GESTIN DEL MANTENIMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA
CDIGO: I-
MIN-012
REVISIN: 1
CALIBRACIN DE VALVULAS DE CONTROL Y
VALVULAS DE SEGURIDAD
EMISIN:
20/AGO/2008



1. OBJETO


Calibracin de las vlvulas de control y de seguridad de las instalaciones de la red de
gasoductos de TGI S.A. ESP.


2. ALCANCE


Calibracin de las vlvulas de control y de las vlvulas de seguridad


3. DEFINICIN DE TRMINOS


No Aplica


4. DESARROLLO DE ACTIVIDADES


4.1 FRECUENCIA: Semestral

4.2 RESPONSABLES: Labores ejecutadas por el Tcnico Instrumentista de cada
Distrito.

4.3 MATERIALES Y EQUIPOS:

Banco de prueba vlvulas
Peso Muerto con su respectivo juego de pesas y manmetro
Multmetro
Damping o recipiente de vaco para amortiguar los disparos de la vlvula cuando se
est calibrando
Balas de Nitrgeno
Prensa de banco de trabajo
Manguera de alta presin con conexin de NPT en los extremos
Conectores
Accesorios para conexin del regulador de presin
Vlvula de bola de 1/2
Manmetro patrn calibrado
Regulador de presin en rango de 0 2000 psi
Herramienta menor y llaves varias.
Vehculo

4.4 MEDIDAS DE PROTECCIN AMBIENTAL:

El encargado de la ejecucin de las actividades deber propender por no afectar el
entorno ambiental evitando especialmente arrojar basuras y residuos qumicos en los
sitios en los cuales se ejecuten los trabajos.

4.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

El personal que participe en el desarrollo de sta actividad debe conocer los riesgos
que implica trabajar en instalaciones con tuberas en operacin conduciendo gas natural
a alta presin y tomar las medidas de prevencin correspondientes.

El personal har adecuado uso de los elementos de proteccin personal implementos
de seguridad industrial tales como: guantes, casco, botas de seguridad, gafas de
seguridad industrial y protectores auditivos.

Dentro de las instalaciones como bnkers o casetas de las vlvulas no se permite el
uso equipos que puedan ocasionar chispa como telfonos celulares, cmaras
fotogrficas con flash automtico, motores de combustin interna, etc), por el peligro que
representa ante un eventual escape de gas.

Antes de ingresar a recintos cerrados como casetas y bnkers de vlvulas asegrese
de ventilar en forma suficiente estos recintos, abriendo sus puertas y permitiendo la
disipacin de posibles concentraciones de gas.

Realizar una inspeccin a las instalaciones antes del inicio de los trabajos, donde se
verifique que no existen factores de riesgo como fugas de gas, superficies lisas,
atmsferas explosivas, ambientes encerrados con poca ventilacin, etc., procediendo a
corregir las situaciones que puedan generar riesgo al trabajador.

Identifique la va de evacuacin ms adecuada y despejada para una eventual
emergencia.

Se debe disponer de equipo contraincendio adecuado en el sitio de ejecucin de los
trabajos.

Diligenciar el permiso de trabajo antes de iniciar los trabajos e informar al CPC de la
ejecucin de las labores.

4.6 INFORMACIN SOPORTE Y DOCUMENTACIN DE REFERENCIA:

Manual de operacin y mantenimiento de la vlvula de control

Manual de operacin y mantenimiento de la vlvula de seguridad

4.7 CALIBRACION DE VALVULAS DE CONTROL:

4.7.1 Comunique al CPC la iniciacin de las actividades.

4.7.2 Cuente e identifique el nmero de hilos del tornillo del setting. Lo anterior para
garantizar la posicin en el procedimiento de calibracin.

4.7.3 Instale la vlvula a calibrar en el banco de prueba.

4.7.4 Garantice el suministro de presin de prueba en el banco entre el 25% y el 75% del
rango de calibracin.

4.7.5 Verifique la calibracin del manmetro a utilizar en el procedimiento.

4.7.6 Coloque el tornillo de ajuste del setting en la posicin que estaba inicialmente.

4.7.7 Con la ayuda del regulador de presin del banco de prueba suministre presin a la
vlvula despacio hasta alcanzar el punto de operacin de la vlvula.

4.7.8 Si el valor de presin identificado coincide con el requerido repita la prueba hasta
obtener repetibilidad en el resultado garantizando la condicin adecuada de operacin
de la vlvula

4.7.9 En caso de obtener valores diferentes, proceda a realizar los ajustes en el tornillo
en el sentido de las manecillas del reloj, incrementando as el setting.

4.7.10 Para el caso de que finalizado el proceso la vlvula presente pase de gas por los
sellos del asiento proceda a desmontarlo y pulirlo usando el procedimiento adecuado.

