Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP

Departamento de Engenharia de Construo Civil

BT/PCC/44
Tecnologia de Produo de
Contrapisos para Edifcios
Habitacionais e Comerciais
Mercia Maria Semensato Bottura de Barros
Fernando Henrique Sabbatini
So Paulo 1991
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo
Departamento de Engenharia de Construo Civil
Boletim Tcnico Srie BT/PCC
Diretor: Prof. Dr. Francisco Romeu Landi
Vice-Diretor: Prof. Dr. Antnio Marcos de Aguirra Massola
Chefe do Departamento: Prof. Dr. Alex Kenya Abiko
Suplente do Chefe do Departamento: Prof. Dr. Vahan Agopyan
Conselho Editorial:
Prof. Dr. Alex Kenya Abiko
Prof. Dr. Fernando Henrique Sabbatini
Prof. Dr. Joo da Rocha Lima Jr.
Prof. Dr. Orestes Marraccinni
Prof. Dr. Paulo Roberto do Lago Helene
Coordenador Tcnico
Prof. Mercia Maria S. Bottura de Barros
O Boletim Tcnico uma publicao da Escola Politcnica da USP/Departamento de Engenharia
de Construo Civil, fruto de pesquisas realizadas por docentes e pesquisadores desta
Universidade.
O presente trabalho uma verso abreviada da dissertao de mestrado apresentada pela Eng.
Mercia Maria Semensato Bottura de Barros, sob orientao do Prof. Dr. Fernando Henrique
Sabbatini: "Tecnologia de produo de contrapisos para edifcios habitacionais e comerciais.
A ntegra da dissertao encontra-se disposio com o autor e na Biblioteca de Engenharia Civil
da Escola Politcnica/USP.
Barros, Mercia Maria Semensato Bottura de
Tecnologia de produo de contrapisos para edifcios
habitacionais e comerciais / M.M.S.B. de Barros, F.H.
Sabbatini. -- So Paulo : EPUSP, 1991.
26p. -- (Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP,
Departamento de Engenharia de Construo Civil,
BT/PCC/44)
1. Pisos I. Sabbatini, Fernando Henrique II.
Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento
de Engenharia de Construo Civil III. Ttulo IV. Srie
CDU 692.5
1
TECNOLOGIA DE PRODUO DE CONTRAPISOS PARA
EDIFCIOS HABITACIONAIS E COMERCIAIS
ENG. MERCIA MARIA SEMENSATO BOTTURA DE BARROS
RESUMO
O trabalho apresenta uma metodologia para a produo racional de contrapisos para
revestimentos de pisos empregados em edifcios habitacionais e comerciais, que tem como
princpio fundamental o controle da produo, exercido com base no projeto previamente
elaborado, sendo que este deve conter as espessuras da camada de contrapiso, a argamassa e
as tcnicas de execuo serem utilizadas, as quais devem ser definidas considerando-se a
possibilidade de uso de materiais locais; as caractersticas da base; as solicitaes de uso do
contrapiso durante a fase de obra e sua vida til e os revestimentos de piso.
ABSTRACT
A rational methodology for screed production for housing and commercial buildings is presented.
This methodology is based on the on-site quality control methodology, which is established from
the floor sub-system design, including the thichness of the layer, the mix design and the production
techniques. The design takes into account the local conditions such as: available materials,
characteristics of the basis, the use of the screed layer during the building and the flooring.
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1. INTRODUO
A produo de um edifcio, visto como um sistema constitudo por diversas partes (os
subsistemas), envolve atividades tanto de projeto como de canteiro. A alguns subsistemas vem
sendo dispensados maiores cuidados, contando-se com a elaborao de projetos e com o
acompanhamento em obra (mesmo que a nvel precrio), como ocorre, por exemplo, com as
estruturas e as instalaes. Entretanto, uma srie de outros, tais como alvenarias e revestimentos,
nenhuma ou quase nenhuma ateno recebem.
Dentre as diversas atividades que se inserem neste grupo, encontra-se a produo de
contrapisos, que caracteriza bem esse conjunto. Encarada como uma atividade secundria, no
contemplada como um projeto especfico, deixada ao domnio do operrio que na maioria das
vezes no considera nenhuma das variveis intervenientes no processo de produo de um
contrapiso, como por exemplo: suas funes, o tipo de revestimento que ir receber, os materiais
disponveis para a sua execuo, a base sobre a qual ser executado e as solicitaes de uso.
Os resultados obtidos a partir doa atuais procedimentos de execuo tm sido ineficientes. A falta
de um projeto detalhado tem resultado, de maneira geral, em elevadas espessuras e em
consumos excessivos de aglomerante, alm de no permitir um controle de qualidade das etapas
de produo. E dado precariedade com que esta atividade vem sendo desenvolvida em obra,
necessrio que se busque conhecer os parmetros para projeto e as diversas tcnicas de
execuo, que possam ser aplicadas segundo as reais necessidades de cada situao.
Os parmetros de projeto dizem respeito s funes que o contrapiso deve desempenhar, s
caractersticas que deve apresentar para que atenda a estas funes e finalidades e ainda a uma
composio e dosagem adequadas e racionais, que contemplam as tcnicas de execuo
passveis de serem adotadas, os materiais e a mo-de-obra disponveis em cada regio.
Em se tratando de edificaes isoladas, tais cuidados de execuo podem parecer um exagero.
Porm, considerando-se os edifcios de mltiplos pavimentos ou mesmo grandes reas horizontais
destinadas ao comrcio, os cuidados tomados na produo do contrapiso podem levar a uma
economia significativa no custo global da obra.
Apenas para ilustrar a possvel economia gerada com a implantao da metodologia proposta
neste trabalho, tome-se como exemplo a produo de edifcios residenciais e comerciais
licenciados em So Paulo no ano de 1990 que segundo a SEHAB [01] foi de 4.500.000 m de rea
construda. Estimando-se que 80% desse total tenha sido executado com contrapiso convencional
(trao em volume de cimento e areia 1:3), com uma espessura mdia que segundo Pinto [02] de
6.0 cm, tem-se um consumo anual de cimento de aproximadamente 97.200 toneladas.
Com a implantao de uma produo racional de contrapisos, busca-se uma expressiva reduo
deste consumo, tanto pela elaborao do projetos detalhados , como pela utilizao de dosagens
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e de tcnicas de execuo adequadas s solicitaes de uso. Considerando-se que num primeiro
momento, a partir de um projeto detalhado, a espessura mdia passe a ser de 4.0 cm, e se adote
uma tcnica de execuo que propicie um consumo mdio de cimento de 250 Kg. Por metro
cbico de argamassa, o consumo total de aglomerante seria reduzido a 36.000 toneladas. O
emprego desses procedimentos levaria, portanto, a uma economia que significa a execuo da
estrutura de concreto de aproximadamente 72 edifcios com 15 pavimentos e 500 m de laje cada
um, ou ainda, a execuo do contrapiso em mais de 6.000.000 m, empregando-se a metodologia
de produo, aqui representada.
