OPERACIONES DE PLEGADO Y MECANIZADO DE LOS PLSTICOS

PLEGADO DE PLSTICOS
La mquina que dobla chapas de plstico es muy sencilla. Bsicamente consta de una
caja atravesada por un filamento que se calienta . Se coloca la chapa haciendo coincidir la
lnea de doblez sobre el filamento. Se conecta la mquina y cuando el plstico est
blando se dobla hasta la posicin deseada.
Antes de doblar es recomendable darle la vuelta al plstico con frecuencia para aseurar
un calentamiento uniforme en ambas caras y para evitar quemaduras.
APLICACIONES
!abicacin" a partir de lminas alaradas" de objetos sencillos de escritorio" carpetas" etc.
MECANIZADO DE PLSTICOS.
Los procesos de conformado proporcionan piezas prcticamente acabadas" necesitando
slo un liero desbarbado #eneralmente evitable si los moldes utilizados estn bien
dise$ados y mantenidos%.&ero en ocasiones es preciso eliminar cierta cantidad de
material de un objeto obtenido por conformado" unir piezas sencillas fabricadas por otro
m'todo para lorar el producto deseado" e incluso formar piezas de relativamente
randes dimensiones.
(l mecanizado es el conjunto de t'cnicas que mediante las cuales se da forma definitiva a
las piezas y que se realiza con arranque de material. (l material arrancado puede revestir
forma de virutas #lminas deladas arrancadas de la superficie utilizando una
herramienta%" recortes #framentos tan peque$os que no se utilizan%" o limaduras
#partculas del limado%.
(l mecanizado de los plsticos presenta" frente al procesado de otros materiales" los
siuientes problemas)
* +esarre #formacin de randes rietas%) para evitarlo se debe mecanizar a velocidades
altas y los radios de curvatura en el pleado y curvado deben ser randes.,ambien es
recomendable colocar contraasientos en el final del recorrido de la lnea de mecanizacin.
* -alentamiento de la pieza) debido a la baja conductividad t'rmica de los plsticos se
deben realizar las operaciones de arranque de viruta sin que se caliente en e.ceso el
material. /na temperatura e.cesiva provocara una viruta pastosa que se puede adherir a
partes de la mquina" pero adems los plsticos termoestables podran llear a
descomponerse y los termoplsticos llearan a deformarse por fusin. &ara evitarlo)
* Los avances de las mquinas*herramientas deben ser peque$os.
* Se debe utilizar un refrierante en'rico" que puede ser un chorro de aire comprimido
#muy aconsejable tambien para la eliminacin de viruta% o emulsiones para taladrar #como
aua y petrleo o taladrina" que es aua y aceite%" dependiendo del material de la pieza.
Las herramientas de corte para trabajar los plsticos deben tener resistencia al calor y al
desaste. -onviene que su superficie sea dura" sobretodo si han de mecanizar plsticos
con material inornico de relleno #como la fibra de vdrio%. Suelen ser de acero rpido.
Los plsticos a mecanizar suelen ser suministrados con una funda protectora" que puede
ser de papel" con el fn de evitar que el material se raye mientras es manipulado.
APLICACIONES GENERALES DE LA MECANIZACIN DE PLSTICOS.
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(l arranque de material en los plsticos se realiza eneralmente por razones econmicas
#amortizacin del molde o abaratarlo simplificando su forma% o por razones t'cnicas
#e.cesivas dimensiones de las piezas o que se trate de polmeros infusibles que no
admitan el conformado adecuado%. La utilizacin de estas t'cnicas suele estar limitada a
piezas aisladas" a peque$as series" o a la transformacin manual de productos
semiacabados.
TORNEADO
(sta operacin se realiza en una mquina llamada torno que proporciona un movimiento
de iro a la pieza que se mecaniza" haciendo que 'sta ire alrededor de su eje de
revolucin.
(n esencia el torno consta de una bancada que soporta en un e.tremo un cabezal"
elemento responsable de producir el iro de la pieza2 y en el otro el contrapunto" donde se
apoya la pieza. Se recomiendan velocidades de corte de 133 a 433 m 5 min.
