v.4, n.1, p. 108-116, abr.

1997
SISTEMATIZAO PARA A IMPLANTA-
O INTEGRADA DE SISTEMAS DE
PLANEJ AMENTO FINO DA PRODUO
Eng. Fbio Favaretto, MSC
Dep. de Eng. Mecnica da Escola de Eng. de So Carlos - USP
Av. Dr. Carlos Botelho, 1465
e-mail: favareto@tigre-prod.prod.eesc.sc.usp.br
Prof. Dr. Carlos Frederico Bremer
rea de Eng. de Produo do Dep. de Eng. Mecnica da
Escola de Eng. de So Carlos - USP
Av. Dr. Carlos Botelho, 1465

Resumo
As mudanas ocorridas no cenrio mundial tm levado as empresas de manufatura a
buscar um aumento da sua flexibilidade. O Planejamento e Controle da Produo (PCP) a
funo da empresa que mais sensvel s mudanas necessrias em direo a um aumento
da flexibilidade. Os sistemas de Planejamento Fino da Produo (PFP) so ferramentas que
surgiram com o objetivo de auxiliar a funo de PCP nessa busca pela flexibilidade. Os
sistemas de PFP fazem a ligao entre a dinmica do cho-de-fbrica e o ambiente de
planejamento, e a sua implantao um fator crtico para que as necessidades e expectativas
das empresas sejam atendidas. O sistema de PFP necessita de integraes com outros
sistemas de apoio a funes da manufatura. O objetivo deste trabalho propor uma sistema-
tizao para a implantao integrada de sistemas de PFP. Esta proposta foi aplicada em um
ambiente simulado de manufatura, chamado Fbrica Integrada Modelo (FIM). Na FIM esta
proposta foi testada e validada.

Palavras-chave: sistemas de planejamento fino da produo, implantao.
1. Introduo
globalizao da economia tem
provocado grandes mudanas no
cenrio mundial, as quais afetam
diretamente as empresas de manufatura. A
concorrncia encontra-se acirrada em
diversos setores industriais. Para uma
empresa manter-se competitiva nesse
mercado, necessrio possuir vantagens
A
GESTO & PRODUO v.4, n.1, p. 108-116, abr. 1997
109
competitivas. Estas podem ser alcanadas de
diversas maneiras, uma das quais o
aumento da flexibilidade da empresa.
A busca da flexibilidade acarreta mudan-
as estruturais e organizacionais nas
empresas de manufatura. Essas mudanas
so sentidas em diversos setores da empresa,
mas um dos mais afetados o setor de
planejamento e controle da produo (PCP).
O setor de PCP processa uma grande
quantidade de dados, provenientes de
diversos setores da empresa. Para o
processamento eficaz e rpido desses dados,
existem sistemas de informao que fazem o
processamento de todos, ou de parte dos
dados do setor de PCP. Esses sistemas so
responsveis pela automao de diversas
tarefas do PCP. Para que esses sistemas
atendam s necessidades e expectativas da
empresa, necessrio que estejam integra-
dos entre si.
Uma deficincia percebida em empresas
de manufatura em face das novas condies
do mercado a ligao entre o planejamento
e o controle da produo. Isso ocorre porque
o planejamento da produo no trabalha
prximo dinmica do cho-de-fbrica. Na
tentativa de soluo dessa deficincia, foram
desenvolvidos os sistemas Leitstand
(MELLO, 1994). Esses sistemas fazem um
refinamento do planejamento da produo,
alm de trabalharem com o retorno das
informaes do cho-de-fbrica, permitindo
o controle da produo e correes no
planejamento. Assim, um sistema de PFP
no elimina o processo de PCP tradicional,
mas sim o complementa, permitindo inter-
ferir de maneira visual na programao dos
recursos produtivos.
Independente das caractersticas do
sistema, a sua implantao um fator crtico
para o xito de sua utilizao (ROZENFELD
& FAVARETTO, 1993).

2. Objetivo do Trabalho
objetivo principal deste trabalho
desenvolver uma sistemtica de
auxlio s empresas de manufatura
para a implantao integrada de sistemas de
planejamento fino da produo. Esta
sistemtica tem o objetivo de orientar as
atividades e decises envolvidas na
implantao.