Hoje, entretanto, so poucos os recursos disponveis a fim de parametrizar a elaborao de
projetos de contrapisos e uma execuo adequada. No existe uma normalizao nacional
especfica. A bibliografia estrangeira, por sua vez, no diretamente aplicvel, fazendo-se
necessrio uma adequao realidade do pas. Somando-se estes fatos, o desconhecimento
dos materiais e das diversas tcnicas de execuo passveis de serem empregadas.
Este quadro, mostrando uma sensvel carncia tecnolgica, gerou a motivao para a realizao
deste trabalho, ou seja, a determinao dos parmetros necessrios elaborao de um projeto
para a produo de contrapisos, condizentes com a realidade nacional, destacando-se a definio
das suas funes e caractersticas, o desenvolvimento de uma metodologia de dosagem racional,
a determinao de tcnicas de execuo adequadas, e uma proposta para elaborao do projeto
e para o controle de qualidade das atividades de produo, cujos aspectos principais so
apresentados nos captulos seguintes.
2. CONCEITOS BSICOS PARA DEFINIO, PRODUO E EXECUO DE
CONTRAPISOS
Segundo a BS 8204 [03]: O contrapiso consiste de camada(s) de argamassa ou enchimento
aplicada(s) sobre laje, terreno ou sobre uma camada intermediria de isolamento ou de
impermeabilizao. Para sua definio faz-se necessrio determinar os parmetros envolvidos
diretamente no seu desempenho, destacando-se entre eles as suas funes e finalidades, as
caractersticas e propriedades; a base em que ser aplicado; tipo de revestimento de piso que ir
receber; as solicitaes previstas; as tcnicas de execuo; e os materiais disponveis para a
produo da argamassa.
2.1. Funes e Finalidades do Contrapiso
So diversas as funes dos contrapisos, sendo que o CSTB [04] e Elder & Vanderberg [05]
apresentam como principais: possibilitar desnveis entre ambientes; proporcionar declividades
para escoamento de gua; regularizar a base para o revestimento de piso; ser suporte e fixao
de revestimentos de piso e seus componentes de instalaes, podendo ter ainda outras funes
como: barreira estanque ou impermevel e isolante trmico e acstico. Vale lembrar que segundo
estes autores, no funo do contrapiso ser corretivo de defeitos da base.
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2.2. Caractersticas e Propriedades do Contrapiso
Para que o contrapiso desempenhe suas funes necessrio que apresente certas caractersticas
e propriedades cujas principais so abordadas por Elder & Vanderberg [05], por Pye [06] e pela
DIN 18560 [07] e apresentadas a seguir:
A) Condies superficiais: responsvel pela aderncia piso-revestimento de piso;
B) Aderncia: capacidade que as interfaces piso-contrapiso e base-contrapiso tm em absolver
deformaes decorrentes das solicitaes de uso;
C) Resistncia mecnica: refere-se capacidade de manuteno da integridade fsica do
contrapiso quando solicitado por aes durante as fases de execuo e utilizao;
D) Capacidade de absorver deformaes: a capacidade que o contrapiso deve apresentar em
se deformar sem apresentar fissuras que comprometam o seu desempenho;
E) Compacidade: determina a capacidade do contrapiso em resistir ao esmagamento. definida
pela relao entre o volume de vazios da argamassa e o seu volume total;
F) Durabilidade: funo das condies de exposio do contrapiso e da compatibilidade entre ele
e o revestimento de piso.
2.3. Outros Parmetros de Produo do Contrapiso
Para a definio do contrapiso deve-se ainda considerar:
A) Caractersticas da base: determinante para se ter a definio do tipo de contrapiso a ser
projetado, devendo-se conhecer a resistncia, a deformidade, o acabamento superficial e o
nivelamento da base;
B) Caractersticas dos materiais constituintes: so fundamentais para a definio de uma
argamassa racional, devendo-se considerar a granulometria, o teor de finos e a natureza do
inerte e do aglomerante;
C) Solicitaes de obra: necessrio que se conhea a poca de execuo do contrapiso e
como se relaciona s demais etapas da obra, verificando-se o tempo e o grau de exposio a
que o contrapiso estar submetido, a fim de se determinar a resistncia superficial necessria
e, conseqentemente, a tcnica de execuo a ser empregada;
D) Caractersticas do revestimento de piso: os revestimentos de piso a serem utilizados
determinam: os desnveis entre os contrapisos dos diversos ambientes, interferindo, assim,
nas suas espessuras; e as condies superficiais e de aderncia que devem apresentar os
contrapisos, em funo da fixao prevista para o revestimento.
2.4. Classificao e Caractersticas dos Tipos do Contrapiso
A classificao dos contrapisos, aqui proposta, fundamentada nas definies da BS 8204 [03] e
da DIN 18560 [07] que a relaciona com a sua interao com a base, destacando-se trs tipos de
contrapiso:
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A) Contrapiso aderido: apresenta total aderncia com a base; podendo-se ter nesse caso,
contrapisos de pequenas espessuras 20 e 40 mm, pois trabalha-se em conjunto com a laje;
B) Contrapiso no aderido: neste tipo a caracterstica de aderncia com a base no essencial
no desempenho do contrapiso, no sendo necessrio o preparo e a limpeza da base. Quando
no h a aderncia a espessura da camada de contrapiso deve ser superior a 35 mm.
C) Contrapiso flutuante: caracteriza-se pela presena de camadas (s) intermediria(s) de
isolamento ou impermeveis, entre a camada de contrapiso e a base, impedindo totalmente a
sua aderncia. Neste caso, a espessura da camada de argamassa de contrapiso varia de
40mm a 70mm.
3. DEFINIO DAS ARGAMASSAS DE CONTRAPISO
A definio da argamassa envolve o conhecimento prvio dos tipos disponveis e de suas
caractersticas, determinando-se em seguida sua composio e dosagem que por sua vez,
dependem da escolha dos materiais e de uma metodologia de dosagem. A correta fabricao da
argamassa escolhida fecha o ciclo de definio da mesma.
