CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS QUMICAS, PETROQUMICAS, FARMACEUTICAS, NUCLEARES, ALIMENTARIAS, ETC. 0202 HORNOS DE PROCESO
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 2
ndice de la unidad: 00 INTRODUCCIN. 01 GENERALIDADES SOBRE LOS HORNOS DE PROCESO. 02 HORNOS DE CAJA, O BOX. 03 HORNOS DE CATEDRAL. 04 HORNOS CILNDRICOS, O VERTICALES.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 3
01 GENERALIDADES SOBRE LOS HORNOS (fired heaters). En la mayora de las instalaciones petroqumicas, la aportacin del calor para el proceso, se consigue mediante un horno de combustin o de calentamiento directo (horno tubular) en el que las caloras producidas por la combustin se transmiten, por radiacin, conduccin y conveccin al fluido a calentar, dicho fluido circula por un serpentn tubular (un haz de tubos). Los hornos son, junto con los generadores de vapor, las fuentes de calor que se utilizan en las plantas qumicas y petroqumicas, para realizar los procesos que en ellas se llevan a cabo.
Desde el punto de vista constructivo, los Hornos se dividen en: j Horizontales: ? Tipo Box. ? Tipo Cabin, o de Catedral. k Cilndricos o Verticales.
En esencia un horno de combustin consiste en una serie de serpentines (coils) independientes entre s, a travs de los cuales se hace circular el fluido que se desea calentar (por ejemplo Petrleo Crudo); estos serpentines estn dentro de una envoltura metlica de gran tamao, de forma diversa, prismtica, o cilndrica; cuyas paredes y techo, particularmente las de la cmara de combustin, se protegen contra los efectos de la temperatura mediante recubrimiento, refractario y aislante que, por otra parte, tiene por objeto reducir las prdidas calorficas al exterior estando protegida de la intemperie, por una chapa metlica. El fondo de la zona de combustin constituye el suelo del horno y esta asimismo recubierto de una capa de productos refractarios y aislantes; normalmente se encuentra situado a una altura suficiente para permitir el paso de los operarios por debajo ( 2,0 m. sobre el PA del pavimento).
La envoltura metlica del horno debe ser lo suficientemente fuerte para resistir las acciones del viento y soportar el conjunto del haz tubular, el peso del ladrillo refractario y el aislamiento y debido a que la cmara de combustin est a una presin inferior a la atmosfrica, debido al tiro de la chimenea, esta envoltura debe ser lo suficientemente estanca para evitar entradas parsitas de aire, que tendra un efecto perjudicial en el rendimiento del horno. La envoltura se complementa con un esqueleto de estructura metlica exterior, en la que se apoyan las chapas atornilladas o soldadas sobre dicho esqueleto, que confiere resistencia estructural a la carcasa del horno. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 4
Las paredes verticales, (suelo en los hornos verticales) estn provistas de orificios en los que se colocan los quemadores (burners). Un cierto nmero de mirillas permite observar la combustin, la forma de las llamas, y la estabilidad de los tubos; en las paredes tambin estn colocadas las puertas de acceso al interior del horno; estas puertas y mirillas deben estar hermticamente cerradas (horno en servicio).
Los serpentines reciben el calor emitido por las llamas de los quemadores (burners) y el conjunto del ladrillo refractario + aislamiento, impide el paso al exterior, a travs de las paredes del horno, del calor producido en su interior.
El flujo de fluido a travs de los serpentines debe ser lo ms homogneo posible, por ello si un horno tiene cuatro serpentines, la tubera que conduce el fluido que debe ser calentado, se bifurcar en cuatro ramales y cada uno de ello conectara con la tobera de entrada de un serpentn; las salidas de los serpentines tendrn una disposicin semejante. Estos serpentines estn sujetos a la estructura metlica del horno, tienen un recorrido considerablemente largo por el interior del horno, su forma es tal, que todos ofrecen, la misma resistencia el paso de un fluido, es decir, tienen el mismo nmero de codos y la misma longitud de tramos rectos.
