidrogeolgicas del modelo con valores altos de parmetros hidrulicos. La Tabla 2.2-3 presenta el resumen los parmetros hidrulicos utilizados para las diferentes unidades hidrogeolgicas con su respectiva zona hidrogeolgica y la Figura 2.2-4 muestra la distribucin espacial de las zonas en mencin.
2.2-11
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Tabla 2.2-3 Zonas hidrogeolgicas conceptualizadas
Capa Geolgica Gneiss de Bucaramanga. (PEbm) Zona de Falla El Romeral Zona de Falla Q. Pez Zonas de Falla Intrusivos Intrusivo Jursico. (Jcs) Jursico. Batolito de Rionegro-Pramo Rico. (Jgd) Precmbrico. Ortoneis de Berln (PEpa) Sistema Acufero Intrusivos (Jcs) Jursico. Batolito de Rionegro-Parmo Rico. (Jgd) Precmbrico. Ortoneis de Berln (PEpa) Capa Hidrogeolgica Sistema Acufero Neis de Bucaramanga. (PEbm) Zona K equiv (*) (m/d) 1.26E-03 6.23E-03 0.01 0.10 1.20E-06 1.20E-05 2.10E-06 0.21 Ss equiv(**) (1/m) 2.80E-06 1.08E-05 1.50E-06 4.70E-07 2.80E-08 2.80E-08 5.40E-08 5.00E-03
Diciembre 2009 R0
Eff Por(***) 5.00E-04 0.02 0.02 5.00E-04 5.00E-04 5.00E-04 5.00E-04 13.00
Tot Por(****) 1.00E-04 1.50 1.50 1.00E-04 1.00E-04 1.00E-04 1.00E-04 20.00
Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8
Cuaternario. Depsito Cuaternario. Depsito Glaciar. (Qgl) Glaciar. (Qgl) (*) K equiv.: Conductividad Hidrulica Equivalente (**) Ss equiv: Coeficiente de Almacenamiento Equivalente (***) Eff Por .: Porosidad Efectiva (****) Tot Por .: Porosidad Total
2.2-12
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-4 Distribucin espacial de las zonas hidrogeolgicas
Diciembre 2009 R0
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El captulo 3.2.6 de lnea base ambiental, contiene informacin complementaria acerca del modelo hidrogeolgico regional y local.
2.2.1.2.6 Amenazas Geolgicas La clasificacin de amenazas en el rea del tajo est enfocada principalmente en la geologa, correlacionando elementos como morfometra, geomorfologa, litologa, grado de pendiente, forma de las pendientes, relieve interno, densidad de drenaje, intensidad de erosin, uso del suelo y clima. En algunos sectores los procesos erosivos son intensos y combinados con las caractersticas de la roca aflorante, el grado de meteorizacin y un alto grado de pendiente, se ha identificado que existe la probabilidad de ocurrencia de fenmenos de remocin en masa. A continuacin se describen las categoras de amenazas naturales determinadas: Amenaza Alta: En sta categora se incluyen las zonas donde se han presentado deslizamientos o derrumbes recientes de baja magnitud y los taludes no han recuperado completamente su estabilidad. Ests caractersticas se han observado principalmente en el rea de La Perezosa, donde por un incremento de la pluviosidad durante la poca de invierno se genera un grado de inestabilidad estacional. Amenaza Moderada: En esta clasificacin se encuentran incluidas las reas afectadas por procesos erosivos moderados y suelos saturados. Los anteriores fenmenos se observan en las vas del proyecto. Amenaza Baja: Zonas con procesos erosivos ligeros, donde pueden ocurrir movimientos de remocin lentos, como la reptacin. Ssmica En el proyecto Angostura se desarroll el estudio de amenaza ssmica, el cual se bas en datos obtenidos de la literatura tcnica, bases de datos ssmicos, informes, documentos y cdigo ssmico de Colombia. Los resultados de dicho estudio arrojaron que el rea del proyecto se encuentra clasificada entre moderada y alta. Para efectos de diseo, se adopt el coeficiente ssmico de diseo (pico de aceleracin del suelo) igual a 0,25 g.
2.2.1.2.7 reas Mineras Aledaas y su Influencia Aguas abajo del proyecto Angostura, a lo largo de la quebrada La Baja, se encuentra la mayor parte de la pequea y mediana minera que se desarrolla en el municipio de California, siendo La mina La Bodega la que tiene la mayor produccin de oro en la zona. La mina La Bodega se encuentra colindante al Suroeste con el rea de explotacin del proyecto Angostura. A partir de 2006 CVS explorations ltda, subsidiaria de Ventana Gold Corporation, adquiri derechos para realizar exploracin en los ttulos de la Sociedad Minera La Bodega, y durante las investigaciones han encontrado importantes recursos de oro y plata en el sector denominado La Mascota, que permitiran desarrollar una operacin subterrnea a gran escala, por lo cual ha merecido un importante reconocimiento a nivel mundial.
2.2-14
Diciembre 2009 R0
Entre otros sectores mineros se encuentran el Cuatro, Las Mercedes, La Baja, Pie de Gallo y La Plata. La Figura 2.2-5 presenta los ttulos mineros entre la poblacin de California y el proyecto Angostura, as como el nombre de algunas reas donde se presentan actividades mineras a pequea escala y que continuaran su produccin en el futuro, sin que la explotacin del proyecto Angostura interfiera en ello. Por otra parte, Greystar posee ttulos mineros alrededor del proyecto minero (ver Figura 2.2-5) en los cuales se estn realizando investigaciones exploratorias para definir posibles nuevos prospectos mineros.
Figura 2.2-5 Distrito minero de Vetas - California
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1,126,000 E
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2.2.1.2.8 Zonas de Material de Prstamo Los materiales de prstamo requeridos para la etapa de construccin de las pilas de lixiviacin deben ser extrados de zonas aledaas a la infraestructura minera. Varias reas fueron investigadas mediante muestreo de suelos que permitieron definir la calidad y cantidad. Suelos de baja permeabilidad y fuentes de relleno estructural fueron encontrados en las reas de Animas, la Argelia, El Alto 1, El Alto 2 y San Cristobal, Erika, La Casita, Angosturas y Margareth, cuyas ubicaciones se observan Figura 2.2-6. Las reas de canteras cubren un total 91.52 hectreas, como se puede observar en el detalle de la Tabla 2.2-4.
2.2-15
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-6 Ubicacin canteras de materiales de prstamo
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Diciembre 2009 R0
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PARAMO LOS PUENTES
2800 3000
Tabla 2.2-4 rea de las canteras de material de prstamo

Cantera La Argelia Las nimas San Cristbal Erika El Alto_2 El Alto_1 La Casita Margareth Angostura rea Total rea, Ha 11.02 4.05 42.77 4.70 4.21 4.59 5.27 9.31 5.60 91.52 rea, m2 110,245.02 40,454.84 427,714.00 47,006.85 42,112.75 45,881.83 52,727.53 93,091.90 56,007.78 915,242.49
2.2.2 DELIMITACIN Y LOCALIZACIN DE LAS ZONAS A EXPLOTAR 2.2.2.1 Zonas a Explotar, Marginales y No Intervenidas por la Actividad Minera En la Figura 2.2-7 se muestra la ubicacin geogrfica de las zonas a intervenir para ser usadas por las diferentes instalaciones e infraestructuras propias de la actividad minera (delimitadas con contornos de colores purpura y rojo), y las vas de acarreo mineras (en color anaranjado).
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Asimismo se muestra la ubicacin de dichas zonas dentro del rea de las concesiones mineras de Greystar y tambin en relacin a las concesiones mineras de otras empresas (en fondo verde oscuro y rosado respectivamente). En total las concesiones mineras de Greystar cubren 14,500 hectreas, los predios cubren 3,500 hectreas y las reas intervenidas por la actividad minera se proyectan en 1,104.19 hectreas.
Figura 2.2-7 Plano de ubicacin del proyecto y concesiones mineras
2.2.2.2 Plan Minero Conceptual a Largo Plazo Para el proyecto Angostura se ha definido un sistema de explotacin a cielo abierto en el que se explotar un nico tajo por un tiempo de 15 aos, a una tasa mxima de mineral a procesos de 70,000 toneladas por da para el proceso de lixiviacin en pilas y de 5,200 toneladas por da para el proceso de flotacin. Para el proceso de lixiviacin se construirn dos pilas ubicadas en los sectores de Angostura y Pez. La pila de lixiviacin de Angostura comenzar su funcionamiento a partir del ao 2012 (ao 3) y albergar un total de 238 millones de toneladas, mientras que la pila de lixiviacin de Pez comenzar su funcionamiento a partir del ao 2022 (ao 13). En el ao 2010 (ao 1 en la Tabla 2.2-5 y en la Tabla Anexa 2-1) se iniciar la etapa de construccin y montaje, con una duracin dos aos. El proceso de lixiviacin en pilas se iniciar en el ao 2012 (ao 3 en la Tabla 2.2-5 y en la Tabla Anexa 2-1), cuando entre en funcionamiento la pila de lixiviacin de Angostura, la cual albergar un total de 238 millones de toneladas, mientras que la pila de lixiviacin de Pez comenzar su funcionamiento a partir del ao 2022 (ao 13 en la Tabla 2.2-5 y en la Tabla Anexa 2-1).
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El programa de produccin de mineral y movimiento de estriles define cmo ser explotado el mineral contenido en las fases de explotacin. Las principales bases y criterios para confeccionar el programa de extraccin de la mina se indican a continuacin:

Discriminacin entre mineral y lastre: Tasa de mineral a proceso: A Lixiviacin en Pilas A Flotacin: Tasa de remocin Mina: Tiempo programado Mina: Tiempo programado Planta: Sistema de trabajo Mina: Sistema de turnos Mina:
por valor econmico
mximo de 70,000 t/d mximo 5,200 t/d 250,000 t/d 358 das/ao 365 das/ao jornada continua 2 turnos/da de 12 horas
En total en los 15 aos de vida del proyecto, se estima que se extraern aproximadamente 330.6 millones de toneladas de mineral y 744.8 millones de toneladas de estril. En la Tabla 2.2-5 se presenta un resumen del plan de extraccin del tajo, y en la Tabla Anexa 2-1 se presenta el programa detallado de extraccin de la mina.
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Tabla 2.2-5 Resumen del plan de extraccin en la mina

Ao de operacin das/Ao de operacin Mineral a Lixiviacin en pilas kt Au (gr/t) Ag (gr/t) kt Mineral a Flotacin Au (gr/t) Ag (gr/t) kt Lixiviacin en pilas+ Flotacin Estril Gran Total Au (gr/t) Ag (gr/t) kt kt 1 365 1,031 0.57 3.6 18 9.04 30.7 1,049 0.72 4.06 2,719 3,768 2 365 1,762 0.5 5.34 13 4.87 25.11 1,776 0.53 5.49 8,562 10,338 3 365 11,581 0.53 4.74 129 5.9 36.94 11,710 0.58 5.09 33,550 45,260 4 365 24,593 0.55 3.81 537 8.31 24.83 25,130 0.72 4.25 65,390 90,520 5 365 25,550 0.61 4.77 812 6.26 36.95 26,362 0.79 5.76 64,130 90,492 6 365 25,550 0.64 5.54 1,321 5.44 31.05 26,871 0.87 6.79 63,494 90,365 7 365 25,508 0.57 4.99 1,502 5.57 36.01 27,010 0.85 6.72 63,499 90,509 8 365 25,040 0.61 4.95 1,970 5.56 29.74 27,010 0.97 6.76 62,849 89,859 9 365 25,255 0.59 3.55 1,755 5.53 21.01 27,010 0.91 4.69 61,545 88,555 10 365 24,913 0.58 2.97 2,097 6.03 21.19 27,010 1 4.39 60,118 87,128 11 365 25,004 0.55 2.76 2,006 4.29 17.55 27,010 0.83 3.86 53,288 80,298 12 365 25,162 0.58 3.9 1,848 4.35 15.54 27,010 0.84 4.7 48,995 76,005 13 365 23,668 0.61 4.81 2,141 4.74 15.03 25,809 0.95 5.66 46,826 72,635 14 365 19,519 0.65 4.23 2,296 4.76 17.87 21,816 1.09 5.67 48,760 70,576 15 365 17,164 0.67 3.22 2,881 4.46 16.09 20,045 1.22 5.07 48,575 68,620 16 365 6,685 0.82 3.28 1,260 4.2 12.82 7,945 1.35 4.79 12,502 20,446 Total 307,986 0.6 4.16 22,587 5.1 21.41 330,573 0.91 5.34 744,801 1,075,374
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2.2.2.3 Reservas Medidas e Indicadas Las reservas minerales del tajo se calcularon con un precio de oro de $650/oz y de plata de $9/oz. Este inventario es el que soporta el plan de mina descrito ms adelante. En la Tabla 2.2-6 se muestran las reservas minerales probadas y probables clasificadas por proceso metalrgico y calculadas segn el estndar NI43-101, el cual a su vez, se basa en las definiciones y estndares de clasificacin de Recursos y Reservas Minerales del Instituto Canadiense de Minera, Metalurgia y Petrleo, el cual estipula en uno de sus estndares mas resaltante, que el mineral explotable clasificado como reserva, debe estar contenido solo dentro de los recursos medidos e indicados. Las reservas de mineral corresponden al 94.5 % del inventario total de mineral usado en el plan de mina. Los recursos inferidos incorporadas al plan de mina, hacen la diferencia de 5.5%.
Tabla 2.2-6 Reservas minerales
Proceso / Categoria kt Au (g/t) Lixiviacion Ag (g/t) Au (koz) Ag (koz) kt Au (g/t) Flotacion Ag (g/t) Au (koz) Ag (koz) kt Au (g/t) Total Ag (g/t) Au (koz) Ag (koz) Probado 174,923 0.5 3.0 2,912 19,289 4,317 4.9 13 676 1,820 179,240 0.6 4.0 3,588 21,109 Probable 118,563 0.7 5.0 2,551 18,783 14,554 5.2 23 2,448 10,836 133,117 1.2 7.0 4,998 29,618 Total 293,486 0.6 4.0 5,463 38,071 18,871 5.1 20.9 3,123 12,656 312,357 0.9 5.1 8,586 50,727
2.2.2.4 Secuencia de Minado General Con el uso del software de planificacin estratgica Whittle 4X se obtiene y analiza la extensin de la explotacin para una serie creciente de precios del Oro y la Plata. La informacin de entrada para el software es la siguiente: topografa inicial, modelo de recursos minerales, recuperacin metalrgica, ngulos de taludes de las paredes del tajo, proyecciones de precio de los productos y estimaciones de costos de los procesos mineros, metalrgicos y administrativos. Se obtienen diferentes alcances geogrficos de explotacin (tajos o envolventes) asociados a los precios del Oro y la Plata, los cuales contienen informacin de los tonelajes y leyes de los materiales contenidos e indicadores referenciales del valor econmico de cada envolvente. El tajo final ser aquella envolvente resultante de usar el precio base del Oro y la Plata definidos para el proyecto (ver Figura 2.2-8). Una restriccin particular asumida para la generacin de la envolvente del tajo fue establecer un lmite de proteccin al suroeste del yacimiento para evitar el crecimiento del tajo hacia los cursos de agua de las quebradas Angosturas y Pez.
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Una vez definido el tajo final, se generaron las fases de minado en base a las envolventes intermedias del tajo final obtenidas al variar el precio del Oro a un valor menor al precio final definido para el proyecto, de manera que las envolventes generadas se ubiquen en las zonas ms ricas de mineral. Por lo tanto, las primeras fases de minado sern las ms rentables y las ultimas las menos rentables, y establecen la secuencia de minado o, en otras palabras, la estrategia de minado de las reservas minerales contenidas en el tajo final. Los recursos medidos e indicados contenidos en las fases, que aportan beneficio en el escenario tcnico econmico definido para el proyecto, sern las reservas. Se disearon un total de 4 fases principales ms una inicial pequea denominada Fase 0. La Fase 0 fue diseada con el propsito de crear una plataforma adecuada para ubicar la planta de trituracin primaria y acopios temporales de mineral extrado de la mina. Los diseos de fases incorporan las recomendaciones geotcnicas para asegurar la estabilidad de los taludes y de los espacios operacionales requeridos por las actividades mineras. Estos espacios operacionales consideran palas hidrulicas y camiones mineros de alto tonelaje.
Figura 2.2-8 Envolvente del Tajo Final
Limite de restriccin de extension Envolvente del Tajo

En la Tabla 2.2-7 se presentan los materiales cubicados a ser minados en cada fase de explotacin. El mineral est clasificado segn el proceso metalrgico al que ser enviado, y en la Figura 2.2-9 se muestra la ubicacin de las fases dentro del tajo final. En el Mapa Anexo 2-8 al Mapa Anexo 2-13 se muestran los diseos de las cinco fases de minado, incluyendo la fase 0
2.2-21
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Tabla 2.2-7 Cubicacin de materiales por fases de explotacin
Mineral a Lixiviacin Fase kt Au (g/t) Ag (g/t) Koz insitu Au 25 1,51 2,02 1,41 970 5,94 Mineral a Flotacin Au (g/t) Ag (g/t) Koz insitu Au 6 350 1,111 1,326 914 3,706 Total Mineral Au (g/t) Ag (g/t) Koz insitu Au 30 1,864 3,127 2,738 1,884 9,643
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Estril
Total Relacin Estril / Mineral
kt
kt
Kt
Kt
Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5 Total
1,388 72,829 109,29 73,864 50,62 307,99
0.55 0.65 0.57 0.59 0.60 0.60
3.50 5.03 3.71 3.83 4.38 4.16
23 1,898 6,566 8,332 5,768 22,588
7.71 5.73 5.26 4.95 4.93 5.10
25.26 14.46 16.78 19.79 31.31 21.41
1,411 74,727 115,85 82,196 56,388 330,57
0.67 0.78 0.84 1.04 1.04 0.91
3.86 5.27 4.45 5.45 7.13 5.34
4,117 57,722 213,489 258,551 210,922 744,801
5,528 132,449 329,34 340,747 267,31 1,075,374
2.92 0.77 1.84 3.15 3.74 2.2
Figura 2.2-9 Ubicacin de fases de minado dentro del tajo

F0
F2
F3
F4
F1
2.2.2.5 Programa de Exploracin Adicional En el rea del tajo se ha demostrado que las estructuras mineralizadas se extienden en profundidad ms all del fondo del mismo, por lo que hay un potencial para explotacin subterrnea que requiere de exploracin con perforacin diamantina con un detalle importante para definir su potencial. El trabajo de perforacin adicional en el corto y mediano plazo consistir de la ejecucin estas labores que permitan arrojar informacin del potencial para explotacin subterrnea, y permitir tambin tomar decisiones sobre la necesidad de efectuar mayor investigacin, o si por el contrario debe abandonarse la exploracin. Greystar posee reas en exploracin alrededor del proyecto minero que deben continuar en investigacin mediante muestreos de sedimentos, suelos, roca y si se encuentra un rea con potencial importante, realizar perforaciones diamantinas con recuperacin de ncleo para delinear un posible nuevo yacimiento minero. 2.2.2.6 Plan de Produccin Los criterios principales que se consideraron en la elaboracin del programa de produccin de la mina fueron los siguientes:
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Respetar el orden de precedencia de las fases. Este orden establece excavar primero aquellas fases que generan mayor rentabilidad por tener mayor ley de cabeza. Lograr las tasas de mineral a los procesos establecidos en el plan de produccin.
Respetar las consideraciones y restricciones tcnico-operacionales. Hacer consistente el diseo de la mina con las especificaciones de trabajo de los equipos. Esto permite estimar productividades y tasas de remocin factibles de realizar.
Asegurar la continuidad de mineral a proceso en cantidad y calidad programada. Mediante un adecuado equilibrio entre la tasa de extraccin de mineral y estril, de manera de tener siempre suficiente mineral expuesto para alimentar a la planta. Se han establecido las siguientes definiciones respecto al itinerario del Plan Minero:

Ao 1: Remocin Fase 0 - Construccin plataforma para planta de trituracin. Ao 2: Preproduccin Fase 1 - Construccin y montaje planta de trituracin. Ao 3: Inicio proceso de Lixiviacin Ao 5: Inicio proceso Molienda y Flotacin
En la Tabla Anexa 2-1 se muestra el programa detallado de produccin de la mina que incluye el tonelaje extrado de mineral y estril, y en la Figura 2.2-10 se muestra la variacin de la produccin a lo largo de la vida de la mina; El concepto de extraccin mina se aplica al material removido de su ubicacin in-situ en el banco y enviado a algn destino; esto es al depsito de material estril, o a la trituradora primaria, o acopios temporales si es mineral. El envo a acopios ocurre cuando an no operan los procesos metalrgicos (etapa de preproduccin) o se excede la tasa de procesamiento. Existe un incremento gradual de la extraccin durante los primeros tres aos, hasta alcanzar un mximo de 90 Millones de toneladas (Mt) a partir del ao 4. Entre los aos 11 y 15 se produce una cada sostenida del movimiento total que va desde 80 Mt a 68 Mt, reducindose el ltimo ao a 20 Mt.
Figura 2.2-10 Programa anual de Produccin Mina
kt
100,000 90,000 80,000 70,000 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Mine Extraction Schedule Mina Programa anual de Produccin
g/t
1.40 1.30
Waste (kt) Estril Ore (kt) Mineral de Oro (g/t) AuLey Grade (g/t)
1.20 1.10 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40
2.2.2.7 Equipo Minero Para la seleccin de los equipos de minado y clculo de las flotas se utilizaron los siguientes criterios:
Equipos diesel y adaptados para operar eficientemente a 3,500 m de altura.

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Equipos de alta productividad pero selectivos para remover el mineral de alta ley. En la etapa de pre-produccin (ao 1) se trabajar con contratistas. Pre-produccin y produccin (ao 2) y en adelante se trabajar con equipos propios. Programacin del trabajo: Tiempo programado mina: continua Sistema de turnos: Jornadas de trabajo: 358 das/ao en jornada
4 grupos de trabajo 2 turnos diarios de 12 horas
Con base en los criterios anteriores, los equipos seleccionados fueron los siguientes: 2.2.2.7.1 Perforacin Equipos autnomos de perforacin rotativa, montados sobre orugas, y con fuerza de empuje de 45,000 libras. 2.2.2.7.2 Carguo Palas hidrulicas de 29 yd y cargadores frontales de 23 yd, ambos equipos tienen el alcance adecuado para cargar camiones de 185 t de capacidad. Las palas alcanzarn productividades del orden de 46,000 t/da y los cargadores frontales de 24,000 t/da. 2.2.2.7.3 Transporte Camiones mineros de 185 t. 2.2.2.7.4 Equipos de apoyo Los equipos de apoyo son los habitualmente usados en los tajos de explotacin y en cantidad adecuada para prestar un efectivo soporte al minado. Se describen a continuacin:

Tractor de Orugas de 550 HP Tractor de Ruedas de 500 HP Moto-niveladoras de 280 HP Camiones para riego de caminos con tanque de 20,000 galones Retroexcavadora de 1 m3 de capacidad de balde
En la Tabla Anexa 2-2 se detalla el requerimiento y las flotas de los equipos principales para la mina.
2.2.2.8 Infraestructura Complementaria A continuacin se describen los componentes principales de la infraestructura de soporte minero:
2.2.2.8.1 Suministro de Energa Se construir una nueva lnea elctrica de 230. Kv conectada a la subestacin Los Palos de la ciudad de Bucaramanga, la cual alimentar al proyecto Angostura, la cual tendr una potencia instalada de 51 Mw. Esta infraestructura es objeto de un proceso de licenciamiento ambiental diferente al del proyecto Angostura.
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2.2.2.8.2 Suministro de Agua En la cuenca de la Quebrada El Salado se construirn dos embalses: El primero sobre el cauce principal de la quebrada El Salado, afectando un rea de 7.4 hectreas, con altura de dique de 30 m, y con la cresta a 3,376 msnm, un volumen de dique de 245,200 m3 y una capacidad de almacenamiento de 600,500 m3. El segundo embalse sobre la laguna Pajarito, en la misma zona de la quebrada El Salado e inmediatamente al este del embalse mencionado lneas arriba, con un dique de 20 m de altura, una cresta a 3,525 msnm, un volumen de dique de 184,500 m3 y capacidad de almacenamiento de agua de 506,800 m3. 2.2.2.8.3 Taller de Camiones El taller de mantenimiento de camiones mineros tiene capacidad para once unidades, con reas separadas para el lavado de camiones, cambios de neumticos, lubricacin y estacin de soldadura, as como siete reas de mantenimiento. La superficie del taller es de 11,000 m2. La instalacin tambin incluye un edificio de oficinas de 720 m2, depsito y almacenamiento de neumticos, comedor, cocina, cambio de guardia y un rea de tratamiento de drenajes de 300 m2 situado junto a la zona de lavado. 2.2.2.8.4 Polvorn El almacn de explosivos se encuentra una distancia aproximada de 450 m de la planta de procesos y a igual distancia del extremo norte del tajo. Se compone de un patio para almacenamiento de nitratos, el patio para los silos de emulsin matriz, y almacenes de explosivos de acuerdo a la reglamentacin vigente, tambin incluye una zona de oficinas. El polvorn comprende un rea 16,994 m2. 2.2.2.8.5 Instalaciones Administrativas y Laboratorios Comprende un complejo de edificios localizados en la zona de la planta de beneficio del proyecto. En la Tabla 2.2-8 se enumeran los edificios que componen este complejo junto con el rea de construccin de cada uno. En el Mapa Anexo 2-7 y Mapa Anexo 2-44 se presentan los detalles ms importantes de estas instalaciones.
Tabla 2.2-8 Instalaciones administrativas y laboratorios
Instalacin Administracin general Almacenes generales Laboratorio de Geologa Litoteca Instalaciones mdicas Edificio de control de acceso Oficinas de administracin de plantas Laboratorio qumico y metalrgico Taller de Mantenimiento Cambio de guardia de Planta de proceso Oficina y cambio de guardia en la trituradora de la planta Oficina de Geologa Seguridad de campamento Campamento permanente (incluye casinos, dormitorios, administracin, gimnasio, cantina, rea recreativa, cocina, Sala mdica), en la zona de El Salado Campamento militar rea (m2) 420 1,800 480 480 240 480 480 800 65 480 384 20,000 384
2.2.2.9 Personal La fuerza laboral de la operacin ser constituida desde antes del inicio de las operaciones, y ser ajustada de acuerdo con los cambios en el programa de produccin. El clculo del personal requerido para el desarrollo del proyecto se basa en los siguientes criterios:
Operacin de mina y planta: 24 horas al da, 7 das a la semana

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Duracin de los turnos: 12 horas, 2 turnos diarios Sistema de trabajo: 4 das de trabajo y 4 das de descanso
De acuerdo con lo anterior, la fuerza de trabajo considerada llega a un mximo de 1,616 personas durante la etapa de construccin y montaje, y luego se estabiliza en 935 personas durante la etapa de produccin, incluyendo profesionales, tcnicos y obreros, considerando el personal de la mina, la planta, el rea ambiental y la reas de apoyo administrativas, el detalle del cuadro de personal se muestra en la Tabla 2.2-9.
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Tabla 2.2-9 Resumen de la fuerza laboral proyectada por etapas

Preminado, Construccin y Montaje Operacin de Lixiviacin Operaciones de Lixiviacin & Flotacin Operaciones de Lixiviacin & Flotacin ltimo ao de Produccin Solo Lixiviacin, sin alimentacin de mineral Lavado de Pilas Cierre de Pilas Operacin & Mantenimiento de Efluentes
Etapa
Cierre de Infraestructura 2010 2011 2012 - 2013 2014 - 2021 2022 - 2025 2026 2027 - 2028 2029 2030 2031 2032 Desde Enero de 2033
Personal Greystar Profesional Tcnico Obrero Total Greystar Personal de Contratistas Profesional Tcnico Obrero Total Contratistas Ejercito Total Proyecto 15 30 150 195 40 406 110 205 1050 1,365 80 1,616 55 100 500 655 80 1,045 22 230 40 292 80 935 20 184 32 236 80 805 11 69 12 92 80 414 7 35 6 47 60 270 7 35 6 47 60 238 7 35 6 47 40 197 1 8 8 17 20 70 64 22 85 171 64 22 85 171 87 113 110 310 109 336 118 563 103 277 109 489 59 115 68 242 40 67 56 163 34 49 49 131 30 41 38 110 4 8 21 33
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2.2.3 SISTEMAS Y MTODOS DE EXPLOTACIN 2.2.3.1 Criterios de Diseo y Geometra de la Explotacin Para el diseo de la geometra de la explotacin, se tuvieron en cuenta los siguientes parmetros:

Modelo de recursos Modelo econmico Modelo geotcnico
El anlisis de esta informacin se realiz en el software Whittle 4X, obtenindose los parmetros geomtricos de los bancos con los cuales se realizar la explotacin, y que se muestran en la Tabla 2.2-10 y Figura 2.2-11. Es de aclarar que estos parmetros variarn de acuerdo a la zona del tajo que se est explotando.
Tabla 2.2-10 Parmetros geomtricos de los bancos del tajo
Configuracin del Banco Sector/Dominio Estructural Angulo de la Cara del banco () Altura de banco (m) Berma (m) ngulo Inter-rampa ()
Los Laches Los Laches Este Los Laches Oeste Veta de Barro Veta de Barro Norte Veta de Barro Sur Perezosa Norte Perezosa N1 Perezosa N2 Perezosa Sur Perezosa S1 Perezosa S2 70 70 6.25 6.25 4.4 4 43.1 45.0 70 70 6.25 6.25 4.4 4 43.1 45 70 70 6.25 6.25 4.4 4 43.1 45 70 70 6.25 6.25 4 4.4 45 43.1
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-11 Esquema geomtrico de los bancos
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5m
75
Altura del banco 6.25 m
2.2 m
Angulo inter-rampa: 43.1
Los principales parmetros de diseos usados en la geometra de la explotacin son:

Alto del Banco: 6.25 m Caminos con 30 m de ancho y 10% de peralte. ngulos de talud: Los mostrados en la Figura 2.2-12 La altura mxima permitida de la pared del tajo para los ngulos inter-rampa es de 150 m.
2.2.3.2 Anlisis Geotcnico Para el diseo geotcnico del tajo fueron definidos 5 tipos de macizos rocosos, los cuales fueron determinados con base en la litologa, alteracin, intensidad de la alteracin y caractersticas tectnicas (presencia de falla). En la Tabla 2.2-11 se muestra la matriz con la cual fueron definidos los macizos rocosos, los cuales permitieron crear un modelo geotcnico en 3 dimensiones para el rea del tajo (ver Figura 2.2-12). Los anlisis de estabilidad realizados dieron como resultado que la estabilidad de la pendiente es sensible tanto a la actividad ssmica como a la presencia de agua subterrnea. El factor de seguridad se encontr por encima del mnimo aceptable, para las condiciones establecidas en los modelos de estabilidad. Posteriormente al diseo original, que fue realizado por la empresa iC Consulenten, la empresa Geoblast hizo una optimizacin a los parmetros del diseo geotcnico, realizando anlisis de estabilidad para cada dominio estructural teniendo en cuenta la orientacin de la pendiente del tajo en cada uno de ellos.
2.2-29
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El resumen de la mencionada optimizacin se presenta en la Tabla 2.2-12.