3.1. Tipos de Argamassa
A) Argamassa plstica: tem a mesma consistncia da argamassa de revestimento (20% a 25%
de umidade). Seu uso tem sido restrito na produo de contrapisos, sendo mais utilizada para
o assentamento de alguns tipos de revestimentos tais como os cermicos e as pedras [80]. A
restrio de uso desse tipo de argamassa para a produo de contrapisos d-se,
principalmente, em funo dos equipamentos necessrios para o adensamento (normalmente
equipamentos vibratrios), que de modo geral so de grandes dimenses, incompatveis com
os tamanhos usuais dos ambientes dos edifcios em estudo e do destacado potencial de
fissurao devido a elevada umidade da argamassa.
B) Argamassa seca (tipo farofa): segundo Barnbrook [09], apresenta, em geral, a mesma
composio e dosagem da argamassa plstica, exceto pela quantidade de gua na mistura
que varia de 9% 11%. Segundo o CSTB [04] tem seu uso mais difundido pois a
compactao pode ser feita manualmente e as condies de cura so mais favorveis em
funo da baixa umidade.
3.2. Caractersticas e Propriedades
Dentre as diversas caractersticas que a argamassa fresca deve apresentar, no caso do
contrapiso, a mais relevante a trabalhabilidade que afetada pela relao gua/aglomerante,
aglomerante/agragado, e ainda pela granulometria do agregado. A trabalhabilidade da argamassa
afeta outras caractersticas do contrapiso destacando-se a resistncia mecnica, compacidade e
textura (10). A argamassa deve apresentar trabalhabilidade tal que permita um grau de
compactao compatvel com as exigncias de uso do contrapiso.
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3.3. Composio e Dosagem
A composio e dosagem definidas neste trabalho envolve a escolha dos materiais e a tcnica de
execuo e esto fundamentadas nas proposies de Elder & Venderberg [05], da BS 8203 [11],
da BS 4551 [12] e do CSTC [13]. A partir das caractersticas dos materiais e de uma especfica
tcnica de execuo, utilizando-se uma metodologia de dosagem, determina-se o trao mais
adequado para cada situao de uso.
A) Escolha dos materiais constituintes: deve-se verificar a possibilidade de emprego de materiais
locais, realizando-se a sua caracterizao a fim de determinar o seu potencial de uso. Os
materiais de emprego mais difundido no Brasil tm sido o cimento comumente empregado na
produo do concreto estrutural e a areia, sendo que hoje vem se implementando a utilizao
de alguns tipos de solo como nos areno-argilosos e areno-siltonsos, tambm conhecidos como
saibro, arenoso, areia de goma, areia de cava, entre outros.
B) Metodologia de dosagem: a partir do conhecimento das finalidades do contrapiso, das
caractersticas da base e dos materiais, da adoo de uma tcnica de execuo compatvel e
do grau de controle exercido na produo, define-se o consumo de aglomerante, em funo
de uma resistncia mnima do contrapiso e da trabalhabilidade necessria argamassa. A
metodologia proposta prev um consumo de (cimento) variando na faixa de 250 a 350 Kg,
sendo que a ttulo de exemplo pode-se citar que, no caso de um edifcio habitacional, para o
contrapiso executado aps as atividades de revestimento das alvenarias e tetos e portanto
aps a execuo das instalaes, e cujo trnsito local seja mnimo, pode-se adotar um
consumo de aglomerante de 250 kg/m de argamassa desde que a produo seja
devidamente controlada, segundo as proposies do captulo 5. A partir desse valor e das
caractersticas dos materiais empregados, define-se o trao a ser adotado neste caso
especfico.
3.4. Fabricao das Argamassas de Contrapiso
Os procedimentos de fabricao da argamassa atualmente empregados levam, em muitos casos,
a um consumo exagerado de materiais, desperdcios de mo-de-obra e ociosidade dos
equipamentos. Para que tais problemas sejam evitados., o controle da fabricao deve se iniciar
com a organizao dessa atividade na escala macro da obra, ou seja planejando-se sua
realizao em funo de todas as demais. Os procedimentos de produo devem contemplar os
aspectos relativos mo-de-obra, materiais e equipamentos disponveis, em todas as fases de
fabricao e transporte.
No caso da produo da argamassa para contrapisos, no se deve permitir a fabricao da
argamassa nos pavimentos do edifcio, uma vez que no existe maneira efetiva de controle, a
menos que se venha a utilizar argamassa pr-fabricada (hoje no comum para contrapisos).
Quando a argamassa produzida em obra, o local adequado para isso a central de produo
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que poder produzir argamassas pra diversos fins, racionalizando-se o uso dos equipamentos,
dos materiais e da mo-de-obra.
Uma ampla metodologia de fabricao de argamassas para revestimentos e assentamento foi
desenvolvida no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Construo Civil da EPUSP
CPqDCC EPUSP e encontra-se descrita em relatrios internos de pesquisa [14, 15], podendo
ser empregada tambm, com pequenas adaptaes, para a produo das argamassas de
contrapisos.
4. TCNICAS DE EXECUO DO CONTRAPISO
As tcnicas de execuo apresentadas esto fundamentadas nas proposies do CSTB [04], de
Elder & Vandenberg [05], da BS 8000 [16] e do BRE [17]. Variam para os diversos tipos de
contrapiso abordados anteriormente. Entretanto, a metodologia proposta parte do princpio da
produo de um contrapiso aderido, sendo os seus principais procedimentos de execuo
apresentados na seqncia.
4.1. Levantamento para Avaliao das Condies da Base
Esta atividade, a ser realizada antes da execuo do contrapiso, parte integrante do controle da
produo. essencial para a redefinio do projeto de contrapisos, compreendendo a
determinao dos nveis reais da laje acabada.
4.2. Marcao e Lanamento dos Nveis do Contrapiso
Esta etapa tradicionalmente executada utilizando-se nveis de mangueira em que so
transferidos de um cmodo a outro as diversas cotas, podendo-se utilizar, entretanto, outros
procedimentos tais como o aparelho de nvel, apresentado na figura 4.1, o qual permite a
demarcao da espessura do contrapiso, utilizando-se um nico operrio e em uma nica
operao, como mostra a figura 4.2.
1 O aparelho de nvel foi desenvolvido por tcnicos da empresa ENCOL Engenharia e Comrcio S.A., com a
finalidade de racionalizar as atividades de verificao e transferncia de nveis de formas para a execuo da
estrutura de concreto armado. A partir da metodologia de execuo aqui proposta, este aparelho deve ser
aproveitado tambm nas atividades de execuo do contrapiso.
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4.3. Execuo do Contrapiso
Os procedimentos apresentados, a seguir, referem-se execuo do contrapiso aderido,
pressupondo a utilizao de uma argamassa tipo farofa que a de maior utilizao no Brasil.
Tem como caracterstica principal a necessidade de efetiva aderncia base. Assim, os
procedimentos especficos para garantir esta aderncia, estabelecem a diferenciao da tcnica
de execuo em relao aos demais tipos de contrapiso.