3. Sistematizao da Implantao Integrada de Sistemas de PFP
3.1 Arquitetura
entre algumas arquiteturas pesqui-
sadas, aquela que apresentou maior
aderncia aos requisitos deste
trabalho foi a Arquitetura Geral de Integra-
o - AGIR (BREMER, 1995).
A Arquitetura Geral de Integrao forne-
ce a estrutura de uma metodologia de
planejamento e implantao da manufatura
integrada por computador (CIM). Para isso,
necessrio que seja adotada uma forma de
representao que permita a visualizao de
cada uma das partes de uma empresa e seus
inter-relacionamentos. A notao adotada
para representao da AGIR, por ser a mais
apropriada, foi a do paradigma de orientao
a objetos. As principais classes envolvidas
so:
- modelo de empresa e mtodos;
- projeto de integrao;
- organizao e estratgia
- componentes CIM.
Os objetivos da AGIR so os seguintes:
- representar todos os objetos, servios e
relacionamentos envolvidos no processo
O
D
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110
de planejamento e implantao da manu-
fatura integrada por computador;
- promover sinergia e entendimento das
atividades da empresa e
- garantir continuamente a integrao.
A adoo da AGIR deve-se principal-
mente ao fato de prever a forma de planeja-
mento da implantao. Essa utilizao um
dos objetivos deste trabalho. A forma de
planejamento da implantao define o
direcionamento a ser dado em relao
estratgia de implantao da integrao.
As formas de planejamento da implanta-
o previstas na AGIR permitem que seja
definida a estratgia de integrao de
sistemas. Essa estratgia reflete a experin-
cia da empresa em projetos relacionados
com automao e processamento de
informaes, a formao das pessoas
envolvidas, e o direcionamento estratgico
da empresa, entre outros.
A AGIR prope trs formas de planeja-
mento da implantao, que sero detalhadas
a seguir.
A implantao integrada de sistemas de
PFP utilizando a primeira forma caracteri-
zada pela utilizao de sistemas isolados e
pela falta de relacionamento com a estrat-
gia de negcios da empresa. Isto porque as
estratgias de negcio da empresa definem
as funes que devem ser priorizadas para
que a empresa mantenha ou alcance uma
boa participao no mercado consumidor.
Neste caso, o sistema de PFP implanta-
do isoladamente, independentemente de
haver em funcionamento outros sistemas
que poderiam ser integrados, como um
sistema de MRP ou de coleta de dados de
cho-de-fbrica. Este tipo de implantao
ocorre nos casos em que o setor de progra-
mao da empresa decide isoladamente a
aquisio de um sistema de PFP, sem
preocupaes estratgicas nem de integra-
o com outros sistemas.
A implantao integrada de sistemas de
PFP, utilizando a segunda forma de
planejamento da implantao, caracteriza-
da pelo relacionamento com a estratgia de
negcios da empresa, porm o modelo da
empresa no utilizado. Esse modelo
amplo e procura representar todos os
processos da empresa. A representao
desses processos pode ser dividida em
vises, que vislumbram aspectos da
empresa. Essas vises so, entre outras: de
dados, de processos e de departamentos.
Utilizando a segunda forma, a implanta-
o de sistemas de PFP pode ser feita de
maneira integrada com outros sistemas.
Esses sistemas podem estar em funciona-
mento anteriormente ou serem implantados
juntamente com o sistema de PFP. A falta
de relacionamento com o modelo de
negcios da empresa pode provocar
problemas com integraes no futuro ou
com o fluxo geral de informaes da
empresa.
A terceira forma de planejamento da
implantao caracterizada por estar
relacionada com o modelo de empresa e
permitir uma integrao contnua e evoluti-
va. A implantao de sistemas de PFP
baseada na terceira forma de planejamento
da implantao aquela que possui melhor
chance de atender a todas as expectativas e
necessidades da empresa, por ser abrangente
e detalhada.

