UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC

UNOCHAPECO
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
ESTUDO DE VIABILIDADE DO PET RECICLADO EM
CONCRETO SOB ASPECTO DA RESISTNCIA A
COMPRESSO


Eliton R. Pietrobelli



















Chapec
J ulho de 2010



2
ELITON R. PIETROBELLI
ESTUDO DE VIABILIDADE DO PET RECICLADO EM
CONCRETO SOB ASPECTO DA RESISTNCIA A
COMPRESSO
Trabalho de monografia II
apresentado ao Curso de Engenharia
Civil da Universidade Comunitria
Regional de Chapec, como parte dos
requisitos para obteno do titulo de
Engenheiro Civil







Chapec
J ulho de 2010




3

















Dedico este trabalho a minha famlia,
pelo incentivo e apoio.





4
AGRADECIMENTOS


Agradeo aos meus pais, Valcir Pietrobelli e Elaine S. D. Pietrobelli, e avs Alberto
Pietrobelli e Ins A. P. Pietrobelli pelo apoio carinho e compreenso em momentos
difceis
Agradeo ao Prof. Silvio Pilz, orientador deste trabalho pelo auxilio no
desenvolvimento desta pesquisa.
Agradeo ao Eng. Marcelo Andrioli responsvel pelo laboratrio de Engenharia Civil da
Unochapec pela colaborao no desenvolvimento da pesquisa.
Agradeo a Empresa Chapeplast pelo material cedido para o trabalho.





















5





























Umhomemno pode fazer o certo
numa rea da vida, enquanto est
ocupado emfazer o errado em
outra. A vida umtodo
indivisvel.
Mahatma Gandhi





6
RESUMO

PIETROBELLI, E.R. Estudo da resistncia do concreto utilizando pet reciclado
como agregado. 2010. Trabalho de Monografia II Curso de Engenharia Civil,
Universidade Comunitria da regio de Chapec, UNOCHAPECO, Chapec, 2010.
A produo de lixo nas cidades brasileiras um fenmeno inevitvel, que ocorre
diariamente e em composies que dependem do tamanho da populao e do seu
desenvolvimento econmico. O tratamento dos resduos urbanos, apesar de ser uma
tarefa de difcil execuo, deve ser priorizada a cada dia das gestes municipais. A
utilizao de materiais reciclados na construo pode se configurar num importante
canal de eliminaes de resduos urbanos que de outra forma seriam depositados em
qualquer lugar aumentando o custo de deposio e tratamento, afetando o meio
ambiente de forma agressiva e sem controle. Neste trabalho foi avaliado o
comportamento do concreto com adio do resduo de polietileno. A pesquisa estuda as
propriedades do concreto produzido com diferentes teores de adio do resduo de
polietileno em diferentes traos de concreto. O estudo foi proposto com objetivo de
avaliar o comportamento dos materiais cimentados reforados com fibras. Onde na
primeira etapa do trabalho foram feitos ensaios de caracterizao dos agregados naturais
e do agregado de pet como, granulometria, massa especifica e massa unitria. Aps
esta etapa foram calculados os traos referncia confeccionados apenas com agregados
naturais, e aps conhecida a resistncia a compresso dos mesmos foram definidos os
traos com fraes de polietileno. A segunda etapa foi a confeco dos corpos de prova
com diferentes fraes de polietileno com identificao do slump e posteriormente o
rompimento dos mesmos a os sete quatorze e vinte e oito dias. Os concretos fabricados
com polietileno apresentaram perda na trabalhabilidade devido as caractersticas do
polietileno, caractersticas as quais afetam diretamente na resistncia do concreto
produzido, pois o resduo de pet tem uma baixa resistncia.



Palavras-chave: Resduo, Concreto, PET





7
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: consumo no Brasil de dois polmeros que esto mais presentes no lixo
urbano.............................................................................................................................23
Figura 2: reciclagem de matrias no mercado
brasileiro.........................................................................................................................25
Figura 3: reciclagem mecnica do pet Fonte: ABPET....................................................30

Figura 4 peneiras e agitador mecnico de peneiras........................................................35
Figura 5 cps aps moldagem.........................................................................................38
Figura6: Cp aps retirada do molde................................................................................39
Figura 7 Cps em tanque de gua para cura.....................................................................39

Figura 8 Medindo o abatimento do tronco de cone.........................................................40
Figura 9 Capeamento dos cps (corpos de prova)...........................................................41
Figura 10:Agregado de polietileno ................................................................................44
Figura 11 Agregado de polietileno (Ensaio granulomtico............................................44
Figura 12 Curva Granulomtrica ...................................................................................45
Figura 13:specto do concreto com polietileno aps mistura na betoneira.......................47
figura 14 : Resultado dos ensaios a compresso fc 45 MPa............................................51
figura 15 : Resultado dos ensaios a compresso fc 45 MPa............................................52
Figura16: cp cortado ao meio..........................................................................................54
Figura17: cp cortado ao meio..........................................................................................54






8
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Principais mercados mundiais de embalagens 1995-2005 (US$bilhes) ..........................27
Tabela 2: Segmentao do mercado de materiais de embalagemno Brasil(mil toneladas)..............28
Tabela 3: histrico da reciclagemdo pet no Brasil.............................................................................30
Tabela4:volume de concreto para confeco dos cps........................................................................38
Tabela 5:volume de concreto para confeco dos cps........................................................................38
tabela 6: valores obtidos para o ensaio de granulometria...................................................................43
tabela 7: valores obtidos para o ensaio de granulometria...................................................................44
tabela 8: valores obtidos para o ensaio de granulometria...................................................................45
Tabela 9 Valores de abatimento de tronco de cone (slump).............................................................48
Tabela 10 Valores de abatimento de tronco de cone (slump)...........................................................48
Tabela 11 : resistncia a compresso trao 45MPa e 30 MPa............................................................50
Tabela 12: resistncia a compresso trao 30 MPa com15, 30 e 40% de polietileno....................... 50
Tabela 13 : resistncia a compresso trao 45 MPa 15, 30 e 40% de polietileno....................... .......51
Tabela 14:Resumo dos ensaios de compresso...................................................................................52









9
LISTA DE ABREVIATURAS
Cps =Corpos de prova
PET =Poli teraftalato de etileno



















10
SUMRIO

1 INTRODUO.......................................................................................................................13

1.2 J USTIFICATIVA...................................................................................................................14

1.3 OBJ ETIVOS..........................................................................................................................15

1.3.1 Objetivo Geral.....................................................................................................................15

1.3.2 Objetivo Especifico.............................................................................................................16

2 CARACTERIZAO DO PLASTICOS..............................................................................17

2.1 OS PRINCIPAIS TIPOS DE
PLSTICOS.................................................................................................................................18

3 MEIO AMBIENTE E ECICLAGEM...................................................................................21

3.1 PLSTICO NO LIXO URBANO..........................................................................................21

3.1.1 Reciclagem .........................................................................................................................23
3.1.2 O Plstico E A Reciclagem.................................................................................................25

3.1.3 Reciclagem Do Plstico......................................................................................................28

3..2 ESTUDOS PARA UTILIZAO DO PET NA ENGENHARIA..................................31
4 CONCRETO ...........................................................................................................................32
4.1 DOSAGEM .........................................................................................................................32
5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS.........................................................................33

5.1 ESTUDO EXPERIMENTAL..............................................................................................33

5.1.1Processo De Dosagem....................................................................................................... 33
5.1.2 Definio Do Trao A Ser Utilizado.................................................................................33
5.2 COLETA DO MATERIAL................................................................................................34
5.3. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS....................................................................34
5.3.1 Ensaio para determinao da composio granulomtrica dos
agregados NBR 5734 e NBR 7217...............................................................................................35
5.3.1.1 Agregado grado natural..................................................................................................35




11
5.3.1.2 Agregado mido natural...................................................................................................36
5.3.1.3 Agregado de polietieno.....................................................................................................36
5.3.2 Ensaio para determinao da massa especifica do agregado mido por meio de frasco de
Chapman (NBR 9776/87).............................................................................................................36
5.3.3 Determinao da massa especfica de agregado grado.....................................................36
5.3.4Determinao da massa especfica de agregado mido de pet ...........................................37
5.4 Ensaio para determinao da massa unitria dos agregados em estado solto ..............37
5.5 -Confeco dos corpos de prova e rompimento................................................................37

5.6ENSAIOS PARA DETERMINAO DA TRABALHABILIDADE E
SLUMP, COMPRESSO..........................................................................................................41
5.6.1 Determinao da trabalhabilidade e slump.........................................................................41
5.6.2 Determinao da resistncia a compresso.........................................................................41
6 RESULTADOS E ANLISES..............................................................................................43
6.1 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS GRADO
NATURAL..................................................................................................................................43
6.2 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS MIDO
NATURAL..................................................................................................................................44
6.3 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS MIDO
DE PET........................................................................................................................................44
6.4 DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA DOS AGREGADO..............................47
6.5 Determinao da massa unitria dos agregados em estado solto....................................47
6.6 ENSAIOS PARA DETERMINAO DA TRABALHABILIDADE E
SLUMP........................................................................................................................................47
6.6.1 Trabalhabilidade e slump.................................................................................................47
6.7 Determinao da resistncia a compresso........................................................................49
6.7.1 Resistncia a compresso traos referncia .....................................................................49




