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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERA EN ALIMENTOS

CARRERA DE INGENIERA BIOQUMICA

ESTRUCTURA, IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO

Trabajo de investigacin (Graduacin), modalidad Trabajo Estructurado de Manera Independiente (TEMI), previo a la Obtencin del ttulo de Ingeniero Bioqumico.

Por: Mario Danilo Villacrs Prez Tutor: Dr. Ramiro Velastegu Snchez, Ph.D.

AMBATO ECUADOR 2011

APROBACIN DEL TUTOR

En calidad de tutor del Trabajo de Investigacin sobre el tema: "ESTRUCTURA, IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO", por Mario Danilo Villacrs Prez, egresado de la Carrera de Ingeniera Bioqumica, de la Facultad de Ciencia e Ingeniera en Alimentos, Universidad Tcnica de Ambato, certifico que el trabajo fue realizado por la persona indicada y considero que dicho informe investigativo rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometidos a la evaluacin del Tribunal de Grado, que el Honorable Consejo Directivo designe, para su correspondiente estudio y calificacin.

Ambato, Abril del 2011

EL TUTOR

.... Dr. Ramiro Velastegu Ph D

AUTORA

El presente Trabajo de Investigacin "ESTRUCTURA, IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO" es absolutamente original, autntico y personal; en tal virtud el contenido, efectos legales y acadmicos que se desprenden del mismo son de exclusiva responsabilidad del autor.

Ambato, Abril del 2011

... Mario Danilo Villacrs Prez CI. 180414761-7

APROBACIN DEL TRIBUNAL CALIFICADOR

Los miembros del Tribunal Calificador, de conformidad con las disposiciones reglamentarias vigentes en la UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO, aprueban el presente Trabajo de Investigacin bajo el tema "ESTRUCTURA,

IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO"

Ambato, Abril del 2011

Para constancia firman:

.. PRESIDENTE DEL TRIBUNAL

MIEMBRO DEL TRIBUNAL

. MIEMBRO DEL TRIBUNAL

2011

DEDICATORIA
A Dios, por la oportunidad de vivir. A mi to Csar, por ser el gestor de mis triunfos y apoyo en las cadas. A mi madre Gloria, por su amor y apoyo. A mi abuela Mara, por el cario otorgado. A mis hermanos Santiago, Norma y Maritza, por su colaboracin. A mi esposa Ftima, por su paciencia, amor y compaa. A mi hija Sarah, el regalo ms grande de la vida y por ser el motivo para siempre sonrer.

AGRADECIMIENTO
Agradezco profundamente a la Facultad de Ciencia e Ingeniera en Alimentos, carrera de Ingeniera Bioqumica, por la oportunidad brindada para la consecucin de mi ttulo. Al Dr. Ramiro Velastegu Snchez, por su amistad y excelente colaboracin tutorial dada al presente proyecto. Al Ing. Luis Bautista, por la confianza y apoyo. A la Dra. Mara de Lourdes Llerena, por la confianza puesta en mi persona. Al Ing. Javier Acurio, por la apertura y apoyo al proyecto. Al Dr. Julio Nez por su valiosa colaboracin. Y a todos quienes colaboraron desinteresadamente por esta meta.

NDICE GENERAL DE CONTENIDOS


CAPITULO I EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN 1.1. Tema de investigacin .................................................................................................... 1 1.2. Planteamiento del problema........................................................................................... 1 1.2.1 Contextualizacion ....................................................................................................... 1 1.2.2 Anlisis crtico ............................................................................................................. 4 1.2.3 Prognosis ..................................................................................................................... 5 1.2.4 Formulacin del problema......................................................................................... 6 1.2.5 Preguntas directrices ................................................................................................. 6 1.2.6 Delimitacin del objeto de investigacin................................................................. 6 1.3. Justificacin....................................................................................................................... 7 1.4. Objetivos............................................................................................................................ 8 CAPITULO II MARCO TERICO 2.1. Antecedentes investigativos........................................................................................... 9 2.2. Fundamentacin filosfica ............................................................................................10 2.3. Fundamentacin legal ...................................................................................................11 2.4. Categoras fundamentales ...........................................................................................14 2.4.1 Marco conceptual de la variable independiente ..................................................15 2.4.1.1 Plantas de tratamiento de agua o plantas potabilizadoras ............................15 2.4.1.2 Arranque de reactores anaerobios.....................................................................16 2.4.1.3 Rellenos sanitarios................................................................................................17 2.4.1.4 Bioqumica en los Rellenos Sanitarios ..............................................................18 2.4.1.5 Tratamiento de lixiviados .....................................................................................20 2.4.1.6 Fermentacin anaerobia ......................................................................................21 2.4.1.7 Procesos de conversin de la materia orgnica ..............................................21

2.4.2 Marco conceptual de la variable dependiente .....................................................26 2.4.2.1 Parmetros fsico-qumicos .................................................................................26 El biogs. .............................................................................................................26 Temperatura ........................................................................................................26 Alcalinidad total ...................................................................................................27 pH..........................................................................................................................27 Turbiedad .............................................................................................................27 DBO5.....................................................................................................................28 DQO ......................................................................................................................28 cidos grasos voltiles (agv) ............................................................................29 Slidos..................................................................................................................30 2.4.2.2 Coagulacin y floculacin. ..................................................................................30 2.4.2.3 Modelos tericos de la coagulacin y de la floculacin. .................................31 2.4.2.4 Floculacin. ............................................................................................................32 2.5 Hiptesis ...........................................................................................................................33 2.6 Sealamiento de variables ............................................................................................33 CAPITULO III METODOLOGA 3.1 Enfoque.............................................................................................................................34 3.2 Modalidad bsica de la investigacin ..........................................................................34 3.3 Nivel o tipo de investigacin ..........................................................................................35 3.4 Poblacin y muestra .......................................................................................................35 3.5 Operacionalizacin de variables...................................................................................36 3.6 Plan de recoleccin de la informacin .........................................................................38 3.7 Plan para procesar la informacin................................................................................38 3.8 Mtodos y tcnicas de investigacin ...........................................................................39 3.8.1. Anlisis fsico qumicos. ............................................................................39 3.8.2. Materiales y reactivos ...................................................................................50

3.8.2.1. Para medicin de temperatura y phs del lixiviado ................................50 3.8.2.2 Para arranque del reactor UASB ..............................................................50 3.8.2.3 Para arranque biofiltro percolador (BFP) ................................................50 3.8.2.4 Para clarificacin .........................................................................................51 3.9. Metodologa ....................................................................................................................52 3.9.1 Determinacin de la estructura e implementacin de la planta de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario Ambato. ......................................52 3.9.2 Pruebas operativas y procesos de rutina para la depuracin de los lixiviados...............................................................................................................53 A. Arranque del reactor UASB ...............................................................................54 B. Proceso de arranque del biofiltro percolador ..................................................56 C. Arranque tratamiento mecnico y qumico ......................................................57 CAPITULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS 4.1. Anlisis de los resultados .............................................................................................59 4.1.1. Estructura de la planta de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario Ambato. ......................................................................................................................59 A. Tanque desarenador, vlvula a pozo bombas 1 y vlvula a bypas ...........59 B. Reactor UASB .....................................................................................................59 C. Biofiltro percolador BFP.....................................................................................61 D. Tanque de clarificacin......................................................................................62 E. Sistema de cloracin..........................................................................................63 F. Lecho de secado de lodos ................................................................................64 G. Pozos de bombeo...............................................................................................64 H. Sistema de recirculacin y control ...................................................................64 I. Quemador de biogs .........................................................................................65

4.1.2 Implementacin de la planta de tratamiento de lixiviados del RSA........66 4.1.3 Pruebas operativas y procesos de rutina para la depuracin de los

lixiviados del RSA .....................................................................................................68 4.1.3.1 Monitoreo de componentes .......................................................................68

4.1.3.2 Registros de temperaturas, pHs, caudal de lixiviado y volumen de biogs ...................................................................................................................69 4.1.3.3 Operacin y mantenimiento de la PTL ....................................................73 4.2. Anlisis de datos ............................................................................................................77 4.3 Verificacin de hiptesis ................................................................................................77 CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1. Conclusiones ..................................................................................................................78 5.2. Recomendaciones .........................................................................................................82 CAPITULO VI PROPUESTA 6.1 Datos informativos ..........................................................................................................84 6.2 Antecedentes de la propuesta ......................................................................................85 6.3 Justificacin......................................................................................................................86 6.4 Objetivos ...........................................................................................................................87 6.5 Anlisis de factibilidad ....................................................................................................87 6.6 Fundamentacin..............................................................................................................89 6.7 Metodologa .....................................................................................................................96 6.8 Administracin .................................................................................................................97 6.9 Previsin de la evaluacin .............................................................................................97

ANEXOS BIBLIOGAFIA

NDICE DE ANEXOS
ANEXO A: TABLAS Tabla 1. Caractersticas del biogs. Tabla 2. Registro diario de Temperaturas del lixiviado. Tabla 3. Registro diario de pH del lixiviado. Tabla 4. Registro diario de Caudal y Volumen de biogs producido. Tabla 5. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado Crudo Tabla 6. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado interior del UASB Tabla 7. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado a la salida del Biofiltro Tabla 8. Resultados anlisis Fsico Qumicos lixiviado clarificador Tabla 9. Resultados de las pruebas de dosificacin realizadas con el lixiviado de salida del biofiltro, realizado por Qumicos e Importaciones H&H. Tabla 10. Resultados de los parmetros ms representativos analizados. Tabla 11. Porcentajes totales de disminucin de la carga contaminante en los principales parmetros. Tabla 12. Resultados de los analisis estadisticos para cada uno de los parametros, entre el lixiviado crudo y el lixiviado de descarga. Tabla 13. Resumen del anlisis estadstico aplicado a los diferentes parmetros estadsticos entre el lixiviado crudo y el de descarga.

ANEXO B: DIAGRAMAS Diagrama 1. Esquema Planta de Tratamiento de lixiviados Diagrama 2. Flujograma Planta de tratamiento de Lixiviados Diagrama 3. Proceso de Arranque del reactor UASB Diagrama 4. Proceso de Arranque Biofiltro Percolador (BFP) Diagrama 5. Proceso de puesta en marcha de la etapa de Clarificacin.

ANEXO C: FOTOGRAFAS Imagen 1. Tanque desarenador, vlvula a pozo bombas 1 y vlvula a bypas Imagen 2. Pozo de bombas #1 Imagen 3. Reactor Anaerobio UASB Imagen 4. Estructuras UASB + Biofiltro Imagen 5. Biofiltro Percolador (BFP) Imagen 6. Pozo de bombas #2 Imagen 7. Tanque del coagulante Imagen 8. Tanque Clarificador Imagen 9. Lecho de secado de lodos Imagen 10. Quemador de biogs Imagen 11. Panel principal de control Imagen 12. Realizacin del muestreo de lixiviado a diferentes alturas del UASB Imagen 13. Instalacin cubierta en el trayecto de ingreso del lixiviado crudo. Imagen 14. Cubierta instalada actualmente Imagen 15. Divisin realizada en el tanque de bombas #1 para incrementar la Temperatura del UASB. Imagen 16. Rumen fresco de ganado transportado desde el camal municipal Ambato Imagen 17. Recoleccin de los efluentes del camal Imagen 18. Colocacin del efluente del camal en el interior del UASB Imagen 19. Sistema de calentamiento provisional Imagen 20. Muestra de lixiviado recogido de las diferentes alturas del digestor UASB Imagen 21. Oxigenacin del efluente del camal mediante un compresor. Imagen 22. Efluente del camal recolectado Imgenes 23, 24. Trabajo realizado para la recirculacin del efluente del camal en el biofiltro. Imagen 25. Muestra de lixiviado recogido a la salida del biofiltro Imagen 26. Filtro obstruido por flcs y agentes externos

Imagen 27. Filtro lavado Imagen 28. lixiviado recolectado del UASB Imagen 29. Realizacin prueba de jarras para los lixiviados del interior del UASB. Imagen 30. Equipo de jarras con el lixiviado durante la prueba Imagen 31. Lodos formados conducidos hacia el lecho de secado desde el tanque clarificador. Imagen 32 turbulencia. Imagen 33. Mayor turbulencia generada. Imagen 34. Dosificacin con Al2(SO4)3 Imagen 35. Dosificacin realizada con polmero (mayor clarificacin) Imagen 36. Dosificacin con policloruro de aluminio. Imagen 37. Dosificacin con mayores concentraciones de Al2(SO4)3 Imagen 38. Formacin de flcs en el tanque clarificador Imagen 39. Descarte de lodos secos. Imagen 40. Vlvulas de muestreo de lixiviado del UASB a 6 diferentes alturas. Adaptacin realizada en el clarificador para incrementar

ANEXO D: CLCULOS Ejemplo de clculo para la determinacin de la cantidad de sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) a colocarse en el tanque del coagulante (dosificacin coagulante).

ANEXO E: INFORME Ejemplar de informes mensuales, sobre la Planta de Tratamiento, entregados a las autoridades de la direccin Municipal de Higiene del Ilustre Municipio de Ambato.

ANEXO F: GRFICAS Grfica 1. Concentracin de contaminantes en el lixiviado crudo. Grfica 2. Concentracin de contaminantes en el lixiviado del UASB. Grfica 3. Concentracin de contaminantes a la salida del biofiltro. Grfica 4. Concentracin de contaminantes a la salida del clarificador. Grfica 5. Comparacin de parmetros qumicos entre el lixiviado crudo, lixiviado en el interior del reactor UASB, lixiviado a la salida del biofiltro y lixiviado a la salida del clarificador. Grfica 6. Temperaturas noviembre 2009 Enero 2010. Grfica 7. Temperaturas registradas del lixiviado crudo y del lixiviado en el interior del reactor UASB, desde el 01 al 26 de marzo de 2010. Grfica 8. Relacin entre Temperatura y produccin de Biogs. Grfica 9. Regresin lineal aplicado entre la Temperatura del UASB y la produccin de biogs.

RESUMEN EJECUTIVO El Relleno Sanitario Ambato (RSA) diariamente recibe un promedio de 220 toneladas de Residuos Slidos Urbanos (RSU) que se generan en la ciudad con todas sus parroquias urbanas y rurales. La putrefaccin natural de estos residuos produce un lquido maloliente de color negro, conocido como lixiviado, mucho ms concentrado que las aguas residuales domsticas. Por esta razn, el Municipio de Ambato construy una planta destinada al tratamiento de este tipo de efluentes para minimizar los efectos contaminantes contra el recurso agua. El presente estudio tuvo como propsito fundamental poner en

funcionamiento la Planta de Tratamiento en las etapas: Descomposicin anaerobia (reactor UASB), descomposicin aerobia (Biofiltro percolador BFP) y clarificacin. Los objetivos especficos del trabajo de investigacin se relacionaron al estudio de la estructura completa de la Planta de Tratamiento de lixiviados del RSA, el establecimiento de la implementacin necesaria de la planta mencionada, la ejecucin de las pruebas operativas exploratorias del proceso de depuracin y finalmente, proponer los procesos de rutina para la depuracin de los lixiviados. Para el arranque del reactor UASB (reactor manto de lodos de flujo ascendente), se colocaron aproximadamente 400 Kg de rumen fresco de ganado, por la gran cantidad de bacterias metanognicas que contiene. Tambin se colocaron 300 litros de efluente de camal para dotar de diversidad microbiana y nutrientes. En el biofiltro percolador (descomposicin aerobia) se utiliz 150 litros de efluente del camal municipal, previamente oxigenado por varios das, para promover la formacin de la pelcula microbiana sobre el biofiltro. En la etapa de clarificacin se probaron 2 tipos de coagulantes (sulfato de aluminio y cloruro frrico), dando mejores resultados con sulfato de aluminio con una

dosificacin a partir de 600 ppm, pues se obtuvo formacin de lodos; con cloruro frrico existi problemas de corrosin en el tanque metlico que contena la solucin del coagulante. Diariamente (lunes a viernes) se tomaron los datos (Anexo A, tablas 2, 3 y 4) de temperatura y pH del lixiviado crudo (ingreso), lixiviado interior del UASB (6 alturas) y lixiviado a la salida del clarificador (descarga). Adems se tom en cuenta el caudal del lixiviado crudo que ingresa y el volumen de biogs producido en el reactor UASB. El caudal vara entre 0.06 lt/seg a 2.4lt/seg. El volumen de biogs entre 0 y 35lt diarios. El pH se mantena entre 7.5 a 8.5. Dependiendo de la etapa del proceso depurativo, luego de 30 a 60 das del arranque de cada etapa se realiz un muestreo de lixiviado. Cada muestra fue enviada a los laboratorios CICAM de la Escuela Politcnica Nacional (EPN) de la ciudad de Quito para el anlisis de los distintos parmetros fsico qumicos como DBO, DQO, pH, metales pesados, aceites y grasas, entre otros, para as determinar el porcentaje de depuracin del lixiviado en cada etapa. Al comparar los resultados (grficas estadsticas) de los anlisis fsicos qumicos entre cada etapa del proceso de depuracin y los del lixiviado crudo se observ una clara disminucin de la carga contaminante (Anexo F, grfica 5). Mediante el anlisis estadstico T Student (Anexo A, Tabla 12), entre el lixiviado crudo y el lixiviado de descarga se concluye que hay diferencia significativa en la mayora de parmetros, entre los que se encuentran los ms importantes como lo son el DBO5 y el DQO, lo que indica la reduccin de la carga contaminante del lixiviado. El porcentaje total de disminucin de la contaminacin, al comparar los resultados del lixiviado crudo y el de la descarga, alcanzo valores superiores al 80% en parmetros como slidos suspendidos, plomo y cadmio. Mientras que para los

parmetros de medicin de la contaminacin ms utilizados, como es el DBO y DQO, se alcanzaron porcentajes del 58% y 49% respectivamente (Anexo A, tablas 7 y 8). En lo que respecta a la temperatura en el reactor UASB, los valores variaron entre 20.5 y 32C, siendo mejor las temperaturas a partir de los 25C para propiciar la descomposicin anaerobia de la materia orgnica y producir mayor volumen de Biogs (Anexo F, grfica 8). Un anlisis de regresin lineal indica que la temperatura del UASB influencia en un 75% la produccin de biogs (r2=0.75) (Anexo F, grfica 9) lo que ratifica la importancia de mantener temperaturas del lixiviado superiores a los 25C en el UASB.

CAPITULO I EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN


1.1 TEMA DE INVESTIGACIN ESTRUCTURA, IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2.1 Contextualizacin

El crecimiento de la poblacin, as como el desarrollo industrial, la urbanizacin y otros procesos y efectos del desarrollo experimentado por todos los pases, vienen produciendo un incremento considerable en la cantidad y variedad de los residuos slidos generados en las actividades desarrolladas por la poblacin. Dichos residuos son tratados mediante la incineracin, la compostacin y la recuperacin, y tienen como propsito reducir su volumen, por lo tanto no se consideran como mtodos de disposicin final, por lo que se requiere de un relleno sanitario para disponer adecuadamente los residuos que se producen. Como consecuencia de la descomposicin de los diferentes residuos slidos urbanos, se forman los lixiviados, lquido que ha pasado a travs o ha emergido de la masa del material que constituye el relleno sanitario y que contiene materiales procedentes de los residuos. Por lo tanto, implica una

fuente importante de contaminacin ambiental dada su elevada carga orgnica y qumica.

Por ejemplo, la experiencia colombiana en cuanto a la utilizacin de rellenos sanitarios como alternativa de disposicin de residuos puede considerarse exitosa, sin embargo los resultados obtenidos respecto al tratamiento de lixiviados no ha sido satisfactoria. Empresas prestadoras de servicio de aseo de ciudades capitales han gastado una gran cantidad de recursos con resultados no afines con las inversiones hechas, as mismo, los programas de rellenos sanitarios manuales adolecen de una alternativa para el tratamiento de lixiviados que sea acorde con las caractersticas econmicas de pequeos municipios. La dificultad para el tratamiento de lixiviados y causa de los pocos xitos obtenidos, est en la gran cantidad de constituyentes presentes as como su variabilidad en el tiempo. Esto implica que se requieren varias etapas de tratamiento y flexibilidad, aspectos que elevan los costos cuando se utilizan tecnologas convencionales (Management & Consulting S.A, 2009). En contraste, el reactor anaerobio de manto de fango de flujo ascendente, UASB, (Upflow Anaerbio Sludge Blanket), que fue desarrollado en Holanda durante el periodo de 1970 por un equipo de investigadores a la cabeza del profesor Gatze Lettinga y su equipo de la Universidad Agrcola de Wageningen-Holanda, por su simplicidad se ha difundido en varios pases, para el tratamiento de lixiviados de rellenos sanitarios. Su gran ventaja consiste en que no requiere ningn tipo de soporte para retener la biomasa, lo que implica un ahorro importante. Su principio de funcionamiento se basa en la buena sedimentabilidad de la biomasa producida dentro del reactor, la cual se aglomera en forma de granos o flculos, presentando una elevada actividad metanognica, lo que explica los buenos resultados del proceso (Arratia, 2009).

Por otra parte en el Ecuador, las ciudades Quito, Cuenca y Guayaquil han logrado un manejo ms o menos satisfactorio de sus desechos slidos con coberturas de recoleccin sobre el 90% y un manejo adecuado de sus rellenos sanitarios, salvo de algunas fallas en el monitoreo ambiental.
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En lo que respecta a disposicin final cuando se excluyen las tres ciudades ms grandes del pas, se estima que no ms de 10 municipios tienen un manejo de su disposicin final aceptable y que ste poda calificarse como relleno controlado, es decir que aunque la basura se tapa diariamente de acuerdo con un plan, los controles ambientales y su monitoreo son deficientes (Torre, 2005).

En lo referente a la provincia de Tungurahua, en Ambato la construccin y operacin del relleno sanitario se inici en el ao 2004. El relleno est ubicado en el sector nororiental de la parroquia Izamba, a 10 Km del centro de la ciudad, la cual recibe los RSU*que se generan en la ciudad con todas sus parroquias urbanas y rurales, que representan un total de 210 t/da. Hasta julio del ao 2007 se han depositado 226.589 t de desechos. La composicin es de un 60 % de materia orgnica lo que favorece la formacin de gas metano (CH 4) a partir de la misma. El resto corresponde a chatarra, plsticos y otros (Moncayo, 2007). Por esta razn, recientemente en el pas se est iniciando el inters por construir a la par de los rellenos sanitarios, plantas para el tratamiento de lixiviados. La planta de tratamiento construida, posee un reactor tipo UASB, el cual viene siendo utilizado en pases como Colombia y Bolivia, con buenos resultados (Torres et al, 2005 y Arriata, 2009).

*Residuos Slidos Urbanos


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1.2.2 ANLISIS CRTICO

EFECTO

Lixiviados altamente contaminantes

CONTAMINACIN AMBIENTAL

Desconocimiento de los niveles de contaminacin.

PROBLEMA:

PROCESO INEFICIENTE DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS

CAUSA

Inexistencia de lagunas de oxidacin

DEFICIENTE
ESTRUCTURACIN E IMPLEMENTACIN PTL

Deficiente caracterizacin Fsico qumica de los lixiviados

Realizado por: Mario Villacrs, 2010

1.2.3 PROGNOSIS

Si no se lleva a cabo la presente investigacin, el proceso de depuracin de los lixiviados del relleno sanitario Ambato no ser posible, pues se requiere un estudio amplio para su ejecucin y perfeccionamiento.

La

planta

de

Tratamiento

de

lixiviados

(PTL)

no

funcionara

adecuadamente por lo que los lixiviados producidos en el relleno sanitario continuarn siendo descargados directamente al rio Culapachan sin ningn tratamiento previo.

Los lixiviados al poseer una alta carga contaminante como patgenos, metales pesados, solidos, compuestos orgnicos, afectaran en gran medida la vida acutica y la vida de quienes utilizan el agua con diversos fines como la agricultura y consumo. Cada componente del lixiviado tiene la capacidad de afectar txicamente la vida de los seres vivos que tengan contacto directo con el agua contaminada por el lixiviado. Adems, existe el problema de contaminacin del aire, derivado de los malos olores que genera el lixiviado no tratado y sumado sobre todo por los olores de los efluentes provenientes del parque industrial Ambato, lo que causa malestar de quienes se encuentran en las cercanas del relleno sanitario.

Por otro lado, la planta de tratamiento en estudio no se constituir en un referente a seguir para el resto de ciudades del pas que se interesan por disponer de un sistema anlogo de tratamiento de lixiviados.

1.2.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA Por qu la no estructuracin, implementacin y puesta en marcha de la Planta de Tratamiento de Lixiviados (PTL) del Relleno Sanitario Ambato (RSA) provoca contaminacin ambiental?

1.2.5 PREGUNTAS DIRECTRICES

Cul es la estructura completa de la planta de tratamiento de lixiviados del RSA? Cul es la implementacin necesaria de la planta mencionada? Cules sern las pruebas operativas exploratorias requeridas para los procesos de depuracin de los lixiviados? Cules sern los procesos de rutina para la depuracin de los lixiviados?

