UNIVERSIDAD DE ATACAMA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE METALURGIA
ASIGNATURA: ADMINISTRACIN DEL CONTROL DE PRDIDAS
NAFORA LTDA. PLANTA NUEVA I
PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS
AVANCE N 2
REALIZADO POR :
Rodrigo Alcaino Gallardo
Nathalie Araneda Villa
Francisca Oyarzn Komori
PROFESOR : SR. RAFAEL GODOY GALLEGUILLOS
FECHA DE ENTREGA : 08/05/2014
5. Definicin de reas
Diagrama de flujo
6. Anlisis de Riesgos en Etapas de Proyecto.
Anlisis de Riesgos en Ingeniera Conceptual
Anlisis de Riesgos en Ingeniera Bsica
Anlisis de Riesgos en Ingeniera de Detalle

7. Definicin de niveles de responsabilidad de la supervisin
8. Conclusiones del avance




















DEFINICION DE AREAS
Diagrama de flujo.
















Descripcin del proceso:
El mineral es descargado en el Alimentador Vibratorio Grizzly, para luego ser derivado al
Chancador Primario que es del tipo Mandbulas. Luego el todo el mineral alimentado es
llevado por una correa transportadora a un Harnero Vibratorio en donde el mineral bajo
tamao continua a la siguiente etapa de Chancado mientras que el sobre tamao pasa por los
Chancador Secundario que es del tipo cono cabeza corta estndar luego el mineral procesado
en el Chancador Secundario continua a Chancado Terciario para continuar con el proceso de
conminucin. El mineral termina la etapa de reduccin de tamao en el Chancador
Cuaternario. El mineral ya con el tamao requerido para el proceso es transportado a travs
de un Conveyor System hasta un tambor aglomerador en donde es humedecido con una
solucin de Acido Sulfrico con 98% de pureza y con una concentracin de 5 g/l. Luego
material ya acondicionado es cargado a camiones para su transporte al acopio de la pila de
lixiviacin, en donde es descargado sobre una losa, para posteriormente mediante cargadores
frontales es depositado en la Pila.
ACOPIO MINERAL
EN CANCHAS

ELECTRO-
OBTENCION

CHANCADO

AGLOMERADO
LIXIVIACION
MINERAL


EXTRACCIN POR
SOLVENTE PLS

CARGADO Y TRANSPORTE DE
CATODOS A DESTINATARIO
FINAL

COSECHA CATODOS
(99,98 % Cu)

En la pila el mineral es regado por una solucin de Acido sulfrico para obtener una solucin
con un rica concentracin en

la cual es conducida a la planta SX en donde se le extrae el

Acido Sulfrico mediante una solucin orgnica, luego la solucin rica en

y libre de Acido
Sulfrico es llevado a la Planta de Electro-Obtencin o EW en donde a travs de un proceso de
Redox el

disuelto en la solucin es depositado como Cobre metalico en anodos de

plomo obtenindose como resultado ctodos con un contenido de 99,98% de Cobre, el cual es
despegado de las planchas de plomo, para su posterior acondicionamiento para ser cargado en
camiones para ser despachado para el destinatario final.






















ANALISIS DE RIESGOS EN LAS ETAPAS DEL PROYECTO
ANALISIS DE RIESGO ETAPA INGENIERIA CONCEPTUAL.
MATRIZ DE RIESGO INGENIERIA CONCEPTUAL
Proyecto: Complejo Metalrgico Planta Nueva I
Etapa: Ingeniera Conceptual


RIESGO
ETAPAS INGENIERIA CONCEPTUAL
Estudios de
Terreno
Operacin Cierre
N
A
T
U
R
A
L
E
Z
A

Aluvin
p b b
Terremoto
p b b
Viento
p b b
Granizos
p b b
Rayos UV
p b b
O
P
E
R
A
C
I
O
N
A
L

Prdida total o parcial de Vehculos
b b b
Prdida total o parcial de instalaciones producto de desastre
natural o provocado
b b b
Dao irreparable a equipos de servicios y operacin
b b b
Extravi o robo (insumos, equipos, materiales o ctodos) durante
el transporte y carguo
b b b
Perdida insumos operacionales
b b b
H
I
G
I
E
N
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

Exposicin gases, humos y/o vapores txicos
p p p
Exposicin ruido y vibraciones
p p p
Exposicin radiacin solar
p p p
Exposicin radiacin de equipos nucleares
p p p
Exposicin ambientes saturados en material particulado
p p p
E
R
G
O
N
O
M
I
A
Operacin defectuosa de maniobras de izaje
p p p
Cada de material
p p p
Golpes por o contra
p p p
Por herramientas o maquinarias
p p p
Sobre esfuerzo en el manejo de materiales
p p p
FICHA LEYES Y NORMAS
Proyecto: Complejo Metalrgico Planta Nueva I
Etapa: Ingeniera conceptual.