Los humos producidos por la combustin, salen a travs de una chimenea montada en vertical, y en su caso, pasando previamente por el precalentador de aire, la citada chimenea tiene forma cilndrica y puede estar situada directamente sobre la parte superior del horno o sobre una fundacin separada.
El conducto que conduce los humos a la base de la chimenea se llama canal de humos. Esta chimenea cumple una doble misin; por un lado descarga los humos a una altura suficiente para su rpida disipacin en la atmsfera, y por otro lado produce un "tiro" en el interior del horno.
El mencionado "tiro", tiene su origen en el vaco que crean los gases de la combustin, cuando por estar muy calientes ascienden hacia el exterior a travs de la chimenea. Este vaco coloca la cmara de combustin en depresin, provocando de esta manera la entrada del aire necesario para la combustin a travs de las ventanas que hay en la proximidad de los quemadores, cuya mayor o menor apertura se puede regular manualmente.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 5
Al margen de esta regulacin, la chimenea del horno est dotada en su base, de una mariposa de gases (registro) que permite regular el tiro y la salida de humos a la atmsfera. Este registro se construye en un acero resistente al calor.
La chimenea est normalmente protegida interiormente, al menos en su parte inferior, donde los humos estn muy calientes, mediante una capa de hormign refractario, que permite construir la chimenea en acero ordinario; cuando la chimenea es de gran altura se la construye de hormign.
La naturaleza del metal utilizado en la fabricacin de los tubos y de los accesorios utilizados en los serpentines, depende de la temperatura y de la naturaleza, ms o menos, corrosiva del fluido a calentar. El metal debe tener en caliente, caractersticas mecnicas suficientes a la temperatura de trabajo. El diseo de las Serpentines de un Horno se efecta con arreglo el Cdigo ASME secc. VIII.
Se sabe que la resistencia mecnica del acero disminuye cuando la temperatura aumenta, y el metal presenta un fenmeno conocido bajo el nombre de fluencia; por la que bajo la accin de una traccin en caliente, una probeta de metal se alarga de manera no elstica, y termina por romperse. Existen curvas que dan, para cada metal, las cargas que provocan un alargamiento relativo dado, o la rotura, en un tiempo determinado. Se considera en general como fatiga de trabajo admisible, la que provoca una fluencia del 1 % en 10.000 horas, o la que provoca la rotura en 100.000 horas, a la temperatura de empleo de los tubos.
Otro factor que determina la eleccin de la calidad de un acero es la corrosin. Se trata, de una parte, de la oxidacin de la superficie del tubo por los humos calientes y, por otra, de la corrosin que puede provocar el fluido caliente. En los casos de fluidos corrosivos la eleccin del metal viene impuesta por el tipo de corrosin a prever.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 6
Figura 01; Aspecto externo de un horno horizontal de catedral. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 7
En el caso de un fluido no corrosivo, y a temperaturas relativamente poco elevadas 400 C, se utilizan los tubos y accesorios de acero al carbono o, hasta 450 C de acero al carbono con la adicin de un 0,5% de molibdeno, que mejora la resistencia mecnica en caliente. Por encima de los 450 C, se utilizan los aceros llamados refractarios, es decir, que tienen elevadas propiedades mecnicas en caliente, a la vez que una buena resistencia a la oxidacin, como los aceros al cromo molibdeno: ? 1,25 % de Cr y 0,50% de Mo. ? 2,25 % de Cr y 0,50% de Mo. ? 5,00 % de Cr y 0,50% de Mo; este acero presenta muy buena resistencia a la oxidacin en presencia de humos sulfurosos, hasta los 700/750 C.
A una temperatura ms alta, es decir, hasta 870 C, se emplean aceros inoxidables (18% de Cr., 8% de Ni, con, o sin, molibdeno), a menudo estabilizados, para evitar el tratamiento trmico posterior a la soldadura.
