Contaminacin del Agua por la Industria Textil

La industria textil es muy intensiva en el uso de agua. El agua se utiliza para limpiar las materias primas y
para muchos pasos que limpian con chorros de agua durante todo el proceso de produccin. El agua
residual producida tiene que ser limpiada de, grasa, aceite, colorantes y otros productos qumicos, que
se utilizan durante los diferentes pasos de la produccin. El proceso de limpieza seleccionado depende
de la clase de agua residual (no cada planta usa la misma manera de produccin) y tampoco usa la
misma cantidad de agua. No todas las plantas utilizan los mismos productos qumicos, especialmente
compaas con un estndar ambiental especial intentan mantener el agua limpia en todos los pasos de la
produccin. Por tanto los conceptos, de tratar el agua pueden diferenciarse de uno a otros.
El tratamiento de aguas con diversa clase de agentes contaminantes, es a gran escala, debido a mucha
limpieza y los pasos de eliminar implicados.
Filtrando
Este primer paso del tratamiento es quitar partculas pequeas del agua del procesado. De esta manera
el agua queda limpia de fibras, de pelusa y de minutas de algodn. Despus de stos filtros pasos de
filtros de tambor y de bolsa son utilizados.
Retiro del aceite (si es requerido)
Si durante el paso del tratamiento de las lanas, los solventes como el alcohol blanco u otros se utilizan
tienen que ser quitados del agua residual. Las membranas o los removedores del aceite son tiles.
Debido al aceite u otros solventes orgnicos en el agua, los microorganismos pueden ser matados.
Homogeneizacin
Este paso es til para mezclar el agua. Con este paso, la contaminacin se distribuye mejor. Esta mezcla
hace ms fcil el tratamiento contra microorganismos del agua. El resultado es un paso biolgico ms
eficaz de la limpieza.
Neutralizacin
Despus de la homogeneizacin, la solucin tiene un pH de alrededor 9 a 10. La neutralizacin del agua
se puede hacer por un inyector de flujo de cido o de aire dependiendo del valor de pH.
Tratamiento qumico- fsico
Si la concentracin de slidos disueltos es muy alta (los sulfuros, los cromatos, etc.) y/o el agua tiene
color, la clase de tratamiento es variada
Los procedimientos siguientes son posibles:
oxidacin catalizada de sulfuros
floculacin
el decolorizacin con la flotacin

Purificacin biolgica
El tipo de tratamiento biolgico depende de la concentracin y de la clase de agente contaminante. Se
utilizan dos pasos biolgicos:
Filtro de goteo
La construccin es un gran depsito, que se llena de piezas de plstico, rocas silceas machacadas u otros
materiales que tienen una superficie muy grande. La superficie grande da a los microorganismos una
gran facilidad para crecer. El aparato por goteo dispersa el agua residual en el material cargado. El aire es
inyectado dentro de la piscina desde la parte de arriba o desde la parte de abajo para dar a las bacterias
aerbicas las correctas condiciones de vida. Con el crecimiento de las bacterias el desmantelamiento de
las partculas disueltas en el agua residual ser tratado.
Este fcil paso del tratamiento biolgico est reduciendo el DBO5 entre 50 y el 70%. Una desventaja es
un agua filtrada muy buena sin las partculas que pudieran estorbar a los inyectores del aerosol.
Dependiendo de este hecho un proceso de floculacin antes del goteo es necesario.
Lodo activado
Con esta clase de procedimiento el agua residual no tiene que ser floculada porque las bacterias viven en
el lodo. El principio es fcil, se llena una piscina donde estn viviendo las bacterias con el agua residual.
Por el ventilador se sopla aire en el agua para dar a las bacterias las condiciones aerbicas deseadas. El
lodo, junto con las bacterias es el llamado lodo activado. La DBO5 eliminada alcanzan proporciones del
90 al 95%. Para descargar el lodo, este tiene que ser espeso. Esto se puede hacer por diversos
procedimientos, dependiendo de la cantidad de lodo, que tiene que ser descargado.
Destintado
Si es necesario este ltimo paso del tratamiento, se quitar el color por un proceso de oxidacin, de
adsorcin o con cualquier otro procedimiento
Las emisiones atmosfricas procedentes de los procesos textiles se clasifican en 4 categoras: neblinas de
aceites (y cidos), polvo y fibras, vapores de disolventes y olores.
Los procesos ms importantes de contaminacin atmosfrica de la industria textil se producen
generalmente durante el acabado. Los compuestos usados en el acabado textil pueden incluir aceites,
grasas, disolventes, plastificantes, etc. Cuando los tejidos se termofijan, se suelen generar vapores de
compuestos orgnicos de bajo peso molecular (VOCs), los cuales se pueden detectar en forma de niebla
visible (la tpica "niebla azul") o invisible pero con olores detectables.
En el presente estudio se indican las causas ms frecuentes de la contaminacin atmosfrica producida
por la industria textil y los principales sistemas para controlar estas emisiones.
IMPACTO AMBIENTAL DE LOS PROCESOS TEXTILES
Los procesos textiles se dividen en las categoras siguientes:
Lavado de la lana
Slo produce algunas emisiones atmosfricas, poco importantes, de vapor y partculas en el secado de la
lana lavada y tambin durante la purificacin de la grasa para extraer la lanolina, a pesar de que produce
efluentes lquidos con una alta DBO y una elevada proporcin de residuos (aproximadamente 1,5 kg
impurezas / kg de lana limpia).

