BASES PARA UN PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE TRATAMIENTO DE MINERALES CONTENIENDO PIRITAS EN CIA MINERA CARAVELI SAC

Preparado por: Ingeniero Roberto Fabin Arellano. (Jefe de Planta) Participaron: Ingenieros Guillermo Alarcn, Nstor Palomino, William Torres y Antonio Osorio. Desarrollo de las pruebas: Ingeniero Marco Antonio Salcedo.

RESUMEN La planta de Beneficio de la Ca. minera Caravel SAC, procesa minerales oxidados por el mtodo de Lixiviacin con cianuro y adsorcin en carbn activado (mtodo conocido como CIP). Desde hace ms de trece aos, se ha crecido anualmente hasta producir ms de una tonelada anual de oro fino, y la planta procesa sobre 150 TMSPD. Para lograr este crecimiento se aprovecha las bondades mineralgicas de nuestros yacimientos; mineral oxidado con presencia de oro libre y escasos minerales contaminantes. Estas condiciones nos llevan a obtener altas recuperaciones (sobre el 95%). El sistema de producci n de minerales sui generis nos permite controlar la ley de cabeza sobre 22 gr./TMS, con un sistema de micro-contratistas y contratas. Tenemos cuatro unidades de produccin, Chino II, Capitana XI, San Andrs y Tambojasa. De todas ellas la unidad de Chino II produce entre el 85% a 90% del total de mineral tratado. Luego de mas de trece aos de produccin continua, en algunos niveles de la Veta Esperanza de Chino II, se a alcanzado sectores de mineral conteniendo piritas. Esta normal ocurrencia mineralgica, preocupa a nuestra empresa mas an si tenemos en cuenta que nuestras reservas de zonas oxidadas se van reduciendo a medida que nuestra producci n contina superando ao tras ao. Para poder incrementar nuestra reservas incluyendo minerales sulfurados, se ha coordinado con las diferentes reas de produccin (Geologa, Minas, Laboratorio Qumico y La Planta de Beneficio), para que cada uno realizara una tarea determinada: Geolog a se encargara de tomar las muestras la mas representativa posible, Mina se encarga de mantener la produccin normal de mineral, Laboratorio Qumico implementar un sistema para analizar piritas azufre y cobre soluble, y , la planta en el laboratorio Metal rgico estara preparado para realizar las pruebas respectivas. Como los resultados fueron prometedores ya los estamos incluyendo en el tratamiento diario en la planta industrial, en un porcentaje mayor al 10% y paulatinamente iremos incrementando. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. La Planta ha sido diseado para tratar mineral oxidado por el mtodo arriba mencionado. Como se vena reduciendo las reservas de estos minerales y se incrementaba la cantidad de mineral sulfurado se tom la decisin de realizar un estudio completo de los niveles 1700, 1790, 2070 y 2130 sectores donde ya se encontraban en 600 metros de profundidad y con apreciables cantidades de minerales sulfurados. MUESTREO DEL MINERAL. Los muestreos lo realizaron los operadores del rea de Geologa, a lo largo de la galera de los cuatros niveles, cada muestra tuvo un peso aproximado de 70 kilogramos. Identificadas estas muestras, prepararon un plano de ubicacin de los muestreos para colocar sobre ellos los resultados de las pruebas. Este plano con los resultados lo manejan mina, Geolog a y la Planta para mantener las condiciones ptimas de trabajo. (ver dibujo N 1) PREPARACION DE LA MUESTRA.