Por encima de 870 C, es necesario utilizar aceros todava ms aleados (25 % Cr, 12 % NI, o 25 % Cr, 20% Ni) o metales que no contienen hierro como el Inconel (aleacin de niquel y cromo). No es raro que un haz tubular se forme con tubos de diversas calidades, aumentando su aleacin hacia el extremo del circuito donde la temperatura es ms elevada.
Los soportes de los tubos y los cabezales tubulares estn, asimismo, sometidas a temperaturas muy altas, superiores incluso a las de los tubos, pues estas piezas no estn refrigeradas, como los tubos, por la circulacin del fluido. Estos elementos se construyen en fundicin, o en acero refractario.
El proyectista de tuberas, si lo considera necesario, puede consultar con el departamento de hornos, la posibilidad de realizar cambios en el diseo del horno que puedan permitir un mejor trazado de tuberas, por ejemplo la posicin de las toberas de entrada y de salida de los serpentines. Tambin puede solicitar algunos cambios en la estructura metlica, s ello mejora el diseo de las tuberas, ya que todas las plataformas, pasarelas escaleras, barandillas etc. qu el horno necesita para mantenimiento y operacin vienen diseadas por el fabricante del mismo e incluidas en el suministro.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 8
Las dimensiones de un horno de cualquier tipo, quedan principalmente definidas por la longitud de los tubos. El nmero de tubos depende de la capacidad del horno y de la tasa de transferencia adoptada. Por ello cuando el ejecutar el diseo de un horno se hace el clculo de los serpentines, se obtiene una determinada longitud para cada uno, que suele ser muy grande, tanto para la parte del serpentn que est en la zona de conveccin como para la parte que est en la zona de radiacin.
En los hornos de grandes dimensiones la longitud desarrollada del haz tubular puede pasar ampliamente, de un kilmetro. Para poder alojar en ambas zonas la longitud de tubo que corresponde a cada una, es necesario que los tubos recorran esas zonas mediante una trayectoria en zig- zag, valindonos para esto de curvas de 180 o de cabezales (headers), que cumplen el mismo fin.
El fluido que entra en el serpentn de un horno, recorre en primer lugar la parte del serpentn que se encuentra en la zona de conveccin, que tiene menor temperatura y despus la parte que se encuentra en la zona de radiacin, que es la de mayor temperatura. Esto se hace para que la diferencia de temperatura entre el ambiente exterior del tubo, y la del interior del fluido que circula por el serpentn, se mantenga siempre alta, con la cual se consigue un mayor rendimiento trmico.
La misin de los quemadores es inyectar en la cmara de combustin del horno una mezcla de combustible y aire, en la proporcin necesaria para una buena combustin, y en cantidad adecuada en todo momento a las necesidades del horno; estos quemadores suelen ir situados en el suelo del horno, aunque a veces van situados en una pared lateral.
Los quemadores pueden ser apropiados para gas (fuel- gas), o para combustible lquido (fuel- oil), o para ambos (quemadores mixtos), es decir, que el mismo quemador puede funcionar con fuel-oil o fuel-gas.
Los quemadores para fuel-oil necesitan pulverizar el combustible para que ste arda correctamente; esto se consigue mediante una boquilla pulverizadora que recibe el suministro de fuel-oil a gran presin, o bien suministrando el combustible a presin normal, pero inyectando adems en el quemador aire, o vapor a presin elevada (80 PSI 5,6 kg/ cm 2 ). CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 9
Todos los quemadores llevan adems de las tuberas principales de suministro de combustible, una tubera de pequeo dimetro (1/2 aproximadamente) que suministra gas combustible al mechero piloto, de forma que si cerramos la vlvula de paso en la tubera principal, siga encendida la llama piloto, con lo cual para poner de nuevo en funcionamiento el quemador basta con volver a abrir la llave de paso de combustible en la lnea principal.
