Capitulo21 Fluidos de Perforacion de Yacimientos

Fluidos de Perforacin de Yacimiento
Fluidos de Perforacin de Yacimiento 21A.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

CAPTULO
21A
Los fluidos de perforacin de
yacimiento son fluidos de perforacin
no dainos, especialmente diseados
para ser usados en los intervalos del
yacimiento. Estn formulados para
maximizar la eficiencia de la
perforacin al minimizar los daos a
la formacin, conservando as la
productividad potencial del pozo. En
general, los fluidos de perforacin
convencionales no pueden ser
convertidos a fluidos de perforacin
de yacimiento.
Los fluidos de perforacin
convencionales pueden causar daos
graves a los yacimientos productivos.
Este impacto se puede minimizar en
cierta medida reduciendo el filtrado y
controlando los esfuerzos de gel
progresivos. Estas prcticas reducen la
invasin de fluido dentro de la
formacin y ayudan a obtener el
aislamiento zonal durante la
cementacin de las tuberas de
revestimiento. Para las
completaciones convencionales de
pozo entubado o de tubera perforada,
las perforaciones suelen penetrar ms
all de cualesquier daos cerca del
pozo. Los altos diferenciales de
presin del yacimiento al pozo y las
perforaciones de dimetro ms grande
pueden ayudar a reducir los efectos de
los daos causados a la formacin por
los fluidos de perforacin
convencionales.
En las completaciones en pozo
abierto (pozos completados sin
cementar la tubera de revestimiento
a travs de la formacin productiva),
debe ser posible extraer el fluido y el
revoque sin recurrir a tratamientos de
limpieza. Los fluidos de perforacin
de yacimiento estn especialmente
diseados para reducir los daos a la
formacin y mejorar la limpieza en
estos pozos. Los fluidos de
perforacin de yacimiento son
sumamente importantes en los pozos
horizontales, donde los bajos
diferenciales de presin del
yacimiento al pozo hacen que las
operaciones de limpieza sean ms
difciles. Los filtros de grava y las
mallas preempacadas limitan el
tamao de los slidos que pueden ser
producidos desde el pozo; por lo
tanto, los fluidos de perforacin
convencionales cargados de slidos
deberan ser evitados durante la
perforacin de intervalos horizontales
a travs de zonas productivas. En vez
de eso, deberan usarse fluidos de
perforacin de yacimiento no
dainos.
Muchos fluidos pueden ser usados
como fluidos de perforacin de
yacimiento, incluyendo los fluidos
base agua, aceite y sinttico. La
seleccin del fluido depende del tipo
de formacin, de la composicin de
los fluidos de la formacin, del
mecanismo de daos a la formacin y
del mtodo de completacin. La
mayora de los pozos perforados con
fluidos de perforacin de yacimiento
son completados sin cementar y
perforar una tubera de revestimiento
o tubera de revestimiento corta a
travs de la zona productiva.
Los siguientes pasos constituyen el
proceso de seleccin recomendado
para un fluido adecuado de
perforacin de yacimiento (ver la
Figura 1):
1. Identificar el tipo y la
permeabilidad de la formacin.
2. Seleccionar el tipo de
completacin.
3. Seleccionar el fluido de perforacin
de yacimiento.
4. Seleccionar el mtodo de limpieza.
Los daos a la formacin se pueden
cuantificar de varias maneras. En el
laboratorio, se usan mediciones
relativas tales como la permeabilidad
del retorno, la solubilidad del revoque
y la presin de despegue, para
determinar si un fluido es adecuado
para perforar una formacin
especfica. En el campo se usan los
factores superficiales y los ndices de
Introduccin
Los fluidos de
perforacin
de yacimiento
son fluidos de
perforacin
no dainos,
especialmente
diseados
para ser
usados en los
intervalos del
yacimiento.
Los fluidos
de perforacin
de yacimiento
son
sumamente
importantes
en los pozos
horizontales...
CAPTULO
21A
Figura 1: Gua para la seleccin de fluidos de perforacin de yacimiento no dainos.
Completacin de pozo entubado, cementacin
y de tubera perforada
Claves: Para obtener una buena cementacin,
el pozo debe tener un calibre uniforme y estar
limpio. En general las perforaciones pueden
penetrar cerca de los daos al pozo. Las
dificultades encontradas para cementar y
perforar largos intervalos horizontales hacen
que esta opcin no sea muy prctica.
Fluido de perforacin de yacimiento: Se
recomienda el uso de fluidos de perforacin de
yacimiento base aceite o agua con una alta
reologa a baja velocidad de corte, para obtener
una limpieza del pozo excelente sin causar el
socavamiento de la formacin. the formation.
Limpieza/estimulacin: El aislamiento zonal
permite la estimulacin por cido o
fracturacin.
Lutitas
Claves: Impedir la adsorcin del agua
por las lutitas y el hinchamiento
resultante que sella las fracturas.
Fluido de perforacin de yacimiento:
La inhibicin es necesaria y se prefiere
lodo base aceite. Lodos base agua
inhibidos de bajo contenido de slidos
pueden ser usados.
Completacin con tuberas de revestimiento cortas o mallas preempacadas
Claves: Las tuberas de revestimiento cortas o mallas preempacadas se usan para el control de
arena cuando la produccin comienza. Los materiales densificantes y agentes puenteantes de los
fluidos de perforacin convencionales pueden bloquear estos dispositivos. Usar agentes
puenteantes ultrafinos (suficientemente pequeos para pasar a travs de la malla) o solubles.
Fluido de perforacin de yacimiento: El fluido a base de biopolmero proporciona una alta
reologa a baja velocidad de corte para la limpieza del pozo. El control de filtrado se logra con
aditivos polimricos o de almidn. Los agentes puenteantes de carbonato de calcio o sal de
granulometra determinada producen un filtrado soluble. Tambin se pueden usar partculas
puenteantes ultrafinas.
Limpieza/estimulacin: El cido disolver el carbonato de calcio o el revoque de sal de
granulometra determinada. La sal de granulometra determinada puede ser limpiada con
salmuera subsaturada. Los ruptores polimricos ayudarn a eliminar los viscosificadores y
agentes de control de filtrado.
Tipo de
permeabilidad
Aislamiento
zonal
Tipo de
roca
Formacin
competente
Matriz Necesario
No se necesita Fracturado
Altamente
Puede
colapsar
Produccin
de arena
No
(consolidada)
S
(no consolidada)
Completacin con tubera de revestimiento
corta preabierta
Claves: Las tuberas de revestimiento cortas
preabiertas incluyen las tuberas ranuradas,
preperforadas, etc. Se requiere el puenteo de
las aberturas de poro por las partculas y un
revoque de calidad, como en la completacin
en pozo abierto. Es importante que sea fcil
eliminar el revoque porque no se puede usar
ninguna herramienta raspante.
requiere el uso de partculas puenteantes
para asegurar un revoque de buena calidad,
cualquiera que sea el tipo de fluido. Los
aditivos de polmeros solubles en cido o
degradables por ruptores para la reologa
pueden facilitar la remocin del revoque. Los
agentes puenteantes de carbonato de calcio
o sal de granulometra determinada son
fciles de limpiar.
Limpieza/estimulacin: Lavado con cido o
salmuera con ruptores polimricos.
Completacin en pozo abierto
Claves: Se requiere puentes y revoques de
buena calidad para impedir que los slidos
entren en la red de poros. La remocin del
revoque durante la limpieza puede ser
facilitada por herramientas que rayan y
raspan el revoque.
requieren partculas puenteantes para
asegurar la calidad del revoque, cualquiera
que sea el tipo de fluido. Se usan aditivos de
polmeros en fluidos base agua para la
reologa y el control de filtracin. La limpieza
del pozo se puede lograr mediante un flujo
turbulento con fluido de baja viscosidad o
mediante un flujo laminar con fluido de alta
viscosidad.
Limpieza/estimulacin: Lavado con cido o
salmuera con ruptores polimricos.
Tiza o caliza
Claves: Impedir que el lodo gelificado o el
revoque obturen las fracturas. La
perforacin con flujo desbalanceado ha
sido usada en la Tiza de Austin.
Fluido de perforacin de yacimiento: La
inhibicin no es necesaria. Fluidos de
perforacin de agua clara, polmero/sal/agua
y bajo contenidos de slidos.
Limpieza/estimulacin:
Tratamiento cido.
CAPTULO
21A
productividad calculados para medir
los daos a la formacin.
Un fluido de perforacin de
yacimiento debera tener las siguientes
caractersticas:
1. Control de daos a la formacin:
a) El fluido de perforacin de
yacimiento no debera contener
arcillas o materiales densificantes
insolubles en cido que pueden
migrar dentro de la formacin y
taponar los poros.
b) Debera estar formulado con
viscosificadores rompibles o
solubles en cido, materiales de
filtrado y agentes de
taponamiento de tamao
apropiado, todos los cuales
limitan el filtrado hacia la
formacin y aseguran una buena
limpieza.
c) El filtrado debera estar
formulado para impedir que las
arcillas en la zona productiva se
hinchen, migren o taponen la
formacin.
d) El filtrado debera ser compatible
con los fluidos de la formacin,
de manera que no cause la
precipitacin de las incrustaciones
minerales.
e) El fluido y el filtrado no deberan
modificar las caractersticas de la
formacin de humectado por
agua a humectado por aceite, o
viceversa.
f) El filtrado no debera formar
emulsiones con los fluidos de la
formacin, causando el
taponamiento de la formacin.
2. Perforabilidad:
a) El fluido de perforacin de
yacimiento debera proporcionar
buena limpieza del pozo,
lubricidad e inhibicin.
b) Debera minimizar el
ensanchamiento del pozo y
proporcionar la estabilidad del
pozo.
3. Compatibilidad con los equipos y
procedimientos de completacin:
a) Las partculas deberan tener una
granulometra apropiada para
puentear las gargantas de los
poros de la formacin, pero
deben ser suficientemente
pequeas para pasar a travs del
equipo de completacin.
b) El fluido debera ser formulado
con materiales solubles en cido,
agua, oxidantes o solventes que
no causen precipitados ni
emulsiones.
c) Los ruptores deberan ser
compatibles con los fluidos de la
formacin y el filtrado del fluido
de perforacin de yacimiento.
La vulnerabilidad frente a los
diferentes tipos de daos a la
formacin vara considerablemente y
depende del tipo de formacin y de las
condiciones del pozo. Algunas
formaciones toleran una variedad de
composiciones de fluido de
perforacin de yacimiento ms amplia
que otras. Cuando la produccin
proviene de fracturas de carbonato,
como en la formacin de Tiza de
Austin, grandes cantidades de
materiales insolubles pueden ser
toleradas sin causar una disminucin
considerable de la productividad. En
general, los fluidos que invaden estos
tipos de formaciones pueden ser
producidos de nuevo desde el pozo.
Las areniscas de permeabilidad ms
baja y los yacimientos de areniscas
agotadas o no consolidadas no toleran
la invasin de fluido o partculas sin
causar grandes daos. Por lo tanto se
requiere un conocimiento detallado de
la formacin, permeabilidad, presin
poral, mineraloga y composicin de
los fluidos de la formacin para
seleccionar el fluido de perforacin de
yacimiento apropiado.
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CAPTULO
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Varios mecanismos perjudiciales limitan
la produccin y reducen la cantidad de
reservas recuperables. Algunos de los
ms comunes estn descritos a
continuacin, indicando las posibles
tcnicas preventivas.
Taponamiento causado por slidos.
Las gargantas de poro de la formacin
pueden ser taponadas por los slidos
contenidos en un fluido de perforacin
y causar daos a la formacin. Estos
slidos pueden ser materiales aadidos,
tal como las arcillas comerciales,
productos qumicos para fluidos de
perforacin o slidos perforados que se
han incorporado en el fluido de
perforacin. Los slidos comprimibles y
deformables, como las arcillas
hidratadas, son los ms difciles (o
imposibles) de eliminar. Adems, los
slidos pueden taponar el conjunto de
completacin, limitando la produccin.
Para impedir el taponamiento, los
slidos aadidos a un fluido de
perforacin de yacimiento deberan
tener una granulometra apropiada para
puentear las gargantas de poro de la
formacin, y deberan usarse
exclusivamente materiales que son
solubles en cido (ver la Figura 2).
Una granulometra D90 igual a los
dimetros de garganta de poro ms
grandes y una concentracin de agente
puenteante superior a 2% en volumen
proporcionarn un taponamiento
excelente y una buena base para la
deposicin del revoque. El revoque del
fluido de perforacin de yacimiento
entrampa los slidos finos los cuales
pueden causar considerables daos e
impiden que stos entren en la
formacin. Si los slidos contenidos en
el fluido de perforacin de yacimiento
son demasiado finos para puentear e
iniciar un revoque en la cara del pozo,
invadirn la matriz del yacimiento y
pueden formar un revoque interno,
resultando en daos a la formacin. Es
mucho ms fcil eliminar un revoque
en la cara de la formacin que dentro de
la formacin. Para reducir las
posibilidades de invasin de partculas,
se debe usar un programa agresivo de
control de slidos para eliminar los
slidos perforados durante la primera
circulacin desde el pozo. Si se permite
que los slidos perforados circulen de
nuevo, stos disminuirn de tamao y
se dispersarn, creando una
acumulacin de slidos finos.
Minimizando el sobrebalance se puede
reducir la profundidad de la invasin de
slidos, y por lo tanto, la cantidad de
daos a la formacin.
Hidratacin y/ o migracin de las
arcillas de la formacin. Las
formaciones de arenisca varan de
limpias (conteniendo slo arena) a muy
sucias (conteniendo cantidades
considerables de arcillas). Estas arcillas
intersticiales pueden hidratarse,
deformarse o migrar, causando daos a
la formacin al ser expuestas al filtrado
del fluido de perforacin, cemento u
otros fluidos como cidos y
espaciadores. Esto impide el flujo de los
fluidos del yacimiento durante la
produccin. Varios fluidos inhibidores
pueden prevenir el hinchamiento y la
migracin de las arcillas de la formacin.
Estos incluyen los fluidos base aceite y
sinttico, as como los fluidos que son
compatibles con las arcillas de la
formacin. Los fluidos de completacin
pueden incluir salmueras producidas,
salmueras de alta salinidad y fluidos
base agua que usan cloruro de potasio o
otros aditivos qumicos estabilizadores
de arcillas.
Bloqueo de emulsin. Puede
producirse una emulsin de filtrado de
fluido de perforacin de yacimiento y
fluido de la formacin, causando daos
a la formacin y limitando el flujo de
fluidos de yacimiento durante la
Mecanismos de los Daos a la Formacin
Figura 2: Comparacin de puenteo.
Los slidos
comprimibles
y
deformables...
son los ms
difciles...de
eliminar.
Puenteo malo
Invasin de lodo
Ningn revoque
Partculas de
lodo
Filtrado
Revoque
Puenteo bueno
Ninguna invasin de lodo
CAPTULO
21A
produccin. El bloqueo de emulsin
puede ser causado por slidos finos en el
filtrado de fluido, unidos a asfaltinas en
el aceite, por agentes tensioactivos o
emulsificantes en el fluido que
emulsifica a los fluidos de la formacin,
o por la exposicin de ciertos crudos a
un ambiente qumico que reacciona
para formar emulsificantes. Los fluidos
base aceite y sinttico pueden modificar
la humectabilidad de la formacin,
liberando agua para la emulsin. En los
fluidos base agua, se puede probar y
ajustar la compatibilidad del filtrado con
otras formulaciones y no emulsificantes.
Al reducir el filtrado del fluido de
perforacin de yacimiento, tambin se
puede minimizar la profundidad de los
daos potenciales a la formacin.
Formacin de incrustaciones. La
incompatibilidad qumica entre el fluido
de perforacin de yacimiento y la
formacin o los fluidos de la formacin
puede causar la formacin de un
precipitado (incrustacin), resultando en
daos a la formacin. El ejemplo ms
comn de esto es un filtrado con calcio
que reacciona con carbonatos o sulfatos
solubles en los fluidos de la formacin,
para formar una incrustacin de
carbonato de calcio o calcio (yeso).
Conociendo la composicin de los
fluidos de la formacin y diseando un
fluido de perforacin de yacimiento
compatible, se puede eliminar este
problema potencial.
Tipos y Aplicaciones de Fluidos de Perforacin de Yacimiento
Hay una gran variedad de opciones para
seleccionar los fluidos de perforacin de
yacimiento. La seleccin del fluido de
perforacin de yacimiento ms
apropiado depende no solamente de los
mecanismos de daos potenciales a la
formacin, sino tambin del tipo de
formacin a perforar y del mtodo de
completacin a usar. La temperatura, la
densidad y los problemas conocidos de
perforacin tambin deben ser
considerados. A continuacin se
describen algunas de las posibles
opciones para fluidos de perforacin de
yacimiento y las principales aplicaciones
de cada uno.
Fluidos claros con pldoras de
barrido viscosas. Los fluidos de
perforacin de yacimiento a base de
agua clara o salmuera pueden ser usados
para las formaciones mecnicamente
competentes que no son afectadas
adversamente por la intrusin de
grandes volmenes de fluido dentro del
yacimiento. Estos fluidos no
viscosificados suelen ser usados en
calizas y dolomitas fracturadas, as como
en formaciones arrecifales, areniscas
fracturadas y areniscas limpias de baja
permeabilidad.
Estos fluidos requieren un fluido
turbulento y pldoras de barrido de alta
viscosidad para limpiar correctamente el
pozo. Las pldoras de barrido de alta
viscosidad no deberan contener arcillas
y deben componerse de
Hidroxietilcelulosa (HEC) o goma
xantana (DUO-VIS
, FLO-VIS
).
Se pueden usar floculantes para
precipitar los slidos perforados en el
sistema de superficie y mantener un
fluido claro. Estos pozos, perforados en
formaciones competentes, son
generalmente completados en pozo
abierto o con una tubera de
revestimiento corta ranurada o
perforada.
Fluidos de HEC. Los fluidos a base de
hidroxietilcelulosa pueden ser usados en
condiciones similares a las condiciones
en que se usan los fluidos claros
descritos anteriormente, i.e. en
formaciones competentes. La HEC
proporciona la capacidad de transporte,
pero tiene una estructura de gel mnima
y malas caractersticas de suspensin. La
reologa a baja velocidad de corte y las
caractersticas de suspensin pueden ser
mejoradas mediante la adicin de goma
xantana (DUO-VIS o FLO-VIS). La HEC
viscosificar varios fluidos, desde los
fluidos a base de agua dulce hasta los
fluidos saturados de sal, tal como los
fluidos que contienen cloruros de sodio,
potasio y calcio, as como bromuros de
sodio, calcio y cinc. Sin embargo, la
HEC slo proporciona un control de
filtrado limitado. Para obtener un mayor
control de filtrado, ser necesario usar
aditivos a base de almidn como FLO-
TROL
o POLY-SAL
.
De nuevo, los pozos ubicados en
formaciones competentes son
generalmente completados como pozos
Los sistemas
FLO-PRO
son...diseados
para la
perforacin sin
problemas...
Se puede usar
cido u
oxidantes
para limpiar...
CAPTULO
21A
abiertos o con una tubera de
revestimiento corta ranurada o
perforada. Se puede usar cido u
oxidantes para limpiar la HEC, la goma
xantana y los polmeros de almidn
antes de realizar la produccin, si es
necesario.
FLO-PRO.
Los sistemas FLO-PRO son

