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ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA DEL LITORAL



FACULTAD DE INGENIERA EN
MECNICA Y CIENCIAS DE LA
PRODUCCIN

VENTILACIN
INDUSTRIAL



AREAS DE
ESPECIALIZACIN:
TERMOFLUIDOS Y MEDIO
AMBIENTE
Cdigo: FIMP02287
POLTICAS DE CURSO
PROFESOR DE LA MATERIA:

ING. FRANCISCO ANDRADE
RENSEELAER POLYTECHNIC INSTITUTE:
MSc. In Mechanical Engineering
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL
LITORAL:
Ingeniero Mecnico
BIBLIOGRAFA:
TEXTO GUA:

INDUSTRIAL VENTILATION:
A Manual of Recommended Practice
Editor: ACGIH
Edicin 25
CONTENTS
DEDICATION vii
FOREWORD ix
ACKNOWLEDGMENTS xi
DEFINITIONS xiii
ABBREVIATIONS xv
CHAPTER 1 GENERAL PRINCIPLES OF VENTILATION 1-1
1.1 Introduction 1-2
1.2 Supply Systems 1-2
1.3 Exhaust Systems 1-2
1.4 Basic Definitions 1-3
1.5 Principles of Airflow 1-4
1.6 Accelerations of Air Hood Entry Losses 1-6
1. 7 Duct Losses 1-7
1.8 Multiple-Hood Exhaust Systems 1-9
1.9 Airflow Characteristics of Blowing
and Exhausting 1-9
References 1-10
CHAPTER 2 GENERAL INDUSTRIAL VENTILATION 2-1
2.1 Introduction 2-2
2.2 Dilution Ventilation Principles 2-2
2.3 Dilution Ventilation for Health 2-2
2.4 Mixtures-Dilution Ventilation for Health 2-6
2.5 Dilution Ventilation for Fire and Explosion 2-7
2.6 Fire-Dilution Ventilation for Mixtures 2-8
2.7 Ventilation for Heat Control 2-8
2.8 Heat Balance and Exchange 2-8
2.9 Adaptive Mechanism of the Body 2-9
2.10 Acclimatization 2-10
2.11 Acute Heat Disorders 2-10
2.12 Assessment of Heat Stress, and Heat Strain 2-10
2.13 Worker Protection 2-12
2.14 Ventilation Control 2-12
2.15 Ventilation Systems 2-13
2.16 Velocity Cooling 2-14
2.17 Radiant Heat Control 2-15
2.18 Protective Suits for Short Exposures 2-15
2-19 Respiratory Heat Exchangers 2-15
2- 20 Refrigerated Suits 2-16
2-21 Enclosures 2-16
2.22 Insulation 2-16
References 2-16
CHAPTER 3 LOCAL EXHAUST HOODS 3-1
3.1 Introduction 3-2
3.2 Contaminant Characteristics 3-2
3.3 Hood Types 3-2
3.4 Hood Design Factors 3-2
3.5 Hood Losses 3-15
3.6 Minimum Duct Velocity 3-18
3.7 Special Hood Requirements 3-18
3.8 Push-Pull Ventilation 3-19
3.9 Hot Processes 3-20
References 3-22
CHAPTER 4 AIR CLEANING DEVICES 4-1
4.1 Introduction 4-2
4.2 Selection of Dust Collection Equipment 4-2
4.3 Dust Collector Types 4-3
4.4 Additional Aids in Dust Collector Selection 4-22
4.5 Control of Mist, Gas and Vapor Contaminants 4-22
4.6 Gaseous Contaminant Collectors 4-22
4.7 Unit Collectors 4-29
4.8 Dust Collecting Equipment Cost 4-29
4.9 Selection of Air Filtration Equipment 4-33
4.10 Radioactive and High Toxicity Operations 4-34
4.11 Explosion Venting 4-35
References 4-36
CHAPTER 5 EXHAUST SYSTEM DESIGN PROCEDURE 5-1
5.1 Introduction 5-2
5.2 Preliminary Steps 5-2
5.3 Design Procedure 5-2
5.4 Duct Segment Calculations 5-4
5.5 Distribution of Airflow 5-10
5.6 Aids to Calculation 5-12
5.7 Plenum Exhaust Systems 5-12
5.8 Fan Pressure Calculations 5-13
5.9 Corrections for Velocity Changes 5-13
5.10 Sample System Design 5-16
5.11 Duct Material Friction Losses 5-16
5.12 Friction Loss for Non-Circular Ducts 5-16
5.13 Corrections for Non-Standard Density 5-24
5.14 Air Cleaning Equipment 5-34
5.15 Evas Discharge 5-34
5.16 Exhaust Stack Outlets 5-34
5.17 Air Bleed Design 5-37
5.18 Optimum Economic Velocity 5-38
5.19 Construction Guidelines for Local Exhaust Systems 5-38
References 5-40
CHAPTER 6 FANS 6-1
6.1 Introduction 6-2
6.2 Basic Definitions 6-2
6.3 Fan Selection 6-6
6.4 Fan Motors 6-21
6.5 Fan Installation and Maintenance 6-24
References 6-27
CHAPTER 7 SUPPLY AIR SYSTEMS 7-1
7.1 Introduction 7-2
7.2 Purpose of Supply Air Systems 7-2
7.3 Supply Air Equipment 7-6
7.4 Supply Air Distribution 7-13
7.5 Airflow Rate 7-16
7.6 Heating, Cooling, and Other Operating Costs 7-16
7.7 Energy Conservation 7-20
7.8 System Control 7-25
7.9 System Noise 7-25
References 7-25
CHAPTER 8 VENTILATION ASPECTS OF INDOOR AIR QUALITY 8-1
8.1 Introduction 8-2
8.2 Dilution Ventilation for Indoor Air Quality 8-2
8.3 HVAC Components and System Types 8-2
8.4 HVAC Components, Functions and Malfunctions 8-4
8.5 HVAC Component Survey Outline 8-8
References 8-9
CHAPTER 9 MONITORING AND TESTING OF VENTILATION SYSTEMS 9-1
9.1 Introduction 9-2
9.2 Computing Air Velocity and Airflow Rate 9-3
9.3 Representative Sampling for Velocities 9-9
9.4 Pressure Measurement 9-15
9.5 Using Pitot Tube Probes with Pressure Sensors 9-16
9.6 Selection and Use of Instruments 9-19
9.7 Calibration 9-30
9.8 Practical Issues in Ventilation System Management 9-34
9.9 Monitoring a System 9-35
9.10 Using Pressure and Flow Data to Detect and Locate
Obstructions, Leaks, and Alterations 9-37
9.11 Testing for Acceptance 9-45
References 9-48
CHAPTER 10 SPECIFIC OPERATIONS 10-1
BIBLIOGRAPHY 11-1
APPENDICES 12-1
A Threshold Limit Values for Chemical Substances in the Work.
Environment with Intended Changes for 2000 12-3
B Physical Constants/Conversion Factors 12-21
INDEX 13-1
TEXTOS DE REFERENCIA:
Gua Practica de la Ventilacin
Autores: W. C. Osborne
C. G. Turner
Editorial: Blume

Ventilation for Control of the Work Enviroment
Autores: William A. Burguess
Michael J. Ellenbecker
Robert D. Treitman
Editorial: John Wiley & Sons
OBJETIVOS DEL CURSO
El estudiante al final del curso debe
capacitado para identificar y evaluar las
condiciones ambientales dentro de un
recinto industrial para determinar si son
adversas al ser humano. Debe disear
sistemas de ventilacin que corrijan
dichas condiciones; seleccionar los
equipos adecuados y determinar la
instalacin correcta de los mismos.
CALIFICACIONES
EXAMEN DE PRIMER APORTE:
Tareas 30% Examen escrito 70%

EXAMEN DE FINAL:
Proyecto 60% Examen escrito 40%

EXAMEN DE MEJORAMIENTO:
Proyecto 20% Examen escrito 80%



Las tareas deben entregarse en la fecha
indicada para que tenga toda la puntuacin.
Las tareas entregadas al da siguiente de la
fecha lmite, tendrn un 20% de penalidad.
No se aceptarn las tareas despus del da
siguiente al de la fecha lmite.
El examen final es evaluado sobre la materia
cubierta despus del examen parcial.
El examen de mejoramiento es acumulativo y
cubre toda la materia cubierta en el curso.
Durante la recepcin de los exmenes no se
permitir el uso de celulares, bajo ningn
concepto

El Proyecto de final de curso es fundamental
para lograr el objetivo del curso, por consiguiente
es obligatorio.

Todos los estudiantes asignados a un mismo
proyecto deben dedicarle el mismo tiempo de
trabajo.

El proyecto entregado ser calificado sobre 60
puntos para el examen final y sobre 20 puntos para
el examen de mejoramiento.

Los estudiantes que no entreguen el proyecto,
tendrn cero en la nota del examen final, y el
examen de mejoramiento ser calificado sobre 100
puntos.
Este curso es electivo y por consiguiente muy
aplicativo de algunas teoras cubiertas en materias
fundamentales del curriculum de Ingeniera
Mecnica.

La revisin de los conceptos bsicos es de
responsabilidad exclusiva de los estudiantes, y por
consiguiente se espera que una buena parte del
tiempo de dedicacin al presente curso este
dirigido a la consulta de la bibliografa
correspondiente.


