MATERIAIS DE CONSTRUO II

Professora: Margareth da Silva Magalhes

Departamento de Construo Civil e Transportes
Universidade do Estado do Rio de Janeiro UERJ
Faculdade de Engenharia - FEN
MATERIAIS METLICOS
MATERIAIS DE CONSTRUO II
METAIS
DEFINIO
Metal pode ser definido como elemento qumico existente na
natureza na forma de cristal ou agregado de cristais.
Os metais quando enumerados alcanam um total de
cinquenta e sete elementos qumicos, havendo grandes
diferenas entre eles como mercrio (que lquido) e o sdio
(que leve).
Os mais conhecidos e utilizados so o ferro, cobre, estanho,
chumbo, ouro e a prata, estes dois ltimos classificados como
metais preciosos.

*Conceito qumico de metal: substncia simples, capaz de ser cationte em combinaes
MATERIAIS METLICOS
Os materiais metlicos so substncias inorgnicas que
contm um ou mais elementos metlicos e que tambm
podem conter alguns elementos no-metlicos.
Visando melhoria das suas propriedades, tais como,
resistncia mecnica e resistncia corroso, a maioria dos
materiais metlicos so ligas metlicas.
LIGAS METLICAS: Mistura de dois ou mais tipos de metais.
Ex:lato (liga cobre zinco) e ao (liga ferro carbono)
A utilizao de ligas metlicas, melhorando ou comunicando certas
propriedades, fez ampliar o campo de aplicaes deste material.


MATERIAIS METLICOS
CLASSIFICAO DOS MATERIAIS METLICOS
Materiais metlicos ferrosos e no - ferrosos

MATERIAIS METLICOS
OBTENO DOS METAIS
Os metais aparecem na natureza em estado livre (metais
puros) ou como compostos (minrios), o que mais comum.

MINRIO: METAL + IMPUREZAS


*Ouro e prata metais puros

Normalmente, para serem explorados economicamente,
devem estar concentrados em jazidas, existentes na superfcie
ou no interior da terra.



GANGAS: areia,
argila, organismos...
MATERIAIS METLICOS
OBTENO DOS METAIS compreende duas fases distintas:
Minerao (extrao do minrio): compreende duas etapas.
Colheita do minrio
Concentrao ou purificao: tem a finalidade de separar os
minrios utilizveis dos economicamente pobres e eliminar a
ganga. feita por processo mecnico (triturao, classificao e
lavagem) ou processo qumico.
Metalurgia: tem por finalidade obter o metal puro, a partir
do composto portador.
Reduo (fuso), precipitao, eletrlise...
MATERIAIS METLICOS
OBTENO DOS METAIS
Principais metais
MATERIAIS METLICOS
OBTENO DOS METAIS

De um modo geral a obteno dos metais no estado
slido passa pelas seguintes etapas:
Fuso e
Solidificao

Ferramenta importante: Diagrama de fases
MATERIAIS METLICOS
OBTENO DOS METAIS
MATERIAIS METLICOS
PROPRIEDADES IMPORTANTES
Aparncia: brilho e slido quando na temperatura ambiente
Dilatao trmica: entre 0,1 e 0,3 mm/m/C. Concreto em
torno de 0,01 mm/m/C.
Boa condutibilidade trmica e eltrica


Condutividade eltrica:
Excelentes condutores

MATERIAIS METLICOS
PROPRIEDADES IMPORTANTES
Elevada densidade

*Duralumnio: liga de alumnio, cobre e magnsio.
MATERIAIS METLICOS
PROPRIEDADES IMPORTANTES
Boa resistncia trao e ductilidade

MATERIAIS METLICOS
PROPRIEDADES IMPORTANTES
Alto mdulo de elasticidade

MATERIAIS METLICOS NO FERROSOS
Cobre, Alumnio e Zinco
MATERIAIS METLICOS NO - FERROSOS
ALUMNIO
A obteno do alumnio feita a partir da bauxita, a qual
constituda por um xido hidratado (Al
2
O
3
.H
2
O), tendo
ainda xido de ferro, slica, xido de titnio e outros
compostos em menores quantidades

A bauxita deve apresentar no mnimo 30% de alumina
(Al
2
O
3
) aproveitvel, para que a produo de alumnio
seja economicamente vivel

O processo de obteno de alumnio primrio divide-se
em trs etapas: minerao, obteno da alumina e
eletrlise da alumina

ALUMNIO
O alumnio tambm pode ser produzido a partir da
reciclagem de sucatas (alumnio secundrio), tais como:

Utenslios domsticos, latas de bebidas, esquadrias,
componentes automotivos, entre outros, podem ser fundidos
e empregados novamente na fabricao de novos produtos

A reciclagem do alumnio representa uma economia de
recursos naturais e de energia eltrica (consomem-se apenas
5% da energia necessria para produo do alumnio primrio)
ALUMNIO
Forma ligas importantes com diversos metais.