LEYES Y NORMAS
ETAPAS DEL PROCESO DE INGENIERIA
CONCEPTUAL
Estudios de
terreno
Operacin Cierre
Leyes, Regulaciones Normas Nacionales

D.S.72 Reglamento de Seguridad Minera

D.S.594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en
los lugares de trabajo

D.S.133 Reglamento autorizacin instalaciones
radiactivas

D.S.86 Reglamento Construccin y Operacin Tranques
de Relaves

D.S.73 Reglamento de Explosivos para Faenas Mineras

Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales

D.S.48 Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor

NCH 1410-1411/1-1411/2-Of. 78 Colores, Letreros,
Seales de Seguridad

NCH 347-Of.55 Prescripciones de Seguridad en la
Demolicin

PRCTICAS DE SEGURIDAD INTERNACIONAL

NFPA(USA) Asociacin Nacional de Proteccin Contra
Incendio

-NFPA 90 A Instalacin de Sistemas de Aire
Acondicionado y Ventilacin

-NFPA 45 Norma de Proteccin Contra Incendio en
Laboratorios Qumicos

API (USA) Instituto del Petrleo

FM(USA) Factory Mutual, Estndares de Seguridad de
Ingeniera

Normas Cooperativas, Divisionales y
Departamentales

NCC20 Estanques de Almacenamiento Lquidos
Combustibles

NCC 21 Proteccin Contra Incendio en Instalaciones
Elctricas

NCC 19 Contratacin y Administracin de Seguros



ANALISIS RIESGOS ETAPA INGENIERIA BASICA

Proyecto: Complejo Metalrgico Planta Nueva I
Etapa: Ingeniera Bsica



RIESGO
ETAPAS INGENIERIA BASICA
Construccin y
Montaje
Puesta en
Marcha
N
A
T
U
R
A
L
E
Z
A

Aluvin
p b
Terremoto
b b
Viento
p b
Granizos
p b
Rayos UV
p p
O
P
E
R
A
C
I
O
N
A
L

Prdida total o parcial de Vehculos
b b
Prdida total o parcial de instalaciones producto de desastre natural o
provocado
b b
Dao irreparable a equipos de servicios y operacin
b b
Extravi o robo (insumos, equipos, materiales o ctodos) durante el
transporte y almacenaje
b b
Perdida insumos operacionales
b b
H
I
G
I
E
N
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

Exposicin gases, humos y/o vapores txicos
p P
Exposicin ruido y vibraciones
p P
Exposicin radiacin solar
p P
Exposicin radiacin de equipos nucleares
p P
Exposicin ambientes saturados en material particulado
p P
E
R
G
O
N
O
M
I
A

Operacin defectuosa de maniobras de izaje
p P
Cada de material
P p
Golpes por o contra
p P
Por herramientas o maquinarias
P p
Sobre esfuerzo en el manejo de materiales
p p


FICHA LEYES Y NORMAS
Proyecto: Complejo Metalrgico Planta Nueva I
Etapa: Ingeniera Bsica
.

LEYES Y NORMAS
ETAPAS INGENIERIA BASICA
Construccin y
Montaje
Puesta en
Marcha
Leyes, Regulaciones Normas Nacionales

D.S.72 Reglamento de Seguridad Minera

D.S.594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los
lugares de trabajo

