Roloff / Matek "Maschinenelemente"

Arbeitsblatt: schr-2 Datum:

Bemerkungen:
Schraubenberechnung 1. Schrauben aus Stahl mit E=210000 N/mm
2. Gewindegren: M6...M20
Nachgiebigkeiten d
S
, d
T
sowie 3. Bauteile aus St, GJL, Al
Federrate C
S
, C
T
fr Schraube und Bauteil
Kraftverhltnis F
k
(Kraftaufteilung)


Gewindenenndurchmesser d bzw. Gewindege M 8
Festlegung der Teilabschnitte (ohne Kopf- und Mutternbereich !)
Teilabschnitte: l
1
l
2
l
3
Lnge (mm) l = 3 27 8
Durchmesser (mm) d = 6.466 8.8 12
a) Nachgiebigkeit d
S
und Federrate C
S
der Schraube
elast. Nachgiebigkeit (mm/N) d
S
= 6.59E-06
Federrate der Schraube (N/mm) C
S
= 151775
Beispiel
bei einer aufzunehmenden Vorspannkraft von F
v
= 68500 N
betrgt die elastische Lngennderung f
S
= 0.451 mm
b) Nachgiebigkeit d
T
und Federrate C
T
der Bauteile
Bauteile aus: St <1> GJL <2> Al <3> 1
Elastizittsmodul Bauteile (N/mm) E
T
= 210000
Bohrungsdurchmesser fein <1> mittel <2> grob <3> 1
(mm) d
h . = 8.4
Klemmlnge (mm) l
k
= 72
Ersatzdurchmesser (mm) D
A
= 80 mm
elast. Nachgiebigkeit der Teile (mm/N) d
T
= 6.74E-07
Federrate der verspannten Teile (N/mm) C
T = 1484712
Beispiel
fr die oben angegebene Vorspannkraft von F
v
= 68500 N
betrgt die elast. Stauchung der Bauteile f
T = 0.046 mm
c) Kraftverhltnis F
k
=C
S
/(C
S
+C
T
)=d
T
/(d
S
+d
T
), Kraftaufteilung
Federrate der Schraube (kN/mm) C
S
= 151.8
Federrate der verspannten Teile (kN/mm) C
T
= 1484.7
Kraftverhltnis ( - ) F
k
= 0.093
Beispiel
bei einer Betriebskraft F
B
= 35700 N
ergibt die Aufteilung:
Anteil fr die Schraube F
BS
= 3320 N
Anteil fr das Bauteil F
BT
= 32380 N
und somit die max.Schraubenkraft F
max
= 71820 N
sowie die Restklemmkraft F
Kl
= 36120 N
Lngennderung durch F
BS
Df = 0.022 mm
Lngung insges. im Betriebszustand f
S
' = 0.473 mm
siehe Hinweis zur Eingabe
der Teillngen und -
durchmesser
Entwurfsberechnung
Stauchung insges. im Betriebszustand f
T
'
= 0.024 mm

Roloff / Matek "Maschinenelemente"
Arbeitsblatt: schr-2
Schraubenberechnung
Nachgiebigkeit d
S
und d
T
(Entwurfsberechnung)
Zusammenstellung der ermittelten Gren
ausgedruckt am: 23-May-14
a) Nachgiebigkeit d
S
, Federrate C
S
der Schraube
Fr die Schraube mit dem Nenndurchmesser d 8 mm
und den Teilabschnitten l (mm) d (mm)
Abschnitt 1 3.00 6.47
Abschnitt 2 27.00 8.80
Abschnitt 3 8.00 12.00
Abschnitt 4 30.00 8.80
Abschnitt 5 4.00 12.00
Abschnitt 6
Abschnitt 7
Abschnitt 8
Abschnitt 9
federnder Bereich des eingeschraubten Gewindes 4.00 6.47
federnder Schraubenkopf- und Mutternbereich 6.40 8.00
ergibt sich eine elast. Nachgiebigkeit von d
S
= 6.589E-06 mm/N
bzw. die Federrate der Schraube von C
S
= 151775.27 N/mm
Beispiel
bei einer aufzunehmenden Vorspannkraft von F
V
= 68500 N
betrgt die elastische Lngennderung f
S
= 0.451 mm