fluidos de perforacin de yacimiento no
dainos, con un contenido mnimo de
slidos, desarrollados reolgicamente,
diseados para la perforacin sin
problemas de las formaciones
productivas que sufren daos causados
por los fluidos de perforacin
convencionales. Este sistema es
especialmente aplicable en pozos
horizontales perforados en yacimientos
no consolidados. Los pozos verticales y
otros tipos de formacin tambin se
benefician del nivel de eficiencia y del
grado de proteccin proporcionados por
FLO-PRO. Para minimizar los daos a la
formacin causados por las arcillas, los
sistemas FLO-PRO usan polmeros para la
reologa y el control de filtracin.
Los sistemas FLO-PRO a base de
polmeros tienen una Viscosidad a Muy
Baja Velocidad de Corte (LSRV) ultra-
alta, en comparacin con otros sistemas
o fluidos de perforacin tpicos a base de
arcillas. La alta LSRV proporciona una
excelente suspensin de los recortes en
pozos de alto ngulo y horizontales, y
reduce la erosin del pozo. La alta LSRV
es crtica, no slo para optimizar la
limpieza del pozo y la eficiencia de la
perforacin, sino tambin para
minimizar la invasin de filtrado y la
invasin de fluido entero dentro de la
formacin. La LSRV se mide con un
viscosmetro Brookfield a 0,0636 seg-1
(equivalente a 0,037 RPM con un
viscosmetro VG). Los sistemas FLO-PRO
slo contienen una cantidad mnima de
slidos. Los sistemas FLO-PRO son
formulados a partir de una salmuera de
densidad apropiada, usando solamente
una cantidad suficiente de carbonato de
calcio soluble en cido de granulometra
determinada (mrmol molido) o sal de
granulometra determinada para lograr
un buen puenteo de las gargantas de
poro. Estas salmueras no slo
proporcionan una buena densidad, sino
tambin inhiben el hinchamiento de las
Molienda Fina Mediana Gruesa
Ms fina que malla 40 >99%
Ms fina que malla 200 70 - 80% <20%
Ms fina que malla 325 >99%
Mediana () 6 - 9 35 - 45 100 - 125
Figura 3: Moliendas de STAR-CARB
.
Los sistemas
FLO-PRO a
base de
polmeros
tienen una
LSRV ultra-
alta...
Figura 4: Seleccin de salmuera para el rango de densidades de FLO-PRO.
Densidad (lb/ gal) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Agua dulce
Cloruro de potasio
K-52
Cloruro de sodio
Salmuera tpica de campo
Cloruro de calcio
Formiato de sodio
Bromuro de sodio
Formiato de potasio
Bromuro de calcio
Cloruro de calcio/
bromuro de calcio
Bromuro de calcio/
bromuro de cinc
Formiato de cesio
Densidad (lb/ gal) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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arcillas de la formacin.
FLO-VIS
, una goma xantana clarificada

de primera calidad, es el viscosificador
primario. Flo-Trol, un derivado de
almidn, es el agente principal de
control de filtrado. Flo-Trol se combina
sinergticamente con Flo-Vis
para
proporcionar una mayor viscosidad.
STAR-CARB
, un carbonato de calcio de
granulometra determinada (mrmol
molido) se usa como agente puenteante
y es soluble en cido a ms de 98% en
HCl al 15% a 76F (24,5C) (ver la Figura
3).
Las formulaciones de FLO-PRO son
flexibles y pueden ser adaptadas a los
yacimientos especficos. Las
formulaciones estndar de FLO-PRO usan
varias salmueras para proporcionar un
rango de densidades de 8,4 a 14,7 lb/gal
sin la adicin de slidos para aumentar
la densidad (ver la Figura 4). La prdida
de fluido entero hacia la formacin se
controla mediante el puenteo rpido y
eficaz de las gargantas de poro con
carbonato de calcio de granulometra
determinada y/o contando con que la
LSRV proporcionada por FLO-PRO
controle la prdida. La LSRV ha
prevenido la invasin importante de
arenas de hasta 2 darcys con una
presin de sobrebalance de ms de
1.000 psi. El puenteo eficaz ha sellado
yacimientos de caliza acidificada y
arenas de hasta 6 darcys. Para los
requisitos de filtrado ultra-bajo, o para
las formaciones que son sensibles a la
invasin de filtrado, FLO-PRO puede ser
formulado con menos FLO-VIS
y ms
FLO-TROL, u otros aditivos reductores de
filtracin.
Todos los productos usados en los
sistemas FLO-PRO son solubles en cido,
oxidantes o agua. Despus de instalar el
conjunto de completacin, el
procedimiento recomendado consiste
en desplazar con una pldora sin slidos,
luego romper y degradar el revoque con
un oxidante o ruptor de enzimas y
cido, si es posible, antes de realizar la
produccin, para minimizar los daos
potenciales no slo a la formacin, sino
tambin al conjunto de completacin.
FLO-PRO es compatible con todas las
tcnicas de completacin, incluyendo
las tuberas de revestimiento cortas
ranuradas, las mallas preempacadas y los
filtros de grava en pozo abierto.
Sistemas de sal de granulometra
determinada. Los sistemas de sal de
granulometra determinada (NaCl) se
usan para perforar yacimientos de arena
no consolidada. Estos sistemas se basan
en una salmuera saturada de sal, usando
goma xantana para la viscosidad y una
combinacin de almidn y partculas de
sal de granulometra determinada para
el control de filtrado. La elevada
concentracin de almidn y los agentes
puenteantes de sal proporcionan un
excelente control de filtrado. Para
mantener el puenteo, el sistema debe
estar saturado de sal. Estos sistemas
tienen un limitado rango de densidades
de 10 a 12 lb/gal. Los sistemas de sal de
granulometra determinada
proporcionan generalmente una
estabilidad aceptable del pozo y de las
temperaturas.
Estos sistemas pueden ser usados con
cualquier tipo de conjunto de
completacin. En general se limpian
mediante un procedimiento de dos
pasos:
Una imbibicin en cido para destruir
los polmeros, seguido por,
Un lavado con agua no saturada para
eliminar las partculas de sal.
VERSADRIL
/ VERSACLEAN
/ Sistemas
VERSAMejorados Reolgicamente.
stos son sistemas base aceite que
pueden ser formulados para tener
caractersticas no dainas a fin de ser
aplicados en la perforacin de
yacimiento. VERSADRIL tiene una base de
aceite diesel. VERSACLEAN tiene una base
de aceite mineral. Los sistemas VERSA
mejorados reolgicamente estn
formulados para tener una LSRV alta
usando VERSAMOD
o HRP
(en aceite
diesel o mineral), para mejorar la
limpieza en pozos de alto ngulo.
Una de las aplicaciones importantes
de los fluidos base aceite de perforacin
de yacimiento es en arenas muy sucias.
Si estas arenas son perforadas con
fluidos base agua, desarrollan un bloque
de agua o son daadas por el
hinchamiento de las arcillas. Estas
condiciones no se producen en el
filtrado base aceite. Los fluidos base
aceite tambin proporcionan una
estabilidad de lutitas considerablemente
mejor para los intervalos productivos
FLO-PRO es
compatible
con todas las
tcnicas de
completacin...
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CAPTULO
21A
donde las secciones de lutitas estn
intercaladas con la formacin
productiva.
Los fluidos base aceite tienen revoques
finos, excelente inhibicin y buena
lubricidad. Estas cualidades simplifican
muchos aspectos de los pozos
horizontales que son especialmente
problemticos. Por ejemplo, la mejor
lubricidad de los fluidos base aceite
permite la perforacin de un pozo de
geometra compleja o un largo intervalo
horizontal. Estos pozos no pueden ser
perforados con un fluido base agua.
Las relaciones aceite/agua para estos
fluidos pueden variar de 100/0 a 50/50.
En general, el carbonato de calcio de
granulometra determinada soluble en
cido, tal como STAR-CARB
, es usado
como agente densificante para los pozos
completados con mallas preempacadas.
Los fluidos de perforacin de yacimiento
con carbonato de calcio pueden pesar
hasta 12,5 lb/gal. Para densidades ms
elevadas, se debe usar barita, hematita u
otros materiales densificantes (para
formulaciones y aplicaciones especiales),
y el pozo debe generalmente ser
completado con un conjunto que
permita el regreso del material
densificante a travs de la tubera de
revestimiento corta ranurada o de la
malla de alambre.
Un desplazamiento de fluido de
completacin limpio es crtico para
lograr una remocin eficaz del revoque
producido por un fluido base aceite. Se
requieren agentes tensioactivos y
solventes mutuos para invertir la
humectabilidad del revoque de manera
que pueda ser disuelto por el cido.
Adems, la estimulacin por cido debe
estar diseada para disolver el revoque
de manera uniforme.
NOVADRIL
/ NOVAPLUS
/ NOVATEC
. stos
son sistemas de lodo base sinttico que
pueden ser formulados con
caractersticas no dainas. NOVADRIL es
un sistema a base de polialfaolefina.
Novaplus es un sistema a base de olefina
isomerizada y NOVATEC es un sistema a
base de alfaolefina lineal. Cada uno de
estos sistemas puede ser modificado
reolgicamente para tener una LSRV alta
usando NOVAMOD
o HRP para mejorar

la limpieza en los pozos de alto ngulo.
Los fluidos sintticos de perforacin de
yacimiento proporcionan ventajas
similares a las que son proporcionadas
por los fluidos base aceite descritos
anteriormente. Sin embargo, son
considerablemente ms costosos que los
sistemas base aceite comparables. Estos
fluidos estn aprobados para la descarga
de recortes costafuera en muchas
regiones alrededor del mundo
dependiendo de los reglamentos locales.
Los fluidos sintticos son aplicados en
reas sensibles desde el punto de vista
ambiental, especialmente cuando la
zona productiva es una arenisca
fcilmente daada con un alto
contenido de arcillas. El filtrado de los
fluidos base sinttico generalmente no
perturba las arcillas intersticiales.
Adems, los fluidos base sinttico
proporcionan una estabilidad mucho
ms alta de las lutitas para los intervalos
productivos donde las secciones de
lutitas estn intercaladas con la
formacin productiva.
Las relaciones de sinttico/agua para
estos fluidos pueden variar de 100/0 a
50/50. En general, se usa carbonato de
calcio de granulometra determinada,
como SAFE-CARB
, como agente
densificante para los pozos completados
con mallas preempacadas. Estos fluidos
de perforacin de yacimiento con
carbonato de calcio pueden pesar hasta
12,5 lb/gal. Para mayores densidades, se
debe usar barita, hematita u otros
materiales densificantes (para
formulaciones y aplicaciones especiales),
y el pozo debe generalmente ser
completado con un conjunto que
permita el regreso del material
densificante a travs de la tubera de
revestimiento corta ranurada o de la
malla de alambre.
Como con los fluidos base aceite, un
desplazamiento de fluido de
completacin limpio es crtico para
lograr una remocin eficaz del revoque
producido por los fluidos sintticos.
Tambin se requieren agentes
tensioactivos y solventes mutuos para
invertir la humectabilidad del revoque
de manera que pueda ser disuelto por el
cido. Adems, la disolucin uniforme
del revoque depende del diseo correcto
de la estimulacin con cido.
Los fluidos
sintticos son
aplicados en
reas sensibles
desde el punto
de vista
ambiental...
Los fluidos
sintticos de
perforacin de
yacimiento
proporcionan
ventajas
similares a las
que son
proporcionadas
por los fluidos
base aceite...
Fluidos de Completacin y Rehabilitacin
Fluidos de Completacin y Rehabilitacin 21B.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
21B
Los fluidos de completacin y
rehabilitacin son fluidos especializados
que se usan durante las operaciones de
completacin de pozo y los
procedimientos de rehabilitacin
remediadores. Adems de controlar la
presin subsuperficial con la densidad,
estos fluidos tambin deben minimizar
los daos a la formacin durante las
operaciones de completacin y
rehabilitacin.
El uso de fluidos que causan daos
mnimos a la formacin puede resultar
en una produccin dramticamente
mejorada. La mayora de los yacimientos
son sensibles a cualesquier fluidos que no
sean los fluidos contenidos naturalmente
en ellos. Por lo tanto, cualquier fluido
introducido que sea qumicamente y/o
fsicamente diferente de los fluidos
naturales de la formacin puede causar
daos al yacimiento. Todos los pozos son
vulnerables en cierta medida a los daos
causados a la formacin, desde una
reduccin ligera de la velocidad de
produccin al taponamiento completo
de zonas especficas. El objetivo es usar
un fluido que cause la menor cantidad
posible de daos a la zona productiva, ya
que las posibilidades de daos
permanentes son mayores durante las
rehabilitacin que durante la perforacin.
Los fluidos de completacin son
colocados a travs de la zona productiva
seleccionada una vez que el pozo ha sido
perforado, pero antes de ponerlo en
produccin. Los fluidos de rehabilitacin
son usados durante las operaciones
remediadoras realizadas en pozos
productivos, generalmente para tratar de
aumentar o extender la vida econmica
del pozo.
Las funciones de los fluidos de
completacin y rehabilitacin son las
siguientes:
Controlar las presiones subsuperficiales.
Minimizar los daos a la formacin.
Mantener la estabilidad del pozo.
Controlar el filtrado hacia la formacin.
Transportar los slidos.
Mantener propiedades estables del
fluido.
Los tipos de fluidos de completacin y
rehabilitacin pueden ser clasificados de
la siguiente manera:
Salmueras claras sin slidos.
Salmueras viscosificadas por polmeros
con agentes puenteantes/densificantes.
Otros fluidos: base aceite, base agua,
lodos convertidos, espuma.
Las salmueras claras sin slidos son los
fluidos ms usados en las operaciones de
completacin y rehabilitacin. Las
salmueras tambin son viscosificadas con
polmeros y pueden incorporar slidos
que pueden ser disueltos ms tarde, tal
como carbonato de calcio soluble en
cido (SAFE-CARB
) o sal de cloruro de
sodio de granulometra determinada,
para aumentar la densidad o el puenteo a
fin de limitar las fugas (filtrados e
invasin del yacimiento). Las salmueras
inorgnicas a base de cloruros y
bromuros son las salmueras de
completacin y rehabilitacin ms
usadas. Recientemente se han
introducido salmueras orgnicas a base
de formiato como alternativas. Los otros
fluidos que pueden ser usados estn
generalmente relacionados con lodos
ms convencionales, aunque stos
tambin pueden ser formulados con
agentes puenteantes/densificantes
solubles en cido.
El criterio de seleccin principal para
un fluido de completacin o
rehabilitacin adecuado es la densidad.
La temperatura de la salmuera siempre
debe ser medida y registrada cuando se
verifica la densidad del fluido, y la
densidad debe ser corregida para la
temperatura estndar de 70F que se usa
para reportar los valores medidos. Las
densidades de las salmueras claras
comunes estn indicadas en la Figura 1.
Introduccin
Figura 1: Rango de densidades para salmueras claras.
NH
4
Cl
KCl
NaCl
NaCOOH
CaCl
2
NaBr
KCOOH
CaBr
2
CsCOOH
ZnBr
2
/
CaBr
2
Solucin de base
Mximo
8 10 12 14 16 18 20 22
Densidad (lb/gal)
Las
salmueras
claras sin
slidos son
los fluidos
ms
usados...
El objetivo es
usar un
fluido que
cause la
menor
cantidad
posible de
daos a la
zona
productiva...
CAPTULO
21B
OBSERVACIN: Las temperaturas altas
causan la expansin trmica de las
salmueras, produciendo una reduccin de la
densidad y presin hidrosttica. Los efectos
de la temperatura y de la presin deben ser
considerados durante la seleccin de una
salmuera con una densidad apropiada para
los fluidos de completacin y rehabilitacin.
yacimiento constituyen una categora
relacionada de fluidos, los cuales se usan
para perforar y completar secciones
especiales del yacimiento, tal como los
pozos horizontales (descritos
detalladamente en el captulo sobre
Fluidos de Perforacin de Yacimiento).
Los fluidos de perforacin de yacimiento
deben proporcionar los requisitos
multifuncionales de los fluidos de
perforacin; sin embargo, tambin
deben minimizar los daos a la
formacin y ser compatibles con la
formacin y los mtodos de
completacin usados.
Los fluidos de empaque son colocados
dentro del espacio anular de un pozo y
permanecen encima del empaque
durante toda la vida del pozo. Los
fluidos de empaque son generalmente
salmueras de completacin modificadas
o lodos de perforacin acondicionados.
stos son seleccionados y formulados
por varias razones: (1) para que no sean
corrosivos para la tubera de
revestimiento o los materiales tubulares
de produccin, (2) para que los
materiales densificantes (u otros slidos)
no se sedimenten encima del empaque,
y (3) para que permanezcan estables y
no se solidifiquen despus de largos
periodos.
Aunque la produccin exitosa de
petrleo y gas desde un yacimiento de
petrleo suponga muchos
procedimientos importantes, quizs
ninguno sea ms importante que la
completacin propiamente dicha del
pozo. Una vez que un pozo ha sido
perforado, slo hay una oportunidad
para completarlo correctamente. La
completacin afecta todos los eventos
subsiguientes durante toda la vida
productiva del pozo.
El fluido usado durante la
completacin de un pozo tiene un
gran impacto sobre la conservacin del
potencial para lograr una produccin
satisfactoria. Es crtico que el mtodo
de completacin y los requisitos del
fluido coincidan con las caractersticas
de la formacin.
Completar un pozo consiste
bsicamente en prepararlo para
producir petrleo y/o gas. El mtodo
de completacin ms comn consta
de los siguientes pasos:
1. Meter y cementar la tubera de
revestimiento de produccin dentro
del pozo.
2. Instalar vlvulas de control de flujo
en el cabezal del pozo y meter la
tubera de produccin en el pozo,
sellndola dentro de la tubera de
revestimiento con un empaque.
3. Perforar el pozo frente a la zona
productiva y comenzar la
produccin.
Una completacin tpica de pozo
incluye los siguientes subcomponentes
(ver la Figura 2):
1. Un conjunto de cabezal de pozo
que sella y controla la presin del
pozo y los flujos en la superficie
(vlvulas, carretes y bridas).
2. Una disposicin de la tubera de
revestimiento y de la tubera de
produccin que proporcione un
aislamiento zonal y permita que los
fluidos fluyan desde la zona
productiva hasta la superficie.
3. Un conjunto de completacin de
fondo que selle y proporcione el
control sobre la zona productiva.
Perspectiva General de la Completacin del Pozo
Es crtico que
el mtodo de
completacin
y los requisitos
del fluido
coincidan con
las
caractersticas
de la
formacin.
CAPTULO
21B
Figura 2: Varias opciones de completacin de pozo (modificado segn Petroleum Production Operations).
Cabezal del pozo
Materiales tubulares
Fondo del pozo
Tubera de produccin
Tubera de revestimiento
perforada con empaque
Tubera de revestimiento corta
ranurada/control de arena en pozo
abierto
Pozo abierto Tubera de revestimiento
perforada
Tubera de revestimiento
perforada con empaque
Tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
Tubera de
produccin
Serie de
varillas
Tubera de
produccin
Cable
elctrico
Tubera de
produccin
Bomba
de varilla
Vlvulas
de
extraccin
artificial
por gas
Bomba de
fondo
Pozo entubado
Flujo natural Bombeo artificial
Petrleo Gas Bomba de varilla de
succin
Extraccin artificial por
gas
Bomba de fondo
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CAPTULO
21B
Minimizar la reduccin de la
permeabilidad cerca del pozo es
imprescindible para el xito de cualquier
completacin de pozo, as como para
mantener la productividad del pozo.
Cualquier actividad, material o
circunstancia que reduzca la
permeabilidad de un yacimiento
productivo respecto al flujo de
hidrocarburos se puede clasificar como
dao a la formacin. Los pozos que
requieren el control de arena son
especialmente vulnerables a daos cerca
del pozo, ya que la tcnica principal
para controlar la produccin de arena
filtro de grava requiere que los fluidos
potencialmente dainos y la arena del
filtro de grava hagan contacto con el
yacimiento. La mejor manera de lograr
una completacin exitosa es
minimizando los daos a la formacin
desde el momento en que la barrena
entra en la zona productiva hasta que el
pozo comienza a producir.
Los mecanismos de daos se pueden
clasificar en las siguientes categoras
generales:
Hinchamiento de arcillas o
migracin de finos
Invasin de slidos.
Cambios de humectabilidad.
Reacciones qumicas precipitacin
de incrustaciones.
Emulsin o bloques de agua.
La magnitud de los daos causados
por estos mecanismos depende de la
formacin y del fluido usado durante
las operaciones de rehabilitacin o
completacin. Para determinar el tipo
de fluido ms eficaz o ms conveniente
a usar en un pozo, se debe tomar en
cuenta su vulnerabilidad frente a los
daos a la formacin. Para la mayora
de los yacimientos, los costos
adicionales relacionados con el uso de
un fluido de completacin a base de
salmuera clara seran compensados por
la reduccin de los daos a la
formacin y el aumento de la
produccin.
Los daos a la formacin suelen
expresarse numricamente mediante
un Factor de Piel (S) sin unidad. S es
positivo para una formacin daada y
negativo para una formacin mejorada.
Este valor se calcula a partir de las
pruebas de produccin que miden los
cambios de permeabilidad y la
profundidad radial de la zona alterada.
Otra medida de la productividad y de
los daos a la formacin es el ndice de
Productividad (PI).
Daos a la Formacin
En muchos casos, la remocin completa
de todos los slidos del fluido de
completacin y/o rehabilitacin
reducir los daos a la formacin. Las
salmueras claras sin slidos son los
fluidos de completacin y
rehabilitacin no dainos ms
comunes. Las salmueras usadas en
aplicaciones de completacin/
rehabilitacin son mezclas de dos o tres
compuestos de sal diferentes. Las
salmueras son soluciones absolutas, o
sea que slo contienen agua y sales
disueltas (iones), sin slidos no
disueltos. Las soluciones absolutas
pueden ser filtradas sin eliminar la sal
disuelta o los slidos disueltos.
Las sales usadas comnmente
incluyen: mezclas de cloruro de sodio
(NaCl), bromuro de sodio (NaBr),
cloruro de amonio NH
4
Cl), cloruro de
potasio (KCl), cloruro de calcio (CaCl
2
),
bromuro de calcio (CaBr
2
) y bromuro
de cinc (ZnBr
2
). Estas sales pueden ser
usadas solas o mezcladas en
combinaciones especficas para formar
una salmuera con las propiedades
requeridas. Cada sal es soluble en agua
y produce una salmuera clara al
disolverse siempre y cuando est por
debajo del punto de saturacin. Las
mezclas de la solucin de sal deben ser
seleccionadas de manera que sean
qumicamente compatibles unas con
otras.
Las ventajas del uso de salmueras
claras son que estas soluciones:
No contienen slidos.
Son inhibidoras.
Salmueras Claras
Minimizar la
reduccin
de la
permeabilidad
cerca del
pozo es
imprescindible
para el xito
de cualquier
completacin
de pozo...
Las mezclas de
la solucin de
sal deben ser
seleccionadas
de manera que
sean
qumicamente
compatibles
unas con
otras.
CAPTULO
21B
Estn disponibles en un amplio
rango de densidades.
Con capacidad de ser Recuperadas
para reutilizarlas.
Son muy usadas y muy conocidas.
Los factores que deben ser
considerados para la seleccin de una
salmuera clara adecuada para las
rehabilitacin incluyen:
Densidad del fluido.
Temperatura del pozo.
Temperatura de cristalizacin.
Compatibilidad de los fluidos de la
formacin.
Control de corrosin.
Caractersticas relacionadas con la
Salud, la Seguridad y el Medio
Ambiente (HSE).
Aspectos econmicos.
DENSIDAD
Como se mencion anteriormente, el
criterio principal para la seleccin del
fluido es la densidad. La presin y la
temperatura de la formacin deben ser
determinadas o calculadas antes de
seleccionar un fluido o cualquier otro
producto qumico para el
mantenimiento del pozo. La densidad
del fluido suele ser seleccionada de
manera que exceda la presin del
yacimiento ms un margen de
seguridad predeterminado. Los niveles
de sobrebalance que suelen ser usados
son 200 psi (13,6 bar) para pozos de
petrleo y 300 psi (20,4 bar) para pozos
de gas. Esto debera ser suficiente para
impedir que los fluidos de la formacin
entren en el pozo debido a la presin
de pistoneo creada por el movimiento
de la barrena.
En algunos casos, los pozos son
perforados en condiciones de
desbalance de presin. El nivel de
presin diferencial es importante para
crear perforaciones abiertas sin daos.
La experiencia de campo anterior
constituye la mejor gua para
seleccionar el balance ptimo de
densidades. Si la completacin est
desbalanceada, no es necesario que el
fluido controle toda la presin
subsuperficial, sino solamente la que
sea necesaria para permitir que el
equipo de superficie controle la
porcin desbalanceada de la presin
del yacimiento. Si la completacin
est balanceada o sobrebalanceada,
entonces la densidad del fluido debe
ser igual o mayor que la presin de la
formacin.
Si se ha tomado la decisin de
perforar con un desbalance de presin,
se recomienda usar los criterios de Bell
(1984). Para seleccionar un nivel
apropiado de desbalance de presin,
ver la Tabla 1.
Desbalance Requerido
Permeabilidad
(psi [bar])
(md) Petrleo Gas
>100 200 - 500 1.000 - 2.000
(13,6 - 34) (68 - 136)
<100 1.000 - 2.000 2.000 - 5.000
(68 - 136) (136 - 340)
Tabla 1: Nivel recomendado de desbalance de presin
(segn Bell).
...el criterio
principal
para la
seleccin del
fluido es la
densidad.
CAPTULO
21B
TEMPERATURA
La temperatura de fondo, durante
condiciones estticas y de circulacin, es
un factor importante durante la
seleccin de un fluido y productos
qumicos para el mantenimiento del
pozo. Todos los fluidos de
mantenimiento del pozo sern afectados
por la temperatura. La densidad de una
salmuera disminuye cuando la
temperatura aumenta, debido a la
expansin volumtrica trmica del
fluido. Como soluciones absolutas, las
salmueras son especialmente vulnerables
a los cambios de densidad con la
temperatura. Si la presin hidrosttica
de una columna de fluido disminuye
debido a la expansin trmica, puede
que sea difcil controlar el pozo. La
densidad de la salmuera debe ser
corregida para tomar en cuenta la
temperatura y la presin. La
temperatura tambin afecta la
estabilidad de varios aditivos, as como
la velocidad de corrosin. Puede que sea
necesario cambiar los aditivos o
inhibidores de corrosin estndar, segn
la temperatura de fondo y el periodo de
exposicin anticipado. A fines de
ilustracin, la Figura 3 muestra el efecto
de la temperatura sobre la densidad de
CaCl
2
a la presin atmosfrica.
TEMPERATURA DE CRISTALIZACIN
La temperatura ambiente estacional
debe ser considerada cuando se
selecciona un fluido de completacin
o rehabilitacin. Si la temperatura
disminuye demasiado para el fluido
seleccionado, ste se cristalizar o
congelar. Cada solucin de salmuera
tiene un punto de cristalizacin o
congelacin. Se usan tres mtodos de
prueba y medidas diferentes del punto
de cristalizacin diferentes (ver la
Figura 4).
Primer Cristal que Aparece (FCTA).
Temperatura a la cual los primeros
cristales visibles empiezan a formarse a
medida que la solucin se enfra. Se
trata del punto ms bajo de la curva de
cristalizacin. Esto incluye
generalmente el sobreenfriamiento o
enfriamiento por debajo de la
temperatura de cristalizacin efectiva.
Temperatura Absoluta de
Cristalizacin (TCT). Cuando se
produce la cristalizacin, la
temperatura de la solucin aumenta
bruscamente, estabilizndose a un
valor constante antes de seguir
enfrindose (mostrando un cambio en
la pendiente de la curva de
cristalizacin). Esta mayor
temperatura ms plana que ocurre
una vez que los cristales se han
formado durante el ciclo de
enfriamiento, est relacionada con la
termodinmica de la cristalizacin.
Este salto de la temperatura es ms
marcado en las sales de calcio.
ltimo Cristal Que Se Disuelve
(LCTD). Despus de que los cristales
se hayan formado, si se permite que
la solucin se caliente, la curva de
calentamiento mostrar un cambio
de pendiente cuando los ltimos
cristales absorbentes de calor
desaparecen a la temperatura de
Figura 4: Designaciones del punto de cristalizacin.
60
55
50
45
40
35
Tiempo
G
r
a
d
o
s

