Conceito de Embalagens

As embalagens para alimentos so definidas como todos os materiais e estruturas que tenham a funo de proteo do produto alimentcio durante a sua fabricao, manuseio, transporte, estocagem e comercializao, permitindo a diminuio de perdas para o fabricante e ao consumidor adquirir um produto em condies adequadas para o consumo.

Funes das embalagens

- Proteger o produto contra contaminaes, perdas ou fatores ambientais . Os alimentos podem ser danificados durante a elaborao, transporte e comercializao, e a embalagem deve proteg los contra! "# $ontaminao e deteriorao por microorganismos, %# Alteraes enzim&ticas, fsicas ou qumicas, '# Ataque de predadores (principalmente insetos e roedores#, )# Agregao de su*eira, substancias t+,icas e impregnao de sabores e odores indese*&veis, -# $hoques, vibraes esmagamento e outras perdas de conte.do do produto. - Facilitar e assegurar o transporte O transporte pode ser facilitado e com pequenas perdas quando a embalagem for adequada. $omo e,emplo pode se citar o uso de embalagens terci&rias como paletes, containeres e outras estruturas que facilitam o transporte, empilhamento e manuseio das cargas. - Facilitar a distribuio do produto A comercializao do produto ser& facilitada se o tamanho, forma e tipo de embalagem for adequado ao consumidor. Assim, para um mesmo produto podem ser utilizadas diferentes embalagens, conforme se destinar a uso institucional, restaurantes ou consumidores comuns. - Identificar o contedo em qualidade e quantidade As indicaes no r+tulo a embalagem devem conter informaes sobre o conte.do, quantidade, qualidade, data de fabricao, validade, valor cal+rico, composio (protenas, umidade, gorduras, carboidratos, vitaminas#, etc. /ssas informaes permitem ao consumidor *ulgar a convenincia ou no de uso do produto. - Identificar o fabricante e o padro de qualidade - Atrair a ateno do consumidor - Indu ir o consumidor para a compra - Instruir o consumidor no uso do produto!

0onte! 1evista 2e*a 3 %4 de *aneiro de %55-.

Influ"ncia da embalagem na qualidade do alimento

6uando do lanamento de um produto alimentcio no mercado, 7 necess&rio que a escolha da embalagem se*a plane*ada conscientemente, sendo consideradas as caractersticas da embalagem, do produto a ser acondicionado (desidratado, pasteurizado, esterilizado, etc.#, e da utilizao. $onsiderando que durante a industrializao apenas se mant7m a qualidade do produto, ap+s este estar acondicionado a sua qualidade ser& tanto maior, ap+s certo tempo de estocagem, quanto mais adequada for a embalagem8 e menor a qualidade se a embalagem for inadequada (/,! um corte de carne resfriado embalado com saco barreira comparado com outro embalado em filme pl&stico perme&vel#. 9odemos ver essa comparao de uma forma esquem&tica na 0igura ".

0igura "! $omparao entre embalagem adequada e inadequada Assim, observamos que a escolha de uma embalagem adequada influencia na vida de prateleira: ou ;shelf-life: do alimento. Vida de prateleira o perodo de tempo decorrido entre a produo e o consumo do produto alimentcio, perodo no qual este produto ainda mantm um nvel satisfatrio de qualidade, avaliado pelos itens: -Contaminao microbiana -!nfestao por insetos e roedores -"#idao, hidrlise e reverso em $orduras -"#idao e de$radao em pi$mentos -%ltera&es devido ao $anho ou perda de umidade -'erda do valor nutritivo -!nterao com a embala$em (corroso, mi$rao de componentes, etc)*)