Tabla 2.2-11 Matriz de clasificacin de los macizos rocosos
Litologa RM 5 MF (Material Fallado) RM 4 A-TM (Alterado/Tectonizado) RM 3 AM (Alterado) RM 2 RM 1 FZ Todas las litologas (sin FZ) Todas las litologas (sin FZ) Todas las litologas (sin FZ) Todas las litologas (sin FZ) Alteracin (no silicificado) Cualquier tipo de alteracin Cualquier tipo de alteracin (silicif+vacas) Cualquier tipo de alteracin + Vacas Silicificado Intensidad Alto, Medio, Dbil Alto, Medio, Dbil Alto, Medio, Dbil Dbil Dbil, Medio Crushed, sandy, faulted, brk, frac, gouge, augen+tecton, fol, sheared, banded (- txt tectonismo) (- txt tectonismo) No txt + (qz.fld bxd) Textura
Figura 2.2-12 Modelo geotcnico en 3 dimensiones
Tabla 2.2-12 Resultados de la optimizacin al diseo geotcnico del tajo

Angulos Interrampa
Dominio Estructural
Ic Consulenten (2008) 43 46 45
GeoBlast (2009)
Veta Barro Norte Veta Barro Sur Los Laches
47 48 48
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Angulos Interrampa
Dominio Estructural
Ic Consulenten (2008) 43 43 45
GeoBlast (2009)
Perezosa Sur 1 Perezosa Norte 1 Perezosa Norte 2
48 49 49
2.2.3.3 Dimensionamiento y Localizacin de las Excavaciones Para las excavaciones del tajo se disearon cinco fases de explotacin denominadas fase 0, fase 1, fase 2, fase 3 y fase 4, las cuales tienen las siguientes caractersticas:
Fase 0: Se inicia en el banco ubicado en la cota 3,268.75 hasta el banco ubicado en la cota 3,131.25, comprendiendo una profundidad de 138 m y un total de 25 bancos. En esta fase se removern aproximadamente 1,7 millones de toneladas de mineral y 4,5 millones de toneladas de estril.
Fase 1: Se inicia en el banco ubicado en la cota 3,387.5 hasta el banco ubicado en la cota 2,806.25, comprendiendo una profundidad de 581 m y un total de 94 bancos. En esta fase se removern aproximadamente 64,8 millones de toneladas de mineral y 44,5 millones de toneladas de estril.
Fase 2: Inicia desde el banco ubicado en la cota 3,487.5 hasta el banco ubicado en la cota 2,735.5, comprendiendo una profundidad de 750 m y un total de 121 bancos. En esta fase se removern aproximadamente 140.9 millones de toneladas de mineral y 203.8 millones de toneladas de estril.
Fase 3: Inicia desde el banco ubicado en la cota 3,481.25 hasta el banco ubicado en la cota 2,681.25, comprendiendo una profundidad de 800 m y un total de 129 bancos. En esta fase se removern aproximadamente 87.8 millones de toneladas de mineral y 212.3 millones de toneladas de estril.
Fase 4: Inicia desde el banco ubicado en la cota 3,525.0 hasta el banco ubicado en la cota 2,643.75, comprendiendo una profundidad de 881 m y un total de 129 bancos. En esta fase se removern aproximadamente 98.6 millones de toneladas de mineral y 278.5 millones de toneladas de estril. La localizacin y topografa de cada una de estas fases pueden verse en el Mapa Anexo 2-9 al Mapa Anexo 2-21. 2.2.3.4 Secuencia de la Explotacin para los Primeros Cinco Aos y Quinquenal En el Mapa Anexo 2-14 al Mapa Anexo 2-21, se muestra la secuencia grafica de explotacin minera de los primeros cinco aos y luego cada cinco aos, al final de cada periodo, La descripcin resumida del avance de minado de cada periodo mencionado es la siguiente:

Ao 1: Pre produccin. Desarrollo de la fase 0 para construir la plataforma de trituracin en la elevacin 3,131.25. Se inicia la fase 1 en la elevacin 3,356.25 Ao 2: Pre produccin. Desarrollo de la fase 2 en la elevacin 3,406.25
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Ao 3: Produccin. Se tienen trabajando 3 fases de minado simultneamente, el banco ms profundo se ubica en la fase 1 en la elevacin 3,181.25 y el ms elevado se ubica en la fase 3 en la elevacin 3,475.
Ao 4: Se tienen trabajando 4 fases de minado simultneamente, el banco ms profundo se ubica en la fase 1 en la elevacin 3,081.25 y el ms elevado se ubica en la fase 4 en la elevacin 3,450.
Ao 5: Se tienen trabajando 4 fases de minado simultneamente, el banco ms profundo se ubica en la fase 1 en la elevacin 3,012.5 y el ms elevado se ubica en la fase 4 en la elevacin 3,393.75

Ao 10: Se tienen 2 zonas de minado, la ms profunda en la fase 1 en la elevacin 2,906.25 y en la fase 4 en la elevacin 3,018.25 Ao 15: La fase 1 se complet de minar. Se tiene solo una zona de minado donde se han juntado las fases 2, 3 y 4. La elevacin ms profunda es 2,731.25. 2.2.3.5 Diseo y localizacin del depsito de estriles El plan de minado requiere remover 745 Mt de material estril, de los cuales 35 Mt se depositarn en la plataforma de trituracin y en las bases o diques de contencin de las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez. Los 710 Mt restantes se depositarn en un depsito de estril diseado sobre el valle de la quebrada Mngora (ver Mapa Anexo 2-28). Los parmetros utilizados en el diseo del depsito de estril de Mngora son los siguientes:

Altura de banco vaciado:
60 m
Berma de seguridad: 30 m (entre alturas de vaciado de 60 m) Angulo de talud: 37 Densidad de material suelto: Pendiente de rampas: 10 % Ancho rampas y caminos: 30 m 1.9 t/m3
La ubicacin del depsito Mngora (ver Mapa Anexo 2-7) se extiende en su totalidad al interior de la propiedad de Greystar y evita reas con potencial de exploracin de otros recursos mineros. Su capacidad estimada es de 395.2 millones de metros cbicos que representan 750.8 millones de toneladas considerando una densidad de material suelto de 1.90 t/m3. 2.2.3.6 Anlisis Geotcnico de los Taludes de Corte
2.2.3.6.1 En el Frente de Explotacin En los frentes de explotacin y durante la excavacin de la roca volada, el ngulo de talud de la excavacin variar de 40 a 70 para bancos de 6.25 metros de altura, y cuando el talud llegue a su posicin final, el ngulo de la cara del banco ser de 70, el ngulo entre rampas de todas las paredes del tajo variar de 43 a 45 y el ancho de la berma de separacin de bancos ser de 5 metros. La misma configuracin se tendr en los taludes de corte de las paredes adyacentes a las vas de acarreo y a las plataformas de edificios principales. Los taludes de relleno a construirse en las plataformas de las vas de acarreo, plataformas de edificios principales y en los bancos de los depsitos de roca estril y suelos orgnicos, tendrn una inclinacin igual al ngulo de reposo, que
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variara de 35 a 40, siendo el ngulo de inclinacin final entre rampas para el depsito de roca estril de 28. 2.2.3.6.2 Taludes de las Vas La empresa GeoBlast realiz el anlisis de estabilidad de cortes y rellenos para una seccin tpica de los caminos de la mina. En general la topografa del sector es escabrosa, por ende se presentan curvas cerradas y de gran pendiente (ver Figura 2.2-13)
Figura 2.2-13 Camino inicial, vista en planta y perspectiva
La propuesta para la construccin de caminos fue realizada por la empresa NCL (ver Figura 2.2-14), dicha propuesta incluye los Cortes y Rellenos tpicos, cuyos parmetros de diseo son:

Altura de Banco: 6.0[m] Ancho de Berma: 2.5[m] Ancho Camino: 30[m] ngulo de Trabajo: 70 ngulo Interrampa: 52
2.2-33
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-14 Propuesta de cortes y rellenos para caminos (NCL)
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Con el fin de determinar configuraciones estables para los diseos de los caminos mencionados en trminos de altura y ngulo del talud mximo, se realiz el anlisis de estabilidad (estructural) entre los dominios presentes y la orientacin del talud para cada uno de los 19 perfiles analizados (14 para el camino inicial y 5 para el camino Mngora Sur), con factores de seguridad de 1.3 para el caso del Camino Inicial y de 1.5 para Camino Mngora Sur. En la Tabla 2.2-13 se presentan las alturas mximas para cada uno de los Dominios Estructurales.
Tabla 2.2-13 Resumen de alturas mximas de talud para caminos
CAMINO INICIAL (ngulo talud de 52) Dominios Estructurales La Perezosa Sur 1 La Perezosa Norte 1 Los Laches Veta Barro Sur Veta Barro Norte Altura Mxima [m] 50-55 90-100 54-60 60-70 53-60
CAMINO MNGORA SUR (ngulo de talud de 52) Dominios Estructurales La Perezosa Sur 1 Altura Mxima [m] 30-45
2.2.3.6.3 Taludes de los Patios En el proyecto Angostura se consideran 2 patios principales, el primero es el rea para Molienda y Triturado, en ella van a estar distribuidas principalmente las reas diseadas para implementar las 3 fases de triturado y el proceso de molienda, tambin se ubican las zonas de acopio para lixiviacin y flotacin, y el silo donde se realizar el carguo del mineral a lixiviacin. El segundo patio principal es la Zona Industrial: este complejo compuesto principalmente por la planta de beneficio, talleres y edificios administrativos.
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En la Tabla 2.2-14 se muestran los resultados de los anlisis geolgicos y geotcnicos realizados a cada una de estas reas.
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Tabla 2.2-14 Anlisis geolgico y geotcnico en los patios del proyecto

No. RIESGO AREA DE MOLIENDA Y TRITURADO Topografa con pendiente desde moderada hasta alta; es comn encontrar zonas muy pendientes como las zonas adyacentes a la quebrada Angostura. material suelto en superficie es comn, en particular a los lados pendientes de la quebrada Angostura quebrada Angostura (principal sistema de drenaje del rea) cruzando el rea; otras quebradas de menor orden drenando haca la quebrada Angostura se observ varios deslizamientos, asociados con la falla Angostura falla Angostura y fallas asociadas a esta cruzando el rea; distancia entre el sistema de fallas de Angostura y el sitio de la molienda approx. 50 -100 m RIESGO GEOLGICO GEOTCNICO ZONA INDUSTRIAL RIESGO GEOLGICO GEOTCNICO
Pendiente del terreno >30
ALTO
en general, topografa es suave; topografa ms pendiente solamente localmente por elevaciones mayores y una morfologa ms suave, no se observa mucho de la erosin (solamente en sitios particulares como a los lados de arroyos) drenaje principal de agua crucando el rea (arroyo Mortino, arroyo Cristo Rey); por elevaciones mayores los caudales no son grandes varios deslizamientos (< 30 m), en particular cerca a la falla Mortino. Falla Mortino cruzando el rea en forma diagonal (NE-SO)
BAJO
Caractersticas de erosin observadas
MEDIO
BAJO
Drenaje general hacia el rea o drenajes principales cruzando el rea inestabilidad en los suelos (fallas, escarpes) observada en el terreno Fallas geolgicas principales (> 2 m ancho) cruzando el rea y/o corte de la pendiente Fallas geolgicas menores cruzando el rea y/o el corte del talud - Baja resistencia del material de falla, causando asentamiento diferencial - falla sobre posibles planos, por orientacin desfavorable respecto a la orientacin del talud Discontinuidades (fracturas, foliacin, zonas de cizalla) mostrando orientaciones desfavorables con respecto al corte del talud - Posible falla del talud, diseo particular con refuerzos Zonas de material con mala calidad del mazico rocoso (alto grado de fracturamiento, alta intensidad de alteracin arglica) observadas en el mapeo de superficie y en perforacines. - Pueden causar inestabilidads durante y despus de la construccin
ALTO
MEDIO
ALTO
MEDIO
MEDIO
ALTO
se observo varias fallas, con orientaciones NO-SE a E-O
MEDIO
se observo varias fallas menores, con orientaciones NE-SO y ESE-ONO
MEDIO
considerando un talud con corte haca Oeste: orientacin desfavorable de los planos de foliacin, posibilidad de fallas sobre los planos; tambin posible fallas sobre intersecciones de varias orientaciones de planos.
MEDIO
considerando un talud con corte haca Oeste: orientacin desfavorable de los planos de foliacin, posibilidad de fallas sobre los planos; tambin posible fallas sobre intersecciones de varias orientaciones de planos Identificacin de zonas tectonizadas durante la perforacin, en particular en las reas cercanas a la falla del Mortio y a la interseccin de las fallas.
MEDIO
en varias partes se identific zonas tectonizidas a los lados de la falla Angostura (con falla de material)
MEDIO
ALTO
2.2-36
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2.2.3.6.4 Depsito de Estriles El anlisis geotcnico y de estabilidad para el depsito de estriles de Mngora fue realizado por Geoblast, determinando que la geometra del depsito es estable. A continuacin se relacionan los principales parmetros de la geometra:

Pendiente General: +28 Diferencia de cota mxima: 950 metros Altura de Capa: 60 metros
Los modelos numricos de estabilidad fueron corridos con las siguientes condiciones: Mxima lluvia probable, Mximo evento ssmico y cambios en la resistencia del material estril.
2.2.3.6.5 Taludes de Trabajo Final de la Mina El resultado del analisis geotcnico del tajo fu obtener los angulos interrampas, angulos de las bermas y analizar la estabilidad del talud general (global). Dentro de la evaluacin geotcnica del tajo se elabor el modelo estructural en 3 dimensiones (ver Figura 2.2-16) con base en la informacin obtenida por mapeo de superficie y de los datos de la perforacin. Con estos datos se definieron los dominios estructurales en el rea del tajo como tambin los sectores del tajo con condiciones estructurales distintas con respecto a la orientacin del talud y la orientacin de las estructuras (ver Figura 2.2-16).
Figura 2.2-15 Modelo estructural del tajo en 3 dimensiones
2.2-37
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-16 Dominios estructurales en el rea del tajo
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El analisis de estabilidad del tajo se realiz en varias etapas: Primero se evalu la estabilidad de los bancos usando la informacin de todas las estructuras que fueron levantadas en cada dominio estructural; posteriormente se eval la estabilidad interrampa usando unicamente las estructuras de mayor longitud, y finalmente se evalu la estabilidad del angulo del pit global usando secciones geotcnicas del modelo generado. La Tabla 2.2-15 muestra la distribucin de los angulos interrampa que se obtuvo en la ltima fase de la optimizacin de los angulos del pit. Los parmetros definidos por la empresa Geoblast son los considerados en el diseo final.
2.2-38
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Tabla 2.2-15 Cuadro comparativo ngulos interrampa analizados
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2.2.3.6.6 Taludes de Trabajo Final en el Depsito de Estriles El anlisis de estabilidad de los taludes finales y el anlisis de estabilidad global para el depsito de estriles de Mngora, fue realizado por la empresa GeoBlast y se tuvieron en cuenta los siguientes parmetros:

Factor de seguridad (FS) mnimo de 1.0 para los taludes crticos. Los anlisis fueron evaluados en condicin seca. Se consider una aceleracin ssmica horizontal de 0.17g y vertical de 0.11g respectivamente.
Los perfiles analizados fueron seleccionados teniendo en cuenta la mxima pendiente de la topografa del terreno y la direccin de potencial movimiento del depsito de estriles. Con base en lo anterior, se seleccionaron 3 perfiles crticos (ver Figura 2.2-17) y los resultados de los anlisis de estabilidad para dichos perfiles se muestran en la Tabla 2.2-16.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-17 Perfiles seleccionados en el depsito de estriles
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Depsito de Estriles de Mngora
Tabla 2.2-16 Resumen de los anlisis de estabilidad en el depsito de estriles

Perfil P-1 P-2 P-3 Longitud Mx.(m) 2,112 1,793 1,537 ngulo Global () 28 28 28 Altura Total (m) 906 811 600 Altura de Capa (m) 60 60 60 FS 1.19 1.37 1.11
2.2.4 ASPECTOS DE MONTAJE 2.2.4.1 Accesos Internos al rea de Inters
2.2.4.1.1 Vas Existentes Va de acceso actual por California El proyecto cuenta en la actualidad con una va de acceso, la cual sale de Bucaramanga y pasa por los poblados de Matanza, Surat y California, para llegar finalmente al proyecto Angostura, la longitud total es de 69 km, y se trata de una via de segundo orden departamental hasta California y de tercer orden departamental hasta Angostura. , se encuentra parcialmente pavimentada (solo 19 km). Esta va ser interrumpida debido al inicio de la preparacin de la Mina. Va Bucaramanga-Berln-Vetas-El Rodeo El tramo desde Bucaramanga hasta Berln es parte del sistema nacional vial, y corresponde a una va de primer orden departamental, con una longitud de 62 km. En la localidad de Berln se toma el desvo hacia la localidad de Vetas, este tramo corresponde a una va localizada en zona rural, clasificada como carretera secundaria de orden departamental. Su longitud es de aproximadamente 23 Km.
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Luego se contina desde Vetas hacia la zona llamada El Rodeo, este tramo corresponde a una va localizada en zona rural, clasificada como carretera terciaria o carreteable de orden municipal. Su longitud es de aproximadamente 8Km. Desde este ltimo punto se deber construir un tramo nuevo de carretera para llegar hasta el proyecto. Localizacin poltica y administrativa El tramo Berln Vetas se localiza en la jurisdiccin de los municipios de Tona, Charta y Vetas, y une a las poblaciones de Berln con Vetas. Ver Figura 2.2-18 de localizacin del proyecto Angostura respecto a los municipios de California, Vetas y Charta. El tramo Vetas - Angostura se localiza en jurisdiccin del municipio de Vetas, pasando por las veredas El Centro y El Chopo nicamente
Figura 2.2-18 Localizacin proyecto Angostura
2.2.4.1.2 Accesos Proyectados Va Berln-Vetas-Angostura (Acceso principal) La va Berln-Vetas-Angostura ha sido seleccionada como va principal de acceso a la zona del proyecto, para esto se planea ensanchar y mejorar la actual Berln-Vetas de 23 kilmetros, y tambin los 8 kilmetros adicionales entre vetas y la localidad llamada El Rodeo. Luego de construirn 12 kilmetros finales adicionales (tramo nuevo) para llegar a la zona del proyecto Angostura. Tanto los tramos a ser mejorados, como el tramos nuevo tendrn los estndares mnimos exigidos por el Instituto Nacional de Vas (INVIAS).
La licencia ambiental para la construccin de este proyecto se obtuvo de parte de la Corporacin de Defensa de la Meseta de Bucaramanga el primero (01) de junio de 2005, y en este momento se viene actualizando conforme al diseo efectuado por la empresa ETA los aos 2008 y 2009.
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Parmetros de diseo geomtrico La seccin transversal diseada (ver Figura 2.2-19) es de 6.40 metros de ancho, con dos carriles de 3.20 metros de ancho cada uno, con el 2% de bombeo hacia cada lado, cuneta hacia el talud superior de 1 metro de ancho y una berma hacia el talud inferior de 0,5 metros, que ser berma cuneta en los casos que as se requiera (ver Tabla 2.2-17).
Figura 2.2-19 Seccin transversal de las vas proyectadas
Tabla 2.2-17 Parmetros de diseo, Va Berln Vetas Angostura

Velocidad de diseo de la va Radio mnimo de diseo Radio mnimo en curvas regresivas Pendiente longitudinal mnima (bombeo) Bombeo o pendiente transversal mnima Peralte mximo Ancho de calzada en tangente (2 carriles de 3.2 m) Ancho de cuneta (lado interno) 30 Km/h 30 m 20 m 0.50% 2% 8% 6.40 m 1.0 m
A continuacin se relacionan todos los estudios realizados para el diseo de la va los cuales fueron realizados por la firma ETA S.A.:

Estudio de Impacto Ambiental Estudio de Diseo Geomtrico. Estudio de Geologa para Ingeniera y Geotecnia.
2.2-42
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Estudio de Suelos para el Diseo de Fundaciones de Puentes, Obras de Arte y otras Estructuras de Contencin. Estudio de Estabilidad de Taludes. Estudio Geotcnico para el Diseo del Pavimento. Estudio de Hidrologa, Hidrulica, Socavacin y Redes de Alcantarillado. Estudio Estructural para Diseo de Puentes. Estudio de Sealizacin. Estudio de Afectacin Predial. Estudio para Pliego de Condiciones, Cantidades de Obra, Anlisis de Precios Unitarios, Presupuesto, Cronograma y Especificaciones Tcnicas.
Va California-Angostura (Acceso secundario) Tal como se mencion en el acpite anterior, el acceso actual al proyecto quedar interrumpido con el inicio de las labores de preparacin de la mina, se construir un acceso secundario que mantenga la circulacin vial entre California y Angostura, y se mantendr como acceso para transporte del personal que deber llegar a trabajar diariamente al proyecto. Este acceso tendr una longitud de 10.5 km, y ser una va terciaria pero con especificaciones de una va de segundo orden bajo la jurisdiccin Municipal o de carcter municipal, con las caractersticas o parmetros de diseo detallados en la Tabla 2.2-18.
Tabla 2.2-18 Parmetros de diseo, Va California Angostura
Esta ltima va (acceso secundario) forma parte de la licencia ambiental solicitada a travs del presente documento.
2.2.4.2
Instalaciones y labores de Construccin y Montaje
2.2.4.2.1 Taller de Camiones El taller de mantenimiento de camiones tiene capacidad para once camiones mineros de 185 toneladas de capacidad, con reas separadas para el lavado de camiones, cambios de
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neumticos, lubricacin, estacin de soldadura, y siete reas de mantenimiento. La superficie del taller es de 11,000 m2. La instalacin tambin incluye un edificio de oficinas de 720 m2, depsito y almacenamiento de neumticos, comedor, cocina, cambio de guardia y un rea de manejo de drenaje de 300 m2 situado junto a la zona de lavado (ver Mapa Anexo 2-44).
2.2.4.2.2 Instalaciones administrativas, laboratorios y campamentos El listado de las instalaciones administrativas y laboratorios se muestran en el Mapa Anexo 2-44 y el arreglo del campamento se muestra en el Mapa Anexo 2-45, en los cuales se encuentran localizadas las siguientes infraestructuras:

Oficinas de administracin general (420 m2) Almacenes generales (1800 m2) en mdulos de 6 x 6 m Laboratorio de Geologa (480 m2) Instalaciones mdicas Edificio de control de acceso (240 m2) Administracin de plantas (480 m2) Laboratorio qumico y metalrgico (480 m2) Cambio de guardia de Planta de proceso Oficina y cambio de guardia en la trituradora de la planta (65 m2) Oficina de Geologa (480 m2)
Oficinas de seguridad para la zona de la planta y oficinas (384 m2) con capacidad para 40 personas. El campamento permanente tiene capacidad para 80 personas y se encuentra adyacente a la carretera, a 15 km antes de llegar a la planta, y consta de un edificio de dormitorios de dos niveles con bao compartido entre dos habitaciones, Administracin y gimnasio, Cantina, rea recreativa, cocina y sala mdica. El campamento militar para esta zona es de 384 m2 con capacidad para 40 personas
2.2.4.3 Movimientos de Tierra Para la construccin de las plataformas requeridas para las plantas de trituracin primaria, secundaria y terciaria, y de la planta de beneficio, se ha hecho una estimacin del movimiento de tierras en volmenes de excavacin comn y relleno compactado (ver Tabla 2.2-19)
Tabla 2.2-19 Estimacin del movimiento de tierras de plataformas principales
Tipo de volumen Excavacin comn Relleno compactado Unidad m3 m3 Planta Trituracin Primario 1,203,455 2,355,135 Planta Trituracin Secundario y Terciario 442,570 191,215 Planta de Beneficio 442,570 191,215
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Asimismo se ha estimado el volumen total de movimiento de tierras (suma de volmenes de corte y relleno) requerido para construir otras principales instalaciones del proyecto como la banda transportadora, planta de aglomeracin, pila de Angostura, pila de Pez y el sistema de drenaje superficial (ver Tabla 2.2-20)
Tabla 2.2-20 Volmenes de movimiento de tierras de principales instalaciones
Banda Planta de Pila Angostura Pila Angostura Transportadora Aglomeracin - Fase 1 - Fase 2 244,237 1,000 5,698,703 3,356,457 Sistema de drenaje superficial 1,446,800
Actividad Movimiento de tierras
Pila Pez
Total
Unid
16,242,518
26,989,715
m3
Se priorizar el uso de roca estril cortada de las laderas en la construccin de las mencionadas plataformas requeridas a fin de minimizar su acarreo desde hacia el depsito de material estril de Mngora.
2.2.4.4 Anlisis Geotcnicos En el corredor Vetas Angostura se presenta un predominio de rocas metamrficas e gneas con edades que van del Precmbrico al Jursico, las cuales se encuentran localmente cubiertas en orden de importancia por depsitos cuaternarios glaciares, coluviales y fluvioglaciares. A nivel estructural la zona de estudio se localiza dentro del llamado Terreno Santander, y presenta como principales fallas regionales la del Ro Surat y la del Ro Cucutilla. Desde el punto de vista ssmico el corredor vial se clasifica como zona de amenaza alta con valores de Aa (Aceleracin pico Efectiva) de 0,25. Fueron identificadas nueve zonas homogneas desde el punto de vista geolgico y geotcnico dadas las condiciones litolgicas, estructurales morfolgicas del rea de estudio.
2.2.4.5 Aprovechamiento de los Recursos Naturales Renovables Se prev utilizar el agua captada por el reservorio El Salado y solo en poca de lluvias, de las tomas directas de agua ubicadas en las quebradas Angostura y Pez. El reservorio El Salado ser construido para contrarrestar el desabastecimiento de agua proyectado en poca seca. Una mayor descripcin del mencionado reservorio se hace ms adelante en el prrafo 2.2.5.6.1. El campamento ser abastecido de agua por un tanque de almacenamiento de agua potable el cual a su vez ser abastecido por un caudal de 30 m3/h de agua proveniente del reservorio El Salado. Asimismo, el abastecimiento de agua del taller de camiones se obtendr de los 860 m3/h que sern enviados hacia el tanque de la planta de beneficio desde el reservorio de El Salado, desde la toma directa de agua de Angostura Pez. 2.2.4.6 Localizacin de los Botaderos Se utilizar el depsito de material estril de Mngora (Que se describe en el prrafo 2.2.3.5) como destino final de todo el material que se extraiga durante el proceso de construccin y montaje del proyecto, y que no pueda ser utilizado en dichos trabajos como relleno estructural como relleno de vas de acarreo debido a que son rocas poco competentes para dichos usos.
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Asimismo, los suelos orgnicos y suelos arcillosos que se extraigan durante el mismo proceso constructivo tendrn como destino final a los depsitos construidos para de dichos materiales y que se describen ms adelante en el prrafo 2.2.5.4 2.2.4.7 Plan de Obras y Cronograma de Ejecucin El plan de obras y cronograma de ejecucin se muestra en la Tabla Anexa 2-10, el cual en sus aspectos ms resaltantes se describe a continuacin:
En el corto plazo, los trabajos crticos sern la adquisicin de tierras y el establecimiento de derechos de paso de lneas elctricas. Estos trabajos mencionados deben completarse a finales del segundo trimestre del 2010 y La obtencin de los permisos ambientales requeridos debera tardar unos 6 meses en total luego de presentado el Estudio de impacto Ambiental, tambin a finales del segundo trimestre del 2010.
En el mediano plazo, los trabajos crticos sern la construccin de la carretera de acceso Berlin Vetas Angostura y la construccin de los suministros de agua y energa, la adquisicin de equipos de Mina y de Procesos, la construccin de la infraestructura de la Mina, de la planta de procesos, talleres y campamentos, y la construccin de la plataforma de la trituradora primaria. Estos trabajos deben iniciarse el cuarto trimestre del 2010 y completarse a fines del segundo trimestre del 2011.
En el largo plazo, los trabajos crticos para construir la pila de lixiviacin y la planta de beneficio, son la adquisicin y montaje de los principales equipos (estacin de trituracin primaria, sistemas de transporte por bandas, trituradores secundario y terciario, as como las bombas de solucin) empezando el cuarto trimestre del 2010 y terminando en el tercer trimestre del 2011, la construccin de la pila de lixiviacin concluir a finales de segundo trimestre del 2012.
En el caso de la planta de flotacin, la adquisicin y montaje de los principales equipos (molino de bolas, celdas de flotacin, espesadores) se har en el cuarto trimestre del 2011 y se terminar en el tercer trimestre del 2013. La Construccin de la planta de flotacin se iniciar a principios del tercer trimestre del 2012, terminando en el cuarto trimestre del 2013. Por lo tanto, se planea empezar la produccin de Oro en barras Dore el tercer trimestre del 2012, y la produccin de concentrados de Oro el segundo trimestre del 2014.
2.2.4.8 Requerimientos de Energa, Combustibles, Materiales de Construccin e Insumos El abastecimiento de energa se har a partir de una nueva lnea elctrica de 230. Kv conectada a la subestacin de Los Palos, en la ciudad de Bucaramanga, la cual alimentar al proyecto Angostura, para esta infraestructura se est realizando una gestin independiente que viene tramitando la obtencin de la licencia ambiental para la lnea de energa. La nueva infraestructura elctrica requerida incluye una expansin de la lnea de 230 Kv desde la subestacin Los Palos en un circuito de 40 Km de lneas de alta tensin. Se requerir un transformador principal de una sola fase. El voltaje medio distribuido en el interior de la mina, la infraestructura, la planta de beneficio, las pilas de lixiviacin y los depsitos de estriles ser de 34.5 Kv. Se prev realizar consumos de materiales de construccin y aceros para la construccin de la planta de beneficio, banda transportadora y planta de aglomeracin, la mayor parte de este material ser adquirido en la ciudad de Bucaramanga (ver Tabla 2.2-21).
2.2-46
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Tabla 2.2-21 Consumos de concreto y acero de principales instalaciones
Material Concreto Acero estructural Planta Beneficio 37,565 5,688 Banda Transportadora 2,525 240 Planta de Aglomeracin 350 15 Total 40,440 5,943
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Unidades m3 Ton
2.2.5 OPERACIONES MINERAS 2.2.5.1 Sistema de Explotacin El sistema de explotacin es a cielo abierto con operaciones de carguo y transporte realizadas por palas hidralicas y camiones mineros. Se cuenta con tres destinos finales para el material extrado de la mina, estos son los siguientes:
Operacin de extraccin y transporte de mineral oxido y transicional a las pilas de lixiviacin, pasando por los procesos intermedios de trituracin primaria, secundaria y terciaria, y luego transporte por bandas transportadoras.

Operacin de extraccin y transporte de mineral sulfuro a la planta de flotacin. Operacin de extraccin y transporte de material estril al depsito correspondiente. Descripcin de Operaciones Unitarias
2.2.5.2
2.2.5.2.1 Perforacin El diseo promedio de la perforacin considera una distancia entre filas de perforacin de 6.0 m y un espaciamiento entre perforaciones sobre la misma fila de 7.0 m; la profundidad ser de 8.05 m, que es consistente con la atura del banco de 6.25 m ms sobre perforacin de 1.80 m; Se planea utilizar equipos autnomos de perforacin rotativa, montados sobre orugas, y con capacidad de presin vertical del mstil de perforacin de 45,000 libras. El dimetro de perforacin ser de 20cm (7 7/8) y la productividad alcanzar a 77.6 tm/metro. 2.2.5.2.2 Voladura Se planea utilizar ANFO como explosivo principal y Emulsin como secundario con los accesorios de voladura siguientes: Iniciadores, cordn detonante y retardos. El factor de potencia estimado (La relacin de la cantidad de explosivo usado para fragmentar una tonelada de roca) tanto para la roca mineralizada como para la roca estril es de 0.132 Kg/tonelada. 2.2.5.2.3 Carguo Se planea realizar la operacin de carguo de la roca fragmentada por la voladura, con palas hidrulicas de 29 yd y cargadores frontales de 23 yd, ambos equipos tienen el alcance adecuado para cargar camiones de 185 toneladas de capacidad de transporte. Las palas alcanzarn productividades del orden de 46,000 t/da y los cargadores frontales de 24,000 t/da. 2.2.5.2.4 Transporte Se planea transportar la roca mineralizada y estril utilizando camiones mineros de 185 toneladas de capacidad, los cuales se complementan bien con las palas y cargadores frontales seleccionados. Las palas hidrulicas cargan los camiones con 5 cucharones y los cargadores con 6 cucharones. El destino del mineral ser la trituradora primaria mientras que el destino del estril ser el depsito de Mngora.
2.2-47
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2.2.5.2.5 Almacenamiento Debido a que el envo de mineral a la pila de lixiviacin es una operacin discontinua por el proceso intermedio de trituracin, ser necesario construir patios y acopios temporales de mineral en la mina, para ser usados cuando haya un exceso de mineral que no pueda ser recibido por la trituradora. 2.2.5.3 Manejo y Disposicin de Estriles Toda la roca estril sin valor econmico que ser extrada del tajo tendr como destino final el depsito de estriles de Mngora, cuyo diseo fue descrito en el acpite 2.2.3.5 La roca estril ser cargada por las palas hidrulicas de 29 yardas cubicas en los camiones mineros de 180 toneladas de capacidad, los cuales transportarn la roca estril a su destino final. La extraccin diaria de roca estril, en promedio para toda la vida de la mina, ser de 171,000 toneladas lo cual es equivalente a 62.5 millones de toneladas de roca estril a ser extradas anualmente. 2.2.5.4 Caracterizacin y Manejo de los Suelos Como consecuencia del desarrollo y la construccin de la mina, depsitos, pilas de lixiviacin y diversa infraestructura de soporte a la operacin, se disturbarn reas que contienen suelos orgnicos y suelos saturados. Estos materiales son indispensables en los trabajos de revegetacin temporal y final de las zonas disturbadas como parte del plan de cierre de la mina, por lo tanto, se ha planeado acopiar aproximadamente dos millones de metros cbicos de cada uno de estos materiales en cinco depsitos cuya ubicacin se muestra en la Figura 2.2-20. Estos estarn ubicados alrededor de la mina, el depsito de Mngora y las pilas de lixiviacin.
Figura 2.2-20 Ubicacin en azul de los depsitos de suelos orgnicos
2.2-48
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2.2.5.5
Fuentes y Requerimientos de Energa y Combustibles
2.2.5.5.1 Energa Se construir una nueva lnea elctrica de 230 Kv conectada a la subestacin de Los Palos, en la ciudad de Bucaramanga, la cual alimentar al proyecto Angostura y tendr una capacidad instalada de 11 Mw para los aos 2012 y 2013, y 51 Mw a partir del ao 2013. El consumo anual estimado en Kilowatts hora para el proyecto vara de 74.5 millones en el primer ao a 236 millones en el ao pico (2,023) y un consumo de 2,798 Gigawatts hora para toda la vida de la mina (ver Tabla 2.2-22). A la fecha se viene realizando una gestin independiente a fin de obtener la licencia ambiental para la lnea de energa. Con el objetivo de cumplir con los requerimientos nacionales Greystar contrat a la empresa Interconexin Elctrica S.A. (ISA) para determinar la factibilidad de la conexin del proyecto al sistema interconectado elctrico nacional, para ello se tom en cuenta la informacin sobre el modelo actual de interconexin elctrica y su expansin proyectada en el ms reciente plan de referencia de generacin-transmisin de energa definido por la UPME.
2.2-49
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Tabla 2.2-22 Estimacin de consumos anuales de energa por procesos