3.2 Nveis de Integrao de Sistemas
Para este trabalho tambm sero utiliza-
dos os nveis de integrao de sistemas
propostos por SCHEER (1993). Esses nveis
retratam padres tecnolgicos de implanta-
o.
A seguir sero descritos esses nveis.
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111
A integrao organizacional de sistemas
independentes consiste na troca de dados
entre estes sistemas de maneira no eletr-
nica. Essa troca de dados pode ser feita de
diversas formas, mas principalmente por
meio de:
- relatrios impressos e
- comunicao verbal.
A integrao de sistemas independentes
mediante o uso de ferramentas caracteri-
zada como sendo o nvel 2 de integrao
entre sistemas. Este tipo de integrao
empregado em empresas de manufatura que
buscam uma integrao rpida e simples
entre sistemas.
Neste nvel, os sistemas so operados
independentemente e a comunicao entre
eles ocorre por meio de ferramentas. Por
ferramentas entende-se meios auxiliares de
comunicao entre sistemas, que podem ser
de diversas formas:
- Microcomputadores;
- Consultas e
- Redes.
A transferncia de dados entre sistemas
caracterizada como nvel 3 de integrao
entre sistemas. Esse nvel de integrao tem
como principal meio de comunicao os
arquivos de transferncia. Esses arquivos
contm os dados provenientes de um
sistema que devem ser inseridos em outros
sistemas. O formato desses dados deve ser
compatvel com o sistema de destino.
Sistemas compartilhando uma base de
dados constituem o nvel 4 de integrao
entre sistemas. Neste tipo de integrao, os
sistemas so operados independentemente,
mas os dados so armazenados em um
depsito nico.
Contatos de interaplicao via integrao
de programas constituem o nvel mais
elevado de integrao de sistemas. Neste
nvel, a integrao ocorre no mbito do
cdigo dos sistemas.
Neste nvel de integrao, um sistema
tem acesso direto s transaes do outro
sistema. Segundo Scheer (SCHEER, 1993),
tal tipo de aplicao no pode ser esperado
para um futuro prximo. Isso se deve ao fato
de que seriam necessrios desenvolvimentos
em softwares e hardwares ainda no
disponveis em escala comercial.

3.3 Matrizes de Relaes
A seguir sero propostas duas matrizes
que relacionam as formas de planejamento
da integrao com os nveis de integrao de
sistemas. Cada posio da matriz ser
denominada neste trabalho como clula. A
referncia a cada clula ser feita por dois
nmeros, dos quais o primeiro representa a
forma de planejamento da implantao e o
segundo o nvel de integrao de sistemas.
Uma das matrizes considera a compatibi-
lidade entre as formas de planejamento da
implantao e os nveis de integrao de
sistemas. A outra matriz faz esse relaciona-
mento considerando a adequao da clula
para implantao integrada de sistemas de
PFP.
Essas matrizes servem de referncia para
projetos de implantao de sistemas de PFP.
Isso porque a escolha da clula reflete a
utilizao de uma condio especfica de
implantao, equipamentos e sistemas a
serem utilizados. Assim, deve ser escolhida
a clula que melhor se adapte s expectati-
vas e condies da empresa. Esta referncia
deve ser utilizada por empresas que desejem
realizar uma implantao integrada de um
sistema planejamento fino da produo.

Matriz de compatibilidade
Esta matriz mostra a compatibilidade
entre os nveis de integrao de sistemas e
as formas de planejamento da implantao.
Essa compatibilidade indica se determinado
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112
nvel de integrao de sistemas atende s
propostas e necessidades de determinada
forma de planejamento da implantao.
A representao desta matriz pode ser
vista na figura 1.
NVEIS DE INTEGRAO DE SISTEMAS
F
O
R
M
A
S

D
E

P
L
A
N
E
J
A
M
E
N
T
O
I
N
T
E
G
R
A

O
QUANTO COMPATIBILIDADE
Compatvel Incompatvel
1 2 3 4 5
1
2
3

Figura 1 - Matriz de compatibilidade entre formas de planejamento da implantao e nveis
de integrao de sistemas

Esta matriz representa a possibilidade de
utilizao conjunta das formas de planeja-
mento e dos nveis de integrao de
sistemas. Isso porque os nveis mais altos de
integrao de sistemas necessitam de uma
forma de planejamento da integrao
compatvel com eles. A mesma afirmao
vlida para os nveis mais baixos. Por
exemplo, uma alternativa que considere a
forma mais avanada de planejamento da
implantao (forma 3) e o nvel mais baixo
de integrao (nvel 1) incompatvel, pois
este nvel no prev a integrao eletrnica
entre sistemas.