4.3.1. Preparao da Base
A base deve estar totalmente livre de detritos de argamassa ou outros materiais. A superfcie da
base ser molhada abundantemente antes da aplicao da argamassa removendo-se toda a gua
empoada. Antes da confeco das mestras, dever ser executada uma camada de nata de
cimento, para garantir a aderncia do contrapiso base (imprescindvel nos casos de utilizao de
argamassa farofa). Para isto, deve-se espalhar cimento (cerca de kg/m) e aspergir gua em
quantidade suficiente para que atravs do esfregamento com uma vassoura obtenha-se a camada
desejada. Tais procedimentos esto ilustrados nas figuras 4.3 a 4.5.
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4.3.2. Construo das Mestras
A execuo das mestras realizada imediatamente antes da aplicao da argamassa de
contrapiso. Preenche-se a faixa entre taliscas, efetuando um trabalho enrgico de compactao da
argamassa. Em seguida feito o sarrafamento dessas faixas, que constituem as mestras.
Retiram-se as taliscas, preenchendo o espao vazio com argamassa, nivelando-a com rgua.
Estes procedimentos esto apresentados na figura 4.6, a seguir.
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4.3.3. Aplicao da Argamassa do Contrapiso
Deve-se distribuir a argamassa do contrapiso sobre a base preparada compactando-a com
soquete manual constitudo, por exemplo, de uma base de 30 x 30 cm, com peso mnimo de 10,0
Kg, fixada em uma das extremidades de uma pontalete de 1,50 metros altura. A compactao
dever ser feita em camadas com no mximo 50 mm de espessura. Acima destes valores, a
compactao dever ser realizada em duas camadas, aps o que, deve-se sarrafear a superfcie
com uma rgua de alumnio a partir dos nveis estipulados pelas mestras, estando este
procedimento ilustrado na figura 4.7.
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4.3.4. Acabamento Final
Deve ser dado ao longo aps o sarrafeamento e varia com o revestimento de piso utilizado:
A) Sarrafeado: acabamento tosco e que se busca somente um simples nivelamento. obtido
pelo sarreafamento com rgua de alumnio.
B) Desempenado: obtido alisamento da superfcie com desempenadeira de madeira, sendo
recomendado quando da aplicao de revestimentos fixados com argamassas adesivas ou
com dispositivos do tipo parafusos e buchas;
C) Alisado: a partir de um acabamento desempenado, utilizando-se colher de pedreiro (ou
desempenadeira de ao) procede-se ao alisamento da superfcie at que apresente textura
homognea e lisa, sendo recomendado quando da utilizao de revestimentos fixados com
colas base de resinas;
D) Reforado: consiste no polvilhamento superficial de cimento (da ordem de 0,05 Kg/m) aps o
sarrafeamento, passando-se a seguir a desempenadeira de madeira, sendo ento
denominado reforado desempenado ou a de madeira e em seguida a de ao, denominado
reforado alisado. Possibilita maior resistncia a camada superficial e est ilustrado 4.8.
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5. PROJETO DO CONTRAPISO
A elaborao de um projeto para a execuo dos contrapisos uma dinmica necessria para a
obteno de um produto de qualidade, com custos compatveis, no prazo programado, e que
empregue adequadamente os materiais, equipamentos e tcnicas disponveis.
De maneira a organizar as atividades de concepo, dimensionamento e especificao para o
projeto de contrapiso, dividiu-se o trabalho em trs fases: anlise dos projetos do edifcio,
definio das espessuras do contrapiso e redefinies do projeto.
5.1. Anlise dos Projetos do Edifcio
O projeto dos contrapisos deve se desenvolver a partir dos projetos do prprio edifcio,
principalmente de arquitetura, estruturas e instalaes, analisando-se as seguintes.
A) Do projeto de estruturas
Deste projeto fundamental conhecer as caractersticas da base pois estas interferem no tipo de
contrapiso a ser executado e conseqentemente nas caractersticas da argamassa.
As principais caractersticas da base a serem verificadas so sua resistncia e deformabilidade,
pois ambas esto relacionadas com a sua capacidade de suporte e o seu potencial de
deformabilidade. A partir da sua avaliao possvel definir se o contrapiso pode ou no trabalhar
em conjunto com a mesma, sendo que o trabalho conjunto contrapiso-base, assumido pela
metodologia de produo proposta neste trabalho, alivia sobremaneira as solicitaes no primeiro
componente o qual pode ser executado com reduzida espessura e uma argamassa mais fraca
tornando-se, portanto, mais econmico.
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O contrapiso aderido, porm, s poder ser executado quando o grau de deformaes a que a
base estiver sujeita no implicar em danos ao mesmo, os quais podem ser traduzidos
principalmente pela formao de fissuras incompatvel com as necessidades de uso. Quando as
deformaes sofridas pela base atingirem magnitudes que o contrapiso no possa suportar sem
que o trabalho desvinculado resulta numa argamassa de custo mais elevado, alm de um sistema
de piso mais complexo, em funo das camadas de dessolidarizao necessrias, configurando
um contrapiso flutuante. Alm destas caractersticas, no projeto estrutural deve ser verificado
ainda os desnveis estruturais que porventura existam, para que se possa compatibilizar os nveis
finais do piso com os desnveis existente entre as lajes.
B) Do projeto de arquitetura
So diversas as informaes obtidas deste projeto, podendo-se destacar:
as caractersticas dos revestimentos de piso especificados, isto , sua espessura e tcnica de
aplicao, definindo-se a partir da, a espessura total da camada de revestimento;
os nveis relativos do piso acabado para cada ambiente;
as declividades previstas para as reas molhveis, tais como reas de servio, banheiros e
sacadas;
detalhes construtivos tais como soleiras, esquadrias, rebaixos e degraus.
C) Do projeto de instalaes
A partir deste projeto verificam-se as caractersticas das instalaes embutidas no contrapiso, tais
como;
posicionamento dos rolas nas reas molhveis;
tipo e posicionamento de tomadas de piso e
tipo, posicionamento e dimetro de tubulaes a serem embutidas no contrapiso, tais como as
de gs, de comunicao e eltricas.
D) Do projeto de impermeabilizao
Neste projeto importante verificar as dimenses das reas impermeabilizadas e o sistema de
impermeabilizao utilizado.
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No caso de reas com dimenses reduzidas como banheiros, por exemplo, em que tenha sido
empregado um sistema de impermeabilizao do tipo aderido laje, possvel, com alguns
cuidados, executar um contrapiso com uma espessura reduzida (2,0 cm), com desempenho
adequado.
