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Moldagem
Mtodos de moldagem: Mtodo de moldagem a seco ou semi-seco (4 a 10%) prensagem (ladrilhos, azulejos e tijolos e telhas de qualidade superior) Moldagem com pasta plstica consistente (5 a 15% ) extruso (marombas com cmaras a vcuo para retirar o ar da massa) tijolos, telhas, tubos cermicos, refratrios, etc Moldagem em pasta plstica mole (25 a 40%) artesanal (vasos, pratos, etc e produo rudimentar de tijolos) Moldagem com pasta fluida (30 a 50% de gua) barbotina (peas de formato complexo como aparelhos sanitrios, porcelanas, etc)
Secagem
Grande parte da umidade retirada na secagem, o restante durante o processo de cozimento. A perda de gua acompanhada da contrao do produto e ser tanto maior quanto maior for o grau de umidade da pasta. A velocidade de secagem deve ser controlada para evitar retrao excessiva desuniforme, o que geraria fendas e deformaes nos produtos. A contrao linear da argila comum no tratada da ordem de 1 a 6%. (Branas 4,2%)
Secagem
Evaporao da gua livre at a umidade de equilbrio com o ambiente Mecanismo de secagem
Evaporao superficial Difuso da umidade do interior para a superfcie da pea
Processos de Secagem
Natural
Proteo contra vento e sol
Artificial
Estufas
Secagem artificial
Queima
Durante a queima, do-se as transformaes estruturais da argila, havendo necessidade de uma marcha tpica de aquecimento e resfriamento de cada produto. A vitrificao ocorre em torno dos 12000C (formao de vidro que ocupa os poros do material aumentando sua resistncia e reduzindo sua permeabilidade). Contrao e fechamento dos poros Queima lenta menor perigo, mas maior custo Queima rpida economicamente interessante, mas a qualidade poder ser afetada. A queima de produtos cermicos em fornos tneis, que so contnuos, feita em aproximadamente 24h.
Queima
Estgios da queima
Desidratao - at 700oC
Evaporao da gua livre Queima da matria carbonosa
Oxidao - at 900oC
Fe2O3 Fe3O4 (mais estvel)
Fornos
Intermitentes Contnuos
Fornos intermitentes
Fornos contnuos
Blocos cermicos
A especificao NBR15270-1 da ABNT recomenda para blocos de vedao. Resistncia compresso: A resistncia compresso mnima dos blocos na rea bruta deve atender aos valores indicados na tabela 4 A especificao NBR15270-2 da ABNT recomenda para blocos portantes uma resistncia compresso caracterstica (fbk) > 3,0 MPa (com valor a ser definido pelo Engenheiro Projetista da alvenaria portante).
( medido pelaNBR15270-3/2005)
Solicitaes em alvenarias
Solicitaes em alvenarias
Solicitaes em alvenarias
Telhas (NBR15310/2005)
As telhas podem ser : Curvas (coloniais, paulistas, portuguesas) Planas (ou de escamas) De encaixe (francesas ou de Marselha)
Exigncias: -resistncia compresso diametral -permeabilidade -aspecto visual -absoro de gua -resistncia qumica
Adequado ao clima brasileiro Facilidade de limpeza (Classificao pela NBR13 818 como resistncia a manchas) Durabilidade e resistncia material inerte Antialrgico 15 % da populao sofre de algum tipo de alergia Antiinflamvel Diversas possibilidades de decorao
Azulejos (NBR13818/97)
So normalmente constitudos de duas camadas: uma de argila selecionada de espessura grande, e outra fina, de um esmalte que recobre uma das faces e que lhe proporciona impermeabilidade e alta durabilidade. O azulejo tem por funo revestir outros materiais dando proteo e bom acabamento. A parte de fundo queimada a cerca de 950 . A face visvel uma camada geralmente composta de chumbo, estanho e xidos com pigmentos adequados. Depois da aplicao do esmalte, o material recozido, espalhando-se o esmalte, ao fundir, uniformemente por sobre o azulejo. As faces devem ser planas, sem empenos e com arestas vivas. Importante que apresentem dimenses uniformes, para permitir boa colocao. As dimenses variam de acordo com modelos de poca.
ABSORO DE GUA
A NBR 13818 associa os valores mnimos para a absoro e carga de ruptura para placas com espessuras definidas. O mdulo de resistncia flexo mede a qualidade da queima.
ABRASO PROFUNDA
O volume retirado pelo disco abrasivo (em mm3) permite a classificao da resistncia abraso profunda para peas no esmaltadas.
RESISTNCIA AO RISCO Obs: Todo produto liso e brilhante risca com areia (quartzo).
ATRITO
Preocupao com o escorregamento: reas residenciais, reas pblicas e locais industriais contato com gua, barro, leos e gorduras
os revestimentos cermicos.
Resistncia ao ataque qumico, resistncia ao choque trmico, gretagem e ao chumbo e cdmio, estes em locais de manipulao de alimentos,
ANLISE VISUAL:
So defeitos visuais de superfcie nas peas cermicas: rachaduras - crateras depresses - base descoberta por falha no vidrado - bolhas - furos - pintas manchas - defeitos na decorao - cantos e lados lascados, despontados salincias - incrustaes de corpos estranhos - riscados ou arranhaduras e diferenas de tonalidades nas caixas Obs.: os produtos de 1a qualidade devem apresentar 95% ou mais de peas sem defeitos visveis, em exposio simultnea de 30 peas ou mais, em local com ngulo e iluminao adequados. Caractersticas geomtricas, verificam-se: a ortogonalidade das peas, o paralelismo dos lados, a planaridade, distores de forma e variaes de espessura. Triagem feita por sensores eletrnicos.
LOUAS SANITRIAS
LOUAS SANITRIAS
LOUAS SANITRIAS
PRANCHETA ELETRNICA
SINALIZAO