(l arranque de viruta se realiza mediante una herramienta de corte que trabaja en dos
movimientos) avance lineal y profundizacin de pasada. La herramienta est sujeta a
unos carros que se desplazan a lo laro de la bancada.
APLICACIONES DEL TORNEADO.
6enera superficies de revolucin en piezas que tenan eje de revolucin #cilndricas o
cnicas%. Las piezas se pueden labrar e.terior o interiormente.
(l torneado permite operaciones especficas como son)
7anurado) crea ranuras circulares sobre la pieza.
7oscado o fileteado) fabrica hilos de rosca para dar forma de tornillo a la pieza.
,orneado cnico) se da forma cnica al ir disminuyendo la profundidad de pasada.
FRESADO.
-ombina el movimiento de rotacin de una herramienta cilndrica dotada de dientes
cortantes en su periferia y denominada fresa" con el desplazamiento lineal de la pieza"
para enerar superficies planas. La mquina fresadora consta fundamentalmente de tres
carros o mesas que se pueden desplazar en las tres direcciones del espacio. Se
recomiendan velocidades de corte de 133 a 433 m 5 min.
(l nulo de incidencia de la fresa en la pieza da luar a dos tipos de fresado)
frontal) enera una superficie perpendicular al eje de iro de la herramienta" y
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tangencial) obtiene una superficie plana paralela al eje de iro.
-onviene" para el fresado de plstico" un paso mplio de la fresa.
&ara evitar que" al llear la fresa al e.tremo de la pieza" el borde de 'sta se resquebraje"
es conveniente colocar un contraasiento al final de la pieza.
APLICACIONES DEL FRESADO.
(l trabajo con la fresadora es tremendamente verstil) ranurado" corte" aranque en
formas circular" helicoidal" de enranajes" etc.
TALADRADO.
La combinacin del movimiento de iro ms el avance de una herramienta especfica
denominada broca permite hacer orificios cilndricos.
Las mquinas de taladrar son simples" desde el conocido taladro manual de motor
el'ctrico a las taladradorasde sobremesa" que disponen de un cabezal portabrocas
motorizado y una columna* base que arantiza la perpendicular entre el recorrido de la
broca y dicha base.
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La broca tiene dos movimentos) de iro y de avance en profundidad. La velocidad de iro
ser mayor cuanto ms blando el material a taladrar y menor el dimetro de la broca. Se
recomiendan velocidades de corte de 83 a 033 m 5 min.
Las materias blandas como la madera y el plstico se taladran industrialmente mediante
taladradoras especiales muy rpidas. (stas mquinas son simples" dado que los taladros
no tienen una precisin muy riurosa" y el avance se realiza a mano.
(n el taladrado de plsticos hay que considerar su escasa conductibilidad t'rmica y la
elevada dilatacin por el calor" lo que oblia a levantar con frecuencia la broca en
movimiento" para facilitar la refrieracin.
ASERRADO.
-onsiste en abrir ranuras en el material para separarlo en partes.
&ara el corte de piezas se utilizan principalmente dos tipos de herramienta)
* Sierra circular de acero rpido con dientes sin triscar" vaciados lateralmente.
-onsiste en un disco con dientes en su borde" que corta mediante un movimiento de iro
y avance en profundidad.
* Sierra de cinta" de dientes triscados #inclinados alternativamente para que el
surco sea ms espeso que la hoja y 'sta se deslice bien%. Su forma es la de una lara
cinta en lazo cerrado" que realiza un movimiento lonitudinal contnuo. (n eneral las
mquinas de cinta son ms sencillas y econmicas.
Se recomiendan velocidades de corte de 0333 a 1333 m 5 min.
&ara corte manual sirve cualquier tipo de sierra) de arco" serrrucho" seueta" etc.
APLICACIONES: Las sierras de disco se suelen utilizar para los cortes ms severos y las
de cinta para trabajos lieros.
CEPILLADO.
(sta operacin consiste en arrancar virutas de piezas planas para rebajar su rosor"
mediante el corte con una lmina de filo cortante inserta en la herramienta. (sta puede
ser)
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* un cepillo manual de carpintera) consta de un hierrro o cuchilla ancha de filo recto y un
contrahierro que rompe la viruta y la e.pulsa fuera y adems sirve para que la cuchilla no
penetre e.cesivamente en el material.