CONTENIDO DEL CURSO
INTRODUCCIN
CONTAMINANTES DEL AIRE
VENTILACIN DILUIDORA
CONTAMINACIN POR OLORES
CONTAMINACIN BACTERIAL
CONTAMINACIN INDUSTRIAL
CONTAMINACIN TRMICA
PRINCIPIOS DE MECNICA DE FLUIDOS
VENTILACIN LOCALIZADA
SISTEMAS DE CAPTURA DE CONTAMINANTES
DIMENSIONAMIENTO DE DUCTOS
VENTILADORES
COLECTORES DE SLIDOS
INTRODUCCIN AL TRANSPORTE NEUMTICO
El problema de la contaminacin
envuelve 3 elementos principales:
El proceso industrial y sus
fronteras
El aire atmosfrico
El ser humano

La afectacin del proceso industrial en la
calidad del aire atmosfrico es compleja de
controlar y generalmente depende de polticas
de gobierno y son a mediano y largo plazo.

El enfoque del curso estar centrado en los
otros dos elementos:

El aire atmosfrico y
El ser humano.

De manera colateral se estudiar la influencia de
la frontera del proceso industrial.
La Asociacin Americana de Higiene
Industrial define la ventilacin
industrial como:
La ciencia y el arte dedicados al reconocimiento,
evaluacin y control de los factores ambientales y
esfuerzos provenientes desde o hacia un puesto de
trabajo, que pueda causar enfermedad, afectar la
salud y el bienestar, o causar disconfort e
ineficiencia en el desarrollo de las actividades
profesionales del individuo.

El aire atmosfrico es una
mezcla de gases y est
compuesto por:
Oxgeno
Nitrgeno
Argn
Dixido de Carbono
12 gases adicionales a nivel de
trazas.
El peso molecular aparente
del aire atmosfrico es:
Constituye
nte
Peso
Molecular
Fraccin
Volumtrica
PM x FV
Oxgeno 32.000 0.2095 6.704
Nitrgeno 28.016 0.7809 21.878
Argn 39.944 0.0093 0.371
Dixido de
Carbono
44.010 0.0003 0.013
SUMATORIA
1.0000 28.966
El aire atmosfrico contiene
adems dos constituyentes
adicionales muy importantes:
Vapor de agua
Partculas slidas en suspensin
(polvo)
Mtodos de control de
contaminacin por ventilacin:
Diluir la concentracin de contaminantes
por debajo de ciertos estndares
internacionales. (Ventilacin diluidora).
Eliminar contaminantes capturando estas
emisiones en el punto donde se producen.
(Ventilacin localizada).
Consideraciones especiales:
Los contaminantes, en cualquier estado fsico,
sern considerados de tal manera que estn
distribuidos homogneamente en el aire.
El aire atmosfrico es considerado para
propsitos cuantitativos como un gas
monocomponente.
El flujo de aire (incluyendo los contaminantes)
ser considerado como newtoniano.
Unidades:
De acuerdo al sistema internacional el
flujo es medido en m
3
/s, la velocidad en
m/s y la presin en N/m
2
(Pascal).

De acuerdo al sistema ingls el flujo es
medido en p
3
/min (CFM), la velocidad
en p/min (FPM PPM) y la presin en
lb/pul
2
(psi)
Unidad especial de presin:
Las aplicaciones en ventilacin industrial
usan presiones relativamente bajas.
Debido al mtodo inicial de medicin de
presiones (manmetro U), se sa en el
medio como unidad de presin:

Sistema internacional: mm col. H
2
O
Sistema ingls: pul. col. H
2
O
El flujo de aire es considerado como un
fluido incompresible.
Las aplicaciones en ventilacin industrial
involucran ventiladores que comprimen el
fluido hasta un mximo de 1/3 de la presin
atmosfrica.
Hasta sta presin, el error de considerar al
aire como incompresible es menor al 10%.
La mayora de las aplicaciones involucran
presiones mucho menores a ste mximo.
(usualmente 15 veces menor).
CONTAMINANTES
Los contaminantes industriales pueden presentarse de
diversas formas y en diferentes estados. En general
pueden ser slidos, lquidos y gaseosos.

Los contaminantes slidos pueden ser: irritantes,
txicos, fibras que producen polvos, polvo inerte,
polvos alrgicos, sustancias que producen fiebre. Los
polvos pueden ser de origen mineral como metales,
arcillas y rocas; de origen vegetal como madera, algodn,
polen y harinas; y de origen animal como lana, seda,
plumas, cabello, etc.
El mtodo mas recomendable para este tipo de
contaminante es por ventilacin localizada, a excepcin
de ciertos casos del polvo presente en el aire
atmosfrico.
Los contaminantes lquidos no forman parte del
objetivo de este curso. En los casos en que se
encuentren finamente atomizados, suspendidos
en el aire y se mantengan en ese estado, pueden
ser tratados, generalmente, por ventilacin
localizada.

Los contaminantes lquidos suspendidos en el
aire se forman por la atomizacin, pulverizacin,
y por reacciones qumicas violentas.

Especial consideracin debe tomarse cuando
estos lquidos son corrosivos y explosivos.

Los contaminantes gaseosos incluyendo los
vapores de sustancias que normalmente se
encuentran en estado slido pueden ser:
asfixiantes, irritantes, gases inorgnicos,
gases orgnometlicos, sustancias voltiles,
etc.

Especial consideracin debe tomarse cuando
estos lquidos son corrosivos y explosivos.

Estos son los casos mas comunes presentes en
aplicaciones industriales y generalmente
dependiendo del grado de toxicidad pueden ser
tratados por ventilacin diluidora o por
ventilacin localizada.
Factores que determinan la
ventilacin diluidora.
Propiedades fsicas del contaminante.
Razn de generacin del contaminante (RGC).
Lineamientos y valores mximos permisibles de
exposicin al contaminante sin que exista peligro
de afectacin a la salud.
Localizacin de los puntos de emisin, reas de
trabajo y suministro de aire fresco.
Concentracin del contaminante en el recinto.
Ventilacin existente (natural o forzada).

Clasificacin de la contaminacin
CONTAMINACIN POR OLORES
CONTAMINACIN BACTERIAL
CONTAMINACIN INDUSTRIAL
CONTAMINACIN TRMICA
CONTAMINACIN POR
OLORES
Los olores son productos de un proceso que empieza con
la difusin molecular de sustancias olorosas, las mismas
que se diluyen en la membrana mucosa provocando una
reaccin qumica con los bellos olfativos, lo que produce
la sensacin de olor.

Los olores son sustancias que se presentan en forma
gaseosa o en forma de vapor, y la deteccin de algunas
de ellas por medio del olfato requieren concentraciones
en el orden de 10
-5
ppm, miles de veces menor de las
concentraciones de las sustancias consideradas txicas.
Esto permite alguna medida de correccin mucho antes
de que las concentraciones de estas sustancias puedan
afectar la salud.


Es un problema complejo de resolver por tratarse de un
sentido del ser humano que vara de individuo a
individuo

Los olores aceptables para unos no lo son para otros, un
ejemplo caracterstico es la reaccin que provocan los
perfumes.

Los olores no familiares son mas fcilmente detectables
y causan mas quejas que los familiares.

Existe el factor que se conoce como la fatiga al olor, es
decir con suficiente tiempo las personas expuestas se
acostumbran a casi todos los olores y se da cuenta de
ello solo cuando la intensidad del olor cambia.
El aparato receptor especfico est localizado
arriba de las fosas nasales y en la parte superior
de la garganta situado en las llamadas
aberturas olfatorias. El rea total de la superficie
de cada cmara es de aproximadamente 1 pul
2
en el adulto, aqu la mucosa olfatoria presenta
clulas bipolares que por una extremidad
afloran en el epitelio para la captacin de los
estmulos, mientras que con la otra forman los
numerosos filamentos del nervio olfativo. Los
nervios olfatorios llevan los estmulos al uncus,
a la comisura anterior del tercer ventrculo y al
rea paraolfativa del cerebro.
La teora de los olores establece que
para que sea olorosa una sustancia
debe ser:
1. Voltil de tal manera que continuamente
pierda molculas a la atmsfera para ser
transportadas al aparato olfativo.
2. Capaces de ser absorbidas por la superficie
sensitiva del epitelio, y
3. Un elemento ausente de la regin alfativa, es
decir, no deber estar dentro del epitelio para
que cuando arribe cause la sensacin del olor,
slo los cambios causan sensacin.
R.W. Moncrieff en su tratado, The Chemical Senses,
lleg a la conclusin de que debe reconocerse la
dependencia de las caractersticas de los olores con la
configuracin molecular de las sustancias, con los
receptores y el cerebro del individuo que est oliendo.

Moncrieff obtuvo 62 principios generales relacionando los
olores con la composicin qumica de las sustancias. De
estos principios, los tres mas importantes son:

1) Los olores fuertes son siempre una caracterstica de las
sustancias voltiles, qumicamente reactivas.
2) El principal factor que determina el olor es el tipo de
arquitectura de la molcula.
3) En los compuestos de anillos, el nmero de miembros
de anillo determina el olor:

a) Anillos de 5 a 6 miembros: olores de metanol,
esencia de almendras amargas.
b) Anillos de 6 a 9 miembros: olores
tradicionales.
c) Anillos de 9 a 12 miembros: olores de menta y
alcanfor.
d) Anillos de 13 miembros: olores de cedro y
madera.
e) Anillos de 14 a 16 miembros: olor de
vegetacin selvtica.
f) Anillos de 17 y 18 miembros: olor de algalia.
g) Anillos de ms de 18 miembros: olores tenues
o inodoros.
El olfato humano asistido por dispositivos escogidos o
procedimientos especficos constituye el sistema bsico
para evaluar olores.

El procedimiento para la determinacin de los olores es
realizado por paneles compuestos por 2 a 15 individuos
entrenados y sometidos a determinadas
concentraciones de sustancias olorosas.