Entretanto, quando a rea impermeabilizada for de maiores dimenses ou a impermeabilizao
no for do tipo aderida, a espessura mnima do contrapiso dever ser cuidadosamente avaliada
podendo ser necessrio adotar a admitida pelo contrapiso no aderido (3,5 cm) ou mesmo, pelo
contrapiso flutuante (5,0 cm).
5.2. Procedimentos para Definio das Espessuras
Aps a anlise dos diversos projetos, pode-se determinar a espessura do contrapiso,
propriamente dita, recomenda-se para isto que sejam adotados os procedimentos apresentados a
seguir:
do projeto de arquitetura deve-se tomar os nveis do piso acabado, com referncia a um
determinado ambiente e os revestimentos utilizados, considerando-se as suas camadas de
regularizao, de fixao e de acabamento;
do projeto de impermeabilizao deve-se registrar as caractersticas do sistema utilizado,
traduzidas pelo tipo de aderncia com a laje, espessura e compressibilidade da camada
impermevel;
subtraindo-se a espessura total da camada de revestimento, do nvel do piso acabado, tem-se
a cota da superfcie do contrapiso;
atribuindo-se ao contrapiso a espessura mnima (que no caso contrapiso aderido de 2,0 cm),
resulta a cota da laje, necessria para atender a condio de espessura mnima do contrapiso.
Quando da existncia de camada impermevel, sua espessura tambm dever ser
considerada a fim de que se chegue cota real da laje;
no comum a laje ser executada com nveis diferenciados em todos os ambientes em que
isto se fizer necessrio em todos os ambientes em que isto se fizer necessrio para se ter
contrapiso mnimo, pois este procedimento implicaria em baixa produtividade e em elevados
custos de produo da laje. Porm, em locais que resultam em desnveis acentuados tais
como as sacadas, por exemplo, comum haver o rebaixo da laje e este dever ser
considerado ao se elaborar o projeto de contrapisos. Assim, como metodologia de elaborao
do projeto , atribuda a espessura mnima do contrapiso para todos os ambientes, deve-se
tomar o ambiente que resultou na cota de laje mais baixa, como referncia (sendo que este
ter o contrapiso executado realmente com a espessura mnima), determinando o nvel geral
da laje, definindo-se a partir dele, a espessura real do contrapiso nos demais;
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a espessura definida dever ser analisada em funo de possveis interferncias como
tubulaes embutidas e as declividades necessrias em cada ambiente, a fim de verificar se a
espessura projetada adequada s mesmas. Quando da existncia de tubulaes embutidas
no contrapiso mnima de 2,0 cm de espessura, recomendando-se, nestes casos, que seja
previsto um rebaixo na laje para no aumentar demasiadamente a camada de contrapiso em
todo o pavimento. No caso de reas com declividades, recomenda-se que no ponto mais baixo
(junto ao ralo) o contrapiso tenha espessura de no mnimo 1,5 cm.
Ao se projetar adequadamente as espessuras do contrapiso para cada pavimento do edifcio,
compatibilizando-se os seus diversos subsistemas, acredita-se que seja possvel reduzir as atuais
espessuras que em mdia resultam em 6,0 cm, para valores mdios de 3,0 cm, permitindo uma
reduo no custo total do contrapiso da ordem de 50%, alm de poder levar a uma maior
produtividade da mo-de-obra, resultando com isto, uma reduo sensvel no prazo de execuo
desta atividade.
5.3. Redefinies do Projeto
Esta no seria propriamente uma fase do projeto, mas sim atividades eventuais de correes e
ajustes das especificaes estabelecidas. Estas atividades desenvolvem-se concomitantes obra.
Redefinir aspectos do projeto em paralelo com a obra objetiva estabelecer procedimentos que
mantenham sob controle as correes a serem efetuadas, que podem ser do tipo: espessuras das
camadas (principalmente em funo da falta de nivelamento da base); tipo dos contrapisos
(funo da alterao das espessuras); composio e dosagem das argamassas e tcnicas de
execuo. de relevada importncia que todas as modificaes de projeto sejam registradas para
que se possa estabelecer o plano de controle de qualidade.
6. DIRETRIZES PARA O CONTROLE DE QUALIDADE DE EXECUO
Um programa de Controle de Qualidade de Produo deve ter incio pela aquisio dos materiais
bsicos, realizando-se no uma simples compra, mas uma compra tcnica. Com os materiais de
qualidade garantida, passa-se produo propriamente dita, que no caso do contrapiso comea
pela produo da argamassa, devendo tambm ser contemplada com mecanismos de controle de
qualidade.
O controle destas etapas - compra de materiais e produo da argamassa - no objeto deste
trabalho, sendo abordado nos documentos. Metodologia e procedimentos para caracterizao
dos materiais constituintes das argamassas [14] e Diretrizes para a produo e controle de
dosagem das argamassas de assentamento e revestimento[15], respectivamente. A metodologia
aqui proposta, restringe-se aos procedimentos de execuo do contrapiso e busca estabelecer e
assegurar as caractersticas exigidas para a execuo de contrapisos, baseando-se na
16
determinao de parmetros para a avaliao da sua qualidade, visando atender aos requisitos de
desempenho referentes resistncia mecnica, espessura da camada e acabamento superficial.
No seu desenvolvimento considera-se que a controle de compra de materiais e de produo das
argamassas tenham sido previamente implantados, propondo a partir dai, a realizando de
observaes e de ensaios expeditos. em campo, atravs de quatro etapas bsicas: Controle
Normal de Execuo (CNE); Controle Normal de Aceitao (CNA); Controle Especial de Aceitao
(CEA) que realizado em duas fases, sendo a primeira denominada Controle Especial de
Aceitao 1 (CEA1), e a segunda Controle Especial de Aceitao 2 (CEA2) e, finalmente, a
Controle do Processo, cujos procedimentos especficos sero abordados a seguir, observando-se
que as mesmos, bem como os critrios para aceitao ou rejeio dos contrapisos foram
propostos a partir do atual estgio de desenvolvimento da Construo Civil, no pas, sendo
possveis de alterao, com os avanos alcanados no setor.
6.1. Controle Normal de Execuo (CNE)
Esta etapa dever ser executada, de maneira contnua, para todos os contrapisos que estiverem
sendo produzidos, sempre sob a superviso do tcnico responsvel pelo controle de qualidade da
obra, compreendendo a verificao das condies iniciais de trabalho, que destina-se verificao
do trmino de etapas anteriores produo do contrapiso, tais como as instalaes
hidro-sanitrias e revestimentos verticais e a verificao dos nveis das lajes, realimentando-se o
reprojeto do contrapiso; a verificao dos nveis das taliscas, que visa garantir que os nveis
definidos em projeto sejam efetivamente executados. A tolerncia mxima do nvel da talisca de
3 mm, em relao ao nvel projetado, devendo-se condenar as que estiverem fora deste limite e
de acompanhamento e verificao da execuo do contrapiso que compreende o
acompanhamento e a verificao dos servios de preparo da base, lanamento e compactao da
argamassa, e acabamento superficial segundo os procedimentos descritos no captulo 4. Este
controle deve ser realizado para todas as equipes de produo, sendo que a identificao de
falhas na execuo deve implicar na correo imediata dos servios.