1.2.6 DELIMITACIN DEL OBJETO DE INVESTIGACIN CAMPO CIENTFICO: Ingeniera Ambiental REA: Tratamiento Biolgico de Residuos ASPECTO: Lixiviados

TEMPORAL: Noviembre 2009 marzo 2010 ESPACIAL: El presente trabajo de Investigacin se realiz en la Planta de Tratamiento de Lixiviados (PTL), perteneciente al Relleno Sanitario Ambato (RSA), ubicado en la va a Pllaro, sector Chachon.
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1.3 JUSTIFICACIN La proteccin medioambiental es uno de los mayores retos con que se enfrenta hoy el mundo. En todos los niveles, el medio ambiente se encuentra seriamente amenazado. Por esta razn se deben establecer procesos de depuracin de los diferentes componentes contaminados producidos por la actividad humana.

Dentro de esta temtica se encuentra la generacin de Residuos Slidos Urbanos (RSU), que en Ambato se producen aproximadamente 220 toneladas/da, los cuales son dispuestos en el Relleno Sanitario del mismo nombre.

Un relleno Sanitario es una tcnica de disposicin final, que utiliza principios de ingeniera para confinar la basura en una rea lo ms pequea posible, cubrindola con capas de tierra diariamente y compactndola para reducir su volumen y cuya descomposicin forma un lquido maloliente de color negro conocido como lixiviado, mucho ms concentrado que las aguas domsticas. Por tal razn, el Municipio de Ambato construy una planta destinada a la depuracin de este tipo de efluente, que constituye una alternativa ecolgica y econmicamente viable. Dicha planta se encuentra en la etapa previa a su funcionamiento y requiere de un estudio sobre su estructura, implementacin y puesta en marcha para garantizar la depuracin de los lixiviados.

Entonces, por la importancia ecolgica-ambiental que representa la planta de tratamiento de lixiviados, su puesta en marcha tomando en cuenta factores fsico-qumicos como la temperatura, pH, DBO, DQO, etc,, son indispensables para conseguir la mayor eficiencia del proceso y as asegurar la depuracin sealada y consecuentemente la inversin puesta en la construccin de dicha planta.

En consecuencia, la estructuracin, implementacin y puesta en marcha de la planta de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario Ambato, tendr un impacto importante, ya que el inters por depurar lixiviados producidos en un relleno sanitario ser considerado por los municipios del pas y por cuya razn Ambato y la provincia de Tungurahua sern precursores en el tratamiento de lixiviados mediante reactores UASB, que de seguro con el ejemplo permitir abrir el inters por la depuracin de otros efluentes industriales, ayudando enormemente a la descontaminacin de los ros de la provincia de Tungurahua, salvaguardando la vida que del agua dependen.

1.4 OBJETIVOS 1.4.1 Objetivo General Realizar un estudio sobre la estructura, implementacin y operacin de la planta de tratamiento de lixiviados del Relleno Sanitario Ambato (RSA). 1.4.2 Objetivos Especficos Estudiar la estructura completa de la planta de tratamiento de lixiviados del RSA. Establecer la implementacin necesaria de la planta mencionada. Ejecutar las pruebas operativas exploratorias del proceso de depuracin. Proponer los procesos de rutina para la depuracin de los lixiviados.

CAPITULO II MARCO TERICO


2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS Segn el estudio Tratamiento anaerobio de lixiviados en reactores UASB (Torres et al, 2005) realizado en Colombia, donde evaluaron la aplicacin de Tecnologa Anaerobia en un reactor UASB a escala de laboratorio, para la degradacin biolgica de los lixiviados provenientes de un sector del vertedero en que se disponen los residuos slidos urbanos de una ciudad de 2.4 millones de habitantes, concluyeron que la aplicacin de la tecnologa de tratamiento anaerobio para la degradacin biolgica de lixiviados, es una alternativa viable; sin embargo, es necesario ajustar dos variables en la composicin de los mismos: el pH, el cual debe mantenerse en valores cercanos a 5.75 y el fsforo, el cual debe complementarse para garantizar los requerimientos nutricionales de los microorganismos anaerobios. Con el ajuste del pH y la concentracin de fsforo en el sustrato, fue posible alcanzar eficiencias de remocin de DQO mayores al 90%. Estos resultados confirman la factibilidad de uso de esta tecnologa para el tratamiento de estas aguas residuales.

En otra investigacin realizada en Bolivia y que titula Proceso Anaerobio Aplicado al Tratamiento de Lixiviados (Relleno Sanitario de Mallasa) (Arratia, 2009), concluyeron que las temperaturas del recinto donde se instal el reactor UASB fueron: mxima de 25.8 C y la mnima de 6.0 C y del reactor UASB fueron: la mxima de 24.0 C y la mnima de 6.8 C, favorables para el arranque y desarrollo del proceso. Adems, se estableci que a mayores
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valores de DBO y DQO del lixiviado (14.000 mg/l y 51.000 mg/l), las eficiencias remocionales de estos parmetros son del orden de 90.14 % y 63.57 % respectivamente. En la utilizacin del biogs como alternativa que proporcione energa al sistema, a travs del calentamiento del afluente o atemperamiento del recinto se estableci que las remociones tanto de DBO y DQO se reducen, principalmente debido a que a mayor temperatura se incrementa la DBO y la DQO, siendo la opcin ms viable que se caliente el ambiente del recinto donde se encuentra el reactor UASB.

En el Ecuador no se tiene antecedentes investigativos sobre tratamiento de lixiviados de rellenos sanitarios con reactores tipo UASB, en razn de que la planta de Ambato es la primera en su gnero. No obstante, en el Ecuador se realizan otros procesos depurativos de lixiviados, por ejemplo, segn informacin del diario electrnico EL Comercio del 31 de Agosto de 2010, en rellenos sanitarios como El Inga de la Ciudad de Quito, la empresa Italiana Green gas, trata los lixiviados en cuatro fases: piscina de evaporacin, filtracin, piedras y plantas y smosis inversa. Adicionalmente, en la ciudad de Cuenca, los lixiviados son transportados y tratados en una Planta de aeracin extendida de la ciudad (Torre, 2011).

2.2 FUNDAMENTACIN FILOSFICA El modelo de la presente investigacin cientfica es el paradigma positivista, ya que sus principales caractersticas son la orientacin

nomottica de la investigacin, la formulacin de hiptesis, su verificacin y la prediccin a partir de las mismas, la sobrevaloracin del experimento, el empleo de mtodos cuantitativos y de tcnicas estadsticas para el procesamiento de la informacin, as como niega o trata de eliminar el papel de la subjetividad del investigador y los elementos de carcter axiolgico e ideolgicos presentes en la ciencia, como forma de la conciencia social, pretendiendo erigirse como la filosofa de las ciencias (Zayas, 2010).

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La presente investigacin se basa adems en el paradigma Naturalista, ya que el hecho de que sea compartida determina una realidad percibida como objetiva, viva y cognoscible para todos los participantes en la interaccin social. Adems, el mundo social no es fijo ni esttico sino cambiante, mudable, dinmico. El paradigma Naturalista no concibe el mundo como fuerza exterior, objetivamente identificable e independiente del hombre. Existen por el contrario mltiples realidades. En este paradigma los individuos son conceptuados como agentes activos en la construccin y determinacin de las realidades que encuentran, en vez de responder a la manera de un robot segn las expectativas de sus papeles que hayan establecido las estructuras sociales (Garca, 2010).

2.3. FUNDAMENTACIN LEGAL


LMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE

En la siguiente tabla obtenida del Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundaria (TULAS) del Ecuador (2009), Libro VI, Anexo 1, tabla 12, se encuentran los valores mximos permisibles para la descarga a cuerpos de agua dulce.
TABLA 2. LMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE Parmetros Expresado como Sustancias solubles hexano Unidad Lmite permisible mximo

Aceites y Grasas.

en mg/l

0,3

Alkil mercurio Aldehdos Aluminio Arsnico total Bario Boro total Cadmio Al As Ba B Cd

mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

No detectable 2 5 0,1 2 2 0,02

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Cianuro total Cloro Activo Cloroformo Cloruros Cobre Cobalto Coliformes Fecales

CN Cl

mg/l mg/l

0,1 0,5 0,1 1 000 1 0,5 1[1]Remocin > al 99,9 %

Extracto carbn mg/l cloroformo ECC Cl


-

mg/l mg/l mg/l

Cu Co Nmp/100 ml

Color real Compuestos fenlicos Cromo hexavalente

Color real Fenol Cr


+6

unidades de color mg/l mg/l

* Inapreciable dilucin: 1/20 0,2 0,5

en

Demanda Bioqumica D.B.O5. de Oxgeno (5 das) Demanda Oxgeno Qumica de

mg/l

100

D.Q.O. Dicloroetileno Sn F P Fe

mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

250 1 5 5 10 10 20 2 Ausencia

Dicloroetileno Estao Fluoruros Fsforo Total Hierro total Hidrocarburos de Petrleo Manganeso total Materia flotante Mercurio total Nquel Totales

TPH Mn Visibles Hg Ni

mg/l mg/l

0,005 2

12

Nitratos + Nitritos Nitrgeno Total Kjedahl

Expresado como mg/l Nitrgeno (N) N Concentracin de organoclorados totales Concentracin de organofosforados totales. Ag Pb pH Se mg/l ml/l mg/l mg/l SO4 SO3 S
o =

10 15

mg/l

Organoclorados totales

mg/l

0,05

Organofosforados totales

mg/l

0,1

Plata Plomo Potencial de hidrgeno Selenio Slidos Sedimentables Slidos Totales Suspendidos

mg/l mg/l

0,1 0,2 05-sep 0,1 1 100 1 600 1000 2 0,5 < 35

Slidos totales Sulfatos Sulfitos Sulfuros Temperatura

mg/l mg/l mg/l

Tensoactivos

Sustancias activas al azul de mg/l metileno Tetracloruro carbono Tricloroetileno de mg/l mg/l mg/l Zn mg/l

0,5

Tetracloruro de carbono Tricloroetileno Vanadio Zinc


1

1 1 5 5

Aquellos regulados con descargas de coliformes fecales menores o iguales a 3 000, quedan exentos de tratamiento * La apreciacin del color se estima sobre 10 cm de muestra diluida. Fuente: Texto unificado de Legislacin Ambiental Secundaria (TULAS), 2009. 13

2.4.

CATEGORAS FUNDAMENTALES

Puesta en marcha PTL

Anlisis fsico qumicos lixiviado en cada etapa del proceso

Estructuracin e implementacin PTL

Anlisis fsico qumicos lixiviado crudo

Lixiviados producidos en el

RSA

Disminucin de la contaminacin contenida en los lixiviados.

Variable Independiente

Variable Dependiente

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2.4.1 Marco Conceptual de la variable Independiente 2.4.1.1 PLANTAS DE POTABILIZADORAS TRATAMIENTO DE AGUA O PLANTAS

Una planta de tratamiento es una secuencia de operaciones o procesos unitarios, convenientemente seleccionados con el fin de remover totalmente los contaminantes microbiolgicos presentes en el agua cruda y parcialmente los fsicos y qumicos, hasta llevarlos a los lmites aceptables estipulados por las normas (Vargas, 2010).

Tipos de plantas de tratamiento de agua Las plantas de tratamiento de agua se pueden clasificar, de acuerdo con el tipo de procesos que las conforman, en plantas de filtracin rpida y plantas de filtracin lenta. Tambin se pueden clasificar, de acuerdo con la tecnologa usada en el proyecto, en plantas convencionales antiguas, plantas convencionales de tecnologa apropiada y plantas de tecnologa importada o de patente (Vargas, 2010). A. Plantas de filtracin rpida Estas plantas se denominan as porque los filtros que las integran operan con velocidades altas, entre 80 y 300 m3 /m2.d, de acuerdo con las caractersticas del agua, del medio filtrante y de los recursos disponibles para operar y mantener estas instalaciones. Como consecuencia de las altas velocidades con las que operan estos filtros, se colmatan en un lapso de 40 a 50 horas en promedio. En esta situacin, se aplica el retrolavado o lavado ascensional de la unidad durante un lapso de 5 a 15 minutos (dependiendo del tipo de sistema de lavado) para descolmatar el medio filtrante devolvindole su porosidad inicial y reanudar la operacin de la unidad.

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De acuerdo con la calidad del agua por tratar, se presentan dos soluciones dentro de este tipo de plantas: plantas de filtracin rpida completa y plantas de filtracin directa (Vargas, 2010).

2.4.1.2 ARRANQUE DE REACTORES ANAEROBIOS Para lograr un proyecto exitoso de cualquier proceso biolgico no basta con un diseo adecuado. Si bien el diseo bsico de un reactor anaerobio del tipo UASB es sencillo, siempre y cuando se respeten los aspectos hidrulicos y cinticos, su inoculacin y arranque puede requerir un alto grado de experiencia y conocimiento. Lo anterior es particularmente cierto cuando no se cuenta con inculos adecuados o adaptados, caso muy comn an en Mxico (Hernndez, et. al, 2010). El uso de la tecnologa anaerobia implica dos etapas fundamentales: el arranque y operacin del sistema. Estas etapas generalmente se controlan a travs del conocimiento de lo que entra al sistema de tratamiento: caudal de agua residual y su carga orgnica, as como la existencia o no de sustancias txicas en concentraciones apreciables. El seguimiento de las salidas del sistema se desarrolla por medio del monitoreo de la calidad del efluente lquido y de la cantidad y calidad del efluente gaseoso (Rodrguez, 2010). El primer arranque de cualquier reactor anaerobio es lento y requiere de largos periodos de tiempo, debido a las bajas tasas de crecimiento de los microorganismos (Y= 0.03 a 0.08 kgSSV- DQO/kgDQO convertida para bacterias metanognicas), por lo que siempre es conveniente la inoculacin. De hecho, esta es una de las principales desventajas del proceso. Sin embargo, una vez que el sistema ha sido arrancado y se opera adecuadamente es posible considerar que el problema se resuelve en definitiva. En trminos generales, es necesario que el volumen de lodo de inculo sea lo ms grande posible en relacin con el volumen del reactor y que tenga suficiente actividad y adaptacin a las propiedades especficas del agua residual (Hernndez, et. al, 2010).
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No hay reglas claras para estimar el volumen conveniente para inocular reactores anaerobios. Un intervalo entre un 10 y un 30% del volumen del reactor puede considerarse aceptable. En general, mientras ms inculo se utilice, mayor ser la carga orgnica de arranque (Hernndez, et. al, 2010). Generalmente se identifica el final del arranque en lo que respecta a biomasa, con la aparicin del fenmeno de granulacin y/o formacin de un flc o biopelcula estable (Rodrguez, 2010). Existen diversas metodologas para el arranque de reactores

anaerobios, las cuales se basan fundamentalmente en el seguimiento de parmetros de operacin y dependiendo de la salud del sistema, en el aumento paulatino de la carga. Se han podido definir tres fases en el arranque: 1. Adaptacin primaria y crecimiento de bacterias degradadoras de los cidos actico y propinico; 2. Formacin de una biomasa anaerobia metanognica activa; 3. Formacin de un lodo granular, si las condiciones del sustrato lo permiten (Rodrguez, 2010).

2.4.1.3 RELLENOS SANITARIOS Un relleno sanitario es una tcnica de eliminacin de los desechos slidos en el suelo, que no causa molestia ni peligro para la salud y seguridad pblica; tampoco perjudica al ambiente durante su operacin ni despus de terminado el mismo. Esta tcnica utiliza principios de ingeniera para confinar la basura en una rea lo ms pequea posible, cubrindola con capas de tierra diariamente y compactndola para reducir su volumen. Adems prev los problemas que puedan causar los lquidos y gases producidos en el relleno, por efecto de la descomposicin de la materia orgnica (Jaramillo, 1991)

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2.4.1.4

BIOQUMICA EN LOS RELLENOS SANITARIOS

La materia orgnica constituyente de la basura es transformada en los rellenos sanitarios por bacterias facultativas y anaerobias mediante una serie de reacciones que dan por resultado la formacin de metano (55%), dixido de carbono (40%), vapor de agua y otros (5%) (Mezcla gaseosa comnmente conocida como biogs). Materia orgnica + bacterias anaerobias = CO 2 + H2O + CH4 + NH3 + productos finales reducidos. El proceso anterior no slo tiene lugar en los rellenos sanitarios, sino tambin en los vertederos a cielo abierto, aunque en menor escala. Los factores que influyen en la produccin de biogs en un relleno sanitario pueden dividirse en dos: la composicin de la basura y los factores fsicos ambientales. La basura depositada en los rellenos sanitarios en los pases en desarrollo tiende a estabilizarse en un periodo de 10 a 15 aos, ya que el alto contenido de material de rpida biodegradacin se equilibra aceleradamente, en tanto que los rellenos con alto contenido de papel y cartn tardan 20 aos o ms, sin contar los plsticos. Dentro de los factores fsicos que influyen en el proceso en cuestin est el contenido de humedad dentro del relleno, la temperatura, el pH y la ausencia de aire. La humedad es esencial para el metabolismo celular de las bacterias responsables del proceso, as como del transporte de los nutrientes dentro del relleno. El contenido de humedad del relleno depende de la cantidad inicial de humedad de los residuos, del grado de infiltracin de aguas lluvias y de las posibles fuentes subterrneas y, en mucho menor escala, del total de agua producida durante el proceso. La temperatura y el pH tambin afectarn el crecimiento y la actividad de las bacterias dentro del relleno. Las temperaturas imperantes generalmente estn comprendidas entre 25 y 40C, estas temperaturas pueden existir sin ningn problema, independientemente de las existentes en el exterior del relleno. En tanto que el pH debe ubicarse entre valores de 6.8 y 7.2, pues valores de pH inferiores a 6.5 generan acumulacin excesiva de cidos orgnicos, dando por resultado la cada an mayor del pH, que puede conducir a la interrupcin de la produccin de biogs durante meses o aos. Un relleno sanitario es un sistema de conversin o estabilizacin de la basura en el que existe la generacin de biogs y lixiviados durante el proceso de conversin; este biogs y los lixiviados deben capturarse y controlarse para
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evitar la contaminacin del suelo, del agua y del aire (Management & Consulting S.A., 2009).

Liquido Percolado La descomposicin o putrefaccin natural de la basura, produce un lquido maloliente de color negro, conocido como lixiviado o percolado, muy parecido a las aguas residuales domsticas (aguas servidas), pero mucho ms concentrado. De otro lado, las aguas de lluvias que atraviesan las capas de basura, aumentan su volumen en una proporcin mucho mayor que la que produce la misma humedad de los desechos; de ah la importancia de interceptar y desviar las aguas de escorrenta y pequeos hilos de agua antes del inicio de la operacin, puesto que si el volumen de este lquido aumenta demasiado, puede causar no slo problemas en la operacin del relleno, sino tambin contaminar las corrientes de agua, nacimientos y pozos vecinos.

Si tenemos en cuenta que el rea promedio a rellenar para disponer los desechos slidos de estas pequeas poblaciones no es muy grande, los volmenes de percolado entonces sern tambin pequeos. Por lo tanto, se puede optar por su infiltracin en el suelo dado que, con el paso del tiempo, la carga contaminante de los lixiviados disminuye una vez terminado el relleno; adems, el suelo acta como filtro natural. No obstante, para proteger las aguas superficiales y subterrneas, se deben tomar las siguientes medidas: Verificar que las aguas subterrneas y superficiales cercanas no estn siendo utilizadas para el consumo humano o animal. Establecer una altura mnima de 1.0 - 2.0 m (depende de las caractersticas del suelo) entre la parte inferior del relleno y el nivel de agua subterrnea. Tratar de contar con un suelo arcilloso o en su defecto impermeabilizar la parte inferior mediante una capa de arcilla de 0.30 - 0.60 m.

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Interceptar, canalizar y desviar el escurrimiento superficial y los pequeos hilos de agua, a fin de reducir el volumen del lquido percolado, y de mantener en buenas condiciones la operacin del relleno. Construir un sistema de drenaje para posibilitar la recoleccin del lquido percolado y facilitar su posterior tratamiento en caso necesario. Cubrir con una capa de tierra final de unos 0.40 a 0.60 m, compactar y sembrar las reas del relleno que hayan sido terminadas con pasto o grama para disminuir la infiltracin de aguas de lluvias (Jaramillo, 1991).

2.4.1.5 TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS Prcticamente la totalidad de los rellenos de residuos se enfrentan a un problema comn y generalmente grave, que es la generacin de un volumen normalmente elevado de lixiviados, aguas contaminadas que deben ser tratadas de forma apropiada. Dentro de los factores que condicionan la generacin de los lixiviados, en cuanto a volumen y caractersticas fsico-qumicas, cabe destacar cuatro circunstancias determinantes: Entradas de agua a la masa de vertidos; Caractersticas (tipologa y cantidades) de los residuos depositados: contenido en humedad; Condiciones de sellado (final e intermedio) de la superficie del relleno; Caractersticas del vaso del relleno (terreno sobre el que se asienta).

Bsicamente estos cuatro puntos inciden en los factores de entradas de agua, capacidad de retencin del agua en la masa de residuos y la degradacin de los propios residuos depositados (Fuertes, 2009).

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2.4.1.6 FERMENTACIN ANAEROBIA

La fermentacin anaerbica es un proceso natural que ocurre en forma espontnea en la naturaleza y forma parte del ciclo biolgico. De esta forma podemos encontrar el denominado "gas de los pantanos" que brota en aguas estancadas, el gas natural metano) de los yacimientos petrolferas as como el gas producido en el tracto digestivo de los rumiantes como los bovinos. En todos estos procesos intervienen las denominadas bacterias metanognicas. Las primeras menciones sobre biogs se remontan al 1.600 identificados por varios cientficos como un gas proveniente de la descomposicin de la materia orgnica (Hilbert, 2009). 2.4.1.7 PROCESOS DE CONVERSIN DE LA MATERIA ORGNICA Los procesos pueden ser agrupados en cuatro fases, que se producen simultneamente durante la degradacin anaerobia del material orgnico, que son: hidrlisis, acidognesis, Acetognesis y Metanognesis.

Hidrlisis. En esta fase el material orgnico complejo insoluble es convertido mediante enzimas extracelulares, a otro de estructura menor y soluble (azcar, aminocidos, cido grasos). Las enzimas son excretadas por bacterias fermentativas. La hidrlisis del material orgnico es ms bien un proceso lento.

La tasa de hidrlisis es afectada por el pH, el tamao de las partculas del substrato y la disponibilidad del substrato.

Las grasas son degradadas en forma muy lenta. En la produccin de metano de los desperdicios slidos, abonos y lechadas de fangos; la hidrlisis generalmente es la medida tasa limite en este proceso (Arratia, 2009).

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Las bacterias de esta primera etapa toman la materia orgnica virgen con sus largas cadenas de estructuras carbonadas y las van rompiendo y transformando en cadenas ms cortas y simples (cidos orgnicos) liberando hidrgeno y dixido de carbono. Este trabajo es llevado a cabo por un complejo de microorganismos de distinto tipo que son en su gran mayora anaerobios facultativos (Hilbert, 2009).

Acidificacin. En la cual, los compuestos solubles son convertidos a compuestos de estructura qumica ms simple por bacterias fermentativas productoras de cidos. Los principales productos resultantes y excretados, por ejemplo, cidos grasos voltiles, alcoholes, cido lctico, metanol, CO2, H2, NH3, H2S, as como biomasa nueva. El grupo de bacterias es bastante variado, siendo la mayora estrictamente anaerobias, pero algunas son facultativas. Los productos finales de esta fase sufren variaciones, dependiendo del substrato, de la naturaleza de poblacin bacterial, y de factores ambientales corno ser la concentracin de pH y H2. La fermentacin acidognica es producida por un grupo diverso de bacterias, en su mayora anaerobias obligadas llamadas bacterias acidognicas. La presencia de especies facultativas que puedan oxidar la materia orgnica es importante en los procesos anaerobios de tratamiento de aguas, porque as el oxgeno disuelto presente, que podra ser txico para el resto de las bacterias, puede ser removido por la acidognesis (Arratia, 2009)

Acetognesis. En esta fase los productos de los procesos de fermentacin son convertidos a acetato, H2 y CO2, as como nueva biomasa. Los compuestos de la fase de acidificacin son utilizados por las bacterias acetognicas y derivan en las reacciones ya mencionadas.

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En esta etapa, los productos formados en la acidognesis son convertidos en acetato, hidrgeno y dixido de carbono. Los compuestos de la fase de acidificacin son utilizados por las bacterias acetognicas que convierten la mayora de los productos de la acidognesis en cido actico (CH3COOH), hidrgeno (H2) y CO2, compuestos que son los sustratos para la produccin del metano. Aproximadamente el 70% de la DQO inicial es convertida en cido actico, y la produccin de hidrgeno y de dixido de carbono depender de cuan oxidada sea la materia orgnica (Arratia, 2009).