D.S.133 Reglamento autorizacin instalaciones radiactivas

D.S.86 Reglamento Construccin y Operacin Tranques de Relaves

D.S.73 Reglamento de Explosivos para Faenas Mineras

Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

D.S.48 Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor

NCH 1410-1411/1-1411/2-Of. 78 Colores, Letreros, Seales de
Seguridad

NCH 347-Of.55 Prescripciones de Seguridad en la Demolicin

PRCTICAS DE SEGURIDAD INTERNACIONAL

NFPA(USA) Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendio

-NFPA 90 A Instalacin de Sistemas de Aire Acondicionado y
Ventilacin

-NFPA 45 Norma de Proteccin Contra Incendio en Laboratorios
Qumicos

API (USA) Instituto del Petrleo

FM(USA) Factory Mutual, Estndares de Seguridad de Ingeniera

Normas Cooperativas, Divisionales y Departamentales

NCC20 Estanques de Almacenamiento Lquidos Combustibles

NCC 21 Proteccin Contra Incendio en Instalaciones Elctricas

NCC 19 Contratacin y Administracin de Seguros




ANALISIS RIESGO PERSONAS
Proyecto: Complejo Metalrgico Planta nueva I
Etapa: Ingeniera Bsica

PROCESOS ACTIVIDADES RIESGOS VARIABLES CRIT. MEDIDAS
EXISTENTES
RECOMENDACIONES
C E P MR
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
O
N

Y

M
O
N
T
A
J
E

Recepcin y
descarga de
materiales,
insumos, equipos y
herramientas para
la construccin
Atrapamiento
2 4 4 32
GRAVE Sealizacin Desenergizacion y bloqueo de
equipos
Cada por alturas
de distinto nivel
2 4 4 32
GRAVE Sealizacin Acatamiento absoluto de las
normas de seguridad en
trabajos de altura y
procedimientos. Uso
obligatorio de Arns de
seguridad. Verificacin
obligatoria de la sujecin de
estos elementos
Operacin
defectuosa de
maniobra de izaje
2 4 4 32
GRAVE Certificacin en
manejo de
equipos
especiales
Requisitos para operacin de
equipos especiales ( Gruas,
Horquillas, cargadores etc.)
Exposicin solar
1 4 4 16
SERIO Entrega EPP
necesario
Uso obligatorio de EPP
requerido
Golpes por o
contra
3 4 4 48
GRAVE Sealizacin y
protocolo de
labor
Uso de EPP y revisin de
herramientas y equipos antes
de empezar
Cada de material
3 4 4 48
GRAVE Sealizacin y
protocolo de
labor
Cumplimiento de reglas de
orden y aseo y la utilizacin
de EPP. Todas las
herramientas y materiales en
altura se deben amarrar en
altura
Sobre esfuerzo en
el manejo de
materiales
3 4 4 48
GRAVE Capacitacin,
entrenamiento y
entrega de EPP
para realizar el
trabajo
Para el control de los riesgos
que implican las actividades
del manejo de materiales es
fundamental que los
supervisores y trabajadores
conozcan las caractersticas
de los materiales y los riesgos
que estos presentan: al
levantar materiales el
trabajador deber doblar las
rodillas y mantener la espalda
recta.
Ser preferente el uso de
mtodos y herramientas
mecnicas para el izaje de
materiales.
Soldaduras de
piezas
Quemaduras dao
a la piel y ojos,
compromisos de
la visin
2 4 4 32
GRAVE Protocolo
establecido para
realizar la labor,
disposicin de
equipamiento e
insumos para
resguardar la
seguridad
Se deber aislar la zona de
trabajo de soldadura, con
pantallas o carpas. Todos los
trabajadores que
permanezcan en las zonas de
la faena debern utilizar
mascaras o protectores facial
y guantes.
Corte de piezas
metalicas
Heridas, lesiones
oculares, cortes y
contusiones
3 4 4 48
GRAVE Labor encargada
exclusivamente
a personal
entrenado y
capacitado para
realizar trabajo
Uso de herramientas con sus
protecciones. Uso de lentes y
protector facial.
Izaje de
estructuras y
materiales
Operacin
defectuosa de
maniobra de izaje
2 4 4 32
GRAVE Certificacin en
manejo de
equipos
especiales
Requisitos para operacin de
equipos especiales ( Gruas,
Horquillas, cargadores etc.)
P
U
E
S
T
A

E
N

M
A
R
C
H
A

Energizacin
sistema elctrico
instalaciones
Electrocutamiento
2 4 4 32
GRAVE Certificacin de
instalacin
elctrica por
Ingeniero Civil
Elctrico Clase A
autorizado por
la entidad
gubernamental
encargada
Labor encargada
exclusivamente
a personal
entrenado y
capacitado para
realizar trabajo
No realizar la labor hasta
contar con autorizacin
exclusiva de la mas alta
autoridad de la empresa y
utilizar todos los EPP
establecidos para el trabajo
con energa elctrica de alta
tensin.
Abastecimiento de
sustancias
qumicas
peligrosas , a las
lneas de
extraccin
Manipulacin
sustancias
qumicas
2 3 4 24
GRAVE Protocolo
establecido para
el manejo de
sustancias
peligrosas y
nocivas para el
ser humano
Conocimiento de hoja de
datos de seguridad y uso de
EPP





















