Universidad Nacional Autnoma de Nicaragua

UNAN-Managua

Facultad de ciencias e ingenieras

Departamento de tecnologa










Practicas de especializacin

Docente: Edwin Faria


Integrantes: Wesly Scot Cerda Palacios
Miguel ngel Ruiz.
Wessly Xavier Arauz
Jader Mauriel Urbina.


Carrera: Ingeniera Industrial y de sis.


Ao: 4

Turno: Vespertino









Metodologa de evaluacin de produccin ms limpia


Para poder hacer un buen uso de materiales, minimizar residuos, ahorrar energa y otros
tipos de operaciones que tienen como fin mejorar los procesos de la empresa de manera
sostenible , se tienen que efectuar un proceso sistemtico donde se realiza esta
evaluacin de produccin ms limpia , a este se le llama : metodologa de evaluacin
de produccin mas limpia .

Esta est dividida en 5 fases:










Obtener el compromiso de la gerencia.
Establecer el equipo de trabajo.
Revisin de los aspectos legales.
Desarrollar la poltica, objetivos y metas.
Planear la Evaluacin de Produccin Ms Limpia
Planeacion y organizacion
Descripcin de la compaa y diagrama de flujo
Inspeccin de la planta
Establecer prioridades
pre-evaluacion ( revision cualitativa)

Recoleccin de datos cuantitativos
Balance de materiales
Identificar opciones de Produccin Ms Limpia
Registrar y ordenar opciones

Evaluacion (revision cuantitativa)
Evaluacion y estudio de
factibilidad
Implementacion y continuacion
Evaluacin Preliminar
Evaluacin Tcnica
Evaluacin Econmica
Evaluacin Ambiental
Seleccin de opciones viables

Preparar un Plan de Implementacin
Implementar opciones seleccionadas
Monitorear el desempeo
Sostener actividades de Produccin Ms Limpia




Elementos de un proyecto de P+ L
Recoleccin de datos - flujo de masa, anlisis de energa, costo y
seguridad: Esta es la base y el paso ms importante y tambin el que toma
ms tiempo.
Reflexin: Donde y por que generamos desechos?: Despus de la
recoleccin de datos, stos son analizados y reflejados de acuerdo a los
principios de PML.
Generacin de opciones: Iniciando desde que el anlisis de las opciones de
PML son generadas. Nuevas, creativas y/o a veces bien conocidas, se enfocan
a la reduccin desde la fuente con buenas prcticas operativas, modificacin
Anlisis de Factibilidad: Para las opciones seleccionadas un estudio de
factibilidad debe analizar econmica, tcnica y ambientalmente la opcin.

Implementacin: En este paso las opciones de PML son implementadas. Son
implementadas generalmente las que en su factibilidad resultan obvias.
Control y continuacin: Probablemente lo ms importante y aspectos
desafiantes es el fijar una forma sistemtica de xito, mejoras en avance. Aqu se
hace necesario el control ambiental, el desarrollo de nuevos propsitos y
enfoques y la implementacin continua.

I Planeacin y organizacin

En esta fase, en resumen son de mucha relevancia los siguientes puntos:


Involucrar y obtener el compromiso de la Gerencia

Establecer el equipo conductor del proyecto

Establecer las metas de P+L

Identificar barreras y soluciones


Involucrar y obtener el compromiso de la Gerencia
El compromiso de la Gerencia es la fuerza impulsora para el desarrollo de un proyecto
de produccin ms limpia, pues implica disponer de recursos materiales, humanos y
financieros para lograr los objetivos que espera la gerencia.
Es importante sealar que, para que la Alta Gerencia sea consciente de la necesidad de
Implantar un programa de esta naturaleza, sta debe estar informada de los beneficios
Que pueden lograr las medidas de Produccin Ms Limpia.
Son responsabilidades de la Alta Gerencia:

Constituir un comit de Produccin Ms Limpia que sea responsable de la
Implementacin y coordinacin de las actividades del programa.

Nombrar como responsable del comit a una persona que tenga la jerarqua y la
Autoridad suficiente para garantizar la realizacin del programa.

Garantizar los recursos econmicos y humanos necesarios para el apoyo del
Programa.

Difundir las metas del programa en la planta y en las oficinas de la empresa, y
Estimular la participacin y el inters de todos los empleados.