Metanognesis. En esta fase que es el final de la descomposicin anaerobia, el cido actico, H2, CO2, cido frmico y metanol estn convertidos a metano y CO2 as como nueva biomasa. Aunque esto es conocido hace ya algn tiempo, fue hasta 1979 que se aclar que la bacteria metano podra crecer con acetato como substrato. Antes de ese tiempo, se sostena que era imposible, ya que la conversin de acetato a metano no rendira energa suficiente para producir ATF

(adenosntrifosfato). Esta es la principal razn por la que los sistemas de tratamiento anaerobio requieren un tiempo de retencin de biomasa alta; las bacterias ms importantes, que desarrollan la hidrlisis y metanognesis del acetato, crecen muy lentamente.

La mayor parte del resto del metano es derivado del H2 y CO2. Esto significa el 2030% del metano. Las bacterias que desarrollan esta reaccin generalmente tienen una ms alta tasa de crecimiento que aquellas utilizando acetato.

En esta etapa, el gas metano es producido a partir del cido actico o por reduccin de dixido de carbono con la utilizacin de hidrgeno, por bacterias Metanognicas Acetotrficas e

Hidrogenofilicas, respectivamente. Pequeas cantidades de metano pueden ser producidas tambin a partir del cido frmico y metanol (Arratia, 2009).
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Las bacterias intervinientes en esta etapa pertenecen al grupo de las achibacterias y poseen caractersticas nicas que las diferencian de todo el resto de las bacterias por lo cual, se cree que pertenecen a uno de los gneros ms primitivos de vida colonizadoras de la superficie terrestre (Hilbert, 2009).

2.4.1.8 REACTORES ANAEROBIOS U. A. S. B. La abreviacin U. A. S. B. se define como Upflow Anaerobic Sludge Blanquet o Reactor Anaerobio de Manto de Lodos de Flujo Ascendente. Esta tecnologa proveniente de Blgica y Holanda, es aplicada

especialmente al tratamiento de aguas residuales con alto contenido de materia orgnica.

La operacin de los reactores UASB se basa en la actividad autorregulada de diferentes grupos de bacterias que degradan la materia orgnica y se desarrollan en forma interactiva, formando un lodo o barro biolgicamente activo en el reactor.

Dichos grupos bacterianos establecen entre s relaciones simbiticas de alta eficiencia metablica bajo la forma de grnulos cuya densidad les permite sedimentar en el digestor. La biomasa permanece en el reactor sin necesidad de soporte adicional. Una de las ventajas del tratamiento anaerbico sobre el tratamiento aerbico es la produccin de gas metano como fuente energtica y la baja produccin de lodo biolgico.

El tratamiento de aguas residuales con reactores tipo U. A. S. B. es el ms difundido en Amrica Latina desde 1988. Estos reactores

reemplazaron de cierta forma en las plantas de tratamiento aerobio a los sedimentadores primarios, sedimentadores secundarios, biodigestores para el tratamiento de lodos y gran parte de los sistemas de lodos activados, pues logran eficiencias de remocin comprendidas entre el 60 y 80% de la DQO y la DBO en funcin de la concentracin inicial del agua residual. Los U. A. S. B. funcionan como tratamiento primario, tratamiento secundario,
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pero no llegan a eficiencias de remocin superiores al 82%. Para lograrlo, deben ser complementados por sistemas aerobios tradicionales como lodos activados, filtros percoladores o lagunas (Caicedo, 2006).

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2.4.2 Marco Conceptual de la variable Dependiente 2.4.2.1 PARMETROS FSICO-QUMICOS El Biogs. Se llama biogs a la mezcla constituida por metano (CH4) en una proporcin que oscila entre un 50% a un 70% y dixido de carbono conteniendo pequeas proporciones de otros gases como hidrgeno, nitrgeno y sulfuro de hidrgeno (Anexo A, Tabla 1).

Temperatura La temperatura es el valor medio de la energa cintica de las partculas de un cuerpo. Las escalas de temperatura ms comnmente usadas son dos: Celsius y Fahrenheit. Con fines de aplicaciones fsicas o en la experimentacin, es posible hacer uso de una tercera escala llamada Kelvino absoluta. La escala Celsius es la ms difundida en el mundo y se la emplea para mediciones de rutina, en superficie y en altura.

El

instrumento

utilizado

para

medir

temperaturas

se

llama

termmetro. Existen varios tipos de termmetros, cuya construccin vara segn el uso a que se destinan y su modo de utilizacin.

Todos los termmetros miden la temperatura y sus variaciones aprovechando el efecto producido por el calor sobre un cuerpo. Generalmente se utiliza la dilatacin que acompaa a un incremento de calor. La dilatacin del mercurio contenido en un tubo cerrado de vidrio, constituye el fundamento del termmetro cientfico ms comn. Algunas veces se utiliza alcohol en lugar de mercurio (Herran, 2009).

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Alcalinidad Total Definimos la alcalinidad total como la capacidad del agua para neutralizar cidos y representa la suma de las bases que pueden ser tituladas. Dado que la alcalinidad de aguas superficiales est determinada generalmente por el contenido de carbonatos,

bicarbonatos e hidrxidos, sta se toma como un indicador de dichas especies inicas. No slo representa el principal sistema amortiguador (tampn, buffer) del agua dulce, sino que tambin desempea un rol principal en la productividad de cuerpos de agua naturales, sirviendo como una fuente de reserva de CO2 para la fotosntesis. Internacionalmente es aceptada una alcalinidad mnima de 20 mg de CaCO3/L para mantener la vida acutica. Cuando las aguas tienen alcalinidades inferiores se vuelven muy sensibles a la contaminacin, ya que no tienen capacidad para oponerse a las modificaciones que generen disminuciones del pH (Goyenola, 2007).

pH Los valores de pH miden la intensidad de la acidez y la alcalinidad del agua. La escala del pH de las aguas naturales est entre 6,0 y 8,5. Si un agua tiene pH 7, est en el punto medio de la escala y se considera que tiene un pH neutro. El valor del pH tiene importancia en los procesos de tratamiento como la cloracin, la coagulacin, el ablandamiento y el control de la corrosin (Aurazo, 2004).

Turbiedad La turbiedad del agua se origina en la presencia de partculas insolubles de arcilla, limo, materia mineral, partculas orgnicas de diferente origen, plancton y otros organismos microscpicos que impiden el paso de la luz a travs del agua. Una turbiedad mayor de 5 UNT es perceptible para el consumidor y proporciona una gua

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para la produccin de agua aceptable para el consumo humano (Aurazo, 2004).

DBO5 Es una prueba analtica que permite determinar el contenido de materia orgnica biodegradable en una muestra de aguas residuales midiendo el consumo de oxigeno por una poblacin microbiana heterognea (durante 5 das generalmente), a una temperatura de incubacin de 20 C y en presencia de nutrientes. La importancia de esta prueba radica en que es un parmetro ambiental que da una medida del grado de contaminacin. Se utiliza para el cobro de la tasa retributiva. Medida en el afluente y efluente del reactor permite calcular la remocin del mismo (Caicedo, 2006).

La demanda bioqumica de oxgeno se usa como medida de oxigeno requerida para la oxidacin de la materia orgnica biodegradable presente en la muestra y como resultado de la accin de oxidacin bioqumica anaerobia. La demanda de oxgeno de las aguas residuales es resultado de 3 tipos de materiales.

Materiales

orgnicos

carbnicos,

utilizables

como

fuente

de

alimentacin por organismos aerbicos. Nitrgeno oxidable, derivado de la presencia de nitritos, amoniaco y en general compuestos orgnicos nitrogenados que sirven como alimentacin para bacterias especficas. Compuestos qumicos reductores, (iones ferrosos,

sulfitos sulfuros) que se oxidan por oxgeno disuelto (Morillo y Fajardo, 2005).

DQO La Demanda Qumica de Oxgeno conocida por sus inciales como DQO, es una medida del oxgeno requerido para oxidar todos los compuestos presentes en el agua, tanto orgnicos como inorgnicos, por medio de la accin de agentes fuertemente oxidantes en un
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medio cido y se expresa en miligramos de oxgeno por litro (mg O2/L). La materia orgnica se oxida hasta dixido de carbono y agua, mientras el nitrgeno orgnico se convierte en amoniaco.

La DQO permite hacer estimaciones de la demanda bioqumica de oxgeno (DBO), que a su vez es una medida de la cantidad de oxgeno consumido en el proceso biolgico de degradacin de la materia orgnica en el agua; el trmino degradable puede

interpretarse como expresin de la materia orgnica que puede servir de alimento a las bacterias; a mayor DBO, mayor grado de contaminacin.

El mtodo de medicin utilizado para la determinacin de este indicador, es la digestin de una muestra con dicromato de potasio en medio fuertemente cido, en presencia de un catalizador y posterior titulacin del exceso de oxidante con un agente reductor o medicin espectrofotomtrica de la intensidad del color remanente del dicromato de potasio (Ruiz et al, 2006).

cidos Grasos Voltiles (AGV) Son la mayora de los productos intermedios de la digestin anaerbica del material degradable a metano: cidos actico, propinico, butrico y valrico. Se mide en mg Ac. Actico/L. La concentracin de AGV en el efluente debe ser muy baja y debe mantenerse en estos niveles ya que los incrementos de stos por encima de la capacidad buffer del sistema tienen un efecto inhibidor de los compuestos intermedios que se produce en funcin de su grado de ionizacin.

La actividad metanognica est, as mismo, relacionada con la capacidad de tiempo que el lodo tiene para adaptarse a los AGV del sustrato usado. Los AGV son degradados por bacterias acetognicas hasta cido actico, que constituye el mayor sustrato de las bacterias metanognicas (Caicedo, 2006)
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Slidos La materia suspendida o disuelta que se encuentra en un agua residual recibe el nombre de slidos. Se divide en tres categoras: Slidos Totales: sedimentables, suspendidos y disueltos. Slidos Suspendi dos: porcin retenida por el papel filtro de 1,3 m de tamao de poro. Slidos Disueltos: porcin que pasa por el papel filtro de 1,3 m de tamao de poro. Estos a su vez se dividen en fijos (quedan despus de la ignicin de la muestra) y voltiles (prdida de peso de la muestra durante la ignicin). La determinacin de los slidos es una prueba

indispensable para la operacin de reactores biolgicos, que junto con otros parmetros, proporciona informacin de la eficiencia de remocin del proceso, e indirectamente, de la concentracin de biomasa bacteriana en el reactor.

Los slidos suspendidos voltiles (SSV) representan la porcin orgnica de los slidos suspendidos totales (SST); estos ltimos representan el parmetro ambiental para el cobro de tasa retributiva (Caicedo, 2006).

2.4.2.2 COAGULACIN Y FLOCULACIN. Esta fase constituye la base primordial de todo proceso de tratamiento integral, sin una floculacin efectiva el resto del proceso s vera mermado en su eficiencia, lo que obliga a una cuidadosa atencin de esta fase. La floculacin inmediata a una coagulacin qumica del agua tiene por objetivo la remocin de: Turbiedad orgnica e inorgnica Color real y aparente Bacteria y otros patgenos Algas y otros organismos platnicos Sustancias productora de olores y sabores (Universidad de Oriente, 2000).
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Ambos procesos se pueden resumir como una etapa en la cual las partculas se aglutinan en pequeas masas llamadas flcs tal que su peso especfico supere a la del agua y puedan precipitar.

La coagulacin se refiere al proceso de desestabilizacin de las partculas suspendidas de modo que se reduzcan las fuerzas de separacin entre ellas. La floculacin tiene relacin con los fenmenos de transporte dentro del lquido para que las partculas hagan contacto. Esto implica la formacin de puentes qumicos entre partculas de modo que se forme una malla de cogulos, la cual sera tridimensional y porosa. As se formara, mediante el crecimiento de partculas coaguladas, un flc suficientemente grande y pesado como para sedimentar.

El trmino cogulo se refiere a las reacciones que suceden al agregar un reactivo qumico (coagulante) en agua, originando productos insolubles. La coagulacin comienza al agregar el coagulante al agua y dura fracciones de segundo (Universidad de Chile, 2010). 2.4.2.3.1 MODELOS TERICOS DE LA COAGULACIN Y DE LA

FLOCULACIN. Existen dos modelos de la coagulacin. El modelo fsico o de la doble capa, basado en fuerzas electrostticas de atraccin y repulsin. El otro modelo es qumico, llama do puente qumico, que relaciona una dependencia entre el coagulante y la superficie de los coloides.

Para la coagulacin existen tambin dos modelos. El primero es llamado ortocintico, el cual es promovido por agitacin externa principalmente. Influyen partculas de tamao superior al micrn y tiene relacin con los gradientes de velocidad del lquido.

El segundo modelo se llama pericintico y se diferencia del primero en que su fuente de agitacin es interna. Principalmente importarn el movimiento
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browniano y la sedimentacin. Su efecto es principalmente sobre partculas de tamao inferior a 1 micrn.

Modelo Qumico de la Coagulacin. La carga de las partculas coloidales se produce por la ionizacin de grupos hidroxilo, carboxilos, fosfatos o sulfatos, los cuales pueden estar presentes en la superficie de los coloides. Estos grupos reaccionan con los iones metlicos de los coagulantes lo que genera la posterior precipitacin. As la desestabilizacin de los sistemas coloidales se ve mejor bajo el punto de vista qumico. Se presenta a continuacin la teora del puente qumico formulada por La Mer: Esta teora supone una molcula polimrica unida a la superficie del coloide en uno o ms sitios mientras e l resto de los sitios de adsorcin estn vacantes los que pueden ser ocupados por otros coloides generando as un puente qumico. Esto genera un aumento de tamao y consigo, precipitacin.

2.4.2.4

FLOCULACIN.

La floculacin es el proceso mediante el cual las molculas ya desestabilizadas entran en contacto, agrandando los flcs de modo de facilitar la precipitacin. La floculacin puede presentarse mediante dos mecanismos: floculacin ortocintica y pericintica, segn sea el tamao de las partculas desestabilizadas (en general todas las partculas se ven afectadas por ambos mecanismos). Las partculas pequeas (<1um) estn sometidas a floculacin pericintica, motivada por el movimiento browniano, mientras que las que presentan un tamao mayor, estn afectadas principalmente por el gradiente de velocidad del lquido, predominando en ella la floculacin ortocintica (Universidad de Chile, 2010)..

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2.5 HIPTESIS 2.5.1 Hiptesis de investigacin (Hi): La planta de tratamiento de lixiviados del Relleno Sanitario Ambato (RSA) permitir un alto grado de depuracin de los lixiviados producidos. 2.5.2 Hiptesis Estadstica 2.5.2.1 Hiptesis Nula (Ho): No existe diferencia significativa entre las caractersticas fsico qumicas del lixiviado crudo y el lixiviado de descarga. 2.5.2.2 Hiptesis alternativa (Ha): Existe diferencia significativa entre las caractersticas fsico qumicas del lixiviado crudo y el lixiviado de descarga.

2.6 SEALAMIENTO DE VARIABLES Las variables independientes de la investigacin son: La estructura, implementacin de la planta de tratamiento de lixiviados y su funcionamiento.

Las variables dependientes del presente proyecto son: Disminucin de la contaminacin contenida en los lixiviados referida a los correspondientes qumicos). parmetros de evaluacin (anlisis fsico

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CAPITULO III METODOLOGA

3.1 ENFOQUE La investigacin ser cuantitativa, ya que se realizarn ensayos respecto a parmetros fsico-qumicos como Demanda Qumica de Oxigeno (DQO), Demanda Bioqumica de Oxigeno (DBO), metales pesados, solidos, etc; y cualitativa, puesto que los resultados de la presente investigacin sern conocidos por todos quienes se encuentran involucrados en el trabajo y en general por quienes se interesen por el tratamiento de efluentes. 3.2 MODALIDAD BSICA DE LA INVESTIGACIN Las modalidades que se emplearon en la presente investigacin son las siguientes: Bibliogrfica documental: se revisaron diversos trabajos y artculos relacionados al tema de investigacin, como reactores UASB, Plantas de tratamiento, parmetros fsico qumicos, etc. De campo: El trabajo se realiz en el relleno sanitario Ambato Planta de Tratamiento de lixiviados. Experimental: Se realiz pruebas para la determinacin de la dosis de coagulante a utilizar. Adems, se analizaron resultados de los ensayos respecto a datos fsico-qumicos

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3.3 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIN La investigacin utiliz los siguientes tipos de investigacin: Investigacin Exploratoria: Porque permiti analizar detalladamente el problema de la contaminacin ambiental (recurso agua) provocada por los lixiviados no tratados del Relleno Sanitario Ambato, y facilit el anlisis de los resultados.

Investigacin Descriptiva: Ya que permiti realizar las actividades operativas de los procesos de depuracin, y por medio del mtodo de anlisis, caracterizar los lixiviados producidos, los cuales generan contaminacin ambiental.

3.4 POBLACIN Y MUESTRA Universo: Relleno Sanitario Ambato, Planta de tratamiento de lixiviados. Muestras: Lixiviados de ingreso a la planta Lixiviados en el reactor UASB a diferentes alturas (6 alturas). Lixiviado a la salida del biofiltro Lixiviados a la salida del clarificador (Descarga) Volumen de biogs (UASB)

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3.5 OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES 3.5.1 OPERACIONALIZACIN DE LA VARIABLE INDEPENDIENTE: ESTRUCTURACIN, IMPLEMENTACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LA PTL.
CONCEPTUALIZACIN CATEGORAS INDICADORES TEMS BSICOS TCNICAS INSTRUMENTOS

Conjunto de procedimientos realizados para estructurar, implementar y poner en marcha sistemas de tratamiento de efluentes. Tal proceso es lento y requiere de largos periodos de tiempo para observar resultados positivos.

Estructuracin

El conocimiento de la estructura de la planta es importante para su implementacin y puesta en marcha

Por qu?

Observacin directa

Implementacin

La planta requiere la implantacin de accesorios y sistemas alternativos para mejorar el proceso.

Para qu?

Ensamblaje

Puesta marcha

en Cada etapa del proceso de depuracin requiere de su puesta en marcha para el adecuado tratamiento de los lixiviados. Aplicacin conocimientos de

Cmo?

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3.5.2 OPERACIONALIZACIN DE LA VARIABLE DEPENDIENTE: DISMINUCIN DE LA CONTAMINACIN REFERIDA A CORRESPONDIENTES PARMETROS DE EVALUACIN.
CONCEPTUALIZACIN CATEGORAS INDICADORES TEMS BSICOS

LOS

TCNICAS INSTRUMENTOS

Reduccin de los niveles de alteracin nociva de una cosa o un medio, que se han provocado por agentes qumicos o fsicos.

Alteracin

El nivel contaminacin travs de concentracin contaminantes (ppm).

de a la de

Cmo?

Anlisis crudo

lixiviados y con

comparacin normas ambientales (TULAS).

Parmetros fsico qumicos.

Concentracin de los parmetros fsico qumicos de los lixiviados. (ppm)

Cmo? Aplicacin de metodologas aprobadas respecto al anlisis de los distintos parmetros fsico qumicos como DBO, DQO, pH, etc.

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3.6 PLAN DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN Las tcnicas utilizadas para la recoleccin de la informacin fueron la observacin directa puesto que se estuvo en contacto con el objeto de estudio en escenarios y ambientes debidamente preparados para realizar la

investigacin que condujo a la comprobacin de las hiptesis planteadas; y, se utiliz los anlisis fsico qumicos de los lixiviados en las diferentes etapas de depuracin de la Planta de Tratamiento de Lixiviados (PTL). El instrumento de recoleccin de informacin que se utiliz fue los resultados de los anlisis fsico qumicos de los lixiviados en las diferentes etapas de depuracin, lo que permiti su comparacin.

3.7. PLAN PARA PROCESAR LA INFORMACIN El procesamiento de datos se llev a cabo de la siguiente manera: Anlisis crtico de los valores fsico qumicos obtenidos del lixiviado crudo y en cada etapa del proceso depurativo. Verificacin de informacin errnea Determinacin de la influencia de los lixiviados en la contaminacin del recurso agua mediante comparacin (graficas estadsticas), de los resultados de los anlisis fsicos qumicos del lixiviado crudo con los niveles mximos permitidos para la descarga al recurso agua (TULAS). Luego de la puesta en marcha de la PTL, se realizaron comparaciones (graficas estadsticas) de los resultados de los anlisis fsico qumicos de cada etapa de depuracin (Descomposicin Anaerobia en reactor UASB, descomposicin Aerobia en Biofiltro Percolador y clarificacin), con los datos del Lixiviado crudo, lo que permiti comprobar la disminucin de la carga contaminante de los lixiviados hacia la descarga en el recurso agua. Se realiz un anlisis estadstico t de Student (Anlisis para dos muestras con varianzas desiguales) a cada uno de los parmetros fsico qumicos del lixiviado crudo y lixiviado a la salida del clarificador

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(descarga), para verificar si existe diferencia significativa entre s y aceptar o rechazar la hiptesis nula.

Interpretacin de datos Se utilizaron para el procesamiento de la informacin programas

computarizados tales como: Microsoft Office Word 2010 y Microsoft Excel 2010.

3.8.

MTODOS Y TCNICAS DE INVESTIGACIN

3.8.1. Anlisis Fsico Qumicos. 3.8.1.1 Determinacin de Cloruros El cloruro en forma de in (Cl-), es uno de los aniones inorgnicos principales en el agua natural y residual. En el agua potable, el sabor salado producido por el cloruro, es variable y depende de la composicin qumica del agua. Algunas, con 250 mg Cl- /L pueden tener un sabor salado detectable si el catin es el sodio. En cambio, ese gusto salado tpico puede estar ausente en aguas con hasta 1000 mg/L cuando los cationes predominantes son el calcio y el magnesio. La concentracin de cloruro es mayor en las aguas residuales que en las naturales, debido a que el cloruro de sodio (NaCl) es comn en la dieta y pasa inalterado a travs del aparato digestivo. A lo largo de las costas, el cloruro puede estar presente a concentraciones altas por el paso del agua del mar a los sistemas de alcantarillado. Tambin puede aumentar debido a los procesos industriales. Un contenido elevado de cloruro puede daar las conducciones y estructuras metlicas y perjudicar el crecimiento vegetal. Se presentan 5 mtodos para determinacin de cloruros. Como los dos primeros son similares en muchos aspectos, la seleccin est en funcin de las preferencias personales en gran medida. El mtodo argentomtrico (4500-ClB) es adecuado para aguas relativamente claras, cuando la porcin titulada contenga de 0,15 a 10 mg de Cl. El punto final en el mtodo del nitrato mercrico (4500-Cl- C) es ms fcil de detectar. El mtodo potencio mtrico
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(4500-Cl- D) es adecuado para muestras turbias o coloreadas cuando el punto final podra ser difcilmente observable. El mtodo potenciomtrico se puede utilizar sin necesidad del paso de tratamiento previo para muestras que contengan iones frricos (si no est presente en una cantidad superior a la concentracin de cloruro), crmico, fosfato y ferroso, y otros iones de metales pesados. El mtodo del ferrocianuro (4500-Cl- E) es una tcnica automtica. Este ltimo mtodo es aplicable a aguas potables, superficiales y salinas y a las residuales domsticas e industriales. Se puede variar la gama de

concentraciones utilizando los controles del colormetro. La cromatografa inica (4500-Cl- F) tambin se puede usar para determinar los cloruros. (Distintos mtodos de anlisis, varios autores, 2011)

3.8.1.2 Determinacin de Sulfatos Pueden presentarse en aguas naturales en concentraciones que van desde unos pocos a varios miles de mg/L. Los residuos del drenado de minas pueden aportar grandes cantidades de SO4 debido a la oxidacin de la pirita. Los sulfatos de sodio y magnesio ejercen una accin cataltica. El mtodo cromatogrfico de iones (4500-SO4 B) es adecuado para concentraciones superiores a 0,1 mg/L. Los mtodos gravimtricos (mtodo gravimtrico con combustin de residuos, 4500-SO4 C, y mtodo gravimtrico con secado de residuos, 4500-SO4 C) lo son para concentraciones superiores a 10 mg/L; utilcese uno de estos mtodos para conseguir resultados precisos. El mtodo turbidimtrico (4500-SO4 E) es aplicable a un rango de 1 a 40 mg SO4 /L. El mtodo automatizado de azul de metiltimol (4500- SO4 F) es el mtodo de anlisis de gran nmero de muestras de sulfato slo cuando se dispone del equipo, y se pueden analizar unas 30 muestras por hora. Este mtodo es aplicable a aguas potables, superficiales y salinas, as como a las residuales domsticas e industriales, en un rango que va desde 10 a 300 mg SO4 (Fernndez, et.al, 2011).
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3.8.1.3 Determinacin de pH Principio del proceso Se basa en la capacidad de respuesta del electrodo de vidrio ante soluciones de diferente actividad de iones H+. La fuerza electromotriz producida en el electrodo de vidrio vara linealmente con el pH del medio. Se debe tener en cuenta la temperatura de la muestra ya que esta fuerza electromotriz afecta al valor del pH. Procedimiento En el caso de que la conductividad de la muestra sea muy elevada, habr que diluirla hasta que la medida entre en la escala del equipo. Se introduce la clula de conductividad en la muestra y se espera hasta que la lectura se estabilice (pocos segundos). Si se utiliza un conductmetro de lectura digital, la medida directa de la conductividad de la muestra aparece en la pantalla. Es recomendable utilizar equipos que tengan compensacin de temperatura, en el caso contrario habra que efectuar dicha compensacin manualmente (Fernndez, et.al, 2011).