Os principais elementos de liga do alumnio incluem
cobre, magnsio, silcio, mangans e zinco

Duralumnio:
liga de alumnio, cobre e magnsio.
Possui grande resistncia mecnica e
Leveza. Entretanto, sua resistncia a
oxidao e soldabilidade so baixas
Apresenta melhores condies
ALUMNIO
O alumnio e suas ligas so caracterizados por:
Densidade relativamente baixa (cerca de 2,7g/cm
3
para o metal
puro) quando comparada com a do ao carbono comum
(7,9g/cm
3
)
Altas condutividades eltrica (cerca de 62% da do cobre) e
trmica
Boa resistncia corroso em alguns ambientes (incluindo o
atmosfrico) devido estabilidade do seu principal xido (Al
2
O
3
)
que se forma na superfcie do metal, o que se torna um
mecanismo de barreira.
Boa ductilidade (mesmo abaixo da temperatura ambiente) e boa
capacidade de conformao mecnica (por laminao, extruso,
estampagem, etc.)
ALUMNIO
O alumnio e suas ligas so caracterizados por:
Baixa temperatura de fuso do metal puro (660C), que
restringe a temperatura mxima na qual ele pode ser usado;
por outro lado, facilita a sua fundio e moldagem
Baixa resistncia mecnica na forma de metal puro,
podendo ser melhorada por conformao mecnica a frio e
por adio de elementos de liga (associada ou no a
tratamentos trmicos).
Mdulo de elasticidade: da ordem de 70 GPa para o metal
puro.
ALUMNIO
ALUMNIO
Cuidados na aplicao:

O alumnio difcil de ser soldado. Ao ser soldado perde em mdia
50% de suas propriedades mecnicas, pois destempera. Deve-se
utilizar colas sintticas especiais.

muito eletroltico: no deve ficar em contato direto com o ferro ou
ao, em especial, ou com outros metais.

Os elementos de conexo devem ser de alumnio tambm, ou de ao
zincado ou cadmiado, para formar pelcula isolante.

Dobragens deve ser feita em grande raio, para evitar fendilhamento.
prefervel que elas j sejam fundidas no prprio formato.
COBRE
Em aplicaes de engenharia, utilizado como metal
puro ( com teores muito baixos de impurezas) ou na
forma de ligas.

um metal de cor avermelhada, muito dctil e malevel,
embora duro e tenaz.

Ao ar, cobre-se rapidamente de uma camada de xido e
carbonato, formando o azinhavre, muito venenoso, mas
que protege o ncleo do metal, dando-lhe durao quase
indefinida.

COBRE
Obteno:
Cobre primrio:
Obtido dos minrios calcosina, cuprita ou calcopirita pelos
processos de extrao, fundio e refino;

Cobre secundrio (cobre reciclado):
Sucata para refino: sucata industrial
Sucata para uso direto: direcionada aos processos de
conformao mecnica, sem necessidade de refino

COBRE
COBRE E SUAS LIGAS
Mecanismos usuais de aumento de resistncia mecnica so
o endurecimento por trabalho frio e por soluo slida.
COBRE
PROPRIEDADES DO COBRE NA FORMA DE METAL PURO
Ponto de fuso: 1085C;
Densidade : 8,93 g/cm
3
;

Mdulo de elasticidade : cerca de 110 GPa
Elevadas condutividades trmica e eltrica: aps a prata, o
cobre o melhor condutor de calor e eletricidade;
Boa resistncia corroso em diversos ambientes: como o
ambiente atmosfrico e marinho;
Boa ductilidade, facilidade de conformao mecnica a frio e
resistncia mecnica mediana
COBRE
EMPREGO DO COBRE:
Principalmente em instalaes eltricas, como condutor;
Em instalaes de gua, esgoto, gs, coberturas e
forraes;
recomendvel a utilizao em tubulaes de gs
liquefeito, porque resistem melhor quimicamente e so
mais fceis de soldar que as de ferro galvanizado.
ZINCO
O zinco um metal cinza-azulado, que funde a 400-420C.