6.2. Controle Normal de Aceitao (CNA)
Esta etapa tambm dever ser realizada pelo tcnico responsvel pelo controle, para todos os
contrapisos executados, e compreende a verificao da adequabilidade do contrapiso pronto ao
projeto, cujo objetivo verificar o atendimento de todas as especificaes de projeto sendo as
principais: declividades de reas molhadas, acabamentos sanitrios, planicidade das reas secas,
verificao dos desnveis entre ambientes, textura e soleiras; quantificao dos trabalhos
executados que tem por objetivo, alm da apropriao de dados para pagamento das equipes,
subsidiar o controle do consumo e de perdas de materiais em obra; verificao da terminalidade
que visa entregar o produto etapa posterior de execuo, conforme as especificaes de
projeto e verificao da limpeza em que se deve observar se a rea est isenta de restos de
argamassas, sujeiras, ou outros objetos que possam atrapalhar a prxima etapa de execuo
17
prevista pelo planejamento e tambm que demonstram desleixo e desorganizao por parte da
equipe de produo, caractersticas inadmissveis, considerando-se a nova postura a ser adotada
para o desenvolvimento das obras.
6.3. Controle Especial de Aceitao (CEA)
A) Controle Especial de Aceitao 1 (CEA1): realizado pelo tcnico responsvel pelo controle
de qualidade, em obra e consiste num controle sistemtico por amostragem do contrapiso
executado. Compreende a realizao do Ensaio de Impacto de Bola, com o objetivo de verifi-
car o atendimento s condies de desempenho definidas para o contrapiso, que so:
uniformidade de produo; compacidade e resistncia mecnica superficial. O valor mdio e a
variao mxima das mdias obtidas de cinco realizaes para cada amostra dever ser
comparado com os valores de referncia dados a seguir.
para um consumo cimento de 250 K9/m
3
argamassa:
variao mxima entre as mdias de 3,0 mm;
media geral menor ou igual a 26 mm.
A comparao com estes valores, alm de determinar a uniformidade de produo, tem como
objetivo definir os padres mnimos de qualidade do contrapiso em funo dos materiais utilizados,
acumulando dados ao longo do desenvolvimento da obra. Caso a diferena entre as mdias seja
superior ao limite estabelecido, dever haver uma interveno imediata no processo de execuo,
pois, este resultado demonstra sua desuniformidade.
Caso, aps a interveno no processo produtivo, os valores obtidos, ao longo de trs conjuntos de
ensaios consecutivos, continuem superando os limites, dever haver uma interveno atravs do
CEA2.
2 O ensaio de Impacto de Bola consiste de uma esfera de ao de 2,00 Kg que cai em queda livre de uma altura de
1,5m, sobre a superfcie do contrapiso, deixando una mossa no mesmo, cujo dimetro deve ser medido e comparado
aos valores de referncia da tabela 1. Este ensaio executado aos 3 dias de idade do contrapiso.
18
B) Controle Especial de Aceitao 2 (CEA2): as atividades previstas para o CEA2, tem como
objetivo verificar a uniformidade de produo do contrapiso, no conjunto de obras da empresa.
Esta etapa deve ser executada pelo responsvel geral pelo controle de qualidade da empresa, que
desenvolver os ensaios de aderncia base e de aderncia superficial, alm do ensaio de
impacto de bola, analogamente ao realizado no CEA1. O ensaio de aderncia superficial dever
ser realizado aos sete e quatorze dias de idade; enquanto o de aderncia 5 base dever ser
realizado apenas aos 14 dias e somente quando o superficial, realizado aos 7 dias, apresentar
resultados inferiores aos de referncia, dados na tabela 6.1, a seguir.
Tabela 6.1: Resistncias de aderncia do contrapiso
Resistncia de Aderncia (N/mm)
Idade (dias) base Superficial
7 0.3 0,7
14 0.5 1.0
O CEA2 poder ser realizado por duas razes. A primeira, em funo da solicitao feita pelas
prprias obras, considerando-se os resultados obtidos pelo CEA1, ou ainda pela anlise que o
prprio responsvel geral fizer das planilhas recebidas mensalmente de todas as obras. A
segunda interveno poder ser feita em funo de um planejamento realizado para todas as
obras da construtora.
6.4. Controle do Processo (CP)
Esta etapa de controle visa realimentar todo o processo de produo do contrapiso, desde a
concepo do projeto, at as prprias etapas de controle nas obras, padronizando os
procedimentos adotados nos diversos locais. Esta etapa dever ser alimentada pelo CEA2 que
proporciona ao responsvel geral, uma viso global de todos os resultados de produo, obtidos
nas diversas obras, que devero ser apresentados em forma de planilhas-resumo, contendo
principalmente as caractersticas da argamassa utilizada e as caractersticas de execuo e do
desempenho do contrapiso em cada obra, traduzidos pela avaliao visual da produo e dos
resultados de ensaios. Esta etapa do controle de qualidade deve servir como subsdio para
formao de um Banco de Dados que permita, ao longo do Programa de Controle de Qualidade,
um aprimoramento dos critrios de avaliao.
3 Os ensaios de aderncia so realizados empregando-se um brao de alavanca, equipamento expedito, que traciona
uma pastilha metlica colada superfcie do contrapiso.
19
7. CONCLUSES
Dadas as circunstncias que envolvem a indstria da construo de edifcios, no Brasil, a maioria
dos subsistemas necessitam, ainda hoje, de um grande desenvolvimento tecnolgico, para que os
produtos dessa indstria itinerante apresentem desempenho adequado s exigncias de uma
demanda cada dia mais consciente.
Pelos trabalhos desenvolvidos durante a pesquisa, observou-se que a atual tecnologia de
produo de contrapisos encontra-se ainda incipiente. Na realidade no h o emprego de
tecnologia, mas sim de tcnicas ou prticas de execuo repassadas ao longo do tempo, na
maioria das vezes com perda de qualidade. No raro encontrar-se antigos mestres ou
empreiteiros que afirmam ter executado contrapisos com trao 1:5 ou 1:6 (cimento e areia em
volume), obtendo-se o desempenho desejado. Na medida em que se perde o conhecimento, a
incerteza e a dvida tomam o seu lugar. E, em nome de uma ignorncia tecnolgica, assume-se
consumos excessivos de materiais, (adotam-se hoje traos da ordem de 1:3), sem no entanto
obter a qualidade desejada.