Acabado de la lana
Incluye procesos tales como carbonizado, blanqueo, tintura, aclarado, etc. El carbonizado puede
producir algunas emisiones de neblinas cidas poco importantes. Los dems procesos se pueden
considerar conjuntamente con el resto de las fibras.
Procesado en seco
Se clasifican dentro de este grupo los procesos de fabricacin de hilo, texturado, tejedura, etc. En
algunas ocasiones se requiere un encolado previo, que es la nica fuente posible de emisiones de aire
conteniendo vapores y partculas. Tambin es factible incluir dentro de este apartado el proceso de
recubrimiento del reverso de alfombras con ltex (en forma de espuma o no), el cual puede generar
emisiones de vapor.

Acabado de hilos y tejidos
Esta categora es una de las ms importantes en cuanto a los efluentes y emisiones atmosfricas que se
producen. Se puede subdividir en dos grupos: eliminacin de impurezas (desencolado, lavado, blanqueo,
mercerizado) y operaciones de acabado propiamente dichas (tintura, estampacin, tratamiento con
resinas, tratamientos ignfugos, hidrfugos, de repelencia la suciedad, etc.). Las operaciones concretas
que se realizan varan en funcin del tipo de fibra y del artculo que se desea obtener.

CLASIFICACIN DE LAS EMISIO-NES ATMOSFRICAS EN LOS PROCESOS TEXTILES
Las emisiones generadas por los procesos textiles (excluyendo las que son propias de las calderas)
proceden principalmente del acabado de alta calidad y de las mquinas de secado y condensacin. En
general, estas emisiones se clasifican en 4 tipos:
neblinas de aceites y cidos,
vapores de disolventes,
olores,
polvo y fibras.

Neblinas de aceites y cidos
Las neblinas de aceites se producen cuando se someten a calentamiento los artculos textiles que
contienen aceites, plastificantes y otros materiales que se degradan trmicamente.
Los residuos de la preparacin de fibras y sus productos de oxidacin los que pueden constituir la
denominada neblina azul en los procesos de tisaje.
Por otra parte, en el acabo con resinas, despus del proceso de impregnacin, los tejidos pasan,
normalmente, por un proceso de reticulado a alta temperatura (termofijado). Aqu, se suelen generar
vapores de compuestos orgnicos de bajo peso molecular (VOCs) que se pueden detectar en forma de
niebla visible (la tpica neblina azul o "blue haze") o bien invisible (pero con olores detectables).
La fuente ms comn de neblinas de aceite es la rame que puede dar lugar a emisiones de neblinas
comprendidas entre 10 y 80 kg/da de aceite liberado.
Estas neblinas estn formadas principalmente por pequeas partculas o gotas de VOCs ("volatile organic
compounds"), que se encuentran en suspensin en los gases. El tamao de estas partculas suele ser
inferior a 1m. El nmero de partculas presentes en el gas se cuantifica midiendo la opacidad de la
neblina.
En cuanto a las neblinas cidas, son mucho menos frecuentes que las neblinas de aceite. Son corrosivas y
se producen durante el carbonizado de la lana y durante algunos tipos de tintura en spray.
Vapores de disolventes
Los vapores de disolventes generalmente contienen un elevado nmero de compuestos txicos en
concentraciones variables, dependiendo de los productos qumicos empleados en las operaciones de
tintura y acabado. En efecto, algunos de estos compuestos qumicos son retenidos por las fibras y
posteriormente, se evaporan en los secadores como VOCs aerotransportados. Como ejemplos de estos
compuestos cabe destacar los siguientes: aldehdos (formaldehdo, acetaldehdo), cido actico,
amonaco y sus derivados, metilnaftaleno, hexano, estireno, clorobenceno, clorometilbenceno, p-
diclorobenceno, o-diclorobenceno, tricloro-benceno, acetato de etilo, percloroetileno, ster metlico del
cido cresotnico, acrilatos, di-isocianatos, benzoato de butilo, bifenilo, clorofluorocarbonos, etc.
La emisin de compuestos amoniacales es un problema caracterstico del proceso de estampacin, ya
que estos compuestos se encuentran presentes en las pastas.
El formaldehido se genera en el secado y reticulacin a alta temperatura de tejidos impregnados con
algunas resinas. Se puede encontrar como formaldehido libre o liberable en los tejidos acabados y
desprenderse gradualmente en los almacenes de tejidos.
El cido actico puede proceder de los tanques de almacenamiento a granel (purgas, relleno de
envases,) y en ocasiones, de la tintura y/o del secado.
Olores
Los problemas de olores ms frecuentes son causados por:
los "carriers" empleados en la tintura acuosa del polister,
el acabado con resinas, principalmente a base de formaldehdo,
las tinturas sulfurosas del algodn y sus mezclas,
la reduccin del colorante con hidrosulfito,
blanqueo con dixido de cloro, etc.
Algunos olores se asocian con las neblinas de aceites o con los vapores de disolventes y desaparecen
eliminando dichas neblinas o vapores.
Existe otra teora segn la cual compuestos responsables del olor se propagan junto con las partculas de
neblina. Cuando se reduce la neblina, no siempre se reduce el olor, sino que en ocasiones slo se reduce
el vehculo que lo transporta.
Polvo y fibras
Se producen principalmente en la hilatura de fibras naturales y sintticas y en la fabricacin de
alfombras. En menor medida, la mayora de los otros procesos textiles producen polvo. Aunque no es un
contaminante por s mismo, la presencia de polvo puede interferir en la eliminacin de otros
compuestos voltiles.