Em pouco tempo ao ar cobre-se de uma camada de xido, que
o protege.

muito mais pesado que o ferro (densidade de 7 a 7,2 vezes) e
quatro vezes mais tenaz.

Principais elementos de liga: alumnio, cobre e magnsio
componente minoritrio em diversas ligas, principalmente de
cobre como lates (3 a 45% de zinco) , alpacas (Cu-Ni-Zn) e bronzes
(cobre, estanho e zinco).
ZINCO
Obteno do Zinco:
O zinco pode ser extrado dos minrios esfalerita
(sulfetos), smithsonita (carbonato), hemimorfita (silicato)
e franklinita (xido).
Ou pode ser reciclado do lato, do bronze, de peas
fundidas e do ao galvanizado (incluindo tubos,
eletrodomsticos e componentes eltricos)

ZINCO
O zinco possui um baixo potencial de oxidao sendo muito
utilizado para revestir metais de potencial mais alto,
conferindo-lhes uma proteo contra a corroso
eletroqumica.

Nesse caso, o zinco corrodo preferencialmente ao substrato
revestido que se deseja proteger.

O ao galvanizado um substrato de ao carbono comum que
foi revestido por uma fina camada de zinco.

O processo de galvanizao pode ser feito por simples imerso
do substrato de ao em um banho de zinco fundido
(galvanizao a quente) ou por tcnicas de eletrodeposio
(galvanizao eletroltica)
ZINCO
Principais aplicaes e usos no estruturais
Galvanizao de produtos siderrgicos (ao carbono comum):
Telhas, chapas lisas ou onduladas, arames, telas comuns ou soldadas,
tubos para encanamentos e seus acessrios, elementos de ligao
(pregos, parafusos e seus complementos e rebites), calhas, rufos,
condutores verticais de guas pluviais e eletrocalhas

As ligas base de zinco so utilizadas principalmente em:
Componentes fundidos de ferragens para esquadrias
Pigmento em tintas (zinco na forma de xido)
Componente de outras ligas metlicas, como das ligas de cobre-zinco
(lates)
ZINCO
O zinco na forma de metal puro caracterizado por:
Ponto de fuso baixo: 420C
Densidade: 7,14g/cm
3
Mdulo de elasticidade: cerca de 95 GPa
Condutividade trmica razovel
Pequena dureza, boa maleabilidade e facilidade de moldagem
e de conformao mecnica (pode ser laminado em chapas e
trefilado em fios)
Boa resistncia corroso quando exposto ao ambiente
atmosfrico, sendo, contudo, reativo com cidos (como
clordrico e sulfrico)
MATERIAIS METLICOS FERROSOS
MATERIAIS METLICOS FERROSOS
Os ferrosos contm uma percentagem elevada de ferro
em sua composio qumica, sendo este elemento o seu
principal constituinte: Ex: aos e ferros fundidos

As ligas ferrosas (principalmente os aos) contribuem com
a grande parte da produo mundial de materiais
metlicos, em funo de uma combinao de boa
resistncia mecnica, tenacidade e ductilidade,
associadas a um custo de produo relativamente baixo
MATERIAIS METLICOS FERROSOS
As ligas ferrosas possuem algumas limitaes quando
comparadas com as ligas no ferrosas, incluindo:
massa especfica relativamente alta,
baixa condutividade eltrica e,
susceptibilidade corroso em alguns ambientes comuns

Tipos:
Ao: teor de carbono de 0,006 a 2,11% (na prtica a % de
carbono no passa de 1,2%)
Ferro fundido: teor de carbono de 2,11 a 6, 67% (na prtica: 3-
4,5%)
PRODUO DO FERRO GUSA
MATRIAS PRIMAS

x
i
d
o
s

Carbonato
Sulfeto
PRODUO DO FERRO GUSA
Tratamento do minrio de ferro

O minrio de ferro contm impurezas
slico-aluminosas (SiO
2
e Al
2
O
3
)
Para retirar as impurezas, o minrio
lavado, partido em pedaos menores e
em seguida levados para a usina
siderrgica.


PRODUO DO FERRO GUSA
Tratamento do minrio de ferro

O minrio deve entrar no alto forno com
granulometria entre 12 e 25 mm, os
pedaos pequenos so submetidos
sinterizao ou pelotizao, para se
aglutinarem em pedaos maiores.

Mistura-se nesta fase parte do calcreo
necessrio formao da escria do alto
forno, e com isto se obtm maior
eficincia.


