Apresentao Metais e Ligas Metlicas

METAIS
E LIGASMETLICAS E LIGAS METLICAS

P f L i F li d M d i V i Prof. Luis Felipe de Medeiros Veiga
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Prof. Luis Felipe de Medeiros Veiga Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
LigasMetlicas Ligas Metlicas
So substncias metlicas compostas
por doisoumaiselementos por dois ou mais elementos.
O i li li Os metais e as ligas metlicas so
solicitados para determinadas solicitados, para determinadas
aplicaes, pelas propriedades que
apresentam.
A maioria destes materiais apresentam p
elevados valores de:
Dureza; ;
Condutividade eltrica;
d i id d i Condutividade trmica;
Temperaturadefuso; Temperatura de fuso;
Brilho;
Resistncia mecnica.
ProcessosdeFabricao Processos de Fabricao
Operaesdeconformao Operaes de conformao
Forjamento
Laminao
Extruso
Estiramento
Fundio Fundio
TiposdeLigasMetlicas Tipos de Ligas Metlicas
LigasFerrosas: Apresentamoelementoferro Ligas Ferrosas: Apresentam o elemento ferro
como constituinte principal.
Ligas no-ferrosas: No apresentam o g s o e os s: o p ese o
elemento ferro como constituinte.
LigasFerrosas Ligas Ferrosas
Aos: So ligas de ferro-
carbono. Podem apresentar
concentraes apreciveis de concentraes apreciveis de
outros elementos deligacomo
nquel, molibdnio, cromo e
t outros.
Apresentam teor de carbono
abaixo de1%edeacordo com abaixo de1%edeacordo com
a concentrao de carbono
podem ser classificados como
d l di i de Alto, Mdio e Baixo-
carbono.
Ligasferrosas Ligas ferrosas
F f did li d Ferro fundido: uma liga de
ferro-carbono com teor de
carbonoacimade2,14%.
Os produtos so obtidos, mais
comumente, pelo processo de
f di ld d i fundioemmoldedeareiaou
matriz.
Ligasferrosas Ligas ferrosas
Ao Corten ou Ao Patinvel:
uma liga de ferro-carbono
Museu Djalma
Guimares -
BH uma liga de ferro carbono
pequenas concentraes de
cobre. A oxidao destaligacria
umaptina(finapelcula) nasua umaptina(finapelcula) nasua
superfcie que o protege da
corroso.
Teatro de Granollers,
Espanha
Cobre Cobre
Cobre
O cobre temsido cada vez mais
utilizado em coberturas e
f h d d d d id fachadasnomundotododevidoa
sua beleza, durabilidade e sua
imensa gama de possibilidades
arquitetnicas. O Chileo maior
produtor decobrenomundo, pas
ondeautilizao destematerial
Catedral Metropolitana de Porto
Alegre
4t de cobre na cpula
maisdesenvolvida.
Titnio Titnio
Titnio
O titnio foi descoberto em 1791 por
William Gregor quando investigava a g q g
areia magntica (menachanite)
existente emMenachan na Cornualha.
Denominou-o"menachin".
Trs anos mais tarde, M. H. Klaproth
descobriu o quesupunhaser umanova
terra no rutilo. Chamou-lhe "titnio"
Museu Guggenheim em Bilbao. Revestido em chapas
d i i d
(do latimtitans, os filhos da Terra). O
metal foi pela primeira vez isolado
numa forma impura por J . J . Berzelius
de titnio e pedra
Projeto Arq. Canadense Frank Gehry
em1825. Hunter preparou titnio puro
em 1910 aquecendo tetracloreto de
titnioesdionumabombadeao
titnioesdionumabombadeao
LigasNo ferrosas Ligas No-ferrosas
LigasCobre-Zinco: Lates
M it tili d d d Muito utilizadas desde a
antiguidade.
Altaresistnciacorroso Altaresistnciacorroso
em atmosfera ambiente e
guadomar.
Produtos so, em geral,
obtidos por forjamento ou
fundio fundio.
Li C b E t h B LigasCobre-Estanho: Bronze
Srie de ligas metlicas que g q
tem como base o cobre e
liga principal o estanho e
propores variveis de
t l t outros elementos como
zinco, alumnio, antimnio,
nquel, fsforo, chumbo
entre outros como objetivo entre outros como objetivo
de obter caractersticas
superiores a do cobre. O
estanho tema caracterstica estanho tema caracterstica
de aumentar a resistncia
mecnica e a dureza do
cobre sem alterar a sua
O Pensador
Auguste Rodin
cobre sem alterar a sua
ductibilidade.
Li d Al i LigasdeAlumnio
Elementos deliga: Cu Si Mg Elementos deliga: Cu, Si, Mg,
Mn, Zn, Li.
Apresentambaixadensidade;
Elevadacondutividadeeltrica,
etrmica;
Altaresistnciacorroso; Altaresistnciacorroso;
Fcil conformao;