#ipos de materiais $ bre%e descrio

< conveniente agrupar os materiais segundo trs tipos principais! metais, polmeros (ou pl&sticos# e cer=micos. >a realidade, estas so trs categorias idealizadas, *& que muitos materiais possuem caractersticas intermedi&rias. &etais! caracterizam se pela alta condutibilidade t7rmica e el7trica. ?o opacos e podem receber polimento at7 que assumam grande brilho. >ormalmente, mas no sempre, so relativamente pesados e deform&veis. O que faz com que eles possuam tais caractersticas a resposta mais simples 7 que eles assim se comportam devido ao fato de que alguns dos seus el7trons so desloc&veis, podendo facilmente transferir energia el7trica e t7rmica. A opacidade e a capacidade de refle,o dos metais provm da resposta desses el7trons desloc&veis a vibraes eletromagn7ticas na fai,a de freq@ncia da luz. < uma outra conseq@ncia da independncia parcial de alguns el7trons em relao aos seus &tomos parentes. Pol'meros (ou pl&sticos#! ?o notados por sua bai,a densidade e seu uso como isolante, tanto t7rmico como el7trico. ?o refletores pobres de luz, tendendo a serem transparentes ou transl.cidos (pelo menos em sees finas#. Alguns so fle,veis e sensveis a deformao. Aiferentemente dos metais, que dispe de el7trons migrantes, os elementos no met&licos do canto superior direito da classificao peri+dica (ver tabela peri+dica# tem uma afinidade para atrair ou compartilhar el7trons adicionais. $ada el7tron se torna associado com um &tomo especfico (ou com um par de &tomos#. Assim sendo, nos pl&sticos encontramos limitada condutibilidade t7rmica e el7trica bem limitada, porque toda a energia t7rmica deve ser transferida das regies quentes para as frias por vibrao atBmica, um processo bem mais lento que o transporte eletrBnico de energia, presente nos metais. Al7m disso, os el7trons menos m+veis dos polmeros esto mais capacitados a a*ustar suas vibraes com aquelas da radiao luminosa e, consequentemente, no as absorvem. Cateriais que cont7m somente elementos no met&licos compartilham el7trons e produzem mol7culas e,tensas. /stas so chamadas, frequentemente, de macromolculas. Cais pra frente veremos que essas mol7culas cont7m v&rias unidades repetidas, os meros, razo do surgimento da palavra polmeros. Cer(micos! $onceituando de forma simples, so compostos que cont7m elementos met&licos e no met&licos. D& diversos e,emplos de materiais cer=micos, variando desde os ti*olos, passando pelos vidros, pelo isolante cer=mico das velas de ignio automotivas etc. $ada um desses materiais 7 relativamente duro e fr&gil. 1ealmente, dureza e fragilidade so atributos gerais dos cer=micos, al7m do fato de que eles tendem a ser mais resistentes que outros materiais, met&licos ou polmeros, em solicitaes severas e altas temperaturas. A base para essas caractersticas 7 outra vez o comportamento eletrBnico dos constituintes do &tomo. $onsistente com suas tendncias, os elementos met&licos cedem seus el7trons mais e,ternos aos &tomos no met&licos, que os retm. O resultado 7

que esses el7trons ficam imobilizados, resultando no bom isolamento das bai,as condutibilidades t7rmicas e el7tricas. Egualmente importante 7 que os ons met&licos positivos (&tomos que ;perderam: el7trons# desenvolvem forte atrao com os ons no met&licos negativos (&tomos que ;ganharam: el7trons#. $ada c&tion (positivo# fica circundado por anions (negativos#, sendo necess&rio uma grande energia para separ& los. >o 7 pois surpreendente que os materiais cer=micos tendam a serem duros (mecanicamente resistentes#, refrat&rios (termicamente resistentes# e inertes (quimicamente resistentes#.

Embalagens de Papel
Produo da celulose

O processo de fabricao de celulose consiste basicamente na transformao da madeira em material fibroso, que 7 denominado pasta, polpa ou celulose industrial. Fem incio na &rea de manuseio de madeira, onde a mat7ria prima 7 recebida, em caminhes que transportam em m7dia um volume de '4.555Gg de madeira cada um, num total de %-5 caminhes di&rios. As toras so recebidas com casca e tm apro,imadamente -,-m de comprimento e di=metro variando entre Hcm e )5cm. As toras so descarregadas e cortadas ao meio. Ap+s o corte, so processadas em descascadores de tambor rotativo. Aos descascadores, as toras so conduzidas aos picadores, onde so transformadas em cavacos. /stes so estocados em pilhas e transportados por correias at7 os silos dos digestores, onde se inicia o processo de cozimento. O cozimento consiste em submeter os cavacos a uma ao qumica do licor branco forte (soda c&ustica mais sulfeto de s+dio# e do vapor dI&gua no digestor a fim de dissociar a lignina e,istente entre a fibra e a madeira. As fibras liberadas so, na realidade, a celulose industrial. O digestor 7 um vaso de presso, com altura apro,imada de -Hm, onde os cavacos e licor branco forte so introduzidos continuamente pela parte superior. O tempo total do cozimento da madeira 7 de "%5 minutos, e realiza se do topo at7 o centro do digestor. Ao centro at7 a parte inferior, realiza se uma operao de lavagem, a fim de se retirar a soluo residual o licor preto fraco (licor branco forte usado no cozimento mais lignina dissociada da madeira#, que ser& utilizado como combustvel na caldeira de recuperao. Ap+s a lavagem, a celulose 7 retirada do digestor, sendo em seguida submetida a outra operao de lavagem nos difusores, para ento ser depurada. A depurao consiste em submeter a celulose industrial J ao de peneiramento (durante a lavagem, as impurezas sol.veis so removidas, mas para obter uma celulose de alta qualidade devem se remover tamb7m as impurezas s+lidas#. Ap+s essa operao, a celulose, agora livre de impurezas, 7 submetida a um processo de branqueamento, que consiste em trat& la com per+,ido de hidrognio, di+,ido de cloro, o,ignio e soda c&ustica em cinco est&gios diferentes, com seus respectivos filtros lavadores. 9ode se definir o branqueamento como um tratamento que visa melhorar as propriedades da celulose industrial alvura, limpeza e pureza qumica, entre outras.