PRODUO DO FERRO GUSA
Alto forno

Na usina, o minrio derretido num alto
forno.
No alto forno, j bastante aquecido, o
minrio depositado em camadas
sucessivas, intercaladas com carvo
coque (combustvel) e calcrio
(fundente).


PRODUO DO FERRO GUSA
Alto forno

Estando o alto forno carregado, por
meio de dispositivo especial injeta-se
ar em seu interior.

O ar ajuda a queima do carvo coque,
que ao atingir 1200C derrete o
minrio.

PRODUO DO FERRO GUSA
Alto forno

O ferro ao derreter-se deposita-se no
fundo do alto forno. A este ferro d-se o
nome de ferro-gusa ou simplesmente
gusa.

As impurezas ou escrias por serem mais
leves, flutuam sobre o ferro gusa
derretido.

Atravs de duas aberturas especiais, em
alturas diferentes so retiradas, primeiro a
escria e em seguida o ferro-gusa que
despejado em CADINHOS.

PRODUO DO FERRO GUSA
Lingotes de ferro gusa

O ferro-gusa derretido levado no
cadinho e despejado em formas
denominadas lingoteiras.

Uma vez resfriado, o ferro-gusa
retirado da lingoteira recebendo o
nome de LINGOTE DE FERRO GUSA.
A seguir so armazenados para receberem novos tratamentos, pois este tipo de
ferro, nesta forma, usado apenas na confeco de peas que no passaro por
processos de usinagem.
*Ferro gusa: liga de ferro e carbono com
um teor de carbono muito elevado
(at 5%). Impurezas: P e S.
MATERIAIS METLICOS FERROSOS
FERRO FUNDIDO
Liga ferro-carbono-silcio
obtido diminuindo-se a porcentagem de carbono do
ferro gusa (fuso de lingotes do gusa).
Alm do ferro, carbono e silcio, o ferro fundido tem na
sua composio, mangans, enxofre e fsforo.
Principais aplicaes e usos no estruturais:
Tampes de pista de rolamento e de calada (para visitas em
redes de gua, esgoto, telefonia e eltrica), grelhas para guas
pluviais, grades decorativas, tubos para redes de gua e seus
acessrios (vlvulas,conexes,etc.), ralos, caixas de correio, etc.

MATERIAIS METLICOS FERROSOS
TIPOS DE FERRO FUNDIDO

Os ferros fundidos podem classificar-se em dois grandes
grupos:
Ferro fundido cinzento: Quando o carbono est sob a
forma de grafita e;
Ferro fundido branco: Quando todo o carbono se
apresenta sob a forma de Fe
3
C (cementita).

MATERIAIS METLICOS FERROSOS
TIPOS DE FERRO FUNDIDO

FERRO FUNDIDO BRANCO
Difcil de ser fundido.
Muito duro, difcil de ser usinado;
usado apenas em peas que exijam dureza e resistncia ao
desgaste elevadas.
Quando quebrado, sua face apresenta-se clara e brilhante;
Porcentagem de carbono varivel entre 2% e 3%.


MATERIAIS METLICOS FERROSOS
TIPOS DE FERRO FUNDIDO

FERRO FUNDIDO CINZENTO
Menos duro e frgil que o branco;
Fcil de ser fundido e moldado em peas;
Fcil de ser trabalhado por ferramentas de corte;
Absorve muito bem as vibraes, ideal para corpos de mquinas;
Quando quebrado sua face apresenta uma cor cinza escura;
Teor de carbono em ferros fundidos comuns est entre 2,7 3,7% e
o de silcio entre 1 2,8%.

MATERIAIS METLICOS FERROSOS
AO
O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados
na construo.
usado na fabricao de peas em geral.
denso, bom condutor de eletricidade e calor, opaco e
apresenta comportamento elasto-plstico.
Possui estrutura cristalina polifsica (gros com diferentes
orientaes cristalinas).
Obtm-se o ao diminuindo a porcentagem de carbono do
ferro Gusa.
Tambm pode ser obtido por fuso de sucatas metlicas.
MATERIAIS METLICOS FERROSOS
AO
A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,006% a 2%
(alguns autores consideram 1,67 %).
Acima de 2 % de C, a liga denominada ferro fundido.