12
6.7.2 Resistncia a compresso(Trao 20 MPa)...........................................................................50
6.7.3 Resistncia a compresso(Trao 35 MPa)...........................................................................51
7 CONSIDERAES FINAIS......................................................................................................55
REFERNCIAS...................................................................................................................57
APNDICE 1.................................................................................................................60
APNDICE 2.................................................................................................................62
APNDICE 3.................................................................................................................68






















13
1 INTRODUO
O volume de resduos domsticos produzidos em todo o mundo aumentou trs vezes
mais do que a sua populao nos ltimos 30 anos. O crescimento do uso de embalagens
descartveis, a cultura do consumo e o desperdcio so responsveis pelo descarte de 30
bilhes de toneladas de resduos slidos no planeta todos os anos (CANELLAS, 2005).
Segundo o CEMPRE (2009), a produo mdia de resduos slidos urbanos no Brasil
est na ordem de 0.7kg/hab.dia, em cidades como Rio de J aneiro e So Paulo chegam a
gerar 1 kg/hab.dia, e desta forma, so descartados diariamente 140.000 toneladas, nem
sempre em locais adequados. Deste total, 76% acabam em lixes (rea de depsito de
resduos urbanos sem tratamento), acarretando a contaminao do solo, dos mananciais,
alm de aumentar significativamente a ocorrncia de zoonoses. Desta forma a filosofia
dos 3Rs, ou seja, reduzir, reutilizar e reciclar, tratando o problema em sua origem, vem
sendo um procedimento permanente, buscando a minimizao desta situao. A
reciclagem, como todo processo tambm pode gerar resduo e muitas vezes, exige
grandes investimentos. Porm, mesmo com estas restries, apresenta-se como a melhor
soluo.
Segundo Calderoni (1997) "O Brasil poderia economizar US$ 10 bilhes por ano se
reciclasse os resduos domiciliares. Deve-se considerar tambm a falta de
regulamentao e de aes que busquem incentivar a produo de bens reciclveis,
principalmente os oriundo de embalagens ps consumo, prejudicando a implantao de
projetos que visam a preservao, manuteno e recuperao do meio ambiente e de seu
ecossistema, ao qual estamos profundamente inseridos. No Brasil a prtica da
reciclagem ainda apresenta-se de forma incipiente, mas o cenrio indica sinais de
melhora.
Segundo o CEMPRE (2009), no Rio de J aneiro, por exemplo, a participao dos
plsticos corresponde em mdia a 7% do lixo; j na cidade de Curitiba estes
representam ndices prximos a 6%. Destes percentuais, o PET (plstico resistente
usado em embalagens de refrigerantes, gua e sucos, entre outros) representa 17%.
Segundo a ABIPET (2004), cerca de 141.000 toneladas destas embalagens usadas foram
recicladas em 2003, registrando um crescimento de 18% em relao ao ano anterior. A
entidade calcula que, at o final de 2004, o volume de reciclagem deva crescer de 15% a



14
20%, em funo das polticas de incentivo coleta seletiva executadas por associaes
de catadores em conjunto com as prefeituras.
Segundo Canellas (2005) apesar da implantao dessas polticas, que ainda so casos
pontuais, o quadro necessita ser melhorado.
Segundo ABIPET, em 2003, o Brasil consumiu 330.000 toneladas de resina PET na
fabricao de embalagens. A demanda mundial de cerca de 6,7 milhes de toneladas
por ano. Observa-se que os dados referentes produo x reciclagem, indicam que,
somente em 2003, a diferena encontra-se na ordem de 189.000 toneladas.
Considerando que cada embalagem pesa em mdia 50g e que seu descarte
praticamente imediato, conclui-se que somente neste setor foram descartadas,
aproximadamente 3,6 bilhes de embalagens no meio ambiente.
Novas alternativas para reutilizao destas embalagens ps-consumo necessitam ser
propostas, de modo a evitar o descarte em aterros sanitrios e no meio ambiente onde,
por no serem de rpida decomposio, acarretam problemas de ordem operacional nos
aterros sanitrios, dificultando a compactao da parte orgnica, alm da significativa
perda econmica e social, uma vez que a indstria da reciclagem gera empregos e usa
mo-de-obra de baixa qualificao. O conhecimento das caractersticas tecnolgicas dos
resduos aumenta a possibilidade de utilizao dos produtos confeccionados com estes
materiais, alm da reduo da gerao de resduos mais danosos que os originais, uma
vez que todo processamento gera resduo (CANELLAS, 2005).

1.2 Justificativa


A construo civil responsvel por entre 15 e 50 % do consumo dos recursos naturais
extrados. Em pases como o Reino Unido o consumo de materiais de construo civil
de aproximadamente 6 toneladas/ano.habitante ( ENGINEERING RESEARCH
FOUNDATION CERF, 2009).
O consumo de agregados naturais varia entre 1 e 8 toneladas/habitante.ano. No Brasil o
consumo de agregados naturais somente na produo de concreto e argamassas de 220
milhes de toneladas. Em volta das grandes cidades areia e agregados naturais comeam



15
a ficar escassos, inclusive graas ao crescente controle ambiental da extrao das
matrias primas. A construo civil consome cerca de 2/3 da madeira natural extrada e
a maioria das florestas no so manejadas adequadamente.
Algumas matrias primas tradicionais da construo civil tm reservas mapeadas
escassas. O cobre e o zinco, por exemplo, tem reservas suficientes apenas para 60 anos.
Embora estes valores possam sempre ser questionados, certamente exercem influncia
no preo dos produtos, dificultando o uso. E necessrio o desenvolvimento de
alternativas que venham a substituir estes materiais na indstria da construo civil,
embalagens ps-consumo de PET, so cada vez mais freqentes na composio do lixo
urbano e descartadas indevidamente no meio ambiente, causando danos a estrutura de
saneamento urbano, surge a necessidade de um reaproveitamento destas embalagens.
De acordo com Petrucci (1978), o concreto o material de construo mais utilizado no
mundo, sendo assim, o constante estudo de seus componentes, processos de fabricao e
utilizao devem ser promovidos e valorizados.
O concreto vem sendo estudado a tempos, por acadmicos e pesquisadores, isso explica
pela vasta utilizao na construo civil. Em conseqncia da intensidade do uso, o
preo dos materiais componentes tende a crescer, caso o consumo cresa
demasiadamente em relao a produo (BONAI, 2008).
Com a utilizao de resduos de pet como agregado ser possvel aproveitar grande
parte do polietileno que e descartado em locais inadequados dando assim a ele uma
nova utilizao na construo civil aps ser reciclado.

1.3 Objetivos do trabalho

1.3.1 Objetivo geral
Avaliao comparativa do desempenho do concreto confeccionada com os agregados
naturais e com razes de substituio gradual, por flocos de PET, originados do
processamento de granulao de embalagens ps-consumo.



16
1.3.2 Objetivos especificos

a) Caracterizar os agregados de PET
b) Analisar a resistncia do concreto com certa quantidade de agregado natural
substitudo por PET
c) Verificar a aplicabilidade do concreto com incorporao de PET de acordo com a
resistncia encontrada.

















17
2 CARACTERIZAO DOS PLSTICOS

A palavra plstico vem do grego e significa adequado a moldagem e assim como a
palavra metal no difere o ferro do alumnio, plstico no se refere a um nico
material (PIVA e WIEBECK 2004).
Os plsticos, as borrachas e as fibras so constitudos principalmente de polmeros, que
so molculas em cuja estrutura se encontram unidades qumicas simples, repetidas
denominadas meros. So molculas muito grandes, macromolculas, com peso
molecular geralmente entre 10 000 e 100 000. Os monmeros so compostos qumicos
que reagem para formar polmeros por uma reao chamada polimerizao (MANO,
PACHECO e BONELLI, 2005).
De acordo com Mano, Pacheco e Bonelli (2005), os polmeros podem ser classificados
em dois grandes grupos quanto a o seu comportamento quando aquecidos:
a) Termoplsticos: os que fundem por aquecimento e solidificam por resfriamento,
reversivelmente, por exemplo, o polietileno e o poli teraftalato de etileno (pet)
b) Termorrgidos: aqueles que, por aquecimento, sofrem reaes qumicas e se
transformam em massa insolvel e infusvel, como a resina fenlica e a
borracha vulcanizada. Esses so os termorrgidos qumicos. H tambm
matrias do tipo termorrgidos fsicos, em que as ligaes intermoleculares so
hidrognicas, como e o caso da celulose do papel.
Segundo Mano, Pacheco e Bonelli (2005), O comportamento mecnico e tambm uma
forma bastante utilizada para classificar os polmeros:
a) borrachas ou elastmeros, matrias que a temperatura ambiente, exibem elevada
elasticidade, suportando grandes deformaes sem ruptura, com rpida e
espontnea retrao ao tamanho original.
b) Plsticos: materiais que se tornam fluidos por ao da temperatura e podem ser
moldados por presso, tornam-se slidos por resfriamento.



18
c) Fibras: matrias que apresentam alta resistncia mecnica e elevada razo entre
as dimenses longitudinal e transversal.
Destes trs tipos de matrias polmeros o plstico e que se encontra mais presentes no
lixo, ocupa grande volume em relao ao peso, o que os torna mais visveis como
poluidores do meio ambiente.
Segundo Piva e Wiebeck (2004), os termorrgidos apresentam 20% do total de plsticos
consumidos no brasil.
Portanto, o PET o melhor e mais resistente plstico para fabricao de garrafas e
embalagens para refrigerantes, guas, sucos, leos comestveis, medicamentos,
cosmticos, produtos de higiene e limpeza, destilados, isotnicos, cervejas, entre vrios
outros como embalagens termo formadas, chapas e cabos para escova de dente
(ABIPET, 2005).