Las mediciones se dividen en dos categoras generales:
determinacin de la concentracin del umbral de las
sustancias olorosas y la intensidad de los olores
atmosfricos
Tcnicas de medicin de olores
Los umbrales de olor son establecidos en funcin
de lo anteriormente indicado y se lo define como
la mnima concentracin de la sustancia que es
capaz de ser detectada por el olfato humano.
Este umbral de olor sirve para determinar la
cantidad de ventilacin necesaria para diluir la
concentracin de una sustancia por debajo del
umbral.

La intensidad representa una magnitud verbal
numrica de la fuerza del olor. Esta magnitud
depende de la concentracin de la sustancia, de
la volatilidad y la solubilidad de la sustancia en
grasas o agua
ODOR TRESHOLD CONCENTRATIONS
SUSTANCIA PARTES POR MILLON (PPM)
Tetracloruro de Carbn 71.8
Amonaco 53
Fosgeno 5.6
Dixico de Azufre 4
Cloro (soluble) 3.5
Acrolena 1.8
Acetato de Amilo 1
Bisulfito de Carbono 0.77
Fenol 0.306
Cresol 0.2
Sulfito de Hidrgeno 0.18
Ozono 0.05
Piridina (humo de tabaco) 0.123
Yodopsina 0.0016
Acido Valrico 0.00013
Mercaptn de Etilo 0.00026
Acido Butrico 0.00006
El olfato humano, sin embargo, no es un detector
confiable en lo referente a sustancias nocivas
altamente txicas para la salud.

Existen otros elementos que no emiten olores
como el monxido de carbono, y que en
concentraciones del 0.2 % producen muerte.

Los olores no son considerados agentes
peligrosos para la salud aunque pueden causar
ciertos trastornos como prdida del apetito,
disminucin del consumo de agua, respiracin
dificultosa, nauseas, vmitos y hasta insomnio.


La intensidad del olor es considerada una funcin
exponencial de la concentracin de la sustancia en
el aire, en donde el exponente vara entre 0.25 y
0.70 dependiendo de la naturaleza del olor y de las
personas.

La relacin generalmente aceptada entre la
intensidad del olor y la concentracin del
contaminante oloroso, segn se ilustra en la
siguiente figura, est dada por la ecuacin de
Weber-Fechner:
P = K S
n


donde K y n son constantes especficas de cada
odorante y se determinadas experimentalmente.
La percepcin de los olores puede variar
dependiendo del grado de aceptabilidad
para el humano, usualmente los olores
son mas notables cuando desagradan y
causan disconfort.

Existen tambin olores comunes que
desagradan a todos los humanos como el
disulfito metlico que en concentraciones
del 10% es considerado extremadamente
desagradable.

Control de olores
Es difcil cuantificar la cantidad de aire necesario
considerando el umbral de olores tabulados,
principalmente porque la RGC muy difcilmente puede
determinarse.

La ventilacin mnima requerida para prevenir el
incremento de la concentracin de olores industriales es
de 5 CFM por persona no fumadora y de 25 CFM por
persona fumadora.

La concentracin de olores corporales en espacios
confinados dependen del espacio ocupado por persona,
de la higiene personal y de la actividad. En el grfico
siguiente se dan los valores mnimos de ventilacin para
ocupantes sedentarios de una condicin socio-
econmica promedio.
Otros mtodos de controlar
olores
Adsorcin
Absorcin
Combustin
Deodorizantes
Por adsorcin, mediante el uso de slidos activados
usualmente de alta porosidad teniendo superficies
internas en el orden de 100 a 1500 m
2
/gm. Algunos de
estos slidos son alminas activadas, slice gelatinosa y
carbn activado. La tecnologa actual produce carbn
activado que puede adsorber hasta el 50% del peso del
carbn. Una vez que los slidos activados se saturan
deben ser cambiados por material fresco para mantener
el recinto libre de olores indeseables.

Por absorcin usando agentes qumicos para que por
reaccin se absorban los olores, o simplemente usando
agua en los llamados filtros hmedos o aceites
especiales.

Por reduccin qumica usando gases reductores como el
ozono y cloro en agua se eliminan fcilmente olores, sin
embargo por el efecto contaminante que producen estos
elementos, son usados en concentraciones bajas
diluyendo los olores significativamente.

Oxidacin por flama de sustancias combustibles pueden
ser eliminados mediante combustin, a temperaturas
generalmente entre 1100 y 1500 F. Se debe tener
cuidado de que no ocurra oxidacin parcial, ya que esto
podra aumentar el olor, como se ejemplifica en la
conversin de alcoholes al cido carboxlico, que tiene
un olor muy fuerte. Combustin incompleta de
materiales orgnicos sulfurosos y nitrogenados resultan
en xidos con olores permisibles pero que contaminan el
ambiente y que en concentraciones suficientes pueden
causar trastornos fisiolgicos al ser humano.

Un mtodo que no elimina ni diluye el nivel de olores es el
enmascaramiento de los mismos, aunque elimina el
malestar y casi todos los efectos secundarios que causan
los olores al ser humano. Debido a la poca a nada
discriminacin que tiene el olfato a determinar entre
diferentes olores, una manera de evitar el disconfort, es el
de usar sustancias con olores fuertes de tal manera que
en concentraciones especficas, la combinacin de los
olores se anulen o en su defecto aqul con el mas fuerte
olor prevalezca y oculte el olor desagradable. Este es el
caso de sustancias olorosas de esencias naturales,
aceites especiales, y qumicos especficos que se
expenden en aerosoles desodorantes.

Contaminacin bacterial
Las bacterias usualmente son aerotransportadas por su
adherencia a las partculas slidas suspendidas en el
aire como el polvo por ejemplo.

El control de bacterias en recintos nicamente por
ventilacin es imprctico y adems porque el aire fresco
de renovacin tambin trae bacterias consigo, por lo que
se hace necesario algn tipo de filtracin del aire. Se
estima que el aire requerido para controlar la
propagacin de bacterias en el medio es de 500 CFM
por persona, lo que hara imposible una aplicacin de
esta naturaleza.
Las atmsferas estriles son creadas usando filtros
especiales que intercepten las partculas slidas en las
que van adheridas las bacterias, este mtodo es
preferido a usar lavadores qumicos incluyendo
radiacin ultravioleta. La malla del filtro debe ser lo
suficientemente pequea para atrapar partculas
coloidales y por ende a las bacterias. Especial
consideracin se debe tener cuando se filtran partculas
muy pequeas por la cada de presin que provocan y
adicionalmente a medida que el filtro va reteniendo
mayor cantidad de slidos va mejorando su eficiencia de
retencin y se va incrementando la cada de presin, por
lo que el ventilador debe tener las caractersticas
apropiadas para esta funcin (ventilador centrfugo).
Se hace obvio hacer un adecuado tratamiento de los
filtros usados puesto que en ellos hay una alta
concentracin de bacterias, lo que podra ser perjudicial
para la salud de quines manipulan estos filtros, durante
el mantenimiento de los mismos. Ejemplos de stas
aplicaciones son los cuartos de ciruga, tratamientos
intensivos, etc. en clnicas y hospitales. El sistema de
aire de renovacin no debe permitir el ingreso de aire
fresco con polvo, para no incrementar las posibilidades
de infecciones de tipo bacterial, por lo que tambin
deber ser filtrado.

Cuartos presurizados
Los cuartos limpios siempre tienen un sistema de
inyeccin de aire y uno de extraccin. Un principio
bsico en el diseo de estos equipos de ventilacin es el
de que la capacidad del sistema de inyeccin siempre
sea mayor a la capacidad del sistema de extraccin de
aire.

Con este requerimiento se logra tener presin positiva
dentro del cuarto, lo cual favorece que aire salga del
mismo, en lugar del efecto contrario, para evitar que se
arrastren partculas de polvo dentro del cuarto. sta
caracterstica es necesaria para asegurar la asepsia
necesaria en estas aplicaciones.

Para lograr presin positiva en recintos industriales es
necesario controlar las filtraciones, ya que en el caso de
que stas sean muy grandes difcilmente puede lograrse
el efecto deseado.

Tambin es necesario cuidar (en recintos hermticos)
de que la presin no se incremente en magnitudes tales
que provoquen malestar en el sistema auditivo del ser
humano.

El criterio de recintos con presin positiva es tambin
ampliamente usado en la industria alimenticia,
electrnica y en todos los procesos industriales donde el
polvo es indeseable.

VENTILACIN DILUIDORA
La ventilacin diluidora tiene cinco factores
limitantes:
La cantidad de contaminante generado no debe
ser muy grande o el volumen de aire necesario
para la dilucin ser imprctico.

Los obreros deben estar a relativa distancia de
la generacin de los contaminantes o stos
deben estar en bajas concentraciones de tal
manera que la exposicin de los trabajadores
no sea en exceso de los valores mximos
permisibles (TLV).

La toxicidad de los contaminantes debe ser
baja.

La generacin de contaminantes debe ser
relativamente uniforme en el recinto
industrial.

La generacin de contaminantes debe ser
aproximadamente constante.

Definiciones del TLV
Existen tres categoras del TLV:

1. TWA (Time Weighted Average):
Concentracin promedio en tiempo de un
contaminante tomado dentro de un turno de
trabajo de 8 horas al da, 40 horas a la
semana, en la que se conoce que casi todos
los trabajadores pueden estar continuamente
expuestos, da tras da, sin efectos adversos.
2. STEL (Short Term Exposure Limit): Es la
concentracin de un contaminante a la que se conoce
que los trabajadores pueden estar continuamente
expuestos por un perodo corto de tiempo sin que
sufran de: a) irritacin, b) daos crnicos o
irreversibles de los tejidos, o c) narcosis de un grado
tal que incremente la posibilidad de lesiones por
accidentes, que imposibilite la capacidad de
autodefensa o que reduzca la eficiencia de trabajo, sin
que el TLV-TWA diario haya sido excedido. El tiempo
de exposicin corto no debe exceder de 15 minutos y
no debe ocurrir mas de 4 veces en el da. Debe haber
un tiempo de 60 minutos como mnimo entre
exposiciones. El TLV-STEL es recomendado para
sustancias txicas que se conocen causan efectos a
las personas o animales expuestos por periodos largos
de tiempo.