(
F
)
Enfriamiento
Calentamiento
Temperatura Absoluta de
Cristalizacin (TCT)
Primer Cristal
que Aparece
(FCTA)
ltimo
Cristal
Que Se
Disuelve
(LCTD)
Cada solucin
de salmuera
tiene un
punto de
cristalizacin
o congelacin.
Todos los
fluidos de
mantenimiento
del pozo sern
afectados por
la
temperatura.
Figura 3: Reduccin de la densidad debido a la
expansin trmica (CaCl
2
).
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
Densidad @60F
11,6
11,2
10,8
10,4
10,0
9,6
9,2
8,8
8,34
60 100 150 200 250 300 350
Temperatura (F)
D
e
n
s
i
d
a
d

(
l
b
/
g
a
l
)
CAPTULO
21B
LCTD. La temperatura de LCTD es
fuertemente afectada por la
contaminacin con trazas de otras
sales.
Una vez que se ha determinado el
punto de cristalizacin de un fluido,
es razonable suponer que el fluido no
se cristalizar o congelar a una
temperatura ms alta que la
temperatura de LCTD. Muchos
operadores especifican una TCT de 15
a 20F por debajo de la temperatura
ms baja a la cual una salmuera estar
expuesta. Como los cristales de sal
tienen un volumen especfico ms
pequeo que la salmuera, las
salmueras no se expanden durante la
cristalizacin. Por lo tanto, las lneas
de fluido, las vlvulas o los cabezales
de las bombas no se rompern, como
pueden hacerlo cuando el agua se
congela.
Varias mezclas de sal pueden ser
formuladas para una densidad en
particular, cada una teniendo una
temperatura de cristalizacin diferente.
En general, las salmueras de
temperatura de cristalizacin ms baja
sern ms costosas. La salmuera ms
econmica suele ser la formulacin
que tiene el punto de cristalizacin
seguro ms alto. La Figura 5 ilustra la
temperatura de cristalizacin del
cloruro de calcio con respecto al
aumento de la densidad o de la
concentracin (% en peso) de sal.
Cuando la concentracin de sal
aumenta, la temperatura de
cristalizacin disminuye hasta el punto
eutctico. En este intervalo, la
temperatura de cristalizacin indica el
punto por debajo del cual los cristales
de hielo de agua dulce se forman,
produciendo una salmuera con una
mayor concentracin de sal. El punto
eutctico es la temperatura de
cristalizacin ms baja posible, y est
indicada por un punto de inflexin. A
concentraciones de sal por encima del
punto eutctico, la temperatura de
cristalizacin indica la precipitacin de
los cristales de sal (no el hielo).
Se usan formulaciones especiales de
salmuera para tomar en cuenta los
cambios estacionales de la
temperatura. Las mezclas de verano
son fluidos que pueden ser usados en
climas ms clidos. Sus puntos de
cristalizacin varan de
aproximadamente 45 a 68F (7 a
20C). Las mezclas de invierno se usan
en climas ms fros y tienen puntos de
cristalizacin que varan desde
aproximadamente 20 a menos de 0F
(-7 a -18C). A veces se requieren
formulaciones especiales para
proporcionar una mezcla intermedia
con un punto de cristalizacin
comprendido entre los puntos de
cristalizacin de las mezclas de verano
y de invierno. La Figura 6 indica las
temperaturas de cristalizacin para
varias salmueras, a diferentes
temperaturas.
Figura 5: Efecto de la densidad sobre la temperatura de
cristalizacin (CaCl
2
).
50
45
30
15
0
-15
-30
-45
-50
10
0
-10
-20
-30
-40
-50
Cristales de
hielo y
salmuera
Punto
eutctico Salmuera
clara
9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5
Densidad (lb/gal)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
F
)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
Cristales
de sal y
salmuera
El punto
eutctico es la
temperatura
de
cristalizacin
ms baja
posible...
CAPTULO
21B
Las salmueras preparadas
correctamente estn esencialmente
libres de slidos y su densidad
depende exclusivamente de las sales
disueltas. Una medida de la limpieza
(falta de slidos) de una salmuera es
su turbidez (lo contrario de claridad).
La turbidez se mide con instrumentos
fotodispersores llamados
turbidmetros, y la unidad de
medicin de la turbidez es la Unidad
de Turbidez Nefelomtrica (NTU).
Incluso el pozo y la columna de
perforacin ms limpios introducirn
slidos dentro de un fluido de
completacin y rehabilitacin, lo cual
puede causar daos a la formacin.
Por este motivo, estos fluidos claros
son generalmente filtrados durante el
proceso de completacin y durante el
reacondicionamiento para eliminar
los slidos y mejorar la claridad
(reducir las NTUs). Ver tambin la
seccin sobre Filtracin, ms adelante
en este captulo.
COMPATIBILIDAD CON LA FORMACIN
La compatibilidad qumica del fluido
de completacin con la formacin
constituye un criterio importante de
su seleccin. Formacin se refiere a las
rocas, el agua y los hidrocarburos de
la formacin. La incompatibilidad
puede causar daos a la formacin
que resultan en la prdida de
productividad o la necesidad de
tratamientos remediadores.
Figura 6: Temperaturas de cristalizacin de las salmueras claras.
+80
+60
+40
+20
0
-20
-40
-60
KCl
NaCl CaCl
2
CaBr
2
- CaCl
2
Salmueras
CaBr
2
- CaCl
2
Salmueras
ZnBr
2
- CaBr
2
- CaCl
2
M
e
z
c
l
a
s