Establecer el equipo conductor del proyecto
Todos los departamentos afectados por la evaluacin de Produccin Ms Limpia debern
involucrar al menos un representante en el equipo de trabajo. El tamao del equipo estar
conformado segn la estructura organizacional de la empresa.









Requisitos de los miembros del Comit de Produccin Ms Limpia:

o Conocimientos adecuados sobre los procesos de la planta.
o Capacidad y creatividad para desarrollar y evaluar medidas de ahorro de energa y de
prevencin de la contaminacin.
o Autoridad para implementar cambios en la empresa.
o Pro actividad.

El responsable del Comit de Produccin Ms Limpia es generalmente elegido por
la Gerencia. Entre sus funciones se encuentran:

o Coordinar las actividades del programa.
o Actuar como enlace entre el Comit y los niveles ejecutivos y operativos de la empresa.
o Tomar la responsabilidad de la aplicacin de las medidas y del logro de las metas del
programa


Establecer las metas de produccin mas limpia
Establecer las metas de P+L
Las metas deben de ser ambiciosas para motivar a realizar un esfuerzo significativo
dentro del proyecto de P+L y a la vez deben de ser realistas para asegurar el xito al
llevarlas a cabo . Algunos criterios a considerar en la seleccin de estas metas se
presentan a continuacin:
Efectos en la salud
Metodologa de disposicin final de residuos
Incremento en la Productividad
Emisiones contaminantes al aire, agua y/o suelo
Costos por confinamiento de residuos y/o emisiones
Condiciones de operacin y proceso
Costos por consumo de materias primas y energticos

Identificar barreras y soluciones
Las principales barreras que pueden encontrarse son las siguientes:
Actitud pesimista del Personal y de la Gerencia
Falta de comunicacin interdepartamental
Tipo de Organizacin
Problemas Econmicos
Carencia de informacin tecnolgica


Algunas actividades recomendadas para superar las barreras en un proyecto de P+L
son:
Sensibilizacin de los beneficios econmicos y ambientales
Integracin de los miembros de la compaa como un equipo que mejorar las
condiciones de produccin de su compaa
Presentar estudios de caso de proyectos anteriores y los xitos conseguidos con
ellos
Recopilacin de innovaciones tecnolgicas de otras empresas del mismo sector
Presentacin de resultados de evaluaciones econmicas y ambientales de las
actuales condiciones de produccin en la empresa

II Pre-evaluacin (revisin cualitativa)


En esta fase, se destacan los siguientes 3 puntos:

Desarrollo del diagrama de flujo del proceso

Medir las entradas y salidas

Seleccionar las metas de P+L

Desarrollo del diagrama de flujo del proceso
Para conocer como est trabajando la empresa, es muy importante desarrollar el
diagrama de flujo de ella, con esta tarea se detectan aquellas etapas del proceso que
requieran de una atencin especial. Este diagrama debe ser lo ms claro y sencillo
posible para que cualquier miembro del equipo lo interprete correctamente.

Representacin esquemtica secuencial de las etapas del proceso seleccionado
para identificar las fuentes de residuos, emisiones y prdidas.

En el diagrama deben constar cuantificadas las corrientes de entrada y salida en
cada etapa

El diagrama real del proceso es el paso ms importante para el xito de la
evaluacin de la minimizacin de residuos.





Medir las entradas y salidas

En esta etapa el equipo desarrolla y ejecuta un plan para lograr cuantificar de la manera
ms precisa las condiciones del proceso, por medio del registro de las cantidades de
materias primas y energticos consumidos, de residuos, emisiones y subproductos
generados, con la finalidad realizar un adecuado anlisis de la eficiencia de las
operaciones unitarias involucradas dentro del proceso.
Llevar a cabo una inspeccin general del proceso de produccin y de las actividades
auxiliares de la planta con el fin de entender todas las operaciones del proceso y sus
interrelaciones.
En lo posible, la auditoria debe seguir el proceso de produccin desde el inicio hasta el
final, centrndose en las reas donde se generan los productos, residuos y emisiones.
Durante el recorrido, es importante hablar con los operarios, puesto que ellos a menudo
tienen ideas o informacin que puede ser til para identificar fuentes de residuos y
oportunidades de Produccin Ms Limpia.