Matriz de adequao das possibilidades
Esta matriz permite verificar a adequao
de uma determinada alternativa entre formas
de planejamento da implantao e nveis de
integrao de sistemas. Esta matriz mostra
se a alternativa apresentada em cada clula
adequada para o caso especfico de implan-
tao integrada de sistemas de planejamento
fino da produo em empresas de manufatu-
ra. Por exemplo, uma alternativa que
considere o segundo nvel de integrao
entre sistemas no adequada para a
implantao integrada de sistemas de PFP,
pois a integrao entre a coleta de dados do
cho-de-fbrica e o sistema de PFP necessi-
ta de uma freqente troca de dados, o que
no possvel utilizando este nvel de
integrao entre sistemas.
A representao da matriz de adequao
das alternativas pode ser vista na figura 2.

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NVEIS DE INTEGRAO DE SISTEMAS
F
O
R
M
A
S

D
E

P
L
A
N
E
J
A
M
E
N
T
O
I
N
T
E
G
R
A

O
QUANTO ADEQUAO
Adequado Inadequado
1 2 3 4 5
1
2
3

Figura 2 - Matriz de adequao das formas de planejamento da implantao e dos nveis
de integrao.

Esta matriz faz um refinamento da matriz
anterior. Isso porque somente foram
includas nesta matriz as clulas considera-
das compatveis na matriz anterior.

4. Clulas Estudadas
s alternativas para um projeto de
integrao so muitas, porm aque-
las que so compatveis e adequa-
das so poucas. Este trabalho far a anlise
das quatro clulas que apresentam melhor
aderncia aos objetivos deste trabalho.
A anlise detalhada de todas as alternati-
vas possveis inviabilizaria o desenvolvi-
mento deste trabalho.
De acordo com uma anlise das matrizes
apresentadas acima, as clulas adotadas so
as seguintes: 2.3, 2.4, 3.3 e 3.4
A descrio da implantao ser feita
segundo as etapas da metodologia proposta
por ROZENFELD & FAVARETTO (1993).
A metodologia adotada dividida em
quatro etapas:
- diagnstico;
- proposio de solues;
- sistematizao e
- implantao.
A seguir, ser feita a anlise da implanta-
o das clulas adotadas.

Clula 2.3
Esta a clula mais limitada dentre as
estudadas. Isso porque tanto a forma de
planejamento da implantao como o nvel
de integrao entre sistemas utilizados so
limitados.
A integrao MRP-PFP apresenta uma
limitao quanto quantidade de dados
trocados, devido s limitaes do meio
fsico de transferncia (arquivos de transfe-
rncia). A segunda forma de planejamento
da implantao pode limitar esta integrao
por no observar o modelo de empresa, pois
neste esto representados os fluxos de
dados. Isso pode levar a um fluxo de dados
desordenado. Por exemplo, alguns dados
necessrios para o PFP podem no ser
transmitidos diretamente entre os sistemas,
A
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114
ou ser desviados para outro sistema para
depois retornar.
Na integrao de um sistema de PFP com
a coleta de dados esta clula tambm
limitada, pois a troca de dados pode ser
lenta e desordenada. A utilizao de
arquivos de transferncia limita a freqncia
de troca de dados entre esses sistemas.
Esta clula aplicvel em empresas nas
quais no existe a necessidade de uma
comunicao freqente entre o sistema de
PFP e a coleta de dados. Isso ocorre nas
empresas em que o tempo de processamento
dos componentes do produto grande ou o
ambiente de produo no complexo. Da
mesma forma, esta clula aplicvel nos
casos em que o volume de dados trocados
entre o sistema de PFP e o sistema MRP no
grande.
A aplicao deste tipo sugerida para
empresas de porte mdio, que esto inician-
do a integrao e a automao de suas
funes. Este tipo deve ser usado como uma
fase inicial ou preparao para um posterior
e mais completo projeto de integrao.