d
e

1
4
.
2

C
a
B
r
2
+

1
9
.
2

Z
n
B
r
2
C
a
B
r
2
C
a
C
l
2
C
a
C
l
2
N
a
B
r
Sal +
solucin
N
a
B
r
N
a
C
l
K
C
l
ZnBr
2
- CaBr
2
- CaCl
2
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Densidad (lb/gal)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
F
)
C
a
B
r
2
La
incompatibilidad
puede causar
daos a la
formacin...
CAPTULO
21B
COMPATIBILIDAD CON LAS ARCILLAS DE
LA FORMACIN
La preocupacin principal es
determinar si una salmuera de
completacin causar el hinchamiento,
la desfloculacin y/o la migracin de
las arcillas de la formacin,
especialmente en arenisca compacta
de alto contenido de arcillas. El
hinchamiento y la migracin de arcillas
pueden bloquear las aberturas de poro.
Ambos mecanismos pueden hacer que
las partculas de arcilla se separen unas
de otras y de las paredes de poro, y
bloqueen las aberturas de poro. El
taponamiento de la garganta de poro
causado por la migracin de arcillas es
el mecanismo de daos a la formacin
ms comn relacionado con las arcillas.
Para prevenir el hinchamiento de las
arcillas, la salmuera de completacin
debe tener una composicin y una
concentracin de sales que sean
compatibles con la formacin en
particular. Algunas sales son mejores
estabilizadores de arcillas que otras, y
pueden prevenir el hinchamiento y la
migracin de las arcillas. Dos sales
inhibidoras que son frecuentemente
usadas en agua salada para las
completaciones son NH
4
Cl al 3% o
KCl al 3%.
COMPATIBILIDAD CON EL AGUA DE LA
FORMACIN
Aqu, la preocupacin principal es la
formacin de incrustaciones debido a
las reacciones qumicas entre las
salmueras de completacin y el agua
de la formacin. Las incrustaciones
son depsitos de minerales
inorgnicos. Las incrustaciones
pueden formarse debido a la mezcla
de aguas incompatibles, cambios de
solubilidad con la temperatura,
cambios de solubilidad con la presin
y la evaporacin del agua. Las
incrustaciones son generalmente
causadas por la precipitacin de
cationes multivalentes como el calcio
(Ca
2+
), magnesio (Mg
2+
) e hierro (Fe
3+
).
Estos cationes pueden reaccionar con
los aniones sulfato (SO
4
2
) y carbonato
(CO
3
2
) para afectar la permeabilidad.
COMPATIBILIDAD CON EL CRUDO Y EL
GAS NATURAL DE LA FORMACIN
En este caso, la preocupacin principal
es la formacin de emulsiones de
aceite/agua y/o cieno, los cuales pueden
bloquear los poros y causar daos a la
formacin. Las emulsiones, cuando se
permite que se formen, tambin
pueden causar problemas en el
procesamiento de la produccin en la
superficie. La incompatibilidad de la
salmuera/crudo es especialmente
importante cuando se usan salmueras
pesadas (pH bajo) y durante la
estimulacin con cido. El gas natural
puede contener considerables
cantidades de CO
2
que causan la
precipitacin de carbonato de calcio al
ser mezcladas con una salmuera de pH
alto que contiene calcio.
El
hinchamiento
y la migracin
de arcillas
pueden
bloquear las
aberturas de
poro.
Las
incrustaciones
son
generalmente
causadas por
la precipitacin
de cationes
multivalentes...
CAPTULO
21B
Las soluciones de sal suelen ser muy
corrosivas. El oxgeno disuelto es el
agente corrosivo principal en fluidos
de completacin a base de salmueras
de cloruro o bromuro de sodio,
potasio o calcio. La solubilidad del
oxgeno en estas salmueras disminuye
a medida que la concentracin de sal
se acerca al punto de saturacin.
Aunque la salmuera pueda contener
oxgeno disuelto inicialmente, si sta
no circula durante la completacin de
una manera que permita reponer el
oxgeno disuelto, la velocidad de
corrosin disminuir a medida que se
agota el oxgeno.
Normalmente, los secuestrantes de
oxgeno no son necesarios para los
fluidos de salmuera que no sern
puestos en circulacin. Para las
salmueras puestas en circulacin, se
sugiere inyectar un secuestrante de
oxgeno tal como SAFE-SCAV
Na o SAFE-
SCAV
Ca dentro de la corriente de
flujo, usando una bomba contadora, y
aumentar el pH a 8,5, si es posible.
Las mezclas de bromuro de zinc de
alta densidad son usadas en
situaciones de presin muy alta para
lograr el control del pozo. Estas
salmueras tienen un pH bajo.
Aumentar el pH sera perjudicial,
causando la precipitacin. La acidez
del zinc puede causar una corrosin
grave, a menos que se proporcione
una proteccin adecuada con un
inhibidor de corrosin apropiado. La
mayora de las salmueras de
completacin con bromuro de zinc
usadas en el campo petrolfero
contienen un inhibidor de corrosin a
base de tiocianato (u otra base de
azufre) que forma una pelcula
protectora sobre la superficie del
acero.
Adems de los costos relacionados
con la corrosin propiamente dicha, el
hierro soluble producido por el
proceso de corrosin puede causar
daos a la formacin y contaminar
una salmuera sin slidos. Si el hierro
soluble hace contacto con el agua
irreductible de la formacin, un
precipitado puede formarse,
reduciendo la permeabilidad efectiva.
El tratamiento de un fluido de
completacin para la contaminacin
de hierro durante el proceso de
recuperacin supone generalmente la
adicin de una fuente de hidrxido
(soda custica o cal) para iniciar la
precipitacin, flocular los slidos, y
luego filtrar el precipitado. Tambin se
pueden usar ciertos productos
qumicos oxidantes. Este proceso de
recuperacin es difcil de realizar y
requiere mucho tiempo, y
normalmente no se lleva a cabo en el
equipo de perforacin.
Corrosin
CLORURO DE AMONIO (NH
4
Cl)
El cloruro de amonio en polvo es una
sal inorgnica, cristalina, seca, de alta
pureza, usada ocasionalmente debido a
sus capacidades de estabilizacin e
inhibicin de hinchamiento de
arcillas, durante las operaciones de
rehabilitacin y completacin. Est
disponible comercialmente como
material seco en sacos, y puede
formular fluidos claros con una
densidad de hasta 9,0 lb/gal (SG 1,08).
Se usa con mayor frecuencia (de 2 a
7%) en otros fluidos de completacin
de agua clara, como estabilizador de
arcillas y lutitas en filtros de grava y
operaciones de acidificacin, donde su
compatibilidad con el cido
fluorhdrico es beneficiosa.
CLORURO DE POTASIO (KCl)
El cloruro de potasio es de uso
extendido, debido a su capacidad para
inhibir las lutitas. Est disponible
comercialmente como sal inorgnica
cristalina, seca, de alta pureza. Puede
ser usado para formular fluidos claros
con una densidad de hasta 9,7 lb/gal
(SG 1,16). Se usa frecuentemente (de 2
a 7%) en otros fluidos de
completacin de agua clara tales como
los fluidos de agua salada o de cloruro
Sistemas de Salmuera
El oxgeno
disuelto es el
agente
corrosivo
principal...
...el hierro
soluble...puede
causar daos
a la formacin
y contaminar
una salmuera
sin slidos.
CAPTULO
21B
de sodio, como estabilizador de
arcillas y lutitas.
CLORURO DE SODIO (NaCl)
El cloruro de sodio, o sal de cocina, un
producto qumico comercial fcil de
conseguir, es un producto econmico
para la formulacin de fluidos claros
de rehabilitacin y completacin con
densidades de hasta 10 lb/gal (1,20
SG). Las salmueras de cloruro de sal y
la sal en sacos son fciles de conseguir
por todo el mundo. En general se
puede obtener una salmuera lquida
bsica de cloruro de sodio con una
densidad de 10 lg/gal (SG 1,20) y una
TCT de aproximadamente 23F. En
reas donde las soluciones de salmuera
no son fciles de conseguir, stas
pueden ser preparadas a partir de sal
de cloruro de sodio seca en sacos, de
alta calidad. Las aplicaciones del
cloruro de sodio en los fluidos de
perforacin incluyen: aumentar la
densidad, aumentar la inhibicin de
lutitas reduciendo la actividad del
agua, reducir la disolucin de sal
durante la perforacin de secciones de
sal de halita, reducir el punto de
congelacin de los fluidos base agua y
reducir el potencial de formacin de
hidratos de gas.
FORMIATO DE SODIO (NaCOOH)
El formiato de sodio es un producto
qumico comercial que ha logrado ser
aceptado como alternativa a las
salmueras de cloruro. Puede ser usado
en operaciones de rehabilitacin y
completacin que requieren fluidos
claros con una densidad de hasta 11,0
lb/gal (1,32 SG) y como lquido de
base para los fluidos de perforacin.
Para muchas aplicaciones, se
considera que las salmueras a base de
formiato tienen mejores
caractersticas de HSE (Salud,
Seguridad y Medio Ambiente) que las
salmueras de cloruro y bromuro. Las
salmueras de formiato tambin
proporcionan una excelente
estabilizacin trmica a los polmeros
naturales usados como
viscosificadores. El formiato de sodio
est disponible como material seco en
sacos y como lquido de base.
CLORURO DE CALCIO (CaCl
2
)
El cloruro de calcio puede ser usado
para preparar fluidos claros con una
densidad de hasta 11,8 lb/gal (SG 1,41)
o puede ser mezclado con salmueras
ms pesadas para aplicaciones de mayor
densidad. La salmuera lquida de cloruro
de calcio est disponible a 11,6 lb/gal
(SG 1,39) con una TCT de
aproximadamente 34F, o puede ser
formulada a partir de granos o polvo
seco en sacos. En general debera usarse
cloruro de calcio anhidro (94 a 97% de
granos o 95% de polvo). Estos productos
secos deberan ser seleccionados con
esmero, para asegurarse de que no
contienen contaminantes como el
hierro u otros metales pesados.
El cloruro de calcio tiene un calor de
solucin positivo; esto significa que se
produce calor cuando se agrega cloruro
de calcio seco al agua. En realidad, el
calor producido puede ser suficiente
para hacer hervir el agua. Por lo tanto, la
cantidad de cloruro de calcio requerida
para obtener la densidad deseada
debera ser determinada antes de
preparar la solucin, ya que la densidad
resultante ser inferior a temperaturas
altas. Durante la preparacin de
salmueras de cloruro de calcio con sal
seca, la sal seca debe ser aadida muy
lentamente para evitar la ebullicin.
Adems, se debe proteger la piel contra
el contacto y la deshidratacin que
puede causar quemaduras graves. Las
soluciones de cloruro de calcio recin
preparadas son ligeramente alcalinas y
son consideradas ligeramente corrosivas.
Un inhibidor de corrosin ayudar a
reducir la velocidad de corrosin.
Debido al calcio divalente, deberan
tomarse medidas para asegurar la
compatibilidad con los fluidos del
yacimiento.
BROMURO DE SODIO (NaBr)
La salmuera de bromuro de sodio se
usa como salmuera clara de
completacin y rehabilitacin para una
densidad de hasta 12,8 lb/gal (SG 1,53).
Aunque sea ms costosa, se usa como
alternativa a las salmueras a base de
calcio cuando las aguas de la formacin
tiene altas concentraciones de iones
bicarbonato y sulfato. Se puede obtener
una amplia gama de densidades
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
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CAPTULO
21B
mezclando la salmuera de bromuro de
sodio con otras salmueras. El bromuro
de sodio suele ser mezclado con cloruro
de sodio para producir salmueras de
densidad intermedia (10 a 12,5 lb/gal).
Est disponible como lquido de base a
12,5 lb/gal (SG 1,50) y como sal en
polvo seco en sacos.
FORMIATO DE POTASIO (KCOOH)
El formiato de potasio est disponible
como fluido claro de base que puede
ser usado en operaciones de
rehabilitacin y completacin que
requieren una densidad de hasta 13,2
lb/gal (SG 1,58), y como lquido de
base para los fluidos de perforacin.
El formiato de potasio es un producto
de disponibilidad limitada que fue
introducido como alternativa a las
salmueras de cloruro o bromuro. Se
considera que las salmueras a base de
formiato tienen mejores
caractersticas de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente (HSE) que las
salmueras de cloruro y bromuro, para
muchas aplicaciones. Aunque sean
ms costosas que otras salmueras, las
salmueras de formiato de potasio
tienen excelentes efectos de
estabilizacin trmica sobre los
polmeros naturales, y el ion potasio
proporciona excelentes caractersticas
de estabilizacin de las arcillas e
inhibicin del hinchamiento de las
lutitas.
BROMURO DE CALCIO (CaBr
2
)
Las soluciones de bromuro de calcio
pueden ser preparadas hasta una
densidad de 15,5 lb/gal (SG 1,85). El
bromuro de calcio est generalmente
disponible como producto lquido de
base de 14,2 lb/gal (SG 1,40), con una
TCT de aproximadamente 0F (-18C).
Tambin est disponible como sal en
polvo en sacos. El bromuro de calcio
suele ser mezclado con lquido de
cloruro de calcio, o se le agrega sal de
cloruro de calcio seco para mejorar su
flexibilidad y sus caractersticas
econmicas. Como el cloruro de
calcio, el bromuro de calcio tiene un
calor de solucin positivo y es
hidroscpico. Deberan tomarse
precauciones similares.
FORMIATO DE CESIO (CsCOOH)
Se est produciendo formiato de cesio
como lquido de base de 19,7 lb/gal
(SG 2,36). Se considera que las
salmueras a base de formiato tienen
mejores caractersticas de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente (HSE)
que las salmueras de cloruro, bromuro
y zinc, para muchas aplicaciones.
Aunque sean muy costosas, las
salmueras de formiato de cesio
presentan ciertas ventajas con respecto
al bromuro de zinc, tal como la
reduccin de la corrosin. El formiato
de cesio tambin produce excelentes
efectos de estabilizacin trmica en los
polmeros naturales, y produce la
estabilizacin de las arcillas y la
inhibicin del hinchamiento de las
lutitas. El cesio se puede considerar
como producto txico para las
descargas marinas.
BROMURO DE ZINC (ZnBr
2
/ CaBr
2
)
La salmuera de bromuro de
zinc/bromuro de calcio, generalmente
llamada bromuro de zinc, est
disponible como lquido de base con
un peso de 19,2 lb/gal (SG 2,29). Se
compone al 54,5% de bromuro de zinc
y al 19,5% de bromuro de calcio, con
una TCT de aproximadamente 10F. Es
muy costosa y se mezcla
frecuentemente con cantidades
adicionales de bromuro de calcio o
cloruro de calcio para mejorar su
flexibilidad y sus caractersticas
econmicas. La densidad mxima para
las mezclas de bromuro de zinc es de
20,5 lb/gal (SG 2,46). El bromuro de
zinc tiene un pH muy bajo de 4,5
para una mezcla de 16,0 lb/gal (SG
1,92) a aproximadamente 1,5 para la
mezcla de base de 19,2 lb/gal (SG
2,29); por lo tanto debe ser manejada
con mucho cuidado. Tambin es muy
corrosiva. La descarga de zinc al medio
ambiente suele estar limitada, de
acuerdo con los reglamentos locales
sobre el medio ambiente. Debido a la
alta concentracin de sales disueltas y
al pH bajo, las salmueras de bromuro
de zinc deben ser manejadas con
muchsimo cuidado, usando los
mismos equipos de proteccin
personal que son requeridos para los
productos qumicos corrosivos.
CAPTULO
21B
Es imprescindible adquirir un
conocimiento profundo de los usos y
lmites de cada producto usado como
aditivo.
AGENTES DENSIFICANTES
El mrmol molido SAFE-CARB
es un
carbonato de calcio de alta pureza
soluble en cido que se usa como
agente puenteante y densificante en los
fluidos de perforacin, perforacin de
yacimiento y rehabilitacin/
completacin. Se prefiere a la caliza
porque es generalmente ms puro y
tiene una dureza ms alta. La alta
pureza proporciona una mejor
solubilidad en cido y la alta dureza
proporciona una mayor resistencia a la
degradacin del tamao de las
partculas. SAFE-CARB
est disponible en
tres tamaos estndar de molienda:
Fina (F), Mediana (M) y Gruesa (C).
INHIBIDORES DE CORROSIN
El inhibidor de corrosin SAFE-COR
es
un aditivo de tipo amnico diseado
para proteger todos los materiales
tubulares del campo petrolfero.
Ayuda a prevenir el ataque de
corrosin general sobre la tubera de
revestimiento, la tubera de
produccin y las herramienta de
fondo que hacen contacto con
salmueras claras de completacin.
C es un aditivo de tipo amnico

diseado para proteger todos los
materiales tubulares del campo
petrolfero. Ayuda a prevenir el ataque
de corrosin general sobre la tubera
de revestimiento, la tubera de
salmueras claras de completacin.
SAFE-COR
C es un producto muy
concentrado, diseado y envasado
para ser usado en salmueras claras de
rehabilitacin y completacin.
HT (Alta Temperatura) es un aditivo

inorgnico a base de tiocianato,
diseado para proteger todos los
materiales tubulares del campo
petrolfero. Ayuda a prevenir el ataque
de corrosin general sobre la tubera
de revestimiento, la tubera de
salmueras claras de rehabilitacin o
completacin. Aunque SAFE-COR
HT
fue desarrollado para ser usado en
fluidos con un rango de temperaturas
comprendidas entre la temperatura
ambiente y 450F (232C), es ms
eficaz en aplicaciones para
temperaturas comprendidas en el
rango de 250 a 400F (121 a 204C).
SAFE-COR
HT es especialmente eficaz
en los fluidos de completacin a base
de bromuro de zinc.
BACTERICIDA
El bactericida lquido X-Cide
102 es
un glutaraldehdo activo al 25% y es
un producto de Petrolite Corporation.
El biocida lquido Green-Cide
25G
es un glutaraldehdo al 25% y es un
producto de Special Products.
MODIFICADORES DE PH
La soda custica es el hidrxido de
sodio (NaOH) que se puede usar en
salmueras monovalentes como fuente
de iones hidroxilo para controlar el
pH. Otros nombres comunes para el
hidrxido de sodio son custica, lcali
y leja. Se trata de una base fuerte que
es extremadamente soluble en agua y
se disocia formando iones sodio (Na
+
)
e hidroxilo (OH
-
) en solucin.
El cido ctrico (H
3
C
6
H
5
O
7
) es un
producto qumico comercial usado
para reducir el pH y eliminar el calcio
durante la perforacin del cemento,
para reducir el potencial de
entrecruzamiento de polmeros (goma
xantana y otros) del hierro y prevenir
la formacin de ojos de pescado
cuando se mezclan polmeros secos
con salmueras claras. El cido ctrico
es un cido orgnico en polvo y es
menos reactivo que el cido sulfrico
o clorhdrico; por consiguiente, es un
tanto ms seguro de manejar.
El MagOx (xido de magnesio) se
usa para aumentar el pH en salmueras
divalentes o complejas. Este producto
qumico moderadamente soluble
forma un pH amortiguado de 8,5 a
10,0, segn el ambiente inico.
Aditivos
El inhibidor
de corrosin
SAFE-COR es
un aditivo de
tipo amnico
diseado
para proteger
todos los
materiales
tubulares del
campo
petrolfero.
CAPTULO
21B
La cal (Ca(OH)
2
) se puede usar para
aumentar el pH en ciertas salmueras
divalentes o de calcio.
INHIBIDORES DE INCRUSTACIN
El inhibidor de incrustacin SI-1000
es un producto mezclado que

contiene un compuesto de fsforo
orgnico soluble en agua. El SI-1000
limita la deposicin de incrustaciones
minerales, tales como CaCO
3
y
CaSO
4
, sobre los materiales tubulares
de fondo y los equipos de superficie
relacionados.
SECUESTRANTES DE OXGENO
El secuestrante de oxgeno SAFE-SCAV
es un aditivo orgnico sin azufre
usado en salmueras a base de calcio.
Se trata de un material de accin
rpida que es eficaz incluso a
temperaturas bajas.
El secuestrante de oxgeno SAFE-SCAV
Na es un aditivo lquido a base de
bilsulfito diseado para ser usado en
salmueras a base de sodio y potasio.
Reacciona con el oxgeno disuelto
para eliminarlo como fuente potencial
de corrosin en los fluidos de
rehabilitacin y completacin, as
como en los fluidos de empaque y de
perforacin.
Adems de reducir la corrosin por
oxgeno, los secuestrantes de oxgeno
son imprescindibles para extender el
lmite de temperatura de los polmeros
como FLO-VIS
(goma xantana) y FLO-