* un cepillo elctrico con movimientos de avance sobre la pieza y de iro de las cuchillas.
Se recomiendan velocidades de corte de 133 a 433 m5min.
ACABADO.
(n estas operaciones las herramientas producen virutas muy peque$as para terminar" en
dimensin y superficie" piezas que han sido previamente mecanizadas por otros
procedimientos. &or ello su capacidad de arranque de material es muy reducida.
Sin embaro" el arrancar cantidades peque$as les permite alcanzar precisiones
dimensionales muy elevadas" as como muy buenos acabados superficiales. &odemos
arupar en este apartado diversas operaciones)
Se realiza el esmerilad !"med en los plsticos termoestables mediante discos de
carborundo o piedras areniscas.
&ara el esmerilad e# se$ emplean esmeriladoras de cinta o muelas de plato.
(l %&lid se lleva a cabo con pastas de pulir especiales aplicadas sobre discos te.tiles.
La abrasin mecnica consiste en aplicar un material ms duro que el de la pieza para
desastarla.
(l re$'i(i$ad es una forma de abrasin que utiliza muelas abrasivas " formadas por un
alomerado cermico de unos ranos de materiales muy duros.
-ada rano de material funciona como una peque$a herramienta de corte que desprende
virutas.
(n el rectificado de plsticos ha de tenerse especial cuidado con la refrieracin.
Las mquinas rectificadoras son similares a los tornos" pero con cabezales especficos
para el arrastre de las muelas.
CIZALLA.
(s una operacin de corte que desarra las lminas mediante la accin de dos cuchillas
que se deslizan una sobre otra. Se emplea como herramienta manual la uillotina y como
mquina la cizalla" ambas con alta capacidad de corte pero sin posibilidad de cortes
curvos.
CORTE CON )ILO.
(l mecanizado en los poliestirenos e.pandidos o e.truidos se efect:a cortando el material
sobrante por medio de un hilo caliente. Su temperatura ser la adecuada para cortar pero
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no e.cesiva ya que se trata de materiales altamente inflamables.
M*TODOS DE +NIN +TILIZADOS CON LOS PLSTICOS
+NIN DE PLSTICOS
La unin de plsticos se puede realizar principalmente de tres formas) mecnica si las
piezas a fijar deben ser desmontables" y mediante adhesivos o cohesin #calor y presin%
si la unin va a ser permanente. (n este caso no se utilizan las uniones mecnicas
porque no son necesarias y deben evitarse siempre.
+NIN MECNICA.
Se realiza mediante atornillado con tornillos metlicos pasantes con arandela.
&resenta como principal inconveniente la formacin de la rosca interna en la pieza de
plstico" pues debilita su resistencia al impacto por efecto de la entalla.
,. +NIN MEDIANTE AD)ESI-OS.
La unin por adhesivo" o encolado" depende de dos factores)
* La adhesin" que es la fuerza de unin del adhesivo al sustrato. (sta fuerza resulta de
las fuerzas fsicas de atraccin y adsorcin entre mol'culas o fuerzas de ;an der ;aals.
* La cohesin" que es la fuerza interna del adhesivo.
(.isten ciertos casos en que la unin adhesiva no sera posible sin un tratamiento previo)
0. Las propiedades del material base no se corresponden con las propiedades
superficiales.Las razones pueden ser la composicin del sustrato plstico y5o el proceso
de fabricacin. /na capa superficial d'bil producir una unin de baja resistencia con
independencia del adhesivo eleido.
1. Plsticos con componentes de bajo peso molecular.(stos componentes son
estabilizantes" resduos de disolventes" plastificantes y caras. ,odos ellos pueden afectar
a la unin si estn presentes en la superficie. <uchos tienden a desplazarse hacia la
superficie y concentrarse all. As" se forma una capa superficial separada del material
base" reduciendo la resistencia de la unin" o impidi'ndola.
8. Agentes desmoldantes &ara arantizar que sea fcil liberar las piezas de plstico
moldeadas" se utilizan aentes desmoldeantes internos y e.ternos.
Se llaman =internos> si ya estn mezclados en la ranza y surten efecto durante la
transformacin del plstico. Suelen producir superficies difciles o imposibles de unir.
