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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera
PROCESOS DE MANUFACTURA
2012 II
PROCESOS DE MANUFACTURA
ACTIVIDAD 10
TRABAJO COLABORATIVO 2
GRUPO:
322571_40




PRESENTADO POR:
NATALY YISETH LIZARAZO AMAYA
46.386.887





PRESENTADO A:
Ing. VICTORIANO GARCIA

TUTOR DEL CURSO




UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
2012
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Operaciones de desbaste para las superficies a, b, c, d
Operaciones de careo para las superficies v, z
Medidas en bruto de la barra: 340 x 60 mm

La figura define una operacin de mecanizado en un torno convencional para la
pieza mostrada, en acero 1045. (medidas en mm). Asuma que se le va a realizar
una operacin de cilindrado al dimetro de la barra (materia prima) hasta llevarla a
las medidas mostradas en la figura anterior.

Velocidad de corte para el material (Vc)= 70 m/min
Velocidad de avance F= 0,2 mm/rev
Profundidad mxima (d Max)= 1,5 mm

Si el dimetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm, Cunto
tiempo toma maquinar toda la pieza?

Primero determinamos n que es el nmero de revoluciones la hallamos con la
siguiente formula.









Lo aproximamos a 371 Rpm.

Luego hallamos los tiempos principales para cada seccin por medio de la
siguiente formula:

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Para nuestro caso S es igual a F que es el avance de la herramienta y equivale a
0.2 mm/rev
Empezamos de izquierda a derecha, para la primera seccin es la de dimetro
mayor de la pieza a la cual para hallarle L que es la longitud realizamos la
sumatoria de todas las seccin de del plano nos da 340 que es el largo total.

Como la profundidad mxima es de 1,5 mm y el operario debe maquinar la pieza
de 60 mm a 55 mm sacamos la diferencia que son 5 mm al realizar el maquinado
debemos tomar radio que es la parte que ataca la herramienta entonces dividimos
los 5 mm en 2 y esto nos da 2,5 mm como la profundidad mxima es de 1,5 mm
debemos realizar dos pasadas para hallar el tiempo de maquinado de esta seccin
multiplicamos el nmero de pasadas que son 2 por el Tp que es 4,6 nos da un
resultado de:
min en la seccin primera.

Para la segunda seccin cogemos la L= 70 y debemos baja el de 55 mm a 35
y nos da una diferencia de 20mm. Realizamos los clculos.

Para el nmero de pasadas dividimos la diferencia que es 20 en dos y la
dividimos por 1,5 = 6.66 aproximamos a 7 pasadas y estas las multiplicamos por
el Tp de la segunda seccin:
min en la segunda seccin.

Para la tercera seccin cogemos un L de 130 mm para y debemos bajar el de 55
hasta 40 mm y nos da una diferencia de 15 mm. Realizamos los clculos

Para el nmero de pasadas dividimos 15 en dos y la dividimos en 1,5 = 5 pasadas
y las multiplicamos por Tp de la tercera seccin:
min en la tercera seccin.
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Para cuarta seccin cogemos un L de 50 mm y debemos bajar de 40 mm hasta
30 mm y nos da una diferencia de 10 mm. Realizamos los clculos.

Para el nmero de pasadas dividimos 10 en 2 y este lo dividimos en 1,5=3,33 la
aproximamos a 4 y la multiplicamos por Tp de la cuarta seccin.
min en la cuarta seccin.

Para hallar el tiempo final realizamos la sumatoria de los tiempos por seccin.


Pero este representa el 60% del tiempo total de la operacin luego entonces le
sumamos el 40 % para hallar el tiempo total.
60% ------ 27,21
100%------ x

este es el tiempo total de la operacin.