ANALISIS DE RIESGO BIENES FISICOS

Proyecto: Complejo metalrgico Planta Nueva I
Etapa: Ingeniera Bsica

PROCESO ACTIVIDADES RIESGOS VARIABLES CRIT. CAUSAS MEDIDAS
EXISTENTES
RECOMENDACIONES
C E P MR
C
O
N
S
T
R
U
C
C
I
O
N

Y

M
O
N
T
A
J
E

Transporte
personal en buses
y minivan
Volcamiento,
choque,
incendio
1 4 6 6 SERIO Descuido
conductor o falta
mantenimiento
equipo
Check list y
manteamiento
Al conductor del equipo
realizar seguimiento al
manteamiento del equipo.
Conductor cumplir con
horarios de descanso
Bombas y Moto-
Bombas impulsin
agua industrial y
agua potable
Incendio,
prdida total
por falla
mecnica
1 4 6 6 SERIO Falta de
mantemiento,
Check list Realizacin de
mantemientos en las fechas
establecidas
Cargador Frontal

Volcamiento,
choque,
incendio
2 4 6 12 SERIO Descuido
conductor o falta
mantenimiento
equipo
Check list y
manteamiento
Al conductor del equipo
realizar seguimiento al
mantemiento del equipo.
Conductor cumplir con
horarios de descanso
Grua Horquilla Volcamiento,
choque,
incendio
2 4 6 12 SERIO Descuido
conductor o falta
mantenimiento
equipo
Check list y
manteamiento
Al conductor del equipo
realizar seguimiento al
manteamiento del equipo.
Conductor cumplir con
horarios de descanso
Casa de cambio,
casino ,oficinas
administrativas,
garitas
Incendio,
inundacin
5 4 4 20 GRAV Causa humana,
falta
mantenimiento
sistema elctrico
y sistema
sanitario
Red Hmeda y
desages
Realizar un control peridico
de los estados de las
instalaciones para evitar su
deterioro
Compresores Incendio,
prdida total
por falla
mecnica
3 4 6 18 GRAV Falta de
mantemiento,
Check list Realizacin de
mantemientos en las fechas
establecidas
Equipos
Electrgenos
Incendio,
prdida total
por falla
mecnica
3 4 6 18 GRAV Falta de
mantemiento,
Check list Realizacin de
mantemientos en las fechas
establecidas
P
U
E
S
T
A

E
N

M
A
R
C
H
A

Centrales
maestras
controladoras del
sistema
Corto circuito 3 4 6 18 GRAV Instalacin
elctrica bajo
estndar
Certificacin Revisar especificaciones
tcnicas del equipamiento
Bombas
transporte
soluciones
Cavitacin,
obstruccin
3 4 6 18 GRAV Nula inspeccin
lneas
alimentacin
Sala central
maestra de
monitoreo de
lneas de
admisin
Coordinar puesta en marcha
con operador sala central
Equipos
Chancado
Destruccin 5 4 3 15 SERIO Sobre tamao en
la alimentacin
Sala central
maestra de
monitoreo de
lneas de
admisin
Coordinar puesta en marcha
con operador sala central

ANALISIS RIESGO INGENIERIA DE DETALLE

Proyecto: Complejo Metalurgico Planta Nueva I
Etapa: Ingenieria de Detalle.

DEFINICION DE NIVELES DE RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION
Supervisin es la accin y efecto de supervisar, un verbo que supone ejercer la inspeccin de
un trabajo realizado por otra persona. La supervisin se utiliza sobre todo en el mbito de las
empresas, donde suele existir el puesto de supervisor. En este sentido, la supervisin es una
actividad tcnica y especializada cuyo fin es la utilizacin racional de los factores productivos.
El supervisor se encarga de controlar que los trabajadores, las materias primas, las
maquinarias y todos los recursos dispuestos por la empresa se encuentren coordinados para
contribuir al cumplimiento eficiente de la elaboracin del producto final.
Niveles de Supervisin
La supervisin la deben efectuar todos interesados en todos los mbitos. No obstante, cada
nivel tiene objetivos, mtodos y, en consecuencia, cometidos especficos para la supervisin.
Para que la supervisin sea efectiva, es necesario un mecanismo de consideracin de las
reacciones de todos los implicados a todos los niveles.