La instrumentacin para controlar la marcha del horno se compone de dos elementos principales: j El indicador de tiro (draught gauge); que no es ms un vacuometro o manmetro, pues el tiro que se provoca en el interior de un horno va en relacin directa con el grado de vaco producido. Lo habitual es instalar estos indicadores, en la parte baja de la zona de radiacin, en la parte baja de la conveccin y en la chimenea, bajo la mariposa de gases.
k El medidor de temperatura (temperature gauges), o termmetro; este instrumento es fundamental para el conocimiento del funcionamiento del horno; se debern colocar puntos de medicin, como mnimo, en la parte baja y alta de la zona de radiacin (bridge wall) y sobre la zona de conveccin; asimismo se deben tener medidores para la temperatura de la superficie exterior de los tubos, en la parte alta de la zona de radiacin, as como de la temperatura de salida del producto, colocndose este ltimo junto a la tobera de salida de los serpentines.
El revestimiento de las paredes interiores de un horno puede hacerse, bien mediante un muro de ladrillos refractarios tomados con un cemento refractario especial, o con una capa de hormign refractario formado por cemento al que se le aaden, como ridos, proporciones variables, segn las condiciones de utilizacin, de diatomeas o/y de vermiculita. Se obtiene, despus del secado, por evaporacin del agua, un hormign de baja densidad que resiste bien las temperaturas del orden de 1.000 a 1.200 C y cuya conductibilidad trmica es del orden de 0,25 kcal/m h (C); el hormign se aplica con pistola neumtica sobre las paredes del horno que disponen de una tela metlica (gunitado).
En el interior de un horno existen dos zonas claramente diferenciadas: j Radiacin. k Conveccin. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 10
j Zona de Radiacin; esta en la parte inferior del horno, se caracteriza porque en ella la mayor parte del calor que reciben los tubos de los serpentines es transmitida por radiacin, pues los tubos estn expuestos directamente a la luz producida por las llamas y reciben el calor de los productos de la combustin. Esta zona es donde se desarrolla la llama. Los tubos se colocan, generalmente, delante de las paredes de esta zona, la mayora de las veces en una fila; en algunos casos en dos.
k Zona de Conveccin (en algunos hornos de pequeo tamao, pueda quedar eliminada) esta zona, si existe, se instala a la salida de los humos de la cmara de combustin, encima de la zona de radiacin. Est formada por un haz de tubos colocados al tresbolillo, perpendicular o paralelamente a la direccin de los humos. En ambos casos, se procura obtener una velocidad elevada de los humos, a fin de conseguir alto coeficiente de transmisin. En ella, la mayor parte del calor que reciben los tubos, es transmitida por conveccin, pues stos no reciben directamente la luz producida por las llamas, pero son baados por la corriente de gases calientes que ascienden hacia el exterior, a travs de la chimenea. Los tubos en algunos casos tienen la superficie exterior recubierta de aletas o de agujas (studs), lo que aumenta la superficie de intercambio del tubo.
Las temperaturas obtenidas por los productos de la combustin son siempre muy elevadas. Se puede, adems, aumentarlas, precalentando el aire de combustin mediante los humos que salen por la chimenea (zona convectiva).
Como se ha indicado, los intercambios trmicos que tienen lugar en el interior de un horno se deben, a la vez, a la radiacin, conduccin y conveccin.
Es decir, el combustible cede su calor a las paredes de los tubos por radiacin y conveccin; a travs de dichas paredes el calor se transfiere por conduccin; y en el interior de los tubos, es nuevamente la conveccin la que transmite el calor; finalmente, las prdidas de calor a travs de los paramentos perimetrales, se producen por conduccin.
El fenmeno ms importante que hay que tener en consideracin para la transmisin de calor, es la radiacin de los productos de la combustin.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 11
La evolucin de los hornos tubulares nos muestra que, en un principio, este fenmeno fue despreciado; los primeros hornos construidos fueron, prcticamente, hornos de conveccin. En este tipo de hornos las primeras filas de tubos expuestas a la radiacin de la llama, se encontraban lejos de esta y absorban el calor en una cuanta muy elevada, mientras que los tubos situados cerca de la chimenea (ms alejados) solo absorban un poco.