3. TLV-C (Ceiling): Es la concentracin de un
contaminante que no debe excederse bajo ninguna
consideracin durante el turno de trabajo. En los
casos de gases irritantes, el TLV se la da solo en
esta categora

Las concentraciones de estos valores vienen dadas en
ppm en mg/m
3
. La relacin que permite obtener el
TLV en una unidad cuando viene dado en la otra es:

24.45
PM x TLV
TLV
ppm
mg/m
3
=
Si se tiene un recinto en donde se estn generando
contaminantes Q
c
, y existe un flujo de aire entrando con
una concentracin del mismo contaminante C
o
y otro
saliendo, la razn de acumulacin del contaminante dentro
del recinto ser:

Razn de acumulacin del contaminante = Razn de
generacin del contaminante + el flujo entrando con
contaminante externo flujo saliendo con contaminante
VdC = Q
c
dt + Q C
o
dt Q C dt
Esta es la ecuacin general que gobierna el fenmeno.

Si suponemos que el aire que se inyecta est libre de
contaminantes, y que se est en estado estable:

C
o
= 0 y dC = 0

Q
c
dt = Q C dt ; integrando para el tiempo:

C
RGC

C
Q
Q
c
= =
Como la concentracin del contaminante generalmente
se expresa en ppm, y debido a que el mezclado del
aire fresco con el aire interno del recinto nunca es
homogneo, se introduce un factor de seguridad en la
ecuacin y las correspondientes caractersticas de las
sustancias segn sea la unidad en que se las mida.
Para calcular el flujo de aire necesario
para diluir un contaminante:
TLV PM
10 K m C
= Q

TLV PM
10 K m GR SP C
= Q
6
6


La primera ecuacin se usa si m est dado en
unidades de flujo volumtrico y la segunda si
m viene dado en unidades de flujo msico
Si se utiliza el sistema de ingls
de unidades:
Q est expresado en CFM, y:
C = 386.7 si m est en lbm/min ,
C = 3224 si m est en gal/min.
Si se utiliza el sistema
internacional de unidades:
Q est expresado en m
3
/s, y:
C = 24.117 si m est dado en
Kg/s en lt/s.
La magnitud del factor k depende de varios factores:

1. La eficiencia de mezclado del aire renovado con el
contaminado.
2. El grado de toxicidad del contaminante.
3. Localizacin y nmero de puntos de emisin.
4. Duracin del proceso y ciclos de operacin.
5. Posicin relativa del trabajador con respecto a los
puntos de emisin del contaminante.
6. Cambios en las condiciones ambientales que afecten la
ventilacin
7. Reduccin de la eficiencia de los equipos de ventilacin.
El valor de K puede ser de 1 a 10
Consideraciones de acuerdo a
la toxicidad de la sustancia:
Cuando mas de un contaminante
est presente en el medio:
Sustancia moderadamente txica: TLV > 500 ppm
Sustancia medianamente txica: TLV 100 y 500 ppm
Sustancia altamente txica: TLV <100 ppm
C
1
/TLV
1
+ C
2
/TLV
2
+ ......+C
n
/TLV
n
> 1

Para calcular el flujo de aire necesario
para diluir la concentracin de una sus-
tancia explosiva:
B LEL PM
100 K m C
= Q

B LEL PM
100 K m GR SP C
= Q




La primera ecuacin se usa si m est dado en
unidades de flujo volumtrico y la segunda si
m viene dado en unidades de flujo msico
Si se utiliza el sistema de
ingls de unidades:
Q est expresado en CFM, y:
C = 386.7 si m est en lbm/min ,
C = 3224 si m est en gal/min.
Si se utiliza el sistema
internacional de unidades:
Q est expresado en m
3
/s, y:
C = 24.117 si m est dado en
Kg/s en lt/s.

F 250 T 0.7 B
F 250 T 1 B
> =
s =
Ejemplo # 1
Se tiene un proceso de limpieza y pegado en el
que se utiliza MEK (methyl ethyl ketone) y
tolueno. Por datos de produccin se tiene que
se utilizan 2 pintas/hora de cada componente.
Las dos sustancias son narcticas y sus efectos
son considerados aditivos. Un muestreo
realizado y su posterior anlisis qumico
determin que existen concentraciones de 150
ppm de MEK y 50 ppm de tolueno. Encontrar la
ventilacin necesaria para mantener la
concentracin de estas sustancias por debajo
del TLV
Para el MEK:

TLV = 200 ppm
Gr. Esp. = 0.805
PM = 72.1

Para el tolueno:

TLV = 50 ppm
Gr. Esp. = 0.866
PM = 92.13

Los factores de seguridad se escogen en funcin de los
criterios mencionados:

K para el MEK = 4
K para el tolueno = 5
Se determina primero si la mezcla de las sustancias
exceden el TLV de la misma:




1.75
50
50

200
150
= +
Como es mayor que la unidad, entonces el TLV est excedido.
cfm 3000
) 200 )( 1 . 72 (
) 10 )( 4 )( gal/pinta
8
1
)(
60
2
05)( (3224)(0.8
Q
6
MEK
= =
cfm 12627
) 50 )( 13 . 92 (
) 10 )( 5 )( gal/pinta
8
1
)(
60
2
66)( (3224)(0.8
Q
6
Tolueno
= =
El flujo total, en funcin de que los efectos son aditivos:

Q
MEK
+ Q
Tolueno
= 15627 cfm
Ejemplo # 2
El barniz para rebobinar motores contiene 1 cuarto de galn de
acetona y se evapora en 15 minutos. El secado del barniz de los
motores dura 2 horas en un horno a 200F. Determine la
ventilacin necesaria para una operacin segura del horno?

Para la acetona se tienen las siguientes propiedades:
PM = 58.08
Grav. Esp. = 0.792
LEL = 2.55
Si se toma un factor K= 4
cfm 115
) 1 )( 55 . 2 )( 08 . 58 (
) 100 )( 4 )(
15
0.25
92)( (3224)(0.7
Q
stp
= =
cfm 143
70) (460
200) (460
115 Q
F 200
=
+
+
=

El flujo requerido: Q
200F
= 143 cfm
Determinacin del tiempo para que una
concentracin de CO
2
se torne peligrosa
El dixido de carbono CO
2
, es un producto de los
procesos de combustin. Es tpico en los procesos
industriales obtener energa trmica a partir de quemar
combustibles, con la produccin por consiguiente de
este gas. Adems los seres vivientes tambin producen
este gas como proceso normal de la vida. Es necesario
por consiguiente controlar que la concentracin de este
gas no sobrepase los valores establecidos en los
estndares.
El TLV-TWA del CO
2
es de 5000 ppm.
Los seres humanos producen 4.719 x 10
-6
m
3
/s de CO
2

en condiciones normales de reposo.

Los efectos que produce la exposicin
de seres humanos al CO
2
se dan en la
siguiente tabla:
%CO2 EFECTOS
0.5-1.9 Afectabalanceelectrolticodel cuerpo
2 Mareosydoloresmoderadosdecabeza
3 Muchosdoloresdecabeza
5 Depresinmental
6 Defectosvisuales
10 Inconciencia.
Para determinar el tiempo en que una sustancia con una
concentracin determinada se torne peligrosa se usa
la ecuacin obtenida anteriormente:

VdC = Q
c
dt + Q C
o
dt Q C dt

Para este caso se considera que el aire fresco entra con
una concentracin de CO
2
de C
o
. Arreglando los
trminos de esta ecuacin, separando variables para
poder integrarla, tenemos:

dt dC
QC - ) QC (Q
V
O C
=
+
Integrando ambos trminos desde t
1
a t
2
, para cuando la
concentracin va desde C
1
a C
2
, y considerando que t
1
= 0,
y que n = Q/V:
i O C
O C
nt -
QC QC Q
QC QC Q
e
+
+
=
C = ( C
o
+ 10000 . Q
C
/ Q )(1 e
-nt
) + C
i
e
-nt

C es la concentracin del CO
2
a un tiempo t.
C
O
es la concentracin del mismo elemento, del aire de
renovacin.
C
i
es la concentracin inicial de la sustancia en el recinto.
Todas las concentraciones estn dadas en p/10000.
Q es el flujo de aire fresco en m
3
/s.
Q
C
es la razn de generacin del CO
2
dado en m
3
/seg.
n es el # de cambios de aire por hora,
t es el tiempo dado en horas.

Ejemplo # 3
Un cuarto de 170 m
3
de volumen recibe 2 cambios por hora de aire
de ventilacin natural, y tiene un contenido de CO
2
inicial de 0.03%
cuando no hay gente presente. Si el contenido del aire externo de
esta misma sustancia es de 0.03% y asumiendo que una persona en
estado de reposo produce 4.719 x 10
-6
m
3
/s, calcule a) Cul ser la
mxima cantidad de personas que podrn ingresar al cuarto, si la
concentracin no debe exceder del 0.1% al cabo de 1 hora de
ocupacin? b) Cul ser el mximo nmero de personas con el
cuarto continuamente ocupado en las mismas condiciones?