POWER CONSUMPTION Item Power Summary Primary Crushing & Stockpile Secondary Crushing Tertiary Crushing Heap Leach Conveyor Heap Leach Grinding Pipeline Flotation Flotation Tailing Leaching Thickeners concentrate Filtering Thickeners dewatering Merril Crowe Reagent Hadling Water Services Infrastructure Plant 6,851,359 4,916,649 10,556,667 22,463,560 15,884,023 0 0 0 0 0 0 0 6,219,102 1,523,714 235,812 5,933,338 11,721,905 8,411,833 18,061,271 48,136,200 33,066,640 0 0 0 0 0 0 0 10,640,184 2,606,904 403,448 10,151,274 12,185,786 8,744,723 18,776,026 48,136,200 35,760,499 24,943,827 7,799,220 7,809,274 4,336,200 145,824 1,105,174 674,666 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 37,036,888 23,419,060 7,322,469 7,331,908 4,336,200 145,824 1,037,617 633,425 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 38,313,276 24,943,844 7,799,225 7,809,279 4,336,200 155,319 1,105,175 674,666 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 38,313,276 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 43,418,828 31,969,680 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 43,418,828 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 45,971,604 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 48,136,200 45,971,604 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 64,999,200 42,041,483 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 64,999,200 45,791,323 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 13,522,026 8,744,723 18,776,026 51,999,360 49,541,164 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 11,054,368 2,708,381 419,153 10,546,427 7,456,635 4,986,052 10,540,993 17,333,120 29,421,827 32,426,997 10,138,992 10,152,063 4,336,200 201,914 1,436,728 877,066 5,599,522 2,708,381 419,153 10,546,427 201,914 1,436,728 877,066 0 2,066,018 335,322 8,383,057 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3,996,163 2,493,026 5,270,497 0 0 21,503,277 6,640,936 10,152,063 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Total (KW h/a)
TOTAL
74,584,224
143,199,660
195,145,748
195,170,694
199,044,287
211,790,539
216,438,774
216,896,091
219,448,867
219,448,867
232,381,746
236,131,586
226,881,587
148,582,068
63,356,066
2.2-50
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La nueva infraestructura elctrica requerida incluye una expansin a 230 Kv transferidos por la subestacin Los Palos en un circuito de 40 Km de longitud, con lneas de alta tensin y una subestacin 230/34.5 kv ubicada en la mina. Se requerir un transformador principal de una sola fase. El voltaje medio distribuido en el interior de la mina, la infraestructura, la planta de beneficio, las pilas de lixiviacin y los depsitos ser de 34.5 Kv. 2.2.5.5.2 Combustibles El combustible principal de los equipos mineros, camionetas y sistema de emergencia de la planta de procesos ser el Petrleo, siendo el equipo minero el mayor consumidor estimndose su consumo anual en 63.1 millones de litros, tal como se aprecia en la Tabla 2.2-23.
Tabla 2.2-23 Consumo anual de petrleo de equipos mineros
Equipo Perforadora Pala Hidraulica 29 yd3 Cargador Frontal 23 yd3 Camion 185 t Tractores de orugas Tractores de ruedas Motoniveladora Camiones para riego Retroexcavadora Total Consumo lt/hr 124 279 175 160 85 62 40 89 36 Nmero de equipos 6 5 1 41 6 3 3 3 1 Horas Trabajadas 37,975 31,646 6,329 259,493 37,975 18,987 18,987 18,987 6,329 Consumo total litros 4,724,040 8,835,424 1,105,694 41,415,099 3,227,841 1,179,111 749,998 1,691,768 225,949 63,154,924
2.2.5.6
Uso, Aprovechamiento y Afectacin de Recursos Naturales Renovables
2.2.5.6.1 Agua Se seleccion el valle de El Salado como el sitio para ubicar un reservorio que capture el agua de esta quebrada y la almacene para ser suministrada al proyecto en pocas de estacin seca estacin (ver Figura 2.2-56).
Reservorio de Agua: El rgimen hidrolgico en la vecindad del rea del proyecto no es suficiente para suministrar la cantidad mxima requerida el 100% del tiempo, en consecuencia se construirn dos embalses en la cuenca de la quebrada El Salado, el primero sobre el cauce principal de la quebrada El Salado, afectando un rea de 7.4 hectreas, con altura de dique de 30 m con la cresta a 3,376 msnm, un volumen de dique de 245,200 m3 y una capacidad de almacenamiento de 600,500 m3. El segundo embalse sobre la quebrada Pajarito, al este del embalse sobre la quebrada el Salado, con un dique de 20 m de altura, con cresta a 3,525 msnm, un volumen de dique de 184,500 m3 y capacidad de almacenamiento de agua de 506,800 m3. En la Tabla Anexa 2-6 se presenta el clculo de caudales ecolgicos y la informacin hidromtrica de la cuenca, as como los clculos de los caudales ecolgicos para la cuenca de El Salado.
Tomas directas de agua: adicionalmente se establecern dos tomas directas de agua, una ubicada en la quebrada Angostura y la otra en la quebrada Pez, con los caudales de captacin observados en la Tabla Anexa 2-7 y en la Tabla Anexa 2-8, estas tomas directas funcionarn exclusivamente en poca de lluvias.
2.2-51
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Sistema de distribucin del agua: El agua recolectada ser bombeada hasta cinco tanques de almacenamiento diferentes para los siguientes fines: Abastecimiento del campamento: 30 m3/h de agua fresca. Planta de Procesos y Pilas de Lixiviacin: En Temporada seca: Mnimo: 0 m3/h. Promedio: 170 m3/h. Mximo: 227 m3/h. En Temporada hmeda: Mnimo: 0 m3/h. Promedio: 0 m3/h. Mximo: 0 m3/h. Talleres Mina y para supresin de polvo en accesos y caminos En Temporada seca: Mnimo: 0 m3/h. Promedio: 44 m3/h. Mximo: 46 m3/h. En Temporada hmeda: Mnimo: 0 m3/h. Promedio: 0 m3/h. Mximo: 0 m3/h.
2.2.5.6.2 Aire No se prev un aprovechamiento ni uso del aire, ni tampoco un impacto mayor a su calidad por efecto de la operacin minera. Como parte de la lnea base se realiz un monitoreo en cuatro estaciones de aforo por ms de 12 das consecutivos. Se midieron los slidos suspendidos totales (PST), partculas menores de 10 micras (PM10), xidos de azufre (SOx), xidos de nitrgeno (NOx), cianuro, plomo, arsnico y mercurio. El seguimiento de todos los indicadores ambientales se encuentran dentro de los lmites permisibles establecidos por el Reglamento Ambiental de Colombia, y los niveles de emisin establecidos por el Banco Mundial para minera a cielo abierto. 2.2.5.6.3 Suelos En el rea que ocupar el proyecto Angostura se determinaron los suelos que se relacionan en la Tabla 2.2-24.
Tabla 2.2-24 Descripcin de suelos presentes en el rea de operaciones
Zona (Frente) Perfil No. 17 20 Mngora Pez Campamento 25 26 29 Aspectos Geomorfolgicos /Fisiogrficos Ladera Ladera Ladera Ladera Ladera Pendiente % >75 >75 >75 >75 >75 Altura msnm 3433 3699 3173 3338 2856 Taxonmica Subgrupos Melanudands tpicos Dystrocryepts tpicos Dystrudepts tpicos Hapludands tpicos Udorthents lticos
Angosturas
2.2-52
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El cuadro anterior, resumen del cuadro general del rea de influencia directa (cuadro 3.2-7 Descripcin de suelos modales identificados durante el trabajo de campo) permite establecer que son cinco los tipos de suelo encontrados. Para minimizar su afectacin durante la intervencin al terreno, se establecern sitios para su disposicin temporal a corta distancia de la zona en que se retiran procurando separar, en el caso de las pilas de lixiviacin, el material superficial (top soil) del que se encuentra debajo de ste (turba). En efecto, habr dos sitios de acumulacin prximos a la base de cada pila y sendos depsitos vecinos a las bases del tajo minero y la escombrera (ver Mapa Anexo 2-7). La disposicin vecina a los sitios de remocin, en reas con drenajes adecuados para evitar el lavado por la escorrenta y en bancos de poca altura que no impidan la aireacin del material orgnico, permitir que el material vegetal de las reas prximas colonice el suelo removido (preservndolo mejor) y que se pueda retornar a las zonas originales a medida que se vaya agotando el mineral (en el caso del tajo), dando conformacin definitiva al banco (en la escombrera) o sellando la pila de lixiviacin. Tambin se persigue con esta ubicacin prxima el que sus caractersticas fsico-qumicas no interfieran con las del suelo sobre el que se ubiquen. El espesor del suelo orgnico en las reas afectadas es pequeo, menos de 50cm en la mayora de los terrenos y hasta unos 80cm en zonas vecinas a los cuerpos de agua. Para el tajo, el volumen a remover se estima en 1.134.283m3, En el caso de la escombrera, se estima que el suelo removido para conformar un banco se emplee en la recuperacin del banco previo al inmediatamente anterior, de forma que el volumen almacenado en un momento dado ser bastante inferior al total del material que se remueva de la zona, 2.628.644m3, de las pilas de lixiviacin de Angosturas y Pez se espera retirar 1.245.386m3 y 541.313m3 respectivamente.
2.2.5.7 Utilizacin y Manejo de Explosivos La utilizacin de los explosivos ser principalmente con fines mineros, y algunas veces se requerir su uso en la construccin de accesos de exploracin. Su manejo se har desde el almacn de explosivos el cual se ubica a 450 metros del extremo norte del tajo (ver Figura 2.2-22). El nitrato de amonio se almacenar en bolsas de 1.25 t (big bags) hasta el momento de su utilizacin. Considerando un factor de potencia de 0.132 kilogramos por tonelada y 90 millones de toneladas a ser extradas de la mina anualmente, el consumo anual de ANFO ser de 7,000 toneladas y de emulsin 4,680 toneladas asumiendo que el 60% del tonelaje ser volado con ANFO y el 40% con emulsin. La Figura 2.2-21 muestra el clculo del consumo de explosivos y accesorios de voladura.
2.2-53
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Figura 2.2-21: Consumo anual de explosivos y accesorios

Explosivos y accesorios Toneladas a disparar: % a disparar con ANFO: Factor de potencia ANFO (Kg/Ton): Tm Explosivo ANFO: % a disparar con EMULSION: Factor de potencia EMULSION (Kg/Ton): Tm Explosivo EMULSION: Otros accesorios de voladura: Iniciadores - uni Cantidad por 100,000 tons: Cordon Detonante - mts Cantidad por 100,000 tons: Retardos en pozo (noneles) - uni Cantidad por 100,000 tons: Retardos en superficie - uni Cantidad por 100,000 tons: Sistemas de Ignicion - uni Cantidad por 100,000 tons: Produccion Mina anual 90,000,000 60% 0.13 7,020 40% 0.13 4,680 137,700 153 1,509,300 1,677 137,700 153 137,700 153 1,350 2
2.2-54
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-22: Arreglo del almacn de explosivos
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2.2.5.8 Tipo o Clases de Explosivos y Accesorios Se utilizaran los siguientes explosivos y accesorios: Emulsin, ANFO, Iniciadores APD 450, Cordn detonante, Retardos en taladro, Retardos en superficie y lnea de Ignicin de 500 metros.
2.2.5.9 Diseo de Voladura y Estimacin de Vibraciones y Ruido Se realizarn dos tipos de voladura: De produccin y controlada, esta ltima se llevar a cabo en las reas adyacentes a las paredes finales del tajo para reducir el impacto de la voladura en la estabilidad de las paredes de la mina. El diseo es igual para ambas rocas mineral y estril (ver Figura 2.2-23).
2.2-55
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Figura 2.2-23: Parmetros de diseo de voladura

MINERAL Y ESTERIL Diseo Densidad hmeda insitu Dimetro de pozo Altura de banco Burden Espaciamiento Sobreperforacion Taco Material por pozo Explosivo: Anfo y Anfo pesado Carga explosiva Densidad fondo Densidad columna Carga de fondo Carga de columna Explosivo por pozo Factor de carga fondo Factor de carga columna Factor de carga Otros elementos Iniciadores Cantidad por pozo Cantidad por 100 kt Cordon detonante Cantidad por pozo Cantidad por 100 kt Retardos en pozo (noneles) Cantidad por pozo Cantidad por 100 kt Retardos en superficie Cantidad por pozo Cantidad por 100 kt Sistema de ignicin Cantidad por 100 kt un 1.5 m m un un un un 11 1,677 1 153 1 153 un un 1 153 gr-ex/t gr/cc gr/cc m m kg 1.15 0.85 0.61 2.44 87.2 33.6 99.3 132.9 t/m3 pulg m m m m m t 2.5 7 7/8 6.25 6 7 1.8 5 656
Se realiz una estimacin terica de campo lejano (distancias mayores a 30 metros) de las vibraciones de la voladura suponiendo parmetros tericos referidos a Angostura, la velocidad pico de partcula obtenida fue de 30.7 mm/sg en una distancia horizontal de 70.5 metros al punto de medicin, siendo 50.8 mm/sg el lmite mximo del estndar USBM (United States Bureau of Mines) para empezar a registrar rajaduras. Los valores de la aceleracin por componentes y valor mximo es el siguiente: Transversal 0.305, Vertical 0.313 y Tangencial 0.409, valor mximo 0.598, las unidades son mm/sg2 en todos los casos. Los valores de velocidad por componentes y valor mximo es el siguiente: Transversal 17.2, Vertical 22,2 y Tangencial 27.6, valor mximo 30.7, las unidades son mm/sg en todos los casos. No existen poblaciones cercanas a la zona minera por lo tanto no aplica realizar una evaluacin de la incidencia de las voladuras sobre las edificaciones.
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Con respecto a las estimaciones de ruido, como parte de la elaboracin de la lnea base ambiental, los das 22 y 23 de Septiembre de 2009 se realizaron mediciones en seis puntos de monitoreo distribuidos en la zona del proyecto en horarios diurno y nocturno, las mediciones obtenidas se compararon con el valor mximo dado por la resolucin 627 del 2006 del MAVDT (ver Figura 2.2 24 y Figura 2.2 25, Figura 2.2 26 y Figura 2.2 27).
Figura 2.2-24: Comparacin de las mediciones obtenidas en horario diurno
EQUIVALENTE CONTINUO VALORES PERMITIDOS PUNTO DE CONSOLIDADO PROMEDIO RESOLUCIN 627-2006 CUMPLIMIENTO REGISTRO LEQ DA INDUSTRIAL LEQ DA (dB) USO DE SUELO 1 2 3 4 5 6 34,75 34,07 48,39 50,70 35,51 34,85 75 75 75 75 75 75 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
UBICACIN DE LA MEDICIN Campamento Angostura Greystar. Base Los Laches. Tnel La Perezosa. Tnel Veta Barro. Casino de los obreros. Base militar junto al campamento.
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Figura 2.2-25: Comparacin de las mediciones obtenidas en horario nocturno

EQUIVALENTE CONTINUO VALORES PERMITIDOS PUNTO DE CONSOLIDADO PROMEDIO RESOLUCIN 627-2006 CUMPLIMIENTO REGISTRO LEQ NOCTURNO LEQ NOCTURNO INDUSTRIAL (dB)) USO DE SUELO 1 2 3 4 5 6 33,95 46,78 48,25 50,76 35,45 34,25 75 75 75 75 75 75 CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
UBICACIN DE LA MEDICIN Campamento Angostura Greystar Base Los Laches Tnel La Perezosa. Tnel Veta Barro. Casino de los obreros. Base militar junto al campamento.
Figura 2.2-26: Comparacin grfica de los resultados obtenidos en horario diurno
Valores obtenidos en (dB) Comparados con la Norma en horario Diurno

80
70
75 dB
60
Emisin de Ruido (dB)
50
48,39
50,70
40
34,75
34,07
35,51
34,85
30
20
10
Punto de monitoreo
EQUIVALENTE CONTINUO CONSOLIDADO PROMEDIO LEQ DA INDUSTRIAL (dB)
VALORES PERMITIDOS RESOLUCIN 627-2006 Uso de suelo industrial
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Figura 2.2-27: Comparacin grfica de los resultados obtenidos en horario nocturno Nocturno
80 70 60
Valores obtenidos en (dB) Comparados con la Norma en horario
75 dB
Emisin de Ruido (dB)
50 40
46,78
48,25
50,76
33,95 30 20 10
0
35,45
34,25
Punto de monitoreo
EQUIVALENTE CONTINUO CONSOLIDADO PROMEDIO LEQ NOC INDUSTRIAL (dB)
VALORES PERMITIDOS RESOLUCIN 627-2006 Uso de suelo industrial
En horario diurno, los resultados obtenidos en los puntos 3 y 4 fueron los valores ms altos de emisin de ruido, de 48.39 dB y 50.70 dB respectivamente. Estos valores representan un 64.52% y 67.60% del valor de la norma (75 dB), por lo tanto, en el periodo monitoreado, los puntos evaluados cumplen con el nivel mximo exigido por la legislacin ambiental vigente de acuerdo a la Resolucin 627 de 2006. En horario nocturno, los niveles obtenidos ms altos se presentaron en los puntos 3 y 4 con valores de 48.25 dB y 50.76 dB respectivamente, estos valores representan un 64.33% y 67.68% del valor de la norma (75 dB). Al igual que en el horario diurno, los puntos evaluados cumplen con los niveles de emisin de ruido permisibles por la legislacin ambiental vigente, por lo cual no representan algn riesgo para la salud humana o medio ambiente
2.2.5.10 Sistema de Monitoreo Permanente de Vibraciones Desde la etapa de construccin de la mina se prev adquirir un sistema de monitoreo de vibraciones compuesto por sismgrafos gefonos, sistemas de cables, equipo de adquisicin de informacin y computador. Este equipo ser usado constantemente durante la construccin y explotacin, pero tambin en cualquier proyecto que se ubique fuera de la zona de actividad minera y que demande realizar voladuras, como por ejemplo, construccin de accesos y plataformas de exploracin geolgica. 2.2.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACIN DE MINERALES EL proyecto Angostura considera dos procesos de beneficio y transformacin de minerales: La Lixiviacin en Pilas y La Flotacin. Ninguno de los dos procesos considera el uso del mercurio para el beneficio o transformacin de los minerales y ninguno de los dos procesos generar colas que se descarguen al medio ambiente.
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2.2.6.1 Descripcin de los Procesos de Beneficio y Transformacin El proyecto considera la construccin de dos pilas de lixiviacin: Angostura y Pez, en ellas se almacenar y procesar el 93% del total del mineral, trabajando a un ritmo de tratamiento promedio de 70,000 tpd (toneladas por da). Siendo un sistema cerrado, es decir que la solucin producto es recirculada una vez extrado el oro y la plata, las pilas de lixiviacin no generaran colas o residuos. El proceso de flotacin que empezar dos aos despus del inicio de las operaciones de la pilas de lixiviacin, procesar el restante 7% del mineral a un ritmo de tratamiento de 5,200 tpd. Las colas del proceso de flotacin sern aglomeradas con cemento Portland y sern tambin almacenadas y procesadas (nuevamente) en las pilas de lixiviacin, de esta forma las colas de flotacin, siendo mezcladas con el mineral de las pilas, quedarn contenidas dentro del mismo sistema impermeable. Es importante resaltar que la mina de Angostura no usara mercurio o amalgamacin para el beneficio de los minerales o para su transformacin. Los procesos a utilizarse y el diseo de los mismos se rigen bajo estndares medio ambientales de proyectos mundiales, entre ellos la Legislacin Colombiana y los estndares medio ambientales de la Corporacin Financiera Internacional (IFC por sus siglas en Ingles), miembro del Banco Mundial.
2.2.6.1.1 Proceso de lixiviacin en Pilas El proceso de lixiviacin en pilas consiste en el apilamiento del mineral sobre un rea impermeable que permite la captacin de la solucin que contiene los metales lixiviados para poder concentrarlos o extraerlos. La lixiviacin en pilas es un proceso ampliamente usado en la minera del oro a gran escala, y su probada eficacia se ve beneficiada desde el punto de vista medio ambiental por la no generacin de colas. El agente lixiviante es una solucin cianurada, mantenida a un pH entre 10.5 y 11, con una concentracin de 500 ppm de cianuro de sodio (NaCN). El pH es controlado con la adicin de cal. La solucin cianurada permite la lixiviacin de los metales oro y plata contenidos en el mineral. Para ello el mineral previamente triturado hasta un tamao de 80% pasante 19 mm (P80 = 19 mm) es expuesto a lixiviacin con la solucin cianurada por el lapso de 60 das. La aplicacin se hace por goteo sobre la pila de lixiviacin. La solucin resultante que contiene el oro y la plata, llamada solucin rica, es recolectada en la poza de operaciones y desde all es transferida por tuberas a una planta de precipitacin con polvo de zinc (Proceso Merrill Crowe) donde se liberan los metales para luego fundirse en lingotes de dor. Despus de la precipitacin del oro y plata con polvo de zinc, la solucin es llamada solucin pobre. A esta solucin pobre se le compensa el cianuro de sodio consumido hasta alcanzar la fuerza de 500 ppm de NaCN nuevamente, y luego es recirculada por bombeo a las pilas de lixiviacin. Una de las principales caractersticas del proceso de lixiviacin en pilas es la no generacin de colas al ser el mineral apilado sobre una capa impermeable. Esta capa impermeable (geomebrana) incluye un sistema de subdrenaje para la captacin y monitoreo de las aguas debajo de la pila de lixiviacin. Un diagrama detallado de la seccin de corte se muestra en el Documento Anexo 2-1, y la vista en planta se muestra en el Documento Anexo 2-2. La secuencia de construccin de la pila de lixiviacin est descrita en el Documento Anexo 2-3. Las pilas de lixiviacin adems estn compuestas por las pozas de operaciones donde se colecta la solucin rica. Estas pozas de operaciones poseen doble capa de asilamiento (geomembrana) y un sistema de monitoreo entre las dos capas, tal como se muestra en el Documento Anexo 2-4.
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Entre otras caractersticas de las pilas de lixiviacin del proyecto Angostura, se pueden mencionar:

02 pilas de lixiviacin: Angostura y Pez. 308 millones de toneladas depositadas en las pilas de lixiviacin.
Las pilas de lixiviacin son sistemas aislados con capas de arcilla y luego geomembrana, que evitan el contacto de la solucin cianurada al medio ambiente. Las pilas de lixiviacin cuentan con sistemas de coleccin de la solucin del proceso, el esquema del sistema de coleccin es presentado en el Documento Anexo 2-5. Las pilas de lixiviacin cuentan con sistemas de monitoreo de aguas sub-terraneas.
Las pilas de lixiviacin cuentan con canales de derivacin de aguas de lluvia y escorrentas naturales alrededor de ellas. Los canales de derivacin alrededor de las pilas de lixiviacin estn descritos en la seccin 2.2.6.5.1.
Se depositar mineral en las pilas de lixiviacin del ao 2012 al 2026. Fotografas virtuales de las pilas de lixiviacin son presentadas en desde el Mapa Anexo 2-29 hasta el Mapa Anexo 2-33 y desde el Mapa Anexo 2-34 hasta Mapa Anexo 2-38 en forma anual para los primeros 5 aos de operacin de las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez, respectivamente. Los planos con los arreglos finales de Angostura se muestra en el Mapa Anexo 2-39 y en el Mapa Anexo 2-40 el de Pez.
El tipo de mineral contenido en las pilas de lixiviacin sern xidos, transicional y sulfuros intermedios (sulfuros de bajo contenido de azufre como sulfuro y bajo tenor de oro). La descripcin y caracterizacin del mineral en las pilas de lixiviacin es presentado en la Tabla Anexa 2-12. Preparacin y Transporte del Mineral La secuencia de preparacin y transporte del mineral en el proceso de lixiviacin en pilas es el siguiente: El mineral producto del minado ser transportado por camiones hasta la ubicacin de la planta de trituracin y molienda (zona Armenia ver detalle 2.2.6.2). La zona de la planta de trituracin y molienda consta de una trituradora cnica primaria, dos trituradoras secundarias y cuatro trituradoras terciarias, en donde el mineral es reducido (preparado) hasta llegar a un tamao del 80% pasante menor a 19 mm. El mineral triturado a 19 mm (70,000 toneladas por da) es transportado por medio de bandas tubulares (traduccin de Pipe Conveyor) hasta la pila de lixiviacin. Una fraccin del mineral (20,000 toneladas por da) ser desviado para ser aglomerado con las colas de flotacin, el cual retorna a las bandas tubulares de transporte a travs de un punto de intercambio. El mineral de las pilas de lixiviacin queda en dicha zona hasta el cierre, en donde es limpiado y reclamado. Las bandas tubulares tambin conocidas en el idioma Ingls como pipe conveyors, tienen ventajas medioambientales al tener la capacidad de doblarse y mantener el mineral encerrado
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entre sus paredes, evitando as la generacin de polvos. Una fotografa de este sistema es presentado en la Figura 2.2-28.
Figura 2.2-28: Fotografa de bandas tubulares (Pipe Conveyors)
Criterios de Diseo El diseo de las pilas de lixiviacin se bas en los criterios definidos por el plan de produccin de mina y los parmetros de lixiviacin determinados por las pruebas metalrgicas conducidas principalmente en los Laboratorios McClelland de Reno, Estados Unidos. Los criterios de diseo y los principales resultados del diseo de las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez se resumen en la Figura 2.2-29.
Figura 2.2-29: Parmetros de diseo para lixiviacin
Parmetro Tonelaje diario de mineral Tamao de partcula Densidad promedio mineral Altura de capa Capacidad total (m3) Capacidad total (t) Tiempo de operacin rea de pilas Sistema de aplicacin de solucin Tiempo de lixiviacin Tasa de aplicacin Concentracin de solucin pH Volumen de descarga Sistema de Subdrenaje Tipo de tuberas de subdrenaje Angostura 70,000 19 mm 1.64 t/m3 8m 140 MMm3 238 Mt 10 aos 1006,570 m2 Goteo 60 das 10 L/hr/m2 500 ppm NaCN 10.5 -> 11 3,200 m3/hr Si Pared Doble Pez 70,000 19 mm 1.64 t/m3 8m 80 MMm3 135 Mt 5 aos 1050,160 m2 Goteo 60 das 10 L/hr/m2 500 ppm NaCN 10.5 -> 11 3,200 m3/hr Si Pared Doble
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Parmetro Sistema de deteccin de fugas Sistema de impermeabilizacin de pila Material de revestimiento de pila Sistema de recubrimiento impermeable (faldas impermeables) rea superficial de la pila recubierta con impermeable rea de pozas Volumen de Pozas Sistema de impermeabilizacin de poza Material de revestimiento de poza
Angostura Si Si LLDPE Si 30% (@ 80%) 43,600 m2 400,000 m3 Doble HDPE
Pez Si Si LLDPE Si 30% (@ 80%) 50,050 m2 200,000 m3 Doble HDPE
Diagrama de Flujo El mineral de mina triturado a 19 mm es transportado en bandas transportadoras hacia la pila de lixiviacin a un ritmo de 70,000 toneladas por da. 20,000 toneladas de las 70,000 toneladas son desviadas para ser aglomeradas con las colas de flotacin (4,680 t/d a un tamao de 106 m) con cal y cemento. Luego los aglomerados regresan a la banda trasportadora principal para juntarse con las otras 50,000 toneladas por da y son llevados hasta silo al pie de la pila de lixiviacin, luego el mineral es descargado en camiones, quienes depositarn dicho mineral en la pila de lixiviacin en capas o niveles de 8 metros de altura. El mineral puesto en la pila este es lixiviado por 60 das con solucin cianurada a 500 ppm de NaCN por un sistema de goteo. La solucin rica en oro y plata resultante de la lixiviacin es recolectada en la poza de operaciones. Desde all esta solucin (3,200 m3/hr) es bombeada a la planta de procesos para la precipitacin del oro y la plata por el proceso de Merrill Crowe (precipitacin con polvo de zinc). Una vez extrado el oro y la plata de la solucin rica, se incrementa la fuerza de cianuro en la solucin y es recirculada a la pila de lixiviacin. El precipitado es fundido producindose dos productos: barras de dor (20% oro, 80% plata) que son exportadas a refineras en el exterior, y escoria de fundicin (que consta principalmente de xidos de metales y silica), esta escoria es depositada en la pila de lixiviacin. En la Figura 2.2 30 se presenta el diagrama de flujo del proceso de lixiviacin en pilas, y en el Documento Anexo 2 6 se presenta el flujograma general detallado del proceso, incluyendo las operaciones unitarias.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-30: Diagrama de flujo del proceso de lixiviacin en pilas
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Mineral Triturado Colas de Flotacin
Escoria de fundicin
Aplicacin por goteo
Sistema de Aglomeracin
Aglomerados
Pila de Lixiviacin
Solucin Rica
Poza de Operaciones
Mineral de Mina Recirculacin de solucin Escoria de fundicin
Planta de Trituracin
Planta de Procesos
Dor
Balance de Masa El balance de masa del proceso de lixiviacin en pilas comprende todo el sistema de lixiviacin en pilas y la planta de procesamiento de la solucin rica o planta de Merrill Crowe. Al sistema ingresa mineral para lixiviacin, colas de flotacin aglomeradas y reactivos. Dentro del sistema hay una serie de sub-productos, tales como las soluciones, que recirculan, y otros que se almacenan en la pila de lixiviacin, tales como el mineral, los aglomerados y la escoria de fundicin. Como salida del sistema se obtiene barras de dore (20% Au y 80% Ag). En la Figura 2.2 31 se muestra el balance de masa general del proceso de lixiviacin en pilas y el detalle del balance de masa es presentado en la Tabla Anexa 2 13.
Figura 2.2-31: Balance de masa general del proceso de lixiviacin en pilas
Balance de Masa Descripcin Lixiviacin en Pilas Planta de trituracin Mineral a lixiviacin en Pilas Sistema de Aglomeracin Mineral de lixiviacin derivado para aglomeracin Colas de Flotacin con Mineral Aglomerado Cemento Portland Pila de Lixiviaxin Mineral a lixiviarse Colas de flotacin aglomeradas Escoria de fundicin 2,916.7 195.0 0.006 75% 100% 2,916.7 96% Slidos Tonelaje (t/h) Solucin Flujo (m3/h) Pulpa o Mineral Hmedo Densidad Pulpa (% slidos) (t/h)
Comentarios
833.3 1,028.3 1.3
96% 91%
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Pulpa o Mineral Hmedo Densidad Pulpa (% slidos) (t/h)
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Balance de Masa Descripcin Lixiviacin en Pilas Solucin Pobre (solucin Lixiviante) Cianuro de sodio Cal Solucin Rica Merrill Crowe Solucin rica Tierra diatomea Polvo de zinc Borax Nitrato de Potacio Solucin pobre Barras de dore
Slidos Tonelaje (t/h)
Solucin Flujo (m3/h) 3,201.0
Comentarios
Con una fuerza de 500 ppm de cianuro de sodio (NaCN)
1.7 3.8 3,201.0
3,201.0 0.010 0.014 0.058 0.010 3,201.0 0.007 Agente filtrante Agente precipitante Fundente Fundente Recirculada a la pila para lixiviar el mineral 20% Oro y 80% Plata
2.2.6.1.2 Proceso de Flotacin El proceso de flotacin est basado en las propiedades superficiales de los slidos, especficamente en la propiedad de adherencia de las partculas slidas (minerales conteniendo oro y plata) a las burbujas de aire, de esa forma se concentran en la superficie del agua en forma de espuma, la cual es recuperada formando el concentrado el cual es el producto final para la venta. Es importante recalcar que el proceso de flotacin no contempla ninguna etapa de amalgacin o procesamiento con mercurio, y que adems las colas de flotacin son ingresadas al sistema de pilas de lixiviacin, para una extraccin de los valores metlicos (oro y plata) remanentes. De esta forma se elimina la necesidad de tener una cancha de relaves o cancha de colas de flotacin, y menos aun de tener la necesidad de descargar relaves al medio ambiente. La concentracin por flotacin comprende las etapas de molienda, clasificacin en hidro-ciclones, flotacin del mineral, espesamiento, filtrado y secado. Los productos del proceso son dos: el concentrado que es vendido a una fundicin en el extranjero; y las colas, las cuales son tambin espesadas y filtradas, para ser aglomeradas con una parte del mineral de las pilas de lixiviacin en donde son finalmente dispuestas para la recuperacin del oro remanente. En el proyecto Angostura, el proceso de flotacin se iniciar en el ao 3, tratando aproximadamente 5,200 toneladas por da de mineral. El mineral ser molido a un tamao de 106 micrones y tratado en el circuito de flotacin para producir un concentrado de oro y plata. Las caractersticas del concentrado se detallan en la Tabla Anexa 2-14.
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Preparacin y Transporte del Mineral La secuencia de preparacin y transporte del mineral en el proceso de flotacin es el siguiente: El mineral producto del minado ser transportado por camiones hasta la ubicacin de la planta de trituracin y molienda (zona Armenia ver detalle 2.2.6.2). La zona de la planta de trituracin y molienda consta de una trituradora cnica primaria, dos trituradoras secundarias y cuatro trituradoras terciarias. El mineral para el proceso de flotacin es triturado en campaas, en donde una de las trituradoras terciarias trabaja exclusivamente para el mineral de flotacin, reducindolo hasta llegar a un tamao del 80% pasante menor a 11 mm. El mineral triturado a 11 mm (5,200 toneladas por da) es molido a 106 micrones en un molino de bolas. Luego el mineral molido en pulpa es bombeado a la planta de procesos en la zona de Cristo Rey (ver detalle de localizacin en 2.2.6.2). En la planta el mineral (106 micrones) es concentrado a travs del proceso de flotacin. El concentrado es el equivalente al 10% en masa, y luego de ser filtrado ser envasado en bolsas de 1.25 toneladas (big-bags), para ser transportado en camiones a puerto de embarque, y luego ser exportado. Las colas de flotacin, equivalentes al 90% en masa del mineral a 106 micrones, son espesadas y filtradas. Las aguas son recirculadas de regreso al proceso de flotacin, y las colas filtradas son aglomeradas con parte del mineral a 19 mm (20,000 toneladas). Este aglomerado se mezcla nuevamente con el resto del mineral a 19 mm (las otras 50,000 toneladas por da) para ser transportado a las pilas de lixiviacin. Es importante resaltar que las colas de flotacin estn contenidas en un sistema cerrado, aislado e impermeable como lo son las pilas de lixiviacin, y no hay mercurio o amalgamacin aplicado en ningn proceso del proyecto Angostura. Criterios de Diseo El diseo del proceso de flotacin se bas en los criterios definidos por el plan de produccin de mina y los parmetros de flotacin determinados por las pruebas metalrgicas conducidas en los Laboratorios G&T de Canada, SGS Lakefield de Sud-Africa y McClelland de Reno, Estados Unidos. Los criterios de diseo y los principales resultados del diseo del proceso de flotacin se resumen en la Figura 2.2-32.
Figura 2.2-32: Parmetros de diseo para el proceso de flotacin
Parmetro Tonelaje diario de mineral Tipo de molino Potencia del molino Tamao de partcula (P80) Requerimiento de agua fresca Produccin de concentrado Tiempo de flotacin pH Flotacin 5,200 tpd 5 x 7.5 m 3,728 HP 106 m 31 L/s 520 tpd 25 minutos Natural (6-7)
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Parmetro Reactivos Tiempo de operacin Porcentaje de slidos en molienda Porcentaje de slidos en flotacin Porcentaje de slidos en concentrado
Flotacin PAX, y MIBC 13 aos 55% 33% 10%
Diagrama de Flujo El mineral triturado a 11 mm es molido en un molino de bolas de 5 x 8 metros hasta una granulometra de 106 m y clasificado en un nido de hidro -ciclones a un ritmo de tratamiento de 5,200 toneladas por da. El mineral molido es transportado en pulpa (55% de slidos) por tuberas e impulsado por bombas hasta la planta de procesos, en donde se hace primero la flotacin gruesa a 33% de slidos en 06 celdas de 50 m3c/u, para luego limpiar el concentrado en un tren de 04 celdas de 30 m3c/u, y las colas son barridas (Scavenger segn su nomenclatura en Ingls) en 06 celdas de 50 m3c/u. Los productos (concentrado y colas) son espesados y filtrados, y la solucin recuperada es reciclada al proceso de flotacin. El concentrado es embalado en bolsas de 1.25 toneladas para la venta en el exterior, y las colas de flotacin son aglomeradas con mineral de lixiviacin y depositados en las pilas de lixiviacin para la recuperacin del oro y plata remanentes en las colas. El diagrama de flujo del proceso de flotacin es presentado en la Figura 2.2-33 y en el Documento Anexo 2-6 se presenta el flujograma general detallado del proceso, incluyendo las operaciones unitarias.
Figura 2.2-33: Diagrama de flujo del proceso de flotacin
Pila de
Pila de Lixiviacin
Colas Aglomeradas
Sistema de Aglomeracin Mineral de Mina
Mineral de Lixiviacin
Planta de Trituracin
Molino de Bolas
Celdas de Flotacion
Colas de Flotacin
Concentrado
Balance de Masa El balance de masa del proceso de flotacin comprende el sistema de molienda, flotacin espesamiento y filtrado del concentrado y las colas de flotacin, as como el proceso de aglomeracin. Al sistema ingresa mineral para flotacin, mineral de lixiviacin para aglomeracin y
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reactivos. Dentro del sistema hay recirculacin del agua. Y como salida del sistema est el concentrado, el cual es vendido a una fundicin en el extranjero, y las colas de flotacin aglomeradas que se almacenan en la pila de lixiviacin. En la Figura 2.2-34 se muestra el balance de masa general del proceso de flotacin y el detalle del balance de masa es presentado en la Tabla Anexa 2-15.
Figura 2.2-34: Balance de masa general del proceso de flotacin
Balance de Masa Descripcin Flotacin Planta de trituracin y Molienda Mineral de flotacin triturado Agua fresca Mineral de flotacin molido Flotacin Agua fresca Mineral a flotar PAX MIBC Concentrado Colas de flotacin Manejo de Concentrados Concentrado en pulpa Espesado de concentrado Floculante Agua recirculada al sistema por espesamiento Filtrado de concentrado Agua recirculada al sistema por filtrado Concentrado Manejo de Colas de Flotacin Colas en pulpa Espesado de las colas Agua recirculada al sistema por espesamiento Filtrado de colas Agua recirculada al sistema por filtrado Colas filtradas Sistema de Aglomeracin Mineral de lixiviacin derivado para aglomeracin 195.0 195.0 236 195.0 95 195.0 75% 260.0 75% 260.0 Recirculacin al sistema de molienda y flotacin 33% 55% 590.9 354.5 Recirculacin al sistema de molienda y flotacin 19.5 19.5 0.005 24 19.5 14 19.5 90% 21.7 Sistema de Aglomeracin 90% 21.7 Recirculacin al sistema de molienda y flotacin Recirculacin al sistema de molienda y flotacin 33% 55% 59.1 35.5 216.7 0.01 0.01 21.7 195.0 33% 33% 65.7 590.9 144 33% 656.6 PAX =Xantato Amilico de Potasio (Colector) MIBC = Metil Isobutil Carbinol (Espumante) 216.7 216.7 162 55% 393.9 96% Sulfuros de alta ley molidos a 106 micrones Slidos Tonelaje (t/h) Solucin Flujo (m3/h) Pulpa o Mineral Hmedo Densida Pulpa d (% (t/h) slidos) Comentarios
833.3
96%
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Pulpa o Mineral Hmedo Densida Pulpa d (% (t/h) slidos) 91%
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Balance de Masa Descripcin Flotacin Colas de Flotacin con Mineral Aglomerado Cemento Portland
Slidos Tonelaje (t/h) 1,028.3 1.3
Solucin Flujo (m3/h)
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2.2.6.2 Localizacin de las Instalaciones de Beneficio Para la eleccin de la ubicacin de las instalaciones de beneficio se tuvieron en la cuenta los siguientes criterios: Geologa del rea objetivo. Menor afectacin del medio fsico. Menor afectacin sobre el medio bitico. Geotecnia del rea objetivo. Viabilidad tcnica y econmica de la ubicacin
2.2.6.2.1 rea de Trituracin Primaria El rea de trituracin y molienda se localizar en el sector denominado La Armenia, al costado NW del tajo. En el arreglo general presentado en el Mapa Anexo 2-7 se observa la localizacin del rea de trituracin y molienda respecto a la disposicin general de la mina, y en el Mapa Anexo 2-42 y Mapa Anexo 2-43 se presenta el detalle de la localizacin de equipos y operaciones unitarias en seccin perfil y de planta respectivamente. La planta se localiza aproximadamente en las coordenadas norte 1.309.416 y este 1.131.028. Segn el estudio realizado por la compaa consultora Geoblast, la amenaza geotcnica en esta zona es media, debido a las pendientes del terreno (entre 40-50 grados). A pesar de esto en el rea no se observan fenmenos de remocin en masa debido a la proteccin de la cobertura vegetal. Geolgicamente, estas instalaciones se localizaran sobre el Gneiss de Bucaramanga. Segn el EOT del Municipio de California, el rea donde se ubicar esta estructura tiene una cobertura vegetal de rastrojos.
2.2.6.2.2 Lixiviacin en Pilas En el proyecto Angostura se tendrn dos pilas de lixiviacin ubicadas en las quebradas Angosturas y Pez, ubicadas al norte y sur-este del tajo respectivamente. La localizacin de estas estructuras puede verse en el mapa general presentado en el Mapa Anexo 2-7. Para la eleccin de las locaciones para las pilas de lixiviacin se tuvo en cuenta la geologa y el impacto sobre las corrientes de agua, para ello Greystar Resources LTD realiz una amplia investigacin de campo que incluy estudios geolgicos, geotcnicos, hidrolgicos, hidrogeolgicos e hidrulicos en la zona donde se van a construir las pilas de lixiviacin. Estos estudios incluyeron la realizacin de la cartografa geolgico-geotcnica de las zonas de Angostura y Pez, excavacin de 76 calicatas, perforacin de seis pozos, 37 pruebas de penetracin dinmica ligera (DLP), 5 ensayos de penetracin a gran escala (LPT) y 24 pruebas de carga puntual (PLT) distribuidas en las dos locaciones.
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Pila de Lixiviacin de Angostura La pila de lixiviacin de Angostura est ubicada al lado norte del tajo, y tendr una capacidad de 140 millones de metros cbicos 238 millones de toneladas, que se alcanzarn despus de 10 aos de operacin. Para la ubicacin de esta estructura se tom en cuenta la geologa y el impacto sobre las corrientes de agua. Desde el punto de vista geolgico esta localizacin permite la construccin de este tipo de estructuras con una menor amenaza de falla debido a la actividad reciente de los sistemas de fallas que se encuentran en la zona. Geotcnicamente, el nivel de fundacin en esta zona es variable, desde 0.5m hasta 1.60 m. Segn Bieniawski (1989) las rocas del basamento tienen una clasificacin de R4 a R6 indicando que la roca posee una buena resistencia a la compactacin. El ngulo de friccin para las rocas del basamento en el rea de Angostura se determin en 30. En la Figura 2.2 35 se muestran los de parmetros del anlisis de estabilidad de los materiales que componen la pila de lixiviacin de Angostura, en la Figura 2.2 36 se presentan los factores de seguridad obtenidos a partir del anlisis de estabilidad y en la Figura 2.2 37 se presenta el esquema de una de las secciones de la pila de lixiviacin analizadas de forma esttica para el caso de un fallamiento circular de esta estructura. Desde el punto de vista ambiental, la zona se localiza en la parte alta de la quebrada Angostura, por lo que el volumen de agua afectado por la presencia de esta estructura se minimiza. Adems esta zona permite la construccin de canales perimetrales de derivacin del agua de la quebrada Angosturas, lo que minimiza an ms el impacto sobre sta. Segn la zonificacin de la cobertura vegetal del Estudio de Ordenamiento Territorial del Municipio de California (EOT), esta zona corresponde a pajonales. Pila de Lixiviacin de Pez La pila de lixiviacin de Pez est ubicada al lado sur-este del tajo, y tendr una capacidad de 80 millones de metros cbicos 135 millones de toneladas, que se alcanzarn despus de 4 aos de operacin. Para la ubicacin de esta estructura se tom en cuenta la geologa y el impacto sobre las corrientes de agua. Esta localizacin permite la construccin de este tipo de estructuras con una menor amenaza de falla debido a la actividad reciente de los sistemas de fallas que se encuentran en la zona. El nivel de fundacin en esta zona vara desde 0.4 m hasta 1.60 m, y tiene una clasificacin (Biewnsaky, 1989) de R4 a R6 indicando que la roca posee una buena resistencia a la compactacin. El ngulo de friccin para las rocas del basamento en el rea de Pez se determin en 28. En la Figura 2.2 35 se muestran los parmetros del anlisis de estabilidad de los materiales que componen la pila de lixiviacin de Pez, en la Figura 2.2 36 se presentan los factores de seguridad obtenidos en el anlisis de estabilidad y en la Figura 2.2 38 se presenta el esquema de una de las secciones de la pila de lixiviacin analizadas de forma pseudoesttica para el caso de un fallamiento en bloque de esta estructura para la pila de lixiviacin de Pez. Desde el punto de vista ambiental, la zona se localiza en la parte alta de la quebrada Pez, por lo que el volumen de agua afectado por la presencia de esta estructura se minimiza y permite la construccin de canales perimetrales de derivacin del agua de la quebrada Pez, lo que minimiza an ms el impacto sobre la misma. Segn la zonificacin de la cobertura vegetal del Estudio de Ordenamiento Territorial del Municipio de California (EOT), esta zona corresponde a rastrojos y pajonales.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-35: Parmetros del anlisis de estabilidad de los materiales
Material Mineral Relleno estructural Angostura Relleno estructural Pez Lecho Rocoso Angostura Lecho Rocoso Pez total (kN/m3) 16.4 17.2 17.2 24.2 24.2 sat (kN/m3) 17.5 19.9 19.9 24.7 24.7 Cohesin (kPa) 0 0 0 100 75
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ngulo de friccin () 37 30 30 30 28
Figura 2.2-36: Factores de seguridad pilas de lixiviacin