Seleccionar las metas de P+L

Habiendo obtenido la cuantificacin de la planta las metas antes definidas pueden
detallarse de una manera ms precisa. De igual manera debe de considerarse los
criterios de:
Etapas de mayor generacin de residuos y emisiones
Etapas con mayores prdidas econmicas
Costo de las materias primas y de los energticos
Cumplimiento con los reglamentos y normas presentes y futuros
Costos por la administracin de residuos y emisiones
Riesgo de seguridad para el personal y el entorno
Potencial para reducir o eliminar los cuellos de botella de produccin, donde se
genera mayor cantidad de residuos y se tienen mayores perdidas econmicas




III Evaluacion (revisin cuantitativa)


En esta fase, se destacan los siguientes 4 puntos:

Elaborar el balance de materiales

Evaluar las causas

Generar opciones de P+L

Seleccionar las opciones de P+L


Elaborar el balance de materiales
La conformacin de un adecuado balance de masa y energa tiene como finalidad,
cuantificar y detectar las reas donde hay alguna situacin anmala, por ejemplo cuando
se tienen emisiones fugitivas, una elevada generacin de residuos, una elevado
consumo de materias primas y un elevado desperdicio, etc.
Este balance sirve para estimar los costos de operacin del proceso o bien determinar
las entradas y salidas no cuantificadas. Al detectar este tipo de costos, el equipo tiene
otro factor a su favor para convencer a la gerencia de la planta para que realice una
inversin inmediata en este proyecto de P+L.
Fuentes de Informacin para elaborar el balance de materiales:
Registros de Compra de Materias Primas
Inventarios de Material y emisiones
Registro de Composicin de lotes
Especificaciones de producto
Registros de operacin
Procedimientos de operacin estndar y manuales de operacin
Muestreo y anlisis de mediciones de materia prima, materiales de suministro,
productos, residuos y emisiones
Facturacin de energa elctrica, agua, combustible
Limpieza de equipo y procedimientos de operacin
Revisiones bibliogrficas, apoyo de consultora y lluvia de ideas del personal de
planta






Importancia de la realizacin de los balances

Los balances son necesarios para evaluar la eficiencia del proceso productivo
analizando en el diagrama entradas y salidas cuantificadas.

Los balances reales se deben obtener por mediciones directas en planta de las
entradas y salidas en cada una de las etapas del diagrama de flujo.
Considerar los turnos de trabajo, periodos de paro, arranque limpieza.

Los balances servirn para monitorear el progreso de la implementacin de la
minimizacin de residuos.

Evaluar las causas

Una vez obtenido el balance de materia y energa, este debe de ser utilizado como la
herramienta bsica para proporcionar las respuestas necesarias del Por qu?,
Dnde?, Cundo? y Cunto? se generan dichas emisiones y residuos o de cualquier
otra situacin de inters para el equipo.
Con esta base puede determinarse que variantes hay que cambiar y/o modificar para
lograr una adecuada actividad productiva. Estas variables pueden deberse a diversos
factores tales como:
1. Causas Relacionadas con la Materia Prima que afecta la actividad productiva:
Calidad de materias primas
Escasez de materiales
Sistema de administracin de compras
Inadecuado almacenamiento
2. Causas relacionadas con la tecnologa:
Falta de Mantenimiento e Inadecuada Operacin
Mal Diseo del Proceso o del Equipo
Mala Disposicin de las Instalaciones
Tecnologa Obsoleta
3. Causas relacionadas con las prcticas operativas:
Falta de Personal Calificado
Desmotivacin de los Empleados
4. Causas relacionadas con los residuos.
No se tiene un programa de reuso o reciclaje
No se tiene una estimacin de costos por el concepto de generacin de residuos






Generar opciones de P+L


Conociendo las fuentes de generacin de residuos y emisiones; as como tambin las
fuentes de desperdicio de materias primas y energticas, se inicia la bsqueda de
medidas correctivas. Esta generacin de opciones ser de mucho mayor riqueza si se
consideran las sugerencias de todos los miembros del equipo de P+L.
Algunos puntos bsicos a considerar al generar las opciones de produccin ms limpias
se presentan a continuacin:
Cambios en las materias primas
Cambios y modificaciones en las tecnologas
Generar buenas prcticas operativas
Reso y reciclaje en planta