Expresando la concentracin en p/10000 para ingresar los datos en
la frmula:
0.1% equivale a 10 p/10000
0.03% equivale a 3 p/10000


10 = [3 +
10000 (4.719 10 N
e + [3 e
-6
-2(1) -2(1)


)
.
][ ] ]
0094
1
Q = 170 m3 . 2 cambios/3600 s = 0.094 m3/seg



10 = ( 3 + 0.052 N ) ( 1 - 0.135 ) + 0.406

despejando para N tenemos:

N = 16.127 por lo tanto N = 16 personas

Para la pregunta b, el tiempo se considera como infinito y
por consiguiente los valores exponenciales de la
ecuacin se hacen cero y nos queda:
C = Co + 10000 Qc/Q

10 = 3 + 0.502 N N = 14 personas

Determinacin del tiempo para que
una concentracin de cualquier
contaminante se torne peligrosa
Nuevamente partimos de la ecuacin general:

VdC = Q
C
dt + Q C
O
dt Q C dt

Para este caso consideramos que el aire fresco no
viene con contaminantes, por consiguiente el
segundo trmino de la derecha se hace 0:

VdC = Q
C
dt Q C dt

Acomodando los trminos e integrando desde t
1
a t
2

cuando la concentracin va desde C
i
a C, y tomando
en cuanta de que t
1
= 0:




CQ Q
Q C Q
ln
Q
V
t
C
i C

=
CQ Q
Q
ln
Q
V
t
C
C

=
Ejemplo # 4
Cul ser el tiempo necesario para que la generacin de
un contaminante, amonaco a 0.2 m
3
/h, se vuelva
peligrosa en un recinto de 60 m
3
? Asuma que existe
una ventilacin natural que produce 10 renovaciones por
hora.

TLV-TWA
NH3
= 25 ppm
Q = 60 m
3
x 10 ren/h = 600 m
3
/h
V = 60 m
3

K = 10
t = 0.1 ln (4) = 0.139 horas

t = 8.3 minutos
) 600 )( 10 x 250 ( 2 . 0
2 . 0
ln
600
60
t
6 -

=
PRINCIPIOS DE
MECNICA DE FLUIDOS
PRESIN TOTAL, ESTTICA Y
DINMICA
La presin total es la que
se ejerce sobre una
partcula de fluido cuando
es llevada al reposo
isentrpicamente.
La presin esttica es la
que se ejerce sobre una
partcula de fluido desde
todas las direcciones del
espacio.
La presin dinmica es la
que ejerce una partcula
de fluido debido a la
inercia de la misma.
La ecuacin de Bernoulli es de tipo ideal, considera las siguientes
asunciones:

El flujo es laminar
El flujo es sin friccin.
El flujo es incompresible.
No hay transferencia de calor


P V
2g
Z =
P V
2g
Z
1
1
2
1
2
2
2
2

+ + + +
P V
2g
P V
2g
1
1
2
2
2
2

+ = +
SP
1
+ VP
1
= SP
2
+ VP
2


TP
1
= TP
2

La ecuacin modificada de Bernoulli:

SP
1
+ VP
1
= SP
2
+ VP
2


TP
1
+ hp = TP
2
+ H
e


hp es el cabezal aadido y H
e
de prdidas por friccin.

La correspondencia de presiones medidas en cabezales
de agua y de aire:

H
V
= V
2
/ 2g =>


W
h
W
=
a
h
a




V
2gH V=

Los subndices w y a corresponden al agua y al aire
respectivamente, y h corresponden a las densidades y
cabezales en la unidad indicada por el subndice.

h
a
=
w
h
w
/
a
= H
V




a
= 0.075 lb/ft
3
(aire) y
w
= 62.4 lb/ft
3
(agua)

V = 4005 VP

V en FPM si VP est en pulg. de


columna de agua.

V = 4.033 VP

V en MPS si VP est en mm de
columna de agua.

EJEMPLO # 5
1000 CFM de aire son succionados por un ventilador a travs de un
ducto de 16 de dimetro, cuando el manmetro conectado en la succin
indicaba 0.15 H
2
O. El ventilador descarga el aire a un ducto de 10
cuando el manmetro conectado en la descarga mide 0.30 H
2
O.
Encuentre la energa aadida en pies de columna de aire y en hp?

SP
1
+ VP
1
+ H
p
= SP
2
+ VP
2
+ H
e


si suponemos que no hay prdidas:

H
p
= (SP
2
+ VP
2
) - ( SP
1
+ VP
1
)


V
1
= Q/A
1
= 715 FPM

VP
1
= (715/4005)
2
= 0.032 H2O

V
2
= Q/A
2
= 1830 FPM

VP
2
= (1830/4005)
2
= 0.208 H2O

H
P
= (0.3 + 0.208) - ( -0.15 + 0.032)

H
P
= 0.626 H2O

H
p
= (0.626)(62.4)/(12)(0.075)
H
p
= 43.4 pies de col. aire

Considerando que 1 pie de col. de agua equivale a 5.2 lb/pie
2
y que 1 hp
equivale a 33000 lb-pie/min:
H
p
= (0.626)(5.2)(1000)/33000

H
p
= 0.099

H
p
= 1/10 hp

VARIACIN DE LAS PRESIONES TOTAL, ESTTICA Y DINMICA
PRDIDAS DE PRESIN
Siempre que haya un cambio de
presin esttica a dinmica o
viceversa, habr una prdida que
por friccin se convierte en calor y
ser absorbida por el sumidero.
PRDIDAS EN LAS ENTRADAS A LOS
SISTEMAS DE CONDUCTOS.
SP = H
e
+ VP

C
e
= Flujo Real/ Flujo Ideal

Q = 4005 A ( VP )


Q = 4005 C
e
A ( SP )



C =
VP
SP
e C =
VP
H + VP
e
e
H
e
= {(1 - C
e
2
) / C
e
2
} VP

Es decir que:

H
e
= ( VP ) H
e
= F
a
VP
a


donde F
a
es el factor de prdidas del accesorio, determinado
empricamente. De las relaciones anteriores se encontr que
la VP es una funcin de la V
2
, por consiguiente:

H
e
= ( V
2
)

LA PRDIDA DE PRESIN OCASIONADA POR LA
ENTRADA DE UN SISTEMA DE CONDUCTOS ES FUNCIN
DEL CUADRADO DE LA VELOCIDAD.

PRDIDAS DE PRESIN EN
ENTRADAS
PRDIDAS DE PRESIN EN
ENTRADAS
PRDIDAS DE PRESIN EN ENTRADAS
PRDIDAS DE
PRESIN EN
CONDUCTOS
PRDIDAS DE
PRESIN EN
CONDUCTOS
PRDIDAS
DE PRESIN
EN
CONDUCTOS
PRDIDAS DE PRESIN EN
ACCESORIOS
La determinacin analtica de las prdidas de
presin en los accesorios es compleja y
muchas veces imposible de determinar.
Experimentalmente se ha determinado que
las prdidas de presin en los accesorios
tambin es funcin del cuadrado de la
velocidad.
Se encuentran tabulados en muchas
referencias bibliogrficas estos factores de
prdidas.
PRDIDAS
DE
PRESIN
EN
ACCESO-
RIOS
PRDIDAS DE
PRESIN
EXPRESADAS
EN TRMINOS
DE LONGITUD
DE CONDUCTO
RECTO
PRDIDAS EN CODOS CIRCULARES
Angulo del codo Factor de prdidas
60 0.67 x factor para 90
45 0.50 x factor para 90
30 0.33 x factor para 90
PRDIDAS EN RAMALES DE
ENTRADA
PRDIDAS EN DISPOSITIVOS
PARA INTEMPERIE
VENTILACIN LOCALIZADA
Factores que determinan la
ventilacin localizada
El contaminante es altamente peligroso.
El contaminante es producido puntual-
mente.
El contaminante es explosivo.
El contaminante est compuesto por
partculas slidas.
VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA
CAPTURAR GASES CONTAMINANTES
GEN. CONTAMINATE APLICACION VELOCIDADDECAPTURA
SINVELOCIDAD
EVAPORACIONYDESGRASADODE
TANQUES
50-100FPM
CONBAJAVELOCIDAD
CABINASDEPINTURA, LLENADO
DETANQUES,
TRANSPORTADORES,
SOLDADURA, GALVANIZADO,
MEZCLADOS, ETC.
100-200FPM
GENERACIONACTIVADA
MOLINOS, ZARANDAS,
TRANSFERENCIADE
TRANSPORTADORES>200FPM
200-500FPM
AALTAVELOCIDAD
LIMPIAD0ABRASIVO,
DESBASTADO, TAMBORES
ROTATIVOS, ETC.
500-2000FPM
CONTAMINANTE VELOCIDADES
RECOMENDADAS (FPM)
VAPORES Y HUMOS 1400-2000
Polvos finos y livianos 2000-2500
Polvos secos y talcos 2500-3500
Polvo industrial (aserrn, granito,
arcillas, etc)
3500-4000
Polvos pesados (metlicos,
limpieza por impacto, etc)
4000-4500
Polvos hmedos (asbestos, etc.) 4500 en adelante
VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA
SLIDOS EN CONDUCTOS
INFLUENCIA DE LA BRIDA EN EL
ARRASTRE DEL AIRE CIRCUNDANTE
DETERMINACIN
DE LOS FLUJOS
DE ACUERDO AL
TIPO DE
CAMPANA
Dimensionamiento de conductos
Velocidad Constante
Mtodo Dinmico
Equifriccin
Reganancia Esttica
El primer mtodo se usa para circuitos simples, y en
aplicaciones en donde hay que transportar contaminantes
slidos, los que requieren una velocidad mnima de
sustentacin.