2.1 OS PRINCIPAIS TIPOS DE PLSTICOS

A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas estabelece atravs da norma
NBR - 13230, simbologia a identificao dos termoplsticos utilizados na fabricao de
embalagens e recipientes, facilitando a sua reciclagem. Considerou sete tipos de
termoplsticos, a seguir:


Polietileno Tereftalato PET: utilizado em frascos de refrigerantes, de
produtos de limpeza e farmacuticos, em fibras sintticas, etc..




19
Polietileno de Alta Densidade PEAD: So utilizados na confeco de
engradados para bebidas, garrafas de lcool e de produtos qumicos, tubos para lquidos
e gs, tanques de combustvel, etc..

Policloreto de Vinila PVC, So utilizados em tubos e conexes para
gua, calados, encapa mentos de cabos eltricos, equipamentos mdico-cirrgico,
lonas, esquadrias e revestimentos, etc..

Polietileno de Baixa Densidade PEBD:So empregados nas embalagens de
alimentos, sacos industriais, sacos para lixo, filmes flexveis, lonas agrcolas, etc.
Polipropileno - PP
Empregados em embalagem de massas alimentcias e biscoitos, potes de margarina,
seringas descartveis, equipamentos mdico-cirrgicos, fibras e fios txteis, utilidades
domsticas, autopeas, etc..

Poliestireno OS :Usado em copos descartveis, placas isolantes, aparelhos
de som e de TV, embalagens alimentcias, revestimento de geladeiras, material escolar,
etc..




20
Outros: So as resinas plsticas no indicadas at aqui e so utilizadas em
plsticos especiais na engenharia, em CDs, em eletrodomsticos, em corpo de
computadores e em outras utilidades especiais












21
3 MEIO AMBIENTE E RECICLAGEM
3.1. PLSTICO NO LIXO URBANO
A gerao de resduos slidos uma conseqncia direta e natural do aumento de
consumo das sociedades, em especial urbanas. Incalculveis so os problemas
ocasionados pela disposio de resduos slidos lanados na natureza (FORMIGONI,
2009).
A grande intensidade da poluio ambiental foi observada e sentida pela sociedade
moderna no inicio dos anos 70, quando comearam a constituir problema os imensos
volumes de objetos de plstico , utilizados e descartados aleatoriamente (MANO,
PACHECO e BONELLI, 2005).
So as embalagens de PET as mais visveis, se avolumando nas caladas, nos lixes,
nos aterros, nos rios (CEMPRE, 2004).
Quanto maior o nvel scio-econmico e conseqente poder aquisitivo do cidado,
maior o uso de descartveis e quantidade de polmeros no lixo. A tecnologia
proporciona a utilizao de polmeros para uma melhora na qualidade de vida, mas isso
tambm resulta em grande problema com a grande quantidade de resduos gerados
(FORMIGONI, 2007).
Matrias conhecidos como plsticos so na verdade artefatos fabricados a partir de
resinas sintticas, que so por sua vez produzidos atravs de matrias primas de origem
natural, como o petrleo, o gs natural, o carvo ou o sal comum. Apesar da enorme
produo de plstico, a sua fabricao consome somente 5% do petrleo produzido
comercialmente no mundo. As resinas sintticas so comercializadas em forma de p,
grnulos, lquidos ou em solues q aps aplicao de calor ou presso so
transformadas nos produtos to conhecidos do nosso dia a dia (PIVA e WIEBECK,
2004).
Uma importante caracterstica dos materiais plsticos utilizados como embalagem de
alimentos nas operaes de reciclagem o seu comportamento termo-fsico,
classificados segundo o qual em termoplsticos e termofixos. A caracterizao e a



22
separao de contaminantes so aes imprescindveis no processo de reciclagem. Os
materiais de embalagem termoplsticos caracterizam-se como produtos de reaes de
polimerizao completa com cadeias lineares ou ramificadas. As propriedades fsicas
so afetadas quando submetidos ao calor e resfriamento em indefinidos ciclos,
ocorrendo a formao de reduzido ndice de ligaes cruzadas, as quais esto associadas
com a rigidez dos mesmos Os materiais termoplsticos compem quase integralmente o
volume dos plsticos utilizados como embalagens primrias em alimentos (FORLIM e
FARIAS, 2009).
De acordo com Piva e Wiebeck (2004), todo o material quando no tem mais valor de
uso ou no existe mais utilidade em conservalo, e denominado resduo ou lixo.
Por definio, resduo slido urbano inclui aquele que e descartado por residncias,
instalaes comerciais, instituies, fazendas e fabricas pequenas, j os resduos
indstrias incluem o que e gerado na indstria pesada, automobilstica, de construo
civil (PIVA e WIEBECK, 2004).
Segundo a ABPET (2009), a reciclagem uma atividade industrial que gera muitos
empregos, alm de trazer grandes benefcios para o meio ambiente. Apesar disso,
garrafas de PET ainda so enviadas de modo indevido para o lixo. Pior ainda: como a
coleta de lixo insuficiente em muitas regies, essas garrafas acabam sendo jogadas em
terrenos ou lugares inadequados e levadas pelas chuvas at os rios.
Em geral, a palavra lixo e imediatamente associada a coisas que no prestam, a coisas
inteis, velhas, sem valor e que se jogam fora (NUNESMAIA, 1997).
A norma brasileira NBR-10.004 (BRASIL/ABNT, 1985) assim define lixo: Resduo
nos estados slidos e semi-solidos, que resultam de atividades da comunidade de
origem: industrial, domestico, hospitalar, comercial, agrcola de servios de variao
(....) .
A composio do lixo urbano e influenciado por diversos fatores, dentre os quais:
condies socioeconmica, hbitos da populao de cada comunidade, desenvolvimento
industrial, populao flutuante (turismo) e sazonal idade (NUNESMAIA, 1997).
Segundo Piva e Wiebeck (2004), atualmente a gerao de resduos slidos apresenta
trs aspectos a serem considerados:



23
a) Seu volume crescente, em funo do crescimento populacional, urbanizao e
introduo da cultura de produtos descartveis.
b) Complexidade do resduo, devido ao desenvolvimento de novos materiais
introduzidos no mercado, resultando em resduos sinos nem sempre biodegradveis ou
assimilveis pelo meio ambiente, e que muitas vezes, necessitam de tratamento prvio
ate seu descarte final.
c) Poluio visual, ou lixo visual, causado pelo crescente volume de resduos
plsticos e a conseqente desvalorizao da rea onde os mesmos so depositados.
A figura 1 mostra o consumo no Brasil de dois polmeros que esto mais presentes no
lixo urbano.


Figura 1: Consumo aparente de PET e EVA no Brasil (emmil t/a)
Fonte: ABDI 2009.



3.1.1 Reciclagem
Segundo Calderoni (2003), a definio dos termos lixo, resduo e reciclagem
diferem conforme a situao em que sejam aplicadas. na linguagem corrente, o termo



24
resduo e tido praticamente como sinnimo de lixo. Lixo e todo o material intil,
designa todo o material descartado e posto em lugar publico, lixo e tudo aquilo que se
joga fora. Resduo e palavra adotada muitas vezes para significar sobra no processo
produtivo, geralmente industrial.
A legislao brasileira estabelece que lixo e propriedade da prefeitura, cumprindo lhe a
misso de assegurar sua coleta e disposio final (CALDERONI, 2003).
A norma brasileira NBR-12.980 (BRASIL/ABNT 1993), define coleta seletiva como
coleta que remove os resduos previamente separados pelo gerador, tais como papeis,
latas, vidros e outros.
A norma brasileira NBR-12.980 (BRASIL/ABNT 1993), define coleta domiciliar como
coleta regular de resduos domiciliares formados por resduos gerados em residncias,
estabelecimentos comerciais, industrias, pblicos e de prestao de servios, cujos
volumes e caractersticas sejam compatveis com a legislao municipal vigente.
Segundo Calderoni 2003, o termo reciclagem a lixo ou resduo, designa o
reprocessamento de materiais de sorte a permitir novamente sua utilizao. Trata-se de
dar a os descartes uma nova vida, nesse sentido reciclar e ressuscitar materiais, permitir
que outra vez sejam aproveitados.
A construo civil responsvel por entre 15 e 50 % do consumo dos
recursos naturais extrados. Empases como o Reino Unido o consumo de
materiais de construo civil de aproximadamente 6
toneladas/ano.habitante civil. O consumo de agregados naturais varia entre 1
e 8 toneladas/habitante.ano. No Brasil o consumo de agregados naturais
somente na produo de concreto e argamassas de 220 milhes de
toneladas. Emvolta das grandes cidades areia e agregados naturais comeam
a ficar escassos, inclusive graas ao crescente controle ambiental da extrao
das matrias primas. Emalgumas cidades a areia natural, emsua grande
maioria viaja distncias superiores a 100 km, elevando o custo do m
3
. A
construo civil consome cerca de 2/3 da madeira natural extrada e a maioria
das florestas no so manejadas adequadamente. Algumas matrias primas
tradicionais da construo civil tem reservas mapeadas escassas. O cobre e o
zinco, por exemplo, temreservas suficientes apenas para 60 anos. Embora
estes valores possamsempre ser questionados, certamente exerceminfluncia
no preo dos produtos, dificultando o uso (ENGENEERING RESEARCH
FOUNDATION CERF, 2009).