TROL
(almidn modificado), que son

usados en el sistema de fluido de
perforacin de yacimiento FLO-PRO
.
ANTIESPUMANTES
SAFE-DEFOAM
es un aditivo mezclado a
base de alcohol, diseado para reducir
la formacin de espuma y prevenir el
aire entrampado en todos los fluidos.
Es especialmente eficaz en fluidos de
rehabilitacin y completacin que
abarcan desde las salmueras de agua
salada inhibidas con KCl al 3% hasta
las salmueras saturadas.
VISCOSIFICADORES
El viscosificador de hidroxietilcelulosa
(HEC) SAFE-VIS
es un polmero natural
no inico, modificado, de alto peso
molecular. Este polmero no
fermentante, fcil de romper, aumentar
la viscosidad y la capacidad de
transporte de los fluidos y las salmueras
pesadas de rehabilitacin y
completacin, y no ser afectado
negativamente por compuestos polares
o cationes divalentes como el calcio y el
magnesio, o por la contaminacin de
cemento. SAFE-VIS es un polvo
dispersable de alta pureza que puede ser
usado en todas las salmueras estndar de
completacin.
El viscosificador lquido SAFE-VIS E es
una suspensin de polmero HEC de
alta calidad en un portador sinttico. El
portador sinttico de baja toxicidad
facilita la dispersin del polmero HEC y
ayuda a prevenir la formacin de
terrones u ojos de pescado, de manera
que el polmero se viscosifica rpida y
suavemente sin requerir un alto esfuerzo
de corte.
La goma xantana clarificada de
primera calidad FLO-VIS es el
viscosificador primario para los sistemas
de fluido de perforacin de yacimiento
Flo-Pro, y puede ser usada en la mayora
de las salmueras de densidad baja a
media. Produce una alta Viscosidad a
Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) y
esfuerzos de gel altos, pero frgiles. Estas
propiedades proporcionan excelentes
caractersticas de limpieza del pozo y
suspensin, mejoran la hidrulica,
reducen el torque y el arrastre, y ayudan
a minimizar la invasin de filtrado.
La goma xantana DUO-VIS
es un
biopolmero de alto peso molecular
usado para aumentar la reologa en los
sistemas base agua. Pequeas cantidades
proporcionan caractersticas de
viscosidad y suspensin para la mayora
de las salmueras de densidad baja a
media. DUO-VIS tiene la capacidad
exclusiva de producir un fluido que
tiene una gran capacidad de
disminucin de la viscosidad con el
esfuerzo de corte y que desarrolla una
estructura de gel verdadera.
RUPTORES
El hipoclorito de litio es un
oxidante fuerte usado en los fluidos
de perforacin de yacimiento base
agua como ruptor para varios
polmeros. Est generalmente
disponible como producto mezclado,
llamado blanqueador de hipoclorito
El hipoclorito
de litio es un
oxidante
fuerte usado
en los fluidos
de
perforacin
de
yacimiento
base agua
como ruptor
para varios
polmeros.
...SAFE-SCAV
Na...reacciona
con el oxgeno
disuelto para
eliminarlo
como fuente
potencial de
corrosin...
CAPTULO
21B
de litio. Separar (reducir) la
viscosidad de las soluciones de
polmero de xantano y de HEC, y
degradar el almidn. Los
hipocloritos son usados
frecuentemente para ayudar a romper
o deshacer el revoque, de manera que
las partculas puenteantes puedan ser
extradas del pozo a travs de las
tuberas de revestimiento cortas de
control de arena o acidificadas ms
eficazmente. La velocidad de la
reaccin causada por una solucin de
hipoclorito est directamente
relacionada con la concentracin de
hipoclorito usada, el tiempo de
exposicin, la temperatura y la
cantidad de material presente a
oxidar.
Los hipocloritos de litio, sodio y
calcio son comnmente llamados
blanqueadores. El hipoclorito de litio
es el ms fuerte de los tres
compuestos, en base a la
concentracin por libra, y el litio
ofrece cierto grado de potencial de
estabilizacin de arcillas por
intercambio de iones.
ADVERTENCIA: Nunca mezclar
soluciones de hipoclorito con soluciones
cidas, porque esto producir gas de cloro
venenoso.
PRODUCTOS QUMICOS ESPACIADORES
PARA EL DESPLAZAMIENTO
El limpiador de pozo SAFE-SURF
W es
una mezcla de agente tensioactivo
formulada para eliminar el Lodo Base
Agua (WBM) y los residuos de las
tuberas de revestimiento, las tuberas
y los equipos del equipo de
perforacin. Este fuerte aditivo de
humectacin por agua ayuda a
desplazar el lodo y los slidos de los
tubos, de manera que se obtenga un
pozo limpio para el desplazamiento
del fluido de completacin. El
producto puede ser usado durante los
desplazamientos de lodo base aceite
(despus de limpiar con solvente) para
restablecer los tubos al estado de
humectacin por agua. SAFE-SURF W
dispersa eficazmente los slidos del
WBM, y a diferencia de la mayora de
las mezclas de agente tensioactivo, no
causa la sedimentacin dura de la
barita humectada por agua.
El cambio eficaz de los fluidos del pozo
entre las operaciones de perforacin y
completacin es crtico para minimizar
el tiempo de filtracin y obtener fluidos
limpios sin slidos. Los fluidos claros y
limpios son especialmente importantes
para las completaciones de alta
productividad durante las cuales la
formacin estar expuesta a columnas
de fluido sobrebalanceadas. Los
procedimientos de cambio de fluido
ms eficaces y econmicos incluyen
todo el sistema de circulacin, usando
un enfoque integrado.
El sistema de fluido del pozo se
compone del fluido claro y todos los
componentes relacionados con la
circulacin, incluyendo los tanques de
almacenamiento, los equipos de
eliminacin de slidos, los mltiples, las
bombas, las lneas de descarga, las lneas
de retorno y el pozo propiamente
dicho. Cuando se cambia el fluido del
pozo de lodo de perforacin a fluido de
completacin, el estado de cada
componente debe ser examinado para
determinar las acciones que pueden ser
necesarias.
Un proceso optimizado de
desplazamiento por etapas puede ser
usado para la remocin eficaz del Lodo
Base Aceite (OBM), Lodo Base Sinttico
(SBM) y Lodo Base Agua (WBM).
PROCESOS COMUNES DE
DESPLAZAMIENTO
El sistema de desplazamiento est
diseado para maximizar la remocin
del lodo y de los slidos durante una
pasada de cada una de las mltiples
etapas a travs del pozo. Combinando
el uso del sistema de limpieza de una
pasada con la preparacin del lodo, del
pozo y de los equipos de manejo de
fluido, se puede minimizar la
contaminacin del fluido de
completacin por el lodo de
perforacin. Ciertos procesos o
procedimientos de desplazamiento son
comunes a cualquier tipo de
desplazamiento de fluido, ya sea
OBM/SBM o WBM.
Desplazamientos a Fluidos Claros
Cuando se
cambia el
fluido del pozo
de lodo de
perforacin a
fluido de
completacin,
el estado de
cada
componente
debe ser
examinado
para
determinar las
acciones que
pueden ser
necesarias.
CAPTULO
21B
PREPARACIN DEL POZO
El factor ms importante para obtener
desplazamientos eficaces del lodo es
contar con un fluido de perforacin
bien acondicionado. Los
espaciadores/fluidos de limpieza de baja
viscosidad colocados delante del fluido
de completacin y el movimiento de la
tubera, unidos a los raspadores
mecnicos/limpiadores de pared,
pueden ayudar a eliminar el lodo
gelificado o el revoque. Sin embargo, no
hay nada como mantener propiedades
del fluido de perforacin y caudales que
mejoran la movilidad del lodo,
permitiendo el desplazamiento por el
fluido de completacin.
Los parmetros claves que determinan
la movilidad del lodo son: el filtrado, el
cual controla la acumulacin del
revoque; y el punto cedente y los
esfuerzos de gel a 10 minutos, los cuales
indican lo bien que el lodo gelificado
inmvil recupera su fluidez. Otra
manera de mejorar la movilidad del
lodo (para mejorar su capacidad de
desplazamiento) es la circulacin
preliminar para fluidizar
completamente el lodo antes de realizar
el desplazamiento. Para mejorar an
ms su movilidad, la viscosidad y los
geles del fluido de perforacin deberan
ser reducidos, si es posible, durante el
periodo de circulacin preliminar.
Las mayores eficiencias de
desplazamiento se obtienen
sistemticamente a las velocidades de
desplazamiento ms altas,
independientemente del rgimen de
flujo del fluido de completacin. La
mayor eficiencia de desplazamiento
ocurre bajo condiciones de flujo
turbulento. Sin embargo, si no se puede
lograr un flujo turbulento, el
desplazamiento es sistemticamente
mejor a las velocidades ms altas que se
logran bajo condiciones idnticas para
salmueras de composiciones similares.
Muchas veces el flujo turbulento no
es viable, como, por ejemplo, cuando
las condiciones del pozo y de la
formacin crean presiones de friccin
que exceden el gradiente de fractura de
la formacin. Los datos de las pruebas
indican claramente que, aun cuando no
es posible lograr la turbulencia, las
velocidades de bombeo deberan ser
maximizadas.
Despus del acondicionamiento del
lodo, el factor ms importante es la
necesidad de usar el movimiento de la
tubera, ya sea la rotacin o el
movimiento alternativo. El movimiento
de la tubera ayuda a romper las zonas
con lodo gelificado y aflojar los recortes
que pueden acumularse dentro de estas
zonas.
La mayora de los pozos no son
absolutamente verticales; es casi seguro
que habr alguna desviacin del pozo
durante la perforacin. La columna de
perforacin no estar dispuesta
concntricamente en el pozo y yacer
contra el lado bajo de la pared de la
tubera de revestimiento/tubera de
revestimiento corta en varios puntos. El
flujo de fluido es limitado o
prcticamente nulo en estos puntos, y
los slidos se acumularn a menos que
se haga girar la columna de perforacin.
La rotacin tambin distribuye la
trayectoria de flujo del fluido de
desplazamiento a travs de toda la
seccin del pozo.
Los raspadores o rayadores mecnicos
conectados a la columna de perforacin
pueden intensificar los efectos
beneficiosos del movimiento de la
tubera.
PREPARACIN DE LOS EQUIPOS DEL
EQUIPO DE PERFORACIN
La preparacin incluye limpiar, drenar y
revisar los equipos de manejo de fluidos
en la superficie antes de introducir el
fluido de completacin. Los tanques de
drenaje, los tanques de pldora, las
lneas de lodo, los equipos de control de
slidos y los fosos de lodo deberan ser
limpiados y secados completamente.
USO DE ESPACIADORES
La estrategia del concepto de
desplazamiento consiste en desplazar el
fluido de perforacin de una manera
parecida al movimiento de un pistn.
Simultneamente, agentes tensioactivos
son usados para limpiar la tubera de
revestimiento/superficies de la
formacin.
VOLUMEN DE ESPACIADOR
(TIEMPO DE CONTACTO)
Un factor muy relacionado con el uso
de fluidos espaciadores es la cantidad de
fluido usada. El tiempo durante el cual
El factor ms
importante
para obtener
desplazamientos
eficaces del
lodo es contar
con un fluido
de perforacin
bien
acondicionado.
Despus del
acondiciona-
miento del
lodo, el factor
ms
importante es
la necesidad
de usar el
movimiento de
la tubera...
CAPTULO
21B
este fluido hace contacto con una
seccin de tubera de revestimiento y el
relleno de la formacin afecta
directamente la cantidad de lodo
desplazado.
El volumen de fluido y el tiempo de
contacto recomendados como mnimo
pueden variar en cierta medida segn
las condiciones especficas. Pero, en
general, el tiempo de contacto para
todos los fluidos de desplazamiento es
aproximadamente 10 minutos, con los
fluidos de desplazamiento bombeados a
la mayor velocidad posible sin exceder
los lmites de control de pozo. Esto
significa que debe haber un volumen de
fluido espaciador que proporcione una
longitud anular de 500 a 1.000 pies con
el dimetro anular ms grande.
DIFERENCIAS DE VISCOSIDAD/ DENSIDAD
Una de las funciones principales de los
espaciadores es separar dos fluidos que
pueden ser incompatibles. Para hacer
esto, el espaciador debe ser ms viscoso
que cualquiera de los fluidos que est
separando. Una mayor viscosidad
ayuda a mantener la integridad del
espaciador, haciendo que ste
permanezca en un flujo tapn o
laminar a velocidades de bombeo ms
altas que los otros fluidos. Sin embargo,
se producir alguna mezcla entre el
espaciador y los otros fluidos. Por lo
tanto, el espaciador tambin debe
proporcionar una distancia suficiente
entre los dos fluidos para impedir
cualquier contacto entre stos.
Las diferencias de densidad no afectan
la eficiencia del desplazamiento tanto
como los otros factores descritos
anteriormente. La recomendacin en lo
que se refiere a las diferencias de
densidad es que estas diferencias son
beneficiosas cuando el fluido de
completacin tiene una densidad ms
alta que el fluido de perforacin.
SISTEMAS TPICOS DE ESPACIADORES POR
ETAPAS
Desplazamiento de WBM
1. Primer espaciador agua
viscosificada con agente tensioactivo.
2. Segundo espaciador producto
qumico lavador.
3. Tercer espaciador salmuera viscosa.
4. Hacer circular el fluido de
completacin despus de los
espaciadores. Desviar los espaciadores
hacia un tanque separado. Seguir
circulando y filtrando el fluido de
completacin hasta que se logren las
especificaciones de turbidez.
Desplazamiento de OBM/ SBM
1. Primer espaciador colchn de
aceite/sinttico base.
2. Segundo espaciador espaciador de
agua viscosificada con agente
tensioactivo.
3. Tercer espaciador producto qumico
de lavado.
4. Cuarto espaciador salmuera viscosa.
5. Hacer circular el fluido de
completacin despus de los
espaciadores. Desviar el fluido que
contiene el producto qumico lavador
a un tanque limpio a efectos de
recuperacin. Seguir circulando y
filtrando el fluido de completacin
hasta que se logren las
especificaciones de turbidez.
CIRCULACIN INVERSA
La densidad de la salmuera y la
densidad del fluido desplazado por sta
determinarn la trayectoria de flujo del
fluido durante el desplazamiento.
El fluido debera ser bombeado hacia
abajo en el espacio anular y hacia arriba
en la tubera de produccin o el tubo de
lavado cuando la salmuera es ms ligera
que el fluido que se est desplazando.
Hay una buena razn para esta
direccin de flujo. En condiciones
estticas, los fluidos ms pesados se
asientan a travs de los fluidos ms
ligeros, debido a la fuerza de gravedad.
Aunque un espaciador pueda separar
los dos fluidos, stos pueden mezclarse.
Cuando los fluidos son bombeados
hacia abajo en el espacio anular, el
fluido ms pesado debe estar por debajo
del fluido ms ligero para prevenir
dicha mezcla.
La mezcla puede ocurrir en la tubera
de produccin, pero esto no impedir
que se mantenga limpio al espacio
anular. En cambio, la direccin de flujo
debera ser hacia abajo en la tubera de
produccin y hacia arriba en el espacio
anular cuando la salmuera es ms
pesada que el fluido que est
reemplazando. Sin embargo, los valores
de cada de presin deberan ser
calculados y comparados con las
resistencias a la rotura por estallido de
la tubera de produccin antes de tomar
una decisin final.
...en general, el
tiempo de
contacto para
todos los
fluidos de
desplazamiento
es aproxima-
damente 10
minutos...
Una de las
funciones
principales de
los
espaciadores
es separar dos
fluidos que
pueden ser
incompatibles.
CAPTULO
21B
La filtracin de los fluidos claros
consiste en eliminar los slidos
dispersos o los lquidos insolubles de la
salmuera. Como estas partculas no
tienen un tamao uniforme, se pueden
usar varios mtodos de remocin. Los
slidos pueden obturar las gargantas de
poro de las formaciones permeables,
causando daos a la formacin.
Cualquiera que sea el sistema de
filtracin usado, cada fluido claro de
completacin o rehabilitacin debera
ser filtrado para lograr algn nivel bajo
de turbidez.
Las completaciones modernas de
pozos usan un mtodo de filtracin de
dos etapas para las salmueras
intrnsecamente viscosas de alta
densidad. La primera etapa usa un
medio filtrante de Tierra Diatomcea
(DE) y la segunda etapa usa filtros de
cartucho de fibras bobinadas para
asegurar el carcter limpio, no daino,
de los fluidos. Como la filtracin le
resta tiempo valioso de operacin al
equipo de perforacin y al personal, el
nivel de claridad de la salmuera
(turbidez) deseado constituye una
decisin econmica que requiere un
buen entendimiento de las
caractersticas del filtro.
FILTROS DE TIERRA DIATOMCEA
Los filtros de tierra diatomcea de platos
y marcos tienen la ventaja de tener un
costo bajo, ser prcticamente
indestructibles y facilitar la inspeccin
interna. Tienen la relacin ms baja de
volumen a superficie, haciendo que
sean los ms eficaces para el lavado de
revoques. Esto tambin hace que
tengan la porcin remanente ms
pequea no filtrada al final de un ciclo.
La tierra diatomcea se compone de
esqueletos de plantas acuticas
microscpicas fosilizadas, llamadas
diatomeas. Esta materia tiende a
consolidarse y formar un revoque muy
permeable, estable e incomprimible que
puede eliminar eficazmente los slidos
de gran tamao. A medida que se
eliminan los slidos, el revoque
aumenta de espesor hasta un lmite
predeterminado, despus de lo cual se
termina el ciclo y se limpia el filtro,
recubrindolo de nuevo con una capa
de DE. La limpieza y el recubrimiento
del filtro prensa requiere generalmente
entre 20 y 30 minutos, segn el nmero
de platos. La DE est disponible en
diferentes calidades y tamaos de
partcula; la mayora de las aplicaciones
de campo requieren una calidad gruesa.
FILTROS DE CARTUCHO
Se requiere una unidad de filtro de
cartucho corriente abajo del filtro de DE
para eliminar cualquier cantidad de DE
que pueda pasar a travs del filtro
prensa de DE. Los filtros de cartucho de
fibras bobinadas desechables son usados
solos, en combinaciones (serie) o en
tndem con otros tipos de equipos de
prefiltracin. Cuando partculas muy
grandes o altas concentraciones de
slidos estn presentes, los equipos
convencionales de control de slidos
pueden ser usados como prefiltros, si
han sido completamente limpiados y
lavados antes del uso. Slo los filtros de
cartucho pueden asegurar la filtracin
eficaz de los tamaos de partcula que
se desea filtrar.
Filtracin
...cada fluido
claro de
completacin
o
rehabilitacin
debera ser
filtrado para
lograr algn
nivel bajo de
turbidez.
Slo los filtros
de cartucho
pueden
asegurar la
filtracin
eficaz de los
tamaos de
partcula que
se desea
filtrar.
CAPTULO
21B
PRUEBA DE TURBIDEZ
La turbidez describe la claridad relativa
de un fluido. Este trmino viene de la
palabra trbido que significa
simplemente turbio, brumoso o
impuro. Las salmueras contienen ciertas
concentraciones de slidos suspendidos
dispersos como el limo, arcillas, algas,
materias orgnicas e inorgnicas, y
varios microorganismos. La filtracin
elimina la mayora de estas partculas y
cuanto mejor sea la filtracin, mayor
ser la claridad (o pureza) del agua.
Como se indic anteriormente, la
turbidez se mide en unidades de
turbidez nefelomtrica. Cuando menor
sea la indicacin en NTU, mayor ser la
claridad del fluido.
La turbidez es una propiedad ptica
de la interaccin entre partculas ligeras
y suspendidas en un fluido claro.
Cuando se proyecta un haz de luz a
travs de agua desionizada ultra-pura,
su trayectoria permanece relativamente
constante. Cuando la muestra de agua
contiene partculas suspendidas, stas
afectarn el haz de luz, absorbiendo la
energa de la luz y/o difundiendo la luz.
Las indicaciones de turbidez no estn
directamente relacionadas con el total
de slidos suspendidos (registrado en
ppm). El grado de turbidez en una
muestra depende principalmente del
tamao, forma y color de la partcula,
del ndice de refraccin del lquido
hospedante, de la longitud de onda de
la luz de observacin y de las
geometras de visin. Por lo tanto, las
mediciones de turbidez slo son
proporcionales a las concentraciones de
masa si todos estos parmetros son
constantes.
CONTAMINACIN
El potencial de contaminacin de las
salmueras claras es fuerte, debido a la
naturaleza qumica de los sales base y
de los aditivos. Varios de los
contaminantes ms comunes se
describieron anteriormente,
incluyendo el hierro soluble e
insoluble creado cuando se bombea
salmuera no inhibida a travs de
sistemas de tuberas metlicas.
Otra fuente principal de
contaminantes son los slidos no
filtrados que permanecen dentro del
pozo. Estos slidos pueden ser slidos
perforados de la formacin, aceite,
condensado, grasa, grasa para roscas o
impurezas en la sal base. Cualquiera
que sea la fuente, estos
contaminantes suelen crear problemas
para la filtracin y pueden causar
daos a la formacin. La
contaminacin tambin puede ser
causada por las reacciones qumicas
de las salmueras, los aditivos y los
agentes tensioactivos con las rocas de
la formacin, los hidrocarburos o las
aguas de la formacin.
La turbidez
describe la
claridad
relativa de
un fluido.
El potencial de
contaminacin
de las
salmueras
claras es
fuerte...
CAPTULO
21B
Otra categora de fluidos de
completacin son los sistemas de
salmuera/polmeros. Estos sistemas usan
polmeros para obtener de viscosidad,
suspensin del material densificante y
control de filtrado. Estn formulados en
agua de salmuera para causar la
inhibicin, usando partculas de
granulometra determinada como
material puenteante para prevenir la
prdida de filtrado hacia la formacin.
Se usan frecuentemente en las
operaciones de rehabilitacin, donde las
perforaciones abiertas permitiran una
alta incidencia de filtrados. Los sistemas
de salmuera/polmeros diseados
especialmente pueden ser clasificados
en tres tipos principales:
Sistemas de salmuera/polmeros
solubles en cido, generalmente
carbonatos de calcio.
solubles en agua, generalmente sal
de granulometra determinada.
resnicos solubles en aceite.
Se excluye el uso de barita, ya que
sta no es soluble en cido, agua o
aceite.
AGENTES PUENTEANTES/ DENSIFICANTES
El control de filtrado en los sistemas
de salmuera/polmeros se logra usando
una mezcla de slidos y polmeros. El
factor clave para sellar una zona de
produccin es una mezcla apropiada
de slidos puenteantes, slidos
coloidales y partculas subcoloidales.
Esta combinacin crea un puente y un
revoque impermeables a travs de la
cara de la zona de produccin,
minimizando la invasin de filtrado.
Los agentes puenteantes se seleccionan
de manera que sean solubles en cido,
agua o aceite.
Las partculas ms gruesas tienden a
formar un puente en los espacios
porales alrededor del pozo. Esto reduce
la porosidad y permeabilidad en la
superficie del pozo. Luego, este puente
es sellado por las partculas coloidales
y subcoloidales, las cuales taponan los
espacios finos entre partculas de los
slidos puenteantes, permitiendo
solamente que una pequea cantidad
de lquido limpio sin slidos entre en
la formacin. Normalmente, las
partculas coloidales y subcoloidales
constituyen una combinacin de
polmeros, almidones modificados y
lignosulfonato de calcio. Algunos de
los agentes densificantes solubles ms
comunes para los fluidos de
mantenimiento de pozo y sus
gravedades especficas
correspondientes estn indicados en la
Tabla 2.
Sistemas de Salmuera/ Polmeros
Agentes Puenteantes/ Gravedad
Densificantes Especfica
Carbonato de calcio (CaCO
3
)
(SAFE-CARB
) 2.7 - 2.8
Cloruro de sodio (NaCl) 2.1 - 2.2
Carbonato de Hierro (Fe
2
CO
3
) 3.70
Hematita (Fe
2
O
3
) (FER-OX
) 5.00
Resinas solubles en aceite Variable
Tabla 2: Gravedad especfica de los agentes
densificantes/puenteantes removibles.
El factor
clave para
sellar una
zona de
produccin es
una mezcla
apropiada de
slidos
puenteantes,
slidos
coloidales y
partculas
subcoloidales.
CAPTULO
21B
AGENTES VISCOSIFICANTES
Las salmueras tienen una viscosidad
natural que depende de la
concentracin y de los tipos de sales
en la mezcla. Las viscosidades tpicas
de las salmueras de base estn
indicadas en la Tabla 3.
Esta tabla indica claramente que los
Puntos Cedentes (PC) de las salmueras
claras de base son muy bajos. Esto
reduce su capacidad para transportar o
suspender los slidos. Sin embargo,
aumentando la velocidad de bombeo,
la velocidad anular puede ser
suficiente para transportar los slidos
fuera del pozo, especialmente en las
salmueras de mayor densidad. Una
vez que la salmuera ha circulado hasta
la superficie, sta puede ser procesada
y filtrada antes de ser bombeada de
nuevo dentro del pozo.
Los agentes viscosificantes o
polmeros son usados para remediar la
baja capacidad de transporte de las
salmueras y controlar los filtrados
(prdidas) hacia la formacin. En
general, cuanto mayor sea la
viscosidad de la salmuera, ms bajas
sern las prdidas. La capacidad de un
polmero para funcionar
adecuadamente sobre un amplio
rango de combinaciones ambientales
es importante.
La capacidad de cada polmero vara
ampliamente y depende de:
Relaciones de
temperatura/viscosidad.
Compatibilidad con la salmuera de
base.
Estabilidad trmica.
Vulnerabilidad a la degradacin
causada por el esfuerzo de corte.
Potencial de daos a la formacin.
La capacidad de suspensin de una
solucin de polmeros est relacionada
con la reologa. La capacidad de un
fluido para suspender partculas est
relacionada con la viscosidad a muy
baja velocidad de corte. Las soluciones
que demuestran el comportamiento
seudoplstico ms alto tambin son
las ms eficaces en las pruebas de
sedimentacin de arena. La Tabla 4
indica las caractersticas de los
polmeros solubles en agua ms
comunes.
Viscosidad
Densidad Embudo VP
Salmuera (lb/ gal) (sec/ qt) (cP)
Agua dulce 8,33 26 1
NaCl 10,0 28
NaBr 12,5 27
CaCl
2
11,6 34 9
CaBr
2
14,2 31
CaCl
2
/CaBr
2
15,1 52 40
CaBr
2
/ZnBr
2
19,2 41 40
Tabla 3: Viscosidades tpicas de las salmueras.
Tipo de Control de Propiedades Solubilidad Estabilidad Tolerancia
Polmero Viscosidad Filtracin de Suspensin en cido Trmica de Salmuera
HEC 275F
(SAFE VIS) NI Excelente Malo Malas Excelente (135C) Excelente
HEC 275F
(SAFE VIS E) NI Excelente Malo Malas Excelente (135C) Excelente
Goma 275F
xantana
(DUO-VIS) A Aceptable Malo Excelentes Buena (135C) Aceptable
250F
CMC A Buena Buena Aceptables Mala (121C) Mala
Celulosa
polianinica 250F
(POLYPAC
) A Mala Bueno Malas Mala (121C) Mala