El mtodo Dinmico o reduccin de velocidad es aplicado
cuando el sistema tiene muchas ramificaciones. Las
velocidades son escogidas en funcin de la experiencia o
de tablas de acuerdo a la zona de los conductos. La
desventaja del sistema es de que si escogen mal las
velocidades, se obtendrn cadas de presin significativas
con el consiguiente incremento del costo de los
ventiladores.


El mtodo por Equifriccin es ideal para sistemas
simtricos o para sistemas en donde las longitudes de
las diferentes ramificaciones son aproximadamente
iguales. La dificultad estriba en encontrar las prdidas
de los accesorios (codos, bifurcaciones, entradas, etc.)
en funcin de longitudes equivalentes de secciones
rectas.

El mtodo de la Reganancia Esttica es ideal en
sistemas en donde existen muchas ramificaciones
conectadas a un solo ramal principal. Consiste en
dimensionar los conductos igualando la reganancia
esttica causada por la reduccin de velocidad con la
cada de presin causada por la friccin en la zona
subsiguiente a la unin. De esta manera se mantiene
eficiente el uso de la energa y por ende es el ms
econmico.
Mtodo de la velocidad constante:

Procedimiento A Procedimiento B
No se pueden cambiar los flujos
fcilmente.
Permite variar los flujos con las
compuertas.
Poca flexibilidad par ampliaciones
futuras.
Gran flexibilidad para ampliaciones.
No acumula polvos y hay poca
erosin
Si las compuertas estn parcialmente
cerradas se acumulan polvos y se
incrementa la erosin.
Ideal para manejar explosivos y
contaminantes altamente txicos.
Contraindicado para el manejo de
sustancias explosivas y txicas.
Procedimiento largo en clculos y por
ende posibilidades de errores.
Procedimiento muy rpido y seguro.
No hay taponamientos con
velocidades correctamente elegidas.
Contraindicado para slidos
aglomerantes y hmedos.
Flujos calculados son mayores que
los requeridos.
Flujos concordantes con el diseo.
Si se escoge mal el ramal de mayor
cada de presin, el procedimiento lo
detecta fcilmente.
Mala seleccin del ramal de mayor
cada de presin pasa inadvertido y
por ende habr mayor extraccin en
ciertos ramales.
EJEMPLO MTODO
VELOCIDAD CONSTANTE
EJEMPLO METODO DINAMICO Y
EQUIFRICCIN
MTODO DE REGANANCIA ESTTICA
CONTAMINACIN POR CALOR
Confort Trmico es definido como el estado mental
en el cual un grado de satisfaccin es experimentado
dentro de un ambiente trmico
Contaminacin es la afectacin que puede causar
enfermedad, trastornos fisiolgicos, afectar la salud y el
bienestar del individuo, reversible o irreversiblemente.
INTERACCIN DEL HOMBRE CON
EL AMBIENTE TRMICO
SERES
VIVIENTES
CONDUCCIN
CONVECCIN
RADIACIN
EVAPORACIN
INTERACCIN DEL HOMBRE CON
EL AMBIENTE TRMICO
GENERACIN INTERNA
DE CALOR
(SERES VIVIENTES)
BARRERAS
TRMICAS
MEDIO AMBIENTE
FACTORES DETERMINANTES
CONDUCCIN DE CALOR: * POCO DETERMINANTE
CONVECCIN DE CALOR: * MUY DETERMINANTE
RADIACIN DE CALOR: *NO ES MANEJABLE.
EVAPORACIN: *MUY DETERMINANTE
GENERACIN DE CALOR: SEXO, RAZA, PESO,
ESTATURA, Y ACTIVIDAD FSICA.
LAS BARRERAS TRMICAS: TIPO DE ROPA, COLOR
Y PIEZAS VESTIDAS.
FACTORES DETERMINANTES
La conveccin de calor es dependiente principalmente
de la velocidad del aire.
Velocidad mnima de percepcin por el ser humano: 0.3
m/s
En trminos de confort trmico, la velocidad del aire
debe ser entre 2 y 3 m/s.
La evaporacin de calor depende del contenido de
humedad del aire y de la temperatura del aire.
La generacin de calor es altamente dependiente de la
actividad fsica que realiza el individuo.
ESCALA DE VIENTOS DE BEAUFORT
VELOCIDAD ( m/s ) EFECTODEENFRIAMIENTO( C)
0,1 0
0,3 1
0,7 2
1 3
1,6 4
2,2 5
3 6
4,5 7
6,5 8
DEFINICIONES BASICAS EN
SICROMETRA
Temperatura de bulbo seco: es la temperatura
normal registrada por los termmetros ordinarios.

Temperatura de bulbo hmedo: es la temperatura
registrada por un termmetro cuyo bulbo est
cubierto por una banda hmeda y expuesto a una
corriente de aire determinada.

Humedad relativa: es la razn que expresa la calidad
del aire hmedo, y su cantidad indica el porcentaje
del contenido de humedad con respecto al mximo
posible (saturacin) a una misma temperatura.
Relacin de humedad: tambin llamada humedad
absoluta, es la cantidad de agua expresada en
unidades de masa, por unidad de masa de aire seco.

Calor sensible: es el calor asociado a cualquier
cambio de la temperatura de bulbo seco del aire.

Calor latente: es el calor asociado con el cambio de
estado de la humedad en el aire.

Entalpa: es la propiedad termodinmica que
representa la suma del calor sensible mas el calor
latente.

Aire saturado: Es la condicin termodinmica del
aire cuando no acepta mas humedad a una misma
temperatura.
INDICE DE ESFUERZO TRMICO
Q
m
= Q
s
+ Q
e
Q
r
Q
c

Q
m
= calor metablico (siempre es positivo)
Q
S
= calor almacenado en reas submusculares.
Q
e
= calor liberado por evaporacin (sudor).
Q
r
= calor ganado por radiacin.
Q
c
= calor ganado por conveccin.
emax
e
Q
Q
n evaporaci de mximo Calor
evaporado Calor
HSI = =
Tabla de implicaciones fisiolgicas de la
exposicin de un individuo durante 8
horas
0% Ningn efecto
10-30% Esfuerzo moderado.
En trabajos intelectuales se espera una
disminucin en la eficiencia. En trabajos
pesados algn efecto se espera
dependiendo de la habilidad del individuo
a la aclimatacin.
40-60% Esfuerzo trmico severo
Efectos pronunciados en la salud, a no ser
que se est fsicamente apto para estas
labores. Es deseable la seleccin del personal
por un mdico, ya que estas condiciones no
son adecuadas para personas con problemas
cardiovasculares, dificultades respiratorias, y
dermatitis crnica. Estas condiciones no son
convenientes para trabajos intelectuales
tampoco.

70-90% Esfuerzo trmico muy severo.
Muy pocas personas califican para este
esfuerzo. El personal debe ser seleccionado
mediante a) examen mdico b) prueba en trabajo
(despus de periodo de aclimatizacin). Debe
asegurarse que se ingiera agua y sales. Se
requiere de perodos de descanso intermedio
para evitar una disminucin de la eficiencia de
trabajo.

100% Mximo esfuerzo tolerado por personas jvenes
y adecuadas
Relaciones para evaluar el flujo de calor:
Q
c
= 2 V
0.5
( T
b
- T )

Q
r
= 22 ( T
b
- T
s
)

Q
emax
= 517 V
0.4
( P
w,s,h
- P
w
)

(W)
(W) (P) 608 1
= Pw
608 . 1 1
.
+
Q se obtiene en Btu/h, si T est en F y V en FPM.

P
W,S,h
es la presin parcial de saturacin del cuerpo y
que la asumimos igual a 0,816.

P
W
es la presin parcial del vapor de agua para el aire
hmedo.

W es la humedad absoluta medida en condiciones
determinadas.
Ejemplo # 10
Un hombre efecta un trabajo moderado en un ambiente en donde el
aire est a 100 F de temperatura de bulbo seco y 70 F de
temperatura de bulbo hmedo. Si las superficies circundantes estn a
90 F, y la velocidad del aire es de 75 FPM, encuentre bajo que
condiciones se realiza el trabajo?

El trabajo moderado lo tomamos de la tabla: Q
m
= 862 btu/h

Q
e
= 862 + 2 ( 75 )
0.5
( 100 - 95 ) + 22 ( 90 -95 )

Q
e
= 862 + 86.6 - 110 => Q
E
= 838.6 btu/h

De la carta sicromtrica obtenemos la relacin de humedad W, a
partir de los datos medidos:

T
db
= 100 F y a T
wb
= 70 F



P =
(1.608)(14.7)(0.0088)
[1+1.608(0.0088)]
w
P
W
= 0.205

Q
emax
= 517 ( 75 )
0.4
( 0.816 - 0.205 ) => Q
emax
= 1776.5

HSI = 838.6 / 1776.5 = 0.47 => HSI = 47%

De acuerdo a la tabla, el esfuerzo trmico es severo.
W= 0.0088 lb/lb
DILUCIN DEL CONTAMINANTE
TRMICO
Dimensiones del recinto o local.
Ocupantes y sus actividades.
Aportaciones de calor de las maquinarias y
procesos.
Humedad relativa.
Temperatura del aire exterior.
Emplazamiento del edificio.
Tipo de construccin del edificio.
Determinacin del flujo necesario para
diluir el contaminante trmico
En la primera ecuacin
Q est dado en m
3
/h
cuando el calor est
dado en Kcal/h y el AT
en C.

En la segunda ecuacin
Q est dado en CFM,
cuando el calor est
dado en Btu/h y el AT en
F.