A reverso desse quadro no simples. Porm, tendo em vista a precariedade da atual produo
em canteiro, inicialmente com medidas primrias de planejamento e controle da produo do
contrapiso, ser possvel um avano significativa no processo de desenvolvimento tecnolgico.
Medidas racionalizadoras podero, aos poucos, ser aplicadas s tcnicas de execuo vigentes,
sem alterar profundamente os procedimentos tcnicos arraigados na mo-de-obra.
Os trabalhos realizados em alguns canteiros piloto permitiram identificar que, na medida em que
os tcnicos e operrios acreditem na tecnologia proposta, eles a assumem como possvel de
implantao e efetivamente colaboram para isso. Aprendeu-se, portanto, que uma nova tecnologia
no poder ser imposta, mas sim introduzida paulatinamente, atravs de cursos treinamento e
implantaes em escala piloto para, somente numa fase posterior, conseguir obter a sua
consolidao.
Os passos, no desenvolvimento de novas tecnologias construtivas devem ser curtos, porm
constantes. Assim, acredita-se que este trabalho, ao ser efetivamente implementado em canteiros
de obras, poder abrir novas fronteiras para que outras pesquisas sejam realizadas.
20
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
01 - SEHAB e Prefeitura de So Paulo. Edificaes licenciadas e autos de concluso/SP. A
Construo So Paulo, So Paulo, Pini, n. 2239, p. 32, jan. 1991.
02 - PINTO, Tarcsio de Paula. Desperdcio em xeque. Revestimento. So Paulo : Pini, 1989.
p. 37-38. Suplemento.
03 - BRITISH STANDARDS INSTITUTION. BS 8204 : Part 1 In situ floorings - Code of Practice for
concrete bases and screeds to receive in situ floorings. London, 19E37 c, 18 P.
04 - CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BTIMENT. Chapes et dalles base de liants
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05 - ELDER, A. J.; VANDENBERG, M. Construccin: manuales AJ. Madrid: H. Blume, 1977.
p. 280-341.
06 - PYE, P.W. BRE Screed tester: classification of screeds, sampling and acceptance limits. BRE
Information Paper, Garston, n. 11, 1984.
07 - DEUTSCHES INSTITUT FUR NORMUNG. DIN 18560: Part 1 Screeds in building: concepts,
general requirements, testing. Berlin, 1981 a. 6p.
08 - INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL -
INMETRO. NBR 9454 Piso cermico - determinao da resistncia ao impacto: mtodo
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09 - BARNBROOK, George. Floor Screeds. Concrete, London, P.27-29, Mar. 1992. (Current
Practice Sheets n. 73).
10 - SABBATINI, Fernando Henrique. O Processo Construtivo de Edifcios de Alvenaria Estrutural
Slico-Calcria. So Paulo, 298p. 1984. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo.
11 - BRITISH STANDARDS INSTITUTION. BS 8000 : Part 9 Workmanship on building sites.
London, 1989, 15p.
12 - BS 4551 Methods of testing mortars, screeds and plasters. London, 1980, 31p.
13 - BS 8203 Installation of sheet and tile flooring. London, 1987 b, 29p.
21
14 - CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHINIQUE DE LA CONSTRUCTION. Les chapes pour
parquets en bois et couvre-sols minces. Note d'Information Technique, Bruxelles, n. 62,
sept. 1966. 16p.
15 - SABBATINI, Fernando Henrique; SELMO, Silvia Maria de Souza. Metodologia para controle
de qualidade e procedimentos para caracterizao dos materiais constituintes das
argamassas. So Paulo, Departamento de Engenharia de Construo Civil da EPUSP,
mai. 1989. (Documento 1A Projeto EP/EN-1 - no impresso).
16 - Diretrizes para a produo e controle de dosagem das argamassas de assentamento e
revestimento. So Paulo, Departamento de Engenharia de Construo Civil da EPUSP,
jul. 1989. (Documento 1. C e E Projeto EP/EN-1 - no impresso).
17 - BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT. Floor screeds. BRE Digest 104. London : The
Construction Press, 1977. p. 77-84.
BOLETIM TCNICO - TEXTOS PUBLICADOS
TECHNICAL BULLETIN - ISSUED PAPERS
BT 01.A/86 - Ao do Incndio sobre as Estruturas de Concreto Armado / The Effect of Fire on Reinforce Concrete
FRANCISCO R. LANDI
BT 01.B/86 - Ao do Incndio sobre as Estruturas de Ao / The Effect of Fire on Steel - FRANCISCO R. LANDI
BT 02/86 - Argamassas de Assentamento para Paredes de Alvenaria / Resistant Masonry Mortar for Structural
Brickwork FERNANDO H. SABBATINI
BT 03/86 - Controle de Qualidade do Concreto / Quality Control of die Concrete - PAULO R. L. HELENE
BT 04/86 - Fibras Vegetais para Construo Civil - Fibra de Cco / Vegetable Fibers for Building - Coir Fibers
HOLMER SAVASTANO JR.
BT 05/86 - As Obras Pblicas de Engenharia e a sua Funo na Estruturao da Cidade de So Paulo / The Public
Works of Civil Engineering and its Function on Structuring the City of So Paulo - WITOLD ZMITROWICZ
BT 06/86 - Patologia das Construes. Procedimentos para Diagnstico e Recuperao / Building B. Pathology.
Diagnosis and Recovering Procedures - N. B. LICHTENSTEIN
BT 07/86 - Medidas Preventivas de Controle de Temperatura que Induz Fissurao no Concreto Massa / Preventive
Measurements to Control the Temperature which Produces Cracking in Mass Concrete - GEORGE INOUE
BT 08/87 - O Computador e o Projeto do Edifcio / The Computer and The Building Design - FRANCISCO F.CARDOSO
BT 09/87 - Porosidade do Concreto / Concrete Porosity - VICENTE C. CAMPITELI
BT 10/87 - Concretos Celulares Espumosos / Lightweight Concrete : Foam Concrete - OSWALDO FERREIRA
BT 11/87 - Sistemas Prediais de Distribuio de gua Fria - Determinao das Vazes de Projeto / Building Cold Water
Supply Systems Design Flowrates Determination - MOACYR E.A. GRAA, ORESTES GONALVES
BT 12/87 - Estabilizao de Solos com Cimentos Pozolnicos / Soil Stabilization with Pozzolanic Cements - ALEX
KENYA ABIKO
BT 13/87 - Vazes de Projeto em Sistemas Prediais de Distribuio de gua Fria - Modelo Probabilstico para
Microcomputadores / Design Flowrates in Building Cold Water Supply System - Probabilistic Model for
Microcomputers - MOACYR E. A. GRAA, ORESTES GONALVES
BT 14/87 - Sistemas Prediais de Coleta em Esgotos Sanitrios: Modelo Conceitual para Projeto / Building Drainage
Systems: A Conceptual Approach for Design - MOACYR E.A. GRAA, ORESTES GONALVES
BT 15/87 - Aplicao do Mtodo de Simulao do Desempenho Trmico de Edificaes / Application of Building
Thermal Performance Method - VIRGINIA ARAJO
BT 16/87 - A Representao do Problemas de Planejamento do Espao em Sistemas de Projeto Assistido por
Computador / Space Planning Problem Representation on Computer Aided Design Systems - M. C. R.
