El documento describe el proceso de producción de Benceno, Tolueno y Xilenos (BTX) en un complejo aromático. El proceso involucra la transformación química de hidrocarburos mediante reformado catalítico a altas temperaturas para producir BTX. Luego, las parafinas sin reaccionar se separan de los aromáticos usando extracción con solvente. Finalmente, la destilación y otros procesos separan los diferentes compuestos aromáticos y producen otros derivados como ciclohexano, solventes y gas licuado
El documento describe el proceso de producción de Benceno, Tolueno y Xilenos (BTX) en un complejo aromático. El proceso involucra la transformación química de hidrocarburos mediante reformado catalítico a altas temperaturas para producir BTX. Luego, las parafinas sin reaccionar se separan de los aromáticos usando extracción con solvente. Finalmente, la destilación y otros procesos separan los diferentes compuestos aromáticos y producen otros derivados como ciclohexano, solventes y gas licuado
El documento describe el proceso de producción de Benceno, Tolueno y Xilenos (BTX) en un complejo aromático. El proceso involucra la transformación química de hidrocarburos mediante reformado catalítico a altas temperaturas para producir BTX. Luego, las parafinas sin reaccionar se separan de los aromáticos usando extracción con solvente. Finalmente, la destilación y otros procesos separan los diferentes compuestos aromáticos y producen otros derivados como ciclohexano, solventes y gas licuado
En el complejo aromticos se produce fundamentalmente Benceno, Tolueno y
xileno (BTX) mediante un proceso de transformacin qumica de hidrocarburos en presencia de hidrgeno, denominado "Reforming ". El proceso toma lugar a alta temperatura 450 a 530 C a presiones entre 3.5 a 40 atm dependiendo de la tecnologa. El componente clave de este proceso es un catalizador compuesto principalmente de un soporte de alumina recubierta con platino. Nuestro proceso se conoce como Magnaforming de tecnologa Arco- Engelhard. La materia prima que usa el complejo Aromticos de Petroqumica La Plata es nafta virgen provista por las refineras de La Plata y Lujn de Cuyo de Mendoza ambas de Repsol YPF. De estas naftas se utiliza una fraccin intermedia denominada Corte Corazn, el cual se obtiene por fraccionamiento en dos columnas de destilacin. A esta seccin se la denomina pre-fraccionamiento. El corte corazn posteriormente es purificado de contaminantes en otro proceso posterior: HDS donde se eliminan fundamentalmente los compuestos de azufre y nitrgeno por ser ellos venenos del catalizador de platino. Luego entramos en una serie de 4 reactores rellenos con el catalizador de platino (proceso Magnaforming), donde las reacciones de reformado toman lugar. Las reacciones bsicamente conducen a la produccin de BTX. Los compuestos ms refractarios (parafinas livianas) permanecen sin reaccionar y son aprovechadas parcialmente para la produccin de solventes. El resto se vende para la produccin de olefinas a unidades de steam cracking por ser su composicin muy apropiada para este ultimo proceso. Es muy difcil de separar al BTX de las parafinas por simple destilacin ya que los puntos de ebullicin de los diferente compuestos se cruzan. Para obviar este inconveniente primero se separan las parafinas y naftnicos sin reaccionar de los aromticos por extraccin con solvente. En nuestro caso se utiliza un proceso basado en el solvente Sulfolane cuya afinidad por los hidrocarburos aromticos es muy superior a la que tiene por las parafinas, por lo tanto de este proceso se obtienen dos corrientes: De extracto conteniendo el BTX De refinado conteniendo las parafinas El solvente se recupera por fraccionamiento y vuelve al sistema. Una vez separadas las parafinas de los aromticos, se utiliza la destilacin para separar los aromticos entre s, aprovechando la gran diferencia de puntos de ebullicin que existe entre ellos. Los xilenos estn compuestos de una mezcla en equilibrio entre: metaxileno paraxileno ortoxileno
Es muy fcil separar el ortoxileno de los dems xilenos por ser el ms pesado de mayor punto de ebullicin, pero los puntos de ebullicin del meta y el paraxileno son tan prximos que es imposible separarlos por destilacin. Afortunadamente s presentan grandes diferencias en sus puntos de congelacin por lo cual es esta propiedad la que se utiliza para la separacin del paraxileno del metaxileno. El proceso se denomina cristalizacin y toma lugar a temperaturas sub-cero. De este proceso se obtiene paraxileno de alta pureza materia prima bsica para la produccin de poliesters. Dado que el metaxileno est en exceso y la demanda de paraxileno es muy superior , se dispone de un proceso de Isomerizacin que transforma el exceso de metaxileno en paraxileno y ortoxileno extinguindose prcticamente todo el metaxileno. Otros productos El complejo tambin produce Ciclohexano el cual presenta normalmente una muy buena contribucin marginal. El ciclohexano es la materia prima para la produccin de caprolactama producto intermedio con el cual se obtienen el Nylon 6. La materia prima para el ciclohexano es el benceno. La capacidad de la planta de ciclohexano es superior a la produccin del benceno por reformacin primaria, pero la planta tiene una gran versatilidad lo que permite que parte del tolueno, el producto de mayor produccin, mediante un proceso denominado "THDA" hidrodesalquilacin trmica lo convierta en benceno y metano. El benceno se transforma en ciclohexano adicional o se vende como tal, dependiendo de los precios relativos del mercado. El refinado se emplear para la obtencin de solventes por destilacin directa e hidrogenacin de aromticos remanentes en algunos casos. Tambin se pueden extraer por un proceso de absorcin y desorbcin sobre tamices moleculares las normales parafinas de las parafinas ramificadas de mayor tamao. Las cadenas lineales pueden penetrar en las cavidades de una zeolita de tamaos de poros especficos, no as las parafinas ramificadas. Se producen as n-hexano y n-heptano. Otros productos obtenidos en este complejo son: el LPG y el aguarrs este ultimo derivado de nafta pesada.