4.7.11 Finalizado el proceso, ensamble la vlvula y repita la calibracin desde el numeral
4.7.6

4.8 PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD:

4.8.1 Aislar el sistema cerrando la vlvula de bloqueo.

4.8.2 Drenar la presin de gas natural de la cmara por la vlvula de drenaje o en caso
contrario aflojando lentamente los esprragos o la rosca.

4.8.3 Desmonte totalmente la vlvula soltando los esprragos del flanche en cruz o
desenroscndola sin soltar la vlvula de bloqueo.

4.8.4 Acondicionar el banco de prueba garantizando la conexin de la bala de nitrgeno
con el regulador. Luego del regulador de presin al recipiente de vaco. Posteriormente a
la manguera y a la vlvula de bola de .

4.8.5 Conecte la vlvula de seguridad a calibrar.

4.8.6 Conecte el manmetro luego del regulador.

4.8.7 Colocar a 0 psi la salida del regulador de presin e inicie el suministro de nitrgeno.

4.8.8 Abra la vlvula de la bala de nitrgeno y vaya ajustando el regulador
incrementando la presin en forma moderada hasta conseguir el disparo de la vlvula.

4.8.9 Repita e identifique con varias pruebas de este tipo el punto exacto de disparo de
la vlvula

4.8.10 Despresurize el sistema de conexin hasta obtener la presin atmosfrica.

4.8.11 Si ste punto no concuerda con el lmite identificado para operacin normal de la
vlvula, es necesario realizar los respectivos ajustes hasta conseguir el punto de
disparo.

4.8.12 Lo anterior se alcanza soltando el sello de seguridad y aflojando el cap roscado
superior de la vlvula (SCREWED CAP). Luego afloje la contratuerca (ADJUSTING
SCREW NUT) hasta conseguir que el tornillo de ajuste (ADJUSTING SCREW) quede
libre.

4.8.13 Al enroscar el tornillo de ajuste conseguir incrementar la presin del punto de
disparo.

4.8.14 Al desenroscar el tornillo de ajuste disminuir el punto de disparo de la vlvula.

4.8.15 Realice pruebas varias veces hasta garantizar el ajuste correcto, aumentando o
disminuyendo el valor de la presin de disparo.

4.8.16 Ajuste la contratuerca para asegurar el tornillo de ajuste.

4.8.17 Coloque el cap roscado superior (SCREWED CAP) y los nuevos sellos de
seguridad.

4.8.18 Si llegase a presentarse pase o fuga de gas por los asientos de la vlvula proceda
a desmontar los asientos sacando el tornillo de ajuste logrando as destensionar el
resorte y dejando libre los asientos. Suelte las tuercas de amarre del cuerpo de la vlvula
(STUD NUT) quedando libre el interior.

4.8.19 Pulir las caras de los asientos con pomadas o polvos especiales hasta lograr
recuperar y garantizar la hermeticidad de los sellos.

4.8.20 Si no logra lo anterior reemplace los asientos de la vlvula.

4.8.21 Ensamblar la vlvula en sentido inverso al desensamble.

4.8.22 Lubricar todas las roscas de los tornillos y todos los bujes de las arandelas
terminales de los resortes.

4.8.23 Coloque lubricante en el sello del gorro, en el sello del tornillo de ajuste de
disparo, en el sello del buje inferior, en el sello del disparador, el sello del eje, sello de la
tuerca y en los bujes de la leva.

4.8.24 No lubricar o dejar caer ningn lubricante sobre el vstago o el asiento debido a
que podrn localizarse all impurezas en el funcionamiento normal causando una accin
errtica del piloto.

4.8.25 Cuando se consiga sello interno en la vlvula, inicie el proceso de calibracin,
repitiendo para ello los pasos desde 4.8.5 hasta 4.8.17.

4.8.26 Una vez calibrada la vlvula de seguridad a la presin de apertura y cierre
deseada, instalarla en el lugar de trabajo, ajustando los accesorios para su conexin y
ajuste los esprragos o la conexin roscada.

4.8.27 Verificar que el tubo de descarga se encuentre libre de obstrucciones y se
encuentre limpio.

4.8.28 Conectar el tubo de descarga a la vlvula de seguridad.

4.8.29 Conectar la vlvula de seguridad a la vlvula de bloqueo.

4.8.30 Abra la vlvula de bloqueo para dejar en operacin el sistema.

4.8.31 Informe al CPC la finalizacin de las actividades y la condicin del sistema.


5. CONTROLES OPERACIONALES


5.1 CONTROLES AMBIENTALES


5.2 CONTROLES SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL


ANEXOS


No hay


Versin Fecha Razn de la Actualizacin


Elabor Revis Aprob
Nombre:
Juan Manuel
Ortz Afanador
Cargo:
Asesor
Especialista
Sistemas de
Medicin
Fecha: 20/Ago/2008
Nombre:
Fredi Enrique
Lpez Sierra
Cargo:
Gerente de
Infraestructura
Fecha: 20/Ago/2008


Nombre:
Fredi Enrique
Lpez Sierra
Cargo:
Gerente de
Infraestructura
Fecha: 20/Ago/2008