&ueden distribuirse en toda la masa del plstico" de manera que no sea eficaz ni siquiera
rectificar su superficie.
Los llamados aentes desmoldeantes =e.ternos> se pulverizan en el interior del molde. Se
fabrican a partir de parafinas" jabones y aceites" como el aceite de silicona.
+ebido al m'todo de tratamiento" estos aentes pueden hallarse no slo en la superficie"
sino tambien en capas pr.imas a ella. (l pretratamiento ms adecuado es el mecanizado
&ina ? de 01
de acabado" como el rectificado.
9. Propiedades superficiales derivadas de la transformacin.
+urante el moldeo de piezas de plstico pueden formarse estructuras superticiales y" por
tanto propiedades superficiales no id'nticas a las propiedades de masa. (n t'rminos
prcticos. se denominan pieles de inyeccion. que son superficies comprimidas muy lisas.
habitualmente con concentraciones de tension. -uanto mas se desarrolla una piel de
inyeccion" peores son sus propiedades adhesivas. Su efecto seria comparable al de una
capa protectora que recubriese el material base. (l pretratarniento ms sencillo y eficaz
es la destruccin de esta piel por m'todos mecanicos por ejemplo mediante rectificado o
abrasin.
!.Agrietamiento por tensin de los termoplsticos
Los sustratos ternio&L@S,A-Bs arnortos sin carqa tienden a aqrietarse cuando entran en
contacto con ciertos liquidos #disolventes%. (sto suele llamarse arietamiento por tension.
Los &L@S,A-Bs mas susceptibles son los policarbonatos #&-%" los polimetilmetacrilatos
#&<<A%" los copolimeros de acrilonitrilo*butadieno*estireno #ABS% y el poliestireno #&S%.
-omo su propio nombre indica" las rietas se forman por la interaccin de dos factores)
0 . +eben e.istir ciertas tensiones en el sustrato. (n la mayoria de las piezas de plstico"
estn presentes en forma de tensiones residuales causadas por la transformacion o se
producen por efecto de fuerzas e.ternas
1. Sobre la pieza debe actuar un medio de peso molecular bajo #p.ej. acetona. Alcohol%
Los adhesivos lambien pueden causar arietarniento por tension cuando estan en estado
liquido.
,.,. PRETRATAMIENTOS DE S+PERFICIE.
+ado que la resistencia de la unin viene determinada" en ran medida" por la adhesin
entre las superficies a unir y el adhesivo" las uniones adhesivas sern ms fuertes cuanto
ms limpias y pretratadas se encuentren las superficies. La preparacin de la superficie
es el paso ms crtico en en el proceso de la unin adhesiva.
/n primer paso en la preparacin consiste en eliminar pelculas superficiales no
deseadas" por limpieza o por abrasin mecnica)
Limpieza)
&ara eliminar todo rastro de suciedad como rasa" polvo" etc. se usarn disolventes que
se evaporan sin dejar resduos. &ueden ser hidrocarburos #isoparafinas%" cetonas
#acetona%" alcoholes #isopropanol%" o aua" dependiendo de los plsticos a tratar.
&or ejemplo" tendremos en cuenta que la acetona es un disolvente de ciertos plsticos"
como el metacrilato2 para plsticos sensibles el limpiador adecuado es el hidrocarburo
dlimonene2 etc.
Son frecuentes los ba$os desenrasantes y los sistemas de desenrase por vapor" en los
cuales el disolvente se calienta hasta su punto de ebullicin" se evapora y se condensa
sobre las superficies a limpiar. (l lquido formado elimina la suciedad.
Abrasin mecnica)
(n la limpieza de plsticos son efectivos como abrasivos el .ido de aluminio y el hierro
colado fundido.
(n menor rado se suele utilizar para plsticos la t'cnica de pretratamiento por
imprimacin. (sta consiste en aplicar sobre la superficie una solucin que mejora la
capacidad de unin" actuando de puente qumico entre el sustrato y el adhesivo. La
solucin se aplica con brocha o pulverizndola.