Ap+s o branqueamento, a celulose 7 depurada novamente e enviada para a secagem. >esta operao a &gua 7 retirada da celulose, at7 que esta atin*a o ponto de equilbrio com a umidade relativa do ambiente (K5L de fibras e "5L de &gua#. A m&quina de secagem 7 constituda de trs elementos! mesa plana, prensas e uma m&quina secadora. >a parte final da m&quina secadora fica a cortadeira, que reduz a folha contnua em outras menores, de formato padro, 4H , K%cm. /ssas folhas formam os fardos com %-5Gg de celulose, oito dos quais constituem uma unidade de carga (de %t# para fins de transporte e carregamento.

/squema de produo pasta

Esquema de produo papel

Aparas

Aparas so sobras resultantes dos cortes finais de acabamento das folhas

ou rolos de papel. >a ind.stria de celulose e papel, tamb7m so chamados de aparas pap7is *& usados, recolhidos para reciclagem.

Celulose

Caterial fibroso obtido da madeira ou de outros vegetais, depois da remoo da lignina e demais componentes. >a ind.stria de celulose e papel, muitas vezes refere se J massa celul+sica. O mesmo que polpa. /struturas alongadas, formadas por uma c7lula vegetal de tamanho microsc+pico, mais comprida do que larga, oca e com paredes de espessura vari&vel. < a principal mat7ria prima da ind.stria de papel e celulose, e pode ser obtida da madeira, de plantas anuais e material sint7tico, ou ainda reciclada de pap7is velhos.

Fibras

PAPIS PARA EMBALAGEM

Papis de embalagens leves e embrulhos

ESTIVA E MA !LAT!RA Papel fabricado essencialmente com aparas, em cor natural, acinzentada, geralmente nas gramaturas de 70 a 120 g/m2. Usado para embrulhos que no requerem apresenta o, tubetes e conicais.

MA"IL#I"#A $ PA%ARIA Papel fabricado com aparas, pasta mec!nica ou semiqu"mica, em geral nas gramaturas de #0 a #$ g/m2, monol%cido ou no, geralmente na cor natural e em folhas dobradas. Usado essencialmente nas padarias.

MA"IL#A $ #% $ #AMB!RG!&S $ #AVA"A $ L% $ MA ARR'( Pap&is fabricados com aparas, pasta mec!nica e/ou semiqu"mica, em geral nas gramaturas de #0 a 100 g/m2, monol%cidos em cores caracter"sticas ou cor natural. Usado para embrulhos nas lo'as, ind%strias e cong(neres.

TE I%( Papel de embalagem, fabricado com pasta qu"mica e pasta mec!nica ou aparas limpas, nas gramaturas de 70 a 120 g/m2, com boa resist(ncia mec!nica e geralmente nas cores creme, bege e azul. Usado essencialmente para embrulho de tecidos e na fabrica o de en)elopes.

)*S)(R( Papel de embalagem, essencialmente fabricado com pasta qu"mica, com #0 g/m2, monol%cido ou no, na cor azul caracter"stica. Usado essencialmente para forrar cai*as de f+sforos. STR("G

a+ STR("G %E ,aPapel de embalagem, fabricado com pasta qu"mica geralmente sulfito e/ou aparas de cart,es perfurados, com #0 a -0 g/m2, geralmente monol%cido, branco ou em cores claras. Usado essencialmente para a fabrica o de sacos de pequeno porte, forro de sacos e para embrulhos.

b+ STR("G %E .aPapel similar ao ./trong de 1a.., por&m, fabricado com a participa o de aparas limpas e/ou pasta mec!nica.