No entanto, a maior frao de sua massa formada por material no mineral (madeira,
papel, plsticos, metais e matria orgnica) (ZORDAN, 1997).



25
O incentivo a reciclagem deve ser ento uma parte importante de qualquer poltica
ambiental (J OHN, 1997).
A figura 2 mostra a reciclagem de matrias no mercado brasileiro.



Figura 2 - Reciclagem de Materiais no Brasil. Fonte Cempre/2004

3.1.2 O plstico e a reciclagem

A reciclagem de embalagens plsticas preocupa a sociedade, mundialmente, face ao
crescente volume de utilizao e as implicaes ambientais inerentes ao seu descarte
no racional ps-consumo, como no setor de alimentos (FORLIM e FARIAS, 2009).
Os hbitos de consumo da sociedade moderna, a definio de regulamentaes
especficas, a implementao de centros de pesquisa e o desenvolvimento de tecnologias
adequadas, constituem pauta de aes especficas de setores governamentais e
empresariais na reciclagem de embalagens. (FORLIM e FARIAS, 2009).
Segundo o mesmo autor a rentabilidade do mercado de reciclagem de embalagens
plsticas no Brasil, como em outros pases desenvolvidos, mostra aspectos atraentes
para iniciativas empresariais do setor, com reflexos scio-econmicos diretos
relacionados com a melhoria da qualidade de vida da populao, gerao de renda,
economia de recursos naturais e atenuao de problemas ambientais. A consolidao e o



26
incremento do volume dos materiais plsticos utilizados em embalagens na vida
moderna representa um desafio sob o ponto de vista da sua reciclagem racional,
exigindo uma abordagem integrada entre os processos de transformao das matrias-
primas, fabricao das embalagens e sua funcionalidade na conservao do produto.
De acordo com Forlim e Farias (2009), estudos realizados com o PET (Politereftalato
de Etileno) tm mostrado todas estas possibilidades, pois o PET um polister 100%
reciclvel e um dos plsticos mais reciclados em todo o mundo devido a sua extensa
gama de aplicaes e so muitos os benefcios que se pode alcanar com a reciclagem
de PET entre eles esto:
a) Reduo de volume de lixo nos lixes, aterros controlados e sanitrios e, tambm a
melhoria nos processos de decomposio de matrias orgnicas nos mesmos (o plstico
impermeabiliza as camadas em decomposio, prejudicando a circulao de gases e
lquidos).
b) Economia de energia eltrica e petrleo, pois a maioria dos plsticos derivada do
petrleo e um quilo de plstico equivale a um litro de petrleo em energia.
c) Gerao de empregos (catadores, sucateiros, operrios, etc.).
O material no pode ser transformado em adubo; plsticos e derivados no podem ser
utilizados como adubo, pois, no h bactria na natureza capaz de degradar rapidamente
o plstico.
No Brasil a prtica da reciclagem ainda apresenta-se de forma incipiente, mas o cenrio
indica sinais de melhora (CEMPRE, 2004).
Segundo Forlim e Farias (2009), os principais mercados mundiais para embalagens
esto apresentados na Tabela 1, o mercado de embalagens no mundo em 2000 alcanou
a cifra de US$ 431 bilhes, da qual 22% refere-se Amrica do Norte; 27% Europa
Ocidental; 15% ao J apo; 5% Amrica Latina; e, 31% ao resto do mundo. A
participao do Brasil de 1,65% do mercado mundial. A produo brasileira de
embalagens foi estimada em 5,5 milhes de toneladas, ou US$ 10 bilhes, em 1998,
correspondendo a 1,3 % do PIB, dos quais 61% referem-se a alimentos. O setor deve
crescer em torno de 35% em volume at o ano 2005, alcanando 7,4 milhes de
toneladas ou US$ 8,7 bilhes, aos preos de 1999. Estas projees esto baseadas no



27
panorama atual, no considerando substituies, exceto a tendncia da mudana das
latas de alumnio por embalagem de polister (PET), no setor de bebidas.

Tabela 1. Principais mercados mundiais de embalagens 1995-2005 (US$bilhes).

Fonte: Forlim e Farias (2009).

Segundo Forlim e Farias (2009), na Tabela 2 est apresentada a segmentao do
mercado de materiais de embalagem no Brasil. A produo de plsticos no Brasil
alcanou 3,4 milhes de toneladas em 1999, em comparao com 41,6 milhes de
toneladas nos EUA e 26,3 milhes de toneladas na Europa (1994). Em 1998,
aproximadamente 31% da produo de resina foi destinada para a produo de
embalagens plsticas, transformando este setor no mercado mais importante para
materiais plsticos no Brasil. O consumo de plsticos para embalagens nos EUA foi
equivalente a 31%. Estimasse que o consumo de plsticos no Brasil crescer de 3,3
milhes de toneladas em 1998 para 4,3 milhes de toneladas at 2005




28

Tabela 2. Segmentao do mercado de materiais de embalagem no Brasil
(mil toneladas)

Fonte: Forlim e Farias (2009)
3.1.3 Reciclagem do plstico
A soluo ideal para a despoluio do meio ambiente seria a desintegrao dos
produtos descartados em partculas incorporveis a o solo. A verso tecnolgica desta
soluo e muito difcil e tem motivado a busca de solues alternativas para o descarte
dos resduos ps consumo dentre eles a reciclagem que a forma mais importante para
esse descarte. (MANO, PACHECO e BONELLI, 2005).
Segundo a ABPT (2009), o PET pode ser reciclado de trs maneiras diferentes:
a) Reciclagem Qumica. Utilizada tambm para outros plsticos, separa os
componentes das matrias-primas originais do PET, "desmontando" o polmero.
b) Reciclagem energtica. O calor gerado com a queima do produto pode ser
aproveitado na gerao de energia eltrica (usinas termeltricas), alimentao de
caldeiras e altos-fornos. O PET tem alto poder calorfico e no exala substncias txicas
quando queimado. Outros materiais combustveis tambm podem ser utilizados. Este
processo, entretanto, no usado para o PET, pois o alto valor da sucata indica a
reciclagem mecnica como a mais favorvel.



29
c) RECICLAGEM MECNICA. Praticamente todo o PET reciclado no Brasil passa
pelo processo mecnico, que pode ser dividido em:
a) Recuperao: Nesta fase, as embalagens que seriam atiradas no lixo
comum ganham o status de matria-prima, o que de fato, so. As embalagens
recuperadas sero separadas por cor e prensadas. A separao por cor necessria para
que os produtos que resultaro do processo tenham uniformidade de cor, facilitando
assim, sua aplicao no mercado. A prensagem, por outro lado, importante para que o
transporte das embalagens seja viabilizado. Como j sabemos, o PET muito leve.
b) Revalorizao: As garrafas so modas, ganhando valor no mercado. O
produto que resulta desta fase o floco da garrafa. Pode ser produzido de maneiras
diferentes e, os flocos mais refinados, podem ser utilizados diretamente como matria-
prima para a fabricao dos diversos produtos que o PET reciclado d origem na etapa
de transformao. No entanto, h possibilidade de valorizar ainda mais o produto,
produzindo os gros de PET reciclado. Desta forma o produto fica muito mais
condensado, otimizando o transporte e o desempenho na transformao.
A Figura 3 mostra os passos da reciclagem mecnica do pet, e a Tabela 3 mostra o
histrico da reciclagem do pet no Brasil.










30

As garrafas Pet so
recolhidas por catadores,
e enviadas emfardos para
a reciclagem

Depois de passar por um
processo de seleo, lavagem,
moagem e secagem, o Pet
resulta numproduto chamado
Flake

O Flake fundido 300C, e
filtrado para eliminar resduos
slidos, pedras e metais

Depois de resfriado com
gua, o Pet granulado
(chips verdes de garrafas
verdes)

Chips naturais de garrafa
transparente.

Faigura 3: reciclagem mecnica do pet Fonte: ABPET, 2009


Tabela 3 histrico da reciclagem do pet no Brasil.
ANO RECICLAGEM ps-consumo/ndice
1994 13 Ktons = 18,8%
1995 18 Ktons = 25,4%
1996 22 Ktons = 21,0%
1997 30 Ktons = 16,2%
1998 40 Ktons = 17,9%
1999 50 Ktons = 20,42%
2000 67 Ktons = 26,27%
2001 89 Ktons = 32,9%
2003 105 Ktons = 35%
2003 141.5 Ktons = 43%
2004 167 Ktons = 47%
2005 174 Ktons = 47%
2006 194 Ktons =51,3%
2007 231 Ktons =53,5%
Fonte: ABPET, 2009




31
3.2 ESTUDOS PARA UTILIZAO DO PET NA ENGENHARIA

Estudos para utilizao desses resduos como matria-prima tem sido adotado como
soluo para o problema em muitos pases, e estudado por diversas reas da engenharia,
isto se mostra atravs de publicaes como a de Soncim at al (2006), sobre o emprego
do resduo da reciclagem de garrafas pet como agregado em reforo de subleitos de
rodovias,da Universidade Vale do Rio Doce, entre outras pesquisas. A construo civil
tem se constitudo, nos ltimos anos, como o mais importante mercado dentre todos os
atendidos pela indstria plstica. (RODRIGUES, 2009).
Considerando as possveis vantagens na utilizao de agregados plsticos reciclados,
deve se pesquisar a viabilidade de utilizao dos resduos de PET em forma de flakes
como material alternativo, em substituio a uma matria-prima no renovvel na
natureza (areia) minimizando srios impactos ambientais e esperando que desta forma o
aproveitamento desse resduo slido venha representar uma alternativa econmica,
diminuindo o risco sade pblica e ao meio ambiente podendo assim lanar um novo
olhar aos resduos slidos de PET, um material que outrora fora considerado como lixo
e que mediante pesquisa, pode se tornar um grande aliado na confeco de outros
produtos, sendo utilizado como matria-prima na indstria da construo civil
(RODRIGUES, 2009).
Segundo Rodrigues (2009) ainda no foi realizado um estudo aprofundado, deve-se
realizar um apanhado geral objetivo dos mtodos, e anlises laboratoriais de
identificao dos materiais envolvidos no processo, buscando valores satisfatrios em
termos de resistncia compresso com dosagens em propores de flakes de pet em
substituio a o agregado. Estes resultados devem ser comparados a especificaes
tcnicas recomendadas pelas Normas Brasileiras (ABNT e DNIT).