Factor de Seguridad Sector Seccin Geotcnica Analizada Condicin Caso Esttico Pseudo Esttico K=0.15
Fallamiento Circular Fase 1 Fallamiento en Bloque Seccin 1 Fallamiento Circular Fase Final Angostura Fallamiento en Bloque Fallamiento Circular Fase 1 Fallamiento en Bloque Seccin 2 Fallamiento Circular Fase Final Fallamiento en Bloque Local Seccin 3 Global Pez Local Seccin 4 Global Fallamiento en Bloque Fallamiento en Bloque Fallamiento Circular Fallamiento Circular
1.79 1.93
1.14 1.16
1.87 1.74 1.81 1.78 1.92 1.77 1.69 1.64 1.63
1.15 1.07 1.15 1.10 1.21 1.08 1.06 1.00 1.05
1.66
1.00
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Figura 2.2-37: Seccin longitudinal de la pila de lixiviacin de Angostura
Mineral
Relleno estructural Basamento
Figura 2.2-38: Seccin longitudinal de la pila de lixiviacin de Pez
Mineral Relleno estructural
Basamento
2.2.6.2.3 Planta de Procesos La planta de procesos se ubica al lado este del tajo, y comprende la planta de precipitacin con Oxido de Zinc (Merrill Crowe), la fundicin, y la planta de flotacin, as como las otras operaciones unitarias del proceso de flotacin. La planta de procesos se localiza en el sector conocido como Cristo Rey. La localizacin de la planta en perspectiva del mapa general puede ser apreciada en el Mapa Anexo 2-7. El detalle de la ubicacin de las instalaciones internas y de las operaciones unitarias se presenta en el Mapa Anexo 2-41. Desde el punto de vista geotcnico, esta zona posee una amenaza media, sin procesos erosivos o de remocin en masa visibles. Al igual que en las otras estructuras, el basamento rocoso lo conforma el Gneiss de Bucaramanga. Segn el EOT de California, la cobertura vegetal de esta zona corresponde a pajonales.
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2.2.6.3 Equipos, Instalaciones e Insumos El listado de equipos, instalaciones e insumos de las plantas de beneficio y transformacin de minerales incluye los procesos de lixiviacin en pilas y de flotacin.
2.2.6.3.1 Lista de Instalaciones Las principales instalaciones de las plantas de beneficio y transformacin de minerales incluyen: Pilas de almacenamiento temporal de minerales (stock-piles) para lixiviacin en pilas y para flotacin. Planta de trituracin y molienda. Oficina y casa de cambio de la planta de trituracin y molienda. Bandas transportadoras. Pila de Lixiviacin Angostura. Pila de Lixiviacin Pez. Planta de tratamiento de excesos de aguas. Administracin de planta de procesos. Almacn de reactivos. Laboratorio qumico y metalrgico. Cuarto de cambio de la planta de procesos. Planta Merrill Crowe (Precipitacin con polvo de zinc). Sistema de tuberas para manejo de solucin rica y solucin pobre. Fundicin. Planta de Flotacin. rea de manejo de concentrados (espesadores y filtros). rea de manejo de colas de flotacin (espesadores y filtros). Sistema de aglomeracin.
2.2.6.3.2 Lista de Equipos Los equipos de las plantas de beneficio y transformacin estn detallados en la Figura 2.2-39.
Figura 2.2-39: Lista equipos de la planta de beneficio y transformacin de minerales del proyecto Angostura
Nombre de Equipo Descripcin 63 x 89 Trituradora Primaria Quebrador de roca hidraulica Alimentador (Apron Feeder) MP1000 (Estandar) MP1000 (Estandar) Banana 10 x 24 1524 mm x 99 m 1524 mm x 152 m 914 mm x 87 m 914 mm x 51 m 1067 mm x 96 m 1067 mm x 23 m 762 mm x 59 m No. de Unidades 1 1 1 2 4 6 1 1 1 1 2 2 1 Potencia Instalada (kW) 600 112 450 745 600 75 450 600 75 55 150 30 30
Planta semi-mobil de trituracin primaria
Trituradora Secundaria de Cono Trituradora Terciaria de Cono Zaranda Secundaria Banda transportadora Banda transportadora de pila de almacenamiento de alimentacin Banda transportadora de pila de almacenamiento de sulfuros Banda transportadora de sulfuros gruesos Banda transportadora de oxidos Banda transportadora de alimento a zaranda terciaria Banda transportadora de oxidos y sulfuros
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Potencia Instalada (kW) 18.5 75 37 30 150 15 15 7.5 4300 4300 7500 30 150 30 56 112 112 15 7.5 3728 250 1400 75 45 75 3 6 170 300 350 500 65 650 700 1000 1000
Nombre de Equipo Banda transportadora de xidos finos Segunda banda transportadora de xidos finos Banda transportadora de recirculacin de xidos y sulfuros Segunda banda transportadora de recirculacin de xidos y sulfuros Banda transportadora de xidos y sulfuros de recirculacin en ngulo elevado Banda transportadora de sulfuros para molienda Banda transportadora para alimento del Molino de bolas Banda transportadora del concentrado de flotacin Banda tubular # 1para la pila de lixiviacin de Angostura Banda tubular # 2para la pila de lixiviacin de Angostura Banda transportadora para la pila de lixiviacin de Pez Banda transportadora de colas de flotacin filtradas Banda transportadora de las colas de flotacin aglomeradas Banda transportadora del tambor aglomerador Bandas alimentadoras de la pila de almacenamiento de los sulfuros Bandas alimentadoras de la pila de almacenamiento de los xidos Bandas alimentadoras de la trituradora terciaria Bandas alimentadoras de la pila de almacenamiento de la molienda Bandas alimentadoras del concentrado Molino de bolas Nido de cyclones Bomba alimentadora de cyclones Bomba de Desplazamiento Positivo de pulpa Celdas de flotacin gruesa Celdas de flotacin de limpieza Celdas de flotacin de barrido Espesador de concentrado de flotacin Espesador de colas de flotacin Tambor de aglomeracin Filtros Prensa Bombas de solucin rica de la pila de lixiviacin Angostura Bombas de solucin rica de la pila de lixiviacin Pez Bombas de solucin rica de transferencia de la pila de lixiviacin Pez Bombas de solucin pobre de la pila de lixiviacin Angostura Bombas de transferencia de solucin pobre de la pila de lixiviacin Angostura Bombas de solucin pobre de la pila de lixiviacin Pez Bombas de transferencia de la solucin pobre de la pila de lixiviacin Pez Planta Merrill Crowe (Precipitacin con Oxido de Zinc) Planta de preparacin de floculante Planta de preparacin de espumante Planta de preparacin de colector
Descripcin 762 mm x 22 m 1067 mm x 65 m 914 mm x 57 m 762 mm x 20 m 914 mm x 38 m, 762 mm x 73 m 762 mm x 102 m 457 mm x 62 m 600 mm x 975 m 600 mm x 975 m 1524 mm x 4390 m
No. de Unidades 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1067 mm x 11 m 1524 mm x 12 m 1524 mm x 9.3 m 914 mm x 11 m 610 mm x 10 m 5 m x 7.5 m eight by 20cyclones 10 x 8 50 m3 30 m3 50 m3 18 m diameter
4 6 4 4 2 1 1 2 2 6 4 6 1 1 1 2 5 5 5 5 5 5 5 6 1 1 2
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Potencia Instalada (kW)
Nombre de Equipo Planta de preparacin de cal Planta de preparacin de cianuro
Descripcin
No. de Unidades 1 1
2.2.6.3.3 Lista de Productos Qumicos (reactivos) Los productos qumicos y sus respectivos consumos se detallan a continuacin: 2,383 toneladas al mes de lechada de cal adicionada sobre la banda (Lixiviacin). 1,033 toneladas al mes de cianuro de sodio (Lixiviacin). 170 toneladas al mes de cemento portland. (Aglomeracin). 7 toneladas al mes de tierra diatomea (Merrill Crowe). 10 toneladas al mes de polvo de zinc (Merrill Crowe). 42 toneladas al ao de Borax (Fundicin). 7 toneladas al ao de Nitrato de Potasio (Fundicin). 47 t/ao de floculante (para espesadores). 235 toneladas al mes de cal (Aglomeracin). 15 toneladas al ao de reactivos PAX y MIBC (Flotacin). PAX: Xanthato Amilico Potasico MIBC: Metil Ixobutil Carbinol
2.2.6.3.4 Lista de Consumibles y Otros Insumos Los principales consumibles y otros insumos en la planta de beneficio y transformacin de minerales se pueden encontrar listados en la Figura 2.2-40.
Figura 2.2-40: Lista de consumibles y otros insumos de la planta de beneficio y transformacin de minerales del proyecto Angostura
Nombre del Producto Bolas de Acero Tela de filtro Manto de triturador primario (crusher mantle) Concavo de triturador primario (concave) Manto de trituradores secundarios (crusher mantle) Funda de tazn de triturador secundario (bowl liner) Paneles de malla de triturador secundario (screen panels) Manto de triturador terciario (crusher mantle) Funda de tazn de triturador terciario (bowl liner) Paneles de malla de triturador terciario (screen panels) Funda de recubrimiento interno de molino (mill liner) Cantidad 280 2.3 2 2 20 20 8 8 8 2 1 Unidad/Frecuencia t/mes set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao set/ao
2.2.6.4 Operaciones Unitarias Las operaciones unitarias de la planta de beneficio y de procesamiento de minerales comprenden los procesos de lixiviacin en pilas y de flotacin, y se detallan a continuacin.
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2.2.6.4.1 Trituracin El mineral proveniente del tajo es llevado hasta la trituradora primaria en camiones de 185 ton. All el material es triturado hasta un tamao de 110 mm, luego es pasado a la trituradora secundaria (38 mm) y a la triturada terciaria hasta que el mineral queda reducido a un tamao de 19 mm. El mineral de flotacin es tratado en campaas de trituracin de 1 x 1.5 das. Esta mena pasa por las tres etapas de trituracin, en donde una de las trituradoras terciarias, dedicadas exclusivamente a este tipo de mineral, la reduce a un tamao de 11 mm.
2.2.6.4.2 Lixiviacin El mineral ya triturado es transportado por bandas transportadoras hasta la pila de lixiviacin, donde camiones de 185 toneladas de capacidad lo reciben y apilan en bancos de 8 metros de alto. Entonces el mineral es sometido a un ciclo de lixiviacin con solucin cianurada por un perodo de 60 das, por medio de un sistema de goteo, similar al que se utiliza en agricultura. El cianuro que percola por el mineral ya apilado se compleja con el oro y la plata del mineral y este es colectado por tuberas de recoleccin que llevan la solucin rica en metales hasta la poza de operaciones. Desde all la solucin es llevada por tuberas hasta la planta de Merrill Crowe.
Ingresos 50,000 t/d transportados por banda (faja) a 19 mm. 20,000 toneladas de 19 mm derivados para ser aglomerados con las colas de flotacin (4,680 t/d a 106 m) con cal y cemento. 2,383 t/mes de lechada de cal adicionada sobre la banda. 170 t/mes de cemento portland. 3,201 m3/hr de solucin cianurada a 500 ppm de NaCN, en constante re-circulacin. 4.2 t/mes de escoria de fundicin. Salidas 3,201 m3/hr de solucin conteniendo oro y plata para ser tratada en la planta de cementacin por zinc (Merrill Crowe), y luego ser re-circulada a la pila.
2.2.6.4.3 Precipitacin con Zinc El oro y la plata son recuperados de la solucin rica, usando el proceso Merrill Crowe (precipitacin de los metales preciosos utilizando polvo de zinc). La solucin es bombeada a un filtro clarificador para eliminar los slidos en suspensin con ayuda de un medio filtrante (tierra diatomea). Luego la solucin clarificada es bombeada a una torre de de-aireacin para reducir los niveles de oxgeno disuelto en la solucin. Una vez de-aireada la solucin, se aade polvo de zinc para precipitar el oro. La reaccin es inmediata dentro de las tuberas. El precipitado es colectado por medio de unos filtros prensa, cuando estos llegan a un nivel de saturacin (indicado por la presin interna) se descompresiona el filtro, se abre y se colecta el precipitado. Luego a la solucin pobre se le agrega NaCN para incrementar la fuerza a 500 ppm de NaCN y se bombea de regreso a la pila
Ingreso: 3,201 m3/hr de solucin rica, en constante re-circulacin. 7 t/mes de tierra diatomea. 10 t/mes de polvo de zinc.
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Salida: 3,201 m3/hr de solucin pobre a 500 ppm de NaCN y pH mnimo a 10.5, para ser bombeada a la pila. 2.2.6.4.4 Fundicin El precipitado producto del proceso de Merrill Crowe es fundido en un horno elctrico de induccin con ayuda de fundentes (Borax y Nitrato de Potasio) para producir barras Dor. Los gases y material particulado es colectado en un sistema de coleccin de gases y en una casa de mangas. Las barras de dor sern retiradas del proyecto va helicptero, para luego ser on exportadas va area. Ingreso: Precipitado de Merrill Crowe Borax y Nitrato de potasio (fundentes), 50 toneladas mensuales. Salida: 5 t/mes de Dore (Oro y Plata) 4.2 t/mes de escoria que se enva a la pila de lixiviacin.
2.2.6.4.5 Molienda Los sulfuros provenientes de la trituradora terciaria son transferidos a un molino de una sola lnea de bolas de 5 m dimetro y 7,5 metros de largo, en donde el mineral es molido hasta 106 m. Luego la pulpa resultante es bombeada a un nido de hidro -ciclones para su clasificacin por tamaos. El material ms grueso de 106 micrones es recirculado y el material a menor tamao de 106 micrones es bombeado en pulpa a la planta de flotacin. La molienda es a 55% de slidos.
2.2.6.4.6 Flotacin de Sulfuros El producto de la molienda y clasificacin con hidro-ciclones pasa al sistema de flotacin que comprende: Flotacin gruesa en un tren de 06 celdas de 50 m3 c/u (rougher), luego pasa a una limpieza de colas (barrido) en un tren de 6 celdas de 50 m3 c/u (scavenger). El concentrado grueso es limpiado en un tren de cuatro celdas 30 m3 c/u (cleaner). Las colas de la flotacin gruesa y de barrido pasan al espesador de colas y el concentrado de la limpieza pasa a un espesador de concentrados. Las celdas de flotacin usan PAX y MIBC como aditivos. La flotacin es a 33% de slidos.
2.2.6.4.7 Manejo de Concentrados El concentrado de la flotacin (520 t/d) es espesado de 33% de slidos a 55% de slidos y luego es filtrado hasta un 10% de slidos. El agua de filtrado se regresa al sistema de molienda y flotacin. Manejo de Colas de Flotacin, Aglomeracin Las colas de flotacin (4,680 t/d) son espesadas hasta un 60% de slidos y luego mezcladas con 20,000 toneladas de mineral que va a las pilas de lixiviacin. La mezcla se aglomera usando cal (235 t/mes) y cemento Portland (170 t/mes) para luego ser enviada por medio de bandas a combinarse con el resto del mineral que va a las pilas de lixiviacin (50,000 t/d). Ingresos: 5,200 t/d de mineral de sulfuros. Agua fresca para la molienda y flotacin 31 l/s.
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47 t/ao de floculante (para espesadores). 20,000 t/d de mineral que va a las pilas de lixiviacin. 235 t/mes de cal. 170 t/mes de cemento Portland. 15 t/ao de reactivos de flotacin (PAX, MIBC y Aero 208).
Salidas: 24,680 t/d de material aglomerado.
2.2.6.5 Manejo de Efluentes (Vertimientos) del Proceso y Domsticos Las aguas de procesos y efluentes domsticos se clasifican en las siguientes categoras, segn su tratamiento: Aguas de derivacin Aguas domesticas Aguas de procesos Aguas de contacto
2.2.6.5.1 Aguas de Derivacin Alrededor de Instalaciones Las aguas de lluvias y las escorrentas naturales son derivadas alrededor de las instalaciones y dirigidas hacia las quebradas, para que continen su curso natural y no entren en contacto con las superficies frescas del mineral o del material del depsito de estril, o el material de fuentes prestadas usadas para las construcciones. Los sistemas de derivacin de aguas han sido diseados de acuerdo a la data histrica de escorrentas, la data histrica de escorrenta, y con capacidad para eventos de 100 aos. Los principales sistemas de derivacin de aguas son: Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor del depsito de estriles. Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor del tajo abierto. Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor de las pilas de lixiviacin. Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor del depsito de estriles. Tres canales de derivacin de aguas sern construidos para captar y desviar las aguas de escorrenta del vertedero del rea del depsito de estriles Mngora, evitando as su contacto con cualquier agente de la operacin minera, y descargando directamente en la quebrada Mngora. En la Figura 2.2 41 se muestra el detalle de los canales, junto con las reas que contribuyen. En la Figura 2.2 42 se muestran las principales caractersticas de diseo de los canales. Todas las aguas desviadas continuarn su recorrido aguas abajo hasta confluir en la quebrada Mngora.
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Figura 2.2-41: Parmetros de diseo de canales deposito de estriles Mngora
Nombre del Canal Desde (km) Hasta (km) Seccin transversal tipo o Alcantarilla Canal Este Canal Oeste Canal aguas arriba Alcantarilla 05 Alcantarilla 06 0 0 0 0.74 2.068 2.59 4.39 4.12 0.79 2.118 Trapezoidal Trapezoidal Trapezoidal Tuberia de fierro corrugado Tuberia de fierro corrugado
Caudal de Diseo Q (m3/s) 32.0 10.4 37.7 10.4 10.4
L (km) 2.59 4.39 4.12 0.05 0.05
Ancho Pendiente H or D(m) Vel. (m/s) basal (m) (H:V) 2 2 2 2.5 1.5 2.5 2.5 2.5 01:01 01:01 01:01 3.4 2.5 3.5 2.7 2.7
Figura 2.2-42: Canales de derivacin de aguas superficiales Deposito de estriles Mngora
Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor del tajo abierto El Tajo del proyecto Angostura est situado entre las pilas de lixiviacin de Pez y Angostura. Su lmite natural es la quebrada de Angostura hacia el noroeste y la quebrada Pez hacia el sur y sureste. La captacin de las escorrentas superficiales del tajo se realiza mediante cinco canales principales, que se encuentran en el permetro del tajo. En la Figura 2.2-43 se puede observar la ubicacin del sistema de drenaje, en color purpura se muestran las alcantarillas. Tambin se incluyen nueve alcantarillas a lo largo de las carreteras que unen el tajo con la pila de lixiviacin de Angostura, el rea de trituracin primaria, y el taller de camiones. En la Figura 2.2-44 se muestran las principales caractersticas de diseo del sistema.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-43: Canales de derivacin en el tajo
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Figura 2.2-44: Parmetros de diseo de canales y alcantarillas del tajo

Nombre del Canal y Alcantarilla Canal del tajo Canal del tajo Canal del tajo Canal Chancadora 03 Alcantarilla 14 Alcantarilla 15 Alcantarilla 16 Alcantarilla 18 Alcantarilla 19 Canal del tajo Canal del tajo Desde (km) 0 0.74 1 0 0.15 0.55 0.16 0.18 0.3 0 0.74 Hasta (km) 0.74 1.01 1.29 0.15 0.22 0.64 0.22 0.25 0.46 0.74 1.01 Trapezoidal - Piedra Fierro corrugado Trapezoidal - Tierra Trapezoidal - Piedra Fierro corrugado Fierro corrugado Fierro corrugado Fierro corrugado Fierro corrugado Trapezoidal - Piedra Fierro corrugado Seccin Transversal tipo Caudal de diseo, Q (m3/s) 8 8 8 17 4.3 10.7 2.7 4.7 4.7 8 8 L (km) 0.74 0.27 0.28 0.154 0.07 0.09 0.06 0.067 0.16 0.74 0.27 Amcho Pendiente Basal H or D (m) Vel. (m/s) (H:V) (m) 1.5 1.5 2 1.5 1.5 2.5 1.5 2 1 1.2 1 1 1 1.5 2.5 01:01 01:01 01:01 01:01 2.22 2.61 2.37 2.69 8.32 10.93 7.04 7.38 7.27 2.22 2.61
Sistemas de derivacin de aguas superficiales alrededor de las pilas de lixiviacin. Se han ubicado los canales de derivacin de aguas de escorrenta a lo largo de la plataforma perimetral de las pilas de lixiviacin. Dichos canales se construirn sobre una plataforma que sirve a la vez para ubicar el acceso perimetral de servicio, la plataforma de anclaje de la geomenbrana de la pila y la berma perimetral en cada una de las pilas de lixiviacin, mostradas en la Figura 2.2-45 y la Figura 2.2-46.
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Figura 2.2-45: Sistema de drenaje de aguas superficiales de la pila de lixiviacin de Angostura

Canales de derivacin finales
Figura 2.2-46: Sistema de drenaje de aguas superficiales de la pila de lixiviacin de Pez

Canales derivacin finales de
El diseo de dichos canales de derivacin de las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez, consider las cuencas correspondientes de las reas contribuyentes y los perfiles longitudinales de pendientes de la plataforma perimetral (ver seccin tpica del canal en Figura 2.2-47), as como los
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periodos de retorno de tormentas que se muestran en la Figura 2.2-48. Debido a que estos canales sern permanentes, el recubrimiento superficial estar hecho con cemento y los caudales de agua transportados sern vertidos en las estructuras de desviacin propuestas aguas abajo. En la Figura 2.2-49 se presentan la descripcin de los canales de derivacin de las pilas de lixiviacin, para un retorno de tormentas mximo de 500 aos.
Figura 2.2-47: Seccin transversal tpica del canal de derivacin y acceso de servicio para ambas Pilas de Lixiviacin
Acceso de servicio Berma perimetral Cemento Geomenbrana 2 mm
Anclaje de geomenbrana
Canal de derivacin
Figura 2.2-48: Parmetros de diseo de canales de pilas de lixiviacin

Parametros de diseo de canales de derivacion de aguas para pilas de Lixiviacion Periodo de retorno de la tormenta de diseo Tramo de los canales temporales Periodo de retorno de la tormenta de diseo Tramos del canal permanente Recubrimiento del canal de desviacin permanente Pendiente mnima Canal Aos Aos Tipo % 100 500 Cemento 1
Figura 2.2-49: Descripcin de los canales de derivacin de las pilas de lixiviacin