Derivado de
almidn 250F
(FLO-TROL) NI Buena Buena Buenas Buena (121C) Buena
250F
Guar NI Excelente Malo Malas Aceptable (121C) Buena
NI =No Inico. A =Aninico.
Tabla 4: Caractersticas de los polmeros solubles en agua usados para viscosidad, suspensin y control de filtrado.
En general,
cuanto
mayor sea la
viscosidad de
la salmuera,
ms bajas
sern las
prdidas.
CAPTULO
21B
HIDROXIETILCELULOSA (HEC)
La HEC se acepta prcticamente en
todo el mundo como viscosificador
polimrico menos daino para las
salmueras claras y los sistemas donde la
suspensin prolongada de los slidos
no es imprescindible. Siendo no inica,
la HEC se puede usar en prcticamente
todos los tipos de salmuera. Para una
HEC de buena calidad, tiempo de
expansin y el procedimiento de
mezcla varan con la composicin y
concentracin de salmuera, el agua
libre, la temperatura y el esfuerzo de
corte, tal como lo indica la Tabla 5.
GOMA XANTANA
La goma xantana, un polmero natural
de alto peso molecular, es producida
por la fermentacin bacteriana del
microorganismo Xanthomonas
Campestris. Este polmero es
ligeramente aninico, pero sigue siendo
compatible con la mayora de las
soluciones de electrolito. Los nombres
comerciales de M-I para la goma
xantana son Duo-Vis y Flo-Vis. Una de
las propiedades ms importantes de la
goma xantana es su capacidad para
proporcionar propiedades de
suspensin (geles y viscosidad a baja
velocidad de corte), lo que la mayora
de los otros polmeros no pueden
proporcionar. Las soluciones de
xantano son seudoplsticas y
disminuyen su velocidad con el
esfuerzo de corte, de manera que el
esfuerzo de corte aumenta cuando la
velocidad de corte disminuye.
La goma xantana se usa cuando la
suspensin de los slidos y la capacidad
de transporte son necesarias y cuando
las altas temperaturas de fondo impiden
el uso de HEC. El xantano se caracteriza
por una curva ms plana de
temperaturas vs. viscosidad. Aunque la
viscosidad y la estabilidad prolongada
de todos los sistemas de polmeros
disminuyan a temperaturas elevadas, el
polmero de xantano es estable hasta
aproximadamente 275F (135C) en la
mayora de las salmueras, o hasta
aproximadamente 300F (149C)
cuando se agregan estabilizadores
trmicos.
La reologa de las soluciones de
polmero de xantano proporciona una
suspensin excelente de los agentes
puenteantes a base de carbonato de
calcio y sal. Las bajas viscosidades
plsticas proporcionan buenas
propiedades de flujo con altas cargas de
slidos. El efecto de disminucin de la
viscosidad con el esfuerzo de corte
(comportamiento seudoplstico)
produce presiones de friccin ms bajas
a altas velocidades de bombeo. Los
polmeros de xantano son degradables
con hipoclorito o cidos, as como con
la temperatura y el tiempo.
Horas para Desarrollar la
Viscosidad Total
Salmuera A 75 F A 150 F A 200 F
CaCl
2
(10 lb/gal) 0,1 <0,1 <0,1
CaCl
2
/CaBr
2
(12.5 lb/gal) 1,0 0,5 <0,5
CaCl
2
/CaBr
2
(15.0 lb/gal) 5,0 1,0 0,5
CaBr
2
/ZnBr
2
(16.5 lb/gal) N/A 5,0 2,0
Tabla 5: Velocidad de hidratacin del viscosificador de
HEC.
Una de las
propiedades
ms
importantes
de la goma
xantana es su
capacidad
para
proporcionar
propiedades de
suspensin...
...el polmero
de xantano es
estable hasta
aproximada-
mente 275F
en la mayora
de las
salmueras...
CAPTULO
21B
Las salmueras de alta densidad tienen
propiedades qumicas que les son
exclusivas, y por lo tanto deben ser
manejadas con mayor cuidado que la
mayora de los lodos de perforacin.
Las salmueras higroscpicas pueden
extraer rpidamente el agua de
cualquier cosa con la que hagan
contacto y pueden quemar la piel o los
tejidos sensibles. Histricamente, los
incidentes registrados estaban
relacionados con las salpicaduras. El
equipo de proteccin personal debe ser
usado cuando se trabaja con estos
sistemas (consultar la Hoja de
Seguridad de los Materiales (MSDS)
para informacin especfica sobre el
equipo de proteccin personal y las
precauciones). Los fluidos de
completacin estn generalmente
sometidos a diferentes reglamentos que
los fluidos de perforacin, en lo que se
refiere a las cuestiones ambientales y de
eliminacin de desechos. Consultar la
autoridad reguladora local para los
reglamentos ambientales especficos
relacionados con el uso y la descarga de
fluidos de completacin y
rehabilitacin.
Consideraciones de Salud, Seguridad y Medio Ambiente
Transporte
Preparar el Equipo de Perforacin para una Salmuera Clara
Para ayudar a mantener la densidad y
prevenir la contaminacin de la
salmuera durante el transporte,
asegurarse que los tanques en los
buques o camiones estn limpios y
secos antes de cargar el producto. Atar
de manera segura las mangueras de
transferencia de fluido y monitorear
continuamente las mangueras de los
tanques y de las bombas para detectar
cualquier fuga o rotura. Medir y
registrar minuciosamente el volumen
cargado en los tanques del buque o del
camin al vaco. Fijar los tanques con
correas en los buques o camiones y
comprobar la densidad de la salmuera
que se est enviando. Asegurarse que
todas las partes (compaa de servicio,
compaa de transporte y cliente)
presencien la medicin y aprueben el
volumen y la densidad medidos. Estas
mediciones ayudarn a explicar
cualesquier prdidas de densidad y/o
aumentos o prdidas de volumen una
vez que se recibe el material en el
equipo de perforacin.
Para asegurar una operacin exitosa
de completacin o rehabilitacin, las
precauciones descritas a continuacin
deben ser tomadas para ayudar a
prevenir el filtrado causado por la
contaminacin y las prdidas de los
equipos.
Antes de recibir el fluido, lavar y
secar todos los fosos y/o tanques que
sern usados durante el manejo del
fluido. Lavar todas las lneas y bombas
con agua salada o agua dulce.
Desconectar o tapar todas las lneas de
agua y aceite diesel dirigidas hacia los
fosos o tanques. Atar las mangueras de
entrega de fluido para prevenir
accidentes o la prdida de fluido
costoso. Celebrar una reunin a fin de
establecer los mtodos de
comunicacin de emergencia con el
personal del buque o camin para la
parada de emergencia de la
transferencia de fluido en caso de que
surgieran problemas.
Durante la recepcin del fluido,
monitorear los tanques, las bombas y
las mangueras de entrega para detectar
cualquier rotura o fuga. Monitorear los
tanques y las vlvulas de descarga para
detectar cualquier fuga. Mantener las
comunicaciones con el buque o el
camin para los volmenes
aproximados que se estn
bombeando.
Despus de recibir el fluido, anotar
el nivel de fluido en los tanques y
monitorearlos para detectar cualquier
prdida. Revisar los tanques y las
Los fluidos de
completacin
estn
generalmente
sometidos a
diferentes
reglamentos
que los fluidos
de
perforacin...
CAPTULO
21B
vlvulas de descarga para detectar
cualquier fuga. Usar fluido de
completacin para desplazar el agua
salada o agua dulce de todas las lneas,
bombas, equipos de control de slidos
y desgasificadores. Volver a medir y
registrar el volumen y la densidad de
la salmuera recibida, obteniendo de
todas las partes, la aprobacin de estos
valores.
Durante las operaciones de
completacin o rehabilitacin,
monitorear el nivel del fluido en los
tanques y las vlvulas de descarga para
detectar cualquier prdida. Monitorear
los tanques para detectar cualquier
adicin adicional de agua. Limitar el
uso de grasa para roscas a una capa
ligera en los extremos de conexin
macho solamente, ya que la grasa para
roscas puede contaminar la salmuera
clara, causando daos a la formacin
y problemas de filtracin.
FLUIDOS BASE ACEITE
Los fluidos base aceite a veces se
emplean como fluidos de completacin
y rehabilitacin. Estos fluidos son
generalmente emulsiones inversas
donde la salmuera de cloruro de calcio
est emulsionada en algn tipo de
aceite, de manera que el aceite
constituye la fase externa o continua.
Estos fluidos son mnimamente
dainos para ciertas formaciones y el
filtrado tambin se compone de aceite,
de manera que las arcillas sensibles no
son afectadas. El revoque fino de baja
permeabilidad tambin impide que los
slidos invadan la zona productiva. Los
fluidos base aceite suelen ser
formulados con agentes
puenteantes/densificantes solubles en
cido para que todo revoque o
cualesquier slidos residuales puedan
ser acidificados para ser eliminados.
El uso de fluidos base aceite presenta
varias ventajas. stas incluyen:
1. Costo relativamente bajo y gran
disponibilidad.
2. Estabilidad a altas temperaturas.
3. Amplio rango de densidades.
4. Corrosin baja.
5. Inhibicin mxima.
6. Invasin mnima de filtrado.
7. Resistencia a la contaminacin.
Los fluidos base aceite pueden tener
ciertas desventajas. Por ejemplo,
pueden
1. Estar sometidos a restricciones por
razones ambientales.
2. Cambiar la humectabilidad de la
formacin.
3. Causar el bloqueo de emulsin.
4. Daar las arenas gasferas secas.
5. Aumentar las preocupaciones
relacionadas con la seguridad.
Los reglamentos ambientales ms
estrictos hacen que sea ms difcil
emplear fluidos base aceite en ciertas
situaciones, sin usar equipos de manejo
costosos e incurrir en mayores costos
de eliminacin.
FLUIDOS BASE AGUA
Los fluidos base agua son menos usados
como fluidos de completacin y
rehabilitacin y abarcan a una variedad
de sistemas. El trmino base agua se
refiere a los sistemas que son formulados
con agua o salmuera. La fase acuosa
puede variar de agua dulce a altas
concentraciones de sales solubles. Los
fluidos base agua pueden ser divididos
en las siguientes categoras:
1. Lodos base agua convencionales.
2. Fluidos de agua clara.
3. Sistemas de salmuera/polmeros
(mencionados anteriormente).
4. Salmueras claras (mencionadas
anteriormente).
5. Espuma.
M-I no recomienda el uso de lodo de
perforacin base agua convencional
para las operaciones de completacin o
rehabilitacin, a menos que se haya
determinado con absoluta certeza que
los lodos no causarn daos a la
formacin durante estas operaciones.
Estos lodos pueden ser atractivos, ya
que son fciles de conseguir,
econmicos y requieren un tratamiento
mnimo. Sin embargo, han tenido
consecuencias catastrficas, causando
daos permanentes a muchas
formaciones productivas.
Otros Fluidos de Completacin y Rehabilitacin
...la grasa
para roscas
puede
contaminar la
salmuera
clara,
causando
daos a la
formacin y
problemas de
filtracin.
Los fluidos
base aceite a
veces se
emplean como
fluidos de
completacin y
rehabilitacin.
CAPTULO
21B
La mayora de los lodos de
perforacin base agua usan arcillas
como la bentonita a efectos de
viscosidad, suspensin del material
densificante y control de filtrado. Las
arcillas son comprimibles y pueden ser
dainas. Adems, la mayora de los
lodos de perforacin base agua
contienen slidos de perforacin finos
y materiales densificantes que pueden
ser dainos. Los filtrados se componen
generalmente de agua dulce o agua de
salinidad muy baja. El filtrado de agua
dulce podra causar el hinchamiento
y/o la migracin de las arcillas y el
cieno dentro de la formacin. Como el
filtrado se compone de agua y suele
contener productos qumicos reactivos,
es posible que cause el bloqueo de agua
o de emulsin. Cualquiera o todas estas
caractersticas pueden causar daos
graves y permanentes. Para muchas
formaciones, no hay ningn mtodo
prctico para prevenir daos de estos
tipos cuando se usan lodos de
perforacin base agua.
yacimiento constituyen una categora
similar pero claramente diferente de
sistemas base agua. stos son fluidos no
dainos, diseados especialmente para
la perforacin y completacin de
secciones especiales del yacimiento
tales como pozos horizontales
(descritos detalladamente en un
captulo separado sobre Fluidos de
Perforacin de Yacimiento). Los fluidos
de perforacin de yacimiento no slo
deben proporcionar los requisitos
multifuncionales de los fluidos de
perforacin, sino que tambin deben
ser mnimamente dainos y
compatibles con la formacin y los
mtodos de completacin.
FLUIDOS DE AGUA CLARA
Este grupo incluye aguas de diferentes
orgenes, tales como el agua salada o
las salmueras producidas con diferentes
sales en solucin. Aunque el agua de la
formacin sea considerada como un
fluido limpio, listo para ser usado,
muchas veces contiene slidos finos,
productos qumicos de tratamiento,
parafina, asfalteno o incrustaciones.
Todos estos compuestos, si no son
controlados, pueden causar daos
graves a la formacin. El agua debera
ser filtrada antes de ser usada. El agua
salada suele ser usada en las regiones
costaneras debido a su disponibilidad.
Segn la salinidad, puede que sea
necesario aadir NaCl, KCl o NH
4
Cl
para prevenir el hinchamiento de las
arcillas.
Estos fluidos supuestamente
limpios pueden ser muy dainos si
no se toman las medidas apropiadas.
No contienen aditivos puenteantes o
de control de filtrado, y suelen
contener (o son contaminados por)
slidos potencialmente dainos o iones
multivalentes como Ca
2+
, Mg
2+
y Fe
3+
. El
agua salada y el agua de baha
contienen microorganismos como
bacterias y planctn (materiales
obturantes conocidos). El agua salada
podra tener una alta concentracin de
sulfatos que puede taponar el pozo con
incrustaciones. El agua dulce podra
causar daos al permitir el
hinchamiento de las arcillas. El agua
puede contener hierro disuelto, el cual
formar hidrxido de hierro, un
compuesto floculante que puede
consolidar an ms las arcillas y el
cieno, causando el taponamiento de los
poros.
ESPUMA
La espuma se emplea ocasionalmente
como fluido de circulacin para las
operaciones de rehabilitacin y
completacin. Es especialmente
aplicable en yacimientos de baja
presin para limpiar la arena. La
espuma constituye un excelente
medio de rehabilitacin, debido a su
baja densidad, la cual permite un
ambiente de trabajo con desbalance
de presin, y debido a su alta
capacidad de transporte y viscosidad
efectiva.
Estos fluidos
supuestamente
limpios
pueden ser
muy dainos
si no se toman
las medidas
apropiadas.
CAPTULO
21B
La tabla proporcionada a
continuacin resume la informacin
necesaria para disear una
completacin y su fluido de
completacin apropiado.
Gua de Datos del Pozo para la Seccin de Fluidos de
Completacin
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Nombre de la compaa: Campo:
Pozo:
Direccin: Ubicacin del campo:
Condado
Estado:
Pas:
Costafuera Terrestre Aguas tierra adentro
Tipo de Pozo: Aceite Gas Inyeccin de agua
Pozo: Inyeccin de gas Inyeccin de vapor Otro
Pas de destino final del material: Nmero de pozos:
Nmero de copias de la licitacin requeridas: Fecha programada de completacin del primer pozo:
Favor de adjuntar un diagrama que indique el esquema de completacin del pozo anticipado
Tamao Peso Grado Rosca Profundidad
Tubera
de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
corta
Tubera
de
produccin
Fabricante: Tamao: Tipo de
conector
Cabezal de pozo
Modelo: Capacidad: Tope:
Guarnicin: Ala:
Datos de
Fondo Superficie Tratamiento Prueba
presin
Esttico: Esttico: Flujo: Superficie:
Flujo: Flujo:
Datos de
temperatura Fondo esttico: Ambiente en la superficie: Flujo en la superficie:
Fluido de completacin Profundidad de perforacin
Densidad: Tipo: TVD: Medida:
Datos de % H
2
S: % CO
2
: Gravedad del aceite S.G. gas S.G. agua
produccin
GLR GOR
Velocidad de produccin deseada Arena/parafina etc. (volumen aproximado o %)
Anticipada Tratamiento con inhibidor: Tipo especfico:
Datos de
S No Aminas: S No
corrosin Mtodo de inyeccin Continuo Por baches Otro
Tratamiento trmico, materiales o revestimientos especiales a aplicar
Datos de
Fluido esttico Presin de gas Lnea de Flujo Otro
extraccin Nivel: Deshidratador mecnico disponible Longitud: Gravedad del gas de extraccin:
artificial por gas
Gradiente: Mxima de operacin Length: Presin del separador:
Datos de la
Controlada desde Si se controla desde la subsuperficie Profundidad
vlvula de Superficie Presin diferencial de operacin de instalacin
seguridad
Subsuperficie Presin ambiente de operacin
Tabla 6: Gua de datos del pozo.
Fluidos de Extraccin de Ncleos
Fluidos de Extraccin de Ncleos 21C.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
21C
Durante el diseo de un fluido de
extraccin de ncleos, es
imprescindible lograr un
entendimiento total de los requisitos
de interpretacin geolgica del
programa de extraccin de ncleos
antes de preparar el fluido de
extraccin de ncleos. Siendo
igualmente importante asegurar el
cumplimiento con los requisitos de
estabilidad y seguridad del pozo.
Extraccin de Ncleos
Introduccin
La extraccin de ncleos supone el uso
de barrenas especiales (de diamante
natural y PDC) para recuperar secciones
cilndricas (ncleos) de la formacin.
Los ncleos son las muestras de mayor
tamao que se obtienen de las
formaciones subsuperficiales y se
recuperan generalmente en secciones de
30 a 90 pies (9 a 27 metros). Estos
ncleos proporcionan la informacin
ms confiable sobre la litologa, la
saturacin de hidrocarburos, la textura,
la estructura de la roca, el contenido de
fsiles, los buzamientos y las
perturbaciones tectnicas. Los anlisis
en laboratorio de los ncleos permiten
obtener informacin valiosa sobre la
porosidad, permeabilidad, contenido de
hidrocarburos y salinidad del agua
irreductible. La extraccin de ncleos a
presin, la recuperacin de muestras de
rocas bajo la presin del yacimiento, es
til para la evaluacin de la formacin
y los proyectos de recuperacin
secundaria y terciaria donde se
requieren los mejores datos posibles
sobre la saturacin de los fluidos. La
extraccin de ncleos orientados
proporciona informacin importante
para la representacin cartogrfica del
yacimiento y el levantamiento de
planos geolgicos.
La extraccin de ncleos aumenta
considerablemente el costo de
perforacin de un pozo. Por lo tanto, el
ncleo debe proporcionar la
informacin econmica y geolgica
anticipada para justificar el costo del
proyecto.
En general, un fluido de extraccin de
ncleos debera:
Proporcionar sistemticamente un
ncleo con un centro no invadido.
Proporcionar un filtrado que no
altere las saturaciones de agua
irreductible o las humectabilidades
de las rocas, ni afecte la
interpretacin geolgica.
Proporcionar todas las propiedades
de fluido requeridas para cortar y
recuperar el ncleo del pozo.
Tipos de Fluidos de Extraccin de Ncleos
Por lo general, tres tipos diferentes de
fluidos de extraccin de ncleos son
usados comnmente. Estos incluyen
una modificacin del fluido de
perforacin existente, un fluido de
extraccin de ncleos base agua
suave y un ncleo de extraccin de
ncleos base aceite. Se describir un
ejemplo de cada uno de estos tipos de
fluido de extraccin de ncleos, ms
adelante en este captulo.
Varios aspectos diferentes
deben ser tratados para asegurarse que
un fluido de extraccin de ncleos
cumpla con los objetivos geolgicos
del programa de extraccin de
ncleos. Los siguientes aspectos
pueden ser importantes en el diseo
de un fluido ptimo de extraccin de
ncleos:
Filtracin baja a Alta Temperatura,
Alta Presin (ATAP).
Materiales puenteantes.
Composicin del filtrado.
Material orgnico.
Trazadores.
La filtracin ATAP baja ies un
indicador muy bueno de la capacidad
del fluido de extraccin de ncleos para
proporcionar un revoque estable en el
La extraccin
de ncleos
supone el uso
de barrenas
especiales...
para
recuperar
secciones
cilndricas...
de la
formacin.
...tres tipos
diferentes de
fluidos de
extraccin de
ncleos son
usados
comnmente.
CAPTULO
21C
ncleo. Este revoque estable es
sumamente importante para minimizar
la invasin de fluidos. En los lodos base
agua, se puede lograr una filtracin
ATAP baja mediante el uso de bentonita
prehidratada, POLYPAC
y SP-101
. En los
fluidos base aceite, la filtracin ATAP
baja se logra usando una combinacin
de aditivos del tipo asfalto, tal como
STABIL-HOLE
y VERSATROL
.
Los materiales puenteantes tambin
son extremadamente importantes para
minimizar la invasin del ncleo. El
carbonato de calcio es un excelente
agente puenteante. La cantidad y la
granulometra del agente puenteante
son importantes. La seleccin del
tamao de partcula del agente
puenteante a usar se basa en el dimetro
de la garganta de poro de la formacin
donde se extraern los ncleos. Como
regla general, se usa de la mitad a un
tercio del dimetro de garganta de poro
ms grande. La experiencia adquirida en
el laboratorio y en el campo indica que
se requiere como mnimo 30 lb/bbl de
agente puenteante. Algunas formaciones
pueden exigir concentraciones ms altas
de agente puenteante para proporcionar
un ncleo con un centro no invadido.
La composicin del filtrado de
fluido de extraccin de ncleos es
determinada por los objetivos
geolgicos del programa. Estos
objetivos pueden requerir que el fluido
sea a base de agua dulce, salmuera o
aceite, segn el tipo de anlisis que se
realizar.
Las materias orgnicas contenidas
en un fluido de extraccin de ncleos
pueden afectar negativamente la
interpretacin geolgica del ncleo.
Ser necesario entender los requisitos
del programa de extraccin de ncleos
si se usa alguna materia orgnica en la
composicin del fluido. En cualquier
proyecto de extraccin de ncleos, es
importante tomar muestras del fluido
de extraccin de ncleos y de los
materiales usados en su preparacin.
Los trazadores son aadidos a los
fluidos de extraccin de ncleos para
cuantificar la cantidad de invasin de
filtrado y averiguar que los centros de
los ncleos no estn invadidos. Los
trazadores comnmente usados en
fluidos de extraccin de ncleos base
agua son los nitratos y los bromuros.
Trazadores de yodonaftaleno y otros
trazadores de aplicacin especial han
sido usados con xito como trazadores
en fluidos de extraccin de ncleos
base aceite.
Conversin de un Fluido de Perforacin a Fluido de
Extraccin de Ncleos
En muchas situaciones, la conversin
del fluido de perforacin normal a
fluido de extraccin de ncleos es lo
nico que se requiere. Para las
situaciones de extraccin de ncleos de
alta densidad, se suele convertir el
sistema existente al fluido de extraccin
de ncleos. Esto es ms comn en
situaciones de exploracin donde el
costo de transporte de materiales
adicionales para preparar un fluido de
extraccin de ncleos sera demasiado
alto. Si se debe convertir un fluido de
perforacin base agua a fluido de
extraccin de ncleos, los valores de
filtracin ATAP pueden ser reducidos y
una cantidad adicional de material
puenteante de granulometra
determinada puede ser agregada al
sistema. Normalmente, cuando se usan
lodos base aceite que contienen asfalto
para la extraccin de ncleos, slo se
requiere aadir agentes puenteantes. Si
se usa un fluido base agua o base aceite,
puede que sea necesario aadir
trazadores al fluido. El fluido de
extraccin de ncleos debe seguir
proporcionando las propiedades
necesarias para mantener un pozo
estable.
Los materiales
puenteantes
tambin son
extremadamente
importantes
para minimizar
la invasin del
ncleo.
CAPTULO
21C
El uso de un fluido de extraccin de
ncleos suave es especialmente
importante cuando el fluido no
contiene materias orgnicas. El diseo
general de un fluido de extraccin de
ncleos suave incluye bentonita,
polmeros de control de filtrado y
carbonato de calcio. La siguiente
formulacin representa un fluido tpico
de extraccin de ncleos suave a base
de agua, con peso de lodo de 9,2 lb/gal:
M-I GEL
10 lb/bbl
POLYPAC
UL 13,75 lb/bbl
POLYPAC (normal) 10,25 lb/bbl
SP-101
10,5 lb/bbl
LO-WATE
65 lb/bbl
Propiedades tpicas:
VP (cP) 25
PC (lb/100 pies
2
) 30
Geles (lb/100 pies
2
) 16/12
API (cm
3
/30 min) 14,0
ATAP (cm
3
/30 min) 10,0
La siguiente formulacin es para un
fluido de extraccin de ncleos
suave de 10 lb/gal con KCl al 3%:
M-I GEL
19 lb/bbl
POLYPAC
UL 12,75 lb/bbl
POLYPAC (regular) 10,25 lb/bbl
Cloruro de potasio 10,5 lb/bbl
LO-WATE
60 lb/bbl
M-I BAR
28 lb/bbl
Propiedades tpicas:
VP (cP) 27
PC (lb/100 pies
2
) 25
Geles (lb/100 pies
2
) 16/23
API (cm
3
/30 min) 14,4
ATAP (cm
3
/30 min) 11,0
Fluido de Extraccin de Ncleos Suave Base Agua
Fluido de Extraccin de Ncleos Base Aceite Mineral
Los fluidos de extraccin de ncleos
base aceite mineral se usan
generalmente en las formaciones
productoras de petrleo. El diseo de
los fluidos de extraccin de ncleos
base aceite limitan el uso de
emulsificantes; en general no contienen
agua. Referirse a la descripcin de
TRUCORE
en el captulo sobre Sistemas