AO = (98%)Fe
2
+ (0,006 a 2%) C

Alm do ferro e carbono, podem conter pequenas
porcentagens de, mangans, silcio, enxofre e fsforo.
Mangans e silcio: melhoram a qualidade do ao
Enxofre e o fsforo: so elementos prejudiciais.
AO
Adies liga:
O teor dos elementos de liga so dosados de acordo com a
finalidade a que se destina um tipo de ao.
Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans,
Molibdnio, Vandio e Tungstnio (= Volfrmio, Wolfrmio) so os
mais usados na preparao de aos especiais (ou aos de baixa
liga).
Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e
Carbono, esta liga recebe o nome de ao-carbono, ao comum ou
ao comercial.

Mn 0,3 %: retira o patamar de escoamento dos aos CA 50
Cu 0,3%: aos patinveis (produtos de corroso no expansivos)
Cr (13 a 18,5%) e Ni (8 a 20,5%): aos inoxidveis

*Aos patinveis: aos estruturais com resistncia corroso atmosfrica melhorada.
Este desempenho obtido atravs da adio de elementos de liga tais como: Cu, Ni, Cr, Si e P ao ao.
AO
EFEITO DA % DE CARBONO NO AO
AO
EFEITO DA % DE CARBONO NO AO
Maior % de C
maior tenso de escoamento e ruptura
menor deformao na ruptura

Aos para concreto armado:
+/- 0,5 % de carbono
Aos patenting (fios p/ concreto
protendido):
+/- 0,7 % de carbono

AO
CLASSIFICAO DO AO

Quanto quantidade de carbono

Aos extra doces < 0,15% de carbono
Aos doces 0,15 a 0,30% de carbono
Aos meio-doces 0,3 a 0,40% de carbono
Aos meio-duros 0,4 a 0,60% de carbono
Aos duros 0,6 a 0,70% de carbono
Aos extra-duros > 0,70% de carbono
AO
COMPOSIO QUMICA DO AO

% de Carbono presente nos produtos:

0,15 a 0,40 % - Arames, chapas, ao CA-50
0,40 a 0,60 % - Ferramentas, cabos de ao, peas forjadas
0,60 a 0,70 % - Peas forjadas, trilhos, engrenagens
0,70 a 1,20 % - Aos p/ concreto protendido, molas, serras
1,20 a 2,00 % - Ferramentas de corte
AO
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO AO

AO
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO AO
PRODUO DO AO
FLUXO SIMPLIFICADO DA PRODUO DO AO
Fonte: Ao Brasil (http://www.acobrasil.org.br)
Obteno do
ferro-gusa.
Fornos a
oxignio
Fornos eltricos
PRODUO DO AO
As usinas de ao do mundo inteiro classificam-se
segundo o seu processo produtivo:

Integradas: Operam as trs fases bsicas: reduo, refino e
laminao. Participam de todo o processo produtivo e
produzem ao.
Semi-integradas: Operam duas fases: refino e laminao.
Estas usinas partem de ferro gusa, ferro esponja ou sucata
metlica adquiridas de terceiros para transform-los em ao
em aciarias eltricas e sua posterior laminao.
No integradas: Operam apenas uma fase do processo:
processamento (laminao ou trefilas) ou reduo
PRODUO DO AO
PRODUO DO AO
Etapas de obteno do ao SIDERURGIA INTEGRADA

1. Preparao da carga
Grande parte do minrio de ferro (finos) aglomerada
utilizando-se cal e finos de coque.
O produto resultante chamado de sinter.
O carvo processado na coqueria e transforma-se em
coque.

2. Reduo
Obteno do ferro-gusa: liga de ferro e carbono com um
teor de carbono muito elevado.
PRODUO DO AO
PRODUO DO AO
Etapas de obteno do ao

3. Refino
Aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para transformar o gusa
lquido ou slido e a sucata de ferro e ao em ao lquido.

Nessa etapa parte do carbono contido no gusa removido
juntamente com impurezas.

A maior parte do ao lquido solidificada em equipamentos de
lingotamento contnuo para produzir semi-acabados, lingotes e
blocos.
PRODUO DO AO
ACIARIA: Produo do ao (transforma ferro gusa em ao)
Afinao: reduo do teor de carbono C e retirada das impurezas
PRODUO DO AO
ACIARIA: Conversor Bessemer