Caracterstica Longitud Mxima gradiente Mnima gradiente Tipo de seccin Ancho de la base (m) Altura de canal (m) Tipo de revestimiento Ancho de revestimiento (m) Angostura Canal Oeste 1,320 48.0% 1.0% Trapezoidal 0.6 1.2 0.6 0.8 Cemento con roca 0.25 Angostura Canal Este 2,950 47.9% 1.0% Trapezoidal 0.6 1.8 0.6 1.4 Cemento con roca 0.25 Pez Canal Oeste 2,130 36.6% 1.2% Trapezoidal 0.6 1.2 0.6 1.2 Cemento con roca 0.25 Pez- Canal Este 1,770 40.0% 1.5% Trapezoidal 0.6 1.0 0.6 1.0 Cemento con roca 0.25
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2.2.6.5.2 Aguas Domesticas Las aguas domsticas producto de las actividades humanas (campamento, oficinas, cocina) sern tratadas antes de ser derivadas al medio ambiente por medio de una planta de tratamiento de aguas residuales convencional.
2.2.6.5.3 Aguas de Procesos Las aguas de procesos se clasifican en dos grupos: Climticamente dependientes. Climticamente no dependientes. Las aguas climticamente dependientes son: Las soluciones de las pilas de lixiviacin Las aguas de riego de caminos para supresin de polvos. Las escorrentas naturales de no contacto derivadas alrededor de las pilas de lixiviacin, deposito de estriles, y el tajo Las aguas de contacto generadas al contacto con el depsito de estriles y al contacto con el tajo. Las aguas climticamente no dependientes incluyen: Las aguas de los procesos (molienda, flotacin, sedimentacin, filtracin). Las aguas de uso domestico (oficinas, comedores, campamento, casas de cambio). En el caso de las aguas climticamente dependientes (soluciones de las pilas de lixiviacin), estas son recirculadas en el sistema de las pilas de lixiviacin. No existen descargas de estas aguas, para esto se han diseado las pozas de solucin con dimensiones suficientes para almacenar todas las aguas que necesite el proceso, incluyendo eventos de lluvias. Solamente en casos de lluvias muy fuertes se generarn aguas de exceso. En el caso de generarse aguas de exceso, estas sern tratadas en la Planta de tratamiento de aguas de exceso EWTP por sus siglas en Ingles Excess Water Treatment Plant. En la planta de tratamiento de aguas de exceso EWTP se destruye el cianuro (oxidaci n) hasta los niveles permisibles y se precipitan los metales que estn por encima de los niveles permisibles disueltos en la solucin, para separarlo de las aguas, y poder descargar el agua de exceso bajo los niveles permisibles. El lodo de metales es depositado en la pila de lixiviacin en zonas que ya no se encuentran bajo lixiviacin. La pila de lixiviacin es un sistema aislado que cuenta con una capa impermeable de geomembrana, por lo que el depsito de los lodos entra a un sistema controlado y aislado del medio ambiente. En el caso de las aguas climticamente no dependientes de los procesos, estas son re-circuladas al 100% dentro del mismo proceso. Las aguas de contacto son tambin reutilizadas despus de ser tratadas (neutralizadas control de pH) en una planta de tratamiento de aguas acidas o AWTP por sus siglas en Ingles (Acid Water Treatment Plant) ubicada al pie del tajo. Estas aguas son reutilizadas en el sistema de operaciones, ya sea para control de polvos en los caminos de accesos o de acarreo, o para la reposicin requerida en el proceso de flotacin.
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En el caso de las aguas de uso domstico, estas sern abastecidas por agua fresca, la cual sern tratadas para su uso y luego tratadas antes de ser devueltas al medio ambiente. Demanda de Agua La demanda de agua se determina a travs de los criterios de diseo, estndares, pruebas de laboratorio y simulaciones. En el caso de las aguas de procesos o agua para mina, estas estn basadas en pruebas de laboratorio y estndares de los procesos. En el caso de las aguas para uso domestico estas son determinadas de acuerdo a los consumos por persona por da, segn estndares, el nmero de personas y el tiempo de permanencia en la mina (horario de trabajo). En el caso de las pilas de lixiviacin, estas son determinadas a travs de simulaciones dependientes de los planes de produccin, las propiedades del mineral (humedades caractersticas, densidad y ciclo de lixiviacin requerido por cada tipo de mineral), del tipo de riego, de las precipitaciones y evaporaciones, de factores de evaporacin, de las dimensiones preliminares de las pozas, y el almacenamiento inicial en ellas. Las simulaciones dan como resultado la cantidad de agua de reposicin necesaria para cubrir las prdidas por evaporacin y por la humedad retenida en el mineral apilado para cada caso de las variables antes mencionadas. Es por ello que se toman percentiles para las simulaciones. En el caso de la determinacin de la demanda de las aguas del proceso de lixiviacin en pilas, estas demandas y las simulaciones son explicadas en la siguiente seccin de Balance de Aguas y los resultados a percentil 95 (condiciones de mayor evaporacin y mnima precipitacin) son presentados para determinar los requerimientos. Con dichos criterios se determinaron las siguientes demandas de agua Con dichos criterios se determinaron las siguientes demandas de agua Proceso de Flotacin (empezando en el ao 03), de 32 a 48 m3/h. Detalle del clculo anual es presentado en el Tabla Anexa 2-20 Riego de caminos para supresin de polvos, entre 0 hasta 67 m3/h. Aguas de uso domestico (oficinas, comedor, campamento, casas de cambio), 30 m3/h. Equipos de planta de proceso de lixiviacin y agua contra incendio, entre 4 a 8 m3/h. Proceso de Lixiviacin. Las demandas en la pila de lixiviacin consisten en las aguas de reposicin necesarias para cubrir las prdidas por evaporacin y por la humedad retenida en el mineral apilado. Generalmente las demandas caen a cero en las temporadas hmedas de cada ao, y ascienden a picos que se mantienen por 2 3 meses en promedio durante los meses ms secos del ao. La Figura 2.2-50 se muestra una situacin tpica.
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Figura 2.2-50: Situacin tpica de demanda de agua de las pilas de lixiviacin
En el caso de las demandas mximas determinadas por las simulaciones en las pilas de lixiviacin, estas son determinadas por el percentil 95%, empezando alrededor de 90 m3/h en el 1er ao del proyecto y suben entre 150 y 185 m3/h hasta el 9no ao, descendiendo luego a menos de 100 m3/h hasta el ao 13, luego de este ao no se esperan demandas. En el 5to ao se presenta un pico de 220 m3/h debido a la entrada en operacin de la pila de Pez. Las variaciones de demanda mxima son presentadas en la Figura 2.2-51.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-51: Demanda de agua en las pilas de lixiviacin, en percentiles
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Balance de Agua El balance de agua integra los flujos de procesos en las instalaciones, los efluentes, los flujos de escorrentas derivados y los flujos por los cauces de las quebradas Pez y Angostura. El balance de agua se ha realizado a escala de tiempo mensual y ha empleado 100 series sintticas como datos de entrada. El balance considera el crecimiento de instalaciones y la variacin de sus demandas a lo largo de la vida del proyecto. Las componentes del balance de agua fueron las siguientes: Demandas de aguas para la mina y procesos; Balance de aguas de las pilas de lixiviacin; Flujos del desage y del tnel de drenaje del tajo; Flujos efluentes por la base del depsito de Mngora; Escorrentas de aguas de contacto y de no contacto; y Flujo del valle en las quebradas Angosturas y Pez. El procedimiento de clculo sigui las siguientes etapas: Evaluacin de las demandas de agua climticamente independientes; Evaluacin de las demandas climtico dependientes que comprende el balance de agua de las pilas de lixiviacin y la demanda para supresin de polvos de caminos; Evaluacin de los efluentes de aguas cidas del tajo y del depsito de estriles, potencialmente reutilizables luego de un tratamiento;
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Evaluacin de los flujos de oferta potenciales de agua fresca en las quebradas Angostura y Pez; Balance de aguas integral para determinar la demanda de agua fresca externa a las quebradas Angosturas y Pez; y Evaluacin de aprovechamientos con flujo directo o regulado para cubrir la demanda de agua fresca. La filosofa de trabajo para el manejo de agua considera los siguientes puntos para el balance de agua: Los puntos de captacin de aguas frescas en las quebradas Angosturas y Pez se ubican en los extremos aguas abajo, en los lmites de propiedad; Las escorrentas naturales de no contacto sern derivadas alrededor de las instalaciones a travs de canales de derivacin para que no entren en contacto con las instalaciones y continen su recorrido natural. Estas aguas y los canales de derivacin fueron explicados en ms detalle en la seccin 2.2.6.5.1. Las aguas de contacto en las reas del depsito de estriles de Mngora y del tajo sern reunidas en un punto contiguo al borde inferior del tajo, donde se ubicar la planta de tratamiento de aguas cidas (AWTP). Desde ah las aguas tratadas sern bombeadas hacia la planta de procesos o descargadas al medio ambiente. Las aguas cidas del depsito de Mngora sern conducidas por tuberas y bombeo hacia dicho punto. Las escorrentas en las reas de la planta, trituradora y taller se consideran de contacto, pero poco afectadas, tal que despus de un tratamiento pasivo pueden retornarse a los cauces naturales cercanos. Las pilas de lixiviacin Angostura y Pez se manejarn de manera conjunta para aprovechar los excedentes de Angostura para cubrir las demandas en Pez. Esta situacin se produce por las condiciones del desarrollo previsto de las pilas, con una etapa intercalada de suspensin de lixiviacin en Angostura e inicio de funcionamiento en Pez. Las aguas de exceso, que se pudieran generar por exceso de lluvias sobre las pilas de lixiviacin sern tratadas en la planta de tratamiento de exceso de aguas (EWTP), ubicada en la planta de procesos, para su detoxificacin antes de ser descargadas al medio ambiente. El orden de prelacin para cubrir las demandas del proyecto es el siguiente: Cobertura con agua fresca de las demandas de consumo humano Recirculacin del agua del proceso, recuperada de los procesos de espesamiento y filtracin, para la molienda y flotacin. Empleo de aguas cidas tratadas para cubrir las demandas de lavado, inodoros, lavado de equipos y supresin de polvos de caminos; Empleo de aguas cidas tratadas para cubrir las demandas de la concentradora y de las pilas de lixiviacin; Empleo de agua fresca de las captaciones directas en Angostura y Pez; y Empleo de agua fresca proveniente de otras fuentes adicionales, en principio planteadas como las provenientes del embalse en la quebrada El Salado.
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Demanda de agua para la mina y procesos El agua domstica para campamentos, talleres (Mina-Taller de camiones y Mina-Casa de cambio de operadores camiones) y oficinas, fueron estimadas en 30 m3/h. El agua para la planta concentradora es variable a lo largo de la vida del proyecto, creciendo de 0 a 48 m3/h del 2do al 14vo ao y bajando a 32 m3/h 15to ao. Y el agua para la planta hidrometalrgica (sin considerar las reposiciones de agua para las pilas, o el agua utilizada en preparacin de la solucin cianurada) y otros consumos, oscila entre 3 m3/h el primer ao, se mantiene en 6 m3/h del 2do al 11er ao, y desciende paulatinamente a 0 en el ao 15to. Detalle de las demandas anuales se presentan en el Anexo 2.4.1. Balance de aguas para las pilas de lixiviacin Las pilas de lixiviacin debido al tipo de disposicin y el rea que representan son susceptibles a la cantidad de precipitacin que se pueda presentar en la zona. Al ser un sistema cerrado, la solucin del proceso de lixiviacin es recirculada. El proceso de lixiviacin en pilas usa la misma solucin para lixiviar una vez que se extrajo el oro por el proceso de precipitacin con polvo de zinc (proceso Merrill Crowe). Las prdidas por evaporacin son mnimas en comparacin con los efectos de las lluvias sobre la pila de lixiviacin. En pocas de lluvia el sistema puede generar agua de exceso, la cual es descargada al medio ambiente una vez tratada (eliminando el cianuro y metales presentes por encima del nivel permisible). En pocas secas el sistema puede generar demanda de agua fresca. Para determinar las posibles demandas y/o excesos de agua de las pilas de lixiviacin, se utilizo la data histrica de precipitacin de la estacin meteorolgica Vivero-Surat y la data histrica de evaporacin de la estacin meteorolgica de Berln. Con dicha informacin histrica, ms los parmetros de diseo (parmetros presentados en Tabla Anexa 2-21) se realizan series que simulan el balance de agua en varios niveles de percentiles (probabilidades). Estos percentiles van desde la simulacin de pocas secas continuas hasta la simulacin de pocas de mucha precipitacin continua. Para la determinacin de la demanda de agua de las pilas de lixiviacin se utilizo el percentil 95 de las series de simulacin de pocas secas continuas. Y para la determinacin del exceso de agua de las pilas de lixiviacin se utilizo el percentil 95 de las series de simulacin de pocas lluviosas continuas. Al utilizar los percentiles 95, se disea las plantas de tratamiento de agua de exceso a la mxima capacidad posible, y se determina la cantidad de agua mxima a requerirse si una serie de pocas secas acontece, de esta manera se asegura la capacidad de tratamiento de agua de exceso, pero tambin la continuidad de las operaciones. Ese nivel de riesgo, percentil 95, es equivalente al que se consigue con eventos de 332 aos de periodo de retorno en una representacin de procesos independientes y estacionarios. Los excesos de agua determinados a diferentes percentiles se presentan en la Figura 2.2-52 para las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez. Con ella se determina la capacidad mxima de tratamiento de las plantas EWTP o plantas de tratamiento de aguas de exceso.
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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-52: Mxima descarga de las pilas de lixiviacin, en percentiles
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La capacidad de la planta de tratamiento de exceso de aguas es de 600 m3/hr con lo que se asegura que an en las pocas de mxima lluvia se tendr capacidad de tratamiento. Durante pocas secas se genera demanda de agua. El mineral que se coloca en la pila de lixiviacin ingresa con un 4% de humedad y durante los 60 das de lixiviacin el mineral se mantiene a un porcentaje de humedad de 14.5%, despus de la lixiviacin la humedad retenida es de 7.7% hasta que se drena completamente la pila de lixiviacin llegando hasta niveles de retencin especifica entre 4 y 5% de humedad. Junto con el tonelaje de mineral puesto en las pilas de lixiviacin, y simulando las series de comportamiento de la pila en pocas secas, se pueden determinar las mximas demandas por percentiles. Flujos del desage y del tnel de drenaje del tajo Los flujos de desage del tajo se componen de las escorrentas en el tajo y de las filtraciones a travs de las paredes del mismo. En esta aproximacin inicial las filtraciones de agua subterrnea fueron calculadas utilizando la frmula de Dupuit-Forcheimer, en funcin del nivel inicial de la napa fretica y los diferentes niveles del fondo del tajo a lo largo del proyecto. La conductividad hidrulica fue estimada entre 0.003 a 0.03 m/d en relacin a la conductividad hidrulica de los gneiss, prfidos y rellenos de brechas presentes. Segn esta aproximacin fueron estimados flujos crecientes a lo largo del tiempo de 2 a 45 L/s (7.2 a 162 m3/h) notndose marcados incrementos en los flujos de filtraciones entre los aos 2do al 6to y entre los aos 12do al 16to como reflejo de los incrementos en las tasas de excavacin y descenso del fondo del tajo durante esos aos. Flujos de efluentes de contacto en el depsito de estriles Para estimar los efluentes de contacto en el depsito de estriles de Mngora durante la operacin de la mina fue aplicado el modelo unidimensional de flujo no saturado HYDRUS-1D del U.S. Salinity Laboratory el cual es ampliamente aceptado. La distribucin de tamao del material
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depositado fue estimado como constituida por 60% de bloques a gravas, 30% de arenas a limos y 10% de arcillas. La condicin no permanente fue representada usando intervalos mensuales en los 17 aos de operacin, considerando el cambio de geometra del depsito de estriles. Los flujos efluentes fueron calculados multiplicando las salidas del modelo unidimensional por la extensin variable de la base del depsito a lo largo del tiempo. Demanda total La demanda total resulta de aadir a las demandas de agua de reposicin de las pilas de lixiviacin las demandas de agua potable (35 m3/h), de la concentradora (32 a 48 m3/h), demandas menores del proceso hidromtrico (4 a 8 m3/h) y riego de caminos para supresin de polvos (0 a 67 m3/h). Estas demandas no son dependientes del clima, a excepcin de la ltima. En la Figura 2.2-53 se observan estas demandas en el lmite inferior del grfico de percentiles.
Figura 2.2-53: Simulacin de demanda total del proyecto Angostura, en percentiles
Las demandas pico del percentil 95% parten de un mnimo en los primeros aos del proyecto (175 m3/h), incrementndose al entrar en operacin la planta concentradora a partir del 3er ao (340 m3/h), creciendo al ao 6 (385 m3/h), mantenindose hasta el ao 9 (alrededor de 350 m3/h) y descendiendo para el resto del proyecto, con una disminucin marcada en el ao 13 (160 m3/h), terminando en alrededor de 135 m3/h para los ltimos aos hasta el ao 17. Resultados El balance de agua fue ejecutado cubriendo las demandas segn el orden de prelacin indicado en esta misma seccin unos prrafos arriba. Las dimensiones y pronsticos de diseo recomendados estn basados en el valor superior del percentil del 95% durante la vida del proyecto. Para el caso, el valor superior del percentil de 95% implica que hay un 5% de riesgo de falla en los 17 aos de
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vida del proyecto. Ese nivel de riesgo es equivalente al que se consigue con eventos de 332 aos de periodo de retorno en una representacin de procesos independientes y estacionarios. En general se aprecian las siguientes condiciones en los resultados: Las demandas son muy dependientes de la oscilacin climtica anual bimodal que intercala las temporadas secas y hmedas, debido a que las demandas mximas de agua de reposicin para las pilas doblan las demandas casi constantes de la planta concentradora. Las demandas de reposicin para las pilas son mximas en las temporadas secas del ao cuando las ofertas de agua fresca de la red de drenaje natural es mnima. A lo largo de la vida del proyecto las demandas disminuyen debido a que las extensiones de las pilas de lixiviacin son cada vez mayores permitiendo capturar mayores volmenes de agua pluvial. Por el contrario con la mayor extensin de las pilas y la mayor captura de agua pluvial, conforme se desarrolla el proyecto crecen los volmenes de descarga desde el sistema pilaspozas. Considerando las limitaciones de agua explotable permitida, se necesita una fuente de aprovisionamiento de agua adicional a las quebradas Angosturas y Pez.
En la Figura 2.2-54 se presentan los valores mximos, promedio y mnimos de demandas y descargas para las temporadas hmedas y temporadas secas. Los balances para las temporadas hmedas son presentados en el Documento Anexo 2-7, Documento Anexo 2-8 y Documento Anexo 2-9 para los valores mximo, promedio y mnimo respectivamente. Y los balances para las temporadas secas son presentados en el Documento Anexo 2-10, Documento Anexo 2-11y Documento Anexo 2-12 para los valores mximo, promedio y mnimo respectivamente.
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Figura 2.2-54: Resultados de balance de aguas para temporadas hmedas y secas, en m3/hr
Temporada Seca Mximo Promedio Mnimo 95% 50% 5% 303
76
30 13
13 0
1 2 3 4 4A 4B 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 A 17 B 18 19 20
Percentil DEMANDAS PROCESOS & TANQUE DE AGUA CONTRA INCENDIOS

MINA & TALLER DE MANTENIMIENTO & POTABLE & SUP. DE POLVO
TANQUE DE AGUA POTABLE MINA & TALLER DE MANTENIMIENTO
con agua fresca con agua de contacto tratada
Temporada Humeda Mximo Promedio Mnimo 95% 50% 5% 30

30
30 13
13 13
244
74
30 13
13 0
30
30
30 13
13 16
30
30
30 13
13 13
30
30
30 13
13 37
SUPRESION DE POLVOS
33
31
24
AGUA DE PROCESOS - AGUA DE CONTACTO TRATADA

AGUA DE PROCESOS
CONCENTRADORA (PLANTA DE FLOTACION) PILAS DE LIXIVIACION
227
279
48 231
170
208
35 174
0
119
48 71
0
53
48 5
0
32
32 0
0
53
48 5
DESCARGAS EWTP AL MEDIO AMBIENTE AWTP AL MEDIO AMBIENTE AGUA DE CONTACTO TAJO DEPOSITO DE ESTERILES ESCORRENTIAS DE PLANTA & AREA DE TRITURACIN POTENCIALES FUENTES DE AGUA LOCALES AGUA DE CONTACTO TRATADA 25% DEL AGUA FRESCA DE LAS QUEBRADAS ANGOSTURAS Y PAEZ ACTUALES FUENTE S DE AGUAS LOCALES AGUA DE CONTACTO RECIRCULADA
AGUA DE CONTACTO RECIRCULADA al concentrador AGUA DE CONTACTO RECIRCULADAS a mina y taller de mina
0 0 36 16 0 52 78
0 0 27 11 0 38 183
0 20 89 50 0 139 136
596 772 695 129 0 825 352
289 534 473 93 0 566 231
17 59 74 38 0 112 112
52 0
38 0
119 16
53 13
32 13
53 37
PARTE DEL FLUJO DE AGUA FRESCA DE LAS QUEBRADAS ANGOSTURAS Y PAEZ FUENTE DE AGUA FUERA DE LAS QUEBRADAS ANGOSTURAS Y PAEZ DEFICIT EXCESO DE LAS QUEBRADAS Objetivo variable: AO AO MES
78 225 0 Deficit 6 2017 feb
183 61 0 Deficit 4 2015 ene
30 0 106 Deficit 9 2020 ene
30 0 322 EWTP 14 2025 oct
30 0 201 EWTP 15 2026 oct EWTP 14 2025 abr
30 0 82
Embalse y Captaciones de Agua Para suplir las necesidades de agua fresca del proyecto minero, se requiere captar agua de las quebradas Angosturas y Pez; y adicionalmente del embalse de agua. El valle de la quebrada El Salado, localizado en el municipio de Vetas ha sido seleccionado como el sitio adecuado para construir dos reservorios separados y capturar en ellos la escorrenta de la cuenca. El rgimen hidrolgico en la vecindad del proyecto puede no ser suficiente para abastecer la mxima cantidad requerida el 100% del tiempo, por lo que el embalsamiento de agua ha sido adoptado como una medida de seguridad. Volumen de Agua til Requerido: El volumen til requerido a partir de los embalses de agua para el proyecto minero segn el percentil 95% superior, alcanza el extremo aproximado de 1 milln de m3 en el ao 3ro, coincidente con la entrada en operacin de la planta concentradora (Proceso de Molienda, flotacin y produccin de concentrado de oro y plata). En los aos previos e inmediatos posteriores, el volumen requerido es aproximadamente el 60% del mximo. Segn pasan los aos el volumen requerido disminuye debido al crecimiento de las reas de las pilas de lixiviacin que capturarn progresivamente ms agua pluvial para compensar las prdidas por humedad retenida en el interior de las pilas. Los volmenes requeridos disminuyen progresivamente desde el ao decimo, hasta el ao 14, a partir del cual no se espera necesitar de agua proveniente de los embalses (ver Figura 2.2-55). El volumen mximo respecto al rendimiento promedio de El Salado a la altura del eje de las presas es aproximadamente 15%, es decir del mismo orden que la concesin estimada para la toma directa en Angosturas y Pez.
2.2-92
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-55: Volumen necesario. Percentiles de no excedencia
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Una evaluacin preliminar del volumen muerto requerido para el 3er ao, indica que este no ser superior a 0.05 millones de m3 (ver Figura 2.2-55). Para los aos posteriores puede permitirse un volumen muerto mayor porque el volumen til requerido es menor, el cual disminuye a un ritmo mayor que el crecimiento del volumen muerto. Fuentes de Suministro Como fuentes ms cercanas de agua el proyecto minero utilizar la captacin directa a partir de los cauces de las quebradas Angosturas y Pez. La Tabla Anexa 2-6, Tabla Anexa 2-7 y Tabla Anexa 2-8 se presenta el clculo de caudales ecolgicos, y la informacin hidromtrica de las cuencas en mencin, as como el clculo de los caudales ecolgicos para cada una de ellas. Las coordenadas de captacin son las siguientes: Quebrada Angosturas: ESTE: 1,130,334; Quebrada Pez: ESTE: 1,130,360; NORTE: 1,307,908 NORTE: 1,308,548
Para el caso del embalsamiento de agua, en la cuenca de la quebrada El Salado se requerirn dos embalses, el primero sobre el cauce principal de la quebrada El Salado, afectando un rea de 7.4 hectreas, con altura de dique de 30 m con la cresta a 3,376 msnm, un volumen de dique de 245,200 m3 y una capacidad de almacenamiento de agua de 600,500 m3. El segundo embalse sobre la laguna Pajarito, al este del embalse sobre la quebrada el Salado, consiste en aumentar la capacidad de embalsamiento construyendo un dique de 20 m de altura, con cresta a 3,525 msnm, un volumen de dique de 184,500 m3 y capacidad de almacenamiento de agua de 506,800 m3.
2.2-93
Diciembre 2009 R0
La Figura 2.2-56 presenta la ubicacin de los 2 embalses descritos, as como de las captaciones en las quebradas Pez y Angosturas. Los dos embalses en el sector del Salado estarn interconectados para el control de niveles de agua. La captacin se har a partir de un solo punto del embalse sobre la quebrada El Salado; a partir de este punto se bombear agua hacia la planta de procesos o hacia el campamento, de acuerdo a los requerimientos. Dicho punto de captacin junto al dique del embalse tendr las siguientes coordenadas: ESTE: 1,134,080; NORTE: 1,302,740
2.2-94
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-56: Ubicacin de las fuentes de suministro de agua
36 00
PARAM O DE M ONSAL VE
Diciembre 2009 R0
1312000 mN
Co rra l d e Pi e d ra
1130000 mE
1134000 mE
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Pila de lixiviacin Paz

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2800
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40 00
L a a n g o s tu ra
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M ORRO NEVADO
1136000 mE
l . Tota La g . La Virge n La g
M ORRO EL SANTUARIO
Pila de lixiviacin Angosturas
0 36 0
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3000
PARAM O L OS PUENTES
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Botadero de Estril
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2800
ca Q. La Va
1304000 mN
2600
Tubera de Agua Va de Acceso

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3 00 0
38 00
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Campamento
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LEYENDA
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Quebradas Curvas de nivel

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1302000 mN
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Embalses El Salado y El Pajarito
kilmetros
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El Vo l c a n Bo rre ro M i n a d e Oro
Caudal Ecolgico Segn la CDMB en el Plan de Ordenamiento y Manejo Ambiental de la Sub-cuenca del Ro Surat (CDMB, 2007) estipul los caudales ecolgicos, las deducciones por calidad y los clculos de oferta neta para toda la sub-cuenca. En el plan se establecieron un caudal ecolgico de 25%, y un
2.2-95
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caudal ecolgico adicional (debido a la baja calidad) de otro 25% para las micro-cuencas Vetas, Surat Alto y Surat Bajo, en razn a que estas micro-cuencas presentan problemas de calidad de agua especialmente por accin de los residuos de la pequea minera en el ro Vetas (seccin 1.3.2.1, pg. 13 y 14, CDMB, 2006). En La Tabla Anexa 2-6, Tabla Anexa 2-7 y Tabla Anexa 2-8 se presentan el clculo de caudales ecolgicos, y la informacin hidromtrica de la cuenca, as como los clculos de los caudales ecolgicos para la cuenca de El Salado. Aseguramiento de Abastecimiento de Agua para la Comunidad Como procedimiento para asegurar que no se interrumpa el suministro de agua a las comunidades que dependen de los cursos de agua utilizadas se ha definido lo siguiente: El caudal para las operaciones ser del 15% del flujo de las quebradas Angosturas, Pez y El Salado. Con tomas directas en Angosturas y Pez y con embalse en El Salado. En las quebradas Angosturas y Pez las concesiones actuales y a mediano plazo no llegan al 15%. Deducidas el 25% de caudal ecolgico y 25% por conservacin ambiental, hay disponible 35% (100%-25%-25%-15%). En la cuenca El salado el impacto es mnimo pues slo se va a captar agua de los picos de flujo durante la temporada de lluvias (cuando hay abundancia en el valle). Durante la temporada seca se dejar pasar el 100% del flujo. La presa contar con una toma de fondo para permitir pasar el flujo durante la temporada seca. Las demandas de agua se reducen despus del ao 10, y las demandas sern muy por debajo del 15% del rendimiento hdrico de los valles, pudindose optar por captar solamente de El Salado. Sistema de Distribucin La captacin de aguas a partir de las quebradas Angosturas y Pez se har por un sistema bocatoma con barraje fijo y barraje mvil ubicado sobre el cauce de las quebradas. De all el agua es conducida a una trampa de sedimentos y posteriormente conducida por gravedad a un tanque de almacenamiento para posteriormente bombear y transportar por tubera hasta la planta de procesos como se muestra esquemticamente en la Figura 2.2-57 junto con una seccin tipo del sistema de bocatoma. La Figura 2.2-56 muestra un mapa general de los puntos de captacin a partir de las quebradas, as como su conduccin hasta el tanque de almacenamiento de agua en la planta de procesos.
2.2-96
Diciembre 2009 R0
Figura 2.2-57: Sistema de captacin directa de agua (seccin tpica)
SISTEMA DE CATACIN
VLVULA DE CONTROL TRAMPA DE SEDIMENTACIN TUBERA SLIDA
FLUJO
PE
ND IE
NT E
CANAL DE CONDUCCIN DE AGUA FRESCA
BOCATOMA
TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y PLANTA DE BOMBEO
lan ta - a p os s er a T ub e p ro ce d
FL UJ
BOCATOMA
CONTROL DE AGUA FRESCA PUERTA DE ENTRADA
MALLA (5 X 5 cm)
FLUJO
PARED DE CORTE LMITE DE FUNDACIN
SECCIN LONGITUDINAL
CONCRETO REFORZADO MURO DE CORTE
AGUA FRESCA CAJA DE CONCRETO DE ENTRADA
CONTROL DE AGUA FRESCA COMPUERTA DE ENTRADA
MURO DE CONTROL DE FLUJO DEL RO
MALLA (5 x 5 cms)
SUPERFICIE DEL TERRENO
TUBERA SLIDA
MURO DE CORTE LMITE DE FUNDACION
SECCIN TRANSVERSAL
2.2-97
Diciembre 2009 R0
Para el caso de los embalses, el sistema considera una torre de captacin en el embalse de El Salado conectada a un tnel de desvo. A partir de la torre de captacin el agua es llevada por gravedad hasta un tanque de almacenamiento, y de all impulsada con bombas centrfugas a la planta y al campamento. En la Figura 2.2-58 y Figura 2.2-58 se presentan un plano general del sistema de captacin y una seccin tpica de la captacin sobre el embalse de El Salado. Los dos embalses estarn interconectados con el fin de controlar los niveles durante la vida de la mina.
Figura 2.2-58: Plano del sistema de captacin a partir de embalses
1133750 mE
1134000 mE
1134250 mE
1134500 mE
1134750 mE
1135000 mE
1303250 mN
Quebradas Curvas de nivel
E ada ebr Qu
o lad l Sa
EMBALSE EL SALADO
1303000 mN
EMBALSE LOS PAJARITOS

Dique Espejo de Agua
Espejo de Agua Eje de Tnel Torre de Captacin Tanque de Agua y Estacin de bombeo
Dique
1302750 mN
Eje de Tnel
1302500 mN
gua os eA s a d Proce r e Tub ta de n la aP

0 125 metros 250
Hda El Salado
1302250 mN
2.2-98
1135250 mE
LEYENDA
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-59: Seccin tpica del sistema de captacin del embalse
SECCIN VERTICAL
Diciembre 2009 R0
Superficie Original del Terreno
Torre de Captacin
Cilindros Hidralicos Puente de Acceso Saln de Mquinas
Compuerta de Ranura Relleno Estructural Concreto Puerta de Ventilacin
Mximo Nivel de Agua del embalse
Tanque de Almacenamiento y estacin de bombeo
Sobre-flujo del Tanque de bombeo Conducto de Entrada
Conducto de Entrada Tubera
Puerta de Emergencia Puerta de Servicio
Conducto
Tnel
20 m
2.2.6.5.4 Tratamiento de Agua de Consumos Las aguas de consumo en oficinas, campamento o comedor sern tratadas por mtodos convencionales de sedimentacin, filtracin y desinfeccin con hipoclorito de sodio. El volumen de demanda de las oficinas, comedor y campamento (13 L/s) fue calculado de acuerdo a la poblacin flotante y al nmero de personas en el campamento, y se incluy en la demanda general del balance de aguas presentado en la seccin 2.2.6.5.3.
2.2.6.5.5 Aguas de Contacto Las aguas de contacto son potenciales de generacin de agua cida por entrar en contacto con las instalaciones (construcciones), con el tajo abierto, y con el depsito de estriles. Estas aguas de contacto son recirculadas al sistema del proceso de lixiviacin y de flotacin. Antes de ser enviadas al proceso, las aguas de contacto son neutralizadas (control de pH) en la planta de aguas acidas conocidas como AWTP por sus siglas en Ingles (Acid Water Treatment Plant) que se traduce como Planta de Tratamiento de Aguas Acidas. En caso de haber exceso de agua de procesos, las aguas de contacto pueden continuar siendo tratadas en la planta AWTP para neutralizacin de pH, y luego ser descargadas en el medio ambiente bajo los niveles permisibles. 2.2.6.6 Manejo de Colas De los dos procesos de beneficio y transformacin de minerales del proyecto Angostura, solo uno generara colas, el proceso de flotacin, y estas sern dispuestas en las pilas de lixiviacin, por lo
2.2-99
Diciembre 2009 R0
que no habr colas que descargar al medio ambiente y no hay la necesidad de disear una presa de colas. 2.2.6.6.1 Diseo y localizacin de reas de Disposicin Las colas de flotacin sern dispuestas en la pila de lixiviacin una vez aglomeradas. El diseo contempla que 20,000 tpd del mineral a 19 mm (mineral de las pilas de lixiviacin a 4% de humedad) sean derivados al sistema de aglomeracin para juntarse con los 4,680 tpd a 106 micrones de colas de flotacin filtradas (26% de humedad) en el tambor de aglomeracin. Para aglomerar las colas de flotacin con el mineral desviado se agrega 1.3 Kg/t de cemento Portland y 1.8 Kg/t de cal. Luego los aglomerados son transportados por bandas y se integran al sistema de bandas de transporte de mineral a las pilas de lixiviacin para ser dispuestos all. Es importante resaltar que la aglomeracin de las colas de flotacin y disposicin en las pilas de lixiviacin cumple una doble funcin, 1) La de lixiviar las colas de flotacin para extraer los valores remanentes de oro y plata, y 2) La de no generar colas que tengan que ser dispuestas en una presa de colas o en el medio ambiente, ya que quedan dentro de un sistema impermeabilizado como los son las pilas de lixiviacin. La localizacin de las areas de disposicin de las colas de flotacin son las pilas de lixiviacin de Angostura y Pez. Detalle de la localizacin de estas fue explicado en la seccin 2.2.6.2.2. 2.2.6.6.2 Balances de Masa Generales El balance de masa del manejo de colas comprende el sistema de espesamiento, filtrado, y aglomeracin de las colas de flotacin, y su almacenamiento en las pilas de lixiviacin. Al sistema ingresan las colas de flotacin, el mineral de lixiviacin para la aglomeracin y el agente aglomerante. Dentro del sistema hay recirculacin del agua. Y como salida del sistema estn las colas de flotacin aglomeradas que se almacenan en la pila de lixiviacin. En la Figura 2.2-60 se muestra el balance de masa general del manejo de colas.
Figura 2.2-60: Balance de masa del manejo de colas
Balance de Masa Descripcin Manejo de Colas Manejo de Colas de Flotacin Colas en pulpa Espesado de las colas Floculante Agua recirculada al sistema por espesamiento Filtrado de colas Agua recirculada al sistema por filtrado Colas filtradas Sistema de Aglomeracin Mineral de lixiviacin derivado para aglomeracin Colas de Flotacin con Mineral Aglomerado Cemento Portland 195.0 195.0 195.0 0.005 236 195.0 95 75% 260.0 75% 260.0 Recirculacin al sistema de molienda y flotacin Recirculacin al sistema de molienda y flotacin 33% 55% 590.9 354.5 Slidos Tonelaje (t/h) Solucin Flujo (m3/h) Pulpa o Mineral Hmedo Densidad Pulpa (% slidos) (t/h) Sistema de Aglomeracin
Comentarios
833.3 1,028.3 1.3
96% 91% Colas a almacenaje en pilas de lixiviacin
2.2-100
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2.2.6.6.3 Manejo y Disposicin Las colas de flotacin son manejadas como una pulpa de mineral molido. Puede contener por un corto lapso de tiempo residuos de los reactivos usados como el colector PAX (Xantato Amilico Potsico) o el espumante MIBC (Metil Isobutil Carbinol), que tienen la particularidad de degradarse con el tiempo. El manejo de las colas de flotacin se har a travs de bombas y tuberas que pasarn el material desde la planta de flotacin hasta el filtrado, pasando por los espesadores. Luego las colas filtradas son mezcladas en el tambor de aglomeracin junto con el mineral de las pilas de lixiviacin y aglomerados con la ayuda de cemento Portland y cal. Luego los aglomerados son descargados sobre la banda transportadora del mineral de lixiviacin para su disposicin en la pila, mantenindose as las colas en un sistema impermeable 2.2.7 PRODUCCIN Y COSTOS 2.2.7.1 Costos
2.2.7.1.1 Costos de Capital El costo de capital para toda la vida de la mina estimado es de 945 millones de dlares, tal como se describe en la Figura 2.2-61. Los costos se reportan en millones de dlares americanos (US$ M).
Figura 2.2-61: Costos de capital del proyecto Angostura
Descripcin Mina Transporte de mineral a la lixiviacin (Bandas) Pilas de lixiviacin Planta de Beneficio e Infraestructura Interna Embalses de agua Sistema de energa elctrica Manejo de aguas de tormentas y accesos Costos Indirectos Costos generales y de administracin Cierre de Mina Capital de Trabajo Provisin por precisin Total - costos de capital US$ M 238.4 61.3 127.5 239.9 10 18.1 45.2 85.4 18.9 37.6 5.1 57.7 945.1
El costo de capital inicial ha sido estimado en US$638 Millones, hasta poner el proyecto a producir en el ao 2012, y US$307 Millones adicionales que forman el capital de sostenimiento para el resto de la vida de la mina. 2.2.7.1.2 Costos Operativos
Los costos operativos para toda la vida de la mina Angostura han sido estimados en 2,998 millones de dlares, tal como se describe en la Figura 2.2 62
2.2-101
Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd. Captulo 2 Descripcin del proyecto Figura 2.2-62: Costos operativos del proyecto Angostura
Descripcin Minado Planta de beneficio y proceso de transformacin de minerales por lixiviacin en pilas Planta de beneficio y proceso de transformacin de minerales por molienda y flotacin Transporte de mineral a las pilas de lixiviacin (Bandas) Costo de envo de barras de dor (Oro y plata) Costo de envo de concentrado Costo de tratamiento y refinacin del concentrado Infraestructura (caminos, embalse, sistema energtico, tajo, deposito de estril, sistema de manejo de aguas de tormentas) Costos generales y administrativos Total costos de operacin
Diciembre 2009 R0
US$ M 1,139.1 734.8 244.3 123.4 55.2 225.9 249.2 36.0 189.9 2,997.8
2.2.7.1.3
Rubros de Inversin Sujetos al Clculo de la Inversin para Preservacin del Recurso Hdrico De acuerdo al decreto 1900 de junio 12 de 2006, del Ministerio de Medio Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, se estableci que todo proyecto que involucre en su ejecucin el uso del agua tomada de fuentes naturales, deber destinar el 1% del total de la inversin para la preservacin del recurso hdrico en la cuenca o cuencas de las que se hace la captacin. Para el clculo de la inversin del proyecto sujeta al clculo de la inversin en preservacin del recurso hdrico, se tienen en cuenta los siguientes 4 rubros, de acuerdo al mismo decreto 1900 de 2006: Adquisicin de terrenos e inmuebles Obras civiles Adquisicin y alquiler de maquinaria y equipo utilizado en obras civiles Constitucin de Servidumbres
El monto de estos rubros para el proyecto Angostura asciende a US$223 millones, cuya discriminacin se observa en la Figura 2.2-63.
Figura 2.2-63: Rubros para clculo de inversin en preservacin del recurso hdrico
Rubro -Adquisicin de terrenos e inmuebles Pilas de lixiviacin Planta de procesos Bandas transportadoras de mineral Reservorio y planta de tratamiento de aguas de Contacto Embalse de agua Filtracin y aglomeracin de Colas de flotacin Detalle Costo (US$ M) 5.7 98.2 89.0 13.5 7.4 6.9 0.3 2.0 223.0
-Obras civiles y -Adquisicin y alquiler de maquinaria y equipo utilizado en obras civiles.
-Constitucin de servidumbres TOTAL
2.2-102
Diciembre 2009 R0
2.2.7.2 Produccin El proyecto Angostura comprende la explotacin de 330.6 millones de toneladas de mineral, de los cuales 308 millones sern llevados al proceso de lixiviacin en las pilas Angosturas y Pez. Los restantes 22.6 millones de toneladas sern procesados por molienda y flotacin. La produccin total durante toda la vida de la mina es de 7.7 millones de onzas Troy (Oz) de oro y 34.4 millones de onzas Troy de plata. La Figura 2.2 64 contiene el detalle anual de los tonelajes de mineral a proceso, los tenores de oro y plata, as como la produccin de oro y plata.
2.2-103
Diciembre 2009 R0
Figura 2.2-64: Plan de produccin del proyecto Angostura