3.8.1.4 Determinacin de slidos totales en suspensin Principio del proceso Se filtra una muestra previamente homogeneizada, mediante un filtro estndar de fibra de vidrio (Whatman 934-AH; tamao de retencin de partculas de 1.5 m), previamente tarado en seco. El residuo retenido en el mismo se seca a peso constante a 103 - 105 C. El aumento de peso de filtro representa los slidos totales en suspensin.

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Procedimiento Se llena un cono de Imhoff con la muestra bien homogeneizada, hasta la marca de 1 litro. Se deja sedimentar durante 45 minutos, removiendo a

continuacin suavemente las paredes del cono con una varilla o mediante rotacin. Se mantiene en reposo durante 15 minutos ms. Se registra el volumen de slidos sedimentados en la parte inferior del cono. La determinacin se expresa en mililitros de partculas sedimentadas por litro de muestra (Fernndez, et.al, 2011).

3.8.1.5 Determinacin de la Demanda Qumica de Oxgeno en aguas residuales (DQO) Fundamento La demanda qumica de oxgeno (DQO) es la cantidad de oxgeno consumido por las materias existentes en el agua, que son oxidables en condiciones operatorias definidas. La medida corresponde a una estimacin de las materias oxidables presentes en el agua, ya sea su origen orgnico o inorgnico. La determinacin de DQO debe realizarse rpidamente despus de la toma de muestras, para evitar la oxidacin natural. En caso contrario, la muestra podra conservarse un cierto tiempo si se acidifica con cido sulfrico hasta pH = 2- 3. Sin embargo, esta opcin deja de ser fiable en presencia de cloruros. Procedimiento Se enciende la placa calefactora. Se pesan 0,44 g de HgSO4 en matraz para reflujo de 100 ml. La cantidad propuesta de HgSO4 es suficiente en la mayora de los
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casos, para eliminar las posibles interferencias por Cl- en la muestra. Se colocan unas bolitas de vidrio en el matraz para favorecer la ebullicin. Se aaden 20 ml de muestra. Se aaden lentamente 30 ml de la solucin de sulfato de plata en cido sulfrico, con una pipeta de vertido, mezclando bien para disolver el HgSO4, y enfriar. Se aaden 12,5 ml de solucin de dicromato potsico 0,25 N y se mezclan bien todos los productos aadidos. Sobre el matraz se dispone el elemento refrigerante (condensador del reflujo), y se somete a reflujo durante 2 horas. El conjunto se deja enfriar; el condensador del reflujo se lava con agua destilada, y despus se separa el matraz del refrigerante. La muestra oxidada se diluye hasta 75 ml con agua destilada y se deja enfriar hasta temperatura ambiente. Se aaden unas 5 gotas del indicador ferrona. Se procede a valorar el exceso de dicromato con la sal de Mohr. El punto final de anlisis se toma cuando el color vara bruscamente de azul verdoso a pardo rojizo. Este mtodo resulta eficaz para muestras que tengan una DQO entre 50 y 800 mg/l. Para niveles superiores diluir el agua problema y para contenidos menores aplicar otro mtodo (Fernndez, et.al, 2011).

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3.8.1.6 Determinacin de Demanda Biolgica de Oxgeno en aguas residuales (DBO5) Fundamento Esta prueba determina los requerimientos relativos de oxgeno de aguas residuales, efluentes y aguas contaminadas, para su degradacin biolgica. Expresa el grado de contaminacin de un agua residual por materia orgnica degradable por oxidacin biolgica. Procedimiento Se introduce una varilla agitadora (imn) en el interior del bimetro. Se aade el inhibidor de la nitrificacin en una proporcin equivalente a 20 gotas de la disolucin de alliltiourea por litro de muestra. Se ponen dos perlitas de NaOH en la cpsula diseada a tal efecto. Se aade un volumen de muestra determinado en el bimetro. El volumen a utilizar depende del rango de DBO esperado, y est especificado en las instrucciones de uso del bimetro. Se coloca la cpsula conteniendo NaOH (hidrxido de sodio) sobre la parte superior del bimetro, una vez que la muestra est estable y no se observen burbujas de aire. Se cierra el bimetro con el correspondiente tapn-registrador, y se pone la lectura a cero. Se introduce el bimetro en cmara a 25C y se enciende el agitador magntico. Se mantiene agitacin suave constante durante todo el ensayo. Se realiza la lectura a los cinco das, siguiendo el procedimiento de lectura de la casa fabricante del bimetro. La DBO5 final del agua analizada, expresada en mg de O2 por litro de muestra, ser
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la lectura obtenida en el bimetro multiplicada por el factor de dilucin del ensayo. La correspondencia: factor de dilucin a volumen de muestra introducido en el bimetro se indica en las instrucciones de uso del bimetro (Fernndez, et.al, 2011).

3.8.1.7 Determinacin de Slidos totales (2540 B). Principio Se evapora una muestra correctamente mezclada en una placa pesada y secada a peso constante en un horno a 103-105 C. El aumento de peso sobre el de la placa vaca representa los slidos totales. Es posible que en muestras de aguas residuales los resultados no representen el peso real de los slidos disueltos y suspendidos. Interferencias El agua fuertemente mineralizada con una concentracin significativa de calcio, magnesio, cloruro i/o sulfato puede ser higroscpica y requerir un secado prolongado, una desecacin adecuada y un pesado rpido. Elimnese las partculas gruesas flotables o los aglomerados sumergidos de materiales no homogneos si se decide que su inclusin no es deseable en el resultado final. Disprsese con un mezclador la grasa y el aceite flotantes antes de separar una porcin de muestra para anlisis. Puesto que un residuo excesivo en la placa puede formar una costra hidrfila, limtese el tamao de la muestra para que proporcione un residuo no mayor de 200 mg. (Distintos mtodos de anlisis segn varios autores, 2011).

3.8.1.8 Determinacin de Slidos totales en suspensin (Mtodo 2540 D) Principio Se filtra una muestra bien mezclada por un filtro estndar de fibra de vidrio, y el residuo retenido en el mismo se seca a un peso constante a
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103-105C. El aumento de peso del filtro representa los slidos totales en suspensin. Si este material obtura el filtro y prolonga la operacin de filtrado, la diferencia entre el total de slidos y el total de slidos disueltos puede proporcionar un clculo aproximado de los slidos totales en suspensin.

Interferencias Elimnese de la muestra las partculas gruesas flotables o los

aglomerados sumergidos de materiales no homogneos, si se decide que su inclusin no es deseable en el resultado final. Puesto que un residuo excesivo sobre el filtro puede formar una costra hidrfila, limtese el tamao de la muestra para que proporcione un residuo no mayor de 200 mg. Para las muestras ricas en slidos disueltos, lvese meticulosamente el filtro para asegurar la eliminacin del material disuelto. Los tiempos de filtracin prolongados,

consecuencia de la obturacin del filtro, pueden originar resultados altos debido a una cantidad excesiva de slidos capturados en el filtro obturado (Distintos mtodos de anlisis segn varios autores, 2011).

3.8.1.9 Determinacin de Nitrgeno Total Principio del proceso El principio del procedimiento que se describe a continuacin (anlisis elemental), se basa en una combustin inmediata de la muestra, que finalmente resulta en la liberacin de todo el nitrgeno contenido en la muestra (N orgnico e inorgnico) en forma de nitrgeno gaseoso. El nitrgeno gaseoso se separa de otros compuestos gaseosos por cromatografa de gases, para procederse a su cuantificacin Procedimiento La muestra se acidula previamente a pH 3. La determinacin se debe efectuar con varias repeticiones por muestra (se aconsejan cuatro repeticiones). Se introduce una alcuota de 0,7 ml en una cpsula de estao apropiada para anlisis elemental.
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Las cpsulas se llevan al dispositivo automtico de muestreo del analizador elemental. Se procede al ensayo de anlisis elemental y determinacin automtica del contenido en nitrgeno de la muestra, va electrnica en un ordenador preparado a tal efecto (Fernndez, et.al, 2011).

3.8.1.10 Determinacin de fosforo total. Principio del proceso El fsforo puede encontrarse en las aguas residuales disuelto o en partculas, ya sea en compuestos orgnicos o inorgnicos. Para liberar el fsforo que est combinado en la materia orgnica, es preciso someter la muestra de agua a un proceso de digestin cida. Tras la digestin, el fsforo est en forma de ortofosfatos, que se determinan por mtodos colorimtricos. Procedimiento Se introduce 50 ml de muestra homogeneizada en un matraz Erlenmeyer de 125 ml. Se aade 1 ml de la solucin de cido sulfrico. Se aade 0,4 g de persulfato amnico. Se lleva a ebullicin, y se mantiene regularmente durante unos 45 minutos hasta tener un volumen final aproximado de 10 ml. Se deja enfriar, y se aaden unos 10 ml de agua destilada y unas gotas del indicador fenolftalena. Se aade NaOH 1N hasta el viraje a coloracin rosa de la fenolftalena; la mezcla se decolora despus aadiendo una gota de una disolucin diluida de cido sulfrico. Se lleva a 50 ml con agua destilada.

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Se procede a la determinacin de fsforo (ortofosfatos) siguiendo el mtodo colorimtrico del vanadato-molibdato amnico. Las muestras digeridas deben diluirse convenientemente para que la concentracin de fsforo final est dentro del rango del mtodo analtico (Fernndez, et.al, 2011).

3.8.1.11 Determinacin de Aluminio El agua filtrada en una moderna instalacin de filtracin rpida con arena no tendr una concentracin de aluminio inferior a 50 g/L. Los mtodos espectromtrico de absorcin atmica, EAA horno de grafito (electrotrmica) (LD=3g/L; margen=20 -200 g/L) (3500-Al B) y de llama

(LD=0,1 mg/L; margen=5-100 mg/L) y de plasma de

acoplamiento inductivo PAI, (3500-Al C) (LD=40 g/L; LS=100 mg/L) estn exentos de interferencias tan corrientes como fluoruro y fosfato y son los preferidos. El mtodo colorimtrico de eriocromo cianina R (3500-Al D) es una forma de determinacin de aluminio con instrumentacin ms sencilla. El mtodo automatizado de violeta de pirocatecol (3500-Al E) constituye una tcnica de anlisis de gran sensibilidad con inyeccin de flujo o flujo continuo (Mndez, et. al, 2004).

3.8.1.12 Determinacin de Cadmio Una concentracin de 200 g/L es txica para ciertos peces. Se prefiere el mtodo EAA electrotrmico (horno de grafito) (3500-Cd B) (LD=0,1 g/L; margen=0,5-10 g/L). Los mtodos de EAA de llama (LD=0,002 mg/L; margen=0,05-2 mg/L) y de PAI (3500-Cd C) (LD =4g/L; LS=50 mg/L). El mtodo de la di tizona (3500-Cd D) es adecuado cuando no se dispone de instrumental para la EAA o para el PAI y la precisin buscada no es tan grande.

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Mtodos propuestos por la EPA, [5]: Inductively Coupled Plasma, ICP Atomic Emission Spectrometry (200.7) Inductively Coupled Plasma, ICP Mass Spectrometry (200.8) Stabilized Temperature Graphite Furnace Atomic Absorption

Spectrometry (200.9) Ultrasonic Nebulization ICP- Atomic Emission Spectrometry (200.15) (Mndez, et. al, 2004).

3.8.1.13 Determinacin de mercurio El mtodo del EAA de vapor fro (3500-Hg B) es el seleccionado para todas las muestras, aunque el mtodo de ditizona (3500-Hg C) (LD=2 g/L) es til para determinar niveles elevados de mercurio (> 2g/L) en aguas potables. Conservacin de las muestras: Como el mercurio de las muestras puede perderse con facilidad, es necesario tratarlas con HNO3 para reducir el pH a < 2. Mtodos propuestos por la EPA, [5]: Cold Vapor Atomic Absorption Spectrometry, AAS (245.1) Inductively Coupled Plasma, ICP Mass Spectrometry (200.8) Ultrasonic Nebulization ICP- Atomic Emission Spectrometry (200.15) (Mndez, et. al, 2004).

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3.8.2. MATERIALES Y REACTIVOS. 3.8.2.1. Para medicin de Temperatura y pHs del lixiviado Equipo de proteccin personal (Investigador) (Mandil, mascarilla de 2 cartuchos contra vapores orgnicos y cidos marca 3M, gafas marca 3M, guantes de caucho) Jarra plstica para muestreo de 500 ml Envase plstico de 1 galn. Agua destilada Alcohol al 70% para desinfeccin. Papel indicador de pH MACHEREY-NAGEL Termmetro de Mercurio de -10C a 110C. 3.8.2.2 Para Arranque reactor UASB 400 Kg de rumen fresco de ganado del camal municipal Ambato. 300 lt de efluente del camal municipal Ambato. Tanques contenedores de 200lt Fundas plsticas Equipo de proteccin personal (Investigador) 3.8.2.3 Para Arranque Biofiltro Percolador (BFP) 150 lt de efluente del camal municipal Ambato. Tanque contenedor de 200 lt Compresor de aire Manguera de 3 m Balde de 12 lt. Tubera PVC agujereada de 110 mm
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3.8.2.4 Para Clarificacin A. Prueba de jarras Equipo de jarras PHIPPS & BIRD TM Turbidmetro Hach 2100 N pH-metro Hach Lixiviado del reactor UASB Cloruro frrico (FeCl3) Sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) B. Etapa de Clarificacin Sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) Agua Bomba dosificadora de membranas marca GRUNDFOS, X DME series, cap. Max: 7.5 l/h. Motor agitador General Electric, 200 rpm.

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3.9. METODOLOGA 3.9.1. DETERMINACIN DE LA ESTRUCTURA E IMPLEMENTACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS (PTL) DEL RELLENO SANITARIO AMBATO (RSA). a) Primeramente se observ los componentes de la planta de tratamiento y las funciones de cada uno. b) Diariamente se realiz la operacin de la planta en base al manual de la misma realizada por el diseador de la PTL. c) Se tom informacin descrita en el Manual de operacin de la planta realizada por el diseador de la PTL. d) Se recopilaron los planos generales y especficos existentes (Anexo B, Diagramas 1 y 2). e) Se verificaron las dimensiones especificadas en manuales y planos, las que coinciden perfectamente. f) Se tomaron los siguientes datos: Diagrama general de la planta (Anexo B, Diagrama 1) Materiales utilizados en la construccin: Hormign, ladrillo, cemento, tubera PVC, arena, granillo, bombas, vlvulas. Dimensiones de la planta Dimensiones del reactor UASB, del clarificador y del biofiltro Volumen clorador

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3.9.2 PRUEBAS OPERATIVAS Y PROCESOS DE RUTINA PARA LA DEPURACIN DE LOS LIXIVIADOS a) Luego del arranque de cada etapa de la depuracin de los lixiviados del RSA, se efectuaron las pruebas operativas sobre el funcionamiento de cada fase y constantemente se superviso el flujo de lixiviado por cada una. Tambin se supervis diariamente el correcto funcionamiento de todos los sistemas de la planta. b) Diariamente se realiz los anlisis elementales de los parmetros pH y temperatura, de los lixiviados. Adems se tomaron en cuenta los valores de caudal y volumen de biogs (Anexo A, Tablas 2, 3 y 4). Los datos fueron determinados in situ, inmediatamente de haber recolectado la muestra, tomando en cuenta las medidas de seguridad industrial como son el uso de mandil, mascarillas, guantes, gafas.

El pH se determin utilizando tiras de papel indicador de pH. La temperatura se midi utilizando un termmetro de mercurio de -10C a 110C. El caudal (promedio diario) se midi a travs del medidor de caudal instalado a la salida del clarificador. El caudal corresponde al del lixiviado que ingresa a la PTL. El volumen de biogs producido en el UASB (promedio diario) se determin con la ayuda del medidor de volumen de gas instalado antes del quemador de biogs. Las muestras para la medicin de pHs y temperaturas se recolectaron en los siguientes puntos: Al ingreso (lixiviado crudo), interior del reactor UASB y a la salida del tanque clarificador. c) Luego de transcurrido entre 30 a 60 das de su puesta en marcha, dependiendo la etapa de depuracin, se tomaron muestras de lixiviado que fueron enviadas a los laboratorios CICAM - EPN para un anlisis fsico qumico completo. Entre los parmetros analizados constan: DBO, DQO, alcalinidad, slidos totales disueltos, Aluminio, Cloruros,

Conductividad, Fenoles, Fosfatos, Mercurio, Nitrgeno orgnico, slidos suspendidos, sulfatos, tenso activos, etc (Anexo A, Tablas 5, 6, 7 y 8).
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A. PROCESO DE ARRANQUE DEL REACTOR ANAEROBIO MANTO DE LODOS DE FLUJO ASCENDENTE (UASB) El reactor construido en la planta es del tipo UASB (reactor anaerobio de manto de lodos de flujo ascendente), el cual en su etapa inicial requiere de la puesta en marcha de la parte biolgica, es decir, es necesario la introduccin de la carga bacteriana que se encargar de la descomposicin anaerobia (sin presencia de oxigeno) de la materia orgnica contenida en el lixiviado crudo. A ms de eso, para conseguir la mayor eficiencia del UASB, es necesario dotar de temperatura (superior a 30C) a las bacterias para su mayor desempeo metablico. A continuacin se describen los trabajos realizados en base a

conocimientos tcnicos y cientficos para el arranque del reactor UASB (Anexo B, Diagrama 3): 1. Para iniciar, en noviembre de 2009 se recolect en el camal municipal de Ambato (Parque Industrial) 4 tanques de rumen de ganado (Anexo C, Imagen 16), aproximadamente 400 kg, el cual se introdujo por la parte superior del reactor mediante empuje por las tuberas de entrada de lixiviado (Anexo C, Imagen 18). Se utiliz el rumen debido a su contenido de microorganismos metanognicos, necesarios para

propiciar la descomposicin anaerobia de la materia orgnica y el consecuente incremento de la temperatura y produccin de biogs.

2. En das posteriores, el rumen que por la formacin de biogs trataba de salir por las mismas tuberas de ingreso en la parte superior del UASB, se lo empuj nuevamente hacia el interior del digestor, hasta que finalmente no se not su presencia.

3. El 2 de diciembre 2009, nuevamente se recolectaron del camal municipal aproximadamente 450 lt de efluente (Anexo C, Imagen 17), de los cuales 300 lt fueron introducidos en el reactor para incrementar la carga bacteriana del mismo, adems de materia orgnica para consumo de los microorganismos. El resto del efluente, aproximadamente 150 lt, se mantuvo en un tanque dotndole de oxigeno mediante un compresor
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durante 10 das para impulsar el crecimiento de microorganismos aerobios (Anexo C, Imagen 21) y utilizarlos para el arranque del biofiltro, para la descomposicin aerobia de la materia orgnica.

4. Adems, durante esta etapa se mantuvo un sistema de calentamiento provisional (Anexo C, Imagen 19), compuesto por un calefn a base de gas de cocina, el que permita la circulacin de agua caliente en el interior del UASB mediante bombeo a travs de una tubera de hierro galvanizado. Este sistema dio buenos resultados, ya que las

temperaturas registradas eran superiores a 28C. Este sistema de calentamiento se mantuvo funcionando hasta finales del mes de enero 2010.

5. Finalmente, para comprobar los resultados de los trabajos realizados en la etapa de arranque del UASB, el 5 de enero de 2010, se recolect una muestra compuesta del reactor UASB, es decir se tomaron muestras de todas las alturas del reactor. Se tom un volumen de 4 litros, la cual se coloc en un envase plstico y se lo cubri con una funda negra que inmediatamente fue conducida hacia la ciudad de Quito para su anlisis en los laboratorios CICAM de la Escuela Politcnica Nacional (EPN).

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B. PROCESO DE ARRANQUE DEL BIOFILTRO PERCOLADOR BFP A continuacin se describen los pasos realizados para el arranque del Biofiltro Percolador (Anexo B, Diagrama 4): 1. Como se mencion anteriormente, se recolect el efluente del camal, y una parte de este volumen, aproximadamente 150 lt se mantuvo en un tanque dotndole de oxigeno mediante un compresor durante 10 das (Anexo C, Imagen 21), para impulsar el crecimiento de microorganismos aerobios y utilizarlos para la descomposicin de la materia orgnica en el biofiltro. 2. Inmediatamente, se volvi a recolectar aproximadamente 300 lt de efluente del camal, parte de este volumen se coloc en el reactor y otra en un tanque para oxigenacin. Otro volumen del efluente se roci directamente sobre el biofiltro. 3. Finalmente, se empez a recircular el efluente del camal directamente al biofiltro mediante una tubera provisional, desde el pozo de bombas 2 con el objetivo de permitir la formacin de la pelcula microbiana y continuar con la depuracin aerobia del lixiviado. La recirculacin del efluente por medio de las tuberas provisionales se mantuvo hasta los primeros das de enero 2010, luego de lo cual la recirculacin se inici de manera normal por el sistema propio de la planta.

4. El 10 de Febrero de 2010, se recolecto una muestra de 4 litros de lixiviado a la salida del biofiltro, es decir en el ingreso al pozo de bombas 2, durante el bombeo que se inicia desde el pozo de bombas 1, y as se obtuvo una muestra real del proceso que se da en el biofiltro. La muestra se recolecto en un envase plstico hermticamente cerrado y fue enviado a Quito a los laboratorios CICAM (EPN), para los anlisis respectivos.

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C. ARRANQUE TRATAMIENTO MECNICO Y QUMICO (TANQUE DE CLARIFICACIN) El tratamiento mecnico y qumico consiste en el tanque de clarificacin, tanque de mezcla de floculante y el proceso de floculacin. (Anexo B, Diagrama 5). 1. El 10 de diciembre de 2009, se realiz la prueba de jarras en los laboratorios de EMAPA (planta Casigana) (Anexo C, Imagen 28, 29, 30) para determinar el coagulante ms apropiado para el lixiviado tratado en la planta. Se analizaron dos coagulantes: cloruro frrico (FeCl3) y sulfato de aluminio (Al2(SO4)3), y segn la prueba mencionada el sulfato dio mejores resultados, por lo que sera el ms apropiado para la planta. 2. En base a esta prueba se realiz el clculo (Anexo D) de la cantidad de sulfato de aluminio a colocar en el tanque dosificador de la planta. 3. A finales del mes de diciembre 2009 se paralizo el bombeo al UASB para realizar una adaptacin en la tubera de ingreso de lixiviado hacia el clarificador (Anexo C, Imagen 32 - 33), con el objeto de crear mayor turbulencia, mejorar la mezcla coagulante-lixiviado y obtener mayor clarificacin. 4. Luego de realizar la dosificacin con sulfato de aluminio se observ la formacin de lodos en el clarificador, estos han sido bombeados hacia la piscina de lecho de lodos, dos veces por semana y por accin solar se han secado (Anexo C, Imagen 39). Una vez secos fueron transportados al relleno sanitario. 5. A principios de Marzo se recolecto una muestra de lixiviado a la salida del clarificador para el anlisis de esta etapa. Al comparar los resultados de los anlisis de cada etapa de depuracin con los del lixiviado crudo, se da una disminucin de la contaminacin de entre un 60 a un 99% en algunos parmetros como DBO, DQO, Cadmio, aceites y grasas, etc. 6. Posteriormente se realizaron pruebas manuales de dosificacin de coagulante dentro de la planta, utilizando un tipo de polmero (policloruro de aluminio) y sulfato de aluminio a diferentes dosis, dando mejores resultados con el primero (Anexo C, Imagen 35). Con el polmero se
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dosific a 25ml/lt; 30 ml/lt y 50 ml/lt, y obtenindose mayor clarificacin a 50 ml/lt.

7. A mediados de marzo se inici las pruebas de dosificacin con cloruro frrico para la etapa de clarificacin, pero se suspendi su uso por los efectos corrosivos en el tanque del coagulante.

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CAPITULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS


4.1. ANLISIS DE LOS RESULTADOS 4.1.1 ESTRUCTURA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS (PTL) DEL RELLENO SANITARIO AMBATO (RSA). A. TANQUE DESARENADOR, VLVULA A POZO BOMBAS 1 Y VLVULA A BYPAS (Anexo C, Imagen 1) La estructura de ingreso comprende un desarenador, una rejilla, bypass, y un pozo de bombeo. La funcin principal de esta estructura es la retencin de arenas y cualquier otro material extrao que pueda ocasionar daos a las bombas de impulsin hacia el digestor UASB. Se ha previsto un bypass desde la entrada hacia la conduccin de la descarga a la quebrada en caso de emergencia en la planta y estar en capacidad de cerrar la descarga de todo el lixiviado al sistema de tratamiento.