,... CLASIFICACION DE AD)ESI-OS
Adhesivos de un componente de contacto)
&ueden encontrarse en forma de dispersin acuosa o de disoluciones en disolventes
&ina C de 01
ornicos.
/na vez hecha la aplicacin sobre cada una de las dos superficies a unir" se debe dejar
evaporar la fase acuosa u ornica del adhesivo. /na vez evaporada" y antes de que
tambi'n se seque el adhesivo" se ponen las superficies en contacto. (l tiempo
transcurrido entre la aplicacin del adhesivo sobre las superficies" y el de unin de las
mismas se llama =tiempo al descubierto> o =tiempo de curado>. (ste tipo de adhesivo se
conoce tambi'n como pegamento de contacto #superen%.
Adhesivos de un componente instantneos)
Son adhesivos muy potentes y rpidos. Se aplica una liera capa en una de las caras a
unir" se unen las caras" y la unin se hace en pocos seundos. /n ejemplo son los
cianocrilatos #tipo =superlue>%.
Adhesivos de dos componentes)
Se presenta en dos envases) uno con un elemento entrelazable #monmero o polmero% y
otro que es un aente entrelazante llamado acelerador. Los dos componentes pueden ser
mezclados para aplicar la mezcla a ambas superficies" en alunos adhesivos"
se utilizan aplicando un componente en cada superficie. Son las resinas epo.i #=araldit>%.
+isolventes)
-uando se trata de materiales termoplsticossolublesen disolventes ornicos"
pueden adherirse mediante una simple aplicacin del disolvente sobre las superficies a
unir. &or ejemplo" en el caso del &<<( #polimetacrilato de metilo% basta aplicar acetona a
las dos superficies que se han de unir y ponerlas en contacto.
.. +NIN POR CALOR Y PRESIN
(s la t'cnica ms empleada para la unin de pelculas y estructuras deladas.Las dos
piezas se unen mediante una fusin superficial" seuida de solidificacin" de los puntos en
que se hallan en contacto dichas piezas" directamente o bien con interposicin de una
tercera materia ms fusible.
La operacin se conoce con el nombre de soldadura" y a veces como peado.
..,.PEGADO CON BARRA CALIENTE
La fusin de las superficies se realiza mediante la presin y calor que aportan dos barras
entre las cuales se colocan las lminas a la altura de la lnea de unin deseada. (l calor
alcanza la zona a soldar mediante transmisin calorfica a trav's de una de las pelculas.
(n los elementos necesarios son)
* +os barras" la inferior fija y la superior mvil" que aprisionan las piezas a unir. Se
fabrican con metal de alta conductividad t'rmica y homo'neo de manera que transmita
una temperatura muy uniforme sobre toda la superficie de trabajo.
* /na resistencia el'ctrica colocada en el interior de una de las barras" en la cual
mantiene una temperatura uniforme durante la operacin de peado.
*Sistema de control de temperatura" que se puede realizar mediante unos termopares que
miden la temperatura y en consecuencia controlan la corriente suministrada" o mediante
reuladores bimetlicos.
*Aislamiento t'rmico en la barra opuesta a la que tiene la resistencia.
+ado que las resinas termoplsticas son malas conductoras del calor" esta t'cnica slo es
indicada en los casos en que" por lo menos" una de las piezas que se va unir es muy
delada.
La aplicacin principal del peado con barra caliente es la fabricacin de bolsas de
polietileno y el peado de recipientes de este mismo material.
... +NIN CON SOLDADOR CONTIN+O ROTATORIO DE BANDA
&ina D de 01
(n este aparato" la pelcula se sujeta fuertmente entre dos bandas sin fin estrechas" y
pasa por dos zonas)
* zona de calentamiento ) aqu la temperatura de las bandas se eleva a la necesaria para
hacer la soldadura" mediante el contacto con una zapata calentada con una resistencia2
* zona de refrieracin) la temperatura se disminuye con una corriente de aua o con un
aente de refrieracin que circula por el interior. (sta zona de enfriamiento reduce la
tendencia de la pelcula a adherirse a la banda metlica.
Las bandas sin fin son eneralmente de caucho" fibra o cadena.