b) Nachgiebigkeit d
T
, Federsrate C
T
der Bauteile
fr die Bauteile aus St
mit dem Elastizittsmodul von E = 210000 N/mm
dem Bohrungsdurchmesser d
h = 8.4 mm
der Klemmlnge l
k
= 72 mm
dem Ersatzdurchmesser D
A
= 80 mm
wird die elast.Nachgiebigkeit der Teile d
T
= 6.735E-07 mm/N
bzw. die Federrate der verspannten Teile C
T
= 1484712.2 N/mm
Beispiel
fr die Vorspannkraft F
V
= 68500 N
betrgt die elastische Stauchung der Bauteile f
T
= 0.046 mm
c) Kraftverhltnis F
k
=C
S
/(C
S
+C
T
)=d
T
/(d
S
+d
T
), Kraftaufteilung
mit der Federrate der Schraube C
S
= 151.775 kN/mm
und der Federrate der Teile C
T
= 1,484.712 kN/mm
wird das Kraftverhltnis F
k
= 0.093 ( - )
Beispiel
bei einer aufzunehmenden Betriebskraft F
B
= 35700 N
ergibt sich der Anteil fr die Schraube F
BS
= 3320 N
fr das Bauteil F
BT
= 32380 N
damit wird die maximale Schraubenkraft F
max
= 71820 N
und die Restklemmkraft F
kl
= 36120 N
die zustzliche Lngung durch F
BS
Df = 0.022 mm
Lngung im Betriebszustand somit insgesamt f
S'
= 0.473 mm
Stauchung im Betriebszustand insgesamt f
T'
= 0.024 mm
Hilfsgren zur Ermittlung CS
Querschnitt der Teillngen (mm) A 50.265482 32.8368343 60.8212338
Verhltnis Lnge/Querschnitt (1) l/A 0.127324 0.09136082 0.44392391
SUMME l/A = 1.3836246 (1/mm)
Spannungsquerschnitt As = 36.6 mm
Spannungsdurchmesser (mm) dS = 6.8264608 mm
E-Modul Schraubenwerkstoff (N/mm2) E = 210000 N/mm
Hilfsgren zur Ermittlung CT
Berechnung des Ersatzhohlzylinders
Hilfsgre Kappa = 0.5217004 ( - )
AZ fr dw>DA<(dw+lk) = 509.04418 mm
Hilfgre Kappa2 = 0.5025285 ( - )
AZ fr Da>(dw+lk) = 518.48789 mm
AZ fr DA<dw = 4971.1306 mm
magebende Flche des Ersatzhohlzylinders AZ = 509.04418 mm
Auendurchmesser der Kopfauflage dw = 12.6215 mm
E-Modul des Bauteilwerkstoffes E = 210000 N/mm
Roloff / Matek "Maschinenelemente"
1. Schrauben aus Stahl mit E=210000 N/mm

Festlegung der Teilabschnitte (ohne Kopf- und Mutternbereich !)
l
4
l
5
l
6
l
7
l
8
l
9
30 4 0 0 0 0
8.8 12 0 0 0 0
23-May-14
113.097 60.8212 113.097 1 1 1 1 32.8775
0.07074 0.49325 0.03537 0 0 0 0 0.12166
Grafik