B. REACTOR UASB (Anexo C, Imagen 3) El digestor UASB (Upflow Anarobic Sludge Blanket), es un sistema de tratamiento anaerbico. El digestor UASB comprende un tanque de hormign que forma una unidad compacta conjuntamente con el biofiltro. En direccin de flujo, el digestor UASB se ubica primero. En este tanque se degrada la materia orgnica y se retienen slidos en suspensin por adhesin. El digestor tiene una forma rectangular, con una profundidad de 4,5 m, un volumen de 36 m3, con un tiempo de retencin hidrulica de aproximadamente 12 horas, a una temperatura interior promedio de 20C.
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Los lixiviados son bombeados desde el pozo de bombeo ubicado en la estructura de entrada, hacia el tanque UASB. El lixiviado se descarga a un canal de reparto ubicado sobre la losa de cubierta del digestor. Se trata de una estructura para la distribucin uniforme del caudal a cada tubera de conduccin al fondo del digestor. Esta estructura dispone de compuertas para la regulacin para cada tubera con lo que se regula el flujo para cada difusor. Son 7 tubos de PVC distribuidos uniformemente, con lo que se consigue una uniformidad de la distribucin del lixiviado en el fondo del digestor y se evita zonas muertas. Estas tuberas de alimentacin tienen un dimetro de 100 mm, para evitar taponamientos, el flujo est dirigido para obtener un movimiento ascendente contra el manto de lodos. En la parte superior del digestor se ha instalado un agitador para evitar la formacin de espuma y costras. En el fondo de los digestores UASB se va formando un lecho de lodos que va reteniendo los slidos suspendidos y contaminantes contenidos en los lixiviados. La retencin ocurre por adherencia o retencin. En este lecho de lodos ocurren procesos anaerobios que se van ampliando a todo el tanque del digestor. Este proceso anaerbico va descontaminando las aguas residuales y transformando los componentes orgnicos en CO2, CH4 y en otros elementos. En el digestor UASB se descontaminan las aguas hasta lograr una degradacin de aproximadamente un 75 %. La eficiencia de degradacin depende del tiempo de retencin y de la carga orgnica volumtrica que se aplique al digestor. Al interior del digestor UASB ocurre un proceso anaerbico de degradacin de la materia orgnica que produce biogs. Este biogs es captado por medio de tuberas de acero inoxidable que conducen el biogs hacia a un sello hidrulico y a una unidad de combustin de biogs o quemador. Despus de este contacto con el lecho de lodos, las aguas ascienden a la superficie del digestor y son descargadas por gravedad hacia el biofiltro por medio de tuberas de PVC 110 mm. El digestor UASB tiene dos desages de fondo uno a cada lado con tubera de PVC de 200 mm con sus respectivas vlvulas de control. Estos desages conducen los lodos hacia el lecho de secado. Los lixiviados que se producen
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en el lecho de secado se conducen otra vez hacia el tanque desarenador por medio de una tubera de PVC de 200 mm, para continuar con el tratamiento en el digestor UASB. Adems, el UASB dispone de 6 tuberas (Anexo C, imagen 40) ubicadas a diferentes alturas, con sus respectivas vlvulas, para permitir el muestreo del lixiviado que se encuentra en su interior.

C. BIOFILTRO PERCOLADOR BFP El biofiltro (Anexo C, Imagen 5) y el digestor UASB forman una sola estructura compacta. Se trata de un tanque de hormign armado con una base til de 2x3 m; y una altura de 3,1 m desde la tina donde se recoge el lixiviado, hasta el borde del medio filtrante. En direccin de flujo el BFP se encuentra despus del digestor UASB. La conduccin desde el digestor UASB hasta el biofiltro (BFP) se la realiza por gravedad en la parte superior por medio de tuberas 7 tuberas de PVC de 100 mm de dimetro con una separacin de 10 cm. Estas tuberas son agujeradas en el tramo que corresponde al biofiltro. Se ha previsto una pantalla deflectora que permite solamente el paso del lixiviado hasta el biofiltro. Estas tuberas descargan y percolan el lixiviado sobre un medio filtrante de PVC. Se trata de un filtro sinttico industrial de PVC, con una superficie unitaria de 100 m2/m3 de material, con lo que se logra una mayor eficiencia en la descomposicin de la materia orgnica. Este material se denomina ACCUPACCFS-3000 de Brentwood Industries con una superficie especfica de 102 m2/m3 de material; el flujo sobre el medio filtrante es descendente. Este medio filtrante consiste en bloques que tienen agujeros y canales que permiten que el flujo percole o escurra hacia el fondo del digestor. En este medio filtrante se va formando un biofilme que es el que descontamina los componentes biolgicos contenidos en el lixiviado. A medida que el lixiviado se escurre por los huecos y hendiduras del medio filtrante entra en contacto con las bacterias que descomponen a los contaminantes orgnicos.

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El medio filtrante est colocado sobre una losa con agujeros que permite el drenaje o descarga del lixiviado y de slidos o capas de biofilme, que se desprenden del medio filtrante, hacia la tina de recoleccin. La losa de drenaje cubre toda el rea del piso. Esta tiene agujeros de 30 mm de dimetro espaciados a 20 cm en ambas direcciones. En su parte exterior y ubicado a los dos costados hay 4 tuberas de ventilacin de pvc, en un total de 8 con un dimetro de 110 mm que permiten el ingreso de aire hacia el interior del medio filtrante. Este ingreso de aire apoya la degradacin de la materia orgnica y la formacin del biofilme que se adhiere al medio filtrante. En el fondo del biofiltro tiene una tina para recolectar el lixiviado tratado, la misma que tiene tres desages con un dimetro de 110 mm con una pendiente del 1%, para la conduccin del lixiviado tratado biolgicamente hacia el tanque pozo de bombeo 2, con lo que se asegura una velocidad de 0.6 m/s lo que evita la sedimentacin en la tubera. lixiviado hacia el tanque de clarificacin. El sistema tiene una tubera de retroalimentacin para alimentar al digestor UASB y biofiltro cuando no hay afluente desde el relleno sanitario. Esta retroalimentacin es importante para mantener un flujo de alimentacin constante en estas unidades y evitar la proliferacin de moscas en l. Mediante esta unidad se bombeo el

D. TANQUE DE CLARIFICACIN (Anexo C, Imagen 8) Esta etapa de tratamiento combina un proceso mecnico de sedimentacin en el tanque de clarificacin y un tratamiento qumico por medio de un floculante qumico, cloruro frrico, que se mezcla en un tanque de mezclado ubicado a un costado el clarificador. La alimentacin hacia el clarificador se la realiza por medio de un pozo de bombeo. Este pozo tiene dos bombas de 1 HP para impulsar el lixiviado pretratado en el biodigestor. Este pozo de bombeo alberga tambin dos

unidades de bombeo de 0.5 HP para la recirculacin del lixiviado hacia el digestor UASB.
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El clarificador es un tanque circular construido en hormign, con un dimetro de 5.5 m y una profundidad de 4.00 m. En su parte superior tiene un canal de descarga del lixiviado hacia el sistema de cloracin. En el fondo del clarificador se han instalado dos bombas con una capacidad de 1 HP de succin de lodos que extraen los lodos que se sedimentan al fondo del clarificador. Estas bombas son operadas desde el panel de control principal ubicado en la caseta que se encuentra al ingreso de la PTL. Los lodos son bombeados hacia el lecho de secado de lodos. Estas bombas funcionan diariamente y por las maanas por espacio de 1 hora. El encendido y apagado de las bombas es automtico y es accionado por un temporizador. Como parte de esta etapa de tratamiento se ha construido un tanque de mezcla para la preparacin de un floculante para la coagulacin de metales pesados. Este sistema de floculacin cuenta con un sistema de dosificacin. Se trata de una bomba de 0.25 hp y un sistema de mezcla. La bomba dosificadora es accionada desde un panel de control elctrico. Esta bomba dosifica en forma precisa la cantidad de qumicos exacta requerida para el adecuado tratamiento de clarificacin.

E. SISTEMA DE CLORACIN La planta de tratamiento consta tambin de un sistema de cloracin consistente en un tanque de hormign armado de 1,8 m de largo 0,90 m de altura. La dosificacin se la realiza por medio de una llave de paso. Junto al tanque de cloracin se ha instalado un medidor de caudal y dos llaves de cierre. Por medio de estas llaves de cierre se puede obstruir la descarga del lixiviado tratado hacia el tanque de cloracin y descargarlo a la quebrada Chasinato.

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F. LECHO DE SECADO DE LODOS (Anexo C, Imagen 9) Para la recoleccin y secado de los lodos digeridos que se descargan del digestor UASB, se ha previsto un lecho de secado. Esta es una estructura a base de ladrillo y un fondo de tubera de drenaje cubierto con geotextil para la recoleccin del lixiviado que contiene los lodos. Este lixiviado se conduce nuevamente al pozo de bombeo para su tratamiento. Los lodos secos deben ser depositados en el relleno sanitario.

G. POZOS DE BOMBEO La PTL cuenta con tres pozos de bombeo. El pozo de bombeo 1 eleva el lixiviado hacia el digestor UASB. El pozo 2 consta de dos grupos de bombas con dos unidades cada uno. Un grupo impulsa el lixiviado hacia el tanque de clarificacin. El segundo grupo de bombeo recircula el lixiviado hacia el digestor UASB. El pozo de bombeo 3 est ubicado dentro del clarificador en el fondo del tanque y sirve para succionar los lodos que se han sedimentado al fondo del clarificador. Estos lodos son bombeados al lecho de secado de lodos. H. SISTEMA DE RECIRCULACIN Y CONTROL El sistema dispone de tuberas de retroalimentacin, para recircular el lixiviado tratado al digestor UASB y biofiltro cuando no hay descarga del lixiviado que se produce en el relleno sanitario. La recirculacin es importante para mantener un flujo constante en toda la planta y evitar la proliferacin de moscas en el BFP la resequedad del biofiltro. Las bombas para la recirculacin estn ubicadas en el pozo de bombeo 2. Estas son de encendido automtico y funcionan por medio de sensores de nivel ubicados en el pozo de bombeo 1. Las bombas de recirculacin son operadas automticamente. Se encienden automticamente cuando no hay flujo de lixiviado desde el relleno sanitario y se apagan automticamente cuando se encienden las bombas de alimentacin del lixiviado hacia el digestor UASB ubicadas en el pozo 1. El control de estas bombas se la realiza por medio de un panel de control ubicado en la caseta a la entrada a la planta de tratamiento. Este panel de control tiene las sealizaciones correspondientes para el encendido y

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apagado de las bombas. Todas las bombas cuentan con un contactor y un variador de velocidad. La planta cuenta con un sistema de control hidrulico que interrumpe el ingreso del lixiviado a la planta dependiendo de si el tanque de

almacenamiento y las unidades de tratamiento estn llenas o no.

I. QUEMADOR DE BIOGS Al interior del digestor UASB se produce biogs, producto de la digestin anaerbica. Este biogs se capta en el digestor y es conducido hacia un quemador (Anexo C, Imagen 10). El quemador se compone de un tanque de eliminacin de condensados, un tanque cortallamas, medidor de caudal y el quemador.

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4.1.2

IMPLEMENTACIN

DE

LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE

LIXIVIADOS DEL RSA Una vez determinada la estructura de la PTL, se realiz la

implementacin en cada estructura, en donde se consider necesario hacerlo. A continuacin se describe la implementacin realizada. 4.1.2.1 Tanque desarenador, vlvula a pozo bombas 1 y vlvula a bypas

Se implement la cubierta respectiva en el trayecto de ingreso del lixiviado crudo, para evitar la lluvia y la cada de elementos extraos al lixiviado en el tanque desarenador y pozo bambas 1 (Anexo C, Imgenes 13, 14). Tambin se instal una cubierta similar sobre el biofiltro percolador.

4.1.2.2

Pozo de Bombas 1. Debido a que el tiempo de llenado del pozo de bombas 1 era muy extenso (aproximadamente 6 horas), razn por la que el lixiviado crudo que tena una temperatura promedio de 33C, se enfriaba hasta los 10C, se realiz una divisin para reducir el volumen del tanque y permitir que el lixiviado que se bombea al UASB no pierda mucha temperatura. Luego de la divisin (Anexo C, Imagen 15), el tiempo de llenado del tanque es de aproximadamente 1.5 horas, y la temperatura del lixiviado en el tanque esta entre de 25 30C, dependiendo del caudal de entrada y de las condiciones climticas, lo que ayudo sustancialmente a mantener temperaturas superiores a 20C dentro del reactor UASB.

4.1.2.3

Reactor UASB En esta etapa se implement un sistema de calentamiento provisional (Anexo C, Imagen 19), compuesto por un calefn, el que permita la recirculacin de agua caliente en el interior del UASB mediante bombeo a travs de una tubera de hierro galvanizado. Este sistema dio buenos resultados, ya que las temperaturas registradas eran superiores a 28C.
66

Este sistema de calentamiento se mantuvo funcionando hasta finales del mes de enero 2010.

4.1.2.4

Biofiltro Percolador BFP A partir del 8 de diciembre de 2009 y por 3 semanas, se empez a recircular el efluente del camal directamente al biofiltro mediante una tubera provisional (Anexo C, Imgenes 23, 24), desde el pozo de bombas 2 con el objetivo de permitir la formacin de la pelcula microbiana y continuar con la depuracin aerobia del lixiviado. La recirculacin del efluente por medio de las tuberas provisionales se mantuvo hasta inicios de enero 2011, luego de lo cual la recirculacin se inici de manera normal por el sistema propio de la planta. La recirculacin de lquido en el biofiltro es muy importante, puesto que una vez formada la pelcula microbiana este debe permanecer hmedo para evitar la muerte de los microorganismos.

4.1.2.5

Tratamiento mecnico y qumico (tanque de clarificacin) A finales del mes de Diciembre de 2009 se paralizo el bombeo al UASB para realizar una adaptacin en la tubera de ingreso de lixiviado hacia el clarificador, con el objeto de crear mayor turbulencia y mejorar la mezcla coagulante-lixiviado para obtener mayor cantidad de sedimentos. El trabajo consisti en colocar dos tuberas tipo codo en forma invertida a cada tubera de ingreso de lixiviado (Anexo C, Imgenes 32, 33), lo que provoc que el lixiviado al momento de ser bombeado al tanque clarificador gire, con lo que mejor la clarificacin. Sin embrago considero que una mejora sustancial en esta etapa seria realizar la combinacin del coagulante y el lixiviado antes del ingreso al clarificador, ya que la floculacin-coagulacin disminuye su eficacia a medida que el tanque se llena.

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4.1.3 PRUEBAS OPERATIVAS Y PROCESOS DE RUTINA DEPURACIN DE LOS LIXIVIADOS DEL RSA

PARA LA

El trabajo diario, adems del conocimiento completo acerca de la Planta de Tratamiento, permitieron realizar las pruebas y el monitoreo de la planta y de sus componentes. 4.1.3.1 MONITOREO DE COMPONENTES PLC: que se mantenga encendido todo el tiempo, enviando las seales elctricas de encendido y apagado del sistema de bombeo, dosificacin, quemador de biogs y motor agitador. Todo esto de acuerdo a la programacin realizada por el profesional elctrico, por ejemplo, que el PLC enve la seal de encendido de las bombas del pozo de bombas 1, cuando reciba la seal de los niveles instalados en dicho pozo que el lixiviado se encuentra en la parte superior y viceversa.

Bombas pozo 1: Que se mantengan funcionando alternadamente cada 12 horas, de acuerdo a las seales de encendido-apagado del PLC.

Sensores de nivel pozo 1 y 2: Que no se obstruyan por accin corrosiva del lixiviado y que enven las respectivas seales de aviso del nivel del lixiviado.

Motor agitador (UASB): Se encienda 1 vez por da durante 1 minuto, para eliminar las costras o espuma formada en el reactor.

Bombas de recirculacin (pozo 2): Que trabajen continuamente, alternadamente cada 6 horas y que nicamente se apaguen cuando las bombas de bombeo al tanque clarificador se enciendan. Motor mezclador: Que se encienda durante el bombeo de lixiviado desde el pozo 2 hacia el tanque clarificador, para mezclar el coagulante y el agua dentro del tanque metlico.

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Bomba

dosificadora:

Que

dosifique

la

cantidad

de

solucin

programada durante todo el tiempo. Quemador de biogs: Que se encienda automticamente ante la presencia de biogs.

4.1.3.2 REGISTROS DE TEMPERATURAS, pHs, CAUDAL DE LIXIVIADO Y VOLUMEN DE BIOGS Con respecto al registro de Temperatura, pH, Caudal de lixiviado y Volumen de biogs, se obtuvo los siguientes resultados (Anexo A, Tablas 2, 3 y 4): Temperatura: El lixiviado crudo se mantuvo entre 25C y 35C, en el UASB entre 20.5C y 32C; en la descarga de 17C a 24C. Las temperaturas a partir de los 25C en el UASB fueron las mejores para propiciar la mayor produccin de Biogs. Volumen Biogs: sus valores oscilaron entre 0 lt/da y 35 lt/da, dependiendo de la temperatura del UASB, ya que se observ que a mayor temperatura mayor volumen de biogs. (Anexo F, grafica 8). A continuacin se muestra una tabla de resumen de los datos mximos, mnimos y promedios obtenidos: VALORES Mnimo 25,0 20,5 17,0 8 7,5 8,0 0,06 0

LUGAR MUESTREO Temperatura Lixiviado Crudo (C) Temperatura Reactor UASB (C) Temperatura Lixiviado Descarga (C) pH Lixiviado Crudo pH Reactor UASB pH Lixiviado Descarga Caudal (lt/seg) V Biogs (lt/da) Realizado por: Villacrs, 2011

Mximo 35,0 32,0 24,0 8 8,5 8,5 2,40 35

Promedio 33,0 25,3 20,5 8 8,1 8,5 0,4 12,0

69

A continuacin se presentan graficas que muestran el comportamiento a travs del tiempo de los parmetros medidos en la PTL:

Temperatura vs Tiempo
36,0 34,0 32,0

TEMPERATURA (C)

30,0
28,0
LIXIVIADO CRUDO PROMEDIO UASB/DIA DESCARGA

26,0 24,0 22,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

NUMERO DE DIAS
Realizado por: Villacrs, 2011 En la grfica se observa las temperaturas registradas en cada zona de muestreo, la temperatura del lixiviado crudo muestra un valor prcticamente constante superior a los 32 C, mientras que el lixiviado del UASB desciende paulatinamente.

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CAUDAL vs TIEMPO
3,00 2,80 2,60 2,40 2,20 2,00 1,80 1,60 1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

CAUDAL (lt/seg)

CAUDAL (lt/seg)

NUMERO DE DIAS

Realizado por: Villacrs, 2011

En la grfica Caudal vs Tiempo, se observa un valor constante de caudal en el tiempo, pero que muestra una variacin drstica entre los das 45 55, lo cual se debe a que en esos das se presentaron precipitaciones fuertes en el sector del RSA, lo que increment notablemente el caudal del lixiviado crudo que ingres en la PTL.

71

VOLUMEN BIOGAS vs TIEMPO


40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
VOLUMEN BIOGAS

VOLUMEN DE BIOGAS (lt/da)

NUMERO DE DIAS

Realizado por: Villacrs, 2011

En la grfica Volumen de biogs vs Tiempo, se nota la diminucin continua de la produccin de biogs, debida a distintos factores, entre los que se encuentra la disminucin de la temperatura del UASB.

Con los datos de Temperatura del UASB y volumen de biogs, se realiz un anlisis de regresin lineal para visualizar la incidencia de la variable Temperatura del UASB sobre la produccin de biogs, anlisis que dio como resultado un valor de r2=0.75, es decir que la T influencia en un 75% la formacin de biogs (Anexo F, grafica 9).

Los

valores

adecuados

de

pH

Temperatura

dependen

exclusivamente del lugar, corresponden a cada planta de tratamiento, ya que los desechos slidos son distintos de un sitio a otro. En el caso particular, en el reactor UASB el pH se mantuvo entre 7.5 8.5 con una temperatura ptima partir de 25C, pues a estos valores la produccin de biogs fue la mayor. En otros sitios (Relleno Sanitario
72

Mallasa - Bolivia) tienen buenos resultados con pH de 6.5 y temperaturas inferiores a 15 C (Arriata, 2009). Como se mencion anteriormente, con los datos se prepararon informes dirigidos a las autoridades de la Direccin de Higiene Municipal, un ejemplo de estos informes se encuentra en el Anexo E.

Como resultado del trabajo de investigacin, se proponen a continuacin los procesos de rutina para la operacin y monitoreo de la PTL en la depuracin de los lixiviados del RSA:

4.1.3.3 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PTL A. 1. Tratamiento mecnico A continuacin se indican los pasos a seguir para su operacin y mantenimiento Abrir vlvulas: a) entrada a tanque desarenador b) entrada a Pozo bombas 1 Cerrar vlvulas de bypass Visualizar si han ingresado palos, escombros y otros elementos extraos al afluente. Si existieran debe ser recogidos y ser almacenados en tanque de basura para su depsito al relleno sanitario. Limpieza semanal de la rejilla. Extraccin manual mensual o dependiendo de la cantidad de slidos en suspensin y arenas que se acumulen en el tanque desarenador. Controlar los niveles de funcionamiento de las bombas: nivel superior arranque encendido, nivel inferior apagado, funcionamiento automtico y programado de las bombas. A. 2 Pozos de bombeo Controlar los niveles de funcionamiento de las bombas: nivel superior arranque encendido, nivel inferior apagado, funcionamiento automtico y programado de las bombas, funcionaran alternadamente cada 12 horas.
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A. 3 Digestor UASB, vlvulas de muestreo y descarte de lodos Chequeo semanal, abrir y cerrar vlvulas (para mantenerlos operables y que no se obstruyan) y descarte semanal de lodos por las tuberas de desage de lodos. Toma de muestras de lixiviados a diferente altura con apertura de vlvula respectiva. A. 4 Canal y tuberas de alimentacin al digestor UASB Para la operacin deben estar abiertas todas las compuertas y a la misma abertura. Se debe controlar que no estn sucias o que se hayan depositado escarchas o lamas en su estructura.

A. 5 Biofiltro (BF) Se debe controlar semanalmente que las tuberas agujereadas de alimentacin no estn obstruidas. Verificar la descarga de lixiviado por las tres tuberas de descarga hacia el pozo de bombeo que impulsa el lixiviado al tanque de clarificacin. A. 6 Tanque de clarificacin Visualizar la salida del efluente y toma de muestras de acuerdo a requerimientos. En el mezclador cargar el coagulante y verificar el encendido automtico del motor para mezclar el producto qumico con el agua. Verificar el funcionamiento de la bomba dosificadora en funcin de los requerimientos. Verificar el funcionamiento de las bombas automticas para la limpieza de sedimentos del tanque clarificador al lecho de secado.

A. 7 Secado de lodos Tomar precauciones en el manejo de los lodos. Usar guantes y mscaras. No deben tocar los lodos con las manos. Los operarios que pisan el lecho de lodos lo deben hacer utilizando zapatos de suela de caucho.

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El mantenimiento del lecho de secado se limita a la limpieza de lodos secos y su transporte al relleno sanitario. Se debe evitar el crecimiento de plantas o maleza en la superficie del lecho de secado. En caso de que se formen cochas de agua sobre los ladrillos del lecho de secado, se debe asumir que los filtros se han colmatado o que estn tapados. En este caso se debe retirar los ladrillos y proceder a cambiar la capa de arena A. 8 Quemador y lneas de conduccin de biogs Inspeccin semanal de las uniones, vlvulas, acoples y dems accesorios de las tuberas de biogs para detectar fugas. Se debe purgar peridicamente la trampas de agua (eliminacin de condensados), abriendo y cerrando la llave de drenaje del respectivo tanque. En el quemador se debe verificar que el tanque corta llamas tenga el nivel mximo de agua de 20 mbar. Este aspecto es importante ya que el nivel de agua en el corta llamas acta tambin como vlvula de seguridad y reguladora de presin al interior del digestor UASB.

B. PARMETROS DE CONTROL B.1 Temperatura Se debe registrar las temperaturas (C) del ingreso (pozo bombas 1), al interior del UASB y en la descarga final. B.2 pH Medir el pH al ingreso, al interior del UASB y en la descarga. B.3 Anlisis fsico qumicos Los parmetros a analizar durante la operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento, sern al menos los siguientes: DBO, Slidos

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suspendidos totales, pH, Grasas y aceites, DQO. Una frecuencia aceptable es realizarlos cada 3 meses (Moncayo, 2009). Los resultados de la calidad de las aguas residuales sern comparados a los lmites descritos en el texto unificado de legislacin ambiental (TULAS). B.4 Otros Medir el caudal de lixiviado a travs del medidor de caudal instalado a la salida del clarificador. Medir el volumen de biogs con la ayuda del medidor de gas ubicado antes del quemador de biogs. B.5 Muestreo Las alturas para muestreo (Anexo C, Imagen #40) de lixiviado ubicadas en el reactor UASB son: Altura 1: 1.45 m Altura 2: 1.96 m Altura 3: 2.37 m Altura 4: 3.07 m Altura 5: 3.46 m Altura 6: 4.25 m El procedimiento del muestreo de las aguas residuales debern seguirse las recomendaciones siguientes: La persona a realizar el muestreo deber protegerse adecuadamente (guantes y mascarilla). Debe tomarse donde estn bien mezcladas las aguas residuales y de fcil acceso, como puntos de mayor turbulencia, cada libre desde una tubera o justamente en la entrada de una tubera. Las muestras deben examinarse tan pronto sea posible, ya que la descomposicin bacteriana contina en el frasco de la muestra. Identificar muestra, fecha, hora, anotar datos de la muestra y colocarlo en hielera.
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4.2. ANLISIS DE DATOS Finalmente, se demuestra la disminucin de la carga contaminate del lixiviado por el trabajo realizado en la PTL, segn las grficas respectivas (Anexo F, grfica 5), y con los resultados del anlisis estadstico (Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales) (Anexo A, tabla 12), aplicado a cada uno de los parmetros entre el lixiviado crudo y lixiviado de descarga y cuyo resultado a un nivel de confianza del 95%, nos lleva a rechazar la

hiptesis nula y aceptar la hiptesis alternativa, ya que el t calculado es mayor al t de tabla, es decir, existe diferencia significativa entre s, la que se da entre los parmetros ms importantes para la medicin de la contaminacin en efluentes, como lo son los parmetros DBO y DQO. 4.3 VERIFICACIN DE HIPTESIS En base al anlisis estadstico se rechaza la Hiptesis Nula (Ho) que sealaba que La estructuracin, implementacin y puesta en marcha de la planta de tratamiento de lixiviados del Relleno Sanitario Ambato (RSA) no permitir un alto grado de depuracin de los lixiviados producidos. En consecuencia, se acepta la Hiptesis alternativa (Hi) que indicaba que La estructuracin, implementacin y puesta en marcha de la planta de tratamiento de lixiviados del Relleno Sanitario Ambato (RSA) permitir un alto grado de depuracin de los lixiviados producidos.