2,012 3 2,013 4 2,014 5 2,015 6 2,016 7 2,017 8 2,018 9 2,019 10 2,020 11 2,021 12 2,022 13 2,023 14 2,024 15 2,025 16 2,026 17 2,027 18 2,028 19 Total
Total Mineral Contenido de Oro Contenido de Plata
Kt
Au (g/t) Ag (g/t)
14,374 0.53 4.73
24,593 0.55 3.81
27,010 0.90 6.10
26,921 0.88 6.82
26,968 0.85 6.67
26,938 0.96 6.70
27,124 0.93 4.75
26,811 0.96 4.26
26,902 0.82 3.80
27,060 0.84 4.73
25,566 0.92 5.57
21,417 1.02 5.44
19,062 1.05 4.50
8,583 1.67 5.93
1,243 5.54 20.18
330,573 0.91 5.34
Pila de Lixiviacin Mineral Contenido de Oro Contenido de Plata Recuperacin de Oro Recuperacin de Plata Oro Producido Plata Producida
kt/a Au (g/t) Ag (g/t) % % Au (kOz) Ag (kOz)
14,374 0.53 4.73 88% 54% 214 1,180
24,593 0.55 3.81 87% 53% 377 1,595
25,550 0.61 4.77 84% 52% 420 2,050
25,550 0.64 5.54 79% 52% 413 2,367
25,508 0.57 4.99 73% 52% 346 2,129
25,040 0.61 4.95 69% 52% 338 2,065
25,255 0.59 3.55 70% 53% 331 1,519
24,913 0.58 2.97 68% 53% 313 1,251
25,004 0.55 2.76 68% 52% 304 1,164
25,162 0.58 3.90 69% 53% 324 1,662
23,668 0.61 4.81 66% 52% 307 1,909
19,519 0.65 4.23 58% 51% 238 1,353
17,164 0.67 3.22 51% 48% 190 858
6,685 0.82 3.28 45% 45% 79 320
307,986 0.60 4.16 71.2% 52.0% 4,194 21,423
Molineda y Flotacin Mineral Contenido de Oro Contenido de Plata Recuperacin de Oro Recuperacin de Plata Oro Producido Plata Producida Produccion Total Oro Producido Plata Producida
kt Au (g/t) Ag (g/t) % % Ag (kOz) kt/ao
0 0.00 0.00
0 0.00 0.00
1,460 5.94 29.51 90% 95% 262 1,163
1,371 5.44 30.65 90% 95% 226 1,134
1,460 5.57 36.01 90% 95% 246 1,419
1,898 5.56 29.74 90% 95% 319 1,524
1,869 5.53 20.96 90% 95% 313 1,057
1,898 6.03 21.19 90% 95% 346 1,085
1,898 4.29 17.55 90% 95% 246 899
1,898 4.38 15.66 90% 95% 251 802
1,898 4.74 15.03 90% 95% 272 770
1,898 4.76 17.87 90% 95% 273 915
1,898 4.46 16.09 90% 95% 256 824
1,898 4.65 15.29 90% 95% 267 783
1,243 5.54 20.18 90% 95% 196 651
22,587 5.1 21.4 90% 95% 14,772 838
kOz kOz
214 1,180
377 1,595
682 3,213
638 3,501
592 3,548
657 3,589
644 2,576
659 2,337
550 2,063
575 2,465
579 2,679
511 2,269
447 1,682
346 1,103
196 651
7,667 34,450
Nota: Los valores de tonelaje y onzas Troy de oro(Au) y plata(Ag) se presentan en unidades x 1000. kt: Kilo-toneladas, kOz: Kilo-Onzas Troy (1 Onza Troy: 31.10348 gramos)
2.2-104
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2.2.8 GENERACIN DE RESIDUOS La mina Angostura, como cualquier actividad de este tipo, generar residuos tanto lquidos como slidos, domsticos, industriales y algunos clasificados como peligrosos. Los sistemas de manejo de residuos y los costos asociados a estos han sido considerados dentro de la inversin de capital y costos operativos del proyecto, y son parte de la evaluacin tcnica y econmica de los estudios del proyecto.
2.2.8.1 Residuos Lquidos (RL) Los residuos lquidos pueden clasificarse de acuerdo a la fuente de generacin, tales como: Residuos lquidos del proceso. Residuos lquidos industriales. Residuos lquidos domsticos. Residuos lquidos de contacto. Los residuos lquidos del proceso son las aguas que se generan como excedente del proceso de lixiviacin. Los residuos lquidos del proceso de lixiviacin son tratados en las plantas de tratamiento de exceso de aguas, llamadas EWTP, por sus siglas en Ingles. En el caso del proceso de flotacin, este no genera residuos lquidos, ya que las aguas son recirculadas al mismo sistema de flotacin para el tratamiento de mineral fresco. Los residuos lquidos del proceso de lixiviacin o tambin llamadas aguas de exceso y la planta de tratamiento fueron explicados en la seccin 2.2.6.5 de Manejo de Efluentes (Vertimientos) del proceso y domsticos. Los residuos lquidos industriales son las aguas generadas por las actividades dentro de la planta de proceso y el taller de mantenimiento de camiones. En el caso de la planta de proceso, no hay generacin de residuos lquidos industriales, ya que estas aguas son captadas en sumideros, los cuales recirculan el agua al sistema del proceso de lixiviacin en pilas. En el caso del taller de mantenimiento de camiones, tampoco hay generacin de residuos lquidos industriales, ya que las aguas son captadas en sumideros, para luego pasar por una trampa de grasa, un sedimentador y luego ser recirculadas al mismo taller de mantenimiento para el lavado de camiones. Los residuos lquidos domsticos son las aguas generadas por las actividades en oficinas, comedor, y campamento. En el caso del proyecto Angostura, los residuos lquidos domsticos sern tratados por un sistema convencional de tratamiento de aguas domesticas antes de ser descargadas al medio ambiente. Los residuos lquidos de contacto, son las aguas generadas por las actividades industriales de movimiento de tierra, principalmente en el frente de explotacin del tajo y en el depsito de estriles. Estas aguas residuales de contacto tienen potencial de generacin de acidez, y sern tratadas en la planta de tratamiento de agua cida AWTP. Las aguas cidas sern neutralizadas, ajustando el pH, y recicladas al proceso de lixiviacin en pilas. En caso de existir exceso de aguas, generado por las lluvias, estas aguas pueden ser descargadas al medio ambiente despus de ajustar el pH (neutralizar), y precipitar los metales que estn por encima de los niveles permisibles. El manejo de los residuos lquidos de contacto o aguas cidas, y la planta de tratamiento de aguas cidas, conocida como AWTP, por sus siglas en Ingles, fueron descritas en la seccin 2.2.6.5 de Manejo de Efluentes (Vertimientos) del proceso y domsticos.
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2.2.8.1.1 Volmenes y Caudales Diarios y Mensual Estimados Los volmenes y caudales diarios y mensuales son estimados a partir de dos mtodos de clculo. El primer clculo est basado en el tipo de actividad y el segundo por simulacin de series de balance de aguas a determinados percentiles. En el caso del clculo basado en el tipo de actividad, se consideran las actividades donde las condiciones de precipitacin o evaporacin no afectan el volumen calculado. En estas actividades estn comprendidas: Proceso de Flotacin, incluyendo molienda, flotacin, espesamiento, filtracin, aglomeracin, limpieza y mantenimiento. Taller de mantenimiento de mina (lavado y mantenimiento de camiones y del taller). Planta de procesos (laboratorios, lavado de pisos, sellos de agua de bombas, etc.). Oficinas, comedor y campamento (de acuerdo al consumo por persona, ya sea como poblacin flotante o como habitante del campamento). En el caso de simulaciones de balance de agua, se consideran las precipitaciones, evaporaciones, tonelajes y parmetros de diseo que afectan a la generacin de residuos lquidos en la pila de lixiviacin y residuos lquidos de contacto. Las aguas generadas por los procesos de flotacin, de la planta de procesos y del taller de mantenimiento sern recirculadas al sistema de operaciones. Por lo que no se generarn residuos lquidos en estos procesos. Residuos Lquidos Domsticos Los residuos lquidos por actividades humanas en oficinas, comedor y campamento fueron calculados segn los siguientes criterios: Oficinas: 106 personas (consumo = 80 L/persona/da) Comedor: 180 personas (consumo = 80 L/persona/da) Campamento: 72 personas, 44 dormitorios (consumo = 120 L/persona/da) Con dichos criterios se determin que los volmenes de residuos lquidos domsticos seran los siguientes: Oficinas y comedor: 58m3 al da y/o 1.737 m3 al mes. Campamento: 12m3 al da y/o 363m3 al mes. Residuos Lquidos del Proceso Los residuos lquidos del proceso son generados cuando hay exceso de agua en el sistema de lixiviacin en pilas. El exceso de agua se debe a la cantidad de precipitacin en el tiempo sobre el rea construida de la pila de lixiviacin y para calcular los volmenes se realiza una simulacin de series de balances de aguas en base a la precipitacin histrica, adems se considera la capacidad de las pozas y la cantidad de faldas impermeables que se coloquen sobre la pila de lixiviacin, se colocan justamente con la finalidad de evitar que el agua de lluvia ingrese al sistema de lixiviacin. El clculo y simulaciones del balance de agua en la pila de lixiviacin y la determinacin de la cantidad de aguas de exceso (residuos lquidos del proceso) fueron explicados en la seccin 2.2.6.5 (Manejo de Efluentes Vertimientos- del proceso y domsticos). En dicha seccin se determin que la generacin de residuos lquidos del proceso de lixiviacin al percentil 95, es decir bajo las peores condiciones, sera: En Temporada seca: Mnimo: 0 m3 al da 0 m3 al mes. Promedio: 0 m3 al da 0 m3 al mes. Mximo: 0 m3 al da 0 m3 al mes
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En Temporada hmeda: Mnimo: 408 m3 al da o 12,240 m3 al mes. Promedio: 6,936 m3 al da o 208,080 m3 al mes. Mximo: 14,304 m3 al da o 429,120 m3 al mes.
Residuos Lquidos de Contacto En condiciones promedio de precipitacin, los residuos lquidos de contacto (aguas cidas), despus de ser tratados, sern re-circuladas al proceso, evitando as el vertimiento al medio ambiente. Las descargas de residuos lquidos de contacto son mayores en las temporadas hmedas del ao, debido a la participacin de escorrentas de contacto, cuando las demandas del sistema integral son mnimas; y en los periodos secos del ao las descargas se reducen al mnimo, consistentes prcticamente de las descargas del flujo subterrneo del alivio del tajo (desage del tajo ms tneles de drenaje) y del efluente de base del botadero. La Figura 2.2-65 muestra en el borde inferior del grfico de percentiles que la oferta de agua cida tratada en la temporada seca crece casi uniformemente de 10 m3/h a 180 m3/h desde el inicio del proyecto hasta su fin.
Figura 2.2-65: Potencial de residuos lquidos de aguas de contacto, en percentiles
Las mayores ofertas pico observadas por el percentil 95% ocurren en la temporada hmeda, de 400 m3/h a alrededor de 800 m3/h entre el inicio y el final del proyecto; pero estos flujos, al ocurrir en la temporada hmeda cuando la demanda es mnima debern ser en su mayor parte descargadas al medio ambiente luego de ser tratadas. La generacin de residuos lquidos de contacto al percentil 95, es decir bajo las peores condiciones, sera:
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En Temporada seca: Mnimo: 0 m3 al da 0 m3 al mes. Promedio: 0 m3 al da 0 m3 al mes. Mximo: 480 m3 al da 14,400 m3 al mes
En Temporada hmeda: Mnimo: 2,688 m3 al da o 80,640 m3 al mes. Promedio: 12,816 m3 al da o 384,480 m3 al mes. Mximo: 18,528 m3 al da o 555,840 m3 al mes.
2.2.8.1.2 Puntos de Vertimiento y Caracterizacin de los Cuerpos Receptores El punto de vertimiento de los residuos lquidos del proceso estar ubicado en la quebrada Venaderos, ya que la planta de tratamiento de exceso de agua (EWTP) estar ubicada junto a la planta de procesos en la zona de Cristo Rey. Este vertimiento se har ocasionalmente, cuando el alto nivel de precipitacin lleve a que el sistema no sea capaz de aprovechar el exceso de agua. Tambin e este cuerpo de aguas, quebrada Venaderos, se llevar el efluente domstico de las instalaciones administrativas y de comedor ubicadas en la zona de la planta de beneficio. Las caractersticas principales de este cuerpo de agua se detallan en el captulo 4, en la seccin 4.4.3.4; en conclusin se puede afirmar que el mismo presenta una muy buena calidad (tanto que de l se piensa tomar el agua para consumo humano en esta zona del proyecto), con niveles de DBO y DQO de 39mg/l y 22mg/l respectivamente, oxgeno disuelto de 5,9mg/l, 45UFC/100ml de coliformes fecales y menos de 20 unidades de alcalinidad dureza y calcio. Tambin son bajos sus niveles de nitratos y nitritos (menos de 0,25mg/l para ambos parmetros). La quebrada Venaderos descarga sus aguas, en predios del Proyecto, a la quebrada Angosturas que se describe a continuacin. En caso de ser requerida alguna descarga para lquidos de contacto, el punto de vertimiento sera la quebrada Angosturas, ya que la planta de AWTP se encontrar al pie del tajo minero y atiende tanto a las aguas de contacto de la escombrera como las del tajo. Las caractersticas principales de este cuerpo de agua se detallan en el captulo 4, en la seccin 4.4.3.4; de ellas se puede concluir que tambin presenta una muy buena calidad con niveles de DQO y DBO que oscilan entre 1mg/l y 6,3mg/l la primera y entre 2mg/l y 12,3mg/l la segunda, oxgeno disuelto entre 6,9mg/l y 8,57mg/l, entre 2NMP/100ml y 110NMP/100ml de coliformes totales, menos de 40mgCaCO3/l de dureza total, menos de 23 mgCaCO3/l de alcalinidad. Tambin son bajos sus niveles de nitratos y nitritos (menos de 1,5mg/l para ambos parmetros), El punto de vertimiento de los residuos lquidos domsticos, para el caso del campamento, ser el embalse en la quebrada El Salado; sin embargo, como eventualmente las aguas del embalse pasaran a la quebrada, se analizaron sus caractersticas (ver captulo 4, seccin 4.4.3.4.) y se concluye que el mismo tambin presenta una muy buena calidad con niveles de DQO y DBO de 6,3mg/l y 3mg/l respectivamente, oxgeno disuelto de 5,96mg/l, 15NMP/100ml de coliformes fecales y menos de 17mgCaCO3/l de dureza total, menos de 12,3 mgCaCO3/l de alcalinidad. Tambin son bajos sus niveles de nitratos y nitritos (menos de 0,22mg/l para ambos parmetros).
2.2.8.1.3
Caracterizacin Fisicoqumica de las Aguas y de los Sistemas de Tratamiento Propuesto La caracterizacin fisicoqumica de las aguas es determinada a travs de pruebas cinticas y anlisis qumicos para los residuos lquidos del proceso (aguas de exceso) y los residuos lquidos
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de contacto (aguas acidas), mientras que la caracterizacin de los residuos lquidos domsticos es convencional. Residuos Lquidos del Proceso La caracterizacin de los residuos lquidos del proceso se realizo a partir de un anlisis detallado de la solucin producto del proceso de lixiviacin. Para dicho anlisis se tomaron los resultados de 05 muestras tipo del mineral que representan todo el rango de tipos de materiales que sern depositados en las pilas de lixiviacin. Los resultados de la caracterizacin se detallan en la Tabla Anexa 2-16. El sistema de tratamiento propuesto para los residuos lquidos del proceso es una planta de tratamiento de exceso de aguas llamada planta EWTP (por sus siglas en Ingles, Excess Water Treatment Plant). La planta EWTP, ubicada cerca a la planta de beneficio, en la zona de Cristo Rey, tratar las aguas de exceso cuando estas se generen. La planta EWTP consta de una planta de destruccin de cianuro por el mtodo de dixido de a zufre o mtodo INCO y una planta de precipitacin de metales que con sulfihidrato de sodio (NaSH), separados con cloruro frrico (FeCl3) como coagulante, y el floculante Hychem AF-302 (Poliacrilamida anionica) para captar los precipitados y separarlos del agua. El agua de exceso tratada ser monitoreada antes de descargar para confirmar que cumple con los lmites permisibles de descarga. Mientras que el lodo conteniendo el precipitado de metales ser recirculado a la pila de lixiviacin en donde ser almacenado. Residuos Lquidos de Contacto Para la caracterizacin de los residuos lquidos de contacto se seleccionaron muestras de acuerdo a los siguientes criterios: Clasificacin del material de contacto por tipo de alteracin. Cada grupo se dividi en tres, de acuerdo a su potencial de generacin cida, generadas a partir de un modelo de conteo cida-bsico o ABA por sus siglas en ingles (Acid-Basic Accounting). Las tres divisiones corresponden a potencial de generacin cida, neutro, y no generador cido. Cada muestra deber representar ms del 5% en tonelaje, y para las de menos de 5% se har un composito. Como resultado se obtuvieron 10 muestras y una muestra maestra. Estas muestras estn siendo caracterizadas por pruebas de celdas hmedas o tambin conocidas como pruebas cinticas de caracterizacin de potencial de generacin cida. Los resultados de la caracterizacin de los residuos lquidos del contacto con material estril o con las paredes del tajo abierto se presentan en la Tabla Anexa 2-17. Las pruebas de celdas hmedas o pruebas cinticas simulan la accin de muchos aos de lluvias, el aire, la oxidacin y las aguas cidas sobre el material estril y sobre las superficies y paredes del tajo abierto, en pocas semanas. Las muestras analizadas son los residuos lquidos de contacto a las semanas 0, 4 y 8, que por la cantidad de muestra usada (1,500 g) y por la cantidad de aire y agua que circulan por la muestra, cada semana equivale entre 100 a 150 aos, dependiendo de las lluvias que caigan en dicho perodo. Adems de la caracterizacin por medio de celdas hmedas, se cuenta con informacin de otras pruebas tales como Movilidad de Metales por Accin de la Meteorizacin (MWMP por sus siglas en Ingles) y pruebas estticas de evaluacin de potencial de generacin de aguas cidas. Estas pruebas complementarias son presentadas en la Tabla Anexa 2-18 y Tabla Anexa 2-19.
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El sistema de tratamiento propuesto para los residuos lquidos de contacto o aguas cidas, contempla la neutralizacin de las aguas (control de pH) y la precipitacin de los posibles metales que pudieran presentarse por encima de los niveles permisibles. Los posibles metales potenciales que podran estar por encima de los lmites permisibles seran removidos disminuyendo su solubilidad. . La disminucin de la solubilidad se logra aumentando el pH, por ejemplo en el caso del Nquel y Cobre, dos potenciales metales presentes en los residuos lquidos de contacto, el pH deber ser aumentado a un valor de 9 9.5. Luego con ayuda de un coagulante como el cloruro de fierro (FeCl3), que tambin reduce el pH a valores entre 6 y 9, y con la ayuda de un floculante, los metales precipitados contenidos en el lodo de los sedimentadores sern recirculados a la pila de lixiviacin en donde sern almacenados. Luego de la separacin de los metales y la neutralizacin del pH, los residuos lquidos sern monitoreados antes de ser descargados al medio ambiente, para confirmar que cumplen con los lmites permisibles.
2.2.8.2 Residuos Slidos (RS) Los residuos slidos en el proyecto Angostura estn clasificados en tres tipos. Dos tipos de residuos slidos nombrados de acuerdo a su origen: Residuos Slidos Domsticos y Residuos Slidos Industriales; y un tipo de de residuo slido nombrado de acuerdo al tipo de manejo: Residuos Peligrosos.
2.2.8.2.1 Residuos Slidos Domsticos (RSD) Con base en las tasas actuales de generacin de residuos domsticos por una poblacin de 248 personas, podemos establecer que cuando se avance a las etapas de construccin y montaje y luego a la de operacin la generacin de residuos ser la que se indica en Figura 2.2-66. Para la etapa de desmonte se estim una poblacin similar a la que actualmente participa en la etapa de exploracin.
Figura 2.2-66: Generacin esperada de RSD en el proyecto
Exploracin kg/ pers.me s Poblacin Res. Ordinarios Res. Orgnicos Res. Reciclables Total 0,35 0,13 0,11 0,59 kg/ mes Construccin kg/ pers.mes kg/ mes Explotacin kg/ pers.mes kg/ mes Abandono kg/ pers.mes kg/ mes
248 personas 2590 977 850 4417
1500 personas 0,50 0,20 0,20 0,90 22500 9000 9000 40500
800 personas 0,35 0,13 0,11 0,59 8400 3120 2640 14160
248 personas 0,35 0,13 0,11 0,59 2590 977 850 4417
De acuerdo con los inventarios actuales, los residuos ordinarios estn constituidos principalmente por papeles sanitarios (higinicos, servilletas, toallas,), elementos sucios de comida y elementos inadecuadamente separados al momento de descartarlos. Los residuos orgnicos son primordialmente restos de comida y restos vegetales (muy pocos). En cuanto a los reciclables, estn integrados por envases plsticos, restos de papel y cartn, y algo de madera.
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Se espera que las tasas unitarias de generacin de residuos permanezcan constantes, con excepcin de la que se registre durante el montaje en la cual habr presencia de personal menos concientizado de la racionalizacin en la generacin de residuos.
2.2.8.2.2 Residuos Slidos Industriales (RSI) Los residuos slidos industriales son generados en las plantas de procesos, en las pilas de lixiviacin, en el depsito de nitrato y en el taller de mantenimiento mina. Los residuos slidos industriales estimados de las plantas de procesos y de las pilas de lixiviacin se describen en la Figura 2.2-67, estos residuos incluyen la planta de trituracin y molienda, la planta de Merrill Crowe, las plantas de tratamiento de aguas, la fundicin, laboratorios qumico y metalrgico, y las pilas de lixiviacin. Cabe resaltar que los envases de los reactivos no mencionados como residuos slidos, son envases reutilizables y no residuos slidos.
Figura 2.2-67: Residuos slidos industriales estimados de la planta de procesos y de las pilas de lixiviacin
Descripcin Bolsas plsticas Caja de madera Bolsas de tela Bolsas plsticas Canecas metlicas Bolsas plsticas Bolsas plsticas Bolas de acero rotas Fierro (Partes metlicas gastadas de trituradoras, zarandas y molino) Bolsas plsticas Canecas metlicas Bolsas plsticas Bolsas plsticas Tubos de ensayo (vidrio) Mangueras de irrigacin Tamao 1t 1t 1.25 t 25 Kg 25 Kg 25 Kg 25 Kg <1/4" Piezas desde 0.5 m2 (25 Kg) hasta 4 m2 (5 t) 25 Kg 55 galones 25 Kg Pequeas y medianas 100 mL 1/4" Reactivo o material con que estuvo en contacto Cianuro de sodio Bolsas de cianuro de sodio Cal Tierra Diatomea Polvo de Zinc Brax Nitrato de potasio Mineral Tratamiento Lavadas Desarmadas y lavadas Lavadas Lavadas Lavadas Lavadas Lavadas Lavadas Cantidad 900 bolsas/mes 900 unidades/mes 1,600 bolsas/mes 200 bolsas/mes 290 canecas/mes 30 bolsas/mes 5 bolsas/mes 20 t/mes
Mineral
Soplados
40 t/mes
PAX (Xantato Amilico Potasico) MIBC (Metil Isobutil Carbinol) Floculante Muestras de mineral Soluciones Cianurada o de ataque qumica Solucin Cianurada
Lavadas Lavadas Lavadas Ninguno Lavados Lavadas
300 bolsas/mes 34 canecas/mes 150 bolsas/mes 10,000 bolsas/mes 2,000 tubos/mes 2.5 Km/mes
Los residuos slidos industriales estimados del depsito de nitrato y del taller de mantenimiento mina se detallan en la Figura 2.2-68.
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Figura 2.2-68: Residuos slidos industriales estimados del depsito de nitrato y del taller de mantenimiento mina
Residuos Aceros - Chatarra Llantas Bolsas de nitrato de 1.25 t (big-bags) 5,000 1.25 horas t/bolsa 51 8,176 Duracin / Capacidad Unidades Cantidad equipos / Consumo Cantidad generada 100 57 6,541 Unidades toneladas llantas bolsas
Residuos Peligrosos Los residuos peligrosos del proyecto Angostura son generados desde tres fuentes, los residuos peligrosos domsticos (llmese oficinas, comedor y campamento), los residuos peligrosos de la planta de procesos, y los residuos peligrosos del taller de mantenimiento mina. Residuos Peligrosos Domsticos Los residuos peligrosos domsticos son detallados en la Figura 2.2-69.
Figura 2.2-69: Residuos peligrosos provenientes de oficinas, campamento y comedores
Descripcin Bateras o pilas descartables Bombillos Fluorescentes Tinta y toner de impresoras o fotocopiadoras Cantidad 20 unidades/mes 10 unidades/mes 10 unidades/mes
Residuos Peligrosos de Procesos Los residuos peligrosos de la planta de procesos son generados en el proceso de anlisis de oro por el mtodo de ensayo al fuego, en donde se genera las copelas contaminadas con plomo. Se estima que se producirn unas 400 copelas al mes y sern tratadas y descartadas por una empresa especializada de manejo y disposicin de materiales peligrosos. Residuos Peligrosos del Taller de Mantenimiento Mina Los residuos peligrosos del taller de mantenimiento mina, son detallados en la Figura 2.2-70.
Figura 2.2-70: Residuos peligrosos provenientes del taller de mantenimiento mina
Residuos Bateras de equipos mineros Bateras de equipos livianos Aceites Duracin / Capacidad 9,000 3,650 500 Unidades horas horas horas @ 28 gal Cantidad equipos / Consumo 69 25 51 Cantidad generada 27 12 16,012 Unidades bateras bateras galones
2.2.8.3 Contaminantes Atmosfricos Las operaciones mineras que se planean adelantar generarn emisiones de material particulado y de gases de combustin primordialmente. El primero lo ocasionan las actividades de voladura, cargue, transporte, trituracin y descarga de minerales que se adelantar en el tajo y su posterior transporte y descarga en la escombrera o en las pilas de lixiviacin. Los segundos se originarn en los motores de combustin interna de todos los vehculos (para dentro y fuera de carretera) y de los otros equipos como palas, bulldozers, taladros.
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Para estimar el efecto de todas estas emisiones se construy un modelo de dispersin para la mina, que se encuentra en el anexo Documento Anexo 2-13. Para la construccin del mismo se analizaron los escenarios de operacin esperados y se establecieron las principales fuentes fijas y mviles asociadas al proyecto. En la Figura 2.2-71 se muestra sus principales resultados con relacin al material particulado.
Figura 2.2-71: Valores de emisin de material particulado
Con respecto a los vehculos sus emisiones de gases de combustin se atendern mediante la sincronizacin peridica de su operacin y, para aquellos que no son de operacin fuera de carretera se les realizar anualmente la evaluacin de sus emisiones en Centros de Diagnstico Autorizados.
2.2.8.3.1
Identificacin de fuentes emisoras
Fijas Cantidad y calidad de las emisiones (de acuerdo con parmetros de los trminos) Modelo de Dispersin de contaminantes atmosfricos Emisin de Gases y Calor
Mviles Evaluacin Anual de emisiones en Centros de Diagnstico autorizado)
Lineales y Dispersas Emisin de Ruido por cada fuente generadora
2.2.9 ORGANIZACIN DEL PROYECTO El proyecto Angostura en su parte tcnica y operativa ha sido estructurado para ser dirigido desde una gerencia general, a la cual le reportan todas las gerencias estructuradas para su correcto funcionamiento y operacin. Cada una de estas gerencias est compuesta de superintendencias, jefaturas generales y supervisores, quienes tendrn a su cargo la coordinacin y supervisin de la operacin. Los cambios en la organizacin y la fuerza laboral estn asociados a 3 etapas principales: la primera es la construccin, montaje y puesta en marcha (2010, 2011), la segunda es la puesta en marcha e inicio de la lixiviacin en pilas (2012) y la ltima es la puesta en marcha del proceso de flotacin (2014).
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2.2.9.1 Organigrama En la Figura 2.2-72 se muestra la organizacin planeada con los niveles de los cargos requeridos para cada uno de ellos.
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Figura 2.2-72: Organigrama del proyecto
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2.2.9.1.1 Recurso Humano destinado a la Gestin Ambiental En la Figura 2.2-73 se relaciona la fuerza laboral planificada para la gestin ambiental, en las diferentes etapas del montaje y la operacin. Est constituido, bsicamente por un equipo de 24 personas a cargo de dos tcnicos que lideran las actividades de monitoreo, recuperacin y revegetalizacin, cuidado de viveros, manejo de efluentes cidos y mantenimiento de cunetas. Estos dos tcnicos estn bajo la supervisin directa de un supervisor en campo y la coordinacin administrativa por parte de un Coordinador Ambiental, todos a cargo del Superintendente Ambiental del Proyecto.
2.2.9.1.2
Recursos Fsicos destinados a la Gestin Ambiental
Para adelantar su gestin, el equipo de Gestin Ambiental cuenta con las instalaciones del vivero y oficinas en la mina; cuenta adems con equipo bsico de monitoreo y de seguridad durante sus operaciones y el respaldo de la operacin en cuanto al suministro de vehculos para su traslado a los lugares de atencin. 2.2.9.1.3 Recursos Financieros destinados a la Gestin Ambiental En la Figura 2.2-74 se relacionan los recursos financieros anuales asociados al recurso humano destinado a la gestin ambiental, en las principales etapas del proyecto.
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Figura 2.2-73: Recurso humano mensual para la gestin ambiental

Preminado, Construccin y Montaje Operacin de Lixiviacin Operaciones de Lixiviacin & Flotacin 2014 - 2021 Operaciones ltimo ao de Lixiviacin de & Flotacin Produccin Solo Lixiviacin, sin alimentacin de mineral Lavado de Pilas Cierre de Pilas Operacin & Mantenimiento de Efluentes Desde Enero de 2033
Etapa
Cierre de Infraestructura 2022 - 2025 2026 2027 - 2028 2029 2030 2031 2032
2010 rea Ambiental Profesional Tcnico Obrero Total rea Ambiental 5 3 21 29
2011
2012 - 2013
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
5 3 21 29
1 2 8 11
Figura 2.2-74: Recursos financieros asociados al recurso humano para la gestin ambiental
Preminado, Construccin y Montaje Operaciones de Lixiviacin & Flotacin Operaciones de Lixiviacin & Flotacin ltimo ao de Produccin Solo Lixiviacin, sin alimentacin de mineral Operacin & Mantenimiento de Efluentes
Etapa
Operacin de Lixiviacin
Lavado de Pilas
Cierre de Pilas
Recursos Financieros Ambiental
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
1,075,816,471
510,005,215
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2.2.9.1.4 Flujograma de las Principales Actividades del Proyecto En la Tabla Anexa 2-10 se puede observar el cronograma de actividades detalladas para la construccin, montaje y puesta en marcha del proyecto.
2.2.9.2 Duracin del Proyecto y Cronograma de Actividades El proyecto incluyendo todas sus actividades de construccin, montaje y puesta en marcha hasta cierre de las pilas de lixiviacin, tiene una duracin de 20 aos. Las principales actividades y su duracin se detallan en la Tabla Anexa 2-11.
2.2.9.3 Recurso Humano Con el cronograma de actividades planeado, se ha establecido un requerimiento de personal necesario para desarrollar el proyecto. En la Figura 2.2-75 detalla la fuerza laboral requerida en cada etapas del proyecto al igual que el nivel de calificacin: Profesional (P), Tcnico (T) y Obrero (O).
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Figura 2.2-75: Fuerza laboral por etapas y nivel de calificacin

Preminado, Construccin y Montaje 2010 rea de Mina Profesional Tcnico Obrero Total rea de Mina rea de Planta Profesional Tcnico Obrero Total rea de Planta rea Ambiental Profesional Tcnico Obrero Total rea Ambiental reas de Apoyo Profesional Tcnico Obrero Total reas de apoyo Total Greystar Personal de Contratistas Profesional Tcnico Obrero Total Contratistas Ejercito Total Proyecto 2011 13 4 8 25 9 Operacin de Lixiviacin 2012 - 2013 26 74 8 108 13 25 62 100 5 3 21 29 43 11 19 73 310 Operaciones Operaciones de Lixiviacin de Lixiviacin & Flotacin & Flotacin 2014 - 2021 40 272 8 320 18 48 70 136 5 3 21 29 46 13 19 78 563 2022 - 2025 36 218 6 260 16 43 63 122 5 3 21 29 46 13 19 78 489 ltimo ao de Produccin 2026 20 82 2 104 11 24 35 70 5 3 21 29 23 7 10 39 242 Solo Lixiviacin, Lavado de Cierre de sin alimentacin Pilas Pilas de mineral Cierre de Infraestructura 2027 - 2028 12 41 1 54 9 19 28 56 5 3 21 29 14 4 6 23 163 2029 - 2030 8 27 1 36 7 14 21 43 5 3 21 29 14 4 6 23 131 2031 - 2032 8 27 1 36 4 7 11 21 5 3 21 29 14 4 6 23 110 Operacin & Mantenimiento de Efluentes Desde Enero de 2033
Etapa
0 1 4 9 14 1 2 8 11 2 2 4 8 33
0 5 3 21 29 59 19 64 142 171
9 5 3 21 29 37 15 56 108 171
15 30 150 195 40 406
110 205 1050 1365 80 1616
55 100 500 655 80 1045
22 230 40 292 80 935
20 184 32 236 80 805
11 69 12 92 80 414
7 35 6 47 60 270
7 35 6 47 60 238
7 35 6 47 40 197
1 8 8 17 20 70
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ANEXOS CAPITULO 2
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ANEXO DE MAPAS Mapa Anexo 2-1: Mapa de Localizacin del rea de Estudio y del rea Prevista para la Explotacin
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Mapa Anexo 2-2: Mapa Geomorfolgico Regional
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Mapa Anexo 2-3: Mapa Geolgico Regional
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-4: Mapa Hidrogeolgico Regional
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-5: Mapa Geolgico Local
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-6: Mapa Hidrogeolgico Local
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-7: Mapa de Arreglo General del Proyecto
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-8: Secuencia de Explotacin del Tajo
F0
F2
F3
F4
F1
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-9: Fase 0 de la Explotacin en el Tajo
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-14: Avance en el Tajo (ao 1-Preproduccin)
F0 3131.25
F1 3356.25
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-15: Avance en el Tajo (ao 2-Preproduccin)
F2
3281.25
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-16: Avance en el Tajo (ao 3)
F3 3475 F2 3368.75
F2 3368.75 F1 3181.25
Diciembre 2009 R0
F2 3281.25
F3 3375
F4 3450
F1 3081.25
Diciembre 2009 R0
F2 3231.25 F4 3393.75
F3 3300
F1 3012.5
Diciembre 2009 R0
F2-F3-F4 3018.75
F1 2906.25
Diciembre 2009 R0
F3-F4 2737.5
F2 2731.25
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-21: Avance en el ao 16 (Tajo Final)
2650
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-22: Avance en el Depsito de Estriles (ao 0 Pre-Produccin) Periodo PP Y-01 Y-02 Y-03 Y-04 Y-05 Estril en Depsito (kt) 2,181 35,731 101,121 165,251 228,745 292,244
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-23: Avance en el Depsito de Estriles (ao 1) Periodo PP Y-01 Y-02 Y-03 Y-04 Y-05 Estril en Depsito (kt) 2,181 35,731 101,121 165,251 228,745 292,244
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-28: Arreglo Final del Depsito de Estriles
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-29: Avance Pila de Lixiviacin Angostura (ao 1)
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-34: Avance Pila de Lixiviacin de Pez (ao 1)
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-39: Arreglo Final Pila de Lixiviacin de Angostura Ultima Fase-
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-40: Arreglo Final Pila de Lixiviacin de Pez Ultima Fase-
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-41: Arreglo de la Planta de Beneficio y Aglomeracin
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-42: Arreglo en Perfil de la Zona de Trituracin
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-43: Arreglo en Planta de la Zona de Trituracin
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-44: Arreglo en Planta de Talleres, Oficinas y Laboratorios
Diciembre 2009 R0
Mapa Anexo 2-45: Arreglo en Planta del Campamento
Diciembre 2009 R0
ANEXO DE TABLAS Tabla Anexa 2-1: Programa de Extraccin en la Mina