La presin sobre la zona que se va a soldar se aplica normalmente por medio de
peque$as ruedas de ua situadas entre la zona de calefaccin y la de enfriamiento. La
presin sobre estas ruedas se mantiene mediante muelles de presin o por medio de aire
comprimido.
La tensin de las bandas sinfin se controla con muelles de presin situados en las
zapatas. La banda suele estar recubierta deuna laca de tefln por sus propiedades
antiadherentes.
../ +NIN CON SOLDADOR CONTIN+O DE R+EDA ROTATORIA
(l elemento que presiona las pelculas a soldar en este caso es una rueda.
La rueda" de unos tres mm de ancho" con bordes suaves y redondeados" est recubierta
con tefln . 6ira sobre una mesa y las pelculas pasan entre la rueda y la mesa.
(st equilibrada con un peso ajustable y su velocidad se reula de acuerdo con la
velocidad con que pasa la pelcula por la mesa. /na cinta de tefln cubre la mesa en la
lnea de contacto de 'sta con la rueda.
(n este tipo de aparatos se debe alcanzar la temperatura suficiente para una buena
soldadura pero no es necesario un control demasiado preciso de la temperatura.
Los ensayos demuestran que se pueden realizar soldaduras a una velocidad de 13 m5min
con una pelcula de 3"34 mm de rosor " con temperaturas de entre 0C4 114 E-. Los
ensayos demuestran que las soldaduras realizadas en estas condiciones se apro.iman en
resistencia a la que tiene el propio material soldado.
..0 SOLDAD+RA DIEL*CTRICA O DE ALTA FREC+ENCIA
(n este caso el termoplstico que va a ser soldado se coloca como diel'ctrico entre dos
barras de soldadura que act:an como electrodos. Los electrodos transmiten al plstico
una corriente de alta frecuencia # 033 <hz %" y al mismo tiempo ejercen presin sobre 'l.
Al ser sometido a esta corriente de alta frecuencia" se enera calor en el seno del
material" debido a la friccin entre las mol'culas que se desvan en uno y otro sentido
respondiendo al campo el'ctroman'tico.
La soldadura resulta de esta combinacin de calor y presin.
(l equipo el'ctrnico necesario para producir la enera de radiofrecuencia para soldar
consiste en en una fuente de enera" u oscilador" y un circuito de control. Si se emplea un
equipo proteido se puede utilizar un mplio rano de frecuencias.
La t'cnica descrita e.ie que el termoplstico a soldar sea polar" para que se formen
dipolos que" al ser colocados en un campo el'ctrico" tendern a orientarse por s mismos
con su parte positiva diriida hacia el electrodo neativo y su parte neativa diriida al
polo positivo.
(n el caso de un potencial alterno" este proceso se realiza mmuchas veces por seundo"
dependiendo de la frecuencia del campo. -uanto mayor sea la viscosidad del material"
ofrecer ms resistencia a la reordenacin de los dipolos" y ms trabajo realizar. (ste
trabajo se transformar en calor que se denominan p'rdidas diel'ctricas.
Las propiedades de las cuales depende este tipo de soldadura son ) resistencia el'ctrica"
&ina F de 01
constante diel'ctrica" factor de potencia y factor de p'rdidas. La conductividad t'rmica
reviste poca importancia ya que el calor es enerado uniformemente en el interior del
material termoplstico y no tiene que ser conducido a trav's de dicho material.
(l coste inicial del equipo de soldadura diel'ctrica es alto" en comparacin con el de los
soldadores de barras" pero en muchos casos es el :nico tipo de soldador que realiza un
trabajo satisfactorio. &ara materiales sensibles al calor" el calentamiento diel'ctrico ofrece
ventajas" porque el calor es enerado rpida y uniformemente dentro de la resina" sin
altos radientes de temperatura.
Los termoplsticos polares adecuados para ser soldados por alta frecuencia son
principalmente) acetato de celulosa" propionato de celulosa" acetobrutato de celulosa"
nailon" polimetacrilato de metilo" &;-" y policloruro de vinilideno. Btros termoplsticos
muy utilizados como el polietileno y el poliestireno no pueden ser soldados eficazmente
por este m'todo porque no son polares y tienen factores de poteencia muy bajos.