32
4 CONCRETO


O concreto e um material de construo constitudo por mistura de um aglomerante com
um ou mais materiais inertes e gua. Quando recm misturado, deve oferecer condies
tais de plasticidade que facilitem as operaes de manuseio indispensveis ao
lanamento nas formas, adquirindo com o tempo, pelas reaes que ento se
processarem entre aglomerante e gua, coeso e resistncia. (PETRUCCI, 1978).
O concreto e uma mistura de vrios materiais que pode ser moldada em um certo
perodo de tempo, e depois endurece adquirindo propriedades mecnicas que permitem
o seu uso como material de construo( ANDRIOLO e SGARBOZA, 1993).
Segundo Petrucci (1995) os materiais que o compem so o cimento, agregados (mido
e grado), e gua.

4.1 DOSAGEM

Dosagem pode ser definida como uma combinao adequada e econmica dos
constituintes do concreto, que possa ser usada para a primeira mistura experimental
com vistas a produzir um concreto que possa estar prximo daquele que consiga
um bom equilbrio entre as vrias propriedades desejadas ao menor custo possvel. O
trao pode ser quantificado em volume ou em peso, muitas vezes, adota-se uma
indicao mista: o cimento em peso e os agregados em volume. Seja qual for a forma,
toma-se sempre o cimento como unidade, e relacionam-se as demais quantidades
quantidade de cimento como referncia (PETRUCCI, 1978).
De acordo com Petrucci (1978) existem dois tipos de dosagem a emprica e a racional.
Na emprica o proporciona mento do concreto realizado arbitrariamente, baseando na
tradio e nos conhecimentos anteriores do construtor, sendo uma maneira inadequada
de proporcion-lo. J a dosagem racional ou experimental, se diferencia da anterior,
pois os materiais constituintes e o produto resultante so previamente ensaiados em
laboratrio, tendo por base os seguintes mtodos: ITERS, INT, ABCP, IPT.



33
5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS (MATERIAIS E
MTODOS)



5.1 ESTUDO EXPERIMENTAL


A partir da inteno de compreender o comportamento do concreto de cimento Portland
com substituio de agregado natural por pet buscou-se, junto a empresas da regio, os
materiais necessrios para o desenvolvimento desta pesquisa. Os ensaios de
caracterizao dos materiais foram realizados seguindo as recomendaes das Normas
Brasileiras (NBRs), no Laboratrio de Engenharia Civil Unochapec.
Foi feito um estudo experimental de traos, onde foram calculados dois traos
referncias os quais aps conhecida a sua resistncia compresso, substituiu-se o
agregado por fraes de polietileno reciclado.
Os dois traos referncias de concreto normal, um com 30 MPa e outro com 45
MPa. Depois para cada um deles, foram feitos concretos substituindo parcialmente os
agregados por polietileno em percentuais de 15 %, 30 % e 45%.

5.1.1 Processo de dosagem

O mtodo de dosagem adotado foi o emprico, haja visto que procurou se somente
entender o comportamento das diferentes adies de resduo no concreto.

5.1.2 Definio do trao a ser utilizado
Os traos utilizados para todas as dosagens (concreto natural e concretos com
polietileno) foram iguais, variando somente a composio dos agregados para cada
porcentagem em cima de cada trao referncia, como parmetro de controle foi
escolhida a relao gua/cimento que dever ser igual para todos os casos. Foi utilizado
um estudo de dosagem feito no Laboratrio de Engenharia da Universidade



34
Comunitria Regional de Chapec Unochapeco. Nas dosagens foi usado o cimento
Potland CP II 32 F da marca Itaimbe. Os traos em massa dos concretos referencia
possuem as seguintes composies:

Trao 30 MPa
1 : 1.47 : 2..28 : 0.43
Trao 45 MPa
1 : 0.79 : 1.75 : 0.38

Para o estudo da influncia dos agregados de polietileno no concreto, foram definidos
trs tipos de composies de agregados nas dosagens, usando-se a frao mida, pela
granulometria do material.


5.2 COLETA DO MATERIAL

O material foi coletado na empresa Chapeplast no distrito de Marechal Bormann onde o
polietileno foi coletado lavado e, aps feito o processo de aglutinao coletado antes de
passar pela extrusora e demais maquinas para diminuir assim seu preo por kg

5.3. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS


Foram utilizados como agregados naturais os usados normalmente para produo de
concretos na regio de Chapec, areia e pedra britada de origem basltica (brita 2).
Nesta etapa foram realizados os principais ensaios normalizados para a caracterizao
destes agregados, tais como:




35
5.3.1 Ensaio para determinao da composio granulomtrica dos
agregados NBR 5734 e NBR 7217

5.3.1.1 Agregado grado natural
Os ensaios foram realizados de acordo com a NBR 7216, para realizar este ensaio,
foram necessrios os seguintes equipamentos: balana, estufa para secagem dos
agregados, peneiras das sries normal, agitador mecnico de peneiras, pincel de cerdas
macias, fundo avulso de peneiras e cpsulas para coleta de amostras. Agregado grado
natural, e a srie de peneira utilizada foi recomendada pela NBR 7216 , com conjunto
de peneiras sucessivas com dimetros de: 38mm, 32mm, 25mm, 19,5mm, 12,5mm,
9,5mm, 6,3mm, 4,8mm. Segundo a NBR 7216, a amostra necessria para a dimenso
mxima nominal do agregado de 19mm de 5kg. Esta amostra foi dividida em duas
outras amostras de 1,0kg para facilitar o ensaio e no sobrecarregar a srie de peneiras.
O material foi previamente secado e aps ser peneirado o agregado retido em cada
peneira foi pesado, a figura 4 mostra as peneiras e agitador mecnico de peneiras

Figura 4: peneiras e agitador mecnico de peneiras



36
5.3.1.2 Agregado mido natural
Os procedimentos de ensaio so os mesmos do item anterior, apenas mudando a srie de
peneiras, para 9,5, 6,3, 4,8, 2,4, 1,4, 0,6, 0,3, 0,15mm, conforme indicado pela NBR
5734 A amostra utilizada tambm foi reduzida, 500g para cada um dos dois ensaios
realizados.
5.3.1.3 Agregado de polietieno
Os procedimentos de ensaio so os mesmos do ensaio para granulometria do agregado
mido, prescrita pela norma NBR 5734 descrito no item 5.3.1.1

5.3.2 Ensaio para determinao da massa especifica do agregado mido por
meio de frasco de Chapman (NBR 9776/87)
Os procedimentos de ensaio foram seguidos de acordo com o que recomenda a NBR
9776/87. Para realizar este ensaio, foram necessrios os seguintes equipamentos:
balana, concha, recipientes, frasco de Chapman e funil. O ensaio foi dividido em trs
amostras, sendo utilizada 500g de areia previamente secada em estufa para cada ensaio.
No frasco de Chapman foi colocado gua at atingir o nvel de 200ml ou 200cm em
seguida com o auxilio de um funil foi inserida a amostra de areia. O prximo passo foi
leitura do nvel no frasco de Chapman

5.3.3 Determinao da massa especfica de agregado grado
Os procedimentos de ensaio foram seguidos de acordo com o que recomenda a NBR
9937/87 - Agregados - Determinao da absoro e da massa especfica do agregado
grado. Para realizar este ensaio, forma necessrio uma balana com resoluo mnima
de 1g, proveta graduada, recipiente para amostra. A amostra de agregado grado foi
previamente lavada em gua corrente para retirada de impurezas e posteriormente
enxugada at a retirada das partculas visveis de gua. O ensaio foi dividido em trs
etapas, utilizando amostras de 500g em cada ensaio. Na proveta graduada foi inserido



37
gua at o nvel de 400ml ou cm e em seguida inserida a massa de agregado grado.
Em seqncia, foi realizada a leitura final na proveta graduada

5.3.4 Determinao da massa especfica de agregado mido de polietileno
Os procedimentos de ensaio foram seguidos de acordo com o que recomenda a NBR
9937/87. Para realizar este ensaio, forma necessrio uma balana com resoluo mnima
de 1g, proveta graduada, recipiente para amostra. A amostra de agregado de PET foi. O
ensaio foi dividido em trs etapas, utilizando amostras de 200g em cada ensaio. Na
proveta graduada foi inserido lcool at o nvel de 400ml ou cm e em seguida inserida
a massa de agregado de PET. Em seqncia, foi realizada a leitura final na proveta
graduada. Utilizou-se lcool pelo fato do PET quando colocado na proveta com gua
flutuar.