Base Aceite para las recomendaciones y
formulaciones.
La siguiente formulacin es una
formulacin tpica de un fluido de
extraccin de ncleos base aceite
mineral TRUCORE
, sin agua, de 10,3

lb/gal:
Aceite mineral 110,75 bbl
TRUVIS
118 lb/bbl
Cal 113 lb/bbl
VERSAMOD
112 lb/bbl
STABIL HOLE
130 lb/bbl
LO-WATE
170 lb/bbl
Propiedades tpicas:
VP (cP) 24
YP (lb/100 pies
2
) 11
Geles (lb/100 pies
2
) 19/19
ATAP (cm
3
/30 min) 12,0
El uso de un
fluido de
extraccin
de ncleos
suave es
especialmente
importante
cuando el
fluido no
contiene
materias
orgnicas.
Perforacin con aire o gas es un
trmino general que abarca cuatro
sistemas distintos pero relacionados,
que usan volmenes de aire (o gas)
comprimido para constituir la totalidad
o parte del medio de circulacin. Los
cuatro sistemas aire seco (polvo),
niebla, espuma y lodo aireado ofrecen
individualmente una eficiencia
excepcional de la perforacin y ventajas
para la produccin, en comparacin
con los fluidos tradicionales, pero en
aplicaciones considerablemente ms
restringidas. Es fcil identificar la
produccin potencial durante la
perforacin con aire (polvo) y niebla, y
es comn que se perfore con gas y
aceite producido fluyendo en el pozo.
Como lo ilustra la Figura 1, el aire
tiene claramente la densidad ms baja
de todos los posibles fluidos de
circulacin, lo cual permite lograr la
mayor reduccin de presin diferencial.
La alta presin diferencial negativa que
se obtiene con los sistemas de aire
(polvo) produce velocidades de
penetracin considerablemente ms
altas y una mayor profundidad en pies
por barrena. La circulacin con
variaciones de aire comprimido impone
menos presin sobre las formaciones de
fondo que los sistemas de lodo
convencionales, haciendo que la
tcnica sea especialmente aplicable en
la perforacin de zonas de prdida de
circulacin.
Debido a la capacidad de lograr una
densidad ms baja que la del aceite,
adems de mayores velocidades de
perforacin, una vida til ms larga de
la barrena, menores requisitos de
productos qumicos, y la expansin de
la perforacin con desbalance de
presin, los sistemas a base de aire
tienen claras ventajas econmicas en
comparacin con los sistemas lquidos.
Por otro lado, las aplicaciones viables
para cualquiera de los sistemas a base de
aire estn sometidas a ciertas
restricciones y reservadas
principalmente a los pozos de desarrollo
en zonas maduras donde se conoce y se
puede predecir la geologa. Como el aire
(polvo), la niebla, la espuma y el lodo
aireado no generan la presin de fondo
requerida para perforar sin problemas
las formaciones presurizadas, las
consideraciones de control de pozo
hacen que los sistemas a base de aire no
sean adecuados para algunas
situaciones. Adems, la mayora de los
sistemas a base de aire permiten la
entrada de los fluidos de formacin que
sern encontrados en la mayora de los
pozos, causando preocupaciones en lo
que se refiere al control del pozo, el
manejo de los fluidos y el riesgo de
incendios en el fondo. Debido a la
estabilidad del pozo, las variaciones de
los sistemas de perforacin con aire
(polvo) generalmente no son aplicables
en zonas donde las formaciones dbiles
Perforacin Neumtica
Perforacin Neumtica 21D.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
21D
Densidad del fluido
Aire
Neblina
0 0 2,4 20,0
L
o
d
o
s