..1 SOLDAD+RA DIEL*CTRICA CONTIN+A POR M2+INA ELECTRNICA DE
COSER
(ste tipo de mquina tiene el electrodo superior en forma de disco. (ste disco arrastra el
material que debe ser unido y lo coloca debajo de 'l. (l modo de trabajar de estas
mquinas es similar al de una mquina de coser convencional.
Los soldadores de este tipo se emplean mucho para la fabricacin de impermeables"
bolsas para el tabaco" y envases para alimentos.
..3 SOLDAD+RA CON GAS CALIENTE
(s una t'cnica utilizada para soldar termoplsticos.
-onsiste en calentar el material mediante un chorro de aire caliente o un chorro de as
inerte" aplicado con un soplete que proyecta el fluido caliente sobre el rea de contacto de
las superficies que se van a unir. (ste tipo de unin se hace eneralmente con aportacin
de material" en forma de varilla de composicin similar a la del material que se une.
(l as se puede calentar de dos formas)
* -on as) el as proyectado hacia el plstico se calienta a trav's de una espiral
calentada por la llama de otro as. La temperatura deseada de la corriente de as caliente
se obtiene reulando la llama que calienta la espiral.
La ventaja de la pistola calentada por as es que se puede utilizar en el campo" como
unidad porttil.
* (l'ctrica) el as se hace pasar sobre un elemento de calefaccin. (n la pistola el'ctrica
la temperatura se reula mediante un transformador variable" que da luar a la potencia
consumida deseada.
(l soplete en este caso es ms compacto y liero" de ah su mayor uso que los
calentados por as.
Las pistolas de soldar tienen" eneralmente" e.tremos intercambiables para variar el
orificio de salida" que suelen oscilar entre 8 y ? mm.
La temperatura de la corriente de as caliente tambien se puede reular variando la
distancia entre el e.tremo de la pistola y la pieza quue se suelda.
&ara el polietileno" la temperatura de salida del orificio deber estar en torno a los 1D3E-.
La temperatura de trabajo del as ser de unos 0D3E-" pues hay una p'rdida de unos
033E- entre el orificio y la zona de trabajo.
Se ha detectado en el polietileno aluna deradacin cuando se suelda con aire caliente.
La razn es la o.idacin del plstico" y para evitarlo se utilizan ases inertes como el
nitreno" actualmente el ms empleado.
(l reulador de presin permitir el flujo contnuo de nitreno a una presin de 3"84 a
&ina 03 de 01
3"C3 G5cm1. Se utilizan de ? a 83 litros de as caliente por minuto soldando. La velocidad
de soldadura suele ser baja) 1"4 a ?"4 cm5min.
..4 SOLDAD+RA CON 5TIL CALIENTE
(n este tipo de soldadura" las superficies que se van a unir se ponen" cada una" en
contacto con un :til caliente. -uando han alcanzado la temperatura deseada" se retira el
:til y las superficies se aprietan rpidamente entre s. /na vez enfriada la unin se retira
la presin y la soldadura est terminada.
(sta t'cnica de soldar se emplea para el montaje de redes de tuberas de polietileno y
para la fabricacin de juuetes y artculos dom'sticos" con una ran variedad de resinas.
..6 SOLDAD+RA POR IND+CCIN
(sta t'cnica se emplea para fundir y soldar superficies adyacentes de plstico.
(mplea una corriente inducida en una espiral cerrada de alambre. (n esta espiral" que
hace de resistencia" se crea un campo electrodinmico que enera calor.
La operacin se realiza mediante los siuientes pasos)
* -olocar una insercin metlica entre las dos superficies a unir"
* -olocar las secciones dentro del campo del enerador de alta frecuencia.
* Se aplica presin sobre las secciones que se sueldan y se hace actuar el enerador. La
presin ser uniforme sobre toda la insercin metlicapara evitar que partede 'sta quede
al aire y se evite un rpido calentamiento y desinteracin de la insercin.
* se induce una corriente el'ctrica en el circuito metlico que enera calor" fundiendo el
material plstico que le rodea #el tiempo de calentamiento depende de la potencia
suministrada%
La bobina del equipo de soldadura por induccin debe manejarse con cuidado) cualquier
objeto metlico pr.imo a su campo puede calentarse rpidamente.