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CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1.1. CONCLUSIONES 5.1.1 Una vez concluida la presente investigacin, se determin la estructura completa de la PTL, dimensiones y materiales: a) Estructura de ingreso con un desarenador; rejilla y pozo de bombeo b) Bypass c) Digestor UASB 1: construido en hormign, tiene una profundidad de 4,5 m, un volumen de 36 m3, con un tiempo de retencin hidrulica de aproximadamente 12 horas, a una temperatura interior promedio de 20C. d) Biofiltro: tanque de hormign armado con una base til de 2x3 m; y una altura de 3,1 m desde la tina donde se recoge el lixiviado, hasta el borde del medio filtrante. e) Pozo de bombeo hacia clarificador: f) Tanque de clarificacin con su pozo de bombeo para succin de lodos: tanque circular construido en hormign, con un dimetro de 5.5 m y una profundidad de 4.00 m. g) Unidad de mezcla de floculante: tanque metlico de 1000 litros de capacidad. h) Unidad de cloracin: tanque de hormign armado de 1,8 m de largo 0,90 m de altura.

Upflow anearobic sludge blanket

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i) Lecho de secado de lodos: estructura a base de ladrillo y un fondo de tubera de drenaje cubierto con geotextil para la recoleccin del lixiviado que contiene los lodos. j) Sistema de bombeo para recirculacin k) Quemador de biogs

5.1.2 Adems se estableci la implementacin necesaria de la PTL, como fue: Instalacin de la cubierta respectiva en el trayecto de ingreso del lixiviado crudo y sobre el biofiltro. Reduccin del volumen del pozo de bombas 1 para que el lixiviado que se bombea al UASB no disminuya excesivamente su

temperatura. Implementacin de un sistema de calentamiento provisional (Anexo C, Imagen 19), compuesto por un calefn y una bomba, que permita la circulacin de agua caliente al interior del UASB a travs de una tubera de hierro galvanizado, para ayudar al incremento de temperatura en el UASB. Instalacin de un sistema provisional de recirculacin directamente al biofiltro para el efluente del camal (Anexo C, Imgenes 23, 24), desde el pozo de bombas 2 con el objetivo de permitir la formacin de la pelcula microbiana sobre el BFP. Adaptacin en la tubera de ingreso de lixiviado desde el pozo 2 hacia el clarificador, colocando dos tuberas tipo codo en forma invertida con el objeto de crear mayor turbulencia y mejorar la mezcla coagulante-lixiviado.

Para la etapa de clarificacin, se decidi utilizar como coagulante al sulfato de aluminio, ya que al probar como segunda alternativa al cloruro frrico, este dio problemas de corrosin en el tanque metlico contenedor de la solucin, por lo que se suspendi inmediatamente su uso.

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El sulfato de aluminio se lo utiliz en concentraciones superiores a 600 ppm, valor obtenido mediante la prueba de jarras (prueba que permite determinar la concentracin de coagulante a utilizar). Con el uso de sulfato de aluminio se observ la formacin de flcs que se acumularon en el fondo del clarificador y fueron descargados semanalmente mediante bombeo hacia la piscina de secado, posteriormente recolectados y llevados hacia el depsito de desechos hospitalarios del RSA. Como se mencion anteriormente, aunque existi formacin de lodos en el tanque clarificador, no se consigui mayor clarificacin del lixiviado con sulfato de aluminio, por lo que es necesario seguir probando otras alternativas, como por ejemplo la utilizacin de un polmero, ya que al realizar pruebas manuales en la PTL con Policloruro de aluminio se observ que a partir de 35 ml/lt de lixiviado se consigue buenos resultados de clarificacin (Anexo C, Imgenes 35, 36), pero el problema en su uso est obstaculizado por sus altos costos.

5.1.3 Se ejecutaron las pruebas operativas exploratorias del proceso de depuracin en lo que respecta al correcto funcionamiento de todos los sistemas de la PTL, pues se superviso el buen desempeo del PLC, Bombas pozo 1, bombas pozo 2, Motor agitador (UASB), bombas de recirculacin (pozo 2), motor mezclador, bomba dosificadora y bombas para descarte de lodos desde el tanque clarificador. A su vez, la supervisin constante del funcionamiento de los sistemas de la PTL, permiti realizar un buen arranque de cada etapa y por ende un excelente inicio del proceso depurativo de los lixiviados, especialmente en el reactor UASB, lo que se comprob con los resultados de los anlisis fsico-qumicos efectuados en cada una de las etapas de tratamiento (Lixiviado crudo, Biodigestor, Biofiltro y clarificador), donde se obtuvieron porcentajes de remocin de la carga contaminante que van del 19% (cloruros) hasta el 99% (solidos suspendidos) (Anexo F, Grafica 5 y Anexo A, Tabla 11).
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Tambin

se

obtuvo

un

registro

completo

de

las

mediciones

correspondientes a los parmetros pH, Temperatura, Caudal de lixiviado y Volumen de Biogs producido. Estos registros se encuentran tabulados en el Anexo A (Tablas 2, 3 y 4). Con dichos datos se realiz grficas con los distintos parmetros obtenidos, adems promedios, se obtuvo datos correspondientes a valores mnimos, moda, varianzas y desviaciones

Mximos,

estndar (Anexo A, Tablas 3 y 4). En lo que respecta a la temperatura del lixiviado en el UASB en relacin con la produccin de biogs, mediante un anlisis de regresin lineal se obtuvo que la variable temperatura influye en un 75% sobre la produccin de biogs. 5.1.4. Finalmente se propuso los procesos de rutina para la depuracin de los lixiviados, operacin y mantenimiento de la PTL, los mismos que se resumen a continuacin: Se debe mantener operables todas las estructuras de la PTL, por ejemplo en el caso de las vlvulas, abrirlas y cerrarlas peridicamente. Realizar la limpieza de las rejillas, canales, etc, para evitar

taponamientos. Vigilar que los sistemas elctricos funcionen adecuadamente. Realizar la medicin de T, Caudal, Volumen de biogs diariamente, en los diferentes puntos de muestreo. Vigilar que las tuberas no se encuentren obstruidas. Colocar el coagulante y verificar el encendido automtico del motor para mezclar el producto qumico con el agua en el tanque respectivo. Purgar peridicamente la trampa de agua (eliminacin de condensados), abriendo y cerrando la llave de drenaje del respectivo tanque (sistema quemador de biogs). La persona a realizar el muestreo para la toma de muestras y de datos antes descritos, deber protegerse adecuadamente utilizando guantes, mascarilla, botas y ropa impermeable.
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Con el cumplimiento de los objetivos se concluye que se logr satisfactoriamente la puesta en marcha de la Planta de Tratamiento de

Lixiviados del Relleno Sanitario Ambato, lo que se reflej en la disminucin de la carga contaminante de los lixiviados, comprobado a travs de las grficas respectivas, y mediante el anlisis estadstico T Student (Anexo A, Tabla 12), el cual dio, entre otros, para los parmetros ms importantes DBO y DQO diferencia significativa, es decir que existe disminucin significativa de la carga contaminante del lixiviado, mientras que otros parmetros como el As, Cr, Fenoles, etc, permanecen sin una variacin significativa, probablemente a que todos los procesos estn en tapa de arranque. Otros parmetros que presentaron diferencia significativa

(disminucin) fueron Aluminio, Cadmio, Plomo y solidos suspendidos. En porcentajes, se alcanz valores de disminucin de la carga contaminante superiores al 80% en parmetros como slidos suspendidos, plomo y cadmio. Mientras que para los parmetros de medicin de la contaminacin ms utilizados, como es el DBO y DQO, se alcanzaron porcentajes del 58% y 49% respectivamente (Anexo A, Tabla 11).

5.2 RECOMENDACIONES Es muy importante instalar un sistema de calentamiento para el UASB, ya que se requiere incrementar la temperatura del lixiviado a valores superiores a 30C y as mejorar las condiciones para el desarrollo ptimo de los microorganismos y obtener mayor

porcentaje de descomposicin de la materia orgnica, que generara una mayor produccin de biogs, que ser combustionado a travs del quemador de biogs para evitar la contaminacin del aire. Tambin es imprescindible realizar anlisis microbiolgicos

completos en cada etapa del proceso, para determinar la cantidad y variedad de microorganismos presentes.

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Se debe contar con un vertedero triangular al inicio del ingreso del lixiviado crudo, que permita la medicin de caudal durante las interrupciones de funcionamiento del sistema de bombeo. Adems, es recomendable mantener un ayudante con los elementos de seguridad para la PTL, y as realizar las diferentes actividades de limpieza y mantenimiento. Se recomienda la colocacin de los diferentes letreros de seguridad en toda la PTL. Es indispensable contar con equipos en la planta para el control de los parmetros fsico-qumicos de los lixiviados, como: pH-metro digital, Turbidmetro, Equipo para prueba de jarras, material de vidrio. Dichos equipos deben ser los adecuados para el trabajo con lixiviados, ya que de lo contrario se vern afectados en un corto tiempo de uso.

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CAPTULO VI PROPUESTA

6.1 DATOS INFORMATIVOS

1. Ttulo

Arranque de un reactor UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanquet) para el tratamiento de lixiviados provenientes del Relleno Sanitario Ambato, mediante el uso de rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin y lodos digeridos de aguas residuales domesticas

2. Universidad Tcnica de Ambato

Universidad Tcnica de Ambato, a travs de la Facultad de Ciencia e Ingeniera en Alimentos, carrera de Ingeniera Bioqumica.

3. Beneficiario

Direccin de Higiene Municipio de Ambato - Planta de Tratamiento de Lixiviados del Relleno Sanitario Ambato

4. Director proyecto

del

Dr. Ramiro Velastegu, Ph.D

5. Personal Operativo Egdo. Mario Danilo Villacrs Prez 6. Tiempo duracin 7. Fecha de inicio 8. Lugar de ejecucin 01 de Noviembre de 2011 Planta de Tratamiento de Lixiviados del Relleno Sanitario Ambato (Villacrs, M. 2011) de 6 meses

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6.2 ANTECEDENTES DE LA PROPUESTA

Segn el estudio Arranque y Operacin de Reactores Anaerobios (Rodrguez, 2010) realizado en Colombia, el uso de la tecnologa anaerobia implica dos etapas fundamentales: el arranque y operacin del sistema. Estas etapas generalmente se controlan a travs del conocimiento de lo que entra al sistema de tratamiento: caudal de agua residual y su carga orgnica, as como la existencia o no de sustancias txicas en concentraciones apreciables. El seguimiento de las salidas del sistema se desarrolla por medio del monitoreo de la calidad del efluente lquido y de la cantidad y calidad del efluente gaseoso. Por otra parte, el trabajo Arranque de reactores anaerobios industriales: dos casos de estudio (Hernndez, et.al, 2010) dice que el primer arranque de cualquier reactor anaerobio es lento y requiere de largos periodos de tiempo, debido a las bajas tasas de crecimiento de los microorganismos (Y= 0.03 a 0.08 kgSSVDQO/kgDQO convertida para bacterias metanognicas), por lo que siempre es conveniente la inoculacin. De hecho, esta es una de las principales desventajas del proceso. Sin embargo, una vez que el sistema ha sido arrancado y se opera adecuadamente es posible considerar que el problema se resuelve en definitiva.

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6.3. JUSTIFICACIN Los sistemas de tratamiento biolgico tienen la funcin de degradar la materia orgnica de un efluente residual a partir de la accin de colonias de microorganismos heterogneos, encargados de realizar la descomposicin. El inters por el estudio y desarrollo de estos sistemas ha venido

incrementndose debido a la necesidad de reducir el impacto ambiental generado por los residuos lquidos y slidos provenientes de las actividades urbanas e industriales con el nimo de lograr cumplir con normativas ambientales (Muoz, 2006) La contaminacin ambiental es la problemtica ms comn en todos los niveles de la sociedad. Un ejemplo claro ocurre con el inadecuado tratamiento de efluentes producidos por la descomposicin de los residuos slidos urbanos en los rellenos sanitarios, que generan lixiviados los cuales son descargados directamente hacia los sistemas hdricos. Una alternativa ecolgica, consiste en el empleo de reactores biolgicos para la degradacin de las sustancias contaminantes de los lixiviados, como por ejemplo los reactores tipo UASB (upflow anaerobic sludge blanquet) El arranque de reactores biolgicos es un punto importante para el buen funcionamiento de los digestores. Durante esta fase la biomasa

sufre cambios para adaptarse al agua residual, producindose un periodo de inestabilidad. Debido a la tasa tan lenta de generacin de la biomasa en los procesos anaerobios, se sugiere utilizar un inculo con buenas caractersticas de sedimentacin y actividad metanognica. Generalmente este inculo proviene de otro reactor anaerobio. Pero en lugares que no cuentan con este tipo de procesos es necesario encontrar una fuente de inculo alternativo que tenga las caractersticas necesarias (Fajardo, 1997).

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6.4 OBJETIVOS 6.3.1 Objetivo General 6.3.1.1 Realizar un estudio sobre el Arranque de un reactor UASB, mediante el uso de rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin y lodos digeridos de aguas residuales domesticas 6.3.2 Objetivos especficos Utilizar un reactor UASB a escala para las pruebas de laboratorio. Usar rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin y lodos digeridos de aguas residuales domsticas como inculos para el arranque del reactor UASB. Realizar un monitoreo de los parmetros temperatura, caudal de ingreso, pH, turbiedad, DQO, DBO, Aceites, metales pesados, volumen de biogs y microbiolgicos del lixiviado crudo y del lixiviado a la salida del reactor UASB. Determinar las mejores condiciones de temperatura, caudal de lixiviado y pH del lixiviado en el UASB, para conseguir un alto grado de depuracin de los lixiviados. Determinar el mejor inoculo para el reactor en estudio.

6.5. ANLISIS DE FACTIBILIDAD El proyecto de investigacin es de tipo tecnolgico, ya que con ello se constituye en un referente para la utilizacin de rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin o lodos digeridos de aguas residuales domesticas como inculos para reactores anaerobios, en especial del tipo UASB. El anlisis de factibilidad adems incluye el carcter econmico, ya que se reducirn costos de operacin de plantas de tratamiento al utilizar como inoculo mediante el uso de rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin o lodos digeridos de aguas residuales domesticas; por otro lado
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abarca el aspecto ambiental, ya que contrarrestar el problema medioambiental que ocasionan los lixiviados, a ms de la utilizacin de los distintos lodos orgnicos, como el rumen de ganado igualmente eliminado hacia el recurso agua. Tabla 1: Anlisis econmico de la Propuesta RECURSOS HUMANOS UNIVERSIDAD Tutor 200 Graduado Recursos Fsicos Anlisis Fsico 2400 Qumicos Material de Escritorio Materiales UASB 400 Recursos Econmicos Transporte Publicaciones Imprevisto Subtotal 3000 TOTAL 3675 Realizado por: Villacrs, 2011. GRADUANDO 125

150

200 50 150 675

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6.6 FUNDAMENTACIN 6.6.1 REACTORES ANAEROBIOS U. A. S. B. La abreviacin U. A. S. B. se define como Upflow Anaerobic Sludge Blanquet o Reactor Anaerobio de Manto de Lodos de Flujo Ascendente. Esta tecnologa proveniente de Blgica y Holanda, es aplicada especialmente al tratamiento de aguas residuales con alto contenido de materia orgnica (Caicedo, 2006). El primer trabajo publicado de un reactor de lecho suspendido data del ao 1910 y se le denomino tanque bioltico, con tiempos hidrulicos de retencin de 8,5 horas. Posteriormente, un nuevo invento se llev a cabo en 1957 que consisti en un lecho suspendido con separador interno slidolquido, seguido de un filtro anaerobio. El reactor UASB, fue desarrollado en Holanda por Lettinga y sus colaboradores en los aos 70. El diseo de un reactor UASB consiste en una zona de reaccin en la parte inferior, en la que se acumula la biomasa, la de mejor sedimentabilidad en el fondo y encima los lodos ms ligeros (Caicedo, 2006). Las grandes concentraciones de biomasa con elevada actividad que se consiguen, permiten el funcionamiento a altas velocidades de carga orgnica con buenas eficacias de eliminacin. Esta biomasa puede estar en forma de grnulos compactos o en forma de lodos floculentos con buena

sedimentabilidad. El reactor UASB est siendo experimentado con xito en el tratamiento de aguas residuales muy diversas, de procesados alimenticios, industriales, urbanas y lixiviados (Ruiz, et al, 2009) En general, las bacterias son incapaces de alimentarse de material complejo por lo que las macromolculas (protenas, carbohidratos y lpidos) son hidrolizados previamente por enzimas extracelulares a compuestos ms simples (azcares, aminocidos y cidos grasos). Esta hidrlisis ayuda a que el material particulado y los polmeros orgnicos que componen las aguas

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residuales puedan ser asimilados por las bacterias e incorporados a sus procesos metablicos, as: Protenas a aminocidos Carbohidratos a azcares Lpidos a cidos grasos y alcoholes (Caicedo, 2006)

6.6.2 ARRANQUE DE UN REACTOR ANAEROBIO. El arranque de reactores anaerobios est influenciado por diversos factores como son: la composicin qumica del agua residual, la calidad del inculo (actividad especfica, IVL, granulacin, contenido de SSV, etc), as como de factores ambientales como son el pH, la temperatura, los nutrientes (N, P, Co, Ni, Fe) entre otros. Los parmetros de operacin, como el tiempo de retencin hidrulica y el diseo del reactor juegan tambin un papel muy importante en el arranque y estabilizacin del proceso (Fajardo, 1997). El arranque de los sistemas anaerobios consiste en hacer ingresar el agua residual al sistema y procurar mantener las condiciones idneas para el desarrollo de la biomasa anaerobias. (Noyola, 1998). Desde que se inicia el arranque hasta que se considera se ha alcanzado la estabilidad del proceso, lo ms importante es la retencin de biomasa viable dentro del reactor y su posterior acumulacin, aspecto que tiene mucho que ver con la formacin de grnulos. La formacin de estos, es una caracterstica que distingue a los sistemas de fermentacin metanognica de flujo ascendente, de los otros sistemas anaerobios. Para que un reactor anaerobio sea estable es necesario que exista un ambiente que permita la mejor actividad de la biomasa y que el tiempo de retencin de slidos sea adecuado. Por contrario; agrega, una sobrecarga orgnica causada por el aumento en la concentracin o en el caudal, variaciones en la temperatura y la entrada de txicos al reactor, son causas que rompen la estabilidad.

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Una de las causas ms frecuentes del mal funcionamiento de los reactores anaerobios es el desacople entre las bacterias productoras y las consumidoras de cidos. Dicho desacople es ocasionado, durante el arranque, a la ausencia de un sistema microbiano maduro (Pacheco Magaa, 2010)

6.6.3. EJEMPLO DE UN REACTOR UASB A ESCALA DE LABORATORIO. El reactor UASB es de seccin circular en acrlico con dimetro interno aproximado de 6 cm, altura 177 cm y volumen de 5 litros; dispone de una campana para recoleccin de biogs conectada a un sistema de medicin por desplazamiento de lquido. La figura 1 muestra el montaje experimental del UASB.

Fuente: Torres, et. al 2005

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6.6.4 BASES DEL PROCESO ANAEROBIO El proceso de degradacin anaerobia se lleva a cabo en ausencia de oxgeno. Un gran nmero de microorganismos que trabajan en serie o en seri eparalelo, degradan la materia orgnica en sucesivas etapas. En una aproximacin general, podemos diferenciar tres etapas fundamentales, la de hidrlisis-acidognesis, la de homoacetognesis-acetognesis y por ltimo la de metanognesis. En el proceso anaerobio, slo una pequea cantidad de la energa contenida en el sustrato es utilizada en el mantenimiento y crecimiento celular, quedando una gran parte en los productos, en forma de biogs. Esto hace que el tiempo de crecimiento sea lento, lo que condiciona el diseo y la operacin de los digestores anaerobios (Ruiz, et al, 2009). Dicho proceso se caracteriza por un conjunto de reacciones asociadas al metabolismo de numerosas especies de microorganismos, que son los intermediarios necesarios para transformar la materia orgnica en sustratos simples fermentables por las bacterias metanognicas (Caicedo, 2006).

6.6.5 HlDRLlSlS Y FERMENTACIN Las bacterias hidrolizan inicialmente de los polmeros (carbohidratos,

protenas y lpidos) por medio

enzimas extracelulares a polmeros

solubles como son: azcares, aminocidos y grasas. Estos productos son utilizados por bacterias fermentadoras y transformados en cidos grasos voltiles (AGV): actico, propinico, butrico en hidrgeno y COS, as como en alcohol y cidos dicarboxlicos. Las principales bacterias involucradas en este proceso son anaerobias estrictas o facultativas y pertenecen a una variedad de gneros como son: Clostridium, Bacteroides, Bacillus,

Enterobacter, Pelobacter y Acetobacterium (Fajardo, 1997).

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6.6.6 CARACTERSTICAS DE LOS LIXIVIADOS QUE AFECTAN SU TRATAMIENTO Existen numerosas caracterizaciones de los lixiviados en donde se hace nfasis en su alto poder contaminante. Se concluye usualmente que los lixiviados contienen toda caracterstica contaminante principal, es decir, alto contenido de materia orgnica, alto contenido de nitrgeno y fsforo, presencia abundante de patgenos e igualmente de sustancias txicas como metales pesados y constituyentes orgnicos. Estas caractersticas son importantes en cuanto nos indican qu es lo que toca removerle a los lixiviados durante su tratamiento, sin embargo, desde el punto de vista de la seleccin de la tecnologa existen otras caractersticas que, sin ser necesariamente

contaminantes, pueden afectar el funcionamiento de los procesos de tratamiento.

6.6.7 RUMEN FRESCO DE GANADO VACUNO Los rumiantes son mamferos herbvoros que poseen un rgano especial en cuyo interior se lleva a cabo la digestin de celulosa y otros polisacridos mediante la actividad microbiana, porque estos animales carecen de las enzimas necesarias para digerirlos. El rumen tiene un tamao relativamente grande, con una capacidad de 100 a 150 litros en una vaca o 6 litros en una oveja, y se encuentra a una temperatura y acidez constantes (39C, pH 6,5). La naturaleza anxica del rumen es un factor significativo para su funcionamiento. El forraje llega al rumen o panza, mezclado con la saliva que contiene bicarbonato y all es sometido a un movimiento rotatorio durante el cual ocurren las fermentaciones. Esta accin peristltica facilita la adherencia microbiana al material celulsico suspendido. El alimento permanece en el rumen de nueve a doce horas. El fluido ruminal contiene gran cantidad de clulas, entre ellas 1010 a 1011 bacterias /mL. Las bacterias y los hongos celulolticos actan produciendo el disacrido celobiosa y glucosa. sta experimenta una accin bacteriana en la que se
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forman principalmente los cidos actico, propinico y butrico, dixido de carbono y metano. Los cidos grasos atraviesan la pared del rumen y pasan a la sangre. Desde all van a los tejidos donde son utilizados como la principal fuente de energa. Adems los microorganismos del rumen sintetizan

aminocidos y vitaminas esenciales para el animal. La masa de forraje pasa gradualmente a la redecilla donde se forman unas porciones llamadas rumias que regresan a la boca y son masticadas otra vez. Cuando esta masa slida queda bien fragmentada es engullida de nuevo pero pasa directamente al libro y termina en el cuajar, donde las condiciones son cidas y all se inicia un proceso digestivo que continua en el intestino. Muchas de las clulas microbianas formadas en el rumen son digeridas y constituyen la principal fuente de protenas y vitaminas del animal, dado que la pastura es un alimento deficiente en protenas. Las reacciones qumicas que ocurren en el rumen requieren la actividad combinada de una variedad de microorganismos entre los que predominan las bacterias anaerobias estrictas, dado que el potencial de reduccin es de -0,4 V. La concentracin de O2 a ese potencial es 10-22 M (Carrillo, 2003).