SE%A Papel de embalagem, fabricado com pasta qu"mica branqueada ou no, com 20 a 27 g/m2, branco ou em cores. Usado para embalagens le)es, embrulhos de ob'etos art"sticos, intercala o, enfeites, prote o de frutas, etc.01U23/ 45*clu"do 6 classificar em /eda7

IMPERME/VEIS Papel de embalagem, com bai*a permeabilidade a subst!ncias gordurosas. 8ide subitens, para melhor classifica o9

a+ GLASSI"E0 RISTAL (! PERGAMI"#( Papel fabricado com pasta qu"mica branqueada, trabalhada com ele)ado grau de refina o, para que em con'unto com a supercalandragem obtenha sua caracter"stica t"pica, que & a transpar(ncia. :uando tornado opaco com cargas minerais, adquire aspecto leitoso transl%cido. 0abricado geralmente a partir de ;0 g/m2 e com impermeabilidade ele)ada. Usado essencialmente para embalagens de alimentos, base de papel auto6adesi)o, prote o de frutas nas <r)ores, etc.

b+ GRA"A%( Papel similar ao .=lassine, >ristal ou Pergaminho., por&m com menor transpar(ncia e impermeabilidade que estes, de)ido ? presen a de outras pastas. 0abricado tamb&m em cores.

1+ GREASEPR(() Papel de ele)ad"ssima impermeabilidade ?s gorduras, fabricado com pasta qu"mica branqueada, geralmente nas gramaturas de ;0 a -0 g/m2. 2ransl%cido, sem supercalandragem e de colora o branca ou ligeiramente amarelada. Usado essencialmente para embalagens de subst!ncias gordurosas.

d+ )(S ( Papel de bai*a impermeabilidade, fabricado com pasta qu"mica, geralmente a partir de #0 g/m2, transl%cido, sem supercalandragem, de colora o natural. Usado para desenho, embalagem descart<)el para alimentos, etc. 2 Pap&is de embalagens pesadas

2RA)T Papel de embalagem, cu'a caracter"stica principal & sua resist(ncia mec!nica. 8ide subitens, para melhor classifica o9

a+ 2RA)T "AT!RAL PARA SA (S M!LTI)(L#A%(S Papel fabricado com pasta qu"mica sulfato no6branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente nas gramaturas de -0 a @0 g/m2. 3ltamente resistente ao rasgo e com boa resist(ncia ao estouro. Usado essencialmente para sacos e embalagens industriais de grande porte.

b+ 2RA)T E3TE"S4VEL 0abricado com pasta qu"mica sulfato ou soda no branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente nas gramaturas de -0 a 100 g/m2. 3ltamente resistente ao rasgo e a energia absor)ida na tra o. Possui alongamento no sentido longitudinal maior ou igual a -A. Usado para embalagem de sacos de papel.

1+ 2RA)T "AT!RAL (! EM (RES PARA (!TR(S )I"S 0abricado com pasta qu"mica sulfato, no6branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente com ;0 a 1$0 g/m2, monol%cido ou alisado, com caracter"sticas de resist(ncia mec!nica similar ao .Braft Catural para /acos Dultifolhados.. Usado para a fabrica o de sacos de pequeno porte, sacolas e para embalagens em geral.

d+ 2RA)T BRA" ( (! EM (RES 0abricado com pasta qu"mica sulfato branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente com ;0 a 1$0 g/m2, monol%cido ou alisado. Usado como folha e*terna em sacos multifolhados, sacos de a %car e farinha, sacolas e, nas gramaturas mais bai*as, para embalagens indi)iduais de balas etc.

e+ TIP( 2RA)T %E ,aPapel de embalagem, semelhante ao .Braft Catural ou em >ores., por&m com menor resist(ncia mec!nica que este, fabricado com pelo menos $0A de pasta qu"mica, geralmente com mais de #0 g/m2, monol%cido ou no. Usado geralmente para saquinhos etc.

5+ TIP( 2RA)T %E .aPapel semelhante ao .2ipo Braft de 1a.., por&m com resist(ncia mec!nica inferior, geralmente com mais de #0 g/m2, monol%cido ou no. Usado para embrulhos e embalagens em geral.