Periodo das/periodo kt Au (g/t) Ag (g/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (g/t) Ag (g/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (gr/t) Ag (gr/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (gr/t) Ag (gr/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (gr/t) Ag (gr/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (gr/t) Ag (gr/t) S (%) Au (kOz) Ag (kOz) kt Au (gr/t) Ag (gr/t) Au (kOz) Ag (kOz) kt kt 1 365 2 365 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 11,581 24,593 25,550 25,550 25,508 25,040 25,255 24,913 25,004 25,162 23,668 19,519 17,164 6,685 0.53 0.55 0.61 0.64 0.57 0.61 0.59 0.58 0.55 0.58 0.61 0.65 0.67 0.82 4.74 3.81 4.77 5.54 4.99 4.95 3.55 2.97 2.76 3.9 4.81 4.23 3.22 3.28 0.47 0.61 0.78 0.99 1.21 1.42 1.38 1.48 1.43 1.36 1.51 1.88 2.22 2.62 173 377 420 413 346 338 331 313 304 324 307 238 190 79 953 1,595 2,050 2,367 2,129 2,065 1,519 1,251 1,164 1,662 1,909 1,353 858 320 Total 305,193 0.6 4.15 1.32 4,153 21,196 2,793 0.53 4.7 0.5 41 227 307,986 0.6 4.16 1.31 4194 21423 19,844 5.04 21.58 4.12 3024 11567 2,743 5.54 20.18 4.19 459 1495 22,587 5.1 21.41 4.12 3483 13061
Mina a Proceso
Mineral a Heap Leach
Mina a Acopio
Total Mineral
Mina a Proceso
Mineral a Flotacin
Mina a Acopio
Total Mineral
1,031 1,762 0.57 0.5 3.6 5.34 0.4 0.56 17 24 64 163 1,031 1,762 11,581 24,593 25,550 0.57 0.5 0.53 0.55 0.61 3.6 5.34 4.74 3.81 4.77 0.4 0.56 0.47 0.61 0.78 17 24 173 377 420 64 163 953 1595 2050 812 6.26 36.95 3.43 154 810 18 13 129 537 9.04 4.87 5.9 8.31 30.7 25.11 36.94 24.83 1.96 2.23 2.94 3.2 5 2 23 135 15 9 129 360 18 13 129 537 812 9.04 4.87 5.9 8.31 6.26 30.7 25.11 36.94 24.83 36.95 1.96 2.23 2.94 3.2 3.43 5 2 23 135 154 15 9 129 360 810 1,049 1,776 11,710 25,130 0.72 0.53 0.58 0.72 4.06 5.49 5.09 4.25 22 25.7 195.6 512.2 79 172 1,081 1,955 2,719 8,562 33,550 65,390 3,768 10,338 45,260 90,520 26,362 0.79 5.76 573.3 2,861 64,130 90,492
25,550 25,508 25,040 0.64 0.57 0.61 5.54 4.99 4.95 0.99 1.21 1.42 413 346 338 2367 2129 2065 1,321 1,460 1,898 5.44 5.57 5.56 31.05 36.01 29.74 3.42 3.65 3.83 217 246 319 1108 1420 1525 42 72 5.57 5.56 36.01 29.74 3.65 3.83 7 12 41 58 1,321 1,502 1,970 5.44 5.57 5.56 31.05 36.01 29.74 3.42 3.65 3.83 217 253 331 1108 1461 1582 26,871 0.87 6.79 629.9 3,475 63,494 90,365 27,010 0.85 6.72 599.2 3,589 63,499 90,509 27,010 0.97 6.76 668.7 3,647 62,849 89,859
25,255 24,913 25,004 0.59 0.58 0.55 3.55 2.97 2.76 1.38 1.48 1.43 331 313 304 1519 1251 1164 1,755 1,898 1,898 5.53 6.03 4.29 21.01 21.19 17.55 3.78 4.06 4.24 294 346 246 996 1086 900 199 108 6.03 4.29 21.19 17.55 4.06 4.24 36 14 114 51 1,755 2,097 2,006 5.53 6.03 4.29 21.01 21.19 17.55 3.78 4.06 4.24 294 382 260 996 1200 951 27,010 0.91 4.69 624.9 2,515 61,545 88,555 27,010 1 4.39 695.7 2,451 60,118 87,128 27,010 0.83 3.86 563.5 2,115 53,288 80,298
25,162 23,668 19,519 0.58 0.61 0.65 3.9 4.81 4.23 1.36 1.51 1.88 324 307 238 1662 1909 1353 1,848 1,898 1,898 4.35 4.74 4.76 15.54 15.03 17.87 4.02 4.28 4.5 243 272 273 775 770 916 243 398 4.74 4.76 15.03 17.87 4.28 4.5 35 57 99 192 1,848 2,141 2,296 4.35 4.74 4.76 15.54 15.03 17.87 4.02 4.28 4.5 243 307 330 775 869 1108 27,010 0.84 4.7 566.2 2,438 48,995 76,005 25,809 0.95 5.66 613.3 2,778 46,826 72,635 21,816 1.09 5.67 568.1 2,461 48,760 70,576
17,164 0.67 3.22 2.22 190 858 1,898 4.46 16.09 4.89 256 825 983 4.46 16.09 4.89 133 427 2,881 4.46 16.09 4.89 389 1252 20,045 1.22 5.07 579 2,110 48,575 68,620
6,685 0.82 3.28 2.62 79 320 1,260 4.2 12.82 4.75 160 436
1,260 4.2 12.82 4.75 160 436
Heap Leach+ Flotacin
Total Mineral
Estriles Gran Total
7,945 330,573 1.35 0.91 4.79 5.34 239.3 7676.7 756 34,484 12,502 744,801 20,446 1,075,374
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-2: Principales Requerimientos de Equipos para la Extraccin y sus Respectivas Flotas Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Das/periodo 358 358 358 358 358 358 358 358 358 358 358 358 358 Movimiento de Materiales Total kt/d 45 134 253 255 253 253 251 248 243 224 212 203 Mineral kt/d 8 41 70 75 75 75 75 76 75 75 76 72 Estriles y otros kt/d 37 94 183 179 177 177 176 172 168 149 137 131 Equipos Perforadora 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 Perforadoras Total 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 Pala Hidrulica 1 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 Equipos Carguo Cargador frontal 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Total 2 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 Camin 8 21 38 38 41 41 41 41 41 41 43 46 Camiones Total 8 21 38 38 41 41 41 41 41 41 43 46 Tractor de Orugas 2 4 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 Tractor de Ruedas 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Equipos de Motoniveladora 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Apoyo Camin riego 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Retroexcavadora 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Total 6 11 16 16 16 16 16 16 16 16 15 15
14 15 16 17 358 358 358 358 197 192 59 61 56 24 136 136 35 5 5 4 1 5 46 46 5 3 3 3 1 15 5 5 4 1 5 46 46 5 3 3 3 1 15 2 2 2 2 18 18 2 1 1 1 1 6 3 3
1 1 1 1 1 1 1 3
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-3: Data Histrica de Precipitacin de la Estacin Meteorolgica Vetas-El Pozo Ubicacin de estacin meteorolgica Vetas- El Pozo Latitud = 7O 19 N Longitud = 72O 53 W Elevacin = 3220 m Periodo de recoleccin de datos = 1971-2008 Precipitacin promedio anual = 926 mm. MES AO ENE 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 40.4 85.0 4.0 14.0 8.0 6.0 2.0 17.0 2.0 8.0 5.0 27.0 2.5 2.0 15.0 85.0 12.0 15.6 25.0 54.0 11.0 56.0 FEB 11.0 109.0 34.7 100.0 48.0 40.0 0.3 27.0 30.0 21.0 109.0 116.0 4.0 11.0 6.0 65.0 20.0 70.0 7.0 62.0 14.0 22.0 MAR 66.7 111.0 59.0 55.0 48.0 139.0 45.0 165.0 9.0 7.0 26.0 29.0 7.0 1.0 64.0 19.0 5.0 167.0 68.0 92.0 166.0 8.0 ABR 114.1 295.0 132.0 257.0 140.0 127.0 60.0 188.0 146.0 104.0 290.0 264.0 297.0 31.0 160.0 247.0 65.0 234.0 4.0 49.0 158.0 86.0 MAY 188.0 80.0 17.0 149.0 120.0 59.0 92.0 95.0 213.0 67.0 309.0 252.0 132.0 84.0 185.0 66.0 115.0 96.0 72.0 42.0 98.0 110.0 JUN 59.0 60.0 35.0 16.0 52.0 171.0 137.0 84.0 185.0 102.0 79.0 24.0 58.0 25.0 36.0 25.0 7.0 104.0 15.0 16.0 19.0 59.0 JUL 28.0 17.0 63.0 35.0 69.0 34.0 29.0 32.0 56.0 43.0 53.0 14.0 43.0 63.0 12.0 11.0 18.0 28.0 6.0 56.0 45.0 50.0 AGO 63.0 24.0 120.0 59.0 55.0 19.0 41.0 61.0 27.0 46.0 224.0 24.0 26.0 80.0 27.0 13.0 10.0 195.0 22.0 134.0 37.0 90.0 SEP 163.0 49.0 152.0 163.0 118.0 80.0 94.0 94.0 98.0 110.0 154.0 63.0 21.0 146.0 134.0 59.0 129.0 112.0 110.0 57.0 106.0 57.0 OCT 162.0 102.0 114.0 97.0 225.0 232.0 151.0 194.0 388.0 90.0 171.0 80.0 29.0 105.0 192.0 110.0 280.9 71.0 34.0 212.0 77.0 21.0 NOV 100.0 74.0 132.0 195.0 215.0 30.0 153.0 69.0 235.0 75.0 42.0 93.0 7.0 115.0 98.0 20.0 206.0 45.0 22.0 127.0 188.0 132.0 DIC 48.9 72.0 91.0 29.1 155.0 37.0 3.9 6.0 36.6 36.0 15.0 26.0 22.0 4.0 41.0 2.0 6.0 3.0 75.0 109.0 18.0 120.0 Precipitacin total anual (mm) 1044.1 1078.0 953.7 1169.1 1253.0 974.0 808.2 1032.0 1425.6 709.0 1477.0 1012.0 648.5 667.0 970.0 722.0 873.9 1140.6 460.0 1010.0 937.0 811.0
Diciembre 2009 R0
MES AO ENE 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Mximo Promedio Mnimo 72.0 20.0 18.4 11.0 19.0 20.6 25.0 28.0 1.7 5.0 26.0 85.0 22.5 1.7 FEB 7.0 54.0 14.0 56.0 19.0 18.0 91.0 84.0 3.0 9.0 12.0 116.0 39.2 0.3 MAR 31.0 39.0 43.0 68.0 103.0 136.0 20.8 40.0 28.0 80.0 64.0 167.0 60.9 1.0 ABR 145.0 151.0 139.0 28.0 98.0 149.0 104.0 21.0 15.0 127.0 169.0 297.0 139.2 4.0 MAY 222.0 213.0 117.0 67.0 66.0 139.0 65.0 35.0 55.0 99.0 52.0 309.0 114.3 17.0 JUN 27.0 16.0 118.0 96.0 76.0 90.0 122.0 55.0 20.0 131.0 84.0 185.0 66.8 7.0 JUL 23.0 29.0 25.0 47.0 33.0 17.0 38.0 52.0 39.0 24.0 97.0 97.0 37.2 6.0 AGO 19.0 24.0 136.0 19.0 2.0 123.0 91.0 20.0 23.0 25.0 43.0 224.0 58.2 2.0 SEP 183.0 76.0 105.0 88.0 57.0 164.0 155.0 130.0 29.0 35.0 85.0 183.0 102.3 21.0 OCT 67.0 162.0 199.0 152.0 131.0 99.0 156.0 80.0 74.0 106.0 170.0 388.0 137.4 21.0 NOV 104.0 84.0 8.0 132.0 31.0 109.0 144.0 138.0 34.0 12.0 77.0 235.0 98.4 7.0 DIC 5.0 12.9 25.0 31.0 15.0 82.0 29.0 17.0 40.0 65.0 42.0 155.0 40.0 2.0
Precipitacin total anual (mm) 905.0 880.9 947.4 795.0 650.0 1146.6 1040.8 700.0 361.7 718.0 921.0 1477.0 916.4 361.7
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-4: Data Histrica de Evaporacin de la Estacin Meteorolgica Berln Ubicacin de estacin meteorolgica de Berln Latitud = 7O 11 N Longitud = 72O 52 W Elevacin = 3214 m Periodo de recoleccin de datos = 1978-2008 Precipitacin promedio anual: 1182 mm AO 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 ENE 118.8 142.3 118.8 162.7 135.3 131.6 117.9 99.6 129.2 118.8 91.5 97.4 85.1 89.2 112.8 117.5 111.9 85.3 131.3 118.8 136.2 111.8 FEB 106.2 126.3 106.2 103.1 86.0 119.0 110.0 106.2 93.9 106.2 72.6 91.2 106.2 96.8 93.7 89.9 80.1 106.2 82.4 106.2 106.9 79.5 MAR 116.0 122.5 116.0 148.4 99.5 129.2 140.9 116.0 103.2 122.6 100.7 110.4 90.2 72.2 116.0 126.6 112.0 109.3 106.2 116.0 125.9 122.1 ABR 94.0 96.7 94.0 85.4 73.0 78.2 121.6 90.2 50.1 105.8 84.7 105.5 97.0 90.1 89.8 95.1 96.3 86.0 111.3 94.0 110.3 95.1 MAY 90.4 93.1 99.0 82.7 73.4 71.9 100.2 67.3 74.0 87.6 72.6 73.3 83.8 108.3 99.7 87.9 88.7 99.8 110.5 90.4 94.5 85.3 JUN 83.2 71.8 83.2 71.8 71.6 87.5 77.8 58.3 63.8 86.4 101.6 89.5 76.6 95.7 100.4 88.6 81.0 86.3 58.7 83.2 91.6 83.0 JUL 91.4 103.6 98.6 96.5 66.5 84.9 94.9 61.5 91.4 91.1 87.0 69.5 85.9 81.4 70.4 92.7 83.8 103.0 76.4 91.4 102.9 109.3 AGO SEP 98.1 93.3 94.1 84.2 104.8 95.6 92.2 105.7 98.1 112.5 77.4 107.2 87.3 80.5 93.8 108.5 101.1 82.5 100.7 98.1 118.9 77.4 97.5 80.0 97.5 95.9 73.6 91.5 90.6 88.7 97.5 116.4 77.2 77.4 94.1 112.0 110.7 98.0 106.2 103.5 79.3 97.5 106.4 96.1 OCT 98.0 75.0 87.8 91.7 79.4 95.6 74.0 72.6 61.1 81.5 100.3 97.7 96.3 97.5 117.3 94.3 104.2 97.2 106.4 90.1 102.5 89.8 NOV 77.3 68.5 92.6 111.2 86.2 105.6 82.6 82.1 92.8 76.3 81.5 78.4 89.2 80.8 99.8 92.4 101.1 105.7 83.6 111.4 92.8 100.9 DIC 113.8 103.2 98.7 105.4 95.2 95.2 101.0 72.0 78.8 108.0 88.9 95.0 80.4 101.5 119.5 94.3 93.0 102.1 108.9 136.8 89.0 104.0 TOTAL 1,184.7 1,176.3 1,186.5 1,239.0 1,044.5 1,185.8 1,203.7 1,020.2 1,033.9 1,213.2 1,036.0 1,092.5 1,072.1 1,106.0 1,223.9 1,185.8 1,159.4 1,166.9 1,155.7 1,233.9 1,277.9 1,154.3
Diciembre 2009 R0
AO 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Promedio Maximo Minimo Desv Est.
ENE 103.4 108.4 129.7 159.6 131.5 117.5 111.7 133.7 122.7 118.8 162.7 85.1 18.8
FEB 98.0 106.2 130.1 124.6 154.9 122.2 110.3 162.5 109.6 106.2 162.5 72.6 19.5
MAR 105.4 131.2 93.7 122.1 131.0 157.0 102.4 104.2 126.7 116.0 157.0 72.2 16.9
ABR 102.6 86.0 102.5 97.1 102.3 102.3 68.8 106.5 101.9 94.0 121.6 50.1 13.6
MAY 101.7 96.3 96.1 102.4 87.2 106.9 81.7 100.5 94.9 90.4 110.5 67.3 11.5
JUN 89.0 80.2 75.8 108.1 94.0 102.1 83.2 72.5 83.2 83.2 108.1 58.3 11.8
JUL 98.3 112.7 91.9 91.4 102.1 117.1 91.4 103.9 91.4 91.4 117.1 61.5 12.9
AGO SEP 108.8 95.3 107.4 120.2 109.3 106.5 98.1 85.9 98.1 98.1 120.2 77.4 11.1 101.5 110.9 120.8 99.1 104.8 100.6 97.5 101.9 97.5 97.5 120.8 73.6 11.3
OCT 92.5 97.8 111.3 89.4 103.2 83.3 92.1 84.1 92.1 92.1 117.3 61.1 11.7
NOV 101.3 109.7 113.3 96.1 104.0 86.3 92.8 87.4 92.8 92.8 113.3 68.5 11.5
DIC 95.5 100.5 117.5 108.1 114.3 112.5 101.0 95.4 101.0 101.0 136.8 72.0 12.6
TOTAL 1,198.0 1,235.2 1,290.1 1,318.2 1,338.6 1,314.3 1,131.0 1,238.5 1,211.9 1181.5 1338.6 1020.2 83.6
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Tabla Anexa 2-5: Criterios de Diseo para Balance de Agua CRITERIO USADO
DESCRIPCIN 1.0 1.1 1.1.01 1.1.02 1.1.03 PARMETROS DE OPERACIN DE MINA Operacin y explotacin de reservas Tonelaje de alimentacin de mineral Tiempo de operacin Produccin maxima promedio mineral ao
UNIDAD
t aos t/da t/mes t/ao
330,572,959 15 70,000 2,129,167 25,550,000
1.2 1.2.01 1.2.02 1.3 1.3.01 1.3.02
Caractersticas del Mineral de Mina Producto ROM/Chancado 19.0
Tamao mximo mineral chancado mm Sistema de Transporte de mineral al pad de lixiviacin Mtodo de transporte Densidad, por peso (chancado) t/m3
Camiones 1.64
2.0 2.1 2.1.01 2.1.02 2.2 2.2.01 2.2.02 2.2.03 2.2.04 2.3 2.3.01 2.3.01 2.3.01 2.3.02 2.4 2.4.01
PARAMETROS DE DISEO DEL PAD Capacidad Requerida Capacidad final del pad Densidad promedio mineral Estabilidad Fsica Altura tpica de capa Nmero de capas ngulo de reposo del mineral Talud global del pad Sistema de subdrenaje y deteccin de fugas Sistema de Subdrenaje S/No S pared doble 300 S H:1V H:1V 1.35:1 2.5:1 m 8 t t/m3 330,572,959 1.64
Tipo de tuberas de subdrenaje tipo Dimetro de tuberas principales de mm subdrenaje Sistema de deteccin de fugas por zonas S/No Impermeabilizacin Sistema de revestimiento Simple/Doble
Simple
Diciembre 2009 R0
DESCRIPCIN 2.4.02 2.4.03 2.4.04 2.4.05 2.5 2.5.01 2.5.02 2.5.03 2.5.04 2.5.05 2.5.06 2.6 2.6.01 2.6.02 2.6.03 2.6.04 2.7 2.7.01 2.7 2.7.01 Material de revestimiento Tratamiento de superficial geomembrana Espesor del revestimiento
UNIDAD HDPE/LLDPE de la Textura mm mm gravedad/ bombeo tipo
CRITERIO USADO LLDPE simple-texturada 2.0 300
Espesor de suelo de baja permeabilidad Coleccin de Solucin Tipo de sistema de coleccin
gravedad pared doble 300-450 100 12 1.0
Tipo de tuberas de coleccin de la solucin Dimetro de tuberas principales de mm coleccin Dimetro de tuberas laterales de coleccin mm Espaciamiento de tuberas laterales m Altura mxima de la solucin sobre tuberas m colectoras Camino de Acceso Perimetral Mxima pendiente acceso perimetral Ancho superficie de rodadura acceso perimetral Radio mnimo curva horizontal acceso perimetral Peralte acceso perimetral Drenaje Superficial / Periodos de retorno de tormenta de diseo Canales de derivacin permanente (1) Sistema de monitoreo ambiental (2) Dimetro de tuberas de monitoreo ambiental mm % m m %
25 6 50 2
aos
500
50
3.0 3.1 3.0.01 3.0.02 3.0.03 3.2 3.2.01 3.3 3.3.01
PARMETROS DE LIXIVIACIN Ciclo de Lixiviacin Lixiviacin por capas Simple/Doble Simple 60 7
Ciclo de lixiviacin promedio das Tiempo de preparacion de area (inluyendo das retiro de mangueras) Tasa de aplicacin Tasa de aplicacin nominal (9.8 - 12) rea bajo irrigacin (3) rea bajo irrigacin m2 L/hr/m2
10
320,122
Diciembre 2009 R0
DESCRIPCIN 3.4 3.4.01 Flujo de solucin de Lixiviacin (4) Flujo mximo de solucin de lixiviacin
UNIDAD
CRITERIO USADO
m3/hr
3,201
4.0 4.1 4.1.01 4.2 4.2.01 4.2.02 4.2.03 4.2.04 4.2.05 4.3 4.3.01 4.3.02 4.3.03 4.3.04 4.3.05
POZAS DE PROCESOS Conduccin de Solucin Tipo de sistema de transporte Impermeabilizacin Sistema de revestimiento Material de revestimiento Tratamiento superficial de la geomembrana Espesor del revestimiento Espesor del suelo de baja permeabilidad General Sistema de deteccin de fugas Borde Libre de las pozas de procesos Vertedero entre pozas de procesos Parada de Bomba Tipo de transporte del flujo de planta al pad S/No m S/No h gravedad/ bombeo Si 1.0 Si 24 gravedad Simple/Doble HDPE/LLDPE Textura mm mm Doble HDPE Simple 1.5 300 gravedad/ bombeo gravedad
5.0 5.1 5.1.01 5.1.02 5.1.03 5.1.04 5.2 5.2.01 5.2.02
BALANCE DE AGUAS Propiedades del Mineral Humedad natural promedio (2-4.5%) Humedad de lixiviacin (8.5-12%) Humedad retenida Retencion especifica (1.5-5%) Sistema de Riego Sistema de riego (Goteo/aspersin) Tiempo de percolacin libre (24-72hrs) Goteo/Aspersion hrs Goteo 48 4.0 14.5 7.7 4.5
(1)
El evento de diseo de los canales de coronacin y derivacin, estar en funcin de su carcter temporal o definitivo; acorde a los criterios de Diseo definidos en la gua
Diciembre 2009 R0
DESCRIPCIN
UNIDAD
CRITERIO USADO
ambiental para proyectos de lixiviacin en pilas. (2) (3) (4) El sistema de deteccin de Fugas ser conectado a la Poza de Monitoreo Ambiental El rea bajo irrigacin es calculada a partir de la produccin diaria, ciclo de lixiviacin, densidad del mineral y altura de capa tpica. El flujo de solucin es calculado como el producto de la tasa de aplicacin y el rea bajo riego.
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-6: Clculo de Caudales Ecolgicos para Fuentes de Abastecimiento de Agua Fresca: Embalses El Salado y Pajarito
Fuente de agua: Coordenadas de Captacin:
Area de la Cuenca:
EL SALADO (2 embalses)
ESTE: 1,134,080; NORTE: 1,302,740 12.1 km2 Puente Panega 156.01 km2
ENE 0.080 FEB 0.100 MAR 0.100 ABR 0.290 MAY 0.320 JUN 0.280 JUL 0.200 AGO 0.150 SEP 0.190 OCT 0.240 NOV 0.260 DIC 0.120 PROMEDIO 0.194
Serie de caudales medios mensuales. Perodo 1971 2003 (m/s).
Estacin Hidromtrica: Area de Cuenca:

AO CAUDAL PROMEDIO (m/s)
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
PROMEDIO
Caudal ecolgico (m/s) Reserva por calidad (m/s) Plan de explotacin (m/s) Para otras concesiones (m/s) Flujo aguas abajo (m/s)
0.020 0.020 0.000 0.040 0.080
0.025 0.025 0.000 0.050 0.100
0.025 0.025 0.000 0.050 0.100
0.073 0.073 0.052 0.093 0.238
0.080 0.080 0.058 0.102 0.262
0.070 0.070 0.051 0.089 0.229
0.050 0.050 0.036 0.064 0.164
0.038 0.038 0.027 0.048 0.123
0.048 0.048 0.034 0.061 0.156
0.060 0.060 0.043 0.077 0.197
0.065 0.065 0.047 0.083 0.213
0.030 0.030 0.000 0.060 0.120
0.049 0.049 0.029 0.068 0.165
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-7: Clculo de Caudales Ecolgicos para Fuentes de Abastecimiento de Agua Fresca: Captacin Directa Quebrada Angosturas

Area de la Cuenca:
QUEBRADA ANGOSTURAS (Captacin Directa)

ESTE: 1,130,334; NORTE: 1,308,548 9 km2 Puente Panega 156.01 km2

ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
PROMEDIO
0.016 0.016 0.009 0.022 0.054
0.020 0.020 0.012 0.028 0.067
0.020 0.020 0.012 0.028 0.067
0.057 0.057 0.034 0.080 0.194
0.063 0.063 0.038 0.088 0.214
0.055 0.055 0.033 0.077 0.187
0.039 0.039 0.024 0.055 0.134
0.030 0.030 0.018 0.041 0.100
0.037 0.037 0.022 0.052 0.127
0.047 0.047 0.028 0.066 0.161
0.051 0.051 0.031 0.072 0.174
0.024 0.024 0.014 0.033 0.080
0.038 0.038 0.023 0.053 0.130
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-8: Clculo de Caudales Ecolgicos para Fuentes de Abastecimiento de Agua Fresca: Captacin Directa Quebrada Pez
Area de la Cuenca:
QUEBRADA PAEZ (Captacin Directa)

ESTE: 1,130,360; NORTE: 1,307,908 8.9 km2 Puente Panega 156.01 km2

ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
PROMEDIO
0.015 0.015 0.009 0.021 0.051
0.019 0.019 0.011 0.026 0.064
0.019 0.019 0.011 0.026 0.064
0.055 0.055 0.033 0.076 0.186
0.060 0.060 0.036 0.084 0.205
0.053 0.053 0.032 0.074 0.179
0.038 0.038 0.023 0.053 0.128
0.028 0.028 0.017 0.040 0.096
0.036 0.036 0.021 0.050 0.122
0.045 0.045 0.027 0.063 0.154
0.049 0.049 0.029 0.068 0.166
0.023 0.023 0.014 0.032 0.077
0.037 0.037 0.022 0.051 0.124
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-9: Listado de Equipos de Planta de Beneficio y Transformacin de Minerales del Proyecto Angostura No. de Potencia Nombre de Equipo Descripcion Unidades Instalada (kW) 63 x 89 Primary 1 600 Crusher Semi-mobile Crushing Plant Hydraulic Rock Breaker 1 112 Apron Feeder 1 450 Secondary Cone Crusher MP1000 Std 2 745 Tertiary Cone Crusher MP1000 Std 4 600 Secondary Screen Banana 10 x 24 6 75 3105-CV-001 Coarse Ore Conveyor 1524 mm x 99 m 1 450 3110-CV-001 Coarse Ore Stockpile Feed 1524 mm x 152 m 1 600 Conveyor 3110-CV-002 Sulphide Stockpile Reclaim 914 mm x 87 m 1 75 Conveyor 3110-CV-003 Sulphide Coarse Ore Transfer 914 mm x 51 m 1 55 Conveyor 3110-CV-004/5 Oxide Stockpile Reclaim 1067 mm x 96 m 2 150 Conveyors 3115-CV-001/2 Tertiary Screen Feed Conveyors 1067 mm x 23 m 2 30 3115-CV-003 Oxide/Sulphide Ore Conveyor 762 mm x 59 m 1 30 3115-CV-004/5 Fine Oxide Ore Conveyors 762 mm x 22 m 2 18.5 3115-CV-006 Fine Oxide Ore Conveyor 1067 mm x 65 m 1 75 3115-CV-007 Oxide/Sulphide Recirculation 914 mm x 57 m 1 37 Conveyor 3115-CV-008 Oxide/Sulphide Recirculation 762 mm x 20 m 1 30 Conveyor 3115-CV-009 Oxide/Sulphide Recirculation 914 mm x 38 m, 1 150 Conveyor High angle 3205-CV-001 Grinding Sulphide Ore Conveyor 762 mm x 73 m 1 15 3210-CV-001 Ball Mill Feed Conveyor 762 mm x 102 m 1 15 3340-CV-001 Sulphide Gold Concentrate 457 mm x 62 m 1 7.5 Conveyor (Future) 3725-CV-001 Angostura Heap Leach Pipe 600 mm x 975 m 1 4300 Conveyor #1 3725-CV-002 Angostura Heap Leach Pipe 600 mm x 975 m 1 4300 Conveyor #2 3725-CV-003 Pez Heap Leach Overland 1524 mm x 4390 m Conveyor 1 7500 (Future) 3725-CV-004 Tailings Filtered Conveyor 1 30 3725-CV-005 Tailings Agglomerated Conveyor 1 150 3725-CV-006 Agglomeration Drum Feed 1 30 Conveyor 3110-FE-001@004 Sulphide Stockpile Reclaim 1067 mm x 11 m 4 56 Belt Feeders 3110-FE-005@010 Oxide Stockpile Reclaim Belt 1524 mm x 12 m 6 112 Feeders 3115-FE-001@004 Tertiary Crusher Feed Belt 1524 mm x 9.3 m 4 112 Feeders 3205-FE-001@004 Grinding Stockpile Reclaim 914 mm x 11 m 4 15
Diciembre 2009 R0
Nombre de Equipo Belt Feeders 3340-FE-001@002 Concentrate Belt Feeders Ball Mill Cyclone Cluster Cyclone Feed Pump Positive Displacement Slurry Pump Rougher Flotation Cells Cleaner Flotation Cells Scavenger Flotation Cells Concentrate Thickener Tailings Thickener Agglomeration Drum Filter Press PLS Solution Pumps Heap Leach Angostura PLS Solution Pumps Heap Leach Pez (Future) PLS Transfer Solution Pumps Heap Leach Pez (Future) Barren Solution Pumps Heap Leach Angostura Barren Solution Transfer Pump Heap Leach Angostura Barren Solution Pumps Heap Leach Pez (Future) Barren Solution Transfer Pump Heap Leach Pez (Future) Merrill Crowe Package Flocculant Plant Frother Package Collector Package Lime Package Cyanide Package
Descripcion 610 mm x 10 m 5 m x 7.5 m eight by 20cyclones 10 x 8 50 m3 30 m3 50 m3 18 m diameter
No. de Unidades 2 1 1 2 2 6 4 6 1 1 1 2 5 5 5 5 5 5 5 6 1 1 2 1 1
Potencia Instalada (kW) 7.5 3728 250 1400 75 45 75 3 6 170 300 350 500 65 650 700 1000 1000
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-10: Cronograma Detallado de Actividades para la Construccin, Montaje y Puesta en Marcha del Proyecto Angostura
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-11: Programa Resumido de Actividades Principales
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-12: Caractersticas del Mineral en las Pilas de Lixiviacin Resultados de Anlisis Qumicos y Caracterizacin del Mineral Tipo en Pilas de Lixiviacin. Muestra Anlisis Unidad xidos Transicionales Sulfuros Intermedios Au Ag Ag Al As Ba Be Bi Ca Cd Ce Co Cr Cs Cu Fe Ga Ge Hf Hg In K La Li Mg Mn Mo Na Nb Ni P Pb Rb Re S Sb Sc Se Sn g/t g/t ppm % ppm ppm ppm ppm % ppm ppm ppm ppm ppm ppm % ppm ppm ppm ppm ppm % ppm ppm % ppm ppm % ppm ppm ppm ppm ppm ppm % ppm ppm ppm ppm 0.68 5 4.09 7.1 44.5 1,127 5.58 5.55 0.057 0.09 44.6 2.8 41 2.00 77.8 2.75 20.2 0.18 0.1 0.05 0.211 3.70 22.0 7.1 0.33 139 8.62 0.10 7.23 7.83 643 253 205 <0.002 0.28 5.28 13.90 2.00 2.33 1.07 8.00 9.87 6.94 97.27 866.67 4.13 4.68 0.06 0.06 55.97 3.70 42.00 2.07 139.77 3.45 22.83 0.81 0.33 0.07 0.26 3.32 28.30 5.80 0.33 105.67 16.50 0.05 7.57 10.83 1070.00 528.33 194.50 0.00 0.98 18.07 14.10 1.00 2.73 1.29 7 5.18 6.39 65.35 756.36 5.13 2.97 0.08 2.78 47.30 11.80 59.36 2.47 233.41 2.71 20.16 0.14 0.11 0.10 0.18 3.55 22.31 7.75 0.35 129.09 8.75 0.10 7.66 20.89 657.27 366.25 182.09 0.002 2.40 19.07 14.95 1.90 2.07
Diciembre 2009 R0
Resultados de Anlisis Qumicos y Caracterizacin del Mineral Tipo en Pilas de Lixiviacin. Muestra Anlisis Unidad xidos Transicionales Sulfuros Intermedios Sr Ta Te Th Ti Tl U V W Y Zn Zr Al2O3 BaO CaO Cr2O3 Fe2O3 K2O MgO MnO Na2O P2O5 SiO2 SrO TiO2 LOI1) Total C (Total) C (Organico) C (Inorganic0) S (Total) S (Sulfato) S (Sulfuro) ppm ppm ppm ppm % ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % 258.83 0.60 2.88 11.17 0.18 1.34 7.47 121.67 23.73 8.07 35.67 2.4 14.53 0.13 0.06 0.01 3.99 4.60 0.73 0.02 0.17 0.15 71.34 0.03 0.43 3.53 99.73 0.04 0.03 <0.05 0.26 0.14 0.13 296.00 0.67 4.86 11.23 0.18 1.48 11.83 161.33 37.40 12.53 36.00 11.43 14.02 0.09 0.06 0.01 4.77 4.17 0.64 0.02 0.09 0.23 70.17 0.05 0.57 4.51 99.39 0.10 0.03 <0.05 0.93 0.23 0.59 233.36 0.55 4.45 13.15 0.20 2.16 11.95 138.55 35.27 11.33 199.18 1.55 14.35 0.09 0.21 0.01 3.74 4.80 0.83 0.03 0.24 0.15 70.66 0.03 0.50 4.11 99.74 0.07 0.02 <0.05 1.68 0.21 1.38
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-13: Balance de Masa del Proceso de Pilas de Lixiviacin