5.4 Ensaio para determinao da massa unitria dos agregados em
estado solto
Para realizar este ensaio, foram necessrios os seguintes equipamentos: balana, caixa
com capacidade de 15dm e 20dm, concha, rgua metlica. A NBR 7251 (1982)
prescreve que para cada amostra sejam repetidos cinco ensaios e o resultado final a
mdia destes ensaios. O ensaio consiste em preencher a caixa soltando o agregado a
uma altura de 10cm da superfcie do recipiente. Em seguida o excesso de material deve
ser raspado com o auxilio da rgua metlica. Na seqncia foi pesado a caixa com o
agregado, descobrindo sua massa e para o resultado da massa unitria apenas foi
dividido a massa da amostra pelo volume do recipiente


5.5 CONFECO DOS CORPOS DE PROVA E ROMPIMENTO



Com o trao do concreto estabelecido no item 5.1.2, foram moldados para cada trao 2
cps para cada idade( 7, 14 e 28 dias). Os moldes utilizados para a moldagem dos CPs



38
(corpos de prova) tem dimenses de 10cm x 20cm. O volume de concreto e de material
necessrio para cada amostra apresentado nas tabelas 4 e 5

Tabela 4:volume de concreto para confeco dos cps
Quantidades para moldar 8 cp's 30 MPa trao 1:1,47:2,28:0.43

Referencia 30
MPa 15% 30% 45%
Cimento 5.893 5.893 5.893 5.893
Areia 10.050 8.542 7.075 5.527
Brita 14.716 14.716 14.716 14.716
Agua 2.537 2.537 2.537 2.537
Pet 0 1.507 3.015 4.522


Tabela 5:volume de concreto para confeco dos cps
Quantidades para moldar 8 cp's 45MPa trao 1:0,79:1,65:0.38

Referencia
45MPa 15% 30% 45%
Cimento 11.436 11.436 11.436 11.436
Areia 8.984 7.63 6.628 4.94
Brita 18.766 18.766 18.766 18.766
Agua 4.472 4.472 4.472 4.472
Pet 0 1.347 2.695 4.04

A moldagem dos corpos de prova foi realizada seguindo as instrues da norma NBR
5738/94 moldagem e cura de corpos de prova cilndricos ou prismticos de concreto,
A figura 5 mostra os cps nos moldes.



39

Figura 5: Corpos de prova aps moldagem
Portanto, a seqncia para confeco dos concretos foi a seguinte:
a) Preparao dos moldes, limpeza e lubrificao;
b) Pesagem dos materiais conforme massas e volumes indicados na tabela 6 e 7;
c) Adio de 75% do volume de gua na betoneira;
d) Adio do agregado grado (100%);
e) Adio do cimento (100%);
f) Adio da areia (100%);
g) Adio do restante de gua ou parte dela;
h) Moldagem dos CPs (corpos de prova) e teste de slump) marcao do CP (corpo de
prova) com a data e trao. Aps moldados, os CPs (corpos de prova) ficaram em
repouso por 24h. Em seguida foram desformados e armazenados no tanque de cura,
onde ficaro submersos em gua at o dia de seu rompimento. As figuras 6 e 7
mostram o cp desformado e imerso em tanque de gua




40

Figura 6: Corpo de prova aps retirada do molde




Figura 7: Corpos de prova emtanque de gua para cura














41
5.6 ENSAIOS PARA DETERMINAO DA TRABALHABILIDADE E
SLUMP, COMPRESSO

5.6.1 Determinao da trabalhabilidade e slump
O mtodo utilizado para estas determinaes foi o da NBR 7223/92 que determina a
consistncia do concreto pelo abatimento do tronco de cone. A figura 8 mostra o ensaio
sendo realizado

Figura 8: Medindo o abatimento do tronco de cone

5.6.2 Determinao da resistncia a compresso
O mtodo utilizado para realizao deste ensaio foi o da NBR 5739 Ensaio de
compresso de corpos de prova cilndricos.. A figura 9 mostra o capeamento de um
corpo de prova.



42

Figura 9: Capeamento dos cps (corpos de prova)
Para a realizao do ensaio a compresso foi utilizado um equipamento para
compresso













43
6 RESULTADOS E ANLISES

6.1 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS GRADO
NATURAL

Os mtodos utilizados para obteno destes resultados so apresentados anteriormente
no capitulo 5.3, e este item apresenta a media dos valores encontrados para a
caracterizao dos agregados. O agregado analisado caracteriza se como Brita 2, DMA
-19.5mm . A tabela 6 apresenta a media dos valores obtidos para o ensaio de
granulometria. Os valores dos dois ensaios esto apresentados no apndice 2


Tabela 6: valores obtidos para o ensaio de granulometria do agregado graudo
Percentagens % Peneiras
(mm)
Massa retida
Retida Retida Acumulada
38 0 0,00 0,00
32 0 0,00 0,00
25 0 0,00 0,00
19,5 79,8 7,99 7,99
12,5 687,05 68,75 76,73
9,5 182,45 18,26 94,99
6,3 46,2 4,62 99,61
4,8 0,6 0,06 99,67
fundo 3,25 0,33 100,00
TOTAL 999,35 100,00















44
6.2 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS MIDO
NATURAL

Os mtodos para realizao deste ensaio so descritos no capitulo 5.3 e aqui so
descritos os resultados.A areia analisada possui o MF =2.41, e classificada como areia
media fina. A tabela 7 apresenta a media dos valores obtidos para o ensaio de
granulometria. Os valores dos dois ensaios esto apresentados no apndice 2
tabela 7: valores obtidos para o ensaio de granulometria do agregado miudo
Percentagens % Peneiras
(mm)
Massa retida
Retida Retida Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0,35 0,07 0,07
4,8 0,45 0,09 0,16
2,4 14,85 2,98 3,14
1,2 49,65 9,95 13,08
0,6 135,9 27,23 40,32
0,3 226,8 45,45 85,76
0,15 64,2 12,86 98,63
fundo 6,85 1,37 100,00
TOTAL 499,05 100,00



6.3 ENSAIO DE CARACTERIZAO DO AGREGADOS MIDO
DE PET

Os mtodos para realizao deste ensaio so descritos no capitulo 5.3 e aqui so
descritos os resultados. A tabela 8 apresenta a media dos valores obtidos para o ensaio
de granulometria. Os valores dos dois ensaios esto apresentados no apndice 2.








45
tabela 8: ,media dos valores obtidos para o ensaio de granulometria agregado de PET
Percentagens % Peneiras
(mm)
Massa retida
Retida Retida Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 24 4,51 4,51
4,8 51,5 9,67 14,18
2,4 349 65,54 79,72
1,2 53 9,95 89,67
0,6 27,5 5,16 94,84
0,3 16,5 3,10 97,93
0,15 6,5 1,22 99,15
fundo 4,5 0,85 100,00
TOTAL 532,5 100,00

Apresenta-se como um agregado mido com DMA de 6.3mm, MF 4,80 e se fosse
caracterizado seria um agregado estando numa zona entre areia grossa e brita 0, As
figuras 10 e 11 mostram o agregado de pet e a figura 12 a curva granulometrica.


Figura 10 Agregado de polietileno



46

Figura 11 Agregado de polietileno (Ensaio granulomtico )
Curva granulomtrica Brita, Areia e PET
0
20
40
60
80
100
120
3
8
2
5
1
2
,
5
6
,
3
2
,
4
0
,
6
0
,
1
5
Brita
Areia
PET

Figura 12 : Curvas granulomtricas dos agregados grado, mido e de PET.




47
6.4 DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA DOS AGREGADOS

Os mtodos utilizados para obteno destes resultados so apresentados no capitulo 5.3.
Sendo assim a massa especfica do agregado mido em mdia das duas amostras
ensaiadas foi de 2,930g/cm. Para o agregado grado natural, a mdia dos trs ensaios
para massa especfica do agregado grado foi de 2,600 g/cm. Para o agregado mido de
pet, a mdia dos trs ensaios para massa especfica do agregado de pet foi 0.975 g/cm.
Os valores de todos os ensaios so apresentados no apndice 1.

6.5 DETERMINAO DA MASSA UNITRIA DOS AGREGADOS EM
ESTADO SOLTO

Todos os mtodos utilizados para obteno dos resultados apresentados nos itens a
seguir so descritos no capitulo 5.4. a brita apresentou uma massa unitria igual a 1.46
g/cm, a areia 1.52 g/cm e o pet 0.267 g/cm

6.6 ENSAIOS PARA DETERMINAO DA TRABALHABILIDADE E
SLUMP

Todos os mtodos utilizados para obteno dos resultados apresentados nos itens a
seguir so descritos no capitulo 5.5, e em seguida so apresentados os valores obtidos
em decorrncia dos ensaios realizados em laboratrio

6.6.1 Trabalhabilidade e slump
O abatimento de tronco de cone (slump) para todos os traos em estudo pode ser
observado nas tabelas 9 e 10.