Cambios en las materias primas:
El cambio de materias primas puede permitir la eliminacin de residuos generados, por
impurezas de la materia prima. Un cambio de esta puede dar lugar a la produccin
mediante el uso de otro compuesto el cual al generar el producto reduce la formacin de
compuestos residuales peligrosos o bien no requiera de un tratamiento.
Cambios en las tecnologas:
Estas son modificaciones que se realizarn al proceso con la finalidad de variar las
condiciones que promueven una alta generacin de residuos y/o emisiones, as como un
uso eficiente de materias primas y energticos.
Generar buenas prcticas operativas:
Consiste en una optimizacin de los procedimientos operativos y administrativos, con la
finalidad de operar dentro de los parmetros establecidos para reducir o eliminar,
residuos, emisiones, uso ineficiente de insumos y tiempos de operacin.
Reso y reciclaje en planta:
La atencin dada a estas dos actividades puede dar lugar a una recuperacin de
materias tiles y a la localizacin de nuevos factores que promuevan el uso adecuado de
materias primas, reduciendo as los gastos innecesarios de ellas.









Seleccionar las opciones de produccin mas limpia
Una vez que han sido generadas las opciones de P+L, estas deben de ser
seleccionadas, de acuerdo a los criterios de factibilidad, costos de implantacin,
rentabilidad etc. En esta etapa no deben de eliminarse ninguna opcin a menos que sea
obviamente NO factible y por ltimo las opciones similares deben de fusionarse.
Algunos Criterios al considerar el ordenamiento de las opciones de produccin ms
limpia son:
Organizacin por operacin especfica
Evaluacin de interferencias
Opciones prioritarias
Implantacin de opciones fciles
Eliminacin de opciones no factibles

IV Estudio de factibilidad


En esta fase, se destacan los siguientes 5 puntos:

Evaluacin preliminar
Evaluacin tcnica
Evaluacin econmica
Evaluacin Ambiental
Seleccionar opciones factibles
Evaluacion preliminar
Con la finalidad de determinar la factibilidad, tcnica, econmica y ambiental, las
opciones seleccionadas deben de ser sometidas a las siguientes evaluaciones:
Opciones Tcnicas vs. Procedimientos
Opciones relativamente sencillas vs. Opciones complejas
Opciones de bajo, medio o alto costo





Evaluacion tcnica

En esta evaluacin deben de considerarse el impacto que tendrn esas opciones en las
tasas de produccin, tiempos de operacin, adicin o eliminacin de operaciones
unitarias, capacitacin adicional y/o cambio de personal.

Evaluacion econmica

En esta evaluacin deben de considerarse el impacto que tendrn esas opciones en las
tasas de produccin, tiempos de operacin, adicin o eliminacin de operaciones
unitarias, capacitacin adicional y/o cambio de personal.

Evaluacion econmica

La finalidad de este tipo de evaluacin es determinar si las opciones a implantar son
adecuadas en el sentido de dar ganancias a la empresa. El realizar un anlisis adecuado
de este tipo es vital, ya que de no ser as la opcin puede dar lugar a un fracaso
econmico del proyecto lo cual desalentar cualquier otro tipo de inversin en esta rea.
La evaluacin econmica se hace considerando los criterios de:
Tasa Interna de Retorno
Valor Presente y Futuro de la Inversin
Periodo de Recuperacin

Evaluacion ambiental

Este tipo de evaluacin esta destinada a cuantificar el grado de reduccin en la
generacin de emisiones, residuos, consumo de energticos, consumo de materia prima
etc.
Como criterio de seleccin debe de darse mayor peso a aquellas opciones cuya
implantacin, signifique una reduccin de alta escala.
Seleccionar opciones factibles
Una vez realizadas las evaluaciones, la informacin recopilada para cada opcin debe
de ser sometida a un proceso de documentacin en el cual se asienten los criterios de
evaluacin.
La forma de seleccionar las opciones a implantar puede hacerse en base a una
clasificacin por puntos, ponderando cada una de las evaluaciones.




V Implantacin y continuacin
En esta fase, en resumen son de mucha relevancia los siguientes puntos:
Preparar el plan de P+L

Implantar las opciones de P+L

Supervisar y evaluar el avance

Mantener las actividades de P+L

Preparar el plan de P+L
Este proceso se inicia con el anlisis preliminar de la evaluacin de Produccin Ms
Limpia y de las opciones seleccionadas, posteriormente se realiza un estudio econmico
para determinar la factibilidad del proyecto.
Una vez realizado este anlisis preliminar y el estudio de factibilidad debe de formarse
un grupo que estar destinado a dar el seguimiento a la fase de implantacin. Este
grupo elaborar el plan de implantacin en base a los siguientes criterios:
Seleccin y asignacin de actividades especficas
Estimacin de resultados
Tiempo de supervisin de los cambios
Evaluacin del Progreso
Aseguramiento de recursos financieros
Delegacin de responsabilidades
Prolongacin del Periodo de prueba
Fecha de terminacin de la implantacin
Se debern tambin definir los mecanismos necesarios para monitorear el avance de las
Actividades planeadas, evaluar el cumplimiento del cronograma establecido, y, cuando
sea necesario, modificar el plan de accin para tomar en cuenta retrasos, problemas y
cambios en las actividades a desarrollar.