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En la planta de beneficio se cuenta con un Laboratorio Metal rgico que recibi la muestra y cada una fue trabajada de una manera similar y por mismo un operador. Luego de una reduccin de tamao (100% -10m) y un buen homogenizado separamos muestras para los ensayos respectivos. Se solicitaron anlisis qumicos, anlisis mineralgicos y anlisis microscpicos. Los resultados de las muestras se reportan en los cuadros siguientes:

CUADRO N 1

RESUMEN DE ESTUDIO MINERALOGICO DE LA VETA ESPERANZA. PORCENTAJE VOLUMETRICO

MINERALES FORMULAS NIVEL 1700 NIVEL 1790 NIVEL 2070 NIVEL 2130

Oro Plata Pirita Marcasita Arsenopirita Pirrotita Calcopirita Rutilo Covellita Goethita Magnetita Gangas*

Au. Ag. FeS2 FeS2 FeAsS Fe 1-x S CuFeS2 TiO2 CuS FeO.OH Fe3O4

Trazas Trazas 5 2 1 1 2 Trazas Trazas 3 -----86

Trazas ---10 5 3 Trazas Trazas Trazas Trazas 2 Trazas 80

Trazas -----15 5 1 Trazas Trazas Trazas Trazas 1 Trazas 86

Trazas -------15 1 2 1 2 Trazas Trazas 1 1 77

* Las gangas estn formadas generalmente por los minerales transparentes, los cuales estn integrados, mayormente, por los silicatos (cuarzo) y los carbonatos (calcita y dolomita). (Fuente Informe del Ing. Pedro Gagliuffi Espinoza - marzo 2004. LAS FOTOGRAFIAS AL FINAL DEL DOCUMENTO)) Como la muestra preparada a 100% - m10, se concluye que el grado de liberaci n del oro es cero, ya que todos los granos de oro se encuentran entrelazados y no se observa granos libres. La presencia de Arsenopirita en mayor proporcin en el nivel 1790 nos predice que puede ser un mineral problema. CUADRO N 2 MICROSCOPIA DE MINERALES OPACOS SULFUROS VETA ESPERANZA TAMAO (mm)
MINERALES PRIMARIOS % NIVEL 1700 % NIVEL 1790 % NIVEL 2070 % NIVEL 2130

Oro Plata Pirita Marcasita Arsenopirita Pirrotita Calcopirita Rutilo

Trz Trz 5 2 1 1 2 Trz

< 0.067 < 0.010 < 2.857 < 2.987 < 0.185 < 2.781 < 0.464 < 0.026

Trz 10 5 3 Trz Trz Trz

< 0.021 < 3.457 < 3.704 < 0.67 < 0.979 < 2.551 < 0.103

Trz 15 5 1 Trz 2 Trz

< 0.053 < 3.868 < 2.058 < 1.310 < 0.288 < 1.646 < 0.103

Trz 15 1 2 1 2 Trz

< 0.038 < 4.361 < 1.646 < 1.975 < 0.453 < 3.457 < 0.115

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Esfalerita

Magnetita
Tetraedrita SECUNDARIO S

Trz Trz Trz

< 0.329 < 0.082 < 0.154

Trz

< 0.329

Trz 1

< 0.123 < 0.14

Covellita Chalcosita Goethita MS : MP*

Trz 3 1:6

< 0.020 < 1.133

Trz Trz 2 1:9

< 0.051 < 2.163 < 1.905

Trz Trz 1 1: 22

< 0.494

Trz Trz 1 1: 21

< 0.453 < 0.658 < 3.292

* Relacin proporcional entre mineral secundario y mineral primario El oro se observa en todos los casos en partculas finas incluidos en el cuarzo, calcita, en las porosidades de las pirita y en las calcopiritas, de manera que para una ptima liberacin se debera moler debajo de la malla 400 ( 8 micrones).
CUADRO N 3