48

Tabela 9 Valores de abatimento de tronco de cone (slump) Trao 1
SLUMP
% de Pet Slump
0% 8
15% 5
30% 4
45% 4


Tabela 10 Valores de abatimento de tronco de cone (slump) Trao 2
SLUMP
% de Pet Slump
0% 10
15% 7
30% 6
45% 4

Observou-se que com a adio do resduo de pet houve uma perda de trabalhabilidade,
apesar de ser possvel o seu manuseio mas com bastante dificuldade. Isto, por que o
concreto no apresentou um teor de argamassa satisfatrio, no preenchendo bem os
seus vazios. O concreto produzido com agregado mido de polietileno se mostrou
menos trabalhvel que o concreto de referncia, isto pode ser explicado pelo fato do
agregado de polietileno ter menor peso e maior volume comparado com o agregado
natural como mostram os valores obtidos a partir do ensaio de massa unitria mostrado
no item 6.6. A figura 13 mostra o concreto com frao de polietileno aps mistura



49

Figura 13: Aspecto do concreto compolietileno aps mistura na betoneira
Observou-se que a simples substituio da areia por pet, na questo da trabalhabilidade
no e recomendvel, havendo a necessidade de se efetuar ajuste do trao.

6.7 DETERMINAO DA RESISTNCIA A COMPRESSO

6.7.1 Resistncia a compresso traos referncia

Os valores de resistncia a compresso para o trao de 30 MPa e 45 MPa (traos
Referencia) sem fraes de polietileno(Pet) so apresentados na tabela 11. Os valores de
todos os cps rompidos so apresentados no apndice 3.





50
Tabela 11 : resistncia a compresso trao 45MPa e 30 MPa , (Referncia)
Identificao Idade(dias) Resistncia(Mpa)
Fc45 Referncia 7 38.28
Fc45 Referncia 14 40.33
Fc45 Referncia 21 45.84
Fc45 Referncia 28 47.21
Fc30 Referencia 7 25.50
Fc30 Referncia 14 30.50
Fc30 Referncia 21 28.66
Fc30 Referncia 28 34.07


6.7.2 Resistncia a compresso(Trao 30 MPa)

Os valores de resistncia a compresso para o trao de 30 MPa com fraes de
polietileno(Pet) de 15, 30 e 45% so apresentados na tabela 12. Os valores de todos os
cps rompidos so apresentados no apndice 3. A figura 14 mostra os resultados dos
ensaios de compresso.


Tabela 12: resistncia a compresso trao 30 MPa com15, 30 e 45% de polietileno
Identificao % Idade(dias) Resistncia(Mpa)
Fc 30 15% 7 10.76
Fc 30 15% 14 14.85
Fc 30 15% 28 17.95
Fc 30 30% 7 6.92
Fc 30 30% 14 7.94
Fc 30 30% 28 12.27
Fc 30 45% 7 3.10
Fc 30 45% 14 4.69
Fc 30 45% 28 10.41






51








figura 14 : Resultado dos ensaios a compresso
Analisando os resultados apresentados nas tabelas 12 e figura 14, tanto para os cps
(corpos de prova) rompidos aos 7 (sete) 14 (quatorze) e 28 (vinte e oito) dias para o
trao de 30 MPa houve uma reduo significativa da resistncia a medida que foi
adicionado mais agregado mido de polietileno, onde para o trao de 30 MPa
(34.07MPa) com 15% de pet teve uma perda de 47% da resistncia do trao referencia,
para 30% de pet chegando a 64% de perda de resistncia e 45% de pet a 69.45% da
resistncia. talvez pelo fato de que o polietileno tem um volume muito maior que o
agregado natural, e pelo fato do polietileno no ter as mesmas caractersticas da areia. E
tambm deve ser levado em conta que surge a necessidade de recalcular o fator gua
cimento, para melhor trabalhabilidade e ao adicionar mais gua torna se necessrio
adicionar tambm cimento ocasionando assim um aumento no custo final do concreto
tornando invivel do ponto de vista financeiro. A tabela 14 mostra um resumo dos
ensaios de compresso.

6.7.3 Resistncia a compresso(Trao 45 MPa)
Os valores de resistncia a compresso para o trao de 45 MPa com fraes de
polietileno(Pet) de 15, 30 e 45% so apresentados na tabela 13. Os valores de todos os
0
5
10
15
20
25
30
35
Ref 15% 30% 45%
7 Dias
14 Dias
28 Dias




52
cps rompidos so apresentados no apndice 3. A figura 15 mostra os resultados dos
ensaios de compresso.


Tabela 13: resistncia a compresso trao 45 MPa com15, 30 e 45% de polietileno
Identificao % Idade(dias) Resistncia(Mpa)
Fc 45 15% 7 20.98
Fc 45 15% 14 25.91
Fc 45 15% 28 27.55
Fc 45 30% 7 17.31
Fc 45 30% 14 20.09
Fc 45 30% 28 24.36
Fc 45 45% 7 9.86
Fc 45 45% 14 14.04
Fc 45 45% 28 15.88


figura 15 : Resultado dos ensaios a compresso fc 45 MPa

Analisando os resultados apresentados nas tabelas 13 e figura 15, tanto para os cps
(corpos de prova) rompidos aos 7 (sete) 14 (quatorze) e 28 (vinte e oito) dias para o
trao de 45 MPa houve uma reduo significativa da resistncia a medida que foi
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Ref 15% 30% 45%
7 Di as
14 Di as
28 Di as




53
adicionado mais agregado mido de polietileno, onde para o trao de trao de 45 MPa
(47.21MPa) quando substitudo fraes de 15% de pet obteve uma perda de 41.65%, j
com 30% de pet a perda foi de 48.41% e com 45% de pet a perda chegou a 66.37% da
resistncia do trao referencia. talvez pelo fato de que o polietileno tem um volume
muito maior que o agregado natural, e pelo fato do polietileno no ter as mesmas
caractersticas da areia. E tambm deve ser levado em conta que surge a necessidade de
recalcular o fator gua cimento, para melhor trabalhabilidade e ao adicionar mais gua
torna se necessrio adicionar tambm cimento ocasionando assim um aumento no custo
final do concreto tornando invivel do ponto de vista financeiro. A tabela 14 mostra um
resumo dos ensaios de compresso. A tabela 14 mostra um resumo dos ensaios de
compresso.


Tabela 14:Resumo dos ensaios de compresso
Fc30 Fc 45
Ref 34.07 47.21
15 % 17.95 27.55
30% 12.27 24.36
45% 10.41 15.88


Pelo que mostra a tabela 14 e clara a diferena de resistncia ente o trao referncia e os
demais traos com fraes de polietileno. Como o trabalho foca apenas a viabilidade
sob aspecto da resistncia a compresso os concretos confeccionados e analisados torna-
se inviveis devido a perda de resistncia que o pet ocasiona no concreto, As figuras 16
e 17 mostram os cps cortados a o meio.




54

Figura 16: cp cortado ao meio

Figura 17: cp cortado ao meio





55
7 CONSIDERAES FINAIS
Tendo em vista os ensaios mecnicos realizados, com o objetivo de avaliar o
desempenho dos corpos de prova, produzidos com traos variando o percentual de
participao do agregado de PET na composio, nos percentuais de 15, 30 e 45%,
produzindo concreto calculado em peso, observou-se a significativa variao de
desempenho. Porm, deve-se compreender que algumas caractersticas so peculiares ao
agregado reciclado, interferido diretamente em alguns resultados obtidos, quando
comparados aos traos produzidos com agregados naturais. Isto ocorre devido
diferena de massa entre o agregado reciclado de PET e o agregado natural justificando,
desta forma, os traos produzidos em peso apresentarem uma quantidade de PET
bastante elevada. Assim conclui-se que a correo do trao referente a cada trao
produzido se torna obrigatrio, uma vez que a quantidade de agregado reciclado
presente na mistura, est diretamente ligada e interfere diretamente e significativamente
no desempenho aos esforos mecnicos dos concretos produzidos. Desta forma, pode-se
citar os seguintes fatores verificados atravs dos ensaios citados:
1- O trao deve ser ajustado, quando se enfoca no aspecto da trabalhabilidade
2- A quantidade de gua necessria hidratao do aglomerante, neste caso o cimento
portland, deve ser recalculada, tendo em vista, que o agregado de PET no absorve
gua, mas tem maior volume e influencia na trabalhabilidade, tambm em funo das
caractersticas do agregado(textura e formato).
3- A plasticidade requerida est diretamente relacionada ao teor de argamassa e a
quantidade de agregado reciclado na mistura, pois caso no haja a correo deste fator,
menor ser a trabalhabilidade.
4- Como o objetivo principal do clculo para concretos atender a solicitao das
cargas previstas em projeto, se faz necessrio considerar a reduo de sua resistncia
aos esforos em funo da presena do agregado de pet. Desta forma, necessrio
ajustar a proporo entre as quantidades de cimento e de agregado reciclado. Porm esta
relao no uniforme, no sendo diretamente proporcional a quantidade de agregado
reciclado, ou seja, cada trao produzido com percentuais diferentes, necessitam de
ajustes prprios.



56
Concluindo, como o trabalho foca apenas a viabilidade sob aspecto da resistncia a
compresso os concretos confeccionados e analisados tornam-se inviveis devido a
perda de resistncia que o pet ocasiona no concreto. Uma opo de uso para o agregado
de pet seria para produo de concretos leves.
Sugere-se para prximas pesquisas utilizando pet como agregado, o emprego de
aditivos que possam melhorar a trabalhabilidade do concreto, e seja estudado tambm o
custo final do concreto com resduos de pet j que esta pesquisa tratou apenas de
verificar a viabilidade do agregado de pet somente em relao a resistncia a
compresso no concreto.


