Si se retiraba la primera hilera, era la segunda quien se calentaba, y con la retirada de los tubos solo se consegua agravar el problema. La solucin actualmente utilizada en los hornos, consiste en aumentar el nmero de tubos expuestos a la radiacin de la llama, a fin de limitar a un valor razonable, la cantidad de calor absorbida por unidad de superficie.
Se define como rendimiento de un horno, la relacin entre la cantidad de calor absorbido por el fluido a calentar y el generado en la combustin; la cantidad de calor no absorbida tiene el siguiente balance: j Una parte, en general muy baja, se pierde a travs de las paredes por conduccin.
k Las prdidas ms importantes, son las debidas a los humos a travs de la chimenea, que disipan a la atmsfera una cantidad elevada de calor, ya que su temperatura es considerable. Estas prdidas por las chimeneas dependen de dos factores principales: ? El exceso de aire de combustin; se puede regular este factor, con un control de la combustin; sin embargo, no se puede descender por debajo de un cierto lmite, sin riesgo de una combustin incompleta, su principal inconveniente es la reduccin de la cantidad de calor (por unidad de peso de combustible quemado), y la formacin de CO capaz de combinarse con el oxigeno an presente en los humos fuera de la cmara de combustin (post-combustin que daa al horno).
? La temperatura de los humos depende de un gran nmero de factores; para un exceso de aire dado, la temperatura de los humos que salen de la zona de radiacin queda determinada por la carga trmica del horno, la superficie y la temperatura de los tubos. La colocacin de una zona de conveccin formada por un haz de tubos colocados en la trayectoria de los humos hacia la chimenea permite recuperar una parte de su calor sensible.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 12
Es conveniente sealar que la temperatura de los humos permanece por encima de la temperatura de entrada de la carga en el horno. Generalmente, en las refineras, el fluido que entra en un horno se ha precalentando mediante un importante sistema de intercambiadores. El aumento de la temperatura de entrada a un horno disminuye su capacidad trmica, as como su rendimiento, de manera que se precisa un estudio completo de la instalacin, incluyendo a la vez al horno e intercambiadores, para determinar definitivamente la economa obtenida de combustible.
En ciertas instalaciones, por ejemplo en las unidades de cracking, la temperatura de entrada de la carga en el horno es tal, que una zona de conveccin que fuese utilizada para la entrada en el horno, tendra muy poca influencia sobre el rendimiento. Pero se puede, utilizar el calor de los humos, para calentar otros producto ms fros, recalentar e incluso producir vapor de agua.
Otro procedimiento que permite mejorar el rendimiento de un horno consiste en colocar un precalentador de aire de combustin en un lugar de la zona de conveccin. Las caloras as recuperadas aumentan la cantidad de calor liberado en la combustin. Pero las superficies de intercambio de radiacin y conveccin deben ser calculadas para permitir la absorcin de esta cantidad de calor suplementaria. Esta inversin adicional slo se puede justificar en los hornos de gran capacidad
Pero no se puede disminuir excesivamente la temperatura de los humos, porque el tiro de la chimenea disminuye con la temperatura de los humos; cuando el tiro se hace demasiado dbil se precisa el uso de un ventilador. Otra razn, que limita la recuperacin de calor de los humos, es que estos, por debajo de su punto de roco, dejan condensar cidos susceptibles de provocar efectos corrosivos nocivos.
Desde el punto de vista del proceso, el horno se utiliza para suministrar calor a un fluido, que puede entrar en este, en fase liquida, gaseosa, o como una mezcla de ambas. Se pueden citar los ejemplos siguientes: j Calentamiento de un fluido sin cambios de fases; este es el caso, de los hornos colocados en un circuito que alimenta varios intercambiadores, donde se realiza la transferencia de calor CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 13
al proceso; tambin, es el caso de los hornos de carga de las instalaciones, donde se lleva al fluido a la temperatura necesaria para obtener una reaccin qumica, que se produce en un recipiente exterior al horno (reactor), en presencia de un catalizador. Tambin se utiliza este procedimiento en el calentamiento intermedio de un fluido, en el transcurso de una reaccin qumica sobre catalizador, entre las diversas fases de la reaccin, para devolver la temperatura del producto a un nivel conveniente (reaccin fuertemente endotrmica).