ANALISIS QUIMICO DE LA VETA ESPERANZA - SULFUROS

MINERALES

LEY

NIVEL 1700

NIVEL 1790

NIVEL 2070

NIVEL 2130

Oro Plata Sulfuros Azufre Cobre Sol.* Arsnico* Fierro*

gr/TMS gr/TMS % % % % %

20.35 19.20 16.7 12.55 0.032 0.33 10.79

17.00 11.15 9.18 0.278 0.58 10.79

16.13 13.49 25.36 0.009 0.17 18

28.90 19.67 31.37 17.08 0.167 0.23 17.46

* Reporte de Laboratorio Qumica Germana, el resto reporte de Laboratorio Caravel . Con toda esta informacin se procede a disear las pruebas metalrgicas. En nuestro caso siempre realizamos pruebas preliminares a condiciones de operaci n en planta, considerando fuerza de cianuro, pH, y tiempo de retensin, con ello simularamos el comportamiento del mineral en la planta industrial. PRUEBAS METALURGICAS. Se realizaron en el Laboratorio metalrgico en todos los casos con un mismo patrn, primero se realizan las pruebas de moliendabilidad que resultaron peque as diferencias en el tiempo de molienda y cada una con su ecuacin lineal, posteriormente las pruebas exploratorias de cianuracin directa reportando los siguientes resultados: CUADRO N 4 BALANCES METALURGICOS DE LAS PRUEBAS PRELIMINARES- ESPERANZA
MINERAL CABEZA CALC. Gr/TMS % PIRITAS RELAVE SOLIDO gr/TMS SOLUCION FINAL gr/m3 RCPN % CONSUM O CIANURO *

NIVEL 1700

19.02

13.13

1.5

7.512

92.11

5.29

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NIVEL 1790 NIVEL 2070 NIVEL 2130

17.08 15.819 25.07

10.9 21.88 30.91

3.3 0.85 1.35

5.91 6.416 10.168

80.688 94.62 94.615

12.74 6.86 8.36

* Kg / TMS. Las condiciones de las pruebas fueron los siguientes: - Granulometra - Tiempo de agitacin - Fueza de CN75% -m200. 20 horas. 0.15 %.

De acuerdo al cuadro # 4, nuestro problema es el mineral del Nivel 1790, baja recuperacin y alto consumo de reactivos. Con este mineral tuvimos que realizar una serie de pruebas a fin de mejorar su recuperacin. La estadstica aplicada a la metalurgia nos permite realizar un menor nmero de pruebas, y obtener resultados confiables. Primeramente seleccionamos de los diseos experimentales de primer orden por ser la primera etapa el Diseo Factorial de 23 con tres rplicas en el centro, a fin de determinar la o las variables de mayor incidencia en la recuperacin, para posteriormente haciendo uso del Diseo Hexagonal realizar la optimizacin respectiva. DISEO FACTORIAL 23 CON TRES REPLICAS EN EL CENTRO. Se inicia seleccionando las variables controlables del proceso. Las variables elegidas fueron: Fuerza de cianuro (% de CN- libre), tiempo de lixiviaci n y grado de molienda (%-200m), debiendo determinar el grado de influencia de las variables en evaluaci n respecto a la variable respuesta recuperacin de oro. Cuadro N 5 LIMITES Y SELECCIN DE LAS VARIABLES VARIABLES Z1 Z2 Z3 Fuerza de CN Tiempo Lix. Horas % -200m NIVEL (-) 0.1 15 75 NIVEL (+) 0.15 25 85

Z0j Zj
0.125 20 80 0.025 5 5

j
5 4 16

PLANTILLA CODIFICADA DE DISEO 23 CON REPLICAS EN EL PUNTO CENTRAL Y SU RECUPERACIN OBTENIDA EN EL LABORATORIO (Y)

X1

X2

X3

Z1

Z2

Z3

Y
74.420 80.688 79.408 81.895 71.610 80.690 81.260 83.65 80.180 83.260 81.530

1 -1 -1 -1 0.10 15 75 2 1 -1 -1 0.15 15 75 3 -1 1 -1 0.10 25 75 4 1 1 -1 0.15 25 75 5 -1 -1 1 0.10 15 85 6 1 -1 1 0.15 15 85 7 -1 1 1 0.10 25 85 8 1 1 1 0.15 25 85 9 0 0 0 0.125 20 80 9 0 0 0 0.125 20 80 9 0 0 0 0.125 20 80 Realizando las operaciones matemticas se concluye en el cuadro de abajo
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X1 X2 X3 X1*X2 X1*X3 X2*X3 X1*X2*X3 X *Y 20.226 18.806 0.798 -10.47 2.714 6.414 -2.91 EFECTOS 5.0565 4.7015 0.1995 -2.617 0.6785 1.6035 -0.7275 bJ 79.203 2.528 2.351 0.100 -1.309 0.339 0.802 -0.364 De lo anterior podemos concluir que al aumentar la fuera de cianuro de 0.10 a 0.15 % la recuperacin de oro se incrementara en 5.056%, del mismo modo al incrementar el tiempo de lixiviacin de 15 a 25 horas incrementaramos la recuperacin en 4.70%, la tercera variable la molienda su efecto no es muy notorio, entre los rangos seleccionados solo mejorara en 0.19%; de la interaccin entre las variables solo la interaccin entre las dos variables mas significativas es de mucho cuidado.
T