Baixatemperaturadefuso;
Abundnciadematria-prima.
AlucobondeAlubond
C it d h Compsito sanduche com
duaslminasdealumnioeum
ncleodepolietileno. p
Hospital Life Center - BH
Metaisrefratrios Metais refratrios
So metais que possuem temperatura de fuso
extremamente elevadas.
Nibio: Tf 2468C;
T i Tf 3410C Tungstnio: Tf 3410C;
Entre estes molibdnio e tntalo. eeses o bd oe o.
Como aplicaes encontramos em: Matrizes de
t fil t d l d extruso, filamento de lmpadas
incandescentes,componentes de aeronaves.
ProcessosdeTratamento Processos de Tratamento
comum se processar tratamentos para alterar as
propriedades de ligas. Os tratamentos mais comuns
so:
Endurecimento por deformao;
Endurecimentopor precipitao; Endurecimento por precipitao;
Endurecimento por Tratamento trmico.
Falhas Falhas
Os materiais metlicos, quando submetidos
esforos excessivos, podem apresentar falhas , p p
dos seguintes tipos:
Fratura; Fratura;
Fadiga;
Fluncia.
Falhas Falhas
Fratura Dctil :
Modalidade de fratura
que acompanhada de
uma extensa
deformao plstica.
Falhas Falhas
Fratura Frgil : Fratura
que ocorre pela rpida
propagao de uma
trinca e sem deformao
macroscpica
aprecivel.
Importante! Importante !
Otipodefrat ra(dctil o frgil) no mapropriedade O tipo de fratura (dctil ou frgil) no uma propriedade
do material, mas sim, um comportamento devido s
condiesimpostascomo: carregamento temperaturae condies impostas como: carregamento, temperatura e
taxa de deformao.
Falhas Falhas
Fadiga: Falha em nveis
relativamente baixos de
tenso, de estruturas
sujeitas a tenses
flutuantes e cclicas.
Falhas Falhas
Fl i D f Fluncia: Deformao
permanente dependente
do tempo que ocorre do tempo, que ocorre
sob condies de
tenso Para a maioria tenso. Para a maioria
dos materiais s
considervel em
temperaturaselevadas.
OxidaoX Corroso Oxidao X Corroso
Corroso metlica a
Oxidao a
perda de eltrons
de um elemento
transformao deummetal ou
ligapelasuainteraoqumica
ou eletroqumica num
d i d i d
pela combinao
de um elemento
como oxignio.
X
determinado meio de
exposio, processo que
resulta na formao de
d t d produtos de corroso e na
liberaodeenergia.
Esta transformao resuta em
perdademassadomaterial.
ProcessosdeRevestimento Processos de Revestimento
Pesquisas demonstram que a corroso responsvel pelo maior
ndice de destruio do ferro e do ao, consumindo cerca de 20% da
d di l produo mundial
Estes processos tm a funo de proporcionar aos materiais maior
durabilidade devidoproteocontraaaodeagentescorrosivos durabilidade ,devido proteo contra a ao de agentes corrosivos
presentes nos ambientes em que tais materiais estejam sendo
aplicados.
Podem ser por pintura, deposio eletrosttica, anodizao e outros.
ProcessodeRevestimento Processo de Revestimento
Cromagem/Niquelagem Cromagem/Niquelagem
Processodecobrimento Processo de cobrimento
de superfcies metlicas
por eletrodeposio de
l cromo ou nquel.
(Torneira de lato cromado)
G l i Galvanizao
Processo de cobrimento a Processo de cobrimento a
quente de superfcies de ao
nu por imerso em zinco
Chapa galvanizada
fundido.
Telha galvanizada
Anodizao Anodizao
um processo eletroqumico de oxidao
forada e controlada aplicada somente ao forada e controlada aplicada somente ao
alumnio e suas ligas especficas. A pelcula
andica formada apresenta dureza de 7 a 8
Mhos porosa anidraetransparente chama-se
Perfis Anodizados
Mhos. porosa, anidraetransparente, chamase
Oxido de Alumnio ou Alumina (Al2O3). Foi
descoberta em laboratrio, por H. Buff e
C.Pollack em1857, atendnciadoAlumnioem
Perfis Anodizados
,
recobrir-se de uma pelcula (oxido) baseada na
transformao superficial do prprio alumnio.
Baseado nesta descoberta, inmeras pesquisas p q
foram feitas, somente em 1911 o francs
Francais Saint Martindesenvolveuos princpios
bsicos para oxidao eletroltica em meio
lf i
Peas Anodizados
sulfrico
Peas Anodizados
Fl d Flandres
Processodecobrimentode Processodecobrimentode
superfcies metlicas por
estanho
Folhas de flandres

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