Donde : : Dimetro en m x = # Horas de bombeo / 24 Qbomb : Caudal de bombeo de Agua potable (m3/s) Asumiendo 12 Horas de bombeo
Qbomb : 20.00 lps x = 12 Horas L = 100.00 m Calculando : = 0.143 m = 5.62 pulg Comparando Diametros Usamos Hazen & Williams Qbomb = 0.000426 * C * D^2.63 * S^0.54 C = 140 Dimetro Velocidad Hf Sf (pulg) (m/s) (m) /oo 3 4.39 22.55 30.00 4 2.47 5.55 40.00 6 1.10 0.77 60.00 8 0.62 0.19 80.00 HDT= Hs+Ps+Hf+nivel de agua 175.27 LINEA DE IMPULSION DE AGUA POTABLE RE-01 a RP-01 CLCULO DE PRDIDAS DE CARGA EN TUBERAS h = f (L / D) (v 2 / 2g) h = 0,0826 f (Q 2 /D 5 ) L Q: caudal (m 3 /s) h: prdida de carga o de energa (m) f: coeficiente de friccin (adimensional) L: longitud de la tubera (m) D: dimetro interno de la tubera (m) v: velocidad media (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s 2 ) En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma: En donde: 1. Darcy-Weisbach (1875) Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de friccin ha cado en desuso. An as, se puede utilizar para el clculo de la prdida de carga en tuberas de fundicin. La frmula original es: 5. Scobey (1931) 6. Veronesse-Datei 7. Prdidas de carga en singularidades 2. Manning (1890) 3. Hazen-Williams (1905) 4. Scimeni (1925) La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida de energa de un flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento. A continuacin se resumen las principales frmulas empricas empleadas en el clculo de la prdida de carga que tiene lugar en tuberas: 1. Darcy-Weisbach (1875) Material (mm) Plstico (PE, PVC) 0,0015 Polister reforzado con fibra de vidrio 0,01 Tubos estirados de acero 0,0024 Tubos de latn o cobre 0,0015 Fundicin revestida de cemento 0,0024 Fundicin con revestimiento bituminoso 0,0024 Fundicin centrifugada 0,003 f = 0,3164 Re -0,25 1 / f = - 2 log (2,51 / Ref ) 1 / f = - 2 log ( / 3,71 D) 1 / f = - 2 log [( / 3,71 D) + (2,51 / Ref )] d. Colebrook-White (1939) agrupan las dos expresiones anteriores en una sola, que es adems vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la ms exacta y universal, pero el problema radica en su complejidad y en que requiere de iteraciones: b. Prandtl y Von-Karman (1930). Amplan el rango de validez de la frmula de Blasius para tubos lisos: c. Nikuradse (1933) propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas: Para el clculo de "f" existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen las ms importantes para el clculo de tuberas: a. Blasius (1911). Propone una expresin en la que "f" viene dado en funcin del Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la subcapa laminar las irregularidades. Vlida hasta Re < 100000: RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES : densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla. : viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla. : rugosidad absoluta de la tubera (m) En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para distintos materiales: El coeficiente de friccin f es funcin del nmero de Reynolds (Re) y del coeficiente de rugosidad o rugosidad relativa de las paredes de la tubera ( r ): f = f (Re, r ); Re = D v / ; r = / D h = 10,3 n 2 (Q 2 /D 5,33 ) L En donde: h: prdida de carga o de energa (m) n: coeficiente de rugosidad (adimensional) D: dimetro interno de la tubera (m) Q: caudal (m 3 /s) 2. Manning (1890) Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las tuberas son vlidas cuando el canal es circular y est parcial o totalmente lleno, o cuando el dimetro de la tubera es muy grande. Uno de los inconvenientes de la frmula es que slo tiene en cuenta un coeficiente de rugosidad (n) obtenido empricamente, y no las variaciones de viscosidad con la temperatura. La expresin es la siguiente: e. Moody (1944) consigui representar la expresin de Colebrook-White en un baco de fcil manejo para calcular "f" en funcin del nmero de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa ( r ) como parmetro diferenciador de las curvas: Material n Plstico (PE, PVC) 0,006-0,010 Polister reforzado con fibra de vidrio 0,009 Acero 0,010-0,011 Hierro galvanizado 0,015-0,017 h = 10,674 [Q 1,852 / (C 1,852 D 4,871 )] L Material C Asbesto cemento 140 Latn 130-140 Ladrillo de saneamiento 100 Hierro fundido, nuevo 130 C: coeficiente de rugosidad (adimensional) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams para diferentes materiales: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) Q: caudal (m 3 /s) 3. Hazen-Williams (1905) El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera. Es til en el clculo de prdidas de carga en tuberas para redes de distribucin de diversos materiales, especialmente de fundicin y acero: L: longitud de la tubera (m) El clculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo, ya que no existe un mtodo exacto. Para el caso de tuberas se pueden consultar los valores de "n" en tablas publicadas. Algunos de esos valores se resumen en la siguiente tabla: COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES Hierro fundido, 10 aos de edad 107-113 Hierro fundido, 20 aos de edad 89-100 Hierro fundido, 30 aos de edad 75-90 Hierro fundido, 40 aos de edad 64-83 Concreto 120-140 Cobre 130-140 Hierro dctil 120 h = 9,84 10 -4 (Q 1,786 /D 4,786 ) L h = 4,098 10 -3 K (Q 1,9 /D 1,1 ) L D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se indican a continuacin los valores que toma el coeficiente de rugosidad "K" para distintos materiales: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) K: coeficiente de rugosidad de Scobey (adimensional) Q: caudal (m 3 /s) 5. Scobey (1931) Se emplea fundamentalmente en tuberas de aluminio en flujos en la zona de transicin a rgimen turbulento. En el clculo de tuberas en riegos por aspersin hay que tener en cuenta que la frmula incluye tambin las prdidas accidentales o singulares que se producen por acoples y derivaciones propias de los ramales, es decir, proporciona las prdidas de carga totales. Le ecuacin es la siguiente: h: prdida de carga o energa (m) Q: caudal (m 3 /s) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se emplea para tuberas de fibrocemento. La frmula es la siguiente: En donde: 4. Scimeni (1925) Material K Acero galvanizado con acoples 0,42 Aluminio 0,40 h = 9,2 10 -4 (Q 1,8 /D 4,8 ) L h = K (v 2 / 2g) v: velocidad media del flujo (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s 2 ) El coeficiente "K" depende del tipo de singularidad y de la velocidad media en el interior de la tubera. En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos rpidos: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) K: coeficiente emprico (adimensional) 7. Prdidas de carga en singularidades Adems de las prdidas de carga por rozamiento, se producen otro tipo de prdidas que se originan en puntos singulares de las tuberas (cambios de direccin, codos, juntas...) y que se deben a fenmenos de turbulencia. La suma de estas prdidas de carga accidentales o localizadas ms las prdidas por rozamiento dan las prdidas de carga totales. Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a una disipacin de energa motivada por las turbulencias, pueden expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un coeficiente emprico (K): Q: caudal (m 3 /s) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se emplea para tuberas de PVC y para 4 10 4 < Re < 10 6 : En donde: h: prdida de carga o energa (m) 6. Veronesse-Datei COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE SCOBEY PARA ALGUNOS MATERIALES Accidente K L/D Vlvula esfrica (totalmente abierta) 10 350 Vlvula en ngulo recto (totalmente abierta) 5 175 Vlvula de seguridad (totalmente abierta) 2,5 - Vlvula de retencin (totalmente abierta) 2 135 Vlvula de compuerta (totalmente abierta) 0,2 13 Vlvula de compuerta (abierta 3/4) 1,15 35 Vlvula de compuerta (abierta 1/2) 5,6 160 Vlvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900 Vlvula de mariposa (totalmente abierta) - 40 T por salida lateral 1,80 67 Codo a 90 de radio corto (con bridas) 0,90 32 Codo a 90 de radio normal (con bridas) 0,75 27 Codo a 90 de radio grande (con bridas) 0,60 20 Codo a 45 de radio corto (con bridas) 0,45 - Codo a 45 de radio normal (con bridas) 0,40 - Codo a 45 de radio grande (con bridas) 0,35 - VALORES DEL COEFICIENTE K EN PRDIDAS SINGULARES Q: caudal (m 3 /s) h: prdida de carga o de energa (m) f: coeficiente de friccin (adimensional) L: longitud de la tubera (m) D: dimetro interno de la tubera (m) v: velocidad media (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s 2 ) En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma: En donde: 1. Darcy-Weisbach (1875) Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de friccin ha cado en desuso. An as, se puede utilizar para el clculo de la prdida de carga en tuberas de fundicin. La frmula original es: 5. Scobey (1931) 6. Veronesse-Datei 7. Prdidas de carga en singularidades 2. Manning (1890) 3. Hazen-Williams (1905) 4. Scimeni (1925) La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida de energa de un flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento. A continuacin se resumen las principales frmulas empricas empleadas en el clculo de la prdida de carga que tiene lugar en tuberas: 1. Darcy-Weisbach (1875) Material (mm) Fundicin asfaltada 0,06-0,18 Fundicin 0,12-0,60 Acero comercial y soldado 0,03-0,09 Hierro forjado 0,03-0,09 Hierro galvanizado 0,06-0,24 Madera 0,18-0,90 Hormign 0,3-3,0 d. Colebrook-White (1939) agrupan las dos expresiones anteriores en una sola, que es adems vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la ms exacta y universal, pero el problema radica en su complejidad y en que requiere de iteraciones: b. Prandtl y Von-Karman (1930). Amplan el rango de validez de la frmula de Blasius para tubos lisos: c. Nikuradse (1933) propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas: Para el clculo de "f" existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen las ms importantes para el clculo de tuberas: a. Blasius (1911). Propone una expresin en la que "f" viene dado en funcin del Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la subcapa laminar las irregularidades. Vlida hasta Re < 100000: RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES : densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla. : viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla. : rugosidad absoluta de la tubera (m) En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para distintos materiales: El coeficiente de friccin f es funcin del nmero de Reynolds (Re) y del coeficiente de rugosidad o rugosidad relativa de las paredes de la tubera ( r ): f = f (Re, r ); Re = D v / ; r = / D En donde: h: prdida de carga o de energa (m) n: coeficiente de rugosidad (adimensional) D: dimetro interno de la tubera (m) Q: caudal (m 3 /s) 2. Manning (1890) Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las tuberas son vlidas cuando el canal es circular y est parcial o totalmente lleno, o cuando el dimetro de la tubera es muy grande. Uno de los inconvenientes de la frmula es que slo tiene en cuenta un coeficiente de rugosidad (n) obtenido empricamente, y no las variaciones de viscosidad con la temperatura. La expresin es la siguiente: e. Moody (1944) consigui representar la expresin de Colebrook-White en un baco de fcil manejo para calcular "f" en funcin del nmero de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa ( r ) como parmetro diferenciador de las curvas: Material n Fundicin 0,012-0,015 Hormign 0,012-0,017 Hormign revestido con gunita 0,016-0,022 Revestimient o bituminoso 0,013-0,016 Material C Hierro galvanizado 120 Vidrio 140 Plomo 130-140 Plstico (PE, PVC) 140-150 C: coeficiente de rugosidad (adimensional) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams para diferentes materiales: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) Q: caudal (m 3 /s) 3. Hazen-Williams (1905) El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera. Es til en el clculo de prdidas de carga en tuberas para redes de distribucin de diversos materiales, especialmente de fundicin y acero: L: longitud de la tubera (m) El clculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo, ya que no existe un mtodo exacto. Para el caso de tuberas se pueden consultar los valores de "n" en tablas publicadas. Algunos de esos valores se resumen en la siguiente tabla: COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES Tubera lisa nueva 140 Acero nuevo 140-150 Acero 130 Acero rolado 110 Lata 130 Madera 120 Hormign 120-140 D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se indican a continuacin los valores que toma el coeficiente de rugosidad "K" para distintos materiales: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) K: coeficiente de rugosidad de Scobey (adimensional) Q: caudal (m 3 /s) 5. Scobey (1931) Se emplea fundamentalmente en tuberas de