X0 633.622

Luego de un anlisis de varianza estimamos que las variables mas significativas resultan X1 y X2, en menor proporcin X3 y la interrelacin entre variables. Con esta informacin logramos obtener la ecuacin calculada:

Y = 79.203 + 2.528 X 1 + 2.351X 2

Decodificando obtenemos el modelo matemtico a escala natural:

Y = 57.1585 + 101.13Z 1 + 0.47015Z 2 .

Con esta ltima ecuaci n reali!amos el "rfico de com#ortamiento. $%rfico &'2( DISEO HEXAGONAL De lo anterior consideramos que las dos variables de mayor incidencia son tiempo de cianuracin y fuerza de cianuro. El diseo Hexagonal nos permitir optimizar la recuperacin encontrando los mximos valores de tiempo de cianuracin y la fuerza de cianuro, del mismo modo la mxima recuperacin que es la variable respuesta. De manera similar al diseo factorial, el diseo hexagonal dispone de una plantilla codificada. CUADRO DE LAS VARIABLES. VARIABLES Z1 Z2 Tiempo Lix. Horas Fuerza de CN NIVEL (-) 15 0.10 NIVEL (+) 25 0.20

Z0j Zj
20 0.15 5 0.05

Con estos valores, y en base a la plantilla codificada se planifica las pruebas metal rgicas y con ellos obtenemos las recuperaciones (Y).

CODIFICADO N 1 2 3 4 5 6 7 X1 1.000 0.500 -0.500 -1.000 -0.500 0.500 0.000 X2 0.000 0.866 0.866 0.000 -0.866 -0.866 0.000

NATURAL Z1 25.000 22.500 17.500 15.000 17.500 22.500 20.000 Z2 0.1500 0.1933 0.1933 0.1500 0.1067 0.1067 0.1500 Y 81.896 83.581 82.129 78.933 75.571 73.667 82.736

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8 9

0.000 0.000

0.000 0.000

20.000 20.000

0.1500 0.1500

80.602 82.868

Luego de unas operaciones matemticas (producto de matrices inversas y transpuestas), obtenemos el modelo matemtico del diseo hexagonal a escala codificada

Y = 82.0)9 + 0.912 X 1 + 4.755 X 2 + ( 1.)54) X 1 + ( 3.891) X 2 + 1.937) X 1 X 2

2 2

Decodificando el modelo tenemos: *+D,-+ *./,*./0C+ D,- D01,2+ 3,4.%+&.- . ,1C.-. &./56.-:

Y = 25.9193 + 1.)))5Z 1 + 407.0198Z 2 + ( 0.0))17 ) Z1 + ( 155).4) Z 2 + 7.75058Z 1 Z 2

2 2

Como podemos apreciar el modelo es de segundo orden y debe tener mximos y mnimos. De las soluciones sin restricciones obtenemos las condiciones ptimas de operacin y calculando obtenemos que la mxima recuperacin de este tipo de mineral, en este caso sera del 84.299%, con un tiempo de lixiviacin de 23.709 horas y una fuerza de cianuro del 0.1897%. An cuando incrementamos estos dos valores no mejorara la recuperacin. Con el modelo matemtico del diseo hexagonal a escala natural graficamos el comportamiento. (Grafico N 2)

Grafico N 1

DISEO FACTORIAL 23 CON REPLICAS EN EL PUNTO CENTRAL ESPERANZA 1790

86 84 RECUPERACION 82 80 78 76 74 72 70 68 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 TIEMPO LIXIVIACION 68-70 82-84 70-72 84-86 72-74 74-76 76-78 0.1 78-80 0.14 % CN-