PARA PAPEL'( ("%!LA%( Papel de embalagem, usado na fabrica o de papelo ondulado. 8ide subitens, para melhor classifica o9

a+ MI(L( 6)lu7ing+ Papel fabricado com pasta semiqu"mica e/ou mec!nica e/ou aparas, geralmente com 120 a 1$0 g/m2. Usado para ser ondulado na fabrica o de papelo ondulado.

b+ APA %E ,a- 62ra57liner+ Papel fabricado com grande participa o de fibras )irgens, geralmente com 120 g/m2 ou mais, atendendo as especifica ,es de resist(ncia mec!nica requeridas para constituir a capa ou forro das cai*as de papelo ondulado.

1+ APA %E .a- 6Tes7liner+ Papel semelhante ao .>apa de 1a.., por&m com propriedades mec!nicas inferiores, conseqEentes da utiliza o de mat&rias6primas recicladas em alta propor o.

d+ 8#ITE T(P LI"ER Papel fabricado com grande participa o de fibras )irgens, geralmente com 1$0 a ;-$ g/m2, atendendo as especifica ,es de resist(ncia mec!nica requeridas para constituir parte das cai*as de papelo ondulado.

PAPEL ART'(
PAPEL ART'( F papelcarto & um produto resultante da unio de )<rias camadas de papel e sobrepostas, iguais ou distintas, que se adere por compresso. Cessas camadas pode ser utilizada celulose )irgem 4recursos reno)<)eis7 e materiais celul+sicos recicl<)eis. Gndependente do tipo, o papelcarto & fabricado na fai*a de gramatura de 200 a $00 g/m2, com ou sem re)estimento superficial. 5ntre os tipos mais comuns de papelcarto destacam6se9

a+ %!PLE3 Possui a superf"cie branca e apresenta miolo e )erso escuros. H utilizado geralmente em embalagens de sabo em p+, medicamentos, cereais, gelatinas, mistura para bolos, caldos, biscoitos e brinquedos.

b+ TRIPLE3 3 superf"cie e )erso so brancos e miolo escuro. H normalmente utilizado em embalagens de chocolates, cosm&ticos, medicamentos, fast food, cai*as bombons e bebidas.

Embalagens de Papelo )ndulado

< uma estrutura formada por um ou mais elementos ondulados (miolos# fi,ados a um ou mais elementos planos (capas#, por meio de adesivo no topo das ondas.

2antagem ecol+gica! um mesmo pinheiro 7 utilizado para fabricar "5' cai,as de madeira e M5' cai,as de papelo ondulado.

9rincipais caractersticas! 9raticidade ?ob medida 1ecicl&vel Nai,o custo /,celente suporte para impresso

0unes! Agrupar 9roteger Edentificar 0acilitar a venda

#ipos de papelo ondulado *+,- ./0.1

Papelo ondulado face simples! 7 a estrutura formada por um elemento ondulado (miolo#, colado a um elemento plano (capa#

Papelo ondulado de parede simples ! 7 a estrutura formada por um elemento ondulado (miolo#, colado em ambos os lados a elementos planos (capas#

Papelo ondulado de parede dupla ! 7 a estrutura formada por trs elementos planos (capas# coladas a tres elementos ondulados (miolos#, intercalados

Papelo ondulado de parede tripla ! 7 a estrutura formada por quatro elementos planos (capas# coladas a trs elementos ondulados (miolos#, intercalados

#ipos de ondas

#ipo de )nda A $ N /

Espessura do Papelo )ndulado ),-O-,5 mm ',-O),5 mm %,-O',5 mm ",%O",- mm

+2 de ondas em 34 cm de "" a "' de "' a "de "4 a "M de '" a 'M

Observaes! As ondas $ e N so normais de linha de produo para parede simples. A onda N$, *uno de N e $, 7 normal de linha de produo para parede dupla.

#ipos de acess5rios internos

Crit6rios de qualidade na a%aliao de cai7as de papelo

"# Empresso Ausncia de impresso /rro de impresso Empresso falhada (quando h& cobertura insuficiente de tinta nas faces impressas da embalagem# Empresso borrada (quando apresenta borres, manchas ou contornos indefinidos#

Empresso fora de registro (deslocamento de uma cor em relao a outra, quando situam se pr+,imas ou encai,adas# Empresso descentralizada (posicionamento incorreto da impresso em relao Js arestas que definem as faces da embalagem# Empresso em tonalidade fora do padro ou cor errada

Empresso no resistente J frico (quando a tinta no resiste ao atrito em condies normais, havendo transferncia entre cai,as ou outros ob*etos# %# 2incagem Ausncia de vincos (ine,istncia de um ou mais vincos das posies definidas pelo tipo de embalagem# 2incagem insuficiente (o vinco no est& suficientemente definido, dificultando a dobragem no local correto#