El plan de accin establecido deber recibir la aprobacin formal de todas las partes
Involucradas (por ejemplo: la empresa, el equipo de consultores y los especialistas
Externos)







Implantar las opciones de P+L
Esta implantacin al igual que cualquier otro proyecto de ingeniera involucra la
modificacin u obtencin de nuevos equipos, de ah que, la metodologa de implantacin
sea la misma que para cualquier otro tipo de proyecto, esto es como a continuacin se
sugiere:
Planeacin
Diseo
Gestin
Construccin

Supervisar y evaluar el avance
Con la finalidad de generar un inters continuo en las empresas donde se implant el
programa de Produccin ms Limpia y de las empresas que estn por ingresar, debe de
realizarse una supervisin continua de los avances que presenten cada una de las
opciones ya implantadas. En esta evaluacin deben de considerarse los siguientes
factores:
Cambios en las cantidades generadas de emisiones y residuos
Cambios en el Consumo de recursos (materias primas y energa)
Cambios en la productividad
Al termino de la evaluacin, se deber recopilar y archivar la siguiente informacin para
realizar un informe final a la planta, el cual estar destinado a proveer a la empresa de la
informacin relevante en materia de mejoras o desventajas acaecidas por la
implantacin del proyecto, de manera general la informacin a contener en el informe es
la siguiente:
Informe ejecutivo de Produccin Ms Limpia de la empresa
Evaluacin de la causa(s) de emisiones, residuos y energticos
Lista de opciones de Produccin Ms Limpia, as como su factibilidad
Plan de implantacin
Comparacin de antes y despus y evaluacin de opciones
Informe de Evaluacin
Plan de accin a largo plazo de P+L

Mantener las actividades de P+L
La filosofa de Produccin Ms Limpia, se considera como un programa de mejora
continua, el cual tendr por objetivo primordial el reducir constantemente las emisiones,
residuos, consumo de materias primas y energticos de la empresa. Es por esto que
durante las etapas anteriores del programa debe de capacitarse a los miembros de la
empresa con los conceptos de P+L, para que ellos continen en esta labor una vez que
el proyecto finalice.




CONCLUSIONES

Los ingenieros industriales desempean una importante labor, concentrando la atencin
a los procesos productivos, generando soluciones a los problemas que estos generan
enfocados en la eficacia eficiencia y efectividad de estos, un ingeniero
industrial enfocado en produccin ms limpia genera soluciones amigables con el medio
ambiente, sin dejar a parte la funcin principal del proceso que se lleva a cabo, estas
soluciones pueden crear a su vez un beneficio tanto para la empresa hablando de
Factores econmicos y con la sociedad creando un ambiente ms limpio y saludable.

Uno de los principales beneficios de impulsar programas o acciones de P+L en las
empresas es una mayor rentabilidad, como resultado de generar ahorros mediante un
uso eficiente del agua, la energa, y las materias primas e insumos.

Las acciones o programas de P+ L pueden aplicarse a cualquier proceso de produccin
y de oferta de servicios. Por lo tanto, toda empresa puede impulsar P+L , sin importar el
tamao o el rubro al que se dedique .Toda intervencin de P+L siempre parte de un
anlisis interno de la empresa y de sus procesos .
La produccin mas limpia como estrategia contribuye a que las empresas
fortalezcan el cumplimiento de la legislacin, ya que los anlisis de los
procesos internos permiten mejorar el desempeo ambiental, Lo que una
empresa ahorra al implementar la P+L se puede invertir para lograr un
adecuado cumplimiento de las regulaciones ambientales vigente en nuestro
pas.
La aplicacin de P+L es muy importante ya que ofrece muchos beneficios para
una empresa; Otro beneficio significativo es que una empresa que hace uso
eficiente de sus recursos y disminuye significativamente la cantidad de
residuos que genera , tambin disminuye la inversin en tratamiento y la
disposicin final de los mismos .