Converte ferro gusa no estado
lquido em ao
Injeta oxignio sob presso
dentro do cadinho com ferro
gusa.
O monxido de carbono sai
para a atmosfera diminuindo o
teor de carbono
PRODUO DO AO
ACIARIA: Forno eltrico de arco voltaico
Recicla sucata de ao: Funde a sucata pela passagem de
corrente eltrica e a resistividade do metal.
PRODUO DO AO
ETAPAS DE OBTENO DO AO
4. Lingotamento
Lingotes: elementos brutos primrios
de ao
PRODUO DO AO
LINGOTAMENTO
Depois de solidificados os lingotes so cortados.
PRODUO DO AO
PROCESSOS DE CONFORMAO DO AO
So os processos empregados para dar forma ao metal,
transformando-os em peas geomtricas variadas em funo
da aplicao.
Os semiacabados, lingotes e blocos so processados e
transformados em uma grande variedade de produtos
siderrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou
composio qumica.
Existem dois tipos de tratamento: a quente e a frio
Por fundio ou
Por deformao mecnica


PRODUO DO AO
PROCESSOS DE CONFORMAO DO AO

Fundio
o processo de conformao que consiste na fuso do
metal, sendo o mesmo, em seguida, vertido em moldes
que possuem o formato da pea que se quer produzir,
esperando, posteriormente, a sua solidificao e
desforma.

PRODUO DO AO
PROCESSOS DE CONFORMAO DO AO

Deformao mecnica
o processo de conformao que consiste em
deformar plasticamente o metal, atravs de esforos
mecnicos sucessivos. Pode ser:
Quente: laminao, forjamento e extruso.
Frio: Trefilao
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a quente
Quando a temperatura de trabalho maior 850C (zona crtica), em
que ocorre a recristalizao do ao.
Nessa situao o ao mais mole, sendo mais fcil de trabalhar, pois
os gros deformados recristalizam-se em seguida sob a forma de
pequenos gros.
Este tratamento consiste na laminao, forjamento e na extruso.


PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a quente
Consiste na passagem do material entre dois rolos que
giram com a mesma velocidade perifrica em sentidos opostos e
esto espaados de uma distncia algo inferior espessura da pea
a laminar.
Nessas condies, em funo do atrito entre o
metal e os rolos, a pea puxada pelos rolos,
tendo sua espessura reduzida, o comprimento
alongado e a largura levemente aumentada.
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a quente
Laminao
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a quente
Processo de conformao com que se obtm a
forma desejada da pea por martelamento ou
por aplicao gradativa de presso.
No processo da extruso, o tarugo refundido
e forado a passar, sob presso, por orifcios
com a forma desejada.
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a quente
O ao obtido nessa situao apresenta:

melhor trabalhabilidade,
aceita solda comum,
possui diagrama tenso-deformao com patamar de
escoamento, e resiste a incndios moderados.
Perde resistncia, apenas, com temperaturas acima de 1150C.

Esto includos neste grupo os aos CA-25 e CA-50.
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS
Tratamento a frio
PRODUO DO AO
O trefilamento o mais utilizado
processo de tratamento mecnico a
frio.

Nesse processo o metal forado a
passar por orifcios de moldagem. o
processo das fieiras de arames e
geralmente realizado a frio. No
trefilamento de arames, os fios
endurecem rapidamente e tm que
ser recozidos a cada passagem.
Ocorre deformao dos
gros por meio de trao,
compresso ou toro.
T < 850 C.
AOS: CA 60 e CP para
concreto protendido
A deformao a frio
deforma os cristais e
causa encruamento
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS - Trefilao
PRODUO DO AO
TRATAMENTO MECNICO DOS AOS Trefilao
Altera as caractersticas do ao:
Fsicas:
Aumenta o limite de
escoamento;
Aumenta a tenso de ruptura;
Reduz a deformao at a
ruptura;
Torna o material menos dctil.
Qumicas:
Torna o material mais sensvel
corroso (perde eltrons
com mais facilidade).
PRODUO DO AO
TRATAMENTOS TRMICOS - TMPERA
Aquecimento ao rubro, seguido de resfriamento brusco,
torna o ao mais duro, com maior resistncia mecnica
e mais frgil.
Molas de ao temperado
PRODUO DO AO
TRATAMENTOS TRMICOS - CEMENTAO
Exposio a altas temperaturas com elevada
concentrao de carbono para endurecimento da
superfcie.
Engrenagens endurecidas por
cementao
PRODUO DO AO
TRATAMENTOS TRMICOS - RECOZIMENTO
Visa reduzir a dureza do ao encruado e obter uma maior
ductilidade. Sob uma atmosfera controlada, o ao aquecido a
temperaturas relativamente baixas (500C a 900C) e deixado
esfriar lentamente. A estrutura cristalina se modifica, os cristais
voltam a ficar cbicos e os gros crescem de tamanho.