57
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60










APNDICE 1 MASSA ESPECFICA DOS AGREGADOS






























61
Massa esp.agregado miudo

MASSA ESP.AGREGADO MIUDO
AMOSTRA
MASSA
(g) VOLU. INICIAL (cm) VOLU. FINAL (cm)
MASSA
ESP.(g/cm)
1 500 200 392 2.604
2 500 200 391.9 2.605
3 500 200 393 2.059



Massa esp.agregado graudo

MASSA ESP.AGREGADO GRAUDO
AMOSTRA
MASSA
(g) VOLU. INICIAL (cm) VOLU. FINAL (cm)
MASSA
ESP.(g/cm)
1 502 400 571 2.935
2 501.1 400 570 2.947
3 503 400 573 2.907



Massa esp.agregado de pet

MASSA ESP.AGREGADO DE PET
AMOSTRA
MASSA
(g) VOLU. INICIAL (cm) VOLU. FINAL (cm)
MASSA
ESP.(g/cm)
1 200 400 604 0.980
2 200 400 610 0.952
3 200 400 601 0.995






















62
















APNDICE 2 GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS
































63
Agregado mido

Granulometria agregado mido amostra 1
AMOSTRA 01
Percentagens em peso
Peneiras
(mm)
Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0,4 0,08 0,08
4,8 0,4 0,08 0,16
2,4 15,8 3,17 3,33
1,2 53,4 10,70 14,03
0,6 149,8 30,01 44,04
0,3 215,4 43,16 87,20
0,15 57 11,42 98,62
fundo 6,9 1,38 100,00
TOTAL 499,1 100,00



Granulometria agregado mido amostra 2
AMOSTRA 02
Percentagens em peso Peneiras
(mm)
Massa
reida
% Retida % Retida Acumulada
9,5 0,00 0,00
6,3 0,3 0,06 0,06
4,8 0,5 0,10 0,16
2,4 13,9 2,79 2,95
1,2 45,9 9,20 12,14
0,6 122 24,45 36,59
0,3 238,2 47,74 84,33
0,15 71,4 14,31 98,64
fundo 6,8 1,36 100,00
TOTAL 499 100,00
















64
Granulometria agregado mido media

MDIAS


Percentagens em peso
Peneiras (mm) Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0,35 0,07 0,07
4,8 0,45 0,09 0,16
2,4 14,85 2,98 3,14
1,2 49,65 9,95 13,08
0,6 135,9 27,23 40,32
0,3 226,8 45,45 85,76
0,15 64,2 12,86 98,63
fundo 6,85 1,37 100,00
TOTAL 499,05 100,00





Agregado Grado

Granulometria agregado graudo amostra 1
AMOSTRA 01
Percentagens em peso
Peneiras
(mm)
Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0 0,00 0,00
4,8 0 0,00 0,00
2,4 58,1 5,83 5,83
1,2 708,9 71,12 76,95
0,6 180,3 18,09 95,03
0,3 45 4,51 99,55
0,15 1,2 0,12 99,67
fundo 3,3 0,33 100,00
TOTAL 996,8 100,00















65
Granulometria agregado graudo amostra 2

AMOSTRA 02
Percentagens em peso
Peneiras (mm) Massa reida
% Retida % Retida Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0 0,00 0,00
4,8 0 0,00 0,00
2,4 101,5 10,13 10,13
1,2 665,2 66,39 76,52
0,6 184,6 18,42 94,95
0,3 47,4 4,73 99,68
0,15 0 0,00 99,68
fundo 3,2 0,32 100,00
TOTAL 1001,9 100,00




Granulometria agregado graudo media



MDIAS


Percentagens em peso
Peneiras (mm) Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 0 0,00 0,00
4,8 0 0,00 0,00
2,4 79,8 7,99 7,99
1,2 687,05 68,75 76,73
0,6 182,45 18,26 94,99
0,3 46,2 4,62 99,61
0,15 0,6 0,06 99,67
fundo 3,25 0,33 100,00
TOTAL 999,35 100,00













66
Agregado de Pet



Granulometria agregado de PET amostra 1



AMOSTRA 01
Percentagens em peso
Peneiras
(mm)
Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 18 3,42 3,42
4,8 43 8,16 11,57
2,4 370 70,21 81,78
1,2 48 9,11 90,89
0,6 24 4,55 95,45
0,3 14 2,66 98,10
0,15 6 1,14 99,24
fundo 4 0,76 100,00
TOTAL 527 100,00



Granulometria agregado de PET amostra 2
AMOSTRA 02
Percentagens em peso
Peneiras (mm) Massa reida
% Retida % Retida Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 30 5,58 5,58
4,8 60 11,15 16,73
2,4 328 60,97 77,70
1,2 58 10,78 88,48
0,6 31 5,76 94,24
0,3 19 3,53 97,77
0,15 7 1,30 99,07
fundo 5 0,93 100,00
TOTAL 538 100,00














67
Granulometria agregado de PET media


MDIAS


Percentagens em peso
Peneiras (mm) Massa reida
% Retida
% Retida
Acumulada
9,5 0 0,00 0,00
6,3 24 4,51 4,51
4,8 51,5 9,67 14,18
2,4 349 65,54 79,72
1,2 53 9,95 89,67
0,6 27,5 5,16 94,84
0,3 16,5 3,10 97,93
0,15 6,5 1,22 99,15
fundo 4,5 0,85 100,00
TOTAL 532,5 100,00































68










APNDICE 3 ENSAIO DE RESISTENCIA A
COMPRESO

































69


Ensaio de Resistncia a Compresso trao referencia fc 45 MPa

Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 45 19/abr 26/abr 0 7 30,07 38.28
26/abr 0 7 29,54 37.61
media 29.80 37.94
03/mai
0
14 31,68 40.33
03/mai 0 14 30,69 39.07
media 31.18 39.69
10/mai
0
21 36,01 45.84
10/mai 0 21 35,42 45.09
media 35.71 45.46
17/mai
0
28 37.08 47.21
17/mai 0 28 36.60 46.60
media 36.84 46.90



Ensaio de Resistncia a Compresso trao referencia fc 30 MPa

Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 30 19/abr 26/abr 0 7 19,25 25.50
26/abr 0 7 19,67 25.04
media 19.46 24.77
03/mai 0 14 16,85 21.45
03/mai 0 14 24,02 30.50
media 20.45 26.03
10/mai 0 21 22,51 28.66
10/mai 0 21 22,42 25.54
media 22.46 28.59
17/mai 0 28 24.46 31.14
17/mai 0 28 26.76 34.07
media 25.61 32.60



Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 30 MPa com 15% de PET

Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 30 22/abr 29/abr 15% 7 8.85 11.26
Fc 30
29/abr 15% 7 8.44 10.76
Fc 30
media 8.645 11.00
Fc 30 06/mai 15% 14 11,67 14.85
Fc 30
06/mai 15% 14 11,52 14.66
Fc 30
media 11.59 14.75
Fc 30 20/mai 15% 28 14.10 17.95
Fc 30
20/mai 15% 28 13.80 17.57
media 13.95 17.76



70

Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 30 MPa com 30% de PET


Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 30 22/abr 29/abr 30% 7 5,44 6.92
Fc 30
29/abr 30% 7 6,5 8.27
Fc 30
media 5.97 7.69
Fc 30 06/mai 30% 14 6,24 7.94
Fc 30
06/mai 30% 14 5,85 7.44
Fc 30
media 6.04 7.69
Fc 30 20/mai 30% 28 9.64 12.27
Fc 30
20/mai 30% 28 9.41 11.98
media 9.52 12.13



Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 30 MPa com 45% de PET


Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 30
22/abr 29/abr 45% 7 2,44 3.10
Fc 30 29/abr 45% 7 2,28 2.90
Fc 30
media 2.36 3.00
Fc 30
06/mai 45% 14 3,69 4.69
Fc 30 06/mai 45% 14 3,23 4.11
Fc 30
media 3.46 4.40
Fc 30
20/mai 45% 28 5.43 6.91
Fc 30
20/mai 45% 28 8.18 10.41
media 6.80 8.66


Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 45 MPa com 15% de PET


Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 45
27/abr 04/mai 15% 7 16,48 20.98
Fc 45
04/mai 15% 7 15,41 19.62
Fc 45
media 15.94 20.29
Fc 45
11/mai 15% 14 20,35 25.91
Fc 45
11/mai 15% 14 19,42 24.72
Fc 45
media 19.88 25.31
Fc 45
25/mai 15% 28 21.64 27.55
Fc 45
25/mai 15% 28 19.33 24.61
media 20.48 25.08






71


Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 45 MPa com 30% de PET

Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 45
29/abr 06/mai 30% 7 7,45 9.48
Fc 45
06/mai 30% 7 13,6 17.31
Fc 45
media 10.52 13.39
Fc 45
13/mai 30% 14 15,78 20.09
Fc 45
13/mai 30% 14 15,21 19.36
Fc 45
media 15.49 19.72
Fc 45
27/mai 30% 28 19.14 24.36
Fc 45
27/mai 30% 28 18.71 23.82
media 18.92 24.09



Ensaio de Resistncia a Compresso trao fc 45 MPa com 45% de PET


Identificao Data do molde Data do ensaio % Idade(dias) Roptura(Tf) Resistncia(Mpa)
Fc 45
29/abr 06/mai 45% 7 6,96 8.86
Fc 45
06/mai 45% 7 7,75 9.86
Fc 45
media 7.35 9.35
Fc 45
13/mai 45% 14 11,03 14.04
Fc 45
13/mai 45% 14 10,13 12.89
Fc 45
media 10.58 13.47
Fc 45
27/mai 45% 28 10.78 13.72
Fc 45
27/mai 45% 28 12.48 15.88
media 11.63 14.80