Clula 2.4
Este tipo de integrao apresenta uma
soluo eficiente para a comunicao entre
sistemas, porm a forma de planejamento da
implantao limitada.
Na utilizao desta clula, as integraes
do sistema de PFP so privilegiadas quanto
a rapidez, favorecendo a integrao PFP-
Coleta de dados. Esta integrao favoreci-
da pois ambos os sistemas compartilham
uma base de dados, o que permite que as
informaes do cho-de-fbrica sejam
transferidas automaticamente para os
sistemas de PFP.
A integrao MRP-PFP nesta clula
permite a transferncia de uma grande quan-
tidade de dados, porm a falta de relacio-
namento com o modelo de empresa d
margem ao risco de que o fluxo de informa-
es seja desordenado. Por exemplo, com a
utilizao da segunda forma de planejamen-
to da implantao, a estrutura de dados dos
sistemas pode no ser detalhada, possibili-
tando que algum dado necessrio ao sistema
de PFP e disponvel no sistema de MRP no
seja utilizado.
Este tipo pode ser aplicado preferencial-
mente nas seguintes circunstncias:
- empresas que j possuem uma integrao
entre seus sistemas de auxlio s funes
de PCP, e
- empresas que estejam iniciando a
integrao do PCP com outras funes e
possuam grande volume de informaes
para processamento.
Este tipo sugerido para aplicao nessas
circunstncias devido grande performance
no processamento de informaes e falta
de relacionamento com o modelo de empre-
sa. A comunicao entre sistemas atravs de
um SGBD - Sistema Gerenciador de Base
de Dados - permite o processamento de um
grande volume de informaes.

Clula 3.3
Esta clula apresenta a utilizao de uma
forma avanada de planejamento da
implantao com um nvel satisfatrio de
integrao entre sistemas para grande
nmero de aplicaes. O elevado nvel de
planejamento da implantao se sobrepe a
algumas das limitaes apresentadas pelo
nvel de integrao de sistemas.
Nesta clula, a integrao MRP-PFP
permite a troca de um grande volume de
dados com rapidez.
A integrao PFP-Coleta satisfatria, e
o planejamento da implantao proposto
possibilita que as transferncias de arquivos
sejam realizadas com eficincia.
A aplicao deste tipo pode cobrir grande
variedade de modelos de empresas, abran-
gendo desde empresas mdias, que estejam
iniciando a integrao de suas funes, at
grandes empresas e conglomerados que j
possuam projetos anteriores de integrao.
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Clula 3.4
Nesta clula, a integrao MRP-PFP
sofisticada e abrangente, assim como a
integrao do sistema de PFP com a coleta
de dados do cho-de-fbrica.
A aplicao deste tipo ampla. Isso
porque ele pode ser utilizado na maior parte
das empresas, desde as mdias, que estejam
iniciando o seu processo de integrao, at
conglomerados que processem grande
quantidade de informaes.
A aplicao deste tipo pode suportar a
integrao de todas ou quase todas as
funes de uma empresa de manufatura.
Essas funes e a comunicao entre elas
so representadas no modelo estrutural da
empresa. A utilizao de um SGBD permite
o armazenamento de todas ou quase todas as
informaes de uma empresa. Existem
sistemas comerciais que se propem a
efetuar esta tarefa, baseados em sistemas
gerenciadores de bases de dados. A
aplicao destes sistemas requer um
cuidadoso projeto de implantao, devido
sua complexidade.