80-82

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Grafico N 2 DISEO HEXAGONAL-VETA ESPERANZA 1790

85 %RECUPERACION Au 80 75 70 65 60 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 TIEMPO CIANURACION 60-65 65-70 70-75 75-80 80-85 0.19 0.16 0.13 0.1 %CN-

CONCLUSIONES: El tratamiento de minerales conteniendo sulfuros es una posibilidad que ya se maneja en Minera Caravel incrementando sus reservas. De los niveles estudiados el nivel 1790, es el mineral con mayores problemas de recuperacin y mayor consumo de reactivos, debido a su contenido de arsenopirita y cobre soluble. En la actualidad ya estamos tratando hasta un 12 % de mineral sulfurado del total, manteniendo la recuperacin. El control en la preparacin de mineral de alimentacin a la planta se debe realizar constantemente a fin de no excederse el % recomendado. Solamente se ha evaluado la zona de Chino II veta Esperanza, y posteriormente abarcaremos otras reas. De los resultados obtenidos en el laboratorio podemos tratar mineral de la veta esperanza Nivel 1700, 1790, 2070 y 2130 realizando una preparaci n o mezcla con mineral oxidado sin afectar la recuperacin. De agotarse nuestras reservas oxidadas, nuestra recuperaci n estara dependiendo directamente de la ley de cabeza del mineral sulfurado.

AGRADECIMIENTO: A la Empresa Minera Caravel SAC, personalizada en su Gerente General Ingeniero Pedro Fuertes Velazco, por permitirnos presentar este documento.

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Fot. 1. Grano de oro (Au) incluido en el carbonato. Fot. 2. Grano de oro (Au) asociada a la plata (Ag) Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 1700. 200X. dentro del cuarzo. Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 1700. 200X.

Fot. 3. Cristales de arsenopirita (apy) dentro de la Fot. 4. Grano de oro (Au) incluido en el cuarzo, pirrotita (po). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL adyacentes se observan a la arsenopirita (apy) y a la 1700. 200X. marcasita (mc). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 1700. 200X.

Fot. 5. Granos de oro (Au) incluidos en el cuarzo, Fot. 6. Granos de oro (Au) en los intersticios de la ntese las dimensiones de stos; adyacente se marcasita (mc). Muestra: VETA ESPERANZ NIVEL observan a las piritas (py). Muestra: VETA 1790. 200X. ESPERNZA NIVEL 1790. 200X.

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Fot. 7. Granos de oro (Au) incluidos en el cuarzo. Fot. 8. Partcula entrelazada de pirrotita (po) con la Adyacente se observa una partcula libre de calcopirita (cp). Muestra: VETA ESPERANZA calcopirita (cp). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 1790. 200X. NIVEL 1790. 200X.

ESPERANZA N 2070

Fot. 9. Grano de oro (Au) en la microfractura de la Fot. 10. Grano de oro (Au) en la microfractura de la Pirita (py). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL pirita (py). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 2070. 200X. 2070. 200X.

Fot. 11. Grano de oro (Au) en el contacto de la Fot. 12. Granos de oro (Au) en las porosidades de la arsenopirita (apy) y calcopirita (cp). Muestra: VETA pirita (py). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL ESPERANZA NIVEL 2070. 200X. 2070. 200X.
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ESPERANZA N 2130

Fot. 13. Partcula entrelazada de pirita (py) con la Fot. 14. Partcula de pirita (py) entrelazada con la esfalerita (ef) y calcopirita (cp). Muestra: VETA calcopirita (cp) y pirrotita (po). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL 2130. 200X. ESPERANZA NIVEL 2130. 200X.

Fot. 15. Granos de oro (Au) en algunas porosidades Fot. 16. Grano de oro (Au) en la porosidad de la pirita de la pirita (py) ntese los tamaos de los granos de (py), ntese el tamao del grano. Muestra: VETA oro (Au). Muestra: VETA ESPERANZA NIVEL ESPERANZA NIVEL 2130. 500X. 2130. 500X.

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