6.6.8 SISTEMA LAGUNA DE OXIDACIN Las lagunas de oxidacin son excavaciones de poca profundidad en el cual se desarrolla una poblacin microbiana compuesta por bacterias, algas y protozoos (que convienen en forma simbitica) y eliminan en forma natural, patgenos relacionados con excrementos humanos, slidos en suspensin y materia orgnica, causantes de enfermedades tales como el clera, el parasitismo, la hepatitis y otras enfermedades gastrointestinales. Es un mtodo fcil y eficiente para tratar aguas residuales provenientes del alcantarillado sanitario.

El sistema esta compuesto inicialmente por un grupo de trampas que atrapan y separan los elementos slidos no inherentes al diseo del sistema, en etapas siguientes el agua y sus residuos pasan a un sistema de lagunas
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(una o ms) donde permanecen en contacto con el entorno, principalmente el aire, experimentando un proceso de oxidacin y sedimentacin,

transformndose as la materia orgnica en otros tipos de nutrientes que pasan a formar parte de una comunidad diversa de plantas y ecosistema bacteriano acutico. En el primer metro de profundidad, la renovacin de oxgeno atmosfrico hace que sea la reaccin aerobia la que se lleve a cabo, ya que las bacterias que se desarrollan son aerobias. En los metros ms profundos es una degradacin anaerobia. As se distinguen los distintos tipos: lagunas aerobias para las que tienen aproximadamente un metro de profundidad, y las lagunas facultativas, que combinan la reaccin aerobia en la superficie con la anaerobia en las partes ms profundas (Ingenieria de procesos quimicos, 2008).

Fuentes de Inculos para Reactores Anaerobios

Fuente: Rodrguez, 2010.

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6.7 METODOLOGA Tabla 2. Modelo Operativo (Plan de accin)


Fases Metas Arranque del reactor UASB mediante el uso de rumen fresco de ganado vacuno, lodo de lagunas de oxidacin y lodos digeridos de aguas residuales domsticas. Actividades Responsables Recursos Presupuesto Tiempo

Humanos Revisin bibliogrfica Investigador Tcnicos Econmicos $400 1 mes

1. Formulacin de la propuesta

2. Desarrollo preliminar de la propuesta

Cronograma de la propuesta.

Arranque reactor UASB y anlisis Fsico Qumicos. Ensayo del efecto del rumen de ganado, lodo de lagunas de oxidacin y lodos digeridos de aguas residuales domsticas en el reactor UASB Constatacin de la actividad metanognica de los microorganismos de cada tipo de inoculo en el UASB.

Humanos 3 Investigador Tcnicos Econmicos $ 1200 meses

Humanos Investigador Tcnicos Econmicos $ 600 2 meses

3.

Implementacin de la propuesta

Ejecucin de la propuesta

4. Evaluacin de la propuesta

Comprobacin del proceso de arranque del UASB

Humanos Investigador Tcnicos Econmicos $ 1200 2 meses

Realizado por: Mario Villacrs, 2011

96

6.8 ADMINISTRACIN La ejecucin de la propuesta estar coordinada por los responsables del estudio Dr. Ramiro Velastegu y el Egdo. Mario Danilo Villacrs Prez, que una vez concluido se constituir en un referente para investigaciones afines al tema tratado. Tabla 3. Administracin de la Propuesta Indicadores a Situacin mejorar actual Resultados esperados

Actividades Caracterizar fsico, qumica

Responsables

Porcentajes de disminucin de los niveles de contaminantes del lixiviado Ineficiente utilizacin inculos arranque reactores.

Caracterizaciones fsico qumicas y microbiolgicas de del lixiviado crudo para y tratado, y

y microbiolgica del lixiviado Investigador: Mario Villacrs, Ramiro Velastegu Dr.

crudo y tratado

de cantidades diferentes de

Determinacin cantidades optimas inoculo utilizar. de a

tratado.

inoculo utilizado.

Realizado por: Mario Villacrs, 2011

6.9. PREVISIN DE LA EVALUACIN Se determinar mediante anlisis fsico qumicos, para determinar el mejor inoculo a ser utilizado a escala real para el arranque del reactor UASB perteneciente a la Planta de Tratamiento de Lixiviados (PTL) del relleno sanitario Ambato (RSA).
97

MATERIALES DE REFERENCIA

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Distintos

mtodos

de

anlisis

segn

varios

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UPRM,

2009,

Parmetros

Fsico-qumicos:

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101

2. ANEXOS

ANEXO A: TABLAS Tabla 1. Caractersticas del biogs.

Fuente: Hilbert, 2009 Tabla 2. Registro diario de Temperaturas del lixiviado. TEMPERATURAS LIXIVIADO PROMEDIO CRUDO UASB/DA 34,0 32,0 33,0 28,3 33,0 28,8 34,0 28,3 33,0 28,4 34,0 27,7 34,0 26,9 33,0 25,7 35,0 25,8 34,0 27,3 27,0 27,0 25,0 25,8 26,0 25,3 26,0 26,0 26,0 26,2 33,0 23,7 34,0 23,7 34,0 24,7
102

NUMERO DAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DICIEMBRE 15 (2009) 16 17 ENERO (2010) 18 MES

DESCARGA 21,0 22,0 24,0 23,0 23,0 23,0 22,0 21,0 22,0 22,0 23,0 23,0 22,0 22,0 23,0 20,0 20,0 20,0

FEBRERO (2010)

MARZO (2010)

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65

34,0 34,0 33,0 34,0 33,0 34,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 34,0 33,0 34,0 33,0 33,0 33,0 33,0 32,0 33,0 33,0 33,0 34,0 33,0 33,0 34,0 33,0 33,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 33,0 33,0 34,0 34,0 34,0 34,0 33,0 33,0 34,0 33,0 34,0 34,0 34,0
103

25,5 26,4 27,0 27,3 26,7 26,0 26,7 25,5 25,7 25,0 25,7 24,5 25,0 26,7 27,0 27,0 28,0 28,0 28,0 26,0 22,5 20,5 23,0 23,0 23,1 23,0 23,2 23,3 23,1 23,0 23,6 28,0 29,2 29,7 28,1 27,5 26,7 26,0 26,0 25,0 27,3 24,0 23,0 24,0 23,2 23,2 23,0

21,0 21,0 23,0 23,0 23,0 23,0 23,0 21,0 22,0 19,0 19,0 19,0 18,0 20,0 22,0 20,0 22,0 23,0 23,0 23,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 18,0 18,0 18,0 19,0 19,0 19,0 20,0 20,0 20,0 21,0 18,0 18,0 17,0 19,0 19,0 19,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0

66 67 68 69 70 71 72 73 74 VAL MIN VAL MAX PROMEDIO MODA VARIANZA

34,0 34,0 34,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 33,0 25,0 35,0 33,0 33 3,87504

22,3 21,6 21,9 21,9 21,9 21,9 21,9 21,9 21,9 20,5 32,0 25,3 23 5,67957 2,3831

20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 19,0 19,0 19,0 19,0 17,0 24,0 20,5 20 2,96575 1,72213

DESVIACIN 1,96851 Realizado por: Villacrs, 2011

Tabla 3. Registro diario de pH del lixiviado. pH LIXIVIADO CRUDO 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
104

NUMERO MES DAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DICIEMBRE 15 (2009) 16 17 18 19 20 21 ENERO (2010) 22

PROMEDIO UASB DA 7,5 7,5 8,0 8,0 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

DESCARGA 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

FEBRERO (2010)

MARZO (2010)

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
105

8,5 8,5 8,5 8,0 8,5 8,5 8,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

71 72 73 74 VAL MIN VAL MAX PROMEDIO MODA VARIANZA

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8 0

8,0 8,0 8,0 8,0 7,5 8,5 8,1 8 0,066373154 0,257629878

8,5 8,5 8,5 8,5 8,0 8,5 8,5 8,5 0,0188819 0,13741141

DESVIACIN ESTNDAR 0 Realizado por: Villacrs, 2011

Tabla 4. Registro diario de Caudal y Volumen de biogs producido. OTROS NUMERO DAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

MES

DICIEMBRE (2009)

ENERO (2010)

CAUDAL (lt/seg) 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,18 0,19 0,20 0,20 0,20 0,20 0,17 0,17 0,18 0,20 0,20 0,28 0,27 0,27 0,29 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27
106

VOLUMEN BIOGS (lt/da) 35,0 35,0 29,0 26,0 28,0 26,0 27,0 20,0 15,0 20,0 15,0 12,0 20,0 22,0 25,0 15,0 10,0 11,0 9,0 7,0 12,0 15,0 14,0 17,0 18,0 14,0

FEBRERO (2010)

MARZO (2010)

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,33 0,33 0,33 0,33 0,29 0,27 0,29 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 2,40 2,40 2,40 1,16 1,16 1,16 1,16 0,06 0,06 0,06 0,20 0,20 0,20 0,13 0,16 0,27 0,22 0,19 0,19 0,10 0,14 0,14 0,31 0,31 0,15
107

14,0 16,0 19,0 14,0 10,0 8,0 12,0 16,0 21,0 22,0 25,0 24,0 22,0 22,0 12,0 9,0 9,0 9,0 5,0 5,0 5,0 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 15,0 9,0 9,0 11,0 3,0 3,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

VAL MIN VAL MAX PROMEDIO MODA VARIANZA

0,06 2,40 0,4 0,27 0,2254

0 35 12,0 0 84,8354

DESVIACIN ESTNDAR 0,4748 Realizado por: Villacrs, 2011

9,2106

108

Tabla 5. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado Crudo Fecha ingreso a laboratorio: noviembre 2009
LIXIVIADO CRUDO LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE* 5 250 0,1 2 2 0,5 1000 0,5 1 0,5 5 0,2 10 10 2 2

PARMETRO Aluminio DBO5 DQO arsnico, As Bario, Ba Boro, B Cianuro libre Cloro activo Cloruros Cobalto, Co Cobre, Cu Cromo hexavalente Estao, Sn Fenoles Fosforo total, P Hierro total, Fe Manganeso, Mn Nquel, Ni Nitratos Nitritos Nitrgeno (Kjleldahl) Organoclorados Organofosforados Plata, Ag Sulfatos Sulfitos Sulfuros TPH (hidrocarburos totales de petrleo) Tensoactivos (detergentes aninicos) Vanadio, V Zinc, Zn

UNIDAD mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

RESULTADO 3,74 2840 10810 0,043 262 35,2 0,64 0,02 3548 42,7 2,6 0,36 0,5 0,3 2,6 72,5 8 8,12 10 0,04 720 0,00044 0,01406 0,004 1,99 44,83 48 15,6 0,862 0,09 0,35

LIMITE ALCANTARILLADO* 5 500 0,1 5

PROCEDIMIENTO Espectrofotomtrico APHA 5210 B APHA 5220 D Absorcin atmica Espectrofotomtrico Espectrofotomtrico Espectrofotomtrico Titulacin APHA 4500-Cl B Espectrofotomtrico Espectrofotomtrico Colorimtrico Absorcin atmica APHA 5530 C APHA 4500- P C APHA 3500 - Fe B Colorimtrico Colorimtrico Colorimtrico APHA 4500 - NO2 B Nessler APHA 4500 N-B EPA 8081 EPA 8141 Colorimtrico APHA 4500 - SO4 APHA 4500 - SO3 APHA 4500 - S-2 F APHA 413.1 APHA 5540 - C Absorcin atmica Absorcin atmica

0,5 0,5 1 0,5 0,2 15 25 10 2

0,05 0,1 0,5 400 1 20 2 5 10

0,05 0,1 0,1 1000 2 0,5 20 0,5 5 5

Fuente: CICAM EPN, 2009

*Lmites mximos permisibles de acuerdo al Texto Unificado de Legislacin Ambiental, Tablas 11 y 12

109

Tabla 6. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado interior del UASB Fecha ingreso a laboratorio: enero 2010 Lixiviado UASB
LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE* 5 100 250 0,3 0,1 mg/l 0,02 mg/l 1000

PARMETRO Aluminio DBO5 DQO Aceites y grasas Arsnico, As Cadmio, Cd Cloruros Conductividad Cromo total Fenoles Fosfatos Fosforo total, P Mercurio, Hg Nitrgeno amoniacal, NNH3 Nitrgeno (Kjleldahl) Nitrgeno orgnico pH Plata, Ag Plomo, Pb Slidos suspendidos Sulfatos Tensoactivos

UNIDAD mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l ug/l mg/l ms/cm a 25C mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l

RESULTADOS 0,325 1024 4330 532 0,08 <0,3 3599 26,8 1,075 0,33 60 23,6 <0,1

LIMITE ALCANTARILLADO* 5 250 500 100 0,1 0,02 mg/l

PROCEDIMIENTO Espectrofotomtrico APHA 5210 B APHA 5220 D APHA 5220 B Absorcin atmica Espectrofotomtrico APHA 4500-Cl B APHA 2510 B APHA 3500 Cr B

0,2

0,2

APHA 5530 C APHA 4500- P C

15 0,01 mg/l

10 0,005 mg/l

APHA 3500 - Fe B Absorcin atmica

mg/l mg/l mg/l

724 768 44 8,6 5a9 0,5 0,5 mg/l 220 mg/l 400 2 10 6a9 0,1 0,2 mg/l 100 mg/l 1000 0,5 5

Nessler Nessler APHA 4500 N-B Nessler APHA 4500 N-B APHA 4500 H Colorimtrico APHA 3500 Pb B APHA 2540 APHA 4500 - SO4 APHA 5540 - C Absorcin atmica

mg/l ug/l mg/l mg/l mg/l

<0,005 200 47 <2 <0,1 0,61

Zinc, Zn mg/l Fuente: CICAM EPN, 2010

*Lmites mximos permisibles de acuerdo al Texto Unificado de Legislacin Ambiental, Tablas 11 y 12


110

Tabla 7. Resultados anlisis Fsico Qumicos del Lixiviado a la salida del Biofiltro Fecha ingreso a laboratorio: febrero de 2010
LIXIVIADO SALIDA BIOFILTRO LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE* PROCEDIMIENTO 5 Espectrofotomtrico 100 APHA 5210 B 250 APHA 5220 D 0,3 APHA 5220 B 0,1 mg/l Absorcin atmica 0,02 mg/l Espectrofotomtrico 1000 APHA 4500-Cl B APHA 2510 B APHA 3500 Cr B APHA 5530 C APHA 4500- P C APHA 3500 - Fe B Absorcin atmica

PARMETRO Aluminio DBO5 DQO Aceites y grasas arsnico, As Cadmio, Cd Cloruros Conductividad Cromo total Fenoles Fosfatos Fosforo total, P Mercurio, Hg Nitrgeno amoniacal, NNH3 Nitrgeno (Kjleldahl)

UNIDAD mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l ug/l mg/l ms/cm a 25C mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l

LIMITE RESULTADOS ALCANTARILLADO* 0,008 5 936 250 3960 500 4 1,4 400 3942 30,8 0,16 0,882 60 24 <0,1 100 0,1 mg/l 0,02 mg/l

0,2

0,2

15 0,01 mg/l

10 0,005 mg/l

mg/l mg/l

750 782,4 32,4 8,8 <0,01 1800 45 <2

Nessler Nessler APHA 4500 N-B Nessler APHA 4500 N-B APHA 4500 H Colorimtrico APHA 3500 Pb B APHA 2540 APHA 4500 - SO4

Nitrgeno orgnico mg/l pH Plata, Ag mg/l Plomo, Pb ug/l Slidos suspendidos mg/l Sulfatos mg/l Tensoactivos (detergentes aninicos) mg/l Zinc, Zn mg/l Fuente: CICAM EPN, 2010

5a9 0,5 0,5 mg/l 220 mg/l 400

6a9 0,1 0,2 mg/l 100 mg/l 1000

12,76 0,45

2 10

0,5 5

APHA 5540 - C Absorcin atmica

*Lmites mximos permisibles de acuerdo al Texto Unificado de Legislacin Ambiental, Tablas 11 y 12

111

Tabla 8. Resultados anlisis Fsico Qumicos lixiviado clarificador Fecha ingreso a laboratorio: marzo de 2010
LIXIVIADO CLARIFICADOR LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE* 5 100 250 0,3 0,1 mg/l 0,02 mg/l 1000

PARMETRO Aluminio DBO5 DQO Aceites y grasas arsnico, As Cadmio, Cd Cloruros Conductividad Cromo total Fenoles Fosfatos Fosforo total, P Mercurio, Hg Nitrgeno amoniacal, NNH3 Nitrgeno (Kjleldahl) Nitrgeno orgnico pH Plata, Ag Plomo, Pb Slidos suspendidos Sulfatos Tensoactivos (detergentes aninicos)

UNIDAD mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l ug/l mg/l ms/cm a 25C mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l

LIMITE RESULTADOS ALCANTARILLADO* 0,008 1173,6 5510 184 0,2 45 4237,7 32,2 0,38 1,66 70 24 0,1 15 0,01 mg/l 5 250 500 100 0,1 mg/l 0,02 mg/l

PROCEDIMIENTO

Espectrofotomtrico APHA 5210 B APHA 5220 D APHA 5220 B Absorcin atmica Espectrofotomtrico APHA 4500-Cl B APHA 2510 B APHA 3500 Cr B APHA 5530 C APHA 4500- P C

0,2

0,2

10 0,005 mg/l

APHA 3500 - Fe B Absorcin atmica

mg/l mg/l mg/l mg/l ug/l mg/l mg/l

1030 3144 2144 9,07 <0,01 50 128 <2

5a9 0,5 0,5 mg/l 220 mg/l 400

6a9 0,1 0,2 mg/l 100 mg/l 1000

Nessler Nessler APHA 4500 N-B Nessler APHA 4500 N-B APHA 4500 H Colorimtrico APHA 3500 Pb B APHA 2540 APHA 4500 - SO4

mg/l

12,12 0,44

2 10

0,5 5

APHA 5540 - C Absorcin atmica

Zinc, Zn mg/l Fuente: CICAM EPN, 2010

*Lmites mximos permisibles de acuerdo al Texto Unificado de Legislacin Ambiental, Tablas 11 y 12.

112

Tabla 9. Resultados de las pruebas de dosificacin realizadas con el lixiviado de salida del biofiltro, realizado por Qumicos e Importaciones SULFATO DE SULFATO DE POLICLORURO ALUMINIO ALUMINIO DE ALUMINIO SULAFATO POLICLORURO ALUMINIO+

DE ALUMINIO DE + POLIAMINA

POLIAMINA 80+3 250

DOSIS: ppm TURBIDEZ: FTU

200 470

120 390

100+4 290

Fuente: Qumicos e Importaciones H&H, 2009.

Tabla 10. Resultados de los parmetros ms representativos analizados. LIXIVIADO CRUDO (ppm) 2840 10810 256 3548 720 572 13540

PARMETRO DBO5 DQO *Aceites y grasas Cadmio, Cd Cloruros Nitrgeno (Kjleldahl) Plomo, Pb Slidos suspendidos

REACTOR UASB (ppm) 1024 4330 532 0,2 3599 768 200 47

BIOFILTRO BFP(ppm) 936 3960 4 400 3942 782,4 1800 45

CLARIFICADOR (ppm) 1173,6 5510 184 45 4237,7 3144 50 128

Fuente: CICAM-EPN 2010

Realizado por: Villacrs, 2011 *Parmetro no analizado en la muestra de lixiviado crudo.

113

Tabla 11. Porcentajes totales de disminucin de la carga contaminante en los principales parmetros. * PORCENTAJE DE DISMINUCIN PARMETRO DBO5 DQO Aceites y grasas Cadmio, Cd Cloruros Plomo, Pb Slidos suspendidos
Fuente: CICAM-EPN 2010

TOTAL (% ) 58,7 49,0 65,4 82,4 19,4 91,3 99,1

Realizado por: Villacrs, 2011 *Realizado por Comparacin entre los resultados del lixiviado crudo y a la salida del clarificador (tabla 10).

114

TABLA 12. RESULTADOS DE LOS ANALISIS ESTADISTICOS PARA CADA UNO DE LOS PARAMETROS, ENTRE EL LIXIVIADO CRUDO Y EL LIXIVIADO DE DESCARGA.

ALUMINIO Prueba t para desiguales

dos

muestras

suponiendo

varianzas

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 185,6739397 P(T<=t) una cola 0,001714332 Valor crtico de t (una cola) 6,313751515 P(T<=t) dos colas 0,003428664 Valor crtico de t (dos colas) 12,70620474 Realizado por: Villacrs, 2011

INGRESO 3,74 0,0008 2

DESCARGA 0,008 0,000008 2

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa, es decir hay disminucin significativa de la concentracin de Aluminio. DBO5 Prueba t desiguales

para

dos

muestras

suponiendo

varianzas

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 2 Estadstico t 130,7593863 P(T<=t) una cola 2,92406E-05 Valor crtico de t (una cola) 2,91998558 P(T<=t) dos colas 5,84812E-05 Valor crtico de t (dos colas) 4,30265273 Realizado por: Villacrs, 2011
115

INGRESO 2840 200 2

DESCARGA 1173,6 124,82 2

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa, es decir que se da una disminucin de la concentracin de DBO5. DQO Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 10810 200 2 DESCARGA 5510 1352 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 190,258912 P(T<=t) una cola 0,00167302 Valor crtico de t (una cola) 6,313751515 P(T<=t) dos colas 0,00334604 Valor crtico de t (dos colas) 12,70620474 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa, es decir hay disminucin de la concentracin de DQO. ARSNICO Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,043 0,000018 2 0 1 -3,914007291 0,079622504 6,313751515 0,159245009 12,70620474 DESCARGA 0,2 0,0032 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias Grados de libertad Estadstico t P(T<=t) una cola Valor crtico de t (una cola) P(T<=t) dos colas Valor crtico de t (dos colas) Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa, es decir que la concentracin de arsnico es similar en ambos casos.
116

CADMIO Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 256 8 2 DESCARGA 45 18 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 2 Estadstico t 58,5208707 P(T<=t) una cola 0,000145935 Valor crtico de t (una cola) 2,91998558 P(T<=t) dos colas 0,000291869 Valor crtico de t (dos colas) 4,30265273 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa, es decir se da una gran disminucin de la concentracin de Cadmio.

CLORUROS Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 3548 128 2 DESCARGA 4237,7 2191,22 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t -20,25369427 P(T<=t) una cola 0,015703387 Valor crtico de t (una cola) 6,313751515 P(T<=t) dos colas 0,031406775 Valor crtico de t (dos colas) 12,70620474 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa, es decir, para este caso existe incremento en la concentracin de cloruros.

117

CROMO TOTAL Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,36 0,0008 2 DESCARGA 0,38 0,0008 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 2 Estadstico t 0,70710678 P(T<=t) una cola 0,2763932 Valor crtico de t (una cola) 2,91998558 P(T<=t) dos colas 0,5527864 Valor crtico de t (dos colas) 4,30265273 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de cromo total es similar en ambos casos. FENOLES Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,3 0,0008 2 DESCARGA 1,66 0,0512 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 8,43436195 P(T<=t) una cola 0,03756429 Valor crtico de t (una cola) 6,31375151 P(T<=t) dos colas 0,07512858 Valor crtico de t (dos colas) 12,7062047 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Fenoles total es similar en ambos casos.
118

FSFORO TOTAL Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 2,6 0,32 2 DESCARGA 24 18 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 7,07075902 P(T<=t) una cola 0,04472119 Valor crtico de t (una cola) 6,31375151 P(T<=t) dos colas 0,08944238 Valor crtico de t (dos colas) 12,7062047 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Fosforo total es similar en ambos casos. MERCURIO Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,09 0,0002 2 DESCARGA 0,1 0,0128 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t -0,12403473 P(T<=t) una cola 0,46071914 Valor crtico de t (una cola) 6,31375151 P(T<=t) dos colas 0,92143828 Valor crtico de t (dos colas) 12,7062047 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Mercurio es similar en ambos casos.
119

NITRGENO KJLELDAHL Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 720 800 2 DESCARGA 3144 3200 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t -54,2022878 P(T<=t) una cola 0,00587196 Valor crtico de t (una cola) 6,31375151 P(T<=t) dos colas 0,01174392 Valor crtico de t (dos colas) 12,7062047 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa entre los procesos, es decir, para este caso existe incremento en la concentracin del Nitrgeno Kjleldahl. PLATA Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,004 0,000008 2 DESCARGA 0,01 0,00000128 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t -2,78543007 P(T<=t) una cola 0,10971498 Valor crtico de t (una cola) 6,31375151 P(T<=t) dos colas 0,21942995 Valor crtico de t (dos colas) 12,7062047 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Plata es similar en ambos casos.