j Calentamiento de un fluido con vaporizacin parcial; en estas condiciones opera la mayora de las instalaciones de destilacin (horno de carga u horno reboiler del fondo de una columna); los hornos de este tipo son los ms numerosos y los que, en general, tienen una capacidad trmica ms elevada.
k Calentamiento de un fluido con reaccin qumica; este es el caso de los hornos de carga de las unidades de cracking o de reformado trmico. El producto se calienta hasta la temperatura de reaccin, luego se mantiene a esta temperatura durante un cierto tiempo, en una seccin especial del haz llamada zona de soaking, o de maduracin, donde las caloras aportadas, compensan las absorbidas en la reaccin.
Figura 02; Aspecto externo de un grupo de hornos cilndricos.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 14
02 LOS HORNOS DE CAJA (BOX). Son los ms clsicos; como en el caso anterior, los tubos de la zona de radiacin son horizontales; se distinguen, adems, porque la cmara de combustin tiene una seccin casi cuadrada. En estos hornos, los quemadores se montan en general en las paredes laterales del horno y dan una llama horizontal La zona de conveccin est colocada, bien encima de la zona de radiacin en los hornos de baja capacidad, bien a su lado, separada de la zona de radiacin por un muro de ladrillos refractarios llamado altar. En estos hornos, los quemadores se montan en el fondo, o en las paredes laterales del horno.
La chimenea es, en general, independiente del horno. Las disposiciones de estos hornos son mltiples.
Figura 03; Esquemas de la disposicin de serpentines en hornos box.
La primera de las figuras precedentes presenta la disposicin ms clsica. Los golpes de fuego llegan a menudo sobre los tubos colocados a lo largo del muro del altar.
La segunda figura representa un horno de gran tamao, que tiene varios haces colocados en el mismo horno; este tipo puede ser utilizado, por ejemplo, en una unidad de destilacin de gran capacidad, una de cuyas celdas sirva para calentamiento del crudo para la destilacin primaria, otra para la destilacin secundaria al vaco, y las dems para la aportacin de caloras al fondo de la columna (hornos reboiler); estos hornos son relativamente caros pues necesitan una chimenea de grandes dimensiones y la construccin de las bvedas es costosa; tienen, por lo general, una baja transferencia de radiacin.
El fluido que entra en el serpentn recorre en primer lugar la parte que se encuentre en la zona de conveccin, que es la de menor temperatura y despus la parte que se encuentra en la zona de radiacin (mayor temperatura) con lo cual se consigue un mayor rendimiento trmico.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 15
Figura 04; Seccin esquemtica de un horno box. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 16
03 LOS HORNOS DE CATEDRAL (CABIN). Este tipo de horno, junto con los hornos verticales, es el ms difundido. Es una evolucin del tipo box, como en l, los tubos de la zona de radiacin son horizontales, su planta es rectangular, tienen una cmara de combustin cuya altura es aproximadamente 1,5 a 2,5 veces la anchura. ? Los tubos se colocan a lo largo de las paredes laterales y del techo del horno; los quemadores, situados en el suelo, dan su llama dirigida hacia lo alto. ? La zona de conveccin se construye inmediatamente sobre la cmara de combustin y la salida de humos se erige directamente sobre el horno. ? La chimenea es, en general, independiente del horno. ? En algunos casos, el haz tubular se coloca en el plano axial del horno, y los quemadores se sitan horizontalmente en las paredes laterales.
Figura 05; Esquemas de la disposicin de serpentines en hornos de catedral.