Q =
Calor sensible total
T 0 288 . A
Q=
Calor sensible total
T 108 . A
Calentamiento por radiacin solar
a travs del techo
Techo de cielo raso sobre caballetes cubiertas con tejas 100-140 Kcal/m
2
h
Techo de planchas onduladas de fibrocemento o zinc 375 Kcal/m
2
h
Techo con tejas de arcilla:
- Simple recubrimiento de doble maderamen 250 Kcal/m
2
h
- Doble recubrimiento de doble maderamen 225 Kcal/m
2
h
Vidrio: 3 a 6 mm sobre hierro con juntas embetumadas 735 Kcal/m
2
h

Calentamiento por radiacin solar a
travs de paredes:
Ganancia trmica en Kcal/h debida a motores
elctricos:
Ejemplo # 11
Calcular la ventilacin necesaria para un edificio emplazado en
el ecuador y cuyas dimensiones son 30m x15m x 7m de altura
hasta el alero. Las paredes son de bloque de 0.33m hasta 2m y
encima hasta el alero planchas onduladas de fibrocemento. 5
ventanas de 1m x 3m en cada uno de los muros largos y 3 en
los otros 2 muros. El techo es de fibrocemento, y est ocupado
por 100 personas sentadas realizando trabajos ligeros. Existen
25 motores elctricos de 1.5 hp. Considere que las paredes
largas estn orientadas al Este y al Oeste.
La hora ms calurosa es a las 16h00, por lo tanto se
calculan los incrementos de calor solar de la pared y
techo orientadas al Oeste.

rea de la pared de bloques 30 x 2 = 60 m
2

rea de ventanas 3 x 1 x 5 = 15 m
2

Pared fibrocemento (- las ventanas) 30 x (7-2) -15 = 135 m
2

rea del techo 30 x 15 = 450 m
2

Las adiciones de calor usando las tablas dadas:

A travs de la pared de bloques 60 x 44 = 2640 Kcal/h
A travs de la pared de fibrocemento 135 x 170 = 22950 Kcal/h
A travs de las ventanas 15 x 500 = 7500 Kcal/h
A travs del techo 450 x 375 = 168750 Kcal/h
Proveniente de las personas 100 x 170 = 17000 Kcal/h
Proveniente de los motores 25 x 1202 = 30050 Kcal/h

TOTAL = 248890 Kcal/h



Tomando 3 C de incremento de temperatura:

248890/[3(0.288)] = 288067 m
3
/h

El flujo requerido es de 288.067 m
3
/h

de 170.000 CFM.
Conclusiones del ejemplo # 11
En la mayora de las aplicaciones industriales, la mayor
cantidad de calor se obtiene de la ganancia trmica
solar a travs del techo, usualmente alrededor del 50%.

Si tomamos por ejemplo las renovaciones
recomendadas para una sala de calderos, 60 cambios/h,
el flujo requerido sera de 189.000 m
3
/h, lo que dara
una falla del 35% aproximadamente, sin considerar que
una sala de calderos es mucho ms calurosa que la
aplicacin del ejemplo.
VENTILADORES
CLASIFICACIN
Son maquinas hidrulicas que comprimen el fluido de trabajo imprimindole una
energa cintica caracterizada por la velocidad con la que se desplaza dicho
fluido. La presin generada por stas maquinas es baja, alrededor de 2.1 psi
1500 mm col H
2
O.
Ventiladores de baja presin 0 - 300 mm col H
2
O
Ventiladores de mediana presin 300 - 900 mm col H
2
O
Ventiladores de alta presin 900 - 1500 mm col H
2
O

Ventiladores Axiales
Ventiladores Centrfugos
VENTILADORES AXIALES
Su caracterstica principal: producen un gran flujo y generan poca presin.
Axiales de superficie ancha.
Axiales de labes aerodinmicos
PERFIL AERODINMICO
Caractersticas de los axiales
Presin: hasta 25 mm col H
2
O
Fcil construccin.
Econmicos.
De gran dimetro y bajas revoluciones.
Reversibles de alta eficiencia.
Presin: hasta 150 mm col H
2
O.
Usualmente construidos por fundicin de metales livianos.
Son los de mayor eficiencia.
De bajo dimetro y altas revoluciones.
Son mas pesados por el tipo de construccin.
Superficie ancha
Aerodinmicos
Curva caracterstica
VENTILADORES CENTRFUGOS
Su caracterstica principal: producen un flujo bajo y generan una gran
presin
Hlices radiales rectas.
Hlices curvadas hacia delante.
Hlices curvadas hacia atrs.
Las hlices curvadas hacia atrs y adelante pueden ser:
De seccin recta.
De perfil aerodinmico.
Caractersticas de los centrfugos:
Hlices radiales rectas:
Simple de construir.
Su rendimiento es el mas bajo de los centrfugos.
Son autolimpiantes.
Bajo costo.
Son los recomendados para fluidos con slidos en suspensin.
Caractersticas de los centrfugos:
Hlices curvadas hacia atrs:
Son los centrfugos de mas alto rendimiento.
La eficiencia depende del ngulo de entrada del labe y de la curvatura del anillo
de entrada.
Son utilizados para manejar aire limpio.
Generan las mayores velocidades tangenciales (punta del labe).
Caractersticas de los centrfugos:
Hlices curvadas hacia delante:
labes de poca altura radial
Generalmente son de gran cantidad de labes (alrededor de 48).
labes montados entre anillos laterales.
Son silenciosos.
Velocidad de salida es alta comparada con los curvados hacia atrs.
AXIALES : DE ALTO FLUJO Y
PRESIN
En aplicaciones donde se requieren ventiladores axiales de alta
presin: CONEXIN EN SERIE
Para que la presin se incremente en 90% por etapa se requiere:
labes directrices estticas en la succin y entre etapas.
CENTRFUGOS : DE ALTO
FLUJO Y PRESIN
En aplicaciones en donde se requieren ventiladores centrfugos
de alto flujo: CONEXIN EN PARALELO
Ventiladores Elicos
LEYES DE LOS VENTILADORES
Q
a
= Q
b
x (D
a
/D
b
)
3
x (N
a
/N
b
) x 1

TP
a
= TP
b
x (D
a
/D
b
)
2
x (N
a
/N
b
)
2
x (
a
/
b
)

P
a
= P
b
x (D
a
/D
b
)
5
x (N
a
/N
b
)
3
x (
a
/
b
)

L
wa
= L
wb
+ 70 log (D
a
/D
b
) + 50 log (N
a
/N
b
) + 20 log (
a
/
b
)
Ejemplo # 12

Un ventilador de simple etapa de 965 mm de dimetro da un flujo de 12000 m
3
/h a la
velocidad de 470 RPM, con una presin esttica de 6 mm col H
2
O, y absorbiendo una
potencia de 0.32 Kw. Si se lo hace girar a un 70% de la velocidad original, cul ser el
nuevo flujo y la nueva potencia absorbida? Que sucede si la densidad el aire se
disminuye a 1.0 Kg/m
3
?

Usando la primera relacin, los dimetros permanecen constantes:

Q
a
= 12000 ( 0.7 x 470)/470 = 8400 m
3
/h

P = 0.32 ( 0.7 x 470/470)
3
= 0.11 Kw

Si la densidad cambia, el flujo no se altera. Se puede observar que la primera relacin
no depende de la densidad:

Q
a
= 8400 m
3
/h

P = 0.32 ( 0.7 x 470/470)
3
(1/1.2)

P = 0.09 Kw
DISPOSITIVOS DE LIMPIEZA DE AIRE
Existen dos categoras de estos dispositvos:
Filtros de aire
Colectores de polvo
Los filtros de aire son utilizados para remover polvo en concentraciones
pequeas, en aplicaciones en sistemas de ventilacin, aire acondicionado y
sistemas de calentamiento, donde la carga raramente excede de 1 grano por
cada 1000 pies
3
de aire.
Los colectores de polvo son diseados para cargas mucho mayores
provenientes de procesos industriales, sistemas de escape, chimeneas, etc.
La concentracin de polvos fluctan entre 0.1 a 20 granos por cada pie
3

de aire.
Caractersticas de las partculas
slidas
Partculas de tamao menor a 0.1 m se comportan similarmente a
las molculas y su movimiento aleatorio puede ser analizado bajo
los principios fsicos del movimiento browniano.
Partculas entre 0.1 y 2 m siguen el comportamiento del gas que
los transporta, y la ley de Stokes-Cuninham es usada para estudiar
el comportamiento de estos slidos.
Partculas entre 2 y 20 m tienen un comportamiento errtico, son
muy dependientes del peso especfico y para su estudio la ley de
Stokes es una buena aproximacin del comportamiento de estos
slidos.
Partculas mayores a 20 m en adelante siguen la ley de Newton,
tienen velocidades de asentamiento significativas y son
aerotransportadas por cortos perodos de tiempo.
Factores que determinan la seleccin
de los colectores de slidos
Las propiedades fsicas y qumicas de las partculas.
El flujo volumtrico de aire.
El rango esperado de concentracin de las partculas.
La temperatura y la presin del flujo.
Humedad.
La condicin requerida del aire tratado.
La eficiencia de coleccin.
La cada de presin causada por el colector.
El volumen y peso del colector, y ;
El costo del colector tanto en la inversin inicial como en el
mantenimiento
CLASIFICACIN
Separadores gravitacionales.
Separadores centrfugos.
Separadores de impacto.
Separadores hmedos.
Separadores de mangas.
Separadores electrostticos.
Separadores gravitacionales
Estos colectores funcionan de tal manera que reducen la velocidad del aire a
valores menores de la velocidad de sustentacin permitiendo que la
gravedad force la sedimentacin de las partculas. Estos colectores son
eficientes para separar slidos desde 10 m en adelante, y alcanzan la
mayor eficiencia con slidos mayores a 50 m.
Dimensionamiento de los separadores gravitacionales
V
t
= Q/LW V
t
= (gd
p
2

p
)/18
g

V
t
es la velocidad de sedimentacin.
Q es el flujo volumtrico.
g es la gravedad.
d
p
es el dimetro de la partcula.

p
es la densidad de la partcula.

g
es la viscosidad del aire.
L es la longitud del separador.
W es el ancho del separador.
H es la altura del colector.