d
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s
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f
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10,4
1,25
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a
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o
Figura 1: Campo de aplicacin de la perforacin con aire densidad del fluido de perforacin (modificado segn
Hutchinson y Anderson).
Perforacin
con aire o
gas es un
trmino
general que
abarca cuatro
sistemas
distintos pero
relacionados.
...el aire tiene
claramente la
densidad ms
baja de todos
los posibles
fluidos de
circulacin...
Introduccin
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
La perforacin con aire o polvo, donde
el medio de circulacin consta
nicamente de aire, mantiene la
presin de fondo ms baja posible.
Adems, esta tcnica slo puede ser
usada cuando la formacin est
completamente seca o el influjo de agua
es suficientemente pequeo para ser
absorbido por la corriente anular de aire
y recortes. La perforacin con polvo es
ms aplicable en formaciones duras,
fuertes y competentes, y en ambientes
donde suele producirse la prdida de
circulacin y velocidades de
penetracin demasiado bajas. Se logran
velocidades ptimas de perforacin y
los recortes regresan a la superficie en
forma de nube de polvo.
Adems de velocidades de
penetracin muy altas, la eliminacin
de la prdida de circulacin y costos de
la barrena considerablemente ms
bajos, la circulacin con aire/gas puro
tambin permite la realizacin de
pruebas continuas de la formacin y
minimiza dramticamente los daos a
las zonas productivas sensibles al agua.
Adems, la perforacin con aire (polvo)
reduce el consumo de agua, los costos
de lodo y/o productos qumicos y el
impacto sobre el medio ambiente.
Sin embargo, la perforacin con aire
(polvo) tiene ciertos inconvenientes que
limitan considerablemente su campo de
aplicacin. Como se mencion
anteriormente, la perforacin con aire
(polvo) produce recortes muy
pequeos, no tolera el agua, y al
encontrar formaciones hmedas, puede
causar una acumulacin comnmente
llamada anillo de lodo. Cuando esto
ocurre, la acumulacin de recortes
pegajosos en el espacio anular contina,
lo cual termina restringiendo el flujo de
aire. Esto puede causar la pega de la
tubera o un incendio en el fondo
(combustin).
El riesgo de erosin del pozo hace que
la perforacin con aire (polvo) no sea
adecuada para las formaciones no
consolidadas, frgiles o de alto
buzamiento. Este procedimiento no
debera usarse en formaciones
igualmente inestables, ya que no genera
ninguna presin hidrosttica ni
contiene aditivos para estabilizar el
pozo o desarrollar un revoque.
Adems, el alto caudal de aire y la
baja densidad requieren el uso de
tuberas de perforacin y equipos de
perforacin ms resistentes. Por otra
parte, la perforacin con aire (polvo)
est generalmente reservada para
formaciones de presin baja o
presurizadas normalmente donde las
presiones hidrostticas mnimas no
tienen consecuencias negativas.
Perforacin con Aire (Polvo)
En algunas aplicaciones de perforacin
con aire, el pozo produce demasiada
agua y/o otros lquidos, haciendo que
sea imposible perforar exclusivamente
con aire. En estas situaciones se usa la
perforacin con niebla para prevenir la
formacin de anillos de lodo y evitar la
acumulacin de agua en el pozo. El
agua, conteniendo un agente
espumante (jabn), es inyectada dentro
de la corriente de aire en la superficie y
descargada en forma de niebla hmeda.
Como regla general, la perforacin con
niebla utiliza 96 a 99% de aire con 1 a
10 galones por minuto (gpm) de agua
que contiene 0,25 a 1% de agente
espumante.
La perforacin con niebla se usa
principalmente cuando la probabilidad
de que se produzca un incendio o una
Perforacin con Niebla
La
perforacin
con aire o
polvo...
mantiene la
presin de
fondo ms
baja posible.
...se usa la
perforacin
con niebla
para prevenir
la formacin
de anillos de
lodo y evitar la
acumulacin
de agua en el
pozo.
o fracturadas causan derrumbes o
desprendimientos en el pozo. Por lo
tanto, estas tcnicas se usan ms
frecuentemente en formaciones duras,
secas y competentes.
A continuacin se describen los
cuatro sistemas de perforacin a base de
aire, los cuales se distinguen por el
volumen aproximado de aire usado en
la operacin de perforacin. Cada uno
de estos sistemas tiene aplicaciones
especiales con ventajas y desventajas
claras.
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
explosin en el fondo es demasiado alta
para la perforacin con aire (polvo), y el
agua y las lutitas sensibles (salmuera)
estn expuestas. La perforacin con
niebla es de uso extendido en la
perforacin de pozos profundos de gas
o geotrmicos, o cuando se requiere
una proteccin adicional contra la
corrosin y la erosin.
Esta tcnica crea recortes ligeramente
ms grandes y produce las mismas altas
velocidades de penetracin y larga vida
til de la barrena que la perforacin con
aire (polvo) convencional. Adems, las
pequeas gotas de agua/recortes
producidas estn dispersas en forma de
niebla fina en la corriente de aire
ascendente, lo cual permite eliminarlas
eficazmente del pozo sin correr el riesgo
de embolamiento de la barrena o
formacin de anillos de lodo. Esta
tcnica puede usar productos qumicos
inhibidores (como KCl y polmeros)
para ayudar a proteger las lutitas
sensibles, es menos erosiva y permite la
adicin de productos qumicos para
controlar la corrosin.
Como la perforacin con aire (polvo),
la perforacin con niebla tiene claros
inconvenientes. Como humecta el
pozo, la perforacin con niebla
aumenta la posibilidad de derrumbe,
hinchamiento y erosin. Adems, los
caudales de aire requeridos con la
niebla son generalmente 30% ms
altos que para la perforacin con aire
(polvo), con presiones correspondientes
ms altas comprendidas entre 400 y
1.200 psi, comparado con 200 a 800 psi
para la perforacin con aire seco
(polvo). El agente espumante y los
productos qumicos de control de
corrosin requeridos para manejar el
influjo de agua, el cual est limitado a
aproximadamente 100 gpm, resulta en
mayores costos de productos qumicos.
Perforacin con Espuma
La perforacin con espuma se suele
dividir en perforacin con espuma
estable y perforacin con espuma
rgida. En general, la perforacin con
espuma estable utiliza 55 a 96% de aire,
con una mezcla de agua dulce, 0,5 a 1%
de agente espumante y aditivos
qumicos que forman una emulsin de
aire en agua o espuma estable. La
espuma estable es lo que la mayora de
la gente suele llamar simplemente
espuma. En cambio, con la espuma
rgida, se incorpora bentonita y
polmeros para formar una espuma con
mejores propiedades de limpieza del
pozo y una estructura de espuma ms
rgida que es ms duradera. La espuma
rgida es especialmente beneficiosa en la
perforacin de pozos de gran dimetro
donde la capacidad de volumen de aire
es insuficiente para que se pueda
obtener una limpieza adecuada con una
espuma normal.
La perforacin con espuma es
especialmente eficaz en las zonas de
baja presin con un mayor influjo de
agua o en las zonas donde la prdida de
circulacin es grave. La perforacin con
espuma tambin es aplicable cuando se
necesita una Densidad Equivalente de
Circulacin (ECD) de 2 a 4 lb/gal para
controlar el pozo o limpiar los pozos
productivos que se han llenado de
arena.
La perforacin con espuma aumenta
la presin hidrosttica, presenta
excelentes capacidades de limpieza del
pozo y tiene la capacidad de suspender
los recortes cuando se interrumpe la
circulacin. Adems, el requisito de
volumen de aire es ms bajo y la
estabilidad del pozo es ms alta. La
perforacin con espuma permite la
aplicacin de productos qumicos y
produce recortes ms grandes que son
ms representativos de la formacin,
simplificando el anlisis geolgico.
Como el lquido generalmente no
puede ser reutilizado, los costos de
productos qumicos son altos, as como
el consumo de agua. La perforacin con
espuma requiere una dosificacin
exacta del volumen de la mezcla de aire
y espuma, y tambin requiere otros
equipos especializados, tal como una
bomba de espumante de tamao
mediano con una capacidad de 25 a
100 gpm.
La
perforacin
con espuma
aumenta la
presin
hidrosttica...
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
En el proceso de aireacin, se hace
circular simultneamente aire y lodo
dentro del espacio anular, en forma de
burbujas de aire dispersas en un lquido,
para reducir la densidad equivalente de
circulacin (ECD) por debajo de la del
agua. En general, el uso de lodo aireado
es aplicable cuando se perforan
formaciones con presiones por debajo
de lo normal o cuando se producen
flujos de agua de alta velocidad durante
la perforacin con aire o espuma, tal
como en la perforacin de un pozo
geotrmico o artesiano. El lodo aireado
se usa frecuentemente con xito cuando
la prdida de circulacin predominante
hace que sea demasiado costoso
perforar con lodo tradicional. El lodo
aireado se usa en aplicaciones que
requieren una densidad de 4 a 8 lb/gal
para controlar el pozo, y cuando se
desea obtener mayores velocidades de
penetracin. Los lodos aireados
deberan tener bajos esfuerzos de gel
para facilitar la separacin del aire y
obtener una baja viscosidad y buenas
caractersticas de control de la
corrosin.
Igual que la perforacin con espuma,
el lodo aireado aumenta las presiones
hidrostticas por encima de las
presiones obtenidas con la perforacin
con aire o niebla, y facilita la buena
limpieza del pozo, resultando en
velocidades de penetracin que pueden
ser 2 a 3 veces ms altas que las que se
obtienen con los sistemas de lodo
convencional. La inyeccin de aire
dentro de un lodo completamente
formulado permite un buen control de
revoque y de filtrado, y produce
recortes de tamao normal. Se trata de
un proceso que combina lo mejor de la
perforacin con aire (polvo) con un
sistema de lodo convencional y es ideal
para perforar formaciones inestables
donde la prdida de circulacin
constituye un problema importante.
En cambio, la perforacin con lodo
aireado requiere equipos adicionales,
tiene mayores velocidades de corrosin
(a veces graves), puede sufrir problemas
de fluctuacin y surgencias
intermitentes en secciones de gran
dimetro, y expone el pozo a un flujo
turbulento.
Existen varios mtodos diferentes para
obtener lodo aireado dentro del espacio
anular:
Inyeccin directa de aire dentro del
lodo en el tubo vertical.
Inyeccin de aire dentro de la tubera
parsita, cerca de la ltima zapata de
cementacin de la tubera de
revestimiento.
Inyeccin de aire en el microespacio
anular, entre la ltima tubera de
revestimiento y otra tubera de
revestimiento no cementada,
suspendida temporalmente en el
pozo.
La inyeccin directa de aire y lodo en
el tubo vertical es el mtodo que se usa
ms frecuentemente.
Con la tubera parsita, la cual se
introduce con la ltima tubera de
revestimiento, se hace circular el aire a
travs de la tubera, dentro del flujo de
lodo anular, cerca de la zapata de
revestimiento. En cambio, el lodo
circula bajando por la tubera de
perforacin, de la manera normal. Esto
resulta en un flujo de lodo aireado en el
espacio anular, desde la zapata de
revestimiento hasta la superficie. Como
el flujo de lodo es independiente del
aire y viceversa, la aireacin parsita
es ms fcil de controlar y requiere una
presin de aire inferior.
La aireacin parsita tiene marcadas
desventajas. stas se centran
generalmente en el tiempo adicional y
los mayores costos relacionados con la
introduccin de la tubera, la necesidad
de perforar un pozo de mayor tamao
en el intervalo anterior, y el equipo
mecnico adicional requerido para
lograr el control adecuado de la presin.
Adems, la ECD ms baja que se puede
lograr es ms alta que la que se puede
obtener con la aireacin estndar,
debido a la capacidad limitada de
volumen de aire de la tubera y a la
menor profundidad de inyeccin.
Con la inyeccin en el microespacio
anular, se introduce otra tubera de
revestimiento temporal dentro de la
ltima tubera de revestimiento, y se
Igual que la
perforacin
con espuma, el
lodo aireado
aumenta las
presiones
hidrostticas...
Lodo Aireado
En el proceso
de aireacin,
se hace
circular
simultnea-
mente aire y
lodo dentro del
espacio
anular...
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
Del mismo modo que el flujo de una
mezcla de agua/lodo en un programa
de fluidos convencionales, el aire
comprimido sirve para enfriar la
barrena y los componentes
relacionados, desplazar los recortes del
fondo del pozo y transportar los
recortes hasta la superficie. Mientras
que los fluidos de perforacin
convencionales emplean viscosidad
junto con la velocidad anular para
limpiar el pozo, los sistemas de aire y
niebla dependen completamente del
caudal para proporcionar una velocidad
anular suficientemente alta con el fin
de desplazar los recortes. La Tabla 1
proporciona especificaciones generales
para los requisitos de aire, presin y
lquido de las cuatro tcnicas de
perforacin con aire, y los equipos
necesarios para satisfacer esos requisitos
(las especificaciones de los equipos se
describirn ms adelante en este
captulo). Los caudales volumtricos de
aire se miden en condiciones,
temperaturas y presiones estndar, y
estn indicados en unidades
estadounidenses, en Pies Cbicos
Estndar por Minuto (SCFM).
Sin embargo, el caudal volumtrico
especfico requerido para una aplicacin
determinada depende exclusivamente
de los parmetros del pozo individual
profundidad total, velocidad de
penetracin, rea de la seccin
transversal del espacio anular (tamao
del pozo y tubera de perforacin), tipo
de formacin, tamao de los recortes, y
si el fluido comprimible es aire o gas. El
perfil del pozo tambin tiene un efecto
apreciable sobre el volumen de aire, ya
que los requisitos de los pozos de alto
ngulo o horizontales son
considerablemente ms altos que los de
los pozos verticales.
No obstante, es imprescindible
determinar el volumen correcto de
aire/gas en el pozo para que el sistema
tenga una capacidad de levantamiento
suficiente para limpiar el pozo. Se suele
aceptar una velocidad anular mnima
del aire de 3.000 pies/min para limpiar
correctamente el pozo durante la
perforacin con aire (polvo).
Concretamente, la capacidad de aire
efectivamente requerida debera ser
calculada en base al rea del espacio
anular donde se ha determinado que el
levantamiento ser ms difcil. Es
razonable suponer que un diseo
volumtrico basado en ese criterio
producir una circulacin suficiente a
travs del pozo para exceder la
velocidad de cada de los recortes. Si no,
los recortes no sern extrados del pozo,
resultando en la falta de limpieza del
pozo y la disminucin proporcional de
la eficiencia de perforacin.
Requisitos de Caudales Volumtricos de Aire
...los sistemas
de aire y niebla
dependen
completamente
del caudal para
proporcionar
una velocidad
anular
suficientemente
alta para
desplazar los
recortes.
inyecta gas dentro del espacio anular
entre las dos tuberas, mientras que se
hace circular el lodo dentro de la
tubera de perforacin. En algunos
casos, el sistema de inyeccin de gas
microanular puede utilizar instalaciones
de cabezal de pozo convencionales, lo
cual permite evitar las complejidades
del cabezal del pozo relacionadas con la
tubera parsita. Por otra parte, puede
que sea necesario aumentar el tamao
de la tubera de revestimiento
intermedia para permitir la instalacin
de una tubera temporal con un
dimetro de paso adecuado para la
seccin del pozo considerada. A este fin,
podra ser necesario perforar la seccin
anterior del pozo con un dimetro ms
grande del previsto y reducir la seccin
aireada.
Aire Presin Lquido
Mtodo (SCFM) (psi) (gpm) Equipo
Perforacin con aire/polvo 1.250 6.000 200 800 Ninguno 2 6 compresores
Perforacin con niebla 1.250 6.000 400 1.200 1 10 2 6 compresores
Perforacin con espuma 400 1.600 400 1.200 10 100 1 compresor pequeo
Lodo aireado 500 1.500 600 1.200 100 400 (lodo) 1 compresor
Tabla 1: Volmenes tpicamente requeridos para la perforacin con aire.
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
La Figura 3 ilustra los cambios de
presin y velocidad durante todo el
ciclo de circulacin del pozo con la
perforacin con aire. Como se puede
ver, como el aire y el gas son
comprimibles, la velocidad anular
aumenta considerablemente cuando la
presin disminuye y el aire se expande
al circular hacia arriba en el espacio
anular.
Perfil de Presin/ Velocidad
700
600
500
400
300
200
100
14.7
P
r
e
s
i
n

(
p
s
i
)
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
V
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o
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a
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(
1
.
0
0
0

p
i
e
s
/
m
i
n
)
0 2 4 6 8 10 12
Profundidad (1.000 pies)
0 2 4 6 8 10 12
Tubera de
perforacin
Tubera de
perforacin
Superficie
Espacio
anular
Superficie
Espacio
anular
Barrena
Barrena
Lodo
Aire
Figura 3: Cambios de presin y velocidad (segn Lyons).
5
4
3
2
1
ROP (pies/hr)
120
90
60
30
0
C
a
u
d
a
l

d
e

a
i
r
e

(
1
.
0
0
0

S
C
F
M
)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 1314
Tamao del pozo: 9 7/8 pulg.
Tubera de perforacin: 5 1/2 pulg.
La Figura 2 muestra un ejemplo del
caudal de aire/gas recomendado para
limpiar un pozo correctamente.
Ponerse en contacto con un supervisor
de perforacin con aire de M-I para la
recomendacin en particular del
volumen de aire a usar en una
aplicacin especfica.
Figura 2: Ejemplo de caudal requerido para la
perforacin con aire (segn Guo, SPE 27510).
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
La Figura 4 muestra los diferentes
regmenes de flujo cuando se cambia de
la perforacin con aire/gas a la
perforacin con lodo convencional.
Como se mencion anteriormente, los
caudales volumtricos requeridos, y por
lo tanto los regmenes de flujo, difieren
considerablemente entre un perfil
vertical y un perfil horizontal. El caudal
del volumen de aire requerido para
limpiar correctamente la seccin lateral
de los pozos direccionales u
horizontales es mayor que el caudal
requerido para un pozo vertical.
Adems, en los pozos horizontales, se
recomienda perforar con neblina o
espuma en vez de aire seco, porque esto
eliminar los recortes y enfriar la
barrena con mayor eficiencia.
Regmenes de Flujo
Aire Neblina Espuma Lodo Lodo
aireado
Figura 4: Regmenes de flujo para la perforacin con
aire.
...los caudales
volumtricos
requeridos...di
fieren
considerable-
mente entre
un perfil
vertical y un
perfil
horizontal.
El riesgo de incendios y explosiones en
el fondo del pozo es un fuerte motivo
de preocupacin durante la perforacin
con aire (polvo). Durante la perforacin
con aire (polvo), los incendios de fondo
pueden ocurrir cuando una mezcla
combustible de gas o aceite encuentra
una temperatura y presin suficiente
para causar la ignicin. Las presiones
anulares aumentan cuando se forma un
anillo de lodo, y cualesquier chispas o
temperaturas elevadas en el fondo del
pozo pueden causar la ignicin. La
perforacin con niebla reduce las
posibilidades de que se forme un anillo
de lodo, y por lo tanto las combustiones
en el fondo del pozo.
La ignicin suele ocurrir cuando la
relacin de gas a aire excede 5 a 15% de
metano con un contenido de oxgeno
mayor que 5%, como lo muestra la
Figura 5. Chispas pueden formarse
cuando los insertos de barrena de
carburo de tungsteno, los portamechas y
las juntas de tubera chocan contra las
paredes del pozo durante la perforacin
de arenas cuarcticas duras. Incluso la
friccin o el flujo de aire a travs de un
pequeo agujero (200 a 400 psi) en la
tubera de perforacin puede generar
suficiente calor para causar un punto
caliente. Tal como las chispas en el
fondo del pozo, este punto caliente
puede causar la ignicin si hay presente
una mezcla carburante (combustible-
aire) apropiada.
Incendios de Fondo
400
360
320
280
240
200
160
120
80
40
0
P
r
e
s
i
n

(
p
s
i
)
0 8 16 24 32 40
Gas natural en la mezcla (% en vol.)
Presin atmosfrica
Zona inflamable
Figura 5: Rango de inflamabilidad, efecto de la
concentracin y presin de gas.
La ignicin
suele ocurrir
cuando la
relacin de gas
a aire excede 5
a 15% de
metano con
un contenido
de oxgeno
mayor que
5%...
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
Las Figuras 6 y 7 muestran una
configuracin tpica del equipo de
superficie requerido para una operacin
de perforacin con aire. A continuacin
se proporciona una breve descripcin
de los equipos de aire/gas adicionales
que estn disponibles para
proporcionar, mantener y monitorear el
caudal volumtrico de aire necesario
para los cuatro tipos de perforacin con
aire.
COMPRESORES
Los compresores deben ser porttiles,
pero deben proporcionar volmenes de
aire adecuados. Actualmente, los
compresores de gran capacidad ms
comunes que se usan para la
perforacin con aire (polvo) son los
compresores volumtricos de pistn o
las unidades multigraduales de tornillo
de cavidad progresiva rellena de aceite.
El rendimiento depende de la altitud o
de la presin, temperatura y humedad
ambientes. La capacidad declarada de
los compresores se mide en condiciones
estndar (presin ambiente al nivel del
mar y 60F). Los compresores usados
para la perforacin con aire (polvo)
siempre deberan tener medidores de
orificio para monitorear continuamente
la presin y el volumen de aire durante
la perforacin. Esto asegura que se logre
la limpieza adecuada del pozo y que las
condiciones del fondo del pozo pueden
ser observadas (anillos de lodo y
socavamientos).
CABEZALES ROTATORIOS
Se requiere un cabezal de perforacin
rotatorio para obturar el espacio anular
en la superficie y desviar el aire, los
recortes y el gas y los lquidos
producidos a travs de la lnea de
desalojo y lejos del equipo de
perforacin. Debe recalcarse que los
cabezales de perforacin rotatorios son
desviadores y no Preventores de
Reventones (BOPs). Estos cabezales
tienen empacaduras rotatorias de
caucho elastomrico que pueden
desgastarse y que deben ser
reemplazadas peridicamente; por lo
tanto ser necesario cerrar los BOPs para
controlar el pozo durante el
mantenimiento del cabezal rotatorio.
GENERADORES DE NITRGENO
Se prefiere un gas inerte como el
nitrgeno al aire ambiente para evitar
incendios en el fondo del pozo y limitar
la corrosin. Aunque el nitrgeno
lquido sea usado ocasionalmente,
ahora se estn usando separadores con
membrana de filtro molecular
desarrollados ms recientemente, para
Equipos
Figura 6: Configuracin tpica del equipo de perforacin con aire.
Bomba de
jabn
Unidad de
niebla
Compresores principales
Medidor de caudal de orificio Hacia el tubo vertical
Compresor
elevador
opcional
Unidad(es)
opcional(es)
de nitrgeno
...los
cabezales de
perforacin
rotatorios son
desviadores y
no
Preventores de
Reventones.
Los
compresores
usados para
la perforacin
con aire
(polvo)
siempre
deberan tener
medidores de
orificio...
Perforacin Neumtica
CAPTULO
21D
proporcionar la generacin continua de
nitrgeno en la locacin. Estas unidades
de nitrgeno suponen mayores gastos y
requieren el suministro de una
capacidad adicional de aire para
producir el caudal de nitrgeno
necesario para la perforacin.
BOMBA DE NIEBLA O AGENTE ESPUMANTE
Se usa una pequea bomba medidora
de lquidos o una pequea bomba
triplex de lquidos para inyectar agente
espumante o agua a fin de obtener una
niebla jabonosa. Esta bomba puede ser
ajustada de 1 a 10 gpm para la
perforacin con niebla. Puede que sea
necesario mezclar y bombear otros
productos qumicos tales como los
inhibidores de corrosin, con equipos
similares. Para la perforacin con
espuma, la bomba debe tener una
mayor capacidad comprendida entre 25
y 100 gpm, segn el tamao del pozo y
el volumen de aire utilizado.
MARTILLOS Y BARRENAS NEUMTICOS
Los martillos neumticos son martillos
neumticos de percusin accionados
por la presin de aire. Estos martillos y
barrenas neumticos ofrecen excelentes
velocidades de penetracin en rocas
duras, y son especialmente ventajosos
porque permiten mantener la
integridad de los perfiles en las zonas
donde los pozos curvos son comunes.
Los recientes avances realizados en
revestimientos policristalinos con
micropartculas de diamantes han
permitido colocar un revestimiento
curvado de micropartculas de diamante
en los insertos de carburo de tungsteno
de las barrenas de percusin, lo cual
aumenta considerablemente la vida til
de la barrena. Los martillos y las
barrenas de impacto de movimiento
alternativo de alta velocidad perforan
por impacto (triturando la roca), y
segn el caso, pueden reducir los costos
de perforacin hasta en 80%.
Figura 7: Configuracin tpica del equipo de perforacin para la perforacin con aire.
Luz testigo Desempolvador Lnea de desalojo
Captador de muestras
de recortes
Lnea de agua para el
desempolvador
Compresores de aire
Tubo vertical
Equipo de
perforacin
Cabezal rotatorio
Berma alta
Tanque
de
combustin
Tanques
Lodo
Lodo
Bombas
Tanques de reserva
Los martillos y
las barrenas
de impacto de
movimiento
alternativo de
alta
velocidad...
pueden reducir
los costos de
perforacin
hasta en 80%.

Capitulo21 Fluidos de Perforacion de Yacimientos

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Fluidos de Perforacin de Yacimiento

Fluidos de Perforacin de Yacimiento 21A.1 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Los sistemas FLO-PRO son

, una goma xantana clarificada

o HRP para mejorar

C es un aditivo de tipo amnico

HT (Alta Temperatura) es un aditivo

es un producto mezclado que

(goma xantana) y FLO-

(almidn modificado), que son

) A Mala Bueno Malas Mala (121C) Mala

en el captulo sobre Sistemas

, sin agua, de 10,3

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