Balance de Masa Descripcin
Nominal Solidos Secos
Solidos
Solidos secos Instantaneos Diseo de solidos secos
Agua
Agua Nominal Agua Instantanea Diseo de Agua Flujo Nominal
Solucin
Flujo Instantaneo Diseo de Flujo
Concentracin Au mg/L Ag mg/L NaCN g/L
Comentarios
(t/h) Filtracin de Colas Filtro Feed Filtro Underflow Filtro Overflow Aglomeracin de Tambor Alimento de Tambor Mineral fresco Total Alimento Aglomeracin de Tambor Plantas de Pilas de lixiviacin Mineral de Planta de trituracin Esteril de Merrill Crowe Esteril para mezclador estatico Cianuro para mezclador estatico Porceso de agua para estanque de esteril (make up) Esteril de caja de distribucin Esteril para pilas de lixiviacin PLS de las pilas de lixiviacin PLS para Merrill Crowe Purga de esteril para pilas de lixiviacin Evaporacin de las pilas Evaporacin de estanques de esteril Planta de Merrill Crowe PLS para Merrill Crowe Zn, (kg/h) Solucin de esteril para estanque de esteril Precipitacin Au +Ag (Kg/h) Horno de Fundicin Brax, (Kg/h) Nitrato de Sodio, (Kg/h) Horno de Alimento Total Estacionario Produccin Au +Ag (Kg/h) Au, (Kg/h) Ag, (Kg/h)
(t/h)
(t/h)
(m 3 /h)
(m 3 /h)
(m 3/h)
(m 3/h)
(m 3/h)
(m 3/h)
97 195 195 201 201 231 231 160 55 105 55 35 90 164 57 108 57 36 92 189 65 124 65 41 106 55 22
%, Disponibilidad %, solido %, Humedo
195 833 1,028
201 859 1,060
231 988 1,219
22 4 8
%, Humedo %, Humedo %, Humedo
3,112
3,208
3,689 3,415 32 20.0 385 397 457 3,383 3,801 3,415 3,415 327 57 1.67 3,488 3,918 3,521 3,521 337 59 1.72 4,011 4,506 4,049 4,049 387 67 1.98 0.000 0.38 0.000 1.89 4 mm/(d*m 2) 0.58 3,521 33 20.6 4,049 38 23.7 0.000 0.000 130
3415 7.30 7.52 8.7 3415
3521
4049
0.38
1.89
0 0.33 0.61 g Zn/g Au g Zn/g Ag
3521
4049
0.00
0.00
7.76
8.00
9.2
4.66 1.55 14.0 6.2
4.80 1.60 14.4 6.4
5.52 1.84 16.6 7.4
0.60 0.20
Kg/Kg prec Kg/Kg prec
7.76 1.30 6.46
8.00 1.34 6.66
9.2 1.54 7.66
1,005 4,986
Oz/d Oz/d
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-14: Caractersticas del Mineral a Flotacin y Productos de la Flotacin Anlisis y Caracterizacin del Mineral a Flotacin y los Productos de Flotacin Elemento analizado Unidad Mineral Concentrado Colas Au g/t 4.6 51.1 0.88 Ag g/t 19.33 160.7 6 As mg/kg 164 1500 32 Bi mg/kg 13.55 160 <2 Ca % 0.12 0.08 0.1 Cd mg/kg 4.25 45 0.7 Cr mg/kg 47 138 48 Cu mg/kg 733 9300 143 Fe % 4.07 33.9 1.31 Hg mg/kg 0.3 0.4 0.1 Mo mg/kg 26 193 12 Na % 0.11 0.01 0.11 Ni mg/kg 26.4 180 11 P mg/kg 1,100 740 1190 Pb mg/kg 785 530 805 S % 4.41 >10 1.29 Sb mg/kg 37.9 306 <5 Sc mg/kg 12.6 7 12 Sr mg/kg 340 222 368 Th mg/kg 16.2 <20 20 Ti % 0.221 0.13 0.22 Tl mg/kg 3.8 30 <10 U mg/kg 19.4 10 10 V mg/kg 175 119 167 W mg/kg 101 100 140 Zn mg/kg 215 2310 36 Al2O3 % 12.62 5.49 12.83 BaO % 0.1 0.04 0.09 CaO % 0.15 0.08 0.13 Cr2O3 % 0.02 0.02 0.01 Fe2O3 % 5.82 50.35 1.87 K2O % 3.76 1.41 3.78 MgO % 0.66 0.3 0.66 MnO % 0.02 0.01 0.02 Na2O % 0.17 <0.01 0.18 P2O5 % 0.254 0.169 0.274 SiO2 % 68.54 11.94 72.88 SrO % 0.05 0.02 0.05 TiO2 % 0.51 0.34 0.51 LOI1) % 6.89 28 5.16 Total % 99.56 98.17 98.45 S (Total) % 4.38 43.7 n/a S (Sulfato) % 0.53 4.8 n/a S (Sulfuro) % 3.75 38.9 0.81
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-15: Balance de Masa del Proceso de Flotacin

Balance de Masa Descripcin Tonelaje (t/h) Solidos G.E. (t/m3) Vol (m3/h) Tonejaje (t/h) Solucin G.E. (t/m3) Pulpa o Mineral Humedo Flujo Density Slurry 3 (m /h) (% solids) (t/m3) (t/h) (m3/h) Au g/t Tenores Ag g/t Comentarios S %
Molienda y Flotacin
Molienda Banda de alimentacin de pila de almacenmiento Agua de Spray en chute de banda de alimentacin de pila de almacenmiento Alimentador N1 Alimentador N2 Alimentador N3 Alimentador N4 Agua de spray de chute de alimentador Alimento de Molino de Bolas Agua de proceso de Molino de Bolas Agua de proceso del Trommel del Molino de Bolas Descarga del Molino de Bolas Agua para bomba de sumidore de alimentador de Hidro-ciclones Alimento de Hidrociclones Flujo Underflow de Hidrociclones Flujo Overflow de Hidrociclones Mineral de alimento a Espesadores Mineral Underflow de Espesadores Mineral Overflow de Espesadores 1,094 78.5 78.5 78.5 78.5 2.83 2.83 2.83 2.83 2.83 386 27.7 27.7 27.7 27.7 46 10.0 4.2 4.2 4.2 4.2 0.5 12.5 66.0 3.5 353.3 355.4 712.1 274.8 437.4 437.4 180.9 229.7 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 45.6 10.0 4.2 4.2 4.2 4.2 0.5 12.5 66.0 3.5 353.3 355.4 712.1 274.8 437.4 437.4 180.9 229.7 96.0 95.0 95.0 95.0 95.0 2.64 2.59 2.59 2.59 2.59 1,139 10.0 82.7 82.7 82.7 82.7 0.5 248.0 66.0 3.5 1,413.0 355.4 1,771.9 1,099.0 672.9 672.9 402.0 229.7 3.8 10.0 31.9 31.9 31.9 31.9 0.5 95.7 66.0 3.5 727.7 355.4 1,086.6 566.0 520.6 520.6 259.0 229.7
Utilizacin (Sobre 24 horas)
92 %
235.5
2.83
83.2
95.0
2.59
1,059.8 1,059.8 824.3 235.5 235.5 221.1
2.83 2.83 2.83 2.83 2.83 2.83
374.5 374.5 291.3 83.2 83.2 78.1
75.0 59.8 75.0 35.0 35.0 55.0
1.94 1.63 1.94 1.29 1.29 1.55
Carga circulante
350 %
98 %
Flotacin Alimento al circuito de flotacin Agua de dilucin al alimento Alimento de Flotacin Gruesa por linea Flotacin Gruesa de Concentrado por lnea Flotacin Gruesa Louder & Hopper Proceso de Agua de spray Colas de Flotacin Gruesa Alimento de barrido por lnea Concentrado de Barrido por lnea Barrido Louder & Hopper Proceso de Agua de spray Colas de barrido por lnea Alimento de Flotacin de limpieza Flotacin de limpieza de concentrado diluido Flotacin de limpieza Louder & Hopper Proceso de Agua de spray Flotacin de limpieza de colas Espesante de alimento de colas Espesante de colas Underflow Espesante de colas Overflow Manejo de Concentrado Espesador de alimento Espesador Underflow Espesador Overflow Filtro de Alimento Filtro Underflow FIltro Overflow
221.1 110.5 16.9 187.3 110.0 9.4 100.6 52.6 19.9 32.7 201.2 201.2
2.83 2.83 3.20 2.77 2.78 3.20 2.75 3.20 4.00 2.85 2.75 2.75
78.1 39.1 5.3 67.6 39.5 2.9 36.6 16.4 5.0 11.5 73.1 73.1
180.9 229.7 205.3 50.7 10.0 319.1 212.6 37.6 8.5 179.3 176.6 79.6 9.0 106.1 358.6 164.6 194.0
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
180.9 229.7 205.3 50.7 10.0 319.1 212.6 37.6 8.5 179.3 176.6 79.6 9.0 106.1 358.6 164.6 194.0
55.0 35.0 25.0 37.0 34.1 20.0 35.9 23.0 20.0 23.6 35.9 55.0
1.55 1.29 1.21 1.31 1.28 1.16 1.30 1.19 1.18 1.18 1.30 1.54
402.0 229.7 315.8 67.7 10.0 506.4 322.6 47.0 8.5 279.9 229.3 99.5 9.0 138.8 559.8 365.8 194.0
259.0 229.7 244.4 56.0 10.0 386.7 252.1 40.5 8.5 215.9 193.1 84.6 9.0 117.6 431.8 237.8 194.0
5.1 5.1 30.0 0.6 1.0 6.0 0.6 21.4 51.0 3.4 0.6 0.6
21.4 21.4 125.9 2.5 6.8 48.1 3.0 98.1 207.6 31.6 3.0 3.0
4.3 4.3 22.5 1.0 1.3 7.5 0.7 17.1 40.7 2.8 0.7
Rec Au=90.0 N Lineas
Rec Ag=87.3
Rec S=85.3 2
N Lineas
Rec Au=90.0
Rec Ag=80.0
Rec S=90.0
Utilizacin (Sobre 24 horas) 0.7
98 %
19.9 19.9 19.9 24.4
4.00 4.00 4.00 4.00
5.0 5.0 5.0 6.1
79.6 10.7 68.9 10.7 2.7 10.4
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
79.6 10.7 68.9 10.7 2.7 10.4
20.0 65.0 65.0 90.0
1.18 1.95 1.95 3.08
99.5 30.6 68.9 30.6 27.1 10.4
84.6 15.7 68.9 15.7 8.8 10.4
51.0 51.0 51.0 51.0
207.6 207.6 207.6 207.6
40.7 40.7 40.7 40.7
98 %
80 %
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-16: Resultados de Caracterizacin de Residuos Lquidos del Proceso Anlisis, mg/L Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Alcalinidad, CaCO3 1,900 1,800 3,400 1,900 CO3, CaCO3 350 430 800 1,100 HCO3 1,600 1,300 2,600 <1.0 Hidrxido (OH) <1.0 <1.0 <1.0 44 Aluminio 6.8 3.1 12 45 Antimonio 0.069 <0.010 0.0044 2.9 Arsnico 0.15 0.056 0.11 6.5 Bario <0.050 <0.050 0.066 <0.010 Berilio <0.0050 <0.0050 <0.0050 <0.0010 Bismuto <0.50 <0.50 <0.50 0.79 Boro 1.2 0.61 1.6 1.4 Cadmio <0.0050 0.0064 0.042 0.043 Calcio 6.2 3.1 9.5 5.5 Cloro 170 430 200 66 Cromo 0.036 0.054 0.035 0.018 Cobalto 0.067 0.06 0.22 0.092 Cobre 11 14 14 290 Cianuro WAD 40 43 32 1,300 Flor <10 <10 14 27 Galio <0.50 <0.50 <0.50 <0.10 Hierro 18 4 2.8 9 Plomo <0.050 <0.050 <0.050 0.17 Litio <0.50 <0.50 <0.50 <0.10 Magnesio <2.5 <2.5 <2.5 <0.50 Manganeso 0.032 <0.025 0.072 0.079 Mercurio 0.016 0.027 0.019 0.34 Molibdeno 0.85 1.2 1.1 1.1 Nquel 0.096 0.17 0.14 0.95 Nitrato <1.0 2.9 3.6 <1.0 Nitrito <1.0 <1.0 <1.0 42 pH 9.76 9.8 8.38 10.3 Fosforo <2.5 <2.5 <2.5 2.6 Potasio 30 48 24 130 Escandium <0.50 <0.50 <0.50 <0.10 Selenio <0.015 <0.025 <0.015 0.012
Muestra 5 1,200 670 <1.0 12 0.3 0.065 0.085 <0.050 <0.0050 <0.50 <0.50 0.3 210 170 <0.025 0.42 55 1,100 2.5 <0.50 16 <0.050 <0.50 <2.5 1.8 0.047 1.1 2.8 <1.0 40 10.03 <2.5 92 <0.50 <0.0050
Mximo 3,400 1100 2600 44 45 2.9 6.5 0.066 <0.0050 0.79 1.6 0.3 210 430 0.054 0.42 290 1,300 27 <0.50 18 0.17 <0.50 <2.5 1.8 0.34 1.2 2.8 3.6 42 10.3 2.6 130 <0.50 <0.025
Promedio 2,040 670 1100.4 11.8 13.44 0.60968 1.3802 0.066 <0.0050 0.558 1.062 0.07928 46.86 207.2 0.0336 0.1718 76.8 503 12.7 <0.50 9.96 0.074 <0.50 <2.5 0.4016 0.0898 1.07 0.8312 1.9 17 9.654 2.6 64.8 <0.50 0.0144
Mnimo 1,200 350 <1.0 <1.0 0.3 <0.010 0.056 <0.010 <0.0010 <0.50 <0.50 <0.0050 3.1 66 <0.025 0.06 11 32 <10 <0.10 2.8 <0.050 <0.10 <0.50 <0.025 0.016 0.85 0.096 <1.0 <1.0 8.38 <2.5 24 <0.10 <0.0050
Diciembre 2009 R0
Anlisis, mg/L Plata Sodio Estrontium Azufre como sulfato Talio Tin Titanio Slidos Disueltos Totales Vanadio Zinc Cationes, meq/L Aniones, meq/L Balance, %
Muestra 1 0.54 2,500 <0.50 2,400 <0.010 <0.50 <0.50 6,600 <0.050 1.0 112 93 9.3
Muestra 2 0.39 2,000 <0.50 1,200 <0.0010 <0.50 <0.50 5,000 <0.050 2.8 89.5 73.4 9.9
Muestra 3 0.91 2,000 <0.50 370 <0.0050 <0.50 <0.50 5,100 0.056 4.4 90.2 83.6 3.8
Muestra 4 1.3 2,600 <0.10 2,000 <0.050 <0.10 <0.10 7,700 0.15 9.9 132 134 <1.0
Muestra 5 <0.050 2,000 <0.50 2,100 <0.0050 <0.50 <0.50 5,900 <0.050 25 103 114 4.9
Mximo 1.3 2,600 <0.50 2,400 <0.0050 <0.50 <0.50 7,700 0.15 25 132 134 9.9
Promedio 0.638 2,220 <0.50 1,614 <0.050 <0.50 <0.50 6,060 0.0712 8.62 105.34 99.6 6.975
Mnimo <0.050 2,000 <0.10 370 <0.0010 <0.10 <0.10 5,000 <0.050 1 89.5 73.4 3.8
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Tabla Anexa 2-17: Resultados de Caracterizacin de los Residuos Lquidos de Contacto Primer Segundo Tercer Anlisis, mg/L muestreo muestreo muestreo Alcalinidad, CaCO3 (560) (270) (93) CO3, CaCO3 N/A N/A N/A HCO3 N/A N/A N/A Aluminio 78 35 7.9 Antimonio <0.0025 <0.0025 <0.0025 Arsnico <0.0050 <0.0050 <0.0050 Bario 0.095 0.021 <0.010 Berilio 0.029 0.021 0.0092 Bismuto <0.10 <0.10 <0.10 Boro <0.10 <0.10 <0.10 Cadmio 0.0066 0.0056 0.0016 Calcio 58 43 22 Cloro 17 11 1.8 Chromo 0.064 0.020 0.0074 Cobalto 0.73 0.46 0.11 Cobre 30 18 5.1 Fluor 1.0 0.99 0.25 Galio <0.10 <0.10 <0.10 Hierro 37 15 2.2 Plomo <0.050* <0.010 <0.010 Lithio <0.10 <0.10 <0.10 Magnesio 13 13 3.7 Manganeso 2.2 1.9 0.50 Mercurio <0.00010 <0.00010 <0.00010 Molibdeno <0.010 <0.010 <0.010 Nickel 0.89 0.59 0.16 Nitrato <2.0* <1.0 <1.0 Nitrito <0.050* <0.025 <0.025 pH 3.35 3.66 3.51 Fosforo <0.50 <0.50 <0.50 Potasio 25 14 6.4 Scandium <0.10 <0.10 <0.10 Selenio <0.0050 <0.0050 <0.0050 Plata <0.0050 <0.0050 <0.0050 Sodio 8.7 5.4 0.98 Strontium 0.22 0.11 <0.10 Azufre como sulfato 1,300 450 140 Talio 0.0072 0.0039 0.0013 Estao <0.10 <0.10 <0.10 Titanio <0.10 <0.10 <0.10 Slidos Disueltos Totales 1,100 700 200 Vanadio <0.010 0.020 <0.010 Zinc 0.72 0.80 0.31 Cationes, meq/L 22.4 11.9 3.74 Aniones, meq/L 27.6 9.73 2.98 Balance, % 10 10 11
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Tabla Anexa 2-18: Caracterizacin de Residuos Lquidos de Contacto por Anlisis de Movilidad de Metales por Meteorizacin Anlisis, mg/L Muestra Alcalinidad, CaCO3 (300) CO3, CaCO3 N/A HCO3 N/A Aluminio 38 Antimonio <0.0025 Arsnico <0.0050 Bario 0.056 Berilio 0.016 Bismuto <0.10 Boro <0.10 Cadmio 0.0050 Calcio 42 Cloro 14 Chromo 0.021 Cobalto 0.44 Cobre 19 Fluor 0.82 Galio <0.10 Hierro 18 Plomo <0.010 Lithio <0.10 Magnesio 9.8 Manganeso 1.2 Mercurio <0.00010 Molibdeno <0.010 Nickel 0.51 Nitrato <1.0 Nitrito <0.025 pH 3.59 Fosforo <0.50 Potasio 15 Scandium <0.10 Selenio <0.0050 Plata <0.0050 Sodio 5.8 Strontium 0.11 Azufre como sulfato 720 Talio 0.0043 Estao <0.10 Titanio <0.10 Solidos Disueltos Totales 680 Vanadio <0.010 Zinc 0.51 Cationes, meq/L 12.4 Aniones, meq/L 15.4 Balance, % 11
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Tabla Anexa 2-19: Caracterizacin de Residuos Lquidos de Contacto por Anlisis de Potencial de Generacin Acida Prueba Esttica Composito Pasta Azufre, porcentaje en peso (como azufre) Designacin pH Total SO4 Pirita S= Non-Ext S AGP1) ANP NNP Ratio <0.01
W-01 Comp 4.09 1.65 0.52 0.96 0.17 30.0 <0.3 -30.0 1) AGP based on Pyritic S= content (%S= x 31.25). AGP, ANP and NNP in units of tons CaCO3 equivalents per 1000 tons of solids.
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Tabla Anexa 2-20: Demanda de Agua para la Mina y proceso

DEMANDA DE AGUA POTABLE Y AGUA DE PROCESOS (m3/h) Year Year Month Potable water Mine-Truck Shop Mine-Change tank Room 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 13 25 37 49 61 73 85 97 109 121 133 145 157 169 181 193 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Process Plant Camp Concentrator Fresh Water to Total Water Seal Total Water Total Water Dust Water othres Plant Mill Pump Reagent Suppression consumptions Preparation System (Cloth wash) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 37,2 3,5 23,1 1,5 1,4 7,8 34,9 3,4 21,7 1,3 1,3 7,3 37,2 3,5 23,1 1,5 1,4 7,8 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 47,6 3,7 29,5 2,5 1,8 10,1 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0
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Tabla Anexa 2-21: Criterios de Diseo para el Balance de Agua DESCRIPCIN 1.0 1.1 1.1.01 1.1.02 1.1.03 PARMETROS DE OPERACIN DE MINA Operacin y explotacin de reservas Tonelaje de alimentacin de mineral Tiempo de operacin Produccin maxima promedio mineral ao UNIDAD CRITERIO USADO
t aos t/da t/mes t/ao
330,572,959 15 70,000 2,129,167 25,550,000
1.2 1.2.01 1.2.02 1.3 1.3.01 1.3.02 2.0 2.1 2.1.01 2.1.02 2.2 2.2.01 2.2.02 2.2.03 2.2.04 2.3 2.3.01 2.3.01 2.3.01 2.3.02 2.4
Caractersticas del Mineral de Mina Producto ROM/Chancado Tamao mximo mineral chancado mm Sistema de Transporte de mineral al pad de lixiviacin Mtodo de transporte Densidad, por peso (chancado) t/m3 PARAMETROS DE DISEO DEL PAD Capacidad Requerida Capacidad final del pad Densidad promedio mineral Estabilidad Fsica Altura tpica de capa Nmero de capas ngulo de reposo del mineral Talud global del pad Sistema de subdrenaje y deteccin de fugas Sistema de Subdrenaje Tipo de tuberas de subdrenaje Dimetro de tuberas principales de subdrenaje Sistema de deteccin de fugas por zonas Impermeabilizacin
19.0
Camiones 1.64
t t/m3 m H:1V H:1V S/No tipo mm S/No
330,572,959 1.64 8 1.35:1 2.5:1 S pared doble 300 S
Diciembre 2009 R0
DESCRIPCIN 1.0 2.4.01 2.4.02 2.4.03 2.4.04 2.4.05 2.5 2.5.01 2.5.02 2.5.03 2.5.04 2.5.05 2.5.06 2.6 2.6.01 2.6.02 2.6.03 2.6.04 2.7 2.7.01 2.7 2.7.01 3.0 3.1 3.0.01 PARMETROS DE OPERACIN DE MINA Sistema de revestimiento Material de revestimiento Tratamiento de superficial de la geomembrana Espesor del revestimiento Espesor de suelo de baja permeabilidad Coleccin de Solucin Tipo de sistema de coleccin Tipo de tuberas de coleccin de la solucin Dimetro de tuberas principales de coleccin Dimetro de tuberas laterales de coleccin Espaciamiento de tuberas laterales Altura mxima de la solucin sobre tuberas colectoras Camino de Acceso Perimetral Mxima pendiente acceso perimetral Ancho superficie de rodadura acceso perimetral Radio mnimo curva horizontal acceso perimetral Peralte acceso perimetral Drenaje Superficial / Periodos de retorno de tormenta de diseo Canales de derivacin permanente (1) Sistema de monitoreo ambiental (2) Dimetro de tuberas de monitoreo ambiental PARAMETROS DE LIXIVIACIN Ciclo de Lixiviacin Lixiviacin por capas
UNIDAD Simple/Doble HDPE/LLDPE Textura mm mm gravedad/ bombeo tipo mm mm m m % m m %
CRITERIO USADO Simple LLDPE simple-texturada 2.0 300 gravedad pared doble 300-450 100 12 1.0 25 6 50 2
aos mm
500 50
Simple/Doble
Simple
Diciembre 2009 R0
DESCRIPCIN 1.0 3.0.02 3.0.03 3.2 3.2.01 3.3 3.3.01 3.4 3.4.01 4.0 4.1 4.1.01 4.2 4.2.01 4.2.02 4.2.03 4.2.04 4.2.05 4.3 4.3.01 4.3.02 4.3.03 4.3.04 4.3.05 5.0 5.1 5.1.01 PARMETROS DE OPERACIN DE MINA Ciclo de lixiviacin promedio Tiempo de preparacion de area (inluyendo retiro de mangueras) Tasa de aplicacin Tasa de aplicacin nominal (9.8 - 12) rea bajo irrigacin (3) rea bajo irrigacin Flujo de solucin de Lixiviacin (4) Flujo mximo de solucin de lixiviacin POZAS DE PROCESOS Conduccin de Solucin Tipo de sistema de transporte Impermeabilizacin Sistema de revestimiento Material de revestimiento Tratamiento de superficial de geomembrana Espesor del revestimiento Espesor de suelo de baja permeabilidad General Sistema de deteccin de fugas Borde Libre de las pozas de procesos Vertedero entre pozas de procesos Parada de Bomba Tipo de transporte del flujo de planta al pad BALANCE DE AGUAS Propiedades del Mineral Humedad natural promedio (2-4.5%)
UNIDAD das das L/hr/m2 m2 m3/hr
CRITERIO USADO 60 7 10 320,122 3,201
gravedad/ bombeo Simple/Doble HDPE/LLDPE la Textura mm mm S/No m S/No h gravedad/ bombeo
gravedad Doble HDPE Simple 1.5 300 Si 1.0 Si 24 gravedad
4.0
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DESCRIPCIN 1.0 5.1.02 5.1.03 5.1.04 5.2 5.2.01 5.2.02 PARMETROS DE OPERACIN DE MINA Humedad de lixiviacin (8.5-12%) Humedad retenida Retencion especifica (1.5-5%) Sistema de Riego Sistema de riego (Goteo/aspersin) Tiempo de percolacin libre (24-72hrs)
UNIDAD
CRITERIO USADO 14.5 7.7 4.5
Goteo/Aspersion hrs
Goteo 48
(1)
(2) (3) (4)
El evento de diseo de los canales de coronacin y derivacin, estar en funcin de su carcter temporal o definitivo; acorde a los criterios de Diseo definidos en la gua ambiental para proyectos de lixiviacin en pilas. El sistema de deteccin de Fugas ser conectado a la Poza de Monitoreo Ambiental El rea bajo irrigacin es calculada a partir de la produccin diaria, ciclo de lixiviacin, densidad del mineral y altura de capa tpica. El flujo de solucin es calculado como el producto de la tasa de aplicacin y el rea bajo riego.
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Tabla Anexa 2-22: Flujos de Filtraciones en el Tajo PIT - DRAINAGE AREAS & SEEPAGE FLOW In pit Out of pit Seepage Year cachtment catchment Flows area area (Ha) (Ha) (L/s) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0,3 4,3 34,9 83,9 134,8 166,3 185,8 200,4 205,0 207,9 216,9 224,3 227,7 232,9 234,7 237,7 237,7 237,4 233,4 202,9 153,9 102,9 71,5 51,9 37,3 32,7 29,9 20,9 13,4 10,0 4,8 3,0 0,0 0,0 2,1 2,1 4,8 7,5 8,7 9,9 10,7 11,6 10,5 9,5 11,6 13,8 16,7 19,6 23,3 27,1 31,1
Seepage Flows (m3/h) 7,6 7,6 17,2 26,9 31,2 35,6 38,6 41,6 37,9 34,1 41,9 49,6 60,0 70,4 84,0 97,6 111,8
Diciembre 2009 R0
Tabla Anexa 2-23: Demanda de Agua para Uso Domstico y para Planta de Procesos
DEMANDA DE AGUA POTABLE Y AGUA DE PROCESOS (m3/h) Year Year Month Potable water Mine-Truck Shop Mine-Change tank Room 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 13 25 37 49 61 73 85 97 109 121 133 145 157 169 181 193 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Process Plant Camp Concentrator Fresh Water to Total Water Seal Total Water Total Water Dust Water othres Plant Mill Pump Reagent Suppression consumptions Preparation System (Cloth wash) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 37,2 3,5 23,1 1,5 1,4 7,8 34,9 3,4 21,7 1,3 1,3 7,3 37,2 3,5 23,1 1,5 1,4 7,8 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 47,6 3,7 29,5 2,5 1,8 10,1 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 48,4 3,7 30,0 2,5 1,8 10,3 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7 31,7 2,4 19,6 1,7 1,2 6,7
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0
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ANEXO DE DOCUMENTOS Documento Anexo 2-1: Seccin de Corte del Sistema de Subdrenaje de las Pilas de Lixiviacin
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Documento Anexo 2-2: Vista en Planta del Sistema de Subdrenaje de la Pila de Lixiviacin de Angostura
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Documento Anexo 2-3: Secuencia de Construccin de Pilas de Lixiviacin Limpieza y desbroce de material inadecuado (incluye suelo vegetal topsoil, turbas, arcillas blandas, todo material no adecuado para cimentacin). Instalacin del Sistema de sub-drenaje (los materiales necesarios para esta actividad son: grava para drenaje y tuberas del tipo HDPE de pared doble de diferente dimetro). El si stema de subdrenaje captara las aguas subterrneas. Adicionalmente, se instalar un sistema de monitoreo para controlar la calidad de agua procedente del sistema de sub-drenaje. Este sistema est conformado por un grupo de tuberas slidas de HDPE SDR 1 7 de 50 mm, perforadas y/o ranuradas en los primeros 20 m, y sern dirigidas junto con las tuberas de sub-drenaje principales hacia la poza de sub-drenaje ubicada aguas abajo de la poza de procesos. Cortes y rellenos para nivelacin (generalmente se realizarn los rellenos con material propio, en algunos casos se necesitara material de prstamo). Colocacin de una capa de 300 mm de suelo de baja permeabilidad (permeabilidad menor a 5 x 10-6 cm/s) en taludes menos empinados de 1.5H:1V o GCL (revestimie nto geo-sinttico de arcilla, conductividad Hidrulica de 5 x 10-11 m/s ) para taludes ms empinados de 1.5H:1V. Instalacin de una geo-membrana del tipo LLDPE de 2 mm de espesor. En las pozas de solucin se colocar doble geo-membrana de HDPE de 1.5 mm y una geo-net o geo-compuesto para el sistema de deteccin de fugas. Instalacin del sistema de coleccin, el cual consiste en tuberas de HDPE de pared doble (interior lisa y exterior corrugada) de diferente dimetro y conducirn la solucin hacia la poza de solucin. La grava para drenaje se colocar alrededor de las tuberas principales, adems de facilitar el drenaje de la solucin hacia las tuberas de coleccin, provee proteccin al sistema de tuberas principales para disminuir las deflexiones en las mismas, producto del peso del mineral desde el carguo inicial hasta la configuracin final de la pila. Colocacin de una capa de 500 a 1,000mm de overliner (sobre -revestimiento), es una grava cuya finalidad es la de facilitar la coleccin de la solucin, actuando como un elemento de drenaje y a la vez que de proteccin del sistema de revestimiento y las tuberas de coleccin de solucin, para evitar posibles daos ocasionados por el sistema de transporte y esparcido del mineral en la pila de lixiviacin.
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Documento Anexo 2-4: Sistema de Monitoreo entre las Capas Impermeables de la Poza de Operaciones
Documento Anexo 2-5: Sistema de Coleccin de Soluciones en las Pilas de Lixiviacin
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Documento Anexo 2-6: Flujograma General de los Procesos de Beneficio y Transformacin de Minerales del proyecto Angostura
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Documento Anexo 2-7: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 95 (mximo) en Temporada Hmeda
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Documento Anexo 2-8: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 50 (promedio) en Temporada Hmeda
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Documento Anexo 2-9: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 5 (mnimo) en Temporada Hmeda
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Documento Anexo 2-10: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 95 (mximo) en Temporada Seca
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Documento Anexo 2-11: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 50 (promedio) en Temporada Seca
Diciembre 2009 R0
Documento Anexo 2-12: Diagrama de Balance de Aguas a Percentil 5 (mnimo) en Temporada Seca

Cap 2 Angostura

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Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto Angostura Greystar Resources Ltd.

Captulo 2 Descripcin del proyecto

2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

EJ1-163 22346 6979 101-68

8,424.6597 1,184.1166 40.0000 5.6575

17.57 21.36 8.185 0.71

Ttulo 127-68 Servidumbres mineras Total

Modalidad Licencia de Explotacin

rea Proyecto (Ha) 0.04 77.06

Minerales en concesin Oro y Plata

Aspectos Regionales Geologa Regional

Geologa del Yacimiento

Trisico-Cretcico: Rocas intrusivas con composiciones variables.

Proyeccin del Tnel Veta de Barro (Nivel 3,100 m.s.n.m.)

FALL A ANG O S TURA S

CENTRAL SILENCIO - LOS LACHES

Tnel Perezosa II (Nivel 2,850 m.s.n.m.)

Estructuras Mineralizadas Lmite de Dominio Estructural Trenes Estructurales

Pangot LOMA COLORADOS

VETA DE BARRO LODE

Limite del Tajo

Ttulos Mineros de Terceros

Ttulo Greystar (Acuerdo)

Ttulos Mineros de Greystar

Canteras, Material Prestamo

Limite del Tajo

Ttulo de Greystar (Acuerdo)

PARAMO LOS PUENTES

Tabla 2.2-4 rea de las canteras de material de prstamo

por valor econmico

Tabla 2.2-5 Resumen del plan de extraccin en la mina

Limite de restriccin de extension Envolvente del Tajo

Total Relacin Estril / Mineral

Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5 Total

1,388 72,829 109,29 73,864 50,62 307,99

0.55 0.65 0.57 0.59 0.60 0.60

3.50 5.03 3.71 3.83 4.38 4.16

23 1,898 6,566 8,332 5,768 22,588

7.71 5.73 5.26 4.95 4.93 5.10

25.26 14.46 16.78 19.79 31.31 21.41

1,411 74,727 115,85 82,196 56,388 330,57

0.67 0.78 0.84 1.04 1.04 0.91

3.86 5.27 4.45 5.45 7.13 5.34

4,117 57,722 213,489 258,551 210,922 744,801

5,528 132,449 329,34 340,747 267,31 1,075,374

2.92 0.77 1.84 3.15 3.74 2.2

Figura 2.2-9 Ubicacin de fases de minado dentro del tajo

Mine Extraction Schedule Mina Programa anual de Produccin

1.20 1.10 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40

Equipos diesel y adaptados para operar eficientemente a 3,500 m de altura.

4 grupos de trabajo 2 turnos diarios de 12 horas

Operacin de mina y planta: 24 horas al da, 7 das a la semana

Tabla 2.2-9 Resumen de la fuerza laboral proyectada por etapas

Modelo de recursos Modelo econmico Modelo geotcnico

Altura del banco 6.25 m

Angulo inter-rampa: 43.1

Los principales parmetros de diseos usados en la geometra de la explotacin son:

El resumen de la mencionada optimizacin se presenta en la Tabla 2.2-12.

Figura 2.2-12 Modelo geotcnico en 3 dimensiones

Tabla 2.2-12 Resultados de la optimizacin al diseo geotcnico del tajo

Veta Barro Norte Veta Barro Sur Los Laches

Perezosa Sur 1 Perezosa Norte 1 Perezosa Norte 2

Altura de banco vaciado:

Tabla 2.2-14 Anlisis geolgico y geotcnico en los patios del proyecto