* se retira el campo el'ctrico y enfra la zona para que la unin sea fuerte y duradera.
Se puede calcular la enera y el tiempo necesario para calentar la espiral a la
temperatura deseada)
Gcal. Hecesarias I JKSK," donde J I peso del material en G
S I calor especifico en Gcal5G E-
, I aumento de temperatura en E-
-onvirtiendo las Gcal en GL5min y dividiendo el valor por la capacidad del enerador en
GL5min" se puede calcular el tiempo necesario para calentar la espiral.
(l tiempo es un fator muy importante en el resultado de la soldadura" ya que debe ser
suficiente para obtener la cantidad necesaria de material fundido y por lo tanto una unin
fuerte" pero tampoco e.cesivo ya que de alararse mucho podra provocar deradacin
por sobrecalentamiento del material.
La soldadura por induccin se adapta particularmente para la unin de piezas ruesas"
como cajas de nailon para bateras. Las secciones ruesas requieren la aplicacin de
mucha fuerza sobre las partes a unir # unos 1D G por cm lineal de soldadura%
..7 SOLDAD+RA POR RESISTENCIA
(st estrechamente relacionada con la soldadura por induccin. Se diferencia en que el
calor es enerado en un alambre de resistencia mediante una corriente que pasa a trav's
del mismo. (s un sistema muy :til para operaciones de montaje cuando se puede utilizar
un enerador de corriente transportable.
La aplicacin ms utilizada es la unin de accesorios de tuberas. (l accesorio se
presiona contra la tubera a la que debe ser unido y se aplica a una corriente a las
terminales del alambre de resistencia.
&ina 00 de 01
..,8 SOLDAD+RA CON )ILO E9TR+IDO
(sta soldadura se realiza con aporte de material. -onsiste en unir dos secciones de un
termoplstico" e.truyendo un hilo del mismo material entre ellas. (l hilo e.truido contiene
suficiente calor para provocar la fusin de las superficies adyacentes a 'l.
7esulta as una estructura homo'nea cuando el plstico se enfra.
La eneracin de calor en el hilo se realiza" principalmente" por trabajo mecnico de en el
e.trusor" que es una mquina particularmente eficiente para el calentamiento de
termoplsticos.
(ste m'todo se aplica a la unin de pelculas de polietileno.
..,, SOLDAD+RA POR FRICCIN
(n esta t'cnica se enera calor de friccin mediante la rotacin de dos superficies en
contacto para obtener su unin.
Se realiza haciendo rotar una de las piezas sobre la otra que se mantiene estacionaria. La
friccin por contacto se mantiene a una velocidad y presin que eneran calor por friccin
y funden las superficies adyacentes. -uando se ha obtenidosuficiente material fundido" se
aumenta la presin para e.pulsar cualquier burbuja y hacer fluir el material fundido
uniformemente entre las caras que se sueldan.
(l calor enerado por friccin produce la fusin de la superficie" mientras que el material
inmediatamente debajo de 'sta" permanece sin cambiar la temperatura. La cantidad de
calor depende de la velocidad relativa entre las superficies rotatorias" que se friccionan"
de la presin de contacto" y de la duracin de 'ste. ,ambien depende de las propiedades
del material" tales como el coeficiente de friccin y la capacidad de transmisin de calor.
La e.periencia da como velocidades adecuadas el intervalo de0.4 a 13 m5s" y presiones
iniciales entre 3"C a 03 M5cm1.
&ara detener la friccin se puede soltar la pieza estacionaria o bien parar la pieza en el
eje. Se deja enfriar la soldadura bajo presin.
&ara muchas aplicaciones no es necesario preparar las superficies. +e hecho" un
acabado basto de aserrado se puede soldar y proporciona una unin de calidad
comparable a la de una superficie mecanizada.
(sta t'cnica ofrece ventajas econmicas debido a la rapidez y sencillez de la operacin.
-on la ayuda de mordazas y otros elementos de sujecin" los tornos y las prensas de
taladrar normales se pueden convertir en unidades de soldadura por friccin.
(n cambio presenta las siuientes desventajas) limitacin de la forma de unin" formacin
de rebordes" y formacin y orientacin de tensiones en la unin.
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