La eficiencia de coleccin es:

q

= (V
t
L)/HV

La relacin de la velocidad de sedimentacin proviene de la ley de Stokes,
aplicada para partculas menores a 50 m. Para partculas comprendidas entre
50 y 100 m el error de usar esta relacin es aceptable en ingeniera.
Separadores centrfugos
Reciben el nombre de ciclones.
Estos separadores emplean la fuerza centrfuga y
la gravedad para separar a los slidos en
suspensin.
Caractersticas de los ciclones
Tienen una buena eficiencia de coleccin para partculas desde
5m en adelante.
Los ciclones convencionales raramente tienen eficiencias
mayores al 90% para partculas menores a 25 m.
El dimensionamiento de los ciclones es bastante complejo, y
generalmente se obtienen a base de prueba y error.
Las dimensiones del cicln son obtenidas de manera indexada
al dimetro principal del mismo.
La cada de presin de los ciclones comunes est entre 0.5 y 2
pul col H
2
O.
Para ciclones de alta eficiencia, el rango est entre 2 y 6 pul col
H
2
O.

Dimensionamiento de los ciclones
B = Do/4
H = Do/2
L = 2 Do
d = Do/2
S = Do/8
Z = 2 Do
J = Do
AP = 39.7 K Q
2
P
2
/T
2
K = 21.334 Do
-3.6308
Q es el flujo de aire en CFM, P la presin del aire en atmsferas y T la
temperatura en R. K es un factor emprico de diseo y depende del dimetro
principal del cicln Do
Separadores
hmedos
Para separar slidos a partir de 5 m.
Utilizan agua finamente pulverizada.
Tienen buena eficiencia de coleccin hasta partculas de
0.1 m.
Los arreglos mas comunes: cmaras de spray, ciclones
hmedos y cmaras venturi.
El flujo de agua est en el rango de:
2 a 10 gal/min por cada 1000 CFM de aire para
cmaras.
1 a 8 gal/min por cada 1000 CFM de aire para
ciclones.
2 a 12 gal/min por cada 1000 CFM de aire para
venturis.
Eficiencias de 95% de coleccin para partculas de 5 m
en adelante.
Para partculas menores a 1 m deben usar toberas de
alta presin para obtener buenas eficiencias.
La cada de presin est entre 1 y 2 pul col H2O para
cmaras, entre 1 y 4 pul col H2O para ciclones y para
venturis dependiendo del estrangulamiento.
Separadores
de manga

Para separar slidos menores a 1 m.
Utilizan filtros (mangas) para retener a las
partculas slidas.
Eficiencias tpicas del 99% para tamaos de
hasta 0.5 m.
Eficiencias del 97% para tamaos de hasta
0.01 m.
La cada de presin vara con el tamao del
espacio reticular y con los slidos retenidos.
En filtros limpios la cada de presin est en el
orden de 0.5 pul col H
2
O.
En promedio la cada de presin est entre 2 y
3 pul col H
2
O.
Cuando la cada de presin llega a 6 pul col
H
2
O deben limpiarse.
Ventajas y desventajas de los
separadores de manga
Alta eficiencia de coleccin.
Extrema flexibilidad en el diseo.
Capacidades volumtricas considerables que
van desde 100 hasta 5 millones de CFM.
Flexibilidad para acomodar diversos tipos de
slidos.
Altas cadas de presin.
Mayor espacio requerido para acomodar las
mangas
Posibilidades de explosin.
Materiales higroscpicos difciles de
aglomerar.

Separadores electrostticos
Opera basado en la atraccin mutua entre partculas
con una carga elctrica y el electrodo colector de
polaridad opuesta.
Capacidad de manejar altos volmenes de aire.
Altas eficiencias de coleccin con slidos de hasta
0.05m.
Eficiencias de hasta el 99% con cadas de presin
pequeas: en el orden de 0.1 a 0.5 pul col H
2
O.
La velocidad del flujo dentro del colector est en el
rango de 1 a 20 pies/min.
Potencia elctrica requerida est en el rango de 0.05
a 0.5 Kw por cada 1000 CFM de aire.
TRANSPORTE NEUMTICO
El tratamiento analtico de este proceso es complejo y no se
tienen relaciones derivadas de leyes fsicas para la
cuantificacin del mismo.
El flujo es multielemento (varios constituyentes) y bifsico
(gas+slidos).
La cuantificacin es semiemprica y se tienen limitaciones
dependiendo de:
La densidad de los slidos.
La relacin masa de slidos-masa del gas.
La velocidad del aire.
Si la relacin slidos-aire es baja y la velocidad del aire es alta,
los slidos estarn suspendidos y uniformemente distribuidos
en el flujo de aire.
Si la relacin slidos-aire es baja y la velocidad del aire es baja,
los slidos viajarn en el ducto rebotando a lo largo del mismo.
Si la relacin slidos-aire es alta y la velocidad del aire es baja,
los slidos se acumularn en el conducto formando dunas y las
partculas viajarn de duna en duna.
Metodologa del dimensionamiento
La relacin slidos-aire depende de la
capacidad de transporte que se requiera.
La velocidad del aire necesario depende de
la velocidad de sustentacin o acarreo.
La cada de presin depende:
Las caractersticas abrasivas del slido.
Del flujo de aire necesario.
De la cantidad de slidos transportados.
Del dimetro y accesorios de los
conductos.
La potencia del ventilador depende del flujo y
de la cada de presin.
Metodologa del dimensionamiento
Della Valle propuso la siguiente correlacin para
partculas menores de 8 mm y densidades menores
de 2643 Kg/m
3
:

Para conductos horizontales:

V = C D c, h 1 s
0.4

s
s C +
|
\

|
.
|
2
V
c,h
es la mnima velocidad de sustentacin,
s
es la densidad de las
partculas slidas, D
s
es el dimetro de la partcula ms grande a ser
transportada, C
1
es una constante dimensional e igual a 132.4 en el SI y
270 en unidades Inglesas, y C
2
otra constante dimensional e igual a 998
en el SI y 62.3 en el sistema Ingls.

Para conductos verticales:
V = C c, v 1

s
s
s
C
D
+
|
\

|
.
|
2
0.6
C1 es una constante dimensional e igual a 566 en el SI, y
910 en unidades Inglesas, y C2 otra constante
dimensional e igual a 998 en el SI y 62.3 en el sistema
Ingls.
Metodologa del dimensionamiento
Para bajas relaciones slidos-aire (<10) las
velocidades de transporte son generalmente
mayores a 15 m/s.
Para altas relaciones slidos-aire (>20) las
velocidades de transporte son generalmente
menores a 7.5 m/s.
La velocidad del aire es aproximadamente el
doble de la velocidad de los slidos.
La presin total (TP) no debe ser tan alta de
tal manera que exceda la mxima presin
alcanzada por los ventiladores.
1.- Por aceleracin del aire desde el reposo hasta la velocidad de acarreo:




2.- Por la aceleracin de las partculas slidas desde el reposo hasta la
velocidad de transporte:



3.- Por la friccin causada por el aire fluyendo por los ductos:



4.- Por la friccin causada por la accin combinada entre los slidos, el aire
y la tubera. Se asume que la friccin combinada puede ser expresada por la
ecuacin del factor de friccin para el aire:



AP =
V
2g
a, g
g
2
c
dg
AP =
V
g
a, s
s
2
c
ds
AP =
4f L V
g D
f, g
g
g
2
c t
dg
2
AP =
4f L V
2g D
f, s
s
2
c t
s
ds
4f =
3 DC
2 D
V - V
V
s
t
s
g s
s

g
s
|
\

|
.
|
2
Metodologa del dimensionamiento
Cuando el conducto tiene tambin componentes verticales, la
longitud de las ecuaciones 3 y 4 deben tomarse incluyendo las
longitudes de los tramos verticales, y se adicionar a la cada de
presin hallada en los puntos 1, 2, 3 y 4 las siguientes:

5.- Por el soporte de la columna de aire:



6.- Por el soporte de la columna de slidos:


AP =
g L
g
h, g

c
dg
c
s h,
g
gL
= P
ds
A
Metodologa del dimensionamiento
f
g
se lo puede obtener a partir del diagrama de Moody
en donde el nmero de Reynolds se lo calcula con la
siguiente ecuacin: R
e
= D
t
V
g

g
/
g
en donde
g
es la
viscosidad cinemtica del aire. Tambin puede ser
calculado a partir de las siguientes relaciones:

dg
es la densidad del aire disperso,
ds
es la densidad
del slido disperso, g
c
es la constante dimensional,
g

es la densidad del aire,
s
es la densidad del slido, AP
es la cada de presin, V
s
es la velocidad real del
slido, V
g
es la velocidad real del aire, D
s
es el dimetro
de la partcula slida, D
t
es el dimetro de la tubera, L
es la longitud de la tubera, f
g
es el factor de friccin de
fanning, f
s
es el factor de friccin de los slidos.
Para flujos laminares, es decir cuando Re<2000,
f
g
=16/Re. Para flujos turbulentos, es decir cuando
Re>3000, f
g
puede ser obtenido a partir de la
ecuacin trascendental obtenida por Prandtl:






y para nmeros de Reynolds muy grandes, Re>10
5
,
el factor de friccin puede ser obtenido a partir de la
ecuacin de Blassius:
1
4
1256
f R f g e g
=
|
\

|
.
| log
.
f =
0.0791
R
g
e
0.25
Coeficiente de arrastre C

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