BELDERRAIN
BT 17/87 - Aspectos da Aplicabilidade do Ensaio de Ultra-Som em Concreto / Aplicability of Ultra Sound Test in
Concrete - L. T. HAMASSAKI
BT 18/87 - O uso da Grua na Construo do Edifcio / The Use of The Tower Crane in Building - N. B. LICHTENSTEIN
BT 19/87 - A Adio de Fibras em Concreto de Baixo Consumo de Cimento e Anlise da Fissurao devido Retrao
/ Fiber Reinforcement for Low Cement Contend Concretes and Analysis of Their Cracking due to Shrinkage -
FRANCISCO DANTAS, VAHAN AGOPYAN
BT 20/88 - Desempenho de Alvenaria e Compresso / Compression Performance of Masonry - LUIZ SRGIO FRANCO
BT 21/88 - A Anlise dos Liminares em Planejamento Urbano / Threshold Analysis in Urban Planning - JOS L. C.
RONCA, WITOLD ZMITROWICZ
BT 22/88 - O Solo Criado - Sistemtica para Avaliao do Preo / Systematic Procedures to Appraise the Value of a
"Created Lot" JOO R. LIMA JR.
BT 23/90 - O Conceito de Taxa de Retorno na Anlise de Empreendimentos (Uma Abordagem Crtica) / A Rate of
Return in Projete Analysis (A Critical Approach to the Problem) - JOO R. LIMA JR.
BT 24/90 - (BE 01/87): Carta do Braslia - FIGUEIREDO FERRAZ
BT 25/90 - O Preo das Obras Empreitadas - anlise e modelo para sua formao / The Price in Construction - analysis
and a simulator for calculation - JOO R. LIMA JR.
BT 26/90 - Sistemas de Informao para o Planejamento na Construo Civil - Gnese e Informatizao - Information
Systems for Planning in Civil Engineering - Genesis and Computer Aid Systems - JOO R. LIMA JR.
BT 27/90 - Gerenciamento na Construo Civil - Uma Abordagem Sistmica / Construction and Business Management
in Civil Engineering - A Systemic Approach - JOO R. LIMA JR.
BT 28/90 - Recursos para Empreendimentos Imobilirios no Brasil Debntures e Fundos / Funds Real State
Developments in Brasil Debntures & Mutual Funds - JOO R. LIMA JR.
BT 29/90 - O Desenvolvimento Urbano: A Europa no Romana / Urban Development: Non-Romam Europe WITOLD
ZMIROWICZ
BT 30/91 - Avaliao do Risco nas Anlises Econmicas do Empreendimentos Habitacionais / Risk Analysis in
Economic Evaluation for Residential Building Projects - JOO R. LIMA JR.
BT 31/91 - Tendncias Atuais na Formao dos Engenheiros Civis - O Vetor da Modernidade e a Abordagem do
Gerenciamento Civil / Engineering Graduation Tendencies Modern Trends and Business Administration
Teaching - JOO R. LIMA JR.
BT/PCC/32 - Desenvolvimento do Mtodos, Processos e Sistemas Construtivos - FERNANDO H . SABBATINI, VAHAN
AGOPYAN
BT/PCC/33 - A Laje Composta na Construo Civil - UBIRACI E. L. SOUZA, VAHAN AGOPYAN
BT/PCC/34 - Formulao do Modelo Computacional para Anlise do Redes do Hidrantes - LUIZ B. M. LATERZA,
ORESTES GONALVES
BT/PCC/35 - Resistncia ao Fogo de Estruturas de Ao do Edifcios: Quando Possvel Empregar Perfis sem Proteo -
SILVIO B. MELHADO, VAHAN AGOPYAN
BT/PCC/36 - Shopping Centers: Uma Abordagem do Dimensionamento do Potencial e das reas de Venda - ELIANE
MONETTI, JOO R. LIMA JR.
BT/PCC/37 - Alternativas do Projeto do Instalaes Prediais do Gs em Edificaes Habitacionais - EDUARDO
IOSHIMOTO, ORESTES GONALVES
BT/PCC/38 - Estudo dos Parmetros Relacionados com a Utilizao do gua Quente em Edifcios Residenciais -
MARINA S. O. ILHA, ORESTES GONALVES
BT/PCC/39 - Dosagem do Argamassas do Cimento Portland e Cal para Revestimento Externo do Fachada dos Edifcios -
SILVIA M. S. SELMO, PAULO R. L. HELENE
BT/PCC/40 - Estudo das Correlaes entre Resistncias e Compresso de Paredes e Prismas do Alvenaria Estrutural
Cermica No Armada Submetidos a Esforos de Compresso Axial - MNICA SIBYLLE KORFF MULLER,
VARAN AGOPYAN
BT/PCC/41 - Perspectivas do Superfcies Polidricas Auxiliadas por Computador - ANA MAGDA A. CORREIA, SRGIO
F. GONTIJO DE CARVALHO
BT/PCC/42 - Estudo do Escoamento em Condutos Horizontais do Sistemas do Coleta do Esgotos Sanitrios do Edifcios
Residenciais LCIA HELENA DE OLIVEIRA, ORESTES GONALVES
BT/PCC/43 - Estudos da Microestrutura da Zona do Transio entre a Pasta do Cimento e o Agregado - VLADMIR
ANTONIO PAULON, PAULO J. M. MONTEIRO
BT/PCC/44 - Tecnologia do Produo do Contrapisos para Edifcios Residenciais e Comerciais - MERCIA MARIA S.
BOTTURA DE BARROS, FERNANDO H. SABBATINI
Escola Politcnica da USP Dept de Engenharia de Construo Civil
Edifcio de Engenharia Civil Av. Prof. Almeida Prado, Travessa 2
Cidade Universitria CEP 05508-900 Caixa Postal 61548 So Paulo SP
Telex: (011) 81266 Fone (011) 3818-5234 Fax: (011) 211-4308