120

PLOMO Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 572 288 2 DESCARGA 50 72 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 38,90758281 P(T<=t) una cola 0,008179378 Valor crtico de t (una cola) 6,313751515 P(T<=t) dos colas 0,016358756 Valor crtico de t (dos colas) 12,70620474 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa entre los procesos, es decir, para este caso se da un descenso significativo en la concentracin de Plomo. SOLIDOS SUSPENDIDOS Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 13540 882 2 DESCARGA 128 128 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 1 Estadstico t 596,8261667 P(T<=t) una cola 0,000533337 Valor crtico de t (una cola) 6,313751515 P(T<=t) dos colas 0,001066674 Valor crtico de t (dos colas) 12,70620474 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, existe diferencia significativa entre los procesos, es decir, para este caso se da descenso en la concentracin de Solidos suspendidos

121

SULFATOS Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 1,5 0,18 2 0 1 -1,58113883 0,179508518 6,313751515 0,359017036 12,70620474 DESCARGA 2 0,02 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias Grados de libertad Estadstico t P(T<=t) una cola Valor crtico de t (una cola) P(T<=t) dos colas Valor crtico de t (dos colas) Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de sulfatos es similar en ambos casos.

TENSOACTIVOS Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,862 0,027848 2 0 1 -5,302170442 0,059336884 6,313751515 0,118673769 12,70620474 DESCARGA 12,12 8,9888 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias Grados de libertad Estadstico t P(T<=t) una cola Valor crtico de t (una cola) P(T<=t) dos colas Valor crtico de t (dos colas) Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Tensoactivos es similar en ambos casos.

122

ZINC Prueba t para dos muestras suponiendo varianzas desiguales INGRESO 0,35 0,005 2 DESCARGA 0,44 0,0072 2

Media Varianza Observaciones Diferencia hipottica de las medias 0 Grados de libertad 2 Estadstico t -1,152331919 P(T<=t) una cola 0,184161917 Valor crtico de t (una cola) 2,91998558 P(T<=t) dos colas 0,368323834 Valor crtico de t (dos colas) 4,30265273 Realizado por: Villacrs, 2011

A un nivel de confianza del 95%, no existe diferencia significativa entre los procesos, es decir que la concentracin de Zincs es similar en ambos casos.

123

Tabla 13. Resumen del anlisis estadstico aplicado a los diferentes parmetros estadsticos entre el lixiviado crudo y el de descarga.
PARMETRO EXISTE DIFERENCIA NO EXISTE DIFERENCIA SIGNIFICATIVA SIGNIFICATIVA Desciende su concentracin. Desciende concentracin. Desciende concentracin. su su Su concentracin no vara significativamente. Desciende su concentracin. Existe un incremento en su concentracin Su concentracin no vara significativamente. Su concentracin no vara significativamente. Su concentracin no vara significativamente. Su concentracin no vara significativamente. Existe un incremento en su concentracin Su concentracin no vara significativamente. Desciende su concentracin. Desciende su concentracin. Su concentracin no vara significativamente. Su concentracin no vara significativamente. Su concentracin no vara significativamente.

Aluminio, Al DBO5 DQO Arsnico, As Cadmio, Cd Cloruros Cromo total, Cr Fenoles Fosforo total, P Mercurio, Hg Nitrgeno (Kjleldahl) Plata, Ag Plomo, Pb Slidos suspendidos Sulfatos Tensoactivos (detergentes aninicos) Zinc, Zn

Realizado por: Villacrs, 2011


124

ANEXO B: DIAGRAMAS Diagrama 1. Esquema Planta de Tratamiento de lixiviados

IMPLANTACIN DE ESTRUCTURAS
DESCARTE DE LODOS
ESTRUCTURA DE ENTRADA DESARENADOR

TANQUE UASB

BIOFILTRO

LECHO DE LODOS

POZO
LIXIVIADOS LECHO DE LODOS

RECIRCULACION
POZO

POZO MEZCLA DE CLORURO FERRICO CLARIFICADOR CLORACIN

Fuente: Moncayo, 2009

125

Diagrama 2. Flujograma Planta de tratamiento de Lixiviados

ESQUEMA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS 2 LNEAS DE TRATAMIENTO

ETAPA CONSTRUIDA LECHO DE SECADO DE LODOS

RETIRO DE LODOS INGRESO BOMBEO 1

FLOCULACIN CLARIFICADOR

BOMBEO 2 RETORNO DE

UASB

BIOFILTRO EFLUENTE

LODOS
RETORNO DE LODOS y RECIRCULACIN CLORACIN RETIRO DE LODOS

Aqualimpia

UASB

BIOFILTRO

CLARIFICADOR

Fuente: Moncayo, 2009

126

Diagrama 3. Proceso de Arranque del reactor UASB

ARRANQUE REACTOR UASB

Recoleccin rumen fresco de ganado

Colocacin del rumen en el interior de UASB

Colocacin de efluente del camal en el interior del UASB

Luego de 60 das, recoleccin de una muestra del UASB para el anlisis fisicoqumico completo.

Realizado por: Villacrs, 2011

127

Diagrama 4. Proceso de Arranque Biofiltro Percolador (BFP)

ARRANQUE BIOFILTRO PERCOLADOR

Recoleccin efluentes del camal

Oxigenacin del efluente mediante un compresor de aire por 10 dias.

Recirculacin continua del efluente y lixiviado sobre el biofiltro

Recoleccin muestra a la salida del biofiltro para los anlisis fisicoqumicos.


Realizado por: Villacrs, 2011

128

Diagrama 5. Proceso de puesta en marcha de la etapa de Clarificacin.

TRATAMIENTO MECANICO Y QUIMICO (CLARIFICACION)

Realizacin de la prueba de jarras para determinar el coagulante ms apropiado para el lixiviado tratado en la planta.

Colocacin de sulfato de aluminio en el tanque dosificador de la planta.

Adaptacin en la tubera de ingreso de lixiviado hacia el clarificador, con el objeto de crear mayor turbulencia y mejorar la mezcla

Recoleccin muestra a la salida del clarificador para los anlisis fisicoqumicos.

Realizado por: Villacrs, 2011

129

ANEXO C: IMGENES

Imagen 1. Tanque desarenador, vlvula a pozo bombas 1 y vlvula a bypas

Imagen 2. Pozo de bombas #1

130

Imagen 3. Reactor Anaerobio UASB

Imagen 4. Estructuras UASB + Biofiltro Digestor UASB + Biofiltro A B

BIOFILTRO

UASB

BIOFILTRO

TUBERAS DE INGRESO DE LIXIVIADO AL REACTOR UASB

COMPUERTAS

131

MOTOR DE AGITADOR UASB

TUBERIARECIRCUL ACION

CAPTACIN DE BIOGS
DESAGUE

F Agujeros de ventilacin Biofiltro

AGUAS LLUVIAS

Tuberas de descarga

DESCARGA DE BIOFILTRO HACIA POZO DE BOMBEO NR. 2 Y CLARIFICADOR

132

Tuberas de alimentacin y medio filtrante

TUBERIAS CON AGUJEROS

MEDIO FILTRANTE

Imagen 5. Biofiltro Percolador (BFP)

Imagen 6. Pozo de bombas 2

133

Imagen 7. Tanque del coagulante

Imagen 8. Tanque Clarificador

134

Imagen 9. Lecho de secado de lodos

Imagen 10. Quemador de biogs funcionando

135

Imagen 11. Panel principal de control para el funcionamiento de los sistemas automticos de la planta

Imagen 12. Realizacin del muestreo de lixiviado a diferentes alturas del UASB

136

Imagen 13. Trabajo realizado para la instalacin de la cubierta en el trayecto de ingreso del lixiviado crudo.

Imagen 14. Cubierta instalada actualmente

137

Imagen 15. Divisin realizada en el tanque de bombas 1 para incrementar la Temperatura del UASB.

Imagen 16. Rumen fresco de ganado transportado desde el camal municipal Ambato

138

Imagen 17. Recoleccin de los efluentes del camal

Imagen 18. Colocacin del efluente del camal en el interior del UASB

139

Imagen 19. Sistema de calentamiento provisional que se instal para incrementar y mantener la temperatura del lixiviado en el interior del reactor UASB.

Imagen 20. Muestra de lixiviado recogido de las diferentes alturas del digestor UASB

140

Imagen 21. Oxigenacin del efluente del camal mediante un compresor.

Imagen 22. Efluente del camal recolectado

141

Imgenes 23 24. Trabajo realizado para la recirculacin del efluente del camal en el biofiltro.

Imagen 25. Muestra de lixiviado recogido a la salida del biofiltro para su anlisis respectivo.

142

Imagen 26. Filtro obstruido por flcs y agentes externos

Imagen 27. Filtro lavado

143

Imagen 28. Lixiviado recolectado del UASB.

Imagen 29. Realizacin prueba de jarras (EMAPA-Planta Casigana) para los lixiviados del interior del UASB.
144

Imagen 30. Equipo de jarras con el lixiviado durante la prueba (EMAPA).

Imagen 31. Lodos formados conducidos hacia el lecho de secado desde el tanque clarificador.

145

A finales del mes de Diciembre (2009) se paralizo el bombeo al UASB para realizar una adaptacin en la tubera de ingreso de lixiviado hacia el clarificador, con el objeto de crear mayor turbulencia y mejorar la mezcla coagulante-lixiviado y obtener mayor cantidad de sedimentos formados y por ende clarificar el lixiviado (Figura 32 y 33).

Imagen 32. Adaptacin realizada en el clarificador para incrementar turbulencia.

Imagen 33. Mayor turbulencia generada.

146

Imagen 34. Dosificacin con Al2(SO4)3

Imagen 35. Dosificacin realizada con polmero (mayor clarificacin)

147

Imagen 36. Dosificacin con policloruro de aluminio.

En la imagen 36, se puede observar que con el polmero se obtiene prcticamente un 50 % de sedimentacin, lo que revela su alta eficacia, aunque los costos pueden resultar elevados ya que se requieren altas concentraciones (30 ml polmero/lt lixiviado). En das posteriores se continu realizando pruebas de dosificacin, usando concentraciones mayores de sulfato de aluminio (750 ppm), sin mejores resultados (imagen 37).

Imagen 37. Dosificacin con mayores concentraciones de sulfato


148

Imagen 38. Formacin de flcs en el tanque clarificador durante la dosificacin con sulfato de aluminio.

Imagen 39. Descarte de lodos secos.

149

Imagen 40. Vlvulas de muestreo de lixiviado del UASB a 6 diferentes alturas.

150

ANEXO D: EJEMPLO DE CLCULO PARA DOSIFICACIN DE COAGULANTE Ejemplo de Clculo de dosificacin de sulfato de aluminio a 120 ppm. Datos: Caudal lixiviado crudo (Q)=0.2 lt/seg = 720 lt/h Dosis=120 ppm (mg/lt) Caudal mx.Bomba dosificadora = 7.5 lt/h Volumen tanque coagulante = 1000 lt SOLUCIN Dosis requerida = 120 ppm, es decir: 120 mg de sulfato de aluminio 1 lt lixiviado X..720 lt/h lixiviado X = 86400 mg/h

Tiempo de vaciado tanque coagulante = V tanque/Caudal bomba Tiempo de vaciado tanque coagulante = 1000 lt/7.5lt/h Tiempo de vaciado tanque coagulante = 133.33 h = 5.55 das Masa de sulfato requerida: 86400 mg.. 1 h X133.33h X=1159712 mg = 11.52 Kg de sulfato de aluminio

151

ANEXO E: EJEMPLO DE INFORME PRESENTADO A LAS AUTORIDADES DEL MUNICIPIO DE AMBATO DIRECCIN DE HIGIENE

INFORME CONTROL DE PARMETROS FISICOQUMICOS Y FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO AMBATO. Nombre de la Identidad: I. Municipio de Ambato Fecha: Ambato, 22 de Diciembre de 2009.

1. OBJETIVOS Monitorear el funcionamiento general de la planta de tratamiento de lixiviados (PTL). Realizar las mediciones de los parmetros fsico-qumicos (temperatura y pH) de los lixiviados producidos en el relleno sanitario de Ambato, a la entrada (lixiviado crudo), en el interior del reactor UASB y a la salida. Graficar y analizar los datos de Temperatura recogidos en la planta de tratamiento de lixiviados. Dar a conocer las condiciones, bajo las cuales se obtuvo temperaturas del lixiviado superiores a los 28C en el interior del UASB en meses anteriores. Describir los trabajos de mantenimiento realizados en la planta.

152

2. MARCO TERICO 2.1 REACTORES ANAEROBIOS U. A. S. B. La abreviacin U. A. S. B. se define como Upflow Anaerobic Sludge Blanquet o Reactor Anaerobio de Manto de Lodos de Flujo Ascendente. Esta tecnologa proveniente de Blgica y Holanda, es aplicada especialmente al tratamiento de aguas residuales con alto contenido de materia orgnica. La operacin de los reactores UASB se basa en la actividad autorregulada de diferentes grupos de bacterias que degradan la materia orgnica y se desarrollan en forma interactiva, formando un lodo o barro biolgicamente activo en el reactor. Dichos grupos bacterianos establecen entre s relaciones simbiticas de alta eficiencia metablica bajo la forma de grnulos cuya densidad les permite sedimentar en el digestor. La biomasa permanece en el reactor sin necesidad de soporte adicional (Caicedo, 2006). 2.2. LIQUIDO PERCOLADO La descomposicin o putrefaccin natural de la basura, produce un lquido maloliente de color negro, conocido como lixiviado o percolado, muy parecido a las aguas residuales domsticas (aguas servidas), pero mucho ms concentrado. De otro lado, las aguas de lluvias que atraviesan las capas de basura, aumentan su volumen en una proporcin mucho mayor que la que produce la misma humedad de los desechos; de ah la importancia de interceptar y desviar las aguas de escorrenta y pequeos hilos de agua antes del inicio de la operacin, puesto que si el volumen de este lquido aumenta demasiado, puede causar no slo problemas en la operacin del relleno, sino tambin contaminar las corrientes de agua, nacimientos y pozos vecinos. Si tenemos en cuenta que el rea promedio a rellenar para disponer los desechos slidos de estas pequeas poblaciones no es muy grande, los volmenes de percolado entonces sern tambin pequeos. Por lo tanto, se puede optar por su infiltracin en el suelo dado que, con el paso del tiempo, la carga contaminante de los lixiviados disminuye una vez terminado el relleno; adems, el suelo acta como filtro natural (Jaramillo, 1991).

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3. DATOS TCNICOS DEL MONITOREO 3.1. Parmetros fsico-qumicos. Tabla 1: Parmetros fsico-qumicos promedios recogidos en la planta de tratamiento de lixiviados del 1 al 21 de Diciembre de 2009.

LUGAR DE MUESTREO DIGESTOR (ALTURAS) 1 PARMETROS pH Temperatura (C) CAUDAL Q (lt/seg) VOLUMEN GAS (lt) TOTAL 0,00 INGRESO 8,0 32,9 0.8 1.45m 8,5 20,1 2 1.96m 8,5 20,3 3 4 5 6 4.25m 8,5 20,2 Descarga 8 21

2.37m 3.07m 3.46m 8,5 20,2 8,5 20,3 8,5 20,3

4. CONCLUSIONES 4.1. Monitoreo PTL El monitoreo de la Planta de Tratamiento de lixiviados se ha realizado normalmente en el transcurso del presente mes, aunque no se ha podido reiniciar el proceso de depuracin de los lixiviados por circunstancias de carcter elctrico, entre otros. La planta contina paralizada hasta el momento. 4.2. Medicin parmetros fsico qumicos. Se realizaron las mediciones de temperatura del lixiviado en los diferentes sitios de muestreo, el promedio en el interior del reactor UASB es de 20C. El valor mximo de temperatura registrado fue de 21.5C, y la mnima de 20C. Al ingreso la temperatura se mantiene en un rango de 32 a 34C. El pH del lixiviado en el interior del reactor se mantiene en un promedio de 8.5, lo que puede ser no muy favorable para los microorganismos y cuyo valor debe

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ser de entre 6.5 a 7.5. aproximadamente 8. 4.3 Anlisis de Temperaturas.

El lixiviado crudo presenta un valor de pH de

En la siguiente grafica se presentan los datos de temperatura del lixiviado en el interior del reactor UASB y del lixiviado crudo recogidos durante diciembre de 2009. Grafica 1: Temperaturas registradas del lixiviado crudo y del lixiviado en el interior del reactor UASB, desde el 1 al 21 de diciembre del 2009.

TIEMPO vs TEMPERATURA
34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21

TEMPERATURA (C)

LIXIVIADO CRUDO LIXIVIADO REACTOR

TIEMPO (dias Diciembre)


La grafica indica que la temperatura del lixiviado crudo mantiene un valor prcticamente constante, pues vara entre 32 y 34C. Por otra parte, la temperatura del lixiviado en el UASB se mantiene en un valor muy bajo, 20C, con incremento de 1 grado centgrado cuando se reinici el bombeo de lixiviado hacia el UASB a partir del 17 de Diciembre, pero se suspendi casi inmediatamente por problemas en el sistema de bombeo, el 18 de Diciembre y hasta el momento no se logra reiniciar el proceso. Estos valores de temperatura no ayudan a la formacin de biogs, ya que las bacterias metanognicas no trabajan ptimamente a estos valores, ya que requieren de temperaturas superiores a los 28C.

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4.4. Condiciones bajo las cuales se obtuvo temperaturas del lixiviado superiores a los 28C en el interior del UASB en meses anteriores Hasta finales del mes de Octubre de 2009 se tenan registros de Temperaturas de 28 y 29 C del lixiviado en el reactor UASB, temperaturas que se pudieron alcanzar por las siguientes 2 condiciones: a) Funcionamiento total y normal de la PTL, sin paralizaciones mayores, lo que significaba un suministro constante de materia orgnica y temperatura hacia el interior del UASB por medio del lixiviado crudo.

b) Probable Estabilidad del lodo biolgico en el interior del UASB por el continuo y normal funcionamiento de la PTL y por los trabajos previos realizados para el arranque del reactor (colocacin de rumen de ganado y efluente del camal municipal.). 4.5. Trabajos de mantenimiento realizados en la PTL y problemas suscitados. A. En el pozo de bombas 2, el 15 de diciembre, se reemplazaron los sensores de nivel plsticos (flotadores) por unos sensores metlicos para una mayor durabilidad, trabajo realizado por el ingeniero elctrico John Bejarano (figura 1).

Figura 1: Limpieza de lodos en el pozo de bombas 2.

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B. Se realiz el da 21 de diciembre la limpieza de los ladrillos de la piscina de secado de lodos para permitir su buen funcionamiento, ya que se encontraba prcticamente saturada de lodos lo que impeda su utilizacin (figuras 2).

Figura 2 C. Luego de reiniciado el proceso depurativo, inmediatamente se suscitaron problemas en el sistema de bombeo en el pozo 2, pues se detect el da 18 de Diciembre que el sistema se encenda y apagaba repetidamente en periodos de tiempo muy cortos, por lo que se suspendi todo el proceso de la PTL y el lixiviado fue enviado directamente a la descarga.

D. El tcnico encargado de la parte elctrica de la PTL realizo una nueva evaluacin por lo que se permiti el ingreso del lixiviado crudo al pozo de bombas 1 y el encendido de todo el sistema, pero se suscit un problema inesperado, ya que una de las tuberas que conducen el lixiviado desde el pozo de bombas 1 al UASB se desconect provocando una nueva inundacin de este pozo y una nueva paralizacin de la PTL (figura 3).

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Figura 3: Problema de desconexin de la tubera en pozo de bombas 1. Se espera solucionar cuanto antes estos inconvenientes para reiniciar el proceso depurativo de los lixiviados en la PTL. 5. RECOMENDACIONES Es recomendable realizar anlisis microbiolgicos de los lixiviados en el interior del UASB para comprobar el estado de la diversidad microbiana del reactor. Tambin se recomienda colocar en el interior del reactor UASB unos 300 Kg de rmen fresco de ganado para reiniciar el arranque del UASB. Adems, es importante la colocacin de un sistema de calentamiento en el reactor UASB para incrementar la temperatura del lixiviado a valores superiores a 30C para favorecer la formacin de biogs. Sera importante que tambin se reemplacen los sensores plsticos del pozo de bombas 1 por unos metlicos para evitar continuas fallas. 6. BIBLIOGRAFA AURAZO, Margarita, 2004, MANUAL PARA ANLISIS BSICOS DE CALIDAD DEL AGUA DE BEBIDA.pdf, Per. CAICEDO, Francisco, 2006, DISEO, CONSTRUCCIN Y ARRANQUE DE UN REACTOR U.A.S.B. PILOTO PARA EL TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS, Universidad Nacional de Colombia sede Manizales especializacin en ingeniera ambiental rea sanitaria, Colombia. 158

ANEXO F: GRFICAS Grfica 1. Comparacin de los valores del lixiviado crudo con los lmites de descarga hacia los cuerpos de agua dulce establecidos por el TULAS.

COMPARACION LIXIVIADO CRUDO vs TULAS


11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 DBO DQO PARAMETROS Cloruros

CONCENTRACION (ppm)

LIXIVIADO CRUDO LIMITE ALCANTARILLADO LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE

Realizado por: Villacrs, 2011 En la grfica, se observa los niveles altos de contaminacin, los mismos que exceden los lmites establecidos por el TULAS.

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Grfica 2. Comparacin de los valores de metales en el lixiviado crudo y lmites de descarga establecida por el TULAS.

COMPARACION LIXIVIADO CRUDO vs TULAS


45 40

CONCENTRACION (ppm)

35 30 25
20

LIXIVIADO CRUDO LIMITE ALCANTARILLADO LIMITE CUERPO DE AGUA DULCE

15 10 5 0

PARAMETRO: METALES

Realizado por: Villacrs, 2011

160

Grfica 3. Concentracin de contaminantes en el lixiviado crudo.

LIXIVIADO CRUDO
11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 CONCENTRACION (ppm)

PARAMETROS

Realizado por: Villacrs, 2010

Grfica 4. Concentracin de contaminantes en el lixiviado del UASB.

LIXIVIADO UASB
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0

CONCENTRACION (ppm)

PARAMETROS

Realizado por: Villacrs, 2011


161

Grfica 5. Concentracin de contaminantes a la salida del biofiltro.

LIXIVIADO BIOFILTRO
4400 4000 3600 3200 2800 2400 2000 1600 1200 800 400 0 CONCENTRACION (ppm)

PARAMETROS

Realizado por: Villacrs, 2011 Grfica 6. Concentracin de contaminantes en el lixiviado del clarificador.

LIXIVIADO CLARIFICADOR
6000

CONCENTRACION (ppm)

5000 4000
3000 2000 1000

PARAMETROS Realizado por: Villacrs, 2011

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Grfica 7. Comparacin de parmetros qumicos entre el lixiviado crudo, lixiviado en el interior del reactor UASB, lixiviado a la salida del biofiltro y lixiviado a la salida del clarificador.

COMPARACION ENTRE ETAPAS DE DEPURACION


14000 13000 12000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

CONCENTRACION (ppm)

LIXIVIADO CRUDO REACTOR BIOFILTRO CLARIFICADOR

PARAMETROS

Realizado por: Villacrs, 2011

Comparacin de las concentraciones de algunos de los parmetros analizados en las muestras de lixiviado crudo, lixiviado en el interior del reactor, lixiviado a la salida del biofiltro y lixiviado a la salida del clarificador, realizados por los laboratorios CICAM de la Escuela Politcnica Nacional, y donde se aprecia claramente la disminucin de la carga contaminante del lixiviado a medida que pasa por cada etapa del proceso.

Se puede observar, que la temperatura del lixiviado crudo muestra un valor prcticamente constante, un comportamiento uniforme, pues su valor de temperatura nicamente varia en todo el tiempo entre 32 y 34C.
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Grfica 8. Relacin entre Temperatura y produccin de Biogs.


TEMPERATURA vs VOLUMEN BIOGAS 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 22 23 24 25 26 27 28 29
TEMPERATURA (C)

VOLUMEN BIOGAS (lt)

Realizado por: Villacrs, 2011

En la grfica 8, observamos la importancia de la temperatura del lixiviado en el UASB para la depuracin del lixiviado, ya que a mayor temperatura del lixiviado en el UASB, existe una mayor produccin de biogs, es decir, existe un nivel mayor de descomposicin de la materia orgnica.

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Grfica 9. Regresin lineal aplicado entre la Temperatura del UASB y la produccin de biogs. Datos Promedios Semanales semanas T promedio UASB (C) 1 29,2 2 26,7 3 25,7 4 25,4 5 26,4 6 25,2 7 25,4 8 27,5 9 23,8 10 23,1 11 27,1 12 25,1 13 23,1 14 21,8 15 21,9 Realizado por: Villacrs, 2011

V biogs (lt/dia) 28,2 20,6 15,3 12,2 16,0 14,6 16,6 19,0 6,6 4,6 5,0 9,4 0,6 0,0 0,0

Temperatura UASB vs V biogs


30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 y = 3,4765x - 76,219 R = 0,7528

Volumen de Biogas (lt/dia)

V biogas (lt/dia) Lineal (V biogas (lt/dia))

5,0 0,0
10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0

Temperatura UASB (C)

Realizado por: Villacrs, 2011

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En la grfica, el valor de r2 indica que la temperatura (variable independiente) incide en un 75% sobre la produccin de biogs (variable dependiente), lo que demuestra la importancia de mantener temperaturas superiores a 25C del lixiviado en el interior del reactor UASB.

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