Estos hornos se adaptan bien para las capacidades medias o importantes, pudiendo funcionar con una tasa de transferencia elevada y regular; habitualmente los hornos con muro central, utilizan quemadores de gas. El papel del muro es el de obtener regularidad en la tasa de transferencia. El tipo de horno de la derecha, se suele utilizar en las instalaciones de cracking a alta temperatura (unidad de etileno o de hidrgeno), que necesitan una elevada tasa de transferencia y numerosos quemadores. Los tubos de la zona de radiacin van situados normalmente junto a las dos paredes principales del horno, todos en posicin horizontal, unidos dos a dos, por medio de curvas de 180 o cabezales (headers); que incluyen un tapn macho desmontable para cada tramo recto de tubera estos cabezales permiten limpiar el interior de los tubos, sin extraer el haz tubular.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 17
Cuando se utilizan cabezales, stos queden situados en unos compartimentos llamados cajas de cabezales (header boxes) que estn separados del interior del horno por una capa de refractario. Las cajas de cabezales estn dotadas de tapas desmontables que permiten el acceso desde el exterior del horno al cabezal que se desee inspeccionar.
Figura 06; Seccin esquemtica de un horno de catedral. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 18
Figura 07; Aspecto externo de un horno de catedral.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 19
04 LOS HORNOS CILNDRICOS O VERTICALES. Son hornos con tubos verticales que se colocan circunferencialmente, a lo largo de la pared interior. Los quemadores verticales se disponen en el suelo del horno. La zona de conveccin, esta colocada sobre la cmara de combustin (zona de radiacin), esta zona puede estar formada por tubos verticales directamente en la chimenea, o por tubos horizontales, en general muy cortos, situados en una cmara especial entre la cmara de combustin y la chimenea, la cual se suele montar directamente sobre el horno.
Figura 08; Aspecto externo de dos hornos cilndricos con chimenea comn. CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 20
Estos hornos tienen la ventaja de una ocupacin reducida del suelo y adems el desmontaje de los tubos se hace por la parte superior con la ayuda de un cabrestante colocado en un monorral circular, situado en lo alto de la chimenea; evitando el prever un espacio libre para esta operacin. Otra ventaja, comn a los hornos con quemadores verticales, es que la cmara de combustin interviene en el tiro al nivel del suelo, lo que permite disminuir la altura de la chimenea, porque el circuito de la combustin es directo, de los quemadores a la chimenea.
Este tipo de hornos puede utilizarse para todas las capacidades desde las menores a las ms elevadas, y se adaptan tanto a la combustin del fuel como del gas. Su construccin es econmica. En la zona de radiacin los tubos estn colocados en posicin vertical, junto a la pared del horno y todos a la misma distancia del eje vertical del horno, estando cada dos tubos consecutivos unidos por una curva de 180 bien la parte superior de ambos o en la inferior.
La zona de convencin contiene un gran nmero de tramos rectos de tubo en posicin horizontal, y que estn unidos dos a dos en los extremos por medio de curvas de 180 o cabezales, ya que en cualquier tipo de horno, los tubos de la zona de conveccin estn siempre en posicin horizontal.
Figura 09; Esquemas de la disposicin de serpentines en un horno cilndrico normal y otro del tipo Petrochem .
El horno Petrochem, es un horno cilndrico vertical que puede equiparse, en el caso en el que el fluido calentado exija una muy buena reparticin de la tasa de transferencia, de un cono de radiacin suspendido en la base de la chimenea o de la zona de conveccin.
En este tipo de horno, la zona de conveccin se realiza corrientemente mediante un colector circular que crea un espacio anular donde los humos circulan a velocidad elevada; los tubos se proveen de aletas o de agujas, que permiten obtener un coeficiente elevado de transmisin.
A menudo, son los mismos tubos los que forman la zona de conveccin y la de radiacin.
CURSO AVANZADO PARA EL DISEO DE TUBERAS EN PLANTAS DE PROCESO PETROQUMICO, NUCLEAR, ETC. LOS HORNOS DE PROCESO PETROQUMICO.
Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO. P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es. Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; cursos@jescobar.com 21
Figura 10; Seccin esquemtica y planta de un horno cilndrico.