3. La empresa" DAAF" posee un taller de Produccin configurado en Flow Shop.

El taller labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de Lunes a Viernes. El

jefe de Produccin de la empresa necesita establecer la programacin de la
produccin. Las rdenes de produccin se muestran en la tabla 1, as como
tambin la cantidad de Producto por cada pedido y el tiempo estndar de
produccin. Tabla 1. Ordenes de Produccin.

Pedidos
Cantidad
(und)
Fecha
de
entrega
(horas)
Tiempo de Produccin (min / und)
M1 M2 M3 M4 M5
P1 3120 21 0.02 0.15 0.08 0.10 0.12
P2 1630 14 0.22 0.17 0.14 0.12 0.08
P3 948 16 0.25 0.29 0.29 0.24 0.19

NOTA: los tiempos de operacin trabajarlos en horas, redondear al nmero entero
superior.

3.1 Desarrolle la programacin detallada utilizando el Mtodo Heurstico de Bera.

Para el Pedido 1:

T min T hor

P1 en M1 62 2

P1 en M2 468 8

P1 en M3 250 5

P1 en M4 312 6

P1 en M5 374 7

Para el Pedido 2:

T min T hor
P1 en M1 359 6
P1 en M2 277 5
P1 en M3 228 4
P1 en M4 196 4
P1 en M5 130 3

Para el Pedido 3:

T min T hor
P1 en M1 237 4
P1 en M2 275 5
P1 en M3 275 5
P1 en M4 228 4
P1 en M5 180 4



ANALISIS DE LOS PEDIDOS

CENTRO
DE
TRABAJO
PEDIDO
P1 P2 P3
M1 2 6 4
M2 8 5 5
M3 5 4 5
M4 6 4 4
M5 7 3 4

S hallan los valores de trabajo de los pedidos para saber cul es la secuencia as:
El valor de trabajo del pedido 1 es:

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

Los valores de trabajo de cada pedido, en orden ascendente, quedaran de la
siguiente manera: -0,1 / 0,12 / 0,14; lo que quiere decir que el orden de la
secuencia de los pedidos es P1 P3 P2.

Centro
Trabajo
Tiempo
Ocioso P1 P3 P2
M1
0 2 2 6 6 12
0
2 4 6
M2
2 10 10 15 15 20
2
8 5 5
M3
10 15 15 20 20 24
10
5 5 4
M4
15 21 21 25 25 29
15
6 4 4
M5
21 28 28 32 32 35
21
7 4 3
Tiempo
Espera
0 10 13 23 48


GANTT POR CENTRO DE TRABAJO




GANTT POR PEDIDO






3.2 Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico CDS


CENTRO
DE
TRABAJO
PEDIDO
P1 P2 P3
M1 2 6 4
M2 8 5 5
M3 5 4 5
M4 6 4 4
M5 7 3 4

Iteracin 1 (k=1)

MQUINA
ARTIFICIAL
MAQ P1 P2 P3
1 1 2 6 4
2 5 7 3 4


El programa de produccin se halla a partir del mtodo de Johnson, lo que da
como resultado lo siguiente: P1 P3 P2, lo que significa que se realiza primero
el P1, luego el P3 y por ltimo P2.

P1
P2
P3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
M5
M4
M3
M2
M1
M1
M2
M3
M4
M5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
P3
P2
P1
Centro
Trabajo
Tiempo
Ocioso P1 P3 P2
M1
0 2 2 6 6 12
0
2 4 6
M2
2 10 10 15 15 20
2
8 5 5
M3
10 15 15 20 20 24
10
5 5 4
M4
15 21 21 25 25 29
15
6 4 4
M5
21 28 28 32 32 35
21
7 4 3
Tiempo
Espera
0 10 13 23 48


Iteracin 2 (k=2)

MQUINA
ARTIFICIAL
MAQ P1 P2 P3
1 1+2 10 11 9
2 3+4 11 8 9

El programa de produccin se halla a partir del mtodo de Johnson, lo que da
como resultado lo siguiente: P3 P1 P2, lo que significa que se realiza primero
el P3, luego el P1 y por ltimo P2.


Centro
Trabajo
Tiempo
Ocioso P3 P1 P2
M1
0 4 4 6 6 12
0
4 2 6
M2
4 9 9 17 17 22
4
5 8 5
M3
9 14 14 19 19 23
9
5 5 4
M4
14 18 18 24 24 28
14
4 6 4
M5
18 22 22 29 29 32
18
4 7 3
Tiempo
Espera
0 1 10 11 45



Iteracin 3 (k=3)

MQUINA
ARTIFICIAL
MAQ P1 P2 P3
1 1+2+3 15 15 14
2 3+4+5 18 11 13

El programa de produccin se halla a partir del mtodo de Johnson, lo que da
como resultado lo siguiente: P3 P1 P2, lo que significa que se realiza primero
el P3, luego el P1 y por ltimo P2.

Los tiempos de terminacin y de espera de cada pedido, as como los tiempos de
trabajo y ociosos de cada centro de trabajo son los mismos que en la iteracin 2,
ya que el programa de produccin es igual, P3 - P1 P2.