Objetivos de la Supervisin

Mejorar la productividad de los empleados
Desarrollar un uso ptimo de los recursos
Obtener una adecuada rentabilidad de cada actividad realizada
Desarrollar constantemente a los empleados de manera integral
Monitorear las actitudes de los subordinados
Contribuir a mejorar las condiciones laborales
Entonces, segn lo anterior tenemos que cada nivel de supervisor o supervisin tiene
responsabilidades y objetivos distintos.







CARGOS Y RESPONSABILIDADES




NIVEL DE RESPONSABILIDAD EN LOS CARGOS DENTRO DE LA ORGANIZACION Y ESTRUCTURA OPERACIONAL.
Cargo
Nivel de
Responsabilidad
en la organizacin Descripcin Atribuciones
Gerente
General Superior
Asume la responsabilidad de la
administracin superior de toda
la empresa
Sujeto unicamente a prioridades
estrategicas de la empresa. Su
trabajo se reporta en funcion de
politicas de la alta direccin
Gerente
Planta Alta
Asume las responsabilidades
generales de la unidad donde
trabaja o de un area estrategica
de la empresa
Sujeto a prcticas o procedimientos
amplios basados en politicas
funcionales de la empresa. Trabajo
dirigido por un superior y de alta
confianza en el cumplimiento de los
resultados
Asesor
CASS Alta
Asume las responsabilidades
de gestionar y controlar politicas
CASS de la unidad donde trabaja
o de un area estrategica de la
empresa
Sujeto a prcticas o procedimientos
amplios basados en politicas
funcionales de la empresa. Trabajo
dirigido por un superior y de alta
confianza en el cumplimiento de los
resultados
Superintendente
Planta Alta
Asume la responsabilidad por el
trabajo de otros que tengan nivel
general de responsabilidad
Sujeto a prcticas o procedimientos
amplios basados en politicas
funcionales de la empresa. Trabajo
dirigido por un superior y de alta
confianza en el cumplimiento de los
resultados
Jefe Area
(Chancado y LX-
SX-EW) Intermedia
asume la responsabilidad
generales de la unidad donde
trabaja
sujeto a practicas y procedimientos
estandares o que siguen o que
siguen instrucciones generales del
servicio. Supervisin sobre el
progreso y resultado del trabajo
Jefe de Turno Suficiente
Actividades que traen consigo
la responsabilidad de coordinar y
controlar a terceros. Administra
recursos y maquinarias
Sujeto a practicas basadas en proce-
dimientos bien definidos. Su trabajo
es supervisado y controlado al ter-
minar su jornada de trabajo
Jefe de Cuadrillas Basica
Sujeto a instrucciones directas y
detalladas, las tareas son contro-
ladas por un supervisor de mane-
ra constante
Persona con responsabilidades basi-
cas dentro de la empresa. Debe cum-
plir con tareas y exigencias relativas
a la labor que desempea
Conclusin
En base al modelo expuesto en este informe se puede dejar en claro que segn la descripcin
del proceso se puede desarrollar fehacientemente nuestra propuesta en funcin de nuestro
modelo basndonos en las leyes de seguridad anteriormente presentadas y objetivamente
analizadas; y polticas establecidas en nuestra empresa para mejorar el bienestar de nuestro
capital ms importante, nuestro personal, y a su vez nuestro capital tecnolgico.
Por otro lado un personal informado, capacitado y empoderado de su cargo y
responsabilidades, se encuentra ms apto para realizar todas las etapas del proceso
productivo que nos lleven a cumplir con nuestras expectativas de produccin y econmicas de
una manera eficaz y eficientemente.
A su vez tiene destacada importancia los niveles de responsabilidad de la supervisin ya que
son especficos para cada rea.
Por ltimo se puede concluir que siguiendo las normas corporativas, divisionales y
departamentales en conjunto con las buenas prcticas y aplicando las etapas de prevencin
establecidas y adems analizando cada riesgo asociado a cada etapa de las distintas tareas
realizadas; se puede minimizar la tasa de incidentes de la produccin llegando a los estndares
internacionales.