aluminio en flujos en la zona de transicin a rgimen turbulento. En el clculo de tuberas en riegos por aspersin hay que tener en cuenta que la frmula incluye tambin las prdidas accidentales o singulares que se producen por acoples y derivaciones propias de los ramales, es decir, proporciona las prdidas de carga totales. Le ecuacin es la siguiente: h: prdida de carga o energa (m) Q: caudal (m 3 /s) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se emplea para tuberas de fibrocemento. La frmula es la siguiente: En donde: 4. Scimeni (1925) Material K Acero nuevo 0,36 Fibrocement o y plsticos 0,32 v: velocidad media del flujo (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s 2 ) El coeficiente "K" depende del tipo de singularidad y de la velocidad media en el interior de la tubera. En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos rpidos: En donde: h: prdida de carga o de energa (m) K: coeficiente emprico (adimensional) 7. Prdidas de carga en singularidades Adems de las prdidas de carga por rozamiento, se producen otro tipo de prdidas que se originan en puntos singulares de las tuberas (cambios de direccin, codos, juntas...) y que se deben a fenmenos de turbulencia. La suma de estas prdidas de carga accidentales o localizadas ms las prdidas por rozamiento dan las prdidas de carga totales. Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a una disipacin de energa motivada por las turbulencias, pueden expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un coeficiente emprico (K): Q: caudal (m 3 /s) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m) Se emplea para tuberas de PVC y para 4 10 4 < Re < 10 6 : En donde: h: prdida de carga o energa (m) 6. Veronesse-Datei COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE SCOBEY PARA ALGUNOS MATERIALES
Parmetros de diseo Caudal bombeo: 20.00 l/s Longitud de la linea de Conduccin 644.40 m Coeficiente de rugosidad (PVC) n= 0.010 Velocidad del flujo #REF! m/s Constante de gravedad 9.81 m/s2 Clculo del golpe de ariete Con la velocidad de la onda C, calculado por: C = 9900 48.3 + K . D 0.5 e Con K (coeficiente) = 20 Dimetro interno del tubo D = #REF! m Espesor representativa del tubo e = e = e m 1 + 1 . eb m e m Donde : e m = espesor medio distribuido en dos tubos = 0.0025 m e b = espesor del tubo = 0.003 m m = coeficiente prctico (valor aproximado = 10) entonces, e = 0.0028 m resulta una C = #REF! m/s Entonces la altura de presin del golpe de ariete h golpe resulta en: h golpe = #REF! m Entonces, la presin total = HDT + h golpe = #REF! m La clase de la tubera seleccionada es: TUBERIA PVC clase PN 7.5 g v C h golpe
= Parmetros de diseo Caudal bombeo: 20.00 l/s Longitud de la linea de impulsin de Agua Potable 100.00 m Coeficiente de rugosidad (PVC) n= 0.010 Velocidad del flujo 1.10 m/s Constante de gravedad 9.81 m/s2 Clculo del golpe de ariete Con la velocidad de la onda C, calculado por: C = 9900 48.3 + K . D 0.5 e Con K (coeficiente) = 20 Dimetro interno del tubo D = #REF! m Espesor representativa del tubo e = e = e m 1 + 1 . eb m e m Donde : e m = espesor medio distribuido en dos tubos = 0.0025 m e b = espesor del tubo = 0.003 m m = coeficiente prctico (valor aproximado = 10) entonces, e = 0.0028 m resulta una C = #REF! m/s Entonces la altura de presin del golpe de ariete h golpe resulta en: h golpe = #REF! m Entonces, la presin total = HDT + h golpe = #REF! m La clase de la tubera seleccionada es: TUBERIA PVC PN 7.5 g v C h golpe
=
Parmetros de diseo Caudal bombeo: 0.00 l/s Longitud de la linea de impulsin de Desague 0.00 m Coeficiente de rugosidad (PVC) n= 0.010 Velocidad del flujo 0.00 m/s Constante de gravedad 9.81 m/s2 Clculo del golpe de ariete Con la velocidad de la onda C, calculado por: C = 9900 48.3 + K . D 0.5 e Con K (coeficiente) = 20 Dimetro interno del tubo D = 0.00 m Espesor representativa del tubo e = e = e m 1 + 1 . eb m e m Donde : e m = espesor medio distribuido en dos tubos = 0.0025 m e b = espesor del tubo = 0.003 m m = coeficiente prctico (valor aproximado = 10) entonces, e = 0.0028 m resulta una C = 1424.5 m/s Entonces la altura de presin del golpe de ariete h golpe resulta en: h golpe = 0.00 m Entonces, la presin total = HDT + h golpe = 0.00 m La clase de la tubera seleccionada es: TUBERIA PVC UF S-10 g v C h golpe