Bei der Eingabe der Teillngen und -durchmesser auf die Lage von
Schraubenkopf und Mutter achten ( l
1
ist die Teillnge an der Mutter; die letzte
Teillnge - hier l
5
- am Schraubenkopf!)
l
k
l
1
l
2
l
3
l
4
l
5
Schraubenkopf
Mutter
Zuordnung:
Gewinde - Kerndurchmesser (mm)
M6 ....... 4,773
M8 ....... 6,466
M10 ..... 8,160
M12 ..... 9,853
M14 ..... 11,546
M16 ..... 13,546
M20 ..... 16,933
Werte werden vom Arbeitsblatt
automatisch eingelesen
Seite 9
Fr die Berechnung
lediglich die Abmessungen
bereiches l
k
einzugeben
hrigen Durchmessern)
Teilbereiche Schraubenkopf,
werden vom Arbeitsblatt
ermittelt und bercksichtigt
Fr die verspannten
Nachgiebigkeit schwieriger
an der Verformung
Bereich ermittelt werden
verspannter Hohlzylinder
Verformungsverhalten
durchmesser D
ers
Ausdehnung der verspannten
D
A
ein entsprechender
hauptschlich vom
Befestigungsschrauben wirken wie Zugfedern, die beim Festziehen der
menden Lngskraft gedehnt werden und die Bauteile mit der "Federkraft"
Hooke'schen Gesetz ist die Dehnung der Schraube proportional der Kraft
Verhltnis zur aufgenommenen Kraft wird als Nachgiebigkeit d
S
mit der
bisherige Berechnungsgre war die Federsteifigkeit C
S
der Schraube in
giebigkeit). Bei der Berechnung wird nicht nur der Bereich zwischen den zu
sichtigt, sondern auch im Bereich des Schraubenkopfes, der Mutter und im
Lngung in geringem Mae einstellen. Mit dem Elastizittsmodul E [N/mm],
und der Lnge des zugbeanspruchten Teiles wird die Nachgiebigkeit allgemein
Schrauben setzen sich jedoch aus mehreren "Einzelelementen" mit
zusammen, so dass sich die Nachgiebigkeit der gesamten Schraube aus der
der Einzelemente ergibt aus d
ges
=d
1
+d
2
+....d
n
.
d
l
k
2
l
l
1
ll
34
M...
l
5
A
D
D
ers
w
d
l
k
D
A
ein entsprechender
hauptschlich vom
messer d
w
und der
A
D
D
ers
w
d
l
k
Berechnung der Nachgiebigkeit sind
Abmessungen innerhalb des Klemm-
einzugeben (Teillngen mit den zuge-
Durchmessern); die Nachgiebigkeiten der
Schraubenkopf, Mutter und Gewinde
Arbeitsblatt intern berschlgig
bercksichtigt.
verspannten Bauteile ist die Ermittlung der
schwieriger; hier mu zunchst der
Verformung teilnehmende verspannte
ermittelt werden. Als Hilfsgre dient ein
Hohlzylinder mit annhernd gleichem
Verformungsverhalten und dem fiktiven Auen-
D
ers
. Je nach der flchenmigen
der verspannten Teile ergibt sich mit
entsprechender Ersatzquerschnitt, der
vom Kopf- bzw. Mutterauflagedurch-
der Mutter aufgrund der aufzuneh-
"Federkraft" zusammendrcken. Nach dem
Kraft. Das Ma der Verformung im
der Einheit [mm/N] bezeichnet (die
Schraube in [N/mm] als Kehrwert der Nach-
den zu verspannenden Teilen berck-
und im Gewinde selbst wird sich eine
[N/mm], der Querschnittsflche A [mm]
allgemein d=l/(EA).
mit unterschiedlichen Querschnitten
aus der Summe der Nachgiebig-keiten
d
l
k
2
l
l
1
ll
34
M...
l
5
entsprechender Ersatzquerschnitt, der
vom Kopf- bzw. Mutterauflagedurch-
der Klemmlnge l
k
bestimmt wird.
Fsp
Spannkrfte fr Schaft- und Dehnschrauben in kN
(Angaben fr die Gesamtreibungszahl
ges
= 0,12)
vorgegeben ist das Gewinde M
8
Schaftschrauben Dehnschrauben
Gewinde Festigkeitsklasse Festigkeitsklasse
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9
M 6 9.35 13.70 16.10 6.32 9.29
M 8 17.20 25.20 29.50 11.80 17.30
M10 27.30 40.20 47.00 18.90 27.70
M12 39.90 58.50 68.50 21.60 40.60
M14 54.70 80.40 94.10 38.10 55.90
M16 75.30 111.00 130.00 53.40 78.50
M20 121.00 173.00 202.00 86.10 123.00
Seite 14
Fsp
Dehnschrauben
Festigkeitsklasse
12.9
10.90
20.20
32.40
47.50
65.40
91.80
144.00
Seite 15
dh
1 2 3
Gewinde fein mittel grob
6 M6 6.4 6.6 7.0
8 M8 8.4 9.0 10.0
10 M10 10.5 11.0 12.0
12 M12 13.0 13.5 14.5
14 M14 15.0 15.5 16.5
16 M16 17.0 17.5 18.5
20 M20 21.0 22.0 24.0
1 8 8.4 9 10
magebender Bohrungsdurchmesser 8.4 mm
Durchgangsloch d
h
(in mm)
l
k
l
1
l
2
l
3
l
4
l
5
Schraubenkopf Mutter
d
h
Bei Passschrauben ist die Bohrung fr den
Passschaft magebend!
Seite 16
dh
Seite 17
DA_lk
Die Schraubenkraft wird ber den Kopfauflagedurchmesser d
w
in
die Bauteile eingeleitet. Dabei verbreitert sich die druck-
beanspruchte Zone vom Schraubenkopf (bzw. Mutter) ausge-
hend zur Trennfuge hin. Die Ausdehnung erfolgt nicht gleich-
mig.
Mit D
A
wird der Auendurchmesser einer "gedachten" ver-
spannten Hlse bezeichnet. D
A
ist der Durchmesser, mit dem der
Ersatzquerschnitt fr das druckbeanspruchte Bauteil ermittelt
wird.
Seite 18