1uptura nos vincos (as capas interna ou e,terna da embalagem apresentam ruptura parcial ou total em um ou mais vincos# '# /ntalhes 2ariao no comprimento dos entalhes /ntalhes ou cortes com rebarbas (decorrentes de recortes imperfeitos# 1efile no destacado (permanecendo ligado embalagem nos entalhes ou cortes# 1efile aderido (refilo da *unta de fechamento apresenta se colado J embalagem# )# Puntas de 0echamento Orelha estreita, curta ou comprida Orelha descolada Punta de fechamento aberta Punta de fechamento sobreposta

-# 2ariaes gerais Abertura entre as abas e,ternas da embalagem quando fechada Abas e,ternas sobrepostas ?eparao de uma pelcula superficial das capas (provocada por arrancamento ou atrito# Aescolamento das capas (por ine,istncia ou insuficincia de colagem# Ausncia de capa ou miolo Aimenses internas fora do especificado /mbalagens fora do esquadro (apresentam desalinhamento entre vincos horizontais, na *unta de fechamento# /mbalagens coladas entre si Festes fsicos "#$ompresso de coluna /sse teste mede a resistncia da compresso da coluna de uma cai,a, visando estimar a resistncia final da mesma. /le 7 feito aplicando se uma fora perpendicular a uma tira de papelo de )QQ ou cerca de "5 cm (>N1 4H'H#.

%# Feste de esmagamento Aqui, um disco de papelo ondulado 7 testado em sua resistncia ao esmagamento. /sse teste determina a resistncia do fundo da cai,a (>N1 4H'4#.

'#$ompresso de cai,as < utilizada uma prensa de cai,as e permite estimar deformaes, pontos de colapso e cargas m&,imas. Famb7m 7 possvel prever o comportamento de pilhas sob condies especiais de carga (>N1 4H'K#.

Acondicionamento, manuseio e estocagem /mpilhamento $olunar! /sse empilhamento 7 o correto quando as camadas esto alinhadas verticalmente. 9ara se ter uma id7ia, se as camadas estiverem desalinhadas em "'mm, haver& uma perda em %KL na resistncia da embalagem.

Fipos de arran*os! Observe na figura abai,o dois tipos de empilhamento! o colunar e o tranado. /mbora bastante utilizado, o empilhamento tranado reduz em at7 )-L a resistncia da embalagem J compresso.

?egue abai,o outros tipos de arran*os

Aois casos!

Apesar do empilhamento ser do tipo colunar com trs camadas alinhadas verticalmente, e,iste uma sobressada de %-mm no palete, o que gera uma perda de at7 '5L na resistncia J compresso

Observao! < aconselh&vel evitar se a colocao da aresta das embalagens no vo livre do palete.

/ssa figura mostra um e,emplo de empilhamento tranado, posicionado corretamente no palete. ?e esse empilhamento fosse posicionado com uma sobressada de %-mm no palete, a perda de resistncia J compresso seria de at7 '5L. PAPE8CA-#9) Os cartes so materiais mais pesados e mais rgidos que o papel, geralmente com mais de 5,'5 mm de espessura e gramatura variando entre "%5 a -55 gOm%. < um produto resultante da unio de v&rias camadas de papel e sobrepostas, iguais ou distintas, que se adere por compresso. >essas camadas pode ser utilizada celulose virgem (recursos renov&veis# e materiais celul+sicos recicl&veis. >a fabricao dos cartes, so combinadas duas ou mais camadas de polpa de celulose durante o processo de remoo da &gua. ?o classificados de acordo com o numero de camadas (simples, duple,, triple,# e tipo de tratamento superficial (verniz de calandra, plastificado, laminado e outros#. 9ara conferir propriedades como resistncia a umidade, gordura, menor permeabilidade ao vapor dQ&gua, etc, so utilizados aditivao da massa, laminao ou revestimentos como vernizes, filmes pl&sticos. /m embalagens nas quais ocorre contato direto com o alimento, no devem ser utilizadas polpas recicladas na superfcie interna do carto, ou ento o alimento deve estar acondicionado em uma embalagem prim&ria intermedi&ria. Os formatos normalmente utilizados em embalagens de carto so cartuchos, multi-pac+s, copos, tubos. As ind.strias de embalagens normalmente *& fornecem os cartes *& cortados e vincados, ou mesmo *& colados em parte da estrutura. Os vincos fi,am as linhas pelas quais o cartucho dever& ser dobrado na montagem.