5. Aplicao da Implantao Integrada de um Sistema de PFP na Fbrica
Integrada Modelo
esta seo descrita a aplicao da
implantao integrada de um
sistema de PFP. Essa implantao
ocorreu em um ambiente simulado, chama-
do de Fbrica Integrada Modelo.
A Fbrica Integrada Modelo (FIM) um
ambiente produtivo simulado, desenvolvido
no Departamento de Engenharia Mecnica
da Escola de Engenharia de So Carlos da
Universidade de So Paulo (EESC-USP).
O processo produtivo da FIM caracteri-
zado pela utilizao de sistemas integrados
para a realizao de todas as tarefas da
manufatura, desde o recebimento de pedidos
at a entrega do produto final. Este processo
realizado inteiramente por sistemas, sem a
utilizao de documentos impressos, simu-
lando um ambiente produtivo real.
A clula adotada para implantao inte-
grada de um sistema de PFP na FIM foi a
3.3, que representa a terceira forma de
planejamento da implantao e o nvel 3 de
integrao de sistemas.
A implantao integrada de um sistema
de PFP na FIM resultou em um cenrio de
apresentao. Os cenrios da FIM so
caracterizados pela integrao de sistemas.
Na apresentao desses cenrios escolhida
uma configurao do produto fabricado, por
um dos participantes. A partir disso,
simulado todo o processo de negcios de
uma empresa, passando pelas diversas reas
de uma empresa de manufatura, at a
entrega do produto final.
Neste cenrio podem ser mostrados
principalmente dois tpicos:
- Integrao entre um sistema de PFP e um
sistema de planejamento dos recursos de
manufatura (MRP II) e
- Fluxo das informaes do processo de
PCP em um ambiente de manufatura.

6. Concluses
s sistemas de planejamento fino da
produo so utilizveis em
diversos tipos de empresas. As
caractersticas dessas empresas, suas
necessidades e expectativas iro orientar a
implantao integrada de um sistema de
PFP.
A elaborao das matrizes de compatibi-
lidade e adequao mostrou que as decises
e atividades relacionadas implantao
N
O
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116
ficam facilitadas. Isto porque so caracteri-
zadas as atividades relativas implantao
para as formas de planejamento da implan-
tao e para os nveis de integrao de
sistemas. Assim, a partir da caracterizao
de uma empresa, possvel estruturar a
implantao integrada de um sistema de
PFP.
A utilizao das matrizes de compatibili-
dade e adequao pode servir como um
guia, para empresas de manufatura, na
tomada de deciso quanto a promover uma
implantao integrada de sistemas de PFP.
Esse guia fornece uma orientao abrangen-
te e que pode ser utilizada por empresas de
portes variados e diferentes nveis de
informatizao.
A implantao integrada de um sistema
de PFP na Fbrica Integrada Modelo (FIM)
validou as propostas deste trabalho,
mostrando que a sistemtica proposta serve
de orientao para empresas que necessitem
realizar uma implantao integrada de um
sistema de PFP.

Referncias Bibliogrficas:
BREMER, C.F.: Proposta de uma metodologia
para o planejamento e implantao da manufatu-
ra integrada por computador, Tese de doutorado,
EESC-USP, So Carlos, 1995.
MELLO, M.C.F.: Desenvolvimento de um sistema
de programao visual e controle da produo
assistido por computador, Tese de mestrado,
EESC-USP, So Carlos, 1994.
ROZENFELD, H. & FAVARETTO, F.: Metodo-
logia de implantao de um sistema de planeja-
mento fino da produo. Anais do Congresso
Brasileiro de Engenharia Mecnica, Braslia,
Brasil, 1993.
SCHEER, A.W.: CIM - Evoluindo para a fbrica
do futuro. (traduo) Qualitymark, Rio de J anei-
ro, 1993.


A SYSTEMATIC APPROACH FOR A LEITSTAND SOLUTION
INTEGRATED IMPLANTATION

Abstract
The changes in the world scenario are carrying the manufacturing enterprises towards a
need in flexibility increase. The Production Planning and Control (PPC) function is one of
the first areas that will be in position to have to this changes. The Leitstand systems are tools
which purpose are to help the PPC to achieving this flexibility. The Leitstand systems make
the link between the shop floor dynamics and the production planning environment, and its
implantation is a critical factor. The Leitstand system needs to be integrated with other
manufacturing supporting systems. The objective of this work is to propose a systematic
approach to a Leitstand systems integrated implantation. This proposal was tried in a
simulated environment, called Fbrica Integrada Modelo (FIM), and was tested and
validated.

Key words: Leitstand system, implantation.